JP5787105B2

JP5787105B2 - Power converter

Info

Publication number: JP5787105B2
Application number: JP2013097817A
Authority: JP
Inventors: 哲男柳本; 青木　隆; 青木　　隆; 文也大野; 裕基時松
Original assignee: Yaskawa Electric Corp
Current assignee: Yaskawa Electric Corp
Priority date: 2013-05-07
Filing date: 2013-05-07
Publication date: 2015-09-30
Anticipated expiration: 2033-05-07
Also published as: JP2014220334A; CN203840187U

Description

開示の実施形態は、電力変換装置に関する。 The disclosed embodiment relates to a power conversion apparatus.

従来、ベースの上面に発熱部品を取り付け、ベースの背面に複数の冷却フィンを有するヒートシンクと、冷却風の通風空間となる風洞を形成し冷却フィンを収納するケースと、ケースに設けられ冷却風を冷却フィンに強制導入する２台のファンと、を備えた電子機器が知られている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a heat generating component is attached to the upper surface of the base, a heat sink having a plurality of cooling fins on the back surface of the base, a case for forming a wind tunnel serving as a ventilation space for cooling air, and housing the cooling fins, and cooling air provided in the case. There is known an electronic device including two fans forcibly introduced into cooling fins (see, for example, Patent Document 1).

特開２００７−２５０８９３号公報JP 2007-250893 A

電子機器の中には、例えば電力変換装置のように、配電盤や制御盤等の収納ボックス内で他の機器と並列に配置されて使用されるものがある。このような電子機器では、幅方向寸法の小型化が強く要望されている。 Some electronic devices are used in parallel with other devices in a storage box such as a switchboard or a control panel, such as a power converter. In such an electronic device, a reduction in size in the width direction is strongly demanded.

しかしながら、上記従来技術の電子機器は、２台のファンが幅方向に並列して配置されるので、幅方向寸法が大きくなる。仮に、幅方向寸法を小さくするためにファンを１台とした場合、風量が大幅に減少して冷却能力が低下する。このように、上記従来技術では、冷却能力を低下させることなく、幅方向寸法を小型化することができなかった。 However, in the above-described conventional electronic device, since the two fans are arranged in parallel in the width direction, the dimension in the width direction becomes large. If a single fan is used to reduce the width dimension, the air volume is greatly reduced and the cooling capacity is lowered. As described above, in the above-described prior art, it is impossible to reduce the size in the width direction without reducing the cooling capacity.

本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、冷却能力を低下させることなく、装置の幅方向寸法を小型化できる電力変換装置を提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of such a problem, and it aims at providing the power converter device which can reduce the width direction dimension of an apparatus, without reducing a cooling capability.

上記課題を解決するため、本発明の一の観点によれば、電力を変換する電力変換装置であって、ベースと、前記ベースの一方側の面に配置された第１のフィン群及び第２のフィン群と、を備えたヒートシンクと、前記ベースの他方側の面に設けられた複数の電気部品と、前記第１のフィン群及び前記第２のフィン群を収納して冷却風の通風空間となる風洞を形成し、前記第１のフィン群と前記第２のフィン群との間に対応する位置に通風口を備えたケースと、前記ケースの通風方向一方側の端部に設けられ、前記第１のフィン群に前記冷却風を通風させるように構成された第１のファンと、前記ケースの通風方向他方側の端部に設けられ、前記第２のフィン群に前記冷却風を通風させるように構成された第２のファンと、前記ケース内における前記第１のフィン群と前記第２のフィン群との間に設けられ、前記風洞を、前記第１のファンによる前記冷却風の通風空間と、前記第２のファンによる前記冷却風の通風空間と、に区画する板部材と、を有する電力変換装置が適用される。 In order to solve the above-described problem, according to one aspect of the present invention, there is provided a power conversion device for converting electric power, a base, a first fin group and a second fin disposed on one surface of the base. And a plurality of electrical parts provided on the other surface of the base, and the first fin group and the second fin group are accommodated in the ventilation space for cooling air. Forming a wind tunnel, and a case provided with a ventilation opening at a position corresponding to between the first fin group and the second fin group, and provided at an end of one side of the ventilation direction of the case, A first fan configured to allow the cooling air to flow through the first fin group, and an end portion on the other side of the case in the ventilation direction, and the cooling air is supplied to the second fin group. a second fan which is configured to, put into the casing The cooling fan is provided between the first fin group and the second fin group, and the wind tunnel is provided with the cooling air ventilation space by the first fan and the cooling air ventilation space by the second fan. And a power conversion device having a plate member partitioned into the two.

本発明の電力変換装置によれば、冷却能力を低下させることなく、装置の幅方向寸法を小型化できる。 According to the power conversion device of the present invention, the size in the width direction of the device can be reduced without reducing the cooling capacity.

一実施の形態のインバータ装置の構成を模式的に表す斜視図である。It is a perspective view showing the composition of the inverter device of one embodiment typically. インバータ装置の構成を模式的に表す右側面図である。It is a right view which represents typically the structure of an inverter apparatus. インバータ装置の構成を模式的に表す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which represents typically the structure of an inverter apparatus. インバータ装置の構成を模式的に表す分解右側面図である。It is a decomposition | disassembly right view which represents the structure of an inverter apparatus typically. インバータ装置の構成及び風洞における冷却風の流れを模式的に表す前面図である。It is a front view which represents typically the structure of an inverter apparatus, and the flow of the cooling wind in a wind tunnel. 本体部の回路構成の一例を表す回路図である。It is a circuit diagram showing an example of the circuit structure of a main-body part. 本願発明者等による冷却能力に関するシミュレーション結果を説明するための説明図である。It is explanatory drawing for demonstrating the simulation result regarding the cooling capability by this inventor. 冷却風の向きを反対にする変形例における、インバータ装置の構成及び風洞における冷却風の流れを模式的に表す前面図である。It is a front view which represents typically the structure of an inverter apparatus and the flow of the cooling air in a wind tunnel in the modification which makes direction of cooling air reverse. 冷却風の向きが互いに同じ向きとなるように構成する変形例における、インバータ装置の構成及び風洞における冷却風の流れを模式的に表す前面図である。It is a front view which represents typically the structure of an inverter apparatus and the flow of the cooling air in a wind tunnel in the modification comprised so that the direction of a cooling air may become the mutually same direction. インバータ装置の構成及び風洞における冷却風の流れを模式的に表す前面図である。It is a front view which represents typically the structure of an inverter apparatus, and the flow of the cooling wind in a wind tunnel. 上部フィン群と下部フィン群との間にフィン群がある変形例における、インバータ装置の構成を模式的に表す右側面図である。It is a right view which represents typically the structure of the inverter apparatus in the modification which has a fin group between an upper fin group and a lower fin group. パワーモジュールを１つのみ配置する変形例における、インバータ装置の構成及び風洞における冷却風の流れを模式的に表す前面図である。It is a front view which represents typically the structure of an inverter apparatus and the flow of the cooling wind in a wind tunnel in the modification which arrange | positions only one power module.

以下、一実施の形態について図面を参照して説明する。なお、以下では、電力変換装置をインバータ装置に適用した場合について説明する。また、図面中に「前」「後」「左」「右」「上」「下」の注記がある場合は、明細書中の説明における「前」「後」「左」「右」「上」「下」とは、その注記された方向を指す。但し、インバータ装置の位置関係は、「前」「後」「左」「右」「上」「下」の概念に限定されるものではない。また、明細書中の説明における「冷却風の流れ方向」とは、冷却風の実際の流れの向き（吸気口から排気口への向き）を指す。一方、明細書中の説明における「冷却風の通風方向」とは、冷却風の実際の流れの向きを指すのではなく、冷却風が流れうる方向（吸気口から排気口への向き及び排気口から吸気口への向きの両方を含む）を指す。 Hereinafter, an embodiment will be described with reference to the drawings. In the following, a case where the power conversion device is applied to an inverter device will be described. In addition, if there are “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper”, and “lower” notes in the drawing, “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper” “Down” refers to the noted direction. However, the positional relationship of the inverter device is not limited to the concepts of “front”, “rear”, “left”, “right”, “upper”, and “lower”. In addition, the “flow direction of the cooling air” in the description in the specification refers to the actual flow direction of the cooling air (direction from the intake port to the exhaust port). On the other hand, the “cooling air flow direction” in the description in the specification does not indicate the actual flow direction of the cooling air, but the direction in which the cooling air can flow (the direction from the intake port to the exhaust port and the exhaust port). Including both the direction from the to the inlet).

＜インバータ装置の構成＞
図１〜図５に示すように、本実施形態のインバータ装置１（電力変換装置）は、直流電力を交流電力に変換する装置である。このインバータ装置１は、設置状態において後述の本体部３０が前側、後述の風洞１１が後側、冷却風の通風方向が上下方向となるように、配電盤や制御盤等の盤（図示せず）内で他の機器（図示せず）と並列に配置され、使用される。このようなインバータ装置１は、略板形状に形成され開口１２０を備えた本体ベース１２（図５中では図示省略）と、本体ベース１２に設けられたヒートシンク２０（図５中では図示省略）と、本体ベース１２の前側に配置された本体部３０（後述の図６も参照）と、本体部３０を収納する本体ケース（図示せず）と、本体ベース１２の後側に配置され、冷却風の通風空間となる風洞１１を内部に形成する風洞ケース１０（ケース）とを有する。 <Configuration of inverter device>
As shown in FIGS. 1-5, the inverter apparatus 1 (power converter device) of this embodiment is an apparatus which converts direct-current power into alternating current power. In the installed state, the inverter device 1 is a panel (not shown) such as a switchboard or a control panel so that a main body 30 (described later) is on the front side, a wind tunnel 11 (described later) is on the rear side, and the cooling air flow direction is the vertical direction. Are arranged and used in parallel with other devices (not shown). Such an inverter device 1 includes a main body base 12 (not shown in FIG. 5) formed in a substantially plate shape and provided with an opening 120, and a heat sink 20 (not shown in FIG. 5) provided on the main body base 12. A main body 30 (see also FIG. 6 to be described later) disposed on the front side of the main body base 12, a main body case (not shown) for housing the main body 30, and a rear surface of the main body base 12 for cooling air A wind tunnel case 10 (case) that forms a wind tunnel 11 serving as a ventilation space.

風洞ケース１０は、略直方体形状を備え、長手方向が鉛直方向と略平行になるように、上記盤に配置される。この風洞ケース１０は、本体ベース１２の後面１２ａの左右両端にそれぞれ立設され上記通風口１３０，１３０をそれぞれ備えた外壁１３，１３と、外壁１３，１３の後側に取り付けられ上記風洞１１を覆うカバー１４（図５中では図示省略）とを備える。本体ベース１２及び外壁１３，１３は、アルミニウム合金等の材質により別体として構成されているが、一体として構成されてもよい。 The wind tunnel case 10 has a substantially rectangular parallelepiped shape and is disposed on the panel so that the longitudinal direction is substantially parallel to the vertical direction. This wind tunnel case 10 is erected on the left and right ends of the rear surface 12a of the main body base 12 and has outer walls 13, 13 provided with the vent holes 130, 130, respectively, and attached to the rear side of the outer walls 13, 13, and the wind tunnel 11 A cover 14 (not shown in FIG. 5) is provided. The main body base 12 and the outer walls 13 and 13 are configured as separate bodies by a material such as an aluminum alloy, but may be configured as a single body.

図６に示すように、本体部３０は、端子台３１と、ダイオードモジュール３２（電気部品、第２の電気部品）と、直流リアクトル３３と、接点が開閉制御されるリレー３４と、平滑コンデンサ３５と、３つのパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ（電気部品、第１の電気部品）と、端子台３７とを備える。なお、図１〜図５中では、ダイオードモジュール３２及び３つのパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ以外の本体部３０の構成要素の図示を適宜省略している。 As shown in FIG. 6, the main body 30 includes a terminal block 31, a diode module 32 (electrical component, second electrical component), a DC reactor 33, a relay 34 whose contact is controlled to open and close, and a smoothing capacitor 35. And three power modules 36 a, 36 b, 36 c (electrical parts, first electric parts) and a terminal block 37. 1 to 5, the components of the main body 30 other than the diode module 32 and the three power modules 36a, 36b, and 36c are appropriately omitted.

端子台３１は、例えば上記本体ケース内の下部に収納され、交流電源４の電源ケーブルを接続・中継する。 The terminal block 31 is housed in, for example, the lower part of the main body case, and connects and relays the power cable of the AC power supply 4.

ダイオードモジュール３２は、端子台３１の端子と電気的に接続され、交流電源４から端子台３１を介して供給される３相（Ｒ，Ｓ，Ｔ相）交流電力を整流し、２本の直流バスＰ，Ｎへ直流電力を出力する。 The diode module 32 is electrically connected to a terminal of the terminal block 31, rectifies three-phase (R, S, T phase) AC power supplied from the AC power supply 4 through the terminal block 31, and two DCs DC power is output to the buses P and N.

直流リアクトル３３は、直流バスＰ（又は直流バスＮでもよい）に接続され、直流電力の力率を改善する。 The direct current reactor 33 is connected to the direct current bus P (or the direct current bus N), and improves the power factor of direct current power.

平滑コンデンサ３５は、直流バスＰ，Ｎに接続され、ダイオードモジュール３２が整流した直流電圧の脈動成分を平滑化する。 The smoothing capacitor 35 is connected to the DC buses P and N, and smoothes the pulsating component of the DC voltage rectified by the diode module 32.

パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、例えばＩＧＢＴ（ＩｎｓｕｌａｔｅｄＧａｔｅＢｉｐｏｌａｒＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ；絶縁ゲートバイポーラトランジタ）等の半導体素子からなり、それぞれが電力変換回路を構成するスイッチング素子（図示せず）をそれぞれ備え、３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ相）交流の各相に対応して設けられている。これらパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、直流バスＰ，Ｎにそれぞれ接続されると共に、端子台３７の端子と３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ相）交流の各相ごとに電気的に接続され、当該各相の交流電力を端子台３７を介してモータ５へ出力する。 Each of the power modules 36a, 36b, and 36c includes a semiconductor element such as an IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor), and includes switching elements (not shown) that constitute a power conversion circuit. Phase (U, V, W phase) is provided corresponding to each phase of alternating current. These power modules 36a, 36b, and 36c are connected to the DC buses P and N, respectively, and are electrically connected to the terminals of the terminal block 37 for each of the three-phase (U, V, and W phase) AC phases, The AC power of each phase is output to the motor 5 via the terminal block 37.

端子台３７は、例えば上記本体ケース内の下部に収納され、モータ５のモータケーブルを接続・中継する。 The terminal block 37 is housed, for example, in the lower part of the main body case, and connects and relays the motor cable of the motor 5.

図１〜図５に示すように、ヒートシンク２０は、略板形状のヒートシンクベース２１（ベース）と、上部フィン群２２（第１のフィン群）と、下部フィン群２３（第２のフィン群）とを備え、フィン群２２，２３が上記開口１２０に嵌め込まれることで上記風洞１１に収納されるように、上記本体ベース１２の前側に取り付けられ、ボルト等により固定されている。上部フィン群２２は、ヒートシンクベース２１の後面２１ａ（一方側の面）の上部に立設された複数のフィン２２０からなり、下部フィン群２３は、ヒートシンクベース２１の後面２１ａの下部に立設された複数のフィン２３０からなる。ヒートシンクベース２１、上部フィン群２２、及び下部フィン群２３は、アルミニウムや銅等の熱が伝導しやすい材質により一体あるいは別体として構成されている。上部フィン群２２及び下部フィン群２３は、ヒートシンクベース２１の後面２１ａにおいて上下に分離して配置されており、ヒートシンクベース２１の後面２１ａにおける上部フィン群２２と下部フィン群２３と間には、隙間Ｓ（図３及び図４参照）が形成されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, the heat sink 20 includes a substantially plate-shaped heat sink base 21 (base), an upper fin group 22 (first fin group), and a lower fin group 23 (second fin group). The fin groups 22 and 23 are attached to the front side of the main body base 12 and are fixed by bolts or the like so that the fin groups 22 and 23 are fitted into the opening 120 to be accommodated in the wind tunnel 11. The upper fin group 22 includes a plurality of fins 220 erected on the rear surface 21 a (one surface) of the heat sink base 21, and the lower fin group 23 is erected below the rear surface 21 a of the heat sink base 21. And a plurality of fins 230. The heat sink base 21, the upper fin group 22, and the lower fin group 23 are configured as a single body or a separate body from a material that easily conducts heat, such as aluminum or copper. The upper fin group 22 and the lower fin group 23 are arranged separately on the rear surface 21a of the heat sink base 21 in the vertical direction, and there is a gap between the upper fin group 22 and the lower fin group 23 on the rear surface 21a of the heat sink base 21. S (see FIGS. 3 and 4) is formed.

このとき、上記風洞ケース１０の外壁１３，１３それぞれにおける上部フィン群２２と下部フィン群２３との間の隙間Ｓに対応する位置（例えば上部フィン群２２と下部フィン群２３との中央位置等）には、上記通風口１３０，１３０がそれぞれ設けられている。また、風洞ケース１０の上端部（通風方向一方側）には、上部フィン群２２に冷却風を通風させるように構成された上部ファン２（第１のファン）が設置されている。一方、風洞ケース１０の下端部（通風方向他方側）には、下部フィン群２３に冷却風を通風させるように構成された下部ファン３（第２のファン）が設置されている。また、風洞ケース１０内における上部フィン群２２と下部フィン群２３との間には、それぞれと接触しないように間隔を空けて、仕切り板６（板部材）が設置されている。なお、仕切り板６は、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１又は本体ベース１２、あるいは風洞ケース１０のカバー１４等と一体として構成されてもよい。仕切り板６は、上記風洞１１を、上部ファン２による冷却風の通風空間と下部ファン３による冷却風の通風空間とに区画すると共に、上記通風口１３０，１３０を、上部通風口１３０ａ，１３０ａと下部通風口１３０ｂ，１３０ｂとにそれぞれ区画する。 At this time, the position corresponding to the gap S between the upper fin group 22 and the lower fin group 23 in each of the outer walls 13 and 13 of the wind tunnel case 10 (for example, the center position of the upper fin group 22 and the lower fin group 23, etc.) Are provided with the vent holes 130, 130, respectively. Further, an upper fan 2 (first fan) configured to allow cooling air to flow through the upper fin group 22 is installed at the upper end portion (one side in the ventilation direction) of the wind tunnel case 10. On the other hand, a lower fan 3 (second fan) configured to allow cooling air to flow through the lower fin group 23 is installed at the lower end of the wind tunnel case 10 (the other side in the ventilation direction). Further, a partition plate 6 (plate member) is installed between the upper fin group 22 and the lower fin group 23 in the wind tunnel case 10 so as not to contact each other. The partition plate 6 may be configured integrally with the heat sink base 21 or the main body base 12 of the heat sink 20, the cover 14 of the wind tunnel case 10, or the like. The partition plate 6 divides the wind tunnel 11 into a cooling air ventilation space by the upper fan 2 and a cooling air ventilation space by the lower fan 3, and the ventilation openings 130, 130 are connected to the upper ventilation openings 130 a, 130 a. It divides | segments into the lower ventilation opening 130b and 130b, respectively.

本実施形態では、上部ファン２及び下部ファン３は、冷却風の流れ方向が互いに反対向きとなるように構成されている。具体的には、図５に示すように、上部ファン２は、上部通風口１３０ａ，１３０ａから吸気して風洞ケース１０の上端部で排気するように、つまり冷却風の流れ方向が上向きとなる（下側が上流側、上側が下流側となる）ように構成され、上部フィン群２２に冷却風を通風させる。一方、下部ファン３は、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂから吸気して風洞ケース１０の下端部で排気するように、つまり冷却風の流れ方向が下向きとなる（上側が上流側、下側が下流側となる）ように構成され、下部フィン群２３に冷却風を通風させる。すなわち、上部通風口１３０ａ，１３０ａは、上部ファン２による吸気口となり、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂは、下部ファン３による吸気口となる。 In the present embodiment, the upper fan 2 and the lower fan 3 are configured such that the flow directions of the cooling air are opposite to each other. Specifically, as shown in FIG. 5, the upper fan 2 takes in air from the upper ventilation openings 130a and 130a and exhausts it at the upper end portion of the wind tunnel case 10, that is, the flow direction of the cooling air is upward ( The lower side is the upstream side and the upper side is the downstream side), and the cooling air is passed through the upper fin group 22. On the other hand, the lower fan 3 is sucked from the lower vents 130b, 130b and exhausted at the lower end of the wind tunnel case 10, that is, the cooling air flow direction is downward (the upper side is the upstream side, and the lower side is the downstream side. And the cooling air is passed through the lower fin group 23. That is, the upper ventilation openings 130 a and 130 a serve as the intake openings for the upper fan 2, and the lower ventilation openings 130 b and 130 b serve as the intake openings for the lower fan 3.

また、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂ（他方側の面）には、複数の電気部品が密着するように取り付けられている。この例では、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂには、上記本体部３０のパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２が取り付けられている。パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃは、通電時に発熱する発熱量が比較的大きく、ダイオードモジュール３２は、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃよりも通電時に発熱する発熱量が小さい。図５に示すように、これらパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂにおける、上記上部フィン群２２に対応する（下側が上流側、上側が下流側となる）上部領域Ｔ１（第１の領域）と、上記下部フィン群２３に対応する（上側が上流側、下側が下流側となる）下部領域Ｔ２（第２の領域）とに分けて配置されている。具体的には、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃのうちの２つ（この例ではパワーモジュール３６ａ，３６ｂ）が、上部領域Ｔ１に配置されると共に、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃのうちの残りの１つ（この例ではパワーモジュール３６ｃ）及びダイオードモジュール３２が、下部領域Ｔ２に配置されている。このとき、上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂの発熱量の合計は、下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２の発熱量の合計よりも大きくなる。また、上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂは、当該上部領域Ｔ１の下側（上流側）において、上下方向（通風方向）に略垂直な方向、つまり左右方向に並列に配置されている。一方、下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、パワーモジュール３６ｃが当該下部領域Ｔ２の上側（上流側）に配置されると共に、ダイオードモジュール３２がパワーモジュール３６ｃよりも当該下部領域Ｔ２の下側（下流側）に配置されている。 A plurality of electrical components are attached to the front surface 21b (the other surface) of the heat sink base 21 so as to be in close contact with each other. In this example, the power modules 36 a, 36 b, 36 c of the main body 30 and the diode module 32 are attached to the front surface 21 b of the heat sink base 21. The power modules 36a, 36b, and 36c generate a relatively large amount of heat when energized, and the diode module 32 generates less heat when energized than the power modules 36a, 36b, and 36c. As shown in FIG. 5, the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 correspond to the upper fin group 22 on the front surface 21b of the heat sink base 21 (the lower side is the upstream side and the upper side is the downstream side). The upper region T1 (first region) and the lower region T2 (second region) corresponding to the lower fin group 23 (the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side) are arranged separately. Specifically, two of the power modules 36a, 36b, and 36c (in this example, the power modules 36a and 36b) are disposed in the upper region T1, and the remaining of the power modules 36a, 36b, and 36c. One (power module 36c in this example) and the diode module 32 are arranged in the lower region T2. At this time, the total amount of heat generated by the power modules 36a and 36b disposed in the upper region T1 is larger than the total amount of heat generated by the power module 36c and the diode module 32 disposed in the lower region T2. Further, the power modules 36a and 36b arranged in the upper region T1 are arranged in parallel in a direction substantially perpendicular to the vertical direction (ventilation direction), that is, in the left-right direction on the lower side (upstream side) of the upper region T1. Yes. On the other hand, in the power module 36c and the diode module 32 arranged in the lower region T2, the power module 36c is arranged on the upper side (upstream side) of the lower region T2, and the diode module 32 is arranged in the lower region than the power module 36c. It is arranged on the lower side (downstream side) of T2.

上記のようなヒートシンク１０は、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂに密着されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２で発生され伝導された熱を拡散し、フィン群２２，２３で放熱することで、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２を冷却する。このとき、図４に示すように、上記上部領域Ｔ１（発熱量の合計が大きい方の領域）に対応する上部フィン群２２の上下方向長さＬ１は、上記下部領域Ｔ２（発熱量の合計が小さい方の領域）に対応する下部フィン群２３の上下方向長さＬ２よりも長く形成されることで、上部フィン群２２は下部フィン群２３よりも放熱量が大きくなるように構成されている。 The heat sink 10 as described above diffuses the heat generated by the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 that are in close contact with the front surface 21b of the heat sink base 21 and dissipates the heat in the fin groups 22, 23. The power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 are cooled. At this time, as shown in FIG. 4, the vertical length L1 of the upper fin group 22 corresponding to the upper region T1 (the region where the total amount of heat generation is larger) is equal to the lower region T2 (the total amount of heat generation is the same). The upper fin group 22 is configured to have a larger heat dissipation amount than the lower fin group 23 by being formed longer than the vertical length L2 of the lower fin group 23 corresponding to the smaller region.

以上説明したように、本実施形態のインバータ装置１では、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の後面２１ａに上部フィン群２２及び下部フィン群２３が配置され、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂにパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２が設けられる。また、風洞１１を形成する風洞ケース１０の中間位置には通風口１３０，１３０が設けられ、風洞ケース１０の上下両端部には上部ファン２及び下部ファン３が設けられる。そして、上部ファン２及び下部ファン３が駆動すると、上部ファン２により上部フィン群２２に冷却風が通風されると共に、下部ファン３により下部フィン群２３に冷却風が通風され、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２が冷却される。 As described above, in the inverter device 1 of the present embodiment, the upper fin group 22 and the lower fin group 23 are disposed on the rear surface 21a of the heat sink base 21 of the heat sink 20, and the power modules 36a and 36b are disposed on the front surface 21b of the heat sink base 21. , 36c and a diode module 32 are provided. Further, ventilation openings 130 and 130 are provided at intermediate positions of the wind tunnel case 10 forming the wind tunnel 11, and an upper fan 2 and a lower fan 3 are provided at both upper and lower ends of the wind tunnel case 10. When the upper fan 2 and the lower fan 3 are driven, cooling air is passed to the upper fin group 22 by the upper fan 2, and cooling air is passed to the lower fin group 23 by the lower fan 3, and the power modules 36a and 36b. 36c and the diode module 32 are cooled.

＜シミュレーション結果＞
ここで、図７を参照しつつ、本願発明者等による、本実施形態に対する比較例のインバータ装置と本実施形態のインバータ装置１との冷却能力に関するシミュレーション結果について説明する。なお、ここでは、ダイオードモジュール３２については考慮しないものとする。図７（ａ）に示す比較例のインバータ装置１′において、本実施形態のインバータ装置１と大きく異なる点は、風洞ケース１０の上端部のみにファン２が設置され風洞ケース１０の下端部には吸気口１４０が備えられている点、風洞ケース１０の外壁１３，１３に通風口が備えられていない点、ヒートシンク２０に１つのフィン群（図示せず）のみが備えられている点である。また、比較例では、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃが、ヒートシンクのヒートシンクベース２１の前面２１ｂにおける上記１つのフィン群に対応する領域Ｔに配置されている。このとき、パワーモジュール３６ｃは、領域Ｔの下側（上流側）に配置されており、パワーモジュール３６ａ，３６ｂは、パワーモジュール３６ｃよりも領域Ｔの上側（下流側）において、上下方向（通風方向）に略垂直な方向、つまり左右方向に並列に配置されている。このような比較例では、風洞１１における冷却風の風量は１．０１２［ｍ^３／ｍｉｎ］となると共に、パワーモジュール３６ａの温度は１４２．０℃、パワーモジュール３６ｂの温度は１４３．６℃、パワーモジュール３６ｃの温度は１２３．８℃となっている。上記のような比較例の構成では、例えば左右方向に２台のファンを並列配置する場合に比べて、インバータ装置１′の幅方向寸法を（ファン１台分まで）小さくできるが、１台のファン２のみを用いて冷却風を通風させるので風量が少なくなり、冷却能力が低下する。また、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃが通風方向に直列に配置されることになるので、上流側のパワーモジュール３６ｃによる熱干渉により下流側のパワーモジュール３６ａ，３６ｂの温度が比較的高温になる。 <Simulation results>
Here, referring to FIG. 7, a description will be given of a simulation result regarding the cooling capacity of the inverter device of the comparative example with respect to the present embodiment and the inverter device 1 of the present embodiment by the inventors of the present application. Here, the diode module 32 is not considered. In the inverter device 1 ′ of the comparative example shown in FIG. 7A, the difference from the inverter device 1 of the present embodiment is that the fan 2 is installed only at the upper end portion of the wind tunnel case 10 and the lower end portion of the wind tunnel case 10 is The air inlet 140 is provided, the outer walls 13 and 13 of the wind tunnel case 10 are not provided with a ventilation hole, and the heat sink 20 is provided with only one fin group (not shown). In the comparative example, the power modules 36a, 36b, and 36c are arranged in the region T corresponding to the one fin group on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink. At this time, the power module 36c is disposed on the lower side (upstream side) of the region T, and the power modules 36a and 36b are arranged in the vertical direction (ventilation direction) on the upper side (downstream side) of the region T with respect to the power module 36c. ) Are arranged in parallel in a direction substantially perpendicular to the horizontal direction. In such a comparative example, the amount of cooling air in the wind tunnel 11 is 1.012 [m ³ / min], the temperature of the power module 36a is 142.0 ° C., the temperature of the power module 36b is 143.6 ° C., The temperature of the power module 36c is 123.8 ° C. In the configuration of the comparative example as described above, the width direction dimension of the inverter device 1 'can be reduced (up to one fan) as compared with, for example, the case where two fans are arranged in parallel in the left-right direction. Since only the fan 2 is used to ventilate the cooling air, the air volume is reduced and the cooling capacity is reduced. Further, since the power modules 36a, 36b, and 36c are arranged in series in the ventilation direction, the temperature of the downstream power modules 36a and 36b becomes relatively high due to thermal interference by the upstream power module 36c.

これに対し、図７（ｂ）に示す本実施形態のインバータ装置１では、風洞１１における冷却風の風量（ファン２，３による合計の風量）は１．８８８［ｍ^３／ｍｉｎ］となると共に、パワーモジュール３６ａの温度は１２７．６℃、パワーモジュール３６ｂの温度は１２８．６℃、パワーモジュール３６ｃの温度は１１９．５℃となっている。すなわち、風洞１１における冷却風の風量は上記比較例よりも約８７％増加しており、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃの温度についてはいずれも上記比較例よりも低くなっている。 On the other hand, in the inverter device 1 of the present embodiment shown in FIG. 7B, the cooling air volume in the wind tunnel 11 (total air volume by the fans 2 and 3) is 1.888 [m ³ / min]. The temperature of the power module 36a is 127.6 ° C., the temperature of the power module 36b is 128.6 ° C., and the temperature of the power module 36c is 119.5 ° C. That is, the air volume of the cooling air in the wind tunnel 11 is increased by about 87% compared to the comparative example, and the temperatures of the power modules 36a, 36b, and 36c are all lower than the comparative example.

＜実施形態の効果＞
上記シミュレーション結果からも分かるように、本実施形態のような構成とすることにより、例えば左右方向に２台のファンを並列配置する場合に比べて、インバータ装置１の幅方向寸法を（ファン１台分まで）大幅に小さくできると共に、２台のファン２，３の両方を用いて冷却風を通風させるのでファン２台分の風量を確保できる。したがって、冷却能力を低下させることなく、インバータ装置１の幅方向寸法を小型化できる。 <Effect of embodiment>
As can be seen from the simulation results, by adopting the configuration of the present embodiment, for example, the width direction dimension of the inverter device 1 can be set to (one fan) as compared to the case where two fans are arranged in parallel in the left-right direction. Min) and cooling air using both of the two fans 2 and 3 can secure the air volume of two fans. Therefore, the width direction dimension of the inverter apparatus 1 can be reduced without reducing the cooling capacity.

また、本実施形態では、ヒートシンク２０が一体に形成されたヒートシンクベース２１に２つのフィン群２２，２３を備えた構成とする。このように一体に形成されたベース構造とすることにより、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２の配置がフィン群２２，２３の配置により制限されることを回避でき、部品配置や配線の引き回しを含めた装置設計の自由度を向上できる。また、一体に形成されたベース構造とすることでインバータ装置１全体の強度を高めることができると共に、組立ても容易となる。 In the present embodiment, the heat sink base 21 in which the heat sink 20 is integrally formed has two fin groups 22 and 23. By adopting the base structure integrally formed in this way, it is possible to avoid that the arrangement of the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 is limited by the arrangement of the fin groups 22, 23, and the arrangement of components and wiring can be avoided. The degree of freedom of device design including routing can be improved. Moreover, the strength of the entire inverter device 1 can be increased by using the integrally formed base structure, and it is easy to assemble.

また、本実施形態では特に、上部フィン群２２と下部フィン群２３とが分離して配置される。これにより、上部フィン群２２と下部フィン群２３との中間位置に比較的大きな隙間Ｓを設けることができるので、通風口１３０，１３０より吸気する際の通風抵抗を低減し、吸気効率を向上することができる。 In the present embodiment, in particular, the upper fin group 22 and the lower fin group 23 are arranged separately. Accordingly, since a relatively large gap S can be provided at an intermediate position between the upper fin group 22 and the lower fin group 23, the ventilation resistance when the air is sucked from the ventilation holes 130, 130 is reduced, and the intake efficiency is improved. be able to.

また、本実施形態では特に、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、上部フィン群２２に対応する上部領域Ｔ１と、下部フィン群２３に対応する下部領域Ｔ２とに分けて配置される。これにより、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２を２つの領域Ｔ１，Ｔ２に分けて、異なる２系統の冷却風によって別々に冷却することができる。この結果、上記比較例のような冷却風に対し直列配置された場合の上流側の電気部品による下流側の電気部品への熱干渉を回避でき、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２を効率的に冷却することができる。 In the present embodiment, in particular, the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 are arranged separately in an upper region T1 corresponding to the upper fin group 22 and a lower region T2 corresponding to the lower fin group 23. . Thereby, the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 can be divided into two regions T1, T2 and separately cooled by two different cooling air. As a result, it is possible to avoid thermal interference from the upstream electrical components to the downstream electrical components when arranged in series with the cooling air as in the comparative example, and the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 can be It can be cooled efficiently.

また、本実施形態では特に、パワーモジュール３６ａ，３６ｂが上部領域Ｔ１の下側に配置されると共に、パワーモジュール３６ｃが下部領域Ｔ２の上側に配置される。このように、発熱量が比較的大きなパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃを上流側に配置することで、下流側に配置された場合の上流側の他の電気部品による熱干渉を回避でき、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃを効率的に冷却することができる。 In the present embodiment, in particular, the power modules 36a and 36b are disposed below the upper region T1, and the power module 36c is disposed above the lower region T2. In this way, by disposing the power modules 36a, 36b, and 36c having a relatively large calorific value on the upstream side, it is possible to avoid thermal interference caused by other electrical components on the upstream side when the power modules are disposed on the downstream side. 36a, 36b, and 36c can be efficiently cooled.

また、本実施形態では特に、パワーモジュール３６ａ，３６ｂが、同じ領域Ｔ１に配置されると共に、左右方向に並列に配置される。これにより、直列配置された場合の上流側と下流側での熱干渉を回避でき、パワーモジュール３６ａ，３６ｂを均一且つ効率的に冷却することができる。 In the present embodiment, in particular, the power modules 36a and 36b are arranged in the same region T1 and arranged in parallel in the left-right direction. Thereby, thermal interference between the upstream side and the downstream side when arranged in series can be avoided, and the power modules 36a and 36b can be uniformly and efficiently cooled.

また、本実施形態では特に、パワーモジュール３６ｃとダイオードモジュール３２とが同じ領域Ｔ２に配置されると共に、ダイオードモジュール３２がパワーモジュール３６ｃよりも下側に配置される。このように、発熱量が比較的小さなダイオードモジュール３２をパワーモジュール３６ｃの下流側に配置することで、熱干渉の影響を低減でき、パワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２を効率的に冷却することができる。 In the present embodiment, in particular, the power module 36c and the diode module 32 are disposed in the same region T2, and the diode module 32 is disposed below the power module 36c. Thus, by disposing the diode module 32 having a relatively small amount of heat generation on the downstream side of the power module 36c, the influence of thermal interference can be reduced, and the power module 36c and the diode module 32 can be efficiently cooled. .

また、本実施形態では特に、発熱量の合計が大きい方の上部フィン群２２が、発熱量の合計が小さい方の下部フィン群２３よりも放熱量が大きくなるように構成される。具体的には、上部フィン群２２の上下方向の長さＬ１を下部フィン群２３の上下方向の長さＬ２よりも長くなるように形成する。つまり、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２を上部領域Ｔ１と下部領域Ｔ２とに分けて配置する場合、上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂの発熱量の合計と、下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２の発熱量の合計とが異なる。そこで本実施形態のように部品の発熱量に応じてフィン群の長さを設定することにより、パワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２を効率的に冷却することができる。 In the present embodiment, the upper fin group 22 with the larger total heat generation is configured to have a larger heat dissipation amount than the lower fin group 23 with the smaller total heat generation. Specifically, the length L1 of the upper fin group 22 in the vertical direction is formed to be longer than the length L2 of the lower fin group 23 in the vertical direction. That is, when the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 are arranged separately in the upper region T1 and the lower region T2, the total amount of heat generated by the power modules 36a, 36b arranged in the upper region T1 and the lower region The total amount of heat generated by the power module 36c and the diode module 32 arranged at T2 is different. Therefore, the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 can be efficiently cooled by setting the length of the fin group according to the amount of heat generated by the parts as in the present embodiment.

また、本実施形態では特に、風洞ケース１０内における上部フィン群２２と下部フィン群２３との間に仕切り板６を設ける。これにより、上部ファン２及び下部ファン３それぞれによる冷却風の干渉（引っ張り）を防止できるので、風量の減少を抑制し、冷却効率を向上することができる。 In the present embodiment, in particular, the partition plate 6 is provided between the upper fin group 22 and the lower fin group 23 in the wind tunnel case 10. Thereby, since interference (pull) of the cooling air by the upper fan 2 and the lower fan 3 can be prevented, a reduction in the air volume can be suppressed and the cooling efficiency can be improved.

また、本実施形態では特に、上部ファン２及び下部ファン３により、通風口１３０，１３０より吸気して風洞ケース１０の上下両端で排気することで、上部フィン群２２及び下部フィン群２３に冷却風を通風させる。これにより、幅方向に並列して配置された他の機器に対する排気の影響を無くすことができるので、本実施形態のように盤内で他の機器と並列に配置されて使用される場合に特に好適である。 In the present embodiment, in particular, the upper fan 2 and the lower fan 3 take in the air from the ventilation openings 130 and 130 and exhaust the air at the upper and lower ends of the wind tunnel case 10, thereby cooling the upper fin group 22 and the lower fin group 23 with the cooling air. Ventilate. This eliminates the influence of exhaust on other devices arranged in parallel in the width direction, and thus is particularly used when arranged in parallel with other devices in the panel as in this embodiment. Is preferred.

＜変形例＞
なお、実施の形態は、上記内容に限られるものではなく、その趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で種々の変形が可能である。以下、そのような変形例を順次説明する。 <Modification>
The embodiment is not limited to the above contents, and various modifications can be made without departing from the spirit and technical idea of the embodiment. Hereinafter, such modifications will be sequentially described.

（１）冷却風の流れ方向を反対にする場合
上記実施形態では、上部ファン２は冷却風の流れ方向が上向きとなるように構成され、下部ファン３は冷却風の流れ方向が下向きとなるように構成されていたが、これに限定されるものではない。 (1) When the flow direction of the cooling air is reversed In the above embodiment, the upper fan 2 is configured such that the flow direction of the cooling air is upward, and the lower fan 3 is configured such that the flow direction of the cooling air is downward. However, the present invention is not limited to this.

すなわち、本変形例では、図８に示すように、上部ファン２は、風洞ケース１０の上端部から吸気して上部通風口１３０ａ，１３０ａで排気するように、つまり冷却風の流れ方向が下向きとなる（上側が上流側、下側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の上部フィン群２２に冷却風を通風させる。一方、下部ファン３は、風洞ケース１０の下端部から吸気して下部通風口１３０ｂ，１３０ｂで排気するように、つまり冷却風の流れ方向が上向きとなる（下側が上流側、上側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の下部フィン群２３に冷却風を通風させる。すなわち、上部通風口１３０ａ，１３０ａは、上部ファン２による排気口となり、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂは、下部ファン３による排気口となる。 That is, in this modification, as shown in FIG. 8, the upper fan 2 is sucked from the upper end of the wind tunnel case 10 and exhausted by the upper vents 130a, 130a, that is, the flow direction of the cooling air is downward. (The upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side), and the cooling fins are passed through the upper fin group 22 of the heat sink 20 described above. On the other hand, the lower fan 3 is sucked from the lower end portion of the wind tunnel case 10 and exhausted by the lower ventilation ports 130b and 130b, that is, the cooling air flow direction is upward (the lower side is the upstream side, the upper side is the downstream side, and so on. The cooling air is passed through the lower fin group 23 of the heat sink 20 described above. That is, the upper ventilation openings 130 a and 130 a serve as exhaust openings for the upper fan 2, and the lower ventilation openings 130 b and 130 b serve as exhaust openings for the lower fan 3.

また、上記上部フィン群２２に対応する（上側が上流側、下側が下流側となる）上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂは、当該上部領域Ｔ１の上側（上流側）において、左右方向に並列に配置されている。一方、上記下部フィン群２３に対応する（下側が上流側、上側が下流側となる）下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、パワーモジュール３６ｃが当該下部領域Ｔ２の下側（上流側）に配置されると共に、ダイオードモジュール３２がパワーモジュール３６ｃよりも当該下部領域Ｔ２の上側（下流側）に配置されている。 The power modules 36a and 36b disposed in the upper region T1 corresponding to the upper fin group 22 (the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side) Arranged in parallel in the direction. On the other hand, in the power module 36c and the diode module 32 disposed in the lower region T2 corresponding to the lower fin group 23 (the lower side is the upstream side and the upper side is the downstream side), the power module 36c is located on the lower side of the lower region T2. The diode module 32 is disposed on the upper side (downstream side) of the lower region T2 with respect to the power module 36c.

本変形例のインバータ装置１における上記以外の構成は、上記実施形態のインバータ装置１と同様である。 The other configuration of the inverter device 1 of this modification is the same as that of the inverter device 1 of the above embodiment.

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。本変形例は、インバータ装置１の上下方向には排気できないといった設置環境のニーズがある場合等に有効である。 Also in this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained. This modification is effective when there is a need for an installation environment in which exhaust cannot be performed in the vertical direction of the inverter device 1.

（２）冷却風の流れ方向が互いに同じ向きとなるように構成する場合
上記実施形態及び（１）の変形例では、上部ファン２及び下部ファン３は、冷却風の流れ方向が互いに反対向きとなるように構成されていたが、これに限定されるものではない。図９及び図１０に示すように、上部ファン２及び下部ファン３は、冷却風の流れ方向が互いに同じ向きとなるように構成されてもよい。 (2) When configured so that the flow direction of the cooling air is the same as each other In the above embodiment and the modified example of (1), the flow direction of the cooling air is opposite to each other in the upper fan 2 and the lower fan 3. Although it was comprised so that it may become, it is not limited to this. As shown in FIGS. 9 and 10, the upper fan 2 and the lower fan 3 may be configured such that the flow directions of the cooling air are the same.

図９に示す例では、上部ファン２は、上部通風口１３０ａ，１３０ａから吸気して風洞ケース１０の上端部で排気するように、つまり冷却風の流れ方向が上向きとなる（下側が上流側、上側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の上部フィン群２２に冷却風を通風させる。一方、下部ファン３は、風洞ケース１０の下端部から吸気して下部通風口１３０ｂ，１３０ｂで排気するように、つまり冷却風の流れ方向が上向きとなる（下側が上流側、上側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の下部フィン群２３に冷却風を通風させる。すなわち、上部通風口１３０ａ，１３０ａは、上部ファン２による吸気口となり、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂは、下部ファン３による排気口となる。 In the example shown in FIG. 9, the upper fan 2 is sucked from the upper vents 130a, 130a and exhausted at the upper end of the wind tunnel case 10, that is, the flow direction of the cooling air is upward (the lower side is the upstream side, The upper fins 22 of the heat sink 20 are ventilated with cooling air. On the other hand, the lower fan 3 is sucked from the lower end portion of the wind tunnel case 10 and exhausted by the lower ventilation ports 130b and 130b, that is, the cooling air flow direction is upward (the lower side is the upstream side, the upper side is the downstream side, and so on. The cooling air is passed through the lower fin group 23 of the heat sink 20 described above. That is, the upper ventilation openings 130 a and 130 a serve as an intake opening for the upper fan 2, and the lower ventilation openings 130 b and 130 b serve as an exhaust opening for the lower fan 3.

また、上記上部フィン群２２に対応する（下側が上流側、上側が下流側となる）上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂは、当該上部領域Ｔ１の下側（上流側）において、左右方向に並列に配置されている。一方、上記下部フィン群２３に対応する（下側が上流側、上側が下流側となる）下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、パワーモジュール３６ｃが当該下部領域Ｔ２の下側（上流側）に配置されると共に、ダイオードモジュール３２がパワーモジュール３６ｃよりも当該下部領域Ｔ２の上側（下流側）に配置されている。 In addition, the power modules 36a and 36b disposed in the upper region T1 corresponding to the upper fin group 22 (the lower side is the upstream side and the upper side is the downstream side) are arranged on the lower side (upstream side) of the upper region T1. They are arranged in parallel in the left-right direction. On the other hand, in the power module 36c and the diode module 32 disposed in the lower region T2 corresponding to the lower fin group 23 (the lower side is the upstream side and the upper side is the downstream side), the power module 36c is located on the lower side of the lower region T2. The diode module 32 is disposed on the upper side (downstream side) of the lower region T2 with respect to the power module 36c.

一方、図１０に示す例では、上部ファン２は、風洞ケース１０の上端部から吸気して上部通風口１３０ａ，１３０ａで排気するように、つまり冷却風の流れ方向が下向きとなる（上側が上流側、下側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の上部フィン群２２に冷却風を通風させる。一方、下部ファン３は、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂから吸気して風洞ケース１０の下端部で排気するように、つまり冷却風の流れ方向が下向きとなる（上側が上流側、下側が下流側となる）ように構成され、前述のヒートシンク２０の下部フィン群２３に冷却風を通風させる。すなわち、上部通風口１３０ａ，１３０ａは、上部ファン２による排気口となり、下部通風口１３０ｂ，１３０ｂは、下部ファン３による吸気口となる。 On the other hand, in the example shown in FIG. 10, the upper fan 2 is sucked from the upper end of the wind tunnel case 10 and exhausted by the upper vents 130a, 130a, that is, the flow direction of the cooling air is downward (the upper side is upstream). And the cooling air is passed through the upper fin group 22 of the heat sink 20 described above. On the other hand, the lower fan 3 is sucked from the lower vents 130b, 130b and exhausted at the lower end of the wind tunnel case 10, that is, the cooling air flow direction is downward (the upper side is the upstream side, and the lower side is the downstream side. The cooling air is passed through the lower fin group 23 of the heat sink 20 described above. That is, the upper ventilation openings 130 a and 130 a serve as exhaust openings for the upper fan 2, and the lower ventilation openings 130 b and 130 b serve as intake openings for the lower fan 3.

また、上記上部フィン群２２に対応する（上側が上流側、下側が下流側となる）上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６ａ，３６ｂは、当該上部領域Ｔ１の上側（上流側）において、左右方向に並列に配置されている。一方、上記下部フィン群２３に対応する（上側が上流側、下側が下流側となる）下部領域Ｔ２に配置されたパワーモジュール３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、パワーモジュール３６ｃが当該下部領域Ｔ２の上側（上流側）に配置されると共に、ダイオードモジュール３２がパワーモジュール３６ｃよりも当該下部領域Ｔ２の下側（下流側）に配置されている。 The power modules 36a and 36b disposed in the upper region T1 corresponding to the upper fin group 22 (the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side) Arranged in parallel in the direction. On the other hand, in the power module 36c and the diode module 32 disposed in the lower region T2 corresponding to the lower fin group 23 (the upper side is the upstream side and the lower side is the downstream side), the power module 36c is located above the lower region T2 ( The diode module 32 is disposed on the lower side (downstream side) of the lower region T2 than the power module 36c.

本変形例のインバータ装置１における上記以外の構成は、上記実施形態又は上記（１）の変形例のインバータ装置１と同様である。 The other configuration of the inverter device 1 of this modification is the same as that of the inverter device 1 of the above embodiment or the modification of (1).

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。また、本変形例では、インバータ装置１の上方には排気できるが下方には排気できない（図９）、あるいは、下方には排気できるが上方には排気できない（図１０）といった設置環境のニーズに柔軟に対応することができる。 Also in this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained. Further, in this modification, it is possible to exhaust above the inverter device 1 but not below (FIG. 9), or to meet the needs of the installation environment such as being able to exhaust downward but not upward (FIG. 10). It can respond flexibly.

（３）上部フィン群と下部フィン群との間にフィン群がある場合
上記実施形態では、上部フィン群２２と下部フィン群２３とは分離して配置されていたが、これに限定されるものではない。 (3) When there is a fin group between the upper fin group and the lower fin group In the above embodiment, the upper fin group 22 and the lower fin group 23 are arranged separately, but the present invention is not limited to this. is not.

すなわち、本変形例では、図１１に示すように、ヒートシンク２０は、前述のヒートシンクベース２１と、前述の上部フィン群２２と、前述の下部フィン群２３と、中間フィン群２４とを備え、フィン群２２，２３，２４が前述の開口１２０に嵌め込まれることで前述の風洞１１に収納されるように、前述の風洞ケース１０の本体ベース１２の前側に取り付けられ、ボルト等により固定されている。中間フィン群２４は、ヒートシンクベース２１の後面２１ａにおける上部フィン群２２と下部フィン群２３との間に、前述のフィン２２０と前述のフィン２３０とを連結するように立設された、これらフィン２２０及びフィン２３０よりも前後方向寸法が短い複数のフィン２４０からなる。中間フィン群２４は、上部フィン群２２及び下部フィン群２３と別体として構成してもよいし、一体として構成してもよい。一体として構成する場合、各フィンの中間部を凹部とする加工を施すことにより、各フィン群２２，２３，２４を形成することが可能である。本変形例のインバータ装置１における上記以外の構成は、上記実施形態のインバータ装置１と同様である。 That is, in this modification, as shown in FIG. 11, the heat sink 20 includes the above-described heat sink base 21, the above-described upper fin group 22, the above-described lower fin group 23, and the intermediate fin group 24. The groups 22, 23, and 24 are fitted into the above-described opening 120 so as to be accommodated in the above-described wind tunnel 11, and are attached to the front side of the main body base 12 of the above-described wind tunnel case 10 and fixed by bolts or the like. The intermediate fin group 24 is erected between the upper fin group 22 and the lower fin group 23 on the rear surface 21 a of the heat sink base 21 so as to connect the fin 220 and the fin 230 described above. And a plurality of fins 240 that are shorter than the fins 230 in the front-rear direction. The intermediate fin group 24 may be configured separately from the upper fin group 22 and the lower fin group 23, or may be configured as an integral unit. When configured as a single unit, the fin groups 22, 23, and 24 can be formed by processing the intermediate portion of each fin as a recess. The other configuration of the inverter device 1 of this modification is the same as that of the inverter device 1 of the above embodiment.

本変形例においては、中間フィン群２４を設けることによりヒートシンク２０の放熱面積を増大して冷却能力を高めつつ、中間フィン群２４の前後方向寸法を短くすることにより通風口１３０より吸気又は排気する際の通風抵抗を低く抑えることが可能である。 In this modification, by providing the intermediate fin group 24, the heat radiation area of the heat sink 20 is increased to increase the cooling capacity, and the front and rear direction dimensions of the intermediate fin group 24 are shortened to intake or exhaust air from the ventilation port 130. It is possible to keep the draft resistance at the time low.

（４）パワーモジュールを１つのみ配置する場合
上記実施形態では、パワーモジュールが３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ相）交流の各相に対応して設けられた３つのパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃからなる場合を一例として説明したが、これに限定されるものではない。 (4) In the case where only one power module is arranged In the above embodiment, the power module is provided with three power modules 36a, 36b, 36c provided corresponding to each of three-phase (U, V, W phase) AC phases. Although the case where it consists of was demonstrated as an example, it is not limited to this.

すなわち、本変形例では、前述の３つのパワーモジュール３６ａ，３６ｂ，３６ｃに代えて、３相（Ｕ，Ｖ，Ｗ相）交流の各相に対応したパワーモジュールが１つのモジュールとしてパッケージ化された１つのパワーモジュール３６が備えられている。そして、図１２に示すように、パワーモジュール３６及びダイオードモジュール３２は、ヒートシンクベース２１の前面２１ｂにおける前述の上部領域Ｔ１と前述の下部領域Ｔ２とに分けて配置されている。このとき、上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６の発熱量は、下部領域Ｔ２に配置されたダイオードモジュール３２の発熱量よりも大きくなる。また、上部領域Ｔ１に配置されたパワーモジュール３６は、当該上部領域Ｔ１の下側（上流側）に配置されており、下部領域Ｔ２に配置されたダイオードモジュール３２は、当該下部領域Ｔ２の上側（上流側）に配置されている。本変形例のインバータ装置１における上記以外の構成は、上記実施形態のインバータ装置１と同様である。 That is, in this modification, instead of the above-described three power modules 36a, 36b, 36c, a power module corresponding to each phase of three-phase (U, V, W phase) AC is packaged as one module. One power module 36 is provided. As shown in FIG. 12, the power module 36 and the diode module 32 are divided into the above-described upper region T1 and the above-described lower region T2 on the front surface 21b of the heat sink base 21. At this time, the heat generation amount of the power module 36 arranged in the upper region T1 is larger than the heat generation amount of the diode module 32 arranged in the lower region T2. The power module 36 disposed in the upper region T1 is disposed on the lower side (upstream side) of the upper region T1, and the diode module 32 disposed in the lower region T2 is disposed on the upper side of the lower region T2 ( (Upstream). The other configuration of the inverter device 1 of this modification is the same as that of the inverter device 1 of the above embodiment.

本変形例においても、上記実施形態と同様の効果を得ることができる。 Also in this modification, the same effect as the above embodiment can be obtained.

（５）その他
以上では、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂに３つのパワーモジュール３６ａ、３６ｂ，３６ｃ又は１つのパワーモジュール３６が配置される場合を一例として説明したが、パワーモジュールの個数は特に限定されるものではなく、６つや９つあるいは他の個数等でもよい。さらには、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂにパワーモジュールが配置されない場合にも適用可能である。 (5) Others In the above, the case where three power modules 36a, 36b, 36c or one power module 36 is arranged on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20 has been described as an example. The number is not limited, and may be six, nine, or other numbers. Furthermore, the present invention is also applicable to the case where the power module is not disposed on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20.

また、以上では、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂに１つのダイオードモジュール３２が配置される場合を一例として説明したが、ダイオードモジュールの個数は特に限定されるものではなく、３つあるいは他の個数等でもよい。さらには、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂにダイオードモジュールが配置されない場合にも適用可能である。 In the above description, the case where one diode module 32 is arranged on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20 has been described as an example. However, the number of diode modules is not particularly limited, and three or other diode modules are not limited. The number may be used. Furthermore, the present invention is also applicable to the case where no diode module is arranged on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20.

また、以上では、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂにパワーモジュール及びダイオードモジュールが配置される場合を一例として説明したが、これらに代えて又は加えて他の電気部品（例えばリアクトルや平滑コンデンサ等）が配置されてもよい。 In the above description, the case where the power module and the diode module are disposed on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20 has been described as an example. However, instead of or in addition to these, other electrical components (for example, a reactor, a smoothing capacitor, etc.) ) May be arranged.

また、上記実施形態では、パワーモジュール３６ａ、３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、ヒートシンク２０のヒートシンクベース２１の前面２１ｂにおける上部領域Ｔ１及び下部領域Ｔ２に、当該領域Ｔ１，Ｔ２内からはみ出さないで配置される場合を一例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、パワーモジュール３６ａ、３６ｂ，３６ｃ及びダイオードモジュール３２は、領域Ｔ１，Ｔ２内から一部がはみ出した状態で配置されてもよい。 Further, in the above embodiment, the power modules 36a, 36b, 36c and the diode module 32 do not protrude from the regions T1 and T2 into the upper region T1 and the lower region T2 on the front surface 21b of the heat sink base 21 of the heat sink 20. Although the case where it arrange | positions was demonstrated as an example, it is not limited to this. For example, the power modules 36a, 36b, and 36c and the diode module 32 may be arranged in a state where a part thereof protrudes from the regions T1 and T2.

また、以上では、発熱量の合計が大きい方の上部領域Ｔ１に対応する上部フィン群２２は、発熱量の合計が小さい方の下部領域Ｔ２に対応する下部フィン群２３よりも上下方向の長さが長く形成されることで、当該下部フィン群２３よりも放熱量が大きくなるように構成される場合を一例として説明したが、これに限定されるものではない。例えば、各フィン２２０の長さや間隔、厚み、個数、材質等の１つ以上が調整されることで、上部フィン群２２が下部フィン群２３よりも放熱量が大きくなるように構成されてもよい。 In the above, the upper fin group 22 corresponding to the upper region T1 having the larger total calorific value is longer in the vertical direction than the lower fin group 23 corresponding to the lower region T2 having the smaller total calorific value. The case where the heat radiation amount is larger than that of the lower fin group 23 has been described as an example, but is not limited to this. For example, the upper fin group 22 may be configured to have a larger amount of heat dissipation than the lower fin group 23 by adjusting one or more of the length, interval, thickness, number, material, and the like of each fin 220. .

また、以上では、風洞ケース１０の上端部には上部ファン２が１つ設置され、風洞ケース１０の下端部には下部ファン３が１つ設置されていたが、これに限定されるものではない。例えば、風洞ケース１０の大きさや上部ファン・下部ファンの大きさに応じて、風洞ケース１０の上端部に上部ファンが複数設置され、風洞ケース１０の下端部に下部ファンが複数設置されてもよい。 In the above, one upper fan 2 is installed at the upper end of the wind tunnel case 10 and one lower fan 3 is installed at the lower end of the wind tunnel case 10, but the present invention is not limited to this. . For example, a plurality of upper fans may be installed at the upper end portion of the wind tunnel case 10 and a plurality of lower fans may be installed at the lower end portion of the wind tunnel case 10 according to the size of the wind tunnel case 10 and the sizes of the upper and lower fans. .

また、以上では、風洞ケース１０の左右両側に通風口１３０，１３０が設けられていたが、これに限定されるものではなく、風洞ケース１０の左側又は右側のみに通風口１３０が設けられてもよい。 In the above, the ventilation openings 130 and 130 are provided on the left and right sides of the wind tunnel case 10, but the present invention is not limited to this, and the ventilation openings 130 may be provided only on the left side or the right side of the wind tunnel case 10. Good.

また、以上では、電力変換装置を、直流電力を交流電力に変換するインバータ装置１に適用した場合について説明したが、電力変換装置は、これに限定されるものではない。例えば、電力変換装置は、交流電力から直流電力に変換するコンバータ装置や、交流電力から交流電力に変換するコンバータ装置（いわゆるマトリックスコンバータ装置）、あるいは、パワーコンディショナ等にも適用可能である。 Moreover, although the above demonstrated the case where the power converter device was applied to the inverter apparatus 1 which converts direct-current power into alternating current power, a power converter device is not limited to this. For example, the power conversion device can be applied to a converter device that converts AC power to DC power, a converter device that converts AC power to AC power (a so-called matrix converter device), a power conditioner, or the like.

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用してもよい。 In addition to those already described above, the methods according to the above-described embodiments and modifications may be used in appropriate combination.

その他、一々例示はしないが、上記実施形態や各変形例は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。 In addition, although not illustrated one by one, the above-mentioned embodiment and each modification are implemented with various modifications within a range not departing from the gist thereof.

１インバータ装置（電力変換装置）
２上部ファン（第１のファン）
３下部ファン（第２のファン）
６仕切り板（板部材）
１０風洞ケース（ケース）
１１風洞
２０ヒートシンク
２１ヒートシンクベース（ベース）
２１ａベースの後面（ベースの一方側の面）
２１ｂベースの前面（ベースの他方側の面）
２２上部フィン群（第１のフィン群）
２３下部フィン群（第２のフィン群）
３２ダイオードモジュール（電気部品、第２の電気部品）
３６パワーモジュール（電気部品、第１の電気部品）
３６ａ，３６ｂ，３６ｃパワーモジュール（電気部品、第１の電気部品）
１３０通風口
Ｔ１上部領域（第１の領域）
Ｔ２下部領域（第２の領域） 1 Inverter device (power converter)
2 Upper fan (first fan)
3 Lower fan (second fan)
6 Partition plate (plate member)
10 Wind tunnel case (case)
11 Wind tunnel 20 Heat sink 21 Heat sink base (base)
21a Rear surface of base (surface on one side of base)
21b Front surface of base (surface on the other side of base)
22 Upper fin group (first fin group)
23 Lower fin group (second fin group)
32 Diode module (electrical component, second electrical component)
36 Power Module (Electrical component, first electrical component)
36a, 36b, 36c Power module (electrical component, first electrical component)
130 Ventilation hole T1 Upper area (first area)
T2 lower region (second region)

Claims

A power conversion device for converting power,
A heat sink comprising: a base; and a first fin group and a second fin group arranged on one surface of the base;
A plurality of electrical components provided on the other surface of the base;
The first fin group and the second fin group are housed to form a wind tunnel serving as a ventilation space for cooling air, and at a position corresponding to the first fin group and the second fin group. A case with a vent,
A first fan provided at an end portion on one side of the ventilation direction of the case and configured to allow the cooling air to flow through the first fin group;
A second fan provided at an end of the case on the other side in the ventilation direction and configured to allow the cooling air to flow through the second fin group;
The cooling fan is provided between the first fin group and the second fin group in the case, and the cooling channel is provided by the first fan and the cooling air is provided by the second fan. A plate member partitioned into a ventilation space for wind;
The power converter characterized by having.

The first fin group and the second fin group are:
The power converter according to claim 1, wherein the power converter is arranged separately.

The plurality of electrical components are:
The first surface of the base on the other side is divided into a first region corresponding to the first fin group and a second region corresponding to the second fin group. The power converter according to claim 1 or 2.

The plurality of electrical components are:
4. The power converter according to claim 3, further comprising at least one first electric component disposed upstream in the flow direction of the cooling air in the first region or the second region. 5.

The plurality of electrical components are:
Including a plurality of said first electrical components;
The plurality of first electrical components are:
5. The power conversion device according to claim 4, wherein when the first region or the second region is disposed in the same region, the power conversion device is disposed in parallel in a direction substantially perpendicular to the ventilation direction. .

The plurality of electrical components are:
A second electrical component that generates less heat than the first electrical component;
When the first electrical component and the second electrical component are disposed in the same region of the first region or the second region, the second electrical component is the first electrical component. The power conversion device according to claim 4, wherein the power conversion device is disposed downstream of the electric component in the flow direction.

The first fin group and the second fin group are:
When the total calorific value of the electrical components arranged in one of the first region and the second region is larger than the total calorific value of the electrical components arranged in the other region, The fin group corresponding to the region with the larger total calorific value is configured to have a larger heat dissipation amount than the fin group corresponding to the region with the smaller total calorific value. Item 7. The power conversion device according to any one of Items 3 to 6.

The fin group corresponding to the region with the larger total calorific value,
The power conversion device according to claim 7, wherein the power conversion device is formed so that a length in the ventilation direction is longer than a fin group corresponding to a region having a smaller total heat generation amount.

The first fan and the second fan are:
The flow direction of the cooling air is configured to be opposite to each other,
The plate member is
The power converter according to any one of claims 1 to 8 , wherein the ventilation port is partitioned into intake ports or exhaust ports by the first fan and the second fan.

The first fan and the second fan are:
The flow direction of the cooling air is configured to be the same as each other,
The plate member is
The ventilating port is partitioned into an intake port formed by one of the first fan and the second fan and an exhaust port formed by the other of the first fan and the second fan. Item 9. The power conversion device according to any one of Items 1 to 8 .