JP5706631B2 - 対面調光ledデバイス - Google Patents
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また、多くのデバイスが小型化、単純化、軽量化、低価格化が求められている今日、設計上回路を煩雑にするのは好ましくなく、さらに製造上の工程が増えてしまうこともコストアップの要因となる。
また、無溶剤型シリコン樹脂や、その他上述樹脂は、乖離波長が280nm以下である為、封止部位本体は紫外線には強いが、青色LED励起擬似白色LED、近紫外LED励起RGB白色LEDでは、蛍光体が劣化してしまうことがある。
また、屋外で使用するLED製品に関しLED封止素子の紫外線劣化防止としてシリコン樹脂と更にポリカーボネートでの2重構造で積層する方法も提案されている。(特許文献1)
そこで、これらの妨害要素を解決することができるような白色LEDデバイスの提供しようとするものである。
また、更に、上記実装基板の表面、実装基板を覆うように設けられる調光用透明樹脂カバーの表面または裏面の少なくとも1つ以上に上記透明樹脂層を形成するようにしたLEDデバイスである。
白色LED素子1を配置した実装基板2は、透明性の樹脂カバー3で覆われており、調光の役目を果たしているが、図示するものは、半円筒状に形成されている。
こうした透明樹脂層4を形成する樹脂としては、アクリルポリウレタン樹脂があり、水酸基価が10〜600、ガラス転移点が−5℃〜70℃の活性水素化合物と、多官能ポリイソシアナートを化学当量比(NCO/OH)で0.2〜2で混合した2液型のアクリルポリウレタン樹脂塗料を好適に用いることができる。
こうした樹脂を上記の如く塗布すると、白色LED素子1や実装基板2の表面に密着するようになり、適度の追従性と伸張性を有する透明樹脂層4が形成される。
更に、上記透明性樹脂層には透過光線調整剤を通常少量含ませることができ、こうした透過光線調整剤として金属顔料などを挙げることができ、例えば、顔料としてはメジウムイエロー顔料などがある。
また、上記樹脂カバー3には、上記と同様の透明樹脂層5を設けるようにすることができ、この透明樹脂層5は樹脂カバー3の表面31か裏面32又はその両面に形成するとよい。
また、上記紫外線吸収剤は、白色LED素子から発生する上記紫外線等を含め280〜500nmの波長の光線を吸収することが望ましいことであるため、光安定剤を併用したほうがより効果的であり、かつ、この光安定剤は紫外線吸収剤で光分解により生成されたラジカルを補足できるようにするとよい。こうした光安定剤としては、例えば、ヒンダードアミン系化合物を使用することができる。
そして、上記透明樹脂層を形成する上記樹脂塗料には、更に活性水素含有色素を含有させたり、OH基含有シリコンまたはフッ素を含有させることができる。上記活性水素含有色素では約0.5〜2重量%を、また、OH基含有シリコンまたはフッ素ではいずれか一つ以上を約0.5〜5重量%を含有させるようにするとよい。
本発明の性能を検証するために、下記の試験1を行った。
図1に示すよう、端部にある白色LED素子の1つだけを、上記透明樹脂の配合比率の異なるもの2種類と、透明樹脂層4の膜厚を変えた2種類の、4種類の試験材料を用意し、端部の白色LED素子の起電力値を測定した。
(試料1)イソシアナート重合型アクリルシリコンウレタン樹脂99.5重量部と上記透過光線調整剤(アクリルウレタン用メジウムイエロー水和酸化第二鉄顔料:以下試験材料において同じ)0.5重量部の混合物を、白色LED素子及び実装基板の表面に5μ厚さに、ポリカーボネート製樹脂カバーの外表面に5μの厚さに透明樹脂層を形成したもの。
(試料2)イソシアナート重合型アクリルシリコンウレタン樹脂の99.5重量部と上記透過光線調整剤の0.5重量部の混合物を、白色LED素子及び実装基板の表面に10μ厚さに、ポリカーボネート製樹脂カバーの外表面に10μの厚さに透明樹脂層を形成したもの。
(試料3)イソシアナート重合型アクリルシリコンウレタン樹脂の99重量部と上記透過光線調整剤の1重量部の混合物を、白色LED素子及び実装基板の表面に10μ厚さに、ポリカーボネート製樹脂カバーの外表面に10μの厚さに透明樹脂層を形成したもの。
(試料4)イソシアナート重合型アクリルシリコンウレタン樹脂の98重量部と上記透過光線調整剤の2重量部の混合物を、白色LED素子及び実装基板の表面に10μ厚さに、ポリカーボネート製樹脂カバーの外表面に10μの厚さに透明樹脂層を形成したもの。
(試料5)比較例:透明樹脂層のないもので、他は試料1と同じ。
晴天時の太陽光6の10万ルックス(±5%)照射下の屋外の地面7上にて、端部のLED素子を遮蔽板8で覆い遮光部分9を作って、上記試験材料1〜5を露出し、端部の白色LED素子の起電力値を測定した。
上記試験の結果、試料5の透明樹脂層の無い比較例の起電力率を100%とした場合、試料1では47.8%、試料2では42.6%、試料3では32.8%、試料4では23.0%の起電力率であり、試料1〜4のものは起電力率が大幅に低下していることが判る。更に、透過光線調整剤の量が増すと、また、透明樹脂層の厚みが増すと起電力率が低下する傾向にある。
(1)透明樹脂層の密着性テスト
テスト方法:試料2のようにポリカーボネート製樹脂カバーの外表面に透明樹脂層を形成し、透明樹脂層のタック性がなくなった時点で、JIS5400に準拠したクロスカット試験を実施し、透明樹脂層の密着性を調べた。
テストの結果:透明樹脂層の密着性は良好であった。
(2)耐酸性テスト
テスト方法:ポリカーボネート製樹脂カバーと同じもので、平板状にしたものの表面に同様の透明樹脂層を形成し、この透明樹脂層の上に1/10N−硫酸の5mlを載せ、20℃で24hr保持し、変化を見た。
テスト結果:透明樹脂層に変化は見られなかった。
(3)耐アルカリ性テスト
テスト方法:耐酸性テストに使用したものと同じものの、透明樹脂層の上に1/10N−カセイソーダの5mlを載せ、55℃で4hr保持し、変化を見た。
テスト結果:透明樹脂層に変化は見られなかった。
(4)耐溶剤性テスト
テスト方法:耐酸性テストに使用したものと同じものの、透明樹脂層の上に2号揮発油の5mlを載せ、室温(20℃)で3hr保持し、変化を見た。
テスト結果:透明樹脂層に変化は見られなかった。
2 実装基板
3 樹脂カバー
4 透明樹脂層
5 透明樹脂層
6 太陽
7 地面
8 遮蔽板
9 遮光部分
Claims (5)
- 実装基板上に直列に形成された複数の白色LEDを被覆する透明封止樹脂の表面に、上記複数の白色LED間の逆バイアスの発生を防止するようメジウムイエロー顔料を透過光線調整剤として含む反応硬化後に透明性と熱に追従する伸張性を有する光透過性樹脂の塗料を塗布して透明樹脂層を形成した屋外用のLEDデバイス。
- 上記透明樹脂層は、被塗布表面に密着性を有し、水酸基価が10〜600、ガラス転移点が−5℃〜70℃の活性水素化合物と、多官能ポリイソシアナートを化学当量比(NCO/OH)0.2〜2で混合した二液型透明アクリルポリウレタン樹脂に、メジウムイエロー顔料を含有させた塗料を塗布し反応硬化させた柔軟性を有するものである請求項1に記載の屋外用のLEDデバイス。
- 上記透明樹脂層を形成する上記塗料には、更にベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系の少なくとも一つから選ばれた紫外線吸収剤と、ヒンダードアミン系光安定剤が含有されていることを特徴とする請求項1または2に記載の屋外用のLEDデバイス。
- 上記透明樹脂層を形成する上記塗料には、更に活性水素含有色素を0.5〜2重量%、OH基含有シリコンまたはフッ素のいずれか一つ以上を0.5〜5重量%含有されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の屋外用のLEDデバイス。
- 上記実装基板の表面、実装基板を上部から覆うように設けられた調光用透明樹脂カバーの表面または裏面の少なくとも1つに、更に上記透明樹脂層を形成した請求項1〜4のいずれかに記載の屋外用のLEDデバイス。
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