JP5788135B2

JP5788135B2 - Heating tool

Info

Publication number: JP5788135B2
Application number: JP2009230957A
Authority: JP
Inventors: 英志小田; 秀利對間; 石川　修司; 修司石川
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2008-12-10
Filing date: 2009-10-02
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2029-10-02
Also published as: JP2014205072A; JP2010158507A; JP5857098B2

Description

本発明は、人体に適用して温感を付与する発熱具に関する。 The present invention relates to a heating tool that is applied to a human body to impart warmth.

本出願人は先に、被酸化性金属及び電解質水溶液を含有させてなり、かつ空気との接触により発熱可能な発熱シートと、少なくとも一部が通気性を有しかつ該発熱シートを収容する収容体とを備え、該収容体を通じて温熱スチームが外部に放出される湿熱シートを提案した（特許文献１参照）。この湿熱シートを人体に装着させると、適用部位の表面温度のみならず、人体の深部温度を高めることができるので、全身の血流量が増加し、適用部位の温度が上昇するのみならず、指先などの末梢温度も上昇するという利点がある。しかしこの湿熱シートは、人体の装着した箇所の皮膚温を４０度前後に高めるものなので、暑熱感があり夏場の使用が控えられることがある。 The present applicant has previously included a heat generating sheet containing an oxidizable metal and an aqueous electrolyte solution and capable of generating heat upon contact with air, and containing at least part of the heat generating sheet and containing the heat generating sheet. And a wet heat sheet in which hot steam is discharged to the outside through the container (see Patent Document 1). When this wet heat sheet is attached to the human body, not only the surface temperature of the application site, but also the deep temperature of the human body can be increased, so that the blood flow throughout the body increases and the temperature of the application site increases, as well as the fingertip There is an advantage that peripheral temperature also rises. However, this wet heat sheet raises the skin temperature of the place where the human body is worn to around 40 degrees, so that there is a feeling of heat and the use in summer may be refrained.

この湿熱シートとは別に本出願人は、金属粉、塩類及び水からなり、金属粉の酸化に伴って水蒸気を放出する水蒸気発生組成物を有する水蒸気発生体を提案した（特許文献２参照）。この水蒸気発生組成物中には化粧料成分又は薬剤成分を分散させてある。この水蒸気発生体によれば、温熱水蒸気とともに化粧料成分又は薬剤成分を持続的に供給できる。化粧料成分や薬剤成分としては、精油類、メントール等の香り成分、植物エキス類等が用いられる。しかし、この水蒸気発生体は、化粧料成分や薬剤成分を、皮膚や粘膜上で高濃度になることを防止しつつ、持続的に供給することを目的としており、皮膚の温度を高めることで温熱効果を与えることを目的とするものではない。 Apart from this wet heat sheet, the present applicant has proposed a water vapor generator comprising a metal powder, a salt and water, and having a water vapor generating composition that releases water vapor as the metal powder is oxidized (see Patent Document 2). In this water vapor generating composition, a cosmetic ingredient or a drug ingredient is dispersed. According to this steam generator, a cosmetic ingredient or a drug ingredient can be continuously supplied together with hot steam. As cosmetic ingredients and pharmaceutical ingredients, fragrance ingredients such as essential oils and menthol, plant extracts and the like are used. However, this steam generator is intended to continuously supply cosmetic ingredients and pharmaceutical ingredients while preventing high concentrations on the skin and mucous membranes. It is not intended to give an effect.

特開２００５−１９９０５１号公報JP-A-2005-199051 特開２００１−１８７７２７号公報JP 2001-187727 A

本発明は、人体に適用して温熱効果を付与する、暑熱感が緩和された発熱具を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a heating tool that is applied to a human body to give a thermal effect and has a reduced thermal sensation.

本発明は、被酸化性金属反応促進剤、電解質及び水を含む発熱部が収容体内に収容されてなる発熱具において、
皮膚に清涼感を付与する冷感剤とそれを溶解する溶解剤が、前記発熱部に含有されている発熱具を提供するものである。 The present invention relates to a heating tool in which a heating part containing an oxidizable metal reaction accelerator, an electrolyte and water is housed in a housing body.
A cooling sensation agent that imparts a refreshing sensation to the skin and a solubilizing agent that dissolves the cooling sensation agent provide a heating tool contained in the heating unit.

また本発明は、前記の発熱具の製造方法であって、
被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む混合物に、皮膚に清涼感を付与する冷感剤を溶解剤に溶解した溶液を添加して発熱部を得る発熱具の製造方法を提供するものである。 The present invention also relates to a method for manufacturing the heating tool,
Provided is a heating device manufacturing method for obtaining a heating part by adding a solution in which a cooling sensation agent for imparting a refreshing feeling to a skin is added to a mixture containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte, and water. Is.

本発明の発熱具によれば、使用者は清涼感を知覚しているにもかかわらず、皮膚温度を低下させることなく、温熱を付与することができる。 According to the heating tool of the present invention, although the user perceives a refreshing feeling, the user can apply heat without lowering the skin temperature.

図１は、本発明の発熱具の一実施形態としての蒸気温熱具を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a steam heating tool as an embodiment of the heating tool of the present invention. 図２（ａ）及び（ｂ）はそれぞれ、図１に示す蒸気温熱具の使用状態を示す説明図である。2 (a) and 2 (b) are explanatory views showing the usage state of the steam heating device shown in FIG. 図３は、図１に示す蒸気温熱具の分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the steam heating device shown in FIG. 図４は、接合手段による２枚の伸縮性シートの接合部位と、発熱体との位置関係を示す平面図である。FIG. 4 is a plan view showing the positional relationship between a heating portion and a joining portion of two stretchable sheets by the joining means. 図５（ａ）は、図４におけるＶａ−Ｖａ線断面図であり、図５（ｂ）は、図４におけるＶｂ−Ｖｂ断面図である。FIG. 5A is a cross-sectional view taken along the line Va-Va in FIG. 4, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line Vb-Vb in FIG. 図６は、図１に示す蒸気温熱具における発熱体を示す一部破断斜視図である。FIG. 6 is a partially broken perspective view showing a heating element in the steam heating tool shown in FIG. 図７は、実施例１及び比較例１で得られた発熱具を被験者に貼付したときの皮膚温の経時変化を示すグラフである。FIG. 7 is a graph showing changes with time in skin temperature when the heating tools obtained in Example 1 and Comparative Example 1 were applied to a subject. 図８は、実施例及び比較例で行ったメントール放出量の測定方法を示す模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a method for measuring the amount of menthol released in Examples and Comparative Examples.

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１は本発明の発熱具の一実施形態としての蒸気温熱具を示す平面図である。本実施形態の蒸気温熱具１は、大別して袋体１０と発熱体２０とから構成されており、図１では２つの蒸気温熱具が連結している。発熱体２０は袋体１０内に収容されている。本実施形態の蒸気温熱具１は、図２（ａ）に示すように２つを連結した状態で、又は図２（ｂ）に示すように２つを切り離して別々に着用者の身体に直接貼り付けて使用される。蒸気温熱具１は、それに含まれる発熱部から発生した所定温度に加熱された水蒸気を、着用者の身体に適用し、着用者の生理機能を改善するために用いられるものである。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a steam heating tool as an embodiment of the heating tool of the present invention. The steam heating tool 1 of the present embodiment is roughly composed of a bag body 10 and a heating element 20, and two steam heating tools are connected in FIG. The heating element 20 is accommodated in the bag body 10. The steam heating tool 1 of the present embodiment is in a state where the two are connected as shown in FIG. 2 (a) or separated into two as shown in FIG. 2 (b) and directly on the wearer's body. Used by pasting. The steam heating tool 1 is used to apply steam heated to a predetermined temperature generated from a heat generating part included in the steam heating tool 1 to the wearer's body to improve the wearer's physiological function.

本実施形態の蒸気温熱具１においては、２つの蒸気温熱具１が連結した状態になっており、それらが連結した位置には発熱体２０が存在していないので、当該位置を折り曲げ線として容易に二つ折りすることができる。つまり、当該位置で内外のいずれにも容易に折り曲げ可能である。したがって蒸気温熱具１を肘や膝などの関節の内側・外側を問わずに取り付けることができる。この利点を一層効果的なものとするために、袋体１０における縦中心線Ｌに沿って直線状の切れ込み（スリット）１５（図１参照）や、ミシン目（図示せず）を設けることが好ましい。切れ込み１５やミシン目によって、２つの発熱体２０の間が容易に離間するので、関節の屈伸に蒸気温熱具１が円滑に追従するようになる。本実施形態の蒸気温熱具１は、ねじれの動作に対する追従性が特に良好であるという利点を有する。直線状の切れ込み１５は、複数の短い切れ込みを連続した列として付与したり、連続した切れ込みの列を複数列設けたりした形態であってもよい。また、１若しくは２以上の菱形、矩形又は楕円状等の細長い穴の形態であってもよい。 In the steam heating tool 1 of the present embodiment, the two steam heating tools 1 are connected to each other, and the heating element 20 is not present at the position where they are connected. Can be folded in half. That is, it can be easily bent both inside and outside at this position. Therefore, the steam heating tool 1 can be attached regardless of the inside or outside of a joint such as an elbow or a knee. In order to make this advantage more effective, a straight cut (slit) 15 (see FIG. 1) or a perforation (not shown) may be provided along the longitudinal center line L in the bag body 10. preferable. Since the two heating elements 20 are easily separated by the notches 15 and the perforations, the steam heater 1 smoothly follows the bending and stretching of the joint. The steam heating tool 1 of the present embodiment has an advantage that followability with respect to a twisting operation is particularly good. The linear notch 15 may have a form in which a plurality of short notches are provided as a continuous row, or a plurality of rows of continuous notches are provided. Further, it may be in the form of an elongated hole such as one or two or more rhombuses, rectangles or ellipses.

図３には図１の蒸気温熱具の分解斜視図が示されている。袋体１０は、着用者の肌に近い側に位置する第１の伸縮性シート１１と、着用者の肌から遠い側に位置する第２の伸縮性シート１２を有している。２枚の伸縮性シート１１，１２は同形であり、長軸及び短軸を有する略矩形となっている。２枚の伸縮性シート１１，１２はそれらを重ね合わせ、それらの周縁部を接合手段１３によって接合することで、内部に空間を有する袋体１０となされる。袋体１０は伸縮性を有するものである。接合手段１３としては、例えばホットメルト粘着剤等の各種接着剤、ヒートシール、超音波シール等が用いられる。図３において符号１３で示されるドット状の領域は、２枚の伸縮性シート１１，１２が接合される部位を示している。 FIG. 3 is an exploded perspective view of the steam heating device of FIG. The bag body 10 has a first elastic sheet 11 located on the side close to the wearer's skin and a second elastic sheet 12 located on the side far from the wearer's skin. The two elastic sheets 11 and 12 have the same shape and are substantially rectangular having a major axis and a minor axis. The two stretchable sheets 11 and 12 are overlapped, and the peripheral portions thereof are joined by the joining means 13 to form the bag body 10 having a space inside. The bag body 10 has elasticity. As the joining means 13, for example, various adhesives such as a hot-melt pressure-sensitive adhesive, heat seal, ultrasonic seal and the like are used. In FIG. 3, a dot-like region indicated by reference numeral 13 indicates a portion where the two stretchable sheets 11 and 12 are joined.

第１及び第２の伸縮性シート１１，１２は少なくとも一方向に伸縮性を有する。伸縮性シート１１，１２が一方向にのみ伸縮性を有する場合、該方向は、略矩形の袋体１０における長軸方向と一致することが好ましい。伸縮性シート１１，１２が互いに直交する二方向に伸縮性を有する場合、該方向は、略矩形の袋体における長軸方向及びそれに直交する短軸方向とそれぞれ一致することが好ましい。ここで、伸縮性シートとは、後述の伸長性及び伸長回復性（収縮性）のいずれか一方又は両方の性質を有するシートを包含するものである。例えば、伸縮性シート１１，１２の少なくとも一方が、一方向に伸長性を有するものであれば良い。伸縮性シート１１，１２の一方が伸長性を有し、他方が伸長性及び伸長回復性を有するものであることが好ましい。更に、別の好ましい形態としては、伸縮性シート１１，１２は、互いに直交する二方向に伸縮可能であり、伸長性及び伸長回復性を有することが好ましい。伸縮性シート１１，１２としては、通気性を有する伸縮性材料であればその種類に特に制限はないが、特に第１の伸縮性シート１１は着用者の身体に直接触れるものなので、風合いの良好な材料から構成されることが好ましい。具体的にはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等のポリエステル、ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＰ（ポリプロピレン）等のポリオレフィン、ポリアミド、ポリアクリル等からなる合成繊維；セルロース、シルク、コットン、ウール等からなる天然繊維；又はそれらを複合した繊維等からなる繊維シートが挙げられ、特に弾性繊維を含むエアスルー不織布やスパンボンド不織布等が好ましい。 The first and second elastic sheets 11 and 12 have elasticity in at least one direction. When the elastic sheets 11 and 12 have elasticity only in one direction, it is preferable that the direction coincides with the major axis direction of the substantially rectangular bag body 10. When the stretchable sheets 11 and 12 are stretchable in two directions perpendicular to each other, it is preferable that the directions coincide with the major axis direction and the minor axis direction perpendicular to the substantially rectangular bag body, respectively. Here, the stretchable sheet includes a sheet having either one or both of the below-described stretchability and stretch recovery property (shrinkability). For example, it is sufficient that at least one of the stretchable sheets 11 and 12 is extensible in one direction. It is preferable that one of the stretchable sheets 11 and 12 has extensibility and the other has extensibility and stretch recovery. Furthermore, as another preferable embodiment, the stretchable sheets 11 and 12 are stretchable in two directions orthogonal to each other, and preferably have stretchability and stretch recovery properties. The stretchable sheets 11 and 12 are not particularly limited as long as they are breathable stretchable materials. In particular, the first stretchable sheet 11 directly touches the wearer's body, so that the texture is good. It is preferable that it is comprised from a material. Specifically, polyesters such as PET (polyethylene terephthalate), polyolefins such as PE (polyethylene) and PP (polypropylene), synthetic fibers made of polyamide, polyacryl, etc .; natural fibers made of cellulose, silk, cotton, wool, etc .; or Examples thereof include fiber sheets made of composite fibers of these, and air-through nonwoven fabrics and spunbond nonwoven fabrics containing elastic fibers are particularly preferable.

発熱体２０は、それに含まれる発熱部から発生した所定温度に加熱された水蒸気を、袋体１０を通じて着用者の身体に適用するために用いられるものである。発熱体２０は略正方形状のものである。発熱体２０は、上述した袋体１０における空間に収容されている。この場合、発熱体２０は、その各辺が袋体１０における長軸及び短軸の方向を向くように袋体１０内に収容されている。 The heating element 20 is used to apply water vapor heated to a predetermined temperature generated from a heating part included in the heating element 20 to the wearer's body through the bag body 10. The heating element 20 has a substantially square shape. The heating element 20 is accommodated in the space in the bag body 10 described above. In this case, the heating element 20 is accommodated in the bag body 10 so that each side thereof faces the major axis and the minor axis direction of the bag body 10.

図１に示すように、袋体１０の寸法は発熱体２０の寸法よりも大きく、袋体１０を構成する２枚の伸縮性シート１１，１２は、発熱体２０の周縁から外方へ延出している。本実施形態においては、略矩形の袋体１０に、略正方形の発熱体２０が収容されているが、袋体１０及び発熱体２０の形状は類似形状でもよい。また、これらは、例えば菱形、矩形状、楕円状、円形状の形状をとることもできる。 As shown in FIG. 1, the size of the bag body 10 is larger than the size of the heating element 20, and the two stretchable sheets 11, 12 constituting the bag body 10 extend outward from the periphery of the heating element 20. ing. In the present embodiment, a substantially square heating element 20 is accommodated in a substantially rectangular bag body 10, but the shape of the bag body 10 and the heating element 20 may be similar. Moreover, these can also take the shape of a rhombus, a rectangular shape, an ellipse shape, and circular shape, for example.

図３に示すように、蒸気温熱具１の袋体１０における第１の伸縮性シート１１の面上には、蒸気温熱具１を使用者の身体に固定するための固定手段２が設けられている。固定手段２は、第１の伸縮性シート１１の四辺の周縁部の全域に所定の幅をもって存在している。固定手段２としては例えば、ホットメルト粘着剤等の接着剤を用いることができる。 As shown in FIG. 3, fixing means 2 for fixing the steam temperature heating tool 1 to the user's body is provided on the surface of the first stretchable sheet 11 in the bag body 10 of the steam temperature heating tool 1. Yes. The fixing means 2 is present with a predetermined width over the entire periphery of the four sides of the first elastic sheet 11. As the fixing means 2, for example, an adhesive such as a hot melt pressure-sensitive adhesive can be used.

図４並びに図５（ａ）及び（ｂ）には、接合手段１３による２枚の伸縮性シート１１，１２の接合部位と、発熱体２０との位置関係が示されている。図４に示すように、接合手段１３は、２枚の伸縮性シート１１，１２の四辺の周縁部の全域に所定の幅をもって存在している。発熱体２０に関しては、図４及び図５（ａ）に示すように、その上辺部及び下辺部のみが接合手段１３と重なるように配置されている。したがって発熱体２０は、その上辺部及び下辺部のみが、接合手段１３と接合されており、図５（ｂ）に示すように発熱体２０におけるそれ以外の部位は２枚の伸縮性シート１１，１２と非接合状態になっている。 4 and FIGS. 5A and 5B show the positional relationship between the heating element 20 and the joining portion of the two stretchable sheets 11 and 12 by the joining means 13. As shown in FIG. 4, the joining means 13 is present with a predetermined width over the entire periphery of the four sides of the two stretchable sheets 11, 12. As shown in FIGS. 4 and 5A, the heating element 20 is disposed so that only the upper side and the lower side overlap the joining means 13. Therefore, only the upper side and the lower side of the heating element 20 are joined to the joining means 13, and the other parts of the heating element 20 are composed of two stretchable sheets 11, as shown in FIG. 12 is not joined.

発熱体２０は、袋体１０の伸縮性が損なわれないような態様で袋体１０の内面に固定されている。具体的には、上述の図４に示すとおり、発熱体２０はその上辺部及び下辺部において袋体１０に固定されている。これによって、蒸気温熱具１の持ち運びの途中や、蒸気温熱具１を着用者の身体に貼り付けている間に、袋体１０の内部で発熱体２０の位置ずれが起こることが防止される。したがって発熱体２０は、水蒸気を施したい部位にとどまることになる。袋体１０の伸縮性が損なわれない限り、袋体１０と発熱体２０との固定位置は、図４に示す形態に特に制限ないが、蒸気温熱具１を平面視したときに、袋体１０と発熱体２０とが重なった部位において、袋体１０が伸縮可能になるように固定されることが、袋体１０の伸びしろを大きくとることができるので好ましい。 The heating element 20 is fixed to the inner surface of the bag body 10 in such a manner that the stretchability of the bag body 10 is not impaired. Specifically, as shown in FIG. 4 described above, the heating element 20 is fixed to the bag body 10 at the upper side and the lower side. This prevents the heating element 20 from being displaced in the bag 10 while the steam heating tool 1 is being carried or while the steam heating tool 1 is attached to the wearer's body. Therefore, the heating element 20 stays at a site where water vapor is desired. As long as the stretchability of the bag body 10 is not impaired, the fixing position of the bag body 10 and the heating element 20 is not particularly limited to the form shown in FIG. 4, but when the steam heating device 1 is viewed in plan, the bag body 10. It is preferable that the bag body 10 is fixed so that the bag body 10 can be expanded and contracted at the portion where the heating element 20 and the heating element 20 overlap each other, because the bag 10 can have a large stretch margin.

図６には、袋体１０に収容される発熱体２０を一部切り欠いた状態の斜視図が示されている。発熱体２０は、発熱部２１及び該発熱部２１を収容する収容体２２を備えている。収容体２２は扁平なものであり、発熱体２０の輪郭をなしている。収容体２２は、複数のシート材が貼り合わされることで、発熱部２１が収容される密閉空間が形成されたものである。扁平な形状を有する収容体２２は、着用者の肌に近い側に位置する第１の面２３、及びそれと反対側であり、使用者の肌から遠い側に位置する第２の面２４を有している。 FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the heating element 20 accommodated in the bag body 10 is partially cut away. The heating element 20 includes a heating part 21 and a housing 22 that houses the heating part 21. The container 22 is flat and forms the contour of the heating element 20. The container 22 is formed by adhering a plurality of sheet materials to form a sealed space in which the heat generating portion 21 is accommodated. The container 22 having a flat shape has a first surface 23 located on the side close to the skin of the wearer and a second surface 24 located on the side farther from the user's skin opposite to the first surface 23. doing.

発熱部２１は被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含んでいる。発熱部２１は被酸化性金属が酸素と接触することによる酸化反応で生じた熱を利用して、所定温度に加熱された水蒸気を発生する部位である。被酸化性金属としては例えば、鉄、アルミニウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム、カルシウム等の粉末や繊維が挙げられる。これらの中でも取り扱い性、安全性、製造コストの点から鉄粉が好ましく用いられる。被酸化性金属が粉末である場合その粒径は０．１〜３００μｍであることが好ましく、特に粒径が０．１〜１５０μｍものを５０重量％以上含有するものを用いることも好ましい。反応促進剤としては、水分保持剤として作用する他に、被酸化性金属への酸素保持／供給剤としての機能も有しているものを用いることが好ましい。例えば活性炭（椰子殻炭、木炭粉、暦青炭、泥炭、亜炭）、カーボンブラック、アセチレンブラック、黒鉛、ゼオライト、パーライト、バーミキュライト、シリカ等が挙げられる。これらの中でも保水能、酸素供給能、触媒能を有する点から活性炭が好ましく用いられる。被酸化性金属と効果的に接触し得る点から、反応促進剤の粒径は０．１〜５００μｍであることが好ましく。特に０．１〜２００μｍのものを５０重量％以上含有することが好ましい。 The heat generating part 21 contains an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte, and water. The heat generating portion 21 is a portion that generates water vapor heated to a predetermined temperature using heat generated by an oxidation reaction caused by contact of an oxidizable metal with oxygen. Examples of the oxidizable metal include powders and fibers of iron, aluminum, zinc, manganese, magnesium, calcium, and the like. Among these, iron powder is preferably used in terms of handleability, safety, and manufacturing cost. In the case where the oxidizable metal is a powder, the particle size is preferably 0.1 to 300 μm, and it is particularly preferable to use a material having a particle size of 0.1 to 150 μm and containing 50% by weight or more. As the reaction accelerator, it is preferable to use a reaction accelerator that functions as a water retention agent and also has a function as an oxygen retention / supply agent for the oxidizable metal. For example, activated carbon (coconut shell charcoal, charcoal powder, calendar bituminous coal, peat, lignite), carbon black, acetylene black, graphite, zeolite, perlite, vermiculite, silica and the like can be mentioned. Among these, activated carbon is preferably used because it has water retention ability, oxygen supply ability, and catalytic ability. The particle size of the reaction accelerator is preferably 0.1 to 500 μm from the viewpoint that it can effectively come into contact with the oxidizable metal. In particular, it is preferable to contain 50% by weight or more of 0.1 to 200 μm.

発熱部２１は、例えば発熱シート又は発熱粉体からなる。発熱部２１が発熱シートからなる場合には、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤、繊維状物、電解質及び水を含む、含水状態の繊維シートであることが好ましい。すなわち、発熱シートは、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートに、電解質水溶液を含有させて構成されていることが好ましい。ここで、繊維状物としては、コットン、カボック、木材パルプ、非木材パルプ等の天然繊維、又は例えばレーヨン、ビスコースレーヨン、キュプラ等の半合成繊維やナイロン、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン等の合成高分子繊維等を用いることができる。これら繊維状物は、その平均繊維長が好ましくは０．１〜５０ｍｍ、特に０．２〜２０ｍｍであることが、発熱シートの強度確保及び繊維状物の水分散性の点から好ましい。発熱シートとしては、湿式抄造により得られたシート状物や、発熱粉体を紙等で挟持してなる積層体等が挙げられる。そのような発熱シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２００３−１０２７６１号公報に記載の湿式抄造法や、ダイコーターを用いたエクストルージョン法を用いて製造することができる。 The heat generating portion 21 is made of, for example, a heat generating sheet or a heat generating powder. When the heat generating portion 21 is formed of a heat generating sheet, the heat generating sheet is preferably a water-containing fiber sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, a fibrous material, an electrolyte, and water. That is, the exothermic sheet is preferably configured by containing an electrolyte aqueous solution in a molded sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator and a fibrous material. Here, as the fibrous material, natural fibers such as cotton, kabok, wood pulp, and non-wood pulp, or semi-synthetic fibers such as rayon, viscose rayon, and cupra, nylon, acrylic, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyurethane Synthetic polymer fibers such as can be used. These fibrous materials preferably have an average fiber length of 0.1 to 50 mm, particularly 0.2 to 20 mm, from the viewpoint of ensuring the strength of the heat generating sheet and water dispersibility of the fibrous material. Examples of the heat generating sheet include a sheet-like material obtained by wet papermaking, and a laminate formed by sandwiching heat generating powder with paper or the like. Such a heat generating sheet can be manufactured using, for example, the wet papermaking method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-102761 related to the previous application of the present applicant, or the extrusion method using a die coater.

一方、発熱部２１が発熱粉体からなる場合には、発熱粉体は被酸化性金属、反応促進剤、保水剤、電解質及び水を含んで構成されていることが好ましい。発熱シート及び発熱粉体のうち、どのような姿勢においても水蒸気を均一に適用し得る点から、発熱シートを用いることが好ましい。また、発熱シートは、発熱粉体に比較して、発熱の温度分布を均一化することが容易であり、また、被酸化性金属の担持能力が優れている点からも有利である。 On the other hand, when the heat generating portion 21 is made of a heat generating powder, the heat generating powder preferably includes an oxidizable metal, a reaction accelerator, a water retention agent, an electrolyte, and water. Of the heat generating sheet and the heat generating powder, it is preferable to use the heat generating sheet from the viewpoint that water vapor can be uniformly applied in any posture. Further, the heat generating sheet is more advantageous than the heat generating powder because the temperature distribution of heat generation can be made uniform easily and the ability to support an oxidizable metal is excellent.

発熱部２１が発熱シートの形態である場合と発熱粉体の形態である場合とを問わず、該発熱部２１には、皮膚に清涼感を付与する冷感剤とそれを溶解する溶解剤が含有されている。冷感剤は、着用者の皮膚に作用して着用者に清涼感を与えるものである。したがって本実施形態の蒸気温熱具１を使用すれば、使用者は冷涼剤由来の清涼感を知覚するが、実際には温熱により皮膚温が高くなる温かい刺激が付与されていることにより、人体への温熱効果（暖かい刺激）と清涼感を同時に着用者に与えることができる。その結果、特に夏場等の暑い時期に蒸気温熱具１を使用した場合に生じやすい暑熱感を効果的に抑制することができる。 Regardless of whether the exothermic part 21 is in the form of an exothermic sheet or in the form of exothermic powder, the exothermic part 21 has a cooling sensation agent that imparts a refreshing sensation to the skin and a dissolving agent that dissolves it. Contained. The cooling agent acts on the skin of the wearer to give the wearer a refreshing feeling. Therefore, if the steam heating tool 1 of the present embodiment is used, the user perceives a refreshing feeling derived from the cooling agent, but in fact, a warm stimulus that increases the skin temperature due to the heat is given to the human body. The warming effect (warm stimulation) and refreshing feeling can be given to the wearer at the same time. As a result, it is possible to effectively suppress the heat sensation that is likely to occur when the steam heating device 1 is used particularly in a hot season such as summer.

本発明に使用可能な冷感剤は、化粧品用・医薬用に用いられる冷感剤であり、例えば、メントール、イソプレゴール、メンチルアセテート、シネオール、ボルネオール、チモール等、またそれらの誘導体が含まれる。また、乳酸メンチル、３−ｌ−メトキシプロパンジオール、Ｎ−エチル−３−ｐ−メンタンカルボキシアミドや、ハッカ油、ペパーミント油などのメントールを含有した精油なども使用できる。特に、ＴＲＰＭ８受容体を活性化させる物質を用いることが好ましい。ＴＲＰＭ８受容体は感覚神経に存在する受容体であり、約２５〜２８℃以下の冷刺激で活性化する。ＴＲＰＭ８受容体は温度以外に、化学物質による刺激によっても活性化することが知られている。 The cooling sensation agent that can be used in the present invention is a cooling sensation agent used for cosmetics and medicines, and includes, for example, menthol, isopulegol, menthyl acetate, cineol, borneol, thymol, and derivatives thereof. In addition, essential oils containing menthol such as menthyl lactate, 3-l-methoxypropanediol, N-ethyl-3-p-menthane carboxamide, mint oil, peppermint oil and the like can also be used. In particular, it is preferable to use a substance that activates the TRPM8 receptor. The TRPM8 receptor is a receptor present in sensory nerves and is activated by a cold stimulus of about 25 to 28 ° C. or less. It is known that the TRPM8 receptor is activated not only by temperature but also by stimulation with a chemical substance.

これらのうち、特にｌ−メントール若しくはｄｌ−メントールが好ましく、それらの誘導体、例えばメントール等の冷感効果を保持しつつ特有のにおいを低減させるように変性されたものも好ましく使用できる。ｌ−メントールやｄｌ−メントールは、ＴＲＰＭ８受容体を活性化させるだけでなく、血行の促進作用も有しているので特に好適に用いられる。 Of these, l-menthol or dl-menthol is particularly preferable, and derivatives thereof such as menthol, which have been modified so as to reduce the characteristic odor while maintaining the cooling effect, can be preferably used. l-menthol and dl-menthol are particularly preferably used because they not only activate the TRPM8 receptor but also promote blood circulation.

冷感剤は、１種又は２種以上を混合してもよく、発熱部２１の重量中に好ましくは０．０１〜１０重量％、特に０．１〜５重量％の濃度で含まれていることが、皮膚に適度な清涼感を付与し得る点から好ましい。冷感剤を発熱部２１に含有させた理由は、蒸気温熱具１における他の部材に同量の冷感剤を含有させた場合に比較して、最も効果的に清涼感を付与し得るからである。つまり、低濃度でも十分な清涼感を付与し得るからである。また、経時によるメントールの消失が少なく、安定に配合できるからである。 The cooling sensation agent may be used alone or in combination of two or more, and is preferably contained in the weight of the heat generating portion 21 at a concentration of 0.01 to 10% by weight, particularly 0.1 to 5% by weight. It is preferable from the point which can provide moderate refreshing feeling to skin. The reason why the cooling agent is included in the heat generating part 21 is that the cooling effect can be imparted most effectively compared to the case where the same amount of cooling agent is included in other members of the steam heating device 1. It is. That is, a sufficient refreshing feeling can be imparted even at a low concentration. Moreover, there is little loss | disappearance of menthol with time, and it can mix | blend stably.

冷感剤を発熱部２１に混合するには、冷感剤が固体、半固体及び液体のいずれであっても、それを溶解する溶解剤とともに発熱部２１に添加することにより混合できる。特に、冷感剤を溶解剤中に溶解した溶液状態で発熱部２１に添加することで、冷感剤を少量使用した場合であっても、冷感剤を発熱部２１の全体に均一に行き渡らせることが可能となる。溶解剤は、冷感剤との相溶性や溶解性を考慮して選択することができる。冷感剤は一般に油性物質であることから、溶解剤は、油性物質の溶解が可能な物質であり、かつ身体に害のない有機溶剤であることが好ましい。更に、本発明では、発熱部２１は化学反応で発熱させるものであって水を添加しているので、溶解剤は水との相溶性が良い有機溶剤であることが好ましい。水との相溶性が良い溶解剤を用いることで、発熱部中で溶解剤が均一に行き渡らせることができる。そのような有機溶剤としては、２５℃で液状物質のアルコール類であって、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール２００やポリエチレングリコール４００等のポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、１，３−プロパンジオール等の多価アルコール類、またエタノール等の低級アルコールが挙げられる。これらのうち、特に２５℃で液状物質の多価アルコールが多量の冷感剤を放出する点で好ましい。多価アルコールの中でも冷感に関しては特に、ポリエチレングリコール、ジプロピレングリコールが好ましい。また、本発明は化学反応による発熱を伴うことから、溶解剤も使用中ににおいが少ないものであることが好ましい。これらのうち、ポリエチレングリコール、プロピレングリコールが好ましい。 In order to mix the cooling sensation agent into the heat generating part 21, it can be mixed by adding it to the heating part 21 together with a dissolving agent that dissolves the cooling sensation agent, which is solid, semi-solid or liquid. In particular, by adding the cooling sensation agent to the heating part 21 in a solution state in which the cooling sensate is dissolved, the cooling sensation agent is uniformly distributed throughout the heating part 21 even when a small amount of cooling sensation agent is used. It becomes possible to make it. The solubilizer can be selected in consideration of the compatibility with the cooling agent and the solubility. Since the cooling sensation agent is generally an oily substance, the solubilizing agent is preferably an organic solvent that can dissolve the oily substance and is harmless to the body. Furthermore, in the present invention, since the heat generating part 21 generates heat by a chemical reaction and water is added, it is preferable that the dissolving agent is an organic solvent having good compatibility with water. By using a solubilizer having good compatibility with water, the solubilizer can be uniformly distributed in the heat generating portion. Examples of such an organic solvent include alcohols that are liquid substances at 25 ° C., such as polyethylene glycol such as ethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, 1,3-butylene glycol, glycerin, polyethylene glycol 200, and polyethylene glycol 400. Examples thereof include polyhydric alcohols such as glycol, polypropylene glycol, and 1,3-propanediol, and lower alcohols such as ethanol. Of these, liquid polyhydric alcohols are particularly preferred at 25 ° C. in that they release a large amount of cooling sensation agent. Among polyhydric alcohols, polyethylene glycol and dipropylene glycol are particularly preferred for cooling. Moreover, since this invention accompanies the heat_generation | fever by a chemical reaction, it is preferable that a solubilizer is also a thing with little smell during use. Of these, polyethylene glycol and propylene glycol are preferred.

溶解剤は、１種又は２種以上を組み合わせて使用してもよい。また、冷感剤を十分に溶解させて、発熱部２１の全体に均一に行き渡らせるように添加し、更に発熱特性への影響を少なくする観点から、溶解剤は発熱部２１の全重量に対して好ましくは０．０１〜２０重量％、更に好ましくは０．１〜１０重量％、一層好ましくは０．５〜５重量％の濃度で用いる。また、冷感剤を十分溶解させる観点から、溶解剤と冷感剤との合計重量を１００としたときに、溶解剤を好ましくは５〜９９重量％、更に好ましくは１０〜９３重量％、一層好ましくは３０〜９０重量％、最も好ましくは５０〜８０重量％用いる。 A solubilizer may be used alone or in combination of two or more. Further, from the viewpoint of sufficiently dissolving the cooling sensate and adding it so as to spread uniformly over the entire heat generating portion 21 and further reducing the influence on the heat generating characteristics, the dissolving agent is used with respect to the total weight of the heat generating portion 21. The concentration is preferably 0.01 to 20% by weight, more preferably 0.1 to 10% by weight, and still more preferably 0.5 to 5% by weight. Further, from the viewpoint of sufficiently dissolving the cooling agent, when the total weight of the dissolving agent and the cooling agent is 100, the dissolution agent is preferably 5 to 99% by weight, more preferably 10 to 93% by weight, Preferably 30 to 90% by weight, most preferably 50 to 80% by weight is used.

冷感剤を発熱部２１に含有させるためには、例えば冷感剤を溶解剤に予め溶解させた溶液を準備し、発熱部２１を調製した後に該溶液を添加すればよい。添加の方法としては、例えば噴霧、塗布、浸漬などの方法が挙げられる。 In order to contain the cooling sensation agent in the heating part 21, for example, a solution in which the cooling sensation agent is previously dissolved in a dissolving agent is prepared, and the heating part 21 is prepared and then the solution is added. Examples of the addition method include spraying, coating, and dipping methods.

冷感剤及び溶解剤は、発熱部２１に含まれている被酸化性金属の酸化を若干妨げる傾向にある。このことに起因して、発熱部２１の発熱特性や水蒸気発生特性が低下する懸念がある。そこで本実施形態においては、発熱部２１の組成を適宜調節することで、被酸化性金属の酸化を促進させることが有利である。この観点から、発熱部２１が発熱シートからなる場合、該発熱シートは６０〜９０重量％の被酸化性金属、５〜２５重量％の反応促進剤及び５〜３５重量％の繊維状物を含む成形シートに、該成形シート１００重量部に対して、１〜１５重量％の電解質を含む電解質水溶液が２５〜８０重量部含有されて構成されていることが好ましい。一方、発熱部１１が発熱粉体からなる場合、該発熱粉体は、２０〜６０重量％、特に２５〜５５重量％の被酸化性金属、１．５〜２５重量％、特に２〜２０重量％の反応促進剤及び３〜４０重量％、特に５〜２０重量％の保水剤を含む固形分１００重量部に対して、０．３〜１５重量％、特に３〜１０重量％の電解質を含む電解質水溶液が２０〜７０重量部、特に３０〜６０重量部含有されて構成されていることが好ましい。発熱シートや発熱粉体を構成する各種材料としては、通常用いられているものと同様のものを用いることができる。また、先に述べた特開２００３−１０２７６１号公報に記載の材料を用いることもできる。 The cooling sensation agent and the dissolution agent tend to slightly prevent the oxidation of the oxidizable metal contained in the heat generating portion 21. Due to this, there is a concern that the heat generation characteristics and the water vapor generation characteristics of the heat generating portion 21 are deteriorated. Therefore, in the present embodiment, it is advantageous to promote the oxidation of the oxidizable metal by appropriately adjusting the composition of the heat generating portion 21. From this viewpoint, when the heat generating portion 21 is formed of a heat generating sheet, the heat generating sheet includes 60 to 90% by weight of an oxidizable metal, 5 to 25% by weight of a reaction accelerator, and 5 to 35% by weight of a fibrous material. It is preferable that the molded sheet contains 25 to 80 parts by weight of an aqueous electrolyte solution containing 1 to 15% by weight of electrolyte with respect to 100 parts by weight of the molded sheet. On the other hand, when the heat generating part 11 is made of heat generating powder, the heat generating powder is 20 to 60% by weight, particularly 25 to 55% by weight of oxidizable metal, 1.5 to 25% by weight, particularly 2 to 20% by weight. % Of an accelerator and 0.3 to 15% by weight, particularly 3 to 10% by weight of electrolyte, based on 100 parts by weight of solids containing 3 to 40% by weight, particularly 5 to 20% by weight of water retention agent It is preferable that the electrolyte aqueous solution is contained in an amount of 20 to 70 parts by weight, particularly 30 to 60 parts by weight. As various materials constituting the heat generating sheet and the heat generating powder, the same materials as those usually used can be used. Further, the materials described in JP-A-2003-102761 described above can also be used.

発熱体２０を構成する収容体２２における第１の面２３は空気及び水蒸気の透過が可能なように通気性を有している。一方、第２の面２４は、空気及び水蒸気の透過の程度が第１の面２３よりも低くなっている。すなわち第２の面２４は第１の面２３よりも難通気性であるか、又は非通気性である。第２の面２４が難通気性であるか、それとも非通気性であるかは、蒸気温熱具１の具体的な用途に応じて適宜選択される。 The first surface 23 of the container 22 constituting the heating element 20 has air permeability so that air and water vapor can pass therethrough. On the other hand, the second surface 24 has a lower degree of air and water vapor transmission than the first surface 23. That is, the second surface 24 is less breathable or non-breathable than the first surface 23. Whether the second surface 24 is breathable or non-breathable is appropriately selected depending on the specific application of the steam heating device 1.

発熱体２０は、その第１の面２３の側が着用者の肌側に向き、第２の面１４の側が衣類側（外側）に向くように使用される。発熱部２１の発熱によって発生した水蒸気は、第１の面２３及び袋体１０を通じ、対象物である着用者の肌に付与されるようになっている。 The heating element 20 is used such that the first surface 23 side faces the wearer's skin side and the second surface 14 side faces the clothing side (outside). The water vapor generated by the heat generated by the heat generating portion 21 is applied to the skin of the wearer as the object through the first surface 23 and the bag body 10.

発熱体２０における第１の面２３及び第２の面２４はいずれもシート材から構成されている。そして発熱体２０の収容体２２はその周縁に、第１の面２３及び第２の面２４をそれぞれ構成するシート材の周縁部を互いに接合して形成された閉じた形状の周縁接合部２５を有している。周縁接合部２５は連続に形成されている。収容体２２は、周縁接合部２５よりも内側の部分において第１の面２３と第２の面２４とが非接合状態になっている。それによって収容体２２には、発熱部２１を収容する単一の密閉空間が形成されている。図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、発熱部２１は収容体２２に形成されている空間のほぼ全域を占めるように収容されている。即ち収容体２２内には単一の発熱部２１が収容されており、かつ該発熱部２１は周縁接合部２５を除く収容体２２のほぼ全域を占めるように収容されている。図５（ａ）及び（ｂ）では発熱部２１は収容体２２の密閉空間に単に収容されているが、収容体２２の内面の一部と発熱部２１とを、発熱を妨げない範囲で接着剤等の接合手段を用いて固定しても良い。 Both the first surface 23 and the second surface 24 of the heating element 20 are made of a sheet material. The container 22 of the heating element 20 has a peripheral edge joint portion 25 having a closed shape formed by joining the peripheral edge portions of the sheet materials constituting the first surface 23 and the second surface 24 to each other. Have. The peripheral joint portion 25 is formed continuously. In the container 22, the first surface 23 and the second surface 24 are in a non-joined state at a portion inside the peripheral joint portion 25. As a result, a single sealed space for accommodating the heat generating portion 21 is formed in the container 22. As shown in FIGS. 5A and 5B, the heat generating portion 21 is accommodated so as to occupy almost the entire space formed in the accommodating body 22. That is, a single heat generating part 21 is accommodated in the container 22, and the heat generating part 21 is accommodated so as to occupy almost the entire area of the container 22 excluding the peripheral joint part 25. 5 (a) and 5 (b), the heat generating portion 21 is simply accommodated in the sealed space of the container 22, but a part of the inner surface of the container 22 and the heat generating portion 21 are bonded within a range that does not hinder heat generation. You may fix using joining means, such as an agent.

次に、発熱体２０について説明する。発熱体２０においては、第１の面２３及び第２の面２４の通気度を適切に調整することで、第１の面２３を通じて水蒸気が優先的に放出されるように構成されている。具体的には、第２の面の通気度は、第１の面の通気度よりも大きい。ここで、通気度はＪＩＳＰ８１１７によって測定される値であり、一定の圧力のもとで１００ｍｌの空気が６．４５ｃｍ²の面積を通過する時間で定義される。したがって、通気度が大きいことは空気の通過に時間がかかること、即ち通気性が低いことを意味している。逆に、通気度が小さいことは通気性が高いことを意味している。このように、通気度の大小と通気性の高低とは逆の関係を示す。本実施形態において、第１の面２３及び第２の面２４の通気性を比較すると、第１面２３の方が、第２の面２４よりも高くなっている。すなわち、先に述べたとおり、第２の面２４は非通気性であるか、又は難通気性（即ち、通気性を有するものの、第１の面２３よりも低い通気性を有している）である。 Next, the heating element 20 will be described. The heating element 20 is configured such that water vapor is preferentially released through the first surface 23 by appropriately adjusting the air permeability of the first surface 23 and the second surface 24. Specifically, the air permeability of the second surface is greater than the air permeability of the first surface. Here, the air permeability is a value measured by JIS P8117, and is defined as the time required for 100 ml of air to pass through an area of 6.45 cm ² under a constant pressure. Therefore, a high air permeability means that it takes time to pass air, that is, the air permeability is low. Conversely, a low air permeability means high air permeability. Thus, the magnitude of the air permeability and the level of air permeability are opposite to each other. In the present embodiment, when the air permeability of the first surface 23 and the second surface 24 is compared, the first surface 23 is higher than the second surface 24. That is, as described above, the second surface 24 is non-breathable or hardly breathable (that is, it has breathability but is less breathable than the first surface 23). It is.

収容体２２は、通気面である第１の面２３と、それに対向する非通気面である第２の面２４とを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面１３を通じて蒸気温熱が発生するようになされている。あるいは、収容体２２は、通気面である第１の面２３と、それに対向する難通気面である第２の面２４とを有する扁平な形態をしており、通気面である第１の面２３を通じて蒸気温熱が発生するようになされている。第２の面２４が難通気性である場合、第１の面２３と第２の面２４の通気度をバランスさせることで、空気は第２の面２４を通じて優先的に収容体２２内に流入すると共に、水蒸気は第１の面２３を通じて優先的に放出される。 The container 22 has a flat shape having a first surface 23 that is a ventilation surface and a second surface 24 that is a non-ventilation surface opposite to the first surface 23, and passes through the first surface 13 that is a ventilation surface. Steam heat is generated. Or the container 22 has the flat form which has the 1st surface 23 which is a ventilation surface, and the 2nd surface 24 which is a difficult ventilation surface facing it, and is the 1st surface which is a ventilation surface. Steam temperature and heat are generated through 23. When the second surface 24 is difficult to breathe, the air preferentially flows into the container 22 through the second surface 24 by balancing the air permeability of the first surface 23 and the second surface 24. In addition, water vapor is preferentially released through the first surface 23.

第２の面２４が難通気性である場合、該第２の面２４を通じての空気の流入を確保しつつ、該面２４を通じての水蒸気の放出を抑制させる観点から、第２の面２４の通気度を、第１の面２３の通気度の１．５倍以上、特に２倍以上とすることが好ましい。あるいは、第１の面２３の通気度と第２の面２４の通気度との比（第１の面／第２の面）を０．７以下、特に０．４以下とすることも好ましい。これによって、第２の面２４を通じての水蒸気の放出を一層減じさせることができ、かつ第１の面２３を通じての水蒸気の放出を一層増加させることができる。一方、第２の面２４が非通気性である場合、収容体２２内への空気の流入、及び水蒸気の発生は、専ら第１の面２３を通じて行われる。 When the second surface 24 is difficult to breathe, the second surface 24 is vented from the viewpoint of suppressing the release of water vapor through the surface 24 while ensuring the inflow of air through the second surface 24. It is preferable that the degree is 1.5 times or more, particularly 2 times or more than the air permeability of the first surface 23. Alternatively, the ratio of the air permeability of the first surface 23 and the air permeability of the second surface 24 (first surface / second surface) is preferably 0.7 or less, particularly 0.4 or less. Thereby, the release of water vapor through the second surface 24 can be further reduced, and the release of water vapor through the first surface 23 can be further increased. On the other hand, when the second surface 24 is non-breathable, the inflow of air into the container 22 and the generation of water vapor are performed exclusively through the first surface 23.

本実施形態においては、上述のとおり発熱部２０の発熱部２１に冷感剤及びその溶解剤が含まれている。また、上述のとおり、これらの剤は、発熱部２１に含まれている被酸化性金属の酸化を若干妨げる傾向にあるので、発熱部２１の発熱特性や水蒸気発生特性が低下する傾向がある。そこで本実施形態においては、第１の面２３の通気度を、従来の蒸気温熱具（例えば特許文献１に記載のもの）に比べて若干高くして、被酸化性金属の酸化を促進させることが有利である。この観点から、第１の面２３の通気度を、好ましくは５０００〜２５０００秒／（１００ｍｌ）、更に好ましくは８０００〜２２０００秒／（１００ｍｌ）、特に１００００〜２００００秒／（１００ｍｌ）とすることが好ましい。一方、第２の面２４に関しては、これが難通気性である場合、該面２４の通気度を３００００秒／（１００ｍｌ）以上、特に４００００秒／（１００ｍｌ）以上とすることが好ましい。 In the present embodiment, as described above, the heat generating part 21 of the heat generating part 20 includes the cooling sensation agent and the dissolving agent. In addition, as described above, these agents tend to slightly prevent oxidation of the oxidizable metal contained in the heat generating portion 21, so that the heat generation characteristics and water vapor generation characteristics of the heat generation portion 21 tend to be reduced. Therefore, in the present embodiment, the air permeability of the first surface 23 is slightly higher than that of a conventional steam heating tool (for example, one described in Patent Document 1) to promote oxidation of the oxidizable metal. Is advantageous. From this viewpoint, the air permeability of the first surface 23 is preferably 5000 to 25000 seconds / (100 ml), more preferably 8000 to 22000 seconds / (100 ml), particularly 10,000 to 20000 seconds / (100 ml). preferable. On the other hand, regarding the second surface 24, when it is difficult to breathe, it is preferable that the air permeability of the surface 24 is 30000 seconds / (100 ml) or more, particularly 40000 seconds / (100 ml) or more.

発熱体２０における第１の面２３及び第２の面２４はいずれもシート材から構成されている。通気度を支配しかつ粉体の漏れ出しを防止するシート材としては、メルトブローン不織布や透湿性フィルムが好適に用いられる。透湿性フィルムは、熱可塑性樹脂及び該樹脂と相溶性のない有機又は無機のフィラーの溶融混練物をフィルム状に成形し、一軸又は二軸延伸して得られたものであり、微細な多孔質構造になっている。種々の通気度及び透湿度を有するシート材を組み合わせて積層シートを構成することで、第１の面２３及び第２の面２４の通気度を所望の値に設定する自由度が増す。 Both the first surface 23 and the second surface 24 of the heating element 20 are made of a sheet material. As the sheet material that controls the air permeability and prevents the powder from leaking out, a melt-blown nonwoven fabric or a moisture-permeable film is preferably used. The moisture-permeable film is obtained by forming a melt-kneaded product of a thermoplastic resin and an organic or inorganic filler that is not compatible with the resin into a film shape and stretching it uniaxially or biaxially. It has a structure. By configuring a laminated sheet by combining sheet materials having various air permeability and moisture permeability, the degree of freedom for setting the air permeability of the first surface 23 and the second surface 24 to a desired value is increased.

本実施形態の蒸気温熱具１は、その使用前は、その全体が酸素バリア性を有する包装材（図示せず）によって包装されて、発熱部２１が空気中の酸素と接触しないようになっている。酸素バリア性の材料としては、例えばその酸素透過係数（ＡＳＴＭＤ３９８５）が１０ｃｍ³・ｍｍ／（ｍ²・ｄａｙ・ＭＰａ）以下、特に２ｃｍ³・ｍｍ／（ｍ²・ｄａｙ・ＭＰａ）以下であるようなものが好ましい。具体的にはエチレン−ビニルアルコール共重合体やポリアクリロニトリル等のフィルム、又はそのようなフィルムにセラミック若しくはアルミニウム等を蒸着したフィルムやアルミラミフィルムが挙げられる。 The steam heating tool 1 of the present embodiment is entirely packaged by a packaging material (not shown) having oxygen barrier properties before use, so that the heat generating portion 21 does not come into contact with oxygen in the air. Yes. As an oxygen barrier material, for example, the oxygen permeability coefficient (ASTM D3985) is 10 cm ³ · mm / (m ² · day · MPa) or less, particularly 2 cm ³ · mm / (m ² · day · MPa) or less. Such a thing is preferable. Specifically, a film such as an ethylene-vinyl alcohol copolymer or polyacrylonitrile, a film obtained by vapor-depositing ceramic or aluminum on such a film, or an aluminum film can be used.

本実施形態の蒸気温熱具１は、例えば次の方法で製造される。先ず、発熱部２１は、被酸化性金属、反応促進剤、電解質及び水を含む混合物に、冷感剤が溶解剤に溶解してなる溶液を均一に添加して得られる。この発熱部２１を、収容体２２内に収容することにより発熱体２０が得られる。ここで、発熱部２１が粉体組成物の場合は、被酸化性金属及び反応促進剤等の発熱部２１を構成する固形分を混合し、これに電解質水溶液を添加し、更に冷感剤を溶解した溶解剤を添加することで発熱部２１が得られ、これを収容体２２に収納することで、発熱体２０を製造できる。一方、発熱部２１が成形シートの場合、被酸化性金属、反応促進剤及び繊維状物を含有する成形シートを作製し、次いで該成形シートに電解質水溶液、冷感剤を溶解剤に溶解してなる溶液をこの順に添加することで発熱部２１が得られ、これを収容体２２に収納することで、発熱体２０を製造できる。このような方法で発熱体２０を製造することで、冷感剤を発熱部２１の全域に均一に行き渡らせることができる。得られた発熱体２０は、これを袋体１０内に収容することで、蒸気温熱具１が製造される。 The steam heating tool 1 of this embodiment is manufactured by the following method, for example. First, the heat generating part 21 is obtained by uniformly adding a solution obtained by dissolving a cooling sensation agent in a solubilizer to a mixture containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte and water. The heating element 20 is obtained by housing the heating part 21 in the housing 22. Here, when the heat generating part 21 is a powder composition, solid components constituting the heat generating part 21 such as an oxidizable metal and a reaction accelerator are mixed, an electrolyte aqueous solution is added thereto, and a cooling sensitizer is further added. The heating element 21 can be obtained by adding the dissolved solubilizer, and the heating element 20 can be manufactured by storing it in the container 22. On the other hand, when the heat generating part 21 is a molded sheet, a molded sheet containing an oxidizable metal, a reaction accelerator and a fibrous material is prepared, and then an aqueous electrolyte solution and a cooling agent are dissolved in a solubilizer in the molded sheet. The exothermic part 21 is obtained by adding the solution which becomes this order, and the exothermic body 20 can be manufactured by accommodating this in the accommodating body 22. By producing the heating element 20 by such a method, the cooling sensation agent can be uniformly distributed over the entire area of the heating part 21. The obtained heating element 20 is housed in the bag body 10, whereby the steam heating tool 1 is manufactured.

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。例えば前記実施形態は、本発明の発熱具を蒸気温熱具に適用した例であるが、本発明は、蒸気温熱具以外の発熱具、例えば使い捨てカイロとして知られている、水蒸気の発生を実質的に伴わずに発熱する発熱具にも同様に適用することができる。尤も、冷感剤の作用による暑熱感の抑制効果は、蒸気温熱の発生を伴う前記実施形態の発熱具の方が高い。 As mentioned above, although this invention was demonstrated based on the preferable embodiment, this invention is not restrict | limited to the said embodiment. For example, the above embodiment is an example in which the heating tool of the present invention is applied to a steam heating tool. However, the present invention substantially prevents the generation of water vapor, which is known as a heating tool other than the steam heating tool, for example, a disposable body warmer. It can be similarly applied to a heating tool that generates heat without accompanying. However, the effect of suppressing the heat sensation due to the action of the cooling sensation agent is higher in the heating tool of the above embodiment accompanied by the generation of steam heat.

また、前記実施形態においては、発熱体２０が伸縮性を有する袋体１０に収容されていたが、この袋体として伸縮性を有していないものを用いてもよい。 Moreover, in the said embodiment, although the heat generating body 20 was accommodated in the bag body 10 which has a stretching property, you may use the thing which does not have a stretching property as this bag body.

また前記実施形態の蒸気温熱具１は、これを着用者の身体に貼り付けて使用するものであったが、これに代えて蒸気温熱具１を衣類に貼り付けて使用してもよい。蒸気温熱具１を衣類に貼り付ける場合には、袋体１０における第２の伸縮性シート１２の表面に、粘着剤等からなる固定手段を設ければよい。 Moreover, although the steam heating tool 1 of the said embodiment was affixed and used for a wearer's body, it may replace with this and the steam heating tool 1 may be affixed and used for clothing. When the steam heating tool 1 is attached to clothing, a fixing means made of an adhesive or the like may be provided on the surface of the second stretchable sheet 12 in the bag body 10.

また前記実施形態における袋体１０は、その形状が略矩形であったが、袋体１０の形状はこれに限られず、例えば円形、楕円形、矩形、略菱形形状、そら豆形など種々の形状とすることができる。 Moreover, although the shape of the bag body 10 in the said embodiment was substantially rectangular, the shape of the bag body 10 is not restricted to this, For example, various shapes, such as circular, an ellipse, a rectangle, a substantially rhombus shape, and a broad bean shape, can do.

以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲はかかる実施例に制限されるものではない。特に断らない限り、「％」及び「部」はそれぞれ「重量％」及び「重量部」を意味する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, the scope of the present invention is not limited to such examples. Unless otherwise specified, “%” and “part” mean “% by weight” and “part by weight”, respectively.

〔実施例１及び比較例１〕
図１ないし図６に示す実施形態の蒸気温熱具１を、以下の手順で作製した。
（１）シート状発熱部２１の作製
＜原料組成物配合＞
・被酸化性金属：鉄粉、同和鉱業株式会社製、商品名「ＲＫＨ」：８３％
・繊維状物：パルプ繊維（フレッチャーチャレンジカナダ社製、商品名ＮＢＫＰ「Ｍａｃｋｅｎｚｉ（ＣＳＦ２００ｍｌに調整）」）：８％
・反応促進剤：活性炭（日本エンバイロケミカル株式会社製、商品名「カルボラフィン」、平均粒径４５μｍ）９％ [Example 1 and Comparative Example 1]
The steam heating tool 1 according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 6 was produced by the following procedure.
(1) Production of sheet-like heat generating part 21 <Raw material composition blend>
・ Oxidizable metal: Iron powder, manufactured by Dowa Mining Co., Ltd., trade name “RKH”: 83%
-Fibrous material: Pulp fiber (Fletcher Challenge Canada, product name NBKP “Mackenzi (adjusted to CSF 200 ml)”): 8%
-Reaction accelerator: activated carbon (made by Nippon Enviro Chemical Co., Ltd., trade name “Carborafine”, average particle size 45 μm) 9%

前記原料組成物の固形分（被酸化性金属、繊維状物及び活性炭の合計）１００部に対し、カチオン系凝集剤であるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂（星光ＰＭＣ（株）製、商品名「ＷＳ４０２０」）０．７部及びアニオン系凝集剤であるカルボキシメチルセルロースナトリウム（第一工業製薬（株）製、商品名「ＨＥ１５００Ｆ」０．１８部を添加した。更に、水（工業用水）を、固形分濃度が１２％となるまで添加しスラリーを得た。 Polyamide epichlorohydrin resin (manufactured by Seiko PMC Co., Ltd., trade name “WS4020”) based on 100 parts of the solid content (total of oxidizable metal, fibrous material and activated carbon) of the raw material composition. And 0.78 parts of sodium carboxymethylcellulose (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd., trade name “HE1500F”) as an anionic flocculant was added. The slurry was added until the concentration reached 12%.

＜抄造条件＞
前記スラリーを用い、これを抄紙ヘッドの直前で０．３％に水希釈し、傾斜型短網抄紙機によって、ライン速度１５ｍ／分にて抄紙して湿潤状態の成形シートを作製した。 <Making conditions>
Using the slurry, it was diluted with water to 0.3% just before the paper making head, and paper was made at a line speed of 15 m / min with an inclined short paper machine to produce a wet shaped sheet.

＜乾燥条件＞
成形シートをフェルトで挟持して加圧脱水し、そのまま１４０℃の加熱ロール間に通し、含水率が５％以下になるまで乾燥した。乾燥後の坪量は４５０ｇ／ｍ²、厚さは０．４５ｍｍであった。このようにして得られた成形シートの組成を熱重量測定装置（セイコーインスツルメンツ社製、ＴＧ／ＤＴＡ６２００）を用いて測定した結果、鉄８３％、活性炭９％、パルプ８％であった。 <Drying conditions>
The molded sheet was sandwiched with felt and dehydrated under pressure, passed through a heating roll at 140 ° C. as it was, and dried until the water content became 5% or less. The basis weight after drying was 450 g / m ² and the thickness was 0.45 mm. The composition of the molded sheet thus obtained was measured using a thermogravimetric measuring apparatus (TG / DTA6200, manufactured by Seiko Instruments Inc.), and as a result, it was 83% iron, 9% activated carbon, and 8% pulp.

＜シート状発熱部２１の作製＞
得られた成形シートを４９ｍｍ×４９ｍｍに切り取り、３枚を重ね合わせ、該成形シート１００部に対し電解液量（５％食塩水）が４５部となるように、電解液を注入した。また、成形シート１００部に対しメントール溶液（ｌ−メントール２０部、ポリエチレングリコール４００を８０部）が６．８部となるように、該メントール溶液を注入した。発熱部２１の全重量に対するメントールの濃度は０．９０重量％、ポリエチレングリコール４００の濃度は３．６重量％である。毛管現象を利用してこれらを成形シート全体に浸透させて、矩形のシート状発熱部２１を得た。ただし、比較例１においては、メントール溶液の注入を行わなかった。また、比較例２においては溶解剤（ポリエチレングリコール４００）を加えず、実施例１と同量のｌ−メントールのみを発熱部に含有させた。 <Preparation of the sheet-like heat generating part 21>
The obtained molded sheet was cut into 49 mm × 49 mm, three sheets were stacked, and the electrolytic solution was injected so that the amount of electrolytic solution (5% saline) was 45 parts with respect to 100 parts of the molded sheet. Further, the menthol solution was injected so that the menthol solution (20 parts of 1-menthol, 80 parts of polyethylene glycol 400) was 6.8 parts with respect to 100 parts of the molded sheet. The concentration of menthol with respect to the total weight of the heat generating portion 21 is 0.90% by weight, and the concentration of polyethylene glycol 400 is 3.6% by weight. These were permeated into the entire molded sheet by utilizing capillary action to obtain a rectangular sheet-shaped heating part 21. However, in Comparative Example 1, no menthol solution was injected. In Comparative Example 2, no solubilizer (polyethylene glycol 400) was added, and only the same amount of l-menthol as in Example 1 was contained in the heat generating portion.

（２）発熱体２０の作製
収容体１２２における第１の面２３及び第２の面２３を、以下の表１に示すシートから構成して発熱体２０を得た。この発熱体２０を、同表に示す伸縮性シート１１，１２からなる袋体１０内に収容した。伸縮性シート１１，１２及び発熱体２０の固定にはＳＩＳ共重合体からなるホットメルト粘着剤を用いた。更に第１の伸縮性シート１１の表面に、ＳＩＳ共重合体からなるホットメルト粘着剤の固定手段２を設けた。このようにして蒸気温熱具１を得た。蒸気温熱具１の構成をまとめて表１に示す。 (2) Production of Heating Element 20 The first surface 23 and the second surface 23 of the container 122 were composed of sheets shown in Table 1 below to obtain the heating element 20. The heating element 20 was accommodated in a bag body 10 made of stretchable sheets 11 and 12 shown in the same table. A hot melt pressure-sensitive adhesive made of a SIS copolymer was used for fixing the stretchable sheets 11 and 12 and the heating element 20. Furthermore, the fixing means 2 of the hot-melt adhesive which consists of a SIS copolymer was provided in the surface of the 1st elastic sheet 11. FIG. Thus, the steam heating tool 1 was obtained. Table 1 summarizes the configuration of the steam heating tool 1.

実施例及び比較例で得られた蒸気温熱具について、以下の評価１、評価２及び評価３を行った。 The following evaluation 1, evaluation 2, and evaluation 3 were performed about the steam heating tool obtained by the Example and the comparative example.

〔評価１〕
室温３１．５℃の暑熱環境下、女性被験者１名に対して実施例１で得られた発熱具を両肩に装着し、ポリグラフ（ＴａｓｋｆｏｒｃｅＭｏｎｉｔｏｒ３０４０ｉ、日本光電）による自律神経活動の測定を行った。同一被験者による別の実験において、比較例１の発熱具を同様に両肩に装着し測定した。その結果、冷感剤を配合しない比較例１の発熱具では交感神経活動が亢進したのに対して、冷感剤としてメントールを配合した実施例１の発熱具では交感神経活動が抑制され副交感神経活動が優位となった。被験者の自覚申告においても、比較例１の発熱具では、実験中に全身の暑熱感を強く感じたと述べたのに対して、実施例１の発熱具では暑さを感じにくく快適であったと述べた。 [Evaluation 1]
In a hot environment with a room temperature of 31.5 ° C., a female subject wearing the heating tool obtained in Example 1 was worn on both shoulders, and autonomic nerve activity was measured by a polygraph (Task Force Monitor 3040i, Nihon Kohden). went. In another experiment by the same subject, the heating tool of Comparative Example 1 was similarly mounted on both shoulders and measured. As a result, the sympathetic nerve activity was enhanced in the heating device of Comparative Example 1 in which no cooling agent was blended, whereas the sympathetic nerve activity was suppressed and the parasympathetic nerve was suppressed in the heating device of Example 1 in which menthol was blended as a cooling agent. Activity became dominant. The subject's awareness report also stated that the heating tool of Comparative Example 1 felt a strong sense of heat throughout the experiment, whereas the heating tool of Example 1 said that it was hard to feel the heat and was comfortable. It was.

〔評価２〕
２５℃の環境下、男性被験者１０名に対して両肩に実施例１及び比較例１の発熱具を別個に６時間貼付し感覚を評価した。実施例１及び比較例１の発熱具ともに装着時の皮膚温度は約４０℃で同様（図７）であった。評価の結果、比較例１の発熱具では「温感よりも冷感が強い」と申告した被験者がいなかったのに対して、実施例１の発熱具では１０名中５名が「温感よりも冷感が強い」と申告した。また、比較例１の発熱具では１０名中７名が「夏場は快適に使えない」と申告したのに対して、実施例１の発熱具では１０名中９名の被験者が「夏場でも快適に使える」と申告した。なお、図７の測定にはＧｒａｍＣｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ製データ収集型ハンディタイプ温度計ＬＴ−８を用い、発熱部が当たっている中心部の皮膚温度を測定した。 [Evaluation 2]
Under the environment of 25 ° C., the heating tools of Example 1 and Comparative Example 1 were separately applied to both shoulders for 10 male subjects for 6 hours to evaluate the senses. The skin temperature at the time of mounting | wearing with the heating tool of Example 1 and Comparative Example 1 was about 40 degreeC, and it was the same (FIG. 7). As a result of the evaluation, in the heating tool of Comparative Example 1, there were no subjects who reported that “the cold feeling was stronger than the warm feeling”. "I have a strong feeling of cold." Further, in the heating tool of Comparative Example 1, 7 out of 10 people declared that “it is not comfortable to use in summer”, whereas in the heating tool of Example 1, 9 out of 10 subjects “comfortable in summer”. Can be used. " In addition, the skin temperature of the center part which the heat_generation | fever part hit was measured for the measurement of FIG. 7 using the data collection type | mold handy type thermometer LT-8 made from Gram Corporation.

〔評価３〕
実施例１及び比較例２の蒸気温熱具について、発熱に伴いシートから放出されるメントール量を定量した。メントール量の定量には、以下のメントール放出量測定装置を用いた。その結果、表２に示すとおり、溶解剤（ポリエチレングリコール４００）を含有する実施例１の蒸気温熱具からは、２時間で１．７ｍｇものメントールが回収された。これに対し、溶解剤を含有しない比較例２の蒸気温熱具からは、０．１５ｍｇのメントールが回収された。同表に示すように、本発明の蒸気温熱具は高いメントール放出性が認められた。 [Evaluation 3]
For the steam heating tools of Example 1 and Comparative Example 2, the amount of menthol released from the sheet with heat generation was quantified. The following menthol release amount measuring apparatus was used for quantitative determination of the menthol amount. As a result, as shown in Table 2, 1.7 mg of menthol was recovered in 2 hours from the steam heating device of Example 1 containing the dissolving agent (polyethylene glycol 400). On the other hand, 0.15 mg of menthol was recovered from the steam heating tool of Comparative Example 2 containing no solubilizer. As shown in the table, the steam heating device of the present invention was found to have high menthol release properties.

＜メントール放出量測定装置＞
図８に示すように、３５℃に加温したホットプレート３０上に、実施例１又は比較例２の蒸気温熱具１を、フッ化ビニル樹脂の袋体（例えば、テドラーバッグ）３１に封入した。フッ化ビニル樹脂の袋体３１には２本の管３２，３３の一端が接続されている。管３２の他端は、流量計３４を介して空気の供給源（図示せず）に接続されている。管３３の他端の端部は、エタノールを入れた容器３５内に浸漬されている。フッ化ビニル樹脂の袋体３１は、その全体をポリプロピレン製の不織布３６で覆い、断熱する。また、不織布３６の上におもり３７を載せて、フッ化ビニル樹脂の袋体３１内に空気を流入させたときに蒸気温熱具１が動かないようにした。空気の供給源（図示せず）から管３２を介して袋３１内に空気を流入（１００ｍｌ／分）させながら、発熱に伴い放出される気体を、管３３を介してエタノール中に排出することで、メントールをエタノール中に回収した。２時間後の回収量をガスクロマトグラフィー「Agilent Technologies社」の「6890N Network GC system」）で定量した。なお、フッ化ビニル樹脂の袋体３１内に封入した蒸気温熱具１は、図１に示す２つが連結した蒸気温熱具１を切り離した一方のものである。 <Menthol emission measurement device>
As shown in FIG. 8, the steam heating tool 1 of Example 1 or Comparative Example 2 was enclosed in a bag body (for example, Tedlar bag) 31 of vinyl fluoride resin on a hot plate 30 heated to 35 ° C. One end of two pipes 32 and 33 is connected to the bag body 31 of vinyl fluoride resin. The other end of the pipe 32 is connected to an air supply source (not shown) via a flow meter 34. The other end of the tube 33 is immersed in a container 35 containing ethanol. The bag body 31 of vinyl fluoride resin is covered with a nonwoven fabric 36 made of polypropylene to insulate it. In addition, a weight 37 was placed on the nonwoven fabric 36 so that the steam heating tool 1 did not move when air was introduced into the bag body 31 of the vinyl fluoride resin. While releasing air (100 ml / min) from the air supply source (not shown) into the bag 31 through the pipe 32, the gas released with heat generation is discharged into the ethanol through the pipe 33. The menthol was recovered in ethanol. The recovered amount after 2 hours was quantified by gas chromatography “Agilent Technologies” “6890N Network GC system”). In addition, the steam heating tool 1 enclosed in the bag body 31 of a vinyl fluoride resin is one thing which cut | disconnected the steam heating tool 1 which two shown in FIG. 1 connected.

〔実施例２〜９〕
冷感剤及び溶解剤の種類及び量を表３に示す値とする以外は、実施例１と同様にして蒸気温熱具を得た。得られた蒸気温熱具を、５名のパネラーの肩に貼付した。貼付した状態での清涼感、臭い（メントール香以外の異臭）及び総合評価を、以下の基準でパネラーに評価させた。最も人数の多い評価を選び表３に示す。なお、同表には、実施例１並びに比較例１及び２の評価結果も併せて記載してある。 [Examples 2 to 9]
A steam heating tool was obtained in the same manner as in Example 1 except that the types and amounts of the cooling sensation agent and the solubilizing agent were set to the values shown in Table 3. The obtained steam heating tool was attached to the shoulders of five panelists. Panelists were allowed to evaluate the refreshing sensation, odor (unpleasant odor other than menthol incense) and comprehensive evaluation in the attached state according to the following criteria. Table 3 shows the evaluation with the largest number of people. In the table, the evaluation results of Example 1 and Comparative Examples 1 and 2 are also shown.

〔清涼感〕
５：非常に好ましい清涼感を感じる。
４：適度な清涼感を感じる。
３：清涼感がやや弱い。
２：清涼感が弱すぎる。
１：清涼感を感じない。〔Sensation of coolness〕
5: A very favorable refreshing feeling is felt.
4: A moderate refreshing feeling is felt.
3: A refreshing feeling is slightly weak.
2: The refreshing feeling is too weak.
1: Does not feel cool.

〔臭い〕
◎：異臭を感じない。
○：弱い異臭を感じる。
×：強い異臭を感じる。〔odor〕
A: No odor is felt.
○: A weak odor is felt.
X: A strong odor is felt.

〔総合評価〕
◎：暑熱環境で非常に快適。
○：暑熱環境で快適。
△：暑熱環境であまり快適でない。
×：暑熱環境で快適でない。〔Comprehensive evaluation〕
A: Very comfortable in a hot environment.
○: Comfortable in a hot environment.
Δ: Not very comfortable in a hot environment.
×: Not comfortable in a hot environment.

表３に示す結果から明らかなように、各実施例の蒸気温熱具は、清涼感を使用者に付与し得るものであり、しかも異臭の抑制されたものであることが判った。これに対して、各比較例の蒸気温熱具は、異臭の発生はないものの、使用者に清涼感をほとんど与えられないものであることが判った。 As is clear from the results shown in Table 3, it was found that the steam heating tool of each example can impart a refreshing sensation to the user, and the odor is suppressed. On the other hand, it was found that the steam heating devices of the respective comparative examples did not give off a strange odor but hardly gave the user a refreshing feeling.

１蒸気温熱具
１０袋体
１１第１の伸縮性シート
１２第２の伸縮性シート
２０発熱体
２１発熱部
２２収容体
２３第１の面
２４第２の面 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steam heating tool 10 Bag body 11 1st elastic sheet 12 2nd elastic sheet 20 Heat generating body 21 Heat generating part 22 Container 23 First surface 24 Second surface

Claims

In a heating tool in which a heating part containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte and water is housed in the housing body,
A cooling agent that imparts a refreshing sensation to the skin and a solubilizing agent that dissolves it are contained in the heat generating part,
The content of the solubilizer is Ri 0.01-20 wt% der relative to the total weight of the heat generating portion,
The housing body, the air permeability of the sheet surface facing the skin side of the wearer 5000 to 25,000 sec / (100 mL) Der Ru heating tool.

The heating tool according to claim 1, wherein the cooling sensation agent is l-menthol, dl-menthol, or a derivative thereof.

The heating tool according to claim 1 or 2, wherein the solubilizer is one or more selected from polyhydric alcohols that are liquid substances at 25 ° C.

The heating tool according to any one of claims 1 to 3, wherein the heat generating part is made of a sheet-like material containing the oxidizable metal, a fibrous material, a reaction accelerator, an electrolyte, and water.

The heating tool according to any one of claims 1 to 4, wherein a content of the cooling sensation agent is 0.01 to 10% by weight with respect to a total weight of the heating part.

The content of the solubilizer is 0.1 to 10% by weight with respect to the total weight of the heat generating part,
The heating tool according to any one of claims 1 to 5, wherein 30 to 90% by weight of the dissolving agent is used when the total weight of the dissolving agent and the cooling sensation agent is 100.

It is a manufacturing method of the heating tool according to claim 1,
A step of obtaining a heat generating part by adding a solution prepared by dissolving a cooling sensation agent that imparts a refreshing sensation to the skin to a mixture containing an oxidizable metal, a reaction accelerator, an electrolyte, and water;
A method for producing a heating tool, wherein the dissolving agent is used in an amount of 0.01 to 20% by weight based on the total weight of the heating part.