JP5791886B2 - Pile construction method in contaminated soil - Google Patents

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Description

本発明は、汚染土壌における杭施工方法に関する。   The present invention relates to a pile construction method in contaminated soil.

従来、汚染土壌を貫通する杭を施工する場合には、汚染土壌を含む汚染土層の下にある健全な土砂や地下水を、汚染物質で汚染させないために、予め、杭を施工する位置の汚染土壌を部分的に除去した後、健全土で埋め戻してから杭を建て込んでいた。   Conventionally, when constructing a pile that penetrates the contaminated soil, in order to prevent the soil and groundwater under the contaminated soil layer containing the contaminated soil from being contaminated by the pollutant, the contamination at the position where the pile is constructed in advance is used. After partially removing the soil, it was backfilled with healthy soil and then piles were built.

このため、汚染土壌の除去費用や埋め戻し費用が発生する。これらの費用は、汚染土壌が深い位置まで達している場合や、除去面積が広い場合には増加する。また、土壌汚染対策法が２０１０年４月１日に改正され、土地の形質変更の規制が強化された。このため、汚染土壌の撤去量を少なくする杭施工方法がより強く望まれている。
汚染土壌を含む汚染土壌の撤去量を少なくした杭施工法としては、例えば、特許文献１がある。 For this reason, there are costs for removing contaminated soil and for backfilling. These costs increase when the contaminated soil reaches a deep position or when the removal area is large. In addition, the Soil Contamination Countermeasures Law was amended on April 1, 2010, and regulations on changing land traits were strengthened. For this reason, the pile construction method which reduces the removal amount of contaminated soil is strongly desired.
As a pile construction method in which the removal amount of contaminated soil including contaminated soil is reduced, for example, Patent Document 1 is available.

特許文献１の杭施工法は、図９に示すように、地盤６０は、汚染層（汚染土層）２０と、汚染層２０の下方に位置する非透水層（シルト層）２４と、非透水層２４の下方に位置する支持層２８を有している。地盤６０を、地表面から汚染土壌６１を貫通して非透水層２４に到達する深さまで掘削すると共に、掘削した土砂を泥土モルタル６２に置換する。泥土モルタル６２が硬化した後、泥土モルタル６２を貫通し、下端が支持層２８に到達する深さまで掘削孔６３を削孔する。その後、掘削孔６３内に既成杭６４を挿入し、既成杭６４の下端部をセメントミルク６５で根固めする。   In the pile construction method of Patent Document 1, as shown in FIG. 9, the ground 60 includes a contaminated layer (contaminated soil layer) 20, a non-permeable layer (silt layer) 24 positioned below the contaminated layer 20, and a non-permeable model. It has a support layer 28 located below the layer 24. The ground 60 is excavated from the ground surface to a depth that penetrates the contaminated soil 61 and reaches the impermeable layer 24, and the excavated soil is replaced with mud mortar 62. After the mud mortar 62 is hardened, the excavation hole 63 is drilled to a depth that penetrates the mud mortar 62 and the lower end reaches the support layer 28. Thereafter, the pre-made pile 64 is inserted into the excavation hole 63, and the lower end portion of the pre-made pile 64 is solidified with cement milk 65.

しかし、特許文献１では、地盤改良時に汚染土壌６１と汚染されていない土砂を混合、攪拌して泥土モルタル６２を構築する。このため、泥土モルタル６２に汚染土壌６１が含まれてしまう。また、例えば、汚染層２０と非透水層２４の間に水流を伴う砂層がある地盤では、砂層で汚染が拡大される恐れがある。   However, in Patent Document 1, the mud mortar 62 is constructed by mixing and stirring the contaminated soil 61 and the uncontaminated soil when the ground is improved. For this reason, the contaminated soil 61 will be contained in the mud mortar 62. Further, for example, in the ground where there is a sand layer accompanied by a water flow between the contaminated layer 20 and the non-permeable layer 24, there is a possibility that the contamination is expanded by the sand layer.

特開２０１０−９５９４１号公報JP 2010-95941 A

本発明は、上記事実に鑑み、汚染土壌の撤去量が少ない杭施工方法を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the pile construction method with little removal amount of contaminated soil in view of the said fact.

請求項１に記載の発明に係る汚染土壌における杭施工方法は、地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層の下の地層に存在する宙水の上方までケーシングを圧入するケーシング圧入工程と、前記ケーシング内の土砂を排土する排土工程と、前記宙水を揚水する揚水工程と、前記ケーシング内に羽根付き鋼管杭を挿入し、前記地層より以深にある支持層まで回転させながら到達させる杭施工工程と、前記杭施工工程の後に、前記ケーシングに充填材を充填しながら前記ケーシングを引き抜くケーシング引抜工程と、を有することを特徴としている。
Pile construction method in contaminated soil according to the first aspect of the present invention, the surface of the ground, a casing press-fit step of press-fitting the casing to above the perched water present in the ground layer below the contaminated soil layer containing the contaminated soil , Earth removal process for discharging earth and sand in the casing, water pumping process for pumping the air , and insertion of bladed steel pipe piles in the casing, reaching while rotating to a support layer deeper than the formation The pile construction process to be performed, and the casing drawing process of pulling out the casing while filling the casing with the filler after the pile construction process.

請求項１に記載の発明によれば、ケーシング圧入工程において、地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層の下の地層に存在する宙水の上方までケーシングが圧入される。また、排土工程において、ケーシング内の土砂がケーシング内から排土され、揚水工程において宙水が揚水される。更に、杭施工工程において、ケーシング内に挿入された羽根付き鋼管杭を、回転させて支持層まで到達させる。
これにより、砂層に宙水が存在していても、汚染土層を貫通したケーシングによる宙水の汚染や、砂層の下層にある健全土や地下水への汚染物質の拡散を抑制できる。また、ケーシングを不透水層まで圧入する必要がなくなり、ケーシングの圧入深さを浅くできる。この結果、ケーシングの施工費用の低減、施工期間の短縮が図れる。
また、汚染土壌が撤去されたケーシング内に杭が施工されるので、汚染土壌の下の土砂や地下水が、杭の施工により汚染土壌で汚染されることはない。また、撤去する汚染土壌は、ケーシング内の汚染土壌のみでよいため、汚染土壌の撤去量が少ない杭施工方法を提供できる。
また、ケーシング引抜工程において、ケーシング内に充填材を充填しながらケーシングが引き抜かれる。これにより、杭とケーシングの隙間に充填材が充填され、地盤の強度が上がる。同時に、隙間を通じた汚染土壌の拡散が防止される。
また、杭の先端は、ケーシングの先端より深い支持層まで建て込まれている。これにより、杭の支持力を確保することができる。
また、杭が羽根付き鋼管杭とされているので、杭に打撃を与えることなく回転させて施工することができ、杭施工に伴う騒音の発生を抑制できる。
According to the invention described in claim 1, in a casing stuffing step, the surface of the ground, the casing is press-fitted to the upper perched water present in the land layer below the contaminated soil layer containing the contaminated soil. Moreover, in the earth discharging process, the earth and sand in the casing is discharged from the inside of the casing, and the air is pumped in the water pumping process . Further, in the pile construction process, the bladed steel pipe pile inserted into the casing is rotated to reach the support layer.
Thereby, even if air is present in the sand layer, it is possible to suppress the contamination of the water by the casing penetrating the contaminated soil layer and the diffusion of the pollutant to the healthy soil and groundwater below the sand layer. Moreover, it is not necessary to press-fit the casing to the impermeable layer, and the press-fit depth of the casing can be reduced. As a result, the casing construction cost can be reduced and the construction period can be shortened.
Moreover, since a pile is constructed in the casing from which the contaminated soil has been removed, earth and sand and groundwater under the contaminated soil are not contaminated by the contaminated soil. In addition, since the contaminated soil to be removed is only the contaminated soil in the casing, it is possible to provide a pile construction method with a small amount of removed contaminated soil.
Further, in the casing drawing process, the casing is drawn while filling the casing with the filler. Thereby, the filler is filled in the gap between the pile and the casing, and the strength of the ground is increased. At the same time, the spread of contaminated soil through the gap is prevented.
Moreover, the tip of the pile is built up to a support layer deeper than the tip of the casing. Thereby, the supporting force of a pile can be ensured.
Moreover, since the pile is made into the steel pipe pile with a blade | wing, it can be rotated and constructed without giving a hit to a pile, and generation | occurrence | production of the noise accompanying a pile construction can be suppressed.

請求項２に記載の発明に係る汚染土壌における杭施工方法は、地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層に存在する宙水の上方までケーシングを圧入するケーシング圧入工程と、前記ケーシング内の土砂を排土する排土工程と、前記宙水を揚水する揚水工程と、前記ケーシングに充填材を充填する充填工程と、前記ケーシング内に羽根付き鋼管杭を挿入し、前記地層より以深にある支持層まで回転させながら到達させる杭施工工程と、前記杭施工工程の後に、前記ケーシングを引き抜くケーシング引抜工程と、を有することを特徴としている。
The pile construction method in the contaminated soil according to the invention of claim 2 includes a casing press-fitting step of press-fitting the casing from the surface of the ground to the upper part of the suspended water existing in the contaminated soil layer including the contaminated soil; A soil removal process for discharging earth and sand, a water pumping process for pumping the air , a filling process for filling the casing with a filler, and a bladed steel pipe pile inserted into the casing, deeper than the formation. It has a pile construction process that is reached while rotating to the support layer, and a casing drawing process that pulls out the casing after the pile construction process.

請求項２に記載の発明によれば、ケーシング圧入工程において、地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層の下の地層に存在する宙水の上方までケーシングが圧入される。また、排土工程において、ケーシング内の土砂がケーシング内から排土され、揚水工程において宙水が揚水される。また、杭施工工程の前にケーシング内部に充填材が充填される。そして、充填材の硬化前に杭施工工程が実行され、ケーシング内に羽根付き鋼管杭が施工される。その後、ケーシング引抜工程が実行され、ケーシングが引き抜かれる。
これにより、杭とケーシングの隙間に充填材が充填され、地盤の強度が上がる。同時に、隙間を通じた汚染土壌の拡散が防止される。
また、砂層に宙水が存在していても、汚染土層を貫通したケーシングによる宙水の汚染や、砂層の下層にある健全土や地下水への汚染物質の拡散を抑制できる。また、ケーシングを不透水層まで圧入する必要がなくなり、ケーシングの圧入深さを浅くできる。この結果、ケーシングの施工費用の低減、施工期間の短縮が図れる。
According to the invention described in claim 2, in the casing press-fitting step , the casing is press-fitted from the surface of the ground to the upper part of the ground water existing in the formation below the contaminated soil layer including the contaminated soil. Moreover, in the earth discharging process, the earth and sand in the casing is discharged from the inside of the casing, and the air is pumped in the water pumping process. Moreover, a filler is filled inside the casing before the pile construction process. And a pile construction process is performed before hardening of a filler, and a winged steel pipe pile is constructed in a casing. Then, a casing extraction process is performed and a casing is extracted.
Thereby, the filler is filled in the gap between the pile and the casing, and the strength of the ground is increased. At the same time, the spread of contaminated soil through the gap is prevented.
Moreover, even if air is present in the sand layer, it is possible to suppress the contamination of the water by the casing penetrating the contaminated soil layer and the diffusion of the pollutants to the healthy soil and groundwater below the sand layer. Moreover, it is not necessary to press-fit the casing to the impermeable layer, and the press-fit depth of the casing can be reduced. As a result, the casing construction cost can be reduced and the construction period can be shortened.

本発明は、上記構成としてあるので、汚染土壌の撤去量が少ない杭施工方法を提供することができる。   Since this invention is set as the said structure, the pile construction method with little removal amount of contaminated soil can be provided.

本発明の第１の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法のフローチャートである。It is a flowchart of the pile construction method in the contaminated soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法のケーシング圧入工程を示す図である。It is a figure which shows the casing press-fit process of the pile construction method in the contaminated soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法の排土工程を示す図である。It is a figure which shows the soil removal process of the pile construction method in the contaminated soil which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法の杭施工工程及びケーシング引抜工程を示す図である。It is a figure which shows the pile construction process and casing extraction process of the pile construction method in the contaminated soil which concern on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法の杭施工工程及びケーシング引抜工程を示す図である。It is a figure which shows the pile construction process and casing extraction process of the pile construction method in the contaminated soil which concern on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法のケーシング圧入工程を示す図である。It is a figure which shows the casing press-fit process of the pile construction method in the contaminated soil which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法の揚水工程を示す図である。It is a figure which shows the pumping process of the pile construction method in the contaminated soil which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法の杭施工工程及びケーシング引抜工程を示す図である。It is a figure which shows the pile construction process and casing extraction process of the pile construction method in the contaminated soil which concern on the 3rd Embodiment of this invention. 従来例の汚染土壌における杭施工方法の施工内容を示す図である。It is a figure which shows the construction content of the pile construction method in the contaminated soil of a prior art example.

（第１の実施の形態）
第１の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法は、図１のフローチャートに示す工程を経て施工される。
先ず、ケーシング圧入工程１０を実行する。具体的には、図２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、地盤１８の表面から汚染土壌を含む汚染土層２０の下の地層まで、ケーシングドライバー３２を用いてケーシング３０を圧入する。 (First embodiment)
The pile construction method in the contaminated soil according to the first embodiment is constructed through the steps shown in the flowchart of FIG.
First, the casing press-fitting step 10 is executed. Specifically, as shown in FIGS. 2A to 2C, the casing 30 is press-fitted using a casing driver 32 from the surface of the ground 18 to the formation below the contaminated soil layer 20 including the contaminated soil.

地盤１８は、汚染土層２０の下に砂層２２、シルト層２４、礫層２６、及び支持層２８がこの順序で積層されている。ケーシング３０は、汚染土層２０と砂層２２を貫通し、砂層２２の下にあるシルト層２４まで達する深さとされている。なお、シルト層２４は不透水層であり、ケーシングの下端はシルト層２４を貫通してはいないため、シルト層２４の下にある健全土、及び地下水が汚染土壌で汚染されることはない。また、汚染された宙水２３が砂層２２に形成されている。しかし、ケーシング３０が宙水２３を貫通しても、シルト層２４の下まで汚染が拡散されることはない。   In the ground 18, a sand layer 22, a silt layer 24, a gravel layer 26, and a support layer 28 are laminated in this order under the contaminated soil layer 20. The casing 30 has a depth that penetrates the contaminated soil layer 20 and the sand layer 22 and reaches the silt layer 24 under the sand layer 22. In addition, since the silt layer 24 is an impermeable layer and the lower end of the casing does not penetrate the silt layer 24, the healthy soil and the groundwater under the silt layer 24 are not contaminated by the contaminated soil. In addition, contaminated air 23 is formed in the sand layer 22. However, even if the casing 30 penetrates the air 23, the contamination is not diffused to the bottom of the silt layer 24.

ここに、ケーシング３０は、短尺（例えば、径６００Φ、長さ９００ｍｍ）のタイプを継ぎ足しながらシルト層２４まで圧入する例を記載している。これは、作業スペースとして、天井高さの制約がある場合の圧入例であり、天井高さの制約がない場合には、長尺タイプのケーシング３０を用いればよい。   Here, an example is described in which the casing 30 is press-fitted into the silt layer 24 while adding a short type (for example, a diameter of 600Φ and a length of 900 mm). This is an example of press-fitting when there is a ceiling height restriction as a work space. When there is no ceiling height restriction, a long casing 30 may be used.

次に、排土工程１２を実行する。具体的には、図３（Ｄ）〜（Ｆ）に示すように、スクリューロッド３４を用いて、ケーシング３０の内部の土砂を上方に移動させながら、地表面に排土する。掘削深さは、ケーシング３０の下端までである。これにより、ケーシング３０により切り取られた、汚染土層２０、砂層２２、シルト層２４のそれぞれの土砂が、ケーシング３０の内部から排出される。排土に含まれた汚染土壌については、健全土と分離され、廃棄物として適正に処理される。   Next, the earth removal process 12 is performed. Specifically, as shown in FIGS. 3D to 3F, the screw rod 34 is used to discharge the soil on the ground surface while moving the earth and sand inside the casing 30 upward. The excavation depth is up to the lower end of the casing 30. Thereby, each soil and sand of the contaminated soil layer 20, the sand layer 22, and the silt layer 24 cut out by the casing 30 is discharged from the inside of the casing 30. Contaminated soil contained in the discharged soil is separated from healthy soil and properly treated as waste.

次に、杭施工工程１４を実行する。具体的には、図４（Ｇ）（Ｈ）に示すように、パイルドライバー３６を用いて、ケーシング３０内を貫通させて、羽根付き鋼管杭３８を、支持層２８に達する深さまで建て込む。羽根付き鋼管杭３８は、杭に打撃を与えることなく回転させて施工できる。この結果、杭施工に伴う騒音の発生を抑制できる。
なお、図４では、短尺の羽根付き鋼管杭３８を継ぎ足して建て込む方法を記載したが、施工場所に天井高さの制約がない場合には、長尺の羽根付き鋼管杭を用いればよい。 Next, the pile construction process 14 is executed. Specifically, as shown in FIGS. 4G and 4H, the piled steel pipe pile 38 is built up to a depth reaching the support layer 28 through the inside of the casing 30 using a pile driver 36. The bladed steel pipe pile 38 can be rotated and constructed without hitting the pile. As a result, it is possible to suppress the generation of noise associated with pile construction.
In addition, in FIG. 4, although the method of adding and building the short bladed steel pipe pile 38 was described, when there is no restriction | limiting of ceiling height in a construction place, what is necessary is just to use a long bladed steel pipe pile.

羽根付き鋼管杭３８は、汚染土に直接接することなく建て込まれるため、シルト層２４の下の礫層２６、及び支持層２８が汚染されることはない。   Since the bladed steel pipe pile 38 is built without being in direct contact with the contaminated soil, the gravel layer 26 below the silt layer 24 and the support layer 28 are not contaminated.

最後に、ケーシング引抜工程１６を実行する。具体的には、図４（Ｉ）に示すように、羽根付き鋼管杭３８を施工した後、ケーシング３０の内周壁と羽根付き鋼管杭３８の外周壁の隙間に、セメントスラリ（ソイルセメント）４０等の充填剤を充填しながら、ソイルセメント４０の硬化前にケーシング３０を順次引き抜く。ソイルセメント４０は、地上のセメントプラント４８で製造され、供給される。これにより、地盤１８の強度が上がる。また、同時に、隙間を通じて汚染土層２０の拡散が防止される。また、ケーシング３０の再利用ができる。   Finally, the casing drawing process 16 is executed. Specifically, as shown in FIG. 4 (I), after constructing the bladed steel pipe pile 38, cement slurry (soil cement) 40 is placed in the gap between the inner peripheral wall of the casing 30 and the outer peripheral wall of the bladed steel pipe pile 38. The casing 30 is sequentially pulled out before the soil cement 40 is cured while being filled with a filler. The soil cement 40 is manufactured and supplied at an above-ground cement plant 48. Thereby, the strength of the ground 18 is increased. At the same time, diffusion of the contaminated soil layer 20 is prevented through the gap. Further, the casing 30 can be reused.

以上説明したように、本実施の形態では、汚染土層２０を、シルト層２４に至る深さまでケーシング３０で囲んだ状態で撤去した後、ケーシング３０内に羽根付き鋼管杭３８を施工するので、汚染土層２０の下の土層や地下水が、羽根付き鋼管杭３８の施工で汚染されることはない。
また、撤去される汚染土層２０は、ケーシング内の汚染土層２０のみでよいため、汚染土層（汚染土壌）２０の撤去量が少ない杭施工方法を提供できる。 As described above, in the present embodiment, after removing the contaminated soil layer 20 in a state surrounded by the casing 30 to the depth reaching the silt layer 24, the bladed steel pipe pile 38 is constructed in the casing 30. The soil layer and groundwater under the contaminated soil layer 20 are not contaminated by the construction of the bladed steel pipe pile 38.
Moreover, since the contaminated soil layer 20 to be removed may be only the contaminated soil layer 20 in the casing, it is possible to provide a pile construction method with a small amount of removal of the contaminated soil layer (contaminated soil) 20.

なお、本実施の形態では、杭の代表例として羽根付き鋼管杭３８を用いて説明した。しかし、羽根付き鋼管杭３８に限定さることはなく、図示は省略するが、例えば、鋼管杭等の他の既成杭や場所打ちコンクリート杭等広く使用することができる。なお、場所打ちコンクリート杭では、ソイルセメント４０を充填しなくてもよい。   In addition, in this Embodiment, it demonstrated using the steel pipe pile 38 with a blade | wing as a representative example of a pile. However, the present invention is not limited to the bladed steel pipe pile 38, and although not shown in the drawings, for example, other pre-made piles such as steel pipe piles and cast-in-place concrete piles can be widely used. The cast-in-place concrete pile need not be filled with the soil cement 40.

また、本実施の形態では、地層の代表例として地層１８を用いて説明した。しかし、地層１８に限定されることはなく、異なる構成の地層でもよい。即ち、ケーシング３０の下端部が汚染土層２０の下にあるシルト層（不透水層）２４に圧入されていればよい。   Moreover, in this Embodiment, it demonstrated using the formation 18 as a representative example of the formation. However, it is not limited to the strata 18 and may be strata with different configurations. That is, it is only necessary that the lower end portion of the casing 30 is press-fitted into the silt layer (impermeable layer) 24 under the contaminated soil layer 20.

（第２の実施の形態）
第２の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法は、図１のフローチャートに示す工程において、上述した第１の実施の形態とケーシング引抜工程１６が相違する。相違点を中心に説明する。 (Second Embodiment)
The pile construction method in the contaminated soil according to the second embodiment is different from the first embodiment described above in the casing drawing step 16 in the step shown in the flowchart of FIG. The difference will be mainly described.

図５（Ｇ）（Ｈ）に示すように、ケーシング引抜工程１６において、羽根付き鋼管杭３８を支持層２８の深さまで建て込んだ後、ケーシング３０の内周壁と羽根付き鋼管杭３８の外周壁の隙間であり、ケーシング３０の先端部分に１ｍ程度の深さでモルタル４２を打設する。   As shown in FIGS. 5G and 5H, in the casing drawing process 16, after the bladed steel pipe pile 38 is built to the depth of the support layer 28, the inner peripheral wall of the casing 30 and the outer peripheral wall of the bladed steel pipe pile 38 are shown. The mortar 42 is driven at a depth of about 1 m at the tip of the casing 30.

その後、図５（Ｉ）に示すように、ケーシング引抜工程１６を実行する。即ち、ケーシング３０の内周壁と羽根付き鋼管杭３８の外周壁の間に土砂４４を埋め戻しながら、ケーシング３０を引き抜く。
このとき、モルタル４２は１ｍ程度の厚さで打設され、止水層として作用する。埋め戻す土砂４４には、掘削された土砂の中から汚染土を除いた健全土、若しくは他の場所の地盤で掘削された健全土が使用される。 Thereafter, as shown in FIG. 5I, the casing drawing step 16 is executed. That is, the casing 30 is pulled out while the earth and sand 44 is backfilled between the inner peripheral wall of the casing 30 and the outer peripheral wall of the bladed steel pipe pile 38.
At this time, the mortar 42 is cast with a thickness of about 1 m, and acts as a water blocking layer. As the earth and sand 44 to be refilled, the healthy soil obtained by removing the contaminated soil from the excavated earth and sand, or the healthy soil excavated on the ground in another place is used.

本実施の形態では、モルタル４２が止水層として作用するため、羽根付き鋼管杭３８と地盤１８の間に地下水が浸入するのが抑えられる。また、掘削土４４を再利用するため、処理する廃土が少なくなる。   In this Embodiment, since the mortar 42 acts as a water-stopping layer, it is possible to suppress the intrusion of groundwater between the bladed steel pipe pile 38 and the ground 18. Further, since the excavated soil 44 is reused, less waste soil is processed.

（第３の実施の形態）
第３の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法は、図１のフローチャートに示す工程において、上述した第１の実施の形態とケーシング圧入工程１０、及び杭施工工程１４が相違する。相違点を中心に説明する。 (Third embodiment)
The pile construction method in the contaminated soil according to the third embodiment is different from the first embodiment described above in the casing press-in process 10 and the pile construction process 14 in the process shown in the flowchart of FIG. The difference will be mainly described.

ケーシング圧入工程１０においては、図６（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、ケーシング３０の下端部を、汚染土層２０の直下の砂層２２まで圧入する。このとき、砂層２２には宙水２３が存在しており、宙水２３の上方まで圧入する。この宙水２３は、上層の汚染土層２０により汚染されている可能性があり、このまま杭を施工すれば、砂層２２の下にある土層及び地下水が汚染される恐れがある。   In the casing press-fitting step 10, as shown in FIGS. 6A to 6C, the lower end portion of the casing 30 is press-fitted to the sand layer 22 immediately below the contaminated soil layer 20. At this time, the air layer 23 exists in the sand layer 22 and press-fits to the upper part of the water layer 23. There is a possibility that the air 23 is contaminated by the upper contaminated soil layer 20. If the pile is constructed as it is, the soil layer and the groundwater under the sand layer 22 may be contaminated.

このため、杭施工工程１４においては、図７（Ｄ）（Ｅ）に示すように、宙水２３を砂層２２の下方へ拡散させるのを防ぐため、杭３８を施工する前に、砂層２２にある宙水２３を揚水する揚水工程を実行する。揚水工程は、杭３８を施工する場所の周囲に簡易井戸４６を設け、宙水２３を揚水して水位を低下させる。水位が低下した後、杭３８の施工を開始する。そして、図８（Ｆ）に示すように、継続して、揚水工程で宙水２３を揚水しながら、羽根付き鋼管杭３８を支持層２８まで建て込む。   For this reason, in the pile construction process 14, as shown in FIG. 7D and FIG. A pumping process for pumping up some air 23 is executed. In the pumping process, a simple well 46 is provided around the place where the pile 38 is constructed, and the air level 23 is pumped to lower the water level. After the water level drops, the construction of the pile 38 is started. And as shown in FIG.8 (F), the steel pipe pile 38 with a blade | wing is built to the support layer 28, pumping up the water 23 in a pumping process continuously.

また、図８（Ｇ）に示すように、ケーシング引抜工程１６において、羽根付き鋼管杭３８を建て込んだ後、ソイルセメント４０を、ケーシング３０との隙間に充填しながらケーシング３０を引抜く。その後、揚水を終了させ、宙水２３を元の水位に戻す。   Further, as shown in FIG. 8G, in the casing extraction step 16, after building the bladed steel pipe pile 38, the casing 30 is extracted while filling the gap with the casing 30 with the soil cement 40. Thereafter, the pumping is terminated and the air 23 is returned to the original water level.

本実施の形態では、ケーシング３０の下端部が砂層２２に圧入され、砂層２２に宙水２３が存在していても、揚水工程で宙水２３を揚水しながら杭を施工することで、汚染土壌が、下方にある健全土や地下水へ拡散されるのを抑制できる。
また、ケーシング３０をシルト層２４まで圧入する必要がなくなり、ケーシング３０の圧入深さを浅くできる。この結果、ケーシング３０の施工費用の低減、施工期間の短縮が図れる。 In this Embodiment, even if the lower end part of the casing 30 is press-fitted into the sand layer 22 and the air 23 exists in the sand layer 22, the soil is contaminated by constructing the pile while pumping the air 23 in the water pumping process. However, it can suppress spreading to the healthy soil and groundwater below.
Moreover, it is not necessary to press-fit the casing 30 to the silt layer 24, and the press-fitting depth of the casing 30 can be reduced. As a result, the construction cost of the casing 30 can be reduced and the construction period can be shortened.

（第４の実施の形態）
第４の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法は、図１のフローチャートに示す工程において、上述した第１の実施の形態と杭施工工程１６のみが相違する。なお、違いは作業手順のみであり、新たな図は使用せずに、第１の実施の形態で使用した図を用いて、相違点を中心に説明する。 (Fourth embodiment)
The pile construction method in the contaminated soil according to the fourth embodiment is different from the first embodiment described above only in the pile construction process 16 in the process shown in the flowchart of FIG. Note that the difference is only the work procedure, and a new figure will not be used, and the difference will be mainly described using the figure used in the first embodiment.

即ち、杭施工工程１６において、図４（Ｇ）に示す、羽根付き鋼管杭３８をケーシング３０に挿入する工程の前に、ケーシング３０内にソイルセメント４０を充填させる。ソイルセメント４０を充填させた後、図４（Ｈ）に示すように、ソイルセメント４０が硬化する前に、ケーシング３０を貫通させて羽根付き鋼管杭３８を支持層２８まで建て込む。   That is, in the pile construction step 16, the soil cement 40 is filled in the casing 30 before the step of inserting the bladed steel pipe pile 38 into the casing 30 shown in FIG. After filling the soil cement 40, as shown in FIG. 4 (H), the bladed steel pipe pile 38 is built up to the support layer 28 through the casing 30 before the soil cement 40 is hardened.

その後、図４（Ｉ）に示すように、ソイルセメント４０が硬化する前にケーシング３０を引き抜く。
これにより、第１の実施の形態と同じ作用、効果を得ることができる。 Thereafter, as shown in FIG. 4I, the casing 30 is pulled out before the soil cement 40 is cured.
Thereby, the same operation and effect as those of the first embodiment can be obtained.

（第５の実施の形態）
第５の実施の形態に係る汚染土壌における杭施工方法は、図１のフローチャートに示す工程において、上述した第３の実施の形態と杭施工工程１６のみが相違する。なお、違いは作業手順のみであり、新たな図は使用せずに、第３の実施の形態で使用した図を用いて、相違点を中心に説明する。 (Fifth embodiment)
The pile construction method in the contaminated soil according to the fifth embodiment is different from the third embodiment described above only in the pile construction process 16 in the process shown in the flowchart of FIG. Note that the only difference is the work procedure, and a new figure will not be used, and the difference will be mainly described using the figure used in the third embodiment.

即ち、杭施工工程１６において、図７（Ｅ）に示す、羽根付き鋼管杭３８をケーシング３０に挿入する工程の前に、ケーシング３０内にソイルセメント４０を充填させる。ソイルセメント４０を充填させた後、図８（Ｆ）に示すように、ソイルセメント４０が硬化する前に、ケーシング３０を貫通させて羽根付き鋼管杭３８を支持層２８まで建て込む。   That is, in the pile construction step 16, the soil cement 40 is filled in the casing 30 before the step of inserting the bladed steel pipe pile 38 into the casing 30 shown in FIG. After filling the soil cement 40, as shown in FIG. 8F, before the soil cement 40 is hardened, the bladed steel pipe pile 38 is built up to the support layer 28 through the casing 30.

その後、図８（Ｇ）に示すように、ソイルセメント４０が硬化する前にケーシング３０を引き抜く。
これにより、第３の実施の形態と同じ作用、効果を得ることができる。 Thereafter, as shown in FIG. 8G, the casing 30 is pulled out before the soil cement 40 is cured.
Thereby, the same operation and effect as those of the third embodiment can be obtained.

１０ ケーシング圧入工程
１２ 排土工程
１４ 杭施工工程
１６ ケーシング引抜工程
１８ 地盤
２０ 汚染土壌
２３ 宙水
３０ ケーシング
３８ 羽根付き鋼管杭（杭）
４０ セメントスラリ（ソイルセメント、充填材）
４２ モルタル
４４ 土砂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Casing press injection process 12 Soil removal process 14 Pile construction process 16 Casing drawing process 18 Ground 20 Contaminated soil 23 Suspended water 30 Casing 38 Bladed steel pipe pile (pile)
40 Cement slurry (soil cement, filler)
42 mortar 44 earth and sand

Claims (2)

地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層の下の地層に存在する宙水の上方までケーシングを圧入するケーシング圧入工程と、
前記ケーシング内の土砂を排土する排土工程と、
前記宙水を揚水する揚水工程と、
前記ケーシング内に羽根付き鋼管杭を挿入し、前記地層より以深にある支持層まで回転させながら到達させる杭施工工程と、
前記杭施工工程の後に、前記ケーシングに充填材を充填しながら前記ケーシングを引き抜くケーシング引抜工程と、
を有する汚染土壌における杭施工方法。 From the surface of the ground, a casing press-fit step of press-fitting the casing to above the perched water present in the ground layer below the contaminated soil layer containing the contaminated soil,
A soil removal step of discharging the earth and sand in the casing;
A pumping process for pumping the air;
A pile construction step of inserting a bladed steel pipe pile into the casing and reaching the support layer deeper than the formation while rotating,
After the pile construction step, a casing drawing step for pulling out the casing while filling the casing with a filler,
Pile construction method in contaminated soil with 地盤の表面から、汚染土壌を含む汚染土層に存在する宙水の上方までケーシングを圧入するケーシング圧入工程と、
前記ケーシング内の土砂を排土する排土工程と、
前記宙水を揚水する揚水工程と、
前記ケーシングに充填材を充填する充填工程と、
前記ケーシング内に羽根付き鋼管杭を挿入し、前記地層より以深にある支持層まで回転させながら到達させる杭施工工程と、
前記杭施工工程の後に、前記ケーシングを引き抜くケーシング引抜工程と、
を有する汚染土壌における杭施工方法。
A casing press-fitting process for press-fitting the casing from the surface of the ground to the upper part of the air in the contaminated soil layer including the contaminated soil;
A soil removal step of discharging the earth and sand in the casing;
A pumping process for pumping the air;
A filling step of filling the casing with a filler;
A pile construction step of inserting a bladed steel pipe pile into the casing and reaching the support layer deeper than the formation while rotating,
After the pile construction process, a casing extraction process for extracting the casing;
Pile construction method in contaminated soil with
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