JP5689998B1

JP5689998B1 - 密閉器具および密閉器具付袋状容器

Info

Publication number: JP5689998B1
Application number: JP2014057897A
Authority: JP
Inventors: 真也伊地知
Original assignee: 真也伊地知
Priority date: 2014-03-20
Filing date: 2014-03-20
Publication date: 2015-03-25
Anticipated expiration: 2034-03-20
Also published as: JP2015182773A

Abstract

【課題】構造が簡易で、袋状容器への装着が容易な密閉器具および密閉器具付袋状容器を提供する。【解決手段】密閉器具１００は、本体部１と、持ち手部２と、蓋部３とを備える。本体部１は、筒状であって両端が開口しており、一端から挿入される袋状容器１０の開口部が他端から引き出される。蓋部３は、本体部１との間で袋状容器１０を挟み込んで、本体部１の他端側に着脱自在に嵌合する。持ち手部２は、袋状容器１０の開口部が挿入される一端に設けられる。【選択図】図４

Description

本発明は、密閉器具および密閉器具付袋状容器に関する。

ビニール袋、ごみ袋などの袋状容器は、弁当の空き箱やその他の汚物を含む廃棄物などを収納するために使用されることがある。例えば、弁当の空き箱を袋状容器に収納した場合、弁当の空き箱に付着した汁などの液体および残飯の臭いが袋状容器外に漏れると、不衛生で不快感の原因となる。袋状容器の開口部を縛ることで、液体および臭いが袋状容器外に漏れることをある程度防ぐことができるが、縛り方次第では、液体および臭いが袋状容器外に漏れることがある。一方で、液体および臭いが袋状容器外に漏れないように開口部を強く縛ると、開口部の開閉において不便になる。このため、袋状容器の開口部を容易に、しかも確実に密閉する器具が求められている。

袋状容器の開口部を密閉する器具として、例えば、特許文献１には、開口させた袋状容器の開口縁に嵌合した状態で使用する蓋付の開口保持具が開示されている。当該開口保持具によれば、蓋を閉塞した状態にすると袋状容器が密閉される。

特開２００２−３０８２３７号公報

特許文献１に開示された開口保持具は、開口させた袋状容器の開口縁に嵌合させた状態で使用される。このため、ビニール袋などの柔らかい袋状容器の場合、開口縁に嵌合させるのに手間取ることがある。また、開口保持具の大きさが、少なくとも開口させた開口縁の大きさと同程度の大きさになってしまう。これでは、開口保持具自体がかさ張ってしまい、折り畳んで携帯できる袋状容器の利便性を損なう。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、構造が簡易で、袋状容器への装着が容易な密閉器具および密閉器具付袋状容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る密閉器具は、
両端が開口しており、袋状容器の開口部が一端から挿入される筒状で、外周面にねじ山を備える本体部と、
前記本体部のねじ山に噛み合うねじ山を内周面に備え、前記本体部の他端側に着脱自在に嵌合する蓋部と、
を備え、
前記本体部の外周面と前記蓋部の内周面との間に前記袋状容器が挟み込まれる。
また、本発明の別の観点に係る密閉器具は、
両端が開口しており、袋状容器の開口部が一端から挿入される筒状で、内周面にねじ山を備える本体部と、
前記本体部のねじ山に噛み合うねじ山を外周面に備え、前記本体部の他端側に着脱自在に嵌合する蓋部と、
を備え、
前記本体部の内周面と前記蓋部の外周面との間に前記袋状容器が挟み込まれる。

この場合、前記本体部は、他端側から前記袋状容器の開口部が引き出され、
前記蓋部は、前記本体部との間で前記袋状容器を挟み込む、
こととしてもよい。

また、前記本体部の内径が、４ｃｍ以上である、
こととしてもよい。

また、前記袋状容器の開口部が挿入される一端に設けられる持ち手部をさらに備える、
こととしてもよい。

また、前記本体部及び前記蓋部は、
プラスチック樹脂で形成される、
こととしてもよい。

また、前記本体部、前記蓋部および前記持ち手部は、硬度がロックウェル硬度でＭ９０以上であって、比重が１．５ｇ／ｃｍ^３以下の素材で形成される、
こととしてもよい。

本発明の第２の観点に係る密閉器具付袋状容器は、
上記本発明の第１の観点に係る密閉器具と、
前記密閉器具を装着する袋状容器と、
を備える。

本発明によれば、密閉器具の構造が簡易で、袋状容器への装着が容易になる。

本発明の実施の形態に係る密閉器具の構成を示す図である。図１に示す密閉器具の本体部および持ち手部を示す図である。図１に示す密閉器具の上面図である。図１に示す密閉器具を袋状容器に使用したときの態様を示す図である。図１に示す密閉器具の断面図を示す図である。本発明の実施の形態に係る密閉器具の変形例を示す図である。

本発明に係る実施の形態について添付の図面を参照して説明する。なお、本発明は下記の実施の形態及び図面によって限定されるものではない。

（実施の形態）
まず、図１を参照して、本発明の実施の形態に係る密閉器具１００について説明する。密閉器具１００は、本体部１と、本体部１の一端に設けられた持ち手部２と、本体部１の他端側に着脱自在に嵌合する蓋部３と、を備える。

本体部１は、プラスチック樹脂で形成されている。本体部１は、両端の底が開口した円筒状である。図２に示すように、本体部１は、外周面にねじ山を備える。ねじ山のピッチは、３．５ｍｍ程度である。本体部１の内径は、４ｃｍである。

持ち手部２は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で形成されている。図３は、図１の方向Ａから見たときの密閉器具１００の平面図を示す。持ち手部２は、両端が開口しており、内径の短い一端から内径の長い他端に向かって放射状に拡がる筒型である。持ち手部２は、内径の短い一端の外周面と本体部１の内周面とが接着剤で接合されている。つまり、本体部１の一端と、持ち手部２の内径の短い一端とが連結されている。

図１に戻って、蓋部３は、本体部１と同じプラスチック樹脂で形成されている。蓋部３は、円筒状であって、一端には底があり、他端には底がない。蓋部３は、本体部１のねじ山に噛み合うねじ山を内周面に備える。蓋部３のねじ山は、本体部１のねじ山と噛みあうため、本体部１を蓋部３に挿入して、本体部１を固定して、蓋部３を、方向Ａを軸に回転させると、本体部１の他端側に嵌合する。

次に、密閉器具１００の使用態様について説明する。図４に示すように、本体部１は、持ち手部２が設けられた一端から挿入される袋状容器１０の開口部が他端から引き出される。ここで図５を参照して、袋状容器１０の密閉の方法について説明する。図５は、図３に示す破線Ｐ−Ｐ’で、密閉器具１００を切断したときの断面図の一部を示す。図５に示す状態から、蓋部３は、本体部１との間で袋状容器１０を挟み込んで、本体部１の他端側に嵌合する。つまり、本体部１の外周面と蓋部３の内周面との間に袋状容器１０が挟み込まれる。

以上詳細に説明したように、本実施の形態の密閉器具１００は、構造が簡易で、かつ、袋状容器１０への装着が容易である。密閉器具１００によれば、袋状容器１０の開口部付近を本体部１と蓋部３との間に挟み込むことにより、例えば、汚物を含む廃棄物が入れられた袋状容器１０を密閉することができる。このため、廃棄物自体の漏れおよび廃棄物の臭い漏れを防ぐことが可能である。また、蓋部３が本体部１から脱着可能であるため、本体部１から蓋部３を外すことで袋状容器１０の開口部を本体部１から引き出すことができる。こうすることで廃棄物の出し入れが自由にできる。

本実施の形態では、袋状容器１０の開口部が挿入される一端に持ち手部２を設けるようにした。これにより、本体部１からの蓋部３の脱着が容易になる。また、持ち手部２があることで、袋状容器１０を直接触らなくてよいので、手を汚さずに廃棄物が収納された袋状容器を密閉することが可能である。

本実施の形態では、蓋部３は、ねじ山を介して本体部１に着脱するようにした。こうすることで、蓋部３を本体部１から脱着する際に、過度な力が不要になり、利便性が高まる。

本実施の形態では、本体部１と蓋部３とがプラスチック樹脂で形成されるようにした。プラスチック樹脂は可燃素材であるため、密閉器具１００を使用して密閉したままの状態で袋状容器１０を廃棄することができる。また、本体部１と蓋部３とを洗浄することで、繰り返し使用が可能である。なお、持ち手部２は、ＰＥＴで形成されるが、これに限らない。例えば、持ち手部２も本体部１と蓋部３と同じプラスチック樹脂で形成してもよい。また、本体部１、持ち手部２および蓋部３は、ポリプロピレン樹脂またはポリエチレン樹脂で形成されてもよい。

なお、本体部１、蓋部３および持ち手部２は、その硬度がロックウェル硬度でＭ９０以上であって、比重が１．５ｇ／ｃｍ^３以下の素材で形成されてもよい。ロックウェル硬度は、市販のロックウェル硬さ試験機等で測定することができる。また、比重に関しては、液浸法などを使用した比重測定装置で測定することができる。本体部１、蓋部３および持ち手部２のロックウェル硬度をＭ９０以上にすることで、持ち手部２を支持しながら、本体部１と蓋部３とを確実に嵌合させることができる。また、本体部１、蓋部３および持ち手部２の比重を１．５ｇ／ｃｍ^３以下にすることで、密閉器具１００を軽量化でき、携帯性を向上させることができる。

ロックウェル硬度でＭ９０以上であって、比重が１．５ｇ／ｃｍ^３以下の素材は、例えば、ＰＥＴである。なお、ロックウェル硬度でＭ９０以上であって、比重が１．５ｇ／ｃｍ^３以下である同一の素材で、本体部１、蓋部３および持ち手部２を形成してもよいし、本体部１、蓋部３および持ち手部２の少なくとも１つを形成してもよい。

本実施の形態では、本体部１の内径を４ｃｍとした。こうすることで、袋状容器１０の容積が１５〜４５Ｌ程度の大きさであっても、本体部１から引き出された袋状容器１０の寄りじわとして形成される隙間を少なくすることができる。この結果、隙間からの袋状容器１０内の液体の漏れを防止することができる。

なお、本実施の形態では、蓋部３は、ねじ山を介して本体部１に着脱するようにしたがこれに限らない。例えば、蓋部３にツメを設けて、ツメを本体部１の所定の箇所に引っかけることで、蓋部３と本体部１とが嵌合するようにしてもよい。また、蓋部３および本体部１の少なくとも一方を弾性体で形成し、弾性を利用して蓋部３および本体部１が嵌合するようにしてもよい。

（変形例）
次に、上記実施の形態に係る密閉器具１００の変形例について説明する。密閉器具１００は、図６に示すように、本体部１が、内周面にねじ山を備え、蓋部３が、本体部１のねじ山に噛み合うねじ山を外周面に備える。この場合、蓋部３が本体部１に挿入されて、本体部１の内周面と蓋部３の外周面との間に袋状容器１０が挟み込まれる。

こうすることで、蓋部３の本体部１に挿入される部分の直径を、本体部１の内径未満にすることができるので、密閉器具１００をさらに小型化できる。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施形態及び変形が可能とされるものである。また、上述した実施形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。すなわち、本発明の範囲は、実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。そして、特許請求の範囲内及びそれと同等の発明の意義の範囲内で施される様々な変形が、本発明の範囲内とみなされる。

１本体部
２持ち手部
３蓋部
１０袋状容器
１００密閉器具

Claims

両端が開口しており、袋状容器の開口部が一端から挿入される筒状で、外周面にねじ山を備える本体部と、
前記本体部のねじ山に噛み合うねじ山を内周面に備え、前記本体部の他端側に着脱自在に嵌合する蓋部と、
を備え、
前記本体部の外周面と前記蓋部の内周面との間に前記袋状容器が挟み込まれる、密閉器具。
両端が開口しており、袋状容器の開口部が一端から挿入される筒状で、内周面にねじ山を備える本体部と、
前記本体部のねじ山に噛み合うねじ山を外周面に備え、前記本体部の他端側に着脱自在に嵌合する蓋部と、
を備え、
前記本体部の内周面と前記蓋部の外周面との間に前記袋状容器が挟み込まれる、密閉器具。
前記本体部は、他端側から前記袋状容器の開口部が引き出され、
前記蓋部は、前記本体部との間で前記袋状容器を挟み込む、
請求項１または２に記載の密閉器具。
前記本体部の内径が、４ｃｍ以上である、
請求項１から３のいずれか一項に記載の密閉器具。
前記袋状容器の開口部が挿入される一端に設けられる持ち手部をさらに備える、
請求項１から４のいずれか一項に記載の密閉器具。
前記本体部及び前記蓋部は、
プラスチック樹脂で形成される、
請求項１から５のいずれか一項に記載の密閉器具。
前記本体部、前記蓋部および前記持ち手部は、硬度がロックウェル硬度でＭ９０以上であって、比重が１．５ｇ／ｃｍ３以下の素材で形成される、
請求項５に記載の密閉器具。
請求項１から７のいずれか一項に記載の密閉器具と、
前記密閉器具を装着する袋状容器と、
を備える密閉器具付袋状容器。