図１、図２及び図３に、本発明の建物の外壁構造の実施形態の一例を示す。この外壁構造は、壁面を構成する壁下地２と、外壁材１０によって形成される外壁部１との間に、空気層として通気空間３が設けられている。なお、図１（ａ）は、図２のＩ−Ｉ断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）のＩＩ−ＩＩ断面図、図３は図１（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図である。
An example of an embodiment of an outer wall structure of a building according to the present invention is shown in FIGS. In this outer wall structure, a ventilation space 3 is provided as an air layer between a wall base 2 constituting the wall surface and an outer wall portion 1 formed by the outer wall material 10. 1A is a sectional view taken along the line II in FIG. 2, FIG. 1B is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 1A, and FIG. 3 is a sectional view taken along the line III-III in FIG. It is.
壁下地２は、柱１７に取り付けられた複数の面材２０によって形成されており、外壁の下地となるものである。柱１７の屋内側には適宜の内壁材によって内壁部１９が形成されている。この内壁部１９よりも屋内側が屋内空間となる。また、壁下地２と内壁部１９とに挟まれた柱１７、１７間には断熱材１８が配設されている。壁下地２の屋外側の表面には透湿性の防水シート１４が設けられている。透湿性の防水シート１４を設けることにより、湿気を適度に外内で通過させることができると共に、雨水などの水が屋内側に浸入することを防ぐことができる。内壁部１９の屋外側には、図示の形態のように防湿シート１４ａを設けてもよい。防湿シート１４ａを設けることにより、屋内への湿気の侵入を防ぐことができる。なお、柱１７としては、断面正方形形状のものと断面矩形状のものが適宜に用いられている。
The wall base 2 is formed by a plurality of face materials 20 attached to the pillar 17 and serves as a base for the outer wall. An inner wall portion 19 is formed of an appropriate inner wall material on the indoor side of the pillar 17. The indoor side of the inner wall portion 19 is an indoor space. A heat insulating material 18 is disposed between the columns 17 and 17 sandwiched between the wall base 2 and the inner wall portion 19. A moisture-permeable waterproof sheet 14 is provided on the outdoor surface of the wall base 2. By providing the moisture permeable waterproof sheet 14, moisture can be appropriately passed inside and outside, and water such as rain water can be prevented from entering the indoor side. A moisture-proof sheet 14a may be provided on the outdoor side of the inner wall portion 19 as illustrated. By providing the moisture-proof sheet 14a, moisture can be prevented from entering indoors. In addition, as the pillar 17, the thing of the cross-sectional square shape and the cross-sectional rectangle shape are used suitably.
壁下地２の柱１７が配設された部分には、胴縁１１が取り付けられている。胴縁１１の取り付けは釘やビスなどの固定具１３で行うことができる。図示の形態では、縦方向（垂直方向）に延伸する柱１７に沿って、長手方向を縦方向にした縦胴縁として胴縁１１が取り付けられている。また胴縁１１には、外壁材１０を取り付けるための外壁材取付金具１２が所定の箇所に釘などの固定具１３で配設されている。
A body edge 11 is attached to a portion of the wall base 2 on which the column 17 is disposed. The body edge 11 can be attached with a fixture 13 such as a nail or a screw. In the form shown in the figure, along the pillar 17 extending in the longitudinal direction (vertical direction), the trunk edge 11 is attached as a longitudinal trunk edge whose longitudinal direction is the longitudinal direction. Further, an outer wall material mounting bracket 12 for mounting the outer wall material 10 is disposed on the trunk edge 11 by a fixing tool 13 such as a nail at a predetermined location.
建物の下部には土台部８が設けられている。土台部８の上側には、柱１７などを取り付けるための基礎となる長尺の基台柱１６が横方向に亘って設けられている。図示の形態では、基台柱１６の上側に、基台柱１６と垂直に縦方向に柱１７が配設され、面材２０は基台柱１６と柱１７とを覆うようにしてこれらの屋外側表面に配設されている。土台部８の上側における面材２０の屋外側表面には、土台水切り９が横方向に亘って設けられている。土台水切り９は、土台水切り９を壁下地２に固定するための固定片９ａと、屋外側に向かって突出した水切り片９ｂと、水切り片９ｂの先端から下方に垂下する水切り先端片９ｃとを備えて形成されている。水切り片９ｂは、屋外側に向かってわずかに下り傾斜しながら、外壁部１よりも突出して形成されている。
A base 8 is provided at the bottom of the building. On the upper side of the base portion 8, a long base pillar 16 serving as a foundation for attaching the pillar 17 and the like is provided across the lateral direction. In the illustrated embodiment, a column 17 is disposed vertically above the base column 16 in a vertical direction perpendicular to the base column 16, and the face material 20 is provided on these outdoor side surfaces so as to cover the base column 16 and the column 17. It is arranged. A foundation drainer 9 is provided in the lateral direction on the outdoor surface of the face member 20 on the upper side of the foundation part 8. The base drainer 9 includes a fixing piece 9a for fixing the base drainer 9 to the wall base 2, a draining piece 9b protruding toward the outdoor side, and a draining tip piece 9c hanging downward from the tip of the draining piece 9b. It is formed in preparation. The draining piece 9b is formed so as to protrude from the outer wall portion 1 while being slightly inclined downward toward the outdoor side.
本発明において壁面とは、建物の壁を構成する面のことであり壁下地２により構成されるものであるが、概ね土台部８よりも上側でかつ軒天部７よりも下側の面状の、外壁材１０を施工する壁下地２の部分である。壁面には、窓や換気口などの開口部３０の領域は含まれない。
In the present invention, the wall surface is a surface constituting the wall of the building and is constituted by the wall base 2, and is generally a surface shape above the base portion 8 and below the eaves ceiling portion 7. This is a portion of the wall base 2 on which the outer wall material 10 is constructed. The wall surface does not include the area of the opening 30 such as a window or a ventilation opening.
外壁材１０は、壁下地２を覆うように壁面のほぼ全域にわたって壁下地２に取り付けられるものである。具体的には、外壁材１０は胴縁１１に取り付けられた外壁材取付金具１２に係合又は載置されるなどして、壁下地２に取り付けられる。そして、取り付けられた複数の外壁材１０によって、外壁部１が建物の外壁の最外層として形成される。いわば外壁部１とは、外壁材１０によって形成された壁下地２に平行な層のことである。
The outer wall material 10 is attached to the wall base 2 over almost the entire wall surface so as to cover the wall base 2. Specifically, the outer wall material 10 is attached to the wall base 2 by being engaged with or placed on an outer wall material mounting bracket 12 attached to the trunk edge 11. And the outer wall part 1 is formed as the outermost layer of the outer wall of a building by the some outer wall material 10 attached. In other words, the outer wall portion 1 is a layer parallel to the wall base 2 formed by the outer wall material 10.
外壁部１と壁下地２との間の通気空間３の厚みは、胴縁１１の厚みと外壁材取付金具１２の突出幅により確保されている。すなわち、胴縁１１及び外壁材取付金具１２がスペーサとなって通気空間３が形成されている。図示の形態では、胴縁１１の屋外側に外壁材取付金具１２が突出して設けられているために、胴縁１１を挟んで横方向に隣り合う通気空間３、３は外壁材取付金具１２が突出することにより形成された隙間によって連通されている。通気空間３が横方向（水平方向）に連通していることにより、横方向への空気の移動が可能となり通気空間３内での横方向の圧力差を小さくすることができる。なお、外壁材取付金具１２を胴縁１１から突出しないように取り付けるなどして外壁材１０を胴縁１１に密着させ、通気空間３が胴縁１１によって横方向に分断されるように形成してもよい。通気空間３が横方向で分断されている場合、横方向への空気の移動が抑制されて、縦方向に空気を移動しやすくすることができる。
The thickness of the ventilation space 3 between the outer wall portion 1 and the wall base 2 is ensured by the thickness of the trunk edge 11 and the protruding width of the outer wall material mounting bracket 12. That is, the trunk space 11 and the outer wall material mounting bracket 12 serve as spacers to form the ventilation space 3. In the illustrated embodiment, since the outer wall material mounting bracket 12 protrudes from the outer side of the trunk edge 11, the outer wall material mounting bracket 12 is disposed in the ventilation spaces 3 and 3 adjacent to each other across the trunk edge 11. It communicates with the gap formed by protruding. Since the ventilation space 3 communicates in the lateral direction (horizontal direction), it is possible to move the air in the lateral direction, and the pressure difference in the lateral direction in the ventilation space 3 can be reduced. In addition, the outer wall material 10 is attached so as not to protrude from the trunk edge 11 so that the outer wall material 10 is closely attached to the trunk edge 11, and the ventilation space 3 is formed so as to be divided laterally by the trunk edge 11. Also good. When the ventilation space 3 is divided in the horizontal direction, the movement of air in the horizontal direction is suppressed, and the air can be easily moved in the vertical direction.
通気空間３の厚みとしては、例えば、２０〜２３ｍｍに設定することができる。通気空間３の厚みがこの範囲になることにより通気を確実に確保することができる。具体的には、厚さ１８ｍｍの胴縁１１と、突出幅（働き幅）５ｍｍの外壁材取付金具１２とを用いれば、厚み（外壁部１の裏面から壁下地２の表面までの幅）が２３ｍｍの通気空間３が形成される。
As thickness of the ventilation space 3, it can set to 20-23 mm, for example. When the thickness of the ventilation space 3 is within this range, it is possible to ensure ventilation. Specifically, if the body edge 11 having a thickness of 18 mm and the outer wall material mounting bracket 12 having a protruding width (working width) of 5 mm are used, the thickness (the width from the back surface of the outer wall portion 1 to the surface of the wall base 2) is increased. A ventilation space 3 of 23 mm is formed.
そして、本発明にあっては、外壁部１には、建物の外部と通気空間３とを連通する連通口４が設けられている。それにより、通気空間３と外部との圧力差を小さくして屋内側に風雨が浸入することを防ぐことができ、防水性の高い外壁構造を形成することができるものである。すなわち、外壁部１の実体部である外壁材１０によって壁面に向って吹く風を受けることができ、風が外壁部１において遮断される。このとき、屋内側の圧力が外部圧力よりも小さいと、外壁材１０の接合部分などの外壁部１に形成された隙間において、外部からの空気の流れを吸い込みやすくなるが、本発明においては、連通口４が設けられていることにより通気空間３と外部との圧力差が小さくなり等圧に近くなるために、空気の流れを吸い込みにくくすることができ、風圧を外壁部１によって遮断することができるのである。そして、通気空間３には風の力がそがれた雨水が浸入するが、この浸入した雨水は重力の作用によって外壁材１０の裏面をつたって下方に流下し、下方から外部に排出されるので、屋内側に雨水が浸入することを防ぐことができるのである。また、壁下地２に雨水がかかったとしても壁下地２には防水シート１４が貼着されるなどして防水加工が施されており、壁下地２よりも屋内側に雨水が浸入することを防ぐことができるのである。
In the present invention, the outer wall portion 1 is provided with a communication port 4 that communicates the outside of the building with the ventilation space 3. Thereby, the pressure difference between the ventilation space 3 and the outside can be reduced to prevent wind and rain from entering the indoor side, and a highly waterproof outer wall structure can be formed. That is, the wind blown toward the wall surface can be received by the outer wall material 10 which is a substantial part of the outer wall portion 1, and the wind is blocked at the outer wall portion 1. At this time, if the pressure on the indoor side is smaller than the external pressure, it becomes easy to suck the air flow from the outside in the gap formed in the outer wall portion 1 such as the joint portion of the outer wall material 10, but in the present invention, By providing the communication port 4, the pressure difference between the ventilation space 3 and the outside becomes smaller and close to the same pressure, so that it is difficult to suck the air flow, and the wind pressure is blocked by the outer wall 1. Can do it. And the rainwater in which the power of the wind is infiltrated enters the ventilation space 3, but the infiltrated rainwater flows down through the back surface of the outer wall material 10 by the action of gravity, and is discharged to the outside from below. It is possible to prevent rainwater from entering the indoor side. Further, even if rainwater is applied to the wall substrate 2, the wall substrate 2 is waterproofed by attaching a waterproof sheet 14 or the like so that rainwater enters the indoor side of the wall substrate 2. It can be prevented.
通気空間３と外部との圧力差としては、風速２０ｍ／ｓｅｃ以下において通気空間３と外部との圧力差（差圧）が５０Ｐａ以下となるように通気空間３を形成することが好ましい。なお、風としては、正面風（壁面に垂直な風）と斜面風（上斜め４５°から壁面に向って吹き降ろす風）との少なくとも一方、好ましくは両方で、上記の差圧を満たすことが好ましい。建物に対する散水加圧試験としては、ＪＩＳＡ１４１４「建築構成材（パネル）およびその構造部分の性能試験、６．５ 水密試験」に準じて行うことができる。
The pressure difference between the ventilation space 3 and the outside is preferably formed so that the pressure difference (differential pressure) between the ventilation space 3 and the outside is 50 Pa or less at a wind speed of 20 m / sec or less. As the wind, at least one of the front wind (wind perpendicular to the wall surface) and the slope wind (wind blowing down from the upper 45 ° toward the wall surface), preferably both satisfy the above differential pressure. preferable. As a water spraying pressure test for a building, it can be performed according to JIS A1414 “Performance test of building components (panel) and its structural part, 6.5 watertight test”.
連通口４は、壁面の面積に対する連通口４の開口面積の合計が６５ｃｍ２／ｍ２以上であるように開口が設けられる。すなわち、壁面１ｍ２に対して６５ｃｍ２以上の開口を設けるものである。ただし、連通口４は壁面の一部分に集中して設けたり、あるいは、壁面に分散させて設けたりしてもよい。したがって、壁面の面積をＳｍ２とした場合に連通口４の面積の合計が６５×Ｓｃｍ２以上となっていればよい。面積がこれより小さいと圧力差を小さくすることができなくなるおそれがある。開口面積の合計の上限は特に制限がなく、水仕舞いがなされていれば雨が直接入り込むことは少ないので、開口面積の合計は大きいほどよい。なお、開口面積の合計が１１０ｃｍ２／ｍ２までの範囲では確実に差圧が小さくなっていくことが実験により確認されている。
The communication port 4 is provided with an opening so that the total opening area of the communication port 4 with respect to the area of the wall surface is 65 cm 2 / m 2 or more. That is, an opening of 65 cm 2 or more is provided for the wall surface 1 m 2 . However, the communication port 4 may be provided concentrated on a part of the wall surface, or may be provided dispersed on the wall surface. Therefore, when the area of the wall surface is Sm 2 , the total area of the communication ports 4 may be 65 × Scm 2 or more. If the area is smaller than this, the pressure difference may not be reduced. The upper limit of the total opening area is not particularly limited, and if the water is closed, rain does not enter directly, so the larger the total opening area, the better. It has been confirmed by experiments that the differential pressure surely decreases in the range where the total opening area is up to 110 cm 2 / m 2 .
連通口４は、外壁材１０が部分的に壁下地２を覆わないようにして形成することができる。図１、図２及び図３の形態では、連通口４は土台部８の上側と、軒天部７の下側とに形成されている。すなわち、外壁部１の下端に配置した外壁材１０は、その下端部が、土台部８や土台水切り９などに接触せずに、開放された空間を垂下しており、それにより、外壁部１の開口が形成されている。この開口によって壁面の下端部に直線状の連通口４が、外壁部１の下端に亘って形成されている。また、外壁部１の上端に配置した外壁材１０は、その上端部が軒天部７と接触せずに突出しており、それにより、外壁部１の開口が形成されている。この開口によって壁面の上端部に直線状の連通口４が、外壁部１の上端に亘って形成されている。
The communication port 4 can be formed such that the outer wall material 10 does not partially cover the wall base 2. 1, 2, and 3, the communication port 4 is formed on the upper side of the base portion 8 and on the lower side of the eaves top portion 7. That is, the outer wall material 10 arranged at the lower end of the outer wall portion 1 hangs down the open space without the lower end portion contacting the base portion 8, the base drainer 9, etc. The opening is formed. By this opening, a linear communication port 4 is formed at the lower end portion of the wall surface over the lower end of the outer wall portion 1. Moreover, the outer wall material 10 arrange | positioned at the upper end of the outer wall part 1 protrudes, without the upper end part contacting the eaves top part 7, and, thereby, the opening of the outer wall part 1 is formed. By this opening, a linear communication port 4 is formed at the upper end portion of the wall surface over the upper end of the outer wall portion 1.
そして、壁面の上側に形成された連通口４と下側に形成された連通口４との開口面積の合計が６５ｃｍ２／ｍ２以上となっている。図示のように本形態では、壁面下側の連通口４は壁面上側の連通口４よりも開口面積が大きく形成されている。このように、連通口４は少なくとも土台部８の上側に設けられることが好ましい。連通口４を土台部８の上側に設けると、この連通口４から雨水を排出することが可能になる。また、土台部８の上側に連通口４を形成することにより、風雨が壁下地２に直接あたる割合を低減することができる。そのため、連通口４を複数設ける場合には、土台部８の上側に形成された連通口４の開口面積を他の連通口４よりも大きくすることが好ましい。
Then, the total opening area of the communication port 4 formed in the communication port 4 and the lower side formed in the upper wall has a 65cm 2 / m 2 or more. As shown in the figure, in this embodiment, the communication port 4 on the lower wall surface is formed to have a larger opening area than the communication port 4 on the upper wall surface. Thus, it is preferable that the communication port 4 is provided at least above the base portion 8. When the communication port 4 is provided on the upper side of the base portion 8, rainwater can be discharged from the communication port 4. In addition, by forming the communication port 4 on the upper side of the base portion 8, it is possible to reduce the rate at which wind and rain directly hit the wall base 2. Therefore, when a plurality of communication ports 4 are provided, it is preferable that the opening area of the communication ports 4 formed on the upper side of the base portion 8 is larger than the other communication ports 4.
本形態では、連通口４は直線状に形成されているため、その開口面積は、直線の幅（隙間幅）と直線の長さ（壁面の横方向の距離）とをかけ合せて計算することができる。
In this embodiment, since the communication port 4 is formed in a straight line, the opening area is calculated by multiplying the straight line width (gap width) and the straight line length (lateral distance of the wall surface). Can do.
土台部８の上側に形成された連通口４の開口は、間口（壁面の横方向の長さ）１ｍあたり１５０ｃｍ２以上の面積の開口量であることが好ましい。開口量がこの範囲になることにより、外部と通気空間３の間における空気の連通を確実に行うことが可能となる。この値を満たすためには、例えば、横方向に直線状に延伸して開口する連通口４の場合、連通口４の上下方向の長さ（隙間幅）を１０〜３０ｍｍ程度、例えば、１８ｍｍにすることが好ましい。また、連通口４の上下方向の長さを胴縁１１の厚みよりも大きくすることも好ましい。連通口４の上下方向の長さがこのように設定されることにより、差圧の小さい通気空間３を形成するための十分な開口を外壁部１に設けることができる。
It is preferable that the opening of the communication port 4 formed on the upper side of the base portion 8 has an opening amount of an area of 150 cm 2 or more per 1 m of the frontage (the lateral length of the wall surface). When the opening amount is within this range, air communication between the outside and the ventilation space 3 can be reliably performed. In order to satisfy this value, for example, in the case of the communication port 4 that extends linearly in the lateral direction and opens, the vertical length (gap width) of the communication port 4 is about 10 to 30 mm, for example, 18 mm. It is preferable to do. It is also preferable to make the length of the communication port 4 in the vertical direction larger than the thickness of the trunk edge 11. By setting the length in the vertical direction of the communication port 4 in this manner, a sufficient opening for forming the ventilation space 3 with a small differential pressure can be provided in the outer wall portion 1.
また、土台部８の上側に形成された連通口４の開口面積は、通気空間３の水平方向での最小断面積の半分より大きいことが好ましい。水平方向における通気空間３の最小断面積部分は、通気空間３内で空気が流れる際の律速部分となるものであり、この律速となる最小断面積部分の半分よりも連通口４の開口面積が大きくなることにより、空気の流れを妨げることを防いで圧力差を小さくすることができるものである。通気空間３の水平方向での最小断面積とは、外壁材１０と壁下地２との間の、胴縁１１と外壁材取付金具１２とを除いた領域の面積のことである。ただし、外壁材取付金具１２は断面積が他に比べて十分小さいので計算上無視してもよい。したがって、この領域の面積は、通気空間３の幅（外壁材１０と壁下地２との間の距離）と、壁面の横方向の長さとを掛け合わせ、壁面に配された胴縁１１の断面積を減じたものと略等しい。
In addition, the opening area of the communication port 4 formed on the upper side of the base portion 8 is preferably larger than half of the minimum cross-sectional area in the horizontal direction of the ventilation space 3. The minimum cross-sectional area portion of the ventilation space 3 in the horizontal direction is a rate-determining portion when air flows in the ventilation space 3, and the opening area of the communication port 4 is smaller than half of the minimum cross-sectional area portion that becomes the rate-determining portion. By increasing the size, the pressure difference can be reduced by preventing the air flow from being hindered. The minimum cross-sectional area in the horizontal direction of the ventilation space 3 is the area of the region between the outer wall material 10 and the wall base 2 excluding the body edge 11 and the outer wall material mounting bracket 12. However, since the outer wall material mounting bracket 12 has a sufficiently small cross-sectional area compared to the other, it may be ignored in calculation. Therefore, the area of this region is obtained by multiplying the width of the ventilation space 3 (the distance between the outer wall material 10 and the wall base 2) by the lateral length of the wall surface, and cutting off the trunk edge 11 disposed on the wall surface. It is almost equal to the area reduced.
土台部８の上側に形成された連通口４は、図示の形態では、土台水切り９と外壁材１０との間に設けられている。すなわち、土台水切り９の水切り片９ｂが外壁部１よりも屋外側に突出しており、壁面の下端部に配置された外壁材１０の下側には、空間をおいて水切り片９ｂが配置されている。このような構造で土台水切り９を設置することにより、外壁材１０の裏面をつたって通気空間３を流下した雨水は土台水切り９の水切り片９ｂ上に落下し、この土台水切り９の表面をつたって外部に排出されるものであり、排出される水を所定の位置に流すことができるものである。また、土台水切り９によって通気空間３の下方が閉塞されるので、下から巻き上がる風雨が通気空間３に吹き込まれることを少なくして通気空間３内に風力が侵入することを防ぐことができるものである。
The communication port 4 formed on the upper side of the base portion 8 is provided between the base drainer 9 and the outer wall material 10 in the illustrated form. That is, the draining piece 9b of the base draining 9 protrudes to the outdoor side from the outer wall portion 1, and the draining piece 9b is arranged below the outer wall material 10 arranged at the lower end portion of the wall surface with a space. Yes. By installing the foundation drainer 9 with such a structure, rainwater flowing down the ventilation space 3 through the back surface of the outer wall material 10 falls onto the drainer piece 9b of the foundation drainer 9, and the surface of the foundation drainer 9 is connected. Therefore, it is discharged to the outside, and the discharged water can flow to a predetermined position. In addition, since the lower part of the ventilation space 3 is closed by the base drainer 9, it is possible to reduce the wind and rain that winds from below from being blown into the ventilation space 3, and to prevent the wind from entering the ventilation space 3. It is.
図３に示すように、軒天部７の下側に設けられた連通口４の屋外側には、外壁部１から屋外側に所定の距離をおいて連通口４の開口の前面を塞ぐとともに、開口により連通口４を介して通気空間３と外部とを連通させる通気見切り縁１５を横方向に亘って設けることが好ましい。通気見切り縁１５を設けることにより、軒天部７の下側の開口を目立たなくすることができ、また、連通口４の開口の前面を塞ぐことによって、風雨が壁下地２に直接あたることを低減できる。
As shown in FIG. 3, the front side of the opening of the communication port 4 is closed on the outdoor side of the communication port 4 provided on the lower side of the eaves part 7 with a predetermined distance from the outer wall 1 to the outdoor side. It is preferable to provide a ventilation parting edge 15 extending in the lateral direction that allows the ventilation space 3 to communicate with the outside through the communication port 4 through the opening. By providing the ventilation cut-off edge 15, the lower opening of the eaves part 7 can be made inconspicuous, and by closing the front of the opening of the communication port 4, it is possible that wind and rain directly hit the wall substrate 2. Can be reduced.
通気空間３は、連通口４を介して外部と連通しているために、外気が侵入し通り抜ける空間となる。本形態においては、図３の矢印で示すように、外気は（ｉ）から（ｉｉ）の方向に流れる。すなわち、外気は土台部８側の連通口４から通気空間３内に侵入し、侵入した外気は通気空間３内を上昇し、軒天部７側の連通口４を通って再び外部に排出される。このとき、通気見切り縁１５が軒天部７の下側に設けられていれば、外気の流れ方向を軒天部７から遠ざけることができ、外気をスムーズに流すことができる。また、外気が湿気を含んでいる場合であっても、外気が直接軒天部７にあたることを低減することができる。
Since the ventilation space 3 communicates with the outside through the communication port 4, it becomes a space through which outside air enters and passes. In this embodiment, as shown by the arrows in FIG. 3, the outside air flows in the direction from (i) to (ii). That is, outside air enters the ventilation space 3 from the communication port 4 on the base portion 8 side, and the invaded outside air rises in the ventilation space 3 and is again discharged to the outside through the communication port 4 on the eave ceiling portion 7 side. The At this time, if the ventilation parting edge 15 is provided on the lower side of the eaves ceiling part 7, the flow direction of the outside air can be moved away from the eaves ceiling part 7, and the outside air can flow smoothly. In addition, even when the outside air contains moisture, it is possible to reduce the outside air from directly hitting the eaves ceiling 7.
軒天部７の下側に形成された連通口４の開口面積の合計は、壁面１ｍ２に対して６．０ｃｍ２以下であることが好ましい。この位置での連通口４の開口面積がこれよりも大きくなると、開口を塞ぐための通気見切り縁１５が大きくなりすぎるおそれがある。
The total opening area of the communication ports 4 formed below the eaves ceiling 7 is preferably 6.0 cm 2 or less with respect to the wall surface 1 m 2 . If the opening area of the communication port 4 at this position is larger than this, the ventilation parting edge 15 for closing the opening may be too large.
軒天部７における外壁構造としては、図３の他に、図４（ａ）や（ｂ）の形態も考えられる。これらの形態では、外壁部１の上端部が軒天部７内に侵入しており、外壁部１には外部と通気空間３とを連通するための連通口４が軒天部７の下側に設けられていない。そして、通気空間３は軒天部７の内部において開放されている。
As the outer wall structure in the eaves top part 7, the form of FIG. 4 (a) and (b) can also be considered besides FIG. In these forms, the upper end portion of the outer wall portion 1 penetrates into the eaves top portion 7, and the communication port 4 for communicating the outside and the ventilation space 3 is provided on the outer wall portion 1 below the eave ceiling portion 7. Not provided. The ventilation space 3 is opened inside the eaves section 7.
図４（ａ）の形態では、図示の（ｉｉ）の矢印のように、通気空間３内を上昇した外気は軒天部７の内部の空間を通過し、軒天部７に設けられた軒天換気口７ａを通って外部に排出される。図４（ｂ）の形態では、図示の（ｉｉ）の矢印のように、通気空間３内を上昇した外気は、軒天部７の内部の空間から屋根部２１下側の空間をつたって棟方向に流れ、棟側に形成された小屋裏換気口（不図示）から外部に排出される。図４（ａ）及び（ｂ）の形態では、外気が湿気を含んでいる場合や、外気が通気空間３に存在する水分を吸って流れる場合に、軒天部７などの建物内部に湿気を通すことになるので、これらの形態よりは、図３の形態の方が好ましい。
In the form of FIG. 4 (a), the outside air that has risen in the ventilation space 3 passes through the space inside the eave heaven portion 7 as shown by the arrow in (ii), and the eaves provided in the eave heaven portion 7 It is discharged to the outside through the top ventilation port 7a. In the form of FIG. 4B, as shown by the arrow (ii) in the drawing, the outside air that has risen in the ventilation space 3 passes from the space inside the eaves 7 to the space below the roof 21 and is built. It flows in the direction and is discharged to the outside through a hut ventilation opening (not shown) formed on the ridge side. 4 (a) and 4 (b), when the outside air contains moisture, or when the outside air flows by sucking the moisture present in the ventilation space 3, the inside of the building such as the eaves portion 7 is humidified. Since these are passed, the form of FIG. 3 is preferable to these forms.
図１（ａ）に示すように、建物の外壁においては、一の壁面（例えば図面において下側の壁面）と、他の壁面（例えば図面において右側又は左側の壁面）とによってコーナー部５が形成されるが、外壁構造にあっては、コーナー部５において一の壁面に設けられた通気空間３と他の壁面に設けられた通気空間３とを分断する通気分断部６が設けられていることが好ましい。本形態においては、長尺に形成された気密パッキン６ａを縦方向に亘って配置することによって通気分断部６が形成されている。このように通気分断部６によって、壁面毎に通気空間３を区画することにより、一の壁面における通気空間３から他の壁面における通気空間３へ空気が流れるのを防ぐことができ、通気空間３と外部との圧力差を小さくすることができるものである。
As shown in FIG. 1A, a corner portion 5 is formed by one wall surface (for example, the lower wall surface in the drawing) and another wall surface (for example, the right or left wall surface in the drawing) on the outer wall of the building. However, the outer wall structure is provided with a ventilation dividing portion 6 that divides the ventilation space 3 provided on one wall surface and the ventilation space 3 provided on the other wall surface in the corner portion 5. Is preferred. In this embodiment, the ventilating part 6 is formed by arranging the airtight packing 6a formed in a long length in the longitudinal direction. Thus, by dividing the ventilation space 3 for each wall surface by the ventilation dividing portion 6, it is possible to prevent air from flowing from the ventilation space 3 on one wall surface to the ventilation space 3 on the other wall surface. And the pressure difference between the outside and the outside can be reduced.
このような通気分断部６は、図５に示すように、出隅部５ａを形成するコーナー部５にも、入隅部５ｂを形成するコーナー部５にも、用いることができる。なお、通気分断部６の形成は、これに限られるものでなく、図６（ａ）及び（ｂ）に示すように、コーナー部５においてそれぞれの壁面を構成する壁下地２に胴縁１１を設け、ハット型ジョイナーといったジョイナー部材６ｂなどを通気分断部６として機能させて胴縁１１と外壁部１との隙間を埋めて、通気空間３を分断してもよい。なお、図６の形態では、ジョイナー部材６ｂの屋外側にシーリング材４０が設けられている。また、図６（ａ）の形態では、出隅部５ａには、断面Ｌ字形状のコーナー用外壁材１０ａが配設されている。
As shown in FIG. 5, such a ventilation dividing portion 6 can be used for both the corner portion 5 that forms the protruding corner portion 5 a and the corner portion 5 that forms the entering corner portion 5 b. In addition, formation of the ventilation part 6 is not limited to this, and as shown in FIGS. 6A and 6B, the trunk edge 11 is attached to the wall base 2 constituting each wall surface in the corner part 5. It is also possible to divide the ventilation space 3 by filling a gap between the trunk edge 11 and the outer wall 1 by causing a joiner member 6b such as a hat-type joiner to function as the ventilation dividing portion 6. In addition, in the form of FIG. 6, the sealing material 40 is provided in the outdoor side of the joiner member 6b. In the form shown in FIG. 6A, a corner outer wall member 10a having an L-shaped cross section is disposed in the protruding corner portion 5a.
ところで、上記の各形態では、複数の面材２０を敷き詰めて壁下地２を形成するようにしている。面材２０としては合板などの構造用面材を用いることができる。このように、面材２０によって壁下地２を形成することにより気密性を確保することができるものである。
By the way, in each of the above embodiments, the wall base 2 is formed by spreading a plurality of face materials 20. As the face material 20, a structural face material such as plywood can be used. Thus, airtightness can be ensured by forming the wall base 2 with the face material 20.
ここで、壁下地２の隙間は、理想的には形成されないようにすることが好ましいが、実際の外壁の施工においては、面材２０と開口部３０との接合部分など、具体的にはサッシ（窓枠）や換気扇といった設備の取り付け部などにおいて、わずかな隙間が形成されてしまうことがある。そこで、通気空間３と外部との圧力差を小さくするためには、壁下地２の隙間をできるだけ少なくし、その合計面積が９ｃｍ２／ｍ２以下になるようにすることが好ましい。隙間の合計面積が９ｃｍ２／ｍ２よりも大きいと通気空間３から屋内側へ空気が移動して通気空間３と外部との圧力差を小さくすることができなくなるおそれがある。隙間の合計面積は、開口部３０などを設けずに合板などの面材２０で隙間なく壁一面を覆うことができれば、理論的には０ｃｍ２／ｍ２となるが、現場の施工においては３ｃｍ２／ｍ２以下であることが現実的である。
Here, it is preferable that the gap between the wall base 2 is not ideally formed. However, in the actual construction of the outer wall, specifically, a sash such as a joint portion between the face material 20 and the opening 30 is used. A slight gap may be formed in a mounting portion of equipment such as a (window frame) or a ventilation fan. Therefore, in order to reduce the pressure difference between the ventilation space 3 and the outside, it is preferable to reduce the gap between the wall base 2 as much as possible so that the total area becomes 9 cm 2 / m 2 or less. If the total area of the gaps is larger than 9 cm 2 / m 2 , the air may move from the ventilation space 3 to the indoor side and the pressure difference between the ventilation space 3 and the outside cannot be reduced. The total area of the gap is theoretically 0 cm 2 / m 2 if the entire surface of the wall can be covered without any gap by the face material 20 such as plywood without providing the opening 30 or the like. It is realistic that it is 2 / m 2 or less.
開口部３０など、屋内外を貫通する開口が設けられる場合は、壁下地２における開口部３０の周囲に気密テープを貼着することが好ましい。それにより、気密性を確保することが可能になる。面材２０と面材２０との突合せ部分にも隙間ができることがあるが、この突合せ部分には、面材２０間を架け渡して防水シート１４を貼着するようにすれば、気密性を高めることができる。
When an opening that penetrates indoors and outdoors, such as the opening 30, is provided, it is preferable to attach an airtight tape around the opening 30 in the wall base 2. Thereby, it becomes possible to ensure airtightness. There may be a gap at the abutting portion between the face material 20 and the face material 20, but if the waterproof sheet 14 is adhered to the abutting portion across the face material 20, the airtightness is improved. be able to.
壁下地２にはエアコン等により、外壁の施工後に、開口が設けられることがある。そこで、外壁施工時における隙間の開口面積の合計は５ｃｍ２／ｍ２以下であることが好ましい。隙間の開口面積をこの範囲にすることにより、気密性を確保することがより可能となる。
The wall base 2 may be provided with an opening after the construction of the outer wall by an air conditioner or the like. Therefore, the total opening area of the gaps during construction of the outer wall is preferably 5 cm 2 / m 2 or less. By making the opening area of the gap within this range, it becomes possible to ensure airtightness.
図７に、壁面の高さの高い外壁構造の形態を示す。このような形態は、二階建て又は三階建て以上の建物に用いられるものである。壁面の高さが高くなると、壁面の面積も必然的に大きくなるため、それに従い連通口４の開口面積も大きくする必要がある。
In FIG. 7, the form of the outer wall structure with a high wall surface is shown. Such a form is used for a two-story or three-story or higher building. When the height of the wall surface increases, the area of the wall surface inevitably increases, and accordingly the opening area of the communication port 4 needs to be increased accordingly.
図７（ａ）では、土台部８の上側に面積の大きい連通口４を形成し、軒天部７の下側に面積の小さい連通口４を形成している。このような設計では、開口面積を上記に示す範囲にしようとした場合、土台部８での連通口４による開口が大きくなりすぎるおそれがあり、例えば、一階建てであれば開口幅１８ｍｍにて設計される連通口４が二階建てでは開口幅３６ｍｍになり、風雨が入り込んだり外観が悪くなったりするおそれがある。
In FIG. 7A, the communication port 4 having a large area is formed on the upper side of the base portion 8, and the communication port 4 having a small area is formed on the lower side of the eaves ceiling portion 7. In such a design, when the opening area is set to the range shown above, the opening by the communication port 4 in the base portion 8 may be too large. For example, in the case of a one-story building, the opening width is 18 mm. If the communication port 4 to be designed is a two-story building, the opening width is 36 mm, and wind and rain may enter or the appearance may deteriorate.
そこで、図７（ｂ）では、土台部８の上側と、階高の途中（上階部と下階部の境界部分など）とに、面積の大きい連通口４を形成し、軒天部７の下側に面積の小さい連通口４を形成している。このとき、それぞれの連通口４、４間の距離は３ｍ以内であることが好ましい。この形態では、連通口４による開口が所定の箇所に分散されるため、それぞれの開口面積を小さくすることができる。
Therefore, in FIG. 7B, a communication port 4 having a large area is formed on the upper side of the base portion 8 and in the middle of the floor height (such as a boundary portion between the upper floor portion and the lower floor portion). A communication port 4 having a small area is formed on the lower side. At this time, the distance between the communication ports 4 and 4 is preferably within 3 m. In this form, since the opening by the communicating port 4 is disperse | distributed to a predetermined location, each opening area can be made small.
また、図７（ｃ）では、土台部８の上側に面積の大きい連通口４を形成するとともに、軒天部７の下側に面積の小さい連通口４を形成し、さらに上下に隣り合う外壁材１０、１０間（いわゆる横目地部）に横方向に延伸する隙間として連通口４を形成するようにしている。この場合、連通口４の開口がさらに分散されて、開口をより目立たなくすることができる。なお、左右に隣り合う外壁材１０、１０間（いわゆる縦目地部）に隙間を形成して連通口４を設けるようにしてもよい。
Further, in FIG. 7C, the communication port 4 having a large area is formed on the upper side of the base portion 8, the communication port 4 having a small area is formed on the lower side of the eaves top portion 7, and the outer walls adjacent to each other in the vertical direction. The communication port 4 is formed as a gap extending in the lateral direction between the materials 10 and 10 (so-called horizontal joint portion). In this case, the openings of the communication ports 4 are further dispersed, and the openings can be made less noticeable. In addition, you may make it provide the communicating port 4 by forming a clearance gap between the outer wall materials 10 and 10 adjacent to right and left (what is called a vertical joint part).
図８に、階高の途中に連通口４が形成された構造の一例を示す。図８（ａ）及び（ｂ）は、図７（ｂ）の形態に対応するものであり、階高水切り２２によって外壁部１が分断されており、この階高水切り２２の上下両側に連通口４が設けられている。階高水切り２２を用いることにより階高の途中で水切りを行うことができ、また開口を目立たなくすることができる。そして、図示の階高水切り２２においては、垂下する階高水切り先端片２２ａが、階高水切り２２の下側に設けられた連通口４の開口前面を覆っているので、階高水切り２２の下側の連通口４に直接風雨が吹き込むようなことを防ぐことができる。
FIG. 8 shows an example of a structure in which the communication port 4 is formed in the middle of the floor. 8 (a) and 8 (b) correspond to the form of FIG. 7 (b). The outer wall portion 1 is divided by the floor high drainer 22 and communication openings are provided on both upper and lower sides of the floor high drainer 22. 4 is provided. By using the floor drainer 22, draining can be performed in the middle of the floor, and the opening can be made inconspicuous. In the illustrated floor high drainer 22, the floor high drainer tip piece 22 a that hangs down covers the front surface of the communication port 4 provided below the floor high drainer 22. It is possible to prevent wind and rain from blowing directly into the communication port 4 on the side.
図８（ａ）では、階高水切り２２は胴縁１１の屋外側の表面に取り付けられている。この形態では、胴縁１１が分断されておらず、縦方向に亘って取り付けられた胴縁１１により、建物の強度を補強することができる。また、図８（ｂ）では、階高水切り２２は壁下地２の表面に取り付けられており、外壁部１及び胴縁１１が上下方向で分断されている。この形態では、各階毎に胴縁１１と外壁部１とを形成することが可能となる。図８（ａ）及び（ｂ）においては、下階部と上階部との境界に屋根部２１が形成される場合、連通口４をこの屋根に隣接して形成すると開口がより目立たなくなるので好ましい。
In FIG. 8A, the floor drainer 22 is attached to the surface of the trunk edge 11 on the outdoor side. In this embodiment, the trunk edge 11 is not divided, and the trunk edge 11 attached in the longitudinal direction can reinforce the strength of the building. Moreover, in FIG.8 (b), the floor high drainer 22 is attached to the surface of the wall base 2, and the outer wall part 1 and the trunk edge 11 are divided | segmented by the up-down direction. In this form, it is possible to form the trunk edge 11 and the outer wall portion 1 for each floor. In FIGS. 8A and 8B, when the roof portion 21 is formed at the boundary between the lower floor portion and the upper floor portion, the opening becomes less conspicuous if the communication port 4 is formed adjacent to the roof. preferable.
図８（ｃ）は、図７（ｃ）の形態に対応するものであり、外壁材１０、１０間の隙間により連通口４が形成されている。外壁材１０、１０間の隙間を連通口４にする場合、開口を分散してより目立たなくすることができる。外壁材１０、１０間の隙間の幅Ｌは、適宜に設計することができ、例えば１〜５ｍｍ程度、具体的には３ｍｍなどにすることができる。連通口４の開口面積の合計量が上記の範囲を満たすためには、外壁材１０、１０間の隙間の幅Ｌは１．５ｍｍ以上であることが好ましい。
FIG. 8C corresponds to the form of FIG. 7C, and the communication port 4 is formed by the gap between the outer wall materials 10 and 10. In the case where the gap between the outer wall materials 10 and 10 is the communication port 4, the openings can be dispersed to make it less noticeable. The width L of the gap between the outer wall materials 10 and 10 can be designed as appropriate, and can be set to, for example, about 1 to 5 mm, specifically 3 mm. In order for the total amount of the opening area of the communication port 4 to satisfy the above range, the width L of the gap between the outer wall materials 10 and 10 is preferably 1.5 mm or more.
図９に、上下に隣り合う外壁材１０、１０の接合部分の一例を示す。図９の形態では、下側に配設される外壁材１０の受け部３１の屋外側に、上側に配設される外壁材１０の重ね部３２が配置されて、外壁部１が形成されている。このような接合構造は、上方に突出する係合部を有する外壁材取付金具１２を上下の外壁材１０の間に配設し、上側の外壁材１０の下端部を外壁材取付金具１２の係合部に係合させることにより形成することができる。
In FIG. 9, an example of the junction part of the outer wall materials 10 and 10 adjacent up and down is shown. In the form of FIG. 9, the outer wall portion 1 is formed by arranging the overlapping portion 32 of the outer wall material 10 disposed on the upper side on the outdoor side of the receiving portion 31 of the outer wall material 10 disposed on the lower side. Yes. In such a joining structure, the outer wall member mounting bracket 12 having an engaging portion protruding upward is disposed between the upper and lower outer wall members 10, and the lower end portion of the upper outer wall member 10 is engaged with the outer wall member mounting bracket 12. It can be formed by engaging the joint.
図９（ａ）では、上側の外壁材１０の下端部と下側の外壁材１０の上端部とが当接しており、隙間が形成されていない。なお、下側の外壁材１０の受け部３１と、上側の外壁材１０の重ね部３２との間には外壁材用パッキン３３が設けてられていてもよい。
In FIG. 9A, the lower end portion of the upper outer wall member 10 and the upper end portion of the lower outer wall member 10 are in contact with each other, and no gap is formed. An outer wall material packing 33 may be provided between the receiving portion 31 of the lower outer wall material 10 and the overlapping portion 32 of the upper outer wall material 10.
図９（ｂ）は、図８（ｃ）の形態の具体例を示すものである。この形態では、上側の外壁材１０の下端部と下側の外壁材１０の上端部が当接しておらず、外壁材１０、１０間で隙間が形成されている。外壁材１０、１０間に形成される隙間は、外壁材１０の重ね合わせ形状に沿って屈曲し、外部と通気空間３とを連通しており、この隙間が連通口４となる。そして、本形態では、通気空間３の開口部分の前方が外壁材１０の重ね部３２によって覆われている。このように外壁材１０の重ね合わせにより開口を覆う場合、壁下地２が外部から見えないようにすることができ、開口をより目立たなくすることができるとともに、開口に直接風雨が当たることを防止し、防水性をさらに高めることができるものである。なお、外壁材１０、１０間に形成される隙間が屈曲して連通口４が形成される場合、連通口４の開口面積は、隙間の幅が上下方向で最小となる値を幅Ｌとし、この幅Ｌに基づき計算される。隙間の幅が最小となる部分が空気の流れの律速となるからである。
FIG. 9B shows a specific example of the form of FIG. In this embodiment, the lower end portion of the upper outer wall member 10 and the upper end portion of the lower outer wall member 10 are not in contact with each other, and a gap is formed between the outer wall members 10 and 10. The gap formed between the outer wall materials 10 and 10 is bent along the overlapping shape of the outer wall material 10 to communicate the outside with the ventilation space 3, and this gap becomes the communication port 4. In this embodiment, the front of the opening portion of the ventilation space 3 is covered with the overlapping portion 32 of the outer wall material 10. In this way, when the opening is covered by overlapping the outer wall material 10, the wall base 2 can be made invisible from the outside, the opening can be made less noticeable, and direct rain can be prevented from hitting the opening. In addition, the waterproof property can be further enhanced. In addition, when the clearance gap formed between the outer wall materials 10 and 10 is bent and the communication port 4 is formed, the opening area of the communication port 4 is defined as a width L where the width of the gap is the smallest in the vertical direction, It is calculated based on this width L. This is because the portion where the width of the gap is the minimum is the rate of the air flow.
図１０に、左右に隣り合う外壁材１０、１０の接合部分（縦目地部）の一例を示す。上下に重ね合わせて外壁材１０を取り付ける場合、一般的には、左右の外壁材１０、１０間に隙間が発生する。この隙間はシーラーやパッキンなどの閉塞部材によって閉塞することができるが、ノンシーリング工法では、閉塞部材が外面に露出しないようにして閉塞することができる。あるいは、この隙間を連通口４に用いることもできる。図１０（ａ）（ｂ）及び（ｃ）は、外壁材１０、１０間の隙間が閉塞されている例である。図１０（ｄ）及び（ｅ）は、外壁材１０、１０の隙間が閉塞されずに、外壁材１０、１０の隙間を連通口４として機能させて、外部と通気空間３とを連通させた例である。
In FIG. 10, an example of the junction part (vertical joint part) of the outer wall materials 10 and 10 adjacent on the right and left is shown. When the outer wall material 10 is attached in a superposed manner, a gap is generally generated between the left and right outer wall materials 10 and 10. The gap can be closed by a closing member such as a sealer or packing. However, in the non-sealing method, the gap can be closed so that the closing member is not exposed to the outer surface. Alternatively, this gap can be used for the communication port 4. 10A, 10B, and 10C are examples in which the gap between the outer wall materials 10 and 10 is closed. 10D and 10E, the gap between the outer wall materials 10 and 10 is not closed, but the gap between the outer wall materials 10 and 10 functions as the communication port 4 so that the outside and the ventilation space 3 communicate with each other. It is an example.
図１０（ａ）及び（ｂ）では、鋼板下地材２７の表面に設けられた鋼板材２６と外壁材１０との間に、エプトシーラーなどのシーラー材２５を設けることによって、外壁材１０の隙間が閉塞され、外部と通気空間３とが分断されている。図１０（ａ）では、側端部の端面が平坦な面となった外壁材１０を用い、外壁材１０を横方向に突き合せて外壁部１を形成した例を示している。図１０（ｂ）では、一方の側端部に横受け部２８が形成され、他方の側端部に横重ね部２９が形成された外壁材１０を用い、横受け部２８の屋外側に横重ね部２９を重ねて外壁部１を形成した例を示している。図１０（ｂ）の場合、壁下地２を隠して隙間を目立ちにくくすることができる。なお、図１０（ａ）及び（ｂ）の形態では、通気空間３が横方向で分断されている。
10 (a) and 10 (b), by providing a sealer material 25 such as an ept sealer between the steel plate material 26 provided on the surface of the steel plate base material 27 and the outer wall material 10, there is a gap between the outer wall materials 10. It is closed and the outside and the ventilation space 3 are separated. FIG. 10A shows an example in which the outer wall member 10 is formed by using the outer wall member 10 having a flat end surface at the side end portion and abutting the outer wall member 10 in the lateral direction. In FIG. 10B, the outer wall material 10 in which the lateral support portion 28 is formed on one side end portion and the lateral overlap portion 29 is formed on the other side end portion is used. An example in which the outer wall portion 1 is formed by overlapping the overlapping portions 29 is shown. In the case of FIG. 10B, the wall base 2 can be hidden to make the gap less noticeable. 10A and 10B, the ventilation space 3 is divided in the horizontal direction.
図１０（ｃ）では、外壁材１０、１０間に、外壁材１０、１０の隙間の前面を覆う縦目地被覆部２３を備えた縦目地被覆材２４を配置し、この縦目地被覆部２３の裏面と外壁材１０の表面との間にシーラー材２５を設けて外壁材１０、１０間の隙間を閉塞している。この形態では、外壁材１０の隙間を隠して目立ちにくくすることができる。また、縦目地被覆材２４の通気空間３と隣接する部分に、横方向に開口する穴を形成すれば、通気空間３を横方向に亘って連通するように形成することができる。
In FIG. 10C, a vertical joint covering material 24 including a vertical joint covering portion 23 that covers the front surface of the gap between the outer wall members 10 and 10 is disposed between the outer wall members 10 and 10. A sealer member 25 is provided between the back surface and the surface of the outer wall member 10 to close the gap between the outer wall members 10 and 10. In this embodiment, the gap between the outer wall materials 10 can be hidden to make it less noticeable. Moreover, if the hole opened to a horizontal direction is formed in the part adjacent to the ventilation space 3 of the vertical joint coating | covering material 24, the ventilation space 3 can be formed so that it may communicate over a horizontal direction.
図１０（ｄ）では、外壁材１０の隙間の位置での壁下地２に鋼板材２６が取り付けられ、外壁材１０の側端部の裏面にシーラー材２５が設けられているが、鋼板材２６とシーラー材２５とは接触していない。そのため、外壁材１０、１０の隙間によって、外部と通気空間３とが連通している。外壁材１０、１０の隙間の幅Ｌは、例えば５〜２０ｍｍ程度、具体的には１２ｍｍに設定することができる。
In FIG. 10 (d), the steel plate material 26 is attached to the wall base 2 at the gap of the outer wall material 10, and the sealer material 25 is provided on the back surface of the side end portion of the outer wall material 10. And the sealer material 25 are not in contact with each other. Therefore, the outside and the ventilation space 3 communicate with each other through the gap between the outer wall materials 10 and 10. The width L of the gap between the outer wall materials 10 and 10 can be set to, for example, about 5 to 20 mm, specifically 12 mm.
図１０（ｅ）では、図１０（ｄ）の形態に加えて、外壁材１０、１０の隙間の前面を覆う縦目地被覆部２３を備えた縦目地被覆材２４が、外壁材１０、１０間に配置されている。この形態では、外壁材１０の隙間を隠して目立ちにくくすることができる。外壁材１０、１０の隙間の幅Ｌは、例えば５〜２０ｍｍ程度、具体的には１２ｍｍに設定することができる。
10 (e), in addition to the configuration of FIG. 10 (d), the vertical joint covering material 24 including the vertical joint covering portion 23 that covers the front surface of the gap between the outer wall members 10 and 10 is provided between the outer wall members 10 and 10. Is arranged. In this embodiment, the gap between the outer wall materials 10 can be hidden to make it less noticeable. The width L of the gap between the outer wall materials 10 and 10 can be set to, for example, about 5 to 20 mm, specifically 12 mm.
なお、上記の縦目地構造においてはシーラー材２５を用いているが、このシーラー材２５は外壁の外表面に露出していないので劣化されにくくすることができるものである。
In addition, although the sealer material 25 is used in said vertical joint structure, since this sealer material 25 is not exposed to the outer surface of an outer wall, it can make it hard to deteriorate.
上記の実施の形態では、胴縁１１として、その長手方向を縦方向（垂直方向）に沿って配置した縦胴縁を用いた外壁構造の例を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、長手方向を横方向（水平方向）に沿って配置した横胴縁を用いた外壁構造であってもよい。
In the above embodiment, the example of the outer wall structure using the vertical trunk edge whose longitudinal direction is arranged along the vertical direction (vertical direction) is shown as the trunk edge 11, but the present invention is limited to this. Instead, it may be an outer wall structure using a horizontal trunk edge whose longitudinal direction is arranged along the horizontal direction (horizontal direction).
図１１に、胴縁１１の取り付け構造の一例を示す。図１１（ａ）は縦胴縁の例であり、図１１（ｂ）は横胴縁の例である。これらの例では、壁面の左下端部に外壁材１０を取り付けた様子を示している。図１１（ａ）の例では、矩形状の外壁材１０が長手方向を横方向にして配設され、いわゆる横張りで取り付けられている。図１１（ｂ）の例では、矩形状の外壁材１０が長手方向を縦方向にして配設され、いわゆる縦張りで取り付けられている。
In FIG. 11, an example of the attachment structure of the trunk edge 11 is shown. FIG. 11A shows an example of a vertical trunk edge, and FIG. 11B shows an example of a horizontal trunk edge. In these examples, a state in which the outer wall material 10 is attached to the lower left end of the wall surface is shown. In the example of FIG. 11A, the rectangular outer wall material 10 is disposed with the longitudinal direction set in the horizontal direction, and is attached with a so-called horizontal stretch. In the example of FIG. 11B, the rectangular outer wall material 10 is disposed with the longitudinal direction set to the vertical direction, and is attached by so-called vertical tension.
胴縁１１は通気空間３内に配置されるため空気の移動を妨げるおそれがある。したがって、空気の流れをスムーズにするために、連通口４は胴縁１１の長手方向と垂直な方向に形成されること、すなわち胴縁１１と連通口４とが略直交して形成されることが好ましい。
Since the trunk edge 11 is disposed in the ventilation space 3, there is a possibility that the movement of air may be hindered. Therefore, in order to make the air flow smooth, the communication port 4 is formed in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the trunk edge 11, that is, the trunk edge 11 and the communication port 4 are formed substantially orthogonally. Is preferred.
図１１（ａ）の場合、上述したように、壁面の下端部（土台部８の上側）と壁面の上端部（軒天部７の下側）に連通口４を設けることができ、さらに上下の外壁材１０の隙間にも連通口４を設けることができる。これにより、縦胴縁と垂直な方向である横方向に直線状の連通口４を形成することができる。
In the case of FIG. 11A, as described above, the communication port 4 can be provided at the lower end portion of the wall surface (upper side of the base portion 8) and the upper end portion of the wall surface (below the eaves ceiling portion 7). The communication port 4 can also be provided in the gap between the outer wall materials 10. Thereby, the linear communication port 4 can be formed in the horizontal direction which is a direction perpendicular | vertical to a vertical trunk edge.
図１１（ｂ）の場合、壁面の側端部において外壁材１０が壁下地２を覆わない部分を設けて連通口４を形成することができ、また、左右の外壁材１０の隙間に連通口４を設けることができる。これにより、横胴縁と垂直な方向である縦方向に直線状の連通口４を形成することができる。図１１（ｂ）の場合においても、土台部８の上側や軒天部７の下側に連通口４を設けてもよい。図１１（ｂ）の形態でも差圧を小さくすることができるが、外部空間との差圧をより小さくするためには、図１１（ｂ）のような横胴縁を用いた形態よりも、図１１（ａ）のような縦胴縁を用いた形態の方が好ましい。
In the case of FIG. 11 (b), the communication wall 4 can be formed by providing a portion where the outer wall material 10 does not cover the wall base 2 at the side edge of the wall surface, and the communication port is formed in the gap between the left and right outer wall materials 10. 4 can be provided. Thereby, the linear communication port 4 can be formed in the vertical direction which is a direction perpendicular | vertical to a horizontal trunk edge. Also in the case of FIG. 11 (b), the communication port 4 may be provided on the upper side of the base part 8 or on the lower side of the eaves part 7. Although the differential pressure can be reduced also in the form of FIG. 11B, in order to make the differential pressure with the external space smaller, the form using the horizontal trunk edge as shown in FIG. The form using the vertical trunk edge as shown in FIG.
なお、上記の実施の形態では、土台部８の上側と軒天部７の下側との両方に連通口４が形成された形態を主に示したが、本発明はこれに限られるものではなく、土台部８の上側と軒天部７の下側のどちらか一方に連通口４を設けるようにしてもよい。あるいは、土台部８の上側と軒天部７の下側のどちらにも連通口４を設けないようにし、連通口４に必要な開口面積を、外壁材１０間の隙間によって確保するようにしてもよい。
In the above embodiment, the communication port 4 is mainly formed on both the upper side of the base part 8 and the lower side of the eaves part 7, but the present invention is not limited to this. Instead, the communication port 4 may be provided on either the upper side of the base part 8 or the lower side of the eaves part 7. Alternatively, the communication port 4 is not provided on either the upper side of the base portion 8 or the lower side of the eaves top portion 7, and the opening area necessary for the communication port 4 is secured by the gap between the outer wall materials 10. Also good.
図１２に、外壁材１０間の隙間によって連通口４を形成した外壁構造の一例を示す。この形態では、上下左右に隣り合う外壁材１０、１０間に連通口４が形成されている。すなわち、各外壁材１０の周囲に連通口４が形成されており、連通口４は壁面全体として格子形状になっている。この場合も、連通口４の開口面積の合計が上述の範囲となるようにするものである。
FIG. 12 shows an example of the outer wall structure in which the communication port 4 is formed by the gap between the outer wall materials 10. In this embodiment, the communication port 4 is formed between the outer wall materials 10 and 10 adjacent to each other in the vertical and horizontal directions. That is, the communication port 4 is formed around each outer wall material 10, and the communication port 4 has a lattice shape as a whole wall surface. In this case as well, the total opening area of the communication port 4 is within the above-described range.
上記の実施の形態では、外壁材１０を胴縁１１を介して壁下地２に取り付けることにより、外壁部１と通気空間３とが形成された形態を示したが、本発明はこれに限られるものではない。例えば、胴縁１１を用いずに、通気空間３の厚みを働き幅とする外壁材取付金具１２をスペーサとして機能させ、この外壁材取付金具１２を壁下地２に取り付けるとともに外壁材取付金具１２に外壁材１０を取り付けることにより、外壁部１と壁下地２との間に通気空間３を形成してもよい。あるいは、胴縁１１の代わりに、通気空間３の厚みを確保するためのスペーサ部材を用いるようにしてもよい。
In the above embodiment, the outer wall portion 10 and the ventilation space 3 are formed by attaching the outer wall material 10 to the wall base 2 via the trunk edge 11, but the present invention is limited to this. It is not a thing. For example, without using the trunk rim 11, the outer wall material mounting bracket 12 having the width of the ventilation space 3 as a working width serves as a spacer, and the outer wall material mounting bracket 12 is attached to the wall base 2 and the outer wall material mounting bracket 12 is attached to the outer wall material mounting bracket 12. A ventilation space 3 may be formed between the outer wall portion 1 and the wall base 2 by attaching the outer wall material 10. Alternatively, a spacer member for securing the thickness of the ventilation space 3 may be used instead of the trunk edge 11.
本発明を実施例によりさらに詳細に説明する。
The invention is explained in more detail by means of examples.
（試験例１）
図１、図２及び図３に示すような外壁構造の試験体（家屋）を用い、通気空間３に発生する差圧（外部空間との圧力差）を測定した。試験体には、厚み１８ｍｍの胴縁１１、突出幅５ｍｍの外壁材取付金具１２を使用し、通気空間３の厚みを２３ｍｍとした。また、壁面を通気分断部６（気密パッキン６ａ）によって面毎に区画分けした。また、壁下地２には合板による構造面材を用い、軒天部７の下側には通気見切り縁１５を配設した。壁面の寸法は、縦２．４ｍ×横５．４ｍ（面積：１３．０ｍ２）とした。開口部３０は設けなかった。連通口４の位置は、土台部８の上側と、軒天部７の下側（見切部）とし、連通口４の形状は、横方向に延伸する直線状とした。その他の仕様は、表１の通りである。
(Test Example 1)
Using a test body (house) having an outer wall structure as shown in FIGS. 1, 2, and 3, the differential pressure (pressure difference with the external space) generated in the ventilation space 3 was measured. For the test body, a body edge 11 with a thickness of 18 mm and an outer wall material mounting bracket 12 with a protruding width of 5 mm were used, and the thickness of the ventilation space 3 was 23 mm. Moreover, the wall surface was divided for every surface by the ventilation | gas_flow part 6 (airtight packing 6a). Further, a structural face material made of plywood was used for the wall base 2, and a ventilation parting edge 15 was disposed on the lower side of the eave ceiling 7. The dimension of the wall surface was 2.4 m long × 5.4 m wide (area: 13.0 m 2 ). The opening 30 was not provided. The position of the communication port 4 is the upper side of the base portion 8 and the lower side (parting portion) of the eaves ceiling portion 7, and the shape of the communication port 4 is a straight line extending in the lateral direction. Other specifications are as shown in Table 1.
試験体の壁面に対して、風速５ｍ／ｓｅｃ（想定風速２０ｍ／ｓｅｃの評価を、設備の制約上、風速５ｍ／ｓｅｃにて計測し、下記換算式により換算することにより行う）にて、正面風（壁面に対し垂直方向の風、水平方向に対する角度０°）、又は、斜面風（壁面に対し斜め方向から吹く風、水平方向に対する角度４５°）を当てて、通気空間３と外部との圧力差を壁面の多数箇所において測定し、その最大値に着目した。なお、想定風速２０ｍ／ｓｅｃにおける圧力差で評価するために、換算式Ｐ＝Ｖ２×１／２×ρ （Ｐ：風圧力、Ｖ：風速、ρ：空気密度）を用いて圧力差を求めた。圧力の測定は、バラトロン（日本エム・ケー・エス（株）、２２０ＤＤ−００００１Ａ２Ｂ）を用い、測定箇所１点につき３０秒間３００点を平均することにより行った。なお、表１における差圧の平均値は、１面当たり測定箇所４８点の平均で求めた。結果を表１に示す。
Front surface of the test specimen at a wind speed of 5 m / sec (evaluation of an assumed wind speed of 20 m / sec is measured at a wind speed of 5 m / sec due to equipment constraints and converted by the following conversion formula). Applying wind (wind perpendicular to the wall surface, angle 0 ° to the horizontal direction) or slope wind (wind blowing obliquely to the wall surface, angle 45 ° to the horizontal direction), the ventilation space 3 and the outside The pressure difference was measured at many points on the wall surface, and the maximum value was noted. In order to evaluate the pressure difference at an assumed wind speed of 20 m / sec, the pressure difference is obtained using the conversion formula P = V 2 × 1/2 × ρ (P: wind pressure, V: wind speed, ρ: air density). It was. The pressure was measured by averaging 300 points for 30 seconds per measurement point using a Baratron (Nihon KS Corp., 220DD-00001A2B). In addition, the average value of the differential pressure | voltage in Table 1 was calculated | required by the average of 48 measurement locations per surface. The results are shown in Table 1.
表１に示すように、連通口４の開口面積が大きい各実施例は、各比較例に比べて差圧が小さくなることが確認された。
As shown in Table 1, it was confirmed that each example having a large opening area of the communication port 4 has a lower differential pressure than each comparative example.
（試験例２）
図１、図２及び図３に示すような外壁構造の試験体（家屋）を用い、通気空間３に発生する差圧（外部空間との圧力差）を測定した。試験体には、厚み１８ｍｍの胴縁１１、突出幅５ｍｍの外壁材取付金具１２を使用し、通気空間３の厚みを２３ｍｍとした。胴縁１１は縦胴縁とし、矩形状の外壁材１０を横張りして外壁部１を形成した。また、壁面を通気分断部６（気密パッキン６ａ）によって面毎に区画分けした。壁面内では区画分けしなかった。また、壁下地２には合板による構造面材を用い、軒天部７の下側には通気見切り縁１５を配設した。壁下地２の開口面積は、実際の隙間が９ｃｍ２／ｍ２であり、抵抗を計算した有効開口面積が５ｃｍ２／ｍ２であった。壁面の寸法は、縦２．４ｍ×横５．４ｍ（面積：１３．０ｍ２）とした。開口部３０は設けなかった。連通口４の位置は、土台部８の上側と、軒天部７の下側（見切部）と、外壁材１０、１０間の隙間（基材部）とし、連通口４の形状は、横方向に延伸する直線状とした。その他の仕様は、表２の通りである。
(Test Example 2)
Using a test body (house) having an outer wall structure as shown in FIGS. 1, 2, and 3, the differential pressure (pressure difference with the external space) generated in the ventilation space 3 was measured. For the test body, a body edge 11 with a thickness of 18 mm and an outer wall material mounting bracket 12 with a protruding width of 5 mm were used, and the thickness of the ventilation space 3 was 23 mm. The trunk edge 11 was a vertical trunk edge, and the outer wall portion 1 was formed by horizontally stretching a rectangular outer wall material 10. Moreover, the wall surface was divided for every surface by the ventilation | gas_flow part 6 (airtight packing 6a). There was no division within the wall. Further, a structural face material made of plywood was used for the wall base 2, and a ventilation parting edge 15 was disposed on the lower side of the eave ceiling 7. As for the opening area of the wall base 2, the actual gap was 9 cm 2 / m 2 , and the effective opening area where the resistance was calculated was 5 cm 2 / m 2 . The dimension of the wall surface was 2.4 m long × 5.4 m wide (area: 13.0 m 2 ). The opening 30 was not provided. The position of the communication port 4 is the upper side of the base portion 8, the lower side of the eaves ceiling portion 7 (parting portion), and the gap (base material portion) between the outer wall materials 10, 10. The shape of the communication port 4 is horizontal A straight line extending in the direction was used. Other specifications are as shown in Table 2.
試験体の壁面に対して、風速５ｍ／ｓｅｃ（想定風速２０ｍ／ｓｅｃの評価を、設備の制約上、風速５ｍ／ｓｅｃにて計測し、下記換算式により換算することにより行う）にて、正面風（壁面に対し垂直方向の風、水平方向に対する角度０°）、又は、斜面風（壁面に対し斜め方向から吹く風、水平方向に対する角度４５°）を当てて、通気空間３と外部との圧力差を壁面の多数箇所において測定し、その最大値に着目した。なお、想定風速２０ｍ／ｓｅｃにおける圧力差で評価するために、換算式Ｐ＝Ｖ２×１／２×ρ （Ｐ：風圧力、Ｖ：風速、ρ：空気密度）を用いて圧力差を求めた。圧力の測定は、バラトロン（日本エム・ケー・エス（株）、２２０ＤＤ−００００１Ａ２Ｂ）を用い、測定箇所１点につき３０秒間３００点を平均することにより行った。なお、想定風速２０ｍ／ｓｅｃにおいて、発生差圧が５０Ｐａ以下になるためには差圧係数ΔＣｐが約０．２１以下になる必要がある。結果を表２に示す。
Front surface of the test specimen at a wind speed of 5 m / sec (evaluation of an assumed wind speed of 20 m / sec is measured at a wind speed of 5 m / sec due to equipment constraints and converted by the following conversion formula). Applying wind (wind perpendicular to the wall surface, angle 0 ° to the horizontal direction) or slope wind (wind blowing obliquely to the wall surface, angle 45 ° to the horizontal direction), the ventilation space 3 and the outside The pressure difference was measured at many points on the wall surface, and the maximum value was noted. In order to evaluate the pressure difference at an assumed wind speed of 20 m / sec, the pressure difference is obtained using the conversion formula P = V 2 × 1/2 × ρ (P: wind pressure, V: wind speed, ρ: air density). It was. The pressure was measured by averaging 300 points for 30 seconds per measurement point using a Baratron (Nihon KS Corp., 220DD-00001A2B). In order to reduce the generated differential pressure to 50 Pa or less at an assumed wind speed of 20 m / sec, the differential pressure coefficient ΔCp needs to be about 0.21 or less. The results are shown in Table 2.
表２に示すように、連通口４の開口面積が大きい各実施例は、各比較例に比べて発生差圧ΔＰが小さくなることが確認された。
As shown in Table 2, it was confirmed that in each Example in which the opening area of the communication port 4 was large, the generated differential pressure ΔP was smaller than in each Comparative Example.
