JP5636330B2 - リチウムイオン二次電池 - Google Patents

Description

本発明は、リチウムイオン二次電池に関し、例えば電池容器から排出される排ガスを捕集して車外に排出する車載用のリチウムイオン二次電池に関する。

近年、高エネルギー密度を有するリチウムイオン二次電池が着目され、その研究、開発及び商品化が急速に進められた結果、現在では、携帯電話やノートパソコン向けに小型民生用リチウムイオン二次電池が幅広く普及している。

一方、地球温暖化や枯渇燃料の問題から電気自動車（ＥＶ）や駆動の一部を電気モーターで補助するハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）が各自動車メーカーで開発され、その電源として高容量で高出力かつ、高い安全性と信頼性を有した二次電池が求められている。

リチウムイオン二次電池は、異常時に電解液が分解してガスが発生し、このガスが電池容器内に充満することで内部圧力が上昇して電池容器が変形する恐れがある。このような事態を回避するため、電池容器内で発生したガスを外部に排出する機構としてガス排出弁が設けられている。そして、ガス排出弁より排出されたガスを車体の外部へと誘導するため、ガス排出機構を備える電池が提案されている。

例えば、ガスを排出する弁を備えた蓄電装置の一例として、電池上面にガス排出弁を備えた複数の単電池が所定方向に配置され、組電池を含む電池スタックが構成され、電池スタックの外面には、組電池を所定方向から拘束する拘束部材を有し、この拘束部材は管状に形成されており、ガス排出弁から排出されるガスを外部に排出するガス排出部を兼ねている（特許文献１）。

特開２０１０−１１３８８８号公報

ところで、リチウムイオン二次電池のガス排出部は、各単電池のガス排出弁より排出されたガスが漏れないように高いシール性を持っている必要がある。しかしながら、前記特許文献１に記載の構成では、単電池全てのガス排出弁を高いシール性を持って覆うことは困難であり、異常時に勢いよくガスが排出された場合、拘束が緩み、ガスが漏れてしまう恐れがある。

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、電池に設けられたガス排出弁より排出されたガスを漏れることなく外部へ排出することが可能な信頼性に優れたリチウムイオン二次電池を提供することにある。

前記目的を達成すべく、本発明に係るリチウムイオン二次電池は、正極外部端子と負極外部端子の少なくとも一方と蓋体との間を絶縁すると共に、ガス排出弁から排出されるガスを捕集して所定の排出ダクトに案内するガス捕集絶縁部材を有する。

本発明によれば、ガス排出弁から排出されたガスを捕集して所定の排出ダクトに案内できるので、ガスを漏れることなく外部へ排出することができる。なお、上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明が適用可能なリチウムイオン二次電池の実施形態の分解斜視図。 （ａ）は図１のリチウムイオン二次電池のガス捕集絶縁部材の斜視図、（ｂ）は（ａ）の断面図、（ｃ）は正極接続端子と正極外部端子および正極集電板の組み立て工程を示す断面図。 図１に示すリチウムイオン二次電池を組み立てた状態の外観斜視図。 図３に示すリチウムイオン二次電池とガス排出ダクトとの接続状態を示す斜視図。 図３に示すリチウムイオン二次電池を並べた組電池を示す斜視図。 図５の組電池のガス排出ダクトとの接続状態を示す要部断面図。 本発明に係るリチウムイオン二次電池に用いられるガス捕集絶縁部材の他の実施形態の断面図。

次に、本実施の形態におけるリチウムイオン二次電池について、以下に図面を参照して説明する。

図１は、本実施の形態におけるリチウムイオン二次電池の分解斜視図である。
本実施の形態におけるリチウムイオン二次電池Ｄ１は、図１に示すように、扁平に捲回された捲回電極群１と、捲回電極群１を収容する角形の電池容器２とを有している。

捲回電極群１は、アルミニウム等の金属箔から構成される正極金属箔と、この正極金属箔の表裏面に塗布された正極合剤層とから構成される正極を有すると共に、銅等の金属薄膜から構成される負極金属箔と、この負極金属箔の表裏面に塗布された負極合剤層とから構成される負極とを有し、正極と負極との間にポリエチレン樹脂により形成された多孔質で絶縁性を有するセパレータを挟んで偏平に捲回することによって構成されている。

捲回電極群１は、電池の電力源であり、正極、負極間をリチウムイオンが移動することにより充放電される構造となっている。捲回電極群１は、捲回軸方向一方側に正極集電体露出面３ａが形成され、捲回軸方向他方側に負極集電体露出面３ｂが形成されており、正極集電体露出面及び負極集電体露出面をそれぞれ厚さ方向に圧縮して溶接することにより正極溶接接合部４及び負極溶接接合部５が形成されている。

電池容器２は、上方が開放された薄型の深絞り形状を有する電池缶１４と、電池缶１４の上方開口を閉塞する蓋体１１とを有している。電池缶１４には、捲回軸が左右方向に亘って延在し、正極溶接接合部４及び負極溶接接合部５が電池容器２内で左右に配置される姿勢状態で捲回電極群１が収容される。

蓋体１１は、アルミニウム合金により形成され、捲回電極群１の上部に沿って延在する帯板形状を有している。蓋体１１は、電池缶１４の上部開口の形状と一致する形状に形成されており、電池缶１４に溶接されて封口する構成となっている。蓋体１１の長手方向両端部には、正極接続端子８および負極接続端子９が通される貫通孔が形成されており、蓋体１１の長手方向中間位置には、ガス排出弁１２および注液孔１３が配置されている。

蓋体１１の上部には、ガス捕集絶縁部材１５が設置されている。ガス捕集絶縁部材１５は、正極外部端子１６及び負極外部端子１７と蓋体１１との間を絶縁すると共に、ガス排出弁１２から排出されたガスを排気ダクト２３、２４（図４、５を参照）に案内する構成を有する。ガス捕集絶縁部材１５の詳細な構成については後述する。

蓋体１１には、正極接続端子８、ガス排出弁１２、注液孔１３、負極接続端子９の順に配列されており、ガス排出弁１２は、正極外部端子８側に偏位した位置に配置され、注液孔１３は、負極外部端子９側に偏位した位置に配置されている。

正極接続端子８および負極接続端子９は金属で形成され、図２（ｃ）に示されるように、中央の鍔部と、その下方の大径部、鍔部の上方の中径部、その上方の小径部を有している。下方の大径部は、正極集電板６および負極集電板７の端子部の貫通孔に通され、上方の中径部は、密閉性を保つガスケット１０，１０を挟んで蓋体１１の貫通孔に通され、小径部は、ガス捕集絶縁部材１５の貫通孔に通され、さらに、正極外部端子１６および負極外部端子１７の貫通孔に通される。そして、下方に正極集電板６および負極集電板７の端子部が、そして、上方に正極外部端子１６および負極外部端子１７が、かしめにより電気的に導通するように固着される構成となっている。

正極接続端子８および負極接続端子９に固着された正極外部端子１６および負極外部端子１７には、外部負荷等に接続するためのボルト１６ａ，１７ａが固着されている。正極外部端子１６は、アルミニウム合金により形成され、負極外部端子１７は銅合金により形成されている。

正極集電板６及び負極集電板７は、捲回電極群１の正極溶接接合部４及び負極溶接接合部５に、例えば超音波溶接等により溶接接合される。図１に示すように、正極集電板６及び負極集電板７は、正極溶接接合部４及び負極溶接接合部５に沿って延在して接合される接続部と、接続部の上部で屈曲されて貫通孔を有する端子部を有する。この端子部の貫通孔に正極接続端子８および負極接続端子９の上部が通され、正極接続端子８および負極接続端子９は絶縁性のガスケット１０，１０を介して蓋体１１の貫通孔に通されている。

次に、ガス捕集絶縁部材１５の構成について詳細に説明する。
ガス捕集絶縁部材１５は、図２に示すように、正極外部端子１６と負極外部端子１７の少なくとも一方と蓋体１１との間に介在される絶縁部１５ａと、ガス排出弁１２に一端が接続されて所定の排出ダクト２３、２４に他端が着脱可能に接続されるガス通路部１５ｂとを有する。

ガス捕集絶縁部材１５は、正極接続端子８および負極接続端子９の上端部に正極外部端子１６および負極外部端子１７を組み合わせ、下端部に正極集電板６および負極集電板７を組み合わせてかしめることによって蓋体１１と一体化されるものであり、正極外部端子１６および負極外部端子１７と蓋体１１との間を絶縁する役割を持ち、絶縁性樹脂により構成されている。

ガス捕集絶縁部材１５は、蓋体１１と平面形状が略同一形状を有しており、プラスチック等の絶縁材より射出形成され、正極接続端子８および負極接続端子９が通される貫通孔が形成されている。そして、この貫通孔の周囲は正極接続端子８および負極接続端子９に接続される正極外部端子１６および負極外部端子１７が配置される外部端子用段差部となっており、かかる部分によって絶縁部１５ａが構成されている。

ガス捕集絶縁部材１５は、ガス通路部１５ｂの一端に、ガス排出弁１２に対向してガス排出弁１２から排出されたガスを捕集するガスチャンバ部を有しており、ガス通路部１５ｂの他端に、排出ダクト２３、２４と嵌合して連通接続されるダクト接続部１５ｄを有している。

ガスチャンバ部は、蓋体１１との対向面に凹設されている。ガス捕集絶縁部材１５と蓋体１１との間には、ガス排出弁１２のまわりを囲むようにシール材２１が挟まれており、ガス排出弁１２から排出されるガスの漏れを防止している。ガスチャンバ部は、ガス排出弁１２から排出されたガスを円滑にダクト接続部１５ｄのガス排出口１５ｅに導くことができるように、ガス排出弁１２から離反するにしたがって漸次狭くなる室内形状を有しており、本実施の形態では、ガス排出弁１２に対向して、上方に移行するにしたがってガス捕集絶縁部材１５の長手方向中央位置に移行するように傾斜した傾斜面を有している。

ダクト接続部１５ｄは、図２（ｂ）に示されるように正極外部端子１６と負極外部端子１７との離間距離Ｌの半分の位置（以下、ガス捕集絶縁部材１５の長手方向中央位置という）、すなわち、２分の１の位置（Ｌ／２）に配置されている。ダクト接続部１５ｄは、蓋体１１に対して直交する方向に延出し、排出ダクト２３、２４が外嵌される筒形状を有している。ダクト接続部１５ｄの上端部には、ガス通路部１５ｂの下流端として、上方に開口するガス排出口１５ｅが形成されている。

ガス捕集絶縁部材１５は、長手方向両側の部位が低く、長手方向中央位置の部位が高く、凸状（富士山状）に突出しており、この突出部位の頂上に、ダクト接続部１５ｄが配置されている。

ダクト接続部１５ｄの右側（負極接続端子９側）は、凹んだ段差形状を有しており、開口穴１８が形成されている。開口穴１８は、蓋体１１の注液孔１３に対向する位置に配置される。開口穴１８は、注液孔１３を外部に露出させる大きさを有しており、注液孔１３に連通して蓋体１１の注液孔１３から電池容器２内に電解液を注液することができ、注液後に注液栓２０で注液孔１３を密閉する作業ができるようになっている。

ガス捕集絶縁部材１５は、突出高さの高い長手方向中央位置のガス排出部から長手方向両側の高さの低い正極外部端子１６側および負極外部端子１７側に延びる傾斜した補強リブ１５ｃを有している。

正極接続端子８および負極接続端子９でかしめられて、一体化された蓋体１１とガス捕集絶縁部材１５には、正極接続端子８および負極接続端子９に捲回電極群１が接続されており、捲回電極群１は絶縁袋２２で覆われて電池缶１４に収容されている。そして、蓋体１１の外周の段差部と電池缶１４の上端縁部とが嵌合して溶接され、密閉されている。このように電池缶１４と蓋体１１で封口された電池容器内には非水電解液が注入され、捲回電極群１は電解液中に没入されている。

そして、電池缶１４内に捲回電池群１が収容され、蓋体１１とガス捕集絶縁部材１５を一体化した蓋組立て体により電池缶１４が封口されたリチウムイオン二次電池Ｄ１は、上部に煙突状に突出するダクト接続部１５ｄが、正極外部端子１６と負極外部端子１７との間の長手方向中央位置に突出している構成となっている。

上記構成を有するリチウムイオン二次電池Ｄ１は、正極と負極をセパレータで挟んで偏平状に捲回して捲回電極群１を形成し、この捲回電極群１に正極溶接接合部４および負極溶接接合部５を形成し、正極集電板６および負極集電板７を接続する。そして、正極接続端子８および負極接続端子９の下部に正極集電板６および負極集電板７を接続し、上部にガスケット１０、蓋体１１、シール材２１、ガス捕集絶縁部材１５を重ね、さらに正極外部端子１６および負極外部端子１７を通して、正極接続端子８および負極接続端子９の上下端部をかしめることで一体化する。

このように一体化された蓋体１１とガス捕集絶縁部材１５は、正極接続端子８および負極接続端子９に捲回電極群１が接続された状態で絶縁袋２２に入れられた後、上方開口の電池缶１４に挿入され、蓋体１１の周囲と電池缶１４の上端縁部とを嵌合させて溶接し密閉して封口される。そして、蓋体１１で封口された電池缶１４の内部には非水電解液が注入され、リチウムイオン二次電池Ｄ１が完成される。

リチウムイオン二次電池Ｄ１は、高温の環境下に晒されたり、電極やセパレータの劣化、外部短絡、電池形状の変化等による内部短絡、外部電源による強制的な過大電流充電による急激な温度上昇、過大電圧による過充電がなされた場合、電解液が分解あるいは気化してガスが発生する。このガスが電池容器２内に充満することで電池容器２内の圧力が上昇すると、ガス排出弁１２がガスを排出して、電池容器２が膨張変形するのを未然に防ぐ。

リチウムイオン二次電池Ｄ１は、図４〜６に示されるように、蓋体１１にガス捕集絶縁部材１５が一体に設けられており、ダクト接続部１５ｄが煙突状に突出している。ダクト接続部１５ｄの外周面には、円周状の刻みやねじ部が形成されており、電池容器２のガス排出弁１２から排出されてガス捕集絶縁部材１５で捕集されたガスを外部へと送るための排出ダクト２３，２４が接続されている。

この排出ダクト２３，２４は、ダクト接続部１５ｄに嵌合して接続されるものであり、本実施の形態では、排出ダクト２３，２４は、ダクト接続部１５ｄの外周面を覆うように外嵌して接続され、ダクト接続部１５ｄの外周面と排出ダクト２３，２４の内周面とが広い面積で接触する構成となっている。このため、ダクト接続部１５ｄと排出ダクト２３，２４との接続部分でのガス漏れを防止することができる。また、必要に応じてＯリング等のシール材を介在させることが好ましい。さらに、ダクト接続部１５ｄの外周面に形成された刻みやねじ部にシール剤を塗布し、あるいはシール材を設けることでシール性を高めるように構成してもよい。

本実施の形態のリチウムイオン二次電池Ｄ１は、図５に示すように、複数個を並設することで大容量の組電池Ｄ２として構成される。例えば、複数個を直列接続して組電池Ｄ２を構成する場合は、互いに隣り合うリチウムイオン二次電池Ｄ１の間で、正極外部端子と負極外部端子とが隣接すると短いバスバ（接続バー）で接続できることから、正極と負極の位置を交互に変えるように並設される。

本実施の形態におけるリチウムイオン二次電池Ｄ１は、ダクト接続部１５ｄがガス捕集絶縁部材１５の長手方向中央位置に突出しているので、各リチウムイオン二次電池Ｄ１の向きを、正極と負極の位置が交互になるように順番に配置しても、各リチウムイオン二次電池Ｄ１のダクト接続部１５ｄは、必ず長手方向中央位置になる。したがって、図５に示すように、排出ダクト２３，２４を一直線上に連結して纏めることができ、効率良く排気することができる。

例えば、従来のようにガス捕集絶縁部材１５が存在しない場合、図５に示すように排出ダクトを一直線状に連結して纏めるには、ガス排出弁１２を必ず蓋体１１の長手方向中央位置に設ける必要があり、ガス排出弁１２の配置位置が制限されて、電池の設計の自由度が低いという問題があった。これに対して、本実施の形態のリチウムイオン二次電池では、ガス捕集絶縁部材１５によって、長手方向中央位置にダクト接続部１５ｄを配置することができるので、ガス排出弁１２の配置位置が制限されず、電池の設計の自由度が高いという利点を有する。

組電池Ｄ２とした場合の排出ダクトは、具体的には図６に示されるように、端部に位置する電池には湾曲したエルボ状の排出ダクト２３を使用し、中間に位置する電池には直角に合流するチーズ状の排出ダクト２４を使用し、チーズ状のダクト２４を組み合わせることで多数の二次電池Ｄ１を組み合わせることができ、これらの電池のガス排出弁に連通する排ガス通路を合流して１箇所に纏めることができる。

排出ダクト２３，２４は、ダクト接続部１５ｄの外周面に外側から被せるように接続される。例えば、ダクト接続部１５ｄの外周面に凹凸部を設けることによって、排出ダクト２３、２４の抜け止めとすることができる。また、ダクト接続部１５ｄの外周面に雄ねじが形成されているときには、ダクトの内周面には雌ねじが形成され、両者を螺合させることで漏れなく接続することができる。また、ねじ接続に限られるものでなく、スナップフィット等を用いてワンタッチで着脱可能に接続する構成でもよい。排出ダクト２３，２４には、ねじによる接続を容易にするための回転可能なフリージョイント部２３ａ，２４ａが形成され、この部分の漏れを防止するＯリング等が介在されている。

前記の如く構成された本実施形態のリチウムイオン二次電池Ｄ１では、電池内圧力が上昇してガス排出弁１２より排ガスが排出されると、ガス捕集絶縁部材１５は、ダクト接続部１５ｄに向けて上側に凸の形状であるため、排ガスは、ガスチャンバ部の傾斜面に沿ってスムーズに上昇し、ダクト接続部１５ｄに案内される。

そして、リチウムイオン二次電池Ｄ１を複数並設した組電池Ｄ２では、それぞれの単電池Ｄ１のガス排出口１５ｅから排出された排ガスは、連結された排出ダクト２３，２４を通して纏められ、外部へ排出される。ダクト接続部１５ｄと排出ダクト２３，２４とは、嵌合した状態で接続されているため、接触面積が大きく、シール性が高い。したがって、接続部分からガスが漏れることなく、車外などの外部へ排出できる。

また、ダクト接続部１５ｄは、補強リブ１５ｃで支持されており、強度アップされているため、ダクト接続部１５ｄの変形を防ぎ、排出ダクト２３、２４との接続状態を維持して、排ガスの排出を安定した状態で行うことができる。また、ダクト接続部１５ｄの外周面には、刻みやねじが形成されており、排出ダクト２３、２４の嵌合が安定すると共に、シール剤を塗布することでシール性を向上できる。

本発明の他の実施の形態について、図７に基づき詳細に説明する。図７は、本発明に係るリチウムイオン二次電池で用いられるガス捕集絶縁部材の他の実施形態の断面図である。なお、この実施形態は前記した実施形態に対し、ガス排出弁が蓋体の長手方向中央位置に位置しており、ダクト接続部も蓋体の長手方向中央位置に位置していることを特徴とする。そして、他の実質的に同等の構成については同じ符号を付して詳細な説明は省略する。

図７において、蓋体１１Ａは、長手方向中央位置にガス排出弁１２Ａが位置しており、このガス排出弁から排出される排ガスは、その上部のガス捕集絶縁部材１５Ａの長手方向中央位置に位置するダクト接続部１５ｄに導出される。そして、電池容器２を構成する電池缶１４内に注液するための注液孔１３Ａは、前記の実施形態の蓋体１１と比較して右寄り（負極外部端子１７側）に形成されており、その上部のガス捕集絶縁部材１５Ａに開口穴１８が形成されている。そして、ガス捕集絶縁部材１５Ａの開口穴１８は、注液栓２０で密閉される構成となっている。

以上、本実施の形態について詳述したが、本発明は、前記の各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の設計変更を行うことができるものである。例えば、前記した実施の形態は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施の形態の構成の一部を他の実施の形態の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施の形態の構成に他の実施の形態の構成を加えることも可能である。さらに、各実施の形態の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

前記した各実施の形態では、複数の電池としてリチウムイオン二次電池の例を示したが、これに限られるものでなく、ニッケル水素電池等の他の電池や二次電池の電池セルを複数個配列して構成したものでもよいことは勿論である。

そして、前記した各実施の形態では、ダクト接続部１５ｄの形状として円筒状のものを示したが、これに限られるものでなく、筒体であればよく、角柱状や他の形状でもよいことは勿論である。また、ダクト接続部１５ｄと、排出ダクト２３、２４との接続は、ダクト接続部１５ｄの外周側を排出ダクト２３、２４で覆う外嵌の状態の例を示したが、ダクト接続部１５ｄの直径が大きく、その内側に排出ダクト２３、２４が挿入される内嵌の状態で接続するように構成してもよい。

また、前記した各実施の形態では、絶縁部が正極外部端子１６及び負極外部端子１７と蓋体１１との間に介在される場合を例に説明したが、かかる構成に限定されるものではなく、正極接続端子８と負極接続端子９の少なくとも一方と蓋体１１との間に介在される構成でもよい。

本発明の活用例として、電気自動車やハイブリッド自動車等の電源として使用することができ、ハイブリッド仕様の鉄道車両の用途にも適用することができる。

１：捲回電極群
２：電池容器
３ａ：正極集電体露出面
３ｂ：負極集電体露出面
４：正極溶接接合部
５：負極溶接接合部
６：正極集電板
７：負極集電板
８：正極接続端子
９：負極接続端子
１０：ガスケット
１１，１１Ａ：蓋体
１２，１２Ａ：ガス排出弁
１３，１３Ａ：注液孔
１４：電池缶
１５，１５Ａ：ガス捕集絶縁部材
１５ａ：絶縁部
１５ｂ：ガス通路部
１５ｃ：補強リブ
１５ｄ：ダクト接続部
１５ｅ：ガス排出口
１６：正極外部端子
１７：負極外部端子
１６ａ，１７ａ：ボルト
１８：開口穴
２０： 注液栓
２１：シール材
２２：絶縁袋
２３，２４：排出ダクト
Ｄ１：リチウムイオン二次電池
Ｄ２：組電池

Claims (11)

1. 電池容器の蓋体に、前記電池容器内のガスを排出するガス排出弁と正極外部端子と負極外部端子が配置されているリチウムイオン二次電池において、
   前記正極外部端子と前記負極外部端子の少なくとも一方と前記蓋体との間を絶縁すると共に、前記ガス排出弁に対向する傾斜面を有し前記ガス排出弁から離反するにしたがって漸次狭くなる室内形状により、前記ガス排出弁から排出されるガスを捕集して所定の排出ダクトに案内するガス捕集絶縁部材を設けたことを特徴とするリチウムイオン二次電池。
2. 前記ガス捕集絶縁部材は、前記正極外部端子と前記負極外部端子の少なくとも一方と前記蓋体との間に介在される絶縁部と、前記ガス排出弁に一端が接続されて前記排出ダクトに他端が着脱可能に接続され、かつ前記ガス排出弁及び前記排出ダクトに連通し得る開口部を有しているガス通路部とを有することを特徴とする請求項１に記載のリチウムイオン二次電池。
3. 前記ガス捕集絶縁部材は、前記ガス通路部の他端に、前記排出ダクトと嵌合して連通接続されるダクト接続部を有することを特徴とする請求項２に記載のリチウムイオン二次電池。
4. 前記ダクト接続部は、前記蓋体に対して直交する方向に延出し、前記排出ダクトが外嵌される筒形状を有することを特徴とする請求項３に記載のリチウムイオン二次電池。
5. 前記蓋体は、前記正極外部端子と前記負極外部端子との中間位置に前記ガス排出弁が配置されており、
   前記ガス捕集絶縁部材は、前記正極外部端子と前記負極外部端子との間に亘って延在し、前記ダクト接続部が前記正極外部端子と前記負極外部端子との中間位置でかつ前記正極外部端子と前記負極外部端子との離間距離の半分の中央位置に配置されていることを特徴とする請求項３または４に記載のリチウムイオン二次電池。
6. 前記蓋体は、前記中央位置から前記正極外部端子側または前記負極外部端子側のいずれか一方に偏位した位置に前記ガス排出弁が配置されていることを特徴とする請求項５に記載のリチウムイオン二次電池。
7. 前記蓋体は、前記正極外部端子と前記負極外部端子との中間位置に、前記電池容器内に電解液を注入するための注液孔が配置され、
   前記ガス捕集絶縁部材は、前記注液孔に対向する位置に該注液孔に連通する開口穴が形成されていることを特徴とする請求項６に記載のリチウムイオン二次電池。
8. 前記ガス捕集絶縁部材は、前記正極外部端子側及び前記負極外部端子側よりも前記ダクト接続部の方が前記蓋体から突出した位置に配置されていることを特徴とする請求項３から請求項７のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
9. 前記ガス捕集絶縁部材は、前記ダクト接続部から前記正極外部端子側と前記負極外部端子側の少なくとも一方に向かって延在するリブを有することを特徴とする請求項５から請求項８のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。
10. 前記ダクト接続部は、該ダクト接続部の外周面に凹凸部が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のリチウムイオン二次電池。
11. 前記ガス捕集絶縁部材は、前記正極外部端子及び前記負極外部端子と共に前記蓋体にかしめ固定されていることを特徴とする請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池。

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