JP5726655B2 - Conveying device, work system, and conveying method - Google Patents

Conveying device, work system, and conveying method Download PDF

Info

Publication number
JP5726655B2
JP5726655B2 JP2011147525A JP2011147525A JP5726655B2 JP 5726655 B2 JP5726655 B2 JP 5726655B2 JP 2011147525 A JP2011147525 A JP 2011147525A JP 2011147525 A JP2011147525 A JP 2011147525A JP 5726655 B2 JP5726655 B2 JP 5726655B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
upper floor
work
floor
robot
building
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2011147525A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013014400A (en
Inventor
一郎 東倉
一郎 東倉
湯口 康弘
康弘 湯口
謙司 松崎
謙司 松崎
茂 笠井
茂 笠井
倫宏 松崎
倫宏 松崎
智広 濱田
智広 濱田
勝 西久保
勝 西久保
鈴木 淳
淳 鈴木
上野 健一
健一 上野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2011147525A priority Critical patent/JP5726655B2/en
Publication of JP2013014400A publication Critical patent/JP2013014400A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5726655B2 publication Critical patent/JP5726655B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、無人作業ロボット等の作業機械を上階フロアへ移動させる搬送装置、この搬送装置を用いた作業システム、および搬送方法に関する。   The present invention relates to a transfer device that moves a work machine such as an unmanned work robot to an upper floor, a work system using the transfer device, and a transfer method.

人による状況把握が困難な建物内(例えば、事故事象により放射線量が高い原子力発電プラント建屋や化学物質が飛散した化学プラント等)においては、無人ロボットや無人ビークル等の作業機械により建物の環境モニタリングや作業が行われる。このロボットは、フロア内を水平移動したり、フロア間を昇降したりして所要の作業を実施する。   In buildings where it is difficult for humans to grasp the situation (for example, a nuclear power plant building with a high radiation dose due to an accident event or a chemical plant where chemical substances are scattered), the building environment is monitored by an unmanned robot or unmanned vehicle. And work is done. This robot performs a required work by moving horizontally in the floor or moving up and down between the floors.

作業機械をフロア間で昇降させる場合、建屋に設置された階段やエレベータが用いられる。従来、階段等の建屋環境の移動が可能な移動作業ロボットが知られている(例えば、特許文献1参照)。   When raising and lowering a work machine between floors, stairs and elevators installed in a building are used. 2. Description of the Related Art Conventionally, a mobile work robot that can move a building environment such as stairs is known (see, for example, Patent Document 1).

特開2002−264061号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2002-264061

しかし、作業機械に階段を昇降する機構を設けると装置の複雑化や大型化に繋がる。また、作業環境が何らかの事故事象が発生した建屋の場合、瓦礫等により階段の使用不能や、電源系統の喪失、エレベータの故障等によりエレベータが使用できない場合が想定され得る。そこで、建屋の各フロアが外に面している場合や、建屋内部に吹き抜けがある場合は、これらをアクセスルートとして作業機械を送り込むことが考えられる。この場合、作業機械を複数回投入する場合、複数種類の作業機械を投入する場合、および複数フロアへ作業機械を投入する場合等、状況よっては作業機械の投入回数が多くなることが考えられる。また、投入に付随する回収作業も増加する。したがって、作業機械の投入及び回収作業の確実化、短時間化が求められる。
また、作業機械を地階から移動させる場合、移動開始位置から到達目的位置までの移動距離が長くなり、ロボットから延びるケーブル長が不足する場合がある。また、ロボットが、ケーブル牽引重量に耐えられない場合も起こりうる。
However, if the working machine is provided with a mechanism for moving up and down the stairs, the apparatus becomes complicated and large. Further, in the case of a building in which some accident event occurs in the work environment, it may be assumed that the stairs cannot be used due to debris or the like, the elevator cannot be used due to loss of the power system, failure of the elevator, or the like. Therefore, when each floor of the building faces the outside, or when there is an atrium in the building, it is conceivable to send the work machine using these as access routes. In this case, depending on the situation, it is conceivable that the number of times the work machine is input increases, such as when the work machine is input a plurality of times, when a plurality of types of work machines are input, and when the work machine is input to a plurality of floors. Also, the collection work accompanying the input increases. Therefore, there is a need for ensuring the working machine input and recovery work and shortening the time.
Further, when the work machine is moved from the basement, the movement distance from the movement start position to the arrival destination position becomes long, and the cable length extending from the robot may be insufficient. It may also happen that the robot cannot withstand the cable pulling weight.

本発明はこのような事情を考慮してなされたもので、階段等の昇降設備を使用せずに短時間で作業機械を上階フロアへアクセスさせることができる搬送装置、作業システムおよび搬送方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in consideration of such circumstances, and includes a transfer device, a work system, and a transfer method capable of allowing a work machine to access an upper floor in a short time without using lifting equipment such as stairs. The purpose is to provide.

本発明の各実施形態に係る搬送装置は、建物の複数階層を貫通する吹抜または外に面した上階フロアへ、この上階フロアよりも下層の下階フロアから搭載物を搬送する搬送装置であって、前記下階フロアと前記上階フロアとの間を昇降し、かつ搭載された搭載物を平行移動させる移動装置を有する架台と、前記架台上で前記移動装置により平行移動されて前記上階フロアまたは前記上階フロアの構造物に接触することにより固定される固定部と、通路を形成する通路部とを有し、前記搭載物としての渡板とを備えることを特徴とする。   The transport device according to each embodiment of the present invention is a transport device that transports a load from a lower floor below the upper floor to an open floor that passes through a plurality of floors of the building or to the upper floor facing outward. A platform having a moving device that moves up and down between the lower floor and the upper floor and translates the mounted load, and the upper floor is translated by the moving device on the platform. It has a fixed part fixed by making contact with the structure of the floor or the upper floor, and a passage part that forms a passage, and includes a cross board as the mounted object.

本発明の各実施形態に係る搬送装置、作業システムおよび搬送方法によれば、作業機械を上階フロアへアクセスさせる作業を短時間化することができる。   According to the transfer device, the work system, and the transfer method according to each embodiment of the present invention, it is possible to shorten the time required for the work machine to access the upper floor.

本発明に係る搬送装置および作業システムの第1実施形態を示す構成図。The block diagram which shows 1st Embodiment of the conveying apparatus and work system which concern on this invention. 渡板を上階フロアに設置する際の作業ロボット搬送システムの動作の説明図。Explanatory drawing of operation | movement of the work robot conveyance system at the time of installing a cross board on an upper floor. ロボットを架台に搭載する際の作業ロボット搬送システムの動作の説明図。Explanatory drawing of operation | movement of the work robot conveyance system at the time of mounting a robot on a mount frame. ロボットを上階フロアに設置する際の作業ロボット搬送システムの動作の説明図。Explanatory drawing of operation | movement of the work robot conveyance system at the time of installing a robot on an upper floor. 手摺がない上階フロアに渡板を設置する際の作業ロボット搬送システムの動作の説明図。Explanatory drawing of operation | movement of the work robot conveyance system at the time of installing a crossing board on the upper floor without a handrail. 本発明に係る搬送装置および作業システムの第2実施形態を示す構成図。The block diagram which shows 2nd Embodiment of the conveying apparatus and work system which concern on this invention.

[第1実施形態]
本発明に係る搬送装置、作業システムおよび搬送方法の第1実施形態を添付図面に基づいて説明する。なお、各実施形態においては、原子力発電プラントの原子炉建屋内部に作業ロボットを送り込むものとして説明する。
[First Embodiment]
1st Embodiment of the conveying apparatus, work system, and conveying method which concern on this invention is described based on an accompanying drawing. In each embodiment, a description will be given on the assumption that a work robot is sent into the nuclear reactor plant interior.

図1は、本発明に係る搬送装置および作業システムの第1実施形態を示す構成図である。   FIG. 1 is a configuration diagram showing a first embodiment of a transport apparatus and a work system according to the present invention.

作業システムとしての作業ロボット搬送システム1は、建物内外を通行可能な出入口7を有するフロア3(下階フロア)と、このフロア3に対して数m〜数十m(例えば、40m前後)の高さを有する上階フロア4とを有する建物2に使用される。建物2は、フロア3から上階フロア4へ抜ける吹抜5を有する。吹抜5が形成される上階フロア4の縁周辺には、手摺6が設けられる。   A work robot transfer system 1 as a work system includes a floor 3 (lower floor) having an entrance 7 that can pass inside and outside a building, and a height of several meters to several tens of meters (for example, around 40 m) with respect to the floor 3. It is used for a building 2 having an upper floor 4 having a height. The building 2 has a vent 5 extending from the floor 3 to the upper floor 4. A handrail 6 is provided around the edge of the upper floor 4 where the blowout 5 is formed.

作業ロボット搬送システム1は、例えば原子力発電プラントの建物内における人による状況把握が困難な箇所に、作業ロボット(ロボット)11を移動させるための装置であり、特に上階フロア4にロボットを上昇させるために使用される装置である。   The work robot transfer system 1 is a device for moving the work robot (robot) 11 to a place where it is difficult for a person to grasp the situation in a building of a nuclear power plant, for example, and raises the robot to the upper floor 4 in particular. It is a device used for.

作業ロボット搬送システム1は、制御車両12、中継車両13、ロボット11、搬送装置としての揚重機14、渡板15を主に備える。   The work robot transfer system 1 mainly includes a control vehicle 12, a relay vehicle 13, a robot 11, a lifting machine 14 as a transfer device, and a cross board 15.

制御車両12は、制御装置とメディアコンバータとを有する。制御装置は、ロボット11に対して制御信号を送信し、ロボット11の各部を遠隔で制御する。メディアコンバータは、制御信号(電気信号)を光信号に変換する。制御車両12は、光ケーブル17を介して中継車両13と接続され、制御信号を中継車両13に送信する。   The control vehicle 12 has a control device and a media converter. The control device transmits a control signal to the robot 11 to remotely control each part of the robot 11. The media converter converts a control signal (electric signal) into an optical signal. The control vehicle 12 is connected to the relay vehicle 13 via the optical cable 17 and transmits a control signal to the relay vehicle 13.

中継車両13は、発電機とメディアコンバータとを有する。メディアコンバータは、光信号と電気信号とを変換する。発電機は、ロボット11に供給する電源を発電する。中継車両13は、通信ケーブル18および電源ケーブル19を介してロボット11に接続され、電気信号および電源をロボット11に供給する。   The relay vehicle 13 has a generator and a media converter. The media converter converts an optical signal and an electric signal. The generator generates power to be supplied to the robot 11. The relay vehicle 13 is connected to the robot 11 via the communication cable 18 and the power cable 19, and supplies electric signals and power to the robot 11.

ロボット11は、作業用機器、走行車輪32、ケーブル巻取装置33を主に備える。作業用機器は、カメラ、線量計等であり、建物内で環境モニタリング等の所要の作業を行う。走行車輪32は、遠隔操作により駆動し、ロボット11をフロア上で走行させる。ケーブル巻取装置33は、通信ケーブル18および電源ケーブル19を巻き取る。   The robot 11 mainly includes work equipment, traveling wheels 32, and a cable winding device 33. The work equipment is a camera, a dosimeter, etc., and performs necessary work such as environmental monitoring in the building. The traveling wheel 32 is driven by a remote operation and causes the robot 11 to travel on the floor. The cable winding device 33 winds the communication cable 18 and the power cable 19.

揚重機14は、基台41、伸縮マスト42、架台43、スロープ台44およびケーブル巻取装置45を備える。基台41は、走行車輪46およびアウトリガー47を有する。揚重機14は、移動時には走行車輪46でフロア上を走行し移動し、停止時にはアウトリガー47でフロア上に固定される。伸縮マスト42は、基台41に対して垂直上方向に設けられ、上下方向に伸縮する。   The lifting machine 14 includes a base 41, a telescopic mast 42, a gantry 43, a slope base 44, and a cable winding device 45. The base 41 has traveling wheels 46 and outriggers 47. The lifting machine 14 travels on the floor with traveling wheels 46 when moving, and is fixed on the floor with an outrigger 47 when stopped. The telescopic mast 42 is provided vertically upward with respect to the base 41 and expands and contracts in the vertical direction.

架台43は、伸縮マスト42上に水平に設けられ、伸縮マスト42の伸縮に応じてフロア3と上階フロア4との間を昇降する。架台43の表面上には、ベルトコンベア48が取り外し可能に配置される(図2参照)。ベルトコンベア48は、架台43に搭載された渡板15(搭載物)を平行移動させる。なお、ベルトコンベア48は、常時架台43に固定されてもよい。   The gantry 43 is provided horizontally on the telescopic mast 42 and moves up and down between the floor 3 and the upper floor 4 according to the expansion and contraction of the telescopic mast 42. A belt conveyor 48 is detachably disposed on the surface of the gantry 43 (see FIG. 2). The belt conveyor 48 translates the crossing board 15 (mounted object) mounted on the gantry 43. The belt conveyor 48 may be fixed to the gantry 43 at all times.

スロープ台44は、フロア3と架台43とをつなげる傾斜を有するスロープ面44aを有する。スロープ台44は、基台41と連結され、かつ車輪を有することにより、揚重機14の走行に追従する。   The slope base 44 has a slope surface 44 a having a slope connecting the floor 3 and the mount 43. The slope base 44 is connected to the base 41 and has wheels to follow the traveling of the lifting machine 14.

なお、走行車輪46、伸縮マスト42およびベルトコンベア48は、作業員の操作に基づいて適宜動作する。   The traveling wheel 46, the telescopic mast 42, and the belt conveyor 48 operate appropriately based on the operation of the worker.

渡板15は、平面板15aおよび突起15bを有する。平面板15aは、ロボット11が走行可能な大きさを有する。平面板15aは、作業ロボットの通路を形成する通路部として機能する。突起15bは、平面板15aのロボット11の走行面とは逆面に、平面板15aに対してほぼ垂直に突出して設けられる。突起15bは、上階フロア4の手摺6(構造物)に接触して固定される固定部として機能する。突起15bは、手摺6に対して吹抜5側から接触し支持されればよく、突起15bの形状はこれに限らない。   The crossing plate 15 has a flat plate 15a and a protrusion 15b. The flat plate 15a has a size that allows the robot 11 to travel. The flat plate 15a functions as a passage portion that forms a passage for the work robot. The protrusion 15b is provided on the surface of the flat plate 15a opposite to the traveling surface of the robot 11 so as to protrude substantially perpendicular to the flat plate 15a. The protrusion 15b functions as a fixing portion that is fixed in contact with the handrail 6 (structure) on the upper floor 4. The protrusion 15b only needs to be in contact with and supported by the handrail 6 from the blowout 5 side, and the shape of the protrusion 15b is not limited thereto.

次に、第1実施形態における作業ロボット搬送システム1の作用について説明する。   Next, the operation of the work robot transfer system 1 in the first embodiment will be described.

まず、揚重機14を建物2内に移動する作業が行われる。   First, an operation of moving the lifting machine 14 into the building 2 is performed.

揚重機14は、作業員により出入口7から建物2内に移動される。このとき、中継車両13は建物2外に配置され、制御車両12は、中継車両13からさらに離れた建物2外に設置される。なお、ケーブル巻取装置45は、揚重機14がスムーズに移動できるように必要に応じて不要なケーブル18、19を巻き取ったり、開放したりする。   The lifting machine 14 is moved from the doorway 7 into the building 2 by an operator. At this time, the relay vehicle 13 is disposed outside the building 2, and the control vehicle 12 is installed outside the building 2 further away from the relay vehicle 13. The cable winding device 45 winds or opens unnecessary cables 18 and 19 as necessary so that the lifting machine 14 can move smoothly.

揚重機14は、吹抜5の下へ移動すると、アウトリガー47により固定されて設置される。このとき、伸縮マスト42は収縮した状態である。架台43上には、ベルトコンベア48が積載され、ベルトコンベア48上には渡板15が積載される。なお、ベルトコンベア48および渡板15は、建物2外で架台43に積載されても、建物2内で積載されてもよい。   The lifting machine 14 is fixed and installed by the outrigger 47 when it moves below the blowout 5. At this time, the telescopic mast 42 is in a contracted state. A belt conveyor 48 is stacked on the gantry 43, and the transfer plate 15 is stacked on the belt conveyor 48. The belt conveyor 48 and the cross board 15 may be loaded on the frame 43 outside the building 2 or may be loaded inside the building 2.

次に、渡板15を上階フロア4に設置するための作業が行われる。   Next, an operation for installing the cross board 15 on the upper floor 4 is performed.

図2は、渡板15を上階フロア4に設置する際の作業ロボット搬送システム1(搬送装置)の動作の説明図である。   FIG. 2 is an explanatory diagram of the operation of the work robot transfer system 1 (transfer device) when the cross board 15 is installed on the upper floor 4.

伸縮マスト42は、架台43が上階フロア4の手摺6の高さを超える高さであって、突起15bの端部が手摺6の高さを超えない高さまで伸長する。   The telescopic mast 42 extends to a height at which the gantry 43 exceeds the height of the handrail 6 of the upper floor 4 and the end of the protrusion 15 b does not exceed the height of the handrail 6.

ベルトコンベア48は、作業員の操作に基づいて駆動し、渡板15を架台43から上階フロア4に向かって平行移動させる。渡板15は、傾斜しながら上階フロア4に向かって落下し、突起15bと手摺6とを接触させる。渡板15は、突起15bと手摺6との引っ掛かりにより、手摺6と上階フロア4とに支持されてロボット11の通路をスロープ状に形成する。   The belt conveyor 48 is driven based on the operation of the worker, and translates the cross board 15 from the gantry 43 toward the upper floor 4. The cross board 15 falls toward the upper floor 4 while inclining, and brings the protrusion 15 b and the handrail 6 into contact with each other. The bridging plate 15 is supported by the handrail 6 and the upper floor 4 by being caught by the protrusion 15b and the handrail 6 to form a path of the robot 11 in a slope shape.

伸縮マスト42は、渡板15を上階フロア4に設置すると、再びスロープ台44の高さとほぼ同じ高さまで収縮する。   The expansion / contraction mast 42 contracts again to a height substantially equal to the height of the slope base 44 when the cross board 15 is installed on the upper floor 4.

次に、ロボット11を上階フロア4に設置するための作業が行われる。   Next, an operation for installing the robot 11 on the upper floor 4 is performed.

図3は、ロボット11を架台43に搭載する際の作業ロボット搬送システム1(搬送装置)の動作の説明図である。   FIG. 3 is an explanatory diagram of the operation of the work robot transfer system 1 (transfer device) when the robot 11 is mounted on the gantry 43.

図4は、ロボット11を上階フロア4に設置する際の作業ロボット搬送システム1の動作の説明図である。   FIG. 4 is an explanatory diagram of the operation of the work robot transport system 1 when the robot 11 is installed on the upper floor 4.

ロボット11は、制御車両12の制御装置の制御に基づいて、スロープ台44のスロープ面44aを走行し、架台43まで移動する。なお、ケーブル巻取装置33は、ロボット11がスムーズに移動できるように必要に応じて不要なケーブル18、19を巻き取ったり、開放したりする。   Based on the control of the control device of the control vehicle 12, the robot 11 travels on the slope surface 44 a of the slope base 44 and moves to the mount 43. Note that the cable winding device 33 winds or opens unnecessary cables 18 and 19 as necessary so that the robot 11 can move smoothly.

なお、ロボット11は、渡板15の設置作業終了後に中継車両13等と接続されてもよいし、揚重機14の建物2への移動と共に建物2内に移動してもよい。また、渡板15の設置作業時に利用されたベルトコンベア48は、設置された状態でもよいし、取り外された状態でもよい。   The robot 11 may be connected to the relay vehicle 13 or the like after the installation work of the cross board 15 is completed, or may be moved into the building 2 together with the movement of the lifting machine 14 to the building 2. Moreover, the belt conveyor 48 used at the time of the installation work of the crossing board 15 may be installed, or may be removed.

伸縮マスト42は、架台43と渡板15とが接触する高さまで伸長する。ロボット11は、制御装置の制御に基づいて走行車輪32を駆動し、スロープ状の渡板15の平面板15aを通り上階フロア4に移動する。   The telescopic mast 42 extends to a height at which the gantry 43 and the cross board 15 come into contact with each other. The robot 11 drives the traveling wheel 32 based on the control of the control device, and moves to the upper floor 4 through the flat plate 15a of the slope-shaped crossing plate 15.

ロボット11は、作業用機器により上階フロア4を含めた建物2内の環境モニタリング等の所要の作業を実施する。   The robot 11 performs necessary work such as environmental monitoring in the building 2 including the upper floor 4 with work equipment.

この作業ロボット搬送システム1は、人による状況把握が困難な建物2内において、階段等の上階フロア4への昇降設備の使用リスクが高い場合、すなわち、階段等の使用が移動距離やケーブル長やケーブル重量の問題が存在する場合であっても、ロボット11を上階フロア4へスムーズに移動させることができる。   This work robot transfer system 1 is used in a building 2 where it is difficult to grasp the situation by humans, when the use risk of the lifting equipment to the upper floor 4 such as the stairs is high, that is, the use of the stairs is the moving distance or cable length. Even if there is a problem of cable weight, the robot 11 can be moved smoothly to the upper floor 4.

また、作業ロボット搬送システム1は搭載した渡板15を上階フロア4の端部に落下させるだけで設置することができるため、架台43の床を延伸させる、または高精度に近接・接触させる等して上階フロア4と連絡する動作が不要であり、渡板15を設置した後は、架台43を渡板15に近接させるだけでロボット11の投入・回収が可能となる。このため、簡素な機構でロボット11の投入・回収作業を確実かつ短時間で行うことが可能となる。   In addition, since the work robot transfer system 1 can be installed simply by dropping the mounted cross board 15 onto the end of the upper floor 4, the floor of the gantry 43 is extended or brought close to or in contact with high accuracy. Thus, it is not necessary to communicate with the upper floor 4, and after installing the cross board 15, the robot 11 can be loaded and collected simply by bringing the mount 43 close to the cross board 15. For this reason, it is possible to perform the loading / recovering operation of the robot 11 reliably and in a short time with a simple mechanism.

なお、作業ロボット搬送システム1は、上階フロア4に手摺6がない場合についても、同様にロボット11を上階フロア4に移動させることができる。   The work robot transport system 1 can similarly move the robot 11 to the upper floor 4 even when the upper floor 4 has no handrail 6.

図5は、手摺がない上階フロア4に渡板15を設置する際の作業ロボット搬送システム1(搬送装置)の動作の説明図である。   FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation of the work robot transfer system 1 (transfer device) when the cross board 15 is installed on the upper floor 4 without a handrail.

伸縮マスト42は、架台43が上階フロア4の高さとほぼ同じ高さまで伸長する。ベルトコンベア48は、作業員の操作に基づいて駆動し、渡板15を架台43から上階フロア4に向かって、上階フロア4と平行に移動させる。すると、突起15bは上階フロア4の高さ方向の面4a(上階フロア4の構造物)と接触し、渡板15は上階フロア4上で固定される。   The telescopic mast 42 extends so that the gantry 43 is almost the same height as the upper floor 4. The belt conveyor 48 is driven based on the operation of the worker, and moves the cross board 15 from the gantry 43 toward the upper floor 4 in parallel with the upper floor 4. Then, the protrusion 15b comes into contact with the surface 4a in the height direction of the upper floor 4 (the structure of the upper floor 4), and the cross board 15 is fixed on the upper floor 4.

伸縮マスト42は、渡板15を上階フロア4に設置すると、再びスロープ台44の高さとほぼ同じ高さまで収縮する。   The expansion / contraction mast 42 contracts again to a height substantially equal to the height of the slope base 44 when the cross board 15 is installed on the upper floor 4.

ロボット11を上階フロア4に設置する作業については、渡板15が上階フロア4に対して平行に設置される点以外は、図3および図4で説明した作業とほぼ同様であるため、説明を省略する。   The operation of installing the robot 11 on the upper floor 4 is substantially the same as the operation described in FIGS. 3 and 4 except that the cross board 15 is installed in parallel to the upper floor 4. Description is omitted.

このように、第1実施形態における作業ロボット搬送システム1は、上階フロア4の吹抜5の手摺6の有無に影響されることなく、ロボット11を上階フロア4に移動させることができる。   As described above, the work robot transport system 1 according to the first embodiment can move the robot 11 to the upper floor 4 without being affected by the presence or absence of the handrail 6 on the upper floor 4.

また、架台43に手摺を撤去するための工作装置(例えばレーザー切断装置)を設置してもよい。大破した手摺6の残骸がある場合や、手摺6が破損していたり元々の強度的にロボットおよび渡板15の重量に耐えられない場合、あるいは渡板15の設置に適さない障害物(瓦礫、格子状に配置された柱、ガラス等)が存在する場合、工作装置により手摺または障害物を撤去後、渡板15を設置する。これにより、ロボット11のアクセスルートを確実に確保することが可能である。   Moreover, you may install the work apparatus (for example, laser cutting device) for removing a handrail in the mount frame 43. FIG. If there is a wreckage of the wrecked handrail 6, if the handrail 6 is damaged or the strength of the handrail 15 cannot withstand the weight of the robot and the cross board 15, or an obstacle (rubble, When there are pillars, glass, etc. arranged in a lattice shape, the handrails or obstacles are removed by the machine device, and then the cross board 15 is installed. Thereby, it is possible to ensure the access route of the robot 11 reliably.

[第2実施形態]
本発明に係る搬送装置、作業システムおよび搬送方法の第2実施形態を添付図面に基づいて説明する。
[Second Embodiment]
2nd Embodiment of the conveying apparatus, work system, and conveying method which concern on this invention is described based on an accompanying drawing.

図6は、本発明に係る搬送装置および作業システムの第2実施形態を示す構成図である。   FIG. 6 is a configuration diagram showing a second embodiment of the transport apparatus and work system according to the present invention.

第2実施形態における作業ロボット搬送システム61が、第1実施形態の作業ロボット搬送システム1と異なる点は、建物2内の汚染物を回収するための排気装置62および排気ホース63が新たに設けられた点である。その他の構成については、第1実施形態とほぼ同様であるため、第1実施形態と対応する構成および部分については同一の符号を付し、重複する説明を省略する。   The work robot transfer system 61 in the second embodiment is different from the work robot transfer system 1 in the first embodiment in that an exhaust device 62 and an exhaust hose 63 for collecting contaminants in the building 2 are newly provided. It is a point. Since other configurations are substantially the same as those in the first embodiment, configurations and portions corresponding to those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

排気装置62は、フィルターを備える汚染物回収用の遮蔽ボックスを搭載する。排気装置62は、排気ホース63の一端と接続されている。排気装置62は、揚重機14と同フロアに設置される。排気装置62は、ロボット11と同様に、通信ケーブル18および電源ケーブル19を介して中継車両13と接続され、遠隔操作される。   The exhaust device 62 is equipped with a shielding box for collecting contaminants including a filter. The exhaust device 62 is connected to one end of the exhaust hose 63. The exhaust device 62 is installed on the same floor as the lifting machine 14. As with the robot 11, the exhaust device 62 is connected to the relay vehicle 13 via the communication cable 18 and the power cable 19 and is remotely operated.

ロボット11は、排気ホース63の先端を保持し(先端と接続され)、ロボット11の移動と共に上階フロア4等の周囲環境の汚染物(ダスト等)を回収する。ロボット11の近傍には、排気ホース巻取装置64が配置される。排気ホース巻取装置64は、例えばロボット11と共に移動可能に構成され、ロボット11がスムーズに移動できるように必要に応じて不要な排気ホース63を巻き取ったり、開放したりする。   The robot 11 holds the tip of the exhaust hose 63 (connected to the tip), and collects contaminants (dust etc.) in the surrounding environment such as the upper floor 4 as the robot 11 moves. An exhaust hose winding device 64 is disposed in the vicinity of the robot 11. The exhaust hose winding device 64 is configured to be movable together with the robot 11, for example, and winds up or opens an unnecessary exhaust hose 63 as necessary so that the robot 11 can move smoothly.

この作業ロボット搬送システム61によれば、第1実施形態で奏する効果に加え、例えば事故発生等により高線量の汚染物が存在し、上階フロア4に人が入れないような場合であっても、排気装置62および排気ホース63で汚染物を回収することができる点で有効である。   According to this work robot transport system 61, in addition to the effects of the first embodiment, even if there is a high dose of contaminants due to an accident, for example, and no one can enter the upper floor 4 This is effective in that contaminants can be collected by the exhaust device 62 and the exhaust hose 63.

また、作業ロボット搬送システム1は、階段を用いることなくロボット11や排気ホース63を上階に移動させることができるため、排気ホース63のような一定の太さを有するようなものであっても、短い距離で上階まで移動させることができる点でも有効である。   In addition, since the work robot transport system 1 can move the robot 11 and the exhaust hose 63 to the upper floor without using stairs, even if the work robot transport system 1 has a certain thickness like the exhaust hose 63. It is also effective in that it can be moved to the upper floor within a short distance.

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。   Although several embodiments of the present invention have been described, these embodiments are presented by way of example and are not intended to limit the scope of the invention. These novel embodiments can be implemented in various other forms, and various omissions, replacements, and changes can be made without departing from the scope of the invention. These embodiments and modifications thereof are included in the scope and gist of the invention, and are included in the invention described in the claims and the equivalents thereof.

例えば、ロボット11は、バッテリ駆動とすることにより電源ケーブル19を省略してもよい。また、ロボット11は、通常時においてはバッテリ駆動とし、非常時においては中継車両13から電源ケーブルを介して供給される電源で駆動するようにしてもよい。揚重機14および排気装置62の電源についても同様である。   For example, the robot 11 may omit the power cable 19 by being battery driven. Further, the robot 11 may be battery-driven during normal times and may be driven by power supplied from the relay vehicle 13 via a power cable in an emergency. The same applies to the power sources of the lifting machine 14 and the exhaust device 62.

また、揚重機14は、ロボット11と同様に、制御車両12の制御装置で遠隔操作されてもよい。ロボット11または揚重機14に無線モジュールを搭載し、制御装置からの制御信号を無線で受信してもよい。
また、各実施形態では建物2に吹抜5があるものとして説明したが、例えばフロアの一部が外に面している場合(例えば、上階フロア4にバルコニーが設けられている場合やフロアの外壁が一部損なわれている場合)は、そこに揚重機14を用いてアクセスするものとしてもよい。
また、渡板15の突起15bは、手摺6あるいは上階フロア4と接触して渡板15の位置決め手段として機能すればよく、渡板15は自身の重量で上階フロア4に安定して設置され、作業ロボット1の通過時は渡板15の吹抜側端部が架台43によって支持されるが、渡板15を確実に固定設置するため、突起15bを機械的要素あるいは磁気的要素で手摺6や上階フロア4に固定するものとしてもよい。例えば、機械的要素として手摺6と係合するフック、係合した状態でロックするナス環フック、上階フロア4の床を挟み込む構造、吸盤や粘着材等で吸着する構造とすることが可能である。また、磁気的要素としては、手摺6や上階フロア4が磁性体であれば突起15bに磁石を取り付ければよい。
Further, the lifting machine 14 may be remotely operated by the control device of the control vehicle 12, similarly to the robot 11. A wireless module may be mounted on the robot 11 or the lifting machine 14, and a control signal from the control device may be received wirelessly.
Further, in each embodiment, the building 2 is described as having the hollow 5; however, for example, when a part of the floor faces the outside (for example, when the balcony is provided on the upper floor 4 or the floor If the outer wall is partially damaged), it may be accessed using the lifting machine 14.
Further, the protrusion 15b of the cross board 15 may be in contact with the handrail 6 or the upper floor 4 and function as a positioning means for the cross board 15, and the cross board 15 is stably installed on the upper floor 4 by its own weight. When the work robot 1 passes, the blow-off side end of the cross plate 15 is supported by the pedestal 43. However, in order to securely fix and install the cross plate 15, the protrusion 15b is a handrail 6 with a mechanical element or a magnetic element. Or it may be fixed to the upper floor 4. For example, a hook that engages with the handrail 6 as a mechanical element, a eggplant ring hook that locks in the engaged state, a structure that sandwiches the floor of the upper floor 4, and a structure that adsorbs with a suction cup or adhesive material can be used. is there. As the magnetic element, if the handrail 6 or the upper floor 4 is a magnetic body, a magnet may be attached to the protrusion 15b.

1、61 作業ロボット搬送システム
2 建物
3 フロア
4 上階フロア
5 吹抜
6 手摺
11 作業ロボット(ロボット)
12 制御車両
13 中継車両
14 揚重機
15 渡板
17 光ケーブル
18 通信ケーブル
19 電源ケーブル
33 ケーブル巻取装置
42 伸縮マスト
43 架台
44 スロープ台
45 ケーブル巻取装置
62 排気装置
63 排気ホース
64 排気ホース巻取装置
1, 61 Work robot transfer system 2 Building 3 Floor 4 Upper floor 5 Opening 6 Handrail 11 Work robot (robot)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Control vehicle 13 Relay vehicle 14 Lifting machine 15 Crossing board 17 Optical cable 18 Communication cable 19 Power cable 33 Cable winding device 42 Telescopic mast 43 Base 44 Slope stand 45 Cable winding device 62 Exhaust device 63 Exhaust hose 64 Exhaust hose winder

Claims (7)

建物の複数階層を貫通する吹抜または外に面した上階フロアへ、この上階フロアよりも下層の下階フロアから搭載物を搬送する搬送装置であって、
前記下階フロアと前記上階フロアとの間を昇降し、かつ搭載された搭載物を平行移動させる移動装置を有する架台と、
前記架台上で前記移動装置により平行移動されて前記上階フロアまたは前記上階フロアの構造物に接触することにより固定される固定部と、通路を形成する通路部とを有し、前記搭載物としての渡板とを備えることを特徴とする搬送装置。
A transfer device that conveys the load from the lower floor below the upper floor to the upper floor facing the outside or through the multiple levels of the building,
A gantry having a moving device that moves up and down between the lower floor and the upper floor and translates the mounted object;
A fixed part fixed by contacting the upper floor or the structure of the upper floor, and a passage part forming a passage; A conveying device comprising:
前記固定部は、前記上階フロアの手摺に対して接触して固定され、前記通路部は前記通路をスロープ状に形成する請求項1に記載の搬送装置。 The conveying device according to claim 1, wherein the fixing portion is fixed in contact with a handrail on the upper floor, and the passage portion forms the passage in a slope shape. 前記架台に設けられ、前記上階フロアの手摺または障害物を撤去する工作装置をさらに備えた請求項1に記載の搬送装置。 The transport apparatus according to claim 1, further comprising a work device that is provided on the frame and removes a handrail or an obstacle on the upper floor. 前記下階フロアと前記架台とをつなげる傾斜を有するスロープ台をさらに備えた請求項1〜3の何れか1項に記載の搬送装置。 The conveying apparatus of any one of Claims 1-3 further provided with the slope base which has the inclination which connects the said lower floor and the said mount frame. 請求項1〜4の何れか1項に記載の搬送装置と、
前記建物内で作業する自走可能な作業機械と、
前記下階フロアに配置され前記作業機械を遠隔で制御する制御装置とを有し、
前記架台が前記作業機械を搭載可能であることを特徴とする作業システム。
The transport apparatus according to any one of claims 1 to 4,
A self-propelled working machine working in the building;
A control device disposed on the lower floor to remotely control the work machine,
A work system characterized in that the platform can be mounted with the work machine.
前記作業機械に一端が接続された排気ホースと、
前記排気ホースの他端と接続され前記排気ホースの排気物を回収する排気装置とをさらに備えた請求項5に記載の作業システム。
An exhaust hose having one end connected to the work machine;
The work system according to claim 5, further comprising an exhaust device that is connected to the other end of the exhaust hose and collects exhaust matter from the exhaust hose.
建物の複数階層を貫通する吹抜または外に面した上階フロアへ、この上階フロアよりも下層の下階フロアから搭載物を搬送する搬送方法であって、
前記下階フロアと前記上階フロアとの間を昇降し、かつ搭載された搭載物を平行移動させる移動装置を有する架台に、前記上階フロアの構造物に接触することにより固定される固定部と、通路を形成する通路部とを有する渡板を搭載する搭載ステップと、
前記架台を前記上階フロアまで上昇する上昇ステップと、
前記渡板を前記架台上で平行移動させて前記渡板を前記上階フロアに落下させて設置する設置ステップとを備えることを特徴とする搬送方法。
A transport method for transporting a load from a lower floor below the upper floor to the upper floor facing the outside or through the multiple levels of the building,
A fixed portion fixed to a gantry having a moving device that moves up and down between the lower floor and the upper floor and translates the mounted load by contacting the structure of the upper floor. And a mounting step for mounting a cross board having a passage portion forming a passage;
An ascending step for raising the platform to the upper floor;
A transfer method comprising: an installation step in which the cross board is moved in parallel on the gantry and the cross board is dropped onto the upper floor.
JP2011147525A 2011-07-01 2011-07-01 Conveying device, work system, and conveying method Active JP5726655B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011147525A JP5726655B2 (en) 2011-07-01 2011-07-01 Conveying device, work system, and conveying method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011147525A JP5726655B2 (en) 2011-07-01 2011-07-01 Conveying device, work system, and conveying method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013014400A JP2013014400A (en) 2013-01-24
JP5726655B2 true JP5726655B2 (en) 2015-06-03

Family

ID=47687471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011147525A Active JP5726655B2 (en) 2011-07-01 2011-07-01 Conveying device, work system, and conveying method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5726655B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6740089B2 (en) * 2016-11-09 2020-08-12 株式会社東芝 Robot device, inspection device, generator inspection device, and inspection method
JP2022142140A (en) * 2021-03-16 2022-09-30 トヨタホーム株式会社 building

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03231193A (en) * 1990-02-06 1991-10-15 Toshiba Corp Method for conveying and installing weighty article in building
JPH04254674A (en) * 1991-02-06 1992-09-09 Oshima Kensetsu Kk Exclusive parking device for multistory apartment house
JPH06183663A (en) * 1992-12-18 1994-07-05 Sony Corp Elevator for clean room

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013014400A (en) 2013-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6188065B2 (en) Inspection equipment for elevators
KR102139300B1 (en) Pole elevating system for storaging the drone
US20140000987A1 (en) Method and an elevator arrangement
CN103303771A (en) A method for constructing an elevator and an elevator arrangement
CN105384035A (en) Guide rail installation arrangement and method for installing guide rails
JPH0821100A (en) Heavy hoist device, and carrying method of constructing material using this device
TWI636933B (en) Automatic warehouse and automatic warehouse control method
JP6494701B2 (en) Inspection equipment for elevators
EP3527527A1 (en) Work vehicle provided with gondola device
US9840399B2 (en) Mining elevator carrying platform and carrying method
JP6132143B2 (en) Building demolition system
JP5726655B2 (en) Conveying device, work system, and conveying method
JP5105146B2 (en) Gondola device and method for constructing exterior of building using gondola device
JPWO2020153039A1 (en) Storage system
JP7009573B1 (en) Elevator derail detector
WO2012060146A1 (en) Stacker crane and method of loading and unloading goods
JP4509875B2 (en) Material transfer system for building exterior wall construction
JP4839692B2 (en) Upper scaffolding device for elevator counterweight
JP2015120418A (en) Moving device and moving method
JP4295733B2 (en) How to store in-furnace structures
JP2017149497A (en) Passenger conveyor maintenance/inspection system
JP2011043400A (en) Seismic isolation structure and operation method of truck or refueling machine
KR20210061924A (en) Transport vehicle
CN105270962A (en) Man-goods dual-purpose anti-explosion oblique movement lifting machine
JP6903310B2 (en) Inspection device for three-dimensional parking device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20131219

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141008

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141111

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150109

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150303

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150401

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5726655

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151