JP5755199B2 - 電力ケーブル接続部 - Google Patents

Description

本発明は、導体接続にチューリップコンタクトを用いた電力ケーブル接続部に関するものである。

図３にチューリップコンタクトを用いた従来の電力ケーブル接続部を示す。図において、１は電力ケーブル（例えばＣＶケーブル）、１ａは電力ケーブル１の導体、１ｂは同じく絶縁体、３はケーブル導体１ａの端部に取り付けられた雄端子である。また、５は電力ケーブル接続部の絶縁体を構成するエポキシユニット、７はエポキシユニット５の内部に一体に設けられた遮蔽電極、９は遮蔽電極７と雄端子３を電気的に接続するチューリップコンタクト、１１はケーブル絶縁体１ｂとエポキシユニット５の間に押し込まれたストレスコーン、１３はストレスコーン１１の先端が突き当たる環状のストッパーである。

雄端子３は、導体圧着部３ａの先端側に断面円形のコンタクト接触部３ｂ、環状突縁３ｃ、テーパー部３ｄを順次形成したものである。遮蔽電極７は、雄端子３を収容する空洞部７ａを有し、この空洞部７ａの奥壁には断面円形の導体突起部７ｂが形成され、さらに導体突起部７ｂの先端には環状突縁７ｃが形成されている。

チューリップコンタクト９は、多数の短冊状導体片１５を円筒状に並べ、その両端部外周に環状コイルバネ１７による締め付け力を付与したものである。各短冊状導体片１５の一端側には雄端子３のコンタクト接触部３ｂに接触する内向き凸部１５ａが形成され、他端側には遮蔽電極７の導体突起部７ｂの外周に接触する内向き凸部１５ｂが形成されている。

チューリップコンタクト９は予め遮蔽電極７の導体突起部７ｂに取り付けられており、雄端子３を遮蔽電極７の空洞部７ａに挿入すると、各短冊状導体片１５の内向き凸部１５ａが雄端子３のテーパー部３ｄ及び環状突縁３ｃにより押し広げられた後、環状コイルバネ１７の締め付け力で縮径し、図示のような接続状態となる。この状態では、電力ケーブル１に引き抜き力が加わっても、チューリップコンタクト９の一端側の内向き凸部１５ａが雄端子３の環状突縁３ｃと係合し、他端側の内向き凸部１５ｂが導体突起部７ｂの環状突縁７ｃと係合するため、簡単には引き抜けない。しかし、雄端子３が引き抜けないのは電力ケーブル１の引き抜き力が100kg程度までで、それ以上になると、雄端子３の環状突縁３ｃがチューリップコンタクト９の一端側を押し広げる力が環状コイルバネ１７の締め付け力より大きくなり、雄端子３が引き抜けるおそれがある。

これを防止するため、この電力ケーブル接続部には、電力ケーブル１に一定限度以上の強い引き抜き力が加わったときにチューリップコンタクト９が開くのを阻止する金属製の抜け止め円筒体１９が組み込まれている（特許文献１参照）。抜け止め円筒体１９は、チューリップコンタクト９から雄端子３にかけての外周に配置され、その基端側がストッパー１３に固定され（ストッパー１３と一体に形成されている場合もある）、先端側がチューリップコンタクト９の外周に位置している。

このような構成にすると、電力ケーブル１に一定限度以上の強い引き抜き力が加わり、チューリップコンタクト９一端側が雄端子３の環状突縁３ｃにより押し広げられそうになると、チューリップコンタクト９の外周面が抜け止め円筒体１９の内周面に突き当たり、それ以上開かなくなる。このため、雄端子３の環状突縁３ｃとチューリップコンタクト９の内向き凸部１５ａが係合した（引っ掛かった）状態が保たれ、雄端子３の先端部がチューリップコンタクト９から引き抜けるのを阻止することができる。抜け止め円筒体１９を金属製（銅又は黄銅製）としてあるのは、チューリップコンタクト９の開き防止に必要な機械的強度を確保するためである。

なお、抜け止め円筒体１９及びストッパー１３は、雄端子３の先端部をチューリップコンタクト９に挿入するときは、抜け止め円筒体１９の先端部がチューリップコンタクト９の外周に被さらない位置まで後退させておき、雄端子３の先端部をチューリップコンタクト９に挿入した後に、抜け止め円筒体１９の先端部がチューリップコンタクト９の外周に被さる位置（図示の位置）まで押し込めばよい。ストレスコーン１１をエポキシユニット５に押し込むのは、抜け止め円筒体１９及びストッパー１３を押し込んだ後である。

特開２０００−３２３１９８号公報

図３のような電力ケーブル接続部では、遮蔽電極７から導体突起部７ｂ−チューリップコンタクト９−金属製抜け止め円筒体１９−ストッパー１３を経て遮蔽電極７に戻るループ回路が形成されるため、矢印のように、又は逆方向に循環電流が流れ、導体接続部が発熱するおそれがある。

なお、金属製抜け止め円筒体１９の先端部内面とチューリップコンタクト９の外周面との間に隙間が設けられる場合もある（特許文献１参照）。この場合は、引き抜き力が加わらない状態では上記のようなループ回路が形成されることはない。しかし、電力ケーブルに強い引き抜き力が加わり、チューリップコンタクト９の一端側が開いて金属製抜け止め円筒体１９の内面に接触した状態になると、上記のようなループ回路が形成され、やはり発熱のおそれがある。

本発明の目的は、上記のような問題点に鑑み、導体接続部が発熱するおそれのない電力ケーブル接続部を提供することにある。

上記目的を達成するため本発明は、電力ケーブルの導体の端部に取り付けられた雄端子と、この雄端子の接続相手となる導体突起部と、この導体突起部と前記雄端子とを電気的に接続するチューリップコンタクトと、このチューリップコンタクトから前記雄端子にかけての外周に配置され、電力ケーブルに一定限度以上の強い引き抜き力が加わったときに、チューリップコンタクトが開くのを阻止する金属製抜け止め円筒体とを備えた電力ケーブル接続部において、前記抜け止め円筒体のチューリップコンタクトに接する部分を絶縁体で構成したことを特徴とするものである。

本発明においては、前記抜け止め円筒体の先端部も絶縁体で構成することが好ましい。

本発明によれば、チューリップコンタクトと金属製抜け止め円筒体が電気的に絶縁されるため、ループ回路ができなくなり、循環電流が流れなくなるので、発熱を防止することができる。また、絶縁体で構成するのは金属製抜け止め円筒体の一部分であるので、抜け止め円筒体に要求される機械的強度は十分に保つことができる。

また、抜け止め円筒体のチューリップコンタクトに接する部分だけでなく、抜け止め円筒体の先端部も絶縁体で構成すれば、エポキシユニットに抜け止め円筒体を組み込むときにエポキシユニットの内面を傷つけるおそれがなくなる。

本発明に係る電力ケーブル接続部の一実施例を示す断面図。 本発明に係る電力ケーブル接続部の他の実施例を示す断面図。 従来の電力ケーブル接続部の一例を示す断面図。

＜実施例１＞ 図１は本発明の一実施例を示す。図１において、先に説明した図３と同一部分には同一符号を付してあるので、重複する説明は省略する。

この電力ケーブル接続部の特徴は、金属製抜け止め円筒体１９のチューリップコンタクト９に接する部分を絶縁体２１で構成したことにある。絶縁体２１としては、ポリアセタール等のプラスチックを使用することが好ましい。

このようにすると、チューリップコンタクト９と金属製抜け止め円筒体１９が絶縁されるため、ループ回路ができなくなり、循環電流が流れなくなるので、循環電流による発熱を防止することができる。また、絶縁体１９で構成するのは金属製抜け止め円筒体１９の一部分であるので、金属製抜け止め円筒体１９に要求される機械的強度は十分に保つことができる。

＜実施例２＞ 図２は本発明の他の実施例を示す。図２において、先に説明した図３と同一部分には同一符号を付してあるので、重複する説明は省略する。

この電力ケーブル接続部の特徴は、金属製抜け止め円筒体１９のチューリップコンタクト９に接する部分だけでなく、金属製抜け止め円筒体１９の先端部も絶縁体２１で構成したことにある。絶縁体２１としては、ポリアセタール等のプラスチックを使用することが好ましい。

このようにすると、実施例１と同様の効果に加え、エポキシユニット５に金属製抜け止め円筒体１９を組み込むときに、金属製抜け止め円筒体１９の先端部でエポキシユニット５の内面を傷つけるおそれがなくなるという効果が得られる。

１：電力ケーブル
１ａ：ケーブル導体
１ｂ：ケーブル絶縁体
３：雄端子
３ａ：導体圧着部
３ｂ：コンタクト接触部
３ｃ：環状突縁
３ｄ：テーパー部
５：エポキシユニット
７：遮蔽電極
７ａ：空洞部
７ｂ：導体突起部
７ｃ：環状突縁
９：チューリップコンタクト
１３：ストッパー
１５：短冊状導体片
１７：環状コイルバネ
１９：金属製抜け止め円筒体
２１：絶縁体

Claims (2)

1. 電力ケーブルの導体の端部に取り付けられた雄端子と、この雄端子の接続相手となる導体突起部と、この導体突起部と前記雄端子とを電気的に接続するチューリップコンタクトと、このチューリップコンタクトから前記雄端子にかけての外周に配置され、電力ケーブルに一定限度以上の強い引き抜き力が加わったときに、チューリップコンタクトが開くのを阻止する金属製抜け止め円筒体とを備えた電力ケーブル接続部において、前記金属製抜け止め円筒体のチューリップコンタクトに接する部分を絶縁体で構成したことを特徴とする電力ケーブル接続部。
2. 金属製抜け止め円筒体の先端部も絶縁体で構成したことを特徴とする請求項１記載の電力ケーブル接続部。

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