JP5684479B2

JP5684479B2 - Building eaves structure, heat resistant substrate used for building eaves structure, and use of heat resistant substrate in building eaves structure

Info

Publication number: JP5684479B2
Application number: JP2010019257A
Authority: JP
Inventors: 久一出野; 中田　耕一; 耕一中田
Original assignee: 城東テクノ株式会社
Priority date: 2010-01-29
Filing date: 2010-01-29
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2030-01-29
Also published as: JP2011157710A

Description

本発明は、建物の軒天構造、建物の軒天構造に用いられる耐熱下地材、及び建物の軒天構造における耐熱下地材の使用に関する。 The present invention relates to a building eaves-top structure, a heat-resistant base material used for a building eave-top structure, and use of the heat-resistant base material in a building eaves-top structure.

従来から、住宅等の建物には耐火性能を付与することが容望されており、なかでも最近、隣の家の火災による延焼等の抑制や防止を目的として、隣の家に最も接近している軒についての耐火性能の向上が要求されるようになってきている。我国は、国土面積が狭い問題から住宅が隣接して建てられる傾向にあり、前記隣の家からの延焼等の抑制、防止に対する対策が特に重要となっている。 Conventionally, it has been hoped that buildings such as houses are given fire resistance, and recently, the closest to the next house for the purpose of suppressing or preventing the spread of fire due to the fire of the next house. There is a growing demand for improved fire resistance for eaves. In Japan, there is a tendency for houses to be built adjacent to each other because of the small land area, and measures to prevent and prevent the spread of fire from the adjacent house are particularly important.

従来、軒に耐火性能を持たせるために、軒裏に軒天材として、耐火性能を有する例えば珪酸カルシウム板系、ロックウール板系、石膏板系等を用いることが提案されている（例えば、特許文献１、２参照）。このような軒裏に板状の軒天材を取り付ける場合、軒の付根部及び先端部に支持された野縁受けに野縁を所定間隔で架設し、これら野縁に軒天材を釘打ちして取り付けられている。 Conventionally, in order to give the eaves fire resistance, it has been proposed to use, for example, a calcium silicate plate system, a rock wool plate system, a gypsum plate system or the like having fire resistance performance as an eave ceiling material on the back of the eave (for example, (See Patent Documents 1 and 2). When attaching plate-shaped eave roof materials to the back of such eaves, ridges are erected at predetermined intervals on field edge supports supported at the root and tip of the eaves, and the eave ceiling is nailed to these field edges. Attached.

特開平６―７３８２８号公報JP-A-6-73828 特開２００９―１７４３０１号公報JP 2009-174301 A

従来の軒天材に耐火性能を有する珪酸カルシウム板系、ロックウール板系、石膏板系等の耐火ボードを使用すると、標準的な軒長さであっても、軒の付根部及び先端部だけに釘止めしただけでは、軒天材の中央部が垂れ下がり、亀裂が生じて耐火性能が極端に低下してしまう虞がある。そこで、従来から上述したように軒の付根部及び先端部に支持された野縁受けに、野縁を所定間隔で架設し、軒の付根部から先端部に向かう方向に沿って設けられたこれら野縁に、軒天材を釘打ちして取り付けるようにしている。しかし、多数本の野縁を所定寸法に切り揃える作業や軒裏に上向き姿勢で野縁を架設する作業は極めて煩わしく、決して作業性がよいと言えるものではない。 Using fireproof boards such as calcium silicate board system, rock wool board system, gypsum board system, etc. that have fire resistance performance on conventional eaves ceiling materials, even at standard eave lengths, only the root and tip of the eaves There is a risk that the fireproof performance will be extremely lowered due to the central part of the eaves material hanging down and cracking if it is simply nailed. Therefore, as described above, the field edges are installed at predetermined intervals on the field edge supports supported by the eaves root part and the front end part, and these are provided along the direction from the eaves root part to the front end part. The eaves are nailed to the field edge. However, the work of trimming a large number of field edges to a predetermined dimension and the work of laying the field edges in an upward posture on the back of the eaves are extremely troublesome and cannot be said to have good workability.

他方、従来の耐火ボードの厚みを厚くすることで垂れ下がらないように剛性を上げ、野縁を設けずに取り付けようとすると、こんどは耐火ボードの重量が重くなり、一層作業を困難なものとするばかりか、耐火ボードが重たく、しかも熱により収縮することから、取り付け用の釘の周りの破損などが生じやすく、耐火ボードが脱落する危険性がある。 On the other hand, increasing the thickness of the conventional fireproof board to increase the rigidity so that it does not sag and trying to install it without providing a field edge will increase the weight of the fireproof board, making it more difficult to work. In addition, since the fire-resistant board is heavy and shrinks due to heat, damage around the mounting nail is likely to occur, and there is a risk that the fire-resistant board falls off.

さらに、前記のように架設した野縁に軒天材を釘打ちして取り付けたとしても、軒天材自体が熱により収縮することから、釘周りの破損などにより、垂れ下がりが生じる危険性が解消できない。 Furthermore, even if the eaves ceiling material is nail-mounted and attached to the field edge constructed as described above, the eaves ceiling material itself shrinks due to heat, eliminating the risk of drooping due to damage around the nail, etc. Can not.

本発明は、前記の課題に鑑み、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れた新規な軒天構造、前記軒天構造に用いられる耐熱下地材、及び前記軒天構造における耐熱下地材の使用を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention is a novel eaves-top structure that can be attached to an eave without using a field edge and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance, a heat-resistant base material used in the eave-top structure, And it aims at providing use of the heat-resistant base material in the said eaves-top structure.

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（１）建物の軒天構造であって、
軒の付根部であって建物の外壁に沿って取り付けられた支持部材と軒の先端部に取り付けられる鼻隠材を支持する鼻隠下地材とに架設される耐熱下地材、及び前記耐熱下地材を覆うように設けられた軒天材を備え、
前記耐熱下地材は、木片、熱硬化性樹脂及び無機質フィラーを有するコア層と、ガラス繊維、熱硬化性樹脂及び無機質フィラーを有する前記コア層の表面層及び裏面層とを有するとともに、軒天井の空間を換気するための換気孔が設けられており、前記換気孔に沿って軒天換気材が取り付けられていることを特徴とする。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems.
(1) The eaves structure of the building
A heat-resistant base material erected on a support member attached along the outer wall of the eaves along the outer wall of the eaves and a nasal cover material that supports the nasal cover material attached to the tip of the eaves, and the heat-resistant base material Equipped with eaves material provided to cover
Said refractory base material, wood, a core layer having a thermosetting resin and an inorganic filler, glass fiber, which has a surface layer and back layer of said core layer having a thermosetting resin and inorganic filler, eaves Ceiling A ventilation hole for ventilating the space is provided, and an eaves ventilation member is attached along the ventilation hole .

（１）の構成によれば、耐熱下地材と軒天材とを張り合わせることで、極めて優れた耐火性能を発揮できる（準耐火性能試験をパス）。その結果、これら素材の厚さを薄くして用いることができ、コストダウンが図れるとともに、軽い分作業性を向上することができる。
また、本発明の耐熱下地材は優れた剛性と釘保持力とを有するので、手間な野縁の架設作業が不要（野縁レス）となり、作業効率を向上できる。
更に、軒天材を、場所を問わず釘打ちにより耐熱下地材に固定することができ、野縁がなくても垂れ下がる心配がない。
従って、（１）の軒天構造は、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れる。
しかも、耐火（耐熱）性能を確保しつつ、優れた換気性能を発揮することができる。また、耐熱下地材は、優れた釘保持力を有するので、軒天換気材を直接釘やネジ止めすることができ、取り付け作業性を向上することができる。 According to the configuration of (1), extremely excellent fire resistance can be exhibited by bonding the heat resistant base material and the eaves top material (passing the quasi fire resistance performance test). As a result, the thickness of these materials can be reduced, and the cost can be reduced and workability can be improved by light weight.
Moreover, since the heat-resistant base material of the present invention has excellent rigidity and nail holding power, it is not necessary to install a troubled field edge (no field edge), and work efficiency can be improved.
Furthermore, the eaves ceiling material can be fixed to the heat-resistant base material by nailing regardless of the location, and there is no fear of drooping even if there is no field edge.
Therefore, the eave roof structure of (1) can attach an eave roof material without using a field edge and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.
In addition, excellent ventilation performance can be exhibited while ensuring fire resistance (heat resistance) performance. Moreover, since the heat-resistant base material has an excellent nail holding force, the eaves ventilation member can be directly nailed or screwed, and the mounting workability can be improved.

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（２）建物の軒天構造であって、
軒の付根部であって建物の外壁に沿って取り付けられた第１の支持部材と軒の先端部に前記第１の支持部材に対して並設される第２の支持部材とに架設される耐熱下地材、及び前記耐熱下地材を覆うように設けられた軒天材を備え、
前記耐熱下地材は、木片、熱硬化性樹脂及び無機質フィラーを有するコア層と、ガラス繊維、熱硬化性樹脂及び無機質フィラーを有する前記コア層の表面層及び裏面層とを有するとともに、軒天井の空間を換気するための換気孔が設けられており、前記換気孔に沿って軒天換気材が取り付けられていることを特徴とする。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems.
(2) The eaves structure of the building,
A first support member that is a root portion of the eaves and is attached along the outer wall of the building and a second support member that is juxtaposed to the first support member at the front end portion of the eaves. A heat-resistant base material, and an eaves material provided to cover the heat-resistant base material,
Said refractory base material, wood, a core layer having a thermosetting resin and an inorganic filler, glass fiber, which has a surface layer and back layer of said core layer having a thermosetting resin and inorganic filler, eaves Ceiling A ventilation hole for ventilating the space is provided, and an eaves ventilation member is attached along the ventilation hole .

（２）の構成によれば、耐熱下地材と軒天材とを張り合わせることで、極めて優れた耐火性能を発揮できる（準耐火性能試験をパス）。その結果、これら素材の厚さを薄くして用いることができ、コストダウンが図れるとともに、軽い分作業性を向上することができる。
また、本発明の耐熱下地材は優れた剛性と釘保持力とを有するので、手間な野縁の架設作業が不要（野縁レス）となり、作業効率を向上できる。
更に、軒天材を、場所を問わず釘打ちにより耐熱下地材に固定することができ、野縁がなくても垂れ下がる心配がない。
従って、（２）の軒天構造は、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れる。
しかも、耐火（耐熱）性能を確保しつつ、優れた換気性能を発揮することができる。また、耐熱下地材は、優れた釘保持力を有するので、軒天換気材を直接釘やネジ止めすることができ、取り付け作業性を向上することができる。 According to the configuration of (2), extremely excellent fire resistance can be exhibited by pasting the heat resistant base material and the eaves ceiling material (passing the quasi-fire resistance test). As a result, the thickness of these materials can be reduced, and the cost can be reduced and workability can be improved by light weight.
Moreover, since the heat-resistant base material of the present invention has excellent rigidity and nail holding power, it is not necessary to install a troubled field edge (no field edge), and work efficiency can be improved.
Furthermore, the eaves ceiling material can be fixed to the heat-resistant base material by nailing regardless of the location, and there is no fear of drooping even if there is no field edge.
Therefore, the eaves top structure of (2) can attach eaves top materials without using a field edge and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.
In addition, excellent ventilation performance can be exhibited while ensuring fire resistance (heat resistance) performance. Moreover, since the heat-resistant base material has an excellent nail holding force, the eaves ventilation member can be directly nailed or screwed, and the mounting workability can be improved.

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（３）（１）又は（２）の建物の軒天構造に用いられる耐熱下地材。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems.
( 3 ) A heat-resistant base material used for the eaves-top structure of the building of (1) or (2) .

（３）の構成によれば、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れる軒天構造を提供することができる。 According to the configuration of ( 3 ), it is possible to provide an eave structure that can attach an eave ceiling material without using a field edge and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.

本発明は、上述した課題を解決するために、以下の構成を採用する。
（４）（１）又は（２）の建物の軒天構造における耐熱下地材の使用。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above-described problems.
( 4 ) Use of a heat resistant base material in the eave structure of the building of (1) or (2) .

（４）の構成によれば、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れる軒天構造を提供することができる。 According to the configuration of ( 4 ), it is possible to provide an eave structure that can attach an eave ceiling material without using a field edge and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.

本発明によれば、野縁を用いずに軒天材を取り付けることができ且つ耐火（耐熱）性能に優れた軒天構造を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the eaves top material which can attach an eaves top material without using a field edge, and was excellent in fireproof (heat resistance) performance can be provided.

本発明の第１実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view showing typically the eaves-top structure of the building concerning a 1st embodiment of the present invention. （ａ）は、図１に示す建物の軒天構造の鉛直断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す建物の軒天構造における軒裏を模式的に示す平面図である。(A) is a vertical sectional view of the eaves structure of the building shown in FIG. 1, (b) is an enlarged view of part A of (a), and (c) is the eaves of the building shown in (a). It is a top view which shows typically the eaves back in a top structure. 本発明の第２実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す斜視図である。It is a perspective view which shows typically the eaves structure of the building which concerns on 2nd Embodiment of this invention. （ａ）は、図３に示す建物の軒天構造の鉛直断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す建物の軒天構造における軒裏を模式的に示す平面図である。(A) is a vertical sectional view of the eaves structure of the building shown in FIG. 3, (b) is an enlarged view of part A of (a), and (c) is the eaves of the building shown in (a). It is a top view which shows typically the eaves back in a top structure. 本発明の第３実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す鉛直断面図である。It is a vertical sectional view which shows typically the eaves structure of the building concerning a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第４実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す鉛直断面図である。It is a vertical sectional view showing typically the eaves-top structure of the building concerning a 4th embodiment of the present invention. （ａ）は、本発明に係る建物の軒天構造に用いられる耐熱下地材を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その断面図である。(A) is a top view which shows typically the heat-resistant base material used for the eaves-top structure of the building which concerns on this invention, (b) is the sectional drawing.

［建物の軒天構造］
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の第１実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す斜視図である。
図２（ａ）は、図１に示す建物の軒天構造の鉛直断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す建物の軒天構造における軒裏を模式的に示す平面図である。 [Building eaves structure]
<First Embodiment>
FIG. 1 is a perspective view schematically showing the eaves structure of a building according to the first embodiment of the present invention.
2 (a) is a vertical sectional view of the eaves structure of the building shown in FIG. 1, (b) is an enlarged view of part A of (a), and (c) is the building shown in (a). It is a top view which shows typically the eaves back in the eaves-top structure.

図１及び図２（ａ）に示すように、第１実施形態に係る軒天構造１０は、矩形平板状の耐熱下地材１１と、矩形平板状の軒天材１２とを備えている。
耐熱下地材１１は、軒裏（ここでは、軒下から見上げた、軒の付根部から軒の先端部までの領域）全体を軒下側から覆うように設けられている。図１に示すように、耐熱下地材１１には、軒の先端部側の辺から間隔をあけて、軒の先端部側の辺に沿って並ぶように、軒天井の空間を換気するための複数の換気孔１１ａが設けられている。耐熱下地材１１については、後に詳述する。
軒天材１２は、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、耐熱下地材１１の下面側から、複数の固定具（例えば釘やネジ等）２４が打設されることにより、耐熱下地材１１に張り合わせられ、耐熱下地材１１の下面の一部（換気孔１１ａよりも軒の付根部側の領域全体）を覆っている。
軒天材１２は、例えば、珪酸カルシウム含有板材からなる。本発明において、軒天材１２としては、この例に限定されず、例えば、珪酸カルシウム板系、ロックウール板系、石膏板系の耐火ボード等を用いることができる。軒天材１２の厚さは、８〜１２ｍｍであることが好ましい。軒天材１２の薄板化と軒天構造１０の耐火性能の向上とを高いレベルで両立することができるからである。 As shown in FIGS. 1 and 2A, the eaves ceiling structure 10 according to the first embodiment includes a rectangular flat plate-shaped heat-resistant base material 11 and a rectangular flat plate-shaped eaves ceiling material 12.
The heat-resistant base material 11 is provided so as to cover the entire back of the eaves (in this case, the region from the base of the eave to the tip of the eave as viewed from the eaves) from the lower side of the eave. As shown in FIG. 1, the heat-resistant base material 11 is used to ventilate the eaves ceiling space so as to be aligned along the side of the eaves at the front end side with a space from the side of the eaves at the front end side. A plurality of ventilation holes 11a are provided. The heat resistant base material 11 will be described in detail later.
As shown in FIGS. 2 (a) to 2 (c), the eaves-top member 12 has a plurality of fixtures (for example, nails, screws, etc.) 24 placed from the lower surface side of the heat-resistant base material 11. It is bonded to the base material 11 and covers a part of the lower surface of the heat-resistant base material 11 (the entire region closer to the root portion of the eaves than the ventilation hole 11a).
The eaves top 12 is made of, for example, a calcium silicate-containing plate. In the present invention, the eaves ceiling material 12 is not limited to this example, and for example, a calcium silicate board system, a rock wool board system, a gypsum board fireproof board, or the like can be used. It is preferable that the eaves top member 12 has a thickness of 8 to 12 mm. This is because the eaves top 12 can be made thin and the fire performance of the eaves top 10 can be improved at a high level.

軒天構造１０は、更に、軒天換気材１３を備えている。
軒天換気材１３は、長尺矩形状を有しており、図２（ｂ）に示すように、耐熱下地材１１の下面のうち、軒天材１２の覆われていない部分（換気孔１１ａ、及び換気孔１１ａよりも軒の先端部側の領域全体）に固定具２４によって取り付けられている。
軒天換気材１３には、図２（ｂ）に示すように、軒天井と軒下側とを連通するためのスリット１３ａが形成されており、スリット１３ａは、軒天換気材１３が耐熱下地材１１に取り付けられたときに、図１に示すように、耐熱下地材１１の換気孔１１ａと連通する。これにより、軒天換気材１３は、スリット１３ａを介して軒天井の空間を換気することができる。
なお、軒天換気材１３としては、特に限定されるものではなく、例えば、特開２００３−２７６５２号公報、特開２００６−１４４４９７号公報、特開２００６−２３３５５８号公報等に開示されているものを用いることができる。 The eaves top structure 10 further includes an eaves top ventilation material 13.
The eaves ceiling ventilation member 13 has a long rectangular shape, and, as shown in FIG. 2 (b), the portion of the lower surface of the heat-resistant base material 11 that is not covered with the eaves ceiling member 12 (ventilation hole 11a). , And the entire region on the front end side of the eaves with respect to the ventilation hole 11a).
As shown in FIG. 2 (b), the eaves ceiling ventilation member 13 is formed with a slit 13a for communicating the eaves ceiling and the lower side of the eaves. As shown in FIG. 1, when attached to 11, it communicates with the ventilation hole 11 a of the heat-resistant base material 11. Thereby, the eaves top ventilation material 13 can ventilate the space of an eaves ceiling through the slit 13a.
The eaves ventilator 13 is not particularly limited, and is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 2003-27652, 2006-144497, and 2006-233558. Can be used.

このように、軒天構造１０においては、軒天材１２と軒天換気材１３とによって下面が覆われた耐熱下地材１１が、軒下側から、軒に設置される。
具体的に、耐熱下地材１１は、軒の付根部であって、建物の外側に沿って取り付けられた際野縁１４と、軒の先端部に取り付けられる鼻隠材１７を支持する鼻隠下地材１６とに架設され、軒の先端部が軒の付根部より下方に位置するように傾斜している。
際野縁１４は、軒の付根部において、垂木１５の下面に設けられ、鼻隠下地材１６は、垂木１５の先端側の面に設けられている。垂木１５の上面には、屋根材２３が設けられている。垂木１５を受けて垂木１５を支持する軒桁１８は、柱１９の頂部に架設されている。柱１９の外面には、胴縁２１が設けられている。軒桁１８と柱１９とによって囲われた領域には、内壁２０が設けられ、胴縁２１の外面には、外壁２２が設けられ、外壁２２の上端面は、軒天材１２の下面に当接している。 As described above, in the eaves ceiling structure 10, the heat-resistant base material 11 whose lower surface is covered with the eaves ceiling material 12 and the eaves ceiling ventilation material 13 is installed on the eaves from the eaves lower side.
Specifically, the heat-resistant base material 11 is the root portion of the eaves, and supports the nose masking material 17 that is attached to the edge of the eaves and the nose masking material 17 attached to the front end portion of the eaves. It is built on the material 16 and is inclined so that the front end of the eave is located below the root of the eave.
The marginal edge 14 is provided on the lower surface of the rafter 15 at the root portion of the eaves, and the nasal cover base material 16 is provided on the front surface side of the rafter 15. A roof material 23 is provided on the upper surface of the rafter 15. An eaves girder 18 that receives the rafter 15 and supports the rafter 15 is erected on the top of the pillar 19. A trunk edge 21 is provided on the outer surface of the column 19. An inner wall 20 is provided in an area surrounded by the eaves girder 18 and the pillar 19, an outer wall 22 is provided on the outer surface of the trunk edge 21, and an upper end surface of the outer wall 22 is in contact with a lower surface of the eaves top member 12. It touches.

際野縁１４は、本発明の前記構成（１）における支持部材に相当し、本発明の前記構成（２）における第１の支持部材に相当する。鼻隠下地材１６は、本発明の前記構成（２）における第２の支持部材に相当する。ただし、本発明における支持部材、並びに第１及び第２の支持部材は、この例に限定されるものではない。例えば、第２の支持部材を、鼻隠下地材１６の下端又はその内側に際野縁１４と対向するように設けた野縁受け等とすることができる。また、際野縁１４及び鼻隠下地材１６は、従来技術において野縁を張設する野縁受けに相当する。 The border edge 14 corresponds to the support member in the configuration (1) of the present invention, and corresponds to the first support member in the configuration (2) of the present invention. The nasal covering material 16 corresponds to the second support member in the configuration (2) of the present invention. However, the support member and the first and second support members in the present invention are not limited to this example. For example, the second support member may be a field edge receiver or the like provided on the lower end of the nasal covering base material 16 or inside thereof so as to face the edge field 14. Further, the marginal edge 14 and the nasal cover base material 16 correspond to a field edge receiver for stretching the field edge in the prior art.

第１実施形態に係る軒天構造１０によれば、耐熱下地材１１と軒天材１２とを張り合わせることで、極めて優れた耐火性能を発揮できる。その結果、耐熱下地材１１と軒天材１２を薄くして用いることができ、コストダウンが図れるとともに、軽い分作業性を向上することができる。
また、手間な野縁の架設作業が不要（野縁レス）となり、作業効率を向上させることができる。
更に、軒天材１２を、場所を問わず固定具２４により耐熱下地材１１に固定することができ、野縁がなくても垂れ下がる心配がない。
従って、第１実施形態に係る軒天構造１０は、野縁を用いずに軒天材１２を取り付けることができ、且つ耐火（耐熱）性能に優れる。 According to the eaves-top structure 10 according to the first embodiment, extremely excellent fire resistance can be exhibited by bonding the heat-resistant base material 11 and the eaves-top material 12 together. As a result, the heat-resistant base material 11 and the eaves top material 12 can be used thinly, cost can be reduced, and workability can be improved by light weight.
In addition, labor-free erection work is unnecessary (no rims), and work efficiency can be improved.
Furthermore, the eaves ceiling material 12 can be fixed to the heat-resistant base material 11 by the fixing tool 24 regardless of the location, and there is no fear of drooping even if there is no field edge.
Therefore, the eaves ceiling structure 10 according to the first embodiment can attach the eaves ceiling material 12 without using a field edge, and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.

＜第２実施形態＞
図３は、本発明の第２実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す斜視図である。
図４（ａ）は、図３に示す建物の軒天構造の鉛直断面図であり、（ｂ）は、（ａ）のＡ部拡大図であり、（ｃ）は、（ａ）に示す建物の軒天構造における軒裏を模式的に示す平面図である。なお、第２実施形態（図３及び図４）では、第１実施形態（図１及び図２）に示した構成に相当する構成については、第１実施形態と同じ符号を付して説明することとし、また説明済みの構成については、その説明を省略する。 Second Embodiment
FIG. 3 is a perspective view schematically showing the eaves structure of a building according to the second embodiment of the present invention.
4A is a vertical sectional view of the eaves structure of the building shown in FIG. 3, FIG. 4B is an enlarged view of part A of FIG. 3A, and FIG. 4C is the building shown in FIG. It is a top view which shows typically the eaves back in the eaves-top structure. Note that in the second embodiment (FIGS. 3 and 4), a configuration corresponding to the configuration shown in the first embodiment (FIGS. 1 and 2) is described with the same reference numerals as those in the first embodiment. In addition, the description of the already described configuration is omitted.

第２実施形態に係る軒天構造１０においても、耐熱下地材１１が、軒天材１２と軒天換気材１３とによって下面が覆われ、軒下側から、軒に設置される。具体的に、耐熱下地材１１は、軒の付根部であって、建物の外側に沿って取り付けられた際野縁１４と、軒の先端部に取り付けられる鼻隠材１７を支持する鼻隠下地材１６とに架設される。第２実施形態に係る軒天構造１０は、以上の点において、第１実施形態と同じであるが、耐熱下地材１１が水平に設けられている点において、第１実施形態とは異なっている。 Also in the eaves-top structure 10 according to the second embodiment, the heat-resistant base material 11 is covered with the eaves-top material 12 and the eave-top ventilation material 13, and is installed on the eaves from the lower side of the eave. Specifically, the heat-resistant base material 11 is the root portion of the eaves, and supports the nose masking material 17 that is attached to the edge of the eaves and the nose masking material 17 attached to the front end portion of the eaves. It is installed on the material 16. The eaves structure 10 according to the second embodiment is the same as the first embodiment in the above points, but is different from the first embodiment in that the heat-resistant base material 11 is provided horizontally. .

具体的に、際野縁１４は、軒の付根部において、際野縁１４の下面が鼻隠下地材１６の下面と同一平面上に位置するように、胴縁２１に架設されており、耐熱下地材１１は、下面が同一平面上に位置する際野縁１４と鼻隠下地材１６とに架設されることにより、水平に設置されている。 Specifically, the marginal edge 14 is erected on the trunk edge 21 so that the lower surface of the marginal edge 14 is located on the same plane as the lower surface of the nasal covering base material 16 at the base of the eaves. The base material 11 is installed horizontally by being laid on the field edge 14 and the nasal cover base material 16 when the lower surface is located on the same plane.

第２実施形態に係る軒天構造１０によっても、第１実施形態と同様に、野縁を用いずに軒天材１２を取り付けることができ、且つ耐火（耐熱）性能に優れる。 Similarly to the first embodiment, the eave roof structure 10 according to the second embodiment can attach the eave roof material 12 without using a field edge, and is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.

本発明では、軒の長さ（軒の付根部から先端部に向かう方向に沿う軒の長さ）が比較的長い場合には、鼻隠下地材１６と際野縁１４との間に、鼻隠下地材１６及び／又は際野縁１４と略平行に延びる野縁を設置してもよい。
ここでいう、鼻隠下地材１６及び／又は際野縁１４と略平行に延びる野縁は、本発明の課題に挙げられている、軒の付根部から先端部に向かう方向に沿って設けられる野縁とは異なるものであり、従来技術における野縁受けに相当するものである。
鼻隠下地材１６及び／又は際野縁１４と略平行に延びる野縁は、設置本数がそれほど多くなるものではなく、また鼻隠下地材１６及び際野縁１４との位置関係に基づいて、作業者がその存在位置を耐熱下地材１１の設置時に比較的容易に推測できるので、作業効率の点からみて問題になるものではない。
次に、鼻隠下地材１６及び／又は際野縁１４と略平行に延びる野縁が設けられる態様について説明する。 In the present invention, when the length of the eaves (the length of the eaves along the direction from the root portion of the eave toward the tip portion) is relatively long, the nose is disposed between the nose mask base material 16 and the marginal edge 14. A field edge extending substantially parallel to the hidden base material 16 and / or the field edge 14 may be provided.
Here, the field edge extending substantially parallel to the nasal covering base material 16 and / or the edge field edge 14 is provided along the direction from the root of the eave toward the tip, which is mentioned in the subject of the present invention. It is different from the field edge and corresponds to the field edge receiver in the prior art.
The field edge extending substantially parallel to the nasal covering base material 16 and / or the border field edge 14 does not increase the number of installations, and based on the positional relationship between the nasal cover base material 16 and the border field edge 14, Since the operator can relatively easily estimate the position of the heat-resistant base material 11 when the heat-resistant base material 11 is installed, there is no problem in terms of work efficiency.
Next, the aspect in which the field edge extended substantially in parallel with the nose mask base material 16 and / or the edge field edge 14 is provided is demonstrated.

＜第３実施形態＞
図５は、本発明の第３実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す鉛直断面図である。なお、第３実施形態（図５）では、第１実施形態（図１及び図２）並びに第２実施形態（図３及び図４）に示した構成に相当する構成については、第１実施形態及び第２実施形態と同様の符号を付して説明することとし、説明済みの構成については、その説明を省略する。 <Third Embodiment>
FIG. 5 is a vertical sectional view schematically showing the eaves structure of a building according to the third embodiment of the present invention. In the third embodiment (FIG. 5), the configuration corresponding to the configuration shown in the first embodiment (FIGS. 1 and 2) and the second embodiment (FIGS. 3 and 4) is described in the first embodiment. The same reference numerals as those in the second embodiment are used for the description, and the description of the already-described configuration is omitted.

第３実施形態に係る軒天構造１０は、第１実施形態と略同様であるが、以下の点において異なっている。
野縁２６が、鼻隠下地材１６と際野縁１４との間（略中央）において、垂木１５の下面に、鼻隠下地材１６及び際野縁１４と略平行に延びるように設置されている。耐熱下地材１１は、鼻隠下地材１６、際野縁１４及び野縁２６に取り付けられている。 The eaves structure 10 according to the third embodiment is substantially the same as the first embodiment, but differs in the following points.
A field edge 26 is installed on the lower surface of the rafter 15 between the nasal cover base material 16 and the edge field edge 14 (substantially in the center) so as to extend substantially parallel to the nasal cover base material 16 and the edge field edge 14. Yes. The heat-resistant base material 11 is attached to the nasal cover base material 16, the edge field 14, and the field edge 26.

第３実施形態によれば、耐熱下地材１１が、鼻隠下地材１６と際野縁１４との間に設置された野縁２６にも取り付けられるので、軒の長さ（軒の付根部から先端部に向かう方向に沿う軒の長さ）が長くても、耐熱下地材１１及び軒天材１２の下方への撓み・垂れ下がりを防止することができる。また、第１実施形態と同様に、軒天材１２の取り付けに関し、軒の付根部から先端部に向かう方向に設置される野縁を用いる必要がなく、且つ耐火（耐熱）性能に優れる。 According to the third embodiment, since the heat resistant base material 11 is also attached to the field edge 26 installed between the nasal cover material 16 and the edge field edge 14, the length of the eaves (from the root part of the eaves) Even if the length of the eave along the direction toward the front end is long, it is possible to prevent the heat-resistant base material 11 and the eaves top material 12 from being bent or drooped downward. Moreover, similarly to 1st Embodiment, it is not necessary to use the field edge installed in the direction which goes to the front-end | tip part from the root part of an eave regarding attachment of the eaves top material 12, and it is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.

＜第４実施形態＞
図６は、本発明の第４実施形態に係る建物の軒天構造を模式的に示す鉛直断面図である。なお、第４実施形態（図６）では、第１実施形態（図１及び図２）、第２実施形態（図３及び図４）並びに第３実施形態（図５）に示した構成に相当する構成については、第１実施形態、第２実施形態及び第３実施形態と同様の符号を付して説明することとし、説明済みの構成については、その説明を省略する。 <Fourth embodiment>
FIG. 6 is a vertical sectional view schematically showing the eaves structure of a building according to the fourth embodiment of the present invention. The fourth embodiment (FIG. 6) corresponds to the configuration shown in the first embodiment (FIGS. 1 and 2), the second embodiment (FIGS. 3 and 4), and the third embodiment (FIG. 5). The configuration to be described will be described with the same reference numerals as those in the first embodiment, the second embodiment, and the third embodiment, and the description of the already described configuration will be omitted.

第４実施形態に係る軒天構造１０は、第２実施形態と略同様であるが、以下の点において異なっている。
吊り木２５が、鼻隠下地材１６と際野縁１４との間（略中央）において、垂木１５の下面に、鉛直下方に延びるように設置されており、野縁２６が、垂木１５の下端側の側面に、鼻隠下地材１６及び際野縁１４と略平行に延びるように設置されている。吊り木２５及び野縁２６の下面は、際野縁１４及び鼻隠下地材１６の下面と同一平面上に位置する。
耐熱下地材１１は、下面が同一平面上に位置する際野縁１４、鼻隠下地材１６及び野縁２６に架設されることにより、水平に設置されている。 The eaves structure 10 according to the fourth embodiment is substantially the same as the second embodiment, but differs in the following points.
A suspension tree 25 is installed on the lower surface of the rafter 15 between the nasal covering base material 16 and the border field edge 14 (substantially in the center) so as to extend vertically downward, and the field edge 26 is the lower end of the rafter 15. It is installed on the side surface of the side so as to extend substantially in parallel with the nasal cover material 16 and the marginal edge 14. The lower surfaces of the hanging tree 25 and the field edge 26 are located on the same plane as the lower surface of the edge field 14 and the nasal covering base material 16.
The heat-resistant base material 11 is installed horizontally by being installed on the field edge 14, the nasal cover base material 16, and the field edge 26 when the lower surface is located on the same plane.

第４実施形態によれば、耐熱下地材１１が、鼻隠下地材１６と際野縁１４との間に設置された野縁２６にも取り付けられるので、軒の長さ（軒の付根部から先端部に向かう方向に沿う軒の長さ）が長くても、耐熱下地材１１及び軒天材１２の下方への撓み・垂れ下がりを防止することができる。また、第２実施形態と同様に、軒の付根部から先端部に向かう方向に設置される野縁を用いる必要がなく、且つ耐火（耐熱）性能に優れる。
第３及び第４実施形態においては、野縁２６が１本である場合について説明したが、本発明において、野縁２６の本数は、１本に限定されず、複数本であってもよい。 According to the fourth embodiment, the heat resistant base material 11 is also attached to the field edge 26 installed between the nasal concealment base material 16 and the edge field edge 14, so that the length of the eaves (from the root of the eaves) Even if the length of the eave along the direction toward the front end is long, it is possible to prevent the heat-resistant base material 11 and the eaves top material 12 from being bent or drooped downward. Moreover, similarly to 2nd Embodiment, it is not necessary to use the field edge installed in the direction which goes to the front-end | tip part from the root part of an eave, and it is excellent in fire resistance (heat resistance) performance.
In 3rd and 4th embodiment, although the case where the field edge 26 was one was demonstrated, in this invention, the number of the field edges 26 is not limited to one, A plurality may be sufficient.

［耐熱下地材］
図７（ａ）は、本発明に係る建物の軒天構造に用いられる耐熱下地材を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、その断面図である。
図７（ａ）に示すように、耐熱下地材１１は、矩形平板形状を有し、耐熱下地材１１の２つの長辺のうち、１つの長辺に沿って、複数の換気孔１１ａが、間隔をあけて形成されている。また、図７（ｂ）に示すように、耐熱下地材１１は、コア層１１Ｃと、コア層の表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂとを有している。 [Heat resistant base material]
Fig.7 (a) is a top view which shows typically the heat-resistant base material used for the eave structure of the building which concerns on this invention, (b) is the sectional drawing.
As shown in FIG. 7A, the heat resistant base material 11 has a rectangular flat plate shape, and a plurality of ventilation holes 11a are provided along one long side of the two long sides of the heat resistant base material 11. It is formed at intervals. Moreover, as shown in FIG.7 (b), the heat-resistant base material 11 has 11 C of core layers, the surface layer 11S of a core layer, and the back surface layer 11B.

耐熱下地材１１は、木片を少量の合成樹脂バインダーを含む無機質フィラー中に分散固形化してコア層１１Ｃとし、コア層１１Ｃの両面をストランド状の無機質繊維で補強して表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂとしたものである。 The heat-resistant base material 11 is obtained by dispersing and solidifying wood pieces in an inorganic filler containing a small amount of a synthetic resin binder to form a core layer 11C, and reinforcing both surfaces of the core layer 11C with strand-like inorganic fibers to form a surface layer 11S and a back surface layer 11B. It is what.

耐熱下地材１１の厚さは、５〜１２ｍｍであることが望ましい。耐熱下地材１１及び軒天材１２の薄板化と、軒天構造１０の耐火性能の向上とを高いレベルで両立することができるからである。
例えば、本発明の耐熱下地材１１と市販の軒天材１２と組み合わせた場合、耐熱下地材１１の厚さが９ｍｍであれば、４５分準耐火性能試験をパスすることができ、耐熱下地材１１の厚さが１２ｍｍであれば、６０分準耐火性能試験をパスすることができる。 The thickness of the heat-resistant base material 11 is desirably 5 to 12 mm. This is because it is possible to achieve both a reduction in the thickness of the heat-resistant base material 11 and the eave roof material 12 and an improvement in the fire resistance performance of the eave ceiling structure 10 at a high level.
For example, when the heat-resistant base material 11 of the present invention and the commercially available eaves material 12 are combined, if the thickness of the heat-resistant base material 11 is 9 mm, the 45-minute quasi-fire resistance performance test can be passed. If the thickness of 11 is 12 mm, the 60-minute semi-fire resistance performance test can be passed.

コア層１１Ｃ、表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂの厚みは、耐熱性、耐水性、固定具（例えば釘やネジ等）２４の引き抜き抵抗、及び機械的強度等を向上させるように、材質をふまえて適宜設定することができる。 The thickness of the core layer 11C, the front surface layer 11S, and the back surface layer 11B is based on the material so as to improve the heat resistance, water resistance, pull-out resistance of the fixture (for example, nail or screw) 24, and mechanical strength. It can be set appropriately.

次に、耐熱下地材１１の製造方法について説明する。
（ｉ）熱プレス工程
まず、下金型の底面にガラス繊維、熱硬化性樹脂バインダー及び無機質フィラーの混合物を充填する。次に、この上に木片、熱硬化性樹脂バインダー及び無機質フィラーの混合物を充填する。更に、この上に再度ガラス繊維、熱硬化性樹脂バインダー及び無機質フィラーの混合物を充填する。その後、前記下金型の上から上金型を合わせて熱圧することによって板状体を形成する。 Next, the manufacturing method of the heat-resistant base material 11 is demonstrated.
(I) Hot pressing step First, the bottom surface of the lower mold is filled with a mixture of glass fiber, thermosetting resin binder, and inorganic filler. Next, a mixture of a piece of wood, a thermosetting resin binder, and an inorganic filler is filled thereon. Further, the mixture of glass fiber, thermosetting resin binder and inorganic filler is filled again. Thereafter, the upper mold is combined and hot pressed from above the lower mold to form a plate-like body.

（ｉｉ）切断工程
前記板状体を上下方向に切断することにより、所望の寸法に切断する。 (Ii) Cutting process The said plate-shaped body is cut | disconnected to a desired dimension by cut | disconnecting to an up-down direction.

（ｉｉｉ）換気孔形成工程
前記板状体に、図７に示すように、複数の換気孔１１ａを形成する。
前記（ｉ）〜（ｉｉｉ）の工程を経て、耐熱下地材１１を得ることができる。なお、前記（ｉｉ）及び（ｉｉｉ）の工程は、いずれを先に行ってもよい。 (Iii) Ventilation hole formation process As shown in FIG. 7, the several ventilation hole 11a is formed in the said plate-shaped object.
The heat-resistant base material 11 can be obtained through the steps (i) to (iii). Any one of the steps (ii) and (iii) may be performed first.

本発明は、上述した例に限定されず、以下の具体例を採用することも可能である。
コア層１１Ｃは、木材砕片（以下、単に「木片」という）を少量の合成樹脂バインダーを含むフィラー中に分散固形化して成る。このコア層１１Ｃは、実験的には、前記木片及びフィラーを混合して散布した後、加熱圧縮することによって製作できる。 The present invention is not limited to the examples described above, and the following specific examples can also be adopted.
The core layer 11C is formed by dispersing and solidifying wood fragments (hereinafter, simply referred to as “wood pieces”) in a filler containing a small amount of a synthetic resin binder. This core layer 11C can be experimentally manufactured by mixing and spreading the wood pieces and filler, and then compressing them by heating.

木片としては、ラワン、カポール、マカンバ、アピトン及びカエデなどの相対的に比重の重い建築廃材や、杉、ファルカタ及びバルサなどの相対的に比重の軽い建築廃材が使用可能である。耐熱下地材１１の曲げ強度などの機械的強度の向上を考慮すると、杉やファルカタなどの比較的比重の軽い建築廃材の木片を使用するのが好ましい。
この木片のサイズは、耐熱下地材１１の耐熱性、釘引き抜き抵抗（釘保持力）、機械的強度及び耐水性（吸水膨張）の４つを確保するのに十分な大きさに規定されている。なお、前記木片の素材としては、前記の建築廃材に限られず、製材の端材や間伐材の未利用木材であってもよい。 As wood chips, building waste materials with relatively high specific gravity such as Lawan, Kapole, Makamba, Apiton and Maple, and building waste materials with relatively low specific gravity such as cedar, Falkata and Balsa can be used. Considering improvement in mechanical strength such as bending strength of the heat-resistant base material 11, it is preferable to use a piece of building waste material having a relatively low specific gravity, such as cedar or Falkata.
The size of this piece of wood is defined to be large enough to ensure the heat resistance of the heat-resistant base material 11, nail pulling resistance (nail holding force), mechanical strength, and water resistance (water expansion). . In addition, as a raw material of the said piece of wood, it is not restricted to the said construction waste material, The unused wood of the end material of a lumber and thinning material may be sufficient.

フィラーとしては、火山灰、珪藻土、フライアッシュ、パーライト、バーミキュライト、ゼオライト、クレー、タルク、炭酸カルシウム、マイカ及びシリカなどの無機系粒体を例示することができ、これらのうちの１つ又はそれ以上を選択して組み合わせて使用可能である。
また、フィラーは、シラスバルーンやアルミノ・シリケート・バルーン（ＡＳＢ）などの無機系微小粒体であっても構わない。特に、所要のフィラーの充填効果を得るためには、ＡＳＢ、フライアッシュ又はパーライトが好ましい。このフィラーの前記木片に対する割合は、前記充填効果が得られるように設定されている。 Examples of the filler include inorganic particles such as volcanic ash, diatomaceous earth, fly ash, perlite, vermiculite, zeolite, clay, talc, calcium carbonate, mica and silica, and one or more of these can be used. You can select and combine them.
The filler may be an inorganic fine particle such as a shirasu balloon or an alumino-silicate balloon (ASB). In particular, ASB, fly ash, or pearlite is preferred in order to obtain a required filler filling effect. The ratio of the filler to the piece of wood is set so that the filling effect can be obtained.

さらに、代替的に、フィラーは、消火廃剤を再利用した難燃性樹脂組成物であってもよい。この場合には、消火器などに用いられる消火薬剤の耐用期間経過後の廃剤をそのまま使用することもできる。
この使用可能な消火廃剤は、現在、市販されている消火薬剤のうち、第１燐酸アンモニウムと硫酸アンモニウムとを主成分とするものに限られる。例えば、（株）初田製作所の消火薬剤では、第１燐酸アンモニウムと硫酸アンモニウムとを共に約４５％含み、この他に固結防止剤と撥水剤を共に若干量を含み、更に着色剤を極微量含んでいる。 Further, alternatively, the filler may be a flame retardant resin composition that reuses a fire extinguishing waste. In this case, the waste agent after the expiration of the life of the fire extinguishing agent used in a fire extinguisher or the like can be used as it is.
This usable fire extinguishing agent is limited to those which are mainly composed of primary ammonium phosphate and ammonium sulfate among currently available fire extinguishing agents. For example, the fire extinguishing agent of Hatsuda Seisakusho Co., Ltd. contains about 45% of both primary ammonium phosphate and ammonium sulfate, and in addition, contains a small amount of both an anti-caking agent and a water repellent, and a trace amount of colorant. Contains.

前記難燃性組成物は、基材として合成樹脂が用いられており、その種類は熱可塑性樹脂でも熱硬化性樹脂であってもよい。ただし、熱可塑性樹脂の配合量は２０〜９５重量％であり、他方熱硬化性樹脂の配合量は１０〜７０重量％であることが好ましい。
ここに、熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂及び熱可塑性エラストマーなどが好適に用いられる。他方、熱硬化性樹脂としては、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂及びエポキシ樹脂などが好適に用いられる。 The flame retardant composition uses a synthetic resin as a base material, and the type thereof may be a thermoplastic resin or a thermosetting resin. However, the blending amount of the thermoplastic resin is 20 to 95% by weight, and the blending amount of the thermosetting resin is preferably 10 to 70% by weight.
Here, as the thermoplastic resin, vinyl chloride resin, polypropylene resin, polyethylene resin, polystyrene resin, ABS resin, thermoplastic elastomer, and the like are preferably used. On the other hand, as the thermosetting resin, a polyester resin, a phenol resin, a melamine resin, an epoxy resin, or the like is preferably used.

さらに、前記難燃性樹脂組成物では、前記合成樹脂の他に充填材（増量材）１０〜８０重量％、補強材１０〜２０重量％を目的にあわせて適宜に配合することができる。具体的には、低コスト、釘打ち性、釘保持力、強度及び軽量化などを考慮した場合には、各種の無機物や無機繊維などが加えられる。
より具体的には、低コスト化及び軽量化を図るためには、シラスバルーンやＡＳＢなどの無機物系微小粉体、珪藻土、パーライト、バーミキュライト、中空ガラス及びゼオライトなどが加えられる。
また、低コスト化及び強度を確保するために、木粉やゴムチップなどの有機物が加えられる。
さらに、強度を確保するため、ガラス繊維、炭素繊維、ロックウール、古紙及び布などを加えることができる。その他、低コスト化、強度及び釘保持力を確保するために、熱可塑性又は熱硬化性の合成樹脂（発泡体及び発泡ビーズを含む）を加えることもできる。
この際の熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂及び塩化ビニル樹脂などが好適である。他方、熱硬化性樹脂としては、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂及びウレタン樹脂などが好適である。 Further, in the flame retardant resin composition, in addition to the synthetic resin, 10 to 80% by weight of a filler (a filler) and 10 to 20% by weight of a reinforcing material can be appropriately blended according to the purpose. Specifically, in consideration of low cost, nailing performance, nail holding power, strength, and weight reduction, various inorganic materials and inorganic fibers are added.
More specifically, in order to reduce cost and weight, inorganic fine powders such as shirasu balloon and ASB, diatomaceous earth, perlite, vermiculite, hollow glass, zeolite, and the like are added.
Moreover, in order to ensure cost reduction and strength, organic substances such as wood powder and rubber chips are added.
Furthermore, glass fiber, carbon fiber, rock wool, waste paper, cloth and the like can be added to ensure strength. In addition, a thermoplastic or thermosetting synthetic resin (including foam and foam beads) can be added to ensure cost reduction, strength, and nail retention.
As the thermoplastic resin in this case, polypropylene resin, polyethylene resin, ABS resin, vinyl chloride resin, and the like are suitable. On the other hand, as the thermosetting resin, a polyester resin, a phenol resin, a urethane resin, and the like are preferable.

合成樹脂バインダーとしては、前記木片に比べて耐熱性の大きい熱硬化性樹脂が使用可能である。ここに、熱硬化性樹脂バインダーとしては、フェノール樹脂、ユリアーメラミン樹脂、ユリア樹脂、多官能性イソシアネート樹脂化合物系接着剤などを例示することができる。
特に、フェノール樹脂が好適であるが、その形態は液体ではなく粉体とする。このように、粉体フェノールを使用することにより乾式成形が可能となる。この合成樹脂バインダーの重量％は、前記木片に対する無機質フィラーの割合に依存する。 As the synthetic resin binder, a thermosetting resin having higher heat resistance than the wood piece can be used. Here, examples of the thermosetting resin binder include a phenol resin, a urea melamine resin, a urea resin, and a polyfunctional isocyanate resin compound adhesive.
In particular, phenol resin is suitable, but the form is not liquid but powder. Thus, dry molding becomes possible by using powdered phenol. The weight percent of the synthetic resin binder depends on the ratio of the inorganic filler to the wood pieces.

表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂは、それぞれ、ストランド状の無機繊維を含む。これら表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂは、実験的には、熱硬化性樹脂バインダーと無機質フィラーを混合しておき、この混合物をはじめに散布する。
次に、ストランド状の無機繊維を散布し、再度、熱硬化性樹脂バインダー及び無機質フィラーの混合物を散布し、板状に熱圧することによって製作できる。 The front surface layer 11S and the back surface layer 11B each include a strand-like inorganic fiber. The surface layer 11S and the back layer 11B are experimentally mixed with a thermosetting resin binder and an inorganic filler, and this mixture is first sprayed.
Next, it can be manufactured by spraying strand-like inorganic fibers, spraying a mixture of a thermosetting resin binder and an inorganic filler again, and hot pressing into a plate shape.

前記ストランド状無機繊維の配合量は、３〜１０重量％であることが好ましい。この無機繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維、ボロン繊維、セラミック繊維及び金属ウィスカーなどを例示することができる。特に、ガラス繊維が好適である。上限を１０重量％としたのは、１０重量％を超えても強度的な上昇を余り見込めなくなることと材料コストの問題からで、３重量％を下限としたのは、互いの繊維がからまって強度上昇を得るためには最低必要な量を規定したものである。 The blending amount of the strand-like inorganic fibers is preferably 3 to 10% by weight. Examples of the inorganic fiber include glass fiber, carbon fiber, boron fiber, ceramic fiber, and metal whisker. In particular, glass fiber is suitable. The upper limit is set to 10% by weight because of the problem of not being able to expect a significant increase in strength even when the amount exceeds 10% by weight and the problem of material costs. The lower limit is set to 3% by weight because the fibers are entangled with each other. In order to obtain an increase in strength, the minimum amount required is specified.

また、前記ストランド状無機繊維に代えて、表面層１１Ｓ及び裏面層１１Ｂ各々に、前記消火廃剤を利用した難燃性樹脂組成物を含ませるようにしても構わない。 Moreover, it may replace with the said strand-like inorganic fiber, and you may make it contain the flame-retardant resin composition using the said fire extinguishing waste agent in each of the surface layer 11S and the back surface layer 11B.

なお、本発明は、上述した例に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。 Note that the present invention is not limited to the above-described example, and it is possible to make design changes as appropriate within a range that satisfies the configuration of the present invention.

１０軒天構造
１１耐熱下地材
１１ａ換気孔
１１Ｃコア層
１１Ｂ裏面層
１１Ｓ表面層
１２軒天材
１３軒天換気材
１３ａスリット
１４際野縁
１５垂木
１６鼻隠下地材
１７鼻隠材
１８軒桁
１９柱
２０内壁
２１胴縁
２２外壁
２３屋根材
２４固定具
２５吊り木
２６野縁 10 eaves structure 11 heat resistant base material 11a ventilation hole 11C core layer 11B back layer 11S surface layer 12 eaves top material 13 eaves ventilation material 13a slit 14 edge edge 15 rafter 16 nasal cover material 17 nasal cover material 18 eaves 19 Pillar 20 Inner wall 21 Trunk edge 22 Outer wall 23 Roofing material 24 Fixture 25 Suspended tree 26 Field edge

Claims

The eaves structure of the building,
A heat-resistant base material erected on a support member attached along the outer wall of the eaves along the outer wall of the eaves and a nasal cover material that supports the nasal cover material attached to the tip of the eaves, and the heat-resistant base material Equipped with eaves material provided to cover
Said refractory base material, wood, a core layer having a thermosetting resin and an inorganic filler, glass fiber, which has a surface layer and back layer of said core layer having a thermosetting resin and inorganic filler, eaves Ceiling A building eaves-top structure , wherein a ventilation hole for ventilating a space is provided, and an eave-top ventilation material is attached along the ventilation hole .

The eaves structure of the building,
A first support member that is a root portion of the eaves and is attached along the outer wall of the building and a second support member that is juxtaposed to the first support member at the front end portion of the eaves. A heat-resistant base material, and an eaves material provided to cover the heat-resistant base material,
Said refractory base material, wood, a core layer having a thermosetting resin and an inorganic filler, glass fiber, which has a surface layer and back layer of said core layer having a thermosetting resin and inorganic filler, eaves Ceiling A building eaves-top structure , wherein a ventilation hole for ventilating a space is provided, and an eave-top ventilation material is attached along the ventilation hole .

The heat-resistant base material used for the eave structure of the building of Claim 1 or 2 .

Use of the heat-resistant base material in the eaves structure of the building of Claim 1 or 2 .