JP5483828B2 - Elevator hoist motor - Google Patents
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Description
この発明は、主索により吊り下げられたかごを昇降させるエレベータ用巻上機に搭載されたエレベータ用巻上機のモータに関するものである。 The present invention relates to a motor for an elevator hoist mounted on an elevator hoist for moving up and down a car suspended by a main rope.
通常、エレベータ用巻上機のモータは、U相、V相及びW相の交流電力(三相電力)の供給を受けることにより、かごを昇降させる駆動力を発生する。従来のエレベータ用巻上機のモータでは、交流電力の各相に応じたU相、V相及びW相の固定子コイルがモータの周方向へ繰り返し間隔を置いて配置されている。また、従来のエレベータ用巻上機のモータには、各相の固定子コイルに三相電力を供給するためのU相、V相及びW相の位相リングが設けられている。各相の位相リングは、モータの周方向に沿って配置されている。各相の固定子コイルは、各相に対応する位相リングに個別に接続されている。従って、各相の位相リングには、各相の固定子コイルの数と同数の結線部が形成されている(例えば、特許文献1参照)。 Usually, an elevator hoist motor receives a supply of U-phase, V-phase, and W-phase AC power (three-phase power) to generate a driving force for raising and lowering a car. In a conventional motor of an elevator hoist, U-phase, V-phase, and W-phase stator coils corresponding to each phase of AC power are arranged at repeated intervals in the circumferential direction of the motor. Further, a conventional elevator hoist motor is provided with phase rings of U phase, V phase and W phase for supplying three-phase power to the stator coils of each phase. The phase ring of each phase is arranged along the circumferential direction of the motor. The stator coils for each phase are individually connected to the phase ring corresponding to each phase. Therefore, the same number of connection portions as the number of stator coils of each phase are formed in the phase ring of each phase (see, for example, Patent Document 1).
しかし、従来のエレベータ用巻上機のモータでは、製造時に各固定子コイルを位相リングに1つずつ結線する必要があるので、各相の位相リングの結線作業にかかる時間が長くなり、エレベータ用巻上機のモータの製造に手間がかかってしまう。 However, in a conventional elevator hoist motor, it is necessary to connect each stator coil to the phase ring one by one at the time of manufacture, which increases the time required to connect each phase phase ring. It takes time to manufacture the motor of the hoisting machine.
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題としてなされたものであり、製造を容易に行うことができるエレベータ用巻上機のモータを得ることを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object thereof is to obtain an elevator hoist motor that can be easily manufactured.
この発明に係るエレベータ用巻上機のモータは、環状に配置された固定子コアと、固定子コアに設けられ、かつ固定子コアの周方向へ互いに間隔を置いて配置された複数相のコイル部と、各コイル部から引き出されて固定子コアに沿ってそれぞれ配線され、所定の口出し部において、相ごとにまとめて接続された複数のコイル引き出し線とを有する固定子、及び固定子に対して径方向について対向し、各コイル部への電力の供給により固定子に対して回転される回転子を備えている。 An elevator hoisting motor according to the present invention includes an annularly arranged stator core, and a plurality of coils provided on the stator core and spaced apart from each other in the circumferential direction of the stator core And a stator having a plurality of coil lead wires drawn out from each coil portion and wired along the stator core and connected together for each phase at a predetermined lead-out portion. And a rotor which is opposed to each other in the radial direction and is rotated with respect to the stator by supplying electric power to each coil portion.
この発明に係るエレベータ用巻上機のモータでは、固定子コアの周方向へ互いに間隔を置いて配置された複数相のコイル部からコイル引き出し線が引き出され、各相のコイル引き出し線が固定子コアに沿って配線されるとともに、所定の口出し部において、相ごとにまとめて接続されているので、各コイル部を位相リングに個別に結線する必要がなくなり、結線箇所をまとめることができるとともに、固定子における結線点数を少なくすることができる。これにより、結線作業の手間を軽減することができ、固定子の製造を容易に行うことができる。従って、エレベータ用巻上機のモータの製造を容易に行うことができる。 In the elevator hoist motor according to the present invention, coil lead wires are drawn out from a plurality of coil portions arranged at intervals in the circumferential direction of the stator core, and the coil lead wires of each phase are connected to the stator. As it is wired along the core and connected together for each phase at a predetermined lead-out part, it is not necessary to connect each coil part individually to the phase ring, and the connection points can be gathered together, The number of connection points in the stator can be reduced. Thereby, the labor of a connection work can be reduced and manufacture of a stator can be performed easily. Therefore, it is possible to easily manufacture the motor of the elevator hoist.
実施の形態1.
図1は、この発明の実施の形態1によるエレベータ用巻上機を示す断面図である。図において、昇降路内に固定されたハウジング1の中心には、主軸2が固定されている。ハウジング1の内壁には、主軸2の軸線を中心軸線として環状に配置された固定子3が設けられている。固定子3の内側には、主軸2を中心に回転可能な回転子4が設けられている。回転子4は、軸受5を介して主軸2に回転可能に設けられている。ハウジング1には、固定子3を覆う環状のカバー6が取り付けられている。なお、エレベータ用巻上機は、軸線方向の寸法が径方向の寸法よりも小さい薄形の巻上機とされている。また、モータ7は、固定子3及び回転子4を有している。
Embodiment 1 FIG.
1 is a cross-sectional view showing an elevator hoist according to Embodiment 1 of the present invention. In the figure, a
回転子4は、回転子本体8と、回転子本体8の外周部に設けられ、径方向について固定子3に対向する永久磁石9とを有している。回転子本体8の一部は、主軸2の軸線に沿った方向(巻上機の厚さ方向)について固定子3の厚さの範囲から突出した突出部とされている。回転子本体8の突出部の外周部には、複数のロープ溝10が回転子本体8の周方向に沿って設けられている。各ロープ溝10には、主索(図示せず)がそれぞれ巻き掛けられている。主索には、昇降路内に配置されたかご及び釣合おもりが吊り下げられている。
The rotor 4 includes a rotor body 8 and a
固定子3は、U相、V相及びW相(複数相)の交流電力(三相電力)の供給を受けることにより回転磁界を発生する。回転子4は、固定子3から発生する回転磁界を受けることにより、主軸2の軸線を中心として回転する。これにより、かご及び釣合おもりが昇降路内を昇降される。
The stator 3 generates a rotating magnetic field by receiving supply of AC power (three-phase power) of U phase, V phase, and W phase (plural phases). The rotor 4 rotates around the axis of the
図2は、図1の固定子3を示す拡大図である。また、図3は、図1の固定子3を示す要部斜視図である。さらに、図4は、図3のコイル部12を示す斜視図である。なお、図2は、図3のII-II線に沿った断面図である。
FIG. 2 is an enlarged view showing the stator 3 of FIG. FIG. 3 is a perspective view of a main part showing the stator 3 of FIG. Further, FIG. 4 is a perspective view showing the
図において、固定子3は、環状に配置された固定子コア11と、固定子コア11に設けられ、固定子コア11の周方向へ互いに間隔を置いて配置されたU相、V相及びW相(複数相)のコイル部12と、各コイル部12から引き出されて固定子コア11に沿ってそれぞれ配線された複数のコイル引き出し線13と、固定子コア11に取り付けられ、コイル部12及びコイル引き出し線13と固定子コア11との間に介在する複数の絶縁取付部材14とを有している。
In the drawing, a stator 3 is provided in a ring-
固定子コア11は、環状のコアバック部15と、コアバック部15の周方向へ互いに間隔を置いて配置され、コアバック部15から径方向内側へ突出する複数のティース部16とを有している。
The
絶縁取付部材14は、各ティース部16にそれぞれ取り付けられている。コイル部12は、絶縁取付部材14を介して各ティース部16に設けられている。各コイル引き出し線13は、絶縁取付部材14を介してコアバック部15に配線されている。
The
各コイル部12は、U相、V相及びW相の順に固定子3の周方向へ繰り返し配置されている。この例では、U相のコイル部12U、V相のコイル部12V及びW相のコイル部12Wが固定子3の周方向へ繰り返し配置され、各相のコイル部12U,12V,12Wの数がそれぞれ6つとされている。
Each
また、各相のコイル部12は、図4に示すように、集中巻きのコイルとされている。従って、共通のコイル部12からは、2本のコイル引き出し線13が引き出されている。コイル部12と、共通のコイル部12から引き出される2本のコイル引き出し線13とは、1本の導線により構成されている。即ち、1本の導線の一部が巻かれることによりコイル部12が構成され、導線の残りの部分がコイル引き出し線13とされている。
Moreover, the
各相のコイル部12から引き出されるコイル引き出し線13のうち、一方はN相のコイル引き出し線13Nとされ、他方は各相のコイル引き出し線13U,13V,13Wとされている。即ち、N相のコイル引き出し線13NはU相、V相及びW相のコイル部12U,12V,12Wのすべてから引き出され、U相のコイル引き出し線13UはU相のコイル部12Uから、V相のコイル引き出し線13VはV相のコイル部12Vから、W相のコイル引き出し線13WはW相のコイル部12Wからそれぞれ引き出されている。
Of the
N相のコイル引き出し線13N(一方のコイル引き出し線)は、コアバック部15の厚さ方向(主軸2の軸線に沿った方向)一端部に配線されている。また、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13W(他方のコイル引き出し線)は、コアバック部15の厚さ方向他端部に配線されている。従って、コアバック部15は、主軸2の軸線に沿った方向について、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13WとN相のコイル引き出し線13Nとの間に配置されている。なお、図3では、簡単のため、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13Wのうち、U相のコイル引き出し線13Uのみを示している。
The N-phase
ここで、図5は、図3のU相のコイル部12Uの電気的な接続状態を示す模式的な結線図である。図に示すように、6つのコイル部12Uのそれぞれから引き出されたN相のコイル引き出し線13Nは、固定子3に設けられた第1の口出し部において、スリーブ(結線部材)17により6本まとめて接続されている。また、各コイル部12Uのそれぞれから引き出されたU相のコイル引き出し線13Uは、固定子3に設けられた第2の口出し部において、スリーブ(結線部材)18により6本まとめて接続されている。
FIG. 5 is a schematic connection diagram showing an electrical connection state of the
V相及びW相のコイル引き出し線13V,13Wについても、U相のコイル引き出し線13Uと同様に結線されている。即ち、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13Wは、所定の口出し部において、スリーブにより相ごとにまとめて接続されている。また、V相及びW相のコイル部12V,12Wのそれぞれから引き出されたN相のコイル引き出し線13Nについても、U相のコイル部12Uから引き出されたN相のコイル引き出し線13Nと同様に結線されている。なお、N相のコイル引き出し線13Nは、すべてをまとめて接続してもよいし、コイル部12の相ごとに個別に接続してもよい。各N相のコイル引き出し線13Nは中性点に接続されている。
The V-phase and W-phase
固定子3は、U相、V相及びW相の交流電力がU相、V相及びW相のコイル引き出し線13を介してU相、V相及びW相のコイル部12に供給されることにより回転磁界を発生する。
In the stator 3, U-phase, V-phase, and W-phase AC power is supplied to the U-phase, V-phase, and W-
絶縁取付部材14は、絶縁材料(例えば樹脂等)により構成されており、所定の弾性を有している。また、絶縁取付部材14は、固定子コア11の厚さ方向についてティース部16を挟む一対の挟み部材19,20により構成されている。
The insulating mounting
図6は、図2の一対の挟み部材19,20を示す斜視図であり、図6(a)は一方の挟み部材19を示す斜視図、図6(b)は他方の挟み部材20を示す斜視図である。図において、各挟み部材19,20は、ティース部16に嵌められたコイル受け部21と、コイル受け部21の径方向外側の部分に設けられ、コアバック部15に配置された配線受け部22とを有している。コイル受け部21及び配線受け部22は、一体成形により構成されている。
6 is a perspective view showing the pair of pinching
コイル受け部21は、ティース部16の側面に沿って形成された巻枠部21aと、巻枠部21aに設けられ、固定子3の径方向(ティース部16が突出する方向)について互いに対向する内側フランジ部21b及び外側フランジ部21cとを有している。巻枠部21aは、断面コ字状に形成されており、ティース部16の一部を覆っている。内側フランジ部21b及び外側フランジ部21cは、巻枠部21aの外周から反ティース部16側へ延出している。内側フランジ部21bは、外側フランジ部21cよりも固定子3の径方向内側に配置されている。
The
配線受け部22は、外側フランジ部21cに設けられている。これにより、各挟み部材19,20の配線受け部22のうち、一方はコアバック部15の厚さ方向一端部に配置され、他方はコアバック部15の厚さ方向他端部に配置されている。また、配線受け部22は、固定子3の径方向外側へ外側フランジ部21cから突出する底板部22aと、底板部22aに設けられ、固定子3の径方向について外側フランジ部21cに対向する側板部22bとを有している。各挟み部材19,20には、外側フランジ部21c、底板部22a及び側板部22bによって配線収容溝がそれぞれ形成されている。
The
各挟み部材19,20は、各コイル受け部21が固定子3の厚さ方向両側からティース部16に嵌められることにより、ティース部16に取り付けられている。コイル部12は、各挟み部材19,20の巻枠部21aを導線でまとめて巻くことにより構成されている。
Each sandwiching
一方の挟み部材19に形成されている配線収容溝内には、図2に示すように、N相のコイル引き出し線13Nが通されている。また、他方の挟み部材20に形成されている配線収容溝内には、図2に示すように、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13Wが通されている。これにより、各コイル引き出し線13は、配線受け部22を介してコアバック部15に設けられ、コアバック部15の周方向に沿って配線されている。
As shown in FIG. 2, an N-phase
一方の挟み部材19には、N相のコイル引き出し線13Nが配線収容溝内から外れることを防止する外れ止め部材23が取り付けられている。また、他方の挟み部材20には、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13W間を仕切る複数の仕切り部材24と、各コイル引き出し線13U,13V,13Wが配線収容溝内から外れることを防止する外れ止め部材23とが取り付けられている(図2)。他方の挟み部材20の配線収容溝内では、U相のコイル引き出し線13U、V相のコイル引き出し線13V及びW相のコイル引き出し線13Wの順に底板部22aから各コイル引き出し線13が重ねられている。U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13Wのそれぞれの間には、仕切り部材24が介在している。
One pinching
外側フランジ部21cには第1の差し込み口25が設けられ、側板部22bには第2の差し込み口26が設けられている。外れ止め部材23は、第1及び第2の差し込み口25,26に差し込まれることにより、互いに対向する外側フランジ部21c及び側板部22b間に取り付けられている。この例では、第1の差し込み口25が底板部22aに沿った溝とされ、第2の差し込み口26が側板部22bを貫通する穴とされている。
A
図7は、図2の外れ止め部材23を示す斜視図である。図において、外れ止め部材23には、第1の差し込み口25に差し込まれる第1の差し込み部23aと、第2の差し込み口26に差し込まれる第2の差し込み部23bとが形成されている。第1及び第2の差し込み部23a,23bは、第1の差し込み口25,26のそれぞれの形状に応じて個別に形成されている。
FIG. 7 is a perspective view showing the come-
図8は、図2の仕切り部材24を示す斜視図である。図において、仕切り部材24は、外側フランジ部21cと側板部22bとの間に配置される仕切り板27と、仕切り板27から突出して外側フランジ部21cに沿った方向について外側フランジ部21cを挟む一対のコイル側係合部28と、仕切り板27から突出して側板部22bに沿った方向について側板部22bを挟む一対の配線側係合部29とを有している。各コイル側係合部28と外側フランジ部21cとの係合、及び各配線側係合部29と側板部22bとの係合により、仕切り部材24が各挟み部材19,20から外れることが防止される。
FIG. 8 is a perspective view showing the
外れ止め部材23及び仕切り部材24は、絶縁材料により構成され、所定の弾性を有している。従って、外れ止め部材23は、弾性変形により曲げながら第1及び第2の差し込み口25,26のそれぞれに差し込まれる。この例では、外れ止め部材23及び仕切り部材24の材料が絶縁取付部材14の材料と同一とされている。
The
次に、固定子3の製造方法について説明する。まず、互いに対向させた各挟み部材19,20でティース部16を挟むことにより、絶縁取付部材14をティース部16ごとに取り付ける。この後、各絶縁取付部材14に導線を巻いて各ティース部16にコイル部12をそれぞれ設ける。各コイル部12の相は、固定子コア11の周方向へU相、V相及びW相の順に繰り返されるように決める。
Next, a method for manufacturing the stator 3 will be described. First, the insulating
この後、各相のコイル部12U,12V,12Wのそれぞれから引き出された一方のコイル引き出し線13をN相のコイル引き出し線13Nとし、各N相のコイル引き出し線13Nを一方の挟み部材19の配線収容溝に通しながらコアバック部15の周方向に沿って配線する。このとき、N相のコイル引き出し線13Nが配線収容溝から外れないように、外れ止め部材23を一方の挟み部材19に取り付ける。この後、各N相のコイル引き出し線13Nを第1の口出し部でスリーブ17によりまとめて接続する。
Thereafter, one
一方、他方のコイル引き出し線13は、他方の挟み部材20の配線収容溝に通しながらコアバック部15の周方向に沿って配線する。このとき、他方の挟み部材20の配線収容溝内には、図2に示すように、U相のコイル引き出し線13U、仕切り部材24、V相のコイル引き出し線13V、仕切り部材24及びW相のコイル引き出し線13Wの順に重ね、コイル引き出し線13及び仕切り部材24が配線収容溝から外れないように、外れ止め部材23を他方の挟み部材20に取り付ける。この後、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13Wを第2の口出し部で相ごとにスリーブ18によりまとめて接続する。このようにして固定子3が製造される。
On the other hand, the other
このようなエレベータ用巻上機のモータでは、固定子コア11の周方向へ互いに間隔を置いて配置されたU相、V相及びW相のコイル部12U,12V,12Wからコイル引き出し線13U,13V,13Wが引き出され、各相のコイル引き出し線13U,13V,13Wが固定子コア11に沿って配線されるとともに、所定の口出し部において、相ごとにまとめて接続されているので、各コイル部12を位相リングに個別に結線する必要がなくなり、結線箇所をまとめることができる。従って、固定子3における結線点数を少なくすることができ、結線作業の手間を軽減することができる。これにより、固定子3の製造を容易に行うことができ、エレベータ用巻上機のモータの製造を容易に行うことができる。
In such an elevator hoist motor,
また、一方のコイル引き出し線13Nがコアバック部15の厚さ方向一端部に配線され、他方のコイル引き出し線13U,13V,13Wがコアバック部15の厚さ方向他端部に配線されているので、コイル引き出し線13の配線を集中させることによる固定子3の厚さ方向の寸法の増加を抑制することができる。また、U相、V相及びW相のコイル引き出し線13U,13V,13WとN相のコイル引き出し線13Nとを明確に区別することができ、各コイル引き出し線13を誤って結線してしまうことの防止を図ることができる。
One
また、コイル部12はコイル受け部21を介してティース部16に設けられ、コイル引き出し線13は配線受け部22を介してコアバック部15に配線されているので、コイル部12のティース部16による損傷の防止を容易に図ることができるとともに、コイル引き出し線13のコアバック部15に対する保持を容易に行うことができる。
Moreover, since the
なお、上記の例では、回転子4が固定子3の内側に配置されているが、環状の回転子の内側に固定子3を配置してもよい。この場合、各ティース部16は、環状のコアバック部15から径方向外側へ突出される。また、永久磁石9は、回転子の内側に設けられる。このようにしても、各相のコイル引き出し線13が固定子コア11に沿って配線され、コイル引き出し線13が所定の口出し部で相ごとにまとめて接続されるので、結線点数を少なくすることができ、エレベータ用巻上機のモータの製造を容易に行うことができる。
In the above example, the rotor 4 is disposed inside the stator 3, but the stator 3 may be disposed inside the annular rotor. In this case, each
また、上記の例では、第1の差し込み口25が底板部22aに沿った溝とされ、第2の差し込み口26が側板部22bを貫通する穴とされているが、これに限定されず、第1の差し込み部23aが第1の差し込み口25に差し込み可能で、第2の差し込み部23bが第2の差し込み口26に差し込み可能であれば、第1及び第2の差し込み口25,26をどのような形状としてもよい。
In the above example, the
3 固定子、4 回転子、11 固定子コア、12 コイル部、12U U相のコイル部、12V V相のコイル部、12W W相のコイル部、13 コイル引き出し線、13U U相のコイル引き出し線、13V V相のコイル引き出し線、13W W相のコイル引き出し線、14 絶縁取付部材、15 コアバック部、16 ティース部、21 コイル受け部、22 配線受け部。 3 Stator, 4 Rotor, 11 Stator Core, 12 Coil Part, 12U U Phase Coil Part, 12V V Phase Coil Part, 12W W Phase Coil Part, 13 Coil Lead Wire, 13U U Phase Coil Lead Line , 13V V phase coil lead wire, 13W W phase coil lead wire, 14 insulation mounting member, 15 core back portion, 16 teeth portion, 21 coil receiving portion, 22 wiring receiving portion.
Claims (2)
上記固定子に対して径方向について対向し、各上記コイル部への電力の供給により上記固定子に対して回転される回転子
を備え、
上記固定子コアは、環状のコアバック部と、上記コアバック部の周方向へ互いに間隔を置いて配置され、上記コアバック部から径方向へ突出する複数のティース部とを有し、
上記固定子は、上記ティース部に取り付けられるコイル受け部と、上記コイル受け部に設けられ、かつ上記コアバック部に配置された配線受け部とを含む複数の絶縁取付部材をさらに有しており、
上記コイル部は、上記コイル受け部を介して上記ティース部に設けられ、
上記コイル引き出し線は、上記配線受け部を介して上記コアバック部に配線され、
各相の上記コイル引き出し線間は、上記配線受け部と係合する仕切り部材により仕切られ、
上記仕切り部材は、上記固定子コアの周方向について上記コイル受け部を挟む一対のコイル側係合部と、上記固定子コアの周方向について上記配線受け部を挟む一対の配線側係合部とを有していることを特徴とするエレベータ用巻上機のモータ。 An annularly arranged stator core, a plurality of coil portions provided on the stator core and spaced apart from each other in the circumferential direction of the stator core, and drawn from each of the coil portions A stator having a plurality of coil lead wires that are respectively wired along the stator core and connected together for each phase at a predetermined lead-out portion, and facing the stator in the radial direction, A rotor that is rotated with respect to the stator by supplying electric power to each of the coil portions;
The stator core includes an annular core back portion and a plurality of teeth portions that are arranged at intervals in the circumferential direction of the core back portion and project radially from the core back portion,
The stator further includes a plurality of insulating mounting members including a coil receiving portion attached to the teeth portion, and a wiring receiving portion provided in the coil receiving portion and disposed in the core back portion. ,
The coil part is provided on the teeth part via the coil receiving part,
The coil lead wire is wired to the core back part via the wiring receiving part,
The coil lead wires of each phase are partitioned by a partition member that engages with the wiring receiving portion ,
The partition member includes a pair of coil side engaging portions that sandwich the coil receiving portion in the circumferential direction of the stator core, and a pair of wiring side engaging portions that sandwich the wiring receiving portion in the circumferential direction of the stator core. motor elevator hoist, characterized in that it has a.
上記一方のコイル引き出し線は、上記コアバック部の厚さ方向一端部に配線され、
他方の上記コイル引き出し線は、上記コアバック部の厚さ方向他端部に配線されていることを特徴とする請求項1に記載のエレベータ用巻上機のモータ。 Of the two coil lead wires drawn out from the common coil part, one coil lead wire is connected to a neutral point,
The one coil lead wire is wired to one end in the thickness direction of the core back part,
The motor for an elevator hoisting machine according to claim 1, wherein the other coil lead wire is wired to the other end in the thickness direction of the core back part.
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