JP5643738B2 - Fuel cell - Google Patents
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Description
本発明は、それぞれ電極触媒層とガス拡散層とを有する第1電極及び第2電極が、固体高分子電解質膜の両側に設けられる電解質膜・電極構造体と、前記電解質膜・電極構造体の両面に配置されるセパレータとを備える燃料電池に関する。 The present invention provides an electrolyte membrane / electrode structure in which a first electrode and a second electrode each having an electrode catalyst layer and a gas diffusion layer are provided on both sides of a solid polymer electrolyte membrane, and the electrolyte membrane / electrode structure The present invention relates to a fuel cell including separators disposed on both sides.
一般的に、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜からなる固体高分子電解質膜を採用している。この燃料電池は、固体高分子電解質膜の両側に、それぞれ触媒層(電極触媒層)とガス拡散層(多孔質カーボン)とからなるアノード電極及びカソード電極を配設した電解質膜・電極構造体(MEA)を、セパレータ(バイポーラ板)によって挟持している。この燃料電池は、所定の数だけ積層することにより、例えば、車載用燃料電池スタックとして使用されている。 In general, a polymer electrolyte fuel cell employs a polymer electrolyte membrane made of a polymer ion exchange membrane. This fuel cell comprises an electrolyte membrane / electrode structure in which an anode electrode and a cathode electrode each comprising a catalyst layer (electrode catalyst layer) and a gas diffusion layer (porous carbon) are disposed on both sides of a solid polymer electrolyte membrane ( MEA) is sandwiched between separators (bipolar plates). This fuel cell is used as, for example, an in-vehicle fuel cell stack by stacking a predetermined number of fuel cells.
この種の電解質膜・電極構造体では、一方の触媒層の外周端部位置と他方の触媒層の外周端部位置とが、固体高分子電解質膜の膜厚さ方向に対して互いにずれている場合がある。 In this type of electrolyte membrane / electrode structure, the outer peripheral end position of one catalyst layer and the outer peripheral end position of the other catalyst layer are shifted from each other with respect to the film thickness direction of the solid polymer electrolyte membrane. There is a case.
例えば、特許文献1に開示されている電解質膜−電極接合体は、図11に示すように、高分子電解質膜1と、前記高分子電解質膜1の一方の面に形成されるカソード触媒層2と、前記高分子電解質膜1の他方の面に形成されるアノード触媒層3と、有効アノード触媒層の面積が有効カソード触媒層の面積よりも大きくなるように、前記カソード触媒層2の端部の少なくとも一部に形成される第1のガスケット層4とを有している。
For example, an electrolyte membrane-electrode assembly disclosed in
そして、高分子電解質膜1の少なくとも電解質膜−電極接合体の厚み方向に対し、カソード触媒層2の端部と重複する部位には、前記高分子電解質膜1よりも強度の高い補強層5が配置されている。
A reinforcing
上記の特許文献1では、電解質膜−電極接合体がセパレータ間に挟持されることにより、燃料電池が構成されるとともに、複数の前記燃料電池が積層されて燃料電池スタックとして使用されている。燃料電池スタックには、所望の発電性能及びシール性能を確保するために、積層方向に所定の締め付け荷重が付与されている。
In
その際、カソード触媒層2の外周端部(エッジ部)は、補強層5に押し付けられるとともに、アノード触媒層3の外周端部(エッジ部)は、前記補強層5及び高分子電解質膜1に押し付けられている。このため、補強層5及び高分子電解質膜1は、各エッジ部近傍で面圧が高まって薄肉化してしまい、耐久性が低下するという問題がある。
At that time, the outer peripheral end portion (edge portion) of the
本発明は、この種の問題を解決するものであり、燃料電池の締め付け時に、電極触媒層の外周端部に過剰な荷重が付与されることがなく、固体高分子電解質膜の損傷を確実に阻止することが可能な燃料電池を提供することを目的とする。 The present invention solves this type of problem, and when the fuel cell is tightened, an excessive load is not applied to the outer peripheral end of the electrode catalyst layer, and the solid polymer electrolyte membrane is reliably damaged. An object of the present invention is to provide a fuel cell that can be blocked.
本発明は、それぞれ電極触媒層とガス拡散層とを有する第1電極及び第2電極が、固体高分子電解質膜の両側に設けられる電解質膜・電極構造体と、前記電解質膜・電極構造体の両面に配置されるセパレータとを備える燃料電池に関するものである。 The present invention provides an electrolyte membrane / electrode structure in which a first electrode and a second electrode each having an electrode catalyst layer and a gas diffusion layer are provided on both sides of a solid polymer electrolyte membrane, and the electrolyte membrane / electrode structure The present invention relates to a fuel cell including separators disposed on both sides.
そして、電解質膜・電極構造体は、第1電極の電極触媒層と第2電極の電極触媒層との間に固体高分子電解質膜を挟み、発電反応を行う部分である発電部と、前記第1電極の電極触媒層外周端部と前記第2電極の電極触媒層外周端部との間に前記固体高分子電解質膜を挟み、前記発電部の外方部分であるエッジ部とを有し、セパレータには、前記電解質膜・電極構造体に接する面に、前記エッジ部を収容する凹部が形成されるとともに、前記エッジ部は、前記凹部を形成するセパレータ内面に直接当接することにより、燃料電池が締め付けされた際、前記エッジ部における締め代は、前記発電部における締め代よりも小さな寸法に設定されている。 The membrane electrode assembly is seen sandwiched a solid polymer electrolyte membrane between the first electrode catalyst layer of the electrode and the electrode catalyst layer of the second electrode, and the power generation portion is a portion for performing power generation reaction, the look clamping the solid polymer electrolyte membrane between the conductive electrode catalyst layer outer edge of the the electrode catalyst layer peripheral edge of the first electrode and the second electrode, and an edge portion which is an outer portion of said power generation unit has, in the separator, the surface in contact with the membrane electrode assembly, together with the recess Ru is formed for accommodating the edge portion, the edge portion is by direct contact with the separator inner surface defining said recess When the fuel cell is tightened, the tightening allowance at the edge portion is set to be smaller than the tightening allowance at the power generation portion.
また、この燃料電池では、第1電極を構成する電極触媒層の外周端部は、第2電極を構成する電極触媒層の外周端部よりも電極面方向外方に突出する寸法に設定されることが好ましい。 Further, in this fuel cell, the outer peripheral end portion of the electrode catalyst layer constituting the first electrode is set to a dimension projecting outward in the electrode surface direction from the outer peripheral end portion of the electrode catalyst layer constituting the second electrode. It is preferable.
さらに、この燃料電池では、ガス拡散層の外周には、保護フイルムが設けられることが好ましい。 Furthermore, in this fuel cell, it is preferable that a protective film is provided on the outer periphery of the gas diffusion layer.
さらにまた、この燃料電池では、固体高分子電解質膜とガス拡散層との間には、保護フイルムが設けられることが好ましい。 Furthermore, in this fuel cell, it is preferable that a protective film is provided between the solid polymer electrolyte membrane and the gas diffusion layer.
また、この燃料電池では、前記燃料電池が積層された際、エッジ部よりも電極面方向外方で電解質膜・電極構造体とセパレータとの間には、隙間が形成されることが好ましい。 In the fuel cell, when the fuel cells are stacked, a gap is preferably formed between the electrolyte membrane / electrode structure and the separator outside the edge portion in the electrode surface direction.
本発明によれば、セパレータには、電解質膜・電極構造体のエッジ部に対応して凹部が形成されている。このため、燃料電池が締め付けされた際、エッジ部における締め代は、発電部における締め代よりも小さな寸法に設定されている。従って、発電部では、発電性能を確保するために必要な面圧を確保する一方、エッジ部では、電極触媒層外周端部に過剰な締め付け力がかかることを抑制することができる。これにより、所望の発電性能を有するとともに、エッジ部での固体高分子電解質膜の破損を良好に抑制することが可能になる。 According to the present invention, the separator is formed with a recess corresponding to the edge portion of the electrolyte membrane / electrode structure. For this reason, when the fuel cell is tightened, the tightening allowance at the edge portion is set to be smaller than the tightening allowance at the power generation portion. Therefore, in the power generation unit, it is possible to secure a surface pressure necessary for ensuring the power generation performance, while it is possible to suppress an excessive tightening force from being applied to the outer peripheral end portion of the electrode catalyst layer at the edge portion. Thereby, while having desired electric power generation performance, it becomes possible to suppress the damage of the solid polymer electrolyte membrane in an edge part favorably.
図1及び図2に示すように、本発明の第1の実施形態に係る燃料電池10は、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12と、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12を挟持するカソード側セパレータ14及びアノード側セパレータ16とを備える。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
カソード側セパレータ14及びアノード側セパレータ16は、例えば、カーボンセパレータで構成される。なお、カソード側セパレータ14及びアノード側セパレータ16は、カーボンセパレータに代えて、例えば、金属薄板により構成してもよい。
The
図2に示すように、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12は、MEA12aを備えるとともに、前記MEA12aは、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸された固体高分子電解質膜18と、前記固体高分子電解質膜18を挟持するカソード電極(第2電極)20及びアノード電極(第1電極)22とを有する。固体高分子電解質膜18は、フッ素系電解質の他、HC(炭化水素)系電解質が使用される。
As shown in FIG. 2, the electrolyte membrane /
カソード電極20は、固体高分子電解質膜18の一方の面18aに配置されるとともに、アノード電極22は、前記固体高分子電解質膜18の他方の面18bに配置される。固体高分子電解質膜18の外周端部は、カソード電極20及びアノード電極22の外周端部よりも外方に延在する。
The
カソード電極20は、固体高分子電解質膜18の面18aに接合される電極触媒層20aと、前記電極触媒層20aに積層されるガス拡散層20bとを設ける。アノード電極22は、固体高分子電解質膜18の面18bに接合される電極触媒層22aと、前記電極触媒層22aに積層されるガス拡散層22bとを設ける。
The
アノード電極22を構成する電極触媒層22aの外周端部22aeは、カソード電極20を構成する電極触媒層20aの外周端部20aeよりも電極面方向外方に突出する寸法に設定される。なお、上記の構成とは逆に、カソード電極20の外周端部20aeを、アノード電極22の外周端部22aeよりも電極面方向外方に突出するように構成してもよい。
The outer peripheral end portion 22ae of the
電極触媒層20a、22aは、カーボンブラックに白金粒子を担持した触媒粒子を形成し、イオン導伝性バインダーとして高分子電解質を使用し、この高分子電解質の溶液中に前記触媒粒子を均一に混合して作製された触媒ペーストを、固体高分子電解質膜18の両面に印刷、塗布又は転写することによって構成される。ガス拡散層20b、22bは、カーボンペーパ等からなるとともに、電極触媒層20a、22aの外周端部20ae、22aeよりも外方で終端する。
The
図1〜図3に示すように、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12は、固体高分子電解質膜18の面18a、18bの外周端縁部に接着剤で接合されるとともに、カソード電極20及びアノード電極22の先端部に接合される樹脂製枠部材からなる保護フイルム24a、24bを備える。保護フイルム24a、24bは、例えば、PPS(ポリフェニレンサルファイド)やPPA(ポリフタルアミド)等で構成される他、弾性を有する高分子材料を用いてもよい。
As shown in FIGS. 1 to 3, the electrolyte membrane /
図2に示すように、カソード側セパレータ14は、MEA12aに接する外周縁部に外周端部20ae(エッジ部)を含むエッジ部周辺(後述する)を収容する凹部14cを設ける。アノード側セパレータ16は、MEA12aに接する外周縁部に外周端部22ae(エッジ部)を含むエッジ部周辺(後述する)を収容する凹部16cを設ける。
As shown in FIG. 2, the
燃料電池10が積層された状態(締め付けられた状態)で、保護フイルム24a、24bとカソード側セパレータ14の面14a及びアノード側セパレータ16の面16bとの間には、それぞれ隙間Sが形成される。カソード側セパレータ14とアノード側セパレータ16とで保護フイルム24a、24bを直接挟持することにより、面圧が必要以上に高くなることを阻止するためである。
In a state where the
図1に示すように、燃料電池10の矢印A方向(図1中、水平方向)の一端縁部には、積層方向である矢印B方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス入口連通孔30a、冷却媒体を供給するための冷却媒体入口連通孔32a、及び燃料ガス、例えば、水素含有ガスを排出するための燃料ガス出口連通孔34bが、矢印C方向(鉛直方向)に配列して設けられる。
As shown in FIG. 1, one end edge of the
燃料電池10の矢印A方向の他端縁部には、矢印B方向に互いに連通して、燃料ガスを供給するための燃料ガス入口連通孔34a、冷却媒体を排出するための冷却媒体出口連通孔32b、及び酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス出口連通孔30bが、矢印C方向に配列して設けられる。
The other end edge of the
カソード側セパレータ14の保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12に向かう面14aには、酸化剤ガス入口連通孔30aと酸化剤ガス出口連通孔30bとに連通する酸化剤ガス流路36が設けられる。
An oxidant
アノード側セパレータ16の保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12に向かう面16aには、燃料ガス入口連通孔34aと燃料ガス出口連通孔34bとに連通する燃料ガス流路38が形成される。カソード側セパレータ14の面14bとアノード側セパレータ16の面16bとの間には、冷却媒体入口連通孔32aと冷却媒体出口連通孔32bとに連通する冷却媒体流路40が形成される。
A fuel
カソード側セパレータ14の面14a、14bには、このカソード側セパレータ14の外周端部を周回して、第1シール部材42が設けられるとともに、アノード側セパレータ16の面16a、16bには、このアノード側セパレータ16の外周端部を周回して、第2シール部材44が設けられる。
A
第1及び第2シール部材42、44には、例えば、EPDM、NBR、フッ素ゴム、シリコーンゴム、フロロシリコーンゴム、ブチルゴム、天然ゴム、スチレンゴム、クロロプレーン又はアクリルゴム等のシール材、クッション材、あるいはパッキン材が用いられる。
The first and
図2に示すように、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12は、カソード電極20及びアノード電極22間に固体高分子電解質膜18を挟んだ発電部46と、電極触媒層20a、22aの外周端部20ae、22aeを含む領域を覆うエッジ部周辺48とを有する。エッジ部周辺48は、カソード側セパレータ14の凹部14c及びアノード側セパレータ16の凹部16cが設けられる範囲Lに対応する。
As shown in FIG. 2, the electrolyte membrane /
燃料電池10では、この燃料電池10が積層された際、エッジ部周辺48における締め代は、発電部46における締め代よりも小さな寸法に設定される。具体的には、図4に示すように、燃料電池10の組立前において、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12の発電部46の厚さTam、カソード側セパレータ14の前記発電部46の厚さTac、アノード側セパレータ16の前記発電部46の厚さTaa、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12のエッジ部周辺48の厚さTbm、前記カソード側セパレータ14の前記エッジ部周辺48の厚さTbc及びアノード側セパレータ16の前記エッジ部周辺48の厚さTbaは、Tam+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。
In the
より好ましくは、Tam×0.8+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。さらに好ましくは、Tam×0.6+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。なお、燃料電池10が締め付けられた状態では、発電部46を含む前記燃料電池10の厚さ(セル厚さ)は、面圧で圧縮されることによりエッジ部周辺48を含む前記燃料電池10の厚さ(セル厚さ)と同一の寸法になる。
More preferably, a relationship of Tam × 0.8 + Tac + Taa> Tbm + Tbc + Tba is set. More preferably, a relationship of Tam × 0.6 + Tac + Taa> Tbm + Tbc + Tba is set. In the state where the
エッジ部周辺48では、短尺側であるカソード電極20の外周端部20aeから凹部14c、16cの内周側端部までの距離L1と、長尺側であるアノード電極22の外周端部22aeから前記凹部14c、16cの外周側端部までの距離L2とが設定される。距離L1、L2は、好ましくは、0.1mm以上に設定され、さらに好ましくは、0.4mm以上に設定され、さらにまた好ましくは、2mm以上に設定される。
In the
このように構成される燃料電池10の動作について、以下に説明する。
The operation of the
先ず、図1に示すように、酸化剤ガス入口連通孔30aに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給されるとともに、燃料ガス入口連通孔34aに水素含有ガス等の燃料ガスが供給される。さらに、冷却媒体入口連通孔32aに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。
First, as shown in FIG. 1, an oxidant gas such as an oxygen-containing gas is supplied to the oxidant gas
このため、酸化剤ガスは、酸化剤ガス入口連通孔30aからカソード側セパレータ14の酸化剤ガス流路36に導入され、矢印A方向に移動してMEA12aのカソード電極20に供給される。一方、燃料ガスは、燃料ガス入口連通孔34aからアノード側セパレータ16の燃料ガス流路38に導入される。燃料ガスは、燃料ガス流路38に沿って矢印A方向に移動し、MEA12aのアノード電極22に供給される。
Therefore, the oxidant gas is introduced from the oxidant gas
従って、各MEA12aでは、カソード電極20に供給される酸化剤ガスと、アノード電極22に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費されて発電が行われる。
Therefore, in each
次いで、カソード電極20に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス出口連通孔30bに沿って矢印B方向に排出される。同様に、アノード電極22に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス出口連通孔34bに沿って矢印B方向に排出される。
Next, the oxidant gas consumed by being supplied to the
また、冷却媒体入口連通孔32aに供給された冷却媒体は、カソード側セパレータ14とアノード側セパレータ16との間の冷却媒体流路40に導入された後、矢印A方向に流通する。この冷却媒体は、MEA12aを冷却した後、冷却媒体出口連通孔32bから排出される。
The cooling medium supplied to the cooling medium
この場合、第1の実施形態では、図2に示すように、カソード側セパレータ14には、カソード電極20の外周端部20aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部14cが設けられている。同様に、アノード側セパレータ16には、アノード電極22の外周端部22aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部16cが設けられている。
In this case, in the first embodiment, as shown in FIG. 2, the
その際、図4に示すように、燃料電池10の締め付け前には、Tam+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定されている。より好ましくは、Tam×0.8+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tba、さらに好ましくは、Tam×0.6+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定されている。
At that time, as shown in FIG. 4, before the
このため、燃料電池10の締め付け後の固体高分子電解質膜18の面圧を、発電部面圧>エッジ部面圧に設定することができる。すなわち、図5に示すように、燃料電池10の厚さ(セル厚さ)と面圧との関係から、所望の発電部面圧及びエッジ部面圧に対応する締め付け後のセル厚さが算出される。
For this reason, the surface pressure of the solid
従って、燃料電池10が締め付けされた際、エッジ部周辺48における締め代は、発電部46における締め代よりも小さな寸法に設定されている。これにより、発電部46では、発電性能を確保するために必要な面圧を確保する一方、エッジ部周辺48では、電極触媒層20a、22aの外周端部20ae、22aeに過剰な締め付け力がかかることを抑制することができる。
Therefore, when the
このため、所望の発電性能を有するとともに、エッジ部である外周端部20ae、22aeによる固体高分子電解質膜18の破損を良好に抑制することが可能になるという効果が得られる。特に、図4に示すように、距離L1、L2は、好ましくは、0.1mm以上に設定され、さらに好ましくは、0.4mm以上に設定され、さらにまた好ましくは、2mm以上に設定されている。従って、固体高分子電解質膜18の損傷が可及的に抑制される。
For this reason, while having desired power generation performance, the effect that it becomes possible to suppress well the damage of the solid
図6は、本発明の第2の実施形態に係る燃料電池60の要部分解斜視説明図である。なお、第1の実施形態に係る燃料電池10と同一の構成要素には、同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。また、以下に説明する第3以降の実施形態においても同様に、その詳細な説明は省略する。
FIG. 6 is an exploded perspective view of a main part of a
燃料電池60は、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62と、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62を挟持するカソード側セパレータ64及びアノード側セパレータ66とを備える。
The
図7に示すように、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62は、MEA62aを備えるとともに、前記MEA62aは、固体高分子電解質膜18をカソード電極(第2電極)68とアノード電極(第1電極)70とにより挟持する。
As shown in FIG. 7, an electrolyte membrane /
カソード電極68は、電極触媒層68aとガス拡散層68bとを設ける一方、アノード電極70は、電極触媒層70aとガス拡散層70bとを設ける。電極触媒層68a、70aは、固体高分子電解質膜18よりも小さな外形寸法に設定されるとともに、ガス拡散層68b、70bは、前記固体高分子電解質膜18と同一の外形寸法に設定される。
The
アノード電極70を構成する電極触媒層70aの外周端部70aeは、カソード電極68を構成する電極触媒層68aの外周端部68aeよりも電極面方向外方に突出する寸法に設定される。なお、上記の構成とは逆に、カソード電極68の外周端部68aeを、アノード電極70の外周端部70aeよりも電極面方向外方に突出するように構成してもよい。
The outer peripheral end portion 70ae of the
保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62は、固体高分子電解質膜18の両方の面18a、18bとガス拡散層68b、70bとの間に接合されるとともに、それぞれの内周縁部側が、電極触媒層68a、70aと前記ガス拡散層68b、70bとの間に接合される樹脂製枠部材からなる保護フイルム72a、72bを備える。
The electrolyte membrane /
カソード側セパレータ64は、MEA62aに接する外周縁部に外周端部68ae(エッジ部)を含むエッジ部周辺48を収容する凹部64cを設ける。アノード側セパレータ66は、MEA62aに接する外周縁部に外周端部70ae(エッジ部)を含むエッジ部周辺48を収容する凹部66cを設ける。
The cathode-
図8に示すように、燃料電池60の組立前において、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62の発電部46の厚さTam、カソード側セパレータ64の前記発電部46の厚さTac、アノード側セパレータ66の前記発電部46の厚さTaa、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62のエッジ部周辺48の厚さTbm、前記カソード側セパレータ64の前記エッジ部周辺48の厚さTbc及びアノード側セパレータ66の前記エッジ部周辺48の厚さTbaは、Tam+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。
As shown in FIG. 8, before assembling the
より好ましくは、Tam×0.8+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。さらに好ましくは、Tam×0.6+Tac+Taa>Tbm+Tbc+Tbaの関係に設定される。なお、燃料電池60が締め付けられた状態では、発電部46を含む前記燃料電池60の厚さ(セル厚さ)は、エッジ部周辺48を含む前記燃料電池60の厚さ(セル厚さ)と同一の寸法になる。
More preferably, a relationship of Tam × 0.8 + Tac + Taa> Tbm + Tbc + Tba is set. More preferably, a relationship of Tam × 0.6 + Tac + Taa> Tbm + Tbc + Tba is set. In the state where the
エッジ部周辺48では、短尺側であるカソード電極68の外周端部68aeから凹部64c、66cの内周側端部までの距離L3と、長尺側であるアノード電極70の外周端部70aeから前記凹部64c、66cの外周側端部までの距離L4とが設定される。距離L3、L4は、好ましくは、0.1mm以上に設定され、さらに好ましくは、0.4mm以上に設定され、さらにまた好ましくは、2mm以上に設定される。
In the
このように構成される第2の実施形態では、図7に示すように、カソード側セパレータ64には、エッジ部周辺48を収容する凹部64cが設けられるとともに、アノード側セパレータ66には、前記エッジ部周辺48を収容する凹部66cが設けられている。このため、燃料電池60は、所望の発電性能を有するとともに、エッジ部である外周端部68ae、70aeによる固体高分子電解質膜18の破損を良好に抑制することが可能になる等、上記の第1の実施形態と同様の効果が得られる。
In the second embodiment configured as described above, as shown in FIG. 7, the cathode-
図9は、本発明の第3の実施形態に係る燃料電池80の要部断面説明図である。
FIG. 9 is an explanatory cross-sectional view of a main part of a
燃料電池80は、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12と、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体12を挟持するカソード側セパレータ82及びアノード側セパレータ84とを備える。
The
カソード側セパレータ82は、MEA12aに接する外周縁部に外周端部20aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部82cを設ける。アノード側セパレータ84は、MEA12aに接する外周縁部に外周端部22aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部84cを設ける。燃料電池80の締め付け状態では、凹部82cの内壁面とガス拡散層20bとの間に隙間S1が形成される一方、凹部84cの内壁面とガス拡散層22bとの間に隙間S2が形成される。
The cathode-
このように構成される第3の実施形態では、所望の発電性能を有するとともに、エッジ部である外周端部20ae、22aeによる固体高分子電解質膜18の破損を良好に抑制することが可能になる等、上記の第1及び第2の実施形態と同様の効果が得られる。
In the third embodiment configured as described above, the power generation performance is desired, and the breakage of the solid
図10は、本発明の第4の実施形態に係る燃料電池90の要部断面説明図である。
FIG. 10 is an explanatory cross-sectional view of a main part of a
燃料電池90は、保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62と、前記保護フイルム付き電解質膜・電極構造体62を挟持するカソード側セパレータ92及びアノード側セパレータ94とを備える。
The
カソード側セパレータ92は、MEA62aに接する外周縁部に外周端部68aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部92cを設ける。アノード側セパレータ94は、MEA62aに接する外周縁部に外周端部70aeを含むエッジ部周辺48を収容する凹部94cを設ける。燃料電池90の締め付け状態では、凹部92cの内壁面とガス拡散層68bとの間に隙間S3が形成される一方、凹部94cの内壁面とガス拡散層70bとの間に隙間S4が形成される。
The cathode-
このように構成される第4の実施形態では、所望の発電性能を有するとともに、エッジ部である外周端部68ae、70aeによる固体高分子電解質膜18の破損を良好に抑制することが可能になる等、上記の第1〜第3の実施形態と同様の効果が得られる。
In the fourth embodiment configured as described above, the power generation performance is desired, and the breakage of the solid
10、60、80、90…燃料電池
12、62…保護フイルム付き電解質膜・電極構造体
12a、62a…MEA
14、16、64、66、82、84、92、94…セパレータ
14c、16c、64c、66c、82c、84c、92c、94c…凹部
18…固体高分子電解質膜 20、68…カソード電極
20a、22a、68a、70a…電極触媒層
20ae、22ae、68ae、70ae…外周端部
20b、22b、68b、70b…ガス拡散層
22、70…アノード電極
24a、24b、72a、72b…保護フイルム
30a…酸化剤ガス入口連通孔 30b…酸化剤ガス出口連通孔
32a…冷却媒体入口連通孔 32b…冷却媒体出口連通孔
34a…燃料ガス入口連通孔 34b…燃料ガス出口連通孔
36…酸化剤ガス流路 38…燃料ガス流路
40…冷却媒体流路 46…発電部
48…エッジ部周辺
10, 60, 80, 90 ...
14, 16, 64, 66, 82, 84, 92, 94 ...
Claims (5)
前記電解質膜・電極構造体の両面に配置されるセパレータと、
を備える燃料電池であって、
前記電解質膜・電極構造体は、前記第1電極の電極触媒層と前記第2電極の電極触媒層との間に前記固体高分子電解質膜を挟み、発電反応を行う部分である発電部と、
前記第1電極の電極触媒層外周端部と前記第2電極の電極触媒層外周端部との間に前記固体高分子電解質膜を挟み、前記発電部の外方部分であるエッジ部と、
を有し、
前記セパレータには、前記電解質膜・電極構造体に接する面に、前記エッジ部を収容する凹部が形成されるとともに、
前記エッジ部は、前記凹部を形成するセパレータ内面に直接当接することにより、前記燃料電池が締め付けされた際、前記エッジ部における締め代は、前記発電部における締め代よりも小さな寸法に設定されることを特徴とする燃料電池。 An electrolyte membrane / electrode structure in which a first electrode and a second electrode each having an electrode catalyst layer and a gas diffusion layer are provided on both sides of the solid polymer electrolyte membrane;
Separators disposed on both surfaces of the electrolyte membrane / electrode structure;
A fuel cell comprising:
The membrane electrode assembly is viewed clamping the solid polymer electrolyte membrane between the electrode catalyst layer of the first electrode of the electrode catalyst layer and the second electrode, and the power generation portion is a portion for performing power generation reaction ,
Look clamping the solid polymer electrolyte membrane between the conductive electrode catalyst layer peripheral edge of the second electrode and the electrode catalyst layer peripheral edge of the first electrode, and the edge portion is an outer portion of the power generating unit ,
Have
In the separator, a concave portion for accommodating the edge portion is formed on a surface in contact with the electrolyte membrane / electrode structure,
The edge portion is in direct contact with the inner surface of the separator that forms the recess, so that when the fuel cell is tightened, the tightening margin at the edge portion is set to a size smaller than the tightening margin at the power generation unit. The fuel cell characterized by the above-mentioned.
前記電解質膜・電極構造体の両面に配置されるセパレータと、
を備える燃料電池であって、
前記電解質膜・電極構造体は、前記第1電極の電極触媒層と前記第2電極の電極触媒層との間に前記固体高分子電解質膜を挟み、発電反応を行う部分である発電部と、
前記第1電極の電極触媒層外周端部と前記第2電極の電極触媒層外周端部との間に前記固体高分子電解質膜を挟み、前記発電部の外方部分であるエッジ部と、
を有し、
前記セパレータには、前記電解質膜・電極構造体に接する面に、前記エッジ部を収容する凹部が形成されるとともに、
前記燃料電池が積層された際、前記エッジ部よりも電極面方向外方で前記電解質膜・電極構造体と前記セパレータとの間には、隙間が形成されることを特徴とする燃料電池。 An electrolyte membrane / electrode structure in which a first electrode and a second electrode each having an electrode catalyst layer and a gas diffusion layer are provided on both sides of the solid polymer electrolyte membrane;
Separators disposed on both surfaces of the electrolyte membrane / electrode structure;
A fuel cell comprising:
The membrane electrode assembly is viewed clamping the solid polymer electrolyte membrane between the electrode catalyst layer of the first electrode of the electrode catalyst layer and the second electrode, and the power generation portion is a portion for performing power generation reaction ,
Look clamping the solid polymer electrolyte membrane between the conductive electrode catalyst layer peripheral edge of the second electrode and the electrode catalyst layer peripheral edge of the first electrode, and the edge portion is an outer portion of the power generating unit ,
Have
In the separator, a concave portion for accommodating the edge portion is formed on a surface in contact with the electrolyte membrane / electrode structure,
When the fuel cells are stacked, a gap is formed between the electrolyte membrane / electrode structure and the separator outside the edge portion in the electrode surface direction.
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