JP5800420B2 - Journal bearing - Google Patents

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  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

本発明は、蒸気タービンやガスタービン等の大型回転機械のロータ（回転軸）を回転自在に支持するジャーナル軸受に関する。   The present invention relates to a journal bearing that rotatably supports a rotor (rotating shaft) of a large rotating machine such as a steam turbine or a gas turbine.

従来、蒸気タービンやガスタービン等の大型回転機械においては、ロータを回転可能に支持するために、ジャーナル（ティルティングパッド）軸受が用いられている（例えば、特許文献１参照）。ジャーナル軸受はロータの周方向に複数配置され、揺動可能な軸受パッドが軸受ハウジングに収容された構成である。大型回転機械用のジャーナル軸受においては機械の安全な運転を可能にするため、油浴潤滑により潤滑されることが一般的であり、軸受パッドとロータとの間には油膜が形成されている。   Conventionally, in a large-sized rotating machine such as a steam turbine or a gas turbine, a journal (tilting pad) bearing is used to rotatably support a rotor (see, for example, Patent Document 1). A plurality of journal bearings are arranged in the circumferential direction of the rotor, and a swingable bearing pad is accommodated in the bearing housing. In journal bearings for large rotating machines, lubrication is generally performed by oil bath lubrication in order to enable safe operation of the machine, and an oil film is formed between the bearing pad and the rotor.

図７に、大型回転機械に使用される従来のジャーナル軸受１０１の軸方向から見た概略構成図を示す。図６に示すように、ロータＲを支持する各軸受パッド１０４は、軸受ハウジング２の内面に設けられ軸受パッド１０４の背面に当接するピボット１０３によって支持されている。   In FIG. 7, the schematic block diagram seen from the axial direction of the conventional journal bearing 101 used for a large sized rotary machine is shown. As shown in FIG. 6, each bearing pad 104 that supports the rotor R is supported by a pivot 103 that is provided on the inner surface of the bearing housing 2 and abuts against the back surface of the bearing pad 104.

ピボット１０３の支持方法としては、ロータＲの軸方向に長いピボット１０３を用い、図８に示すような支持線Ｈで軸受パッド１０４を支持するライン支持型が一般的である。ライン支持型の場合、ロータＲと軸受パッド１０４との接触面Ｇ１、即ち、ロータＲと軸受パッド１０４との間において油圧が保持される領域は、支持線Ｈを中心に湾曲板形状の軸受パッド１０４の幅方向に幅を有する領域となる。   As a support method of the pivot 103, a line support type in which the pivot 103 which is long in the axial direction of the rotor R is used and the bearing pad 104 is supported by the support line H as shown in FIG. In the case of the line support type, the contact surface G1 between the rotor R and the bearing pad 104, that is, the region where the hydraulic pressure is maintained between the rotor R and the bearing pad 104 is a curved plate-shaped bearing pad centering on the support line H. The region 104 has a width in the width direction.

一方、ロータＲの片当たりを防止する目的で、図９に示すような、点支持型を採用したジャーナル軸受も知られている。点支持型の場合、軸受パッド１０４は例えば球面形状のピボット１０３の支持点Ｊを中心に任意の方向に揺動可能に支持され、ロータＲと軸受パッド１０４との接触面Ｇ２は、支持点Ｊを中心とした楕円形状の領域となる。   On the other hand, a journal bearing employing a point support type as shown in FIG. In the case of the point support type, for example, the bearing pad 104 is supported so as to be swingable in an arbitrary direction around the support point J of the spherical pivot 103, and the contact surface G2 between the rotor R and the bearing pad 104 is supported by the support point J. It becomes an elliptical area centering on.

また、ジャッキング・オイル・ポンプ（Ｊａｃｋｉｎｇ Ｏｉｌ Ｐｕｍｐ，以下ＪＯＰ機構と称す）と呼ばれる機構により、ロータＲの回転開始時や低速回転時にロータＲを浮上させるジャーナル軸受も提供されている。図７〜図９に示すように、ＪＯＰ機構は、軸受パッド１０４の支持面１０５に形成されたＪＯＰ溝１０８（給油孔）から強制的に高圧油を供給することで、軸受パッド１０４の支持面１０５とロータＲとの間に油膜を形成する機構である。ＪＯＰ溝１０８には、給油通路１１０を介して図示しない高圧油供給用ポンプから高圧油が供給されている。   There is also provided a journal bearing that floats the rotor R when the rotor R starts to rotate or rotates at a low speed by a mechanism called a jacking oil pump (hereinafter referred to as a JOP mechanism). As shown in FIGS. 7 to 9, the JOP mechanism forcibly supplies high pressure oil from a JOP groove 108 (oil supply hole) formed in the support surface 105 of the bearing pad 104, thereby supporting the support surface of the bearing pad 104. This is a mechanism for forming an oil film between 105 and the rotor R. High pressure oil is supplied to the JOP groove 108 from a high pressure oil supply pump (not shown) via the oil supply passage 110.

特開２００１−１２４０６２号公報JP 2001-124062 A

ところで、軸受パッド１０４は完全な剛体ではないため、ピボット１０３が図９に示すような点支持型である場合には、接触面Ｇ２はライン支持型の接触面Ｇ１と比較して接触面積が減少する場合がある。一方、ＪＯＰ溝１０８に供給される高圧油の圧力は、高圧油供給用ポンプによって定められた許容油圧範囲に収める必要がある。よって、ロータＲと軸受パッド１０４との接触面積が減少した場合においては、許容油圧範囲の油圧では、ロータＲを上昇させるために必要な圧力が確保できないという問題がある。   By the way, since the bearing pad 104 is not a perfect rigid body, when the pivot 103 is a point support type as shown in FIG. 9, the contact surface G2 has a smaller contact area than the line support type contact surface G1. There is a case. On the other hand, the pressure of the high-pressure oil supplied to the JOP groove 108 needs to be within the allowable hydraulic pressure range determined by the high-pressure oil supply pump. Therefore, when the contact area between the rotor R and the bearing pad 104 decreases, there is a problem that the pressure required to raise the rotor R cannot be secured with the hydraulic pressure within the allowable hydraulic pressure range.

この発明は、このような事情を考慮してなされたもので、その目的は、大型回転機械に適用され、ＪＯＰ機構を有するジャーナル軸受において、ロータと軸受パッドとの接触面積が減少した場合においても、ポンプの許容油圧範囲内でロータを浮上させることができるジャーナル軸受を提供することにある。   The present invention has been made in consideration of such circumstances, and its object is to be applied to a large-sized rotating machine, and in a journal bearing having a JOP mechanism, even when the contact area between the rotor and the bearing pad is reduced. Another object of the present invention is to provide a journal bearing capable of floating a rotor within an allowable hydraulic pressure range of a pump.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用する。
本発明に係るジャーナル軸受は、回転軸の外周面に接触して該回転軸との間で所定の接触範囲を形成する支持面を有する軸受パッドと、前記軸受パッドと軸受ハウジングとの間に介在され、前記軸受パッドを搖動可能に支持するピボットとを備えるジャーナル軸受において、前記支持面の前記接触範囲の内側に、該接触範囲の外縁に沿う環状の溝部が形成され、該溝部に対して前記軸受パッド内に穿設された給油孔を介して高圧油を供給する高圧油供給手段をさらに備え、前記支持面には、前記溝部の内側であって前記接触範囲の中心部をふくむ凹部が形成されていることを特徴とする。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
Journal bearing according to the present invention, a bearing pad having a supporting surface for forming a predetermined contact area between the rotary shaft in contact with the outer peripheral surface of the rotary shaft, between the bearing pad and the bearing housing is interposed, in a journal bearing and a pivot that supports the bearing pad oscillating capable, on the inside of the contact area of the supporting surface, an annular groove along the outer edge of the contact area is formed, with respect to the groove portion further example Bei the high pressure oil supply means for supplying high pressure oil via a drilled oil supply hole in said bearing pad Te, the support surface includes a central portion of the contact area said an inner groove portion A recess is formed .

上記構成によれば、溝部が接触範囲を考慮して形成されているため、溝部によって画定される範囲、即ち、接触範囲の外縁に沿う環状の範囲に回転軸を浮上させるための静圧を立てることができ、結果的に、従来と比較して高圧油供給手段の出力を落とすことができる。
上記構成によれば、軸受パッドの中央部において回転軸と軸受パッドの支持面とに間隔が生じる。これにより、軸受パッドの中央部における接触面圧が低下するため、軸受パッドの中央部に高面圧部が生じにくくなり、高圧油による静圧が行きまわりにくくなることを防止することができる。 According to the above configuration, since the groove portion is formed in consideration of the contact range, a static pressure for raising the rotating shaft is set in a range defined by the groove portion, that is, an annular range along the outer edge of the contact range. As a result, the output of the high-pressure oil supply means can be reduced as compared with the conventional case.
According to the said structure, a space | interval arises in the center part of a bearing pad with a rotating shaft and the support surface of a bearing pad. Thereby, since the contact surface pressure in the center part of a bearing pad falls, it becomes difficult to produce a high surface pressure part in the center part of a bearing pad, and it can prevent that the static pressure by a high pressure oil becomes difficult to go around.

また、本発明に係るジャーナル軸受において、前記ピボットは球面形状に形成されており、前記軸受パッドは、任意の方向に揺動可能であることが好ましい。
上記構成によれば、軸受パッドを回転軸の動きにより追従させることができる。 Further, in the journal bearing according to the present invention, the Pivot is formed in a spherical shape, the bearing pad is preferably pivotable in any direction.
According to the said structure, a bearing pad can be made to follow by the motion of a rotating shaft.

さらに、本発明に係るジャーナル軸受において、前記溝部の寸法は、前記高圧油供給手段より供給される高圧油によって前記回転軸が浮上可能な範囲で設定されることが好ましい。   Furthermore, in the journal bearing according to the present invention, it is preferable that the dimension of the groove portion is set within a range in which the rotary shaft can be floated by the high pressure oil supplied from the high pressure oil supply means.

本発明によれば、溝部が接触範囲を考慮して形成されているため、溝部によって画定される範囲、即ち、接触範囲の外縁に沿う環状の範囲に回転軸を浮上させるための静圧を立てることができ、結果的に、従来と比較して高圧油供給手段の出力を落とすことができる。   According to the present invention, since the groove portion is formed in consideration of the contact range, a static pressure for raising the rotating shaft is set in a range defined by the groove portion, that is, an annular range along the outer edge of the contact range. As a result, the output of the high-pressure oil supply means can be reduced as compared with the conventional case.

本発明の第一の実施形態に係るジャーナル軸受の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the journal bearing which concerns on 1st embodiment of this invention. 本発明の第一の実施形態に係る軸受パッドの拡大構成図である。It is an enlarged block diagram of the bearing pad which concerns on 1st embodiment of this invention. 図２のＡ矢視図であって、軸受パッドの支持面を示す図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 2 and showing a support surface of a bearing pad. 本発明の第二の実施形態に係る軸受パッドの拡大構成図である。It is an enlarged block diagram of the bearing pad which concerns on 2nd embodiment of this invention. 図４のＢ矢視図であって、軸受パッドの支持面を示す図である。FIG. 5 is a view taken in the direction of arrow B in FIG. 4 and showing a support surface of the bearing pad. 本発明の別の実施形態に係る軸受パッドの拡大構成図である。It is an enlarged block diagram of the bearing pad which concerns on another embodiment of this invention. 従来のジャーナル軸受を構成する軸受パッドの拡大構成図である。It is an enlarged block diagram of the bearing pad which comprises the conventional journal bearing. 図７のＣ矢視図であり、ライン支持型のピボットを説明する図である。FIG. 8 is a view taken in the direction of arrow C in FIG. 7, illustrating a line support type pivot. 図７のＣ矢視図であり、点支持型のピボットを説明する図である。FIG. 8 is a view as viewed in the direction of arrow C in FIG. 7, illustrating a point support type pivot.

（第一の実施形態）
以下、図面を参照し、本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係るジャーナル軸受１の概略構成図であり、ジャーナル軸受１には、タービンのロータＲが回転可能に支持されている。
図１に示すように、ジャーナル軸受１は、環状の軸受ハウジング２と、軸受ハウジング２の内周面に等角度間隔で設けられたピボット３と、各々のピボット３に揺動可能に支持された軸受パッド４とを有する。即ち、ピボット３は、軸受パッド４とハウジング２との間に介在している。軸受パッド４は、周方向に分割されている。本実施形態では、軸受パッド４は４個に分割されており、各軸受パッド４がピボット３によって支持されている。
なお、図示しないが、本実施形態のジャーナル軸受１は、隣り合う軸受パッド４同士の間に、ロータＲと軸受パッド４の支持面５との間に潤滑油を供給する給油ノズルを備えている。 (First embodiment)
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a journal bearing 1 according to the first embodiment of the present invention, and a turbine rotor R is rotatably supported on the journal bearing 1.
As shown in FIG. 1, the journal bearing 1 is supported by an annular bearing housing 2, pivots 3 provided on the inner peripheral surface of the bearing housing 2 at equal angular intervals, and swingable on the respective pivots 3. Bearing pad 4. That is, the pivot 3 is interposed between the bearing pad 4 and the housing 2. The bearing pad 4 is divided in the circumferential direction. In this embodiment, the bearing pad 4 is divided into four parts, and each bearing pad 4 is supported by the pivot 3.
Although not shown, the journal bearing 1 of the present embodiment includes an oil supply nozzle that supplies lubricant between the rotor R and the support surface 5 of the bearing pad 4 between the adjacent bearing pads 4. .

図２に示すように、各軸受パッド４は、ロータＲの軸線に平行な視線で見た場合に円弧状をなし、かつ、軸線方向に幅広な湾曲板形状をなしている。軸受パッド４の支持面５の曲率半径は、ロータＲの外周面の曲率半径よりやや大きく形成されている。即ち、軸受パッド４の支持面５全面がロータＲと接触することはない。また、軸受パッド４の支持面５は、ホワイトメタル（バビットメタル）などの軟質金属によって形成されている。   As shown in FIG. 2, each bearing pad 4 has an arc shape when viewed in a line of sight parallel to the axis of the rotor R, and has a curved plate shape that is wide in the axial direction. The radius of curvature of the support surface 5 of the bearing pad 4 is slightly larger than the radius of curvature of the outer peripheral surface of the rotor R. That is, the entire support surface 5 of the bearing pad 4 does not come into contact with the rotor R. Further, the support surface 5 of the bearing pad 4 is made of a soft metal such as white metal (babbit metal).

ピボット３は、軸受ハウジング２よりロータＲの径方向に突出して形成され、軸受パッド４の背面中央において軸受パッド４を支持している。ピボット３の突出方向端部、即ち、軸受パッド４の背面との接触部は、球面形状に形成されている。   The pivot 3 protrudes from the bearing housing 2 in the radial direction of the rotor R, and supports the bearing pad 4 at the center of the back surface of the bearing pad 4. An end portion of the pivot 3 in the protruding direction, that is, a contact portion with the back surface of the bearing pad 4 is formed in a spherical shape.

上述した構成により、軸受パッド４は、任意の方向に揺動可能とされている。即ち、ピボット３と軸受パッド４とは、点接触による接触状態であり、ロータＲとジャーナル軸受１との間にミスアライメント（ロータＲの外周面と軸受パッド４の支持面５との軸方向隙間が不均一になる）が発生した場合には、軸受パッド４がロータＲに追従することができる。   With the configuration described above, the bearing pad 4 can swing in any direction. That is, the pivot 3 and the bearing pad 4 are in a contact state by point contact, and misalignment between the rotor R and the journal bearing 1 (the axial clearance between the outer peripheral surface of the rotor R and the support surface 5 of the bearing pad 4). Is non-uniform), the bearing pad 4 can follow the rotor R.

上述したように、軸受パッド４の支持面５はホワイトメタルによって形成されているため、完全な剛体ではない。よって、本実施形態の球面形状のピボット３によって支持される軸受パッド４とロータＲとの接触範囲Ｅは、図３に示すような楕円形状となる。接触範囲Ｅの形状は、ロータＲの直径（ロータＲの外周面の曲率半径）、軸受パッド４の支持面５の曲率半径、軸受パッド４の材質、及びロータＲを介してジャーナル軸受１にかけられる荷重等によって決定される。   As described above, since the support surface 5 of the bearing pad 4 is made of white metal, it is not a perfect rigid body. Therefore, the contact range E between the bearing pad 4 and the rotor R supported by the spherical pivot 3 of the present embodiment is an elliptical shape as shown in FIG. The shape of the contact range E is applied to the journal bearing 1 via the diameter of the rotor R (the radius of curvature of the outer peripheral surface of the rotor R), the radius of curvature of the support surface 5 of the bearing pad 4, the material of the bearing pad 4, and the rotor R. Determined by load and the like.

各軸受パッド４の支持面５には、ロータＲの径方向から見て円環形状のＪＯＰ溝８が形成されている。ＪＯＰ溝８は楕円形状の接触範囲Ｅの外縁に沿う円環形状を有しており、このＪＯＰ溝８からロータＲを浮上させるための高圧油が供給される。ＪＯＰ溝８の詳細形状は後述する。   An annular JOP groove 8 is formed on the support surface 5 of each bearing pad 4 when viewed from the radial direction of the rotor R. The JOP groove 8 has an annular shape along the outer edge of the elliptical contact range E, and high pressure oil for floating the rotor R is supplied from the JOP groove 8. The detailed shape of the JOP groove 8 will be described later.

ＪＯＰ溝８には、２つの給油孔９が設けられている。各給油孔９は軸受パッド４の内部に形成された給油通路１０と連通しており、給油通路１０は高圧油供給用ポンプ１１と接続されている。高圧油供給用ポンプ１１は、前記潤滑油と比較してより圧力の高い高圧油を供給することが可能なポンプである。このような構成により、給油孔９には給油通路１０を介して高圧油供給用ポンプ１１より高圧油が供給され、この高圧油がＪＯＰ溝８より支持面５に供給されることによりロータＲが浮上する。
高圧油供給用ポンプ１１より供給される高圧油の圧力は、高圧油供給用ポンプ１１の許容油圧範囲に依存している。例えば、本実施形態の高圧油供給用ポンプ１１の許容油圧範囲は１８ＭＰａである。 Two oil supply holes 9 are provided in the JOP groove 8. Each oil supply hole 9 communicates with an oil supply passage 10 formed in the bearing pad 4, and the oil supply passage 10 is connected to a high-pressure oil supply pump 11. The high pressure oil supply pump 11 is a pump capable of supplying high pressure oil having a higher pressure than the lubricating oil. With such a configuration, high-pressure oil is supplied to the oil supply hole 9 from the high-pressure oil supply pump 11 through the oil supply passage 10, and this high-pressure oil is supplied from the JOP groove 8 to the support surface 5, whereby the rotor R is Surface.
The pressure of the high-pressure oil supplied from the high-pressure oil supply pump 11 depends on the allowable hydraulic pressure range of the high-pressure oil supply pump 11. For example, the allowable hydraulic pressure range of the high pressure oil supply pump 11 of the present embodiment is 18 MPa.

次に、ＪＯＰ溝８の形状の詳細について説明する。
ＪＯＰ溝８の大きさは、平面視環状のＪＯＰ溝８全体が接触範囲Ｅの内側に配置されるように設定される。具体的には、ＪＯＰ溝８の外周８ａによって囲まれる面積をＳ１とし、接触範囲Ｅの面積をＳ２とすると、面積Ｓ１は、面積Ｓ２の６０％〜９０％となるように設定される。
さらに詳細には、前記面積Ｓ１は、高圧油供給用ポンプ１１の許容油圧範囲と、回転開始時や低速回転時において、ロータＲの浮上に必要な出力によって決定される。例えば、面積Ｓ１が小さすぎる場合は、ロータＲの浮上に必要な出力を供給できない場合があるため、面積Ｓ１は必要とされる出力を考慮して決定される。 Next, details of the shape of the JOP groove 8 will be described.
The size of the JOP groove 8 is set so that the entire ring-shaped JOP groove 8 is disposed inside the contact range E. Specifically, when the area surrounded by the outer periphery 8a of the JOP groove 8 is S1, and the area of the contact range E is S2, the area S1 is set to be 60% to 90% of the area S2.
More specifically, the area S1 is determined by the allowable hydraulic pressure range of the high-pressure oil supply pump 11 and the output required for the floating of the rotor R at the start of rotation or at low speed rotation. For example, when the area S1 is too small, there is a case where the output necessary for the floating of the rotor R may not be supplied.

また、ＪＯＰ溝８の幅Ｗは、広いほどロータＲの浮上の際に好ましいが、広過ぎる場合ロータＲと軸受パッド８との接触面積（高圧油を介して接触する面積）が減少するため好ましくない。ＪＯＰ溝８の幅Ｗは、このような事情を考慮して適宜設定される。   Further, the width W of the JOP groove 8 is preferably as wide as possible when the rotor R is floated. However, if the width is too wide, the contact area between the rotor R and the bearing pad 8 (area contacting through the high pressure oil) is reduced. Absent. The width W of the JOP groove 8 is appropriately set in consideration of such circumstances.

図２に示すように、また、ＪＯＰ溝８の断面形状は、支持面５に対して、所定の深さを有する凹溝形状であり、この深さは、ロータＲの直径等、適用される大型回転機械の仕様に応じて適宜設定される。   As shown in FIG. 2, the cross-sectional shape of the JOP groove 8 is a concave groove shape having a predetermined depth with respect to the support surface 5, and this depth is applied to the diameter of the rotor R and the like. It is set as appropriate according to the specifications of the large rotating machine.

上記実施形態によれば、ＪＯＰ溝８は、接触範囲Ｒを考慮して形成されているため、より低い圧力でロータＲを浮上させることができる。即ち、ＪＯＰ溝８が、ＪＯＰ溝８の外周８ａによって囲まれる面積Ｓ１が接触範囲Ｅの面積Ｓ２の６０％〜９０％となるように形成されているため、高圧油供給用ポンプ１１によって供給される高圧油の圧力を低く抑えることができる。これにより、より効率的にＪＯＰ溝８によって画定される範囲、即ち、ＪＯＰ溝８の外周８ａによって囲まれる範囲にオイルリフトのための静圧を立てることができ、結果的に、従来と比較して高圧油供給用ポンプ１１からの出力を落とすことができる。   According to the above embodiment, since the JOP groove 8 is formed in consideration of the contact range R, the rotor R can be floated with a lower pressure. That is, since the JOP groove 8 is formed so that the area S1 surrounded by the outer periphery 8a of the JOP groove 8 is 60% to 90% of the area S2 of the contact range E, the JOP groove 8 is supplied by the high pressure oil supply pump 11. The pressure of the high pressure oil can be kept low. As a result, the static pressure for the oil lift can be set more efficiently in the range defined by the JOP groove 8, that is, the range surrounded by the outer periphery 8a of the JOP groove 8, and as a result, compared with the conventional case. Thus, the output from the high pressure oil supply pump 11 can be reduced.

（第二の実施形態）
次に、本発明の第二実施形態に係るジャーナル軸受について説明する。
図４及び図５に示すように、本実施形態のジャーナル軸受１Ｂを構成する軸受パッド４Ｂには、軸受パッド４Ｂの支持面５Ｂに形成されたＪＯＰ溝８の内側に、凹部１３が形成されている。 (Second embodiment)
Next, the journal bearing which concerns on 2nd embodiment of this invention is demonstrated.
As shown in FIGS. 4 and 5, the bearing pad 4B constituting the journal bearing 1B of the present embodiment has a recess 13 formed inside the JOP groove 8 formed in the support surface 5B of the bearing pad 4B. Yes.

凹部１３は、軸受パッド４Ｂの中央部に形成された所謂ヌスミ部であり、ロータと軸受パッドが接触した際に、荷重変形にてヌスミ部がつぶされることにないように、凹部１３の深さは数十μｍとされている。
なお、凹部１３の平面視形状は、矩形形状とされているが、これに限ることはなく、円形状としてもよい。 The recess 13 is a so-called splayed portion formed at the center of the bearing pad 4B. When the rotor and the bearing pad come into contact with each other, the depth of the sunk 13 is prevented from being crushed by load deformation. Is several tens of μm.
In addition, although the planar view shape of the recessed part 13 is made into the rectangular shape, it is not restricted to this, It is good also as a circular shape.

上記実施形態によれば、軸受パッド４Ｂの中央部に凹部１３を設けられることで、軸受パッド４Ｂの中央部においてロータＲと軸受パッド４Ｂの支持面５とに間隔が生じる。これにより、軸受パッド４Ｂの中央部における接触面圧が低下するため、軸受パッド４Ｂの中央部に高面圧部が生じにくくなり、高圧油による静圧が行きまわりにくくなることを防止することができる。   According to the above embodiment, the recess 13 is provided in the center portion of the bearing pad 4B, so that a gap is generated between the rotor R and the support surface 5 of the bearing pad 4B in the center portion of the bearing pad 4B. As a result, the contact surface pressure at the center portion of the bearing pad 4B is reduced, so that a high surface pressure portion is hardly generated at the center portion of the bearing pad 4B, and static pressure due to high pressure oil is prevented from going around. it can.

なお、本発明の技術範囲は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。
例えば、上記各実施形態においては、ピボット３は、軸受ハウジング２より突出させる構成としたが、図６に示すように、ピボット３Ｃを軸受パッド４の背面より突出させ、ピボット３Ｃの突出方向先端を軸受ハウジング２の内面に形成された溝部１４に当接させるような構成としてもよい。 The technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
For example, in each of the above embodiments, the pivot 3 protrudes from the bearing housing 2, but as shown in FIG. 6, the pivot 3C protrudes from the back surface of the bearing pad 4, and the tip of the pivot 3C in the protruding direction is formed. It is good also as a structure contact | abutted to the groove part 14 formed in the inner surface of the bearing housing 2. FIG.

Ｅ…接触範囲、Ｒ…回転軸、１…ジャーナル軸受、３…ピボット、４…軸受パッド、５…支持面、８…ＪＯＰ溝（溝部）、９…給油孔、１１…高圧油供給用ポンプ（高圧油供給手段）、１３…凹部。 E: Contact range, R: Rotating shaft, 1 ... Journal bearing, 3 ... Pivot, 4 ... Bearing pad, 5 ... Support surface, 8 ... JOP groove (groove), 9 ... Oil supply hole, 11 ... High pressure oil supply pump ( High pressure oil supply means), 13.

Claims (3)

回転軸の外周面に接触して該回転軸との間で所定の接触範囲を形成する支持面を有する軸受パッドと、
前記軸受パッドと軸受ハウジングとの間に介在され、前記軸受パッドを搖動可能に支持するピボットとを備えるジャーナル軸受において、
前記支持面の前記接触範囲の内側に、該接触範囲の外縁に沿う環状の溝部が形成され、該溝部に対して前記軸受パッド内に穿設された給油孔を介して高圧油を供給する高圧油供給手段をさらに備え、
前記支持面には、前記溝部の内側であって前記接触範囲の中心部をふくむ凹部が形成されていることを特徴とするジャーナル軸受。 A bearing pad having a support surface that contacts the outer peripheral surface of the rotating shaft and forms a predetermined contact range with the rotating shaft;
Wherein interposed between the bearing pad and the bearing housing, the journal bearing and a pivot that supports the bearing pad oscillating capable,
An annular groove along the outer edge of the contact area is formed inside the contact area of the support surface, and high pressure oil is supplied to the groove through an oil supply hole formed in the bearing pad. for example further Bei the oil supply means,
The journal bearing according to claim 1, wherein the support surface is formed with a recess inside the groove and including a central portion of the contact range . 前記ピボットは球面形状に形成されており、
前記軸受パッドは、任意の方向に揺動可能であることを特徴とする請求項１に記載のジャーナル軸受。 The Pivot is formed in a spherical shape,
The journal bearing according to claim 1, wherein the bearing pad is swingable in an arbitrary direction. 前記溝部の寸法は、前記高圧油供給手段より供給される高圧油によって前記回転軸が浮上可能な範囲で設定されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のジャーナル軸受。 3. The journal bearing according to claim 1 , wherein the dimension of the groove is set within a range in which the rotating shaft can be floated by high-pressure oil supplied from the high-pressure oil supply unit.
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