JP5841833B2 - 加圧式攪拌機 - Google Patents

Description

本発明は、ホイップクリーム、菓子及びケーキ等の原材料や生地を攪拌するために使用する攪拌機に関し、より詳しくは、加圧雰囲気下で攪拌可能なものに関する。

ホイップクリーム、菓子及びケーキの作製に際しては、その原材料又は生地を攪拌し又は泡立てる過程を必要とする。
このように、原材料や生地を攪拌するに際して、各種の電動攪拌機が既に開発されている。
かかる先行技術として、下記特許文献に記載のものを挙げることができる。

この特許文献に記載の発明は、攪拌混合機の密封構造に関するものであり、自転軸をシールしつつ公転シール部材の外径を可及的に細く設定し、周速を下げてシール性を向上させかつシールリングの寿命を延ばし、容器内の加圧又は減圧しながら攪拌する攪拌混合機の機構内部への攪拌物質の侵入及び攪拌物質への異物の混入を防止するものである。

特開平１１−２８３４６号公報

本発明においては、上記特許文献に記載の発明とは基本的に異なる攪拌槽又は加圧槽から成るものであって、回転軸のシール性は勿論のこと、各種の被攪拌原材料や生地に適合できるように、加圧又は昇圧を適宜調整でき、攪拌状態をも外部から視認でき、攪拌状態の温度をも適宜設定できるものを提供することをその課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明の第１のものは、加圧槽の内部に攪拌槽が収納又は取出し自在に設備され、加圧槽の上端開口部の一端には蓋部が枢着されて上端開口部が開閉され、この蓋部の略中央部には、攪拌槽内で回転する攪拌翼の回転軸が気密状態を維持して挿通され、この回転軸の他方端は蓋部上面に固定された前記攪拌翼を回転するための電動モータの回転駆動軸に接続され、加圧槽の蓋部の適宜位置には、コンプレッサー又は窒素や炭酸ガス等の各種気体の高圧ガスボンベ等から送入される加圧気体を導入する導入口が設けられ、これにより、蓋部を気密に閉鎖し、加圧槽内を所望の圧力に昇圧した状態で、攪拌槽内に投入されている菓子やケーキ等の被攪拌原材料を前記攪拌翼により攪拌することができ、攪拌終了後は排気口から内部気体を排出させて常圧に戻すことができる加圧式攪拌機である。

本発明の第２のものは、上記第１の発明において、加圧槽の蓋部の適宜位置に観察用窓部を設け、蓋部内面の適宜位置にはＬＥＤ等の照明手段を設けることにより、攪拌槽内での被攪拌原材料の攪拌状態を加圧槽の外部から目視できることを特徴とする加圧式攪拌機である。

本発明の第３のものは、上記第１又は第２のものにおいて、加圧槽の蓋部の適宜位置に真空ポンプを接続する吸引口を設け、加圧槽内を加圧する前に真空引きをすることができようにしたことを特徴とする加圧式攪拌機である。

本発明の第４のものは、上記第１乃至第３の何れかの発明において、加圧槽と攪拌槽との間に空間が設けられ、この空間部に冷水又は温水を貯留させることができ、加圧槽の下方にはこれら冷水又は温水の排出口を設けたことを特徴とする加圧式攪拌機である。

本発明の第５のものは、上記第１乃至第４の何れかの発明において、前記蓋部の加圧槽への固定は、枢着部位と反対側の１箇所における固定螺子による螺着により行うことを特徴とする加圧式攪拌機である。

本発明の第６のものは、上記第１乃至第５の何れかの発明において、前記観察用窓部の加圧槽内窓面に前記導入口から送入される加圧気体を吹き付けることができるように導入口を配置することにより、前記加圧槽内窓面に被攪拌原材料や露等が付着しないようにしたことを特徴とする加圧式攪拌機である。

本発明の第１のものにおいては、先ず、攪拌槽と加圧槽とが別体に形成され、攪拌槽は加圧槽内に着脱式に、つまり収納又は取り出し自在に設備されており、攪拌槽内に原材料等を投入して容易に加圧槽内に収納でき、攪拌完了後は、そのまま攪拌槽を加圧槽内から容易に取り出すことができる。
これにより、製造過程の前段階から、又は後の製造過程へと簡単に移行させることができることとなる。
また、２以上の攪拌槽を用意して、異なる種類の被攪拌原材料をそれぞれ投入しておくことにより、順次効率よく攪拌、泡立て等を行うことができ、作業性の向上に寄与するものとなる。

また、被攪拌原材料が投入された攪拌槽を加圧槽内に容易に収容して、所望圧力に加圧した状態で攪拌することが可能となる。
これにより加圧状態において被攪拌原材料を攪拌することができ、従来の単なる常圧状態下の攪拌作業と異なり、加圧気体を被攪拌原材料中に溶け込ませることができ、その後常圧に戻すことにより、当該被攪拌原材料は、従来のものと比較して、より気体をその内部に含み、よりソフトでふわふわ感が増大した状態に仕上がることとなる。

単なるコンプレッサーによるばかりでなく、窒素や炭酸ガス等の不活性ガス等の高圧ボンベに接続することにより、特定のガスによって加圧することも選択的に可能となる。
上記した通り、本発明においては、所望圧力に加圧槽内を設定することができるが、減圧して常圧に戻す際にも、その減圧スピードの速さも適宜調整することもできる。

本発明の第２のものにおいては、上記第１の発明の効果に加えて、加圧槽の蓋部の適宜位置に観察用窓部を設け、蓋部内面の適宜位置にはＬＥＤ等の照明手段を設けることにより、攪拌槽内での被攪拌原材料の攪拌状態を加圧槽の外部から目視でき、その攪拌状態を直接目によって確認することができる。
通常、被攪拌原材料により、その攪拌時間の目安はあるが、季節等の各種条件の相違により多少その攪拌時間は異なる為に、その攪拌状態を目により直接確認することが可能となる。

本発明の第３のものにおいては、加圧槽内を加圧するに際して、単に外気でなく、特定のガスによって加圧する場合、事前に加圧槽内のエアーを抜いておく必要がある。
そのために、本発明においては、加圧槽内を昇圧させる前に加圧槽内のエアー抜きを行うために、真空ポンプに接続するための吸引口を設けたものである。
この構成により、本発明に係る攪拌機では、常圧よりも低い減圧状態において原材料を攪拌することも可能となるのである。

本発明の第４のものにおいては、被攪拌原材料により作製される菓子やケーキによっては、その攪拌作業に際して加温した状態で、或いは冷却した状態で攪拌する必要がある場合がある。
そのために、本発明においては、簡単にその加温又は冷却を行うことができるように、加圧槽と攪拌槽との間に空間を設け、この空間部に冷水又は温水を貯留させることができるようにしたものである。

本発明の第５のものは、加圧槽の蓋部の固定手段を特定したものであり、本発明においては、その固定を蓋部の枢着部位と反対側の１箇所で螺子による螺着により可能としたものである。
これにより蓋部の固定がより簡単なものとなる。

本発明の第６のものにおいては、観察用窓部の加圧槽内窓面に導入口から送入される加圧気体を吹き付けることができるように導入口を配置したことにより、観察用窓部の加圧槽内窓面に被攪拌原材料や露等が付着しないようにしたものである。

本発明に係る加圧式攪拌機の一実施形態を斜め上方側から見た斜視図である。 上記実施形態に係る加圧槽の蓋部を上方に開放した状態を示す斜視図である。 上記実施形態の加圧槽とその蓋部の部分の概略正面図である。 上記実施形態の加圧槽とその蓋部の部分の概略平面図である。 上記実施形態に係る蓋部に設けられた観察用窓部を示す正面図とその平面図である。 上記実施形態に係る加圧式攪拌機の要部全体概念図である。

以下、添付の図面と共に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明に係る加圧式攪拌機の一実施形態を斜め上方側から見た斜視図である。
本発明に係る加圧式攪拌機１０は、テーブル型の架台１１の略中央部に加圧槽１２を固定し、この加圧槽１２の上端開口部を開閉する蓋部１３がその加圧槽１２の上端開口部の一端で枢着されている。

蓋部１３の一端には枢着腕部１４が設けられ、この枢着腕部１４が加圧槽１２側に設けられた枢着支持部１５で回動自在に取り付けられている。
また、蓋部１３の開閉動作の補助として、図１中手前側と向こう側の対向する２箇所で架台にその他方端が固定された空気バネ式腕部１７により支持されている。
従って、蓋部１３の枢着支持部１５と反対側に設けられている取手部１６を把持して、重量のある蓋部１３の開閉を容易に行うことができる。

蓋部１３の上面部には、加圧槽１２の内部に配置する攪拌槽内の被攪拌原材料を攪拌するための攪拌翼を回転させるための電動モータＭが固定されている。
また、図には表れていない真空ポンプに接続する配管２０が接続する吸引口部２１が設けられ、吸引口部２１の真空ポンプ側には吸引口用バルブ２２が設けられ、他方、加圧槽１２の内部エアーを排出するための排気口部２４には排出弁用サイレンサーを設備し、その手前側には排気口用バルブ２５が設けられている。

従って、攪拌槽内に被攪拌原材料を投入し、加圧攪拌前に真空引きを行うことができる。
即ち、排気口用バルブ２５を閉鎖し、吸引口用バルブ２２を開放し、真空ポンプを作動させ、加圧槽内１２内のエアーを吸引することができる。
図中、２６が連成計を示しており、加圧槽１２内の圧力を測定することができる。この連成計２６は、ブルドン管圧力計の一種で、大気圧以上及び大気圧以下で測定可能な圧力−真空計のことである。

上記真空引きを行った後に、図には表れていないが、例えば、高圧窒素ボンベ或いは高圧炭酸ガスボンベから加圧気体を導入して加圧槽１２内の圧力を高めることができる。
この実施形態では、この加圧ガスの導入口は、導入口バルブを介して図１の向こう側に設けられていて、図１には表れていない。
真空引きを行わずに、大気により加圧する場合には、前記導入口にコンプレッサーからの配管を接続して加圧槽１２内の圧力を昇圧させることができる。

従って、導入口側には、コンプレッサー又は各種高圧ガスボンベからのそれぞれの供給ガスを切り替える三方弁を設けておけばよい。或いは、コンプレッサー及び各種高圧ガスボンベからの配管に接続する２つの導入口を設けておくこともできる。

加圧槽１２の蓋部１３には、更に、内部を、即ち、攪拌槽の内部を外部から観察することができる観察用窓部３０を設けている。
この観察用窓部３０を通して、使用者は、攪拌槽内の被攪拌原材料の状態を適宜観察することができる。
被攪拌原材料は、通常その材料に応じて攪拌時間が予め解っているのであるが、気温や湿度等の各種気象条件により最適な攪拌時間が相違するために、これに対応できるようにしたものである。

更に、図には表わすことができないが、前記導入口から導入される加圧ガスがこの観察用窓部３０の加圧槽１２内側の窓部表面（窓面）に吹き付けることができるように設計することもできる。
これにより、観察用窓部３０の加圧槽１２内側の窓面に原材料や露等の付着を防止して、常に攪拌槽内を明瞭に目視できるように設定することができるのである。

蓋部１３の枢着用腕部１４の反対側には、上記したとおり、取手部１６が設けられているが、この取手部１６の部位には、固定螺子３２を設けており、この固定螺子３２のみによって、つまり、この１箇所の固定によって、蓋部１３が加圧槽１２の上端開口部を機密に閉鎖することができるように構成している。
この実施形態では、固定螺子３２として台形ネジを使用した。

吸引口用バルブ２２の近傍の分岐部３５に開閉バルブ付きの分岐管を設けて、この分岐管にコンプレッサー又は高圧ガスボンベからの配管を接続するように構成することもできる。
この際には、吸引口部２１の加圧槽１２内側の開口部を観察用窓部３０の加圧槽１２内側の窓面に向けて、加圧ガスがこの窓面に吹き付け可能に設定するように構成する。

図２は、上記実施形態に係る加圧槽の蓋部を上方に開放した状態を示す斜視図である。
この図においては、両側に配備された空気バネ式腕部１７、１７を見て取ることができ、これら両腕部１７、１７により蓋部１３は、容易に開閉される。
この図２から明瞭に解る通り、電動モータからの回転駆動力は、その回転駆動軸から攪拌翼１８に伝達され、この攪拌翼１８は、回転軸を中心に自転すると共に、適宜半径距離で公転も行うように設定している。

また、蓋部１３の内側には、照明手段としてＬＥＤランプ３３が設備されており、攪拌作業中、攪拌槽１９内部を明るく維持できるようにし、観察用窓部からの外部からの観察を良好に行うことができるように構成している。

攪拌槽１９は、加圧槽１２内に収納及び取り出し自在に配置することができ、加圧槽１２の内壁面と空間を維持して配置することができる。
この加圧槽１２と攪拌槽１９との間の空間部１２ｃには冷水又は温水を流入させ、冷却状態又は加温状態にて被攪拌原材料を攪拌槽１９内で攪拌することができるように構成した。

加圧槽１２の上端開口部１２ｋの周縁部には、環状凹部を設け、この環状凹部にシーリング部材１２ｓを配設し、蓋部１３を閉鎖した際の機密性の維持を担保させる。
このシーリング部材１２ｓは、柔軟で弾性力を有する合成ゴム製の管状部材又は紐状部材から形成されている。
この環状のシーリング部材１２ｓに対応する蓋部１３の下面に環状凹所を形成しておくこともできる。

図３は、上記実施形態の加圧槽とその蓋部の部分の正面図である。
図４は、上記実施形態の加圧槽とその蓋部の部分の平面図である。
上記した通り、加圧槽１２は、テーブル型の架台１１に複数個所の取付部１２ｔで固定され、その下端中央部には、内部に収容する冷水や温水を排出する排出口１９ｄが設けられている。

蓋部１３は、枢着支持部１５の部位でその枢着腕部１４が回動して開閉され、この開閉動作を空気バネ式腕部１７が補助する。
この空気バネ式腕部１７の上端部を支持するのが蓋部１３の下端フランジ部１３ｆに固定された支持部１７ｂである。この空気バネ式腕部１７の下端部は、架台１１に固定されている。
そして、蓋部１３が閉鎖されると、枢着部位と反対側に位置する固定螺子３２による螺着により、蓋部１３の下端フランジ部１３ｆと、加圧槽１２の上端フランジ部１２ｆとの接合面部に設備されたシーリング部材を介して蓋部１３が加圧槽１２の上端開口部を機密に閉鎖するのである。

図５は、上記実施形態に係る蓋部に設けられた観察用窓部を示す正面図とその平面図である。
この図からも解るとおり、観察用蓋部３０は、斜めに配置され、内部の攪拌槽を目視できるように設定されている。
この観察用蓋部３０は、図には明瞭に現われていないが、その加圧槽側の窓面にコンプレッサー又は高圧ガスボンベからの配管の導入口の開口部と対面するように形成され、上記窓面に加圧ガスが吹き付けられるように構成している。
これにより、上記窓面に汚れや露が付着しないように設計している。

図６は、上記実施形態に係る加圧式攪拌機の要部全体概念図である。
本発明に係る加圧式攪拌機１０は、加圧槽１２の上端開口部を機密に閉鎖できる蓋部１３と、加圧槽１２内に収納及び取出自在に配置できる攪拌槽１９を備え、攪拌槽１９内に投入された被攪拌原材料を攪拌するための攪拌翼１８の回転軸が蓋部１３を機密に挿通し、その回転軸の他方端部には電動モータの回転駆動軸が連結している。
また、蓋部１３の適宜位置には、コンプレッサー又は各種高圧ガスボンベの配管が接続する導入口が設けられ、これにより加圧槽１２の内圧を上昇させて、加圧状態において被攪拌原材料を攪拌し又は泡立てることができるものである。

図中、２６が連成計の設置箇所を示し、３０が観察用窓部の位置を示している。
また、２４は排気口部を示し、Ｃは、コンプレッサーの接続位置を、Ｂが高圧ガスボンベの接続位置を、更には、Ｖが真空ポンプへの接続部位を示している。
攪拌翼１８は、蓋部１３の上面に固定された電動モータＭの回転駆動軸と連結しており、その回転駆動の伝達手段としては、非接触歯車Ｇ１、Ｇ２を利用しており、更に被接触遊星歯車Ｇ３を利用することにより、回転駆動軸の自転と共に一定の回転半径を有する公転動作をも行うことができる回転伝達手段を利用している。
これにより、潤滑オイル等の使用を不要と成し、シール部位からのオイルの侵入等を防止することができる。

以下、本発明に係る加圧式攪拌機の使用手順について説明する。
尚、本発明においては、真空ポンプを接続しているために、加圧或いは減圧状態の両状態での攪拌が可能となる。
１．先ず、被攪拌原材料を攪拌槽に投入する。
２．攪拌槽を加圧槽内に収納して固定し、所望形状の攪拌翼を回転軸に取り付ける。

３．加圧槽の蓋部を閉鎖し、固定螺子により固定し、内部のＬＥＤランプを点灯し、攪拌槽内を観察用窓部から目視できるようにする。
４．減圧処理を行う場合には、真空ポンプを稼動し、吸引口部の手前の吸引口用バルブを開ける。ここで食品の原材料が入っているために、水の三臨界点以下には低下しない。

５．連成計を観察して、所定の圧力に到達した際に、真空ポンプの作動を停止し、吸引口用バルブを閉鎖する。
６．本機では、必要に応じて、ここで攪拌を行うことができる。
７．減圧状態での攪拌のみでよい場合には、攪拌終了後、排気口を開放して終了となり、後記１３．に移行する。

（加圧状態下での攪拌を行う場合には、７．を飛ばして８．へ移行する。）
８−ａ．大気で加圧する場合には、コンプレッサーの電源を投入して導入口を開放する。
８−ｂ．大気以外の特定のガスで加圧する場合には、特定種類のガスが封入された高圧ガスボンベのバルブを開放する。
９−ａ．連成計を観察して所定圧力に達したら、コンプレッサーの電源を切り、導入口を閉鎖する。
９−ｂ．連成計を観察して所定圧力に達したら、高圧ガスボンベのバルブを閉じ、導入口を閉鎖する。

１０．電動モータの電源を入れ、所定の攪拌回転にて攪拌を行う。この電動モータでは、多段階で攪拌回転スピードを選択することができるものを採用した。
１１．観察用窓部から攪拌槽内を観察し、被攪拌原材料が所定形態を呈したならば、電動モータの電源を切る。
１２．所定の速さで加圧槽内部を常圧に戻すために排気口を開放する。

１３．連成計で常圧に戻ったことを確認した後、固定螺子を外して蓋部を開放する。
１４．取り出した攪拌槽内の原材料をそのまま、或いは、焼く、蒸す、茹でる等の作業を行って所望の菓子、ケーキ等の食品を完成させる。
一部の食品に関しては、前記１．に戻って再度攪拌を行うこともある。

以下に本発明に係る加圧式攪拌機の効果を纏める。
先ず、本機では加圧槽の中に攪拌槽を入れて使用するため、以下の効果を発揮する。
被攪拌原材料を取り出しやすい。
攪拌槽を取り出して洗浄することができるため、清潔である。
加圧槽と攪拌槽の間に温水又は冷水を入れることができ、攪拌時の加温又は冷却を行うことができる。
加圧槽と攪拌槽の間にパイプから成る配管コイルを設備し、パイプ内部に冷水或いは冷媒又は温水を流通させることにより連続的に攪拌槽の温度調整を行うことも可能となる。

本発明においては、上記の通り、攪拌槽を着脱式に加圧槽内に収納できるために、多数の攪拌槽を用意しておき、その作業性を大きく向上させることができる。
即ち、この加圧攪拌作業時間は、短時間で済むため、いろいろな種類の原材料を投入して多種類のものを用意しておけば、攪拌槽の洗浄、下準備、後処理等、順次個別に行うことができ、無駄が無く、その作業性が大きく向上することとなるのである。
本機はコンパクトなものではあるが、汎用性が高く、多数の攪拌槽を用意して、順次使用することにより多くの量を或いは多くの種類を製作することができるものである。

従来の通常の器械である手でかき混ぜる泡だて器、ハンドミキサー、卓上型泡立て器等では、いくら混ぜても泡立ちには限度があるが、本機によるとその泡立て効果が非常に大きくなる。例えば、生クリーム等の作製に好適となる。
従来の器械ではいくらかき混ぜても泡立たないものでも、本機によると泡立てることができる。
例えば、小麦粉・全卵：砂糖の混合物など。
従来技術のように、二酸化炭素・笑気ガスのようなガスを泡立てるものに溶かしてその後泡立たせるものに比べて、大気をを使用する場合には、安価・安全（笑気ガスの場合には地球温暖化の要因になる。）で、大気なので真空引きする必要もない。例えば、泡の入ったチョコレート菓子（二酸化炭素使用）、生クリーム（笑気ガス使用）。

従来の技術である高圧ガス（大気又はその他のガス）を液体に吹き込み泡立てる方法より、本機は汎用性があり、泡立つものであれば、本機を大きく変更すること無しに泡立てることが出来る。
本機においては、加圧槽内を真空にすることもできるため、次の操作が可能となる。
大気ではなく、任意のガスで泡立てることができる。
従来の機械では、不活性ガスのみの泡を作ることは出来なかった。
泡立てた食品、例えば生クリーム等は、泡が立つことによって空気と触れる面が飛躍的に増えて、油が酸化し易くなるが、本機では真空にした後、不活性ガスを充填することにより不活性ガス（窒素ガス・アルゴンガス・ヘリウムガス等）の泡を作ることができ、それ故、酸化を防止することができる。

更に、従来の技術では窒素ガスのみの泡を作ることが出来なかった。
窒素は、酸素に比較して分子が大きく、また皮膜に水素原子が含まれると、その親和性が酸素よりも低いので、幕が逃げにくいと言われており、本機ではこの窒素ガスで泡を作ることができる。
真空ポンプで減圧しながら攪拌すると、真空乾燥する時間を短縮させることもできる。
本機では、電動モータの回転駆動軸と攪拌翼の回転軸との伝達手段としてを非接触歯車を使用している関係上、メカニカルジョイントを使用せず、オイルが出る心配がない。

容量は１７リットル程度のコンパクトなものを使用している関係上、圧力容器としての規制はなく、定期点検や資格が不要である。
尚、本機の加圧槽では、水圧テストで２ＭＰａの圧力を掛けてテストをし、安全性を確認している。
コンプレッサーにおいても、ダイヤフラム式のものを使用している関係上、オイルフリーである。
攪拌槽内部にＬＥＤランプを装備し、観察用窓部を通して外部から攪拌槽内部の状態を目視できるようにしている。

蓋部の固定は、１箇所の固定螺子による固定であるため、簡単でかつ閉め忘れや減圧操作なしの開放でも問題はない。
固定螺子として台形ネジを使用すれば、磨耗に強く、素早く締め付けが可能となる。
本機により泡立てられたものは、従来の機械で作るより泡を多く内在させることから、見掛けの体積を大きくすることができる場合がある。
例えば、半分の材料で従来の器械で作ったものと同じ大きさのものを作ることができ、低カロリーとなるのである。また、材料代も節約することができる。

泡を多く含み、或いは大きな泡を含むため、舌触りがよいものを作製することができる。
発泡補助剤を（重曹、イースト、ヤマノイモ等）の添加量を少なくしたり、無くしたりすることができる。
通常の操作では発泡しない食品に発泡補助剤を入れることによって今までと違ったものを作ることができるものである。

以上、実施形態について説明したが、本発明においては、以下の通りその形態を種々変更することができる。
加圧槽の形状、サイズ等は、適宜設計変更することができるが、本発明においてはコンパクトな装置を念頭に置いているために、その容量は１７リットル程度のものとした。
蓋部を固定する固定螺子は、上記実施形態では枢着支持部の反対側の１箇所に設けたが、この固定螺子を設ける数は、２箇所以上であっても良い。

蓋部の開閉を補助する空気バネ式腕部も他のもので代用することができる。
攪拌槽の形状、サイズ、容量も自由に設計することができる。
攪拌翼の形状も適宜必要に応じて異なるものを用意して使用することができる。
加圧槽内の圧力も適宜必要に応じて設定し、攪拌し泡立てることができる。

被攪拌原材料は、どのような食品材料でもよく、所望のもの、ホイップクリーム、スポンジケーキ、チーズケーキ、アイスクリーム、チョコレート等の菓子類等々の原材料を攪拌槽に投入して攪拌することができる。
この材料に応じて、適宜攪拌翼の形状等を選択すればよい。

真空ポンプに接続する部位、コンプレッサーや高圧ガスボンベから接続される導入口の位置も適宜蓋部の所望の位置に設定することができる。
この際に、導入口の開口部を観察用窓部の加圧槽内側の窓面に向けて、その窓面にガスを吹き付けることができるようにすることが極めて望ましい。
最後に、加圧槽を支持し、固定するテーブル型の架台も適宜設計変更することができ、この架台無しで、加圧槽を有底筒体形状として、底面部を平面状に形成することにより、架台を特に必要としない形態に形成することも可能である。

以上、本発明は、攪拌槽を加圧槽内に収納又は取り出し自在に構成して、２槽式と成し、各種の菓子やケーキの原材料を加圧状態又は減圧状態の下に攪拌し泡立てることができる加圧式攪拌機を提供することができたものである。

１０ 加圧式攪拌機
１１ 架台
１２ 加圧槽
１２ｃ 空間部
１２ｋ 上端開口部
１３ 蓋部
１４ 枢着腕部
１５ 枢着支持部
１６ 取手
１７ 空気バネ式腕部
１８ 攪拌翼
１９ 攪拌槽
１９ｄ 排出口
２１ 吸引口
２２ 吸引口用バルブ
２４ 排気口部
２５ 排気口用バルブ
２６ 連成計
３０ 観察用窓部
３２ 固定螺子
３３ ＬＥＤランプ
Ｍ 電動モータ

Claims (4)

1. 加圧槽の内部に攪拌槽が収納及び取出し自在に設備され、加圧槽の上端開口部の一端には蓋部が枢着されて上端開口部が開閉され、この蓋部の略中央部には、攪拌槽内で回転する攪拌翼の回転軸が気密状態を維持して挿通され、この回転軸の他方端は蓋部上面に固定された前記攪拌翼を回転するための電動モータの回転駆動軸に接続され、
   加圧槽の蓋部の適宜位置には、コンプレッサー又は高圧ガスボンベから送入される加圧気体を導入する導入口が設けられ、
   蓋部を気密に閉鎖し、加圧気体を導入口から導入して加圧槽内を所望の圧力に昇圧した状態で、攪拌槽内に投入されている被攪拌原材料を前記攪拌翼により攪拌することができ、攪拌終了後は排気口から内部気体を排出させて常圧に戻すことができ、
   更に、前記加圧槽と撹拌槽との間に空間が設けられ、この空間部に冷水又は温水を貯留させることができ、加圧槽の下方にはこれら冷水又は温水の排出口を設け、
   前記加圧槽の蓋部の適宜位置に観察用窓部を設け、この観察用窓部の加圧槽内窓面に前記導入口から送入される加圧気体を吹き付けることができるように導入口を配置することにより、前記加圧槽内窓面に被撹拌原材料や露が付着しないようにしたことを特徴とする加圧式撹拌機。
2. 加圧槽の蓋部内面の適宜位置にはＬＥＤ照明手段を設けることにより、撹拌槽内での被撹拌原材料の撹拌状態を加圧槽の外部から目視できることを特徴とする請求項１に記載の加圧式撹拌機。
3. 加圧槽の蓋部の適宜位置に真空ポンプを接続する吸引口を設け、加圧槽内を加圧する前に真空引きをすることができようにしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の加圧式攪拌機。
4. 前記蓋部の加圧槽への固定は、枢着部位と反対側の１箇所における固定螺子による螺着により行うことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の加圧式攪拌機。