JP5735929B2 - 金属溶解炉及び金属溶解方法 - Google Patents
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Description
前記加熱炉は、内部に加熱スペースが設けられ、
前記溶解炉は、前記加熱炉に設置され、炉体と、カバーとを有し、その内、炉体は、該加熱炉の加熱スペースに位置すると共に、該カバーは、該炉体の上面に密接され、
前記蓄熱式燃焼器は、蓄熱スペースと、少なくとも1対の燃焼器と、少なくとも1対の蓄熱体と、少なくとも1つの空気排出管とを有し、その内、蓄熱スペースは、前記加熱スペース11と連通し、該少なくとも1対の燃焼器は、該蓄熱スペースに設置されると共に、交互に前記加熱炉の加熱スペースを加熱し、該蓄熱体は、該燃焼器に設けられ、該空気排出管は、その一端の空気注入端が該燃焼器と接続されると共に、他端の空気排出端が該蓄熱スペースの外部まで延出し、
前記材料注入装置は、材料注入管と、予熱スクリューコンベアと、材料タンクとを有し、その内、材料注入管は、その一端の材料注入端が前記炉体と連通し、該予熱スクリューコンベアは、回転可能に軸方向に沿って該材料注入管の内部に設置されると共に、空気輸送管と、螺旋状羽根とを備え、該空気輸送管の一端の空気注入端が前記蓄熱式燃焼器の空気排出管の空気排出端と連通し、該空気輸送管の管壁に複数の空気排出孔が形成され、該螺旋状羽根は、該空気輸送管の外壁に螺旋状に環着され、該材料タンクは、該材料注入管の内部と連通するように、該材料注入管に設置され、
一方の燃焼器が前記加熱スペースを加熱している時、加熱スペース内の高温気体が他方の燃焼器を通って排出され、
前記鋳造用注湯装置は、給湯端が前記溶解炉に位置するように、前記溶解炉のカバーに貫設されるものである。
前記材料注入装置はさらに、材料移送タンクと、計測スクリューコンベアとを備え、その内、材料移送タンクは、前記溶解炉のカバーに貫設され、該材料注入装置の材料注入管の材料注入端が該材料移送タンクと対応するように連通し、該計測スクリューコンベアは、回転可能に縦方向に該材料移送タンクに貫設され、回転可能な軸体と、該軸体の軸方向に沿って周設される螺旋状羽根とを備えることが好ましい。
11 加熱スペース
20 溶解炉
21 炉体
211 溶解区域
212 撹拌区域
213 給湯区域
22、22A カバー
221A 開閉プレート
23 耐熱プレート
231 貫通孔
24A 隔壁板
30、30A 蓄熱式燃焼器
31 蓄熱スペース
32、32A 空気排出管
33 蓄熱体
34A 切替弁
341A ケース
342A 空気注入口
343A 空気排出口
344A 第一ガイド口
345A 第二ガイド口
346A 切替プレート
35、35A 燃焼器
40、40A 材料注入装置
41、41A 材料注入管
42、42A 予熱スクリューコンベア
421 空気輸送管
422 空気排出孔
423 螺旋状羽根
43 駆動装置
44 材料タンク
45A 材料移送タンク
46A 計測スクリューコンベア
461A 軸体
462A 螺旋状羽根
463A 駆動装置
51 撹拌棒
511 羽根車
52、52A 鋳造用注湯装置
Claims (3)
- 加熱炉と、溶解炉と、蓄熱式燃焼器と、材料注入装置と、鋳造用注湯装置とを有し、
前記加熱炉は、内部に加熱スペースが設けられ、
前記溶解炉は、前記加熱炉に設置され、炉体と、カバーとを有し、その内、炉体は、該加熱炉の加熱スペースに位置すると共に、該カバーは、該炉体の上面に密接され、
前記蓄熱式燃焼器は、蓄熱スペースと、少なくとも1対の燃焼器と、少なくとも1対の蓄熱体と、少なくとも1つの空気排出管とを有し、その内、蓄熱スペースは、前記加熱スペース11と連通し、該少なくとも1対の燃焼器は、該蓄熱スペースに設置されると共に、交互に前記加熱炉の加熱スペースを加熱し、該蓄熱体は、該燃焼器に設けられ、該空気排出管は、その一端の空気注入端が該燃焼器と接続されると共に、他端の空気排出端が該蓄熱スペースの外部まで延出し、
前記材料注入装置は、材料注入管と、予熱スクリューコンベアと、材料タンクとを有し、その内、材料注入管は、その一端の材料注入端が前記炉体と連通し、該予熱スクリューコンベアは、回転可能に軸方向に沿って該材料注入管の内部に設置されると共に、空気輸送管と、螺旋状羽根とを備え、該空気輸送管の一端の空気注入端が前記蓄熱式燃焼器の空気排出管の空気排出端と連通し、該空気輸送管の管壁に複数の空気排出孔が形成され、該螺旋状羽根は、該空気輸送管の外壁に螺旋状に環着され、該材料タンクは、該材料注入管の内部と連通するように、該材料注入管に設置され、
一方の燃焼器が前記加熱スペースを加熱している時、加熱スペース内の高温気体が他方の燃焼器を通って排出され、
前記鋳造用注湯装置は、給湯端が前記溶解炉に位置するように、前記溶解炉のカバーに貫設されることを特徴とする金属溶解炉。 - 前記材料注入装置の材料注入管及び予熱スクリューコンベアは、前記溶解炉のカバーに配置され、
前記材料注入装置はさらに、材料移送タンクと、計測スクリューコンベアとを備え、その内、材料移送タンクは、前記溶解炉のカバーに貫設され、該材料注入装置の材料注入管の材料注入端が該材料移送タンクと対応するように連通し、該計測スクリューコンベアは、回転可能に縦方向に該材料移送タンクに貫設され、回転可能な軸体と、該軸体の軸方向に沿って周設される螺旋状羽根とを備えることを特徴とする請求項1に記載の金属溶解炉。 - 請求項1または2に記載の金属溶解炉を用いた金属溶解方法において、
前記加熱炉の加熱スペースからの高温気体を前記蓄熱式燃焼器の空気排出管を介して材料注入装置の予熱スクリューコンベアの空気輸送管に導入することによって、前記材料注入管内の金属材料を加熱し、また、その金属材料は、前記材料注入装置に入れて予熱した後、前記溶解炉に送り加熱して液体に溶解することを特徴とする、
金属溶解方法。
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