JP5781768B2 - パラフィンの精製方法および精製装置 - Google Patents
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Description
本実施例においては、図1に示されたパラフィン精製装置Xを使用し、原料ガスを粗プロパンガスとして、原料ガスからプロパンを精製した。
本実施例においては、図1に示すパラフィン精製装置Xにおける吸収塔1について、塔本体1A(気泡塔)に代えて図2に示す塔本体1B(充填塔)を用いた。
本実施例においては、実施例2と同一のプロパン精製装置を使用し、実施例2とは異なる条件で、原料ガスからプロパンを精製した。
本実施例においては、実施例2および3と同一のプロパン精製装置を使用し、実施例2および3とは異なる条件で、原料ガスからプロパンを精製した。
本実施例では、実施例2〜4と同一の精製装置を使用し、原料を粗n−ヘキサンとして精製した。
Claims (8)
- 98〜99.5%のプロパンを主成分として含むとともに、0.5〜2.0%のプロピレンを不純物として含む原料からプロパンを精製するための方法であって、
第1の温度および第1の圧力下において、銀イオンを含有する吸収液に上記原料を接触させて、上記吸収液に上記原料中のプロピレンを優先的に吸収させつつ当該吸収液に吸収されなかった非吸収ガスを回収する第1工程と、
第2の温度および第2の圧力下において、上記第1工程を経た上記吸収液からガス成分を放散させて排出する第2工程と、を含み、
上記吸収液を上記第1工程と上記第2工程との間で循環させながら、上記第1工程と上記第2工程とを並行して連続的に行うものであり、
上記吸収塔は、上記吸収液の一部を受容する塔本体と、当該塔本体の下部において上記吸収液に原料を供給するガス導入管と、上記塔本体の下部から上記プロピレンを吸収した上記吸収液を取り出すための吸収液導出管と、上記塔本体の上部から上記吸収液に吸収されなかった上記プロパンを取り出すためのガス導出管と、を備えており、上記放散塔から循環された吸収液は、上記ガス導出管を介して上記塔本体に戻されることを特徴とする、プロパンの精製方法。 - 98〜99.5%のプロパンを主成分として含むとともに、0.5〜2.0%のプロピレンを不純物として含む原料からプロパンを精製するための方法であって、
第1の温度および第1の圧力下において、銀イオンを含有する吸収液に上記原料を接触させて、上記吸収液に上記原料中のプロピレンを優先的に吸収させつつ当該吸収液に吸収されなかった非吸収ガスを回収する第1工程と、
第2の温度および第2の圧力下において、上記第1工程を経た上記吸収液からガス成分を放散させて排出する第2工程と、を含み、
上記吸収液を上記第1工程と上記第2工程との間で循環させながら、上記第1工程と上記第2工程とを並行して連続的に行うものであり、
上記吸収塔は、上記吸収液の一部を受容する塔本体と、当該塔本体に受容された上記吸収液よりも上方において上記塔本体に充填された充填部と、上記塔本体に受容された上記吸収液及び上記充填部塔の間において原料を供給するガス導入管と、上記塔本体の下部から上記プロピレンを吸収した上記吸収液を取り出すための吸収液導出管と、上記充填部にて上記吸収液に吸収されなかった上記プロパンを取り出すためのガス導出管と、を備えており、上記放散塔から循環された吸収液は、上記充填部を下方に通過するように上記塔本体に戻されることを特徴とする、プロパンの精製方法。 - 上記吸収液は、硝酸銀水溶液である、請求項1または2に記載のプロパンの精製方法。
- 上記第2の圧力は、上記第1の圧力よりも低くされる、請求項1ないし3のいずれかに記載のプロパンの精製方法。
- 上記第2の温度は、上記第1の温度よりも高くされる、請求項1ないし4のいずれかに記載のプロパンの精製方法。
- 上記第1工程における上記原料と上記吸収液との接触は、向流接触により行う、請求項1ないし5のいずれかに記載のプロパンの精製方法。
- 98〜99.5%のプロパンを主成分として含むとともに、0.5〜2.0%のプロピレンを不純物として含む原料から請求項1に記載の方法を用いてプロパンを精製するための装置であって、第1の温度および第1の圧力下において、銀イオンを含有する吸収液に上記原料を接触させて、上記吸収液に上記原料中のプロピレンを優先的に吸収させつつ当該吸収液に吸収されなかった非吸収ガスを回収するための吸収塔と、
第2の温度および第2の圧力下において、プロピレンを吸収した上記吸収液からオレフィンを放散させて排出するための放散塔と、
上記吸収塔内の上記吸収液と上記放散塔内の上記吸収液とを相互に循環させるための循環手段と、を備え、プロパンの精製装置であって、
上記吸収塔は、上記吸収液の一部を受容する塔本体と、当該塔本体の下部において上記吸収液に原料を供給するガス導入管と、上記塔本体の下部から上記オレフィンを吸収した上記吸収液を取り出すための吸収液導出管と、上記塔本体の上部から上記吸収液に吸収されなかった上記パラフィンを取り出すためのガス導出管と、を備えており、上記放散塔から循環された吸収液は、上記ガス導出管を介して上記塔本体に戻されるように構成したことを特徴とする、プロパンの精製装置。 - 98〜99.5%のプロパンを主成分として含むとともに、0.5〜2.0%のプロピレンを不純物として含む原料から請求項2に記載の方法を用いてプロパンを精製するための装置であって、第1の温度および第1の圧力下において、銀イオンを含有する吸収液に上記原料を接触させて、上記吸収液に上記原料中のプロピレンを優先的に吸収させつつ当該吸収液に吸収されなかった非吸収ガスを回収するための吸収塔と、
第2の温度および第2の圧力下において、プロピレンを吸収した上記吸収液からオレフィンを放散させて排出するための放散塔と、
上記吸収塔内の上記吸収液と上記放散塔内の上記吸収液とを相互に循環させるための循環手段と、を備える、プロパンの精製装置であって、
上記吸収塔は、上記吸収液の一部を受容する塔本体と、当該塔本体に受容された上記吸収液よりも上方において上記塔本体に充填された充填部と、上記塔本体に受容された上記吸収液及び上記充填部塔の間において原料を供給するガス導入管と、上記塔本体の下部から上記オレフィンを吸収した上記吸収液を取り出すための吸収液導出管と、上記充填部にて上記吸収液に吸収されなかった上記パラフィンを取り出すためのガス導出管と、を備えており、上記放散塔から循環された吸収液は、上記充填部を下方に通過するように上記塔本体に戻されるように構成したことを特徴とする、プロパンの精製装置。
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