JP5841201B1 - Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile - Google Patents
Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile Download PDFInfo
- Publication number
- JP5841201B1 JP5841201B1 JP2014144692A JP2014144692A JP5841201B1 JP 5841201 B1 JP5841201 B1 JP 5841201B1 JP 2014144692 A JP2014144692 A JP 2014144692A JP 2014144692 A JP2014144692 A JP 2014144692A JP 5841201 B1 JP5841201 B1 JP 5841201B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core member
- wooden core
- concrete
- pin
- formwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 88
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 40
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 109
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 163
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 15
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 14
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 10
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 241000218645 Cedrus Species 0.000 description 1
- 240000008397 Ganoderma lucidum Species 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
【課題】木製芯部材を被覆するコンクリート製被覆部の厚みを所定の厚さに保持し、強度、耐久性が高く地盤改良に実用できるうえ、低コストで製造できるハイブリッド杭を提供する。【解決手段】一方に長い木製芯部材12と、木製芯部材12全体をコンクリートで被覆して外形輪郭が杭形状に形成され、該杭形状の中心軸位置CXに該木製芯部材12の中心軸WXを略芯合わせした状態で木製芯部材12を配置させたコンクリート製被覆部14と、を備えたことを特徴とするハイブリッド杭10から構成される。【選択図】図1The present invention provides a hybrid pile that maintains the thickness of a concrete covering portion covering a wooden core member at a predetermined thickness, has high strength and durability, can be practically used for ground improvement, and can be manufactured at low cost. SOLUTION: A long wooden core member 12 and a whole wooden core member 12 are covered with concrete so that an outer contour is formed into a pile shape, and the central axis of the wooden core member 12 is located at a central axis position CX of the pile shape It is comprised from the hybrid pile 10 characterized by having the concrete coating | coated part 14 which has arrange | positioned the wooden core member 12 in the state which substantially centered WX. [Selection] Figure 1
Description
本発明は、地盤改良等に用いられるハイブリッド杭の型枠装置並びにハイブリッド杭の製造方法に関する。 The present invention relates to a form apparatus for a hybrid pile used for ground improvement and the like, and a method for manufacturing a hybrid pile.
擁壁や橋台、護岸等の土木構造物や建造物の構築に際し、建設用地の液状化対策や軟弱地盤の改良を必要とするケースが多々ある。地盤改良方法としては、例えば、置換工法、浅層混合処理工法、深層混合処理工法、載荷工業、脱水工法、杭工法等が知られている。杭工法は、例えば、木杭やコンクリート杭を地盤に打ち込んで地盤を補強する方法である。木杭は、主に松杭が使用されるが、好気性の木材腐朽菌によって腐朽されるのを防止するため、常水位以下に打ち込んで常に水没した状態で維持されることが重要である。しかしながら、地下水位は降水や周囲の環境により変動があることから、その対策としては最近では、木杭に薬液を注入したり塗布したりすることにより防腐処理が行われる。しかしながら、防腐処理を施した木杭は、高価で市場競争力が低く、薬液が地下水へ溶出することにより環境汚染の課題の他、仮に薬液による防腐処理材であっても期間に亘る耐久性を担保できないことから、木杭は仮設構造物等の使用に止まり最近は専ら高強度で耐久性に優れる鉄筋コンクリート杭が使用されている。しかしながら、鉄筋コンクリート杭は中空構造であるため製造設備や製造工程が複雑であること、及び大量の補強鉄筋を必要とするため製造コスト削減対応の課題が残されている。 When constructing civil engineering structures and structures such as retaining walls, abutments and revetments, there are many cases that require liquefaction countermeasures for construction sites and soft ground improvements. As the ground improvement method, for example, a replacement method, a shallow layer processing method, a deep layer processing method, a loading industry, a dewatering method, a pile method and the like are known. The pile construction method is a method of reinforcing a ground by driving a wooden pile or a concrete pile into the ground, for example. As for wooden piles, pine piles are mainly used, but in order to prevent them from being decayed by aerobic wood decay fungi, it is important that they are always submerged by driving below normal water level. However, since the groundwater level fluctuates due to precipitation and the surrounding environment, recently, as a countermeasure, antiseptic treatment is performed by injecting or applying a chemical solution to a wooden pile. However, wood piles that have undergone antiseptic treatment are expensive and have low market competitiveness, and the chemical solution elutes into the groundwater. Since it cannot be secured, wooden piles are only used for temporary structures, and recently, reinforced concrete piles with high strength and excellent durability have been used. However, since the reinforced concrete pile has a hollow structure, the manufacturing equipment and the manufacturing process are complicated, and a large amount of reinforcing steel bars is required.
一方、特許文献1には、木材とソイルセメントとを使用する複合杭の技術が開示されている。特許文献1のソイルセメント複合杭は、木質の棒状心材の長さ方向に所定間隔にバンド状金具が取付けてあり、前記バンド状金具の外面に抵抗翼が突設されており、棒状心材はソイルセメント柱内に埋設して設けられるものであった。
On the other hand,
しかしながら、特許文献1のソイルセメント複合杭は、現地発生の粘土や土砂にセメントを配合して得られる有機質物の固形物であることから、多孔質で物理的にも気密性や透水性に劣り、芯材となる木材の防腐機能は欠如し、木質棒状芯材の腐食に伴う品質機能の長期的な信頼性に対する不安及びソイルセメント複合杭の施工現場における複雑な作業工程及び、ここに潜在する人為的ミスや現地発生土の品質の相違等に由来する品質の変動要因やコスト高などで課題があった。
However, since the soil cement composite pile of
本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、その一つの目的は、木製芯部材を被覆するコンクリート製被覆部の厚みを所定の厚さに保持し、木材の防腐、防蟻機能が確保できたことにより低コストでハイブリッド杭を製造できる型枠装置並びにハイブリッド杭の製造方法を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above-described conventional problems, and one object of the present invention is to maintain the thickness of the concrete covering portion covering the wooden core member at a predetermined thickness, thereby preserving and protecting the wood. It is in providing the formwork apparatus which can manufacture a hybrid pile at low cost, and the manufacturing method of a hybrid pile.
上記課題を解決するために本発明は、一方に長い木製芯部材12と、木製芯部材12全体をコンクリートで被覆して外形輪郭が杭形状に形成され、該杭形状の中心軸位置に該木製芯部材12の中心軸を略芯合わせした状態で木製芯部材12を配置させたコンクリート製被覆部14と、を備えたハイブリッド杭10を製造するための型枠装置であり、内部にコンクリートが打設されて所定の杭形状を形成する打設空間26を有し、コンクリートが硬化した後に取り外される型枠体22と、型枠体22の打設空間26内に全体が収容されるように配置される木製芯部材12を、該木製芯部材12の中心軸WXと打設空間26の中心軸PXとを略芯合わせした状態で保持する保持装置と、を備えた型枠装置20から構成される。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a long
また、保持装置24は、木製芯部材12の長手方向両端又は長手方向に離隔した複数箇所を係止する係止部36、48を有することとしてもよい。
Further, the
また、係止部36は、型枠体22の長手方向両端に対向配置される1対の型枠端部要素(34)にそれぞれ取り付けられたこととしてもよい。型枠端部要素は、例えば、型枠の長手方向両端部を閉鎖する端部型枠部材34等からなる。
Further, the
また、係止部36は、1対の型枠端部要素から対向内向きに突設され、突出先端部を木製芯部材12の両端面の略芯位置に係止させるピン状部材38、38Aを含むこととしてもよい。木製芯部材12の両端面にピン受穴40を穿穴し、該ピン状部材38、38Aを係合させると、より確実に木製芯部材12を位置保持できる。
Further, the
また、ピン状部材38Aは、型枠体22の打設空間26内に進退するようにその長手方向にスライド可能に設けられ、木製芯部材12を係止する状態と、型枠体22の内部から退避した状態と、を選択的に切り替えられることとしてもよい。
Further, the pin-
また、型枠体22は、長手方向を横方向に向けて配置され、係止部48は、型枠体22の打設空間26内に長手方向を横にして収容される木製芯部材12を型枠体22の上方から吊支状に係止する吊支装置50を含むこととしてもよい。
Further, the
また、吊支装置50は、型枠体22の上端側に着脱可能に取り付けられる取付ベース部52と、取付ベース部52から懸垂状に下方に伸びて取り付けられ、下端を木製芯部材12に突き刺して係止することにより該木製芯部材12を芯合わせ位置に保持する懸垂型のピン状部材54と、を有することとしてもよい。
The
さらに本発明は、一方に長い木製芯部材12を、該木製芯部材12全体を収容する大きさで所定の杭形状を形成する打設空間26を有する型枠装置20の打設空間26内に、保持装置24を介して木製芯部材12と杭形状のそれぞれの中心軸を略芯合わせした状態で保持させる芯保持工程S12、S22、S32、S42と、型枠装置22の打設空間26内に木製芯部材12を保持した状態で、該木製芯部材12全体を覆うように同打設空間内にコンクリートを打設する打設工程S14、S24、S34、S44と、型枠装置22に打設したコンクリートが硬化した後に型枠装置20を取り外し、木製芯部材12全体をコンクリートで被覆して杭形状に形成されたハイブリッド杭を得る脱型工程S16、S28、S38、S48と、を有するハイブリッド杭の製造方法から構成される。
In the present invention, the long
また、芯保持工程S12、S22の前に、木製芯部材の長手方向両端面に所定の深さのピン受穴を形成する穿穴工程S10、S20を含み、芯保持工程S12、S24では、型枠装置20の長手方向両端から対向内向きに突出して取り付けられるピン状部材38、38Aを保持装置24とし、該ピン状部材38、38Aの先端部を木製芯部材12の両端に係止させて、該木製芯部材12を保持させることとしてもよい。
Further, before the core holding steps S12, S22, there are included drilling steps S10, S20 for forming pin receiving holes of a predetermined depth on both longitudinal end faces of the wooden core member. In the core holding steps S12, S24, The pin-
また、芯保持工程S34、S44では、型枠装置22の上方から懸垂し横倒し状態の木製芯部材12を吊支状に係止するピン状部材54を保持装置24とし、該ピン状部材54の下端部を木製芯部材12に係止して、該木製芯部材12を保持させることとしてもよい。
Further, in the core holding steps S34 and S44, the pin-
また、芯保持工程S22、S32、S42では、木製芯部材の長手方向両端又は周面の複数位置に係止する複数のピン状部材38、38A、54を保持装置24とし、該ピン状部材38、38A、54を介して木製芯部材12を型枠装置20の打設空間26内に芯合わせした位置に保持させ、打設工程S24、S34、S44の後に、コンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態でピン状部材38、38A、54を離脱させ、充填材を補充して又は所定の位置に振動をかけてコンクリートのピン状部材38、38A、54が離脱した跡の穴を閉鎖する穴閉鎖工程S26、S36、S46を含むこととしてもよい。打設したコンクリートの半凝固状態は、未硬化の状態であって木製芯部材がそれを被覆するコンクリートに対する浮力作用を受けなくなる程度に固まった状態である。穴閉鎖工程S26、S36、S46は、例えば、コンクリートを打設する打設工程後、おおよそ60分乃至100分経過後に行われる。
In the lead holding steps S22, S32, and S42, a plurality of pin-
ハイブリッド杭によれば、一方に長い木製芯部材と、木製芯部材全体をコンクリートで被覆して外形輪郭が杭形状に形成され、該杭形状の中心軸位置に該木製芯部材の中心軸を略芯合わせした状態で木製芯部材を配置させたコンクリート製被覆部と、を備えたことから、木杭と比較して強度、耐久性が高く、コンクリート杭と比較して軽量で低コストで製造できるハイブリッド杭を、強度のバラつきがなく高い品質を維持して製造でき、長期耐久性を向上し、地盤に打ち込まれる基礎杭として実用性が高い。 According to the hybrid pile, a long wooden core member on one side and the whole wooden core member are covered with concrete so that the outer contour is formed into a pile shape, and the central axis of the wooden core member is approximately at the center axis position of the pile shape. Because it is equipped with a concrete cover with a wooden core member arranged in a centered state, it is stronger and more durable than wood piles, and can be manufactured at a lower cost and at a lower cost than concrete piles. Hybrid piles can be manufactured while maintaining high quality without variation in strength, improving long-term durability, and being highly practical as a foundation pile driven into the ground.
また本発明の型枠装置によれば、一方に長い木製芯部材全体をコンクリート製被覆部で被覆して杭形状に形成されたハイブリッド杭を製造するための型枠装置であり、内部にコンクリートが打設されて所定の杭形状を形成する打設空間を有する型枠体と、型枠体の打設空間内に全体が収容されるように配置される木製芯部材を、該木製芯部材の中心軸と打設空間の中心軸とを略芯合わせした状態で保持する保持装置と、を備えたことから、確実に木製芯部材表面を必要とするコンクリート被覆厚に形成することを可能とし、均質なハイブリッド杭を製造でき、強度のバラつきがなく長期耐久性を保持して、実用性が高いハイブリッド杭を簡単に提供できる。 Moreover, according to the formwork apparatus of this invention, it is a formwork apparatus for manufacturing the hybrid pile formed in the shape of a pile by covering the whole long wooden core member with a concrete covering part, and concrete is contained inside. A mold body having a placement space that is placed to form a predetermined pile shape, and a wooden core member disposed so as to be entirely accommodated in the placement space of the mold body. Since the holding device that holds the central axis and the central axis of the placement space in a substantially aligned state, it is possible to reliably form the wooden core member surface to a concrete covering thickness, Homogeneous hybrid piles can be manufactured, there is no variation in strength, long-term durability is maintained, and hybrid piles with high practicality can be easily provided.
また、保持装置は、木製芯部材の長手方向両端又は長手方向に離隔した複数箇所を係止する係止部を有する構成とすることにより、型枠装置の打設空間から充填の障害となるスペーサーを排除し、コンクリートの充填性能を改善し、水密性に富む緻密な被覆コンクリートが確実に得られることで、耐久的で高品質のハイブリッド杭が製造できる。 In addition, the holding device has a locking portion that locks the longitudinal ends of the wooden core member or a plurality of locations separated in the longitudinal direction, so that a spacer that becomes an obstacle to filling from the placement space of the formwork device Durable, high-quality hybrid piles can be manufactured by eliminating concrete, improving concrete filling performance and reliably obtaining dense coated concrete with high water tightness.
また、係止部は、型枠体の長手方向両端に対向配置される1対の型枠端部要素にそれぞれ取り付けられた構成とすることにより、型枠体を組み付ける際に係止部を簡単にセットして、確実かつ円滑に木製芯部材を所定の芯合わせ位置に係止して保持できる。 In addition, the locking portion is configured to be attached to a pair of mold frame end elements arranged opposite to each other at both ends in the longitudinal direction of the mold body, so that the locking portion can be simplified when the mold body is assembled. The wooden core member can be securely and smoothly locked and held at a predetermined centering position.
また、係止部は、1対の型枠端部要素から対向内向きに突設され、突出先端部を木製芯部材の両端面の略芯位置に係止させるピン状部材を含む構成とすることにより、簡単な構成で確実に木製芯部材を所定の位置に保持できる型枠装置を製造できるとともに、木製芯部材を係止させる作業も簡単に短時間で行える。 Further, the locking portion includes a pin-like member that protrudes inwardly facing from the pair of formwork end elements, and that locks the protruding tip portion at a substantially core position on both end faces of the wooden core member. As a result, it is possible to manufacture a formwork apparatus that can reliably hold the wooden core member in a predetermined position with a simple configuration, and the operation of locking the wooden core member can be easily performed in a short time.
また、ピン状部材は、型枠体の打設空間内に進退するようにその長手方向にスライド可能に設けられ、木製芯部材を係止する状態と、型枠体の内部から退避した状態と、を選択的に切り替えられる構成とすることにより、木製芯部材を被覆するコンクリートがある程度硬化し完全に硬化する前の時点でピン状部材を離脱させることができ、未硬化の状態でピン状部材を離脱した跡の穴を閉鎖する処理を行うことで被覆コンクリートの一体性を損なうことなく水密性を保持したハイブリット杭を製造できる。 Further, the pin-like member is provided so as to be slidable in the longitudinal direction so as to advance and retreat into the casting space of the mold body, and the state in which the wooden core member is locked and the state in which the pin-like member is retracted from the inside of the mold body. , The pin-shaped member can be detached before the concrete covering the wooden core member is cured to some extent and completely cured, and the pin-shaped member in an uncured state. By carrying out the process of closing the holes of the traces that have left, the hybrid pile having watertightness can be manufactured without impairing the integrity of the coated concrete.
また、型枠体は、長手方向を横方向に向けて配置され、係止部は、型枠体の打設空間内に長手方向を横にして収容される木製芯部材を型枠体の上方から吊支状に係止する吊支装置を含む構成とすることにより、簡単な構成で確実に木製芯部材を所定の位置に保持できる型枠装置を製造できるとともに、木製芯部材を係止させる作業も簡単に短時間で行える。 In addition, the mold body is disposed with the longitudinal direction thereof oriented in the lateral direction, and the locking portion includes a wooden core member accommodated in the placement space of the mold body with the longitudinal direction laterally above the mold body. By adopting a configuration including a suspension support device that locks in the form of a suspension support, a formwork device that can securely hold the wooden core member in a predetermined position with a simple configuration can be manufactured, and the wooden core member can be locked. Work can be done easily and quickly.
また、吊支装置は、型枠体の上端側に着脱可能に取り付けられる取付ベース部と、取付ベース部から懸垂状に下方に伸びて取り付けられ、下端を木製芯部材に突き刺して係止することにより該木製芯部材を芯合わせ位置に保持する懸垂型のピン状部材と、を有する構成とすることにより、吊支装置を簡単な構造で具体的に実現できるとともに、木製芯部材を被覆するコンクリートがある程度硬化し完全に硬化する前の時点でピン状部材を離脱させることができ、未硬化の状態でピン状部材を離脱した跡の穴を閉鎖する処理を行うことで被覆コンクリートの一体性を損なうことなく水密性を保持したハイブリット杭を製造できる。 In addition, the suspension device is attached to the upper end side of the mold body so as to be detachable, and is attached to the attachment base portion so as to hang downward from the attachment base portion, and the lower end is stuck into the wooden core member and locked. And a suspension-type pin-shaped member that holds the wooden core member in the centering position, thereby making it possible to specifically realize the suspension device with a simple structure and to cover the wooden core member. The pin-shaped member can be detached at a point before it is cured to a certain extent and completely cured, and the integrity of the coated concrete can be improved by performing a process of closing the hole where the pin-shaped member has been removed in an uncured state. A hybrid pile having watertightness can be produced without loss.
さらに本発明は、一方に長い木製芯部材を、該木製芯部材全体を収容する大きさで所定の杭形状を形成する打設空間を有する型枠装置の打設空間内に、保持装置を介して木製芯部材と杭形状のそれぞれの中心軸を略芯合わせした状態で保持させる芯保持工程と、型枠装置の打設空間内に木製芯部材を保持した状態で、該木製芯部材全体を覆うように同打設空間内にコンクリートを打設する打設工程と、型枠装置に打設したコンクリートが硬化した後に型枠装置を取り外し、木製芯部材全体をコンクリートで被覆して杭形状に形成されたハイブリッド杭を得る脱型工程と、を有することから、確実に木製芯部材表面を必要とするコンクリート被覆厚に形成することを可能とし、均質なハイブリッド杭を製造でき、強度のバラつきがなく長期耐久性を保持して、実用性が高いハイブリッド杭を簡単に提供できる。 Further, according to the present invention, a long wooden core member is placed on one side and a holding device is provided in a placement space of a formwork apparatus having a placement space that forms a predetermined pile shape with a size that accommodates the whole wooden core member. A core holding step for holding the wooden core member and the center axis of the pile shape in a substantially aligned state, and holding the wooden core member in the placement space of the formwork device, Place the concrete in the placement space to cover, and remove the formwork device after the concrete placed on the formwork device is hardened, and cover the whole wooden core member with concrete to make a pile shape And a demolding step for obtaining the formed hybrid pile, so that it is possible to surely form a concrete covering thickness that requires the surface of the wooden core member, a homogeneous hybrid pile can be manufactured, and the strength varies. Long term durability Holds, it can easily provide practical high hybrid pile.
また、芯保持工程の前に、木製芯部材の長手方向両端面に所定の深さのピン受穴を形成する穿穴工程を含み、芯保持工程では、型枠装置の長手方向両端から対向内向きに突出して取り付けられるピン状部材を保持装置とし、該ピン状部材の先端部を木製芯部材の両端に係止させて、該木製芯部材を保持させる構成とすることにより、ピン状部材で木製芯部材を確実に係止させることができ、コンクリートを打設する際にコンクリートの流入圧や、木材とコンクリートとの比重の違いが生じても木製芯部材が所定の芯合わせ位置からずれるのを確実に防止して、簡単に高品質のハイブリッド杭を製造できる。 In addition, before the lead holding step, a drilling step of forming pin receiving holes of a predetermined depth on both longitudinal end surfaces of the wooden lead member is included. A pin-shaped member that protrudes in the direction is used as a holding device, and the tip of the pin-shaped member is locked to both ends of the wooden core member to hold the wooden core member. The wooden core member can be securely locked, and even when a concrete inflow pressure or a difference in specific gravity between wood and concrete occurs when placing concrete, the wooden core member deviates from the predetermined alignment position. It is possible to manufacture a high-quality hybrid pile easily.
また、芯保持工程では、型枠装置の上方から懸垂し横倒し状態の木製芯部材を吊支状に係止するピン状部材を保持装置とし、該ピン状部材の下端部を木製芯部材に係止して、該木製芯部材を保持させる構成とすることにより、被覆コンクリートが略均等な被覆厚に確保できるように木製芯部材を確実に係止させることができ、木材とコンクリートとの比重の違いが生じても木製芯部材が所定の芯合わせ位置からずれるのを確実に防止して、簡単に高品質のハイブリッド杭を製造できる。 Further, in the core holding step, a pin-like member that hangs from the upper side of the formwork device and hangs down on the wooden core member in a suspended manner is used as the holding device, and the lower end portion of the pin-like member is engaged with the wooden core member. By stopping and holding the wooden core member, the wooden core member can be securely locked so that the coated concrete can be ensured to have a substantially uniform coating thickness. Even if a difference occurs, it is possible to reliably prevent the wooden core member from shifting from a predetermined alignment position, and to easily manufacture a high-quality hybrid pile.
また、芯保持工程では、木製芯部材の長手方向両端又は周面の複数位置に係止する複数のピン状部材を保持装置とし、該ピン状部材を介して木製芯部材を型枠装置の打設空間内に互いに芯合わせした位置に保持させ、打設工程の後に、コンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態でピン状部材を離脱させ、充填材を補充して又は所定の位置に振動をかけてコンクリートのピン状部材が離脱した跡の穴を閉鎖する穴閉鎖工程を含む構成とすることにより、木製芯部材を被覆するコンクリートの一体性を損なうことなくピン状部材を離脱した跡の穴を閉鎖することができ、水密性に富む高品質なハイブリッド杭を略均一に製造することができる。 Further, in the core holding step, a plurality of pin-shaped members that are locked at both ends in the longitudinal direction of the wooden core member or at a plurality of positions on the peripheral surface are used as a holding device, and the wooden core member is placed on the formwork device via the pin-shaped members. Hold in the installation space in a centered position with each other, and after the placing process, remove the pin-like member in a semi-solid state before the concrete is completely cured, replenish the filler, or vibrate in place The structure including the hole closing step of closing the hole where the concrete pin-shaped member has been removed is applied to prevent the pin-shaped member from being removed without impairing the integrity of the concrete covering the wooden core member. The hole can be closed, and a high-quality hybrid pile with high water tightness can be manufactured substantially uniformly.
以下添付図面を参照しつつ本発明の型枠装置並びにハイブリッド杭の製造方法の実施形態について説明する。本発明においてハイブリッド杭は、例えば、地盤に打ち込まれて地盤改良する基礎杭であり、木とコンクリートとの二種類の材質を複合して構成される複合杭である。図1ないし図3は、ハイブリッド杭の一実施形態を示している。図1、図2、図3に示すように、本実施形態において、ハイブリッド杭10は、木製芯部材12と、コンクリート製被覆部14と、を備えている。本実施形態のハイブリッド杭10は、予め工場で製造されるプレキャストタイプの基礎杭であり、現場へ輸送されて使用される。
Hereinafter, embodiments of a mold apparatus and a method for manufacturing a hybrid pile according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Oite hybrid pile to the present invention, for example, are driven into the ground a foundation pile for ground improvement, a composite pile constructed by combining two types of material of the wood and concrete. 1 to 3 show an embodiment of a hybrid pile. As shown in FIGS. 1, 2, and 3, in this embodiment, the
図1、図2、図3に示すように、木製芯部材12は、ハイブリッド杭10の芯部材であり、杭の長手方向に沿うように一方に長く形成されている。木製芯部材12は、例えば、伐採した杉を所定の長さ(4m程度)に切断し、表皮を剥いだ剥皮丸太材からなる。木製芯部材12は例えば、生木から樹皮を剥ぎ取った直材であれば特に外形の整形を不要としてそのまま利用できる。また木製芯部材は木材の含水率が少なくとも60%以上の木材を利用すると好適であり、乾燥木材の場合には予め湿潤状態に含水したものを用いるとよい。なお、木材の種類や長さ、径の大きさ等は任意に設定してもよい。芯部分を木製としたハイブリッド杭とすることにより、杭を形成するコンクリート量を低減し、杭重量の軽量化、製造コストの低減化を実現できる。
As shown in FIGS. 1, 2, and 3, the
コンクリート製被覆部(以下、単に「被覆部」ともいう)14は、木製芯部材全体をコンクリートで被覆して形成されるハイブリッド杭10の外皮部である。被覆部14は、後述する型枠装置20に木製芯部材12を保持した状態でコンクリートを打設して硬化させることによって、外形輪郭が杭形状に形成される。木製芯部材12をコンクリート製被覆部14で被覆することにより、強度、耐久性を向上する。被覆部14は、型枠装置20を利用して形成されるが、木製芯部材12からの厚みすなわち被覆コンクリートの厚みが例えば30mm以上、より望ましくは40mm以上確保して形成されるとよい。よって、被覆部14の外形すなわちハイブリッド杭10の大きさを基準とすればコンクリートの被覆厚が確保できる被覆部14の厚みを考慮して木製芯部材12の直径を選定したり、木材を切削等して所定の直径に加工するとよい。本実施形態では、被覆部14の外形形状は、例えば、木製芯部材12よりも10%程度長尺とし、一端が先鋭状に形成された形状であり、製造、保管や運搬の際に床や地面等に安定した状態で置いたり積み重ねたりすることができる。被覆部14は、その杭形状の中心軸位置CXに木製芯部材12の中心軸WXを略芯合わせした状態で木製芯部材12を内部に配置させて形成されている。
The concrete covering portion (hereinafter, also simply referred to as “covering portion”) 14 is an outer skin portion of the
本実施形態では、後述するように、被覆部14を型枠装置20で形成する際には、ピン状部材38で木製芯部材12の長手方向両端を係止して所定の位置に保持されるが、型枠装置20を取り外した後に被覆部14の長手方向両端部には、型枠装置20とともに取り外されるピン状部材38の離脱穴16が残る。このピン状部材が離脱された後の離脱穴16には、該穴を閉鎖するようにモルタル等の充填材が充填されて固化されて穴埋め部18が形成される。これにより、木製芯部材12が被覆コンクリートによって完全密閉され、木製芯部材は長期的に健全状態でハイブリッド杭として機能する。なお、後述のように被覆部14の形成時にコンクリートがある程度硬化して完全に硬化する前の状態でピン状部材38を離脱し、その離脱穴を閉鎖した後にコンクリートを完全硬化させることとしてもよい。
In the present embodiment, as will be described later, when the covering
本実施形態のハイブリッド杭10は、木製芯部材12の中心軸WXをコンクリート被覆部14の中心軸CXに略芯合わせしているので、被覆するコンクリート被覆部14を所定の設計に応じた厚みを有しており、強度にバラつきがなく、長期耐久性を保持できる。図9に示すように、ハイブリッド杭10は、例えば、建築物等を構築する地盤に複数本を所定間隔で離隔して打ち込まれて、強度及び安定性の高い地盤へと改良する杭基礎工法に利用される。ハイブリッド杭10を打ち込む際には、重機等で地盤に直接打ち込まれて、又は先にオーガや先行杭等で地盤にあけておいた穴に重機で打ち込まれて、地盤を改良する。なお、図8(a)、(b)、(c)に示すように、木製芯部材12には、例えば、周囲を被覆するコンクリート製被覆部14の割れを防止したり、杭の強度を向上させるために補強用の鉄筋42、44、46を周囲に取り付けることとしてもよい。図8(a)では、木製芯部材12の周囲に鉄筋42がらせん状に巻き付けた状態で固定されている。また、図8(b)では、木製芯部材12の周囲に複数本の鉄筋44が軸方向に沿って配置されている。なお、鉄筋44にらせん状鉄筋を交錯しながら該らせん状鉄筋を木製芯部材の周囲に配置させてもよい。図8(c)では、木製芯部材12から離隔して複数本の鉄筋46が軸方向に沿って配置され、該鉄筋46の両端と中間位置から木製芯部材に向けて突出する釘状の脚体46aの先端部を木製芯部材12に打ち込ませて固定されている。この際、鉄筋46がコンクリート製被覆部14の中間部位に位置するように脚体の打ち込み深さを設定する。なお、必要に応じて鉄筋46にらせん状鉄筋を固定してもよい。このハイブリッド杭に鉄筋を用いた態様では、従来周知の鉄筋コンクリート杭と比較して鉄筋量を約50%以下に節減できる。また、ハイブリッド杭10の被覆部14の形成に繊維補強コンクリートを使用してもよく、この場合、鉄筋量をさらに削減しても強度を維持できる。
In the
次に、図4、図5、図6を参照しつつ、本発明の型枠装置の第1の実施形態について説明する。本実施形態では、型枠装置20は、上述したハイブリッド杭10を製造するための型枠であり、コンクリートが打設される型枠体22と、木製芯部材を型枠体22内に保持する保持装置24と、を有する。
Next, a first embodiment of the formwork apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. 4, 5, and 6. In this embodiment, the
型枠体22は、内部にコンクリートを打設して杭形状を形成するための打設空間26を有する型枠の本体部分である。図4、図5、図6に示すように、本実施形態では、型枠体22は、例えば、その打設空間26が木製芯部材12全体を内部に収容する大きさでかつ一方に長く形成されるとともに、杭先端となる一端側が次第に狭く形成され、さらに、長手方向に直交する断面形状が正八角形状の空間に形成されている。型枠体22は、例えば、ハイブリッド杭10を横倒し状態で製造するようになっており、長手方向を横に向けた横長形状で上記杭形状の打設空間26を形成するように複数の型枠部材(30〜34)どうしを組み付け、分解可能に構成されている。型枠体22は、例えば、床等に設置するための支持部28と、一方に長く形成された底部型枠部材30と、底部型枠部材30の長手方向に沿って両側に組み付けられる2個1対の側部型枠部材32と、底部型枠部材30の長手方向両端に組み付けられる2個1対の端部型枠部材34と、を含む。それらの複数の型枠部材30〜34で囲まれた空間が打設空間26となり、型枠体22の天面側すなわちハイブリッド杭10の一つの側面に対応する側が開口35され、該開口35からコンクリートが打設される。底部型枠部材30は、上面側が逆ハ字状に開いた凹部に形成されている。側部型枠部材32は、高さ中間位置より下部側は互いに平行な縦面で形成され、上部側が三角形状に内向きに突設されており、下端部側を底部型枠部材30に対して枢支して回動可能に組み付けられている。端部型枠部材34は、略平板状に形成され、下端部が底部型枠部材30の長手方向両端部に着脱可能に取り付けられる。型枠装置20は、側部型枠部材32と端部型枠部材34とを組み付けられ八角杭状の打設空間26を形成した状態で図示しないロック装置でロックされてコンクリート打設される。型枠装置20は、所定時間養生してコンクリートが硬化した後に、ロック装置が解除されて型枠部材(30〜34)が分解されて、内部に形成されたハイブリッド杭が取り出される。なお、型枠体22は天面側を閉鎖する天部型枠部材を有してもよい。
The
保持装置24は、型枠体22の打設空間26内に収容される木製芯部材12を所定の芯合わせ位置に保持する保持手段であり、打設空間26の中心軸PX位置に木製芯部材12の中心軸を略芯合わせした状態で該木製芯部材12を保持する。これにより、型枠装置20にコンクリートが打設されて形成される杭形状のコンクリート製被覆体14の中心軸CX位置に木製芯部材12の中心軸WX位置を略芯合わせしたハイブリッド杭10を確実に形成することができる。
The holding
本実施形態では、保持装置24は、木製芯部材12の長手方向両端を係止する係止部36を有する。係止部36は、例えば、型枠体22の端部型枠部材34にそれぞれ取り付けられたピン状部材38からなる。ピン状部材38は、端部型枠部材34の内壁面において、該型枠部材の組み付け時に形成する打設空間26の中心軸位置PXに対応する位置から対向内向きに突設されている。ピン状部材38は、例えば、金属からなり、先端部を先鋭し基部を端部型枠部材34に固定されている。ピン状部材38は、その先端部を、予め木製芯部材12の小口両端面の略芯位置に穿穴させたピン受穴40に差し込みされて両側から係止し、該木製芯部材12を打設空間26内の所定の中心軸位置で宙づり状に架設して支持する。この状態で型枠体22の木製芯部材12の周囲と型枠部材30〜34の間の打設空間26内にコンクリートが打設され、養生してコンクリートが硬化した際には、上述のように、ピン状部材38は固定されている端部型枠部材34とともに形成されたハイブリッド杭から離脱される。よって、ハイブリッド杭のコンクリート製被覆部14の両端には離脱穴16が形成され、後工程で該離脱穴16を閉鎖するようにモルタルが充填される。なお、保持装置24は、例えば、上述のようなピン状部材に限らず、木製芯部材の長手方向中間位置の1又は複数個所を係止する構成や、木製芯部材12を下から固定するものや上から吊支する構成等、その他任意でもよい。また、ピン状部材38を端部型枠部材34に対して着脱可能とし、コンクリートが完全に硬化する前に離脱させたり、逆にコンクリート製被覆部14に埋め殺し状に一体化させることとしてもよい。また、型枠体22は、横倒し状にハイブリッド杭を製造する構成に限らず、縦長型で形成する構成でもよい。
In the present embodiment, the holding
次に、図7を参照しつつ、本実施形態の型枠装置20を用いて上述のハイブリッド杭10を製造する工程を本発明のハイブリッド杭の製造方法の第1の実施形態とともに説明する。図7に示すように、本実施形態において、ハイブリッド杭の製造方法は、上述のようなハイブリッド杭を製造する方法であり、型枠装置20へ木製芯部材12を保持させる芯保持工程S12と、型枠装置20へコンクリートを打設する打設工程S14と、型枠装置20を取り外す脱型工程S16と、を含む。
Next, the process of manufacturing the above-mentioned
本実施形態では、芯保持工程S12の前工程として、木製芯部材12に型枠装置20の保持装置24との係合部となるピン受穴40を形成する穿穴工程S10を含む。穿穴工程S10では、木製芯部材12の長手方向両端の各端面の中心位置に、ドリル等の工具でピン状部材38の径と略同じ大きさで深さが数cm程度のピン受穴40を穿穴する。
In this embodiment, the drilling process S10 which forms the
芯保持工程S12では、型枠装置20の型枠体22を組み立てて打設空間26を形成する。この際、その打設空間26内に木製芯部材12全体を収容するとともに、保持装置24のピン状部材38を該木製芯部材12の両端のピン受穴40に差し込んで、木製芯部材12を渡設状に支持する。この状態では、上述のようにピン状部材38が打設空間26の中心軸PX位置に対応する位置に設けられるとともに、木製芯部材12の端面の中心位置にピン受穴40が形成されているので、打設空間26の中心軸位置PXと木製芯部材12の中心軸位置WXとを略芯合わせした状態で該木製芯部材12を確実に保持することができる。
In the lead holding step S12, the
打設工程S14では、型枠装置20において保持装置24で木製芯部材12を保持させた状態で、打設空間26内にコンクリートを打設する。木製芯部材12の周囲の打設空間26に型枠体22の天面側の開口35からコンクリートを打設し、木製芯部材12全体を完全に覆うように開口35部分までコンクリートを入れてコンクリート製被覆部14を形成する。型枠体22の天面側のコンクリートを均して仕上げ、養生してコンクリートを硬化させる。
In the placing step S <b> 14, concrete is placed in the placing
脱型工程S16では、打設工程S14から所定時間養生してコンクリートが硬化した後に、型枠装置20を分解して取り外して杭形状に形成されたハイブリッド杭10を得る。この脱型工程S16では、型枠装置22の端部型枠部材34を取り外す際に、該端部型枠部材34とともにピン状部材38も同時に取り外される。よって、ハイブリッド杭10のコンクリート製被覆部14の長手方向両端部には、ピン状部材38が離脱された跡の離脱穴16が残る。
In the demolding step S16, after curing for a predetermined time from the placing step S14 and the concrete is hardened, the
本実施形態では、脱型工程S16の後に充填工程S18を含み、充填工程S18は、例えば、モルタル等の充填材をコンクリート製被覆部14の両端の離脱穴16内に充填して穴を閉鎖して穴埋め部18を形成して、ハイブリッド杭10が完成される。これにより、コンクリート製被覆部14の端部から内部の木製芯部材12の端部まで連通する離脱穴16を栓状に閉鎖して、内部の木製芯部材12が空気等に触れて劣化するのを良好に防止できる。このようにして、本発明のハイブリッド杭の製造方法では、木製芯部材の中心軸とコンクリート製被覆部の中心軸とを略芯合わせしたハイブリッド杭を簡単に製造することでき、高強度、高耐久性のハイブリッド杭10を一定の品質を保持して提供することができる。
In the present embodiment, a filling step S18 is included after the demolding step S16, and the filling step S18, for example, fills the release holes 16 at both ends of the
次に図10、図11を参照しつつ本発明の型枠装置の第2の実施形態を説明する。上記した第1実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る型枠装置10−2では、第1の実施形態と略同じ構成であり、型枠体22と保持装置24とを備えているが、保持装置24のピン状部材の構成が上記実施形態とは異なっている。図10、図11に示すように、本実施形態では、ピン状部材38Aは、端部型枠部材34に対して着脱自在に取り付けられている。ピン状部材38Aは、端部型枠部材34の貫通孔34aを貫通しその長手方向に沿ってスライド可能に設けられ、打設空間26内に進退自在に設けられている。ピン状部材38Aが型枠体22の打設空間26内に進出した状態では該ピン状部材38Aの先端を該打設空間26内の芯合わせ位置に配置した木製芯部材12の端部に係止して該木製芯部材を所定の芯合わせ位置に保持できる。一方、ピン状部材38Aが型枠体22の打設空間26から退避して離脱させると該ピン状部材による木製芯部材の保持を解除する。
Next, a second embodiment of the mold apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. The same configurations and the same members as those of the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The mold apparatus 10-2 according to the present embodiment has substantially the same configuration as that of the first embodiment and includes the
次に図12を参照しつつ、本実施形態の型枠装置20を用いて上述のハイブリッド杭10を製造する工程を本発明のハイブリッド杭の製造方法の第2の実施形態とともに説明する。図12に示すように、本実施形態において、ハイブリッド杭の製造方法は、第1実施形態同様に、穿穴工程S20と、芯保持工程S22と、打設工程S24と、脱型工程S28と、を含む。各工程は上記実施形態と略同じように行われる。本実施形態では、打設工程S24と脱型工程S28との間に穴閉鎖工程S26を含む。穴閉鎖工程S26では、まず、打設工程S24で打設したコンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態でピン状部材38Aが離脱される。コンクリートの半凝固状態とは、例えば、コンクリート打設から60分〜100分程度経過してコンクリートがある程度硬化し木製芯部材12が該コンクリートに対して浮力作用を受けなくなる状態といえる。よって、コンクリート打設時とコンクリートの養生固化初期では、保持装置24のピン状部材38Aにより木製芯部材12を所定の芯合わせ位置に保持し、コンクリートの養生固化後期ではピン状部材を離脱することによりある程度固化した状態のコンクリート自身で木製芯部材が位置保持される。そして穴閉鎖工程S26では、ピン状部材38Aを離脱した跡の穴付近に微振動を加えながら該穴にモルタルを充填して穴を閉鎖する。これにより、本実施形態では、第1実施形態のようにコンクリートが完全に硬化した後に充填材で離脱穴を閉鎖するよりもコンクリートの一体性がよく、より高い水密性、気密性及び長期耐久性を発揮でき高品質のハイブリッド杭を製造できる。穴閉鎖工程S26の後に脱型工程S28で型枠が外されるが、この際離脱穴は残っておらず完成されたハイブリッド杭が得られる。
Next, the process of manufacturing the above-mentioned
次に図13、図14を参照しつつ本発明の型枠装置の第3の実施形態を説明する。上記した実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る型枠装置10−3では、型枠体22と保持装置24とを備えているが、保持装置24の構成が上記実施形態とは異なっている。図13、図14に示すように、本実施形態では、保持装置24は、木製芯部材12の長手方向に沿って互いに離隔した二箇所を上方から吊支状に係止する係止部48を有している。すなわち係止部48は、型枠体22の打設空間26内に収容される木製芯部材12を型枠体22の上方から吊支状に係止する吊支装置50を含む。
Next, a third embodiment of the formwork apparatus of the present invention will be described with reference to FIGS. The same configurations and members as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. The formwork device 10-3 according to the present embodiment includes the
吊支装置50は、型枠体22の側型枠部材32の上端に着脱可能に取り付けられる取付ベース部52と、取付ベース部52から懸垂状に下方に伸びる懸垂型のピン状部材54と、を有する。取付ベース部52は、例えば、中間位置を段上がり状に隆起するように金属板を折り曲げて形成されており、両端部をセットボルト60を介して側型枠部材32の上端に着脱自在に固定される。なお、型枠体22の側型枠部材の上端には、セットボルト60に螺合する雌ねじ部が形成されている。取付ベース部52の中間位置には、ピン状部材54が貫通する孔が設けられている。ピン状部材54は、先端に向けて次第に径が細くなるテーパ状の螺旋ネジからなり、先頭部側には平板状の座金56が取り付けられている。ピン状部材54は、例えば、取付ベース部52の上から孔に挿入され、座金56を取付ベース部52に蝶ネジ58を介して着脱可能に固定される。ピン状部材54は、その先端を木製芯部材12の外周面から締め付けて係止し、そのねじ込み深さを調整することにより該木製芯部材12の中心軸を打設空間26の中心軸に略芯合わせする位置に調整できる。このように吊支装置50で木製芯部材12を所定の芯合わせ位置に保持することで、適切な厚さを確保してコンクリート製被覆部14を製造することができる。
The
次に図15を参照しつつ、本実施形態の型枠装置20−3を用いて上述のハイブリッド杭10を製造する工程を本発明のハイブリッド杭の製造方法の第3の実施形態とともに説明する。図15に示すように、本実施形態において、ハイブリッド杭の製造方法は、第1実施形態同様に、芯保持工程S32と、打設工程S34と、脱型工程S38と、を含む。本実施形態では、前工程S30において、横倒しにした状態の木製芯部材12の上方から吊支装置50のピン状部材58を互いに離隔した位置に係止する。そして芯保持工程S32では、木製芯部材12を型枠体22の打設空間26に収容し吊支装置50の取付ベース部52を型枠体22に固定し、木製芯部材12の中心軸WXを打設空間26の中心軸PXに略芯合わせした状態で保持する。この状態で打設工程S34でコンクリートが打設される。
Next, the process of manufacturing the above-mentioned
打設工程S34の後には穴閉鎖工程S36を有しており、穴閉鎖工程S36では、まず、打設工程S34で打設したコンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態で吊支装置50のピン状部材54が離脱される。そして穴閉鎖工程S36では、ピン状部材54を離脱した跡の穴付近に微振動を加えながら該穴にモルタルを追加充填して穴を閉鎖する。この際、ピン状部材54の離脱孔は下向きにテーパ状に形成されるのでモルタルを隙間なく充填しやすい。これにより、コンクリートと穴を閉鎖するモルタルとの一体性がよく、高い水密性、気密性及び長期耐久性を発揮できる高品質のハイブリッド杭を製造できる。穴閉鎖工程S36の後に脱型工程S38で型枠が取り外され完成されたハイブリッド杭が得られる。
After the placing step S34, there is a hole closing step S36. In the hole closing step S36, first, the
次に図16を参照しつつ本発明の型枠装置の第4の実施形態を説明する。上記した第1〜第3実施形態と同一構成、同一部材には、同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。本実施形態に係る型枠装置10−4では、図16(S42)に示すように、型枠体22と保持装置24とを含み、保持装置24は、第2実施形態で説明したピン状部材38Aと第3実施形態で説明した吊支装置50とを有している。すなわち、保持装置24は、木製芯部材12の両端を係止する第1の係止部36としてのピン状部材38Aと、木製芯部材12を上端から吊支する第2の係止部48として吊支装置50と、を含む構成となっている。
Next, a fourth embodiment of the formwork apparatus of the present invention will be described with reference to FIG. The same configurations and members as those in the first to third embodiments described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. As shown in FIG. 16 (S42), the mold apparatus 10-4 according to the present embodiment includes a
次に図16を参照しつつ、本実施形態の型枠装置20−4を用いて上述のハイブリッド杭10を製造する工程を本発明のハイブリッド杭の製造方法の第4の実施形態とともに説明する。図16に示すように、本実施形態において、ハイブリッド杭の製造方法は、上記実施形態同様に、芯保持工程S42と、打設工程S44と、脱型工程S48と、を含む。本実施形態では、前工程S40において、木製芯部材12の両端面にピン受穴40を形成するとともに、横倒しにした状態の木製芯部材12の上方から吊支装置50のピン状部材58を互いに離隔した位置に係止する。そして芯保持工程S42では、木製芯部材12を型枠体22の打設空間26に収容し吊支装置50を型枠体22に固定するとともに、ピン状部材38を該木製芯部材12の両端のピン受穴40に差し込み木製芯部材12の中心軸WXを打設空間26の中心軸PXに芯合わせした状態で保持する。この保持状態で打設工程S44でコンクリートが打設される。打設工程S44の後の穴閉鎖工程S46では、まず、打設工程S44で打設したコンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態で両端のピン状部材38A及び吊支装置50のピン状部材54が離脱される。そしてピン状部材38A、54を離脱した跡の穴付近に微振動を加えながら該穴にモルタルを追加充填して穴を閉鎖する。なお、穴閉鎖工程S46では、まず先に型枠装置20の長手方向両端のピン状部材38Aを離脱して微振動を与えながらモルタルを充填して穴を閉鎖し、その後に、吊支装置50のピン状部材54を離脱して微振動を加えながらモルタルを充填して穴を閉鎖するとよい。穴閉鎖工程S46の後に脱型工程S48で型枠が外されハイブリッド杭が完成される。
Next, the process of manufacturing the above-mentioned
以上説明した本発明の型枠装置は、上記した実施形態のみの構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した本発明の本質を逸脱しない範囲において、任意の改変を行ってもよい。 The formwork apparatus of the present invention described above is not limited to the configuration of only the above-described embodiment, and may be modified arbitrarily without departing from the essence of the present invention described in the claims. Good.
本発明のハイブリッド杭及び型枠装置並びにハイブリッド杭の製造方法は、例えば、土木、建築物を構築する際の地盤改良用の基礎杭として利用できる。 The hybrid pile and formwork apparatus of the present invention and the method for manufacturing a hybrid pile can be used as a foundation pile for ground improvement when constructing civil engineering and buildings, for example.
10 ハイブリッド杭
12 木製芯部材
14 コンクリート製被覆部
20、20−2、20−3、20−4 型枠装置
22 型枠体
24 保持装置
26 打設空間
34 端部型枠部材
36 係止部
38、38A ピン状部材
40 ピン受穴
48 係止部
50 吊支装置
52 取付ベース部
54 ピン状部材
DESCRIPTION OF
Claims (11)
内部にコンクリートが打設されて所定の杭形状を形成する打設空間を有し、コンクリートが硬化した後に取り外される型枠体と、
型枠体の打設空間内に全体が収容されるように配置される木製芯部材を、該木製芯部材の中心軸と打設空間の中心軸とを略芯合わせした状態で保持する保持装置と、を備えたことを特徴とする型枠装置。 On one side, a long wooden core member is coated with concrete, and the outer contour is formed into a pile shape. The central axis position of the wooden core member is substantially aligned with the center axis position of the pile shape. A formwork device for manufacturing a hybrid pile including a concrete covering portion on which a core member is disposed;
There is a casting space in which concrete is cast inside to form a predetermined pile shape, and a mold body that is removed after the concrete is hardened,
A holding device for holding a wooden core member disposed so as to be entirely accommodated in the placement space of the mold body in a state where the central axis of the wooden core member and the central axis of the placement space are substantially aligned. And a formwork apparatus.
係止部は、型枠体の打設空間内に長手方向を横にして収容される木製芯部材を型枠体の上方から吊支状に係止する吊支装置を含むことを特徴とする請求項2ないし5のいずれかに記載の型枠装置。 The mold body is arranged with the longitudinal direction oriented in the lateral direction,
The locking portion includes a suspension device that locks the wooden core member accommodated in the placement space of the mold body in the longitudinal direction in a suspended shape from above the mold body. The formwork apparatus according to any one of claims 2 to 5.
取付ベース部から懸垂状に下方に伸びて取り付けられ、下端を木製芯部材に突き刺して係止することにより該木製芯部材を芯合わせ位置に保持する懸垂型のピン状部材と、を有することを特徴とする請求項6記載の型枠装置。 The hanging support device has an attachment base portion that is detachably attached to the upper end side of the mold body,
A suspension-type pin-like member that extends downward from the attachment base portion and is attached, and holds the wooden core member in a centering position by piercing and locking the lower end of the wooden core member. The formwork apparatus of Claim 6 characterized by the above-mentioned.
型枠装置の打設空間内に木製芯部材を保持した状態で、該木製芯部材全体を覆うように同打設空間内にコンクリートを打設する打設工程と、
型枠装置に打設したコンクリートが硬化した後に型枠装置を取り外し、木製芯部材全体をコンクリートで被覆して杭形状に形成されたハイブリッド杭を得る脱型工程と、を有することを特徴とするハイブリッド杭の製造方法。 A wooden core member is placed in a placement space of a formwork apparatus having a placement space for forming a predetermined pile shape with a size that accommodates the whole wooden core member, and a wooden core member via a holding device. A core holding step for holding each central axis of the pile shape in a substantially aligned state;
In a state where the wooden core member is held in the placement space of the formwork apparatus, a placing step of placing concrete in the placement space so as to cover the entire wooden core member;
A demolding step of removing the formwork device after the concrete placed in the formwork device has hardened, and covering the whole wooden core member with concrete to obtain a hybrid pile formed in a pile shape. Hybrid pile manufacturing method.
芯保持工程では、型枠装置の長手方向両端から対向内向きに突出して取り付けられるピン状部材を保持装置とし、該ピン状部材の先端部を木製芯部材の両端に係止させて、該木製芯部材を保持させることを特徴とする請求項8記載のハイブリッド杭の製造方法。 Before the lead holding step, including a drilling step of forming pin receiving holes of a predetermined depth on both longitudinal ends of the wooden core member,
In the lead holding step, a pin-like member that protrudes inwardly facing from both longitudinal ends of the formwork device is used as a holding device, and the tip of the pin-like member is locked to both ends of the wooden lead member, and The method for manufacturing a hybrid pile according to claim 8, wherein the core member is held.
打設工程の後に、コンクリートが完全に硬化する前の半凝固状態でピン状部材を離脱させ、充填材を補充して又は所定の位置に振動をかけてコンクリートのピン状部材が離脱した跡の穴を閉鎖する穴閉鎖工程を含むことを特徴とする請求項8ないし10のいずれかに記載のハイブリッド杭の製造方法。 In the lead holding step, a plurality of pin-like members that are locked at both ends in the longitudinal direction of the wooden core member or at a plurality of positions on the peripheral surface are used as holding devices, and the wooden core member is placed through the pin-like members in the placement space of the formwork device. In a position that is centered with each other,
After the placing process, the pin-like member is removed in a semi-solid state before the concrete is completely hardened, the filler is replenished or vibration is applied to a predetermined position, and the concrete pin-like member is removed. The method for manufacturing a hybrid pile according to any one of claims 8 to 10, further comprising a hole closing step of closing the hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014144692A JP5841201B1 (en) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014144692A JP5841201B1 (en) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5841201B1 true JP5841201B1 (en) | 2016-01-13 |
JP2016020586A JP2016020586A (en) | 2016-02-04 |
Family
ID=55073233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014144692A Active JP5841201B1 (en) | 2014-07-15 | 2014-07-15 | Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5841201B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05106222A (en) * | 1991-10-17 | 1993-04-27 | Shimizu Yuuichi | Embedding method for wooden pile |
JP2002220829A (en) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Yoshicon Co Ltd | Concrete threaded pile, and manufacturing device and using method thereof |
JP2007070968A (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Geotop Corp | Wooden pile and its burying method |
JP2007211480A (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Traverse:Kk | Soil-cement composite pile |
JP2010121288A (en) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Tama Engineering Kk | Pile rotating press-in method, and rotary press-in pile for use in the method |
-
2014
- 2014-07-15 JP JP2014144692A patent/JP5841201B1/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05106222A (en) * | 1991-10-17 | 1993-04-27 | Shimizu Yuuichi | Embedding method for wooden pile |
JP2002220829A (en) * | 2001-01-23 | 2002-08-09 | Yoshicon Co Ltd | Concrete threaded pile, and manufacturing device and using method thereof |
JP2007070968A (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Geotop Corp | Wooden pile and its burying method |
JP2007211480A (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-23 | Traverse:Kk | Soil-cement composite pile |
JP2010121288A (en) * | 2008-11-17 | 2010-06-03 | Tama Engineering Kk | Pile rotating press-in method, and rotary press-in pile for use in the method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016020586A (en) | 2016-02-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6936613B2 (en) | Masonry reinforcement structure and reinforcement method | |
CN108425387A (en) | Tear down and build the strengthening of foundation construction technology of house foundation | |
KR20130126200A (en) | Semi-automatic shackle for constructing underground column and method for constructing underground column using the same | |
JP5841201B1 (en) | Formwork apparatus and method for manufacturing hybrid pile | |
KR100839019B1 (en) | Block for revetment structure and method of constructtion using the said | |
CN109056702A (en) | The construction method of coercion underground continuous wall | |
CN100412272C (en) | Concrete transplanting steel bar cage pile forming technical method of long screw hole drilling and center pump pressure | |
JP2018091036A (en) | Slope stabilization method | |
CN112726592A (en) | Pile head forming equipment of concrete filling pile | |
JP5875650B1 (en) | Hybrid pile device | |
KR102469967B1 (en) | Foundation member for wall | |
KR100763406B1 (en) | A post for fence | |
JP6556061B2 (en) | Reinforcing member holding jig and spraying method using the same | |
KR101589287B1 (en) | Joint structure of the bank protector brocks for grass growing | |
KR20140107885A (en) | Connecting Structure of PSC House Form | |
CN112441787B (en) | Environment-friendly pseudo-column foundation antique concrete stone structure and production process thereof | |
CN210483084U (en) | Structure bar planting pre-embedding device | |
KR101201918B1 (en) | Panel, Fence using the panel, Construction method of fill-up ground within mixed soil using the fence | |
JPS59114336A (en) | Construction of underground structure | |
JP2018091083A (en) | Repair method of soil plastered wall and repair material used for the method | |
KR20100005578U (en) | Block for the ground reinforcement structure | |
JP2017025585A (en) | Repair construct of underwater wall surface of structure and repair method for the same | |
JP2006200286A (en) | Pile head treatment implement for steel column and method of installing steel column treated with pile head treatment | |
KR20120023223A (en) | The isolated footing type and it's construction method | |
JP2022167182A (en) | Construction method of reinforcement type replacing column and reinforcement type replacing column |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151020 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151112 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5841201 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |