JP5665275B2

JP5665275B2 - Wall of reactor containment vessel and method of building wall of reactor containment vessel

Info

Publication number: JP5665275B2
Application number: JP2009023817A
Authority: JP
Inventors: 邦彦佐藤; 清水　弘; 弘清水
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2009-02-04
Filing date: 2009-02-04
Publication date: 2015-02-04
Anticipated expiration: 2029-02-04
Also published as: JP2010181227A

Description

本発明は、内部に原子炉を格納可能な原子炉格納容器の壁体および原子炉格納容器の壁体建造方法に関するものである。 The present invention relates to a wall construction method of wall contact and containment vessel internally storable reactor of the reactor containment.

従来、原子炉格納容器の壁体ではないが、原子力施設の建屋の壁体として、船殻構造の鋼板を二重鋼板とし、その二重鋼板の内部にコンクリートを充填したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この二重の船殻構造の鋼板は、所定の強度を保持すべく、対向する一対の主要鋼板（鋼板主体）の対向面側が連結棒または鋼板（連結梁）で接続されている。 Conventionally, it is not a wall of a reactor containment vessel, but as a wall of a building of a nuclear facility, a steel plate with a hull structure is a double steel plate, and the double steel plate is filled with concrete. (For example, refer to Patent Document 1). In this double hull-structure steel plate, the opposing surface sides of a pair of opposed main steel plates (mainly steel plates) are connected by connecting bars or steel plates (connecting beams) in order to maintain a predetermined strength.

特開２００３−４１６６１号公報JP 2003-41661 A

ところで、原子炉格納容器の壁体は、異常時に上昇する容器内部の圧力に耐え得るように所定の強度に構成する必要があり、また、原子炉格納容器の内部の雰囲気が容器外に漏えいしないように気密に構成する必要がある。ここで、従来のような壁体を原子炉格納容器に適用する場合、一対の主要鋼板は連結棒または鋼板によって連結されているため、例えば、容器内部の圧力により壁体に応力が加わり、一方の主要鋼板に応力が加わると、連結棒または鋼板を介して他方の主要鋼板に応力が伝わる。このとき、伝達された応力によってコンクリートにひび割れが生じ、他方の主要鋼板が塑性化し損傷する恐れがあるため、他方の主要鋼板で原子炉格納容器の気密性を確保することは困難である。これにより、従来のような壁体を原子炉格納容器に適用するためには、原子炉格納容器の気密性を確保すべく、別途、壁体の内側にライナを設ける必要がある。 By the way, the wall of the containment vessel must be configured to have a predetermined strength so that it can withstand the pressure inside the vessel that rises in the event of an abnormality, and the atmosphere inside the containment vessel does not leak outside the vessel. Need to be airtight. Here, when a conventional wall body is applied to a reactor containment vessel, a pair of main steel plates are connected by a connecting rod or a steel plate, so that, for example, stress is applied to the wall body by the pressure inside the vessel, When stress is applied to the main steel plate, the stress is transmitted to the other main steel plate through the connecting rod or the steel plate. At this time, the transmitted stress is cracked in the concrete, and the other main steel plate may be plasticized and damaged. Therefore, it is difficult to ensure the airtightness of the reactor containment vessel with the other main steel plate. Thus, in order to apply the conventional wall body to the reactor containment vessel, it is necessary to separately provide a liner inside the wall body in order to ensure the airtightness of the reactor containment vessel.

しかしながら、二重の船殻構造の鋼板で構成された壁体とライナとを別途それぞれ設けてしまうと、原子炉格納容器の壁体の構造が複雑となると共に、部品点数の増加を招くため、製造コストが増大してしまう問題がある。 However, if a wall body and a liner composed of double hull structure steel plates are separately provided, the structure of the wall of the reactor containment vessel becomes complicated and the number of parts increases. There is a problem that the manufacturing cost increases.

そこで、本発明は、所定の強度を確保しつつ、気密性を確保すると共に、簡易な構成とすることができる原子炉格納容器の壁体および原子炉格納容器の壁体建造方法を提供することを課題とする。 The present invention, while securing a predetermined strength, provided with securing the airtightness, the wall construction process of the wall body contact and reactor containment vessel of a nuclear reactor containment vessel which may be a simple structure This is the issue.

本発明の原子炉格納容器の壁体構造は、内部に原子炉を格納可能な原子炉格納容器の壁体構造において、内壁側に配設されたライナプレートと、ライナプレートの外壁側に配設され、内壁側に付設された船殻構造部を有する外壁鋼板と、ライナプレートと外壁鋼板との間に充填されたコンクリート部と、を備え、ライナプレートと外壁鋼板とは非連結状態となっていることを特徴とする。 The wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention is the wall structure of the reactor containment vessel that can store the reactor therein, and is disposed on the liner plate disposed on the inner wall side and on the outer wall side of the liner plate. And an outer wall steel plate having a hull structure attached to the inner wall side, and a concrete portion filled between the liner plate and the outer wall steel plate, and the liner plate and the outer wall steel plate are in an unconnected state. It is characterized by being.

この場合、船殻構造部は、鉛直方向に延在するように外壁鋼板の内側に付設された鉛直補強リブ、および水平方向に延在するように外壁鋼板の内側に付設された水平補強リブのうち、少なくともいずれか一方を有していることが、好ましい。 In this case, the hull structure portion includes a vertical reinforcing rib attached to the inner side of the outer wall steel plate so as to extend in the vertical direction, and a horizontal reinforcing rib attached to the inner side of the outer wall steel plate so as to extend in the horizontal direction. Of these, it is preferable to have at least one of them.

この場合、水平補強リブまたは鉛直補強リブには、コンクリートを流通させる打設孔が形成されると共に、コンクリート充填時に内包される空気を除去するための空気抜き穴が形成されることが、好ましい。 In this case, it is preferable that the horizontal reinforcing rib or the vertical reinforcing rib is formed with a placement hole through which the concrete flows, and an air vent hole for removing the air included when filling the concrete.

この場合、ライナプレートの外壁側には、ライナプレートをコンクリート部へ固定するライナ用アンカーが付設されていることが、好ましい。 In this case, it is preferable that a liner anchor for fixing the liner plate to the concrete portion is attached to the outer wall side of the liner plate.

この場合、ライナプレートと外壁鋼板との間へのコンクリート充填時において、ライナプレートと外壁鋼板とを連結する連結部材を、さらに備え、連結部材は、コンクリートの硬化後、ライナプレートと外壁鋼板とを非連結とした状態で、コンクリート部に埋設されていることが、好ましい。 In this case, at the time of filling the concrete between the liner plate and the outer wall steel plate, a connecting member for connecting the liner plate and the outer wall steel plate is further provided, and the connecting member includes the liner plate and the outer wall steel plate after the concrete is hardened. It is preferable that it is buried in the concrete portion in a disconnected state.

この場合、連結部材は、その一方の端部をライナプレートに接続すると共に、その他方の端部を外壁鋼板から突出させて外壁鋼板に接続することで、ライナプレートと外壁鋼板と連結しており、連結部材の突出部を切断して連結部材と外壁鋼板とを非連結状態とすることにより、ライナプレートと外壁鋼板とを非連結状態とすることが、好ましい。 In this case, the connecting member is connected to the liner plate and the outer wall steel plate by connecting one end portion thereof to the liner plate and projecting the other end portion from the outer wall steel plate to be connected to the outer wall steel plate. It is preferable that the liner plate and the outer wall steel plate be disconnected from each other by cutting the protruding portion of the connecting member to disconnect the connecting member from the outer wall steel plate.

この場合、原子炉格納容器は基礎版上に配設されており、基礎版に設けられ、ライナプレートを定着するライナプレート定着部と、基礎版に設けられ、外壁鋼板を定着する外壁鋼板定着部と、をさらに備え、ライナプレート定着部には、ライナプレートの基端部が接続され、外壁鋼板定着部には、外壁鋼板の基端部が接続され、ライナプレート定着部と、外壁鋼板定着部とは非連結状態となっていることが、好ましい。 In this case, the reactor containment vessel is disposed on the base plate, and is provided on the base plate, a liner plate fixing unit that fixes the liner plate, and an outer wall steel plate fixing unit that is provided on the base plate and fixes the outer wall steel plate. The liner plate fixing portion is connected to the liner plate base end portion, the outer wall steel plate fixing portion is connected to the outer wall steel plate base end portion, the liner plate fixing portion, and the outer wall steel plate fixing portion. Is preferably in an unconnected state.

この場合、原子炉格納容器の外部と内部とを連通すると共に、船殻構造部に干渉しないようにコンクリート部に設けられたスリーブを、さらに備えたことが、好ましい。 In this case, it is preferable to further include a sleeve provided in the concrete portion so as to communicate the outside and the inside of the reactor containment vessel and not to interfere with the hull structure portion.

本発明の原子炉格納容器の壁体建造方法は、内部に原子炉を格納可能な原子炉格納容器の壁体を建造する原子炉格納容器の壁体建造方法において、原子炉格納容器の内壁面となるライナプレートを配設するライナプレート配設工程と、ライナプレートに対し、内壁側に付設された船殻構造部を有する外壁鋼板を、外壁側に配設する外壁鋼板配設工程と、ライナプレートと外壁鋼板とを連結部材により連結する連結工程と、連結部材により連結されたライナプレートと外壁鋼板との間にコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、コンクリートの硬化後に、連結部材による連結を解除して、ライナプレートと外壁鋼板とを非連結状態とする連結解除工程と、を備えたことを特徴とする。 The reactor containment vessel wall construction method according to the present invention is a reactor containment vessel wall construction method for constructing a reactor containment vessel wall body in which a reactor can be stored. A liner plate disposing step of disposing a liner plate, an outer wall steel plate disposing step of disposing an outer wall steel plate having a hull structure attached to the inner wall side of the liner plate on the outer wall side, and a liner; A connecting step of connecting the plate and the outer wall steel plate by a connecting member, a concrete placing step of placing concrete between the liner plate and the outer wall steel plate connected by the connecting member, and a connection by the connecting member after the concrete is hardened And a connection releasing step for releasing the liner plate and the outer wall steel plate from each other.

本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、ライナプレートと、船殻構造部を有する外壁鋼板とを非連結状態とすることができるため、外壁鋼板に応力が加わっても、ライナプレートに応力が伝わることがない。このため、ライナプレートは、原子炉格納容器を気密に保持することができる。また、壁体とライナプレートとを建造時に別体とすることなく、一体に構成することができるため、原子炉格納容器の壁体構造を簡易なものとすることができる。 According to the wall structure of the containment vessel according to the present invention, the liner plate and the outer wall steel plate having the hull structure portion can be disconnected, so that the liner can be applied even if stress is applied to the outer wall steel plate. No stress is transmitted to the plate. For this reason, the liner plate can hold the reactor containment vessel airtight. Further, since the wall body and the liner plate can be configured integrally without being separated at the time of construction, the wall structure of the reactor containment vessel can be simplified.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、船殻構造部を鉛直補強リブおよび水平補強リブの少なくともいずれか一方で構成することができるため、壁体の強度を異常時に上昇する容器内部の圧力に耐え得る強度とすることができる。 Further, according to the wall structure of the containment vessel according to the present invention, the hull structure portion can be configured with at least one of the vertical reinforcing rib and the horizontal reinforcing rib. The strength can withstand the pressure inside the rising container.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、コンクリートの打設時において、空気が内包しないように、コンクリートを好適に充填することができる。 Further, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the concrete can be suitably filled so that air is not included when the concrete is placed.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、ライナプレートをコンクリート部へ好適に固定することができるため、ライナプレートの剥離を生じさせることがない。 Moreover, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the liner plate can be suitably fixed to the concrete portion, and therefore the liner plate is not peeled off.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、コンクリートの充填時において、ライナプレートと外壁鋼板とを連結することにより、ライナプレートと外壁鋼板との間の距離を一定の距離に維持することができる。これにより、ライナプレートと外壁鋼板との間の距離が、コンクリートの充填により広がることがなく、好適に壁体を構成することができる。一方、コンクリート硬化後に、ライナプレートと外壁鋼板とを非連結状態とすることができるため、外壁鋼板が塑性変形しても、ライナプレートに応力が加わることがなく、ライナプレートは、原子炉格納容器を気密に保持することができる。 Further, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the distance between the liner plate and the outer wall steel plate is fixed by connecting the liner plate and the outer wall steel plate when filling concrete. Can be maintained. Thereby, the distance between a liner plate and an outer wall steel plate does not spread by filling with concrete, but can comprise a wall body suitably. On the other hand, since the liner plate and the outer wall steel plate can be disconnected after the concrete is hardened, no stress is applied to the liner plate even if the outer wall steel plate is plastically deformed. Can be kept airtight.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、連結部材の突出部を切断することで、ライナプレートと外壁鋼板とを非連結状態とすることができる。 Moreover, according to the wall structure of the containment vessel according to the present invention, the liner plate and the outer wall steel plate can be disconnected from each other by cutting the protruding portion of the connecting member.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、ライナプレート定着部と外壁鋼板定着部とを非連結状態とすることができるため、外壁鋼板定着部に応力が加わっても、ライナプレート定着部に応力が伝わることがない。 Further, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the liner plate fixing portion and the outer wall steel plate fixing portion can be in a disconnected state, so even if stress is applied to the outer wall steel plate fixing portion, Stress is not transmitted to the liner plate fixing part.

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、スリーブを船殻構造部に干渉しないように壁体に配設することができるため、壁体の強度を維持させることができる。 Further, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the sleeve can be disposed on the wall body so as not to interfere with the hull structure portion, so that the strength of the wall body can be maintained. .

また、本発明にかかる原子炉格納容器の壁体構造によれば、建造後の原子炉格納容器の壁体は、ライナプレートと、船殻構造部を有する外壁鋼板とが非連結状態となる。これにより、外壁鋼板が塑性変形しても、ライナプレートに応力が加わることがないため、ライナプレートは、原子炉格納容器を気密に保持することができる。また、壁体とライナプレートとを建造時に別体とすることなく、一体に構成することができるため、原子炉格納容器の壁体を簡易な構成とすることができる。 Further, according to the wall structure of the reactor containment vessel according to the present invention, the liner plate and the outer wall steel plate having the hull structure portion are disconnected from each other in the wall of the reactor containment vessel after construction. Thereby, even if the outer wall steel plate is plastically deformed, no stress is applied to the liner plate, so that the liner plate can keep the reactor containment vessel airtight. In addition, since the wall body and the liner plate can be configured integrally without being separated at the time of construction, the wall body of the reactor containment vessel can be configured simply.

図１は、本実施例に係る原子炉格納容器を鉛直方向に切った断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a reactor containment vessel according to the present embodiment cut in the vertical direction. 図２は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を分解して表した斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment. 図３は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を水平方向に切った断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view in which the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction. 図４は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を鉛直方向に切った断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view in which the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the vertical direction. 図５は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体の基礎側を水平方向に切った断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view in which the foundation side of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction. 図６は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体の基礎側を鉛直方向に切った断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view in which the base side of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the vertical direction. 図７は、本実施例に係る原子炉格納容器の配管貫通部周りの壁体を水平方向に切った断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view in which a wall body around a pipe penetration portion of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction. 図８は、本実施例に係る原子炉格納容器の配管貫通部周りの壁体を周方向に切った断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view of a wall around the pipe penetration portion of the reactor containment vessel according to the present embodiment cut in the circumferential direction. 図９は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体建造方法に関する一連のフローチャートである。FIG. 9 is a series of flowcharts relating to the method of building the wall of the containment vessel according to the present embodiment.

以下、添付した図面を参照して、本発明に係る原子炉格納容器の壁体構造および原子炉格納容器の壁体建造方法について説明する。なお、以下の実施例によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施例における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。 Hereinafter, a wall structure of a reactor containment vessel and a wall construction method for a reactor containment vessel according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The present invention is not limited to the following examples. In addition, constituent elements in the following embodiments include those that can be easily replaced by those skilled in the art or those that are substantially the same.

本実施例に係る原子炉格納容器は、その内部に原子炉を格納可能に構成されており、原子炉としては、例えば、加圧水型原子炉が用いられている。 The reactor containment vessel according to the present embodiment is configured such that the reactor can be stored therein, and for example, a pressurized water reactor is used as the reactor.

ここで、図１は、本実施例に係る原子炉格納容器を鉛直方向に切った断面図であり、図２は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を分解して表した斜視図である。また、図３は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を水平方向に切った断面図であり、図４は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体を鉛直方向に切った断面図である。さらに、図５は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体の基礎側を水平方向に切った断面図であり、図６は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体の基礎側を鉛直方向に切った断面図である。また、図７は、本実施例に係る原子炉格納容器の配管貫通部周りの壁体を水平方向に切った断面図であり、図８は、本実施例に係る原子炉格納容器の配管貫通部周りの壁体を周方向に切った断面図である。さらに、図９は、本実施例に係る原子炉格納容器の壁体建造方法に関する一連のフローチャートである。以下、図１を参照して、原子炉格納容器１の構成について説明する。 Here, FIG. 1 is a sectional view of the reactor containment vessel according to the present embodiment cut in the vertical direction, and FIG. 2 is an exploded perspective view of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment. FIG. 3 is a cross-sectional view in which the wall of the containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction, and FIG. 4 is a view in which the wall of the containment vessel according to the present embodiment is cut in the vertical direction. FIG. 5 is a cross-sectional view in which the foundation side of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction, and FIG. 6 is a basis of the wall of the reactor containment vessel according to the present embodiment. It is sectional drawing which cut the side in the perpendicular direction. FIG. 7 is a cross-sectional view in which a wall around the pipe penetration portion of the reactor containment vessel according to the present embodiment is cut in the horizontal direction, and FIG. 8 is a pipe penetration of the reactor containment vessel according to the present embodiment. It is sectional drawing which cut the wall body around the part in the circumferential direction. Furthermore, FIG. 9 is a series of flowcharts relating to the method of building a reactor containment wall according to the present embodiment. Hereinafter, the configuration of the reactor containment vessel 1 will be described with reference to FIG. 1.

本実施例の原子炉格納容器１は、船殻構造部２７を有する壁体５で構成されており、コンクリート製の基礎版１０に設置されている。そして、原子炉格納容器１は、基礎版１０上に設置された円筒部１５と、円筒部１５上に配設されたドーム部１６とで一体に構成されている。 The reactor containment vessel 1 of the present embodiment is composed of a wall body 5 having a hull structure portion 27 and is installed on a concrete base plate 10. The reactor containment vessel 1 is configured integrally with a cylindrical portion 15 installed on the base plate 10 and a dome portion 16 disposed on the cylindrical portion 15.

円筒部１５は、円筒形状に形成されており、基礎版１０側からドーム部１６側へ向かってストレートに形成される。円筒部１５は、その上方の内壁側に、クレーンを支持するクレーン固定部２０が配設されており、また、その下方に、配管を挿通する配管貫通部２１が設けられている（詳細は後述）。ドーム部１６は、中空半球状に形成されており、円筒部１５の上方に配設されている。 The cylindrical portion 15 is formed in a cylindrical shape, and is formed straight from the base plate 10 side toward the dome portion 16 side. The cylindrical portion 15 is provided with a crane fixing portion 20 that supports a crane on the inner wall side above the cylindrical portion 15, and a pipe penetration portion 21 through which the pipe is inserted is provided below (details will be described later). ). The dome portion 16 is formed in a hollow hemispherical shape and is disposed above the cylindrical portion 15.

そして、上記のように構成された原子炉格納容器１は、その壁体５が船殻構造部２７を有する構成となっている。以下、図２ないし図４を参照して、原子炉格納容器１の壁体５の構造について、具体的に説明する。原子炉格納容器１の壁体５、すなわち、円筒部１５およびドーム部１６の壁体５は、内壁面となるライナプレート２５と、外壁面となる外壁鋼板２６と、外壁鋼板２６の内壁側に付設された船殻構造部２７と、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に打設されたコンクリート部２８と、を有している。 The reactor containment vessel 1 configured as described above has a structure in which the wall 5 has a hull structure portion 27. Hereinafter, the structure of the wall 5 of the reactor containment vessel 1 will be specifically described with reference to FIGS. 2 to 4. The wall body 5 of the reactor containment vessel 1, that is, the wall body 5 of the cylindrical portion 15 and the dome portion 16 is provided on the liner plate 25 serving as the inner wall surface, the outer wall steel plate 26 serving as the outer wall surface, and the inner wall side of the outer wall steel plate 26. It has an attached hull structure portion 27 and a concrete portion 28 placed between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26.

ライナプレート２５は、鋼板で構成されており、ライナプレート２５の外壁側には、ライナプレート２５をコンクリート部２８に固定するためのライナ用アンカー３０が溶接により複数付設されている。そして、複数のライナ用アンカー３０は、マトリクス状に配設され、各ライナ用アンカー３０は、断面Ｔ字状に構成されると共に、鉛直方向に延在するように配設されている。これにより、複数のライナ用アンカー３０を設けることで、ライナプレート２５をコンクリート部２８へ好適に固定することができるため、ライナプレート２５の剥離を生じさせることがない。 The liner plate 25 is made of a steel plate, and a plurality of liner anchors 30 for fixing the liner plate 25 to the concrete portion 28 are attached to the outer wall side of the liner plate 25 by welding. The plurality of liner anchors 30 are arranged in a matrix, and each liner anchor 30 is configured to have a T-shaped cross section and to extend in the vertical direction. Thereby, since the liner plate 25 can be suitably fixed to the concrete portion 28 by providing the plurality of liner anchors 30, the liner plate 25 is not peeled off.

外壁鋼板２６は、ライナプレート２５と同様に、鋼板で構成されており、外壁鋼板２６の内壁側には、船殻構造部２７が溶接により付設されると共に、複数の鉛直補助リブ３１が溶接により付設されている。複数の鉛直補助リブ３１は、後述する船殻構造部２７の充填空間部３７に位置するように水平方向に並べて配設されており、各鉛直補助リブ３１は、断面Ｌ字状に構成されると共に、鉛直方向に延在するように配設されている。 Similar to the liner plate 25, the outer wall steel plate 26 is made of a steel plate. On the inner wall side of the outer wall steel plate 26, a hull structure 27 is attached by welding, and a plurality of vertical auxiliary ribs 31 are welded. It is attached. The plurality of vertical auxiliary ribs 31 are arranged in a horizontal direction so as to be positioned in a filling space portion 37 of a hull structure portion 27 described later, and each vertical auxiliary rib 31 is configured in an L-shaped cross section. In addition, they are arranged so as to extend in the vertical direction.

船殻構造部２７は、水平方向に延在するように配設された複数の水平補強リブ３５と、鉛直方向に延在するように配設された複数の鉛直補強リブ３６とで、格子状に構成されている。このため、船殻構造部２７には、複数の水平補強リブ３５と複数の鉛直補強リブ３６とにより画成された充填空間部３７が複数形成されている。なお、本実施例では、水平補強リブ３５および鉛直補強リブ３６を適用したが、原子炉格納容器１の強度を確保可能であれば、いずれか一方の補強リブ３５，３６を適用すれば良い。 The hull structure 27 includes a plurality of horizontal reinforcing ribs 35 arranged so as to extend in the horizontal direction and a plurality of vertical reinforcing ribs 36 arranged so as to extend in the vertical direction. It is configured. For this reason, a plurality of filling space portions 37 defined by a plurality of horizontal reinforcing ribs 35 and a plurality of vertical reinforcing ribs 36 are formed in the hull structure portion 27. In the present embodiment, the horizontal reinforcing ribs 35 and the vertical reinforcing ribs 36 are applied, but any one of the reinforcing ribs 35 and 36 may be applied as long as the strength of the reactor containment vessel 1 can be secured.

各水平補強リブ３５は、断面Ｔ字状に構成されており、この水平補強リブ３５には、コンクリートを鉛直方向に流通させる複数の打設孔４０が貫通形成されると共に、充填時にコンクリートに内包される空気を除去するための複数の空気抜き穴４１が貫通形成されている。各打設孔４０は、円形開口に形成され、鉛直補強リブ３６間の水平補強リブ３５に、複数形成されている。各空気抜き穴４１は、打設孔４０に比して小径となる円形開口に形成され、外壁鋼板２６と鉛直補強リブ３６との接続部分周りおよび外壁鋼板２６と鉛直補助リブ３１との接続部分周りに複数形成される。これにより、コンクリートの打設時において、空気が内包されないように、コンクリートを好適に充填することができる。なお、打設孔４０および空気抜き穴４１は、建造する原子炉格納容器１に応じて、その径や個数等を適宜変更しても良い。 Each horizontal reinforcing rib 35 has a T-shaped cross section, and the horizontal reinforcing rib 35 is formed with a plurality of placement holes 40 through which the concrete flows in the vertical direction, and is embedded in the concrete at the time of filling. A plurality of air vent holes 41 for removing the air to be discharged are formed through. Each placement hole 40 is formed in a circular opening, and a plurality of horizontal reinforcement ribs 35 between the vertical reinforcement ribs 36 are formed. Each air vent hole 41 is formed in a circular opening having a smaller diameter than the placement hole 40, around the connection portion between the outer wall steel plate 26 and the vertical reinforcing rib 36 and around the connection portion between the outer wall steel plate 26 and the vertical auxiliary rib 31. A plurality are formed. Thereby, the concrete can be suitably filled so that air is not included when the concrete is placed. Note that the diameter and number of the casting hole 40 and the air vent hole 41 may be changed as appropriate according to the reactor containment vessel 1 to be constructed.

各鉛直補強リブ３６は、水平補強リブ３５と同様に、断面Ｔ字状に構成されている。本実施例では、各鉛直補強リブ３６には、打設孔４０および空気抜き穴４１が形成されていないが、建造する原子炉格納容器１に応じて、適宜形成しても良い。 Each vertical reinforcing rib 36 is configured to have a T-shaped cross section like the horizontal reinforcing rib 35. In the present embodiment, the vertical reinforcing ribs 36 are not formed with the casting holes 40 and the air vent holes 41, but may be appropriately formed according to the reactor containment vessel 1 to be constructed.

また、図４に示すように、原子炉格納容器１の壁体５には、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを連結する複数のタイバー４３（連結部材）が設けられている。各タイバー４３は、棒状に形成されており、その一方の端部（基端部）がライナプレート２５に付設されたライナ用アンカー３０に連結され、その他方の端部（頭部）が外壁鋼板２６に連結されている。このとき、各タイバー４３の頭部４３ａ（突出部）は、外壁鋼板２６から突出しており、突出したタイバー４３の頭部４３ａを締結具４４により連結することで、タイバー４３と外壁鋼板２６とを連結している。 As shown in FIG. 4, the wall 5 of the reactor containment vessel 1 is provided with a plurality of tie bars 43 (connection members) that connect the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26. Each tie bar 43 is formed in a rod shape, one end (base end) of which is connected to a liner anchor 30 attached to the liner plate 25, and the other end (head) is an outer wall steel plate. 26. At this time, the head portion 43a (protruding portion) of each tie bar 43 protrudes from the outer wall steel plate 26, and the tie bar 43 and the outer wall steel plate 26 are connected by connecting the protruding head portion 43a of the tie bar 43 with the fastener 44. It is connected.

ここで、タイバー４３は、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間にコンクリートを充填するときには、連結状態となっているが、コンクリート硬化後には、非連結状態となっている。つまり、コンクリートの硬化後、締結具４４を取り外し、タイバー４３の頭部４３ａを切断することにより、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とが非連結状態となる。このため、建造後の原子炉格納容器１の壁体の内部には、頭部４３ａが切断されたタイバー４３が埋設された状態となる。 Here, the tie bar 43 is connected when the concrete is filled between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26, but is not connected after the concrete is hardened. That is, after the concrete is hardened, the fastener 44 is removed and the head portion 43a of the tie bar 43 is cut, whereby the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are disconnected. For this reason, the tie bar 43 from which the head 43a is cut is embedded inside the wall of the reactor containment vessel 1 after construction.

次に、図５および図６を参照して、原子炉格納容器１の基礎版１０周りにおける壁体５の構成について説明する。上記したように、基礎版１０は、コンクリートを打設して構成されており、基礎版１０には、外壁鋼板２６を基礎版１０上に定着するための外壁鋼板定着部５１が設けられると共に、ライナプレート２５を基礎版１０上に定着するためのライナプレート定着部５０が設けられている。そして、ライナプレート定着部５０と、外壁鋼板定着部５１とは非連結状態となっている。 Next, with reference to FIG. 5 and FIG. 6, the structure of the wall body 5 around the basic version 10 of the reactor containment vessel 1 will be described. As described above, the foundation plate 10 is configured by placing concrete, and the foundation plate 10 is provided with the outer wall steel plate fixing portion 51 for fixing the outer wall steel plate 26 on the foundation plate 10. A liner plate fixing unit 50 for fixing the liner plate 25 onto the base plate 10 is provided. The liner plate fixing unit 50 and the outer wall steel plate fixing unit 51 are not connected.

外壁鋼板定着部５１は、外壁鋼板２６の基端部が接続される定着プレート５５と、定着プレート５５を固定する複数の定着用アンカー５６とで構成されている。定着プレート５５は、外壁鋼板２６が接続されるリング状に形成された円形プレート部５５ａと、各鉛直補強リブ３６が接続される複数の突出プレート部５５ｂとで構成され、円形プレート部５５ａの内側に各突出プレート部５５ｂが突出するように一体に形成されている。そして、定着プレート５５の円形プレート部５５ａには、外壁鋼板２６の基端部が溶接により接続され、定着プレート５５の各突出プレート部５５ｂには、各鉛直補強リブ３６が溶接により接続される。そして、定着用アンカー５６により定着プレート５５を基礎版１０上に固定することで、外壁鋼板２６を基礎版１０上に定着させる。 The outer wall steel plate fixing section 51 is composed of a fixing plate 55 to which the base end portion of the outer wall steel plate 26 is connected, and a plurality of fixing anchors 56 for fixing the fixing plate 55. The fixing plate 55 includes a circular plate portion 55a formed in a ring shape to which the outer wall steel plate 26 is connected, and a plurality of protruding plate portions 55b to which the vertical reinforcing ribs 36 are connected, and the inner side of the circular plate portion 55a. The protruding plate portions 55b are integrally formed so as to protrude. The base end portion of the outer wall steel plate 26 is connected to the circular plate portion 55a of the fixing plate 55 by welding, and the vertical reinforcing ribs 36 are connected to the protruding plate portions 55b of the fixing plate 55 by welding. Then, the fixing plate 55 is fixed on the base plate 10 by the fixing anchor 56, whereby the outer wall steel plate 26 is fixed on the base plate 10.

ライナプレート定着部５０は、鋼材５８であり、上記した定着プレート５５の円形プレート部５５ａよりも小径となるリング状に配設されている。そして、リング状に配設された鋼材５８には、ライナプレート２５の基端部が溶接により接続され、この状態で、鋼材５８は基礎版１０の内部に埋設される。 The liner plate fixing portion 50 is a steel material 58 and is arranged in a ring shape having a smaller diameter than the circular plate portion 55a of the fixing plate 55 described above. And the base end part of the liner plate 25 is connected to the steel material 58 arrange | positioned by the ring shape by welding, and the steel material 58 is embed | buried under the base plate 10 in this state.

次に、図７および図８を参照して、原子炉格納容器１の配管貫通部２１周りにおける壁体５の構成について説明する。上記したように、原子炉格納容器１の円筒部１５の下部には、配管貫通部２１が設けられており、配管貫通部２１は、容器外部と容器内部とを連通する複数のスリーブ７０と、各スリーブ７０を補強する複数のスリーブ補強リブ７２および複数のスリーブ補強プレート７３と、各スリーブ７０周りの壁体５を補強する複数の補強鋼板７１とで、構成されている。 Next, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, the structure of the wall body 5 around the piping penetration part 21 of the nuclear reactor containment vessel 1 is demonstrated. As described above, the pipe penetration part 21 is provided in the lower part of the cylindrical part 15 of the reactor containment vessel 1, and the pipe penetration part 21 includes a plurality of sleeves 70 that communicate between the outside of the container and the inside of the container, A plurality of sleeve reinforcing ribs 72 and a plurality of sleeve reinforcing plates 73 that reinforce each sleeve 70 and a plurality of reinforcing steel plates 71 that reinforce the wall 5 around each sleeve 70 are configured.

スリーブ７０は、円筒形状に形成されており、船殻構造部２７の充填空間部３７を通過するように原子炉格納容器１の壁体５の厚さ方向に亘って配設されている。これにより、スリーブ７０は、船殻構造部２７に干渉しないように配設されるため、原子炉格納容器１の壁体５の強度に影響を与えることがない。また、スリーブ７０は、その一方の端部の外周が溶接によりライナプレート２５に接続される一方、その他方の端部の外周が外壁鋼板２６に対し非接続状態で配設される。これにより、スリーブ７０は、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを非連結状態とすることができる。 The sleeve 70 is formed in a cylindrical shape, and is disposed over the thickness direction of the wall 5 of the reactor containment vessel 1 so as to pass through the filling space portion 37 of the hull structure portion 27. Thereby, since the sleeve 70 is disposed so as not to interfere with the hull structure portion 27, the strength of the wall body 5 of the reactor containment vessel 1 is not affected. The outer periphery of one end of the sleeve 70 is connected to the liner plate 25 by welding, while the outer periphery of the other end is disposed in a disconnected state with respect to the outer wall steel plate 26. Thereby, the sleeve 70 can make the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 into a non-connecting state.

各補強鋼板７１は、プレート状に形成され、各スリーブ７０間に配設されると共に、外壁鋼板２６とライナプレート２５との間に平行に配設されている。具体的に、各補強鋼板７１は、各スリーブ７０間に形成される充填空間部３７を画成する水平補強リブ３５および鉛直補強リブ３６に溶接により接続される。換言すれば、各補強鋼板７１は、水平補強リブ３５および鉛直補強リブ３６により格子状に画成された充填空間部３７の開口部を塞ぐように配設される。このため、複数の補強鋼板７１は、配管貫通部２１周りの船殻構造部２７を補強することができ、船殻構造部２７の強度を確保することができる。 Each reinforcing steel plate 71 is formed in a plate shape, is disposed between the sleeves 70, and is disposed in parallel between the outer wall steel plate 26 and the liner plate 25. Specifically, each reinforcing steel plate 71 is connected to the horizontal reinforcing rib 35 and the vertical reinforcing rib 36 that define the filling space portion 37 formed between the sleeves 70 by welding. In other words, each reinforcing steel plate 71 is disposed so as to close the opening of the filling space portion 37 defined in a lattice shape by the horizontal reinforcing ribs 35 and the vertical reinforcing ribs 36. For this reason, the plurality of reinforcing steel plates 71 can reinforce the hull structure portion 27 around the pipe penetration portion 21, and can ensure the strength of the hull structure portion 27.

スリーブ補助プレート７３は、各スリーブ７０の軸方向に複数設けられており、例えば、ライナプレート２５周りに１つ、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に１つ設けられている。各スリーブ補助プレート７３は、方形状に形成されると共に、その中心にスリーブ７０を挿通する円形開口のスリーブ挿通孔が形成されている。そして、スリーブ７０は、ライナプレート２５周りに配設されたスリーブ補助プレート７３のスリーブ挿通孔に挿通されると共に、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に配設されたスリーブ補助プレート７３のスリーブ挿通孔に挿通され、この状態において、スリーブ補助プレート７３はスリーブ７０の外周に溶接される。このとき、ライナプレート２５周りに配設されたスリーブ補助プレート７３は、ライナプレート２５に溶接される。 A plurality of sleeve auxiliary plates 73 are provided in the axial direction of each sleeve 70, for example, one around the liner plate 25 and one between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26. Each sleeve auxiliary plate 73 is formed in a square shape, and a sleeve insertion hole having a circular opening through which the sleeve 70 is inserted is formed at the center thereof. The sleeve 70 is inserted through the sleeve insertion hole of the sleeve auxiliary plate 73 disposed around the liner plate 25 and the sleeve of the sleeve auxiliary plate 73 disposed between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26. The sleeve auxiliary plate 73 is welded to the outer periphery of the sleeve 70 in this state. At this time, the sleeve auxiliary plate 73 disposed around the liner plate 25 is welded to the liner plate 25.

スリーブ補助リブ７２は、スリーブ７０の外周に沿って溶接により複数付設され、スリーブ７０の外周に付設された複数のスリーブ補助リブ７２は、スリーブ７０の中心から放射状に配設されている。また、複数のスリーブ補助リブ７２は、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に設けられると共に、スリーブ補助プレート７３周りに配設されている。具体的に、複数のスリーブ補助リブ７２のうち、その一部は、ライナプレート２５周りに配設されたスリーブ補助プレート７３の外壁鋼板２６側に設けられ、スリーブ補助プレート７３とスリーブ７０とに溶接により接続されている。また、複数のスリーブ補助リブ７２のうち、その一部は、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に配設されたスリーブ補助プレート７３のライナプレート２５側および外壁鋼板２６側にそれぞれ設けられ、スリーブ補助プレート７３とスリーブ７０とに溶接により接続されている。このため、スリーブ７０は、スリーブ補助リブ７２およびスリーブ補助プレート７３により位置規制されるため、周方向への回転並びに軸方向、水平方向および鉛直方向への移動を防止することができる。 A plurality of sleeve auxiliary ribs 72 are attached by welding along the outer periphery of the sleeve 70, and the plurality of sleeve auxiliary ribs 72 attached to the outer periphery of the sleeve 70 are arranged radially from the center of the sleeve 70. Further, the plurality of sleeve auxiliary ribs 72 are provided between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 and are arranged around the sleeve auxiliary plate 73. Specifically, some of the plurality of sleeve auxiliary ribs 72 are provided on the outer wall steel plate 26 side of the sleeve auxiliary plate 73 disposed around the liner plate 25, and are welded to the sleeve auxiliary plate 73 and the sleeve 70. Connected by. In addition, some of the plurality of sleeve auxiliary ribs 72 are respectively provided on the liner plate 25 side and the outer wall steel plate 26 side of the sleeve auxiliary plate 73 disposed between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26. The sleeve auxiliary plate 73 and the sleeve 70 are connected by welding. For this reason, since the position of the sleeve 70 is regulated by the sleeve auxiliary rib 72 and the sleeve auxiliary plate 73, it is possible to prevent rotation in the circumferential direction and movement in the axial direction, horizontal direction, and vertical direction.

次に、図９を参照して、上記した原子炉格納容器１の壁体５を建造する壁体建造方法について説明する。原子炉格納容器１の壁体５を建造する際、先ず、内壁面となるライナプレート２５を配設する（Ｓ１：ライナプレート配設工程）と共に、内壁側に船殻構造部２７が付設された外壁鋼板２６を配設する（Ｓ２：外壁鋼板配設工程）。このとき、船殻構造部２７がライナプレート２５と外壁鋼板２６との間に位置するように、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを平行に対向して配置する。この後、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とをタイバー４３により連結する（Ｓ３：タイバー連結工程）。そして、タイバー４３により連結されたライナプレート２５と外壁鋼板２６とを、原子炉格納容器１の壁体５となる位置まで移動させて設置し（Ｓ４：設置工程）、設置後、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間にコンクリートを充填する（Ｓ５：コンクリート打設工程）。なお、充填するコンクリートは、流動性の高いものが使用されるため、コンクリートを好適に充填することができる。充填されたコンクリートの硬化後、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを連結しているタイバー４３の頭部４３ａに締結された締結具４４を取り外し、外壁鋼板２６から突出したタイバー４３の頭部４３ａを切断する（Ｓ６：タイバー連結解除工程）。これにより、タイバー４３と外壁鋼板２６との連結を解除し、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを非連結状態とする。そして、再度Ｓ１に戻り、これらの工程を繰り返すことにより、原子炉格納容器１の壁体５を建造する。 Next, with reference to FIG. 9, the wall construction method for constructing the wall 5 of the reactor containment vessel 1 will be described. When building the wall 5 of the reactor containment vessel 1, first, the liner plate 25 serving as the inner wall surface is disposed (S1: liner plate disposing step), and the hull structure portion 27 is attached to the inner wall side. The outer wall steel plate 26 is disposed (S2: outer wall steel plate disposing step). At this time, the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are arranged to face each other in parallel so that the hull structure portion 27 is located between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26. Thereafter, the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are connected by the tie bar 43 (S3: tie bar connecting step). Then, the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 connected by the tie bar 43 are moved to a position where they become the wall 5 of the reactor containment vessel 1 (S4: installation step), and after installation, the liner plate 25 and Concrete is filled between the outer wall steel plate 26 (S5: concrete placing step). In addition, since concrete with high fluidity is used for the concrete to be filled, concrete can be suitably filled. After the filled concrete is hardened, the fastener 44 fastened to the head 43a of the tie bar 43 connecting the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 is removed, and the head 43a of the tie bar 43 protruding from the outer wall steel plate 26 is removed. Cut (S6: tie bar connection releasing step). Thereby, the connection between the tie bar 43 and the outer wall steel plate 26 is released, and the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are brought into a non-connected state. And it returns to S1 again and the wall 5 of the reactor containment vessel 1 is constructed by repeating these processes.

以上の原子炉格納容器１の壁体構造および原子炉格納容器１の壁体建造方法によれば、建造後の原子炉格納容器１の壁体５において、ライナプレート２５および外壁鋼板２６と、ライナプレート２５および船殻構造部２７とを非連結状態とすることができる。これにより、外壁鋼板２６または船殻構造部２７に応力が加わっても、ライナプレート２５に応力が伝わることがないため、ライナプレート２５に加わる応力を考慮する必要なく、ライナプレート２５を構成することができる。言い換えれば、ライナプレート２５を原子炉格納容器１の構造体の一部として取り扱う必要がないため、ライナプレート２５による気密性の確保のみを考慮すればよい。以上から、原子炉格納容器１の壁体５とライナプレート２５とを別々に構成せずとも、原子炉格納容器１の壁体５の強度および気密性を確保しつつ、原子炉格納容器１の壁体構造を簡易な構成とすることが可能となる。 According to the above-described wall structure of the reactor containment vessel 1 and the wall construction method of the reactor containment vessel 1, the liner plate 25, the outer wall steel plate 26, the liner in the wall body 5 of the reactor containment vessel 1 after construction. The plate 25 and the hull structure 27 can be disconnected. Thereby, even if stress is applied to the outer wall steel plate 26 or the hull structure portion 27, the stress is not transmitted to the liner plate 25, so that the liner plate 25 is configured without considering the stress applied to the liner plate 25. Can do. In other words, since it is not necessary to handle the liner plate 25 as a part of the structure of the reactor containment vessel 1, it is only necessary to consider ensuring airtightness by the liner plate 25. From the above, it is possible to secure the strength and airtightness of the wall 5 of the reactor containment vessel 1 without configuring the wall 5 and the liner plate 25 of the reactor containment vessel 1 separately. It becomes possible to make the wall structure simple.

また、コンクリートの充填時に、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とをタイバー４３により連結することにより、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間の距離を一定の距離に維持することができるため、コンクリートの充填により、ライナプレート２５と外壁鋼板２６との間の距離が広がることがなく、好適に壁体５を建造することができる。一方、コンクリートの硬化後に、タイバー４３の頭部４３ａを切断してライナプレート２５と外壁鋼板２６とを非連結状態とすることにより、船殻構造部２７を有する外壁鋼板２６に応力が加わっても、ライナプレート２５に応力が伝わることがないため、ライナプレート２５に加わる応力を考慮する必要なく、ライナプレート２５を構成することができる。 Further, since the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are connected by the tie bar 43 when the concrete is filled, the distance between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 can be maintained at a constant distance. By the filling, the distance between the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 does not increase, and the wall body 5 can be preferably constructed. On the other hand, even if stress is applied to the outer wall steel plate 26 having the hull structure portion 27 by cutting the head portion 43a of the tie bar 43 after the concrete is hardened so that the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 are disconnected. Since the stress is not transmitted to the liner plate 25, the liner plate 25 can be configured without considering the stress applied to the liner plate 25.

さらに、ライナプレート定着部５０と外壁鋼板定着部５１とを非連結状態とすることができるため、外壁鋼板定着部５１に応力が加わっても、ライナプレート定着部５０に応力が伝わることがない。 Further, since the liner plate fixing unit 50 and the outer wall steel plate fixing unit 51 can be disconnected, no stress is transmitted to the liner plate fixing unit 50 even if stress is applied to the outer wall steel plate fixing unit 51.

同様に、原子炉格納容器１の配管貫通部２１周りにおける壁体５において、スリーブ７の一方の端部がライナプレート２５に接続される一方、他方の端部が外壁鋼板２６に非接続されるため、ライナプレート２５と外壁鋼板２６とを非連結状態とすることができ、船殻構造部２７を有する外壁鋼板２６に応力が加わっても、ライナプレート２５に応力が伝わることがない。 Similarly, in the wall 5 around the pipe penetration portion 21 of the reactor containment vessel 1, one end of the sleeve 7 is connected to the liner plate 25, while the other end is not connected to the outer wall steel plate 26. Therefore, the liner plate 25 and the outer wall steel plate 26 can be disconnected from each other, and even if stress is applied to the outer wall steel plate 26 having the hull structure portion 27, the stress is not transmitted to the liner plate 25.

以上のように、本発明に係る原子炉格納容器の壁体および原子炉格納容器の壁体建造方法は、船殻構造を有する原子炉格納容器の壁体として有用であり、特に、原子炉格納容器の壁体を簡易な構成とする場合に適している。 As described above, wall construction method of wall contact and containment vessel containment vessel according to the present invention is useful as a wall of a containment vessel having a hull structure, in particular, nuclear reactors It is suitable when the wall of the containment vessel has a simple configuration.

１原子炉格納容器
５壁体
１０基礎版
１５円筒部
１６ドーム部
２０クレーン固定部
２１配管貫通部
２５ライナプレート
２６外壁鋼板
２７船殻構造部
２８コンクリート部
３０ライナ用アンカー
３１鉛直補助リブ
３５水平補強リブ
３６鉛直補強リブ
３７充填空間部
４０打設孔
４１空気抜き穴
４３タイバー
４３ａタイバーの頭部
４４締結具
５０ライナプレート定着部
５１外壁鋼板定着部
５５定着プレート
５６定着用アンカー
５８鋼材
７０スリーブ
７１補強鋼板
７２スリーブ補強リブ
７３スリーブ補強プレート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reactor containment vessel 5 Wall body 10 Base plate 15 Cylindrical part 16 Dome part 20 Crane fixed part 21 Pipe penetration part 25 Liner plate 26 Outer wall steel plate 27 Hull structure part 28 Concrete part 30 Anchor for liner 31 Vertical auxiliary rib 35 Horizontal reinforcement Ribs 36 Vertical reinforcing ribs 37 Filling space 40 Driving holes 41 Air vent holes 43 Tie bars 43a Tie bar heads 44 Fasteners 50 Liner plate fixing parts 51 Outer wall steel plate fixing parts 55 Fixing plates 56 Fixing anchors 58 Steel materials 70 Sleeves 71 Reinforced steel sheets 72 Sleeve reinforcement rib 73 Sleeve reinforcement plate

Claims

Oite reactor in the wall of the possible containment vessel stored inside,
A liner plate disposed on the inner wall side;
An outer wall steel plate disposed on the outer wall side of the liner plate and having a hull structure attached to the inner wall side;
A concrete portion filled between the liner plate and the outer wall steel plate,
The liner plate and the outer wall steel plate are in an unconnected state,
The hull structure portion includes a vertical reinforcing rib attached to the inside of the outer wall steel plate so as to extend in a vertical direction, and a horizontal reinforcing rib attached to the inner side of the outer wall steel plate so as to extend in a horizontal direction. A reactor containment vessel wall characterized by having at least one of them .

The horizontal reinforcing rib or the vertical reinforcing rib is formed with a placement hole through which concrete flows, and an air vent hole for removing air contained during filling of the concrete. The wall of the reactor containment vessel according to 1 .

3. The reactor containment vessel wall according to claim 1, wherein a liner anchor for fixing the liner plate to the concrete portion is attached to the outer wall side of the liner plate . 4.

At the time of concrete filling between the liner plate and the outer wall steel plate, a connecting member for connecting the liner plate and the outer wall steel plate is further provided,
The said connection member is embed | buried under the said concrete part in the state which made the said liner plate and the said outer wall steel plate non-connect after hardening of concrete, The any one of Claim 1 thru | or 3 characterized by the above-mentioned. Wall of the described containment vessel .

The connecting member is connected to the liner plate and the outer wall steel plate by connecting one end thereof to the liner plate and projecting the other end from the outer wall steel plate to connect to the outer wall steel plate. The liner plate and the outer wall steel plate are disconnected from each other by cutting the protruding portion of the connecting member to bring the connecting member and the outer wall steel plate into a disconnected state. The wall of the reactor containment vessel according to claim 4 .

The reactor containment vessel is disposed on a basic version;
A liner plate fixing portion provided on the base plate and fixing the liner plate;
An outer wall steel plate fixing portion that is provided on the base plate and fixes the outer wall steel plate;
The liner plate fixing portion is connected to a base end portion of the liner plate,
A base end portion of the outer wall steel plate is connected to the outer wall steel plate fixing portion,
The reactor containment vessel wall according to any one of claims 1 to 5, wherein the liner plate fixing portion and the outer wall steel plate fixing portion are in an unconnected state .

The sleeve according to any one of claims 1 to 6, further comprising a sleeve provided in the concrete portion so as to communicate between the outside and the inside of the reactor containment vessel and not to interfere with the hull structure portion. The reactor containment vessel wall according to claim 1.

In the reactor containment vessel wall construction method for constructing the reactor containment vessel wall that can contain the reactor inside,
A liner plate disposing step of disposing a liner plate serving as an inner wall surface of the reactor containment vessel;
Of the vertical reinforcing ribs attached to the inner side of the outer wall steel plate so as to extend in the vertical direction with respect to the liner plate, and the horizontal reinforcing ribs attached to the inner side of the outer wall steel plate so as to extend in the horizontal direction An outer wall steel plate having a hull structure part having at least one of the outer wall steel plate disposing step on the outer wall side;
A connecting step of connecting the liner plate and the outer wall steel plate by a connecting member;
A concrete placing step of placing concrete between the liner plate and the outer wall steel plate connected by the connecting member;
A connection release step for releasing the connection by the connecting member after the concrete is hardened so that the liner plate and the outer wall steel plate are disconnected from each other. Construction method.