JP5659720B2 - 炉圧制御ダンパの取り外し方法及び装着方法 - Google Patents

Description

本発明は、加熱炉の煙道に設けられて炉圧を制御する炉圧制御ダンパの取り外し方法及び装着方法に関する。

鋼材の加熱炉は、炉圧の高低が熱効率に大きな影響を及ぼす。炉圧が炉外の圧力に比べて高い場合には、鋼材挿入口、鋼材抽出口、その他の開口部からの放炎により熱損失が増大する。逆に、炉圧が炉外の圧力に比べて低い場合には、炉外の空気が炉内に侵入し、炉内温度の低下を招いてバーナの燃焼量を増加する必要があり、燃料原単位が増加してコストが上昇する。

このため、加熱炉内部で発生した排ガスを炉外に排出する煙道の途中に炉圧制御ダンパを配設し、炉圧検出器が検出した炉圧に基づいて炉圧制御ダンパの開閉動作を行なうことで、加熱炉の炉圧が最適に制御されている。
ところで、炉圧制御ダンパは、煙道の水平部に配置されているのが一般的であるが（例えば、特許文献１）、設備の取合い制約上、煙道の垂直部に配置されているものがある（例えば、特許文献２）。

特開２００２−２２０６２０号（図１参照） 特許第４１３３７５７号（図１参照）

特許文献１のように煙道の水平部に炉圧制御ダンパを配置した場合、炉圧制御ダンパの脱着は、クレーン等の重機を用いて炉圧制御ダンパを吊り上げて脱着作業を行なっていた。しかし、特許文献２のように煙道の垂直部に炉圧制御ダンパを配置した場合、炉圧制御ダンパの脱着作業は、炉圧制御ダンパを水平方向に移動させて脱着作業を行なわなければならないので、ダンパ脱着のための特別な機構を付設しなければならない。

したがって、煙道の垂直部に炉圧制御ダンパを配置する場合には、容易に脱着作業を行なうことができず、脱着作業に多くの時間と労力を費やしているのが現状であった。
そこで、本発明は、上記従来例の未解決の課題に着目してなされたものであり、煙道の垂直部に配置した炉圧制御ダンパを時間と労力を費やさずに脱着することができる炉圧制御ダンパの取り外し方法及び装着方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、加熱炉の煙道の垂直煙道部に装着した炉圧制御ダンパを取り外す方法であって、前記垂直煙道部は上部煙道と下部煙道とに分割され、前記上部煙道及び下部煙道の間の煙道空間に炉圧制御ダンパが配置され、この炉圧制御ダンパの下部は前記下部煙道に接続され、当該炉圧制御ダンパの上部が、前記下部煙道に向けて伸縮する伸縮継手を介して前記上部煙道に接続されており、前記伸縮継手は、前記炉圧制御ダンパの上部開口部及び前記上部煙道の下部開口部を囲って接続されている伸縮シートと、この伸縮シートの外側の位置で前記炉圧制御ダンパ及び上部煙道に係合し、前記炉圧制御ダンパを昇降させる昇降部材とを備え、前記下部煙道と前記炉圧制御ダンパの下部との接続状態を切り離す工程と、前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを上昇させ、前記炉圧制御ダンパの下方に隙間を設ける工程と、互いに平行な一対の案内レールを、前記垂直煙道部の外部から前記隙間を通過して前記炉圧制御ダンパの下方に水平に延在させて架設する工程と、前記垂直煙道部の外部位置で前記一対の案内レール上に載せた台車を、前記炉圧制御ダンパの直下まで移動させる工程と、前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを下降させて前記台車上に前記炉圧制御ダンパを載せた後、前記伸縮継手と前記炉圧制御ダンパの上部との接続状態を切り離す工程と、前記炉圧制御ダンパを載せた前記台車を、前記一対の案内レールに沿って前記煙道の外部まで移動させる工程と、を備えている。

また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の炉圧制御ダンパの取り外し方法において、前記炉圧制御ダンパは、ケーシング内部に、所定の開度を設定する羽根が配置されており、前記炉圧制御ダンパを取り外す際に、羽根固定手段が、前記羽根の回動を不能として当該羽根を前記ケーシング内に収容している。
また、請求項３記載の発明は、加熱炉の煙道の垂直煙道部に炉圧制御ダンパを装着する方法であって、前記垂直煙道部は上部煙道と下部煙道とに分割され、前記上部煙道及び下部煙道の間に煙道空間が設けられ、前記上部煙道の下端に、前記下部煙道に向けて伸縮する伸縮継手が接続されており、前記伸縮継手は、前記炉圧制御ダンパの上部開口部及び前記上部煙道の下部開口部を囲って接続されている伸縮シートと、この伸縮シートの外側の位置で前記炉圧制御ダンパ及び上部煙道に係合し、前記炉圧制御ダンパを昇降させる昇降部材とを備え、互いに平行な一対の案内レールを、前記垂直煙道部の外部から煙道空間に向けて水平に架設する工程と、前記一対の案内レール上に台車を載せ、この台車上に前記炉圧制御ダンパを載置して前記煙道空間まで移動する工程と、前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により当該伸縮継手及び前記炉圧制御ダンパの上部を接続する工程と、前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを上昇させ、前記炉圧制御ダンパの下方に隙間を設けた後、前記一対の案内レール及び台車を前記煙道空間から撤去する工程と、前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により炉圧制御ダンパを下降させていき、前記炉圧制御ダンパの下部及び前記下部煙道を接続する工程とを備えている。

そして、請求項４記載の発明は、請求項３記載の炉圧制御ダンパの装着方法において、前記炉圧制御ダンパは、ケーシング内部に、所定の開度を設定する羽根が配置されており、前記炉圧制御ダンパを装着する際に、羽根固定手段が、前記羽根の回動を不能として当該羽根を前記ケーシング内に収容している。

本発明に係る炉圧制御ダンパの取り外し方法によれば、炉圧制御ダンパの昇降動作を上部煙道の下端に接続した伸縮継手で行い、上部煙道及び下部煙道の間から外部への移動を水平方向に延在した一対の案内レール及びこれら案内レールに載った台車で行なうことができるので、垂直煙道部に配置した炉圧制御ダンパの取り外し作業を、時間と労力を費やさずに行なうことができる。

また、本発明に係る炉圧制御ダンパの装着方法によれば、炉圧制御ダンパの昇降動作を上部煙道の下端に接続した伸縮継手で行い、上部煙道及び下部煙道の間への移動を水平方向に延在した一対の案内レール及びこれら案内レールに載った台車で行なうことができるので、垂直煙道部への炉圧制御ダンパの装着作業を、時間と労力を費やさずに行なうことができる。

連続式加熱炉の構成を示す図である。 加熱炉の垂直煙道部に装着した炉圧制御ダンパを示す図である。 炉圧制御ダンパの構造を示す平面図である。 炉圧制御ダンパと上部煙道及び下部煙道の接続状態を示す図である。 炉圧制御ダンパを上下方向に移動させる伸縮継手を示す図である。 炉圧制御ダンパの脱着作業を行なう際に架設されるレールを示す側面図である。 架設したレールを示す平面図である。 本発明に係る羽根固定手段を示す図である。 本発明に係る炉圧制御ダンパの取り外し方法の手順を示す図である。 本発明に係る炉圧制御ダンパの装着方法の手順を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態（以下、実施形態という。）を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る連続式加熱炉の１実施形態を示すものである。
加熱炉１の内部は、長手方向に所定間隔をあけて配置した複数のバーナ２によって所定温度に加熱保持されており、装入扉３から加熱炉１の内部に導入された鋼材４は、搬送路５上を移動し、加熱炉１の出側の抽出扉（不図示）から炉外へ搬出される間に、所定温度に加熱される。

加熱炉１内部の複数のバーナ２の燃焼によって生じた排ガスは、装入扉３側に設けられた煙道６から炉外に排出される。
煙道６は、第１垂直煙道部７、第１水平煙道部８、第２垂直煙道部９、第２水平煙道部１０を備えている。
第２垂直煙道部９は、第２水平煙道部１０に連通する上部煙道１１と、第１水平煙道部８に連通する下部煙道１２とに分割されており、これら上部煙道１１及び下部煙道１２の間の煙道空間１３に炉圧制御ダンパ１４が装着されている。

第２垂直煙道部９の周囲には、作業員が炉圧制御ダンパ１４の脱着作業を行なうための作業デッキＤが設けられている。
図２及び図３に示すように、炉圧制御ダンパ１４は、正方形枠状のケーシング枠１５と、ケーシング枠１５の対向枠１５ａ，１５ｂに軸受１６を介して回転自在に支持され、互いに平行に延在している一対の回転軸１７と、一対の回転軸１７の回転動作とともに回動することでケーシング枠１５の内部空間の開度を変更する平板状の一対の羽根１８と、一対の羽根１８が同一方向に同一の角度で開閉動作を行なうように自動的に回動させる羽根回動機構１９とを備えている。

羽根回動機構１９は、炉圧検出器が検出した炉圧に基づいて炉圧制御ダンパ１４の開閉動作を行なうものであり、図３に示すように、一対の回転軸１７を同期させるリンク１９ａ及び回転軸１９ｂと、回転軸１９ｂに回転駆動力を伝達する油圧シリンダ１９ｃ及び回転伝達部１９ｄとを備えている。
ここで、回転軸１９ｂには、一対の羽根１８がケーシング枠１５から外部に突出しない位置で一対の羽根１８の回動を不能とする羽根固定機構２０が設けられている。

この羽根固定機構２０は、図８に示すように、回転軸１９ｂの外周に固定されたストッパレバー２０ａと、ストッパレバー２０ａの先端に形成したピン挿入穴２０ｂと、回転軸１９ｂの周囲の部材にストッパレバー２０ａの回動方向に沿って配置した保持板２０ｃと、保持板２０ｃに形成した全閉保持用穴２０ｄ及び所定開度で開口している開度保持用穴２０ｅと、ピン（不図示）とを備えている。

そして、ストッパレバー２０ａのピン挿入穴２０ｂが保持板２０ｃの全閉保持用穴２０ｄに対応するように回転軸１９ｂが回転し、この回転軸１９ｂに連動して一対の回転軸１７が回転したときに、一対の羽根１８はケーシング枠１５から外部に突出しない全閉状態となり、ピン挿入穴２０ｂ及び全閉保持用穴２０ｄにピンを装着することで、一対の羽根１８は全閉状態で回動不能に保持されるようになっている。

図２に示すように、炉圧制御ダンパ１４の下部及び下部煙道１２の上端は、下部接続ダクト２１を介して接続されている。
下部接続ダクト２１は、外周が下部煙道１２の外周形状と同形状の閉塞板２１ａに正方形状の開口部２１ｂが形成され、閉塞板２１ａの外周に取付けフランジ２１ｃが形成されている。
この下部接続ダクト２１は、図４に示すように、取付けフランジ２１ｃを、下部煙道１２の外周に設けた取付けフランジ１２ａにボルトで固定し、開口部２１ｂの周縁を、炉圧制御ダンパ１４のケーシング枠１５の下端から外側に突出した取付けフランジ１５ｃにボルトで固定することで、炉圧制御ダンパ１４の下部及び下部煙道１２の上端を接続する。

また、図２に示すように、炉圧制御ダンパ１４の上部及び上部煙道１１の下端は、伸縮継手２３及び上部接続ダクト２２を介して接続されている。
上部接続ダクト２２は、図４に示すように、上部煙道１１の形状と同形状の閉塞板２２ａに正方形状の開口部２２ｂが形成され、閉塞板２２ａの外周に取付けフランジ２２ｃが形成されており、取付けフランジ２２ｃを、上部煙道１１の外周に設けた取付けフランジ１１ａにボルトで固定することで、上部煙道１１の下端に接続されている。

また、上部接続ダクト２２の閉塞板２２ａに伸縮継手２３が接続されており、この伸縮継手２３を介して炉圧制御ダンパ１４の上部が接続されている。
炉圧制御ダンパ１４のケーシング枠１５の上端には外側に突出した取付フランジ１５ｄが設けられている。
伸縮継手２３は、図５に示すように、炉圧制御ダンパ１４のケーシング枠１５と略同一の正方形枠状に形成されて取付けフランジ１５ｄにボルトで固定されている継手フランジ２４と、継手フランジ２４及び閉塞板２２ａの間に固定されて上部接続ダクト２２の開口部２２ｂを囲っている伸縮シート２５と、伸縮シート２５の内側に設けたシール部２６と、伸縮シート２５の外側の位置で閉塞板２２ａから下方（上部煙道１１の軸方向）に向けて延在し、継手フランジ２４に係合している昇降部材２７とを備えている。

昇降部材２７は、閉塞板２２ａから延在して継手フランジ２４に貫通しているボルト２７ａと、ボルト２７ａに螺合して継手フランジ２４を両面から保持する第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃとで構成されている。
ここで、図６及び図７は、炉圧制御ダンパ１４を第２垂直煙道部９から脱着する際に使用する一対のレール２８，２８及び台車２９を示すものである。

一対のレール２８，２８は、第２垂直煙道部９の周囲に予め設置したレール柱３０上に、煙道空間１３に向けて水平に延在するように固定される。
台車２９は、一対のレール２８，２８に載置され、煙道空間１３に向けて移動可能とされている。
ここで、本発明の垂直煙道部が第２垂直煙道部９に相当し、本発明の羽根固定手段が羽根固定機構２０に相当している。

次に、図９を参照して本発明に係る炉圧制御ダンパ１４の脱着方法の１実施形態について説明する。
先ず、既存（上部煙道１１及び下部煙道１２の間に装着されている）の炉圧制御ダンパ１４の羽根固定機構２０を操作して一対の羽根１８を全閉状態で回動不能に保持する。
次に、図９（ａ）に示すように、下部接続ダクト２１の取付けフランジ２１ｃ及び下部煙道１２の取付けフランジ１２ａを固定しているボルトを取り外すことで、下部煙道１２と炉圧制御ダンパ１４の下部との接続状態を切り離す。

次いで、図９（ｂ）に示すように、伸縮継手２３の昇降部材２７を構成する第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃを、ボルト２７ａの上部（上部接続ダクト２２の閉塞板２２ａ側）で螺合するように移動させ、伸縮シート２５を伸縮させながら継手フランジ２４が上方に移動し、継手フランジ２４とともに炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄも上方に移動することで、炉圧制御ダンパ１４を上昇させて炉圧制御ダンパ１４の下方に隙間を設ける。

次いで、図９（ｃ）に示すように、炉圧制御ダンパ１４の下方に設けた隙間に通過するように、一対のレール２８，２８を水平に架設する。
次いで、図９（ｄ）に示すように、一対のレール２８，２８上に載せた台車２９を、炉圧制御ダンパ１４の下方位置まで移動させる。
次いで、図９（ｅ）に示すように、伸縮継手２３の第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃを、ボルト２７ａの下部（上部接続ダクト２２の閉塞板２２ａから離間する方向）で螺合するように移動させ、伸縮シート２５を伸長させながら継手フランジ２４が下方に移動し、継手フランジ２４とともに炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄも下方に移動することで、炉圧制御ダンパ１４を台車２９上に載せる。

次いで、図９（ｆ）に示すように、継手フランジ２４及び炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄを固定しているボルトを取り外すことで、上部煙道１１と炉圧制御ダンパ１４の上部との接続状態を切り離す。
次いで、上部煙道１１から切り離されて台車２９上に載った炉圧制御ダンパ１４を、上部煙道１１の直下から外側に移動させる。
以上の手順で既存の炉圧制御ダンパ１４の取り外し作業が完了する。

次に、本実施形態の炉圧制御ダンパ１４の取り外し方法の効果について説明する。
本実施形態によると、炉圧制御ダンパ１４の昇降動作を伸縮継手２３で行い、上部煙道１１、下部煙道１２の間からの移動を水平方向に延在した一対の案内レール２８，２８及びこれら案内レール２８，２８に載った台車２９で行なうことができるので、第２垂直煙道部９に配置した炉圧制御ダンパ１４を時間と労力を費やさずに取り外すことができる。
また、炉圧制御ダンパ１４を取り外す際には、羽根固定機構２０を操作することで一対の羽根１８が回動不能に保持されながらケーシング枠１５内に収容されているので、下部接続ダクト２１、伸縮継手２３、上部接続ダクト２２からの切り離し作業、或いは台車２９上への炉圧制御ダンパ１４の載置動作を正常に行なうことができる。

次に、図１０を参照して本発明に係る炉圧制御ダンパ１４の装着方法の１実施形態について説明する。
先ず、図１０（ａ）に示すように、一対の案内レール２８，２８を、上部煙道１１及び下部煙道１２の間の煙道空間１３に向けて水平に架設する。
次いで、図１０（ｂ）に示すように、一対の案内レール２８，２８上に台車２９を載せ、この台車２９上に、羽根固定機構２０を操作して一対の羽根１８を全閉状態で回動不能に保持した炉圧制御ダンパ１４を載置し、煙道空間１３まで移動する。

次いで、図１０（ｃ）に示すように、伸縮継手２３の第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃのボルト２７ａへの螺合位置を変化させ、伸縮シート２５を伸縮させながら継手フランジ２４の上下位置を調整することで、継手フランジ２４及び炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄをボルトで固定し、炉圧制御ダンパ１４及び上部煙道１１を接続する。
次いで、図１０（ｄ）に示すように、伸縮継手２３の第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃを、ボルト２７ａの上部で螺合するように移動させ、伸縮シート２５を伸縮させながら継手フランジ２４が上方に移動し、継手フランジ２４とともに炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄも上方に移動することで炉圧制御ダンパ１４を上昇させた後、一対の案内レール２８，２８及び台車２９を撤去する。

次いで、図１０（ｅ）に示すように、伸縮継手２３の第１ナット２７ｂ及び第２ナット２７ｃを、ボルト２７ａの下部で螺合するように移動させ、伸縮シート２５を伸縮させながら継手フランジ２４が下方に移動し、継手フランジ２４とともに炉圧制御ダンパ１４の取付けフランジ１５ｄも下方に移動することで炉圧制御ダンパ１４を下降させた後、下部接続ダクト２１の取付けフランジ２１ｃ及び下部煙道１２の取付けフランジ１２ａをボルトで固定することで、炉圧制御ダンパ１４及び下部煙道１２を接続する。
次いで、図１０（ｆ）に示すように、上部煙道１１及び下部煙道１２の間に装着した炉圧制御ダンパ１４の羽根固定機構２０を解除して一対の羽根１８を回動可能とする。
以上の手順で炉圧制御ダンパ１４の装着作業が完了する。

次に、本実施形態の炉圧制御ダンパ１４の装着方法の効果について説明する。
本実施形態によると、炉圧制御ダンパ１４の昇降動作を伸縮継手２３で行い、上部煙道１１、下部煙道１２の間への移動を水平方向に延在した一対の案内レール２８，２８及びこれら案内レール２８，２８に載った台車２９で行なうことができるので、第２垂直煙道部９に炉圧制御ダンパ１４を時間と労力を費やさずに装着することができる。
また、炉圧制御ダンパ１４を装着する際には、羽根固定機構２０を操作することで一対の羽根１８が回動不能に保持されながらケーシング枠１５内に収容されているので、下部接続ダクト２１、伸縮継手２３、上部接続ダクト２２への接続作業、或いは台車２９上への炉圧制御ダンパ１４の載置動作を正常に行なうことができる。

１…加熱炉、２…バーナ、３…装入扉、４…鋼材、５…搬送路、６…煙道、７…第１垂直煙道部、８…第１水平煙道部、９…第２垂直煙道部、１０…第２水平煙道部、１１…上部煙道、１１ａ…取付けフランジ、１２…下部煙道、１２ａ…取付けフランジ、１３…煙道空間、１４…炉圧制御ダンパ、１５…ケーシング枠、１５ａ，１５ｂ…対向枠、１５ｃ…取付けフランジ、１５ｄ…取付けフランジ、１６…軸受、１７…回転軸、１８…羽根、１９…羽根回動機構、１９ａ…リンク、１９ｂ…回転軸、１９ｃ…油圧シリンダ、１９ｄ…回転伝達部、２０…羽根固定機構、２０ａ…ストッパレバー、２０ｂ…ピン挿入穴、２０ｃ…保持板、２０ｄ…全閉保持用穴、２０ｅ…開度保持用穴、２１…下部接続ダクト、２１ａ…閉塞板、２１ｂ…開口部、２１ｃ…取付けフランジ、２２…上部接続ダクト、２２ａ…閉塞板、２２ｂ…開口部、２２ｃ…取付けフランジ、２３…伸縮継手、２４…継手フランジ、２５…伸縮シート、２６…シール部、２７…昇降部材、２７ａ…ボルト、２７ｂ…第１ナット、２７ｃ…第２ナット、２８…レール、２９…台車、３０…レール柱、Ｄ…作業デッキ

Claims (4)

1. 加熱炉の煙道の垂直煙道部に装着した炉圧制御ダンパを取り外す方法であって、
   前記垂直煙道部は上部煙道と下部煙道とに分割され、前記上部煙道及び下部煙道の間の煙道空間に炉圧制御ダンパが配置され、この炉圧制御ダンパの下部は前記下部煙道に接続され、当該炉圧制御ダンパの上部が、前記下部煙道に向けて伸縮する伸縮継手を介して前記上部煙道に接続されており、
   前記伸縮継手は、前記炉圧制御ダンパの上部開口部及び前記上部煙道の下部開口部を囲って接続されている伸縮シートと、この伸縮シートの外側の位置で前記炉圧制御ダンパ及び上部煙道に係合し、前記炉圧制御ダンパを昇降させる昇降部材とを備え、
   前記下部煙道と前記炉圧制御ダンパの下部との接続状態を切り離す工程と、
   前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを上昇させ、前記炉圧制御ダンパの下方に隙間を設ける工程と、
   互いに平行な一対の案内レールを、前記垂直煙道部の外部から前記隙間を通過して前記炉圧制御ダンパの下方に水平に延在させて架設する工程と、
   前記垂直煙道部の外部位置で前記一対の案内レール上に載せた台車を、前記炉圧制御ダンパの直下まで移動させる工程と、
   前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを下降させて前記台車上に前記炉圧制御ダンパを載せた後、前記伸縮継手と前記炉圧制御ダンパの上部との接続状態を切り離す工程と、
   前記炉圧制御ダンパを載せた前記台車を、前記一対の案内レールに沿って前記煙道の外部まで移動させる工程と、を備えたことを特徴とする炉圧制御ダンパの取り外し方法。
2. 前記炉圧制御ダンパは、ケーシング内部に、所定の開度を設定する羽根が配置されており、前記炉圧制御ダンパを取り外す際に、羽根固定手段が、前記羽根の回動を不能として当該羽根を前記ケーシング内に収容していることを特徴とする請求項１記載の炉圧制御ダンパの取り外し方法。
3. 加熱炉の煙道の垂直煙道部に炉圧制御ダンパを装着する方法であって、
   前記垂直煙道部は上部煙道と下部煙道とに分割され、前記上部煙道及び下部煙道の間に煙道空間が設けられ、前記上部煙道の下端に、前記下部煙道に向けて伸縮する伸縮継手が接続されており、
   前記伸縮継手は、前記炉圧制御ダンパの上部開口部及び前記上部煙道の下部開口部を囲って接続されている伸縮シートと、この伸縮シートの外側の位置で前記炉圧制御ダンパ及び上部煙道に係合し、前記炉圧制御ダンパを昇降させる昇降部材とを備え、
   互いに平行な一対の案内レールを、前記垂直煙道部の外部から煙道空間に向けて水平に架設する工程と、
   前記一対の案内レール上に台車を載せ、この台車上に前記炉圧制御ダンパを載置して前記煙道空間まで移動する工程と、
   前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により当該伸縮継手及び前記炉圧制御ダンパの上部を接続する工程と、
   前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により前記炉圧制御ダンパを上昇させ、前記炉圧制御ダンパの下方に隙間を設けた後、前記一対の案内レール及び台車を前記煙道空間から撤去する工程と、
   前記伸縮継手の前記昇降部材の制御により炉圧制御ダンパを下降させていき、前記炉圧制御ダンパの下部及び前記下部煙道を接続する工程と、を備えたことを特徴とする炉圧制御ダンパの装着方法。
4. 前記炉圧制御ダンパは、ケーシング内部に、所定の開度を設定する羽根が配置されており、前記炉圧制御ダンパを装着する際に、羽根固定手段が、前記羽根の回動を不能として当該羽根を前記ケーシング内に収容していることを特徴とする請求項３記載の炉圧制御ダンパの装着方法。

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