JP5835350B2 - Emergency stop method for automatic transfer machine, transfer work system, and emergency stop method for automatic transfer machine in transfer work system - Google Patents

Emergency stop method for automatic transfer machine, transfer work system, and emergency stop method for automatic transfer machine in transfer work system Download PDF

Info

Publication number
JP5835350B2
JP5835350B2 JP2013553119A JP2013553119A JP5835350B2 JP 5835350 B2 JP5835350 B2 JP 5835350B2 JP 2013553119 A JP2013553119 A JP 2013553119A JP 2013553119 A JP2013553119 A JP 2013553119A JP 5835350 B2 JP5835350 B2 JP 5835350B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
obstacle
automatic
machine
detection range
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2013553119A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2013105211A1 (en
Inventor
和幸 尾楠
和幸 尾楠
一城 山田
一城 山田
弘樹 出原
弘樹 出原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Publication of JPWO2013105211A1 publication Critical patent/JPWO2013105211A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5835350B2 publication Critical patent/JP5835350B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T7/00Brake-action initiating means
    • B60T7/12Brake-action initiating means for automatic initiation; for initiation not subject to will of driver or passenger
    • B60T7/22Brake-action initiating means for automatic initiation; for initiation not subject to will of driver or passenger initiated by contact of vehicle, e.g. bumper, with an external object, e.g. another vehicle, or by means of contactless obstacle detectors mounted on the vehicle

Description

本発明は、自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法の技術に関する。   The present invention relates to an emergency stop method for an automatic transfer machine, a transfer work system, and a technique for an emergency stop method for an automatic transfer machine in the transfer work system.

自動搬送機(無人搬送車)は、工場内の生産ライン等でコンピュータ制御によって自動運転されるものである。自動搬送機は、生産ラインにおいて、溶接作業、加工作業等が行われる作業設備内においてワークを搬送するために、或いは、これらの作業設備間においてワークを搬送するために、用いられている。   An automatic conveyance machine (automated guided vehicle) is automatically operated by computer control in a production line or the like in a factory. The automatic transfer machine is used in a production line to transfer a workpiece in a work facility where welding work, processing work, or the like is performed, or to transfer a work between these work facilities.

作業設備及び自動搬送機を含む生産ラインでは、安全上の観点から、非常時に作業設備及び自動搬送機の作動を停止する非常停止装置が必要である。従来、自動搬送機は、非常時に走行を停止する非常停止ボタンを具備していた。しかし、溶接作業、加工作業等が行われる作業設備内においては、作業者が自動搬送機の非常停止ボタンを押すことが困難である。また、無線で作業設備内に進入した自動搬送機を停止させることも考えられるが、非常時に、無線による自動搬送機の停止は、自動搬送機を確実に停止させる安全上の観点から好ましくはない。 In a production line including a work facility and an automatic transporter, an emergency stop device that stops the operation of the work facility and the automatic transporter in an emergency is necessary from the viewpoint of safety. Conventionally, the automatic transfer machine has an emergency stop button for stopping traveling in an emergency. However, it is difficult for an operator to press the emergency stop button of the automatic transfer machine in a work facility where welding work, processing work, or the like is performed. In addition, it is conceivable to stop the automatic transfer machine that has entered the work facility wirelessly. However, in an emergency, stopping the automatic transfer machine by wireless is not preferable from the viewpoint of safety for reliably stopping the automatic transfer machine. .

そこで、生産ラインでは、溶接作業、加工作業等が行われる作業設備内において、非常時に、自動搬送機を確実に停止させることが求められている。 Therefore, in a production line, it is required to reliably stop the automatic transfer machine in an emergency in a work facility where welding work, processing work, and the like are performed.

特開平09−185413号公報JP 09-185413 A

本発明の解決しようとする課題は、非常時には自動搬送機を確実に停止できる自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法を提供することである。   The problem to be solved by the present invention is to provide an automatic transfer machine emergency stop method, a transfer work system, and an automatic transfer machine emergency stop method in the transfer work system that can reliably stop the automatic transfer machine in an emergency. .

本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.

即ち、請求項1においては、走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機の非常停止方法であって、前記走行台車を非常停止させるときには、作業者によって非常ボタンが押され、前記非常ボタンが押されることによって前記障害物検知手段の検知範囲を拡大させ、拡大された検知範囲において前記障害物検知手段により障害物を検知することにより、前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させるものである。 That is, in claim 1, the traveling carriage, the obstacle detecting means for detecting an obstacle existing in a predetermined detection range, and the stop for stopping the traveling carriage when the obstacle is detected by the obstacle detecting means. An emergency stop method for an automatic transporter comprising: an emergency button is pressed by an operator when the traveling carriage is to be stopped, and the obstacle detection unit is detected by pressing the emergency button. The automatic conveying machine is stopped by the stopping unit by expanding the range and detecting the obstacle by the obstacle detecting unit in the expanded detection range.

請求項2においては、走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機と、前記自動搬送機により搬送されるワークに対して作業を行う作業設備と、前記作業設備に設けられる非常ボタンと、を備えた搬送作業システムであって、前記障害物検知手段は、障害物の検知範囲を切り替え可能に構成され、前記作業設備は、前記非常ボタンが押されることによって、前記障害物検知手段の検知範囲を切り替える検知範囲切り替え手段を具備し、前記非常ボタンが押されることによって前記検知範囲切り替え手段により、前記作業設備に進入した自動搬送機の前記障害物検知手段の検知範囲を拡大し、検知範囲が拡大された前記障害物検知手段にて、前記作業設備に備えられ前記ワークに対する作業を行う作業機を検知することにより、前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させるものである。 According to a second aspect of the present invention, a traveling carriage, obstacle detection means for detecting an obstacle present in a predetermined detection range, and stop means for stopping the traveling carriage when an obstacle is detected by the obstacle detection means, A transfer work system comprising: an automatic transfer machine comprising: a work facility that performs work on a work carried by the automatic transfer machine; and an emergency button provided in the work equipment , wherein the obstacle The obstacle detection unit is configured to be able to switch an obstacle detection range, and the work facility includes a detection range switching unit that switches a detection range of the obstacle detection unit when the emergency button is pressed , When the emergency button is pressed, the detection range switching means expands the detection range of the obstacle detection means of the automatic transport machine that has entered the work equipment, and At the obstacle detecting means range is enlarged, by detecting a working machine provided in the working equipment perform the operation on the workpiece, is intended to stop the automatic conveyor by said stopping means.

請求項3においては、走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機と、前記自動搬送機により搬送されるワークに対して作業を行う作業設備と、前記作業設備に設けられる非常ボタンと、を備えた搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法であって、前記障害物検知手段は、障害物の検知範囲を切り替え可能に構成され、前記作業設備は、前記非常ボタンが押されることによって、前記障害物検知手段の検知範囲を切り替える検知範囲切り替え手段を具備し、前記非常ボタンが押されることによって前記検知範囲切り替え手段により、前記作業設備に進入した自動搬送機の前記障害物検知手段の検知範囲を拡大し、検知範囲が拡大された前記障害物検知手段にて、前記作業設備に備えられ前記ワークに対する作業を行う作業機を検知することにより、前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させるものである。 According to a third aspect of the present invention, a traveling carriage, obstacle detection means for detecting an obstacle present in a predetermined detection range, and stop means for stopping the traveling carriage when the obstacle detection means detects an obstacle. Of the automatic transfer machine in a transfer work system comprising: an automatic transfer machine comprising: a work facility for performing work on a work transferred by the automatic transfer machine; and an emergency button provided in the work equipment. In the stop method, the obstacle detection unit is configured to be able to switch an obstacle detection range, and the work facility is configured to detect the obstacle detection unit when the emergency button is pressed. The failure of the automatic transfer machine that has range switching means and has entered the work facility by the detection range switching means when the emergency button is pressed. The detection means expands the detection range, and the obstacle detection means with the expanded detection range detects the working machine provided in the work facility and performing the work on the workpiece, whereby the automatic transfer is performed by the stop means. The machine will be stopped.

本発明の自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法によれば、非常時には自動搬送機を確実に停止できる。   According to the emergency stop method, the transfer work system, and the automatic stop method of the automatic transfer machine in the transfer work system of the present invention, the automatic transfer machine can be reliably stopped in an emergency.

本発明の実施形態に係る生産ラインの構成を示す模式図。The schematic diagram which shows the structure of the production line which concerns on embodiment of this invention. 同じく自動搬送機の構成を示す模式図。The schematic diagram which similarly shows the structure of an automatic conveyance machine. 同じく作業設備の構成を示す模式図。The schematic diagram which similarly shows the structure of work equipment. 同じく自動搬送機の作業設備進入制御の流れを示すフロー図。The flowchart which similarly shows the flow of work equipment approach control of an automatic conveyance machine. 同じく模式図Similarly schematic diagram 同じく自動搬送機非常停止制御の流れを示すフロー図。The flowchart which similarly shows the flow of automatic conveyance machine emergency stop control. 同じく模式図。Similarly schematic diagram.

図1を用いて、生産ライン100について説明する。
生産ライン100は、本発明の自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法に係る自動搬送機や搬送作業システムを備えた生産ラインである。生産ライン100は、自動車工場200に設けられている。
The production line 100 will be described with reference to FIG.
The production line 100 is a production line including an automatic transfer machine and a transfer work system according to an emergency stop method, a transfer work system, and an emergency stop method of an automatic transfer machine in the transfer work system of the present invention. The production line 100 is provided in the automobile factory 200.

本実施形態の生産ライン100は、作業設備60により、自動搬送機10により搬送されるワークWに対して加工や部品の組付けなどの作業を行う生産ラインとしている。本実施形態のワークWは、自動車のアンダーボディとしている。また、生産ライン100においては、自動搬送機10及び作業設備60を備えた搬送作業システムが構成されている。   The production line 100 according to the present embodiment is a production line in which work such as processing and assembly of parts is performed on the work W transported by the automatic transporter 10 by the work facility 60. The workpiece W of this embodiment is an underbody of an automobile. Further, in the production line 100, a transfer work system including the automatic transfer machine 10 and the work facility 60 is configured.

生産ライン100は、複数の作業設備60と、自動搬送機10の搬送経路と、を具備している。各作業設備60は、それぞれ近接又は離間して配置されている。自動搬送機10は、生産ライン100において、作業設備60内におけるワークWの搬送、或いは、作業設備60と次工程の作業設備60との間におけるワークWの搬送を行うものである。自動搬送機10は、搬送経路に沿って走行し、ワークWが載置される台車20を牽引してワークWを搬送する。作業設備60は、複数の作業装置61を備えており、作業装置61は、自動搬送機10の搬送経路の両側に配置されている(図3参照)。   The production line 100 includes a plurality of work facilities 60 and a transfer path of the automatic transfer machine 10. Each work facility 60 is arranged close to or away from each other. In the production line 100, the automatic transporter 10 transports the work W in the work facility 60 or transports the work W between the work facility 60 and the work facility 60 in the next process. The automatic transporter 10 travels along the transport path and transports the work W by pulling the carriage 20 on which the work W is placed. The work facility 60 includes a plurality of work devices 61, and the work devices 61 are disposed on both sides of the transport path of the automatic transport machine 10 (see FIG. 3).

図2を用いて、自動搬送機10について説明する。
なお、図2(A)は、自動搬送機10の平面図を示し、図2(B)は、自動搬送機10の正面図を示している。以下では、図2及び図3に示す搬送方向、幅方向及び高さ方向に従って説明する。
The automatic transfer machine 10 will be described with reference to FIG.
2A shows a plan view of the automatic transfer machine 10, and FIG. 2B shows a front view of the automatic transfer machine 10. As shown in FIG. Below, it demonstrates according to the conveyance direction shown in FIG.2 and FIG.3, the width direction, and the height direction.

自動搬送機10は、ワークWが載置される台車20を牽引してワークWを搬送するものである。自動搬送機10は、生産ライン100の統合コントローラ(図示略)によって、自動運転されている。自動搬送機10は、走行台車11と、連結器12と、近接スイッチ15と、障害物検知手段としての障害物センサ16と、停止手段としての停止装置17と、を具備している。   The automatic transporter 10 pulls the carriage 20 on which the work W is placed and transports the work W. The automatic transfer machine 10 is automatically operated by an integrated controller (not shown) of the production line 100. The automatic transfer machine 10 includes a traveling carriage 11, a coupler 12, a proximity switch 15, an obstacle sensor 16 as an obstacle detection unit, and a stop device 17 as a stop unit.

走行台車11は、動力源を搭載した自走式のものである。連結器12は、走行台車11と台車20とを連結するものである。   The traveling carriage 11 is a self-propelled type equipped with a power source. The coupler 12 connects the traveling carriage 11 and the carriage 20.

障害物センサ16は、自動搬送機10の搬送方向の前方における障害物を検知するものである。障害物センサ16は、走行台車11の搬送方向の前側に設けられている。障害物センサ16は、搬送方向の前方の検知領域Dにおける障害物の有無を検知することができる。検知範囲Dは、所定高さの水平面における所定幅かつ所定奥行で形成される範囲である。   The obstacle sensor 16 detects an obstacle in front of the automatic conveyance machine 10 in the conveyance direction. The obstacle sensor 16 is provided on the front side in the transport direction of the traveling carriage 11. The obstacle sensor 16 can detect the presence or absence of an obstacle in the detection area D ahead of the conveyance direction. The detection range D is a range formed with a predetermined width and a predetermined depth on a horizontal plane having a predetermined height.

障害物センサ16には、検知範囲Dの一つとして標準検知範囲Dnが設定され、標準検知範囲Dnの所定幅はワークWの幅よりも大きい幅とされている。また、障害物センサ16には、検知範囲Dの一つとして縮小検知範囲Dsが設定され、縮小検知範囲Dsの所定幅は作業設備60の通路幅(自動搬送機10が通過する搬送経路の両側に配置される作業装置61と作業装置61との間)よりも小さい幅とされている。以下、単に検知範囲Dと記載する場合には、標準検知範囲Dnと縮小検知範囲Dsとを含むものとする。   In the obstacle sensor 16, a standard detection range Dn is set as one of the detection ranges D, and the predetermined width of the standard detection range Dn is larger than the width of the workpiece W. Further, the obstacle sensor 16 is set with a reduction detection range Ds as one of the detection ranges D, and the predetermined width of the reduction detection range Ds is the passage width of the work equipment 60 (both sides of the transfer route through which the automatic transfer machine 10 passes). The width is smaller than between the working device 61 and the working device 61 arranged at the same position. Hereinafter, the simple detection range D includes the standard detection range Dn and the reduced detection range Ds.

近接スイッチ15は、障害物センサ16の検知領域Dの大きさを標準検知範囲Dn又は縮小検知範囲Dsのいずれかに変更するものである。近接スイッチ15は、幅方向の一側において自動搬送機10の走行台車11及び台車20のうち幅方向長さが大きい方よりも幅方向外側に延出し、かつ、上下方向の上側において自動搬送機10の上下方向高さよりも延出し、上方に向けて設けられている。なお、近接スイッチ15を確実に作動させるために2つの近接スイッチ15を搬送方向に並列して設ける構成としても良い。   The proximity switch 15 changes the size of the detection area D of the obstacle sensor 16 to either the standard detection range Dn or the reduced detection range Ds. The proximity switch 15 extends on the one side in the width direction to the outer side in the width direction than the longer one of the traveling cart 11 and the cart 20 of the automatic transporter 10 in the width direction, and on the upper side in the vertical direction. It extends beyond the vertical height of 10 and is provided upward. In addition, in order to operate the proximity switch 15 reliably, it is good also as a structure which provides two proximity switches 15 in parallel in a conveyance direction.

近接スイッチ15は、近傍の物体の有無を非接触で検出するものである。本実施形態の近接スイッチ15は、近傍に物体を非接触で検出しているとき(近接スイッチ15がONとされたとき)には、障害物センサ16の検知領域Dの大きさを縮小検知範囲Dsに設定する。また、近接スイッチ15は、近傍に物体を非接触で検出していないとき(近接スイッチ15がOFFとされたとき)には、障害物センサ16の検知領域Dの大きさを標準検知範囲Dnに設定する。   The proximity switch 15 detects the presence or absence of a nearby object without contact. The proximity switch 15 of the present embodiment reduces the size of the detection area D of the obstacle sensor 16 when the object is detected in the vicinity without contact (when the proximity switch 15 is turned on). Set to Ds. Further, when the proximity switch 15 does not detect an object in the vicinity without contact (when the proximity switch 15 is turned OFF), the size of the detection area D of the obstacle sensor 16 is set to the standard detection range Dn. Set.

停止装置17は、走行する自動搬送機10の走行台車11を停止させるものである。停止装置17は、障害物センサ16によって検知範囲Dにて障害物を検知した場合には、走行する走行台車11を停止させる。   The stop device 17 is for stopping the traveling carriage 11 of the traveling automatic carrier 10. When the obstacle sensor 16 detects an obstacle in the detection range D, the stopping device 17 stops the traveling carriage 11 that travels.

図3を用いて、作業設備60について説明する。
なお、図3(A)は、自動搬送機10が作業設備60に進入する状態を平面図で示している。図3(B)は、自動搬送機10が作業設備60に進入する状態を正面図で示している。
The work facility 60 will be described with reference to FIG.
FIG. 3A is a plan view showing a state in which the automatic transfer machine 10 enters the work facility 60. FIG. 3B shows a state in which the automatic transfer machine 10 enters the work facility 60 in a front view.

作業設備60は、複数の作業装置61と、検知範囲切り替え手段としてのスイッチバー65と、を具備している。作業装置61は、ロボット等によって、ワークWの加工、ワークWの溶接、或いは、ワークWに部品の組付けを行うものである。本実施形態では、各作業装置61について詳細な説明を省略する。   The work facility 60 includes a plurality of work devices 61 and a switch bar 65 as detection range switching means. The work device 61 is for processing the workpiece W, welding the workpiece W, or assembling parts to the workpiece W by a robot or the like. In the present embodiment, detailed description of each working device 61 is omitted.

スイッチバー65は、通常時(後述する標準位置Snにあるとき)には、作業設備60に進入する直前及び作業設備60に進入した自動搬送機10の近接スイッチ15に検出され、非常時(後述する非常停止位置Ssにあるとき)には、作業設備60に進入する直前及び作業設備60に進入した状態にある自動搬送機10の近接スイッチ15に検出されないものである。   The switch bar 65 is detected by the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 that has entered the work facility 60 immediately before entering the work facility 60 and in an emergency (described later) in normal times (when it is in a standard position Sn described later). When the emergency stop position Ss is set), it is not detected by the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 immediately before entering the work facility 60 and in the state of entering the work facility 60.

スイッチバー65は、作業設備60における自動搬送機10の搬送経路と平行に、幅方向の一側に設けられており、作業設備60の搬送経路方向における略全範囲にわたって延設されている。さらに、スイッチバー65は、作業設備60の搬送経路方向における上流側端から、上流側へ向かって延設されている。   The switch bar 65 is provided on one side in the width direction in parallel with the conveyance path of the automatic conveyance machine 10 in the work facility 60, and extends over substantially the entire range in the conveyance path direction of the work facility 60. Furthermore, the switch bar 65 extends from the upstream end in the transport path direction of the work facility 60 toward the upstream side.

スイッチバー65は、近接部66と、本体67と、支持軸68と、支持台69と、を具備している。本体67は、搬送方向の断面視にて略L字形状に構成されている。近接部66は、本体67の先端側に設けられている。支持軸68は、本体67と支持台69とを搬送方向を軸として回動可能に支持している。支持台69は、作業設備60において幅方向の一側に設けられている。   The switch bar 65 includes a proximity portion 66, a main body 67, a support shaft 68, and a support base 69. The main body 67 is configured in a substantially L shape in a sectional view in the transport direction. The proximity portion 66 is provided on the distal end side of the main body 67. The support shaft 68 supports the main body 67 and the support stand 69 so as to be rotatable about the transport direction. The support base 69 is provided on one side in the width direction in the work facility 60.

スイッチバー65は、標準位置Snと、非常停止位置Ssと、の2つの姿勢をシリンダ機構によって切り替えるように構成されている。標準位置Snは、本体67及び近接部66が下方に回動して、本体67が、作業設備60に進入した自動搬送機10の近接スイッチ15に近接する状態となる位置である(図3(B)が示すスイッチバー65の位置)。スイッチバー65が標準位置Snにあるときには、自動搬送機10が作業設備60に進入した場合に、近接部66が自動搬送機10の近接スイッチ15に検出される。   The switch bar 65 is configured to switch between two positions of the standard position Sn and the emergency stop position Ss by a cylinder mechanism. The standard position Sn is a position where the main body 67 and the proximity portion 66 are rotated downward so that the main body 67 comes into proximity to the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 that has entered the work facility 60 (FIG. 3 ( The position of the switch bar 65 indicated by B). When the switch bar 65 is at the standard position Sn, the proximity unit 66 is detected by the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 when the automatic transfer machine 10 enters the work facility 60.

非常停止位置Ssは、標準位置Snから本体67及び近接部66が上方に回動して、本体67が作業設備60に進入した自動搬送機10の近接スイッチ15から離間する状態となる位置である(図3(B)の右上方に示すスイッチバー65の位置)。スイッチバー65が非常停止位置Ssでは、自動搬送機10が作業設備60に進入した場合に、近接部66が自動搬送機10の近接スイッチ15に検出されない。   The emergency stop position Ss is a position where the main body 67 and the proximity portion 66 are rotated upward from the standard position Sn so that the main body 67 is separated from the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 that has entered the work facility 60. (Position of the switch bar 65 shown in the upper right of FIG. 3B). When the switch bar 65 is in the emergency stop position Ss, the proximity unit 66 is not detected by the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 when the automatic transfer machine 10 enters the work facility 60.

スイッチバー65が標準位置Snにあるか、或いは、非常停止位置Ssにあるかは、作業設備60の設備コントローラ(図示略)によってシリンダ機構を駆動し切り替えられるものとする。   Whether the switch bar 65 is in the standard position Sn or the emergency stop position Ss can be switched by driving a cylinder mechanism by an equipment controller (not shown) of the work equipment 60.

図4及び図5を用いて、作業設備進入制御S50について説明する。
なお、図4では、作業設備進入制御S50の流れをフロー図で示している。図5では、説明を分かり易くするために、作業設備進入制御S50について、左側には平面模式図を示し、右側には正面模式図を示している。
The work facility entry control S50 will be described with reference to FIGS.
In addition, in FIG. 4, the flow of work facility approach control S50 is shown with the flowchart. In FIG. 5, for easy understanding of the work facility entry control S <b> 50, a schematic plan view is shown on the left side, and a schematic front view is shown on the right side.

ステップS40において、自動搬送機10は、自動ライン100の搬送経路上において、ワークWを搬送して作業設備60に近づく。このとき、障害物センサ16の検知範囲Dは、近接スイッチ15が何も検出していない状態であるため、標準検知範囲Dnに設定されている。そのため、自動搬送機10は、搬送中の前方の障害物(特に作業者)を検知した場合に停止する。なお、自動搬送機10は、生産ライン100の統合コントローラによって、自動運転されている。   In step S <b> 40, the automatic conveyance machine 10 conveys the workpiece W and approaches the work facility 60 on the conveyance path of the automatic line 100. At this time, the detection range D of the obstacle sensor 16 is set to the standard detection range Dn because the proximity switch 15 is not detecting anything. Therefore, the automatic transport machine 10 stops when it detects an obstacle (particularly an operator) in front of the transport. The automatic transfer machine 10 is automatically operated by the integrated controller of the production line 100.

ステップS51(作業設備進入制御S50)において、自動搬送機10が作業設備60に進入する手前にて、スイッチバー65が自動搬送機10の近接スイッチ15に検出される(近接スイッチ15はONとされる)。より具体的には、作業設備60では、スイッチバー65が標準位置Snにあるため、自動搬送機10が作業設備60に進入する直前に、近接部66が自動搬送機10の近接スイッチ15に検出される。   In step S51 (work equipment entry control S50), the switch bar 65 is detected by the proximity switch 15 of the automatic transport machine 10 before the automatic transport machine 10 enters the work equipment 60 (the proximity switch 15 is turned ON). ) More specifically, since the switch bar 65 is at the standard position Sn in the work facility 60, the proximity unit 66 is detected by the proximity switch 15 of the automatic transport device 10 immediately before the automatic transport device 10 enters the work facility 60. Is done.

ステップS52(作業設備進入制御S50)において、自動搬送機10の近接スイッチ15がONとされることによって、障害物センサ16の検知領域Dの設定が標準検知範囲Dnから縮小検知範囲Dsに変更される。   In step S52 (work equipment entry control S50), the proximity switch 15 of the automatic transfer machine 10 is turned ON, so that the setting of the detection area D of the obstacle sensor 16 is changed from the standard detection range Dn to the reduction detection range Ds. The

作業設備進入制御S50によれば、標準検知範囲Dnが縮小検知範囲Dsに設定され、検知範囲Dが縮小されることによって、作業設備60内に進入した自動搬送機10が作業装置61を障害物として検知して停止することを防止できる。 According to the work facility entry control S50, the standard detection range Dn is set to the reduction detection range Ds, and the detection range D is reduced, so that the automatic transfer machine 10 that has entered the work facility 60 moves the work device 61 to the obstacle. Can be detected and stopped.

ステップS60において、自動搬送機10は、作業装置61を障害物として検知することなく、作業設備60内に進入して、作業設備60内においてワークWを搬送する。作業設備60の作業装置61は、自動搬送機10によって搬送されるワークWに作業を行う。 In step S <b> 60, the automatic transport machine 10 enters the work facility 60 without transporting the work device 61 as an obstacle, and transports the workpiece W in the work facility 60. The work device 61 of the work facility 60 performs work on the workpiece W transported by the automatic transport machine 10.

図6及び図7を用いて、非常停止制御S100について説明する。
なお、図6では、非常停止制御S100の流れをフロー図で示している。図7では、説明を分かり易くするために、非常停止制御S100について、左側には平面模式図を示し、右側には正面模式図を示している。
The emergency stop control S100 will be described with reference to FIGS.
In addition, in FIG. 6, the flow of emergency stop control S100 is shown with the flowchart. In FIG. 7, for easy understanding of the explanation, the emergency stop control S <b> 100 shows a schematic plan view on the left side and a schematic front view on the right side.

ステップS60において、障害物センサ16の検知領域Dを縮小検知範囲Dsに設定された自動搬送機10は、作業装置61を障害物として認識することなく、作業設備60内に進入する。   In step S60, the automatic conveyance machine 10 in which the detection area D of the obstacle sensor 16 is set to the reduction detection range Ds enters the work facility 60 without recognizing the work device 61 as an obstacle.

ステップS110(非常停止制御S100)において、設備コントローラは、作業者によって作業設備60の非常停止ボタン(図示略)が押されたかどうかを確認する。作業者によって非常停止ボタンが押された場合には、ステップS120に移行する。作業者によって非常停止ボタンが押されていない場合には、ステップS200に移行する。   In step S110 (emergency stop control S100), the equipment controller confirms whether an emergency stop button (not shown) of the work equipment 60 has been pressed by the operator. When the emergency stop button is pressed by the operator, the process proceeds to step S120. If the emergency stop button has not been pressed by the operator, the process proceeds to step S200.

ステップS120(非常停止制御S100)において、作業者によって非常停止ボタンが押された場合には、設備コントローラは、作業設備60のスイッチバー65を標準位置Snから非常停止位置Ssに切り替える。スイッチバー65が非常停止位置Ssに切り替えられることによって、自動搬送機10の近接スイッチ15はスイッチバー65を検出しなくなる(近接スイッチ15はOFFとされる)。なお、このとき、作業者によって非常停止ボタンが押されたことによって作業設備60内の全ての作業装置61は停止する。   In step S120 (emergency stop control S100), when the emergency stop button is pressed by the operator, the equipment controller switches the switch bar 65 of the work equipment 60 from the standard position Sn to the emergency stop position Ss. When the switch bar 65 is switched to the emergency stop position Ss, the proximity switch 15 of the automatic transport machine 10 does not detect the switch bar 65 (the proximity switch 15 is turned OFF). At this time, all the work devices 61 in the work facility 60 are stopped by pressing the emergency stop button by the worker.

ステップS130(非常停止制御S100)において、自動搬送機10の近接スイッチ15がOFFとされることによって、自動搬送機10では、障害物センサ16の検知領域Dの設定が縮小検知範囲Dsから標準検知範囲Dnに変更される。   In step S130 (emergency stop control S100), when the proximity switch 15 of the automatic transport machine 10 is turned OFF, in the automatic transport machine 10, the setting of the detection area D of the obstacle sensor 16 is standard detection from the reduction detection range Ds. The range is changed to Dn.

ステップS140(非常停止制御S100)において、自動搬送機10の障害物センサ16の検知領域Dが標準検知範囲Dnに変更されることによって、障害物センサ16は、作業設備60内の作業装置61を障害物として検知する。障害物センサ16が作業装置61を障害物として検知することによって、停止装置17により自動搬送機10が停止される。   In step S140 (emergency stop control S100), the obstacle sensor 16 changes the work device 61 in the work facility 60 by changing the detection area D of the obstacle sensor 16 of the automatic transporter 10 to the standard detection range Dn. Detect as an obstacle. When the obstacle sensor 16 detects the work device 61 as an obstacle, the automatic transfer machine 10 is stopped by the stop device 17.

すなわち、作業者によって非常停止ボタンが操作されると、障害物センサ16の検知領域Dが拡大して標準検知範囲Dnとなり、拡大した標準検知範囲Dnにおいて障害物センサ16が作業装置61を障害物として検知するので、停止装置17により自動搬送機10が停止される。   That is, when the emergency stop button is operated by the operator, the detection area D of the obstacle sensor 16 is expanded to become the standard detection range Dn, and the obstacle sensor 16 causes the work device 61 to move to the obstacle in the expanded standard detection range Dn. Therefore, the automatic transfer machine 10 is stopped by the stop device 17.

ステップS200において、自動搬送機10は、作業装置61を障害物として検知することなく、作業設備60内にて、ワークWを搬送する。作業設備60内にて、作業装置61のワークWの作業が終了すると、自動搬送機10は作業設備60から退出する。 In step S200, the automatic conveyor 10, without detecting the working device 61 as an obstacle, in the work equipment 60, conveys the word over click W. When the work of the work W of the work device 61 is completed in the work facility 60, the automatic transfer machine 10 leaves the work facility 60.

非常停止制御S100の効果について説明する。
従来、自動搬送機10は、非常時には走行を停止する非常停止ボタンを具備していた。しかし、溶接作業、加工作業等が行われる作業設備60内においては、作業者が自動搬送機10の非常停止ボタンを押すことが困難であった。また、無線で作業設備60内に進入した自動搬送機を停止させることも考えられるが、非常時に、無線による自動搬送機10の停止は、自動搬送機10を確実に停止させるという安全上の観点から好ましくはなかった。
The effect of the emergency stop control S100 will be described.
Conventionally, the automatic transfer machine 10 has an emergency stop button for stopping traveling in an emergency. However, it is difficult for an operator to press the emergency stop button of the automatic transfer machine 10 in the work facility 60 where welding work, processing work, and the like are performed. In addition, it is conceivable to stop the automatic transfer machine that has entered the work facility 60 wirelessly. However, in the event of an emergency, the wireless automatic stop of the automatic transfer machine 10 can be surely stopped. It was not preferable.

非常停止制御S100によれば、非常時には自動搬送機10を確実に停止できる。すなわち、作業設備60内において、障害物センサ16の検知領域Dの設定を縮小検知範囲Dsから標準検知範囲Dnに変更することによって、検知領域Dの大きさを拡大し、意図的に作業設備60の作業装置61を障害物センサ16に検知させ、自動搬送機10を確実に停止することができる。   According to the emergency stop control S100, the automatic transport machine 10 can be reliably stopped in an emergency. That is, by changing the setting of the detection area D of the obstacle sensor 16 from the reduced detection range Ds to the standard detection range Dn in the work equipment 60, the size of the detection area D is expanded, and the work equipment 60 is intentionally Thus, it is possible to cause the obstacle sensor 16 to detect the work device 61 and to stop the automatic transfer machine 10 reliably.

なお、自動搬送機10は、非常停止制御S100にて用いられる作業設備60の非常停止ボタンとは別の、非常停止ボタンを具備するものとしている。例えば、生産ライン100における作業設備60以外の場所では、作業者が自動搬送機10が具備する非常停止ボタンを押して自動搬送機10の走行台車11を停止させることができる。   In addition, the automatic conveyance machine 10 shall be equipped with the emergency stop button different from the emergency stop button of the work equipment 60 used in emergency stop control S100. For example, at a place other than the work facility 60 in the production line 100, the operator can stop the traveling carriage 11 of the automatic transfer machine 10 by pressing an emergency stop button provided in the automatic transfer machine 10.

本発明は、自動搬送機の非常停止方法、搬送作業システム、及び搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法に利用できる。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used for an emergency stop method for an automatic transfer machine, a transfer work system, and an emergency stop method for an automatic transfer machine in a transfer work system.

10 自動搬送機
11 走行台車
15 近接スイッチ
16 障害物センサ
17 停止装置
20 台車
60 作業設備
61 作業装置
65 スイッチバー
100 自動ライン
200 自動車工場
D 検知範囲
Dn 標準検知範囲
Ds 縮小検知範囲
Sn 標準位置
Ss 非常停止位置
W ワーク
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Automatic conveyance machine 11 Traveling cart 15 Proximity switch 16 Obstacle sensor 17 Stop device 20 Dolly 60 Working equipment 61 Working device 65 Switch bar 100 Automatic line 200 Automobile factory D Detection range Dn Standard detection range Ds Reduction detection range Sn Standard position Ss Emergency Stop position W Workpiece

Claims (3)

走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機の非常停止方法であって、
前記走行台車を非常停止させるときには、作業者によって非常ボタンが押され、前記非常ボタンが押されることによって前記障害物検知手段の検知範囲を拡大させ、拡大された検知範囲において前記障害物検知手段により障害物を検知することにより、前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させる、
自動搬送機の非常停止方法。
Automatic transport comprising a traveling carriage, obstacle detection means for detecting an obstacle present in a predetermined detection range, and stopping means for stopping the traveling carriage when an obstacle is detected by the obstacle detection means Emergency stop method of the machine,
When an emergency stop is performed on the traveling carriage, an emergency button is pressed by an operator, the detection range of the obstacle detection unit is expanded by pressing the emergency button, and the obstacle detection unit in the expanded detection range By detecting an obstacle, the automatic conveying machine is stopped by the stopping means.
Emergency stop method for automatic conveyor.
走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機と、
前記自動搬送機により搬送されるワークに対して作業を行う作業設備と、
前記作業設備に設けられる非常ボタンと、
を備えた搬送作業システムであって、
前記障害物検知手段は、障害物の検知範囲を切り替え可能に構成され、
前記作業設備は、前記非常ボタンが押されることによって、前記障害物検知手段の検知範囲を切り替える検知範囲切り替え手段を具備し、
前記非常ボタンが押されることによって前記検知範囲切り替え手段により、前記作業設備に進入した自動搬送機の前記障害物検知手段の検知範囲を拡大し、
検知範囲が拡大された前記障害物検知手段にて、前記作業設備に備えられ前記ワークに対する作業を行う作業機を検知することにより、
前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させる、
ことを特徴とする搬送作業システム。
Automatic transport comprising a traveling carriage, obstacle detection means for detecting an obstacle present in a predetermined detection range, and stopping means for stopping the traveling carriage when an obstacle is detected by the obstacle detection means Machine,
Working equipment for working on the workpiece conveyed by the automatic conveyance machine,
An emergency button provided in the work facility;
A transfer work system comprising:
The obstacle detection means is configured to be able to switch an obstacle detection range,
The work facility includes a detection range switching unit that switches a detection range of the obstacle detection unit when the emergency button is pressed ,
When the emergency button is pressed, the detection range switching means expands the detection range of the obstacle detection means of the automatic transfer machine that has entered the work facility,
In the obstacle detection means whose detection range is expanded, by detecting a work machine that is provided in the work facility and performs work on the work,
Stopping the automatic transfer machine by the stopping means;
A conveyance work system characterized by that.
走行台車と、所定の検知範囲に存在する障害物を検知する障害物検知手段と、前記障害物検知手段によって障害物を検知したときに前記走行台車を停止させる停止手段と、を具備する自動搬送機と、Automatic transport comprising a traveling carriage, obstacle detection means for detecting an obstacle present in a predetermined detection range, and stopping means for stopping the traveling carriage when an obstacle is detected by the obstacle detection means Machine,
前記自動搬送機により搬送されるワークに対して作業を行う作業設備と、Working equipment for working on the workpiece conveyed by the automatic conveyance machine,
前記作業設備に設けられる非常ボタンと、An emergency button provided in the work facility;
を備えた搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法であって、An emergency stop method for an automatic transfer machine in a transfer work system comprising:
前記障害物検知手段は、障害物の検知範囲を切り替え可能に構成され、The obstacle detection means is configured to be able to switch an obstacle detection range,
前記作業設備は、前記非常ボタンが押されることによって、前記障害物検知手段の検知範囲を切り替える検知範囲切り替え手段を具備し、The work facility includes a detection range switching unit that switches a detection range of the obstacle detection unit when the emergency button is pressed,
前記非常ボタンが押されることによって前記検知範囲切り替え手段により、前記作業設備に進入した自動搬送機の前記障害物検知手段の検知範囲を拡大し、When the emergency button is pressed, the detection range switching means expands the detection range of the obstacle detection means of the automatic transfer machine that has entered the work facility,
検知範囲が拡大された前記障害物検知手段にて、前記作業設備に備えられ前記ワークに対する作業を行う作業機を検知することにより、In the obstacle detection means whose detection range is expanded, by detecting a work machine that is provided in the work facility and performs work on the work,
前記停止手段によって前記自動搬送機を停止させる、Stopping the automatic transfer machine by the stopping means;
ことを特徴とする搬送作業システムにおける自動搬送機の非常停止方法。An emergency stop method for an automatic transfer machine in a transfer work system.
JP2013553119A 2012-01-10 2012-01-10 Emergency stop method for automatic transfer machine, transfer work system, and emergency stop method for automatic transfer machine in transfer work system Active JP5835350B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2012/050241 WO2013105211A1 (en) 2012-01-10 2012-01-10 Automatic conveyor device emergency stop method, conveying work system, and automatic conveyor device emergency stop method in conveying work system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2013105211A1 JPWO2013105211A1 (en) 2015-05-11
JP5835350B2 true JP5835350B2 (en) 2015-12-24

Family

ID=48781189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013553119A Active JP5835350B2 (en) 2012-01-10 2012-01-10 Emergency stop method for automatic transfer machine, transfer work system, and emergency stop method for automatic transfer machine in transfer work system

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5835350B2 (en)
CN (1) CN104040449B (en)
BR (1) BR112014016380B1 (en)
WO (1) WO2013105211A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108549386A (en) * 2018-05-22 2018-09-18 汇专科技集团股份有限公司 AGV trolleies managing and control system and method
JP7356829B2 (en) * 2019-07-10 2023-10-05 ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 automatic driving system

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62187911A (en) * 1986-02-13 1987-08-17 Daifuku Co Ltd Travel control equipment for moving car
JPH01304508A (en) * 1988-06-01 1989-12-08 Mitsubishi Electric Corp Unmanned carrier
JPH0836057A (en) * 1994-07-25 1996-02-06 Shinko Electric Co Ltd Obstacle detecting device
JPH11326518A (en) * 1998-05-19 1999-11-26 Unisia Jecs Corp Obstacle detecting apparatus
JP2001089096A (en) * 1999-09-17 2001-04-03 Komatsu Forklift Co Ltd Obstacle detecting device in moving vehicle
US6750810B2 (en) * 2001-12-18 2004-06-15 Hitachi, Ltd. Monopulse radar system
JP2003227879A (en) * 2002-02-01 2003-08-15 Daifuku Co Ltd Running body for conveyance with obstacle detector
JP4764070B2 (en) * 2005-05-24 2011-08-31 本田技研工業株式会社 Work station safety system
WO2009057761A1 (en) * 2007-10-31 2009-05-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Self-propelled transportation vehicle and stop control method for the same
JP5312367B2 (en) * 2010-02-12 2013-10-09 村田機械株式会社 Traveling cart system

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013105211A1 (en) 2013-07-18
CN104040449A (en) 2014-09-10
CN104040449B (en) 2016-07-06
BR112014016380B1 (en) 2022-03-15
BR112014016380A8 (en) 2017-07-04
BR112014016380A2 (en) 2021-04-20
JPWO2013105211A1 (en) 2015-05-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2018128914A (en) Article conveying facility
EP2777894A2 (en) Manufacturing system comprising robot cell apparatuses, and method of manufacturing a product
US20180093728A1 (en) Assembly platform
JP5835350B2 (en) Emergency stop method for automatic transfer machine, transfer work system, and emergency stop method for automatic transfer machine in transfer work system
JP2022063292A (en) Transport system and processing system
CN106256716A (en) Transport device
TW202012284A (en) Article transport facility
JP5549868B2 (en) Goods storage equipment
JP5024025B2 (en) Board material unloading equipment
JP5534302B2 (en) Conveyor equipment
JP2007118844A (en) Unmanned carriage
JP2012153509A (en) Carrying vehicle for roll body
KR101341428B1 (en) BARNCHING AND JOINING SYSTEM OF OVER HOIST TRANSFER(or OverHead Shuttle) AND CONTROL METHOD THEREOF
JPH0847825A (en) Traversing device of manufacturing line
KR102240620B1 (en) Rollover preventing apparatus for coiled coil
JP4803049B2 (en) Transport vehicle system
JP2006079319A (en) Conveyance control device of conveyance vehicle
JP6647915B2 (en) Piercing nut fixing device
JPH0354827Y2 (en)
KR102387149B1 (en) Jig of spot welding using potable collaborative robot
JP6299267B2 (en) Tab plate cutting device and tab plate cutting method
JP5618151B2 (en) Roller carrier
JP2014042919A (en) Press working system
JP5076277B2 (en) Work transfer device and transfer method
JP6670634B2 (en) Pipe processing equipment

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150526

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150703

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20151006

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151019

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5835350

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151