JP5809793B2 - Battery terminal with current sensor - Google Patents
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Description
本発明は、バッテリーターミナルに電流センサを組み付けてなる電流センサ付きバッテリーターミナルに関する。 The present invention relates to a battery terminal with a current sensor in which a current sensor is assembled to the battery terminal.
近年、自動車の高機能化に伴い電装品が増加してきている。電装品の増加は、車載バッテリーの消耗を激しくするということが知られている。従来より、バッテリーのバッテリーポストにはバッテリーターミナルが接続され、このバッテリーターミナルにはケーブル端末の端子が接続され、端子にはバッテリーの残存容量を監視するための電流センサが組み付けられている。電流センサは、略環状となるコア及びホール素子を備えており、端子に対し挿通により組み付けられるようになっている(例えば下記特許文献1参照)。
In recent years, the number of electrical components has increased along with the increase in functionality of automobiles. It is known that an increase in electrical components will severely consume the on-board battery. Conventionally, a battery terminal is connected to a battery post of a battery, a terminal of a cable terminal is connected to the battery terminal, and a current sensor for monitoring the remaining capacity of the battery is assembled to the terminal. The current sensor includes a substantially annular core and a Hall element, and is assembled by insertion with respect to a terminal (see, for example,
上記従来技術にあっては、ケーブル端末の端子をバッテリーターミナルに接続するにあたり、電流センサを端子に対し挿通して組み付けをする必要があることから、端子とバッテリーターミナルとの接続が終わるまでの作業性を考えた場合、工数がかかってしまうという問題点を有している。 In the above prior art, when connecting the terminal of the cable terminal to the battery terminal, it is necessary to insert the current sensor into the terminal and assemble, so work until the connection between the terminal and the battery terminal is completed. When considering the characteristics, there is a problem that man-hours are required.
また、上記従来技術にあっては、電流センサの組み付け先が端子であることから、バッテリーポストやバッテリーから離れた位置での組み付けになり、結果、バッテリーの周囲に比較的大きなスペースを確保しなければならないという問題点も有している。 In the above prior art, since the current sensor is assembled to the terminal, it is assembled at a position away from the battery post and the battery. As a result, a relatively large space must be secured around the battery. It also has the problem of having to.
そこで、本願発明者は、バッテリーターミナルに対し樹脂成形をして電流センサを一体化することを考えた。この考えによれば、上記問題点の解消を図ることができるということを本願発明者は見いだした。 Therefore, the inventor of the present application has considered integrating the current sensor by molding the battery terminal with resin. The inventor of the present application has found that the above problem can be solved according to this idea.
尚、本願発明者は、バッテリーターミナルに対し電流センサを樹脂成形により一体化する考えだけにとどまらず、以下の対策をする必要があることも見いだした。すなわち、バッテリーターミナルと電流センサとを樹脂成形により一体化し、これをバッテリーポストに接続固定した後、例えば負荷に接続される電線端末の端子をバッテリーターミナルのスタッドボルトに接続する際の作業に関し、対策をする必要があることを見いだした。具体的には、大きな締め付けトルクによって樹脂成形部分に応力が集中すると、これにより金属面と樹脂面との密着部分に剥がれが生じて樹脂成形部分が外れてしまうという虞があり、このような虞があることから、これを対策する必要があるということを見いだした。 The inventor of the present application has found that it is necessary not only to integrate the current sensor into the battery terminal by resin molding, but also to take the following measures. That is, after integrating the battery terminal and current sensor by resin molding, connecting and fixing this to the battery post, for example, measures related to the work when connecting the terminal of the wire terminal connected to the load to the stud bolt of the battery terminal I found it necessary to do. Specifically, if stress is concentrated on the resin molded portion due to a large tightening torque, this may cause peeling at the close contact portion between the metal surface and the resin surface, and the resin molded portion may come off. I found out that there is a need to take measures against this.
上記樹脂成形部分の外れが起こると、全体的な外観が悪くなるのは勿論のこと、繰り返しの使用が困難になり、さらには、振動等からの影響も受け易くなってしまうという、様々な不具合が懸念される。 If the resin molding part comes off, the overall appearance will deteriorate, and it will be difficult to use repeatedly, and it will also be susceptible to vibrations. Is concerned.
本発明は、上記した事情に鑑みてなされたもので、樹脂成形により一体化した部分の外れ防止を図ることが可能な、電流センサ付きバッテリーターミナルを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a battery terminal with a current sensor that can prevent the integrated portion from being detached by resin molding.
上記課題を解決するためになされた請求項1記載の本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルは、導電性の金属板からなり、上板部及び下板部と、前記上板部に連成部を介して連続する板状被樹脂成形部とを有するバッテリーターミナルと、前記板状被樹脂成形部に対し樹脂成形により一体化する電流センサとを備えるとともに、バッテリーのバッテリーポストに接続されるポスト部と、負荷の接続部分となるスタッドボルト部と、前記バッテリーターミナル及び前記電流センサの一体化部分となるセンサ部とを有し、該センサ部においては、前記板状被樹脂成形部は、前記連成部の外縁部を構成し前記バッテリーポストの締め付け方向に伸びる形状に形成される第1の被樹脂成形部と、該第1の被樹脂成形部に一端が連続し前記連成部から見て前記ポスト部と反対の方向に延在し前記スタッドボルト部に他端が連続する第2の被樹脂成形部と、を備え、前記第1の被樹脂成形部に形成される穴状又はスリット状の貫通部と、該貫通部を埋める前記電流センサの樹脂成形部における穴埋め部とを有することを特徴とする。
The battery terminal with a current sensor of the present invention according to
このような特徴を有する本発明によれば、バッテリーターミナルに対し電流センサを樹脂成形により一体化すると、金属面と樹脂面とが密着するとともに、バッテリーターミナルの貫通部が電流センサの穴埋め部にて穴埋めされるようになる。従って、仮に外力により金属面と樹脂面との密着部分に剥がれが生じたとしても、貫通部と穴埋め部との穴埋め状態、言い換えれば係合状態が維持される限り、樹脂成形部分の外れが防止されるようになる。 According to the present invention having such characteristics, when the current sensor is integrated with the battery terminal by resin molding, the metal surface and the resin surface are in close contact with each other, and the penetration portion of the battery terminal is at the hole filling portion of the current sensor. It will be filled. Therefore, even if the adhesion between the metal surface and the resin surface is peeled off due to an external force, the resin molded portion is prevented from coming off as long as the penetrating portion and the filling portion are filled, in other words, the engaged state is maintained. Will come to be.
請求項2記載の本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルは、請求項1に記載の電流センサ付きバッテリーターミナルにおいて、前記バッテリーポストの締め付け方向に前記センサ部と前記スタッドボルト部とを並べて配置することを特徴とする。
With the current sensor battery terminal of the present invention according to claim 2, that the current sensor with the battery terminal according to
このような特徴を有する本発明によれば、バッテリーターミナルの軸に直行する方向にセンサ部とスタッド部とを並べて配置することにより、比較的全長の短いコンパクトな電流センサ付きバッテリーターミナルになる。従って、樹脂成形部分の外れが防止されたコンパクトな電流センサ付きバッテリーターミナルになる。 According to the present invention having such characteristics, a compact battery terminal with a current sensor having a relatively short overall length can be obtained by arranging the sensor part and the stud part in a direction perpendicular to the axis of the battery terminal. Therefore, the battery terminal with a compact current sensor in which the resin molded portion is prevented from coming off is obtained.
請求項3記載の本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルは、請求項2に記載の電流センサ付きバッテリーターミナルにおいて、前記バッテリーポストの軸方向に直交する軸に平行な所定軸線に合わせて前記貫通部及び前記穴埋め部を配置することを特徴とする。
A battery terminal with a current sensor according to a third aspect of the present invention is the battery terminal with a current sensor according to the second aspect, wherein the penetrating part and the battery terminal with the current sensor are aligned with a predetermined axis parallel to an axis perpendicular to the axial direction of the battery post. The hole filling portion is arranged.
このような特徴を有する本発明によれば、バッテリーターミナルの軸に直行する方向にセンサ部とスタッド部とを並べて配置した場合、特に有効になる。具体的には、スタッド部に大きな締め付けトルクが掛かったとしても、この締め付けトルクによる影響の低減に有効な位置に貫通部及び穴埋め部が配置される電流センサ付きバッテリーターミナルになる。 According to the present invention having such characteristics, it is particularly effective when the sensor portion and the stud portion are arranged side by side in a direction perpendicular to the axis of the battery terminal. Specifically, even if a large tightening torque is applied to the stud portion, the battery terminal with a current sensor is formed in which the penetrating portion and the hole filling portion are disposed at a position effective for reducing the influence of the tightening torque.
請求項4記載の本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルは、請求項1に記載の電流センサ付きバッテリーターミナルにおいて、前記バッテリーポストの締め付け方向に直交する軸に沿って且つ前記ポスト部に近い側に前記センサ部が位置するように前記センサ部と前記スタッドボルト部とを並べて配置することを特徴とする。
A battery terminal with a current sensor according to a fourth aspect of the present invention is the battery terminal with a current sensor according to the first aspect, wherein the battery terminal with the current sensor is along the axis perpendicular to the tightening direction of the battery post and closer to the post portion. The sensor part and the stud bolt part are arranged side by side so that the sensor part is located.
このような特徴を有する本発明によれば、ポスト部とスタッド部との間にセンサ部を配置する形態の電流センサ付きバッテリーターミナルになる。本発明によれば、このような形態にしても、樹脂成形部分の外れが防止されるようになる。 According to the present invention having such a feature, a battery terminal with a current sensor is provided in which a sensor portion is disposed between a post portion and a stud portion. According to the present invention, even in such a form, the resin molded portion is prevented from coming off.
請求項1に記載された本発明によれば、貫通部と穴埋め部とを有することにより、樹脂成形によって一体化した部分の外れを防止することができるという効果を奏する。これにより、全体的な外観を損なうことがなく、また、繰り返しの使用を可能にし、さらには、振動等からの影響も受け難くすることが可能な電流センサ付きバッテリーターミナルを提供することができるという効果を奏する。 According to the first aspect of the present invention, by having the through part and the hole filling part, it is possible to prevent the part integrated by resin molding from being detached. As a result, it is possible to provide a battery terminal with a current sensor that does not impair the overall appearance, can be used repeatedly, and can be made less susceptible to vibration and the like. There is an effect.
請求項2〜請求項4に記載された本発明によれば、電流センサ付きバッテリーターミナルのより良い一形態を提供することができるという効果を奏する。 According to the present invention described in claims 2 to 4, it is possible to provide a better form of the battery terminal with a current sensor.
電流センサ付きバッテリーターミナルは、導電性を有する金属板からなるバッテリーターミナルと、このバッテリーターミナルに対し樹脂成形により一体化する電流センサとを備える。バッテリーターミナルの被樹脂成形部には、穴状又はスリット状の貫通部を形成する。また、電流センサの樹脂成形部分には、貫通部を埋める穴埋め部を形成する。 The battery terminal with a current sensor includes a battery terminal made of a conductive metal plate and a current sensor integrated with the battery terminal by resin molding. A hole-shaped or slit-shaped through portion is formed in the resin-molded portion of the battery terminal. Further, a hole filling portion for filling the penetration portion is formed in the resin molding portion of the current sensor.
以下、図面を参照しながら実施例1を説明する。図1〜図4は本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルと、これを構成するバッテリーターミナルの、平面図、底面図、及び斜視図である。
図1において、引用符号1は本発明の電流センサ付きバッテリーターミナルを示している。電流センサ付きバッテリーターミナル1は、特に限定するものでないが、自動車等の移動体に搭載されるバッテリー2のバッテリーポスト3に接続されるバッテリーターミナル4と、このバッテリーターミナル4に対し樹脂成形により一体化する電流センサ5とを備えて構成されている。
In FIG. 1,
電流センサ付きバッテリーターミナル1は、バッテリーポスト3に接続される部分がポスト部6、バッテリーターミナル4及び電流センサ5の一体化部分がセンサ部7、負荷の接続部分がスタッド部8となる構成になっている。センサ部7とスタッド部8は、本実施例において、バッテリーターミナル4の軸L1に直交する方向に並んで配置されている(他の一例は実施例2で説明をする)。
The
電流センサ付きバッテリーターミナル1は、以下の説明で分かるようにるが、引用符号Cで囲まれる樹脂成形部分が外れない構造を有しており、この構造によって、全体的な外観を損なうことがなく、また、繰り返しの使用を可能にし、さらには、振動等からの影響も受け難くすることができるようなものになっている。
As will be understood from the following explanation, the
先ず、上記のバッテリー2、バッテリーターミナル4、及び電流センサ5について詳細に説明をする。
First, the battery 2, the
バッテリー2は、上面、下面、及び複数の側面を有しており、上面にはバッテリーポスト3が突出するように設けられている。上面は、バッテリーポスト3の立設面となっている。バッテリーポスト3は、先端の直径が基端の直径よりも小さいテーパ状の周側面を有する略円錐台形状に形成されている。本実施例においては、このような形状のバッテリーポスト3(マイナス側)に対して接続固定が可能となるバッテリーターミナル4が用いられている。
The battery 2 has an upper surface, a lower surface, and a plurality of side surfaces, and a battery post 3 protrudes from the upper surface. The upper surface is a standing surface of the battery post 3. The battery post 3 is formed in a substantially truncated cone shape having a tapered peripheral side surface having a distal end diameter smaller than a proximal end diameter. In this embodiment, the
図1ないし図4において、バッテリーターミナル4は、導電性を有する金属板をプレス加工することにより図示の形状に形成されている。本実施例においては、Snメッキが施されている。バッテリーターミナル4は、対向する上板部9及び下板部10と、一対の締め付け部11、11と、一対の抱え込み部12、12と、連成部13と、板状被樹脂成形部14(被樹脂成形部)と、端子接続部15とを有している。また、バッテリーターミナル4は、締め付けボルト16と、この締め付けボルト16に螺合するナット17と、端子接続部15に立設する端子接続用のスタッドボルト18とを有している。
1 to 4, the
ここで本実施例においては、バッテリーポスト3の軸方向を上下方向と定義するものとする。また、バッテリーポスト3の先端を上、基端を下と定義するものとする。これにより、上板部9は下板部10の上に配置されるものとする。このような上下方向に対し直交する方向を左右方向と定義するものとする。左右方向は、センサ部7及びスタッド部8の並び方向、或いは締め付けボルト16及びナット17による締め付けの方向に一致するものとする。この他、上下方向及び左右方向に対し、これらに直交する方向を前後方向と定義するものとする。前後方向は、バッテリーターミナル4の軸L1の方向に一致するものとする。前後方向において、バッテリーポスト3側が前と定義するものとする。
Here, in the present embodiment, the axial direction of the battery post 3 is defined as the vertical direction. Further, the front end of the battery post 3 is defined as the upper side, and the base end is defined as the lower side. Thus, the
バッテリーターミナル4における上板部9及び下板部10は、上記金属板を打ち抜いた後、一対の締め付け部11、11の部分に曲げを施すことにより上下に対向するように配置されている。
The
上板部9は、この略中央にバッテリーポスト挿入穴19を有している。バッテリーポスト挿入穴19は、バッテリーポスト3を挿入するための部分であって、上下方向に貫通するように形成されている。
The
上板部9の左右両端部には、下方へ伸びるとともに先端が内側へ折り曲げられて下板部10に係合する抱え込み部12がそれぞれ連成されている。一対の抱え込み部12、12は、所定の間隔に配置された上板部9及び下板部10の開きを防止する部分として形成されている。尚、一対の抱え込み部12、12は、上記に限らず、下板部10の左右両端部に連成されて上板部9を抱え込むことができるような構造にしてもよいものとする。
At both left and right end portions of the
バッテリーポスト挿入穴19は、バッテリーポスト3の周側面に接触する部分であって、先端が下に向くように上板部9から折り曲げられて形成されている。バッテリーポスト挿入穴19は、バッテリーポスト3の先端側の直径に合わせて環状に形成されている。バッテリーポスト挿入穴19は、一対の締め付け部11、11の間となる部分が分断された状態に形成されている。引用符号20はバッテリーポスト挿入穴19の一部分断された部分を示している。
The battery
下板部10は、この略中央にバッテリーポスト挿入穴21を有している。バッテリーポスト挿入穴21は、バッテリーポスト3を挿入するための部分であって、上下方向に貫通するように形成されている。
The
下板部10の左右両端部は、一対の抱え込み部12、12が係合するように形成されている。また、このような下板部10の左右両端部には、上方へ伸びて先端が上板部9に当接するような側壁22がそれぞれ連成されている。一対の側壁22は、上板部9及び下板部10の閉じ(近づき)を防止し所定の間隔を維持することができる部分として形成されている。
The left and right end portions of the
バッテリーポスト挿入穴21は、上板部9のバッテリーポスト挿入穴19と同様にバッテリーポスト3の周側面に接触する部分であって、先端が下に向くように下板部10から折り曲げられて形成されている。バッテリーポスト挿入穴21は、バッテリーポスト3の基端側の直径に合わせて環状に形成されている。バッテリーポスト挿入穴21は、一対の締め付け部11、11の間となる部分が分断された状態に形成されている。尚、バッテリーポスト挿入穴21の一部分断された部分は、上記引用符号20の部分の真下にこれと同様に形成されているものとする(同じ符号20を用いる)。
The battery
締め付け部11、11は、上板部9及び下板部10を所定の間隔をあけて上下に重なるようにこれらを連結する部分であって、前後方向にU字状に湾曲させることにより形成されている。締め付け部11、11は、この上側の端部が上板部9の前端に連成されている(上側の一部分断された部分20の左右両側に連成されている)。また、下側の端部は下板部10の前端に連成されている(下側の一部分断された部分20の左右両側に連成されている)。締め付け部11、11は、一部分断された部分20、20に連通する締め付け間隙23を有して左右方向に並設されている。このような締め付け部11、11の内側には、ボルト挿通孔(符号省略)が形成されている。
The tightening
締め付け部11、11の上記ボルト挿通孔には、締め付けボルト16が挿入されている。締め付けボルト16は、締め付け間隙23を横断して貫通するように挿入されている。締め付けボルト16は、この軸部先端に螺合するナット17と共働して、締め付け間隙23の両側の締め付け部11、11を互いに近接する方向に締め付ける機能を有している(締め付けが生じると、バッテリーポスト挿入穴19、21が縮径する)。締め付けボルト16の頭部は、上板部9及び下板部10の各回り止め部(符号省略)に当接して回り止めがなされるようになっている。
Fastening
連成部13は、上板部9と板状被樹脂成形部14とを連続させる部分として形成されている。連成部13は、上板部9から真っ直ぐに伸びるように形成されている。連成部13は、板状被樹脂成形部14へ向けて次第に幅広となる略ハ字状の形状に形成されている。尚、幅広の形状にしているのは十分な強度を確保するためである。強度確保に関しては、連成部13に打ち出しを施してビード24(補強部)を形成することが有効である(ビード24に限らず、強度アップが可能であれば、他の補強部であってもよいものとする)。
The
板状被樹脂成形部14は、電流センサ5を樹脂成形により一体化する部分であって、前端側被樹脂成形部25と、バスバー状被樹脂成形部26とを含んで構成されている。尚、板状被樹脂成形部14の「板状」に関し、本実施例においては板状となる形状であることから、被樹脂成形部を板状被樹脂成形部と呼ぶものとする。特に板状に限定するものではないものとする。
The plate-shaped resin molded
前端側被樹脂成形部25は、連成部13の後端に連続する略外縁部形状となる部分であって、左右方向に伸びる形状に形成されている。また、前後方向に短くなる形状に形成されている。前端側被樹脂成形部25は、上記形状であることから、表裏の面積が小さくなるようになっている(電流センサ5を一体化した時、金属面と樹脂面の密着面積が小さくなるようになっている)。このような前端側被樹脂成形部25には、特に樹脂成形部分Cの外れを防止するための一部として貫通部27が形成されている。
The front end side resin molded
貫通部27は、上下方向に貫通する穴であって、本実施例においては長円形状に形成されている。尚、貫通部27は、樹脂成形部分Cの外れを防止することができる形状であれば特に限定されないものとする。例えば、丸穴や角穴やスリットであってもよく、さらには一つに限らず二つや三つ並べてもよいものとする。貫通部27は、本実施例において軸L2上に配置形成されている(一例であるものとする。軸L2は、スタッド部8のスタッドボルト18を通りバッテリーターミナル4の軸L1に平行な軸線であるものとする)。また、貫通部27は、本実施例においてスタッド部8の近傍に配置形成されている。言い換えれば、締め付けの際の力が先ずはじめに掛かるような位置に配置形成されている。
The penetrating
バスバー状被樹脂成形部26は、この一端が前端側被樹脂成形部25に連成されている。連成位置は、本実施例において貫通部27から離れた位置に設定されている。また、バスバー状被樹脂成形部26の他端は、スタッド部8を構成する端子接続部15に連成されている。バスバー状被樹脂成形部26は、所望の経路を有している。本実施例における経路は、比較的全長の短いコンパクトな電流センサ付きバッテリーターミナル1の提供を目的として設定されている(後述する実施例2と比べて全長が短い電流センサ付きバッテリーターミナル1である)。
One end of the bus bar-shaped resin molded
端子接続部15とこれに立設するスタッドボルト18は、スタッド部8を構成しており、図示しない負荷の接続部分となっている。具体的には、図示しないケーブル端末の端子を接続固定することができるように形成されている(スタッドボルト18に対し図示しないナットを締め付けて、この締め付けにより上記端子を端子接続部15に押し付けるような接続固定をする部分となっている)。
The
電流センサ5は、バッテリー2の残存容量を監視するためのものであって、インサート成形によりバッテリーターミナル4の板状被樹脂成形部14に対し一体化するように組み付けられている。電流センサ5は、図示しないチップ型の電流検出回路部を内蔵するセンサブロック28と、このセンサブロック28に連成されるコネクタ部29とを有して図示の形状に形成されている。
The
上記図示しない電流検出回路部は、バスバー状被樹脂成形部26の位置に合わせて配置されている。電流センサ5は、本実施例において、コア及びホール素子を備えないコアレスタイプのものが用いられている。
The current detection circuit section (not shown) is arranged in accordance with the position of the bus bar-shaped resin molded
センサブロック28は、インサート成形により板状被樹脂成形部14と端子接続部15の下面とを樹脂埋めするように成形されている。センサブロック28は、この大部分が電流センサ5における樹脂成形部分として形成されている。センサブロック28には、インサート成形によってバッテリーターミナル4の貫通部27を樹脂埋めする穴埋め部30が形成されている。穴埋め部30は、何らかの要因で外力が掛かると、恰も貫通部27に引っ掛かるような状態(穴埋めにより係合する状態)になり、これによって板状被樹脂成形部14における前端側被樹脂成形部25からのセンサブロック28(樹脂成形部分C)の外れを防止することができるようになっている。
The
コネクタ部29は、ハウジング31と、このハウジング31内に配設される複数の端子金具(図示省略)とを有している。ハウジング31の外側には、図示しない相手側コネクタとの嵌合部分となるロック部32が形成されている。
The
次に、上記構成及び構造に基づきながら、電流センサ付きバッテリーターミナル1のバッテリーポスト3への接続について説明をする。
Next, the connection of the
バッテリーポスト3への接続は、先ず電流センサ付きバッテリーターミナル1を下方向に移動させ、そしてバッテリーポスト挿入穴19、21をバッテリーポスト3の周側面に接触させる。次に、電流センサ付きバッテリーターミナル1の向きを所定方向に合うように配置する。続いて、電流センサ付きバッテリーターミナル1の横方向からインパクトレンチ等の図示しない工具を用いてナット17を締め付ける。これにより、バッテリーポスト挿入穴19、21は縮径する方向に縮み、バッテリーポスト挿入穴19、21はバッテリーポスト3の周側面に対し圧接状態になる。以上により電流センサ付きバッテリーターミナル1の接続が完了する。
To connect to the battery post 3, first, the
バッテリーポスト3への接続がなされた電流センサ付きバッテリーターミナル1に対し、図示しないケーブル端末の端子をスタッド部8に接続固定しようとする場合、図示しないナットの締め付けにより生じる比較的大きな力がバッテリーターミナル4と電流センサ5との一体化部分に掛かるようになる。しかしながら、電流センサ付きバッテリーターミナル1は貫通部27と穴埋め部30とを有することから、前端側被樹脂成形部25からのセンサブロック28(樹脂成形部分C)の外れが起こるようなことはない。
When the terminal of the cable terminal (not shown) is to be connected and fixed to the
以上、図1ないし図4を参照しながら説明してきたように、電流センサ付きバッテリーターミナル1は、前端側被樹脂成形部25からのセンサブロック28(樹脂成形部分C)の外れを防止することができる。従って、全体的な外観を損なうことがなく、また、繰り返しの使用を可能にし、さらには、振動等からの影響も受け難くすることができる。
As described above with reference to FIGS. 1 to 4, the
以下、図面を参照しながら実施例2を説明する。図5は本発明の他の例となる電流センサ付きバッテリーターミナルを示す斜視図である。また、図6は図5の電流センサ付きバッテリーターミナルの平面図、図6(b)はバッテリーターミナルの平面図である。 Embodiment 2 will be described below with reference to the drawings. FIG. 5 is a perspective view showing a battery terminal with a current sensor as another example of the present invention. 6 is a plan view of the battery terminal with a current sensor of FIG. 5, and FIG. 6B is a plan view of the battery terminal.
図6及び図7において、引用符号41は本発明の他の例となる電流センサ付きバッテリーターミナルを示している。電流センサ付きバッテリーターミナル41は、バッテリー2のバッテリーポスト3(図1参照)に接続されるバッテリーターミナル42と、このバッテリーターミナル42に対し樹脂成形により一体化する電流センサ43とを備えて構成されている。
6 and 7,
電流センサ付きバッテリーターミナル41は、バッテリーポスト3(図1参照)に接続される部分がポスト部44、バッテリーターミナル42及び電流センサ43の一体化部分がセンサ部45、負荷の接続部分がスタッド部46となる構成になっている。センサ部45は、ポスト部44とスタッド部46との間に配置されている。本実施例においては、電流センサ付きバッテリーターミナル41の軸L3に沿って、ポスト部44、センサ部45、及びスタッド部46が並んで配置されている。ポスト部44、センサ部45、及びスタッド部46の各機能は実施例1と同じであって、ここでは詳細な説明を省略するものとする。
In the
電流センサ付きバッテリーターミナル41は、センサ部45において、貫通部47と穴埋め部48とを有している。貫通部47は、バッテリーターミナル42の板状被樹脂成形部49(被樹脂成形部)に形成されている。また、穴埋め部48は、電流センサ43のセンサブロック50に形成されている。尚、貫通部47及び穴埋め部48は、実施例1の貫通部27及び穴埋め部30と同じに形成されている。
The
以上、図6及び図7を参照しながら説明してきたように、電流センサ付きバッテリーターミナル41は、センサ部45において、樹脂成形部分が外れない構造を有しており、この構造によって、全体的な外観を損なうことがなく、また、繰り返しの使用を可能にし、さらには、振動等からの影響も受け難くすることができるようなものになっている。
As described above with reference to FIGS. 6 and 7, the
この他、本発明は本発明の主旨を変えない範囲で種々変更実施可能なことは勿論である。 In addition, the present invention can of course be modified in various ways within the scope not changing the gist of the present invention.
尚、上記説明におけるポスト部6、44の形状は一例であるものとし、例えば背景技術の欄に記載した特許文献1に開示されるポスト部形状を採用してもよいものとする。
In addition, the shape of the
C…樹脂成形部分
1…電流センサ付きバッテリーターミナル
2…バッテリー
3…バッテリーポスト
4…バッテリーターミナル
5…電流センサ
6…ポスト部
7…センサ部
8…スタッド部
9…上板部
10…下板部
11…締め付け部
12…抱え込み部
13…連成部
14…板状被樹脂成形部(被樹脂成形部)
15…端子接続部
16…締め付けボルト
17…ナット
18…スタッドボルト
19、21…バッテリーポスト挿入穴
20…一部分断された部分
22…側壁
23…締め付け間隙
24…ビード
25…前端側被樹脂成形部
26…バスバー状被樹脂成形部
27…貫通部
28…センサブロック
29…コネクタ部
30…穴埋め部
31…ハウジング
32…ロック部
41…電流センサ付きバッテリーターミナル
42…バッテリーターミナル
43…電流センサ
44…ポスト部
45…センサ部
46…スタッド部
47…貫通部
48…穴埋め部
49…板状被樹脂成形部(被樹脂成形部)
50…センサブロック
C ...
DESCRIPTION OF
50 ... Sensor block
Claims (4)
バッテリーのバッテリーポストに接続されるポスト部と、負荷の接続部分となるスタッドボルト部と、前記バッテリーターミナル及び前記電流センサの一体化部分となるセンサ部とを有し、
該センサ部においては、
前記板状被樹脂成形部は、前記連成部の外縁部を構成し前記バッテリーポストの締め付け方向に伸びる形状に形成される第1の被樹脂成形部と、該第1の被樹脂成形部に一端が連続し前記連成部から見て前記ポスト部と反対の方向に延在し前記スタッドボルト部に他端が連続する第2の被樹脂成形部と、を備え、前記第1の被樹脂成形部に形成される穴状又はスリット状の貫通部と、
該貫通部を埋める前記電流センサの樹脂成形部における穴埋め部とを有する
ことを特徴とする電流センサ付きバッテリーターミナル。 A battery terminal made of a conductive metal plate, having an upper plate portion and a lower plate portion, and a plate-shaped resin-molded molded portion continuous to the upper plate portion via a coupling portion, and the plate-shaped resin-molded portion And a current sensor integrated by resin molding,
A post portion connected to the battery post of the battery, a stud bolt portion serving as a load connection portion, and a sensor portion serving as an integrated portion of the battery terminal and the current sensor;
In the sensor unit,
The plate-shaped resin-molded portion includes a first resin-molded portion that forms an outer edge portion of the coupling portion and extends in a tightening direction of the battery post, and the first resin-molded portion. comprising a second of the molded resin portion having one end as viewed from the succession the coupling portion extend in a direction opposite to said post portion and the other end to the stud bolt portion are continuous, wherein the first of the resin A hole-shaped or slit-shaped through-hole formed in the molded part; and
A battery terminal with a current sensor, comprising: a hole filling portion in a resin molding portion of the current sensor that fills the through portion.
前記バッテリーポストの締め付け方向に前記センサ部と前記スタッドボルト部とを並べて配置する
ことを特徴とする電流センサ付きバッテリーターミナル。 The battery terminal with a current sensor according to claim 1,
The battery current sensor with the battery terminals, characterized in that the sensor unit cinching the direction of the post to be arranged side by side with the stud bolt portion.
前記バッテリーポストの軸方向に直交する軸に平行な所定軸線に合わせて前記貫通部及び前記穴埋め部を配置する
ことを特徴とする電流センサ付きバッテリーターミナル。 The battery terminal with a current sensor according to claim 2,
The battery terminal with a current sensor, wherein the penetrating portion and the hole filling portion are arranged along a predetermined axis parallel to an axis orthogonal to the axial direction of the battery post .
前記バッテリーポストの締め付け方向に直交する軸に沿って且つ前記ポスト部に近い側に前記センサ部が位置するように前記センサ部と前記スタッドボルト部とを並べて配置する
ことを特徴とする電流センサ付きバッテリーターミナル。 The battery terminal with a current sensor according to claim 1,
With the current sensor, the sensor part and the stud bolt part are arranged side by side so that the sensor part is positioned along an axis orthogonal to the tightening direction of the battery post and on the side close to the post part. Battery terminal.
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