JP5687084B2

JP5687084B2 - Socket for electrical parts

Info

Publication number: JP5687084B2
Application number: JP2011021884A
Authority: JP
Inventors: 慎小林
Original assignee: Enplas Corp
Current assignee: Enplas Corp
Priority date: 2011-02-03
Filing date: 2011-02-03
Publication date: 2015-03-18
Anticipated expiration: 2031-02-03
Also published as: JP2012164434A

Description

この発明は、パッケージ（電気部品）のバーンインテスト等に使用される電気部品用ソ
ケットに関するものであり、特に、表裏の両面に電極が形成されたパッケージ用の電気部
品用ソケットに関するものである。 The present invention relates to an electrical component socket used for a burn-in test of a package (electrical component), and more particularly to an electrical component socket for a package in which electrodes are formed on both the front and back surfaces.

従来から、電気部品用ソケットは、パッケージの初期不良を取り除く工程（バーンイン
テスト等）において使用される治具として知られている。
このようなバーンインテスト等に使用される電気部品用ソケットは、パッケージをソケッ
ト本体上に収容し、そのパッケージをソケットカバーの押圧部材（プッシャー）でソケッ
ト本体側へ押圧することにより、そのパッケージの裏面に形成された複数の電極と外部電
気的テスト回路とを複数のコンタクトピンで電気的に接続することができるようになって
いる。 Conventionally, an electrical component socket is known as a jig used in a process (burn-in test or the like) for removing an initial failure of a package.
The socket for electrical parts used for such a burn-in test, etc. accommodates the package on the socket body and presses the package to the socket body side by a pressing member (pusher) of the socket cover, so that the back surface of the package The plurality of electrodes formed on the substrate and an external electrical test circuit can be electrically connected by a plurality of contact pins.

このような電気部品用ソケットにおいて、平面形状が矩形形状のパッケージの直交する
２側面をソケット本体のパッケージガイドにばねの弾性力で押し付け、パッケージをソケ
ット本体上に正確に位置決めできるようにしたものが案出された（特許文献１参照）。 In such a socket for electrical parts, a package whose rectangular shape is rectangular is pressed against the package guide of the socket body by the elastic force of the spring so that the package can be accurately positioned on the socket body. Has been devised (see Patent Document 1).

特開２００４−２９６１５５号公報JP 2004-296155 A

近年、電子部品の多様化に伴い、表裏の両面に電極が形成されたパッケージが使用され
るようになってきた。 In recent years, with the diversification of electronic components, packages having electrodes formed on both front and back surfaces have been used.

しかしながら、従来の電気部品用ソケットは、ソケットカバーの押圧部材をパッケージ
に対して正確に位置決めできるようになっていなかったため、パッケージの表面側の電極
に接触させるコンタクトピンを押圧部材に設置したとしても、ソケットカバー側とソケッ
ト本体側との組立誤差や各種部分品の製造誤差の累積により、押圧部材のコンタクトピン
とパッケージの電極を正確に接触させることができず、正確な電気的テストができない虞
があった。 However, since the conventional socket for electrical parts has not been able to accurately position the pressing member of the socket cover with respect to the package, even if a contact pin that contacts the electrode on the surface side of the package is installed on the pressing member , Accumulated assembly errors between the socket cover side and the socket body side and manufacturing errors of various parts may prevent accurate contact between the contact pin of the pressing member and the electrode of the package, and an accurate electrical test may not be possible. there were.

そこで、本発明は、表裏両面に電極が形成されたパッケージの電気的テストを正確に行
うことができる電気部品用ソケットの提供を目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a socket for an electrical component that can accurately perform an electrical test of a package in which electrodes are formed on both front and back surfaces.

請求項１の発明は、図１乃至図２１に示すように、ソケット本体４上のパッケージ収容
部１１に平面形状が矩形形状のパッケージ２を収容し、前記ソケット本体４に開閉可能に
取り付けられたソケットカバー３の押圧部材７で前記パッケージ２の表面を前記ソケット
本体４側へ向けて押圧することにより、前記パッケージ２の裏面に形成された電極５を前
記ソケット本体４に設置されたコンタクトピン６に接触させ、前記パッケージ２の前記電
極５と外部電気的テスト回路Ｔとを前記コンタクトピン６で電気的に接続する電気部品用
ソケット１に関するものである。 In the first aspect of the present invention, as shown in FIGS. 1 to 21, a package 2 having a rectangular planar shape is accommodated in a package accommodating portion 11 on a socket body 4 and attached to the socket body 4 so as to be openable and closable. By pressing the surface of the package 2 toward the socket body 4 with the pressing member 7 of the socket cover 3, the contact pins 6 provided on the socket body 4 are provided with the electrodes 5 formed on the back surface of the package 2. This is related to the socket 1 for an electrical component in which the electrode 5 of the package 2 and the external electrical test circuit T are electrically connected by the contact pin 6.

本発明において、
（１）．前記ソケット本体４上の前記パッケージ収容部１１に隣接する位置には、前記
パッケージ２の前記パッケージ収容部１１への移動を案内するパッケージガイド突起２６
，２８が、少なくとも、前記パッケージ２の一つの対角線上に位置する一対のコーナー部
に隙間をもって係合するように一対形成されている。また、
（２）．前記ソケット本体４上で且つ前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の一
方側（２８）には、前記押圧部材７で前記パッケージ２の表面を前記ソケット本体４側へ
押圧する過程において、前記パッケージ２を前記一対のパッケージガイド突起２６，２８
の一方側（２８）から他方側（２６）へ向けて押圧し、前記パッケージ２のコーナー部を
前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の他方側（２６）に接触させて、前記パッケ
ージ２を前記ソケット本体４上に位置決めするソケット本体側位置決め手段（３４，３６
）が設置されている。また、
（３）．前記ソケットカバー３には、前記押圧部材７で前記パッケージ２を押圧する過
程において、前記押圧部材７を前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の他方側（２
６）へ弾性的に押圧し、前記押圧部材７を前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の
他方側（２６）に接触させ、前記押圧部材７を前記ソケット本体４に対して位置決めする
押圧部材側位置決め手段（５０ａ〜５０ｄ）が設置されている。また、
（４）．前記押圧部材７には、前記ソケット本体４上の前記パッケージ収容部１１に収
容された前記パッケージ２の表面に形成された電極８と接触し、前記パッケージ２の表面
の電極８と外部電気的テスト回路Ｔとを電気的に接続するカバー側コンタクトピン１０が
設置されている。 In the present invention,
(1). At a position adjacent to the package housing part 11 on the socket body 4, a package guide protrusion 26 that guides the movement of the package 2 to the package housing part 11.
, 28 are formed so as to engage at least a pair of corner portions located on one diagonal line of the package 2 with a gap. Also,
(2). On the socket body 4 and on one side (28) of the pair of package guide protrusions 26, 28, the package 2 is in the process of pressing the surface of the package 2 toward the socket body 4 with the pressing member 7. The pair of package guide protrusions 26, 28
Is pressed from one side (28) to the other side (26), the corner of the package 2 is brought into contact with the other side (26) of the pair of package guide protrusions 26, 28, and the package 2 is Socket body side positioning means (34, 36) for positioning on the socket body 4
) Is installed. Also,
(3). In the process of pressing the package 2 with the pressing member 7, the socket cover 3 is attached to the other side (2 of the pair of package guide protrusions 26, 28 in the process of pressing the package 2.
6) is pressed elastically, the pressing member 7 is brought into contact with the other side (26) of the pair of package guide projections 26, 28, and the pressing member 7 is positioned with respect to the socket body 4 Positioning means (50a to 50d) are installed. Also,
(4). The pressing member 7 is in contact with an electrode 8 formed on the surface of the package 2 accommodated in the package accommodating portion 11 on the socket body 4, and the electrode 8 on the surface of the package 2 and an external electrical test Cover-side contact pins 10 that electrically connect the circuit T are provided.

請求項２の発明は、請求項１の発明に係る電気部品用ソケット１において、以下の構成
に特徴を有するものである。すなわち、図１乃至図２１に示すように、前記一対のパッケ
ージガイド突起２６，２８の他方側（２６）は、前記パッケージ２の前記コーナー部を形
成する二側面に接触するようになっている。また、前記ソケット本体側位置決め手段（３
４，３６）は、前記押圧部材７で前記パッケージ２の表面を前記ソケット本体４側へ押圧
する過程において、前記ソケットカバー３によって移動させられるカム部材３６と、前記
一対のパッケージガイド突起２６，２８の一方側（２８）に位置する前記パッケージ２の
隣り合う二側面に前記カム部材３６によって押し付けられるパッケージ位置決めばね３４
とを有している。また、前記押圧部材側位置決め手段（５０ａ〜５０ｄ）は、前記ソケッ
トカバー３に取り付けられ、前記押圧部材７を前記ソケットカバー３に対して相対変位可
能に弾性的に支持する複数の支持ばね５０ａ〜５０ｄであり、前記複数の支持ばね５０ａ
〜５０ｄのうちの少なくとも一つの前記支持ばね５０ｃが前記押圧部材７を前記一対のパ
ッケージガイド突起２６，２８の他方側（２６）に押し付けるようになっている。 According to a second aspect of the present invention, the electrical component socket 1 according to the first aspect of the present invention has the following characteristics. That is, as shown in FIGS. 1 to 21, the other side (26) of the pair of package guide protrusions 26 and 28 comes into contact with two side surfaces forming the corner portion of the package 2. The socket body side positioning means (3
4, 36) are a cam member 36 moved by the socket cover 3 and the pair of package guide protrusions 26, 28 in the process of pressing the surface of the package 2 toward the socket body 4 by the pressing member 7. The package positioning spring 34 is pressed against the two adjacent side surfaces of the package 2 located on one side (28) of the package by the cam member 36.
And have. The pressing member side positioning means (50a to 50d) are attached to the socket cover 3, and a plurality of support springs 50a to 50a that elastically support the pressing member 7 so as to be relatively displaceable with respect to the socket cover 3. 50d, and the plurality of support springs 50a
At least one of the support springs 50c to 50d presses the pressing member 7 against the other side (26) of the pair of package guide protrusions 26 and 28.

請求項３の発明は、請求項１の発明に係る電気部品用ソケット１において、以下の構成に特徴を有するものである。すなわち、図１乃至図２２に示すように、前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の他方側（２６）は、前記パッケージ２の前記コーナー部を形成する二側面に接触するようになっている。また、前記ソケット本体側位置決め手段（３６，５７）は、前記押圧部材７で前記パッケージ２の表面を前記ソケット本体４側へ押圧する過程において、前記ソケットカバー３によって移動させられるカム部材３６と、前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の一方側（２８）に位置する前記パッケージ２の前記コーナー部の先端に前記カム部材３６によって押し付けられるパッケージ位置決めばね５７とを有している。また、前記押圧部材側位置決め手段（５０ａ〜５０ｄ）は、前記ソケットカバー３に取り付けられ、前記押圧部材７を前記ソケットカバー３に対して相対変位可能に弾性的に支持する複数の支持ばね５０ａ〜５０ｄであり、前記複数の支持ばね５０ａ〜５０ｄのうちの少なくとも一つの前記支持ばね５０ｃが前記押圧部材７を前記一対のパッケージガイド突起２６，２８の他方側（２６）に押し付けるようになっている。
According to a third aspect of the present invention, the electrical component socket 1 according to the first aspect of the present invention is characterized by the following configuration. That is, as shown in FIGS. 1 to 22, the other side (26) of the pair of package guide protrusions 26 and 28 is in contact with two side surfaces forming the corner portion of the package 2. The socket body side positioning means (36, 57) includes a cam member 36 that is moved by the socket cover 3 in the process of pressing the surface of the package 2 toward the socket body 4 with the pressing member 7. A package positioning spring 57 that is pressed against the tip of the corner portion of the package 2 located on one side (28) of the pair of package guide protrusions 26, 28 by the cam member 36 is provided. The pressing member side positioning means (50a to 50d) are attached to the socket cover 3, and a plurality of support springs 50a to 50a that elastically support the pressing member 7 so as to be relatively displaceable with respect to the socket cover 3. 50d, and at least one of the plurality of support springs 50a to 50d presses the pressing member 7 against the other side (26) of the pair of package guide protrusions 26 and 28. .

本発明によれば、パッケージがソケット本体側位置決め手段によって一対のパッケージ
ガイド突起の一方に押し付けられることにより、パッケージがソケット本体のパッケージ
収容部上に位置決めされ、押圧部材が押圧部材側位置決め手段によって一対のパッケージ
ガイド突起の一方に押し付けられることにより、パッケージ収容部上に位置決めされたパ
ッケージに対して位置決めされる。その結果、本発明によれば、パッケージの裏面側の電
極とソケット本体のコンタクトピンとを正確に位置決めできると共に、パッケージの表面
側の電極と押圧部材のカバー側コンタクトピンとを正確に位置決めでき、パッケージの電
気的テストを正確に行うことができる。 According to the present invention, when the package is pressed against one of the pair of package guide protrusions by the socket body side positioning means, the package is positioned on the package housing portion of the socket body, and the pressing member is paired by the pressing member side positioning means. By being pressed against one of the package guide protrusions, the package is positioned with respect to the package positioned on the package housing portion. As a result, according to the present invention, the electrode on the back surface side of the package and the contact pin of the socket body can be accurately positioned, and the electrode on the front surface side of the package and the cover side contact pin of the pressing member can be accurately positioned. Electrical tests can be performed accurately.

本発明に係る電気部品用ソケットの外観斜視図であり、ソケットカバーを閉じた状態の電気部品用ソケットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is an external perspective view of the socket for electrical components of the state which closed the socket cover. 本発明に係る電気部品用ソケットの平面図であり、ソケットカバーを閉じた状態を示す電気部品用ソケットの平面図である。It is a top view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is a top view of the socket for electrical components which shows the state which closed the socket cover. 本発明に係る電気部品用ソケットの正面図であり、ソケットカバーを閉じた状態を示す電気部品用ソケットの正面図である。It is a front view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is a front view of the socket for electrical components which shows the state which closed the socket cover. 図３のＢ１方向から見て示す電気部品用ソケットの側面図であり、ソケットカバーを閉じた状態を示す電気部品用ソケットの左側面図である。FIG. 4 is a side view of the electrical component socket shown in the B1 direction in FIG. 3, and is a left side view of the electrical component socket showing a state in which the socket cover is closed. 図３のＢ２方向から見て示す電気部品用ソケットの側面図であり、ソケットカバーを閉じた状態を示す電気部品用ソケットの右側面図である。FIG. 4 is a side view of the electrical component socket shown in the B2 direction in FIG. 3, and is a right side view of the electrical component socket showing a state in which the socket cover is closed. 図２のＡ１−Ａ１線に沿って切断して示す断面図である。It is sectional drawing cut | disconnected and shown along the A1-A1 line | wire of FIG. 本発明に係る電気部品用ソケットの外観斜視図であり、ソケットカバーを開いた状態の電気部品用ソケットの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is an external perspective view of the socket for electrical components of the state which opened the socket cover. 本発明に係る電気部品用ソケットの平面図であり、ソケットカバーを開いた状態を示す電気部品用ソケットの平面図である。It is a top view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is a top view of the socket for electrical components which shows the state which opened the socket cover. 本発明に係る電気部品用ソケットの正面図であり、ソケットカバーを開いた状態を示す電気部品用ソケットの正面図である。It is a front view of the socket for electrical components which concerns on this invention, and is a front view of the socket for electrical components which shows the state which opened the socket cover. 図９のＢ３方向から見て示す電気部品用ソケットの側面図であり、ソケットカバーを開いた状態を示す電気部品用ソケットの左側面図である。FIG. 10 is a side view of the electrical component socket shown in the B3 direction in FIG. 9, and is a left side view of the electrical component socket showing a state in which the socket cover is opened. 図９のＢ４方向から見て示す電気部品用ソケットの側面図であり、ソケットカバーを開いた状態を示す電気部品用ソケットの右側面図である。FIG. 10 is a side view of the electrical component socket shown in the B4 direction in FIG. 9, and is a right side view of the electrical component socket showing a state in which the socket cover is opened. 図１２（ａ）は電気部品用ソケットのソケットカバーを閉じる過程の第１段階を示す断面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 12A is a cross-sectional view showing a first stage in the process of closing the socket cover of the socket for electrical parts, and FIG. 12B is a cross-sectional view showing a part of FIG. . 図１３（ａ）は電気部品用ソケットのソケットカバーを閉じる過程の第２段階を示す断面図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 13A is a cross-sectional view showing a second stage of the process of closing the socket cover of the electrical component socket, and FIG. 13B is a cross-sectional view showing a part of FIG. . 図１４（ａ）は電気部品用ソケットのソケットカバーを閉じた状態で且つソケットカバー側のコンタクトピンとパッケージの表面側電極との接触状態を示す断面図であり、図１４（ｂ）は図１４（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 14A is a cross-sectional view showing the contact state between the contact pin on the socket cover side and the surface side electrode of the package in a state where the socket cover of the socket for electrical parts is closed, and FIG. It is sectional drawing which expands and shows a part of a). 図１５（ａ）は電気部品用ソケットのソケットカバーを閉じた状態で且つソケットカバー側のコンタクトピンとパッケージの表面側電極及びソケット本体側のコンタクトピンとパッケージの裏面側電極との接触状態を示す断面図であり、図１５（ｂ）は図１５（ａ）の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 15A is a cross-sectional view showing a contact state between a contact pin on the socket cover side and a front surface side electrode of the package and a contact pin on the socket body side and a back surface side electrode of the package in a state where the socket cover of the socket for electrical parts is closed. FIG. 15B is an enlarged cross-sectional view showing a part of FIG. ソケットカバーにおける押圧部材の取付部構造を示す電気部品用ソケットの一部拡大断面図である。It is a partial expanded sectional view of the socket for electrical components which shows the attachment part structure of the press member in a socket cover. 図３のＡ２−Ａ２線に沿って切断して模式的に示す電気部品用ソケットの一部断面図であり、押圧部材支持ばねによる押圧部材の付勢方向を示す電気部品用ソケットの一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the electrical component socket schematically shown by cutting along the line A2-A2 of FIG. 3, and showing a partial cross-section of the electrical component socket showing the urging direction of the pressing member by the pressing member support spring. FIG. 図１８（ａ）はパッケージがパッケージ位置決めばねで位置決めされる前の状態を示すソケット本体の一部平面図であり、図１８（ｂ）は図１８（ａ）のソケット本体の一部を拡大すると共にソケット本体の一部を部分的に破断して示す図である。18 (a) is a partial plan view of the socket body showing a state before the package is positioned by the package positioning spring, and FIG. 18 (b) is an enlarged view of a part of the socket body of FIG. 18 (a). It is a figure which partially fractures | ruptures and shows a part of socket main body. 図１９（ａ）はパッケージがパッケージ位置決めばねで位置決めされた状態を示すソケット本体の一部平面図であり、図１９（ｂ）は図１９（ａ）のソケット本体の一部を拡大すると共にソケット本体の一部を部分的に破断して示す図である。FIG. 19A is a partial plan view of the socket body showing a state where the package is positioned by the package positioning spring. FIG. 19B is an enlarged view of a part of the socket body of FIG. It is a figure which fractures | ruptures and shows a part of main body partially. 図２０（ａ）はカム部材の平面図であり、図２０（ｂ）はカム部材の正面図であり、図２０（ｃ）はカム部材の使用状態を示す図である。FIG. 20A is a plan view of the cam member, FIG. 20B is a front view of the cam member, and FIG. 20C is a diagram showing a use state of the cam member. パッケージ位置決めばねの平面図である。It is a top view of a package positioning spring. 本発明の電気部品用ソケットの変形例を示す図である。図２２（ａ）はパッケージがパッケージ位置決めばねで位置決めされる前の状態を示すソケット本体の一部平面図であり、図２２（ｂ）はパッケージがパッケージ位置決めばねで位置決めされた状態を示すソケット本体の一部平面図である。It is a figure which shows the modification of the socket for electrical components of this invention. 22 (a) is a partial plan view of the socket body showing a state before the package is positioned by the package positioning spring, and FIG. 22 (b) is a socket body showing a state where the package is positioned by the package positioning spring. FIG.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳述する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１乃至図１１は、本実施形態に係る電気部品用ソケット１を示すものであり、表裏両
面に電極が形成されたパッケージ２のバーンインテスト等に使用される電気部品用ソケッ
ト１を示すものである。なお、図１乃至図６は、ソケットカバー３を閉じた状態の電気部
品用ソケット１を示すものである。また、図７乃至図１１は、ソケットカバー３を開いた
状態の電気部品用ソケット１を示すものである。 FIGS. 1 to 11 show an electrical component socket 1 according to this embodiment, and show an electrical component socket 1 used for a burn-in test or the like of a package 2 having electrodes formed on both front and back surfaces. is there. 1 to 6 show the electrical component socket 1 with the socket cover 3 closed. 7 to 11 show the socket 1 for electric parts with the socket cover 3 opened.

（電気部品用ソケットの概略構成）
これらの図に示すように、電気部品用ソケット１は、外部電気的テスト回路Ｔ上に設置
されるソケット本体４と、このソケット本体４に装着されてパッケージ２の裏面側電極５
と外部電気的テスト回路Ｔとを電気的に接続する複数（裏面側電極５と同数）の第１コン
タクトピン６と、ソケット本体４に回動できるように取り付けられたソケットカバー３と
、このソケットカバー３の押圧部材７に装着されてパッケージ２の表面側電極８と外部電
気的テスト回路Ｔとを電気的に接続する複数（表面側電極８と同数）の第２コンタクトピ
ン１０と、を備えている。 (Schematic configuration of socket for electrical parts)
As shown in these drawings, an electrical component socket 1 includes a socket body 4 installed on an external electrical test circuit T, and a back side electrode 5 of the package 2 mounted on the socket body 4.
And a plurality of first contact pins 6 for electrically connecting the external electrical test circuit T to the external electrical test circuit T, a socket cover 3 attached to the socket body 4 so as to be rotatable, and the socket A plurality of (the same number as the surface side electrodes 8) second contact pins 10 which are attached to the pressing member 7 of the cover 3 and electrically connect the surface side electrodes 8 of the package 2 and the external electrical test circuit T. ing.

なお、パッケージ２は、平面形状が正四角形で且つ全体形状が略平板形状であり、表面
２ａの外縁を縁取るように表面側電極８が複数形成され、裏面のほぼ全域に複数の裏面側
電極５が等間隔で形成されている（図７、図１２（ｂ）等参照）。そして、このパッケー
ジ２は、ソケットカバー３を開いた状態でソケット本体４のパッケージ収容部１１上に置
かれた後、ソケットカバー３が閉じられると、ソケットカバー３の押圧部材７でソケット
本体４に押し付けられるようになっている。 The package 2 has a regular tetragonal shape and a substantially flat plate shape as a whole, and a plurality of front surface electrodes 8 are formed so as to border the outer edge of the front surface 2a. 5 are formed at equal intervals (see FIGS. 7 and 12B, etc.). Then, after the package 2 is placed on the package housing portion 11 of the socket body 4 with the socket cover 3 opened, when the socket cover 3 is closed, the pressing member 7 of the socket cover 3 attaches the socket body 4 to the socket body 4. It can be pressed.

（ソケット本体）
ソケット本体４は、大別すると、ソケットカバー取付ユニット１２と、第１コンタクト
ピン取付ユニット１３とからなっている。 (Socket body)
The socket body 4 is roughly composed of a socket cover mounting unit 12 and a first contact pin mounting unit 13.

ソケットカバー取付ユニット１２は、表面１２ａ側の平面形状が略矩形形状になってお
り、その矩形形状の表面１２ａの一辺に沿ってソケットカバー支持脚部１４が３個立設さ
れている。これらソケットカバー支持脚部１４，１４間には、ソケットカバー３の支持ア
ーム１５がそれぞれ隙間をもって係合されている。そして、複数のソケットカバー支持脚
部１４及び複数の支持アーム１５を一本の支持軸１６で串刺しにするように、ソケットカ
バー支持脚部１４の軸穴及び支持アーム１５の軸穴に支持軸１６が係合され、ソケットカ
バー３がソケット本体４に回動可能に取り付けられている。ここで、一列に配置された３
個のソケットカバー支持脚部１４のばね収容穴１７内には、支持軸１６を介して支持アー
ム１５を常時持ち上げる方向（ソケット本体４の表面（１２ａ）から上方へ遠ざける方向
）へ付勢する支持軸用ばね１８が装着されている。また、一列に配置された３個のソケッ
トカバー支持脚部１４のうち、真ん中のソケットカバー支持脚部１４と支持アーム１５と
の間には、ソケットカバー３を常時開方向へ付勢するソケットカバー用ばね２０が装着さ
れている。なお、ソケットカバー３は、ソケット本体４に対してほぼ直立した姿勢の開位
置と、ソケット本体４上に重ねられる閉位置との間で回動（約９０°回動）できるように
なっている。また、ソケットカバー支持脚部１４の軸穴は、ソケットカバー３の上下動（
図１５の±Ｚ軸方向への移動）を可能にするように、長穴になっている。 The socket cover mounting unit 12 has a substantially rectangular planar shape on the surface 12a side, and three socket cover support legs 14 are erected along one side of the rectangular surface 12a. A support arm 15 of the socket cover 3 is engaged between the socket cover support legs 14 and 14 with a gap therebetween. Then, the support shaft 16 is inserted into the shaft hole of the socket cover support leg 14 and the shaft hole of the support arm 15 so that the plurality of socket cover support legs 14 and the plurality of support arms 15 are skewered by one support shaft 16. Are engaged, and the socket cover 3 is rotatably attached to the socket body 4. Where 3 arranged in a row
In the spring accommodating holes 17 of the individual socket cover support legs 14, there is a support that urges the support arm 15 in a direction in which the support arm 15 is always lifted via the support shaft 16 (a direction away from the surface (12 a) of the socket body 4). A shaft spring 18 is mounted. Of the three socket cover support legs 14 arranged in a row, a socket cover that constantly biases the socket cover 3 in the opening direction between the middle socket cover support leg 14 and the support arm 15. A spring 20 is mounted. The socket cover 3 can be rotated (rotated by about 90 °) between an open position in an almost upright position with respect to the socket body 4 and a closed position superimposed on the socket body 4. . Further, the shaft hole of the socket cover support leg 14 moves the socket cover 3 up and down (
It is a long hole so as to enable movement in the ± Z-axis direction in FIG.

ソケットカバー取付ユニット１２の上部には、パッケージ２を第１コンタクトピン取付
ユニット１３のパッケージ収容部１１上に落とし込むためのパッケージ着脱窓２１が形成
されている。また、ソケットカバー取付ユニット１２の上部であって、且つ、パッケージ
着脱窓２１の近傍には、ソケットカバー３の係止爪２２に係合するフック２３が立設され
ている。 A package attaching / detaching window 21 for dropping the package 2 onto the package accommodating portion 11 of the first contact pin attaching unit 13 is formed on the upper part of the socket cover attaching unit 12. Further, a hook 23 that is engaged with the locking claw 22 of the socket cover 3 is provided upright above the socket cover mounting unit 12 and in the vicinity of the package attaching / detaching window 21.

第１コンタクトピン取付ユニット１３は、絶縁性樹脂材料製の下部ボディ２４及びフロ
ーティングプレート２５を有している。 The first contact pin mounting unit 13 includes a lower body 24 and a floating plate 25 made of an insulating resin material.

下部ボディ２４は、パッケージ２の裏面側電極５に対応するように複数の第１コンタク
トピン６が装着されている（図６、図１２（ｂ）等参照）。そして、フローティングプレ
ート２５は、下部ボディ２４に対して上下動できるように図示しない緩衝ばねで弾性的に
支持されている。また、フローティングプレート２５は、平面視した輪郭が四角形状であ
るパッケージ２の四隅に僅かな隙間をもって係合するようにパッケージガイド突起２６〜
２９が立設されており、このパッケージガイド突起２６〜２９によってパッケージ２をパ
ッケージ収容部１１に案内できる（落下させることができる）ようになっている。 A plurality of first contact pins 6 are attached to the lower body 24 so as to correspond to the back surface side electrodes 5 of the package 2 (see FIGS. 6 and 12B, etc.). The floating plate 25 is elastically supported by a buffer spring (not shown) so as to move up and down with respect to the lower body 24. In addition, the floating plate 25 is engaged with the package guide protrusions 26 to 26 so as to be engaged with the four corners of the package 2 having a rectangular shape in plan view with a slight gap.
29 is erected, and the package guide protrusions 26 to 29 can guide the package 2 to the package housing portion 11 (can be dropped).

このパッケージガイド突起２６〜２９は、パッケージ２の直交する（隣り合う）二側面
に接触できるように約９０°の交差角度となるように形成された一対の位置決め面３１，
３１と、この位置決め面３１，３１から斜め上方へ向けて開くように形成されたガイド傾
斜面３２，３２とを有している。なお、４個のパッケージガイド突起２６〜２９は、後の
説明を分かり易くするために、図８において、左下のパッケージガイド突起２６から時計
回り方向に沿って第１〜第４パッケージガイド突起とし、第１パッケージガイド突起２６
と第３パッケージガイド突起２８とがパッケージ２の一方の対角線方向に対向し、第２パ
ッケージガイド突起２７と第４パッケージガイド突起２９とがパッケージ２の他方の対角
線方向に対向するようになっている。 The package guide protrusions 26 to 29 have a pair of positioning surfaces 31 formed so as to have an intersecting angle of about 90 ° so as to contact two orthogonal (adjacent) side surfaces of the package 2.
31 and guide inclined surfaces 32 and 32 formed so as to open obliquely upward from the positioning surfaces 31 and 31. The four package guide protrusions 26 to 29 are first to fourth package guide protrusions along the clockwise direction from the lower left package guide protrusion 26 in FIG. First package guide protrusion 26
And the third package guide protrusion 28 face each other in the diagonal direction of the package 2, and the second package guide protrusion 27 and the fourth package guide protrusion 29 face each other in the diagonal direction of the package 2. .

第３パッケージガイド突起２８の下部側であって且つパッケージ２のコーナー部に対向
する部分には、ばね収容凹部３３が形成されている（図１８、図１９参照）。そして、こ
の第３パッケージガイド突起２８のばね収容凹部３３には、図８，図１８及び図１９に示
すようなパッケージ位置決めばね３４の一部が収容されている。 A spring accommodating recess 33 is formed on the lower side of the third package guide protrusion 28 and facing the corner portion of the package 2 (see FIGS. 18 and 19). A part of the package positioning spring 34 as shown in FIGS. 8, 18 and 19 is accommodated in the spring accommodating recess 33 of the third package guide protrusion 28.

図２１に示すように、パッケージ位置決めばね３４は、針金状のばね鋼等を折り曲げて
形成されており、中央に頂部３４ａが位置する略山形形状になっており、両端を外側に向
けて丸めて係止部３４ｂ，３４ｂが形成されている。パッケージ位置決めばねの係止部３
４ｂ，３４ｂは、固定ピン３５，３５に引っ掛けられて、フローティングプレート２５の
パッケージ収容部１１の外側近傍位置に固定ピン３５，３５と共に固定される。また、パ
ッケージ位置決めばね３４は、頂部３４ａと係止部３４ｂの間（ばね作用部３４ｃ）が内
側に滑らかに湾曲するように形成されている。そして、パッケージ位置決めばね３４の頂
部３４ａは、フローティングプレート２５の第３パッケージガイド突起２８に取り付けら
れたカム部材３６のカム面３７と接触するようになっている。 As shown in FIG. 21, the package positioning spring 34 is formed by bending wire-shaped spring steel or the like, has a substantially chevron shape with the top 34a positioned at the center, and rounds both ends outward. Locking portions 34b and 34b are formed. Locking part 3 of the package positioning spring
4 b and 34 b are hooked on the fixing pins 35 and 35 and fixed together with the fixing pins 35 and 35 at positions near the outside of the package accommodating portion 11 of the floating plate 25. Further, the package positioning spring 34 is formed so that the space between the top portion 34a and the locking portion 34b (spring acting portion 34c) is smoothly curved inward. The top 34 a of the package positioning spring 34 is in contact with the cam surface 37 of the cam member 36 attached to the third package guide protrusion 28 of the floating plate 25.

カム部材３６は、図２０に示すように、ロッド状に形成されており、カム面３７の上端
側にカム面３７よりも大径の操作部３８が形成されている。このカム部材３６は、操作部
３８の下面と第３パッケージガイド突起２８の上面との間に収容されたカム用ばね４０で
弾性的に支持されている。そして、このカム部材３６は、図７及び図２０（ｃ）に示すよ
うに、ソケットカバー３が開位置にある状態において、第３パッケージガイド突起２８上
への突出量が最大となる待機位置にカム用ばね４０で弾性的に支持されている。 As shown in FIG. 20, the cam member 36 is formed in a rod shape, and an operation portion 38 having a larger diameter than the cam surface 37 is formed on the upper end side of the cam surface 37. The cam member 36 is elastically supported by a cam spring 40 accommodated between the lower surface of the operation portion 38 and the upper surface of the third package guide protrusion 28. Then, as shown in FIGS. 7 and 20 (c), the cam member 36 is at a standby position where the projection amount on the third package guide projection 28 is maximum when the socket cover 3 is in the open position. The cam spring 40 is elastically supported.

カム部材３６の操作部３８は、ソケットカバー３を閉じる過程において、ソケットカバ
ー３が所定角度まで閉じるとソケットカバー３の下面に当接し、更にソケットカバー３が
閉じられると、ソケットカバー３と共にカム用ばね４０を押し縮めて下降するようになっ
ている。 When the socket cover 3 is closed to a predetermined angle in the process of closing the socket cover 3, the operation portion 38 of the cam member 36 contacts the lower surface of the socket cover 3, and further closes the socket cover 3 together with the socket cover 3 for cam use. The spring 40 is compressed and lowered.

カム部材３６のカム面３７は、操作部３８に接続された大径円筒面部３７ａと、この大
径円筒面部３７ａから下方へ向かって縮径するテーパ面部３７ｂと、このテーパ面部３７
ｂから下方へ向かって伸びる小径円筒面部３７ｃとからなっている。そして、このカム部
材３６のカム面３７は、ソケットカバー３によってカム部材３６の操作部３８がカム用ば
ね４０のばね力に抗して押し下げられると、小径円筒面部３７ｃ，テーパ面部３７ｂ，大
径円筒面部３７ａの順にパッケージ位置決めばね３４の頂部３４ａに接触する。 The cam surface 37 of the cam member 36 includes a large-diameter cylindrical surface portion 37 a connected to the operation portion 38, a tapered surface portion 37 b that decreases in diameter downward from the large-diameter cylindrical surface portion 37 a, and the tapered surface portion 37.
It consists of a small diameter cylindrical surface portion 37c extending downward from b. When the operation portion 38 of the cam member 36 is pushed down against the spring force of the cam spring 40 by the socket cover 3, the cam surface 37 of the cam member 36 has a small diameter cylindrical surface portion 37 c, a tapered surface portion 37 b, and a large diameter. The cylindrical surface portion 37a contacts the top portion 34a of the package positioning spring 34 in this order.

ここで、カム部材３６の小径円筒面部３７ｃがパッケージ位置決めばね３４の頂部３４
ａに接触している場合、パッケージ位置決めばね３４はカム部材３６で変形させられるこ
とがなく、パッケージ位置決めばね３４はパッケージ収容部１１上に置かれたパッケージ
２に接触することがない（図１８参照）。また、カム部材３６のテーパ面部３７ｂがパッ
ケージ位置決めばね３４の頂部３４ａに接触している状態において、テーパ面部３７ｂと
パッケージ位置決めばね３４の頂部３４ａとの接触位置がテーパ面部３７ｂの小径側から
大径側へ向かって変化すると、パッケージ位置決めばね３４のばね作用部３４ｃがパッケ
ージ収容部１１上のパッケージ２に向かって近づくように張出変形し、パッケージ位置決
めばね３４のばね作用部３４ｃがパッケージ収容部１１上に置かれたパッケージ２の隣り
合う側面に接触し、パッケージ位置決めばね３４のばね作用部３４ｃがパッケージ２を第
１パッケージガイド突起２６へ向けて（矢印Ｆ１で示す方向へ向けて）押圧する。カム面
３７の大径円筒面部３７ａがパッケージ位置決めばね３４の頂部３４ａに接触すると、パ
ッケージ２がパッケージ位置決めばね３４のばね力で第１パッケージガイド突起２６の位
置決め面３１，３１に押し付けられ、パッケージ２がフローティングプレート２５のパッ
ケージ収容部１１上に確実に位置決めされる（図１９参照）。なお、パッケージ２は、図
８，図１８乃至図１９において、パッケージ位置決めばね３４の一対のばね作用部３４ｃ
，３４ｃによってパッケージ２の一つの対角線方向（第３パッケージガイド突起２８側か
ら第１パッケージガイド突起２６側へ向かう対角線方向）へ付勢される。 Here, the small diameter cylindrical surface portion 37 c of the cam member 36 is the top portion 34 of the package positioning spring 34.
When it is in contact with a, the package positioning spring 34 is not deformed by the cam member 36, and the package positioning spring 34 does not contact the package 2 placed on the package accommodating portion 11 (see FIG. 18). ). Further, in the state where the tapered surface portion 37b of the cam member 36 is in contact with the top portion 34a of the package positioning spring 34, the contact position between the tapered surface portion 37b and the top portion 34a of the package positioning spring 34 increases from the small diameter side of the tapered surface portion 37b to the large diameter. When it changes toward the side, the spring acting portion 34c of the package positioning spring 34 is deformed so as to approach the package 2 on the package housing portion 11, and the spring acting portion 34c of the package positioning spring 34 is deformed. The adjacent side surfaces of the package 2 placed thereon are brought into contact with each other, and the spring acting portion 34c of the package positioning spring 34 presses the package 2 toward the first package guide protrusion 26 (in the direction indicated by the arrow F1). When the large-diameter cylindrical surface portion 37a of the cam surface 37 comes into contact with the top portion 34a of the package positioning spring 34, the package 2 is pressed against the positioning surfaces 31, 31 of the first package guide protrusion 26 by the spring force of the package positioning spring 34. Is reliably positioned on the package accommodating portion 11 of the floating plate 25 (see FIG. 19). The package 2 has a pair of spring acting portions 34c of the package positioning spring 34 in FIGS.
, 34c is biased in one diagonal direction of the package 2 (the diagonal direction from the third package guide projection 28 side to the first package guide projection 26 side).

また、カム部材３６は、小径円筒面部３７ｃの下端に、小径円筒面部３７ｃよりも大径
で且つ円板状の抜け止め突起３９が固定され（例えば、ねじで固定され）、ソケットカバ
ー３が開位置にある状態において、カム用ばね４０のばね力でフローティングプレート２
５の下面に突き当てられ、待機位置に弾性的に保持される（図２０（ｂ）〜（ｃ）参照）
。 Further, the cam member 36 has a disc-shaped retaining projection 39 having a diameter larger than that of the small-diameter cylindrical surface portion 37c and fixed to the lower end of the small-diameter cylindrical surface portion 37c (for example, fixed with screws), and the socket cover 3 is opened. In the position, the floating plate 2 is moved by the spring force of the cam spring
5 and is elastically held at the standby position (see FIGS. 20B to 20C).
.

ここで、図１４に示すように、フローティングプレート２５は、ソケットカバー３が閉
じられた状態において、図示しない緩衝ばねのばね力でパッケージ２の表面側電極８を押
圧部材７の第２コンタクトピン１０に押し付ける。その後、フローティングプレート２５
は、図１５に示すように、ソケットカバー３が支持軸用ばね１８及び図示しない緩衝ばね
のばね力に抗して押圧手段（ロボットアーム、押圧用ローラ等）によって押し下げられる
と、支持軸用ばね１８及び緩衝ばねを押し縮めて降下し、パッケージ２の裏面側電極５と
下部ボディ２４に装着された第１コンタクトピンと６を接触させるようになっている。な
お、このパッケージ２の裏面側電極５と第１コンタクトピン６との接触により、パッケー
ジ２の裏面側電極５と外部電気的テスト回路Ｔとが第１コンタクトピン６を介して電気的
に接続される。また、パッケージ２の表面側電極８と第２コンタクトピン１０との接触に
より、パッケージ２の表面側電極８と外部電気的テスト回路Ｔとが第２コンタクトピン１
０、基板４１及び通電用配線（ワイヤー）４２を介して電気的に接続される。 Here, as shown in FIG. 14, in the state where the socket cover 3 is closed, the floating plate 25 pushes the surface side electrode 8 of the package 2 with the spring force of the buffer spring (not shown) to the second contact pin 10 of the pressing member 7. Press on. Then, floating plate 25
As shown in FIG. 15, when the socket cover 3 is pushed down by the pressing means (robot arm, pressing roller, etc.) against the spring force of the supporting shaft spring 18 and a buffer spring (not shown), the supporting shaft spring 18 and the buffer spring are pressed and lowered to bring the back surface side electrode 5 of the package 2 and the first contact pins 6 attached to the lower body 24 into contact with each other. The back surface side electrode 5 of the package 2 and the external electrical test circuit T are electrically connected via the first contact pin 6 by the contact between the back surface side electrode 5 of the package 2 and the first contact pin 6. The Further, due to the contact between the surface side electrode 8 of the package 2 and the second contact pin 10, the surface side electrode 8 of the package 2 and the external electrical test circuit T are connected to the second contact pin 1.
0, and electrically connected via a substrate 41 and a wiring (wire) 42 for energization.

（ソケットカバー）
ソケットカバー３は、ソケットカバー本体４３と押圧部材７とを有している。そして、
ソケットカバー本体４３には、押圧部材７を収容する押圧部材収容凹部４４が形成されて
いる。このソケットカバー本体４３の押圧部材収容凹部４４は、押圧部材７が移動できる
ように、押圧部材７との間に隙間が生じる大きさに形成されている。そして、このソケッ
トカバー本体４３の押圧部材収容凹部４４内には、ソケットカバー本体４３に取り付けら
れた複数の吊り下げピン４５によって押圧部材７がＸ−Ｙ平面内で移動できるように吊り
下げられている（図１６参照）。また、ソケットカバー本体４３の押圧部材収容凹部４４
の天井面４４ａと押圧部材７との間には、押圧部材７を押圧部材収容凹部４４から押し出
す方向（天井面４４ａから離す−Ｚ軸方向）へ付勢する押圧部材付勢ばね４６が複数配置
されている（図６参照）。なお、この押圧部材付勢ばね４６は、図１５に示すように、ソ
ケットカバー３が閉じられた後に押圧手段で押し下げられると、パッケージ２及びフロー
ティングプレート２５を図示しない緩衝ばねのばね力に抗して押し下げ、第１コンタクト
ピン６とパッケージ２の裏面側電極５とを接触させ、第２コンタクトピン１０とパッケー
ジ２の表面側電極８とを接触させるばね力が生じるようになっている。 (Socket cover)
The socket cover 3 includes a socket cover main body 43 and a pressing member 7. And
The socket cover main body 43 is formed with a pressing member accommodating recess 44 for accommodating the pressing member 7. The pressing member accommodating recess 44 of the socket cover main body 43 is formed in such a size that a gap is formed between the pressing member 7 and the pressing member 7 so that the pressing member 7 can move. The pressing member 7 is suspended in the pressing member receiving recess 44 of the socket cover main body 43 by a plurality of suspension pins 45 attached to the socket cover main body 43 so as to be movable in the XY plane. (See FIG. 16). Further, the pressing member accommodating recess 44 of the socket cover main body 43 is provided.
A plurality of pressing member urging springs 46 for urging the pressing member 7 in the direction in which the pressing member 7 is pushed out from the pressing member housing recess 44 (away from the ceiling surface 44a—the Z-axis direction) are disposed between the ceiling surface 44a and the pressing member 7. (See FIG. 6). As shown in FIG. 15, the pressing member urging spring 46 resists the spring force of the buffer spring (not shown) when the socket cover 3 is closed and pressed down by the pressing means. The first contact pin 6 and the back surface side electrode 5 of the package 2 are brought into contact with each other, and a spring force is generated to contact the second contact pin 10 and the front surface side electrode 8 of the package 2.

押圧部材７は、プレッシャプレート本体４７，基板４１，コンタクトピン保持プレート
４８等からなっており、コンタクトピン保持プレート４８が基板４１を介してプレッシャ
プレート本体４７に固定されている（図６参照）。 The pressing member 7 includes a pressure plate main body 47, a substrate 41, a contact pin holding plate 48, and the like, and the contact pin holding plate 48 is fixed to the pressure plate main body 47 through the substrate 41 (see FIG. 6).

この押圧部材７のプレッシャプレート本体４７は、図１７に示すように、平面視した際
の外形形状が略四角形であり、その４隅がソケットカバー本体４３に取り付けられた押圧
部材支持ばね５０ａ〜５０ｄによってそれぞれ対角線Ｌ１，Ｌ２方向に押圧されるように
なっている。ここで、押圧部材支持ばね５０ａ〜５０ｄは、ソケットカバー本体４３のば
ね収容穴５１内に一端側が収容され、プレッシャプレート本体４７のばね収容穴５２内に
他端側が収容されている。押圧部材支持ばね５０ｃは、他の押圧部材支持ばね５０ａ，５
０ｂ，５０ｄよりも大きなばね力をプレッシャプレート本体４７に作用させることができ
るようになっている。また、押圧部材支持ばね５０ａ，５０ｂ，５０ｄは、同じ大きさの
ばね力をプレッシャプレート本体４７に作用させることができるようになっている。その
結果、プレッシャプレート本体４７は、押圧部材支持ばね５０ｃ側から押圧部材支持ばね
５０ａ側へ向けて（対角線Ｌ１に沿った矢印Ｆ２方向へ向けて）付勢され、対角線Ｌ１に
直交する突き当て面５３がソケットカバー本体４３の対角線Ｌ１に直交する位置決め面４
３に突き当てられ、ソケットカバー本体４３に対して位置決めされる。そして、図１２乃
至図１５に示すように、ソケットカバー３が閉じられる過程において、押圧部材７は、押
圧部材支持ばね５０ａ〜５０ｄのばね力を受けて第１パッケージガイド突起２６のガイド
傾斜面３２乃至位置決め面３１に沿ってスライド接触するようになっている（図１７参照
）。 As shown in FIG. 17, the pressure plate main body 47 of the pressing member 7 has a substantially rectangular outer shape when viewed in plan, and pressing member supporting springs 50 a to 50 d attached to the socket cover main body 43 at four corners. Are pressed in the directions of the diagonal lines L1 and L2. Here, one end side of the pressing member support springs 50 a to 50 d is accommodated in the spring accommodating hole 51 of the socket cover main body 43, and the other end side is accommodated in the spring accommodating hole 52 of the pressure plate main body 47. The pressing member support spring 50c is composed of the other pressing member support springs 50a, 5
A spring force larger than 0b and 50d can be applied to the pressure plate main body 47. Further, the pressing member support springs 50 a, 50 b, 50 d can apply the same spring force to the pressure plate main body 47. As a result, the pressure plate main body 47 is biased from the pressing member support spring 50c side toward the pressing member support spring 50a side (in the direction of arrow F2 along the diagonal line L1), and the abutting surface orthogonal to the diagonal line L1. 53 is a positioning surface 4 orthogonal to the diagonal L1 of the socket cover main body 43.
3 and is positioned with respect to the socket cover main body 43. As shown in FIGS. 12 to 15, in the process of closing the socket cover 3, the pressing member 7 receives the spring force of the pressing member support springs 50 a to 50 d and the guide inclined surface 32 of the first package guide protrusion 26. Or it comes in sliding contact along the positioning surface 31 (see FIG. 17).

図６及び図１４（ｂ）に示すように、コンタクトピン保持プレート４８には、パッケー
ジ２の表面側電極８に押圧される第２コンタクトピン１０がパッケージ２の表面側電極８
に対応するように装着されている。なお、第２コンタクトピン１０がパッケージ２の表面
側電極８に接触すると、パッケージ２と外部電気的テスト回路Ｔとが第２コンタクトピン
１０，基板４１及び通電用配線（ワイヤー）４２を介して電気的に接続されるようになっ
ている。 As shown in FIG. 6 and FIG. 14B, the contact pin holding plate 48 has the second contact pin 10 pressed against the surface side electrode 8 of the package 2.
It is attached to correspond to. When the second contact pin 10 contacts the surface side electrode 8 of the package 2, the package 2 and the external electrical test circuit T are electrically connected via the second contact pin 10, the substrate 41 and the energization wiring (wire) 42. Connected.

（作動状態）
本実施形態に係る電気部品用ソケット１は、ソケットカバー３を図７乃至図１１に示し
た開位置（全開位置）から閉じる方向へ回動させると、第１パッケージガイド突起２６に
対向するコンタクトピン保持プレート４８（押圧部材７）の先端側が第１パッケージガイ
ド突起２６のガイド傾斜面３２に当接する（図１２参照）。 (Operating state)
When the socket cover 3 is rotated from the open position (full open position) shown in FIGS. 7 to 11 to the closing direction, the electrical component socket 1 according to this embodiment is a contact pin that faces the first package guide protrusion 26. The front end side of the holding plate 48 (pressing member 7) contacts the guide inclined surface 32 of the first package guide protrusion 26 (see FIG. 12).

この図１２の状態から更にソケットカバー３を閉じる方向へ回動させると、コンタクト
ピン保持プレート４８（押圧部材７）が押圧部材支持ばね５０ｃを押し縮めて第１パッケ
ージガイド突起２６のガイド傾斜面３２に沿ってスライドしながら下降移動する（図１３
参照）。 When the socket cover 3 is further rotated in the closing direction from the state shown in FIG. 12, the contact pin holding plate 48 (pressing member 7) presses and compresses the pressing member supporting spring 50c, and the guide inclined surface 32 of the first package guide protrusion 26 is compressed. And moving downward while sliding along
reference).

この図１３の状態から更にソケットカバー３を閉じる方向へ回動させると、コンタクト
ピン保持プレート４８（押圧部材７）が押圧部材支持ばね５０ｃのばね力で第１パッケー
ジガイド突起２６の位置決め面３１に押し付けられた状態で下降移動し、第２コンタクト
ピン１０の先端がフローティングプレート２５のパッケージ収容部１１に支持されたパッ
ケージ２の表面側電極８に接触すると共に、コンタクトピン保持プレート４８（押圧部材
７）がパッケージ２に接触する（図１４参照）。このコンタクトピン保持プレート４８（
押圧部材７）がパッケージ２に接触する位置までソケットカバー３が閉じ方向へ回動する
と、ソケットカバー３の係止爪２２がソケット本体４のフック２３に引っ掛かる（図１４
参照）。これにより、ソケットカバー３は、ソケットカバー用ばね２０のばね力で開いて
しまうことがない。 When the socket cover 3 is further rotated in the closing direction from the state shown in FIG. 13, the contact pin holding plate 48 (pressing member 7) is moved to the positioning surface 31 of the first package guide protrusion 26 by the spring force of the pressing member supporting spring 50c. The tip of the second contact pin 10 contacts the surface side electrode 8 of the package 2 supported by the package housing portion 11 of the floating plate 25 and the contact pin holding plate 48 (pressing member 7). ) Contacts the package 2 (see FIG. 14). This contact pin holding plate 48 (
When the socket cover 3 is rotated in the closing direction until the pressing member 7) contacts the package 2, the locking claw 22 of the socket cover 3 is hooked on the hook 23 of the socket body 4 (FIG. 14).
reference). Thereby, the socket cover 3 is not opened by the spring force of the socket cover spring 20.

この図１４の状態からソケットカバー３が図示しない押圧手段（ロボットアーム、押圧
用ローラ等）によって押し下げられると、コンタクトピン保持プレート４８（押圧部材７
）が押圧部材支持ばね５０ｃのばね力で第１パッケージガイド突起２６の位置決め面３１
に押し付けられた状態で下降移動すると共に、コンタクトピン保持プレート４８（押圧部
材７）が支持軸用ばね１８及び緩衝ばねを押し縮めてパッケージ２及びフローティングプ
レート２５と共に下降移動し、パッケージ２の裏面側電極５と下部ボディ２４に装着され
た第１コンタクトピン６とを接触させるようになっている（図１５参照）。 When the socket cover 3 is pushed down by pressing means (robot arm, pressing roller, etc.) (not shown) from the state of FIG. 14, the contact pin holding plate 48 (pressing member 7).
) Is the spring force of the pressing member support spring 50c and the positioning surface 31 of the first package guide protrusion 26.
The contact pin holding plate 48 (pressing member 7) moves downward together with the package 2 and the floating plate 25 by compressing and compressing the support shaft spring 18 and the buffer spring. The electrode 5 is brought into contact with the first contact pin 6 mounted on the lower body 24 (see FIG. 15).

この図７乃至図１１のソケットカバー３を開いた状態から図１２乃至図１５に至るソケ
ットカバー３を閉じるまでの過程において、ソケットカバー３の閉じ方向への回動角度が
所定角度になると、ソケットカバー３がカム部材３６の操作部３８に当接し、ソケットカ
バー３がカム部材３６をカム用ばね４０のばね力に抗して押し下げる。そうすると、カム
部材３６がパッケージ位置決めばね３４の頂部３４ａを押し、パッケージ位置決めばね３
４の一対のばね作用部３４ｃ，３４ｃがパッケージ２の隣り合う側面に押し付けられ、パ
ッケージ位置決めばね３４がパッケージ２を第１パッケージガイド突起２６に押し付け、
パッケージ２をパッケージ位置決めばね３４と第１パッケージガイド突起２６とでフロー
ティングプレート２５のパッケージ収容部１１上に位置決めするようになっている（図１
８乃至図１９参照）。この際、パッケージ２は、第１パッケージガイド突起２６に対向す
るコーナー部を形作る隣り合う側面が第１パッケージガイド突起２６の位置決め面３１，
３１に当接し、第３パッケージガイド突起２８に対向するコーナー部を形作る隣り合う側
面がパッケージ位置決めばね３４のばね作用部３４ｃ，３４ｃに当接し、Ｘ−Ｙ平面内で
回動することなく、位置決めされた状態で保持される（図１９参照）。その結果、パッケ
ージ２の裏面側電極と下部ボディ２４の第１コンタクトピン６が確実に接触する。 In the process from the state in which the socket cover 3 of FIG. 7 to FIG. 11 is opened to the closing of the socket cover 3 to FIG. 12 to FIG. The cover 3 abuts on the operation portion 38 of the cam member 36, and the socket cover 3 pushes the cam member 36 down against the spring force of the cam spring 40. Then, the cam member 36 pushes the top 34a of the package positioning spring 34, and the package positioning spring 3
4 spring action portions 34c, 34c are pressed against adjacent side surfaces of the package 2, and the package positioning spring 34 presses the package 2 against the first package guide protrusion 26,
The package 2 is positioned on the package accommodating portion 11 of the floating plate 25 by the package positioning spring 34 and the first package guide protrusion 26 (FIG. 1).
8 to 19). At this time, the package 2 has the positioning surfaces 31 of the first package guide protrusions 26 adjacent to each other forming a corner portion facing the first package guide protrusions 26.
Adjacent side surfaces that form a corner portion that abuts 31 and faces the third package guide protrusion 28 abuts against the spring acting portions 34c and 34c of the package positioning spring 34, and are positioned without rotating in the XY plane. (See FIG. 19). As a result, the back-side electrode of the package 2 and the first contact pin 6 of the lower body 24 are reliably in contact.

また、コンタクトピン保持プレート４８（押圧部材７）は、押圧部材支持ばね５０ｃで
第１パッケージガイド突起２６の位置決め面３１，３１に押し付けられて、フローティン
グプレート２５及びこのフローティングプレート２５上に位置決めされて保持されたパッ
ケージ２に対して位置決めされることになる。その結果、パッケージ２の表面側電極８と
コンタクトピン保持プレート４８（押圧部材７）の第２コンタクトピン１０が確実に接触
する。 Further, the contact pin holding plate 48 (pressing member 7) is pressed against the positioning surfaces 31, 31 of the first package guide protrusion 26 by the pressing member supporting spring 50c, and is positioned on the floating plate 25 and the floating plate 25. It will be positioned with respect to the held package 2. As a result, the surface side electrode 8 of the package 2 and the second contact pin 10 of the contact pin holding plate 48 (pressing member 7) are surely in contact with each other.

これにより、パッケージ２の裏面側電極５と外部電気的テスト回路Ｔとが第１コンタク
トピン６を介して電気的に接続されると共に、パッケージ２の表面側電極８と外部電気的
テスト回路Ｔとが第２コンタクトピン１０，基板４１及び通電用配線４２を介して電気的
に接続され、パッケージ２の正確な電気的テストが行われる。 Thus, the back surface side electrode 5 of the package 2 and the external electrical test circuit T are electrically connected via the first contact pins 6, and the front surface side electrode 8 of the package 2 and the external electrical test circuit T are Are electrically connected via the second contact pin 10, the substrate 41, and the energization wiring 42, and an accurate electrical test of the package 2 is performed.

なお、第１パッケージガイド突起２６の位置決め面３１，３１の開き角度は、パッケー
ジ２の直交する二側面で形作られるコーナー角度よりも僅かに小さくなるように形成され
ると共に、プレッシャプレート本体４７の直交する二側面で形作られるコーナー角度より
も僅かに小さく形成され、端縁５５，５５がパッケージ２及びプレッシャプレート本体４
７に接触するように設定されている（図１５，図１７，図１９参照）。また、ソケットカ
バー３の係止爪２２は、図１４及び図１５において、支持ピン５６を回動中心として、反
時計回り方向へ図示しないばねで付勢されている。 The opening angle of the positioning surfaces 31 and 31 of the first package guide protrusion 26 is formed to be slightly smaller than the corner angle formed by the two orthogonal side surfaces of the package 2 and is orthogonal to the pressure plate main body 47. Are formed slightly smaller than the corner angle formed by the two side surfaces, and the edges 55 and 55 are formed on the package 2 and the pressure plate body 4.
7 (see FIGS. 15, 17, and 19). 14 and 15, the locking claw 22 of the socket cover 3 is urged by a spring (not shown) in the counterclockwise direction with the support pin 56 as a rotation center.

また、本実施形態に係る電気部品用ソケット１は、ソケットカバー３の係止爪２２とソ
ケット本体４のフック２３との係合を解除し、ソケットカバー３を図１４の閉位置から図
７乃至図１１の開位置まで開く過程において、ソケットカバー３とカム部材３６との接触
が解除され、カム部材３６がカム用ばね４０の弾性復元に伴って元の位置に復帰し、パッ
ケージ位置決めばね３４も図１９に示した姿勢から図１８に示した元の姿勢に弾性復元し
、パッケージ位置決めばね３４とパッケージ２との接触が解除される。これにより、パッ
ケージ２をソケットカバー取付ユニット１２のパッケージ着脱窓２１から容易に取り出す
ことができる（図７，図８参照）。 In addition, the electrical component socket 1 according to the present embodiment releases the engagement between the locking claws 22 of the socket cover 3 and the hooks 23 of the socket body 4, and the socket cover 3 is moved from the closed position of FIG. In the process of opening to the open position of FIG. 11, the contact between the socket cover 3 and the cam member 36 is released, the cam member 36 returns to the original position as the cam spring 40 is elastically restored, and the package positioning spring 34 is also The posture shown in FIG. 19 is elastically restored to the original posture shown in FIG. 18, and the contact between the package positioning spring 34 and the package 2 is released. Thereby, the package 2 can be easily taken out from the package attaching / detaching window 21 of the socket cover attaching unit 12 (see FIGS. 7 and 8).

（本実施形態の効果）
以上のように、本実施形態の電気部品用ソケット１は、パッケージ２をパッケージ位置
決めばね３４によって第１パッケージガイド突起２６に押し付けることにより、パッケー
ジ２をフローティングプレート２５のパッケージ収容部１１上に位置決めすることができ
、押圧部材７を押圧部材支持ばね５０ａ〜５０ｄ（特に、押圧部材支持ばね５０ｃのばね
力）によって第１パッケージガイド突起２６に押し付けることにより、押圧部材７をパッ
ケージ収容部１１上に位置決めされたパッケージ２に対して位置決めすることができる。
したがって、パッケージ２の裏面側電極５と下部ボディ２４の第１コンタクトピン６とを
正確に位置決めできると共に、パッケージ２の表面側電極８と押圧部材７の第２コンタク
トピン１０とを正確に位置決めでき、パッケージ２の電気的テストを正確に行うことがで
きる。 (Effect of this embodiment)
As described above, the electrical component socket 1 of the present embodiment positions the package 2 on the package accommodating portion 11 of the floating plate 25 by pressing the package 2 against the first package guide protrusion 26 by the package positioning spring 34. The pressing member 7 is pressed onto the first package guide protrusion 26 by the pressing member support springs 50a to 50d (particularly, the spring force of the pressing member support spring 50c), thereby positioning the pressing member 7 on the package housing portion 11. Can be positioned with respect to the finished package 2.
Therefore, the back surface side electrode 5 of the package 2 and the first contact pin 6 of the lower body 24 can be accurately positioned, and the front surface side electrode 8 of the package 2 and the second contact pin 10 of the pressing member 7 can be accurately positioned. The electrical test of the package 2 can be performed accurately.

なお、第１コンタクトピン６及び第２コンタクトピン１０は、上記実施形態において示
した配置例に限定されず、パッケージ２の裏面側電極５及び表面側電極８の配列状態に対
応して配置される。 The first contact pins 6 and the second contact pins 10 are not limited to the arrangement example shown in the above embodiment, and are arranged corresponding to the arrangement state of the back surface side electrode 5 and the front surface side electrode 8 of the package 2. .

また、上記実施形態は、パッケージガイド突起として、第１〜第４パッケージガイド突
起２６〜２９の４個をフローティングプレート２５に形成する態様を例示したが、第２パ
ッケージガイド突起２７及び第４パッケージガイド突起２９を省略し、少なくとも、第１
パッケージガイド突起２６及び第３パッケージガイド突起２８を形成する態様としてもよ
い。 Moreover, although the said embodiment illustrated the aspect which forms the four of the 1st-4th package guide protrusions 26-29 in the floating plate 25 as a package guide protrusion, the 2nd package guide protrusion 27 and the 4th package guide The protrusion 29 is omitted, and at least the first
The package guide protrusion 26 and the third package guide protrusion 28 may be formed.

（変形例）
図２２は、本発明に係る電気部品用ソケット１の変形例を示す図である。なお、図２２
（ａ）は、パッケージ２がパッケージ位置決めばね５７で位置決めされる前の状態を示す
ソケット本体４の一部であるフローティングプレート２５の平面図であり、図１８（ｂ）
に対応する図である。また、図２２（ｂ）は、パッケージ２がパッケージ位置決めばね５
７で位置決めされた状態を示すソケット本体の一部であるフローティングプレート２５の
平面図であり、図１９（ｂ）に対応する図である。 (Modification)
FIG. 22 is a view showing a modification of the electrical component socket 1 according to the present invention. Note that FIG.
FIG. 18A is a plan view of the floating plate 25 which is a part of the socket body 4 showing a state before the package 2 is positioned by the package positioning spring 57, and FIG.
It is a figure corresponding to. FIG. 22B shows that the package 2 is a package positioning spring 5.
FIG. 20 is a plan view of the floating plate 25 which is a part of the socket body showing the state positioned in FIG. 7 and corresponds to FIG.

本変形例に係る電気部品用ソケット１は、パッケージ位置決めばね３４と第１パッケー
ジガイド突起２６とでパッケージ２の側面の４箇所を支持するようになっている上述の実
施形態に対し、パッケージ位置決めばね５７と第１パッケージガイド突起（２６）とでパ
ッケージ２の側面を３点支持するようになっている点に特徴を有している（図１９（ａ）
，図２２（ｂ）参照）。すなわち、本変形例に係る電気部品用ソケット１は、パッケージ
位置決めばね５７の形状がパッケージ２のコーナー部の先端（隣り合う二側面の交差部分
）に当接するように変形され（図２２（ｂ）参照）、パッケージ位置決めばね５７に当接
するカム部材３６の取付位置をパッケージ位置決めばね５７の形状に対応させて変更し、
第３パッケージガイド突起２８のばね収容凹部５８の形状をパッケージ位置決めばね５７
の形状に対応させて変更したものである（図２２（ａ），（ｂ）参照）。 The socket 1 for an electrical component according to this modification is a package positioning spring compared to the above-described embodiment in which the package positioning spring 34 and the first package guide protrusion 26 support four locations on the side surface of the package 2. 57 and the first package guide protrusion (26) are characterized in that they support the side surface of the package 2 at three points (FIG. 19A).
FIG. 22 (b)). That is, the electrical component socket 1 according to this modification is deformed so that the shape of the package positioning spring 57 abuts on the tip of the corner portion of the package 2 (intersection of two adjacent side surfaces) (FIG. 22B). The mounting position of the cam member 36 that contacts the package positioning spring 57 is changed according to the shape of the package positioning spring 57, and
The shape of the spring accommodating recess 58 of the third package guide protrusion 28 is changed to the package positioning spring 57.
(See FIGS. 22A and 22B).

このような構成の電気部品用ソケット１は、パッケージ位置決めばね５７によってパッ
ケージ２を対角線方向（矢印Ｆ１の方向）へ付勢し、パッケージ２の隣り合う側面を第１
パッケージガイド突起２６の位置決め面３３，３３の端縁５５，５５に当接させ、パッケ
ージ２をフローティングプレート２５上に正確に位置決めできる（図１９及び図２２参照
）。 The socket 1 for an electrical component having such a configuration biases the package 2 in the diagonal direction (direction of arrow F1) by the package positioning spring 57, and the adjacent side surfaces of the package 2 are the first.
The package 2 can be accurately positioned on the floating plate 25 by abutting against the end edges 55 and 55 of the positioning surfaces 33 and 33 of the package guide protrusion 26 (see FIGS. 19 and 22).

なお、本変形例によれば、第２パッケージガイド突起２７及び第４パッケージガイド突
起２９は、パッケージ２がフローティングプレート２５のパッケージ収容部１１上に落下
するのをガイドする機能を有すると共に、パッケージ２がＸ−Ｙ平面内において回動する
のを阻止する機能をも有する。 According to the present modification, the second package guide protrusion 27 and the fourth package guide protrusion 29 have a function of guiding the package 2 to drop onto the package accommodating portion 11 of the floating plate 25, and the package 2 Also has a function of preventing the rotation in the XY plane.

１……電気部品用ソケット、２……パッケージ、３……ソケットカバー、４……ソケッ
ト本体、５……（裏面側）電極、６……（第１）コンタクトピン、１０……（第２）コン
タクトピン（カバー側コンタクトピン）、１１……パッケージ収容部、２６……（第１）
パッケージガイド突起（他方側）、２７……（第２）パッケージガイド突起、２８……（
第３）パッケージガイド突起（一方側）、２９……（第４）パッケージガイド突起、３４
……パッケージ位置決めばね（ソケット本体側位置決め手段）、３６……カム部材（ソケ
ット本体側位置決め手段）、５０ａ〜５０ｄ……押圧部材支持ばね（押圧部材位置決め手
段、支持ばね）、５７……パッケージ位置決めばね（ソケット本体側位置決め手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Socket for electrical components, 2 ... Package, 3 ... Socket cover, 4 ... Socket body, 5 ... (Back side) Electrode, 6 ... (1st) Contact pin, 10 ... (2nd ) Contact pin (cover side contact pin), 11 ... package housing, 26 ... (first)
Package guide protrusion (other side), 27... (Second) Package guide protrusion, 28.
3rd) Package guide protrusion (one side), 29 (4) Package guide protrusion, 34
...... Package positioning spring (socket body side positioning means), 36... Cam member (socket body side positioning means), 50a to 50d ....... Pressing member support spring (pressing member positioning means, support spring), 57. Spring (Socket body side positioning means)

Claims

A package having a rectangular planar shape is accommodated in a package accommodating portion on the socket body, and the surface of the package is pressed toward the socket body by a pressing member of a socket cover attached to the socket body so as to be opened and closed. Thus, an electrode formed on the back surface of the package is brought into contact with a contact pin installed on the socket body, and the electrode of the package and an external electrical test circuit are electrically connected by the contact pin. In the socket
(1). At a position adjacent to the package housing portion on the socket main body, a pair of corner portions at which package guide protrusions for guiding the movement of the package to the package housing portion are located at least on one diagonal line of the package. A pair is formed so as to engage with a gap,
(2). On the socket body and on one side of the pair of package guide protrusions, the package is removed from one side of the pair of package guide protrusions in the process of pressing the surface of the package toward the socket body side with the pressing member. A socket body side positioning means for positioning the package on the socket body by pressing toward the other side, bringing the corner portion of the package into contact with the other side of the pair of package guide protrusions, is installed,
(3). In the process of pressing the package with the pressing member, the socket cover is elastically pressed against the other side of the pair of package guide protrusions, and the pressing member is pressed against the other of the pair of package guide protrusions. A pressing member side positioning means for contacting the side and positioning the pressing member with respect to the socket body,
(4). The pressing member is in contact with an electrode formed on the surface of the package housed in the package housing portion on the socket body, and electrically connects the electrode on the surface of the package and an external electrical test circuit. Cover side contact pin to be installed,
A socket for electrical parts characterized by the above.

The other side of the pair of package guide protrusions comes into contact with two side surfaces forming the corner portion of the package,
The socket body side positioning means is positioned on one side of the cam member and the pair of package guide protrusions moved by the socket cover in the process of pressing the surface of the package toward the socket body side by the pressing member. A package positioning spring pressed against the two adjacent side surfaces of the package by the cam member;
The pressing member side positioning means is a plurality of supporting springs attached to the socket cover and elastically supporting the pressing member so as to be relatively displaceable with respect to the socket cover, and at least of the plurality of supporting springs. One of the supporting springs is configured to press the pressing member against the other side of the pair of package guide protrusions.
The electrical component socket according to claim 1.

The other side of the pair of package guide protrusions comes into contact with two side surfaces forming the corner portion of the package,
The socket body side positioning means is positioned on one side of the cam member and the pair of package guide protrusions moved by the socket cover in the process of pressing the surface of the package toward the socket body side by the pressing member. A package positioning spring pressed against the tip of the corner portion of the package by the cam member;
The pressing member side positioning means is a plurality of supporting springs attached to the socket cover and elastically supporting the pressing member so as to be relatively displaceable with respect to the socket cover, and at least of the plurality of supporting springs. One of the supporting springs is configured to press the pressing member against the other side of the pair of package guide protrusions.
The electrical component socket according to claim 1.