JP5717659B2 - Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof - Google Patents

Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof Download PDF

Info

Publication number
JP5717659B2
JP5717659B2 JP2012006314A JP2012006314A JP5717659B2 JP 5717659 B2 JP5717659 B2 JP 5717659B2 JP 2012006314 A JP2012006314 A JP 2012006314A JP 2012006314 A JP2012006314 A JP 2012006314A JP 5717659 B2 JP5717659 B2 JP 5717659B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coil bracket
magnetic poles
field winding
salient pole
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012006314A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2013146161A (en
Inventor
信 行 安
信 行 安
本 忍 谷
本 忍 谷
井 元 康 石
井 元 康 石
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP2012006314A priority Critical patent/JP5717659B2/en
Publication of JP2013146161A publication Critical patent/JP2013146161A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5717659B2 publication Critical patent/JP5717659B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

本発明の実施形態は、突極型回転電機およびその分解方法に関する。   Embodiments described herein relate generally to a salient pole type rotating electric machine and a method for disassembling the same.

図１２は、従来の突極型回転電機の構造を示す平面図である。図１２の突極型回転電機は、固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リム１と、回転子リム１の外周側に取り付けられ、突極型の回転子鉄心２ａの周りに界磁巻線２ｂが巻かれた複数の磁極２とを備えている。従来の突極型回転電機では、回転子全体を分解することなく磁極２のみを分解する場合、界磁巻線２の変形防止用に磁極２間に設置されたコイルブラケット３を分解する必要があった。   FIG. 12 is a plan view showing the structure of a conventional salient pole type rotating electrical machine. The salient pole type rotating electric machine of FIG. 12 is attached to a rotor rim 1 attached to a rotating shaft penetrating the stator frame, and attached to the outer peripheral side of the rotor rim 1 and around a salient pole type rotor core 2a. And a plurality of magnetic poles 2 around which field windings 2b are wound. In a conventional salient pole type rotating electric machine, when only the magnetic pole 2 is disassembled without disassembling the entire rotor, it is necessary to disassemble the coil bracket 3 installed between the magnetic poles 2 for preventing deformation of the field winding 2. there were.

実開平１−１５０４４９号公報Japanese Utility Model Publication No. 1-150449

しかしながら、磁極２を分解する場合にコイルブラケット３を分解する必要があると、次のような問題がある。第１に、コイルブラケット３の分解しやすさを考慮すると、コイルブラケット３の設置場所が磁極２の上端近傍や下端近傍に限定され、中央部付近に設置することができない。第２に、コイルブラケット３を磁極２の中央部付近に設置せざるを得ない場合は、回転子リム１の内側からコイルブラケット３を分解可能な構造を採用せざるを得ない。   However, if the coil bracket 3 needs to be disassembled when the magnetic pole 2 is disassembled, there are the following problems. First, considering the ease of disassembly of the coil bracket 3, the installation location of the coil bracket 3 is limited to the vicinity of the upper end and the lower end of the magnetic pole 2, and cannot be installed near the center. Secondly, when the coil bracket 3 must be installed near the center of the magnetic pole 2, a structure in which the coil bracket 3 can be disassembled from the inside of the rotor rim 1 must be adopted.

そこで、本発明は、コイルブラケットを分解せずに、あるいはコイルブラケットを容易に分解しつつ磁極を分解可能な突極型回転電機を提供することを課題とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide a salient pole type rotating electrical machine that can disassemble magnetic poles without disassembling the coil bracket or easily disassembling the coil bracket.

一の実施形態による突極型回転電機は、固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リムを備える。さらに、前記回転電機は、前記回転子リムの外周側に取り付けられた回転子鉄心と、前記回転子鉄心に巻かれた界磁巻線とを有する複数の磁極を備える。さらに、前記回転電機は、前記磁極間に設置され、前記界磁巻線の変形を抑制する機能を有するコイルブラケットを備える。さらに、前記回転子リム、前記磁極、または前記コイルブラケットは、前記磁極の吊り上げ用のロープを挿入するための挿入口を有する。   A salient pole type rotating electrical machine according to one embodiment includes a rotor rim attached to a rotating shaft that passes through a stator frame. Furthermore, the rotating electrical machine includes a plurality of magnetic poles having a rotor core attached to the outer peripheral side of the rotor rim and a field winding wound around the rotor core. Further, the rotating electrical machine includes a coil bracket that is installed between the magnetic poles and has a function of suppressing deformation of the field winding. Furthermore, the rotor rim, the magnetic pole, or the coil bracket has an insertion port for inserting a rope for lifting the magnetic pole.

第１実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 1st Embodiment. 第２実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 2nd Embodiment. 第３実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 3rd Embodiment. 第４実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 4th Embodiment. 第５実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 5th Embodiment. 第６実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 6th Embodiment. 第７実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 7th Embodiment. 第８実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 8th Embodiment. 第９実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 9th Embodiment. 第１０実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 10th Embodiment. 第１１実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。It is a side view which shows the structure of the salient pole type rotary electric machine of 11th Embodiment. 従来の突極型回転電機の構造を示す平面図である。It is a top view which shows the structure of the conventional salient pole type rotary electric machine.

以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。Ｘ方向とＹ方向は水平方向に相当し、Ｚ方向は鉛直方向に相当する。 (First embodiment)
FIG. 1 is a plan view showing the structure of the salient pole type rotating electric machine according to the first embodiment. The X direction and the Y direction correspond to the horizontal direction, and the Z direction corresponds to the vertical direction.

図１の突極型回転電機は、回転子リム１と、磁極２と、コイルブラケット３と、磁極用キー４とを備えている。   The salient pole type rotating electric machine of FIG. 1 includes a rotor rim 1, a magnetic pole 2, a coil bracket 3, and a magnetic pole key 4.

回転子リム１は、円筒形または多角筒形の固定子枠をＺ方向に貫通する回転軸に取り付けられている。回転子リム１の外周側には、複数の磁極２が取り付けられている。磁極２の個数は、例えば３２個である。   The rotor rim 1 is attached to a rotating shaft that passes through a cylindrical or polygonal cylindrical stator frame in the Z direction. A plurality of magnetic poles 2 are attached to the outer peripheral side of the rotor rim 1. The number of magnetic poles 2 is 32, for example.

各磁極２は、回転子リム１の外周側に取り付けられた突極型の回転子鉄心２ａと、回転子鉄心２ａの周りに巻かれ、励磁を行う界磁巻線２ｂと、回転子鉄心２ａと界磁巻線２ｂとの間に介在する絶縁カラー２ｃとを有している。絶縁カラー２ｃは、本開示の絶縁材料の例である。   Each of the magnetic poles 2 is a salient pole type rotor core 2a attached to the outer peripheral side of the rotor rim 1, a field winding 2b wound around the rotor core 2a for excitation, and a rotor core 2a. And an insulating collar 2c interposed between the magnetic field winding 2b. The insulating collar 2c is an example of the insulating material of the present disclosure.

磁極用キー４は、回転子リム１に磁極２を取り付けるために、回転子リム１と磁極２との間に打ち込まれた楔である。   The magnetic pole key 4 is a wedge that is driven between the rotor rim 1 and the magnetic pole 2 in order to attach the magnetic pole 2 to the rotor rim 1.

コイルブラケット３は、界磁巻線２ｂの変形を抑制するために、磁極２間に設置されている。本実施形態のコイルブラケット３は、個々の磁極２ごとに用意されており、個々の磁極２の時計回り側と反時計回り側の側面に取り付けられている。図１には、図中左側の磁極２の時計回り側の側面に取り付けられたコイルブラケット３と、図中右側の磁極２の反時計回り側の側面に取り付けられたコイルブラケット３が例示されている。これらのコイルブラケット３の間には、微少な隙間が設けられている。この隙間は、界磁巻線２ｂの変形が許容範囲内に収まる程度の広さ（例えば２〜３ｍｍ）に設定されている。   The coil bracket 3 is installed between the magnetic poles 2 in order to suppress deformation of the field winding 2b. The coil bracket 3 of this embodiment is prepared for each magnetic pole 2 and is attached to the side surfaces of the individual magnetic poles 2 on the clockwise side and the counterclockwise side. FIG. 1 illustrates a coil bracket 3 attached to the clockwise side surface of the left magnetic pole 2 in the drawing and a coil bracket 3 attached to the counterclockwise side surface of the right magnetic pole 2 in the drawing. Yes. A minute gap is provided between the coil brackets 3. This gap is set to such a width (for example, 2 to 3 mm) that the deformation of the field winding 2b is within an allowable range.

また、本実施形態のコイルブラケット３は、磁極２の吊り上げ用のロープを挿入するための、切り欠き状の挿入口１１を有している。よって、本実施形態では、挿入口１１に挿入したロープを用いて磁極２を吊り上げることで、磁極２を分解することができる。ロープとしては、例えばナイロンスリングを使用する。なお、突極型回転電機の運転中に界磁巻線２ｂに加わる力が大きい場合は、着脱可能なブロックを挿入口１１内に挿入し、挿入口１１を埋める構造としてもよい。このブロックは、磁極用キー４と共に、磁極２の吊り上げ時に取り外すものとする。   Further, the coil bracket 3 of the present embodiment has a notch-shaped insertion port 11 for inserting a rope for lifting the magnetic pole 2. Therefore, in this embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled by lifting the magnetic pole 2 using a rope inserted into the insertion slot 11. For example, a nylon sling is used as the rope. When the force applied to the field winding 2b during operation of the salient pole type rotating electric machine is large, a removable block may be inserted into the insertion port 11 to fill the insertion port 11. This block is removed together with the magnetic pole key 4 when the magnetic pole 2 is lifted.

以上のように、本実施形態では、コイルブラケット３に、磁極２の吊り上げ用のロープを挿入するための挿入口１１が設けられている。また、本実施形態では、コイルブラケット３が、隣接する磁極２間で共有されておらず、個々の磁極２ごとに分割されて取り付けられている。   As described above, in the present embodiment, the coil bracket 3 is provided with the insertion port 11 for inserting the rope for lifting the magnetic pole 2. Moreover, in this embodiment, the coil bracket 3 is not shared between the adjacent magnetic poles 2 but is divided and attached for each magnetic pole 2.

よって、本実施形態によれば、各磁極２を、挿入口１１に挿入したロープを用いてコイルブラケット３ごと吊り上げることができる。よって、本実施形態によれば、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, according to the present embodiment, each magnetic pole 2 can be lifted together with the coil bracket 3 using a rope inserted into the insertion port 11. Therefore, according to this embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3.

本実施形態の突極型回転電機は、磁極２の分解時にコイルブラケット３を分解する必要がないため、突極型回転電機のメンテナンスが容易であり、保守性に優れている。また、本実施形態によれば、コイルブラケット５の取り付け位置が磁極２の上端近傍や下端近傍のみに制限されず、磁極２の中央部付近への取り付けも可能となる。その結果、コイルブラケット３で界磁巻線２ｂの変形を抑制する構造の突極型回転電機の適用範囲を広げることができる。   The salient pole type rotating electrical machine of the present embodiment does not require the coil bracket 3 to be disassembled when the magnetic pole 2 is disassembled. Therefore, maintenance of the salient pole type rotating electrical machine is easy and excellent in maintainability. Further, according to the present embodiment, the attachment position of the coil bracket 5 is not limited to the vicinity of the upper end and the vicinity of the lower end of the magnetic pole 2, and the magnetic bracket 2 can be attached to the vicinity of the center portion. As a result, the application range of the salient pole type rotating electrical machine having a structure in which the coil bracket 3 suppresses the deformation of the field winding 2b can be expanded.

なお、本実施形態の挿入口１１は、コイルブラケット３の側面部に設けられているが、コイルブラケット３の中央部に設けられていてもよい。また、本実施形態の挿入口１１のサイズは、磁極２の吊り上げ用のロープを挿入可能なサイズであれば、どのようなサイズであってもよい。   In addition, although the insertion port 11 of this embodiment is provided in the side part of the coil bracket 3, you may be provided in the center part of the coil bracket 3. FIG. Moreover, the size of the insertion slot 11 of this embodiment may be any size as long as the rope for lifting the magnetic pole 2 can be inserted.

（第２実施形態）
図２は、第２実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Second Embodiment)
FIG. 2 is a plan view showing the structure of the salient pole type rotating electrical machine of the second embodiment.

本実施形態では、隣接する磁極２間に、これらの磁極２に共通のコイルブラケット３が設置されている。また、コイルブラケット３は、磁極２の吊り上げ用のロープを挿入するための挿入口１１を、磁極２との接触部に有している。また、コイルブラケット３は、磁極２間に、磁極２と切り離されて設置されている。   In the present embodiment, a coil bracket 3 common to these magnetic poles 2 is installed between adjacent magnetic poles 2. In addition, the coil bracket 3 has an insertion port 11 for inserting a rope for lifting the magnetic pole 2 at a contact portion with the magnetic pole 2. The coil bracket 3 is installed between the magnetic poles 2 so as to be separated from the magnetic poles 2.

よって、本実施形態では、挿入口１１にロープを挿入して磁極２を吊り上げると、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみが吊り上がる。よって、本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, in this embodiment, when a rope is inserted into the insertion slot 11 and the magnetic pole 2 is lifted, only the magnetic pole 2 is lifted while the coil bracket 3 remains in the salient pole type rotating electric machine. Therefore, according to the present embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3 as in the first embodiment.

なお、第２実施形態には、第１実施形態に比べて、コイルブラケット３の設置が容易であるという利点がある。一方、第１実施形態には、第２実施形態に比べて、磁極２の吊り上げ時に磁極２に加わる摩擦力が小さく、磁極２を吊り上げやすいという利点がある。   Note that the second embodiment has an advantage that the coil bracket 3 can be easily installed as compared with the first embodiment. On the other hand, compared with the second embodiment, the first embodiment has an advantage that the friction force applied to the magnetic pole 2 when the magnetic pole 2 is lifted is small and the magnetic pole 2 can be easily lifted.

（第３実施形態）
図３は、第３実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Third embodiment)
FIG. 3 is a plan view showing the structure of the salient pole type rotating electrical machine of the third embodiment.

本実施形態では、吊り上げロープの挿入口１１が、絶縁カラー２ｃに設けられている。また、コイルブラケット３は、磁極２間に、磁極２と切り離されて設置されている。   In the present embodiment, the lifting rope insertion port 11 is provided in the insulating collar 2c. The coil bracket 3 is installed between the magnetic poles 2 so as to be separated from the magnetic poles 2.

よって、本実施形態では、挿入口１１にロープを挿入して磁極２を吊り上げると、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみが吊り上がる。よって、本実施形態によれば、第１、第２実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, in this embodiment, when a rope is inserted into the insertion slot 11 and the magnetic pole 2 is lifted, only the magnetic pole 2 is lifted while the coil bracket 3 remains in the salient pole type rotating electric machine. Therefore, according to this embodiment, similarly to the first and second embodiments, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3.

第３実施形態は例えば、挿入口１１をコイルブラケット３に設けるよりも磁極２に設ける方が望ましい場合に有効である。一方、絶縁カラー２ｃの厚みが増して界磁巻線２ｂの設置スペースが狭くなることが望ましくない場合には、第１、第２実施形態を採用することが有効である。   For example, the third embodiment is effective when it is desirable to provide the insertion slot 11 in the magnetic pole 2 rather than providing it in the coil bracket 3. On the other hand, when it is not desirable to increase the thickness of the insulating collar 2c and reduce the installation space of the field winding 2b, it is effective to adopt the first and second embodiments.

なお、本実施形態のコイルブラケット３は、第２実施形態と同様に隣接する磁極２間で共有する代わりに、第１実施形態と同様に個々の磁極２ごとに用意してもよい。これは、後述する各実施形態でも同様である。   In addition, the coil bracket 3 of this embodiment may be prepared for each magnetic pole 2 similarly to the first embodiment, instead of sharing between adjacent magnetic poles 2 as in the second embodiment. This is the same in each embodiment described later.

（第４実施形態）
図４は、第４実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Fourth embodiment)
FIG. 4 is a plan view showing the structure of the salient pole rotating electrical machine according to the fourth embodiment.

本実施形態では、回転子リム１と界磁巻線２ｂとの間に、磁極２の吊り上げ用のロープを挿入するための隙間１２が設けられている。前述の第１から第３実施形態では、この隙間１２の幅が、吊り上げロープを挿入不可能な狭い幅に設定されているのに対し、本実施形態では、この隙間１２の幅が、吊り上げロープを挿入可能な広い幅に設定されている。また、本実施形態のコイルブラケット３は、磁極２間に、磁極２と切り離されて設置されている。   In the present embodiment, a gap 12 for inserting a rope for lifting the magnetic pole 2 is provided between the rotor rim 1 and the field winding 2b. In the first to third embodiments described above, the width of the gap 12 is set to a narrow width where the lifting rope cannot be inserted. In the present embodiment, the width of the gap 12 is set to be a lifting rope. The width is set so that it can be inserted. Further, the coil bracket 3 of the present embodiment is installed between the magnetic poles 2 so as to be separated from the magnetic poles 2.

よって、本実施形態では、隙間１２にロープを挿入して磁極２を吊り上げると、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみが吊り上がる。よって、本実施形態によれば、第１から第３実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, in this embodiment, when a rope is inserted into the gap 12 and the magnetic pole 2 is lifted, only the magnetic pole 2 is lifted while the coil bracket 3 remains in the salient pole type rotating electric machine. Therefore, according to this embodiment, similarly to the first to third embodiments, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3.

第４実施形態は例えば、磁極２やコイルブラケット３に挿入口１１を設けることが望ましくない場合に有効である。   For example, the fourth embodiment is effective when it is not desirable to provide the insertion port 11 in the magnetic pole 2 or the coil bracket 3.

（第５実施形態）
図５は、第５実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Fifth embodiment)
FIG. 5 is a plan view showing the structure of the salient pole type rotating electrical machine of the fifth embodiment.

本実施形態では、第４実施形態と同様に、回転子リム１と界磁巻線２ｂとの間に、吊り上げロープを挿入するための隙間１２が設けられている。ただし、本実施形態では、回転子リム１の外周面の形状が、第４実施形態と異なっている。   In the present embodiment, as in the fourth embodiment, a gap 12 for inserting a lifting rope is provided between the rotor rim 1 and the field winding 2b. However, in this embodiment, the shape of the outer peripheral surface of the rotor rim 1 is different from that of the fourth embodiment.

符号Ｓ1は、回転子リム１の外周面のうち、界磁巻線２ｂに面する部分を示す。また、符号Ｓ2は、回転子リム１の外周面のうち、コイルブラケット３に面する部分を示す。本実施形態では、外周面部分Ｓ1が外周面部分Ｓ2よりも窪んでいる。その結果、回転子リム１と界磁巻線２ｂとの間に、吊り上げロープを挿入可能な隙間１２が形成されている。 Reference numeral S 1 denotes a portion of the outer peripheral surface of the rotor rim 1 that faces the field winding 2 b. Reference numeral S 2 denotes a portion of the outer peripheral surface of the rotor rim 1 that faces the coil bracket 3. In the present embodiment, the outer peripheral surface portion S 1 is recessed more than the outer peripheral surface portion S 2 . As a result, a gap 12 into which a lifting rope can be inserted is formed between the rotor rim 1 and the field winding 2b.

よって、本実施形態によれば、隙間１２に挿入したロープを用いて磁極２を吊り上げることで、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみを吊り上げることができる。よって、本実施形態によれば、第１から第４実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, according to the present embodiment, by lifting the magnetic pole 2 using the rope inserted into the gap 12, it is possible to lift only the magnetic pole 2 while leaving the coil bracket 3 in the salient pole type rotating electrical machine. Therefore, according to the present embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3 as in the first to fourth embodiments.

なお、第５実施形態には、第４実施形態に比べて、回転子リム１の外周面の位置がより外側となるので、はずみ車効果をより大きくできるという利点がある。   Note that the fifth embodiment has an advantage that the flywheel effect can be increased because the position of the outer peripheral surface of the rotor rim 1 is more outward than the fourth embodiment.

（第６実施形態）
図６は、第６実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Sixth embodiment)
FIG. 6 is a plan view showing the structure of the salient pole rotating electrical machine according to the sixth embodiment.

本実施形態では、界磁巻線２ｂに、吊り上げロープを挿入するための挿入口１１となる凹みができるように、界磁巻線２ｂの断面形状が調整されている。そして、この凹み（挿入口１１）の表面には、界磁巻線２ｂを吊り上げロープから保護するためのクッション材５が取り付けられている。クッション材５の例としては、フェルトが挙げられる。   In the present embodiment, the cross-sectional shape of the field winding 2b is adjusted so that the field winding 2b has a recess that serves as the insertion port 11 for inserting the lifting rope. And the cushion material 5 for protecting the field winding 2b from a lifting rope is attached to the surface of this dent (insertion slot 11). An example of the cushion material 5 is felt.

よって、本実施形態では、挿入口１１にロープを挿入して磁極２を吊り上げると、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみが吊り上がる。よって、本実施形態によれば、第１から第５実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, in this embodiment, when a rope is inserted into the insertion slot 11 and the magnetic pole 2 is lifted, only the magnetic pole 2 is lifted while the coil bracket 3 remains in the salient pole type rotating electric machine. Therefore, according to the present embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3 as in the first to fifth embodiments.

第６実施形態は例えば、第３実施形態と同様、挿入口１１をコイルブラケット３に設けるよりも磁極２に設ける方が望ましい場合に有効である。一方、凹み（挿入口１１）により界磁巻線２ｂの設置スペースが狭くなることが望ましくない場合には、第１、第２実施形態を採用することが有効である。   The sixth embodiment is effective when, for example, it is desirable to provide the insertion port 11 in the magnetic pole 2 rather than providing it in the coil bracket 3 as in the third embodiment. On the other hand, when it is not desirable that the installation space of the field winding 2b is narrowed by the recess (insertion slot 11), it is effective to adopt the first and second embodiments.

（第７実施形態）
図７は、第７実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Seventh embodiment)
FIG. 7 is a plan view showing the structure of the salient pole type rotating electric machine according to the seventh embodiment.

本実施形態では、吊り上げロープの挿入口１１が、回転子リム１における回転子鉄心２ａとの接触部に設けられている。具体的には、挿入口１１が、回転子鉄心２ａの中心線に対し、磁極用キー３の反対側の位置に設けられている。この挿入口１１には、スペーサが挿入されている。   In the present embodiment, a lifting rope insertion port 11 is provided in a contact portion of the rotor rim 1 with the rotor core 2a. Specifically, the insertion slot 11 is provided at a position opposite to the magnetic pole key 3 with respect to the center line of the rotor core 2a. A spacer is inserted into the insertion port 11.

磁極２を分解する際にはまず、磁極用キー３とスペーサを取り外す。次に、挿入口１１にロープを挿入する。次に、磁極２の外周側にもロープを引っ掛けて、磁極２をロープで吊り上げる。こうして、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   When disassembling the magnetic pole 2, first, the magnetic pole key 3 and the spacer are removed. Next, a rope is inserted into the insertion port 11. Next, a rope is hooked also on the outer peripheral side of the magnetic pole 2, and the magnetic pole 2 is lifted with the rope. Thus, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3.

なお、磁極用キー３を取り出した後の穴も、挿入口１１として使用するようにしてもよい。ただし、この場合には、この穴のサイズを、吊り上げロープを挿入可能なサイズに設定する必要がある。   The hole after the magnetic pole key 3 is taken out may also be used as the insertion slot 11. However, in this case, it is necessary to set the size of the hole to a size that allows the lifting rope to be inserted.

（第８実施形態）
図８は、第８実施形態の突極型回転電機の構造を示す平面図である。 (Eighth embodiment)
FIG. 8 is a plan view showing the structure of the salient pole rotating electrical machine according to the eighth embodiment.

本実施形態の突極型回転電機の構造は、第２実施形態と同様である。ただし、本実施形態のコイルブラケット３は、界磁巻線２ｂとの接触部にすべり材料６が張り付けられている。すべり材料６の例としては、ポリテトラフルオロエチレン部材が挙げられる。   The structure of the salient pole type rotating electric machine of this embodiment is the same as that of the second embodiment. However, in the coil bracket 3 of this embodiment, the sliding material 6 is attached to the contact portion with the field winding 2b. An example of the sliding material 6 is a polytetrafluoroethylene member.

本実施形態によれば、磁極２を吊り上げる際、界磁巻線２ｂとコイルブラケット３との間の摩擦力がすべり材料６により低減されるため、磁極２を分解しやすくなる。   According to the present embodiment, when the magnetic pole 2 is lifted, the frictional force between the field winding 2b and the coil bracket 3 is reduced by the slip material 6, so that the magnetic pole 2 can be easily disassembled.

（第９実施形態）
図９は、第９実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。図９(ａ)は、磁極２の外周側から見た界磁巻線２ｂの断面形状を示し、図９(ｂ)は、隣接する磁極２側から見た界磁巻線２ｂの断面形状を示す。なお、符号２１は、吊り上げロープを示す。 (Ninth embodiment)
FIG. 9 is a side view showing the structure of the salient pole type rotating electric machine according to the ninth embodiment. 9A shows a cross-sectional shape of the field winding 2b as viewed from the outer peripheral side of the magnetic pole 2, and FIG. 9B shows a cross-sectional shape of the field winding 2b as viewed from the adjacent magnetic pole 2 side. Show. Reference numeral 21 denotes a lifting rope.

本実施形態では、界磁巻線２ｂに、吊り上げロープを挿入するための挿入口１１となる吊り穴が形成されている。具体的には、複数の吊り穴（挿入口１１）が、界磁巻線２ｂ内において、回転子鉄心２ａの上方に形成されている。   In the present embodiment, the field winding 2b is formed with a suspension hole that becomes the insertion port 11 for inserting the lifting rope. Specifically, a plurality of suspension holes (insertion holes 11) are formed above the rotor core 2a in the field winding 2b.

よって、本実施形態では、挿入口１１にロープを挿入して磁極２を吊り上げると、コイルブラケット３を突極型回転電機内に残したまま、磁極２のみが吊り上がる。よって、本実施形態によれば、第１から第８実施形態と同様に、コイルブラケット３を分解することなく、磁極２を分解することができる。   Therefore, in this embodiment, when a rope is inserted into the insertion slot 11 and the magnetic pole 2 is lifted, only the magnetic pole 2 is lifted while the coil bracket 3 remains in the salient pole type rotating electric machine. Therefore, according to the present embodiment, the magnetic pole 2 can be disassembled without disassembling the coil bracket 3 as in the first to eighth embodiments.

第９実施形態は例えば、第３、第６実施形態と同様、挿入口１１をコイルブラケット３に設けるよりも磁極２に設ける方が望ましい場合に有効である。一方、吊り穴（挿入口１１）により界磁巻線２ｂの設置スペースが狭くなることが望ましくない場合には、第１、第２実施形態を採用することが有効である。   The ninth embodiment is effective when, for example, it is desirable to provide the insertion port 11 in the magnetic pole 2 rather than providing it in the coil bracket 3 as in the third and sixth embodiments. On the other hand, when it is not desirable that the installation space for the field winding 2b is narrowed by the suspension hole (insertion port 11), it is effective to employ the first and second embodiments.

（第１０実施形態）
図１０は、第１０実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。図１０(ａ)、図１０(ｂ)は、磁極２の外周側から見た界磁巻線２ｂ（およびコイルブラケット３）の断面形状を示す。 (10th Embodiment)
FIG. 10 is a side view showing the structure of the salient pole rotating electrical machine according to the tenth embodiment. 10A and 10B show the cross-sectional shape of the field winding 2b (and the coil bracket 3) viewed from the outer peripheral side of the magnetic pole 2. FIG.

本実施形態の突極型回転電機の構造は、第９実施形態と同様である。ただし、本実施形態の界磁巻線２ｂの形状は、磁極２の外周側から見て、上端側から下端側へと幅が狭まる楔形状となっている。このような形状には、磁極２を吊り上げやすいという利点がある。   The structure of the salient pole type rotating electric machine of this embodiment is the same as that of the ninth embodiment. However, the shape of the field winding 2b of the present embodiment is a wedge shape whose width is narrowed from the upper end side to the lower end side when viewed from the outer peripheral side of the magnetic pole 2. Such a shape has an advantage that the magnetic pole 2 can be easily lifted.

本実施形態では、界磁巻線２ｂの形状を、上端側から下端側へと幅が狭まる楔形状に設定したことに伴い、コイルブラケット３の形状が、上端側から下端側へと幅が広がる楔形状に設定されている（図１０(ｂ)を参照）。   In the present embodiment, as the shape of the field winding 2b is set to a wedge shape whose width decreases from the upper end side to the lower end side, the shape of the coil bracket 3 increases from the upper end side to the lower end side. The wedge shape is set (see FIG. 10B).

なお、本実施形態の界磁巻線２ｂの形状は、第１から第８実施形態や、後述する第１１実施形態に適用してもよい。   The shape of the field winding 2b of the present embodiment may be applied to the first to eighth embodiments and the eleventh embodiment described later.

（第１１実施形態）
図１１は、第１１実施形態の突極型回転電機の構造を示す側面図である。図１１は、磁極２の外周側から見た界磁巻線２ｂおよびコイルブラケット３の断面形状を示す。 (Eleventh embodiment)
FIG. 11 is a side view showing the structure of the salient pole type rotating electric machine according to the eleventh embodiment. FIG. 11 shows the cross-sectional shapes of the field winding 2 b and the coil bracket 3 as viewed from the outer peripheral side of the magnetic pole 2.

図１１の突極型回転電機は、共通の磁極２間に設置された複数のコイルブラケット３を同時に回転させるための回転操作部７を備えている。作業者は、この回転操作部７を操作することで、これらのコイルブラケット３を同時に回転させ、これらのコイルブラケット３の装着操作、脱着操作を一度に行うことができる。   The salient pole type rotating electric machine of FIG. 11 includes a rotation operation unit 7 for simultaneously rotating a plurality of coil brackets 3 installed between the common magnetic poles 2. The operator can rotate these coil brackets 3 at the same time by operating the rotation operation unit 7, and can perform mounting and dismounting operations of these coil brackets 3 at a time.

本実施形態によれば、磁極２を吊り上げる際に、回転操作部７によりコイルブラケット３を脱着させることで、コイルブラケット３を完全に分解することなく、磁極１の吊り上げを実施することが可能となる。   According to this embodiment, when lifting the magnetic pole 2, it is possible to lift the magnetic pole 1 without completely disassembling the coil bracket 3 by detaching the coil bracket 3 by the rotation operation unit 7. Become.

また、本実施形態によれば、磁極２の中央部付近など、作業者の手の届きにくい場所にコイルブラケット３を設置しても、コイルブラケット３を簡単に脱着させることが可能となる。   Further, according to the present embodiment, the coil bracket 3 can be easily detached even if the coil bracket 3 is installed in a place where it is difficult for the operator to reach, such as near the center of the magnetic pole 2.

なお、本実施形態における回転操作部７は、第１〜第１０実施形態のいずれに適用してもよい。   In addition, you may apply the rotation operation part 7 in this embodiment to either of the 1st-10th embodiment.

以上、第１〜第１１実施形態について説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施することができる。また、これらの実施形態に対し、発明の要旨を逸脱しない範囲内で、種々の省略、置換、変更を行うことにより、様々な変形例を得ることもできる。これらの形態や変形例は、発明の範囲や要旨に含まれており、特許請求の範囲およびこれに均等な範囲には、これらの形態や変形例が含まれる。   The first to eleventh embodiments have been described above. However, these embodiments are presented as examples, and are not intended to limit the scope of the invention. These embodiments can be implemented in various other forms. Moreover, various modifications can be obtained by making various omissions, substitutions, and changes to these embodiments without departing from the scope of the invention. These forms and modifications are included in the scope and spirit of the invention, and these forms and modifications are included in the scope of the claims and the scope equivalent thereto.

１：回転子リム、２：磁極、
２ａ：回転子鉄心、２ｂ：界磁巻線、２ｃ：絶縁カラー、
３：コイルブラケット、４：磁極用キー、
５：クッション材、６：すべり材料、７：回転操作部、
１１：挿入口、１２：隙間、２１：吊り上げロープ 1: rotor rim, 2: magnetic pole,
2a: rotor core, 2b: field winding, 2c: insulation collar,
3: Coil bracket, 4: Key for magnetic pole,
5: Cushion material, 6: Sliding material, 7: Rotation operation part,
11: insertion slot, 12: gap, 21: lifting rope

Claims (6)

固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リムと、
前記回転子リムの外周側に取り付けられた回転子鉄心と、前記回転子鉄心に巻かれた界磁巻線とを有する複数の磁極と、
前記磁極間に設置され、前記界磁巻線の変形を抑制する機能を有するコイルブラケットとを備え、
前記コイルブラケットは、個々の前記磁極に取り付けられており、かつ、前記磁極の吊り上げ用のロープを挿入するための挿入口を有する、突極型回転電機。 A rotor rim attached to a rotating shaft penetrating the stator frame;
A plurality of magnetic poles having a rotor core attached to an outer peripheral side of the rotor rim, and a field winding wound around the rotor core;
A coil bracket installed between the magnetic poles and having a function of suppressing deformation of the field winding;
The coil bracket is attached to each of the magnetic poles, and has a salient pole type rotating electric machine having an insertion port for inserting a rope for lifting the magnetic poles. 固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リムと、
前記回転子リムの外周側に取り付けられた回転子鉄心と、前記回転子鉄心に巻かれた界磁巻線とを有する複数の磁極と、
前記磁極間に設置され、前記界磁巻線の変形を抑制する機能を有するコイルブラケットとを備え、
前記回転子リムと前記界磁巻線との間に、前記磁極の吊り上げ用のロープを挿入するための隙間が設けられており、
前記回転子リムの外周面では、前記界磁巻線に面する部分が、前記コイルブラケットに面する部分よりも窪んでいる、
突極型回転電機。 A rotor rim attached to a rotating shaft penetrating the stator frame;
A plurality of magnetic poles having a rotor core attached to an outer peripheral side of the rotor rim, and a field winding wound around the rotor core;
A coil bracket installed between the magnetic poles and having a function of suppressing deformation of the field winding;
Between the field winding and the rotor rim, and a gap is provided for inserting a rope for lifting the pole,
On the outer peripheral surface of the rotor rim, the portion facing the field winding is recessed from the portion facing the coil bracket,
Salient pole type rotating electric machine. 前記界磁巻線の形状は、前記磁極の外周側から見て、上端側から下端側へと幅が狭まる楔形状である、請求項１または２に記載の突極型回転電機。 3. The salient pole rotating electrical machine according to claim 1, wherein the field winding has a wedge shape whose width is narrowed from the upper end side to the lower end side when viewed from the outer peripheral side of the magnetic pole. さらに、共通の前記磁極間に設置された複数の前記コイルブラケットを同時に回転させるための回転操作部を備える、請求項１から３のいずれか１項に記載の突極型回転電機。 The salient pole type rotating electric machine according to any one of claims 1 to 3 , further comprising a rotation operation unit for simultaneously rotating the plurality of coil brackets installed between the common magnetic poles. 固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リムと、前記回転子リムの外周側に取り付けられた複数の磁極と、前記磁極間に設置されたコイルブラケットと、を備える突極型回転電機の分解方法であって、
個々の前記磁極に取り付けられた前記コイルブラケットに設けられた挿入口にロープを挿入し、
前記ロープを用いて前記磁極を吊り上げる、
突極型回転電機の分解方法。 A salient pole type rotation comprising: a rotor rim attached to a rotary shaft penetrating the stator frame; a plurality of magnetic poles attached to the outer peripheral side of the rotor rim; and a coil bracket installed between the magnetic poles. An electrical disassembly method,
Insert a rope into the insertion opening provided in the coil bracket attached to each of the magnetic poles ,
Lifting the magnetic pole using the rope,
Disassembly method of salient pole type rotating electric machine. 固定子枠を貫通する回転軸に取り付けられた回転子リムと、前記回転子リムの外周側に取り付けられた複数の磁極と、前記磁極間に設置されたコイルブラケットと、を備える突極型回転電機の分解方法であって、A salient pole type rotation comprising: a rotor rim attached to a rotary shaft penetrating the stator frame; a plurality of magnetic poles attached to the outer peripheral side of the rotor rim; and a coil bracket installed between the magnetic poles. An electrical disassembly method,
前記回転子リムと前記磁極の界磁巻線との間に設けられた隙間にロープを挿入し、Inserting a rope into a gap provided between the rotor rim and the magnetic field winding of the magnetic pole;
前記ロープを用いて前記磁極を吊り上げ、Lifting the magnetic pole using the rope,
前記回転子リムの外周面では、前記界磁巻線に面する部分が、前記コイルブラケットに面する部分よりも窪んでいる、On the outer peripheral surface of the rotor rim, the portion facing the field winding is recessed from the portion facing the coil bracket,
突極型回転電機の分解方法。Disassembly method of salient pole type rotating electric machine.
JP2012006314A 2012-01-16 2012-01-16 Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof Active JP5717659B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012006314A JP5717659B2 (en) 2012-01-16 2012-01-16 Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012006314A JP5717659B2 (en) 2012-01-16 2012-01-16 Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013146161A JP2013146161A (en) 2013-07-25
JP5717659B2 true JP5717659B2 (en) 2015-05-13

Family

ID=49041676

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012006314A Active JP5717659B2 (en) 2012-01-16 2012-01-16 Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5717659B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014207915B3 (en) * 2014-04-28 2015-10-29 Voith Patent Gmbh Device and method for releasing the rotor poles in an electric machine

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53134007U (en) * 1977-03-31 1978-10-24
JPS5448904U (en) * 1977-09-12 1979-04-05
JPS56108344U (en) * 1980-01-18 1981-08-22
JPS56110756U (en) * 1980-01-29 1981-08-27
JPS56147747U (en) * 1980-04-03 1981-11-06
JPS5857254U (en) * 1981-10-14 1983-04-18 三菱電機株式会社 Field coil of salient pole rotor
JPS58108936A (en) * 1981-12-23 1983-06-29 Hitachi Ltd Rotary field pole
JP2580686Y2 (en) * 1989-08-08 1998-09-10 富士電機株式会社 Spider rotating shaft of rotating electric machine
JPH0539153U (en) * 1991-10-24 1993-05-25 株式会社東芝 Rotor of salient pole type rotating electric machine
JP2005080374A (en) * 2003-08-29 2005-03-24 Hitachi Ltd Rotating electric machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013146161A (en) 2013-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4781706B2 (en) Permanent magnet type rotating electrical machine and method for manufacturing the rotor
JP5483828B2 (en) Elevator hoist motor
JP5703045B2 (en) Electric motor
JP6229147B2 (en) Electric motor and compressor equipped with the same
JP6003113B2 (en) Rotating electrical machine
JP2012244649A (en) Rotor and rotary electric machine
JP2015521833A (en) Layered segment for segmented stator of electric motor
JP5717659B2 (en) Salient pole type rotating electric machine and disassembling method thereof
JP5248591B2 (en) Permanent magnet rotating electric machine
JP6207929B2 (en) Permanent magnet rotating electric machine and elevator apparatus using the same
TWM540207U (en) Magnetic bearing structure for machine tool spindle
EP2717440A3 (en) Rotary electric motor salient pole armature winding
CN102897635B (en) Thin type winding engine and elevator apparatus
WO2014155914A1 (en) Dynamo-electric machine
KR101193827B1 (en) Interior permanent magnet motor
JP2005112583A (en) Hoisting machine for elevator
JP4528015B2 (en) Low iron loss internal motor
JP6097233B2 (en) Concentrated winding permanent magnet motor, elevator hoisting machine using the same, and elevator
CN202721518U (en) Rotor punching sheet, rotor iron core and motor
CN207150276U (en) A kind of excitation electromotor stator
CN206948160U (en) A kind of low-voltage direct inverter compressor motor
JP2020043677A (en) Stator winding structure
JP6436065B2 (en) Rotating electric machine
JP2014190531A (en) Braking device and method of manufacturing the same
JP2012029426A (en) Stator of motor and method of manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140122

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20141203

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20141205

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150127

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150217

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150317

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5717659

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151