実施の形態１．
本発明の実施の形態１に係る誘導加熱調理器を図１〜図６に示す。図１は、実施の形態１に係る誘導加熱調理器の全体を示す斜視図である。図１において、１は誘導加熱調理器の本体であり、本体１は、筐体２と、筐体２の上側に着脱自在に配置される筐体上面板３とを備えている。筐体上面板３の背面側にはグリル５が、中央部にはトッププレート４が配置され、前面側には操作部６が設けられている。トッププレート４上には鍋などの被加熱物（図示せず）が載置される。グリル５は通気性があり、吸気及び排気のための気流がスムーズに通過するようになっている。
また、本体１の前面中央部には、調理ユニット７が配置され、前面左右両側には操作部８が設けられている。
Embodiment 1 FIG.
The induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 1 of this invention is shown in FIGS. 1 is a perspective view showing the entire induction heating cooker according to Embodiment 1. FIG. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a main body of an induction heating cooker, and the main body 1 includes a housing 2 and a housing upper surface plate 3 that is detachably disposed on the upper side of the housing 2. A grille 5 is disposed on the back side of the housing top plate 3, a top plate 4 is disposed in the center, and an operation unit 6 is disposed on the front side. An object to be heated (not shown) such as a pan is placed on the top plate 4. The grill 5 is air permeable so that airflow for intake and exhaust passes smoothly.
In addition, a cooking unit 7 is disposed in the center of the front surface of the main body 1, and operation portions 8 are provided on the left and right sides of the front surface.
図２は、誘導加熱調理器のトッププレート４とグリル５を取り外した状態の本体１の斜視図である。筐体上面板３の背面側の中央部には筐体排気口１０が、左右両側には筐体吸気口９が設けられており、通常の使用状態においては、筐体吸気口９及び筐体排気口１０はグリル５で覆われている。
トッププレート４を取り外した下方には誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３が、前面側左右及び背面側中央の３ヶ所に配置されている。背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１の両側には、各誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３を駆動する電子回路基板１６が配置されている。
誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３及び電子回路基板１６の下方には、調理ユニット７が配置される。調理ユニット７は本体１の背面側から前面中央部までの空間を含めて構成され、調理ユニット７内空間にて焼く、蒸す、揚げ物等の加熱調理・スチーム調理等が行われるようになっている。
FIG. 2 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4 and the grill 5 of the induction heating cooker removed. A housing exhaust port 10 is provided in the center of the rear surface side of the housing upper surface plate 3 and housing intake ports 9 are provided on both the left and right sides. In normal use, the housing intake port 9 and the housing are provided. The exhaust port 10 is covered with a grill 5.
Below the top plate 4, induction heating coil units 11, 12, and 13 are arranged at three locations on the front left and right sides and on the back side center. Electronic circuit boards 16 that drive the induction heating coil units 11, 12, and 13 are disposed on both sides of the induction heating coil unit 11 in the central portion on the back side.
A cooking unit 7 is disposed below the induction heating coil units 11, 12, 13 and the electronic circuit board 16. The cooking unit 7 is configured to include a space from the back side of the main body 1 to the center of the front surface, and cooking, steaming, steam cooking, and the like such as baking, steaming, and frying are performed in the space inside the cooking unit 7. .
図３は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、前面側左右の誘導加熱コイルユニット１２、１３、背面側中央部の誘導加熱コイル１７を取り外した状態の本体１の斜視図である。誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３は、それぞれ誘導加熱コイル１７とコイルベース１８とから構成され、誘導加熱コイル１７はコイルベース１８に保持・固定されている。
コイルベース１８は中心から外周に向けて放射状に延びるコイル支持部が設けられており、コイル支持部には誘導加熱コイル１７から発生する磁力線をトッププレート４上方の被加熱物に集中させるための手段を備える。磁力線を集中させる手段としてはフェライト等が用いられる。コイル支持部間は空隙１９となっており、誘導加熱コイル１７の下面は空隙１９を介して、コイルベース１８下方の空間を流れる冷却風と接触可能としている。
FIG. 3 is a perspective view of the main body 1 in a state where the top plate 4 of the induction heating cooker, the grill 5, the induction heating coil units 12 and 13 on the front side and the left side, and the induction heating coil 17 in the center on the back side are removed. Each of the induction heating coil units 11, 12, and 13 includes an induction heating coil 17 and a coil base 18, and the induction heating coil 17 is held and fixed to the coil base 18.
The coil base 18 is provided with a coil support portion extending radially from the center toward the outer periphery, and means for concentrating the magnetic lines of force generated from the induction heating coil 17 on the object to be heated above the top plate 4. Is provided. Ferrite or the like is used as means for concentrating the magnetic lines of force. A space 19 is formed between the coil support portions, and the lower surface of the induction heating coil 17 can contact the cooling air flowing through the space below the coil base 18 via the space 19.
背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１は、図３にみられるように誘導加熱コイル１７を取り外した状態となっており、下方にはコイルベース１８が配置され、コイル支持部間は空隙１９となっていることが示される。前面側左右の誘導加熱コイルユニット１２、１３も同様の構成となっている。
コイルベース１８の外周にはコイルベース脚部２０が設けられている。コイルベース１８の下方には導風板２２が配置され、導風板２２にはコイルベース支持部２１が設けられている。コイルベース支持部２１はコイルバネ等の弾性体２３を保持し、弾性体２３を介してコイルベース脚部２０を支え、コイルベース１８をトッププレート４に押し当てながらコイルベース１８を支持している。
As shown in FIG. 3, the induction heating coil unit 11 in the center on the back side is in a state in which the induction heating coil 17 is removed, a coil base 18 is disposed below, and a gap 19 is formed between the coil support portions. It is shown that The induction heating coil units 12 and 13 on the left and right sides of the front side have the same configuration.
Coil base legs 20 are provided on the outer periphery of the coil base 18. A wind guide plate 22 is disposed below the coil base 18, and a coil base support portion 21 is provided on the wind guide plate 22. The coil base support portion 21 holds an elastic body 23 such as a coil spring, supports the coil base leg portion 20 via the elastic body 23, and supports the coil base 18 while pressing the coil base 18 against the top plate 4.
前面側左右両側の誘導加熱コイルユニット１２、１３の下方にはチャンバ２４が設けられ、上面に冷却風の吹出口２５が多数設けられている。
調理ユニット７の両側には基板ケースユニット２６が配置されている。基板ケースユニット２６には吸気口２７及び排気口２８が設けられており、吸気口２７は筐体吸気口９と接続され、排気口２８はチャンバ２４に接続されている。
A chamber 24 is provided below the induction heating coil units 12 and 13 on both the left and right sides of the front side, and a number of cooling air outlets 25 are provided on the upper side.
Substrate case units 26 are arranged on both sides of the cooking unit 7. The substrate case unit 26 is provided with an air inlet 27 and an air outlet 28. The air inlet 27 is connected to the housing air inlet 9, and the air outlet 28 is connected to the chamber 24.
図４に、基板ケースユニット２６の斜視図を示す。基板ケースユニット２６には冷却ファン２９が備えられ、内部に電子部品が実装された電子回路基板１６が納められている。電子回路基板１６には発熱を伴い冷却が必要な被冷却物となる部品も含まれ、冷却効率を高めるため、ヒートシンク（冷却フィン）を備えるものもある。
基板ケースユニット２６は吸気口２７から排気口２８に至る一連の風路として形成され、冷却ファン２９が動作することにより、吸気口２７より冷却風が吸引され、冷却ファン２９を通過し、内部の電子回路基板１６の被冷却物を冷却した後、排気口２８より排気される。
FIG. 4 is a perspective view of the substrate case unit 26. The board case unit 26 is provided with a cooling fan 29, and the electronic circuit board 16 on which electronic components are mounted is housed. The electronic circuit board 16 includes a part that becomes an object to be cooled that generates heat and needs to be cooled, and some have a heat sink (cooling fin) to increase cooling efficiency.
The substrate case unit 26 is formed as a series of air passages from the air inlet 27 to the air outlet 28. When the cooling fan 29 operates, the cooling air is sucked from the air inlet 27, passes through the cooling fan 29, After the object to be cooled of the electronic circuit board 16 is cooled, it is exhausted from the exhaust port 28.
図５に、導風板２２配置部の側面断面図を示す。導風板２２の上面は背面中央部の誘導加熱コイル１７の中心付近が高い曲面である球面で形成されている。チャンバ２４から吹き出された冷却風は、筐体２の背面中央部の筐体排気口１０に向かって流れ、筐体排気口１０から筐体２外へ排気される。チャンバ２４から筐体排気口１０に向かう冷却風の流れは誘導加熱コイル１７と導風板２２の間を通過する際、誘導加熱コイル１７底面と導風板２２の高さ方向の間隔は風上側の外周側から誘導加熱コイル１７の中心付近に向かうほど狭くなるような曲面に構成され、冷却風の風速は増加する。また、中心付近から風下側の外周に向かって上記間隔は徐々に広がり滑らかに拡大することから、急拡大に伴う圧力損失に比較すると圧力損失の増加を抑制している。
In FIG. 5, side surface sectional drawing of the baffle plate 22 arrangement | positioning part is shown. The upper surface of the air guide plate 22 is formed as a spherical surface having a high curved surface near the center of the induction heating coil 17 at the center of the back surface. The cooling air blown out from the chamber 24 flows toward the housing exhaust port 10 in the center of the back surface of the housing 2 and is exhausted from the housing exhaust port 10 to the outside of the housing 2. When the flow of cooling air from the chamber 24 toward the housing exhaust port 10 passes between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22, the distance in the height direction between the bottom surface of the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 is the windward side. The curved surface is configured to become narrower from the outer peripheral side toward the center of the induction heating coil 17, and the wind speed of the cooling air increases. Moreover, since the said space | interval spreads gradually from the center vicinity toward the leeward outer periphery, and it expands smoothly, compared with the pressure loss accompanying rapid expansion, the increase in pressure loss is suppressed.
図６に、導風板２２配置部の前側の正面断面図を示す。導風板２２の上面の形状を前面方向側からみると、前述の側面方向と同様に、前側左右に配置されたチャンバ２４から背面中央部の筐体排気口１０に向かう両側面側から中央部への気流の流れは、誘導加熱コイル１７と導風板２２の間を通過する際、誘導加熱コイル１７底面と導風板２２の高さ方向の間隔は両側面である風上側の外周側から誘導加熱コイル１７の中心付近に向かうほど狭くなるような曲面に構成され、冷却風の風速は増加する。また、導風板２２を中心側が高く外周側が低い面構成とすることにより、外周側に冷却風の通過する風路が確保され、誘導加熱コイル１７の前面側（風上側）から背面側（風下側）への冷却風の通過に伴う圧力損失の増加は抑制される。
FIG. 6 is a front cross-sectional view of the front side of the portion where the air guide plate 22 is disposed. When the shape of the upper surface of the air guide plate 22 is viewed from the front direction side, the central portion from the both side surfaces from the chambers 24 arranged on the front left and right to the casing exhaust port 10 at the rear central portion is the same as the side direction described above. When the airflow passes through between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22, the distance between the bottom surface of the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 in the height direction is from the outer peripheral side of the windward side that is both sides. The curved surface is configured to be narrower toward the center of the induction heating coil 17, and the wind speed of the cooling air increases. In addition, the air guide plate 22 has a surface configuration in which the center side is high and the outer peripheral side is low, so that an air passage through which cooling air passes is secured on the outer peripheral side, and the front side (windward side) to the rear side (downwind) of the induction heating coil 17. The increase in pressure loss due to the passage of cooling air to the side) is suppressed.
次に、この誘導加熱調理器の動作について説明する。
上記のように構成された誘導加熱調理器においては、電子回路基板１６の回路が動作することにより、誘導加熱コイル１７が駆動され電流が流れる。電流が流れることにより、誘導加熱コイル１７から磁力線が発生し、誘導加熱コイル１７のほぼ上方のトッププレート４上に載置される被加熱物（図示せず）に渦電流が生じ、被加熱物自体が発熱し加熱調理が行われる。
誘導加熱コイル１７を駆動することにより電子回路基板１６に実装される被冷却物である電子部品は自己発熱し温度が上昇する。また、誘導加熱コイル１７も自己発熱し温度が上昇する。電子回路基板１６及び誘導加熱コイル１７の機能を維持するには所定の温度内に温度上昇を抑える必要がある。このため、電子回路基板１６の回路は各所に設けられた温度センサー（図示せず）の情報等により、冷却ファン２９が制御・駆動され、冷却風の送風が行われる。
Next, the operation of this induction heating cooker will be described.
In the induction cooking device configured as described above, when the circuit of the electronic circuit board 16 operates, the induction heating coil 17 is driven and a current flows. When the current flows, a magnetic field line is generated from the induction heating coil 17, and an eddy current is generated in a heated object (not shown) placed on the top plate 4 substantially above the induction heating coil 17, and the heated object. It generates heat and is cooked.
When the induction heating coil 17 is driven, the electronic component that is the object to be cooled mounted on the electronic circuit board 16 self-heats and the temperature rises. Moreover, the induction heating coil 17 also generates heat and the temperature rises. In order to maintain the functions of the electronic circuit board 16 and the induction heating coil 17, it is necessary to suppress the temperature rise within a predetermined temperature. For this reason, the circuit of the electronic circuit board 16 controls and drives the cooling fan 29 according to information from temperature sensors (not shown) provided at various places, and blows cooling air.
冷却風は本体１の外部より、グリル５を通過して筐体吸気口９から筐体吸気口９に接続される基板ケースユニット２６の吸気口２７より基板ケースユニット２６へ流入する。流入した冷却風は冷却ファン２９に吸引・送出され、基板ケースユニット２６内の電子回路基板１６の被冷却物を冷却した後、排気口２８から排気口２８に接続されたチャンバ２４に流入する。チャンバ２４に流入した冷却風はチャンバ２４上面の吹出口２５より吹き出され、上方に配置される誘導加熱コイルユニット１２、１３に保持された誘導加熱コイル１７の冷却を行う。冷却風は前面側左右に配置されるチャンバ２４より吹き出され、背面側中央部の筐体排気口１０に向かう気流を形成する。
Cooling air flows from the outside of the main body 1 through the grill 5 and flows into the substrate case unit 26 from the intake port 27 of the substrate case unit 26 connected to the enclosure intake port 9 from the enclosure intake port 9. The cooling air that has flowed in is sucked and delivered to the cooling fan 29, cools the object to be cooled on the electronic circuit board 16 in the board case unit 26, and then flows from the exhaust port 28 into the chamber 24 connected to the exhaust port 28. The cooling air that has flowed into the chamber 24 is blown out from the air outlet 25 on the upper surface of the chamber 24 to cool the induction heating coil 17 held by the induction heating coil units 12 and 13 disposed above. The cooling air is blown out from the chambers 24 arranged on the left and right sides of the front surface, and forms an air flow toward the housing exhaust port 10 in the central portion on the back surface side.
筐体排気口１０に向かう流れは、背面中央部に配置される誘導加熱コイルユニット１１とその下方に配置される導風板２２の間を通過し、誘導加熱コイル１７の冷却を行う。誘導加熱コイル１７は中心側の温度が高くなる傾向があり、中心側ほどより多くの冷却が必要となる。誘導加熱コイル１７の底面と導風板２２の上面との高さ方向の間隔は、導風板２２上面が風上側の外周側より中心側が高くなる曲面で形成され狭くなり、冷却風の流路も中心側に向かうほど狭くなることから、風速は中心側ほど増加する。冷却風の流れは、前面左側方向から背面中央部、前面中央部から背面中央部、前面右側から背面中央部へと多様な流れで誘導加熱コイル１７下方へ流入してくるが、外周側より中心側が高くなる導風板２２上面の形状により、いずれの方向からの流入によっても、中心側の風速を増加することができる。
The flow toward the housing exhaust port 10 passes between the induction heating coil unit 11 disposed in the center of the back surface and the air guide plate 22 disposed below the induction heating coil unit 11 to cool the induction heating coil 17. The induction heating coil 17 tends to have a higher temperature on the center side, and more cooling is required on the center side. The distance in the height direction between the bottom surface of the induction heating coil 17 and the top surface of the air guide plate 22 is formed by a curved surface whose center side is higher than the outer peripheral side on the windward side, and becomes narrower. However, since it becomes narrower toward the center side, the wind speed increases toward the center side. The cooling air flows into the lower part of the induction heating coil 17 in various flows from the front left side to the back center, from the front center to the back center, and from the front right to the back center. Due to the shape of the upper surface of the air guide plate 22 that is higher on the side, the wind speed on the center side can be increased by inflow from any direction.
風速が増加すると、誘導加熱コイル１７底面の境界層は圧縮され薄くなることから、熱伝達が向上し冷却効果も中心側ほど高くなる。これは、誘導加熱コイル１７の必要冷却量が中心側ほど高くなる傾向と一致し、過度の冷却等のように無駄な冷却が生じず適切な冷却が行われ、冷却効率を高くすることができる。
When the wind speed increases, the boundary layer on the bottom surface of the induction heating coil 17 is compressed and thinned, so that heat transfer is improved and the cooling effect is increased toward the center side. This coincides with the tendency that the required cooling amount of the induction heating coil 17 becomes higher toward the center side, and appropriate cooling is performed without causing unnecessary cooling such as excessive cooling, and the cooling efficiency can be increased. .
一方、外周側においては、誘導加熱コイル１７の底面と導風板２２の上面との間隔は広く、冷却風が流れる風路断面が確保されスムーズに通過できることから、中心側から外周側まで導風板２２の上面が曲面の頂点の高さとなる上面形状の場合にくらべ、圧力損失を低くすることができる。
On the other hand, on the outer peripheral side, the gap between the bottom surface of the induction heating coil 17 and the upper surface of the air guide plate 22 is wide, and the air passage cross section through which the cooling air flows is secured and can pass smoothly. The pressure loss can be reduced as compared with the case where the upper surface of the plate 22 has an upper surface shape having the height of the apex of the curved surface.
本実施の形態においては、基板ケースユニット２６からの冷却風をチャンバ２４を経て誘導加熱コイル１７の冷却を行っているが、基板ケースユニット２６の排気口２８より直接誘導加熱コイルユニット１１の配置される空間に冷却風を吹き出して誘導加熱コイル１７を冷却してもよく、また、誘導加熱コイルユニット１２、１３の下方に、チャンバ２４に代えて、導風板２２を配置し冷却を行ってもよい。また、本実施の形態においては、冷却ファン２９から送出された冷却風は、電子回路基板１６を冷却した後、各誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３の誘導加熱コイル１７を冷却しているが、誘導加熱コイル１７に冷却風が到達する経路はこの限りではなく、冷却ファン２９より直接誘導加熱コイル１７が配置される空間に冷却風を送出し、または冷却風を吸引・排気している等でもよく、誘導加熱コイル１７を通過するように冷却風の流れが形成されていれば同様の効果は得られ、冷却ファン２９、筐体吸気口９、筐体排気口１０等の配置はこれに限定するものではない。
In the present embodiment, the cooling air from the substrate case unit 26 is cooled through the chamber 24 to cool the induction heating coil 17. However, the induction heating coil unit 11 is disposed directly from the exhaust port 28 of the substrate case unit 26. The induction heating coil 17 may be cooled by blowing cooling air into the space to be cooled, or the air guide plate 22 may be disposed below the induction heating coil units 12 and 13 in place of the chamber 24 for cooling. Good. In the present embodiment, the cooling air sent from the cooling fan 29 cools the induction heating coil 17 of each induction heating coil unit 11, 12, 13 after cooling the electronic circuit board 16. The path through which the cooling air reaches the induction heating coil 17 is not limited to this, and the cooling air is sent directly from the cooling fan 29 to the space where the induction heating coil 17 is disposed, or the cooling air is sucked and exhausted. However, if the flow of cooling air is formed so as to pass through the induction heating coil 17, the same effect can be obtained, and the arrangement of the cooling fan 29, the housing intake port 9, the housing exhaust port 10, and the like can be achieved. It is not limited.
また、本実施の形態においては、導風板２２の上面の形状は球面状の曲面としているが、この限りではなく、曲面または、複数の平面または曲面のいずれか、または平面及び曲面の組み合わせにより形成してもよく、冷却風の風上側の外周側が低く、中心側が高い面形状が含まれていれば同様の効果は得られる。
In the present embodiment, the shape of the upper surface of the air guide plate 22 is a spherical curved surface. However, the shape is not limited to this, and is not limited to a curved surface, a plurality of planes or curved surfaces, or a combination of planes and curved surfaces. It may be formed, and the same effect can be obtained if the outer peripheral side on the windward side of the cooling air is low and the center side is high.
以上の構成を有する誘導加熱調理器においては、被加熱物を載置するトッププレート４と、トッププレート４の下側に設けられた誘導加熱コイル１７と、誘導加熱コイル１７を駆動する電子回路基板１６と、誘導加熱コイル１７及び電子回路基板１６を冷却するための冷却風を送風する送風機である冷却ファン２９とを備え、誘導加熱コイル１７の下方に、その下方を通風可能とした導風板２２を設け、導風板２２は、誘導加熱コイル１７の外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い面形状とすることにより、誘導加熱コイル１７中心側の風速が増加し、必要冷却量の多くなる誘導加熱コイル１７中心側ほど高い冷却能力とすることができ、適切な冷却が行えるため冷却効率を向上することができる。また、外周側には冷却風が通過する流路が確保され、圧力損失の増加を抑えることができ、低圧力損失とすることができることから、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In the induction heating cooker having the above configuration, the top plate 4 on which the object to be heated is placed, the induction heating coil 17 provided on the lower side of the top plate 4, and the electronic circuit board for driving the induction heating coil 17 16 and a cooling fan 29 that is a blower for blowing cooling air for cooling the induction heating coil 17 and the electronic circuit board 16, and an air guide plate that allows ventilation below the induction heating coil 17. 22 and the wind guide plate 22 has a surface shape in which the portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil 17 is low and the portion corresponding to the center side is high, thereby increasing the wind speed at the center side of the induction heating coil 17. Further, the center side of the induction heating coil 17 that requires a larger amount of cooling can have a higher cooling capacity, and appropriate cooling can be performed, so that the cooling efficiency can be improved. In addition, a passage through which the cooling air passes is secured on the outer peripheral side, an increase in pressure loss can be suppressed, and a low pressure loss can be achieved, so the load on the cooling fan 29 can be reduced and the fan noise is reduced. Thus, an induction heating cooker with low operating sound can be obtained.
また、誘導加熱コイル１７の外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い形状が導風板２２の外周側から中心側に至る複数の断面に用いることにより、誘導加熱コイル１７に向かう多方向からの冷却風の流れに対して、誘導加熱コイル１７中心側の風速を増加させることができ、誘導加熱コイル１７中心側の冷却を高める効果が得られ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In addition, the induction heating coil 17 has a shape in which the portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil 17 is low and the portion corresponding to the central side is high in a plurality of cross sections from the outer peripheral side to the center side of the air guide plate 22. With respect to the flow of cooling air from multiple directions, the wind speed on the induction heating coil 17 center side can be increased, the effect of increasing the cooling on the induction heating coil 17 center side is obtained, and the cooling efficiency is improved. The load of the cooling fan 29 can be reduced, fan noise can be reduced, and an induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板２２を誘導加熱コイル１７のコイルベース支持部２１と一体的に形成したことにより、誘導加熱コイル１７と導風板２２の位置決めの精度が高まり、導風板２２と誘導加熱コイル１７の位置関係と高さ方向の間隔による気流の制御が精度良く行え、冷却効果を高めることができるとともに、部品点数が削減され、部品コスト・組立てコストが低減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, since the wind guide plate 22 is formed integrally with the coil base support portion 21 of the induction heating coil 17, the positioning accuracy of the induction heating coil 17 and the wind guide plate 22 is increased, and the wind guide plate 22 and the induction heating coil are increased. The air flow can be accurately controlled by the positional relationship of 17 and the distance in the height direction, the cooling effect can be enhanced, the number of parts can be reduced, the parts cost and assembly cost can be reduced, and induction heating cooking with low product cost can be achieved. Can be a container.
実施の形態２．
次に、図１、図７〜図１１を用いて、実施の形態２に係る誘導加熱調理器について説明する。実施の形態１とは導風板２２の形状が異なるだけであるので、主に相違点について説明する。
図１は、実施の形態２に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。図７は、誘導加熱調理器のトッププレート４とグリル５を取り外した状態の本体１の斜視図である。
背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１の下方に、導風板２２が配置されている。誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３はそれぞれ誘導加熱コイル１７とコイルベース１８より構成され、誘導加熱コイル１７はコイルベース１８に保持される。コイルベース１８の形状・構造は実施の形態１と同様である。導風板２２には導風板側板３０が設けられており、前面側（風上側）の側板の先端の間隔は誘導加熱コイル１７の外径より広い幅となっている。
Embodiment 2. FIG.
Next, the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 2 is demonstrated using FIG. 1, FIG. Since only the shape of the air guide plate 22 is different from that of the first embodiment, the difference will be mainly described.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire induction heating cooker according to the second embodiment. FIG. 7 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4 and the grill 5 of the induction heating cooker removed.
A wind guide plate 22 is disposed below the induction heating coil unit 11 at the center on the back side. Each of the induction heating coil units 11, 12, and 13 includes an induction heating coil 17 and a coil base 18, and the induction heating coil 17 is held by the coil base 18. The shape and structure of the coil base 18 are the same as those in the first embodiment. The wind guide plate 22 is provided with a wind guide plate side plate 30, and the distance between the front ends (windward side) of the side plates is wider than the outer diameter of the induction heating coil 17.
図８は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３を取り外した状態の本体１の斜視図である。
導風板側板３０の、背面側（風下側）の左右側板の先端の間隔は誘導加熱コイル１７よりも狭い幅となっている。また、背面側（風下側）の一部の高さは誘導加熱コイル１７が配置される高さよりも低い位置となり、誘導加熱コイルユニット１１の下方に納められている。
FIG. 8 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil units 11, 12, and 13 removed from the induction heating cooker.
The distance between the tips of the left and right side plates on the back side (downward side) of the air guide plate side plate 30 is narrower than that of the induction heating coil 17. Further, the height of a part of the rear side (leeward side) is lower than the height at which the induction heating coil 17 is disposed, and is stored below the induction heating coil unit 11.
図９は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１を取り外した状態の本体１の上面図である。
誘導加熱コイル１７が配置される空間にチャンバ２４から冷却風が吹き出され、筐体排気口１０へ向かう冷却風の流れが形成され、導風板２２と背面側中央部の誘導加熱コイル１７の間を通過する冷却風の風量は、導風板側板３０の左右側板の前面側（風上側）間隔と背面側（風下側）間隔により、前面側の間隔が広いほど風量は増加し、背面側の間隔が狭くなるほど風量は減少することから、冷却風の通過する風量が調整・設定される。また、前面側の間隔と誘導加熱コイル１７下部の間隔（高さ）および背面側の間隔の比より、風路断面の変化量（縮小量）が調整され、誘導加熱コイル１７下方を通過する流速が調整・設定される。
FIG. 9 is a top view of the main body 1 in a state where the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil unit 11 at the center on the back side are removed from the induction heating cooker.
Cooling air is blown out from the chamber 24 into the space in which the induction heating coil 17 is disposed, and a flow of cooling air toward the housing exhaust port 10 is formed between the air guide plate 22 and the induction heating coil 17 at the center on the back side. The air volume of the cooling air passing through the air flow increases as the distance between the front sides increases, depending on the front side (windward side) spacing and back side (leeward side) spacing of the left and right side plates of the wind guide plate side plate 30. Since the air volume decreases as the interval decreases, the air volume through which the cooling air passes is adjusted and set. Further, the change amount (reduction amount) of the cross section of the air passage is adjusted based on the ratio between the distance on the front side, the distance (height) below the induction heating coil 17, and the distance on the back side, and the flow velocity passing under the induction heating coil 17. Is adjusted and set.
図１０に、導風板２２配置部の前側の正面断面図を示す。導風板側板３０の前面側の高さは誘導加熱コイル１７が配置される空間の高さとほぼ等しく、トッププレート４と導風板側板３０の隙間は狭く冷却風の漏れは抑制されることから、導風板側板３０の前面側を流れる冷却風の多くは背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１に導かれる。
導風板側板３０に導風された冷却風の多くは風路断面の広い誘導加熱コイル１７と導風板２２の間に流入するとともに、導風板側板３０の背面側とコイルベース１８の底面の隙間は狭く漏れが少ないことから、多くの冷却風は導風板側板３０の間を通過する。
導風板２２の上面は、誘導加熱コイル１７と導風板２２の高さ方向の間隔が風上側となる外周側から中心側に向かうほど狭くなるような曲面に構成され、冷却風の風速が増加するのは実施の形態１と同様である。
FIG. 10 is a front sectional view of the front side of the portion where the air guide plate 22 is arranged. Since the height of the front surface side of the air guide plate side plate 30 is substantially equal to the height of the space where the induction heating coil 17 is disposed, the gap between the top plate 4 and the air guide plate side plate 30 is narrow, and cooling air leakage is suppressed. Most of the cooling air flowing on the front surface side of the air guide plate side plate 30 is guided to the induction heating coil unit 11 at the center on the back surface side.
Most of the cooling air guided to the air guide plate side plate 30 flows between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 having a wide air path cross section, and the back surface side of the air guide plate side plate 30 and the bottom surface of the coil base 18. Since the gap is narrow and has little leakage, a lot of cooling air passes between the air guide plate side plates 30.
The upper surface of the air guide plate 22 is configured to have a curved surface such that the distance between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 in the height direction decreases from the outer peripheral side, which is the windward side, toward the center side. The increase is the same as in the first embodiment.
本実施の形態においては、導風板側板３０が設けられたことにより、冷却風は導風板側板３０の範囲に集中することから更に風速を増加させることができる。
また、導風板２２は中心側が高く外周側が低い面構成とすることにより、外周側に冷却風の通過する風路が確保され、誘導加熱コイル１７の前面側（風上側）から背面側（風下側）への冷却風の通過に伴う圧力損失の増加が抑制される。
In the present embodiment, since the wind guide plate side plate 30 is provided, the cooling air is concentrated in the range of the wind guide plate side plate 30, so that the wind speed can be further increased.
Further, the air guide plate 22 has a surface configuration with a high center side and a low outer peripheral side, so that an air passage through which the cooling air passes is secured on the outer peripheral side, and the rear side (windward) from the front side (windward side) of the induction heating coil 17. Increase in pressure loss due to the passage of cooling air to the side) is suppressed.
図１１に、導風板２２配置部の側面断面図を示す。導風板２２の上面は背面側中央部の誘導加熱コイル１７の中心付近が高くなる球面等の曲面で構成され、冷却風が誘導加熱コイル１７と導風板２２の間を通過する際、誘導加熱コイル１７と導風板２２の高さ方向の間隔は風上側の外周側から誘導加熱コイル１７の中心付近に向かうほど狭くなるような曲面に構成され、冷却風の風速は増加すること、中心付近から風下側の外周に向かって間隔は徐々に広がり滑らかに拡大することから、急拡大に伴う圧力損失に比較すると圧力損失の増加を抑制していることは、実施の形態１と同様である。
In FIG. 11, side surface sectional drawing of the baffle plate 22 arrangement | positioning part is shown. The upper surface of the air guide plate 22 is formed of a curved surface such as a spherical surface where the vicinity of the center of the induction heating coil 17 at the center on the back side is raised. When the cooling air passes between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22, induction is performed. The distance in the height direction between the heating coil 17 and the air guide plate 22 is configured to be a curved surface that becomes narrower from the outer peripheral side on the windward side toward the center of the induction heating coil 17, and the wind speed of the cooling air increases, Since the interval gradually increases from the vicinity toward the leeward outer periphery and smoothly expands, the increase in pressure loss is suppressed as compared with the pressure loss due to rapid expansion, as in the first embodiment. .
以上の構成を有する誘導加熱調理器においては、被加熱物を載置するトッププレート４と、トッププレート４の下側に設けた誘導加熱コイル１７と、誘導加熱コイル１７を駆動する電子回路基板１６と、誘導加熱コイル１７及び電子回路基板１６を冷却するための冷却風を送風する送風機である冷却ファン２９とを備え、誘導加熱コイル１７の下方に、その下方を通風可能とした導風板２２を設け、導風板２２は、誘導加熱コイル１７の外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い面形状とすることにより、誘導加熱コイル１７中心側の風速が増加し、必要冷却量の多くなる誘導加熱コイル１７中心側ほど冷却能力を高くでき適切に冷却できること、導風板側板３０により風上側の幅方向が広く、風下側の幅方向が狭い風路形状を設けて冷却が必要な誘導加熱コイル１７底面内に冷却風を集中でき、冷却風の風量を少なくできること、外周側には冷却風が通過する流路が確保され、圧力損失の増加を抑えることができ、低圧力損失とすることができることから、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In the induction heating cooker having the above configuration, the top plate 4 on which the object to be heated is placed, the induction heating coil 17 provided on the lower side of the top plate 4, and the electronic circuit board 16 that drives the induction heating coil 17. And a cooling fan 29 that is a blower for blowing cooling air for cooling the induction heating coil 17 and the electronic circuit board 16, and the air guide plate 22 that allows ventilation below the induction heating coil 17. The air guide plate 22 has a surface shape with a low portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil 17 and a high portion corresponding to the center side, whereby the wind speed at the center side of the induction heating coil 17 is increased. The center side of the induction heating coil 17 where the required cooling amount increases, the cooling capacity can be increased and the cooling can be appropriately performed, and the wind guide plate side plate 30 has a wide windward width direction and a narrow leeward width direction. The cooling air can be concentrated in the bottom surface of the induction heating coil 17 that needs to be cooled, the amount of cooling air can be reduced, and a flow path through which the cooling air passes is secured on the outer peripheral side to suppress an increase in pressure loss. Since the pressure loss can be reduced, the load on the cooling fan 29 can be reduced, the fan noise can be reduced, and the induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、誘導加熱コイル１７に対して、外周側が低く中心側が高い形状を、導風板２２の外周側から中心側に至る複数の断面に用いることにより、誘導加熱コイル１７に向かう多方向からの冷却風の流れに対して、誘導加熱コイル１７中心側の風速を増加させることができ、誘導加熱コイル１７中心側の冷却を高める効果を得られ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, by using a shape having a low outer peripheral side and a higher central side for the induction heating coil 17 in a plurality of cross sections from the outer peripheral side to the central side of the air guide plate 22, cooling from multiple directions toward the induction heating coil 17 is performed. The wind speed at the center side of the induction heating coil 17 can be increased with respect to the wind flow, and the effect of increasing the cooling at the center side of the induction heating coil 17 can be obtained, the cooling efficiency is improved, and the load of the cooling fan 29 is reduced. In addition, the noise of the blower is reduced, and an induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板２２に導風板側板３０を設け、導風板側板３０による風上側の風路幅は誘導加熱コイル１７の外径よりも広く、風下側の風路幅は誘導加熱コイル１７の外径以下とすることにより、導風板側板３０が無い場合に比べ誘導加熱コイル１７の下方を通過する冷却風の風量が増え風速を高めることができ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, the wind guide plate 22 is provided with a wind guide plate side plate 30, the wind path width on the windward side of the wind guide plate side plate 30 is wider than the outer diameter of the induction heating coil 17, and the wind path width on the leeward side is the induction heating coil 17. By reducing the outer diameter of the cooling plate 29, the amount of cooling air passing below the induction heating coil 17 can be increased compared with the case where there is no air guide plate side plate 30, the air speed can be increased, the cooling efficiency is improved, and the cooling fan 29 is improved. , The fan noise can be reduced, and an induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板側板３０の高さは、風上側は誘導加熱コイル１７が設置される空間の高さとおおよそ等しく、風下側は誘導加熱コイル１７底面とおおよそ等しい位の高さとすることにより、導風板側板３０とトッププレート４との隙間及び導風板側板３０とコイルベース１８との隙間を少なくでき、冷却風の漏れが抑制され、誘導加熱コイル１７の下方を通過する冷却風の風量が増え風速を高めることができ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, the height of the wind guide plate side plate 30 is approximately equal to the height of the space where the induction heating coil 17 is installed on the windward side, and the height on the leeward side is approximately equal to the bottom surface of the induction heating coil 17. The gap between the wind plate side plate 30 and the top plate 4 and the gap between the wind guide plate side plate 30 and the coil base 18 can be reduced, leakage of the cooling air is suppressed, and the amount of cooling air passing below the induction heating coil 17 is reduced. The increased wind speed can be increased, the cooling efficiency can be improved, the load on the cooling fan 29 can be reduced, the fan noise can be reduced, and the induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板側板３０の風上側端部の間隔により冷却風の導風範囲が主に調整され、風下側端部の間隔により冷却風の風速増加率が主に調整されることから、誘導加熱コイル１７底面と導風板２２間を通過する冷却風の風速の調整が行え、冷却能力を適切に設定できることから、冷却効率の向上と圧力損失増加の抑制により、冷却ファン２９の負荷を低減し、送風機騒音を低下する効果が得られる。
In addition, the wind guide range of the cooling air is mainly adjusted by the distance between the windward side end portions of the wind guide plate side plate 30, and the speed increase rate of the cooling wind is mainly adjusted by the distance between the leeward side end portions. Since the speed of the cooling air passing between the bottom surface of the heating coil 17 and the air guide plate 22 can be adjusted and the cooling capacity can be set appropriately, the load on the cooling fan 29 is reduced by improving the cooling efficiency and suppressing the increase in pressure loss. And the effect which reduces fan noise is acquired.
また、導風板２２に、誘導加熱コイル１７を保持するコイルベース支持部２１を一体的に形成することにより、誘導加熱コイル１７と導風板２２の位置決めの精度が高まり、導風板２２と誘導加熱コイル１７の位置関係と間隔による気流の制御が精度良く行え、冷却効果を高めることができるとともに、部品点数が削減され、部品コスト・組立てコストが低減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, by integrally forming the coil base support portion 21 that holds the induction heating coil 17 on the air guide plate 22, the positioning accuracy of the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 is increased, Induction heating cooker that can accurately control the airflow according to the positional relationship and interval of the induction heating coil 17 and can enhance the cooling effect, reduce the number of components, reduce component costs and assembly costs, and reduce the product cost. It can be.
実施の形態３．
次に、図１、図１２〜図１５を用いて、実施の形態３に係る誘導加熱調理器について説明する。実施の形態２とは導風板２２の形状が異なるだけであるので、主に相違点について説明する。
図１は、実施の形態３に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。図１２は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３を取り外した状態の本体１の斜視図である。
導風板２２には導風板側板３０が設けられており、前面側（風上側）の側板の先端の間隔は誘導加熱コイル１７の外径より広い幅となっている。また、導風板側板３０の、背面側（風下側）の左右側板の先端の間隔は誘導加熱コイル１７の外径よりも狭い幅となっている。また、背面側（風下側）の一部の高さは誘導加熱コイル１７が配置される高さよりも低い位置となっており、誘導加熱コイルユニット１１の下方に納められていることは実施の形態２と同様である。
Embodiment 3 FIG.
Next, the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 3 is demonstrated using FIG. 1, FIG. Since only the shape of the air guide plate 22 is different from that of the second embodiment, the difference will be mainly described.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire induction heating cooker according to the third embodiment. FIG. 12 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil units 11, 12, 13 removed from the induction heating cooker.
The wind guide plate 22 is provided with a wind guide plate side plate 30, and the distance between the front ends (windward side) of the side plates is wider than the outer diameter of the induction heating coil 17. Further, the distance between the tips of the left and right side plates on the back side (leeward side) of the air guide plate side plate 30 is narrower than the outer diameter of the induction heating coil 17. Further, the height of a part of the rear side (leeward side) is lower than the height at which the induction heating coil 17 is disposed, and the height is stored below the induction heating coil unit 11 according to the embodiment. Same as 2.
図１３は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１を取り外した状態の本体１の上面図である。
誘導加熱コイルユニット１１が配置される空間にチャンバ２４から冷却風が吹き出され、筐体排気口１０へ向かう冷却風の流れが形成され、導風板２２と背面側中央部の誘導加熱コイル１７の間を通過する冷却風の風量は、導風板側板３０の左右側板の前面側（風上側）間隔と背面側（風下側）間隔により、前面側の間隔が広いほど風量は増加し、背面側の間隔が狭くなるほど風量は減少することから、冷却風の通過する風量が調整・設定される。また、前面側の間隔と誘導加熱コイル１７下部の間隔（高さ）および背面側の間隔の比より、風路断面の変化量（縮小量）が調整され、誘導加熱コイル１７下方を通過する流速が調整・設定されることも実施の形態２同様である。
FIG. 13 is a top view of the main body 1 with the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil unit 11 at the center on the back side removed.
Cooling air is blown out from the chamber 24 into the space where the induction heating coil unit 11 is arranged, and a flow of cooling air toward the housing exhaust port 10 is formed, so that the air guide plate 22 and the induction heating coil 17 at the center on the back side are formed. The airflow of the cooling air passing between the front and rear side plates of the air guide plate side plate 30 increases as the distance between the front sides increases due to the front side (windward) interval and the rear side (leeward side) interval. Since the air volume decreases as the interval becomes smaller, the air volume through which the cooling air passes is adjusted and set. Further, the change amount (reduction amount) of the cross section of the air passage is adjusted based on the ratio between the distance on the front side, the distance (height) below the induction heating coil 17, and the distance on the back side, and the flow velocity passing under the induction heating coil 17. Is adjusted and set as in the second embodiment.
図１４に、導風板２２配置部の前側の正面断面図を示す。導風板側板３０の前面側の高さは誘導加熱コイル１７が配置される空間の高さとほぼ等しく、トッププレート４と導風板側板３０の隙間は狭く冷却風の漏れは抑制されることから、導風板側板３０の前面側を流れる冷却風の多くは背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１に導かれる。
導風板側板３０に導風された冷却風の多くは風路断面の広い誘導加熱コイル１７と導風板２２の間に流入するとともに、導風板側板３０の背面側とコイルベース１８の底面の隙間は狭く漏れが少ないことから、多くの冷却風は導風板側板３０の間を通過する。
In FIG. 14, front sectional drawing of the front side of the baffle plate 22 arrangement | positioning part is shown. Since the height of the front surface side of the air guide plate side plate 30 is substantially equal to the height of the space where the induction heating coil 17 is disposed, the gap between the top plate 4 and the air guide plate side plate 30 is narrow, and cooling air leakage is suppressed. Most of the cooling air flowing on the front surface side of the air guide plate side plate 30 is guided to the induction heating coil unit 11 at the center on the back surface side.
Most of the cooling air guided to the air guide plate side plate 30 flows between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 having a wide air path cross section, and the back surface side of the air guide plate side plate 30 and the bottom surface of the coil base 18. Since the gap is narrow and has little leakage, a lot of cooling air passes between the air guide plate side plates 30.
実施の形態２においては、導風板２２の上面は、誘導加熱コイル１７と導風板２２の高さ方向の間隔が風上側となる外周側から中心側に向かうほど狭くなるような曲面に構成されているが、本実施の形態においては、導風板２２は配置面とほぼ等しい高さの平面としている。誘導加熱コイル１７の必要冷却量によっては、導風板側板３０による誘導加熱コイル１７底面を通過する冷却風の風量増加・風速上昇により適切に冷却することができ、導風板２２上面の起伏を無くし、風路断面を確保することにより、圧力損失を低く抑えることができる。
In the second embodiment, the upper surface of the air guide plate 22 is configured to have a curved surface such that the distance between the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 in the height direction becomes narrower from the outer peripheral side, which is the windward side, toward the center side. However, in the present embodiment, the air guide plate 22 is a plane having a height substantially equal to the arrangement surface. Depending on the required amount of cooling of the induction heating coil 17, it is possible to appropriately cool the air by increasing the air flow rate and increasing the wind speed of the cooling air passing through the bottom surface of the induction heating coil 17 by the air guide plate side plate 30. The pressure loss can be kept low by eliminating the air passage cross section.
図１５に、導風板２２配置部の側面断面図を示す。導風板２２は配置面とほぼ等しい高さの平面としている。誘導加熱コイル１７の必要冷却量によっては、導風板側板３０による誘導加熱コイル１７底面を通過する冷却風の風量増加・風速上昇により適切に冷却することができ、導風板２２上面の起伏を無くし且つ風路断面を確保することにより、圧力損失を低く抑えていることは、図１４の側面断面図の説明と同様である。
In FIG. 15, side surface sectional drawing of the baffle plate 22 arrangement | positioning part is shown. The air guide plate 22 is a plane having a height substantially equal to the arrangement surface. Depending on the required amount of cooling of the induction heating coil 17, it is possible to appropriately cool the air by increasing the air flow rate and increasing the wind speed of the cooling air passing through the bottom surface of the induction heating coil 17 by the air guide plate side plate 30. It is the same as the explanation of the side sectional view of FIG. 14 that the pressure loss is kept low by eliminating and securing the air passage cross section.
以上の構成を有する誘導加熱調理器においては、被加熱物を載置するトッププレート４と、トッププレート４の下側に設けた誘導加熱コイル１７と、誘導加熱コイル１７を駆動する電子回路基板１６と、誘導加熱コイル１７及び電子回路基板１６を冷却するための冷却風を送風する送風機である冷却ファン２９とを備え、誘導加熱コイル１７の下方に、その下方を通風可能とした導風板２２を設け、導風板２２は、導風板側板３０により風上側の幅方向が広く、風下側の幅方向が狭い風路形状とすることにより、必要冷却量の多い誘導加熱コイル１７底面部に冷却風を集中して、底面を通過する冷却風の風速を上昇させ冷却効率を高め適切に冷却できることから、誘導加熱調理機全体の冷却風量を少なくできること、導風板２２の上面に起伏を設けず冷却風がスムーズに通過するとともに、流路が確保され低圧力損失とすることができることから、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In the induction heating cooker having the above configuration, the top plate 4 on which the object to be heated is placed, the induction heating coil 17 provided on the lower side of the top plate 4, and the electronic circuit board 16 that drives the induction heating coil 17. And a cooling fan 29 that is a blower for blowing cooling air for cooling the induction heating coil 17 and the electronic circuit board 16, and the air guide plate 22 that allows ventilation below the induction heating coil 17. The wind guide plate 22 is formed on the bottom surface of the induction heating coil 17 having a large amount of required cooling by adopting an air path shape in which the windward side width direction is wide and the leeward side width direction is narrow by the wind guide plate side plate 30. Since the cooling air can be concentrated and the air speed of the cooling air passing through the bottom surface can be increased to increase the cooling efficiency and cool appropriately, the amount of cooling air in the induction heating cooking machine can be reduced, and the top surface of the air guide plate 22 is undulated. Since the cooling air passes smoothly without being provided and the flow path is secured and low pressure loss can be achieved, the load of the cooling fan 29 can be reduced, the fan noise is reduced, and the induction heating cooker with low operating noise can do.
また、導風板２２に導風板側板３０を設け、導風板側板３０による風上側の風路幅は誘導加熱コイル１７の外径よりも広く、風下側の風路幅は誘導加熱コイル１７の外径以下とすることにより、導風板側板３０が無い場合に比べ誘導加熱コイル１７の下方を通過する冷却風の風量が増え風速を高めることができ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, the wind guide plate 22 is provided with a wind guide plate side plate 30, the wind path width on the windward side of the wind guide plate side plate 30 is wider than the outer diameter of the induction heating coil 17, and the wind path width on the leeward side is the induction heating coil 17. By reducing the outer diameter of the cooling plate 29, the amount of cooling air passing below the induction heating coil 17 can be increased compared with the case where there is no air guide plate side plate 30, the air speed can be increased, the cooling efficiency is improved, and the cooling fan 29 is improved. , The fan noise can be reduced, and an induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板側板３０の高さは、風上側は誘導加熱コイル１７が設置される空間の高さとおおよそ等しく、風下側は誘導加熱コイル１７底面とおおよそ等しい位の高さとすることにより、導風板側板３０とトッププレート４との隙間及び導風板側板３０とコイルベース１８との隙間を少なくでき、冷却風の漏れが抑制され、誘導加熱コイル１７の下方を通過する冷却風の風量が増え風速を高めることができ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, the height of the wind guide plate side plate 30 is approximately equal to the height of the space where the induction heating coil 17 is installed on the windward side, and the height on the leeward side is approximately equal to the bottom surface of the induction heating coil 17. The gap between the wind plate side plate 30 and the top plate 4 and the gap between the wind guide plate side plate 30 and the coil base 18 can be reduced, leakage of the cooling air is suppressed, and the amount of cooling air passing below the induction heating coil 17 is reduced. The increased wind speed can be increased, the cooling efficiency can be improved, the load on the cooling fan 29 can be reduced, the fan noise can be reduced, and the induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板側板３０の、風上側端部の幅方向間隔により冷却風の導風範囲が主に調整され、風下側端部の幅方向間隔により冷却風の風速増加率が主に調整されることから、誘導加熱コイル１７底面と導風板２２間を通過する冷却風の風速の調整が行え冷却能力を適切に設定できることから、冷却効率の向上と圧力損失増加の抑制により、冷却ファン２９の負荷を低減し、送風機騒音を低下する効果を得られる。
In addition, the air guide range of the cooling air is mainly adjusted by the width direction interval of the windward side end portion of the wind guide plate side plate 30, and the wind speed increase rate of the cooling air is mainly adjusted by the width direction interval of the leeward side end portion. Therefore, the cooling fan 29 can be adjusted by improving the cooling efficiency and suppressing the increase in pressure loss because the cooling speed can be adjusted appropriately by adjusting the wind speed of the cooling air passing between the bottom surface of the induction heating coil 17 and the air guide plate 22. The effect of reducing the load of the fan and lowering the fan noise can be obtained.
また、導風板２２に誘導加熱コイル１７を支持するコイルベース支持部２１を一体的に形成することにより、誘導加熱コイル１７と導風板２２の位置決めの精度が高まり、導風板２２と誘導加熱コイル１７の位置関係と間隔による気流の制御が精度良く行え冷却効果を高めることができるとともに、部品点数が削減され、部品コスト・組立てコストが低減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, by integrally forming the coil base support portion 21 that supports the induction heating coil 17 on the wind guide plate 22, the positioning accuracy of the induction heating coil 17 and the wind guide plate 22 is increased, and the wind guide plate 22 and the induction plate 22 are guided. The air flow can be accurately controlled by the positional relationship and interval of the heating coil 17 and the cooling effect can be enhanced. In addition, the number of parts can be reduced, the parts cost and the assembly cost can be reduced, and the induction heating cooker with a low product cost can be obtained. be able to.
実施の形態４．
次に、図１、図１６〜図１９を用いて、実施の形態４に係る誘導加熱調理器について説明する。実施の形態１とは導風板２２の形状が異なるだけであるので、主に相違点について説明する。
図１は、実施の形態４に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。図１６は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３を取り外した状態の本体１の斜視図である。
背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１の下方に、導風板２２が配置されている。誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３はそれぞれ誘導加熱コイル１７とコイルベース１８より構成され、誘導加熱コイル１７はコイルベース１８に保持される。コイルベース１８の形状・構造は実施の形態１と同様である。導風板２２は弾性体２３を介してコイルベース１８を支持するコイルベース支持部２１を一体的に形成している。
Embodiment 4 FIG.
Next, the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 4 is demonstrated using FIG. 1, FIG. Since only the shape of the air guide plate 22 is different from that of the first embodiment, the difference will be mainly described.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire induction heating cooker according to the fourth embodiment. FIG. 16 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil units 11, 12, 13 removed from the induction heating cooker.
A wind guide plate 22 is disposed below the induction heating coil unit 11 at the center on the back side. Each of the induction heating coil units 11, 12, and 13 includes an induction heating coil 17 and a coil base 18, and the induction heating coil 17 is held by the coil base 18. The shape and structure of the coil base 18 are the same as those in the first embodiment. The air guide plate 22 integrally forms a coil base support portion 21 that supports the coil base 18 via an elastic body 23.
導風板２２は誘導加熱コイル１７の外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い複数の面形状で形成され、外周側から中心側に至る複数の断面において、導風板２２の外周側が低く、中心側が高い形状となっている。導風板２２の上面の中央部は少なくとも一部は外周側が低く、中心側が高い傾斜した平面で構成され、左右は少なくとも一部は外周側が低く、中心側が高い曲面の３つの面で構成されている。
導風板２２の上面にはほぼ垂直な壁面である導風板凸部３１が突出しており、誘導加熱コイル１７底面にほぼ垂直に冷却風を導風するものである。
The air guide plate 22 is formed in a plurality of surface shapes in which the portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil 17 is low and the portion corresponding to the center side is high, and in a plurality of cross sections extending from the outer peripheral side to the center side, The outer peripheral side of 22 is low and the center side is high. The central portion of the upper surface of the air guide plate 22 is composed of an inclined plane that is at least partially lower on the outer peripheral side and higher on the center side, and is composed of three curved surfaces that are at least partially lower on the outer peripheral side and higher on the center side. Yes.
An air guide plate convex portion 31 that is a substantially vertical wall surface protrudes from the upper surface of the air guide plate 22, and guides the cooling air substantially vertically to the bottom surface of the induction heating coil 17.
図１７は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１を取り外した状態の本体１の上面図である。
導風板２２上面の導風板凸部３１は、誘導加熱コイル１７底面の必要冷却量の多い中心付近に直接冷却風が導風される位置に配置され、誘導加熱コイル１７の中心付近左右と中心付近背面側に設けられている。
本実施の形態においては、導風板凸部３１は左右方向と前面側から背面側に至る直線状の壁面を組み合わせてコ字状の凸部を形成しているが、円弧状とした曲線の壁面などコイル底面の必要な冷却領域に合わせた壁面に形成すればよく、これに限るものではない。
FIG. 17 is a top view of the main body 1 in a state where the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil unit 11 at the center on the back side are removed from the induction heating cooker.
The air guide plate convex portion 31 on the top surface of the air guide plate 22 is arranged at a position where the cooling air is directly guided near the center of the bottom surface of the induction heating coil 17 where the required cooling amount is large. It is provided on the back side near the center.
In the present embodiment, the air guide plate convex portion 31 forms a U-shaped convex portion by combining a linear wall surface extending from the left-right direction and the front side to the back side. What is necessary is just to form in the wall surface matched with the required cooling area | region of the coil bottom face, such as a wall surface, and it does not restrict to this.
図１８に、導風板２２配置部の側面断面図を示す。導風板２２の中央部の断面は傾斜した平面の断面となっている。傾斜面の背面側の上端には導風板凸部３１がほぼ垂直な壁面として形成されている。
図１９に、導風板２２配置部の前側の正面断面図を示す。導風板２２の中心側が高く外周側が低い面構成とすることにより、外周側に冷却風の通過する風路が確保され、誘導加熱コイル１７の前面側（風上側）から背面側（風下側）への冷却風の通過に伴う圧力損失の増加は抑制される。
In FIG. 18, side surface sectional drawing of the baffle plate 22 arrangement | positioning part is shown. The cross section of the central portion of the air guide plate 22 is an inclined plane cross section. A wind guide plate convex portion 31 is formed as a substantially vertical wall surface at the upper end on the back side of the inclined surface.
FIG. 19 is a front sectional view of the front side of the portion where the air guide plate 22 is disposed. By adopting a surface configuration in which the center side of the air guide plate 22 is high and the outer peripheral side is low, an air passage through which cooling air passes is secured on the outer peripheral side, and the front side (windward side) to the rear side (leeward side) of the induction heating coil 17. An increase in pressure loss due to the passage of the cooling air to is suppressed.
本実施の形態においては、前面側左右のチャンバ２４から吹き出された冷却風が、背面側中央部の筐体排気口１０へ至る流れにおいて、背面側中央部の誘導加熱コイル１７底面と導風板２２の間を通過する。この際、前面側から筐体排気口１０への流れは平行な一様な流れではなく、前面側中央部から背面側中央部、前面左側から背面側中央部、前面右側から背面側中央部といった背面側中央部に集中する流れとなる。この流れの中に導風板２２が配置されると、前面側中央部から背面側中央部への流れは中央部の傾斜平面、左右前面側から背面側中央部への流れは左右の曲面により誘導加熱コイル１７の風上側外周より中心側が高くなり、中心側に向かうにしたがい誘導加熱コイル１７底面との間隔は狭くなり、風路高さが縮小することから風速は上昇する。誘導加熱コイル１７中心付近の下方には導風板凸部３１が設けられ、冷却風を誘導加熱コイル１７底面に垂直な方向に導風している。誘導加熱コイル１７は中心側ほどより必要とする冷却能力は高く、導風板２２により中心側ほど冷却風の風速が上昇し冷却効果が高めることができ、必要冷却量に応じた適切な冷却が行え冷却効率を高めている。また、誘導加熱コイル１７中心付近に導風板凸部３１を設け、冷却風を誘導加熱コイル１７底面に垂直に導風し、境界層に乱れを生じさせ熱伝達を向上させ冷却効率を高めている。これは、前面側に配置されるチャンバ２４の上面に吹出口２５を設け、誘導加熱コイル１７底面にほぼ垂直に噴流を吹き付けて冷却効率を高めているのと類似の効果を狙ったものである。
In the present embodiment, the cooling air blown from the left and right chambers 24 on the front side reaches the casing exhaust port 10 at the center on the back side, and the bottom surface of the induction heating coil 17 and the wind guide plate at the center on the back side. Pass between 22 At this time, the flow from the front side to the casing exhaust port 10 is not a parallel and uniform flow, but from the front side center to the back side center, from the front left side to the back side center, and from the front right side to the back side center. The flow is concentrated in the central part on the back side. When the air guide plate 22 is arranged in this flow, the flow from the front side center to the back side center is due to the inclined plane at the center, and the flow from the left and right front sides to the back side center due to the left and right curved surfaces. The center side is higher than the windward outer periphery of the induction heating coil 17, and the distance from the bottom surface of the induction heating coil 17 becomes narrower toward the center side, and the wind speed increases because the wind path height is reduced. An air guide plate convex portion 31 is provided below the vicinity of the center of the induction heating coil 17 to guide the cooling air in a direction perpendicular to the bottom surface of the induction heating coil 17. The induction heating coil 17 has a higher required cooling capacity toward the center side, and the air guide plate 22 increases the cooling air speed toward the center side to increase the cooling effect, and appropriate cooling according to the required cooling amount can be achieved. The cooling efficiency can be improved. In addition, the air guide plate convex portion 31 is provided near the center of the induction heating coil 17 and the cooling air is guided perpendicularly to the bottom surface of the induction heating coil 17 to cause disturbance in the boundary layer and improve heat transfer and increase cooling efficiency. Yes. This is intended to provide an effect similar to that of providing a blower outlet 25 on the upper surface of the chamber 24 arranged on the front surface side and blowing a jet almost perpendicularly to the bottom surface of the induction heating coil 17 to increase the cooling efficiency. .
以上の構成を有する誘導加熱調理器においては、被加熱物を載置するトッププレート４と、トッププレート４の下側に設けた誘導加熱コイル１７と、誘導加熱コイル１７を駆動する電子回路基板１６と、誘導加熱コイル１７及び電子回路基板１６を冷却するための冷却風を送風する送風機である冷却ファン２９とを備え、誘導加熱コイル１７の下方に、その下方を通風可能とした導風板２２を設け、導風板２２は誘導加熱コイルの外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い面形状とすることにより、誘導加熱コイル１７の中心側の風速を上昇させ、必要冷却量の多くなる中心側ほど冷却能力を高くして適切な冷却が行えることから、冷却風の風量を少なくできるとともに、外周側には冷却風が通過する流路が確保され圧力損失の増加を抑えることができ、低圧力損失とすることができることから、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In the induction heating cooker having the above configuration, the top plate 4 on which the object to be heated is placed, the induction heating coil 17 provided on the lower side of the top plate 4, and the electronic circuit board 16 that drives the induction heating coil 17. And a cooling fan 29 that is a blower for blowing cooling air for cooling the induction heating coil 17 and the electronic circuit board 16, and the air guide plate 22 that allows ventilation below the induction heating coil 17. And the air guide plate 22 has a low surface portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil and a high surface shape corresponding to the central side, thereby increasing the wind speed on the central side of the induction heating coil 17 and necessary. Since the cooling capacity can be increased and the proper cooling can be performed at the center side where the cooling amount increases, the cooling air volume can be reduced, and a flow path through which the cooling air passes is secured on the outer peripheral side, resulting in pressure loss. It is possible to suppress an increase in, because it can be a low pressure loss can reduce the load of the cooling fan 29, the blower noise is reduced, can be a low operation noise induction heating cooker.
また、誘導加熱コイル１７の外周側に対応する部分が低く、中心側に対応する部分が高い形状が導風板２２の外周側から中心側に至る複数の断面に用いることにより、誘導加熱コイル１７に向かう多方向からの冷却風の流れに対して、誘導加熱コイル１７中心側の風速を増加させることができ、誘導加熱コイル１７中心側の冷却を高める効果が得られ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
In addition, the induction heating coil 17 has a shape in which the portion corresponding to the outer peripheral side of the induction heating coil 17 is low and the portion corresponding to the central side is high in a plurality of cross sections from the outer peripheral side to the center side of the air guide plate 22. With respect to the flow of cooling air from multiple directions, the wind speed on the induction heating coil 17 center side can be increased, the effect of increasing the cooling on the induction heating coil 17 center side is obtained, and the cooling efficiency is improved. The load of the cooling fan 29 can be reduced, fan noise can be reduced, and an induction heating cooker with low operating noise can be obtained.
また、導風板２２の上面は中央部を傾斜平面、左右を曲面として組み合わせ形成することにより、筐体２内の冷却風の流れに合わせて、導風板２２上面を組み合わせた形状とすることにより、前面側中央部から背面側中央部への流れは中央部の傾斜平面、左右前面から背面側中央部への流れは左右の曲面により、誘導加熱コイル１７の中心側の風速を増加させることができ、誘導加熱コイル１７中心側の冷却を高める効果が得られ、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, the upper surface of the air guide plate 22 is formed by combining the upper surface of the air guide plate 22 in accordance with the flow of the cooling air in the housing 2 by forming the central portion as an inclined plane and the left and right surfaces as a curved surface. Therefore, the flow from the front side central part to the back side central part increases the wind speed at the center side of the induction heating coil 17 by the inclined plane of the central part and the flow from the left and right front side to the rear side central part by the left and right curved surfaces. The effect of enhancing the cooling at the center side of the induction heating coil 17 can be obtained, the cooling efficiency can be improved, the load of the cooling fan 29 can be reduced, the fan noise is reduced, and the induction heating cooker with low operating noise is obtained. Can do.
また、導風板２２の上面に導風板凸部３１を設けたことにより、誘導加熱コイル１７底面に冷却風をほぼ垂直に導風することにより熱伝達を高め、冷却効率が向上し、冷却ファン２９の負荷を低減でき、送風機騒音が軽減され、動作音の低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, by providing the air guide plate convex portion 31 on the upper surface of the air guide plate 22, the cooling air is guided almost vertically to the bottom surface of the induction heating coil 17, thereby improving the heat transfer and improving the cooling efficiency. The load of the fan 29 can be reduced, the fan noise can be reduced, and an induction heating cooker with low operating sound can be obtained.
また、導風板２２に誘導加熱コイル１７を支持するコイルベース支持部２１を一体的に形成したことにより、誘導加熱コイル１７と導風板２２の位置決めの精度が高まり、導風板２２と誘導加熱コイル１７の位置関係と間隔による気流の制御が精度良く行え冷却効果を高めることができるとともに、部品点数が削減され、部品コスト・組立てコストが低減でき、製品コストの低い誘導加熱調理器とすることができる。
Further, since the coil base support portion 21 that supports the induction heating coil 17 is integrally formed on the air guide plate 22, the positioning accuracy of the induction heating coil 17 and the air guide plate 22 is increased, and the air guide plate 22 and the induction plate 22 are guided. The air flow can be accurately controlled by the positional relationship and interval of the heating coil 17 and the cooling effect can be enhanced. In addition, the number of parts can be reduced, the parts cost and the assembly cost can be reduced, and the induction heating cooker with a low product cost can be obtained. be able to.
実施の形態５．
次に、図１、図２０〜図２４を用いて、実施の形態５に係る誘導加熱調理器について説明する。実施の形態１とは誘導加熱コイルユニット１１、１２、１３の数と導風板２２の形状が異なるだけであるので、主に相違点について説明する。
図１は、実施の形態５に係る誘導加熱調理器全体を示す斜視図である。図２０は、誘導加熱調理器のトッププレート４とグリル５を取り外した状態の本体１の斜視図である。
実施の形態１においては、背面側中央部の誘導加熱コイルユニット１１の左右両側には、電子回路基板１６が配置されていたが、本実施の形態においては誘導加熱コイルユニット１４、１５が配置され、本体１には５つの誘導加熱コイルユニット１１〜１５が搭載されている。
Embodiment 5 FIG.
Next, the induction heating cooking appliance which concerns on Embodiment 5 is demonstrated using FIG. 1, FIG. Since only the number of induction heating coil units 11, 12, and 13 and the shape of the air guide plate 22 are different from those of the first embodiment, differences will be mainly described.
FIG. 1 is a perspective view showing the entire induction heating cooker according to the fifth embodiment. FIG. 20 is a perspective view of the main body 1 with the top plate 4 and the grill 5 of the induction heating cooker removed.
In the first embodiment, the electronic circuit boards 16 are arranged on the left and right sides of the induction heating coil unit 11 at the center on the back side. However, in the present embodiment, the induction heating coil units 14 and 15 are arranged. The main body 1 is equipped with five induction heating coil units 11 to 15.
本実施の形態においては、５つの誘導加熱コイルユニット１１〜１５が搭載・配置されているが、搭載される誘導加熱コイルユニットの数はこれに限らず更に多くの誘導加熱コイルユニットを搭載してもよい。
背面側に配置される誘導加熱コイルユニット１１、１４、１５の下方にそれぞれ導風板２２が配置されている。
背面側中央部の誘導加熱コイル１７の下方には実施形態２に示される導風板２２が配置され、導風板２２の上面はほぼ球面状に形成され、さらに導風板側板３０を備えており、冷却風の導風による気流制御の効果および冷却への効果は実施の形態２と同様である。導風板２２の形状は、図２２の導風板配置部の前側の正面断面図、図２３の背面側中央部の導風板配置部の側面断面図に示す通りである。
In the present embodiment, five induction heating coil units 11 to 15 are mounted and arranged, but the number of induction heating coil units to be mounted is not limited to this, and more induction heating coil units are mounted. Also good.
The air guide plates 22 are respectively disposed below the induction heating coil units 11, 14, and 15 disposed on the back side.
The air guide plate 22 shown in the second embodiment is disposed below the induction heating coil 17 in the central portion on the back side, the upper surface of the air guide plate 22 is formed in a substantially spherical shape, and further includes the air guide plate side plate 30. In addition, the effect of airflow control by cooling wind guidance and the effect on cooling are the same as in the second embodiment. The shape of the air guide plate 22 is as shown in the front cross-sectional view of the front side of the air guide plate arrangement portion in FIG. 22 and the side cross-sectional view of the air guide plate arrangement portion in the central portion on the back side in FIG.
背面側左右の誘導加熱コイル１７の下方には実施形態３に示される導風板２２が配置され、導風板２２の上面は設置面とほぼ同じ高さの平面に形成され、導風板側板３０を備えており、冷却風の導風による気流制御の効果および冷却への効果は実施の形態３と同様である。導風板２２の形状は図２２の導風板配置部の前側の正面断面図、図２４の背面側左側の導風板配置部の側面断面図に示す通りである。
Below the induction heating coils 17 on the left and right sides of the back side, the air guide plate 22 shown in the third embodiment is disposed, and the upper surface of the air guide plate 22 is formed on a plane that is substantially the same height as the installation surface. 30, and the effect of airflow control by cooling air guidance and the effect on cooling are the same as in the third embodiment. The shape of the air guide plate 22 is as shown in the front cross-sectional view of the front side of the air guide plate disposition portion in FIG. 22 and the side cross-sectional view of the air guide plate disposition portion on the left side of the back side in FIG.
図２１は、誘導加熱調理器のトッププレート４、グリル５、前面側の誘導加熱コイルユニット１１を取り外した状態の本体１の上面図である。背面側左側と背面側中央部、背面側中央部と背面側右側のそれぞれ隣接する導風板側板３０は互いに離れない程度に接合されている。
FIG. 21 is a top view of the main body 1 in a state where the top plate 4, the grill 5, and the induction heating coil unit 11 on the front side of the induction heating cooker are removed. The adjacent air guide plate side plates 30 on the back side left side and the back side center portion, and on the back side center portion and the back side right side are joined so as not to be separated from each other.
本実施の形態においては、前面側左右のチャンバ２４から吹出された冷却風が、背面中央の筐体排気口１０へ至る流れにおいて、背面側中央・左右それぞれの誘導加熱コイル１７底面と導風板２２の間を通過する。
各導風板側板３０の風上側の高さは誘導加熱コイルユニット１１が配置される空間の高さとほぼ等しく、トッププレート４の隙間からの冷却風の漏れは少ないことから、多くの冷却風は背面側のいずれかの誘導加熱コイル１７底面と導風板２２の間を通過する。
各誘導加熱コイル１７の下方に配置される導風板側板３０の風下側の形状・間隔は、各誘導加熱コイル１７底面の冷却領域、必要冷却量に応じた流路断面の変化による風速制御・圧力損失などを考慮したものとなる。導風板側板３０の風上側の端部（隣接する導風板側板３０の接合部）の間隔は、各誘導加熱コイル１７への冷却風の導風する風量により設定され、端部の間隔により容易に各誘導加熱コイル１７の必要冷却量に応じた風量に調整・配分できる。
In the present embodiment, the cooling air blown out from the left and right chambers 24 on the front side reaches the casing exhaust port 10 at the center of the back surface, and the bottom surface of the induction heating coil 17 and the baffle plate on the back side center and the left and right sides, respectively. Pass between 22
Since the height of the windward side of each wind guide plate side plate 30 is substantially equal to the height of the space in which the induction heating coil unit 11 is disposed, and the leakage of the cooling air from the gap between the top plates 4 is small, It passes between the bottom surface of any induction heating coil 17 on the back side and the air guide plate 22.
The shape / interval of the leeward side of the baffle plate side plate 30 disposed below each induction heating coil 17 is a wind speed control by changing the cross section of the flow path according to the cooling area of the bottom surface of each induction heating coil 17 and the required amount of cooling. The pressure loss is taken into consideration. The distance between the windward end portions of the wind guide plate side plates 30 (joining portions of the adjacent wind guide plate side plates 30) is set by the amount of air that the cooling air is directed to each induction heating coil 17, and depends on the interval between the end portions. The air volume can be easily adjusted and distributed according to the required cooling amount of each induction heating coil 17.
以上の構成を有する誘導加熱調理器においては、冷却風の流れ方向に複数の誘導加熱コイル１７がほぼ並列に配置され、それぞれの下方に導風板２２が設けられ、隣接する導風板２２の導風板側板３０を互いに離れない程度に接合することにより、冷却風の多くを各誘導加熱コイル１７に導風することができ、無駄な冷却風の送風を抑制されること、各誘導加熱コイル１７の必要冷却量に応じた、冷却風の風量を容易に調整・設定でき、適切な冷却が行え冷却効率が向上することから、冷却ファン２９の負荷が軽減され、送風機騒音が低下し、動作騒音が低い誘導加熱調理器とすることができる。
In the induction heating cooker having the above configuration, a plurality of induction heating coils 17 are arranged substantially in parallel in the flow direction of the cooling air, the air guide plate 22 is provided below each, and the adjacent air guide plates 22 By joining the air guide plate side plates 30 so as not to be separated from each other, it is possible to guide most of the cooling air to each induction heating coil 17, thereby suppressing unnecessary cooling air from being blown, and each induction heating coil. The amount of cooling air can be easily adjusted and set according to the required amount of cooling, and appropriate cooling can be performed to improve the cooling efficiency. Therefore, the load on the cooling fan 29 is reduced, the fan noise is reduced, and the operation An induction heating cooker with low noise can be obtained.
