JP5821854B2 - Aqueous polyurethane resin dispersion, process for producing the same, and use thereof - Google Patents
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Description
本発明は、紫外線をはじめとする活性エネルギー線照射により硬化可能な水性ウレタン樹脂分散体及びその製造方法、並びにその使用に関するものである。 The present invention relates to an aqueous urethane resin dispersion curable by irradiation with active energy rays including ultraviolet rays, a method for producing the same, and use thereof.
ポリカーボネートポリオールはポリウレタン樹脂の原料となる有用な化合物であり、イソシアネート化合物との反応により、硬質フォーム、軟質フォーム、塗料、接着剤、合成皮革、インキバインダー等に用いられるポリウレタン樹脂を製造することができる。また、ポリカーボネートポリオールを原料とした水性ポリウレタン樹脂分散体を塗布して得られる塗膜は、耐光性、耐熱性、耐加水分解性、耐油性に優れることが知られている(特許文献1参照)。 Polycarbonate polyol is a useful compound that can be used as a raw material for polyurethane resins, and can react with isocyanate compounds to produce polyurethane resins used in rigid foams, flexible foams, paints, adhesives, synthetic leather, ink binders, and the like. . Moreover, it is known that the coating film obtained by apply | coating the aqueous polyurethane resin dispersion which used polycarbonate polyol as the raw material is excellent in light resistance, heat resistance, hydrolysis resistance, and oil resistance (refer patent document 1). .
中でも、脂肪族ポリカーボネートポリオールを用いた水性ウレタン樹脂分散体を塗布して得られる塗膜は、基材への密着性や耐ブロッキング性が向上することからアンダーコート剤として用いられることが知られている(特許文献2参照)。また、塗膜の硬度、耐久性を向上させるために、脂環構造を有するポリカーボネートポリオールを用いた水性ポリウレタン樹脂分散体も提案されている(特許文献3、4及び5参照)。 Among them, a coating film obtained by applying an aqueous urethane resin dispersion using an aliphatic polycarbonate polyol is known to be used as an undercoat agent because of improved adhesion to a substrate and blocking resistance. (See Patent Document 2). Moreover, in order to improve the hardness and durability of the coating film, an aqueous polyurethane resin dispersion using a polycarbonate polyol having an alicyclic structure has also been proposed (see Patent Documents 3, 4 and 5).
一方、ラジカル重合性化合物は、加熱以外の方法によっても硬化性に優れるため、生産性、省エネルギーの観点からも特長を有するものとして一般に認識されている。ラジカル重合性化合物を有する活性エネルギー線硬化性樹脂組成物は、かかる特長に照らし、金属用塗料、各種プラスチックフィルム用オーバーコート剤、木工用塗料、印刷インキ等の各種コーティングや接着剤等の有効成分として使用されている。例えば、水性ポリウレタン樹脂分散体に対し、(メタ)アクリレート系化合物を分散させたエネルギー線硬化型水系樹脂組成物が提案されている(特許文献6参照)。 On the other hand, since radically polymerizable compounds are excellent in curability even by methods other than heating, they are generally recognized as having characteristics from the viewpoint of productivity and energy saving. In view of these features, the active energy ray-curable resin composition having a radically polymerizable compound is an active ingredient for various coatings and adhesives such as metal paints, various plastic film overcoats, woodworking paints, and printing inks. It is used as For example, an energy ray curable aqueous resin composition in which a (meth) acrylate compound is dispersed in an aqueous polyurethane resin dispersion has been proposed (see Patent Document 6).
また、(メタ)アクリル化ポリウレタンと、(メタ)アクリル化合物を水系媒体中に分散してなるエネルギー線硬化型水系樹脂組成物も提案されている(特許文献7参照)。 An energy ray curable aqueous resin composition obtained by dispersing (meth) acrylated polyurethane and (meth) acrylic compound in an aqueous medium has also been proposed (see Patent Document 7).
しかしながら、ポリカーボネートポリオールを原料とした水性ポリウレタン樹脂分散体において、ポリカーボネートポリオールとして脂肪族ポリカーボネートポリオールのみを用いると、水性ポリウレタン樹脂分散体を塗布して得られる塗膜の密着性、硬度は、例えば航空機・自動車等の外板、住宅の外壁面及び床材等の塗料分野やコーティング剤の分野において充分ではないという問題があった。一方、脂環構造を有するポリカーボネートポリオールを用いると、水系媒体中への分散性が悪くなり、水性ポリウレタン樹脂分散体の取り扱い性及び安定性に問題が出てくるという問題があり、また、密着性、硬度についても満足いくものが得られることは確認されていない。 However, in an aqueous polyurethane resin dispersion using polycarbonate polyol as a raw material, when only an aliphatic polycarbonate polyol is used as the polycarbonate polyol, the adhesion and hardness of the coating film obtained by applying the aqueous polyurethane resin dispersion is, for example, There has been a problem that it is not sufficient in the field of paints and coating agents such as outer panels of automobiles, outer wall surfaces and flooring of houses. On the other hand, when a polycarbonate polyol having an alicyclic structure is used, there is a problem that dispersibility in an aqueous medium is deteriorated, and there are problems in handling and stability of the aqueous polyurethane resin dispersion, and adhesion It has not been confirmed that satisfactory hardness can be obtained.
一方、エネルギー線硬化型水系樹脂組成物については、前記で指摘した特許文献6においては、界面活性剤を用いて(メタ)アクリレート系化合物を水性ポリウレタン樹脂分散体に対し分散させており、界面活性剤が塗膜中に残存することで、塗膜性能を低下させるという問題点があった。この組成物において、界面活性剤の使用量を少なくするか、あるいは使用しないこととすると、貯蔵安定性が低下するという問題が発生する。
また、特許文献7においては、具体的に開示される(メタ)アクリル化ポリウレタンポリオールと(メタ)アクリル化合物との組み合わせでは、エネルギー線硬化型水系樹脂組成物から得られる塗膜は、各種プラスチック(特にABS樹脂、アクリル樹脂)に対する密着性が十分ではないという問題点があった。On the other hand, regarding the energy ray curable aqueous resin composition, in Patent Document 6 pointed out above, a (meth) acrylate compound is dispersed in an aqueous polyurethane resin dispersion using a surfactant, and the surface activity There existed a problem that coating agent performance was reduced because an agent remained in a coating film. In this composition, if the amount of the surfactant used is reduced or not used, there arises a problem that the storage stability is lowered.
Moreover, in patent document 7, in the combination of the (meth) acrylate polyurethane polyurethane specifically disclosed and the (meth) acryl compound, the coating film obtained from an energy-beam curable aqueous resin composition is various plastic ( In particular, there was a problem that adhesion to ABS resin and acrylic resin was not sufficient.
本発明は、活性エネルギー線(例えば、紫外線)硬化型の水性ポリウレタン樹脂分散体であって、良好な水系媒体中への分散性及び貯蔵安定性を有し、かつ活性エネルギー線(例えば、紫外線)硬化後の塗膜の各種プラスチック(ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等)への密着性に優れる水性ポリウレタン樹脂分散体を得ることを課題とする。また、本発明は、活性エネルギー線(例えば、紫外線)硬化後の塗膜が高い硬度を有する水性ポリウレタン樹脂分散体を得ることを課題とする。 The present invention relates to an active energy ray (for example, ultraviolet ray) curable aqueous polyurethane resin dispersion having good dispersibility and storage stability in an aqueous medium, and an active energy ray (for example, ultraviolet ray). It is an object of the present invention to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion having excellent adhesion to various plastics (ABS resin, acrylic resin, polycarbonate resin, etc.) after curing. Moreover, this invention makes it a subject to obtain the water-based polyurethane resin dispersion in which the coating film after hardening of active energy rays (for example, ultraviolet rays) has high hardness.
本発明者らは、前記の従来技術の問題点を克服すべく種々の検討を行った結果、重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂と重合性不飽和結合を有する化合物を水系媒体中に分散してなる水性ポリウレタン樹脂分散体であって、ポリウレタン樹脂の原料として脂環構造を有するポリカーボネートポリオールを用いたものによって、問題点が解決できることを見出した。 As a result of various studies to overcome the problems of the prior art, the present inventors have dispersed a polyurethane resin having a polymerizable unsaturated bond and a compound having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium. It was found that the problem can be solved by using an aqueous polyurethane resin dispersion obtained by using a polycarbonate polyol having an alicyclic structure as a raw material of the polyurethane resin.
本発明(1)は、少なくとも、重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)を水系媒体中に分散してなる水性ポリウレタン樹脂分散体であって、
重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)が、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)とを反応させて得られるポリウレタン樹脂であることを特徴とする、水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(2)は、重合性不飽和結合を有する化合物(B)が、少なくとも3個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む、本発明(1)の水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(3)は、重合性不飽和結合を有する化合物(B)が、少なくとも5個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む、本発明(1)又は(2)の水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(4)は、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)が、1個のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む、本発明(1)〜(3)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(5)は、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)が、1個のイソシアナト基と反応し得る基と3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む、本発明(1)〜(4)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(6)は、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)が、2個の水酸基と2個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物を含む、本発明(1)〜(5)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(7)は、重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂が、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)と、鎖延長剤(C)とを反応させて得られる、本発明(1)〜(6)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(8)は、鎖延長剤(C)が、1級ポリアミン化合物である、本発明(7)の水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(9)は、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)とを反応させてポリウレタン樹脂(A)を得て、
ポリウレタン樹脂(A)及び重合性不飽和結合を有する化合物(B)を水系媒体に分散させることを含む、本発明(1)〜(6)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法に関する。
本発明(10)は、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)とを反応させてポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程(α1)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)のイソシアナト基と反応性を有する鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とを含む、本発明(7)又は(8)の水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法に関する。
本発明(11)は、さらに光重合開始剤を含有する、本発明(1)〜(8)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。
本発明(12)は、本発明(1)〜(8)及び(11)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体を含有する塗料組成物に関する。
本発明(13)は、本発明(1)〜(8)及び(11)のいずれかの水性ポリウレタン樹脂分散体を含有するコーティング剤組成物に関する。The present invention (1) is an aqueous polyurethane resin dispersion obtained by dispersing at least a polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond and a compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium. ,
The polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond comprises at least a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and one molecule. An aqueous polyurethane resin dispersion characterized by being a polyurethane resin obtained by reacting a compound (e) having at least one group capable of reacting with an isocyanato group and one or more polymerizable unsaturated bonds. About the body.
The present invention (2) relates to the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention (1), wherein the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond contains a compound having at least three (meth) acryloyl groups.
The invention (3) is an aqueous polyurethane resin dispersion according to the invention (1) or (2), wherein the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond contains a compound having at least 5 (meth) acryloyl groups. About.
In the present invention (4), a compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule can react with one isocyanato group. The aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (3), comprising a group and a compound having one or more (meth) acryloyl groups.
In the present invention (5), a compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule can react with one isocyanato group. The aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (4), comprising a compound having a group and three or more (meth) acryloyl groups.
In the present invention (6), a compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule comprises two hydroxyl groups and two ( The present invention relates to the aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (5), comprising a compound having a (meth) acryloyl group.
In the present invention (7), the polyurethane resin having a polymerizable unsaturated bond comprises a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), 1 The present invention obtained by reacting a compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in the molecule with a chain extender (C) ( The aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of 1) to (6).
The present invention (8) relates to the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention (7), wherein the chain extender (C) is a primary polyamine compound.
The present invention (9) includes at least a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and one or more isocyanate groups in one molecule. A polyurethane resin (A) is obtained by reacting a compound (e) having a group capable of reacting with the compound and one or more polymerizable unsaturated bonds,
The present invention relates to a method for producing an aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (6), comprising dispersing a polyurethane resin (A) and a compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium.
The present invention (10) can react with at least the polycarbonate polyol (a) having an alicyclic structure in the main chain, the acidic group-containing polyol (b), the polyisocyanate (d), and one or more isocyanate groups. A step (α1) of obtaining a polyurethane prepolymer (A1) by reacting a group and a compound (e) having one or more polymerizable unsaturated bonds;
A step (β) of neutralizing acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1);
A step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium;
The present invention (7) includes a step (δ) of reacting the polyurethane prepolymer (A1) with a chain extender (C) having reactivity with the isocyanate group of the polyurethane prepolymer (A1) to obtain an aqueous polyurethane resin. ) Or (8) a method for producing an aqueous polyurethane resin dispersion.
The present invention (11) relates to the aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (8), further comprising a photopolymerization initiator.
The present invention (12) relates to a coating composition containing the aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of the present inventions (1) to (8) and (11).
This invention (13) relates to the coating agent composition containing the aqueous polyurethane resin dispersion in any one of this invention (1)-(8) and (11).
本発明によれば、良好な水系媒体中への分散性及び貯蔵安定性を有し、かつ活性エネルギー線(例えば、紫外線)硬化後の塗膜の各種プラスチック(ABS樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂等)への密着性に優れる水性ポリウレタン樹脂分散体及びその製造方法が提供される。また、本発明によれば、高い硬度を有する塗膜を与える水性ポリウレタン樹脂分散体及びその製造方法が提供される。本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体は、航空機・自動車等の外板、自動車の内装材、携帯電話筐体、家電製品筐体、パーソナルコンピュータ筐体、加飾フィルム、光学フィルム、フローリング等の床材、外壁等の合成樹脂成形体の塗料(プライマーを含む)、インキ、接着剤、コーティング剤、塗料組成物等の原料とすることができ、幅広い用途に使用することができる。 According to the present invention, various plastics (ABS resin, acrylic resin, polycarbonate resin, etc.) having a good dispersibility in an aqueous medium and storage stability and having a coating film after active energy ray (for example, ultraviolet ray) curing. A water-based polyurethane resin dispersion excellent in the adhesiveness to) and a method for producing the same are provided. Moreover, according to this invention, the water-based polyurethane resin dispersion which provides the coating film which has high hardness, and its manufacturing method are provided. The water-based polyurethane resin dispersion of the present invention is used for flooring materials such as outer panels of aircraft and automobiles, automobile interior materials, mobile phone casings, home appliance casings, personal computer casings, decorative films, optical films, flooring and the like. It can be used as a raw material for paints (including primers), inks, adhesives, coating agents, paint compositions, etc., for synthetic resin moldings such as outer walls, and can be used in a wide range of applications.
本発明は、少なくとも、重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)を水系媒体中に分散してなる水性ポリウレタン樹脂分散体であって、
重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)が、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)を反応させて得られるものである、水性ポリウレタン樹脂分散体に関する。The present invention is an aqueous polyurethane resin dispersion in which at least a polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond and a compound (B) having a polymerizable unsaturated bond are dispersed in an aqueous medium,
The polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond is at least one polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), and a polyisocyanate (d). The present invention relates to an aqueous polyurethane resin dispersion obtained by reacting a group capable of reacting with an isocyanato group and a compound (e) having one or more polymerizable unsaturated bonds.
<重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)>
本発明において、重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)は、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)を反応させて得られるものである。<Polyurethane resin having polymerizable unsaturated bond (A)>
In the present invention, the polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond contains at least a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), and a polyisocyanate (d). It is obtained by reacting a compound (e) having one or more polymerizable unsaturated bonds with a group capable of reacting with one or more isocyanato groups.
I.主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートポリオール(a)
本発明で使用するポリカーボネートポリオールは、水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性に優れ、密着性に優れる塗膜が得られる点から、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートポリオール(a)(以下、「ポリカーボネートポリオール(a)」ということがある)である。I. Polycarbonate polyol having an alicyclic structure in the main chain (a)
The polycarbonate polyol used in the present invention is excellent in the storage stability of the aqueous polyurethane resin dispersion, and the polycarbonate polyol (a) having a alicyclic structure in the main chain (hereinafter, “ Polycarbonate polyol (a) ".
ポリカーボネートポリオール(a)は、特に限定されず、例えば、主鎖に脂環構造を有するポリオールと炭酸エステルとを反応させて得られるポリカーボネートポリオールや、主鎖に脂環構造を有するポリオールと他のポリオールと炭酸エステルとを反応させて得られる共重合ポリカーボネートポリオール等が挙げられる。本明細書において、脂環構造には、環内に酸素原子や窒素原子等のヘテロ原子を有するものも含む。 The polycarbonate polyol (a) is not particularly limited. For example, a polycarbonate polyol obtained by reacting a polyol having a alicyclic structure in the main chain with a carbonate ester, a polyol having an alicyclic structure in the main chain, and another polyol. And a copolymerized polycarbonate polyol obtained by reacting a carbonic acid ester with carbonic acid ester. In the present specification, the alicyclic structure includes those having a hetero atom such as an oxygen atom or a nitrogen atom in the ring.
ポリカーボネートポリオール(a)の好ましい数平均分子量は、400〜3000である。数平均分子量がこの範囲であると、適切な粘度及び良好な取り扱い性が容易に得られる。また、ソフトセグメントとしての性能の確保が容易であり、得られた水性ポリウレタン樹脂分散体を用いて塗膜を形成した場合に割れの発生を抑制し易く、さらにポリイソシアネート(d)との反応性が充分で、ウレタンプレポリマーの製造を効率的に行うことができる。ポリカーボネートポリオール(a)は、数平均分子量が400〜1500であることがより好ましく、500〜1300であることが特に好ましい。 The preferred number average molecular weight of the polycarbonate polyol (a) is 400 to 3000. When the number average molecular weight is within this range, an appropriate viscosity and good handleability can be easily obtained. In addition, it is easy to ensure the performance as a soft segment, it is easy to suppress the occurrence of cracking when a coating film is formed using the obtained aqueous polyurethane resin dispersion, and the reactivity with polyisocyanate (d) Is sufficient, and the urethane prepolymer can be produced efficiently. The number average molecular weight of the polycarbonate polyol (a) is more preferably 400-1500, and particularly preferably 500-1300.
本発明において、数平均分子量は、JIS K 1557に準拠して測定した水酸基価に基づいて算出した数平均分子量とする。具体的には、水酸基価を測定し、末端基定量法により、(56.1×1000×価数)/水酸基価 [mgKOH/g]で算出する。前記式中において、価数は1分子中の水酸基の数であり、ポリカーボネートポリオールがポリカーボネートジオールの場合は価数が2となる。 In the present invention, the number average molecular weight is the number average molecular weight calculated based on the hydroxyl value measured according to JIS K1557. Specifically, the hydroxyl value is measured, and is calculated as (56.1 × 1000 × valence) / hydroxyl value [mgKOH / g] by a terminal group quantification method. In the above formula, the valence is the number of hydroxyl groups in one molecule. When the polycarbonate polyol is polycarbonate diol, the valence is 2.
主鎖に脂環構造を有するポリオールは、特に制限されず、例えば、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,3−シクロペンタンジオール、1,4−シクロヘプタンジオール、2,5‐ビス(ヒドロキシメチル)−1,4−ジオキサン、2,7−ノルボルナンジオール、テトラヒドロフランジメタノール、1,4‐ビス(ヒドロキシエトキシ)シクロヘキサン、トリシクロ[5.2.1.02,6]デカンジメタノールに代表されるトリシクロデカンジメタノール、ダイマー酸ダイオールの各構造異性体又はその混合物等の主鎖に脂環構造を有するジオールなどが挙げられる。中でも入手の容易さから1,4−シクロヘキサンジメタノールが好ましい。The polyol having an alicyclic structure in the main chain is not particularly limited, and examples thereof include 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediol, 1,3-cyclopentanediol, , 4-cycloheptanediol, 2,5-bis (hydroxymethyl) -1,4-dioxane, 2,7-norbornanediol, tetrahydrofuran dimethanol, 1,4-bis (hydroxyethoxy) cyclohexane, tricyclo [5.2 .1.0 2,6 ] diol having an alicyclic structure in the main chain, such as tricyclodecane dimethanol represented by decanedimethanol, structural isomers of dimer acid diol, or a mixture thereof. Of these, 1,4-cyclohexanedimethanol is preferred because of its availability.
他のポリオールを併用する場合、前記他のポリオールは、特に制限されず、例えば、脂肪族ポリオール、芳香族ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等が挙げられる。 When other polyols are used in combination, the other polyols are not particularly limited, and examples thereof include aliphatic polyols, aromatic polyols, polyester polyols, and polyether polyols.
脂肪族ポリオールは、特に制限されず、例えば、炭素数2〜12の脂肪族ポリオール等が挙げられる。具体的には、1,2−エチレングリコール、1,3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,7−ヘプタンジオール、1,8−オクタンジオール、1,9−ノナンジオール等の直鎖状脂肪族ジオール;2−メチル−1,3−プロパンジオール、2−メチル−1,5−ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、2−メチル−1,9−ノナンジオール等の分岐鎖状脂肪族ジオール;1,1,1−トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の3官能以上の多価アルコール等が挙げられる。 The aliphatic polyol is not particularly limited, and examples thereof include an aliphatic polyol having 2 to 12 carbon atoms. Specifically, 1,2-ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,7-heptanediol, 1,8 -Linear aliphatic diols such as octanediol and 1,9-nonanediol; 2-methyl-1,3-propanediol, 2-methyl-1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentane Examples thereof include branched aliphatic diols such as diol and 2-methyl-1,9-nonanediol; polyfunctional alcohols having three or more functions such as 1,1,1-trimethylolpropane and pentaerythritol.
芳香族ポリオールは、特に制限されず、例えば、1,4−ベンゼンジメタノール、1,3−ベンゼンジメタノール、1,2−ベンゼンジメタノール、4,4’−ナフタレンジメタノール、3,4’−ナフタレンジメタノール等が挙げられる。 The aromatic polyol is not particularly limited, and for example, 1,4-benzenedimethanol, 1,3-benzenedimethanol, 1,2-benzenedimethanol, 4,4′-naphthalenediethanol, 3,4′- And naphthalene diethanol.
ポリエステルポリオールは、特に制限されず、例えば、6−ヒドロキシカプロン酸とヘキサンジオールとのポリエステルポリオール等のヒドロキシカルボン酸とジオールとのポリエステルポリオール、アジピン酸とヘキサンジオールとのポリエステルポリオール等のジカルボン酸とジオールとのポリエステルポリオール等が挙げられる。 The polyester polyol is not particularly limited. For example, a polyester polyol of a hydroxycarboxylic acid and a diol such as a polyester polyol of 6-hydroxycaproic acid and hexanediol, or a dicarboxylic acid and a diol of a polyester polyol of adipic acid and hexanediol. And polyester polyols.
ポリエーテルポリオールは、特に制限されず、例えば、ポリエチレングリコール(例えば、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール等)やポリプロピレングリコールやポリテトラメチレングリコール等のポリアルキレングリコール等が挙げられる。 The polyether polyol is not particularly limited, and examples thereof include polyethylene glycol (for example, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol and the like), polyalkylene glycol such as polypropylene glycol and polytetramethylene glycol, and the like.
炭酸エステルは、特に制限されず、例えば、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート等の脂肪族炭酸エステル、ジフェニルカーボネート等の芳香族炭酸エステル、エチレンカーボネート等の環状炭酸エステル等が挙げられる。その他に、ポリカーボネートポリオールを生成することができるホスゲン等も使用できる。中でも、ポリカーボネートポリオールの製造のし易さから、脂肪族炭酸エステルが好ましく、ジメチルカーボネートが特に好ましい。 The carbonate is not particularly limited, and examples thereof include aliphatic carbonates such as dimethyl carbonate and diethyl carbonate, aromatic carbonates such as diphenyl carbonate, and cyclic carbonates such as ethylene carbonate. In addition, phosgene or the like capable of producing a polycarbonate polyol can be used. Among these, aliphatic carbonates are preferable and dimethyl carbonate is particularly preferable because of easy production of polycarbonate polyol.
ポリオール及び炭酸エステルからポリカーボネートポリオールを製造する方法としては、例えば、反応器中に炭酸エステルと、この炭酸エステルのモル数に対して過剰のモル数のポリオールとを加え、温度160〜200℃、圧力50mmHg程度で5〜6時間反応させた後、さらに数mmHg以下の圧力において200〜220℃で数時間反応させる方法が挙げられる。前記反応においては副生するアルコールを系外に抜き出しながら反応させることが好ましい。その際、炭酸エステルが副生するアルコールと共沸することにより系外へ抜け出る場合には、過剰量の炭酸エステルを加えてもよい。また、前記反応において、チタニウムテトラブトキシド等の触媒を使用してもよい。 As a method for producing a polycarbonate polyol from a polyol and a carbonate ester, for example, a carbonate ester and a polyol having an excess number of moles relative to the number of moles of the carbonate ester are added to a reactor, and the temperature is 160 to 200 ° C., pressure Examples include a method of reacting at about 50 mmHg for 5 to 6 hours, and further reacting at 200 to 220 ° C. for several hours at a pressure of several mmHg or less. In the reaction, it is preferable to carry out the reaction while extracting by-produced alcohol out of the system. At that time, if the carbonate ester escapes from the system by azeotroping with the by-produced alcohol, an excessive amount of carbonate ester may be added. In the reaction, a catalyst such as titanium tetrabutoxide may be used.
ポリカーボネートポリオール(a)における脂環構造含有率は、20〜65重量%であることが好ましい。脂環構造含有率がこの範囲であれば、脂環構造の存在により、硬度に優れた塗膜が得られ易く、塗膜の各種プラスチックへの密着性も充分である。その一方で、脂環構造の含有率が大きくなりすぎて、水性ポリウレタン樹脂分散体製造時のプレポリマーの粘度が高くなり取り扱いが困難となるといった事態を回避しやすく、良好な貯蔵安定性を容易に得られる。脂環構造含有率は、30〜55重量%であることがより好ましい。 The alicyclic structure content in the polycarbonate polyol (a) is preferably 20 to 65% by weight. If the alicyclic structure content is within this range, a coating film excellent in hardness is easily obtained due to the presence of the alicyclic structure, and the adhesion of the coating film to various plastics is sufficient. On the other hand, it is easy to avoid the situation that the content of the alicyclic structure becomes too large, and the viscosity of the prepolymer at the time of manufacturing the aqueous polyurethane resin dispersion becomes high and difficult to handle, and easy storage stability is easy. Is obtained. The alicyclic structure content is more preferably 30 to 55% by weight.
ここで、脂環構造含有率は、ポリカーボネートポリオール(a)に占める、脂環式基の重量割合をいうこととする。例えば、シクロヘキサン残基等のシクロアルカン残基(1,4−ヘキサンジメタノールの場合は、シクロヘキサンから2個の水素原子を除いた部分)や、テトラヒドロフラン残基等の不飽和へテロ環残基(テトラヒドロフランジメタノールの場合は、テトラヒドロフランから2個の水素原子を除いた部分)に基づき、算出した値をいう。 Here, the alicyclic structure content refers to the weight ratio of the alicyclic group in the polycarbonate polyol (a). For example, a cycloalkane residue such as a cyclohexane residue (in the case of 1,4-hexanedimethanol, a portion obtained by removing two hydrogen atoms from cyclohexane), an unsaturated heterocyclic residue such as a tetrahydrofuran residue ( In the case of tetrahydrofuran dimethanol, it means a value calculated based on the portion obtained by removing two hydrogen atoms from tetrahydrofuran.
水系媒体の分散性の観点から、ポリカーボネートポリオール(a)は、他のポリオールを併用した共重合ポリカーボネートポリオールが好ましい。他のポリオールとしては、脂肪族ポリオール、芳香族ポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールを使用することができ、前記の具体例が適用される。中でも、主鎖に脂環構造を有するポリオールと脂肪族ポリオールの組み合わせが好ましく、特に、1,4−シクロへキサンジメタノールと1,6−ヘキサンジオールを併用して得られる共重合ポリカーボネートポリオールが好ましい。 From the viewpoint of the dispersibility of the aqueous medium, the polycarbonate polyol (a) is preferably a copolymerized polycarbonate polyol using another polyol in combination. As other polyols, aliphatic polyols, aromatic polyols, polyester polyols, and polyether polyols can be used, and the above specific examples are applied. Among them, a combination of a polyol having an alicyclic structure in the main chain and an aliphatic polyol is preferable, and a copolymer polycarbonate polyol obtained by using 1,4-cyclohexanedimethanol and 1,6-hexanediol in combination is particularly preferable. .
ポリカーボネートポリオール(a)は、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。 Polycarbonate polyol (a) may be used independently and may use multiple types together.
II.酸性基含有ポリオール(b)
本発明で使用する酸性基含有ポリオール(b)は、1分子中に2個以上の水酸基と、1個以上の酸性基を含有するものであれば、特に制限はない。酸性基としては、カルボキシ基、スルホン酸基、リン酸基、フェノール性水酸基等が挙げられる。特に酸性基含有ポリオール(b)として、1分子中に2個の水酸基と1個のカルボキシ基を有する化合物を含有するものが好ましい。酸性基含有ポリオール(b)は、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。II. Acid group-containing polyol (b)
The acidic group-containing polyol (b) used in the present invention is not particularly limited as long as it contains two or more hydroxyl groups and one or more acidic groups in one molecule. Examples of the acidic group include a carboxy group, a sulfonic acid group, a phosphoric acid group, and a phenolic hydroxyl group. In particular, the acidic group-containing polyol (b) preferably contains a compound having two hydroxyl groups and one carboxy group in one molecule. An acidic group containing polyol (b) may be used independently and may use multiple types together.
酸性基含有ポリオール(b)としては、具体的には、2,2−ジメチロールプロピオン酸、2,2−ジメチロールブタン酸等のジメチロールアルカン酸をはじめとするジアルカノールアルカン酸;N,N−ビスヒドロキシエチルグリシン、N,N−ビスヒドロキシエチルアラニン、3,4−ジヒドロキシブタンスルホン酸、3,6−ジヒドロキシ−2−トルエンスルホン酸、酸性基含有ポリエーテルポリオール、酸性基含有ポリエステルポリオール等が挙げられる。中でも入手の容易さの観点から、2個のアルカノール基を含むジアルカノールアルカン酸が好ましく、2個のメチロール基を含む炭素数4〜12のアルカン酸(ジメチロールアルカン酸)がより好ましく、ジメチロールアルカン酸の中でも、2,2−ジメチロールプロピオン酸が特に好ましい。 Specific examples of the acidic group-containing polyol (b) include dialkanol alkanoic acids including dimethylol alkanoic acids such as 2,2-dimethylolpropionic acid and 2,2-dimethylolbutanoic acid; N, N -Bishydroxyethylglycine, N, N-bishydroxyethylalanine, 3,4-dihydroxybutanesulfonic acid, 3,6-dihydroxy-2-toluenesulfonic acid, acidic group-containing polyether polyol, acidic group-containing polyester polyol, etc. Can be mentioned. Among these, dialkanol alkanoic acid containing two alkanol groups is preferable from the viewpoint of easy availability, alkanoic acid having 4 to 12 carbon atoms (dimethylol alkanoic acid) containing two methylol groups is more preferable, and dimethylol. Of the alkanoic acids, 2,2-dimethylolpropionic acid is particularly preferred.
III.その他のポリオール(c)
ポリカーボネートポリオール(a)及び酸性基含有ポリオール(b)以外に、その他のポリオール(c)(以下、「その他のポリオール(c)」ということがある。)を用いることができる。その他のポリオール(c)としては、ポリマーポリオール等の高分子ポリオールや低分子ポリオールが挙げられる。高分子ポリオールとしては、数平均分子量が400〜6000のものが挙げられる。ポリオールは、ジオールであっても、3価以上の多価アルコールであってもよい。その他のポリオールは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。塗膜の硬度が高くなるという点から、低分子ポリオールが好ましく、中でも低分子ジオールが好ましい。III. Other polyols (c)
In addition to the polycarbonate polyol (a) and the acidic group-containing polyol (b), other polyols (c) (hereinafter sometimes referred to as “other polyols (c)”) can be used. Examples of the other polyol (c) include high molecular polyols such as polymer polyols and low molecular polyols. Examples of the polymer polyol include those having a number average molecular weight of 400 to 6000. The polyol may be a diol or a trihydric or higher polyhydric alcohol. Other polyols may be used alone or in combination of two or more. From the viewpoint that the hardness of the coating film becomes high, a low molecular polyol is preferable, and a low molecular diol is particularly preferable.
高分子ポリマーポリオールは、特に制限されず、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、アクリルポリオール、ポリジエンポリオール、主鎖に脂環構造を有しないポリカーボネートポリオールを好適に用いることができる。 The polymer polymer polyol is not particularly limited, and polyester polyol, polyether polyol, acrylic polyol, polydiene polyol, and polycarbonate polyol having no alicyclic structure in the main chain can be suitably used.
ポリエステルポリオールは、特に制限されず、例えば、ポリエチレンアジペートポリオール、ポリブチレンアジペートポリオール、ポリエチレンブチレンアジペートポリオール、ポリへキサメチレンイソフタレートアジペートポリオール、ポリエチレンサクシネートポリオール、ポリブチレンサクシネートポリオール、ポリエチレンセバケートポリオール、ポリブチレンセバケートポリオール、ポリ−ε−カプロラクトンポリオール、ポリ(3−メチル−1,5−ペンチレンアジペート)ポリオール、1,6−ヘキサンジオールとダイマー酸の重縮合物等を挙げることができる。 Polyester polyol is not particularly limited, for example, polyethylene adipate polyol, polybutylene adipate polyol, polyethylene butylene adipate polyol, polyhexamethylene isophthalate adipate polyol, polyethylene succinate polyol, polybutylene succinate polyol, polyethylene sebacate polyol, Examples thereof include polybutylene sebacate polyol, poly-ε-caprolactone polyol, poly (3-methyl-1,5-pentylene adipate) polyol, polycondensate of 1,6-hexanediol and dimer acid.
ポリエーテルポリオールは、特に制限されず、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシド、エチレンオキシドとブチレンオキシドとのランダム共重合体やブロック共重合体等を挙げることができる。さらに、エーテル結合とエステル結合とを有するポリエーテルポリエステルポリオール等を用いることもできる。 The polyether polyol is not particularly limited, and examples thereof include polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol, ethylene oxide and propylene oxide, and a random copolymer or block copolymer of ethylene oxide and butylene oxide. Furthermore, a polyether polyester polyol having an ether bond and an ester bond can also be used.
ポリジエンポリオールは、特に制限されず、ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、クロロプレン、シクロペンタジエン等から誘導される単位を含むポリジエンポリオール等を挙げることができる。ポリジエンポリオールの具体的例としては、例えば、水酸基末端液状ポリブタジエン(出光興産社製「Poly bd」)や二官能性水酸基末端液状ポリブタジエン(出光興産社製「KRASOL」)、水酸基末端液状ポリイソプレン(出光興産社製「Poly ip」)、水酸基末端液状ポリオレフィン(出光興産社製「エポール」)等が挙げられる。 The polydiene polyol is not particularly limited, and examples thereof include polydiene polyols containing units derived from butadiene, isoprene, 1,3-pentadiene, chloroprene, cyclopentadiene, and the like. Specific examples of the polydiene polyol include, for example, hydroxyl-terminated liquid polybutadiene (“Poly bd” manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), bifunctional hydroxyl-terminated liquid polybutadiene (“KRASOL” manufactured by Idemitsu Kosan Co., Ltd.), Idemitsu Kosan "Poly ip"), hydroxyl-terminated liquid polyolefin (Idemitsu Kosan "Epol") and the like.
ポリアクリルポリオールは、特に制限されず、例えば、アクリル酸−2−ヒドロキシエチル、アクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、アクリル酸−2−ヒドロキシブチル等の活性水素を持つアクリル酸エステル、又はグリセリンのアクリル酸モノエステルあるいはメタクリル酸モノエステル、トリメチロールプロパンのアクリル酸モノエステルあるいはメタクリル酸モノエステルの群から選ばれた単独又は混合物とアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸−n−ブチル、アクリル酸−2−エチルヘキシル等のアクリル酸エステル、メタクリル酸−2−ヒドロキシエチル、メタクリル酸−2−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸−2−ヒドロキシブチル、メタクリル酸−3−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸−4−ヒドロキシブチル等の活性水素を持つメタクリル酸エステル、又はメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸−n−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸−n−ヘキシル、メタクリル酸ラウリル等のメタクリル酸エステルの群から選ばれた単独又は混合物を用い、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン酸等の不飽和カルボン酸、アクリルアミド、N−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド等の不飽和アミド、及びメタクリル酸グリシジル、スチレン、ビニルトルエン、酢酸ビニル、アクリロニトリル、フマル酸ジブチル等のその他の重合性モノマーの群から選ばれた単独又は混合物の存在下、或いは非存在下において重合させて得られるポリアクリルポリオールが挙げられる。その重合方法としては、乳化重合、懸濁重合、分散重合、溶液重合等が挙げられる。乳化重合では段階的に重合することもできる。 The polyacryl polyol is not particularly limited. For example, acrylic acid ester having active hydrogen such as 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxypropyl acrylate, 2-hydroxybutyl acrylate, or glycerin acrylic acid. Monoester or methacrylic acid monoester, trimethylolpropane acrylic acid monoester or methacrylic acid monoester alone or in mixture and methyl acrylate, ethyl acrylate, isopropyl acrylate, n-butyl acrylate, Acrylic acid esters such as 2-ethylhexyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, 2-hydroxybutyl methacrylate, 3-hydroxypropyl methacrylate, methacrylate Methacrylic acid ester having active hydrogen such as acid-4-hydroxybutyl, or methyl methacrylate, ethyl methacrylate, isopropyl methacrylate, -n-butyl methacrylate, isobutyl methacrylate, n-hexyl methacrylate, lauryl methacrylate An unsaturated amide such as acrylic acid, methacrylic acid, maleic acid, itaconic acid or the like, acrylamide, N-methylol acrylamide, diacetone acrylamide or the like, using a single or mixture selected from the group of methacrylic acid esters such as And a polymer obtained by polymerization in the presence or absence of a single or mixture selected from the group of other polymerizable monomers such as glycidyl methacrylate, styrene, vinyl toluene, vinyl acetate, acrylonitrile, dibutyl fumarate, etc. It includes Lil polyol. Examples of the polymerization method include emulsion polymerization, suspension polymerization, dispersion polymerization, solution polymerization and the like. In emulsion polymerization, it can also be polymerized stepwise.
主鎖に脂環構造を有しないポリカーボネートポリオールは、特に制限されず、例えば、ポリテトラメチレンカーボネートジオール、ポリペンタメチレンカーボネートジオール、ポリへキサメチレンカーボネートジオール等の脂肪族ポリカーボネートジオール;ポリ1,4−キシリレンカーボネートジオール等の芳香族ポリカーボネートジオール;複数種類の脂肪族ジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール;脂肪族ジオールと芳香族ジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール等の共重合ポリカーボネートジオール等を用いることができる。 The polycarbonate polyol having no alicyclic structure in the main chain is not particularly limited, and examples thereof include aliphatic polycarbonate diols such as polytetramethylene carbonate diol, polypentamethylene carbonate diol, and polyhexamethylene carbonate diol; Aromatic polycarbonate diols such as xylylene carbonate diol; copolymer polycarbonate diol that is a reaction product of multiple types of aliphatic diols and carbonates; co-polymer that is a reaction product of aliphatic diols, aromatic diols and carbonates Copolymerized polycarbonate diols such as polymerized polycarbonate diols can be used.
共重合ポリカーボネートジオールとしては、例えば、1,3−プロパンジオールと1,4−ブタンジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール、1,4−ブタンジオールと1,5−ペンタンジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール、1,5−ペンタンジオールと1,6−ヘキサンジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール、1,4−ブタンジオールと1,6−ヘキサンジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール、1,3−プロパンジオールと1,6−ヘキサンジオールと炭酸エステルとの反応生成物である共重合ポリカーボネートジオール等が挙げられる。 Examples of the copolymerized polycarbonate diol include a copolymerized polycarbonate diol that is a reaction product of 1,3-propanediol, 1,4-butanediol, and a carbonate ester, 1,4-butanediol, and 1,5-pentanediol. Polycarbonate diol, which is a reaction product of styrene and carbonate, copolymer polycarbonate diol, 1,4-butanediol, which is a reaction product of 1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol and carbonate Copolymer polycarbonate diol which is a reaction product of 1,6-hexanediol and carbonate, copolymer polycarbonate diol which is a reaction product of 1,3-propanediol, 1,6-hexanediol and carbonate, etc. Can be mentioned.
低分子ポリオールは、特に制限されず、数平均分子量が60以上400未満であるものが挙げられる。例えば、エチレングリコール、1,3−プロパンジオール、2−メチル−1,3−プロパンジオール、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオール、2−ブチル−2−エチル−1,3−プロパンジオール、1,4−ブタンジオール、1,5−ペンタンジオール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,9−ノナンジオール、2−メチル−1,8−オクタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール等の炭素数2〜9の脂肪族ジオール;1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,3−シクロヘキサンジメタノール、1,4−シクロヘキサンジオール、1,4−ビス(ヒドロキシエチル)シクロヘキサン、2,7−ノルボルナンジオール、テトラヒドロフランジメタノール、2,5−ビス(ヒドロキシメチル)−1,4−ジオキサン等の炭素数6〜12の脂環構造を有するジオール;1,4−ベンゼンジメタノール、1,3−ベンゼンジメタノール、1,4−ジヒドロキシベンゼン等の芳香族ジオール等を挙げることができる。また、低分子量ポリオールとして、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ソルビトール等の三官能以上の低分子量多価アルコールを用いてもよい。 The low molecular polyol is not particularly limited, and examples thereof include those having a number average molecular weight of 60 or more and less than 400. For example, ethylene glycol, 1,3-propanediol, 2-methyl-1,3-propanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 2-butyl-2-ethyl-1,3-propanediol 1,4-butanediol, 1,5-pentanediol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,6-hexanediol, 1,9-nonanediol, 2-methyl-1,8-octanediol Aliphatic diol having 2 to 9 carbon atoms such as diethylene glycol, triethylene glycol and tetraethylene glycol; 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediol, 1,4-bis (Hydroxyethyl) cyclohexane, 2,7-norbornanediol, tetrahydrofuran Diols having an alicyclic structure having 6 to 12 carbon atoms such as methanol and 2,5-bis (hydroxymethyl) -1,4-dioxane; 1,4-benzenedimethanol, 1,3-benzenedimethanol, 1, And aromatic diols such as 4-dihydroxybenzene. Further, as the low molecular weight polyol, a trifunctional or higher functional low molecular weight polyhydric alcohol such as trimethylolpropane, pentaerythritol, or sorbitol may be used.
ポリカーボネートポリオール(a)に対するその他のポリオール(c)の割合は、40重量%以下であることが好ましい。この範囲であれば、得られる塗膜の密着性が低下したり、水性ポリウレタン樹脂分散体の製造が困難になったりすることを回避し易い。その他のポリオール(c)の割合は、より好ましくは、20重量%以下である。 The ratio of the other polyol (c) to the polycarbonate polyol (a) is preferably 40% by weight or less. If it is this range, it will be easy to avoid that the adhesiveness of the coating film obtained falls or manufacture of an aqueous polyurethane resin dispersion becomes difficult. The ratio of the other polyol (c) is more preferably 20% by weight or less.
IV.ポリイソシアネート(d)
本発明で使用できるポリイソシアネート(d)は、特に制限されず、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネート等が挙げられる。IV. Polyisocyanate (d)
The polyisocyanate (d) that can be used in the present invention is not particularly limited, and examples thereof include aromatic polyisocyanates, aliphatic polyisocyanates, and alicyclic polyisocyanates.
芳香族ポリイソシアネートとしては、具体的には、1,3−フェニレンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイソシアネート(TDI)、2,6−トリレンジイソシアネート、4,4’−ジフェニルメタンジイソシアネート(MDI)、2,4−ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4’−ジイソシアナトビフェニル、3,3’−ジメチル−4,4’−ジイソシアナトビフェニル、3,3’−ジメチル−4,4’−ジイソシアナトジフェニルメタン、1,5−ナフチレンジイソシアネート、4,4’,4’’−トリフェニルメタントリイソシアネート、m−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネート、p−イソシアナトフェニルスルホニルイソシアネート等が挙げられる。 Specific examples of the aromatic polyisocyanate include 1,3-phenylene diisocyanate, 1,4-phenylene diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate (TDI), 2,6-tolylene diisocyanate, 4,4′-. Diphenylmethane diisocyanate (MDI), 2,4-diphenylmethane diisocyanate, 4,4′-diisocyanatobiphenyl, 3,3′-dimethyl-4,4′-diisocyanatobiphenyl, 3,3′-dimethyl-4,4 Examples include '-diisocyanatodiphenylmethane, 1,5-naphthylene diisocyanate, 4,4', 4 ''-triphenylmethane triisocyanate, m-isocyanatophenylsulfonyl isocyanate, p-isocyanatophenylsulfonyl isocyanate, and the like.
脂肪族ポリイソシアネートとしては、具体的には、エチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート(HDI)、ドデカメチレンジイソシアネート、1,6,11−ウンデカントリイソシアネート、2,2,4−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、2,6−ジイソシアナトメチルカプロエート、ビス(2−イソシアナトエチル)フマレート、ビス(2−イソシアナトエチル)カーボネート、2−イソシアナトエチル−2,6−ジイソシアナトヘキサノエート等が挙げられる。 Specific examples of the aliphatic polyisocyanate include ethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate (HDI), dodecamethylene diisocyanate, 1,6,11-undecane triisocyanate, and 2,2,4-trimethylhexamethylene diisocyanate. Lysine diisocyanate, 2,6-diisocyanatomethyl caproate, bis (2-isocyanatoethyl) fumarate, bis (2-isocyanatoethyl) carbonate, 2-isocyanatoethyl-2,6-diisocyanatohexano Eate.
脂環式ポリイソシアネートとしては、具体的には、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(水素添加MDI)、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート(水素添加TDI)、ビス(2−イソシアナトエチル)−4−シクロヘキセン−1,2−ジカルボキシレート、2,5−ノルボルナンジイソシアネート、2,6−ノルボルナンジイソシアネート等が挙げられる。 Specific examples of the alicyclic polyisocyanate include isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate (hydrogenated MDI), cyclohexylene diisocyanate, methylcyclohexylene diisocyanate (hydrogenated TDI), bis (2 -Isocyanatoethyl) -4-cyclohexene-1,2-dicarboxylate, 2,5-norbornane diisocyanate, 2,6-norbornane diisocyanate and the like.
これらのポリイソシアネートは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。 These polyisocyanates may be used alone or in combination of two or more.
ポリイソシアネートの1分子当たりのイソシアナト基は通常2個であるが、本発明におけるポリウレタン樹脂がゲル化をしない範囲で、トリフェニルメタントリイソシアネートのようなイソシアナト基を3個以上有するポリイソシアネートも使用することができる。 The number of isocyanato groups per molecule of the polyisocyanate is usually two, but a polyisocyanate having three or more isocyanato groups such as triphenylmethane triisocyanate is also used as long as the polyurethane resin in the present invention does not gel. be able to.
ポリイソシアネートの中でも、反応性の制御、高い硬度、強度付与等の観点から、4,4’−ジフェニレンメタンジイソシアネート(MDI)、イソホロンジイソシアネート(IPDI)、4,4’−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート(水素添加MDI)が好ましい。 Among polyisocyanates, 4,4′-diphenylenemethane diisocyanate (MDI), isophorone diisocyanate (IPDI), 4,4′-dicyclohexylmethane diisocyanate (hydrogenation) from the viewpoint of reactivity control, high hardness, imparting strength, etc. MDI) is preferred.
V.1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)
1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)(以下、「不飽和化合物(e)」ということがある)における、重合性不飽和結合は、例えば、光重合開始剤により発生したラジカル等により重合し得る不飽和基に含まれる結合が挙げられる。このような不飽和基としては、公知のものでよく、エチレン性不飽和結合を含む基が挙げられ、入手容易な点及び反応性が高さから、(メタ)アクリロイル基が好ましい。本明細書において、(メタ)アクリロイル基とはアクリロイル基又は/及びメタクリロイル基であることを意味し、(メタ)アクリレートとはアクリレート又は/及びメタクリレートであることを意味し、(メタ)アクリル酸とは、アクリル酸又は/及びメタクリル酸であることを意味する。不飽和化合物(e)は、重合性不飽和結合を、分子中に1個以上有する。V. Compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule
Polymerization in a compound (e) having a group capable of reacting with one or more isocyanato groups and one or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule (hereinafter sometimes referred to as “unsaturated compound (e)”) Examples of the unsaturated bond include a bond contained in an unsaturated group that can be polymerized by a radical generated by a photopolymerization initiator. Such an unsaturated group may be a known one, and includes a group containing an ethylenically unsaturated bond, and a (meth) acryloyl group is preferred from the viewpoint of easy availability and high reactivity. In this specification, (meth) acryloyl group means acryloyl group or / and methacryloyl group, (meth) acrylate means acrylate or / and methacrylate, (meth) acrylic acid and Means acrylic acid or / and methacrylic acid. The unsaturated compound (e) has at least one polymerizable unsaturated bond in the molecule.
不飽和化合物(e)におけるイソシアナト基と反応し得る基としては、例えば、水酸基、アミノ基、イソシアナト基、チオール基などが挙げられる。中でも、不飽和化合物(e)の取り扱い易さの点から、水酸基が好ましい。不飽和化合物(e)は、イソシアナト基と反応し得る基を、分子中に1個以上有する。 Examples of the group capable of reacting with the isocyanato group in the unsaturated compound (e) include a hydroxyl group, an amino group, an isocyanato group, and a thiol group. Among these, a hydroxyl group is preferable from the viewpoint of easy handling of the unsaturated compound (e). The unsaturated compound (e) has at least one group capable of reacting with an isocyanato group in the molecule.
不飽和化合物(e)としては、取り扱い易さの点から、1個以上の水酸基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e’)が好ましい。不飽和化合物(e’)としては、例えば、1分子中に1個の水酸基と1個の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−1)、1分子中に1個の水酸基と2個以上の重合性不飽和基を有する不飽和化合物(e’−2)、1分子中に2個以上の水酸基と1個の重合性不飽和基を有する不飽和化合物(e’−3)、1分子中に2個以上の水酸基と2個以上の重合性不飽和基を有する不飽和化合物(e’−4)等が挙げられる。 The unsaturated compound (e) is preferably a compound (e ′) having one or more hydroxyl groups and one or more polymerizable unsaturated bonds from the viewpoint of ease of handling. Examples of the unsaturated compound (e ′) include an unsaturated compound (e′-1) having one hydroxyl group and one polymerizable unsaturated bond in one molecule, and one hydroxyl group in one molecule. Unsaturated compound (e'-2) having two or more polymerizable unsaturated groups Unsaturated compound (e'-3) having two or more hydroxyl groups and one polymerizable unsaturated group in one molecule And an unsaturated compound (e′-4) having two or more hydroxyl groups and two or more polymerizable unsaturated groups in one molecule.
1分子中に1個の水酸基と1個の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−1)としては、例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of the unsaturated compound (e′-1) having one hydroxyl group and one polymerizable unsaturated bond in one molecule include 2-hydroxyethyl (meth) acrylate and 3-hydroxypropyl (meth) acrylate. 4-hydroxybutyl (meth) acrylate and the like.
1分子中に1個の水酸基と2個以上の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−2)としては、例えば、グリセリンジ(メタ)アクリレート、ジグリセリントリ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート、ソルビトールペンタ(メタ)アクリレート、グリシジル(メタ)アクリレートの(メタ)アクリル酸付加物等が挙げられる。 Examples of the unsaturated compound (e′-2) having one hydroxyl group and two or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule include glycerin di (meth) acrylate, diglycerin tri (meth) acrylate, tri Examples include methylolpropane di (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol penta (meth) acrylate, sorbitol penta (meth) acrylate, and (meth) acrylic acid adducts of glycidyl (meth) acrylate.
1分子中に2個以上の水酸基と1個の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−3)としては、例えば、グリセリンモノ(メタ)アクリレート、ジグリセリンモノ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールモノ(メタ)アクリレート、ソルビトールモノ(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of the unsaturated compound (e′-3) having two or more hydroxyl groups and one polymerizable unsaturated bond in one molecule include glycerin mono (meth) acrylate, diglycerin mono (meth) acrylate, penta Examples include erythritol mono (meth) acrylate, dipentaerythritol mono (meth) acrylate, and sorbitol mono (meth) acrylate.
1分子中に2個以上の水酸基と2個以上の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−4)としては、例えば、ジグリセリンジ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールジ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ソルビトールジ(メタ)アクリレート、ソルビトールトリ(メタ)アクリレート、ソルビトールテトラ(メタ)アクリレート、2分子の(メタ)アクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(例えばナガセケムテック社製「DA−212」)、2分子のエポキシ(メタ)アクリル酸と1分子のネオペンチルグリコールジグリシジルとの反応生成物、2分子の(メタ)アクリル酸と1分子のビスフェノールAジグリシジルとの反応生成物(例えばナガセケムテック社製「DA−250」)、2分子の(メタ)アクリル酸とビスフェノールAのプロピレンオキサイド付加物のジグリシジル体との反応生成物、2分子の(メタ)アクリル酸と1分子のフタル酸ジグリシジルとの反応生成物(例えばナガセケムテック社製「DA−721」)、2分子の(メタ)アクリル酸と1分子のポリエチレングリコールジグリシジルとの反応生成物(例えばナガセケムテック社製「DM−811」、「DM−832」、「DM−851」)、2分子の(メタ)アクリル酸と1分子のポリプロピレングリコールジグリシジルとの反応生成物などの(メタ)アクリル酸とポリオールジグリシジルとの反応生成物等が挙げられる。 Examples of the unsaturated compound (e′-4) having two or more hydroxyl groups and two or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule include diglycerin di (meth) acrylate, pentaerythritol di (meth) acrylate, and di Pentaerythritol di (meth) acrylate, dipentaerythritol tri (meth) acrylate, dipentaerythritol tetra (meth) acrylate, sorbitol di (meth) acrylate, sorbitol tri (meth) acrylate, sorbitol tetra (meth) acrylate, 2 molecules Reaction product of (meth) acrylic acid and 1 molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl (eg “DA-212” manufactured by Nagase ChemteX) 2 molecules of epoxy (meth) acrylic acid and 1 molecule of neo Reaction formation with pentylglycol diglycidyl Reaction product of two molecules of (meth) acrylic acid and one molecule of bisphenol A diglycidyl (for example, “DA-250” manufactured by Nagase Chemtech) Two-molecule (meth) acrylic acid and bisphenol A propylene oxide addition Reaction product of diglycidyl compound with a product, reaction product of two molecules of (meth) acrylic acid and one molecule of diglycidyl phthalate (for example, “DA-721” manufactured by Nagase ChemteX Corp.), two molecules of (meth) A reaction product of acrylic acid and one molecule of polyethylene glycol diglycidyl (eg, “DM-811”, “DM-832”, “DM-851” manufactured by Nagase Chemtech), and two molecules of (meth) acrylic acid Reaction product of (meth) acrylic acid and polyol diglycidyl such as reaction product of one molecule of polypropylene glycol diglycidyl Etc. The.
不飽和化合物(e)としては、イソシアナト基を有する化合物も使用することができ、例えば、イソシアナト基を有する(メタ)アクリル化合物として、2−イソシアナトエチルアクリレート(昭和電工製カレンズAOI)2−イソシアナトエチルメタクリレート(カレンズMOI)、1,1−ビス(アクリロイルオキシメチル)エチルイソシアネート(カレンズBEI)が挙げられる。不飽和化合物(e)として、N−イソプロピル(メタ)アクリルアミド等を使用することもできる。 As the unsaturated compound (e), a compound having an isocyanato group can also be used. For example, as the (meth) acryl compound having an isocyanato group, 2-isocyanatoethyl acrylate (Showa Denko Karenz AOI) 2-isocyanate Examples thereof include natoethyl methacrylate (Karenz MOI) and 1,1-bis (acryloyloxymethyl) ethyl isocyanate (Karenz BEI). N-isopropyl (meth) acrylamide or the like can also be used as the unsaturated compound (e).
また、不飽和化合物(e’)をはじめとする不飽和化合物(e)は、市販のものをそのまま用いてもよい。不飽和化合物(e)は、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。例えば、不飽和化合物(e’−1)〜(e’−4)のうち1種のみを用いてもよいし、2種以上を併用することもできる。 Commercially available unsaturated compounds (e) such as unsaturated compounds (e ') may be used as they are. An unsaturated compound (e) may be used independently and may use multiple types together. For example, only one type of unsaturated compounds (e′-1) to (e′-4) may be used, or two or more types may be used in combination.
不飽和化合物(e)の添加量は、得られる塗膜の硬度と、塗膜と基材との密着性の点から、水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)の全量を100重量部とした場合、好ましくは2〜50重量部であり、より好ましくは5〜40重量である。不飽和化合物(e)の添加量を2重量部以上とすることによって、得られる塗膜の表面硬度が低下するのを抑制することができる。不飽和化合物(e)の添加量を50重量部以下とすることによって、得られる塗膜と基材との密着性が低下するのを抑制することができる。 The amount of the unsaturated compound (e) added is determined in terms of the hardness of the resulting coating film and the adhesion between the coating film and the substrate, and the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (compound having a polymerizable unsaturated bond ( When the total amount of B) is 100 parts by weight, it is preferably 2 to 50 parts by weight, more preferably 5 to 40 parts by weight. By making the addition amount of an unsaturated compound (e) into 2 weight part or more, it can suppress that the surface hardness of the coating film obtained falls. By making the addition amount of an unsaturated compound (e) 50 parts weight or less, it can suppress that the adhesiveness of the coating film obtained and a base material falls.
不飽和化合物(e)は、ポリウレタン水分散体の貯蔵安定性が向上する点から、不飽和化合物(e’)の中でも1個の水酸基を有する化合物が好ましく、具体的には、1分子中に1個の水酸基と1個の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−1)、及び/又は1分子中に1個の水酸基と2個以上の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−2)を含むことが好ましい。中でも、得られる塗膜の硬度が向上する点から、1分子中に1個の水酸基と2個以上の重合性不飽和基を有する不飽和化合物(e’−2)を含むことがより好ましく、不飽和化合物(e’−2)の中でも、1分子内に1個の水酸基と3個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物がより好ましい。 The unsaturated compound (e) is preferably a compound having one hydroxyl group among the unsaturated compounds (e ′) from the viewpoint of improving the storage stability of the polyurethane water dispersion, and specifically, in one molecule. Unsaturated compound (e′-1) having one hydroxyl group and one polymerizable unsaturated bond, and / or unsaturated group having one hydroxyl group and two or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule It is preferable that a compound (e'-2) is included. Among these, it is more preferable that an unsaturated compound (e′-2) having one hydroxyl group and two or more polymerizable unsaturated groups is contained in one molecule from the viewpoint of improving the hardness of the obtained coating film. Of the unsaturated compounds (e′-2), compounds having one hydroxyl group and three (meth) acryloyl groups in one molecule are more preferable.
不飽和化合物(e’−1)及び/又は不飽和化合物(e’−2)の使用量は、水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)全量を100重量部とした場合、好ましくは2〜50重量部であり、より好ましくは、5〜40重量である。 The amount of the unsaturated compound (e′-1) and / or unsaturated compound (e′-2) used is the total amount of the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond). Is preferably 2 to 50 parts by weight, more preferably 5 to 40 parts by weight.
不飽和化合物(e)は、得られる塗膜の硬度の点から、不飽和化合物(e’)の中でも2個以上の水酸基を有する化合物が好ましく、具体的には、1分子中に2個以上の水酸基と1個の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−3)、及び/又は1分子中に2個以上の水酸基と2個以上の重合性不飽和結合を有する不飽和化合物(e’−4)を含むことが好ましい。中でも、入手の容易さから、1分子中に2個以上の水酸基と2個以上の重合性不飽和基を有する不飽和化合物(e’−4)を含むことがより好ましく、不飽和化合物(e’−4)の中でも、1分子中に2個の水酸基と2個の(メタ)アクリロイル基を有する化合物がより好ましい。 From the viewpoint of the hardness of the resulting coating film, the unsaturated compound (e) is preferably a compound having two or more hydroxyl groups among the unsaturated compounds (e ′), specifically, two or more in one molecule. Unsaturated compound (e'-3) having one hydroxyl group and one polymerizable unsaturated bond, and / or unsaturated compound having two or more hydroxyl groups and two or more polymerizable unsaturated bonds in one molecule It is preferable that (e'-4) is included. Among these, it is more preferable that an unsaturated compound (e′-4) having two or more hydroxyl groups and two or more polymerizable unsaturated groups is contained in one molecule because of availability. Among '-4), a compound having two hydroxyl groups and two (meth) acryloyl groups in one molecule is more preferable.
不飽和化合物(e’−3)及び/又は不飽和化合物(e’−4)の使用量は、水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)全量を100重量部とした場合、好ましくは2〜30重量部であり、より好ましくは5〜20重量である。 The amount of the unsaturated compound (e′-3) and / or unsaturated compound (e′-4) used is the total amount of the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond). Is 100 to 30 parts by weight, preferably 2 to 30 parts by weight, more preferably 5 to 20 parts by weight.
VI.ポリオール含有成分の水酸基当量
本発明においては、ポリオール含有成分の水酸基当量数は100〜500であることが好ましい。水酸基当量数が、この範囲であれば、水性ポリウレタン樹脂分散体の製造が容易であり、良好な水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性及び硬度に優れた塗膜が得られ易い。塗膜の硬度の観点から、好ましくは120〜300、より好ましくは150〜250である。ここで、ポリオール含有成分は、ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、及び任意のその他のポリオール(c)に加えて、不飽和化合物(e)が不飽和化合物(e’−3)及び/又は(e’−4)の場合、これらの不飽和化合物(e’−3)及び/又は(e’−4)を包含する。VI. Hydroxyl equivalent of polyol-containing component In the present invention, the number of hydroxyl equivalents of the polyol-containing component is preferably 100 to 500. If the number of hydroxyl equivalents is within this range, it is easy to produce an aqueous polyurethane resin dispersion, and a coating film excellent in storage stability and hardness of an excellent aqueous polyurethane resin dispersion is easily obtained. From the viewpoint of the hardness of the coating film, it is preferably 120 to 300, more preferably 150 to 250. Here, in addition to the polycarbonate polyol (a), the acidic group-containing polyol (b), and any other polyol (c), the unsaturated compound (e) is an unsaturated compound (e′-3). ) And / or (e′-4) includes these unsaturated compounds (e′-3) and / or (e′-4).
水酸基当量数は、以下の式(1)及び(2)で算出することができる。
各ポリオールの水酸基当量数=各ポリオールの分子量/各ポリオールの水酸基の数
・・・(1)
ポリオールの合計の水酸基当量数=M/ポリオールの合計モル数・・・(2)
式(2)において、Mは、[〔ポリカーボネートポリオール(a)の水酸基当量数×ポリカーボネートポリオール(a)のモル数〕+〔酸性基含有ポリオール(b)の水酸基当量数×酸性基含有ポリオール(b)のモル数〕+〔その他のポリオール(c)の水酸基当量数×その他のポリオール(c)のモル数〕+〔(e’−3)の水酸基当量数×(e’−3)のモル数〕]+〔(e’−4)の水酸基当量数×(e’−4)のモル数〕]を示す。The number of hydroxyl equivalents can be calculated by the following formulas (1) and (2).
Number of hydroxyl equivalents of each polyol = molecular weight of each polyol / number of hydroxyl groups of each polyol (1)
Total number of hydroxyl equivalents of polyol = M / total number of moles of polyol (2)
In Formula (2), M is [[number of hydroxyl group equivalents of polycarbonate polyol (a) × number of moles of polycarbonate polyol (a)] + [number of hydroxyl group equivalents of acidic group-containing polyol (b) × acidic group-containing polyol (b Number of moles of other polyol (c) × number of moles of other polyol (c)] + [number of hydroxyl equivalents of (e′-3) × number of moles of (e′-3) ]] + [Number of hydroxyl equivalents of (e′-4) × number of moles of (e′-4)]].
VII.ポリウレタン樹脂(A)又はポリウレタンプレポリマー(A1)
本発明におけるポリウレタン樹脂(A)は、少なくとも、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、不飽和化合物(e)を反応させて得られるポリウレタン樹脂であるか、あるいはポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、不飽和化合物(e)とを反応させてポリウレタンプレポリマー(A1)を得て、これをさらに鎖延長剤(C)と反応させて得られたポリウレタン樹脂である。VII. Polyurethane resin (A) or polyurethane prepolymer (A1)
The polyurethane resin (A) in the present invention is a polyurethane resin obtained by reacting at least a polycarbonate polyol (a), an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and an unsaturated compound (e). Or a polyurethane prepolymer (A1) is obtained by reacting a polycarbonate polyol (a), an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and an unsaturated compound (e). Furthermore, it is a polyurethane resin obtained by reacting with a chain extender (C).
ポリウレタン樹脂(A)を得る場合において、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、場合により存在するその他のポリオール(c)及び不飽和化合物(e’)の全水酸基のモル数に対する、ポリイソシアネート(d)のイソシアナト基のモル数の比は、0.85〜1.1が好ましい。この範囲より大きかったり、小さかったりする場合、ポリウレタン樹脂(A)の分子量が、小さくなり、タックフリー性に劣る場合がある。前記成分の全水酸基のモル数に対する、ポリイソシアネート(d)のイソシアナト基のモル数の比は、好ましくは0.90〜1.05、特に好ましくは0.95〜1.01である。 In the case of obtaining the polyurethane resin (A), the number of moles of all hydroxyl groups of the polycarbonate polyol (a), the acidic group-containing polyol (b), and the other polyol (c) and the unsaturated compound (e ′) optionally present. The ratio of the number of moles of the isocyanate group of the polyisocyanate (d) to the polyisocyanate (d) is preferably 0.85 to 1.1. When it is larger or smaller than this range, the molecular weight of the polyurethane resin (A) becomes small, and the tack-free property may be inferior. The ratio of the number of moles of isocyanato groups of polyisocyanate (d) to the number of moles of all hydroxyl groups in the component is preferably 0.90 to 1.05, particularly preferably 0.95 to 1.01.
ポリウレタン樹脂(A)及びポリウレタンプレポリマー(A1)は、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、その他のポリオール(c)と、ポリイソシアネート(d)と、不飽和化合物(e)とを反応させて得られる反応生成物であるか、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、その他のポリオール(c)と、ポリイソシアネート(d)と、不飽和化合物(e)とを反応させてポリウレタンプレポリマー(A1)を得て、これをさらに鎖延長剤(C)と反応させて得られたポリウレタン樹脂であってもよい。
ポリウレタンプレポリマー(A1)と鎖延長剤(C)とを反応させてポリウレタン樹脂を得る場合には、ポリウレタンプレポリマー(A1)と鎖延長剤(C)との反応の温度は、例えば0〜80℃、好ましくは0〜60℃である。Polyurethane resin (A) and polyurethane prepolymer (A1) are polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), other polyol (c), polyisocyanate (d), unsaturated compound (e ) Or a polycarbonate polyol (a), an acidic group-containing polyol (b), another polyol (c), a polyisocyanate (d), an unsaturated compound ( It may be a polyurethane resin obtained by reacting e) with a polyurethane prepolymer (A1) and further reacting with a chain extender (C).
When the polyurethane prepolymer (A1) and the chain extender (C) are reacted to obtain a polyurethane resin, the reaction temperature between the polyurethane prepolymer (A1) and the chain extender (C) is, for example, from 0 to 80. ° C, preferably 0-60 ° C.
ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る場合において、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、場合により存在するその他のポリオール(c)及び不飽和化合物(e’)の全水酸基のモル数に対する、ポリイソシアネート(d)のイソシアナト基のモル数の比は、1.01〜2.5が好ましい。この範囲であれば、前記水酸基含有成分の水酸基のモル数が多すぎることによって、分子末端にイソシアナト基を有しないポリウレタンプレポリマー(A1)が多くなり、鎖延長剤(C)と反応しない分子が多くなって、水性ポリウレタン樹脂分散体を塗布して得られる塗膜の強度が低下するという問題を回避し易く、また、前記水酸基含有成分の水酸基のモル数が少なすぎることによって、未反応のポリイソシアネート(d)が多量に反応系内に残り、鎖延長剤と反応したり、水と反応して分子伸長を起こして、水性ポリウレタン樹脂分散体を塗布して得られる塗膜に凹凸が生じるという問題も回避し易い。前記成分の全水酸基のモル数に対する、ポリイソシアネート(d)のイソシアナト基のモル数の比は、好ましくは1.2〜2.2、特に好ましくは1.3〜2.0である。 In the case of obtaining the polyurethane prepolymer (A1), the moles of all hydroxyl groups of the polycarbonate polyol (a), the acidic group-containing polyol (b), the other polyol (c) optionally present and the unsaturated compound (e ′). The ratio of the number of moles of the isocyanate group of the polyisocyanate (d) to the number is preferably 1.01 to 2.5. Within this range, the number of moles of hydroxyl groups in the hydroxyl group-containing component increases, so that the polyurethane prepolymer (A1) having no isocyanate groups at the molecular ends increases and molecules that do not react with the chain extender (C) are present. It is easy to avoid the problem that the strength of the coating film obtained by applying the aqueous polyurethane resin dispersion is reduced, and the number of moles of hydroxyl groups of the hydroxyl group-containing component is too small. A large amount of isocyanate (d) remains in the reaction system and reacts with a chain extender or reacts with water to cause molecular elongation, resulting in unevenness in the coating film obtained by applying the aqueous polyurethane resin dispersion. Problems are easy to avoid. The ratio of the number of moles of the isocyanate group of the polyisocyanate (d) to the number of moles of all hydroxyl groups in the component is preferably 1.2 to 2.2, particularly preferably 1.3 to 2.0.
ポリウレタン樹脂(A)又ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る場合において、ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、場合によりその他のポリオール(c)、及び不飽和化合物(e)とからなる成分と、ポリイソシアネート(d)との反応は、(a)、(b)、場合により(c)、(e)を順不同で(d)と反応させてもよく、複数種を混合して(d)と反応させてもよい。前記成分とポリイソシアネート(d)とを反応させる際には、触媒を用いることもできる。 When obtaining a polyurethane resin (A) or a polyurethane prepolymer (A1), it comprises a polycarbonate polyol (a), an acidic group-containing polyol (b), optionally other polyol (c), and an unsaturated compound (e). The reaction between the component and the polyisocyanate (d) may be carried out by reacting (a), (b), optionally (c), (e) with (d) in any order. You may make it react with d). A catalyst can also be used when the said component and polyisocyanate (d) are made to react.
触媒は、特に制限されず、例えば、スズ(錫)系触媒(トリメチル錫ラウレート、ジブチル錫ジラウレート等)や鉛系触媒(オクチル酸鉛等)等の金属と有機及び無機酸の塩、並びに有機金属誘導体、アミン系触媒(トリエチルアミン、N−エチルモルホリン、トリエチレンジアミン等)、ジアザビシクロウンデセン系触媒等が挙げられる。中でも、反応性の観点から、ジブチル錫ジラウレートが好ましい。 The catalyst is not particularly limited, and examples thereof include salts of metals and organic and inorganic acids such as tin (tin) -based catalysts (trimethyltin laurate, dibutyltin dilaurate, etc.) and lead-based catalysts (lead octylate, etc.), and organic metals. Derivatives, amine catalysts (triethylamine, N-ethylmorpholine, triethylenediamine, etc.), diazabicycloundecene catalysts, and the like can be given. Among them, dibutyltin dilaurate is preferable from the viewpoint of reactivity.
前記成分とポリイソシアネート(d)とを反応させる際の反応温度は、特に制限されないが、40〜120℃が好ましい。この範囲であれば、原料の溶解が充分であり、得られたポリウレタン(A)又はウレタンプレポリマー(A1)の粘度が適切であり、撹拌しやすく、また、不飽和化合物(e)中の重合性不飽和結合が、重合反応を起こし、ゲル化したり、ポリイソシアネート(d)中のイソシアナト基の副反応が起こしたりする等の不具合を回避し易い。反応温度は、より好ましくは60〜100℃である。 Although the reaction temperature at the time of making the said component and polyisocyanate (d) react is not restrict | limited, 40-120 degreeC is preferable. If it is this range, melt | dissolution of a raw material is enough, the viscosity of the obtained polyurethane (A) or urethane prepolymer (A1) is appropriate, it is easy to stir, and also polymerization in unsaturated compound (e) It is easy to avoid problems such as the occurrence of the polymerizable unsaturated bond causing a polymerization reaction to cause gelation or a side reaction of the isocyanate group in the polyisocyanate (d). The reaction temperature is more preferably 60 to 100 ° C.
不飽和化合物(e)と、ポリイソシアネート(d)とを反応させる際には、不飽和化合物(e)中の重合性不飽和結合の不必要な消費を避けるため、酸素存在下で行うのが好ましい。 When the unsaturated compound (e) is reacted with the polyisocyanate (d), it is performed in the presence of oxygen in order to avoid unnecessary consumption of the polymerizable unsaturated bond in the unsaturated compound (e). preferable.
本発明において、ポリウレタン樹脂(A)又はポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程おいて、不飽和化合物(e)の重合性不飽和結合の不必要な消費を避けるため、反応系中に重合禁止剤を添加しておくこともできる。 In the present invention, in the step of obtaining the polyurethane resin (A) or the polyurethane prepolymer (A1), in order to avoid unnecessary consumption of the polymerizable unsaturated bond of the unsaturated compound (e), a polymerization inhibitor is included in the reaction system. Can also be added.
重合禁止剤としては、ヒドロキノン、ヒドロキノンモノメチルエーテル、ベンゾキノン、2−tert−ブチルヒドロキノン、p−tert−ブチルカテコール、2,5−ビス(1,1,3,3−テトラメチルブチル)ヒドロキノン、2,5−ビス(1,1−ジメチルブチル)ヒドロキノンなどのキノン系重合禁止剤;2,6−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−メチルフェノール、2,6−ジ−tert−ブチルフェノール、2,4−ジ−tert−ブチルフェノール、2−tert−ブチル−4,6−ジメチルフェノール、2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール、2,4,6−トリ−tert−ブチルフェノールなどのアルキルフェノール系重合禁止剤;フェノチアジンなどの芳香族アミン系重合禁止剤;アルキル化ジフェニルアミン、N,N’−ジフェニル−p−フェニレンジアミン、フェノチアジン、4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、1,4−ジヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、1−ヒドロキシ−4−ベンゾイリオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、ジ−p−フルオロフェニルアミン、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン−1−オキシル(TEMPO)等のアミン系重合禁止剤;ほか2,2−ジフェニルピクリルヒドラジル(DPPH)、トリ−p−ニトロフェニルメチル、N−(3N−オキシアニリノ−1,3−ジメチルブチリデン)−アニリンオキシド、ベンジルトリメチルアンモニウムクロライドなどの第4級アンモニウムクロライド;ジエチルヒドロキシルアミン、環状アミド、ニトリル化合物、置換尿素、ベンゾチアゾール、ビス−(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペジニル)セパケート、乳酸、シュウ酸、クエン酸、酒石酸、安息香酸などの有機酸;有機ホスフィン、亜リン酸塩などが挙げられる。これらは一種を単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。特にキノン系重合禁止剤とアルキルフェノール系重合禁止剤とを併用することにより、重合性不飽和結合の重合による消費がより少なくできる。 As the polymerization inhibitor, hydroquinone, hydroquinone monomethyl ether, benzoquinone, 2-tert-butylhydroquinone, p-tert-butylcatechol, 2,5-bis (1,1,3,3-tetramethylbutyl) hydroquinone, 2, Quinone polymerization inhibitors such as 5-bis (1,1-dimethylbutyl) hydroquinone; 2,6-bis (1,1-dimethylethyl) -4-methylphenol, 2,6-di-tert-butylphenol, 2 , 4-di-tert-butylphenol, 2-tert-butyl-4,6-dimethylphenol, 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol, 2,4,6-tri-tert-butylphenol, etc. Alkylphenol polymerization inhibitors; aromatic amine polymerization inhibitors such as phenothiazine; alkyl Diphenylamine, N, N′-diphenyl-p-phenylenediamine, phenothiazine, 4-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 4-benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 1 , 4-dihydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, 1-hydroxy-4-benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, di-p-fluorophenylamine, 2,2 Amine polymerization inhibitors such as 1,6,6-tetramethylpiperidine-1-oxyl (TEMPO); 2,2-diphenylpicrylhydrazyl (DPPH), tri-p-nitrophenylmethyl, N- (3N- Oxyanilino-1,3-dimethylbutylidene) -aniline oxide, benzyltrimethylammonium chloride, etc. Quaternary ammonium chlorides; diethylhydroxylamine, cyclic amide, nitrile compound, substituted urea, benzothiazole, bis- (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-pipedinyl) sepacate, lactic acid, oxalic acid, citric acid And organic acids such as acid, tartaric acid and benzoic acid; organic phosphines and phosphites. These may be used individually by 1 type and may use multiple types together. In particular, by using a quinone-based polymerization inhibitor and an alkylphenol-based polymerization inhibitor in combination, the consumption due to polymerization of the polymerizable unsaturated bond can be reduced.
重合禁止剤の添加量は、ポリウレタン樹脂(A)100重量部に対し0.001〜1重量部とすることができ、好ましくは0.01〜0.5重量部である。 The addition amount of a polymerization inhibitor can be 0.001-1 weight part with respect to 100 weight part of polyurethane resins (A), Preferably it is 0.01-0.5 weight part.
ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、場合によりその他のポリオール(c)、及び不飽和化合物(e)と、ポリイソシアネート(d)との反応は、無溶媒でも、有機溶媒を加えて行なってもよい。有機溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、N−エチルピロリドン、酢酸エチル等が挙げられる。中でも、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチルは、ポリウレタンプレポリマーの水への分散及び鎖伸長反応後に加熱減圧により除去できるので好ましい。また、N−メチルピロリドン、N−エチルピロリドンは、得られた水性ポリウレタン樹脂分散体から塗膜を作製する際に造膜助剤として働くため好ましい。有機溶媒の添加量は、ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、場合によりその他のポリオール(c)、及び不飽和化合物(e)の全量に対して重量基準で、好ましくは0〜2.0倍であり、より好ましくは0.1〜0.7倍である。この範囲であれば、ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る際の粘度を適切な範囲とし、良好な分散を得ることができる。その一方で、有機溶媒の除去に要する時間がかかりすぎることがなく、水性ポリウレタン樹脂分散体を用いて得られる塗膜中に有機溶媒が残存することで塗膜物性が低下したりするといった事態を容易に回避することができる。 Polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), optionally other polyol (c), and unsaturated compound (e) may be reacted with polyisocyanate (d) by adding an organic solvent, even without solvent. You may do it. Examples of the organic solvent include acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, tetrahydrofuran, dioxane, dimethylformamide, dimethyl sulfoxide, N-methylpyrrolidone, N-ethylpyrrolidone, and ethyl acetate. Among these, acetone, methyl ethyl ketone, and ethyl acetate are preferable because they can be removed by heating under reduced pressure after the dispersion of the polyurethane prepolymer in water and the chain extension reaction. Further, N-methylpyrrolidone and N-ethylpyrrolidone are preferable because they function as a film-forming aid when a coating film is produced from the obtained aqueous polyurethane resin dispersion. The addition amount of the organic solvent is preferably 0 to 0, based on the weight of the total amount of the polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), optionally other polyol (c), and unsaturated compound (e). 2.0 times, more preferably 0.1 to 0.7 times. If it is this range, the viscosity at the time of obtaining a polyurethane prepolymer (A1) can be made into an appropriate range, and favorable dispersion | distribution can be obtained. On the other hand, it does not take too much time to remove the organic solvent, and the physical properties of the coating film deteriorate due to the organic solvent remaining in the coating film obtained using the aqueous polyurethane resin dispersion. It can be easily avoided.
本発明において、ポリウレタン樹脂(A)又ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸価は、20〜50mgKOH/gが好ましい。この範囲であれば、良好な水系媒体への分散性及び塗膜の耐水性を確保し易い。前記酸価は、より好ましくは25〜45mgKOH/gであり、さらに好ましくは30〜40mgKOH/gである。 In the present invention, the acid value of the polyurethane resin (A) or the polyurethane prepolymer (A1) is preferably 20 to 50 mgKOH / g. If it is this range, it will be easy to ensure the dispersibility to an aqueous medium and the water resistance of a coating film. The acid value is more preferably 25 to 45 mgKOH / g, still more preferably 30 to 40 mgKOH / g.
ここで、ポリウレタン樹脂(A)又はポリウレタンプレポリマー(A1)の酸価とは、ポリウレタン樹脂(A)又はポリウレタンプレポリマー(A1)を製造するにあたって用いられる溶媒及びポリウレンプレポリマー(A1)を水系媒体中に分散させるための中和剤を除いたいわゆる固形分中の酸基の平均含有量であり、ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、場合によりその他のポリオール(c)、不飽和化合物(e)及びポリイソシアネート(d)の重量、並びに酸性基含有ポリオール(b)に含まれる酸性基から求められ、下記式(3)によって導き出すことができる。
〔ポリウレタン樹脂(A)又はポリウレタンプレポリマー(A1)の酸価〕=
〔酸性基含有ポリオール(b)の酸性基のモル数〕×56.11/〔ポリカーボネートポリオール(a)、酸性基含有ポリオール(b)、場合によりその他のポリオール(c)、不飽和化合物(e)及びポリイソシアネート(d)の合計の重量〕・・・(3)
ポリウレタンプレポリマー(A1)を得た後、水系溶媒への分散と鎖延長剤(C)による鎖延長とを行って本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体を得る場合には、前記酸価は、ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸価と同義である。Here, the acid value of the polyurethane resin (A) or the polyurethane prepolymer (A1) means that the solvent used for producing the polyurethane resin (A) or the polyurethane prepolymer (A1) and the polyurene prepolymer (A1) are aqueous. The average content of acid groups in the so-called solid content excluding the neutralizing agent for dispersion in the medium, polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), optionally other polyols (c), It is calculated | required from the acidic group contained in the weight of an unsaturated compound (e) and polyisocyanate (d), and an acidic group containing polyol (b), and can derive | lead-out by following formula (3).
[Acid value of polyurethane resin (A) or polyurethane prepolymer (A1)] =
[Mole number of acidic groups in the acidic group-containing polyol (b)] × 56.11 / [Polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), optionally other polyols (c), unsaturated compounds (e) And the total weight of polyisocyanate (d)] (3)
After obtaining the polyurethane prepolymer (A1), when the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention is obtained by performing dispersion in an aqueous solvent and chain extension with a chain extender (C), the acid value is polyurethane It is synonymous with the acid value of a prepolymer (A1).
ポリウレタン樹脂(A)又ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る場合において、水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)全量を100重量部とした場合に、ポリカーボネートポリオール(a)は、好ましくは2〜50量部、酸性基含有ポリオール(b)は、好ましくは2〜15重量部、その他のポリオール(c)は、好ましくは0〜30重量部、不飽和化合物(e)は、好ましくは、5〜50重量部である。ポリカーボネートポリオール(a)が前記の範囲であれば、水性ポリウレタン樹脂分散体から得られる塗膜の密着性が高く、また、ポリウレタン樹脂(A)の水系媒体への分散性が良好で、優れた製膜性が容易に得られる。ポリカーボネートポリオール(a)は、より好ましくは3〜40重量部、特に好ましくは5〜30重量部である。酸性基含有ポリオール(b)が前記の範囲であれば、水性ポリウレタン樹脂分散体から得られる塗膜の耐水性が良好で、ポリウレタン樹脂(A)の水系媒体への分散性が良好である。酸性基含有ポリオール(b)は、より好ましくは3〜10重量部、特に好ましくは4〜7重量部である。不飽和化合物(e)が前記の範囲であれば、水性ポリウレタン樹脂分散体から得られる塗膜の硬度及び密着性が良好で、水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性にも優れたものが得られる。不飽和化合物(e)は、より好ましくは、10〜40重量である。 In the case of obtaining the polyurethane resin (A) or the polyurethane prepolymer (A1), when the total amount of the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond) is 100 parts by weight, The polycarbonate polyol (a) is preferably 2 to 50 parts by weight, the acidic group-containing polyol (b) is preferably 2 to 15 parts by weight, and the other polyol (c) is preferably 0 to 30 parts by weight, unsaturated. The compound (e) is preferably 5 to 50 parts by weight. When the polycarbonate polyol (a) is in the above range, the coating film obtained from the aqueous polyurethane resin dispersion has high adhesion, and the polyurethane resin (A) has good dispersibility in an aqueous medium, and is excellent in production. Film properties are easily obtained. The polycarbonate polyol (a) is more preferably 3 to 40 parts by weight, particularly preferably 5 to 30 parts by weight. When the acidic group-containing polyol (b) is in the above range, the water resistance of the coating film obtained from the aqueous polyurethane resin dispersion is good, and the dispersibility of the polyurethane resin (A) in an aqueous medium is good. The acidic group-containing polyol (b) is more preferably 3 to 10 parts by weight, particularly preferably 4 to 7 parts by weight. When the unsaturated compound (e) is in the above range, the coating film obtained from the aqueous polyurethane resin dispersion has good hardness and adhesion, and the aqueous polyurethane resin dispersion has excellent storage stability. . The unsaturated compound (e) is more preferably 10 to 40 weight.
VIII.鎖延長剤(C)
本発明における重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)は、鎖延長剤(C)を用いることによって活性エネルギー線(例えば、紫外線)照射前の乾燥塗膜にベタツキが少なく、タックフリーとなるため、鎖延長剤(C)を使用して調製したものであることが好ましい。鎖延長剤(C)としては、例えば、エチレンジアミン、1,4−テトラメチレンジアミン、2−メチル−1,5−ペンタンジアミン、1,4−ブタンジアミン、1,6−ヘキサメチレンジアミン、1,4−ヘキサメチレンジアミン、3−アミノメチル−3,5,5−トリメチルシクロヘキシルアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、キシリレンジアミン、ピペラジン、2,5−ジメチルピペラジン、ヒドラジン、アジポイルジヒドラジド、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン等のアミン化合物、エチレングリコール、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール等のジオール化合物、ポリエチレングリコールに代表されるポリアルキレングリコール類、水等が挙げられ、中でも得られる塗膜の活性エネルギー線(例えば、紫外線)硬化後の塗膜の硬度の点から、鎖延長剤(C)は有機化合物であることが好ましく、ポリアミン化合物であることがより好ましく、1級ポリアミン化合物であることが特に好ましい。これらは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。VIII. Chain extender (C)
In the polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond in the present invention, the use of the chain extender (C) makes the dried coating film before irradiation with active energy rays (for example, ultraviolet rays) less sticky and tack-free. Therefore, it is preferable that it is prepared using the chain extender (C). Examples of the chain extender (C) include ethylenediamine, 1,4-tetramethylenediamine, 2-methyl-1,5-pentanediamine, 1,4-butanediamine, 1,6-hexamethylenediamine, 1,4. -Hexamethylenediamine, 3-aminomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexylamine, 1,3-bis (aminomethyl) cyclohexane, xylylenediamine, piperazine, 2,5-dimethylpiperazine, hydrazine, adipoyl dihydrazide , Amine compounds such as diethylenetriamine and triethylenetetramine, diol compounds such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol, polyalkylene glycols typified by polyethylene glycol, water and the like And above all The chain extender (C) is preferably an organic compound, more preferably a polyamine compound, and more preferably a primary polyamine, from the viewpoint of the hardness of the coating film after the active energy ray (for example, ultraviolet rays) of the resulting coating film is cured. Particularly preferred are compounds. These may be used alone or in combination of two or more.
鎖延長剤(C)の添加量は、ポリウレタンプレポリマー(A1)中の鎖延長起点となるイソシアナト基の当量以下であることが好ましく、より好ましくはイソシアナト基の0.7〜0.99当量である。この範囲であれば、鎖延長されたポリウレタン樹脂(A)の分子量を適切な範囲とし、ひいては、これを含む水性ポリウレタン樹脂分散体を塗布して得た塗膜の強度を良好にすることができる。鎖延長剤(C)は、ポリウレタンプレポリマー(A1)の水への分散後に添加してもよく、分散中に添加してもよい。鎖延長は水によっても行うことができる。この場合は分散媒としての水が鎖延長剤を兼ねることになる。 The addition amount of the chain extender (C) is preferably equal to or less than the equivalent of the isocyanato group serving as the chain extension starting point in the polyurethane prepolymer (A1), more preferably 0.7 to 0.99 equivalent of the isocyanate group. is there. Within this range, the molecular weight of the chain-extended polyurethane resin (A) is set to an appropriate range, and as a result, the strength of the coating film obtained by applying the aqueous polyurethane resin dispersion containing this can be improved. . The chain extender (C) may be added after the polyurethane prepolymer (A1) is dispersed in water, or may be added during the dispersion. Chain extension can also be carried out with water. In this case, water as a dispersion medium also serves as a chain extender.
<重合性不飽和結合を有する化合物(B)>
本発明における重合性不飽和結合を有する化合物(B)は、光ラジカル発生剤の共存下や、熱ラジカル発生剤の共存下で重合するものが好ましいが、25℃においてイソシアナト基とは反応しない化合物を用いるのが好ましい。<Compound with polymerizable unsaturated bond (B)>
The compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in the present invention is preferably a compound that polymerizes in the presence of a photo radical generator or a heat radical generator, but does not react with an isocyanato group at 25 ° C. Is preferably used.
重合性不飽和結合を有する化合物(B)としては、ビニル基又はアリル基等のエチレン性不飽和結合を有する化合物が挙げられ、(メタ)アクリロイル基を有する化合物が挙げられる。重合性不飽和結合を有する化合物(B)は、(メタ)アクリロイル基等の重合性不飽和結合を有する基を1個有する、1官能性の化合物であっても、複数個有する多官能性の化合物であってもよく、3個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物や5個以上の(メタ)アクリロイル基を有する化合物も好適に使用可能である。 As a compound (B) which has a polymerizable unsaturated bond, the compound which has ethylenically unsaturated bonds, such as a vinyl group or an allyl group, is mentioned, The compound which has a (meth) acryloyl group is mentioned. Even if the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond is a monofunctional compound having one group having a polymerizable unsaturated bond such as a (meth) acryloyl group, a polyfunctional A compound may be sufficient and the compound which has 3 or more (meth) acryloyl groups, and the compound which has 5 or more (meth) acryloyl groups can also be used conveniently.
重合性不飽和結合を有する化合物(B)としては、(メタ)アクリレート化合物が好ましい。(メタ)アクリレート化合物としては、モノマー類の(メタ)アクリレート化合物や、ポリウレタン(メタ)アクリレート化合物、ポリエステル(メタ)アクリレート系化合物、ポリアルキレン(メタ)アクリレート系化合物等が挙げられる。 As the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond, a (meth) acrylate compound is preferable. Examples of the (meth) acrylate compound include monomers (meth) acrylate compounds, polyurethane (meth) acrylate compounds, polyester (meth) acrylate compounds, polyalkylene (meth) acrylate compounds, and the like.
モノマー類の(メタ)アクリレート化合物としては、モノ(メタ)アクリレートやジ(メタ)アクリレート、トリ(メタ)アクリレート、テトラ(メタ)アクリレート、ペンタ(メタ)アクリレート、ヘキサ(メタ)アクリレート等のモノ(メタ)アクリレートやポリ(メタ)アクリレートが使用可能である。 Monomer (meth) acrylate compounds include mono (meth) acrylate, di (meth) acrylate, tri (meth) acrylate, tetra (meth) acrylate, penta (meth) acrylate, hexa (meth) acrylate and the like ( Meth) acrylate or poly (meth) acrylate can be used.
前記モノ(メタ)アクリレートとしては、例えば、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、メチル(メタ)アクリレート、テトラヒドロフルフリル(メタ)アクリレート、ドデシル(メタ)アクリレート、シクロヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル(メタ)アクリレート、フェノキシエチル(メタ)アクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of the mono (meth) acrylate include 2-ethylhexyl (meth) acrylate, methyl (meth) acrylate, tetrahydrofurfuryl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, dicyclopentenyl (meth) ) Acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, dicyclopentenyloxyethyl (meth) acrylate, phenoxyethyl (meth) acrylate, isobornyl (meth) acrylate, and the like.
ジ(メタ)アクリレートとしては、例えば、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、プロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート等のアルキレングリコールジ(メタ)アクリレート;ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート等のポリエーテルジ(メタ)アクリレート;ビスフェノールAエチレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAプロピレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールエチレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールプロピレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート等のアルキレンオキサイド変性ジ(メタ)アクリレート;1,6−ヘキサンジオールエポキシジ(メタ)アクリレート、ネオペンチルグリコールエポキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAエポキシジ(メタ)アクリレート、ビスフェノールAプロピレンオキサイド変性エポキシジ(メタ)アクリレート、フタル酸エポキシジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールエポキシジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールエポキシジ(メタ)アクリレートなどのエポキシジ(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of the di (meth) acrylate include ethylene glycol di (meth) acrylate, propylene glycol di (meth) acrylate, neopentyl glycol di (meth) acrylate, 1,4-butanediol di (meth) acrylate, 1,6 -Hexane glycol di (meth) acrylate such as hexanediol di (meth) acrylate, tricyclodecane dimethanol di (meth) acrylate, bisphenol A di (meth) acrylate; polyethylene glycol di (meth) acrylate, polypropylene glycol di (meth) ) Polyether di (meth) acrylate such as acrylate; bisphenol A ethylene oxide modified di (meth) acrylate, bisphenol A propylene oxide modified di (meth) acrylate, neo Alkylene oxide-modified di (meth) acrylates such as n-glycol ethylene oxide-modified di (meth) acrylate and neopentyl glycol propylene oxide-modified di (meth) acrylate; 1,6-hexanediol epoxy di (meth) acrylate, neopentyl glycol Epoxy di (meth) acrylate, bisphenol A epoxy di (meth) acrylate, bisphenol A propylene oxide modified epoxy di (meth) acrylate, phthalic acid epoxy di (meth) acrylate, polyethylene glycol epoxy di (meth) acrylate, polypropylene glycol epoxy di (meth) And epoxy di (meth) acrylates such as acrylate.
トリ(メタ)アクリレートとしては、例えば、トリメチロールプロパントリアクリレート、エチレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、プロピレンオキサイド変性トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。 Examples of tri (meth) acrylate include trimethylolpropane triacrylate, ethylene oxide-modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate, propylene oxide-modified trimethylolpropane tri (meth) acrylate, pentaerythritol tri (meth) acrylate, and the like. It is done.
テトラ(メタ)アクリレートとしては、例えば、ジペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、エチレンオキサイド(4モル)変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート(ダイセル・サイテック社、Ebecryl 40)等のアルキレンオキサイド変性ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート等が挙げられる。
ペンタ(メタ)アクリレートとしては、例えば、ジペンタエリスリトールペンタ(メタ)アクリレート等が挙げられる。
ヘキサ(メタ)アクリレートとしては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等が挙げられる。Examples of the tetra (meth) acrylate include dipentaerythritol tetra (meth) acrylate, pentaerythritol tetra (meth) acrylate, and ethylene oxide (4 mol) modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate (Daicel Cytec Co., Ltd., Ebecryl 40). And alkylene oxide-modified pentaerythritol tetra (meth) acrylate, ditrimethylolpropane tetraacrylate and the like.
Examples of penta (meth) acrylate include dipentaerythritol penta (meth) acrylate.
Examples of hexa (meth) acrylate include dipentaerythritol hexa (meth) acrylate.
これらのモノマー類の(メタ)アクリレート化合物の中でも、硬度の点から、ジ(メタ)アクリレート、トリ(メタ)アクリレート、テトラ(メタ)アクリレート、ペンタ(メタ)アクリレート、ヘキサ(メタ)アクリレートといったポリ(メタ)アクリレートが好ましい。これは、分子内に複数の(メタ)アクリロイル基を有することによって、モノ(メタ)アクリレート同士の場合よりも、より高分子量化し易いためである。中でも、硬度の点から、トリ(メタ)アクリレート、テトラ(メタ)アクリレート、ペンタ(メタ)アクリレート、ヘキサ(メタ)アクリレートが好ましい。より好ましくは、ペンタ(メタ)アクリレート、ヘキサ(メタ)アクリレートである。 Among these (meth) acrylate compounds of these monomers, from the viewpoint of hardness, poly (poly (meth) acrylate such as di (meth) acrylate, tri (meth) acrylate, tetra (meth) acrylate, penta (meth) acrylate, hexa (meth) acrylate, etc. (Meth) acrylate is preferred. This is because by having a plurality of (meth) acryloyl groups in the molecule, it is easier to increase the molecular weight than in the case of mono (meth) acrylates. Among these, tri (meth) acrylate, tetra (meth) acrylate, penta (meth) acrylate, and hexa (meth) acrylate are preferable from the viewpoint of hardness. More preferred are penta (meth) acrylate and hexa (meth) acrylate.
ポリマー類の(メタ)アクリレートとしては、ポリアルキレングリコール構造を有する(メタ)アクリレート以外にも、ポリウレタン(メタ)アクリレート化合物、ポリエステル(メタ)アクリレート系化合物、ポリアルキレン(メタ)アクリレート系化合物等を使用することができ、例えば、分子内に重合性不飽和結合を有するアクリル系ポリマー等を使用することができ、例えば、分子片末端に重合性二重結合を有するポリブチルアクリレート(綜研化学社製「アクトフローBGV−100T」)や、分子両末端に重合性二重結合を有するポリブチルアクリレート(綜研化学社製「アクトフロー」などが挙げられる。 As the (meth) acrylate of the polymer, besides the (meth) acrylate having a polyalkylene glycol structure, a polyurethane (meth) acrylate compound, a polyester (meth) acrylate compound, a polyalkylene (meth) acrylate compound, etc. are used. For example, an acrylic polymer having a polymerizable unsaturated bond in the molecule can be used. For example, polybutyl acrylate having a polymerizable double bond at the molecular one end (manufactured by Soken Chemical Co., Ltd. “ Actflow BGV-100T ”) and polybutyl acrylate having a polymerizable double bond at both molecular ends (“ Actoflow ”manufactured by Soken Chemical Co., Ltd.).
重合性不飽和結合を有する化合物(B)としては、アクリロイルモルホリン、スチレン、N−ビニル−2−ピロリドン等の(メタ)アクリレート化合物以外のビニル基やアリル基を含有する化合物も使用することができる。 As the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond, a compound containing a vinyl group or an allyl group other than a (meth) acrylate compound such as acryloylmorpholine, styrene, and N-vinyl-2-pyrrolidone can also be used. .
重合性不飽和結合を有する化合物(B)としては、市販のものをそのまま用いてもよい。重合性不飽和結合を有する化合物(B)は、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。 As the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond, a commercially available product may be used as it is. The compound (B) having a polymerizable unsaturated bond may be used alone or in combination of two or more.
水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)の全量を100重量部とした場合、好ましくは2〜50重量部であり、より好ましくは5〜40重量である。 When the total amount of the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond) is 100 parts by weight, it is preferably 2 to 50 parts by weight, more preferably 5 to 40 parts by weight. It is.
重合性不飽和結合を有する化合物(B)は、水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(ポリウレタン樹脂(A)を含む)の全量100重量部とした場合、好ましくは10〜60重量部である。この範囲であれば、水性ポリウレタン樹脂分散体から得られる塗膜の密着性及び硬度を良好にすることが容易にでき、かつ水性ポリウレタン樹脂分散体について、良好な貯蔵安定性を得ることができる。重合性不飽和結合を有する化合物(B)は、より好ましくは20〜50重量部であり、特に好ましくは30〜45重量部である。 The compound (B) having a polymerizable unsaturated bond is preferably 10 to 60 parts by weight when the total amount of the solid content (including the polyurethane resin (A)) of the aqueous polyurethane resin dispersion is 100 parts by weight. If it is this range, the adhesiveness and hardness of the coating film obtained from a water-based polyurethane resin dispersion can be made easy, and favorable storage stability can be obtained about a water-based polyurethane resin dispersion. The compound (B) having a polymerizable unsaturated bond is more preferably 20 to 50 parts by weight, and particularly preferably 30 to 45 parts by weight.
<水性ポリウレタン樹脂分散体>
X.水系媒体
本発明においては、ポリウレタン樹脂(A)は水系媒体中に分散されている。水系媒体としては、水や、水と親水性有機溶媒との混合媒体等が挙げられる。<Aqueous polyurethane resin dispersion>
X. Aqueous medium In the present invention, the polyurethane resin (A) is dispersed in an aqueous medium. Examples of the aqueous medium include water and a mixed medium of water and a hydrophilic organic solvent.
水としては、例えば、上水、イオン交換水、蒸留水、超純水等が挙げられる。中でも、入手の容易さや塩の影響で粒子が不安定になること等を考慮して、イオン交換水が好ましい。 Examples of water include clean water, ion exchange water, distilled water, and ultrapure water. Among these, ion-exchanged water is preferable in consideration of availability and the fact that particles become unstable due to the influence of salt.
親水性有機溶媒としては、メタノール、エタノール、プロパノール等の低級1価アルコール;エチレングリコール、グリセリン等の多価アルコール;N−メチルモルホリン、ジメチルスルホキサイド、ジメチルホルムアミド、N−メチルピロリドン等の非プロトン性の親水性有機溶媒等が挙げられる。水系媒体中の親水性有機溶媒の量としては、0〜20重量%が好ましい。 Examples of hydrophilic organic solvents include lower monohydric alcohols such as methanol, ethanol, and propanol; polyhydric alcohols such as ethylene glycol and glycerin; aprotic groups such as N-methylmorpholine, dimethyl sulfoxide, dimethylformamide, and N-methylpyrrolidone. Hydrophilic organic solvents and the like. The amount of the hydrophilic organic solvent in the aqueous medium is preferably 0 to 20% by weight.
XI.水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法
次に、水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法について説明する。
本発明の水性ポリウレタン樹脂は、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1分子中に1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)とを反応させてポリウレタン樹脂(A)を得て、
ポリウレタン樹脂(A)及び重合性不飽和結合を有する化合物(B)を水系媒体に分散させることによる得られる。XI. Next, a method for producing an aqueous polyurethane resin dispersion will be described.
The aqueous polyurethane resin of the present invention comprises at least a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and one or more isocyanates per molecule. A polyurethane resin (A) is obtained by reacting a group (e) having a group capable of reacting with a group and one or more polymerizable unsaturated bonds,
It can be obtained by dispersing the polyurethane resin (A) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium.
また、本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法は、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)とを反応させてポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程(α1)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)のイソシアナト基と反応性を有する鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とを含むことができる。In addition, the method for producing the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention comprises a polycarbonate polyol (a), an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and a group capable of reacting with one or more isocyanate groups. A step (α1) of obtaining a polyurethane prepolymer (A1) by reacting with a compound (e) having one or more polymerizable unsaturated bonds;
A step (β) of neutralizing acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1);
A step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium;
A step (δ) of obtaining a water-based polyurethane resin by reacting the polyurethane prepolymer (A1) with the chain extender (C) having reactivity with the isocyanate group of the polyurethane prepolymer (A1).
また、ポリカーボネートポリオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、その他のポリオール(c)と、ポリイソシアネート(d)と、1個以上のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合を有する化合物(e)とを反応させてポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程(α2)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1))の酸性基を中和する工程(β)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)のイソシアナト基と反応性を有する鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とを含むことができる。Also, polycarbonate polyol (a), acidic group-containing polyol (b), other polyol (c), polyisocyanate (d), a group capable of reacting with one or more isocyanate groups, and one or more polymerizations. A step (α2) of obtaining a polyurethane prepolymer (A1) by reacting with a compound (e) having a polymerizable unsaturated bond;
A step (β) of neutralizing acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1));
A step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium;
A step (δ) of obtaining a water-based polyurethane resin by reacting the polyurethane prepolymer (A1) with the chain extender (C) having reactivity with the isocyanate group of the polyurethane prepolymer (A1).
ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程(α1)及び(α2)は、重合性不飽和結合の不必要な消費を避けるため、酸素存在下で行うのが好ましい。また、必要に応じて反応系内に重合禁止剤を添加することが望ましい。ポリウレタンプレポリマー(A1)を得る工程(α1)及び(α2)の温度は、重合性不飽和結合の不必要な重合を回避するため、0〜120℃で行うことができる。好ましくは0〜100℃で行うのが好ましい。 The steps (α1) and (α2) for obtaining the polyurethane prepolymer (A1) are preferably performed in the presence of oxygen in order to avoid unnecessary consumption of the polymerizable unsaturated bond. Moreover, it is desirable to add a polymerization inhibitor into the reaction system as necessary. The temperature of the steps (α1) and (α2) for obtaining the polyurethane prepolymer (A1) can be carried out at 0 to 120 ° C. in order to avoid unnecessary polymerization of polymerizable unsaturated bonds. Preferably it is performed at 0-100 degreeC.
ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)において使用できる酸性基中和剤としては、トリメチルアミン、トリエチルアミン、トリイソプロピルアミン、トリブチルアミン、トリエタノールアミン、N−メチルジエタノールアミン、N−フェニルジエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ジエチルエタノールアミン、N−メチルモルホリン、ピリジン等の有機アミン類;水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機アルカリ類、アンモニア等が挙げられる。中でも、好ましくは有機アミン類であり、より好ましくは3級アミンであり、最も好ましくはトリエチルアミンである。ここで、ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基とは、カルボン酸基、スルホン酸基等をいう。 Examples of the acidic group neutralizing agent that can be used in the step (β) of neutralizing the acidic group of the polyurethane prepolymer (A1) include trimethylamine, triethylamine, triisopropylamine, tributylamine, triethanolamine, N-methyldiethanolamine, N- Organic amines such as phenyldiethanolamine, dimethylethanolamine, diethylethanolamine, N-methylmorpholine and pyridine; inorganic alkalis such as sodium hydroxide and potassium hydroxide; ammonia and the like. Among them, preferred are organic amines, more preferred are tertiary amines, and most preferred is triethylamine. Here, the acidic group of the polyurethane prepolymer (A1) refers to a carboxylic acid group, a sulfonic acid group, or the like.
酸性基中和剤の使用量は、ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基に対し、モル数で0.8〜1.5になるような量が好ましい。この範囲であれば、ポリウレタンプレポリマー(A1)の水への分散性が十分であり、得られる水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性が低下することもなく、かつ水性ポリウレタン樹脂分散体の臭気が強くなるといった事態も容易に回避できる。 The amount of the acidic group neutralizing agent used is preferably such that the molar number is 0.8 to 1.5 with respect to the acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1). Within this range, the dispersibility of the polyurethane prepolymer (A1) in water is sufficient, the storage stability of the resulting aqueous polyurethane resin dispersion is not lowered, and the odor of the aqueous polyurethane resin dispersion is reduced. The situation of becoming stronger can be easily avoided.
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)においては、(A1)と(B)とが水系媒体中に分散できるのであれば、その方法及び操作順序等は、特に制限されないが、例えば、(A1)に(B)を混合して水系媒体中に分散させる方法や、(B)に(A1)を混合して水系媒体中に分散させる方法や、(A1)を水系媒体中に分散させた後に(B)を混合分散させる方法や、(B)を水系媒体中に分散させた後に(A1)を混合分散させる方法や、(A1)と(B)とをそれぞれ水系媒体中に分散させた後に混合する方法等が挙げられる。 In the step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in the aqueous medium, (A1) and (B) can be dispersed in the aqueous medium. For example, the method and the operation order are not particularly limited. For example, the method of mixing (B1) with (A1) and dispersing it in the aqueous medium, or the method of mixing (A1) with (B) and the aqueous medium. A method in which (A1) is dispersed in an aqueous medium and then (B) is mixed and dispersed; a method in which (B) is dispersed in an aqueous medium and then (A1) is mixed and dispersed; , (A1) and (B) are each dispersed in an aqueous medium and then mixed.
前記の混合や撹拌、分散には、ホモミキサーやホモジナイザー等の公知の撹拌装置を用いることができる。また、ポリウレタンプレポリマー(A1)や重合性不飽和結合を有する化合物(B)には、粘度調整や作業性向上、分散性向上のために、混合前に予め親水性有機溶媒や水等を加えておくこともできる。 For the mixing, stirring, and dispersion, a known stirring device such as a homomixer or a homogenizer can be used. In addition, a hydrophilic organic solvent or water is added to the polyurethane prepolymer (A1) or the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in advance before mixing for viscosity adjustment, workability improvement and dispersibility improvement. You can also keep it.
また、ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)を混合する工程(γ)は、重合性不飽和結合の不必要な消費を避けるため、酸素存在下で行うのが好ましい。また、必要に応じて重合禁止剤を添加してもよい。ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)を混合する際の温度は、重合性不飽和結合の不必要な消費を回避するため、0〜100℃で行うことができ、0〜80℃で行うのがより好ましく、0〜70℃で行うのがさらに好ましく、50〜70℃で行うのが特に好ましい。 The step (γ) of mixing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond is performed in the presence of oxygen in order to avoid unnecessary consumption of the polymerizable unsaturated bond. preferable. Moreover, you may add a polymerization inhibitor as needed. The temperature at which the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond are mixed can be 0 to 100 ° C. in order to avoid unnecessary consumption of the polymerizable unsaturated bond. More preferably, it is carried out at 0 to 80 ° C, more preferably at 0 to 70 ° C, particularly preferably at 50 to 70 ° C.
本発明の製造方法において、ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)とは、どちらを先に行ってもよいし、同時に行うこともできる。この場合、(A1)と(B)と水系媒体と酸性基中和剤とを一度に混合してもよいし、酸性基中和剤を予め水系媒体や(B)に混合しておき、これらと(A1)とを混合してもよい。 In the production method of the present invention, the step (β) of neutralizing the acidic group of the polyurethane prepolymer (A1), and the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium. Any of the dispersing step (γ) may be performed first or simultaneously. In this case, (A1) and (B), the aqueous medium and the acidic group neutralizing agent may be mixed at once, or the acidic group neutralizing agent may be mixed in advance with the aqueous medium and (B). And (A1) may be mixed.
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)と鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とは同時に行うこともできる。この場合、(A1)と(C)と(B)と水系媒体とを一度に混合してもよいし、(C)を予め水系媒体に混合しておき、これらと(A1)や(B)とを混合してもよい。 A step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium, the polyurethane prepolymer (A1) and the chain extender (C) are reacted. The step (δ) for obtaining the aqueous polyurethane resin can be performed simultaneously. In this case, (A1), (C), (B), and the aqueous medium may be mixed at once, or (C) is previously mixed with the aqueous medium, and (A1) or (B). And may be mixed.
ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、ポリウレタンプレポリマー(A)と鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とを同時に行うこともできる。この場合、(A1)と(C)と(B)と酸性基中和剤と水系媒体とを一度に混合してもよいし、(C)や酸性基中和剤を、予め水系媒体や(B)に混合しておき、これらと(A1)や(B)とを混合してもよい。 A step (β) of neutralizing acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1), a step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium; The step (δ) of obtaining a water-based polyurethane resin by reacting the polyurethane prepolymer (A) with the chain extender (C) can also be carried out simultaneously. In this case, (A1), (C), (B), the acidic group neutralizing agent and the aqueous medium may be mixed at once, or (C) and the acidic group neutralizing agent may be mixed in advance with the aqueous medium or ( These may be mixed in (B), and (A1) and (B) may be mixed.
ポリウレタンプレポリマー(A1)と鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)において、反応は冷却下でゆっくりと行ってもよく、また場合によっては60℃以下の加熱条件下で反応を促進して行ってもよい。冷却下における反応時間は、0.5〜24時間程度とすることができ、60℃以下の加熱条件下における反応時間は、0.1〜6時間程度とすることができる。 In the step (δ) of obtaining the aqueous polyurethane resin by reacting the polyurethane prepolymer (A1) with the chain extender (C), the reaction may be performed slowly under cooling, and in some cases, heating at 60 ° C. or lower. The reaction may be promoted under conditions. The reaction time under cooling can be about 0.5 to 24 hours, and the reaction time under heating conditions of 60 ° C. or less can be about 0.1 to 6 hours.
水性ポリウレタン樹脂分散体の固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)の全量を100重量部とした場合、ポリウレタン樹脂(A)は、5〜60重量部が好ましく、より好ましくは15〜50重量部であり、さらに好ましくは25〜40重量部である。ポリウレタン樹脂(A)の数平均分子量は、1,000〜1,000,000であることが好ましい。光硬化前の乾燥塗膜のタックフリー性の観点から、より好ましくは、10,000〜1,000,000である。 When the total amount of the solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond) is 100 parts by weight, the polyurethane resin (A) is preferably 5 to 60 parts by weight, more preferably. Is 15-50 parts by weight, more preferably 25-40 parts by weight. The number average molecular weight of the polyurethane resin (A) is preferably 1,000 to 1,000,000. From the viewpoint of tack-free properties of the dried coating film before photocuring, it is more preferably 10,000 to 1,000,000.
XII.光重合開始剤
本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体には、光重合開始剤を添加することもできる。光重合開始剤は、特に制限されず、公知のものを使用することができる。具体的には、活性エネルギー線(例えば、紫外線)照射によって、容易に開裂して2個のラジカルができる光開裂型又は水素引き抜き型の光重合開始剤を使用することができる。これらを併用することもできる。XII. Photopolymerization initiator A photopolymerization initiator may be added to the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention. A photoinitiator in particular is not restrict | limited, A well-known thing can be used. Specifically, a photocleavage type or hydrogen abstraction type photopolymerization initiator that can be easily cleaved to form two radicals by irradiation with active energy rays (for example, ultraviolet rays) can be used. These can also be used together.
このような光重合開始剤としては、例えば、アセトフェノン、2,2−ジエトキシアセトフェノン、p−ジメチルアミノアセトフェノン、ベンゾフェノン、2−クロロベンゾフェノン、p,p’−ビスジエチルアミノベンゾフェノン、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインn−プロピルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンゾインn−ブチルエーテル、ベンゾインジメチルケタール、チオキサントン、p−イソプロピル−α−ヒドロキシイソブチルフェノン、2,2−ジメトキシ−2−フェニルアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、2−メチル−1[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルフォリノプロパン−1−オン、2−ヒドロキシ−2−メチル−1−フェニルプロパン−1−オン、2,4,6,−トリメチルベンゾフェノン、4−メチルベンゾフェノン、2,2−ジメトキシ−1,2−ジフェニルエタノン等が挙げられる。中でも、ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンが好ましい。 Examples of such a photopolymerization initiator include acetophenone, 2,2-diethoxyacetophenone, p-dimethylaminoacetophenone, benzophenone, 2-chlorobenzophenone, p, p′-bisdiethylaminobenzophenone, benzoin ethyl ether, benzoin n. - propyl ether, benzoin isopropyl ether, benzoin isobutyl ether, benzoin n- butyl ether, benzoin dimethyl ketal, thioxanthone, p- isopropyl -α- hydroxyisobutyl phenone, 2,2-dimethoxy-1-hydroxy consequent Rohe hexyl Phenylketone, 2-methyl-1 [4- (methylthio) phenyl] -2-morpholinopropan-1-one, 2-hydroxy-2-methyl-1-pheni Propan-1-one, 2,4,6, - trimethyl benzophenone, 4-methylbenzophenone, 2,2-dimethoxy-1,2-diphenyl-ethanone, and the like. Of these, hydroxycyclohexyl phenyl ketone is preferred.
光重合開始剤を添加する場合は、ポリウレタンプレポリマー(A1)と鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂(A)を得る工程(δ)の後に添加することが好ましい。光重合開始剤の添加量としては、水性ポリウレタン樹脂分散体の全固形分(重合性不飽和結合を有する化合物(B)を含む)に対して0.5〜5重量部が好ましい。 When adding a photoinitiator, it is preferable to add after the process ((delta)) which makes a polyurethane prepolymer (A1) and a chain extender (C) react, and obtains water-based polyurethane resin (A). The addition amount of the photopolymerization initiator is preferably 0.5 to 5 parts by weight based on the total solid content of the aqueous polyurethane resin dispersion (including the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond).
XIII.添加剤
また、本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体には、必要に応じて、増粘剤、光増感剤、硬化触媒、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、可塑剤、表面調整剤、沈降防止剤等の添加剤を添加することもできる。添加剤は、単独で用いてもよく、複数種を併用してもよい。本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体は、得られる塗膜の硬度、耐薬品性の点から、実質的に、保護コロイド、乳化剤、界面活性剤を含まないことが好ましい。XIII. Additives In addition, the aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention includes a thickener, a photosensitizer, a curing catalyst, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antifoaming agent, a plasticizer, and a surface conditioner as necessary. Additives such as anti-settling agents can also be added. An additive may be used independently and may use multiple types together. The aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention preferably contains substantially no protective colloid, emulsifier, or surfactant from the viewpoint of the hardness and chemical resistance of the resulting coating film.
<塗料組成物及びコーティング剤組成物>
本発明は、前記水性ポリウレタン樹脂分散体を含有する塗料組成物及びコーティング剤組成物にも関する。<Paint composition and coating agent composition>
The present invention also relates to a coating composition and a coating agent composition containing the aqueous polyurethane resin dispersion.
本発明の塗料組成物及びコーティング剤組成物には、前記水性ポリウレタン樹脂分散体以外にも、その他の樹脂を添加することもできる。その他の樹脂としては、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、ポリオレフィン樹脂等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。 In addition to the aqueous polyurethane resin dispersion, other resins can be added to the coating composition and the coating composition of the present invention. Examples of other resins include polyester resins, acrylic resins, polyether resins, polycarbonate resins, polyurethane resins, epoxy resins, alkyd resins, and polyolefin resins. These may be used alone or in combination of two or more.
その他の樹脂は、1個以上の親水性基を有することが好ましい。親水性基としては、水酸基、カルボキシ基、スルホン酸基、ポリエチレングリコール基等が挙げられる。 Other resins preferably have one or more hydrophilic groups. Examples of the hydrophilic group include a hydroxyl group, a carboxy group, a sulfonic acid group, and a polyethylene glycol group.
その他の樹脂は、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂からなる群より選ばれる少なくとも1種であることが好ましい。 The other resin is preferably at least one selected from the group consisting of a polyester resin, an acrylic resin, and a polyolefin resin.
ポリエステル樹脂は、通常、酸成分とアルコ−ル成分とのエステル化反応又はエステル交換反応によって製造することができる。酸成分としては、ポリエステル樹脂の製造に際して酸成分として通常使用される化合物を使用することができる。酸成分としては、例えば、脂肪族多塩基酸、脂環族多塩基酸、芳香族多塩基酸等を使用することができる。
ポリエステル樹脂の水酸基価は、10〜300mgKOH/g程度が好ましく、50〜250mgKOH/g程度がより好ましく、80〜180mgKOH/g程度がさらに好ましい。ポリエステル樹脂の酸価は、1〜200mgKOH/g程度が好ましく、15〜100mgKOH/g程度がより好ましく、25〜60mgKOH/g程度がさらに好ましい。
ポリエステル樹脂の重量平均分子量は、500〜500,000が好ましく、1,000〜300,000がより好ましく、1,500〜200,000がさらに好ましい。The polyester resin can be usually produced by an esterification reaction or an ester exchange reaction between an acid component and an alcohol component. As an acid component, the compound normally used as an acid component at the time of manufacture of a polyester resin can be used. As an acid component, an aliphatic polybasic acid, an alicyclic polybasic acid, an aromatic polybasic acid, etc. can be used, for example.
The hydroxyl value of the polyester resin is preferably about 10 to 300 mgKOH / g, more preferably about 50 to 250 mgKOH / g, and still more preferably about 80 to 180 mgKOH / g. The acid value of the polyester resin is preferably about 1 to 200 mgKOH / g, more preferably about 15 to 100 mgKOH / g, and still more preferably about 25 to 60 mgKOH / g.
The weight average molecular weight of the polyester resin is preferably 500 to 500,000, more preferably 1,000 to 300,000, and still more preferably 1,500 to 200,000.
アクリル樹脂としては、水酸基含有アクリル樹脂が好ましい。水酸基含有アクリル樹脂は、水酸基含有重合性不飽和モノマー及び該水酸基含有重合性不飽和モノマーと共重合可能な他の重合性不飽和モノマーとを、例えば、有機溶媒中での溶液重合法、水中でのエマルション重合法等の既知の方法によって共重合させることにより製造できる。
水酸基含有重合性不飽和モノマーは、1分子中に水酸基及び重合性不飽和結合をそれぞれ1個以上有する化合物である。例えば、2−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、3−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、4−ヒドロキシブチル(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリル酸と炭素数2〜8の2価アルコールとのモノエステル化物;これらのモノエステル化物のε−カプロラクトン変性体;N−ヒドロキシメチル(メタ)アクリルアミド;アリルアルコール;分子末端が水酸基であるポリオキシエチレン鎖を有する(メタ)アクリレート等を挙げることができる。As the acrylic resin, a hydroxyl group-containing acrylic resin is preferable. Hydroxyl group-containing acrylic resin is a hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer and other polymerizable unsaturated monomer copolymerizable with the hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer, for example, in a solution polymerization method in an organic solvent, in water It can manufacture by making it copolymerize by known methods, such as an emulsion polymerization method.
The hydroxyl group-containing polymerizable unsaturated monomer is a compound having at least one hydroxyl group and one polymerizable unsaturated bond in one molecule. For example, (meth) acrylic acid such as 2-hydroxyethyl (meth) acrylate, 2-hydroxypropyl (meth) acrylate, 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate and the like and 2 to 8 carbon atoms. Monoesterified products of dihydric alcohols with these compounds; ε-caprolactone modified products of these monoesterified products; N-hydroxymethyl (meth) acrylamide; allyl alcohol; (meth) acrylates having a polyoxyethylene chain whose molecular ends are hydroxyl groups Etc.
水酸基含有アクリル樹脂は、アニオン性官能基を有することが好ましい。アニオン性官能基を有する水酸基含有アクリル樹脂については、例えば、重合性不飽和モノマーの1種として、カルボン酸基、スルホン酸基、リン酸基等のアニオン性官能基を有する重合性不飽和モノマーを用いることにより製造できる。
水酸基含有アクリル樹脂の水酸基価は、水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性や得られる塗膜の耐水性等の観点から、1〜200mgKOH/g程度が好ましく、2〜100mgKOH/g程度がより好ましく、3〜60mgKOH/g程度がさらに好ましい。
水酸基含有アクリル樹脂がカルボキシ基等の酸性基を有する場合、水酸基含有アクリル樹脂の酸価は、得られる塗膜の耐水性等の観点から、1〜200mgKOH/g程度が好ましく、2〜150mgKOH/g程度がより好ましく、5〜100mgKOH/g程度がさらに好ましい。
水酸基含有アクリル樹脂の重量平均分子量は、1,000〜200,000が好ましく、2,000〜100,000がより好ましく、さらに好ましくは3,000〜50,000の範囲内である。The hydroxyl group-containing acrylic resin preferably has an anionic functional group. For the hydroxyl group-containing acrylic resin having an anionic functional group, for example, a polymerizable unsaturated monomer having an anionic functional group such as a carboxylic acid group, a sulfonic acid group, or a phosphoric acid group is used as one kind of the polymerizable unsaturated monomer. It can be manufactured by using.
The hydroxyl value of the hydroxyl group-containing acrylic resin is preferably about 1 to 200 mgKOH / g, more preferably about 2 to 100 mgKOH / g, from the viewpoints of storage stability of the aqueous polyurethane resin dispersion and water resistance of the resulting coating film. About 3 to 60 mgKOH / g is more preferable.
When the hydroxyl group-containing acrylic resin has an acidic group such as a carboxy group, the acid value of the hydroxyl group-containing acrylic resin is preferably about 1 to 200 mgKOH / g, and preferably 2 to 150 mgKOH / g from the viewpoint of water resistance of the resulting coating film. The degree is more preferable, and about 5 to 100 mgKOH / g is more preferable.
The weight average molecular weight of the hydroxyl group-containing acrylic resin is preferably 1,000 to 200,000, more preferably 2,000 to 100,000, and still more preferably 3,000 to 50,000.
ポリエーテル樹脂としては、エーテル結合を有する重合体又は共重合体が挙げられ、例えばポリオキシエチレン系ポリエーテル、ポリオキシプロピレン系ポリエーテル、ポリオキシブチレン系ポリエーテル、ビスフェノールA又はビスフェノールF等の芳香族ポリヒドロキシ化合物から誘導されるポリエーテル等が挙げられる。
ポリカーボネート樹脂としては、ビスフェノール化合物から製造された重合体が挙げられ、例えばビスフェノールA・ポリカーボネート等が挙げられる。
ポリウレタン樹脂としては、アクリル、ポリエステル、ポリエーテル、ポリカーボネート等の各種ポリオール成分とポリイソシアネートとの反応によって得られるウレタン結合を有する樹脂が挙げられる。Examples of the polyether resin include polymers or copolymers having an ether bond, and examples include aromatics such as polyoxyethylene-based polyether, polyoxypropylene-based polyether, polyoxybutylene-based polyether, bisphenol A or bisphenol F. And polyethers derived from group polyhydroxy compounds.
Examples of the polycarbonate resin include a polymer produced from a bisphenol compound, such as bisphenol A / polycarbonate.
Examples of the polyurethane resin include resins having a urethane bond obtained by reacting various polyol components such as acrylic, polyester, polyether, and polycarbonate with polyisocyanate.
エポキシ樹脂としては、ビスフェノール化合物とエピクロルヒドリンの反応によって得られる樹脂等が挙げられる。ビスフェノールとしては、例えば、ビスフェノールA、ビスフェノールFが挙げられる。
アルキド樹脂としては、フタル酸、テレフタル酸、コハク酸等の多塩基酸と多価アルコールに、さらに油脂・油脂脂肪酸(大豆油、アマニ油、ヤシ油、ステアリン酸等)、天然樹脂(ロジン、コハク等)等の変性剤を反応させて得られたアルキド樹脂が挙げられる。Examples of the epoxy resin include a resin obtained by a reaction between a bisphenol compound and epichlorohydrin. Examples of bisphenol include bisphenol A and bisphenol F.
Alkyd resins include polybasic acids such as phthalic acid, terephthalic acid, and succinic acid, polyhydric alcohols, fats and oils and fatty acids (soybean oil, linseed oil, coconut oil, stearic acid, etc.) and natural resins (rosin, succinic acid). Alkyd resin obtained by reacting a modifier such as
ポリオレフィン樹脂としては、オレフィン系モノマーを適宜他のモノマーと通常の重合法に従って重合又は共重合することにより得られるポリオレフィン樹脂を、乳化剤を用いて水分散するか、あるいはオレフィン系モノマーを適宜他のモノマーと共に乳化重合することにより得られる樹脂が挙げられる。また、場合により、前記のポリオレフィン樹脂が塩素化されたいわゆる塩素化ポリオレフィン変性樹脂を用いてもよい。
オレフィン系モノマーとしては、例えば、エチレン、プロピレン、1−ブテン、3−メチル−1−ブテン、4−メチル−1−ペンテン、3−メチル−1−ペンテン、1−ヘプテン、1−ヘキセン、1−デセン、1−ドデセン等のα−オレフィン;ブタジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペンタジエン、1,5−ヘキサジエン、スチレン類、等の共役ジエン又は非共役ジエン等が挙げられ、これらのモノマーは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。
オレフィン系モノマーと共重合可能な他のモノマーとしては、例えば、酢酸ビニル、ビニルアルコール、マレイン酸、シトラコン酸、イタコン酸、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、無水イタコン酸等が挙げられ、これらのモノマーは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。As the polyolefin resin, a polyolefin resin obtained by polymerizing or copolymerizing an olefin monomer with another monomer in accordance with a normal polymerization method is dispersed in water using an emulsifier, or the olefin monomer is appropriately replaced with another monomer. And a resin obtained by emulsion polymerization. In some cases, a so-called chlorinated polyolefin-modified resin in which the polyolefin resin is chlorinated may be used.
Examples of the olefin monomer include ethylene, propylene, 1-butene, 3-methyl-1-butene, 4-methyl-1-pentene, 3-methyl-1-pentene, 1-heptene, 1-hexene, 1-hexene, Examples include α-olefins such as decene and 1-dodecene; conjugated dienes such as butadiene, ethylidene norbornene, dicyclopentadiene, 1,5-hexadiene, styrenes, and the like, and these monomers are used alone. It may also be used in combination.
Examples of other monomers copolymerizable with olefinic monomers include vinyl acetate, vinyl alcohol, maleic acid, citraconic acid, itaconic acid, maleic anhydride, citraconic anhydride, itaconic anhydride, and the like. May be used alone or in combination of two or more.
本発明の塗料組成物及びコーティング剤組成物には、硬化剤を含有させることにより、塗料組成物又はコーティング剤組成物を用いた塗膜又は複層塗膜、コーティング膜の耐水性等を向上させることができる。 The coating composition and coating composition of the present invention contain a curing agent to improve the coating film or multilayer coating film using the coating composition or the coating composition, the water resistance of the coating film, and the like. be able to.
硬化剤としては、例えば、アミノ樹脂、ポリイソシアネート、ブロック化ポリイソシアネート、メラミン樹脂、カルボジイミド等を用いることできる。硬化剤は、1種のみを単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。 As the curing agent, for example, amino resin, polyisocyanate, blocked polyisocyanate, melamine resin, carbodiimide and the like can be used. Only one type of curing agent may be used alone, or multiple types may be used in combination.
アミノ樹脂としては、例えば、アミノ成分とアルデヒド成分との反応によって得られる部分もしくは完全メチロール化アミノ樹脂が挙げられる。アミノ成分としては、例えば、メラミン、尿素、ベンゾグアナミン、アセトグアナミン、ステログアナミン、スピログアナミン、ジシアンジアミド等が挙げられる。アルデヒド成分としては、例えば、ホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、ベンツアルデヒド等が挙げられる。 Examples of the amino resin include a partial or completely methylolated amino resin obtained by a reaction between an amino component and an aldehyde component. Examples of the amino component include melamine, urea, benzoguanamine, acetoguanamine, steroguanamine, spiroguanamine, dicyandiamide and the like. Examples of the aldehyde component include formaldehyde, paraformaldehyde, acetaldehyde, benzaldehyde, and the like.
ポリイソシアネートとしては、例えば、1分子中に2個以上のイソシアナト基を有する化合物が挙げられ、例えば、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等が挙げられる。 Examples of the polyisocyanate include compounds having two or more isocyanato groups in one molecule, such as hexamethylene diisocyanate and trimethylhexamethylene diisocyanate.
ブロック化ポリイソシアネートとしては、前述のポリイソシアネートのポリイソシアナト基にブロック剤を付加することによって得られるものが挙げられ、ブロック化剤としては、フェノール、クレゾール等のフェノール系、メタノール、エタノール等の脂肪族アルコール系、マロン酸ジメチル、アセチルアセトン等の活性メチレン系、ブチルメルカプタン、ドデシルメルカプタン等のメルカプタン系、アセトアニリド、酢酸アミド等の酸アミド系、ε−カプロラクタム、δ−バレロラクタム等のラクタム系、コハク酸イミド、マレイン酸イミド等の酸イミド系、アセトアルドオキシム、アセトンオキシム、メチルエチルケトオキシム等のオキシム系、ジフェニルアニリン、アニリン、エチレンイミン等のアミン系等のブロック化剤が挙げられる。 Examples of the blocked polyisocyanate include those obtained by adding a blocking agent to the polyisocyanate group of the aforementioned polyisocyanate. Examples of the blocking agent include phenols such as phenol and cresol, methanol, ethanol and the like. Fatty alcohols, active methylenes such as dimethyl malonate and acetylacetone, mercaptans such as butyl mercaptan and dodecyl mercaptan, acid amides such as acetanilide and acetic acid amide, lactams such as ε-caprolactam and δ-valerolactam Blocking agents such as acid imides, acid imides such as maleic imides, oximes such as acetoaldoxime, acetone oxime, methyl ethyl ketoxime, amines such as diphenylaniline, aniline, ethyleneimine The
メラミン樹脂としては、例えば、ジメチロールメラミン、トリメチロールメラミン等のメチロールメラミン;これらのメチロールメラミンのアルキルエーテル化物又は縮合物;メチロールメラミンのアルキルエーテル化物の縮合物等をあげることができる。 Examples of the melamine resin include methylol melamines such as dimethylol melamine and trimethylol melamine; alkyl etherified products or condensates of these methylol melamines; condensates of alkyl etherified products of methylol melamine, and the like.
本発明の塗料組成物及びコーティング剤組成物には、着色顔料や体質顔料、光輝性顔料を添加することができる。
着色顔料としては、例えば、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、モリブデンレッド、プルシアンブルー、コバルトブルー、アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリン顔料、スレン系顔料、ペリレン顔料等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。特に、着色顔料として、酸化チタン及び/又はカーボンブラックを使用することが好ましい。
体質顔料としては、例えば、クレー、カオリン、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、タルク、シリカ、アルミナホワイト等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。特に、体質顔料として、硫酸バリウム及び/又はタルクを使用することが好ましく、硫酸バリウムを使用することがより好ましい。
光輝性顔料は、例えば、アルミニウム、銅、亜鉛、真ちゅう、ニッケル、酸化アルミニウム、雲母、酸化チタンや酸化鉄で被覆された酸化アルミニウム、酸化チタンや酸化鉄で被覆された雲母等を使用することができる。Coloring pigments, extender pigments, and glitter pigments can be added to the coating composition and coating agent composition of the present invention.
Examples of the color pigment include titanium oxide, zinc white, carbon black, molybdenum red, Prussian blue, cobalt blue, azo pigment, phthalocyanine pigment, quinacridone pigment, isoindoline pigment, selenium pigment, and perylene pigment. These may be used alone or in combination of two or more. In particular, it is preferable to use titanium oxide and / or carbon black as the color pigment.
Examples of extender pigments include clay, kaolin, barium sulfate, barium carbonate, calcium carbonate, talc, silica, and alumina white. These may be used alone or in combination of two or more. In particular, barium sulfate and / or talc are preferably used as extender pigments, and barium sulfate is more preferably used.
As the bright pigment, for example, aluminum, copper, zinc, brass, nickel, aluminum oxide, mica, aluminum oxide coated with titanium oxide or iron oxide, mica coated with titanium oxide or iron oxide, or the like may be used. it can.
本発明の塗料組成物及びコーティング剤組成物には、必要に応じて、増粘剤、硬化触媒、紫外線吸収剤、光安定剤、消泡剤、可塑剤、表面調整剤、沈降防止剤等の通常の塗料用添加剤を含有することができる。これらは、単独で用いてもよいし、複数種を併用してもよい。
本発明の塗料組成物及びコーティング剤組成物の製造方法は、特に制限されないが、公知の製造方法を用いることができる。一般的には、塗料組成物及びコーティング剤組成物は、前記水性ポリウレタン樹脂分散体と上述した各種添加剤を混合し、水系媒体を添加し、塗装方法に応じた粘度に調整することにより製造される。The coating composition and coating composition of the present invention include a thickener, a curing catalyst, an ultraviolet absorber, a light stabilizer, an antifoaming agent, a plasticizer, a surface conditioner, an anti-settling agent, etc., if necessary. Usual paint additives can be contained. These may be used alone or in combination of two or more.
Although the manufacturing method in particular of the coating composition and coating agent composition of this invention is not restrict | limited, A well-known manufacturing method can be used. In general, the coating composition and the coating agent composition are produced by mixing the aqueous polyurethane resin dispersion and various additives described above, adding an aqueous medium, and adjusting the viscosity according to the coating method. The
塗料組成物の被塗装材質又はコーティング剤組成物の被コーティング材質としては、金属、プラスチック、無機物、木材等が挙げられる。
塗料組成物の塗装方法又はコーティング剤組成物のコーティング方法としては、ベル塗装、スプレー塗装、ロール塗装、シャワー塗装、浸漬塗装等が挙げられる。Examples of the coating material of the coating composition or the coating material of the coating agent composition include metals, plastics, inorganic materials, and wood.
Examples of the coating method of the coating composition or the coating method of the coating agent composition include bell coating, spray coating, roll coating, shower coating, and dip coating.
本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体、水性ポリウレタン樹脂分散体組成物、塗料組成物、コーティング剤組成物は、所望の基材に塗布又は塗装又はコーティングした後、加熱下又は非加熱下で、水性媒体の少なくとも一部を蒸発させた後、活性エネルギー線を照射することにより硬化させることが好ましい。活性エネルギー線としては、電子線、紫外線又はγ線のような電離性放射線が挙げられ、中でも紫外線が好ましい。 The aqueous polyurethane resin dispersion, the aqueous polyurethane resin dispersion composition, the coating composition, and the coating agent composition of the present invention are applied to, painted or coated on a desired substrate, and then heated or unheated in an aqueous medium. After evaporating at least a part of, it is preferable to cure by irradiating active energy rays. Examples of the active energy rays include ionizing radiation such as electron beams, ultraviolet rays, and γ rays, and among them, ultraviolet rays are preferable.
紫外線の光源は、紫外線領域の光を発する光源であれば、特に制限はなく、例えば、キセノンランプ、低圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、メタルハライドランプ、カーボンアーク灯、タングステンランプ等が使用できる。照射時間は、重合性不飽和結合を有する化合物の種類、光重合開始剤の種類、被膜厚、紫外線源等の条件により、適宜、変動ささせることができる。作業性の点から、1〜60秒照射することが好ましい。さらに硬化反応を完結させる目的で、紫外線照射後加熱処理することもできる。 The ultraviolet light source is not particularly limited as long as it emits light in the ultraviolet region, and for example, a xenon lamp, a low pressure mercury lamp, a high pressure mercury lamp, an ultrahigh pressure mercury lamp, a metal halide lamp, a carbon arc lamp, a tungsten lamp, or the like can be used. The irradiation time can be appropriately varied depending on conditions such as the type of compound having a polymerizable unsaturated bond, the type of photopolymerization initiator, the film thickness, and the ultraviolet ray source. From the viewpoint of workability, it is preferable to irradiate for 1 to 60 seconds. Further, for the purpose of completing the curing reaction, heat treatment can also be performed after irradiation with ultraviolet rays.
本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体、塗料組成物、コーティング剤組成物等を硬化させる際に使用する紫外線の照射量としては、速硬化性、作業性の観点から、300〜3,000mJ/cm2が好ましい。The irradiation amount of ultraviolet rays used when curing the aqueous polyurethane resin dispersion, coating composition, coating agent composition and the like of the present invention is 300 to 3,000 mJ / cm 2 from the viewpoint of fast curability and workability. Is preferred.
硬化のために、紫外線の他に電子線等を使用することもできる。電子線により硬化させる場合は、光重合開始剤は添加しなくても良く、100〜500eVのエネルギーを有する電子線加速装置を使用することが好ましい。 For curing, an electron beam or the like can be used in addition to ultraviolet rays. When curing with an electron beam, it is not necessary to add a photopolymerization initiator, and it is preferable to use an electron beam accelerator having an energy of 100 to 500 eV.
次に、実施例、参考例及び比較例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明する。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to Examples , Reference Examples and Comparative Examples.
[実施例1]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、25.9g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、11.1g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、57.5g)とを、N−エチルピロリドン(43.9g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2.5時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、12.6g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、19.7g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、4.01重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA、79.9g)と、トリエチルアミン(8.9g)とを添加・混合した。反応混合物(226g)を、強攪拌下のもと水(386g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、20.1g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 1]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content 39 wt%, 25.9 g) and 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 11.1 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 57.5 g) in N-ethylpyrrolidone (43.9 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere, Heated at 80-90 ° C. for 2.5 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 12.6 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl and pentaerythritol triacrylate (PETA, 19. 7 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 4.01% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and dipentaerythritol hexaacrylate (DPHA, 79.9 g) and triethylamine (8.9 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (226 g) was added into water (386 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 20.1 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例2]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、40.3g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、9.7g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、46.3g)とを、N−エチルピロリドン(40.5g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2.5時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、16.1g)を入れ、90℃で、5時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.51重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、72.5g)と、トリエチルアミン(7.8g)とを添加・混合した。反応混合物(210g)を、強攪拌下のもと水(353g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、15.8g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 2]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with a carbonic ester, alicyclic structure content 39% by weight, 40.3 g), and 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 9.7 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 46.3 g) in N-ethylpyrrolidone (40.5 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere, Heated at 80-90 ° C. for 2.5 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Further, pentaerythritol triacrylate (PETA, 16.1 g) was added and heated at 90 ° C. for 5 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.51% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 72.5 g) and triethylamine (7.8 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (210 g) was added into water (353 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 15.8 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例3]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、56.1g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、23.5g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、124g)とを、N−エチルピロリドン(96.4g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で3時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.5g)と、4−メトキシフェノール(0.5g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、27.7g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、42.3g)を入れ、90℃で、5時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、4.05重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA、178g)と、トリエチルアミン(19.5g)とを添加・混合した。反応混合物(251g)を、強攪拌下のもと水(423g)の中に加えた。次いで、35重量%のジエチレントリアミン水溶液(DETA、13.3g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 3]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content 39 wt%, 56.1 g), 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 23.5 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 124 g) in N-ethylpyrrolidone (96.4 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) under nitrogen atmosphere Heated at 90 ° C. for 3 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.5 g) and 4-methoxyphenol (0.5 g) were added, and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 27.7 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl, and pentaerythritol triacrylate (PETA, 42. 3 g) was added and heated at 90 ° C. for 5 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 4.05% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., to which dipentaerythritol hexaacrylate (DPHA, 178 g) and triethylamine (19.5 g) were added and mixed. The reaction mixture (251 g) was added into water (423 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight aqueous diethylenetriamine solution (DETA, 13.3 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例4]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、56.1g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、23.5g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、124g)とを、N−エチルピロリドン(96.4g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で3時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.5g)と、4−メトキシフェノール(0.5g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、27.7g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、42.3g)を入れ、90℃で、5時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、4.05重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにジペンタエリスリトールヘキサアクリレート(DPHA、178g)と、トリエチルアミン(19.5g)とを添加・混合した。反応混合物(232g)を、強攪拌下のもと水(391g)の中に加えた。次いで、35重量%のジエチレントリアミン水溶液(DETA、6.1g)と、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、10.4g)とを加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 4]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content 39 wt%, 56.1 g), 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 23.5 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 124 g) in N-ethylpyrrolidone (96.4 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) under nitrogen atmosphere Heated at 90 ° C. for 3 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.5 g) and 4-methoxyphenol (0.5 g) were added, and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 27.7 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl, and pentaerythritol triacrylate (PETA, 42. 3 g) was added and heated at 90 ° C. for 5 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 4.05% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., to which dipentaerythritol hexaacrylate (DPHA, 178 g) and triethylamine (19.5 g) were added and mixed. The reaction mixture (232 g) was added into water (391 g) under vigorous stirring. Next, 35% by weight diethylenetriamine aqueous solution (DETA, 6.1 g) and 35% by weight 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 10.4 g) were added to form an aqueous polyurethane resin dispersion. Obtained.
[実施例5]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、25.2g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、10.6g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、56.1g)とを、N−エチルピロリドン(42.9g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、12.2g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、19.9g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.95重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、79.1g)と、トリエチルアミン(8.6g)とを添加・混合した。反応混合物(233g)を、強攪拌下のもと水(401g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、19.7g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 5]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with a carbonate ester, alicyclic structure content of 39% by weight, 25.2 g) and 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 10.6 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 56.1 g) in N-ethylpyrrolidone (42.9 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere, Heated at 80-90 ° C. for 2 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 12.2 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl and pentaerythritol triacrylate (PETA, 19. 9 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.95% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 79.1 g) and triethylamine (8.6 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (233 g) was added into water (401 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 19.7 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例6]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、121g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、29.4g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、139g)とを、N−エチルピロリドン(121g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.8g)と、4−メトキシフェノール(0.8g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、46.1g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.83重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、221g)と、トリエチルアミン(24.1g)とを添加・混合した。反応混合物(201g)を、強攪拌下のもと水(332g)の中に加えた。次いで、アジピン酸ジヒドラジド(AH、8.5g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 6]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content of 39% by weight, 121 g) and 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 29.4 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 139 g) in N-ethylpyrrolidone (121 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) at 80-90 ° C. in a nitrogen atmosphere. Heated for hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.8 g) and 4-methoxyphenol (0.8 g) were added and the atmosphere was air. Further, pentaerythritol triacrylate (PETA, 46.1 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.83% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., to which trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 221 g) and triethylamine (24.1 g) were added and mixed. The reaction mixture (201 g) was added into water (332 g) under vigorous stirring. Next, adipic acid dihydrazide (AH, 8.5 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例7]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、121g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、29.4g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、139g)とを、N−エチルピロリドン(121g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.8g)と、4−メトキシフェノール(0.8g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、46.1g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.83重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、221g)と、トリエチルアミン(24.1g)とを添加・混合した。反応混合物(199g)を、強攪拌下のもと水(337g)の中に加えた。次いで、35重量%のヒドラジン水溶液(4.8g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 7]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content of 39% by weight, 121 g) and 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 29.4 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 139 g) in N-ethylpyrrolidone (121 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) at 80-90 ° C. in a nitrogen atmosphere. Heated for hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.8 g) and 4-methoxyphenol (0.8 g) were added and the atmosphere was air. Further, pentaerythritol triacrylate (PETA, 46.1 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.83% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., to which trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 221 g) and triethylamine (24.1 g) were added and mixed. The reaction mixture (199 g) was added into water (337 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight hydrazine aqueous solution (4.8 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[実施例8]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、121g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、29.4g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、139g)とを、N−エチルピロリドン(121g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.8g)と、4−メトキシフェノール(0.8g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、46.1g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.83重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、221g)と、トリエチルアミン(24.1g)とを添加・混合した。反応混合物(253g)を、強攪拌下のもと水(410g)の中に加えた。次いで、13重量%のピペラジン水溶液(4.8g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Example 8]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content of 39% by weight, 121 g) and 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 29.4 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 139 g) in N-ethylpyrrolidone (121 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) at 80-90 ° C. in a nitrogen atmosphere. Heated for hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.8 g) and 4-methoxyphenol (0.8 g) were added and the atmosphere was air. Further, pentaerythritol triacrylate (PETA, 46.1 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.83% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., to which trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 221 g) and triethylamine (24.1 g) were added and mixed. The reaction mixture (253 g) was added into water (410 g) under vigorous stirring. Next, a 13% by weight piperazine aqueous solution (4.8 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[参考例9]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、100g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、36.7g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、144g)とを、N−エチルピロリドン(114g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.2g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2.5時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、225g)を入れ、90℃で、NCO基含量が、ほぼ0重量%になるまで加熱した。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、219g)と、トリエチルアミン(28.4g)とを添加・混合した。反応混合物(113g)を、強攪拌下のもと水(202g)の中に加え、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。
[ Reference Example 9 ]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 Polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture and a carbonic ester with a molar ratio of 3,6-hexanediol = 3: 1, alicyclic structure content of 39% by weight, 100 g) and 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 36.7 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 144 g) in N-ethylpyrrolidone (114 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.2 g) at 80-90 ° C. in a nitrogen atmosphere. Heated for 5 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Further, pentaerythritol triacrylate (PETA, 225 g) was added and heated at 90 ° C. until the NCO group content was almost 0% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 219 g) and triethylamine (28.4 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (113 g) was added to water (202 g) under strong stirring to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[比較例1]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、40.9g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、11.8g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、52.7g)とを、N−エチルピロリドン(44.3g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で4時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、0.42重量%であった。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、101g)と、トリエチルアミン(8.7g)とを添加・混合した。反応混合物(222g)を、強攪拌下のもと水(369g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、24.8g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Comparative Example 1]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 polycarbonate diol obtained by reacting a polyol mixture with carbonate ester, alicyclic structure content 39 wt%, 40.9 g), and 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 11.8 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 52.7 g) in N-ethylpyrrolidone (44.3 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere, Heated at 80-90 ° C. for 4 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 0.42% by weight. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 101 g) and triethylamine (8.7 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (222 g) was added into water (369 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 24.8 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[比較例2]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UH100(宇部興産製;数平均分子量1004;水酸基価112mgKOH/g;1,6−ヘキサンジオールと炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、40.8g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、7.4g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、55.5g)とを、N−エチルピロリドン(49.0g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2.5時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、15.1g)を入れ、90℃で、2時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、5.47重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、78.7g)と、トリエチルアミン(5.6g)とを添加・混合した。反応混合物(241g)を、強攪拌下のもと水(390g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、29.1g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Comparative Example 2]
It was obtained by reacting ETERRNACOLL (registered trademark) UH100 (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 1004; hydroxyl value 112 mgKOH / g; 1,6-hexanediol and carbonate ester in a reaction apparatus equipped with a stirrer and a heater. Polycarbonate diol, 40.8 g), 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 7.4 g), and isophorone diisocyanate (IPDI, 55.5 g) in dibutyl in N-ethylpyrrolidone (49.0 g). The mixture was heated at 80-90 ° C. for 2.5 hours under a nitrogen atmosphere in the presence of tin dilaurylate (0.1 g). 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 15.1 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl was added and heated at 90 ° C. for 2 hours. . The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 5.47% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 78.7 g) and triethylamine (5.6 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (241 g) was added into water (390 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 29.1 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[比較例3]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UH100(宇部興産製;数平均分子量1004;水酸基価112mgKOH/g;1,6−ヘキサンジオールと炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、30.4g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、8.6g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、50.9g)とを、N−エチルピロリドン(43.2g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、12.5g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、16.7g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.59重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、これにトリメチロールプロパントリアクリレート(TMPTA、75.0g)と、トリエチルアミン(6.8g)とを添加・混合した。反応混合物(222g)を、強攪拌下のもと水(375g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、16.5g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Comparative Example 3]
It was obtained by reacting ETERRNACOLL (registered trademark) UH100 (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 1004; hydroxyl value 112 mgKOH / g; 1,6-hexanediol and carbonate ester in a reaction apparatus equipped with a stirrer and a heater. Polycarbonate diol, 30.4 g), 2,2-dimethylolpropionic acid (DMPA, 8.6 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 50.9 g) in dibutyl in N-ethylpyrrolidone (43.2 g). The mixture was heated at 80-90 ° C. for 2 hours in the presence of tin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 12.5 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl and pentaerythritol triacrylate (PETA, 16. 7 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.59% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and trimethylolpropane triacrylate (TMPTA, 75.0 g) and triethylamine (6.8 g) were added and mixed thereto. The reaction mixture (222 g) was added into water (375 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 16.5 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[比較例4]
攪拌機及び加熱器を備えた反応装置で、ETERNACOLL(登録商標) UM90(3/1)(宇部興産製;数平均分子量916;水酸基価122mgKOH/g;ポリオール成分が1,4−シクロヘキサンジメタノール:1,6−ヘキサンジオール=3:1のモル比のポリオール混合物と炭酸エステルとを反応させて得られたポリカーボネートジオール、脂環構造含有率39重量%、41.1g)と、2,2−ジメチロールプロピオン酸(DMPA、17.6g)と、イソホロンジイソシアネート(IPDI、91.3g)とを、N−エチルピロリドン(69.8g)中、ジブチル錫ジラウリレート(0.1g)存在下、窒素雰囲気下で、80−90℃で2.5時間加熱した。2,6−ジ−tert−ブチル−4−メチルフェノール(0.2g)と、4−メトキシフェノール(0.2g)とを加え、雰囲気を空気とした。さらに、2分子のアクリル酸と1分子の1,6−ヘキサンジオールジグリシジルとの反応生成物(1,6-HDL-EP-A、21.6g)と、ペンタエリスリトールトリアクリレート(PETA、29.3g)を入れ、90℃で、6時間加熱した。ウレタン化反応終了時のNCO基含量は、3.96重量%であった。反応混合物を70℃まで冷却し、トリエチルアミン(14.3g)を添加・混合した。反応混合物(241g)を、強攪拌下のもと水(334g)の中に加えた。次いで、35重量%の2−メチル−1,5−ペンタンジアミン水溶液(MPMD、29.5g)を加えて、水性ポリウレタン樹脂分散体を得た。[Comparative Example 4]
In a reactor equipped with a stirrer and a heater, ETERNACOLL (registered trademark) UM90 (3/1) (manufactured by Ube Industries; number average molecular weight 916; hydroxyl value 122 mgKOH / g; polyol component 1,4-cyclohexanedimethanol: 1 , 6-hexanediol = 3: 1 molar ratio of a polycarbonate mixture obtained by reacting with a carbonate ester, an alicyclic structure content of 39% by weight, 41.1 g), and 2,2-dimethylol Propionic acid (DMPA, 17.6 g) and isophorone diisocyanate (IPDI, 91.3 g) in N-ethylpyrrolidone (69.8 g) in the presence of dibutyltin dilaurate (0.1 g) under a nitrogen atmosphere, Heated at 80-90 ° C. for 2.5 hours. 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol (0.2 g) and 4-methoxyphenol (0.2 g) were added and the atmosphere was air. Furthermore, a reaction product (1,6-HDL-EP-A, 21.6 g) of two molecules of acrylic acid and one molecule of 1,6-hexanediol diglycidyl and pentaerythritol triacrylate (PETA, 29. 3 g) was added and heated at 90 ° C. for 6 hours. The NCO group content at the end of the urethanization reaction was 3.96% by weight. The reaction mixture was cooled to 70 ° C., and triethylamine (14.3 g) was added and mixed. The reaction mixture (241 g) was added into water (334 g) under vigorous stirring. Subsequently, 35% by weight of 2-methyl-1,5-pentanediamine aqueous solution (MPMD, 29.5 g) was added to obtain an aqueous polyurethane resin dispersion.
[鉛筆硬度と密着性の試料作成]
実施例1〜8、参考例9、比較例1〜4の各水性ポリウレタン樹脂分散体に、重合開始剤(IRGACURE500、チバスペシャリティケミカル社製)を3重量%/固形分を添加し、よく撹拌してコーティング剤を得た。これをABS樹脂、アクリル樹脂、PC樹脂上に乾燥後の膜厚が約20μmになるように均一にそれぞれ塗布した。次いで、60℃にて30分乾燥することで、塗膜(紫外線照射前)を得た。得られた塗膜を、高圧水銀ランプの下に通過させた(1回照射、紫外線照射量1000mJ/cm2)。得られたポリウレタン樹脂塗膜を、鉛筆硬度測定、及び、密着性の評価に供した。
[Sample preparation for pencil hardness and adhesion]
3% by weight / solid content of a polymerization initiator (IRGACURE500, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) was added to each of the aqueous polyurethane resin dispersions of Examples 1 to 8, Reference Example 9 and Comparative Examples 1 to 4, and stirred well. To obtain a coating agent. This was uniformly applied onto an ABS resin, an acrylic resin, and a PC resin so that the film thickness after drying was about 20 μm. Subsequently, the coating film (before ultraviolet irradiation) was obtained by drying at 60 degreeC for 30 minutes. The obtained coating film was passed under a high-pressure mercury lamp (one time irradiation, ultraviolet ray irradiation amount 1000 mJ / cm 2 ). The obtained polyurethane resin coating film was subjected to pencil hardness measurement and adhesion evaluation.
(硬さの評価)
ポリウレタン樹脂塗膜の鉛筆硬度を測定することにより、評価した。
[鉛筆硬度の測定]
前記で得られたアクリル樹脂上のポリウレタン樹脂塗膜において、樹脂塗膜の鉛筆硬度をJIS K 5600−5−4に準拠した方法で測定した。(Evaluation of hardness)
It evaluated by measuring the pencil hardness of a polyurethane resin coating film.
[Measurement of pencil hardness]
In the polyurethane resin coating film on the acrylic resin obtained above, the pencil hardness of the resin coating film was measured by a method based on JIS K 5600-5-4.
(密着性の評価)
前記で得られたABS樹脂、アクリル樹脂、PC樹脂上のポリウレタン樹脂塗膜において、碁盤目剥離法により評価した。すなわち試験片にカッターで4mm2の桝目を25個作製し、セロハンテープにより剥離性を調べた。(Evaluation of adhesion)
The polyurethane resin coating film on the ABS resin, acrylic resin, and PC resin obtained above was evaluated by a cross-cut peeling method. That is, 25 squares of 4 mm 2 were prepared on a test piece with a cutter, and peelability was examined with a cellophane tape.
(貯蔵安定性の評価)
実施例1〜8、参考例9、比較例1〜4の各水性ポリウレタン樹脂分散体の外観を、製造後1週間後に観察し、貯蔵安定性を確認した。評価基準は以下の通りである。
○:変化なし。
×:凝集物が見られる。
(Evaluation of storage stability)
The appearance of each of the aqueous polyurethane resin dispersions of Examples 1 to 8, Reference Example 9 and Comparative Examples 1 to 4 was observed one week after production to confirm the storage stability. The evaluation criteria are as follows.
○: No change.
X: Aggregates are observed.
(タックフリー性の評価)
実施例1〜8、参考例9、比較例1〜4の各水性ポリウレタン樹脂分散体に、重合開始剤(IRGACURE500、チバスペシャリティケミカル社製)を3重量%/固形分を添加し、よく撹拌してコーティング剤を得た。これをアクリル樹脂上に乾燥後の膜厚が約20μmになるように均一にそれぞれ塗布した。次いで、60℃にて30分乾燥することで、塗膜(紫外線照射前)を得た。塗膜を指でさわり、タックフリー性を評価した。評価基準は以下の通りである。
○:変化なし。
×:指や指紋の跡が残る。
(Evaluation of tack-free properties)
3% by weight / solid content of a polymerization initiator (IRGACURE500, manufactured by Ciba Specialty Chemicals) was added to each of the aqueous polyurethane resin dispersions of Examples 1 to 8, Reference Example 9 and Comparative Examples 1 to 4, and stirred well. To obtain a coating agent. This was uniformly applied onto the acrylic resin so that the film thickness after drying was about 20 μm. Subsequently, the coating film (before ultraviolet irradiation) was obtained by drying at 60 degreeC for 30 minutes. The coating film was touched with a finger to evaluate tack-free properties. The evaluation criteria are as follows.
○: No change.
X: A trace of a finger or fingerprint remains.
表中の重量部は、樹脂中の全固形分(アクリル化合物を含む)を100重量部としたときの各化合物の重量部を表す。
表中の鉛筆硬度は、例えば、「H」とは、Hの鉛筆で全く傷がつかないことを示す。「「2H〜3H」とは、3Hの鉛筆で、傷がついたり、つかなかったりし、2Hでは、全く傷がつかないことを示す。
表中の密着性は、剥離試験の結果を示す。「25/25」とは、試験後、25マス中、25マス密着していることを示す。The weight part in the table represents the weight part of each compound when the total solid content (including the acrylic compound) in the resin is 100 parts by weight.
As for the pencil hardness in the table, for example, “H” indicates that the pencil of H is not damaged at all. ““ 2H to 3H ”indicates that a 3H pencil is scratched or not scratched, and that 2H is not scratched at all.
The adhesion in the table indicates the result of the peel test. “25/25” indicates that 25 squares are in close contact with each other in 25 squares after the test.
前記表に示されるように実施例及び参考例の水性ポリウレタン樹脂分散体は、密着性に優れる塗膜を形成することができ、かつ貯蔵安定性に優れていた。
ポリウレタン樹脂(A)の調製に、不飽和化合物(e)を使用していない比較例1では、貯蔵安定性に劣っていた。
ポリウレタン樹脂(A)の調製に、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)を使用していない比較例2及び3、水性ポリウレタン樹脂分散体に重合性不飽和結合を有する化合物(B)を配合していない比較例4は、いずれも密着性に劣っていた。
比較例2と比較例3との結果を比較することにより、1分子中に水酸基を1個有する不飽和化合物(e’)を用いることによって、水性ポリウレタン樹脂分散体の貯蔵安定性が向上することが分かった。
また、実施例5と実施例6との結果を比較することにより、1分子中に水酸基を2個以上有する不飽和化合物(e’)を用いることによって、水性ポリウレタン樹脂分散体から得られる塗膜の硬度が高くなることが分かった。
さらに、実施例1と参考例9との結果を比較することにより、鎖延長剤を用いることによって、紫外線照射前の乾燥塗膜のタックフリー性が高いことが分かった。
As shown in the table, the aqueous polyurethane resin dispersions of Examples and Reference Examples were able to form a coating film having excellent adhesion, and were excellent in storage stability.
In Comparative Example 1 in which the unsaturated compound (e) was not used for preparing the polyurethane resin (A), the storage stability was inferior.
Comparative Examples 2 and 3 in which the polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain is not used for the preparation of the polyurethane resin (A), the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in the aqueous polyurethane resin dispersion In Comparative Example 4 in which no was added, the adhesion was inferior.
By comparing the results of Comparative Example 2 and Comparative Example 3, the storage stability of the aqueous polyurethane resin dispersion is improved by using the unsaturated compound (e ′) having one hydroxyl group in one molecule. I understood.
Moreover, the coating film obtained from an aqueous polyurethane resin dispersion by using the unsaturated compound (e ') which has 2 or more of hydroxyl groups in 1 molecule by comparing the result of Example 5 and Example 6. It has been found that the hardness of is increased.
Furthermore, by comparing the results of Example 1 and Reference Example 9 , it was found that the tack-free property of the dried coating film before ultraviolet irradiation was high by using a chain extender.
本発明の水性ポリウレタン樹脂分散体は、塗料やコーティング剤の原料等として広く利用できる。 The aqueous polyurethane resin dispersion of the present invention can be widely used as a raw material for paints and coating agents.
Claims (12)
重合性不飽和結合を有するポリウレタン樹脂(A)が、少なくとも、主鎖に脂環構造を有するポリカーボネートジオール(a)と、酸性基含有ポリオール(b)と、ポリイソシアネート(d)と、1分子中に1個のイソシアナト基と反応し得る基と1個以上の重合性不飽和結合とを有する化合物(e)と、鎖延長剤(C)とを反応させて得られるポリウレタン樹脂であることを特徴とする、水性ポリウレタン樹脂分散体。 An aqueous polyurethane resin dispersion obtained by dispersing at least a polyurethane resin having a polymerizable unsaturated bond (A) and a compound having a polymerizable unsaturated bond (B) in an aqueous medium,
The polyurethane resin (A) having a polymerizable unsaturated bond comprises at least a polycarbonate diol (a) having an alicyclic structure in the main chain, an acidic group-containing polyol (b), a polyisocyanate (d), and one molecule. A polyurethane resin obtained by reacting a compound (e) having a group capable of reacting with one isocyanato group and one or more polymerizable unsaturated bonds with a chain extender (C). An aqueous polyurethane resin dispersion.
ポリウレタンプレポリマー(A1)の酸性基を中和する工程(β)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と重合性不飽和結合を有する化合物(B)とを水系媒体中に分散させる工程(γ)と、
ポリウレタンプレポリマー(A1)と、ポリウレタンプレポリマー(A1)のイソシアナト基と反応性を有する鎖延長剤(C)とを反応させて水性ポリウレタン樹脂を得る工程(δ)とを含む、請求項1〜8のいずれか1項に記載の水性ポリウレタン樹脂分散体の製造方法。 At least polycarbonate polyol (a) having an alicyclic structure in the main chain, acidic group-containing polyol (b), polyisocyanate (d), one group capable of reacting with one isocyanato group in one molecule A step (α1) of obtaining a polyurethane prepolymer (A1) by reacting the compound (e) having the above polymerizable unsaturated bond;
A step (β) of neutralizing acidic groups of the polyurethane prepolymer (A1);
A step (γ) of dispersing the polyurethane prepolymer (A1) and the compound (B) having a polymerizable unsaturated bond in an aqueous medium;
A step (δ) of obtaining an aqueous polyurethane resin by reacting a polyurethane prepolymer (A1) with a chain extender (C) having reactivity with an isocyanate group of the polyurethane prepolymer (A1) . 9. The method for producing an aqueous polyurethane resin dispersion according to any one of 8 above.
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