JP5632654B2 - Display device - Google Patents

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Description

本発明は、駆動回路及び画素部に逆スタガ薄膜トランジスタを有する表示装置に関する。 The present invention relates to a display device having an inverted staggered thin film transistor in a driver circuit and a pixel portion.

電界効果トランジスタの一種として、絶縁表面を有する基板上に形成された半導体層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタが知られている。薄膜トランジスタに用いられる半導体層として、非晶質シリコン、微結晶シリコンまたは多結晶シリコンを用いる技術が開示されている。薄膜トランジスタの代表的な応用例は、液晶テレビジョン装置であり、表示画面を構成する各画素のスイッチングトランジスタとして実用化されている。 As a kind of field effect transistor, a thin film transistor in which a channel formation region is formed using a semiconductor layer formed over a substrate having an insulating surface is known. A technique using amorphous silicon, microcrystalline silicon, or polycrystalline silicon as a semiconductor layer used in a thin film transistor is disclosed. A typical application example of a thin film transistor is a liquid crystal television device, which is put into practical use as a switching transistor of each pixel constituting a display screen.

また、表示装置のコスト削減のため、外付けの部品数を減らし、ゲートドライバーを、非晶質シリコンまたは微結晶シリコンを用いた薄膜トランジスタで構成する表示装置がある(特許文献1参照)。 In order to reduce the cost of the display device, there is a display device in which the number of external components is reduced and the gate driver is formed of a thin film transistor using amorphous silicon or microcrystalline silicon (see Patent Document 1).

特開2005−049832号公報JP 2005-049832 A

非晶質シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタは、電界効果移動度及びオン電流が低いといった問題がある。また、長期の使用により薄膜トランジスタが劣化し、しきい値電圧がシフトしてしまい、オン電流が低下するという問題がある。非晶質シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタでゲートドライバーのような駆動回路を構成する場合は、チャネル形成領域の幅を広くし、薄膜トランジスタの面積を大きくすることで、しきい値電圧のシフトによるオン電流の低下が生じても、十分なオン電流を確保している。 A thin film transistor in which a channel formation region is formed using an amorphous silicon layer has a problem of low field-effect mobility and on-state current. Further, there is a problem that the thin film transistor deteriorates due to long-term use, the threshold voltage shifts, and the on-current decreases. When a driving circuit such as a gate driver is formed using a thin film transistor in which a channel formation region is formed using an amorphous silicon layer, the threshold voltage is increased by increasing the width of the channel formation region and the area of the thin film transistor. Even if the on-current is reduced due to the shift, a sufficient on-current is secured.

または、駆動回路を構成する薄膜トランジスタの数を増やして、各薄膜トランジスタの動作時間を短くすることで、薄膜トランジスタの劣化を低減して、十分なオン電流を確保している。 Alternatively, the number of thin film transistors included in the driver circuit is increased to shorten the operation time of each thin film transistor, so that deterioration of the thin film transistor is reduced and sufficient on-state current is ensured.

このため、非晶質シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタで駆動回路を形成する表示装置において、駆動回路の占有面積が広く、表示装置の狭額縁化の妨げとなり、表示領域である画素部の面積が小さくなってしまう。 For this reason, in a display device in which a driver circuit is formed using a thin film transistor in which a channel formation region is formed using an amorphous silicon layer, the area occupied by the driver circuit is large, which hinders the narrowing of the display device, and the pixel serving as the display region The area of a part will become small.

一方、微結晶シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタは、非晶質シリコンによる薄膜トランジスタと比較して、電界効果移動度が向上するもののオフ電流が高くなってしまい、十分なスイッチング特性が得られないといった問題がある。 On the other hand, a thin film transistor in which a channel formation region is formed using a microcrystalline silicon layer has improved field-effect mobility but higher off-state current than an amorphous silicon thin film transistor, and thus has sufficient switching characteristics. There is a problem that it is not possible.

多結晶シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタは、上記二種類の薄膜トランジスタよりも電界効果移動度が格段に高く、高いオン電流が得られるといった特性がある。この薄膜トランジスタは、前記した特性により、画素に設けられるスイッチング用のトランジスタのみならず、高速動作が要求されるドライバ回路をも構成することができる。 A thin film transistor in which a channel formation region is formed using a polycrystalline silicon layer has characteristics that field effect mobility is significantly higher than that of the above two types of thin film transistors, and a high on-state current can be obtained. Due to the above-described characteristics, this thin film transistor can constitute not only a switching transistor provided in a pixel but also a driver circuit that requires high-speed operation.

しかし、多結晶シリコン層でチャネル形成領域が形成される薄膜トランジスタは、非晶質シリコン層で薄膜トランジスタを形成する場合に比べ半導体層の結晶化工程が必要となり、製造コストが増大することが問題となっている。例えば、多結晶シリコン層の製造のために必要なレーザアニール技術は、レーザビームの照射面積が小さく大画面の液晶パネルを効率よく生産することができないといった問題がある。 However, a thin film transistor in which a channel formation region is formed of a polycrystalline silicon layer requires a semiconductor layer crystallization step as compared with a case where a thin film transistor is formed of an amorphous silicon layer, which increases the manufacturing cost. ing. For example, a laser annealing technique necessary for manufacturing a polycrystalline silicon layer has a problem that a liquid crystal panel having a small laser beam irradiation area and a large screen cannot be efficiently produced.

そこで、本発明の一形態は、作製コストの低減が可能であり、且つ画像の表示特性に優れた表示装置を提供することを課題とする。また、本発明の一形態は、作製コストの低減が可能であり、且つ狭額縁化が可能な表示装置を提供することを課題とする。 In view of the above, an object of one embodiment of the present invention is to provide a display device that can reduce manufacturing costs and has excellent image display characteristics. Another object of one embodiment of the present invention is to provide a display device that can reduce manufacturing cost and can have a narrow frame.

本発明の一形態は、駆動回路部、及び画素部を有し、駆動回路部は論理回路部と、スイッチ部またはバッファ部を有する表示装置であり、駆動回路部及び画素部を構成するTFTは、極性が同じ逆スタガ型TFTであり、スイッチ部またはバッファ部は、オン電流を多く流すことが可能な逆スタガ型TFTを用いて構成され、論理回路部はデプレッション型のTFT及びエンハンスメント型のTFTで構成されたインバータ回路(以下、EDMOS回路という。)で構成されることを特徴とする。 One embodiment of the present invention includes a driver circuit portion and a pixel portion. The driver circuit portion is a display device including a logic circuit portion and a switch portion or a buffer portion. The TFTs included in the driver circuit portion and the pixel portion are Inverted staggered TFTs with the same polarity, the switch part or the buffer part is composed of inverted staggered TFTs that can flow a large amount of on-current, and the logic circuit part is a depletion type TFT and an enhancement type TFT. And an inverter circuit (hereinafter referred to as an EDMOS circuit).

オン電流を多く流すことが可能なTFTとしては、デプレッション型の逆スタガ型TFTを用いる。 A depletion type inverted staggered TFT is used as a TFT through which a large amount of on-current can flow.

EDMOS回路は、しきい値電圧が異なる2つ以上の逆スタガ型TFT、代表的にはデプレッション型のTFT及びエンハンスメント型のTFTを有する。代表的には、しきい値電圧が負のデプレッション型のTFTと、しきい値電圧が正のエンハンスメント型のTFTを有する。 The EDMOS circuit has two or more inverted staggered TFTs having different threshold voltages, typically a depletion type TFT and an enhancement type TFT. Typically, a depletion type TFT having a negative threshold voltage and an enhancement type TFT having a positive threshold voltage are included.

または、デプレッション型のTFTとして、チャネル形成領域としてドナーとなる不純物元素が添加された半導体層を有し、当該半導体層上に混合領域及び非晶質半導体を含む層を有する逆スタガ型TFTを用い、エンハンスメント型のTFTとして、チャネル形成領域として半導体層を有し、当該半導体層上に非晶質半導体層を有する逆スタガ型TFTを用いることで、EDMOS回路を構成することができる。 Alternatively, as a depletion type TFT, an inverted staggered TFT having a semiconductor layer to which an impurity element serving as a donor is added as a channel formation region and a layer including a mixed region and an amorphous semiconductor is used over the semiconductor layer. An EDMOS circuit can be formed by using an inverted staggered TFT having a semiconductor layer as a channel formation region and an amorphous semiconductor layer on the semiconductor layer as the enhancement type TFT.

または、デプレッション型のTFTとして、チャネル形成領域としてドナーとなる不純物元素が添加された半導体層を有し、当該半導体層上に混合領域及び非晶質半導体を含む層を有する逆スタガ型TFTを用い、エンハンスメント型のTFTとして、チャネル形成領域にドナーとなる不純物元素が添加された半導体層を有し、当該半導体層上に非晶質半導体層を有する逆スタガ型TFTを用いることで、EDMOS回路を構成することができる。 Alternatively, as a depletion type TFT, an inverted staggered TFT having a semiconductor layer to which an impurity element serving as a donor is added as a channel formation region and a layer including a mixed region and an amorphous semiconductor is used over the semiconductor layer. As an enhancement type TFT, an inverted staggered TFT having a semiconductor layer to which an impurity element serving as a donor is added in a channel formation region and an amorphous semiconductor layer on the semiconductor layer is used, whereby an EDMOS circuit is formed. Can be configured.

また、本発明の一形態の表示装置において作製される逆スタガ型TFTは、ゲート電極と、ゲート電極上に形成されるゲート絶縁層と、ゲート絶縁層上に形成される半導体層と、半導体層上に形成されるソース領域及びドレイン領域として機能する一対の不純物半導体層と、一対の配線とを有し、ゲート絶縁層上に形成される半導体層は、ゲート絶縁層側に微結晶半導体層が形成さる。 An inverted staggered TFT manufactured in a display device of one embodiment of the present invention includes a gate electrode, a gate insulating layer formed over the gate electrode, a semiconductor layer formed over the gate insulating layer, and a semiconductor layer. The semiconductor layer formed over the gate insulating layer includes a pair of impurity semiconductor layers functioning as a source region and a drain region formed over and a pair of wirings, and the microcrystalline semiconductor layer is formed on the gate insulating layer side. Formed.

また、デプレッション型の逆スタガ型TFTにおいて、半導体層には、ゲート絶縁層側に微結晶半導体層が形成され、ソース領域及びドレイン領域側に混合領域及び非晶質半導体を含む層を有し、当該混合領域は、錐形状の微結晶半導体領域と、当該領域を充填する非晶質半導体領域とを有する。このため、逆スタガ型TFTのオン電流を高めつつ、オフ電流を抑えることができる。 In the depletion type inverted staggered TFT, the semiconductor layer includes a microcrystalline semiconductor layer formed on the gate insulating layer side, and a layer including a mixed region and an amorphous semiconductor on the source region and drain region side, The mixed region includes a cone-shaped microcrystalline semiconductor region and an amorphous semiconductor region filling the region. For this reason, the off current can be suppressed while increasing the on current of the inverted staggered TFT.

なお、オン電流とは、トランジスタがオン状態のときに、ソース電極とドレイン電極の間に流れる電流をいう。例えば、n型のトランジスタの場合には、ゲート電圧がトランジスタのしきい値電圧よりも高いときにソース電極とドレイン電極との間に流れる電流である。 Note that the on-state current refers to a current that flows between a source electrode and a drain electrode when a transistor is on. For example, in the case of an n-type transistor, the current flows between the source electrode and the drain electrode when the gate voltage is higher than the threshold voltage of the transistor.

また、オフ電流とは、トランジスタがオフ状態のときに、ソース電極とドレイン電極の間に流れる電流をいう。例えば、n型のトランジスタの場合には、ゲート電圧がトランジスタのしきい値電圧よりも低いときにソース電極とドレイン電極との間に流れる電流である。 An off-state current is a current that flows between a source electrode and a drain electrode when a transistor is off. For example, in the case of an n-type transistor, the current flows between the source electrode and the drain electrode when the gate voltage is lower than the threshold voltage of the transistor.

なお、本明細書中における表示装置とは、画像表示デバイス、発光デバイス、もしくは光源(照明装置含む)を指す。また、コネクター、例えばFPC(Flexible printed circuit)もしくはTAB(Tape Automated Bonding)テープもしくはTCP(Tape Carrier Package)が取り付けられたモジュール、TABテープやTCPの先にプリント配線板が設けられたモジュール、または表示素子にCOG(Chip On Glass)方式によりIC(集積回路)が直接実装されたモジュールも全て表示装置に含むものとする。 Note that a display device in this specification means an image display device, a light-emitting device, or a light source (including a lighting device). Also, a connector, for example, a module with a FPC (Flexible printed circuit) or TAB (Tape Automated Bonding) tape or TCP (Tape Carrier Package), a module with a printed wiring board at the end of a TAB tape or TCP, or a display It is assumed that the display device includes all modules in which an IC (integrated circuit) is directly mounted on the element by a COG (Chip On Glass) method.

本発明の一形態により、表示装置のコストを低減しつつ、且つ画像の表示特性を向上させることができる。また、表示装置の狭額縁化が可能となり、表示装置における表示領域を拡大することができる。 According to one embodiment of the present invention, image display characteristics can be improved while reducing the cost of a display device. Further, the frame of the display device can be narrowed, and the display area in the display device can be enlarged.

表示装置の全体を説明するブロック図。1 is a block diagram illustrating an entire display device. 表示装置における配線、入力端子等の配置を説明する図。8A and 8B illustrate arrangement of wirings, input terminals, and the like in a display device. シフトレジスタ回路の構成を説明するブロック図。FIG. 11 is a block diagram illustrating a structure of a shift register circuit. フリップフロップ回路の一例を示す図。FIG. 11 illustrates an example of a flip-flop circuit. フリップフロップ回路のレイアウト図(上面図)を示す図。The figure which shows the layout figure (top view) of a flip-flop circuit. フリップフロップ回路のレイアウト図(上面図)を示す図。The figure which shows the layout figure (top view) of a flip-flop circuit. シフトレジスタ回路の動作を説明するためのタイミングチャートを示す図。FIG. 6 is a timing chart for explaining the operation of a shift register circuit. 表示装置を説明する断面図。Sectional drawing explaining a display apparatus. 表示装置を説明する断面図。Sectional drawing explaining a display apparatus. 表示装置を説明する断面図。Sectional drawing explaining a display apparatus. 表示装置における薄膜トランジスタを説明する断面図。FIG. 10 is a cross-sectional view illustrating a thin film transistor in a display device. 表示装置の作製方法を説明する断面図。10 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する断面図。10 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する断面図。10 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する断面図。10 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する平面図。FIG. 10 is a plan view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する断面図。10 is a cross-sectional view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置の作製方法を説明する上面図。FIG. 10 is a top view illustrating a method for manufacturing a display device. 表示装置に適用する保護回路を説明する図。4A and 4B each illustrate a protection circuit applied to a display device. 表示装置の端子部を説明する図。FIG. 6 illustrates a terminal portion of a display device. 液晶表示装置の一例を説明する図。6A and 6B illustrate an example of a liquid crystal display device. 発光表示装置の一例を説明する図。FIG. 10 illustrates an example of a light-emitting display device. 実施の形態を適用した電子機器。An electronic device to which the embodiment is applied.

本発明の実施の形態について、図面を参照して以下に説明する。ただし、本発明は以下の説明に限定されるものではない。本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し得ることは、当業者であれば容易に理解されるからである。したがって、本発明は以下に示す実施の形態及び実施例の記載内容のみに限定して解釈されるものではない。なお、図面を用いて本発明の構成を説明するにあたり、同じものを指す符号は異なる図面間でも共通して用いる。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to the following description. It will be readily understood by those skilled in the art that various changes in form and details can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, the present invention should not be construed as being limited to the description of the following embodiments and examples. Note that in describing the structure of the present invention with reference to the drawings, the same portions are denoted by the same reference numerals in different drawings.

(実施の形態1)
本実施の形態では、本発明の一形態である表示装置について、ブロック図等を参照して説明する。
(Embodiment 1)
In this embodiment, a display device which is one embodiment of the present invention will be described with reference to a block diagram and the like.

図1(A)は、アクティブマトリクス型液晶表示装置のブロック図の一例を示す。図1(A)に示す液晶表示装置は、基板100上に表示素子を備えた画素を複数有する画素部101と、各画素のゲート電極に接続された走査線を制御する走査線駆動回路102と、選択された画素へのビデオ信号の入力を制御する信号線駆動回路103と、を有する。 FIG. 1A illustrates an example of a block diagram of an active matrix liquid crystal display device. A liquid crystal display device illustrated in FIG. 1A includes a pixel portion 101 having a plurality of pixels each provided with a display element over a substrate 100, a scan line driver circuit 102 that controls a scan line connected to the gate electrode of each pixel, and And a signal line driver circuit 103 for controlling the input of the video signal to the selected pixel.

図1(B)は、本発明の一形態を適用したアクティブマトリクス型発光表示装置のブロック図の一例を示す。図1(B)に示す発光表示装置は、基板110上に表示素子を備えた画素を複数有する画素部111と、各画素のゲート電極に接続された走査線を制御する第1の走査線駆動回路112及び第2の走査線駆動回路113と、選択された画素へのビデオ信号の入力を制御する信号線駆動回路114と、を有する。一つの画素にスイッチング用TFT(Thin Film Transistor。以下、TFTという。)と電流制御用TFTの2つを配置する場合、図1(B)に示す発光表示装置では、スイッチング用TFTのゲート電極に接続された第1の走査線に入力される信号を第1の走査線駆動回路112で生成し、電流制御用TFTのゲート電極に接続された第2の走査線に入力される信号を第2の走査線駆動回路113で生成する。ただし、第1の走査線に入力される信号と、第2の走査線に入力される信号とを、一の走査線駆動回路で生成する構成としても良い。また、例えば、スイッチング素子が有するTFTの数によって、スイッチング素子の動作を制御するのに用いられる第1の走査線が、各画素に複数設けられていてもよい。この場合、複数の第1の走査線に入力される信号を、全て1つの走査線駆動回路で生成しても良いし、複数の走査線駆動回路を設けてこれらの各々で生成してもよい。 FIG. 1B illustrates an example of a block diagram of an active matrix light-emitting display device to which one embodiment of the present invention is applied. A light-emitting display device illustrated in FIG. 1B includes a first scan line driver that controls a pixel portion 111 including a plurality of pixels each including a display element over a substrate 110 and a scan line connected to a gate electrode of each pixel. A circuit 112 and a second scan line driver circuit 113; and a signal line driver circuit 114 which controls input of a video signal to a selected pixel. When two switching TFTs (Thin Film Transistors, hereinafter referred to as TFTs) and current control TFTs are arranged in one pixel, in the light emitting display device shown in FIG. 1B, the gate electrode of the switching TFT is used. A signal input to the connected first scan line is generated by the first scan line driver circuit 112, and a signal input to the second scan line connected to the gate electrode of the current control TFT is second. Are generated by the scanning line driving circuit 113. However, the signal input to the first scan line and the signal input to the second scan line may be generated by one scan line driver circuit. Further, for example, a plurality of first scanning lines used for controlling the operation of the switching element may be provided in each pixel depending on the number of TFTs included in the switching element. In this case, all signals input to the plurality of first scanning lines may be generated by one scanning line driving circuit, or a plurality of scanning line driving circuits may be provided and generated by each of them. .

なお、ここでは、走査線駆動回路102、第1の走査線駆動回路112、第2の走査線駆動回路113、及び信号線駆動回路103、114を表示装置に作製する形態を示したが、走査線駆動回路102、第1の走査線駆動回路112、または第2の走査線駆動回路113の一部をIC等の半導体装置で実装してもよい。また、信号線駆動回路103、114の一部をIC等の半導体装置で実装してもよい。 Note that although the scan line driver circuit 102, the first scan line driver circuit 112, the second scan line driver circuit 113, and the signal line driver circuits 103 and 114 are formed in a display device here, scanning is performed. Part of the line driver circuit 102, the first scan line driver circuit 112, or the second scan line driver circuit 113 may be mounted using a semiconductor device such as an IC. Further, part of the signal line driver circuits 103 and 114 may be mounted using a semiconductor device such as an IC.

図2は、表示装置を構成する、信号入力端子、走査線、信号線、非線形素子を含む保護回路及び画素部の位置関係を説明する図である。絶縁表面を有する基板120上には走査線123と信号線124が交差して配置され、画素部127が構成されている。なお、画素部127は、図1に示す画素部101及び画素部111に相当する。 FIG. 2 is a diagram illustrating the positional relationship between a signal input terminal, a scanning line, a signal line, a protection circuit including a nonlinear element, and a pixel portion that constitute a display device. On the substrate 120 having an insulating surface, the scanning lines 123 and the signal lines 124 are arranged so as to intersect with each other, so that a pixel portion 127 is formed. Note that the pixel portion 127 corresponds to the pixel portion 101 and the pixel portion 111 illustrated in FIG.

画素部127は複数の画素128がマトリクス状に配列して構成されている。画素128は、走査線123と信号線124に接続する画素TFT129、保持容量部130、画素電極131を含んで構成されている。 The pixel portion 127 includes a plurality of pixels 128 arranged in a matrix. The pixel 128 includes a pixel TFT 129 connected to the scanning line 123 and the signal line 124, a storage capacitor portion 130, and a pixel electrode 131.

ここで示す画素構成において、保持容量部130では、一方の電極と画素TFT129が接続され、他方の電極と容量線132が接続される場合を示している。また、画素電極131は表示素子(液晶素子、発光素子、コントラスト媒体(電子インク)等)を駆動する一方の電極を構成する。これらの表示素子の他方の電極はコモン端子133に接続されている。 In the pixel configuration shown here, in the storage capacitor portion 130, one electrode and the pixel TFT 129 are connected, and the other electrode and the capacitor line 132 are connected. The pixel electrode 131 constitutes one electrode for driving a display element (a liquid crystal element, a light emitting element, a contrast medium (electronic ink), or the like). The other electrode of these display elements is connected to the common terminal 133.

保護回路は、画素部127と、信号線入力端子122との間に配設されている。また、走査線駆動回路102と、画素部127の間に配設されている。本実施の形態では、複数の保護回路を配設して、走査線123、信号線124及び容量配線137に静電気等によりサージ電圧が印加され、画素TFT129等が破壊されないように構成されている。そのため、保護回路にはサージ電圧が印加されたときに、コモン配線に電荷を逃がすように構成されている。 The protection circuit is provided between the pixel portion 127 and the signal line input terminal 122. Further, it is disposed between the scanning line driving circuit 102 and the pixel portion 127. In this embodiment mode, a plurality of protection circuits are provided so that a surge voltage is applied to the scanning line 123, the signal line 124, and the capacitor wiring 137 due to static electricity or the like, and the pixel TFT 129 and the like are not destroyed. For this reason, the protection circuit is configured to release charges to the common wiring when a surge voltage is applied.

本実施の形態では、走査線123の保護回路134、信号線124の保護回路135、容量配線137の保護回路136を配設する例を示している。ただし、保護回路の配設位置はこれに限定されない。また、走査線駆動回路をIC等の半導体装置で実装しない場合は、走査線123側に保護回路134を設けなくともよい。 In this embodiment mode, an example in which a protection circuit 134 for the scanning line 123, a protection circuit 135 for the signal line 124, and a protection circuit 136 for the capacitor wiring 137 are provided. However, the position of the protection circuit is not limited to this. In the case where the scan line driver circuit is not mounted using a semiconductor device such as an IC, the protection circuit 134 is not necessarily provided on the scan line 123 side.

これらの回路の各々に本実施の形態に示すTFTを用いることで、以下の利点がある。 The use of the TFT described in this embodiment for each of these circuits has the following advantages.

駆動回路は、論理回路部と、スイッチ部またはバッファ部とに大別される。論理回路部に設けるTFTはしきい値電圧を制御することが可能な構成であるとよい。一方で、スイッチ部またはバッファ部に設けるTFTはオン電流が大きいことが好ましい。この構成により、論理回路部に設けるTFTのしきい値電圧の制御が可能となり、またスイッチ部またはバッファ部に設けるTFTのオン電流を大きくすることが可能となる。更には、駆動回路が占有する面積を小さくし、狭額縁化にも寄与する。 The drive circuit is roughly divided into a logic circuit part and a switch part or a buffer part. The TFT provided in the logic circuit portion may have a structure capable of controlling the threshold voltage. On the other hand, the TFT provided in the switch portion or the buffer portion preferably has a large on-current. With this configuration, the threshold voltage of the TFT provided in the logic circuit portion can be controlled, and the on-current of the TFT provided in the switch portion or the buffer portion can be increased. Furthermore, the area occupied by the drive circuit is reduced, which contributes to a narrow frame.

画素TFTは、スイッチング特性が高いことが好ましい。画素TFTのスイッチング特性を高めることで、表示装置のコントラスト比を高めることができる。スイッチング特性を高めるためには、オン電流を大きくし、オフ電流を小さくすることが有効である。本実施の形態を適用した画素TFTは、オン電流が大きく、オフ電流が小さいため、スイッチング特性の高いものとすることができ、コントラスト比の高い表示装置を実現することができる。 The pixel TFT preferably has high switching characteristics. By increasing the switching characteristics of the pixel TFT, the contrast ratio of the display device can be increased. In order to improve the switching characteristics, it is effective to increase the on current and reduce the off current. Since the pixel TFT to which this embodiment mode is applied has a large on-state current and a small off-state current, it can have high switching characteristics and a display device with a high contrast ratio can be realized.

保護回路は、画素部の周縁に設けられるため狭額縁化を阻害する一因となっていた。しかしながら、本実施の形態に示す表示装置は、保護回路の面積を縮小することができるため、狭額縁化が阻害されることを抑制することができる。 Since the protective circuit is provided at the periphery of the pixel portion, it has been a factor that hinders narrowing of the frame. However, since the display device described in this embodiment can reduce the area of the protective circuit, it can suppress the narrowing of the frame.

(実施の形態2)
本実施の形態では、実施の形態1にて説明した表示装置の駆動回路の回路図等について図3乃至図6を参照して説明する。
(Embodiment 2)
In this embodiment, circuit diagrams and the like of the driver circuit of the display device described in Embodiment 1 will be described with reference to FIGS.

まず、実施の形態1に示す走査線駆動回路を構成するシフトレジスタ回路について説明する。 First, a shift register circuit included in the scan line driver circuit described in Embodiment 1 is described.

図3に示すシフトレジスタ回路は、フリップフロップ回路201を複数有し、制御信号線202、制御信号線203、制御信号線204、制御信号線205、制御信号線206、及びリセット線207を有する。 The shift register circuit illustrated in FIG. 3 includes a plurality of flip-flop circuits 201, and includes a control signal line 202, a control signal line 203, a control signal line 204, a control signal line 205, a control signal line 206, and a reset line 207.

図3のシフトレジスタ回路に示すように、フリップフロップ回路201では、初段の入力端子INに、制御信号線202を介して、スタートパルスSSPが入力され、次段以降の入力端子INに前段のフリップフロップ回路201の出力信号端子SOUTが接続されている。また、N段目(Nは自然数である。)のリセット端子RESは、(N+3)段目のフリップフロップ回路の出力信号端子Soutとリセット線207を介して接続されている。N段目のフリップフロップ回路201のクロック端子CLKには、制御信号線203を介して、第1のクロック信号CLK1が入力されると仮定すると、(N+1)段目のフリップフロップ回路201のクロック端子CLKには、制御信号線204を介して、第2のクロック信号CLK2が入力される。また、(N+2)段目のフリップフロップ回路201のクロック端子CLKには、制御信号線205を介して、第3のクロック信号CLK3が入力される。また、(N+3)段目のフリップフロップ回路201のクロック端子CLKには、制御信号線206を介して、第4のクロック信号CLK4が入力される。そして、(N+4)段目のフリップフロップ回路201のクロック端子CLKには、制御信号線203を介して、第1のクロック信号CLK1が入力される。また、N段目のフリップフロップ回路201は、ゲート出力端子Goutより、N段目のフリップフロップ回路の出力SRoutNを出力する。 As shown in the shift register circuit of FIG. 3, in the flip-flop circuit 201, the start pulse SSP is input to the input terminal IN of the first stage via the control signal line 202, and the flip-flop of the previous stage is input to the input terminal IN of the subsequent stage. The output signal terminal S OUT of the circuit 201 is connected. The reset terminal RES of the N-th stage (N is a natural number.) Are connected via the (N + 3) output signal terminal S out and the reset line 207 of the flip-flop circuit of the stage. Assuming that the first clock signal CLK1 is input to the clock terminal CLK of the Nth stage flip-flop circuit 201 via the control signal line 203, the clock terminal of the (N + 1) th stage flip-flop circuit 201 is assumed. The second clock signal CLK2 is input to CLK through the control signal line 204. The third clock signal CLK 3 is input to the clock terminal CLK of the (N + 2) -th stage flip-flop circuit 201 through the control signal line 205. The fourth clock signal CLK 4 is input to the clock terminal CLK of the (N + 3) -th stage flip-flop circuit 201 through the control signal line 206. The first clock signal CLK 1 is input to the clock terminal CLK of the (N + 4) -th stage flip-flop circuit 201 through the control signal line 203. The Nth flip-flop circuit 201 outputs the output SRoutN of the Nth flip-flop circuit from the gate output terminal Gout .

なお、フリップフロップ回路201と、電源及び電源線との接続を図示していないが、各フリップフロップ回路201には電源線を介して電源電位Vdd及び電源電位GNDが供給されている。 Although connection between the flip-flop circuit 201 and a power supply and a power supply line is not shown, a power supply potential Vdd and a power supply potential GND are supplied to each flip-flop circuit 201 via the power supply line.

なお、本明細書で説明する電源電位は、基準電位を0Vとした場合の、電位差に相当する。そのため、電源電位のことを電源電圧と呼ぶこともある。 Note that the power supply potential described in this specification corresponds to a potential difference in a case where the reference potential is 0V. Therefore, the power supply potential is sometimes called a power supply voltage.

なお、本明細書において、AとBとが接続されている、とは、AとBとが直接接続されているものの他、電気的に接続されているものを含むものとする。ここで、AとBとが電気的に接続されているとは、AとBとの間に何らかの電気的作用を有する対象物が存在するとき、対象物を介してAとBとが概略同一ノードとなる場合を表すものとする。具体的には、TFTのようなスイッチング素子を介してAとBとが接続され、該スイッチング素子の導通によって、AとBとが概略同電位となる場合や、抵抗素子を介してAとBとが接続され、該抵抗素子の両端に発生する電位差が、AとBとを含む回路の動作に影響しない程度となっている場合等、回路動作を考えた場合にAとBとを同一ノードとして捉えて差し支えない状態である場合を表す。 Note that in this specification, A and B are connected to each other, including A and B being directly connected, as well as those being electrically connected. Here, A and B are electrically connected when A and B have an object having some electrical action, and A and B are substantially identical through the object. It shall represent the case of becoming a node. Specifically, A and B are connected via a switching element such as a TFT, and when A and B are approximately at the same potential due to conduction of the switching element, or A and B are connected via a resistance element. Are connected to each other and A and B are connected to the same node when considering circuit operation, such as when the potential difference generated at both ends of the resistance element does not affect the operation of the circuit including A and B. It represents the case where it can be understood as.

次に、図4に、図3で示したシフトレジスタ回路が有するフリップフロップ回路201の一形態を示す。図4に示すフリップフロップ回路201は、論理回路部211と、スイッチ部212と、を有する。論理回路部211は、TFT213乃至TFT218を有する。また、スイッチ部212は、TFT219乃至TFT222を有している。なお論理回路部211とは、外部より入力される信号に応じて後段の回路であるスイッチ部212に出力する信号を切り替えるための回路である。また、スイッチ部212とは、外部及び論理回路部211から入力される信号に応じてスイッチとなるTFTのオンまたはオフの切り替え、当該TFTのサイズ及び構造に応じた電流を出力するための回路である。 Next, FIG. 4 illustrates one mode of the flip-flop circuit 201 included in the shift register circuit illustrated in FIG. A flip-flop circuit 201 illustrated in FIG. 4 includes a logic circuit portion 211 and a switch portion 212. The logic circuit portion 211 includes TFTs 213 to 218. The switch unit 212 includes TFTs 219 to 222. Note that the logic circuit unit 211 is a circuit for switching a signal to be output to the switch unit 212 which is a subsequent circuit in accordance with a signal input from the outside. The switch unit 212 is a circuit for switching on or off a TFT serving as a switch in accordance with a signal input from the outside and the logic circuit unit 211 and outputting a current corresponding to the size and structure of the TFT. is there.

フリップフロップ回路201において、入力端子INはTFT214のゲート端子、及びTFT217のゲート端子に接続されている。リセット端子は、TFT213のゲート端子に接続されている。クロック端子CLKは、TFT219の第1端子、及びTFT221の第1端子に接続されている。電源電位Vddが供給される電源線は、TFT214の第1端子、並びにTFT216の第2端子に接続されている。電源電位GNDが供給される電源線は、TFT213の第2端子、TFT215の第2端子、TFT217の第2端子、TFT218の第2端子、TFT220の第2端子、及びTFT222の第2端子に接続されている。また、TFT213の第1端子、TFT214の第2端子、TFT215の第1端子、TFT218のゲート端子、TFT219のゲート端子、及びTFT221のゲート端子は互いに接続されている。また、TFT216の第1端子及びゲート端子は、TFT215のゲート端子、TFT217の第1端子、TFT218の第1端子、TFT220のゲート端子、及びTFT222のゲート端子に接続されている。また、ゲート出力端子Goutは、TFT219の第2端子、及びTFT220の第1端子に接続されている。出力信号端子Soutは、TFT221の第2端子、及びTFT222の第1端子に接続されている。 In the flip-flop circuit 201, the input terminal IN is connected to the gate terminal of the TFT 214 and the gate terminal of the TFT 217. The reset terminal is connected to the gate terminal of the TFT 213. The clock terminal CLK is connected to the first terminal of the TFT 219 and the first terminal of the TFT 221. A power supply line to which the power supply potential Vdd is supplied is connected to the first terminal of the TFT 214 and the second terminal of the TFT 216. A power supply line to which the power supply potential GND is supplied is connected to the second terminal of the TFT 213, the second terminal of the TFT 215, the second terminal of the TFT 217, the second terminal of the TFT 218, the second terminal of the TFT 220, and the second terminal of the TFT 222. ing. The first terminal of the TFT 213, the second terminal of the TFT 214, the first terminal of the TFT 215, the gate terminal of the TFT 218, the gate terminal of the TFT 219, and the gate terminal of the TFT 221 are connected to each other. The first terminal and the gate terminal of the TFT 216 are connected to the gate terminal of the TFT 215, the first terminal of the TFT 217, the first terminal of the TFT 218, the gate terminal of the TFT 220, and the gate terminal of the TFT 222. The gate output terminal G out is connected to the second terminal of the TFT 219 and the first terminal of the TFT 220. The output signal terminal S out is connected to the second terminal of the TFT 221 and the first terminal of the TFT 222.

なお、ここでは、TFT213乃至TFT222が、すべてN型TFTである場合についての説明を行う。ただし、TFT213乃至TFT222は、P型TFTであってもよい。 Note that here, a case where the TFTs 213 to 222 are all N-type TFTs will be described. However, the TFTs 213 to 222 may be P-type TFTs.

なお、TFTは、ゲートと、ドレインと、ソースと、を含む少なくとも三つの端子を有する素子であり、ドレイン領域とソース領域の間にチャネル形成領域を有し、ドレイン領域とチャネル形成領域とソース領域とを介して電流を流すことができる。ここで、ソースとドレインは、TFTの構造や動作条件等によって入れ替わることがあるため、いずれがソースであり、いずれがドレインであるかを特定することが困難である。そこで、ソース及びドレインとして機能する領域を、ソースもしくはドレインと呼ばず、例えば、それぞれを第1端子、第2端子と表記する。また、この場合に、ゲートとして機能する端子については、ゲート端子と表記する。 Note that a TFT is an element having at least three terminals including a gate, a drain, and a source, has a channel formation region between the drain region and the source region, and the drain region, the channel formation region, and the source region. A current can be passed through. Here, since the source and the drain may be interchanged depending on the structure or operating conditions of the TFT, it is difficult to specify which is the source and which is the drain. Therefore, regions functioning as a source and a drain are not referred to as a source or a drain, but are referred to as a first terminal and a second terminal, for example. In this case, a terminal functioning as a gate is referred to as a gate terminal.

次に、図4に示したフリップフロップ回路201のレイアウト図の一例を図5及び図6に示す。 Next, an example of a layout diagram of the flip-flop circuit 201 illustrated in FIG. 4 is illustrated in FIGS.

図5のフリップフロップ回路は、電源電位Vddが供給される電源線231、リセット線232、制御信号線203、制御信号線204、制御信号線205、制御信号線206、制御信号線233、電源電位GNDが供給される電源線234、論理回路部211、及びスイッチ部212を有する。論理回路部211は、TFT213乃至TFT218を有する。また、スイッチ部212は、TFT219乃至TFT222を有している。また、図5では、ゲート出力端子Goutに接続される配線、出力信号端子Soutに接続される配線についても示している。 5 includes a power supply line 231 to which a power supply potential Vdd is supplied, a reset line 232, a control signal line 203, a control signal line 204, a control signal line 205, a control signal line 206, a control signal line 233, a power supply potential. A power supply line 234 to which GND is supplied, a logic circuit portion 211, and a switch portion 212 are included. The logic circuit portion 211 includes TFTs 213 to 218. The switch unit 212 includes TFTs 219 to 222. FIG. 5 also shows a wiring connected to the gate output terminal Gout and a wiring connected to the output signal terminal Sout .

図5中では、半導体層235、第1の配線236、第2の配線237、コンタクトホール239について示している。なお、第1の配線236は、ゲート電極を形成する層により形成し、第2の配線237は、TFTのソース電極またはドレイン電極を形成する層により形成すればよい。 In FIG. 5, the semiconductor layer 235, the first wiring 236, the second wiring 237, and the contact hole 239 are illustrated. Note that the first wiring 236 may be formed using a layer for forming a gate electrode, and the second wiring 237 may be formed using a layer for forming a source electrode or a drain electrode of a TFT.

なお、図5中の各回路素子間の接続関係は、図4で説明した通りである。なお、図5では、第1のクロック信号が入力されるフリップフロップ回路について示しているため、制御信号線204乃至制御信号線206との接続については図示されていない。 The connection relationship between the circuit elements in FIG. 5 is as described in FIG. Note that FIG. 5 illustrates the flip-flop circuit to which the first clock signal is input; therefore, connection with the control signal line 204 to the control signal line 206 is not illustrated.

次に、図5のTFT216の第1の配線236、第2の配線237の接続方法とは異なる構造について、図6を用いて示す。 Next, a structure different from the connection method of the first wiring 236 and the second wiring 237 of the TFT 216 in FIG. 5 is described with reference to FIGS.

図6は、図4に示したフリップフロップ回路のレイアウト図(上面図)である。なお、図5と同様の構成に関しては、説明を省く。図6においては、第1の配線236及び第2の配線237を第3の配線238を用いて接続する。なお、第3の配線238は実施の形態4に示す画素部の画素電極と同時に形成される。ただし、これに限定されず、例えば第3の配線238を、画素電極を形成する層とは別の配線として形成してもよい。 FIG. 6 is a layout diagram (top view) of the flip-flop circuit shown in FIG. Note that a description of the same configuration as in FIG. 5 is omitted. In FIG. 6, the first wiring 236 and the second wiring 237 are connected using the third wiring 238. Note that the third wiring 238 is formed at the same time as the pixel electrode of the pixel portion described in Embodiment Mode 4. However, the present invention is not limited to this. For example, the third wiring 238 may be formed as a wiring different from the layer for forming the pixel electrode.

本実施の形態は、図5のフリップフロップ回路のレイアウト図において、論理回路部211が有するTFT216またはTFT217のしきい値電圧を制御することで、EDMOS回路223を構成することができる。代表的には、TFT216をデプレッション型とし、TFT217をエンハンスメント型としたEDMOS回路223で構成し、スイッチ部212が有するTFT219乃至TFT222をデプレッション型のTFTとすることを特徴の一とする。 In this embodiment mode, the EDMOS circuit 223 can be formed by controlling the threshold voltage of the TFT 216 or the TFT 217 included in the logic circuit portion 211 in the layout diagram of the flip-flop circuit in FIG. Typically, the TFT 216 is a depletion type, the TFT 217 is an enhancement type EDMOS circuit 223, and the TFTs 219 to 222 included in the switch portion 212 are depletion type TFTs.

本実施の形態におけるTFTの断面構造は、ゲート電極、ゲート絶縁層、半導体層、一対のソース領域及びドレイン領域として機能する一対の不純物半導体層、及び一対の配線が積層されている。さらに、デプレッション型のTFT216の半導体層を、ゲート絶縁層側からドナーとなる不純物元素を有する微結晶半導体層と、混合領域と、非晶質半導体を含む層とが積層された構造とする。また、エンハンスメント型のTFT217の半導体層を、微結晶半導体層と、非晶質半導体層とが積層された構造とする。デプレッション型のTFT216及びエンハンスメント型のTFT217により、EDMOS回路223を形成することができる。 In the cross-sectional structure of the TFT in this embodiment, a gate electrode, a gate insulating layer, a semiconductor layer, a pair of impurity semiconductor layers functioning as a pair of source and drain regions, and a pair of wirings are stacked. Further, the semiconductor layer of the depletion type TFT 216 has a structure in which a microcrystalline semiconductor layer including an impurity element which serves as a donor from the gate insulating layer side, a mixed region, and a layer including an amorphous semiconductor are stacked. The semiconductor layer of the enhancement type TFT 217 has a structure in which a microcrystalline semiconductor layer and an amorphous semiconductor layer are stacked. An EDMOS circuit 223 can be formed by the depletion type TFT 216 and the enhancement type TFT 217.

または、デプレッション型のTFT216の半導体層をゲート絶縁層側からドナーとなる不純物元素を有する微結晶半導体層と、混合領域と、非晶質半導体を含む層とが積層された構造とする。また、エンハンスメント型のTFT217の半導体層をドナーとなる不純物元素が添加された微結晶半導体層と、非晶質半導体層とが積層された構造とするデプレッション型のTFT216及びエンハンスメント型のTFT217により、EDMOS回路223を形成することができる。 Alternatively, the semiconductor layer of the depletion type TFT 216 has a structure in which a microcrystalline semiconductor layer including an impurity element which serves as a donor from the gate insulating layer side, a mixed region, and a layer containing an amorphous semiconductor are stacked. An enhancement type TFT 217 includes a depletion type TFT 216 and an enhancement type TFT 217 in which a microcrystalline semiconductor layer to which an impurity element serving as a donor is added and an amorphous semiconductor layer are stacked. A circuit 223 can be formed.

このため、表示装置のTFTをnチャネル型TFTまたはpチャネル型TFTのように、一方の極性のTFTのみで形成することができる。 Therefore, the TFT of the display device can be formed using only one polarity TFT, such as an n-channel TFT or a p-channel TFT.

また、論理回路部211におけるTFT216は電源電位Vddに応じて電流を流すためのTFTであり、TFT216をデプレッション型のTFTとして、流れる電流を大きくすることにより、性能を低下させることなく、TFTの小型化を図ることができる。 In addition, the TFT 216 in the logic circuit portion 211 is a TFT for allowing a current to flow in accordance with the power supply potential Vdd. By using the TFT 216 as a depletion type TFT and increasing the flowing current, the TFT size can be reduced without degrading the performance. Can be achieved.

また、スイッチ部212を構成するTFTにおいて、TFTを流れる電流量を大きくし、且つオンとオフの切り替えを高速に行うことができるため、性能を低下させることなくTFTが占める面積を縮小することができる。従って、該TFTにより構成される回路が占める面積を縮小することもできる。 Further, in the TFT constituting the switch unit 212, since the amount of current flowing through the TFT can be increased and switching between on and off can be performed at high speed, the area occupied by the TFT can be reduced without reducing the performance. it can. Therefore, the area occupied by the circuit constituted by the TFT can be reduced.

なお、図5及び図6に示すフリップフロップ回路のレイアウト図において、TFT213乃至TFT222のチャネル形成領域の形状をU字型(コの字型または馬蹄型)にしてもよい。また、図5及び図6では、各TFTのサイズを等しくしているが、後段の負荷の大きさに応じて出力信号端子Soutまたはゲート出力端子Goutに接続される各TFTの大きさを適宜変更しても良い。 Note that in the layout diagrams of the flip-flop circuits shown in FIGS. 5 and 6, the shape of the channel formation region of the TFTs 213 to 222 may be U-shaped (U-shaped or horseshoe-shaped). In FIGS. 5 and 6, the size of each TFT is made equal. However, the size of each TFT connected to the output signal terminal S out or the gate output terminal G out is set according to the size of the subsequent load. You may change suitably.

次に、図7に示すタイミングチャートを用いて、図3に示すシフトレジスタ回路の動作について説明する。図7は、図3に示した制御信号線202乃至制御信号線206にそれぞれ供給されるスタートパルスSSP、第1のクロック信号CLK1乃至第4のクロック信号CLK4、及び1段目乃至5段目のフリップフロップ回路の出力信号端子Soutから出力されるSout1乃至Sout5について示している。なお、図7の説明では、図3乃至図6において各素子に付した符号を用いる。 Next, operation of the shift register circuit illustrated in FIG. 3 is described with reference to a timing chart illustrated in FIG. 7 illustrates the start pulse SSP, the first clock signal CLK1 to the fourth clock signal CLK4, and the first to fifth stages supplied to the control signal line 202 to the control signal line 206 shown in FIG. It shows the Sout1 to Sout5 outputted from the output signal terminal S out of the flip-flop circuit. In the description of FIG. 7, the reference numerals attached to the elements in FIGS. 3 to 6 are used.

なお、図7は、フリップフロップ回路が有するTFTのそれぞれが、N型TFTの場合のタイミングチャートである。また第1のクロック信号CLK1及び第4のクロック信号CLK4は図示するように1/4波長(点線にて区分けした一区間)ずつシフトした構成となっている。 FIG. 7 is a timing chart in the case where each TFT included in the flip-flop circuit is an N-type TFT. The first clock signal CLK1 and the fourth clock signal CLK4 are shifted by a quarter wavelength (one section divided by a dotted line) as shown in the figure.

まず、期間T1において、1段目のフリップフロップ回路には、スタートパルスSSPがHレベルで入力され、論理回路部211はスイッチ部のTFT219及びTFT221をオンし、TFT220及びTFT222をオフにする。このとき、第1のクロック信号CLK1はLレベルであるため、Sout1はLレベルである。 First, in the period T1, the start pulse SSP is input to the first flip-flop circuit at the H level, and the logic circuit portion 211 turns on the TFT 219 and the TFT 221 in the switch portion and turns off the TFT 220 and the TFT 222. At this time, since the first clock signal CLK1 is at L level, Sout1 is at L level.

なお、期間T1において、2段目以降のフリップフロップ回路には、IN端子に信号が入力されないため、動作することなくLレベルを出力している。なお、初期状態では、シフトレジスタ回路の各フリップフロップ回路は、Lレベルを出力するものとして説明を行う。 Note that in the period T1, since no signal is input to the IN terminal of the second and subsequent flip-flop circuits, the L level is output without being operated. In the initial state, each flip-flop circuit of the shift register circuit will be described as outputting L level.

次に、期間T2において、1段目のフリップフロップ回路では、期間T1と同様に、論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。期間T2では、第1のクロック信号CLK1はHレベルとなるため、Sout1はHレベルとなる。また、期間T2では、2段目のフリップフロップ回路には、Sout1がHレベルでIN端子に入力され、論理回路部211がスイッチ部のTFT219及びTFT221をオンし、TFT220及びTFT222をオフする。このとき、第2のクロック信号CLK2はLレベルであるため、Sout2はLレベルである。 Next, in the period T2, in the flip-flop circuit in the first stage, the logic circuit portion 211 controls the switch portion 212 as in the period T1. In the period T2, since the first clock signal CLK1 is at the H level, Sout1 is at the H level. In the period T2, Sout1 is input to the IN terminal at the H level in the second-stage flip-flop circuit, the logic circuit portion 211 turns on the TFT 219 and the TFT 221 in the switch portion, and turns off the TFT 220 and the TFT 222. At this time, since the second clock signal CLK2 is at L level, Sout2 is at L level.

なお、期間T2において、3段目以降のフリップフロップ回路には、IN端子に信号が入力されないため、動作することなくLレベルを出力している。 Note that in the period T2, since no signal is input to the IN terminal in the third and subsequent flip-flop circuits, the L level is output without being operated.

次に、期間T3において、1段目のフリップフロップ回路では、期間T2の状態を保持するように論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。そのため、期間T3では、第1のクロック信号CLK1はHレベルであり、Sout1はHレベルとなる。また、期間T3において、2段目のフリップフロップ回路では、期間T2と同様に、論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。期間T3では、第2のクロック信号CLK2はHレベルであるため、Sout2はHレベルである。また、期間T3の3段目のフリップフロップ回路には、Sout2がHレベルでIN端子に入力され、論理回路部211がスイッチ部のTFT219及び221をオンし、TFT220及び222をオフにする。このとき、第3のクロック信号CLK3はLレベルであるため、Sout3はLレベルである。 Next, in the period T3, in the flip-flop circuit in the first stage, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 so as to maintain the state in the period T2. Therefore, in the period T3, the first clock signal CLK1 is at an H level and Sout1 is at an H level. Further, in the period T3, in the flip-flop circuit in the second stage, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 as in the period T2. In the period T3, since the second clock signal CLK2 is at the H level, Sout2 is at the H level. In addition, in the third-stage flip-flop circuit in the period T3, Sout2 is input to the IN terminal at the H level, the logic circuit portion 211 turns on the TFTs 219 and 221 in the switch portion, and turns off the TFTs 220 and 222. At this time, since the third clock signal CLK3 is at L level, Sout3 is at L level.

なお、期間T3において、4段目以降のフリップフロップ回路には、IN端子に信号が入力されないため、動作することなくLレベルを出力している。 Note that in the period T3, no signal is input to the IN terminal of the fourth and subsequent flip-flop circuits, and thus the L level is output without operation.

次に、期間T4において、第1のクロック信号CLK1はLレベルであり、Sout1はLレベルとなる。また、期間T4において、2段目のフリップフロップ回路では、期間T3の状態を保持するように論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。そのため、期間T4において、第2のクロック信号CLK2はHレベルであり、Sout2はHレベルとなる。また、期間T4において、3段目のフリップフロップ回路では、期間T3と同様に、論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。期間T4では、第3のクロック信号CLK3はHレベルであるため、Sout3はHレベルである。また、期間T4の4段目のフリップフロップ回路には、Sout3がHレベルでIN端子に入力され、論理回路部211がスイッチ部212のTFT219及びTFT221をオンし、TFT220及びTFT222をオフにする。このとき、第4のクロック信号CLK4はLレベルであるため、Sout4はLレベルである。 Next, in the period T4, the first clock signal CLK1 is at the L level, and Sout1 is at the L level. In the period T4, in the second-stage flip-flop circuit, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 so that the state of the period T3 is maintained. Therefore, in the period T4, the second clock signal CLK2 is at an H level and Sout2 is at an H level. In the period T4, in the third-stage flip-flop circuit, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 as in the period T3. In the period T4, since the third clock signal CLK3 is at the H level, Sout3 is at the H level. In addition, in the fourth flip-flop circuit in the period T4, Sout3 is input to the IN terminal at the H level, the logic circuit portion 211 turns on the TFT 219 and the TFT 221 of the switch portion 212, and turns off the TFT 220 and the TFT 222. At this time, since the fourth clock signal CLK4 is at L level, Sout4 is at L level.

なお、期間T4において、5段目以降のフリップフロップ回路には、IN端子に信号が入力されないため、動作することなくLレベルを出力している。 Note that in the period T4, since no signal is input to the IN terminal of the fifth and subsequent flip-flop circuits, the L level is output without operation.

次に、期間T5において、1段目のフリップフロップ回路では、期間T4の状態を保持するように論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。そのため、期間T5において、第1のクロック信号CLK1はLレベルであり、Sout1はLレベルとなる。また期間T5において、2段目のフリップフロップ回路では、期間T4と同様に、論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。期間T5では、第2のクロック信号CLK2はLレベルであるため、Sout2はLレベルである。また、期間T5において、3段目のフリップフロップ回路では、期間T4の状態を保持するように論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。そのため、期間T5において、第3のクロック信号CLK3はHレベルであり、Sout3はHレベルとなる。また、期間T5において4段目のフリップフロップ回路には、期間T4と同様に、論理回路部211がスイッチ部212の制御を行う。期間T5では、第4のクロック信号CLK4はHレベルであるため、Sout4はHレベルである。また、5段目以降のフリップフロップ回路は、1段目乃至4段目のフリップフロップ回路と同様の配線関係であり、入力される信号のタイミングも同様であるため、説明は省略する。 Next, in the period T5, in the flip-flop circuit in the first stage, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 so as to maintain the state in the period T4. Therefore, in the period T5, the first clock signal CLK1 is at the L level and Sout1 is at the L level. In the period T5, in the second-stage flip-flop circuit, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 as in the period T4. In the period T5, since the second clock signal CLK2 is at the L level, Sout2 is at the L level. In the period T5, in the flip-flop circuit at the third stage, the logic circuit unit 211 controls the switch unit 212 so that the state of the period T4 is maintained. Therefore, in the period T5, the third clock signal CLK3 is at an H level, and Sout3 is at an H level. In the period T5, the logic circuit portion 211 controls the switch portion 212 in the fourth flip-flop circuit as in the period T4. In the period T5, since the fourth clock signal CLK4 is at the H level, Sout4 is at the H level. The fifth and subsequent flip-flop circuits have the same wiring relationship as the first to fourth flip-flop circuits, and the timing of the input signals is also the same, and thus description thereof is omitted.

図3のシフトレジスタ回路で示したように、Sout4は1段目のフリップフロップ回路のリセット信号を兼ねる。期間T5では、Sout4がHレベルとなり、この信号が1段目のフリップフロップ回路のリセット端子RESに入力される。リセット信号が入力されることにより、スイッチ部212のTFT219及びTFT221をオフし、TFT220及びTFT222をオンする。そして、1段目のフリップフロップ回路のSout1は、次のスタートパルスSSPが入力されるまで、Lレベルを出力することになる。 As shown in the shift register circuit of FIG. 3, Sout4 also serves as a reset signal for the first-stage flip-flop circuit. In the period T5, Sout4 becomes H level, and this signal is input to the reset terminal RES of the first-stage flip-flop circuit. When the reset signal is input, the TFT 219 and the TFT 221 of the switch unit 212 are turned off, and the TFT 220 and the TFT 222 are turned on. Then, Sout1 of the first-stage flip-flop circuit outputs an L level until the next start pulse SSP is input.

以上説明した動作により、2段目以降のフリップフロップ回路でも、後段のフリップフロップ回路から出力されるリセット信号に基づいて論理回路部のリセットが行われ、Sout1乃至Sout5に示すように、クロック信号の1/4波長分シフトした波形の信号を出力するシフトレジスタ回路とすることができる。 With the operation described above, the flip-flop circuits in the second and subsequent stages also reset the logic circuit portion based on the reset signal output from the flip-flop circuit in the subsequent stage, and as shown in Sout1 to Sout5, A shift register circuit that outputs a signal having a waveform shifted by ¼ wavelength can be obtained.

また、フリップフロップ回路として、論理回路部211にエンハンスメント型とデプレッション型を組み合わせたEDMOSのTFT、スイッチ部212にデプレッション型のTFTを具備する構成とすることにより、論理回路部211を構成するTFTを流れる電流量を大きくすることができ、性能を低下させることなく、TFTが占める面積、更には該TFTにより構成される回路が占める面積を縮小することができる。また、スイッチ部212を構成するTFTにおいては、TFTを流れる電流量を大きくし、オンとオフの切り替えを高速に行うことができるため、性能を低下させることなくTFTが占める面積、更には該TFTにより構成される回路が占める面積を縮小することができる。従って、表示装置の狭額縁化、小型化、高性能化を図ることができる。 In addition, as a flip-flop circuit, an EDMOS TFT in which an enhancement type and a depletion type are combined in the logic circuit unit 211, and a depletion type TFT in the switch unit 212, so that the TFT constituting the logic circuit unit 211 is provided. The amount of flowing current can be increased, and the area occupied by the TFT and the area occupied by the circuit constituted by the TFT can be reduced without degrading the performance. Further, in the TFT constituting the switch unit 212, since the amount of current flowing through the TFT can be increased and switching between on and off can be performed at high speed, the area occupied by the TFT without degrading the performance, and further the TFT The area occupied by the circuit constituted by can be reduced. Accordingly, it is possible to reduce the frame size, size, and performance of the display device.

また、実施の形態1に示す信号線駆動回路に、ラッチ回路、レベルシフタ回路等を設けることができる。信号線駆動回路から画素部に信号を送る最終段にバッファ部を設け、電流量を増幅した信号を信号線駆動回路から画素部に送る。このため、バッファ部に、オン電流が大きいTFT、代表的にはデプレッション型のTFTを設けることで、TFTの面積を縮小することが可能であり、信号線駆動回路が占める面積を縮小することができる。従って、表示装置の狭額縁化、小型化、高性能化を図ることができる。なお、信号線駆動回路の一部であるシフトレジスタは、高速な動作を必要とされるため、IC等を用いて表示装置に実装することが好ましい。 Further, a latch circuit, a level shifter circuit, or the like can be provided in the signal line driver circuit described in Embodiment 1. A buffer unit is provided at the final stage for transmitting a signal from the signal line driver circuit to the pixel unit, and a signal obtained by amplifying the current amount is transmitted from the signal line driver circuit to the pixel unit. Therefore, by providing a TFT having a large on-current, typically a depletion type TFT, in the buffer portion, the area of the TFT can be reduced, and the area occupied by the signal line driver circuit can be reduced. it can. Accordingly, it is possible to reduce the frame size, size, and performance of the display device. Note that a shift register which is part of the signal line driver circuit is required to operate at high speed, and thus is preferably mounted on a display device using an IC or the like.

(実施の形態3)
本実施の形態においては、実施の形態1及び実施の形態2に示す表示装置において、論理回路部、スイッチ部、及び画素部の薄膜トランジスタの構造について示す。表示装置に用いる薄膜トランジスタは、p型よりもn型の方が、キャリアの移動度が高い。また、同一の基板上に形成する薄膜トランジスタを全て同じ極性に統一すると、工程数を抑えることができ、好ましい。そのため、本実施の形態では、n型の薄膜トランジスタについて説明する。
(Embodiment 3)
In this embodiment, a structure of a thin film transistor in a logic circuit portion, a switch portion, and a pixel portion in the display device described in Embodiments 1 and 2 is described. A thin film transistor used for a display device has higher carrier mobility in an n-type than in a p-type. In addition, it is preferable that all thin film transistors formed over the same substrate have the same polarity because the number of steps can be reduced. Therefore, in this embodiment, an n-type thin film transistor is described.

図5で説明したレイアウト図における薄膜トランジスタの構造について、図8を用いて説明する。図8では、2つのnチャネル型の薄膜トランジスタを用いて駆動回路を構成するインバータ回路、例えば図5におけるTFT216及びTFT217の断面を説明する。なお、TFT216及びTFT217の断面はそれぞれ、図5中の点線A−B、及びC−Dについて示すものである。 The structure of the thin film transistor in the layout diagram illustrated in FIG. 5 is described with reference to FIGS. FIG. 8 illustrates a cross section of an inverter circuit that forms a driver circuit using two n-channel thin film transistors, for example, the TFT 216 and the TFT 217 in FIG. Note that the cross sections of the TFT 216 and the TFT 217 are respectively shown by dotted lines AB and CD in FIG.

なお、本実施の形態における表示装置の画素部及び駆動回路は、同一基板上に形成し、画素部においては、マトリクス状に配置したエンハンスメント型トランジスタを用いて画素電極への電圧印加のオンオフを切り替える。 Note that the pixel portion and the driver circuit of the display device in this embodiment are formed over the same substrate, and in the pixel portion, on / off of voltage application to the pixel electrode is switched using enhancement-type transistors arranged in a matrix. .

図8において、TFT216は、基板401上に、ゲート電極403とドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aと、混合領域427bと、非晶質半導体を含む層469と、ゲート電極403及びドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aの間に設けられるゲート絶縁層409と、非晶質半導体を含む層469に接するソース領域及びドレイン領域として機能する一対の不純物半導体層459、460と、一対の不純物半導体層459、460に接する一対の配線451、452とを有する。 In FIG. 8, a TFT 216 includes a gate electrode 403, a microcrystalline semiconductor layer 427a including an impurity element which serves as a donor, a mixed region 427b, a layer 469 including an amorphous semiconductor, a gate electrode 403, and a donor over a substrate 401. A gate insulating layer 409 provided between the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element to be a pair, a pair of impurity semiconductor layers 459 and 460 functioning as a source region and a drain region in contact with the layer 469 including the amorphous semiconductor, A pair of wirings 451 and 452 is in contact with the pair of impurity semiconductor layers 459 and 460.

TFT216において、ゲート絶縁層409に形成されたコンタクトホール422を介してゲート電極403及び配線452が直接接続する。 In the TFT 216, the gate electrode 403 and the wiring 452 are directly connected through the contact hole 422 formed in the gate insulating layer 409.

TFT217は、基板401上に、ゲート電極404と、微結晶半導体層428aと、非晶質半導体層470と、ゲート電極404及び微結晶半導体層428aの間に設けられるゲート絶縁層409と、非晶質半導体層470に接するソース領域及びドレイン領域として機能する一対の不純物半導体層461、462と、不純物半導体層461、462に接する一対の配線452、453とを有する。 The TFT 217 includes a gate electrode 404, a microcrystalline semiconductor layer 428a, an amorphous semiconductor layer 470, a gate insulating layer 409 provided between the gate electrode 404 and the microcrystalline semiconductor layer 428a, an amorphous structure, and a substrate 401. A pair of impurity semiconductor layers 461 and 462 functioning as a source region and a drain region in contact with the high-quality semiconductor layer 470 and a pair of wirings 452 and 453 in contact with the impurity semiconductor layers 461 and 462.

基板401としては、ガラス基板、セラミック基板の他、本作製工程の処理温度に耐えうる程度の耐熱性を有するプラスチック基板等を用いることができる。また、基板に透光性を要しない場合には、ステンレス合金等の金属の基板の表面に絶縁層を設けたものを用いてもよい。ガラス基板としては、例えば、バリウムホウケイ酸ガラス、アルミノホウケイ酸ガラス若しくはアルミノケイ酸ガラス等の無アルカリガラス基板を用いるとよい。また、基板401として、第3世代(550mm×650mm)、第3.5世代(600mm×720mm、または620mm×750mm)、第4世代(680mm×880mm、または730mm×920mm)、第5世代(1100mm×1300mm)、第6世代(1500mm×1850mm)、第7世代(1870mm×2200mm)、第8世代(2200mm×2400mm)、第9世代(2400mm×2800mm、2450mm×3050mm)、第10世代(2950mm×3400mm)等のガラス基板を用いることができる。 As the substrate 401, a glass substrate, a ceramic substrate, a plastic substrate having heat resistance enough to withstand the processing temperature of the manufacturing process, or the like can be used. In the case where the substrate does not require translucency, a metal substrate such as a stainless alloy provided with an insulating layer on the surface may be used. As the glass substrate, for example, an alkali-free glass substrate such as barium borosilicate glass, aluminoborosilicate glass, or aluminosilicate glass may be used. In addition, as the substrate 401, the third generation (550 mm × 650 mm), the 3.5th generation (600 mm × 720 mm, or 620 mm × 750 mm), the fourth generation (680 mm × 880 mm, or 730 mm × 920 mm), the fifth generation (1100 mm). × 1300mm), 6th generation (1500mm × 1850mm), 7th generation (1870mm × 2200mm), 8th generation (2200mm × 2400mm), 9th generation (2400mm × 2800mm, 2450mm × 3050mm), 10th generation (2950mm × A glass substrate such as 3400 mm) can be used.

ゲート電極403、404は、モリブデン、チタン、クロム、タンタル、タングステン、アルミニウム、銅、ネオジム、スカンジウム等の金属材料またはこれらを主成分とする合金材料を用いて、単層でまたは積層して形成することができる。また、リン等の不純物元素をドーピングした多結晶シリコンに代表される半導体層やAgPdCu合金を用いてもよい。 The gate electrodes 403 and 404 are formed as a single layer or stacked layers using a metal material such as molybdenum, titanium, chromium, tantalum, tungsten, aluminum, copper, neodymium, or scandium, or an alloy material containing these as a main component. be able to. Alternatively, a semiconductor layer typified by polycrystalline silicon doped with an impurity element such as phosphorus, or an AgPdCu alloy may be used.

例えば、ゲート電極403、404の2層の積層構造としては、アルミニウム層上にモリブデン層が積層された二層構造、または銅層上にモリブデン層を積層した二層構造、または銅層上に窒化チタン層若しくは窒化タンタルを積層した二層構造、窒化チタン層とモリブデン層とを積層した二層構造とすることが好ましい。三層の積層構造としては、タングステン層または窒化タングステン層と、アルミニウムとシリコンの合金またはアルミニウムとチタンの合金と、窒化チタン層またはチタン層とを積層した三層構造とすることが好ましい。電気的抵抗が低い層上にバリア層として機能する金属層が積層されることで、電気的抵抗が低く、且つ金属層から半導体層への金属元素の拡散を防止することができる。 For example, the two-layer structure of the gate electrodes 403 and 404 includes a two-layer structure in which a molybdenum layer is stacked on an aluminum layer, a two-layer structure in which a molybdenum layer is stacked on a copper layer, or a nitridation on a copper layer. A two-layer structure in which a titanium layer or tantalum nitride is stacked, or a two-layer structure in which a titanium nitride layer and a molybdenum layer are stacked is preferable. The three-layer structure is preferably a three-layer structure in which a tungsten layer or a tungsten nitride layer, an alloy of aluminum and silicon or an alloy of aluminum and titanium, and a titanium nitride layer or a titanium layer are stacked. When a metal layer functioning as a barrier layer is stacked over a layer with low electrical resistance, electrical resistance is low and diffusion of a metal element from the metal layer to the semiconductor layer can be prevented.

なお、ゲート電極403、404と、基板401との密着性向上及び下地への拡散を防ぐバリアメタルとして、上記の金属材料の窒化物層を、基板401と、ゲート電極403、404との間に設けてもよい。 Note that a nitride layer of the above metal material is interposed between the substrate 401 and the gate electrodes 403 and 404 as a barrier metal that prevents adhesion between the gate electrodes 403 and 404 and the substrate 401 and diffusion to the base. It may be provided.

ゲート絶縁層409は、CVD法またはスパッタリング法等を用いて、酸化シリコン層、窒化シリコン層、酸化窒化シリコン層または窒化酸化シリコン層を単層でまたは積層して形成することができる。また、ゲート絶縁層409を酸化シリコンまたは酸化窒化シリコンにより形成することで、薄膜トランジスタのしきい値電圧の変動を低減することができる。 The gate insulating layer 409 can be formed as a single layer or a stacked layer using a silicon oxide layer, a silicon nitride layer, a silicon oxynitride layer, or a silicon nitride oxide layer by a CVD method, a sputtering method, or the like. In addition, when the gate insulating layer 409 is formed using silicon oxide or silicon oxynitride, variation in threshold voltage of the thin film transistor can be reduced.

なお、本明細書中において、酸化窒化シリコンとは、その組成として、窒素よりも酸素の含有量が多いものであって、好ましくは、ラザフォード後方散乱法(RBS:Rutherford Backscattering Spectrometry)及び水素前方散乱法(HFS:Hydrogen Forward Scattering)を用いて測定した場合に、組成範囲として酸素が50〜70原子%、窒素が0.5〜15原子%、シリコンが25〜35原子%、水素が0.1〜10原子%の範囲で含まれるものをいう。また、窒化酸化シリコンとは、その組成として、酸素よりも窒素の含有量が多いものであって、好ましくは、RBS及びHFSを用いて測定した場合に、組成範囲として酸素が5〜30原子%、窒素が20〜55原子%、シリコンが25〜35原子%、水素が10〜30原子%の範囲で含まれるものをいう。ただし、酸化窒化シリコンまたは窒化酸化シリコンを構成する原子の合計を100原子%としたとき、窒素、酸素、シリコン及び水素の含有比率が上記の範囲内に含まれるものとする。 Note that in this specification, silicon oxynitride has a higher oxygen content than nitrogen as a composition, and preferably Rutherford Backscattering Spectroscopy (RBS) and hydrogen forward scattering. When measured by the method (HFS: Hydrogen Forward Scattering), the composition ranges from 50 to 70 atomic% for oxygen, 0.5 to 15 atomic% for nitrogen, 25 to 35 atomic% for silicon, and 0.1 for hydrogen. The thing contained in the range of -10 atomic%. In addition, silicon nitride oxide has a composition containing more nitrogen than oxygen, and preferably has a composition range of 5 to 30 atomic% when measured using RBS and HFS. Nitrogen is contained in the range of 20 to 55 atomic%, silicon is contained in the range of 25 to 35 atomic%, and hydrogen is contained in the range of 10 to 30 atomic%. However, when the total number of atoms constituting silicon oxynitride or silicon nitride oxide is 100 atomic%, the content ratio of nitrogen, oxygen, silicon, and hydrogen is included in the above range.

ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a、及び微結晶半導体層428aを構成する微結晶半導体とは、非晶質と結晶構造(単結晶、多結晶を含む)を有する半導体である。微結晶半導体は、自由エネルギー的に安定な第3の状態を有する半導体であって、短距離秩序を持ち格子歪みを有する結晶質な半導体であり、結晶粒径が2nm以上200nm以下、好ましくは10nm以上80nm以下、より好ましくは、20nm以上50nm以下の柱状結晶または針状結晶が基板表面に対して法線方向に成長している。このため、柱状結晶または針状結晶の界面には、結晶粒界が形成される場合もある。 The microcrystalline semiconductor layer 427a containing an impurity element which serves as a donor and the microcrystalline semiconductor included in the microcrystalline semiconductor layer 428a are semiconductors having an amorphous structure and a crystal structure (including single crystal and polycrystal). A microcrystalline semiconductor is a semiconductor having a third state which is stable in terms of free energy, is a crystalline semiconductor having a short-range order and lattice distortion, and has a crystal grain size of 2 nm to 200 nm, preferably 10 nm. Columnar crystals or needle-like crystals having a thickness of 80 nm or more and more preferably 20 nm or more and 50 nm or less grow in the normal direction with respect to the substrate surface. For this reason, a crystal grain boundary may be formed at the interface between the columnar crystal or the needle crystal.

微結晶半導体の代表例である微結晶シリコンは、そのラマンスペクトルが単結晶シリコンを示す520cm−1よりも低波数側に、シフトしている。即ち、単結晶シリコンを示す520cm−1とアモルファスシリコンを示す480cm−1の間に微結晶シリコンのラマンスペクトルのピークがある。また、未結合手(ダングリングボンド)を終端するため水素またはハロゲンを少なくとも1原子%またはそれ以上含ませてもよい。さらに、ヘリウム、アルゴン、クリプトン、またはネオンなどの希ガス元素を含ませてもよく、これにより格子歪みをさらに助長させることで、安定性が増し良好な微結晶半導体が得られる。このような微結晶半導体に関する記述は、例えば、米国特許4,409,134号で開示されている。 Microcrystalline silicon which is a typical example of a microcrystalline semiconductor has a Raman spectrum shifted to a lower wave number side than 520 cm −1 indicating single crystal silicon. That is, the peak of the Raman spectrum of microcrystalline silicon is between 520 cm −1 indicating single crystal silicon and 480 cm −1 indicating amorphous silicon. Further, in order to terminate dangling bonds (dangling bonds), hydrogen or halogen may be contained at least 1 atomic% or more. Further, a rare gas element such as helium, argon, krypton, or neon may be included. By further promoting lattice distortion, a stable microcrystalline semiconductor can be obtained with increased stability. A description of such a microcrystalline semiconductor is disclosed in, for example, US Pat. No. 4,409,134.

また、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a、微結晶半導体層428aに含まれる酸素及び窒素の二次イオン質量分析法によって計測される濃度は、1×1018atoms/cm未満とすることで、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a、微結晶半導体層428aの結晶性を高めることができるため好ましい。 The concentration measured by secondary ion mass spectrometry of oxygen and nitrogen contained in the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element serving as a donor and the microcrystalline semiconductor layer 428a is less than 1 × 10 18 atoms / cm 3. This is preferable because the crystallinity of the microcrystalline semiconductor layer 427a and the microcrystalline semiconductor layer 428a containing an impurity element which serves as a donor can be increased.

ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aに含まれるドナーとなる不純物元素としては、キャリアとして電子を供給するドナーとなり得る元素であり、周期表第15族元素であるリン、砒素、アンチモン等である。ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aに含まれるドナーとなる不純物元素の二次イオン質量分析法によって計測される濃度を、6×1015atoms/cm以上1×1018atoms/cmとすることで、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aの結晶性を高めることができ、導電性を高めることが可能であるため好ましい。ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aは、ドナーとなる不純物元素を含むため、ゲート絶縁層とドナーとなる不純物元素が添加された半導体層との界面における抵抗を低減することが可能であり、また、高速動作が可能であり、オン電流の高いTFTを作製することができる。また、ドナーとなる不純物元素を含むため、TFTのしきい値電圧を負とすることができる。 As the impurity element serving as a donor included in the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element serving as a donor, the element can serve as a donor that supplies electrons as a carrier, such as phosphorus, arsenic, and antimony that are Group 15 elements of the periodic table. It is. The concentration measured by secondary ion mass spectrometry of the impurity element serving as a donor included in the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element serving as a donor is greater than or equal to 6 × 10 15 atoms / cm 3 and 1 × 10 18 atoms / cm. 3 is preferable because the crystallinity of the microcrystalline semiconductor layer 427 a containing an impurity element which serves as a donor can be increased and conductivity can be increased. Since the microcrystalline semiconductor layer 427a including an impurity element serving as a donor includes the impurity element serving as a donor, resistance at the interface between the gate insulating layer and the semiconductor layer to which the impurity element serving as a donor is added can be reduced. In addition, a TFT which can operate at high speed and has a high on-state current can be manufactured. In addition, since the impurity element serving as a donor is included, the threshold voltage of the TFT can be negative.

非晶質半導体を含む層469は、非晶質構造を有する。さらには、非晶質構造に加え、粒径が1nm以上10nm以下、好ましくは1nm以上5nm以下の結晶粒を含む場合もある。ここでの非晶質半導体を含む層とは、非晶質半導体層470と比較して、CPM(Constant photocurrent method)やフォトルミネッセンス分光測定で測定されるUrbach端のエネルギーが小さく、欠陥吸収スペクトル量が少ない。即ち、従来の非晶質半導体層と比較して、欠陥が少なく、価電子帯のバンド端における準位のテール(裾)の傾きが急峻である秩序性の高い半導体層である。価電子帯のバンド端における準位のテール(裾)の傾きが急峻であるため、バンドギャップが広くなり、トンネル電流が流れにくくなる。 The layer 469 including an amorphous semiconductor has an amorphous structure. Furthermore, in addition to the amorphous structure, crystal grains having a grain size of 1 nm to 10 nm, preferably 1 nm to 5 nm may be included. Here, the layer containing an amorphous semiconductor means that the energy at the Urbach end measured by CPM (Constant photocurrent method) or photoluminescence spectroscopy is smaller than that of the amorphous semiconductor layer 470, and the amount of defect absorption spectrum is small. Less is. That is, it is a highly ordered semiconductor layer with fewer defects and a steep inclination of the level tail at the band edge of the valence band as compared with a conventional amorphous semiconductor layer. Since the level tail at the band edge of the valence band has a steep slope, the band gap is widened and the tunnel current is difficult to flow.

なお、非晶質半導体を含む層469の非晶質半導体とは、代表的にはアモルファスシリコンである。 Note that the amorphous semiconductor of the layer 469 including an amorphous semiconductor is typically amorphous silicon.

また、非晶質半導体を含む層469は、窒素が1×1020atoms/cm以上1×1021atoms/cm以下、好ましくは2×1020atoms/cm以上1×1021atoms/cm以下含まれることが好ましい。 The layer 469 including an amorphous semiconductor contains nitrogen at 1 × 10 20 atoms / cm 3 or more and 1 × 10 21 atoms / cm 3 or less, preferably 2 × 10 20 atoms / cm 3 or more and 1 × 10 21 atoms / cm 3. Preferably, it is contained in cm 3 or less.

図9に、図8のTFT216のゲート絶縁層409と、ソース領域及びドレイン領域として機能する不純物半導体層459の間の拡大図を示し、混合領域427bについて詳細に示す。 FIG. 9 shows an enlarged view between the gate insulating layer 409 of the TFT 216 in FIG. 8 and the impurity semiconductor layer 459 functioning as a source region and a drain region, and the mixed region 427b is shown in detail.

図9(A)に示すように、混合領域427bは、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a及び非晶質半導体を含む層469の間に設けられる。また、混合領域427bは、微結晶半導体領域429a、及び当該微結晶半導体領域429aの間に充填される非晶質半導体領域429bを有する。具体的には、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aの表面から凸状に伸びた錐形状の微結晶半導体領域429aと、非晶質半導体を含む層469と同様の半導体で形成される非晶質半導体領域429bとで形成される。 As illustrated in FIG. 9A, the mixed region 427b is provided between the microcrystalline semiconductor layer 427a including an impurity element which serves as a donor and a layer 469 including an amorphous semiconductor. The mixed region 427b includes a microcrystalline semiconductor region 429a and an amorphous semiconductor region 429b filled between the microcrystalline semiconductor region 429a. Specifically, a cone-shaped microcrystalline semiconductor region 429a extending from the surface of the microcrystalline semiconductor layer 427a including an impurity element which serves as a donor and a semiconductor similar to the layer 469 including an amorphous semiconductor are formed. And an amorphous semiconductor region 429b.

非晶質半導体を含む層469を、欠陥が少なく、価電子帯のバンド端における準位のテール(裾)の傾きが急峻である秩序性の高い半導体層で形成することで、薄膜トランジスタのオフ電流を低減することができる。また、混合領域427bにおいて、錐形状の微結晶半導体領域429aを有するため、薄膜トランジスタがオン状態で配線に電圧を印加したときの縦方向(膜厚方向)における抵抗、即ち、混合領域427bと、ソース領域またはドレイン領域との間の抵抗を下げることが可能であり、薄膜トランジスタのオン電流を高めることが可能である。 By forming the layer 469 including an amorphous semiconductor with a highly ordered semiconductor layer with few defects and a steep inclination of the level tail at the band edge of the valence band, the off-state current of the thin film transistor Can be reduced. Further, since the mixed region 427b includes the conical microcrystalline semiconductor region 429a, resistance in the vertical direction (film thickness direction) when a voltage is applied to the wiring while the thin film transistor is on, that is, the mixed region 427b and the source The resistance between the region and the drain region can be reduced, and the on-state current of the thin film transistor can be increased.

なお、混合領域427bに含まれる微結晶半導体領域429aは、微結晶半導体と概略同質の半導体であり、且つ窒素を含む。また、混合領域427bに含まれる非晶質半導体領域429bは非晶質半導体を含む層469と概略同質の半導体である。このため、微結晶半導体と、非晶質半導体の界面が、混合領域における微結晶半導体領域429a及び非晶質半導体領域429bの界面に相当するため、微結晶半導体と、非晶質半導体との界面が凹凸状(ジグザク状)であるともいえる。 Note that the microcrystalline semiconductor region 429a included in the mixed region 427b is substantially the same semiconductor as the microcrystalline semiconductor and contains nitrogen. In addition, the amorphous semiconductor region 429b included in the mixed region 427b is substantially the same semiconductor as the layer 469 including an amorphous semiconductor. Therefore, the interface between the microcrystalline semiconductor and the amorphous semiconductor corresponds to the interface between the microcrystalline semiconductor region 429a and the amorphous semiconductor region 429b in the mixed region, and thus, the interface between the microcrystalline semiconductor and the amorphous semiconductor. Can be said to be uneven (zigzag).

また、図9(B)に示すように、混合領域427bは、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a及び不純物半導体層459の間に設けられる構造としてもよい。即ち、混合領域427bと不純物半導体層459との間に、非晶質半導体を含む層469が形成されない構造である。このような場合は、図9(B)に示す構造においては、混合領域427bにおける微結晶半導体領域429aの割合が低いことが好ましい。この結果、薄膜トランジスタのオフ電流を低減することができる。また、混合領域427bにおいて、薄膜トランジスタがオン状態で配線に電圧を印加したときの縦方向(膜厚方向)における抵抗、と、ソース領域またはドレイン領域との間の抵抗を下げることが可能であり、薄膜トランジスタのオン電流を高めることが可能である。 Further, as illustrated in FIG. 9B, the mixed region 427b may have a structure provided between the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element which serves as a donor and the impurity semiconductor layer 459. That is, the layer 469 including an amorphous semiconductor is not formed between the mixed region 427 b and the impurity semiconductor layer 459. In such a case, in the structure illustrated in FIG. 9B, the proportion of the microcrystalline semiconductor region 429a in the mixed region 427b is preferably low. As a result, the off-state current of the thin film transistor can be reduced. In the mixed region 427b, the resistance in the vertical direction (film thickness direction) when a voltage is applied to the wiring while the thin film transistor is on, and the resistance between the source region or the drain region can be reduced. The on-state current of the thin film transistor can be increased.

また、図9(C)に示すように、非晶質半導体を含む層469及び不純物半導体層459の間に非晶質半導体層427dを有してもよい。非晶質半導体層427dとしては、アモルファスシリコン層がある。非晶質半導体層427dを非晶質半導体を含む層469及び不純物半導体層459の間に設けることにより、TFTのオフ電流を低減することができる。 In addition, as illustrated in FIG. 9C, an amorphous semiconductor layer 427d may be provided between the layer 469 including an amorphous semiconductor and the impurity semiconductor layer 459. As the amorphous semiconductor layer 427d, there is an amorphous silicon layer. By providing the amorphous semiconductor layer 427d between the layer 469 including an amorphous semiconductor and the impurity semiconductor layer 459, the off-state current of the TFT can be reduced.

微結晶半導体領域429aは、ゲート絶縁層409から非晶質半導体を含む層469へ向けて、先端が狭まる凸状、針状、または錐形状の微結晶半導体である。なお、ゲート絶縁層409から非晶質半導体を含む層469へ向けて幅が広がる凸状、または錐形状の微結晶半導体であってもよい。 The microcrystalline semiconductor region 429a is a microcrystalline semiconductor with a convex shape, a needle shape, or a cone shape with a narrowed tip from the gate insulating layer 409 toward the layer 469 including an amorphous semiconductor. Note that a convex or cone-shaped microcrystalline semiconductor whose width increases from the gate insulating layer 409 toward the layer 469 including an amorphous semiconductor may be used.

混合領域427bにおいては、微結晶半導体領域429aが、ゲート絶縁層409から非晶質半導体を含む層469cへ向けて、先端が狭まる凸状の結晶粒の場合は、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a側のほうが、非晶質半導体を含む層469側と比較して、微結晶半導体領域の割合が高い。これは、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aの表面から、微結晶半導体領域429aが膜厚方向に成長するが、原料ガスに窒素を含むガスを含ませる、または原料ガスに窒素を含むガスを含ませつつ、微結晶半導体層の堆積条件よりシランに対する水素の流量を低減すると、微結晶半導体領域429aの結晶粒の成長が抑制され、錐状の結晶粒となるとともに、やがて非晶質半導体が堆積するためである。 In the mixed region 427b, in the case where the microcrystalline semiconductor region 429a is a convex crystal grain with a narrowed tip from the gate insulating layer 409 to the layer 469c containing an amorphous semiconductor, a microcrystalline semiconductor region 429a contains an impurity element serving as a donor. The ratio of the microcrystalline semiconductor region is higher on the crystalline semiconductor layer 427a side than on the layer 469 side containing an amorphous semiconductor. This is because a microcrystalline semiconductor region 429a grows in the film thickness direction from the surface of the microcrystalline semiconductor layer 427a containing an impurity element serving as a donor, but the source gas contains a gas containing nitrogen or the source gas contains nitrogen. When the flow rate of hydrogen relative to silane is reduced due to the deposition conditions of the microcrystalline semiconductor layer while containing the gas, the growth of crystal grains in the microcrystalline semiconductor region 429a is suppressed, and the crystal grains become conical and eventually become amorphous. This is because the quality semiconductor is deposited.

また、図9(D)に示すように、混合領域427bにおいては、微結晶半導体領域429aが、ゲート絶縁層409から非晶質半導体を含む層469cへ向けて、先端が狭まる凸状の結晶粒の場合は、混合領域427bの堆積初期において、微結晶半導体層427aの全面で結晶成長する場合がある。これは、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aを種結晶として、微結晶半導体が成長するためである。この後、微結晶半導体領域429aの結晶成長が抑制され、ゲート絶縁層409から非晶質半導体を含む層469cへ向けて、先端が狭まる凸状の微結晶半導体領域となる。 In addition, as illustrated in FIG. 9D, in the mixed region 427b, the microcrystalline semiconductor region 429a has a convex crystal grain whose tip is narrowed from the gate insulating layer 409 toward the layer 469c containing an amorphous semiconductor. In this case, there is a case where crystals grow on the entire surface of the microcrystalline semiconductor layer 427a in the initial stage of deposition of the mixed region 427b. This is because a microcrystalline semiconductor grows using the microcrystalline semiconductor layer 427a containing an impurity element which serves as a donor as a seed crystal. After that, crystal growth of the microcrystalline semiconductor region 429a is suppressed, so that a convex microcrystalline semiconductor region whose tip is narrowed from the gate insulating layer 409 to the layer 469c containing an amorphous semiconductor is formed.

混合領域427bには、NH基を有する場合がある。これは、微結晶半導体領域429aに含まれる結晶粒の界面、微結晶半導体領域429aと非晶質半導体領域429bとの界面において、NH基が、シリコン原子のダングリングボンドと結合すると、キャリアが流れやすくなるためである。このため、窒素の濃度を1×1020cm−3乃至1×1021cm−3とすることで、シリコン原子のダングリングボンドを窒素、好ましくはNH基で架橋しやすくなり、キャリアが流れやすくなる。この結果、結晶粒界や欠陥におけるキャリアの移動を促進する結合ができ、混合領域427bの移動度が上昇することがわかる。即ち、TFTの電界効果移動度が上昇する。 The mixed region 427b may have an NH group. This is because carriers flow when NH groups are bonded to dangling bonds of silicon atoms at an interface between crystal grains included in the microcrystalline semiconductor region 429a and an interface between the microcrystalline semiconductor region 429a and the amorphous semiconductor region 429b. This is because it becomes easier. Therefore, by setting the nitrogen concentration to 1 × 10 20 cm −3 to 1 × 10 21 cm −3 , dangling bonds of silicon atoms can be easily cross-linked with nitrogen, preferably NH groups, and carriers can easily flow. Become. As a result, it can be seen that a bond that promotes the movement of carriers at a crystal grain boundary or a defect can be formed, and the mobility of the mixed region 427b is increased. That is, the field effect mobility of the TFT increases.

また、混合領域427bには、NH基を有する場合がある。これは、微結晶半導体領域429aに含まれる結晶粒の界面、微結晶半導体領域429aと非晶質半導体領域429bの界面において、NH基がシリコン原子のダングリングボンドを終端すると欠陥準位が無くなり、TFTのオフ電流が低減する。 Further, the mixed region 427b may have an NH 2 group. This is because the defect level disappears when the NH 2 group terminates a dangling bond of a silicon atom at an interface between crystal grains included in the microcrystalline semiconductor region 429a and an interface between the microcrystalline semiconductor region 429a and the amorphous semiconductor region 429b. , The off-current of the TFT is reduced.

また、混合領域427bの酸素濃度を低減することにより、結晶粒と非晶質半導体層との界面や、結晶粒同士の界面における欠陥おける、キャリアの移動を阻害する結合を低減することができる。 In addition, by reducing the oxygen concentration in the mixed region 427b, it is possible to reduce bonding that hinders carrier movement in a defect at an interface between a crystal grain and an amorphous semiconductor layer or an interface between crystal grains.

ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a及び混合領域427bの厚さの合計、即ち、ゲート絶縁層409の界面から、混合領域427bに含まれる微結晶半導体領域の先端の距離は、3nm以上410nm以下、好ましくは20nm以上100nm以下とすることで、TFTのオフ電流を低減できる。 The total thickness of the microcrystalline semiconductor layer 427a containing the impurity element serving as a donor and the mixed region 427b, that is, the distance from the interface of the gate insulating layer 409 to the tip of the microcrystalline semiconductor region included in the mixed region 427b is 3 nm or more By setting the thickness to 410 nm or less, preferably 20 nm to 100 nm, the off-state current of the TFT can be reduced.

図10に、図8のTFT217のゲート絶縁層409と、ソース領域及びドレイン領域として機能する不純物半導体層461の間の拡大図を示し、微結晶半導体層428a及び非晶質半導体層470について詳細に示す。 FIG. 10 shows an enlarged view between the gate insulating layer 409 of the TFT 217 in FIG. 8 and the impurity semiconductor layer 461 functioning as a source region and a drain region, and the microcrystalline semiconductor layer 428a and the amorphous semiconductor layer 470 are described in detail. Show.

図10(A)に示すように、TFT217においは、微結晶半導体層428a及び非晶質半導体層470の界面が略平坦とすることができる。 As shown in FIG. 10A, in the TFT 217, the interface between the microcrystalline semiconductor layer 428a and the amorphous semiconductor layer 470 can be substantially flat.

また、図10(B)に示すように、微結晶半導体層428a及び非晶質半導体層470の界面が凹凸状とすることができる。しかしながら、微結晶半導体層428aの凸部は鈍角であり、凹凸差は小さい。 10B, the interface between the microcrystalline semiconductor layer 428a and the amorphous semiconductor layer 470 can be uneven. However, the convex portion of the microcrystalline semiconductor layer 428a has an obtuse angle, and the unevenness difference is small.

微結晶半導体層428aは、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aで形成される微結晶半導体と同様に形成することができる。また、微結晶半導体層428a上に非晶質半導体層470を有することで、TFT217のしきい値電圧は、TFT216のしきい値電圧よりも大きくなるため、TFTのしきい値電圧がドナーとなる不純物元素が含まれていてもよい。 The microcrystalline semiconductor layer 428a can be formed in a manner similar to that of the microcrystalline semiconductor formed using the microcrystalline semiconductor layer 427a containing an impurity element which serves as a donor. In addition, since the amorphous semiconductor layer 470 is provided over the microcrystalline semiconductor layer 428a, the threshold voltage of the TFT 217 becomes higher than the threshold voltage of the TFT 216, so that the threshold voltage of the TFT becomes a donor. Impurity elements may be included.

非晶質半導体層470は、アモルファスシリコン層で形成される。非晶質半導体層470には、粒径が1nm以上10nm以下、好ましくは1nm以上5nm以下の結晶粒が含まれず、非晶質半導体を含む層469と比較して、秩序性が低い半導体層である。 The amorphous semiconductor layer 470 is formed of an amorphous silicon layer. The amorphous semiconductor layer 470 does not include crystal grains with a grain size of 1 nm to 10 nm, preferably 1 nm to 5 nm, and is a semiconductor layer having lower order than the layer 469 including an amorphous semiconductor. is there.

微結晶半導体層428a上に非晶質半導体層470を設けることで、TFT217のしきい値電圧をTFT216のしきい値電圧より大きくすることができる。好ましくは、TFT217のしきい値電圧を正とすることができる。 By providing the amorphous semiconductor layer 470 over the microcrystalline semiconductor layer 428a, the threshold voltage of the TFT 217 can be higher than the threshold voltage of the TFT 216. Preferably, the threshold voltage of the TFT 217 can be positive.

不純物半導体層459〜462は、リンが添加されたアモルファスシリコン、リンが添加された微結晶シリコン等で形成する。なお、薄膜トランジスタとして、pチャネル型薄膜トランジスタを形成する場合は、不純物半導体層459〜462は、ボロンが添加された微結晶シリコン、ボロンが添加されたアモルファスシリコン等で形成する。なお、混合領域427b、非晶質半導体を含む層469、または非晶質半導体層470と、配線451〜453とがオーミックコンタクトをする場合は、不純物半導体層459〜462を形成しなくともよい。 The impurity semiconductor layers 459 to 462 are formed using amorphous silicon to which phosphorus is added, microcrystalline silicon to which phosphorus is added, or the like. Note that in the case where a p-channel thin film transistor is formed as the thin film transistor, the impurity semiconductor layers 459 to 462 are formed using microcrystalline silicon to which boron is added, amorphous silicon to which boron is added, or the like. Note that in the case where the mixed region 427b, the layer 469 including an amorphous semiconductor, or the amorphous semiconductor layer 470 and the wirings 451 to 453 are in ohmic contact, the impurity semiconductor layers 459 to 462 are not necessarily formed.

また、不純物半導体層459〜462を、リンが添加された微結晶シリコン、またはボロンが添加された微結晶シリコンで形成する場合は、混合領域427b、非晶質半導体を含む層469、または非晶質半導体層470と、不純物半導体層459〜462との間に、微結晶半導体層、代表的には微結晶シリコン層を形成することで、界面の特性を向上させることができる。この結果、不純物半導体層459〜462と、混合領域427b、非晶質半導体を含む層469、または非晶質半導体層470との界面に生じる抵抗を低減することができる。この結果、薄膜トランジスタのソース領域、半導体層、及びドレイン領域を流れる電流量を増加させ、オン電流及び電界効果移動度の増加が可能となる。 In the case where the impurity semiconductor layers 459 to 462 are formed using microcrystalline silicon to which phosphorus is added or microcrystalline silicon to which boron is added, a mixed region 427b, a layer 469 including an amorphous semiconductor, or an amorphous semiconductor By forming a microcrystalline semiconductor layer, typically a microcrystalline silicon layer, between the crystalline semiconductor layer 470 and the impurity semiconductor layers 459 to 462, interface characteristics can be improved. As a result, resistance generated at the interface between the impurity semiconductor layers 459 to 462 and the mixed region 427b, the layer 469 including an amorphous semiconductor, or the amorphous semiconductor layer 470 can be reduced. As a result, the amount of current flowing through the source region, the semiconductor layer, and the drain region of the thin film transistor can be increased, and the on-current and field effect mobility can be increased.

配線451〜453は、アルミニウム、銅、チタン、ネオジム、スカンジウム、モリブデン、クロム、タンタル若しくはタングステン等により単層で、または積層して形成することができる。または、ヒロック防止元素が添加されたアルミニウム合金(ゲート電極403、404に用いることができるアルミニウム−ネオジム合金等)により形成してもよい。ドナーとなる不純物元素を添加した結晶性シリコンを用いてもよい。ドナーとなる不純物元素が添加された結晶性シリコンと接する側の層を、チタン、タンタル、モリブデン、タングステンまたはこれらの元素の窒化物により形成し、その上にアルミニウムまたはアルミニウム合金を形成した積層構造としても良い。更には、アルミニウムまたはアルミニウム合金の上面及び下面を、チタン、タンタル、モリブデン、タングステンまたはこれらの元素の窒化物で挟んだ積層構造としてもよい。 The wirings 451 to 453 can be formed of a single layer or a stacked layer using aluminum, copper, titanium, neodymium, scandium, molybdenum, chromium, tantalum, tungsten, or the like. Alternatively, an aluminum alloy to which a hillock prevention element is added (such as an aluminum-neodymium alloy that can be used for the gate electrodes 403 and 404) may be used. Crystalline silicon to which an impurity element which serves as a donor is added may be used. The layer on the side in contact with the crystalline silicon to which the impurity element to be a donor is added is formed of titanium, tantalum, molybdenum, tungsten, or nitride of these elements, and a laminated structure in which aluminum or an aluminum alloy is formed thereon Also good. Furthermore, a laminated structure in which the upper and lower surfaces of aluminum or an aluminum alloy are sandwiched between titanium, tantalum, molybdenum, tungsten, or nitrides of these elements may be employed.

図8に示すように、TFT216の配線452は、ゲート絶縁層409に形成されたコンタクトホール422を介してTFT216のゲート電極403と直接接続する。直接接続させることにより、良好なコンタクトを得ることができ、接触抵抗を低減することができる。ゲート電極403と配線451を他の導電層、例えば透明導電層を介して接続する場合に比べて、コンタクトホールの数を低減できるため、占有面積の縮小を図ることができる。 As shown in FIG. 8, the wiring 452 of the TFT 216 is directly connected to the gate electrode 403 of the TFT 216 through a contact hole 422 formed in the gate insulating layer 409. By direct connection, good contact can be obtained and contact resistance can be reduced. Since the number of contact holes can be reduced as compared with the case where the gate electrode 403 and the wiring 451 are connected to each other through another conductive layer, for example, a transparent conductive layer, the occupied area can be reduced.

次に、図8のゲート電極403及び配線451の接続方法とは異なる構造について、図6及び図11を用いて示す。 Next, a structure different from the connection method of the gate electrode 403 and the wiring 451 in FIG. 8 is described with reference to FIGS.

図6は、図4に示したフリップフロップ回路のレイアウト図(上面図)である。なお、図8と同様の構成に関しては、説明を省く。図6においては、第1の配線236及び第2の配線237を第3の配線238を用いて接続する。なお、第3の配線238は実施の形態4に示す画素部の画素電極と同時に形成される。 FIG. 6 is a layout diagram (top view) of the flip-flop circuit shown in FIG. Note that a description of the same configuration as in FIG. 8 is omitted. In FIG. 6, the first wiring 236 and the second wiring 237 are connected using the third wiring 238. Note that the third wiring 238 is formed at the same time as the pixel electrode of the pixel portion described in Embodiment Mode 4.

図11では、2つのnチャネル型の薄膜トランジスタを用いて駆動回路を構成するインバータ回路、例えば図6におけるTFT216及びTFT217の断面を示して、その作製工程を以下に説明する。なお、TFT216及びTFT217の断面はそれぞれ、図6中の点線A−B、及びC−Dについて示すものである。 FIG. 11 shows a cross section of an inverter circuit that constitutes a driver circuit using two n-channel thin film transistors, for example, the TFT 216 and the TFT 217 in FIG. 6, and a manufacturing process thereof will be described below. Note that the cross sections of the TFT 216 and the TFT 217 are respectively shown by dotted lines AB and CD in FIG.

図11においては、絶縁層479上に絶縁層481が形成される。また、絶縁層479、481に形成されるコンタクトホールと、ゲート絶縁層409、絶縁層479、481に形成されるコンタクトホールにおいて、ゲート電極403及び配線452を接続する配線484が形成される。 In FIG. 11, the insulating layer 481 is formed over the insulating layer 479. In addition, a wiring 484 that connects the gate electrode 403 and the wiring 452 is formed in the contact hole formed in the insulating layers 479 and 481 and the contact hole formed in the gate insulating layer 409 and the insulating layers 479 and 481.

絶縁層481としては、アクリル、エポキシ、ポリイミド、ポリアミド、ポリビニルフェノール、ベンゾシクロブテン、シリコーン樹脂などを用いることができる。また、シロキサンポリマーを用いることができる。また、絶縁層481は、感光性樹脂または非感光性樹脂を適宜用いることができる。なお、絶縁層481は設けなくともよい。 As the insulating layer 481, acrylic, epoxy, polyimide, polyamide, polyvinylphenol, benzocyclobutene, silicone resin, or the like can be used. Moreover, a siloxane polymer can be used. The insulating layer 481 can be formed using a photosensitive resin or a non-photosensitive resin as appropriate. Note that the insulating layer 481 is not necessarily provided.

配線484は、実施の形態4に示す画素電極486と同時に形成することが可能であるため、フォトマスクを追加せずとも、ゲート電極403及び配線451を接続する配線484を形成することができるため、工程数の削減によりコスト削減が可能である。 Since the wiring 484 can be formed at the same time as the pixel electrode 486 described in Embodiment 4, the wiring 484 connecting the gate electrode 403 and the wiring 451 can be formed without adding a photomask. Cost reduction is possible by reducing the number of processes.

次に、図8で示した、2つのnチャネル型の薄膜トランジスタを用いて駆動回路を構成するインバータ回路の断面図の作製工程を、図12及び図13を用いて説明する。なお、TFT216及びTFT217の断面はそれぞれ、図5中の点線A−B、及びC−Dについて示すものである。 Next, a manufacturing process of a cross-sectional view of an inverter circuit that forms a driver circuit using two n-channel thin film transistors illustrated in FIG. 8 will be described with reference to FIGS. Note that the cross sections of the TFT 216 and the TFT 217 are respectively shown by dotted lines AB and CD in FIG.

図12(A)に示すように、基板401上にゲート電極403、404を形成する。次に、ゲート電極403、404を覆ってゲート絶縁層409、第1の半導体層410を形成する。 As shown in FIG. 12A, gate electrodes 403 and 404 are formed over a substrate 401. Next, a gate insulating layer 409 and a first semiconductor layer 410 are formed so as to cover the gate electrodes 403 and 404.

ゲート電極403、404は、基板401上に、スパッタリング法または真空蒸着法を用いて上記した材料により導電層を形成し、該導電層上にフォトリソグラフィ法またはインクジェット法等によりマスクを形成し、該マスクを用いて導電層をエッチングして形成することができる。また、銀、金または銅等の導電性ナノペーストをインクジェット法により基板上に吐出し、焼成することで形成することもできる。なお、ゲート電極403、404と、基板401との密着性向上として、上記の金属材料の窒化物層を、基板401と、ゲート電極403、404との間に設けてもよい。ここでは、基板401上に導電層を形成し、フォトマスクを用いて形成したレジストマスクによりエッチングする。 The gate electrodes 403 and 404 are formed by forming a conductive layer using the above-described material on the substrate 401 by a sputtering method or a vacuum evaporation method, forming a mask on the conductive layer by a photolithography method, an inkjet method, or the like, The conductive layer can be formed by etching using a mask. Alternatively, a conductive nano paste such as silver, gold, or copper can be formed by discharging onto a substrate by an ink jet method and baking. Note that a nitride layer of the above metal material may be provided between the substrate 401 and the gate electrodes 403 and 404 in order to improve adhesion between the gate electrodes 403 and 404 and the substrate 401. Here, a conductive layer is formed over the substrate 401 and etched with a resist mask formed using a photomask.

なお、フォトリソグラフィ工程においては、レジストを基板全面に塗布してもよいが、レジストマスクを形成する領域に印刷法によりレジストを印刷した後、露光することで、レジストを節約することが可能であり、コスト削減が可能である。また、露光機を用いてレジストを露光する代わりに、レーザビーム直描装置によってレジストを露光してもよい。 Note that in the photolithography process, a resist may be applied to the entire surface of the substrate, but it is possible to save the resist by printing the resist by a printing method in a region where a resist mask is to be formed and then exposing the resist. Cost reduction is possible. Further, instead of exposing the resist using an exposure machine, the resist may be exposed by a laser beam direct drawing apparatus.

また、ゲート電極403、404の側面は、テーパー形状とすることが好ましい。ゲート電極403、404上には、後の工程で半導体層及び配線を形成するので、段差の箇所における配線切れ防止のためである。ゲート電極403、404の側面をテーパー形状にするためには、レジストマスクを後退させつつエッチングを行えばよい。 The side surfaces of the gate electrodes 403 and 404 are preferably tapered. The semiconductor layer and the wiring are formed on the gate electrodes 403 and 404 in a later process, so that the wiring is cut off at the level difference. In order to taper the side surfaces of the gate electrodes 403 and 404, etching may be performed while retracting the resist mask.

また、ゲート電極403、404を形成する工程によりゲート配線(走査線)及び容量配線も同時に形成することができる。なお、走査線とは画素を選択する配線をいい、容量配線とは画素の容量素子の一方の電極に接続された配線をいう。ただし、これに限定されず、ゲート配線及び容量配線の一方または双方と、ゲート電極403、404とは別に設けてもよい。 In addition, a gate wiring (scanning line) and a capacitor wiring can be formed at the same time by the process of forming the gate electrodes 403 and 404. Note that a scanning line refers to a wiring for selecting a pixel, and a capacitor wiring refers to a wiring connected to one electrode of a capacitor element of the pixel. However, the present invention is not limited to this, and one or both of the gate wiring and the capacitor wiring may be provided separately from the gate electrodes 403 and 404.

ゲート絶縁層409は、CVD法またはスパッタリング法等を用いて形成することができる。ゲート絶縁層105のCVD法による形成工程においてグロー放電プラズマの生成は、3MHzから30MHz、代表的には13.56MHz、27.12MHzの高周波電力、または30MHzより大きく300MHz程度までのVHF帯の高周波電力、代表的には60MHzを印加することで行われる。また、ゲート絶縁層409は、高周波数(1GHz以上)のマイクロ波プラズマCVD装置を用いて形成してもよい。マイクロ波プラズマCVD装置を用いて高い周波数によりゲート絶縁層409を形成すると、ゲート電極と、ドレイン電極及びソース電極との間の耐圧を向上させることができるため、信頼性の高い薄膜トランジスタを得ることができる。なお、高周波電力がパルス状に印加されるパルス発振や、連続的に印加される連続発振とすることができる。また、HF帯の高周波電力と、VHF帯の高周波電力を重畳させることで、大面積基板においてもプラズマのムラを低減し、均一性を高めることができると共に、堆積速度を高めることができる。 The gate insulating layer 409 can be formed by a CVD method, a sputtering method, or the like. In the process of forming the gate insulating layer 105 by the CVD method, the glow discharge plasma is generated from 3 MHz to 30 MHz, typically 13.56 MHz, 27.12 MHz, or high frequency power in the VHF band from 30 MHz to about 300 MHz. Typically, it is performed by applying 60 MHz. The gate insulating layer 409 may be formed using a microwave plasma CVD apparatus with a high frequency (1 GHz or more). When the gate insulating layer 409 is formed with a high frequency using a microwave plasma CVD apparatus, the breakdown voltage between the gate electrode, the drain electrode, and the source electrode can be improved; thus, a highly reliable thin film transistor can be obtained. it can. Note that pulse oscillation in which high-frequency power is applied in a pulsed manner or continuous oscillation in which high-frequency power is continuously applied can be employed. In addition, by superimposing the high frequency power in the HF band and the high frequency power in the VHF band, plasma unevenness can be reduced even in a large-area substrate, uniformity can be increased, and the deposition rate can be increased.

また、ゲート絶縁層409として、有機シランガスを用いたCVD法により酸化シリコン層を形成することで、ゲート絶縁層の水素含有量を低減することが可能であり、薄膜トランジスタのしきい値電圧の変動を低減することができる。有機シランガスとしては、珪酸エチル(TEOS:化学式Si(OC)、テトラメチルシラン(TMS:化学式Si(CH)、テトラメチルシクロテトラシロキサン(TMCTS)、オクタメチルシクロテトラシロキサン(OMCTS)、ヘキサメチルジシラザン(HMDS)、トリエトキシシラン(SiH(OC)、トリスジメチルアミノシラン(SiH(N(CH)等のシリコン含有化合物を用いることができる。 In addition, by forming a silicon oxide layer by a CVD method using an organosilane gas as the gate insulating layer 409, it is possible to reduce the hydrogen content of the gate insulating layer and reduce the threshold voltage of the thin film transistor. Can be reduced. Examples of the organic silane gas include ethyl silicate (TEOS: chemical formula Si (OC 2 H 5 ) 4 ), tetramethylsilane (TMS: chemical formula Si (CH 3 ) 4 ), tetramethylcyclotetrasiloxane (TMCTS), and octamethylcyclotetrasiloxane. It is possible to use a silicon-containing compound such as (OMCTS), hexamethyldisilazane (HMDS), triethoxysilane (SiH (OC 2 H 5 ) 3 ), trisdimethylaminosilane (SiH (N (CH 3 ) 2 ) 3 ). it can.

第1の半導体層410としては、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶シリコン、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶シリコンゲルマニウム、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶ゲルマニウム等を用いて形成する。第1の半導体層410の厚さは、厚さ3〜100nm、好ましくは5〜50nmと薄くすることで、後に形成される第2の半導体層において、微結晶半導体で形成される複数の針状の凸部の長さを制御し、薄膜トランジスタのオン電流及びオフ電流を制御することができる。 The first semiconductor layer 410 is formed using microcrystalline silicon including an impurity element serving as a donor, microcrystalline silicon germanium including an impurity element serving as a donor, microcrystalline germanium including an impurity element serving as a donor, or the like. The thickness of the first semiconductor layer 410 is 3 to 100 nm, preferably 5 to 50 nm, so that a plurality of needles formed of a microcrystalline semiconductor in the second semiconductor layer to be formed later is formed. By controlling the length of the convex portion, the on-current and off-current of the thin film transistor can be controlled.

第1の半導体層410は、プラズマCVD装置の反応室内において、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素と、ドナーとなる不純物元素を含む気体とを混合し、グロー放電プラズマにより形成する。または、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素と、ドナーとなる不純物元素を含む気体と、ヘリウム、ネオン、クリプトン等の希ガスとを混合し、グロー放電プラズマにより形成する。シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体の流量に対して、水素の流量を10〜2000倍、好ましくは10〜200倍に希釈して、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶シリコン、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶シリコンゲルマニウム、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶ゲルマニウム等を形成する。なお、グロー放電プラズマの生成方法は、ゲート絶縁層409の作製方法にあげた生成方法を適宜用いることができる。 The first semiconductor layer 410 is formed by glow discharge plasma in a reaction chamber of a plasma CVD apparatus in which a deposition gas containing silicon or germanium, hydrogen, and a gas containing an impurity element serving as a donor are mixed. Alternatively, a deposition gas containing silicon or germanium, hydrogen, a gas containing an impurity element serving as a donor, and a rare gas such as helium, neon, or krypton are mixed and formed by glow discharge plasma. Microcrystalline silicon containing an impurity element serving as a donor by diluting the flow rate of hydrogen 10 to 2000 times, preferably 10 to 200 times the flow rate of a deposition gas containing silicon or germanium, and an impurity element serving as a donor Microcrystalline silicon germanium containing silicon, microcrystalline germanium containing an impurity element serving as a donor, or the like is formed. Note that as a method for generating glow discharge plasma, the generation methods described for the method for manufacturing the gate insulating layer 409 can be used as appropriate.

シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体の代表例としては、SiH、Si、GeH、Ge等がある。 Typical examples of the deposition gas containing silicon or germanium include SiH 4 , Si 2 H 6 , GeH 4 , and Ge 2 H 6 .

ドナーとなる不純物元素を含む気体の代表例としては、フォスフィン(PH)、三フッ化リン(PF)、アルシン(AsH)、スチビン(SbH)等がある。 Typical examples of the gas containing an impurity element which serves as a donor include phosphine (PH 3 ), phosphorus trifluoride (PF 3 ), arsine (AsH 3 ), and stibine (SbH 3 ).

第1の半導体層410の原料ガスとして、ヘリウム、アルゴン、ネオン、クリプトン、キセノン等の希ガスを用いることで、第1の半導体層410の堆積速度が高まる。また、堆積速度が高まることで、第1の半導体層410に取り込まれる処理室内の不純物量が低減し、第1の半導体層410の結晶性が高まる。このため、薄膜トランジスタのオン電流及び電界効果移動度が高まると共に、表示装置の生産性を高めることができる。 By using a rare gas such as helium, argon, neon, krypton, or xenon as a source gas for the first semiconductor layer 410, the deposition rate of the first semiconductor layer 410 is increased. In addition, when the deposition rate is increased, the amount of impurities in the treatment chamber taken into the first semiconductor layer 410 is reduced, and the crystallinity of the first semiconductor layer 410 is increased. Therefore, the on-state current and field effect mobility of the thin film transistor are increased, and the productivity of the display device can be increased.

なお、ここでは、第1の半導体層410の原料ガスにドナーとなる不純物元素を含む気体を用いて、第1の半導体層410にドナーとなる不純物元素を添加したが、その代わりに、ゲート絶縁層409の表面にドナーとなる不純物元素を含む気体を曝して、ゲート絶縁層409の表面にドナーとなる不純物元素を吸着させた後、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体及び水素を原料ガスとして第1の半導体層410を形成してもよい。当該工程により、第1の半導体層410にドナーとなる不純物元素を添加することができる。 Note that here, an impurity element serving as a donor is added to the first semiconductor layer 410 by using a gas containing an impurity element serving as a donor as a source gas of the first semiconductor layer 410; After the surface of the layer 409 is exposed to a gas containing an impurity element serving as a donor and the surface of the gate insulating layer 409 is adsorbed with the impurity element serving as a donor, a deposition gas containing silicon or germanium and hydrogen are used as a source gas. One semiconductor layer 410 may be formed. Through this step, an impurity element serving as a donor can be added to the first semiconductor layer 410.

なお、第1の半導体層410を形成する前に、CVD装置の処理室内を排気しながら、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体を導入して、処理室内の不純物元素を除去することで、後に形成される薄膜トランジスタのゲート絶縁層409及び第1の半導体層410における不純物元素を低減することが可能であり、薄膜トランジスタの電気特性を向上させることができる。 Note that before the first semiconductor layer 410 is formed, a deposition gas containing silicon or germanium is introduced while exhausting the processing chamber of the CVD apparatus to remove impurity elements in the processing chamber, thereby forming the first semiconductor layer 410 later. The impurity element in the gate insulating layer 409 and the first semiconductor layer 410 of the thin film transistor to be formed can be reduced, so that the electrical characteristics of the thin film transistor can be improved.

次に、図12(B)に示すように、第1の半導体層410上に第2の半導体層411aを形成する。ここでは、第1の半導体層410を種結晶として、部分的に結晶成長させる条件で、混合領域411b、非晶質半導体を含む層411cを有する第2の半導体層411aを形成する。 Next, as illustrated in FIG. 12B, the second semiconductor layer 411 a is formed over the first semiconductor layer 410. Here, the second semiconductor layer 411a including the mixed region 411b and the layer 411c containing an amorphous semiconductor is formed using the first semiconductor layer 410 as a seed crystal under a condition of partial crystal growth.

第2の半導体層411aは、プラズマCVD装置の処理室内において、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素と、窒素を含む気体とを混合し、グロー放電プラズマにより形成する。窒素を含む気体としては、アンモニア、窒素、フッ化窒素、塩化窒素、クロロアミン、フルオロアミン等があるが、これに限定されず窒素を有する気体であればよい。 The second semiconductor layer 411a is formed by glow discharge plasma by mixing a deposition gas containing silicon or germanium, a gas containing hydrogen, and a gas containing nitrogen in a processing chamber of a plasma CVD apparatus. Examples of the gas containing nitrogen include ammonia, nitrogen, nitrogen fluoride, nitrogen chloride, chloroamine, fluoroamine, and the like.

このとき、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素との流量比は、第1の半導体層410と同様に微結晶半導体層を形成する条件を用い、原料ガスに窒素を含む気体を用いることで、第1の半導体層410の堆積条件よりも、結晶成長を低減する条件とすることができる。この結果、第2の半導体層411aにおいて、混合領域411b、及び欠陥が少なく、価電子帯のバンド端における準位のテール(裾)の傾きが急峻である秩序性の高い半導体層で形成される非晶質半導体を含む層411cを形成することができる。 At this time, the flow rate ratio between the deposition gas containing silicon or germanium and hydrogen is the same as that of the first semiconductor layer 410 under the conditions for forming the microcrystalline semiconductor layer, and the gas containing nitrogen is used as the source gas. Thus, the crystal growth can be reduced more than the deposition condition of the first semiconductor layer 410. As a result, the second semiconductor layer 411a is formed with a mixed region 411b and a highly ordered semiconductor layer with few defects and a steep inclination of a level tail at the band edge of the valence band. A layer 411c containing an amorphous semiconductor can be formed.

ここでは、微結晶半導体層を形成する条件の代表例は、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体の流量に対する水素の流量が10〜2000倍、好ましくは10〜200倍である。なお、通常の非晶質半導体層を形成する条件の代表例は、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体の流量に対する水素の流量は0〜5倍である。 Here, as a typical example of the conditions for forming the microcrystalline semiconductor layer, the flow rate of hydrogen is 10 to 2000 times, preferably 10 to 200 times that of the deposition gas containing silicon or germanium. Note that as a typical example of a condition for forming a normal amorphous semiconductor layer, the flow rate of hydrogen is 0 to 5 times the flow rate of the deposition gas containing silicon or germanium.

また、第2の半導体層107の原料ガスに、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン、またはクリプトン等の希ガスを導入することで、堆積速度を高めることができる。 Further, by introducing a rare gas such as helium, neon, argon, xenon, or krypton into the source gas of the second semiconductor layer 107, the deposition rate can be increased.

第2の半導体層411aの堆積初期においては、第1の半導体層410を種結晶として、第1の半導体層410上全体に窒素を含む微結晶半導体層が堆積される(堆積初期)。この後、部分的に、結晶成長が抑制され、錐形状の微結晶半導体領域が成長する(堆積中期)。堆積初期及び堆積中期で混合領域411bが形成される。さらに、錐形状の微結晶半導体領域の結晶成長が抑制され、非晶質半導体を含む層411cが形成される(堆積後期)。 In the initial stage of deposition of the second semiconductor layer 411a, a microcrystalline semiconductor layer containing nitrogen is deposited over the entire first semiconductor layer 410 by using the first semiconductor layer 410 as a seed crystal (deposition initial stage). Thereafter, the crystal growth is partially suppressed, and a conical microcrystalline semiconductor region grows (mid-deposition stage). The mixed region 411b is formed in the initial deposition stage and the middle deposition stage. Further, crystal growth of the conical microcrystalline semiconductor region is suppressed, and a layer 411c containing an amorphous semiconductor is formed (late deposition stage).

このことから、図8〜図11に示すドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427aは、図12(A)に示す第1の半導体層410に相当する。 Thus, the microcrystalline semiconductor layer 427a including the impurity element which serves as a donor illustrated in FIGS. 8 to 11 corresponds to the first semiconductor layer 410 illustrated in FIG.

また、図8〜図11に示す混合領域427bは、図12(B)に示す第2の半導体層411aの堆積初期に形成される窒素を含む微結晶半導体層、堆積中期に形成される錐状の微結晶半導体領域及びその間を充填する非晶質半導体領域を有する層、即ち、混合領域411bに相当する。 8A to 11B includes a microcrystalline semiconductor layer containing nitrogen formed in the initial deposition of the second semiconductor layer 411a illustrated in FIG. 12B and a conical shape formed in the middle of deposition. Corresponds to a layer having a microcrystalline semiconductor region and an amorphous semiconductor region filling the microcrystalline semiconductor region, that is, a mixed region 411b.

また、図8〜図11に示す非晶質半導体を含む層469は、図12(B)に示す第2の半導体層411aの堆積後期に形成される非晶質半導体を含む層411cに相当する。 The layer 469 including an amorphous semiconductor illustrated in FIGS. 8 to 11 corresponds to the layer 411c including an amorphous semiconductor which is formed at a later stage of deposition of the second semiconductor layer 411a illustrated in FIG. .

非晶質半導体を含む層411cは、図8に示す非晶質半導体を含む層469と同様の半導体層であり、欠陥が少なく、価電子帯のバンド端における準位のテール(裾)の傾きが急峻である秩序性の高い半導体層で形成される半導体層であるため、アモルファスシリコンのバンドギャップのバンドテールと比較して、傾斜が急峻となり、バンドギャップが広くなり、トンネル電流が流れにくくなる。この結果、薄膜トランジスタのオフ電流を低減することができる。 The layer 411c containing an amorphous semiconductor is a semiconductor layer similar to the layer 469 containing an amorphous semiconductor shown in FIG. 8, has few defects, and has an inclination of a level tail at the band edge of the valence band. Since the semiconductor layer is formed of a highly ordered semiconductor layer with a steep slope, the slope is steeper, the band gap becomes wider, and the tunnel current does not flow easily compared to the band tail of the band gap of amorphous silicon. . As a result, the off-state current of the thin film transistor can be reduced.

次に、図12(B)に示すように、第2の半導体層411上に、不純物半導体層417を形成する。 Next, as illustrated in FIG. 12B, an impurity semiconductor layer 417 is formed over the second semiconductor layer 411.

不純物半導体層417は、プラズマCVD装置の反応室内において、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素と、フォスフィン(水素希釈またはシラン希釈)とを混合し、グロー放電プラズマにより形成する。シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体を水素で希釈して、リンが添加されたアモルファスシリコン、リンが添加された微結晶シリコン、リンが添加されたアモルファスシリコンゲルマニウム、リンが添加された微結晶シリコンゲルマニウム、リンが添加されたアモルファスゲルマニウムリンが添加された微結晶ゲルマニウム等を形成する。 The impurity semiconductor layer 417 is formed by glow discharge plasma in a reaction chamber of a plasma CVD apparatus by mixing a deposition gas containing silicon or germanium, hydrogen, and phosphine (hydrogen dilution or silane dilution). A deposition gas containing silicon or germanium is diluted with hydrogen, and amorphous silicon to which phosphorus is added, microcrystalline silicon to which phosphorus is added, amorphous silicon germanium to which phosphorus is added, and microcrystalline silicon germanium to which phosphorus is added Amorphous germanium to which phosphorus is added is formed as microcrystalline germanium to which phosphorus is added.

次に、不純物半導体層417上に、フォトリソグラフィ工程によりレジストマスク416を形成する。レジストマスク416は、後のTFT216となる領域に形成する。 Next, a resist mask 416 is formed over the impurity semiconductor layer 417 by a photolithography process. The resist mask 416 is formed in a region to be the TFT 216 later.

次に、レジストマスク416を用いて、第2の半導体層411、不純物半導体層417を素子毎に分離して、第2の半導体層427(ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層427a、混合領域427b、及び非晶質半導体を含む層427cの積層体)、及び不純物半導体層423を形成する。この後、レジストマスク416を除去する。 Next, using the resist mask 416, the second semiconductor layer 411 and the impurity semiconductor layer 417 are separated for each element, and the second semiconductor layer 427 (a microcrystalline semiconductor layer 427a containing an impurity element serving as a donor, mixed) A region 427b and a stack of a layer 427c containing an amorphous semiconductor) and an impurity semiconductor layer 423 are formed. Thereafter, the resist mask 416 is removed.

次に、図12(D)に示すように、第3の半導体層412a、第4の半導体層412c、及び不純物半導体層418を形成し、不純物半導体層418上にレジストマスク420を形成する。 Next, as illustrated in FIG. 12D, a third semiconductor layer 412a, a fourth semiconductor layer 412c, and an impurity semiconductor layer 418 are formed, and a resist mask 420 is formed over the impurity semiconductor layer 418.

第3の半導体層412aとして、ドナーとなる不純物元素を含む微結晶半導体層を形成する場合は、第1の半導体層412aと同様に形成することができる。 In the case where a microcrystalline semiconductor layer including an impurity element which serves as a donor is formed as the third semiconductor layer 412a, the third semiconductor layer 412a can be formed in a manner similar to that of the first semiconductor layer 412a.

第3の半導体層412aとして、ドナーとなる不純物元素を含まない微結晶半導体層を形成する場合は、第1の半導体層412aの原料ガスから、ドナーとなる不純物元素を含む気体を除いて微結晶半導体層を形成すればよい。 In the case where a microcrystalline semiconductor layer which does not include an impurity element which serves as a donor is formed as the third semiconductor layer 412a, a microcrystal which is obtained by removing a gas containing an impurity element which serves as a donor from the source gas of the first semiconductor layer 412a. A semiconductor layer may be formed.

第4の半導体層412cは、プラズマCVD装置の反応室内において、シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体と、水素とを混合し、グロー放電プラズマにより、非晶質半導体層を形成する。シリコンまたはゲルマニウムを含む堆積性気体の流量に対して、水素の流量を0〜10倍、好ましくは1〜5倍に希釈して非晶質半導体層を形成することができる。 In the reaction chamber of the plasma CVD apparatus, the fourth semiconductor layer 412c is a mixture of a deposition gas containing silicon or germanium and hydrogen, and an amorphous semiconductor layer is formed by glow discharge plasma. The amorphous semiconductor layer can be formed by diluting the flow rate of hydrogen 0 to 10 times, preferably 1 to 5 times the flow rate of the deposition gas containing silicon or germanium.

また、不純物半導体層418は、不純物半導体層417と同様に形成することができる。 The impurity semiconductor layer 418 can be formed in a manner similar to that of the impurity semiconductor layer 417.

レジストマスク420は、後のTFT217及び画素部101のTFT472となる領域に形成する。 The resist mask 420 is formed in a region to be the TFT 217 and the TFT 472 in the pixel portion 101 later.

次に、レジストマスク420を用いて、第3の半導体層412a及び第4の半導体層412c、及び不純物半導体層418をエッチングする。この工程により、第3の半導体層412a及び第4の半導体層412c、及び不純物半導体層418を素子毎に分離し、微結晶半導体層428a及び非晶質半導体層428c、及び不純物半導体層424を形成する。なお、当該エッチングにおいて、不純物半導体層423もエッチングされるため、膜厚が薄くなった不純物半導体層425が形成される。これは、第3の半導体層412a及び第4の半導体層412c、及び不純物半導体層418を十分にエッチングして、エッチング残渣を残さないため、第3の半導体層412aのエッチングが終わった後も、オーバーエッチングする。この結果、当該オーバーエッチングにおいて、不純物半導体層423もエッチングされるためである。この後、レジストマスク420を除去する。 Next, the third semiconductor layer 412a, the fourth semiconductor layer 412c, and the impurity semiconductor layer 418 are etched using the resist mask 420. Through this step, the third semiconductor layer 412a, the fourth semiconductor layer 412c, and the impurity semiconductor layer 418 are separated for each element, and the microcrystalline semiconductor layer 428a, the amorphous semiconductor layer 428c, and the impurity semiconductor layer 424 are formed. To do. Note that since the impurity semiconductor layer 423 is also etched in this etching, the impurity semiconductor layer 425 with a reduced thickness is formed. This is because the third semiconductor layer 412a, the fourth semiconductor layer 412c, and the impurity semiconductor layer 418 are sufficiently etched to leave no etching residue. Therefore, after the etching of the third semiconductor layer 412a is finished, Overetch. As a result, the impurity semiconductor layer 423 is also etched in the overetching. Thereafter, the resist mask 420 is removed.

次に、フォトリソグラフィ工程によりゲート絶縁層409上にレジストマスクを形成した後、当該レジストマスクを用いて、ゲート絶縁層にコンタクトホール422を形成する。(図13(A)を参照)。 Next, after a resist mask is formed over the gate insulating layer 409 by a photolithography process, a contact hole 422 is formed in the gate insulating layer using the resist mask. (See FIG. 13A).

なお、コンタクトホール422は、図12に示す第1の半導体層410を形成する前に、形成してもよい。 Note that the contact hole 422 may be formed before the first semiconductor layer 410 illustrated in FIG. 12 is formed.

次に、導電層419を形成する(図13(B)を参照)。 Next, a conductive layer 419 is formed (see FIG. 13B).

導電層419は、図8に示す配線451〜453と同様の材料を適宜用いることができる。導電層419は、CVD法、スパッタリング法または真空蒸着法を用いて形成する。また、導電層319は、銀、金または銅等の導電性ナノペーストを用いてスクリーン印刷法またはインクジェット法等を用いて吐出し、焼成することで形成しても良い。 The conductive layer 419 can be formed using a material similar to that of the wirings 451 to 453 illustrated in FIG. 8 as appropriate. The conductive layer 419 is formed by a CVD method, a sputtering method, or a vacuum evaporation method. Alternatively, the conductive layer 319 may be formed by discharging and baking a conductive nanopaste of silver, gold, copper, or the like using a screen printing method, an inkjet method, or the like.

次に、フォトリソグラフィ工程により形成したレジストマスクを用いて導電層419をエッチングし、配線451〜453を形成する。導電層419のエッチングは、ウエットエッチングを用いることが好ましい。ウエットエッチングにより、導電層419が等方的にエッチングされる。その結果、配線451〜453はレジストマスクよりも内側に後退する。配線451〜453は、ソース電極及びドレイン電極のみならず信号線としても機能する。ただし、これに限定されず、信号線とソース電極及びドレイン電極とは別に設けてもよい。 Next, the conductive layer 419 is etched using a resist mask formed by a photolithography process, so that wirings 451 to 453 are formed. For the etching of the conductive layer 419, wet etching is preferably used. The conductive layer 419 is isotropically etched by wet etching. As a result, the wirings 451 to 453 retreat inward from the resist mask. The wirings 451 to 453 function not only as source and drain electrodes but also as signal lines. However, the present invention is not limited to this, and the signal line, the source electrode, and the drain electrode may be provided separately.

次に、レジストマスクを用いて、不純物半導体層424、425、非晶質半導体を含む層427c、非晶質半導体層428cのそれぞれ一部をエッチングする。ここでは、ドライエッチングを用いる。本工程までで、電界緩和バッファ層として機能する非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470、不純物半導体層459〜462が形成される。この後、レジストマスクを除去する。 Next, part of the impurity semiconductor layers 424 and 425, the layer 427c containing an amorphous semiconductor, and the amorphous semiconductor layer 428c are etched using a resist mask. Here, dry etching is used. Up to this step, a layer 469 including an amorphous semiconductor, an amorphous semiconductor layer 470, and impurity semiconductor layers 459 to 462 that function as an electric field relaxation buffer layer are formed. Thereafter, the resist mask is removed.

なお、ここでは、導電層419をウエットエッチングした後、レジストマスクを残したまま、非晶質半導体を含む層427c、非晶質半導体層428c、不純物半導体層424、425のそれぞれ一部をドライエッチングしたため、導電層419が等方的にエッチングされ、配線451〜453の側面と、ソース領域及びドレイン領域として機能する不純物半導体層459〜462の側面は一致せず、配線451〜453の側面の外側に、不純物半導体層459〜462の側面が形成される形状となる。しかしながら、導電層419をウエットエッチングした後、レジストマスクを除去し、配線451〜453をマスクとして、非晶質半導体を含む層427c、非晶質半導体層428c、不純物半導体層424、425のそれぞれ一部をドライエッチングすると、配線451〜453及び不純物半導体層459〜462の端部が略一致する構造となる。 Note that here, after the conductive layer 419 is wet-etched, a part of each of the layer 427c containing an amorphous semiconductor, the amorphous semiconductor layer 428c, and the impurity semiconductor layers 424 and 425 is dry-etched with the resist mask remaining. Therefore, the conductive layer 419 is isotropically etched, and the side surfaces of the wirings 451 to 453 do not coincide with the side surfaces of the impurity semiconductor layers 459 to 462 functioning as a source region and a drain region. In addition, the side surfaces of the impurity semiconductor layers 459 to 462 are formed. However, after the conductive layer 419 is wet-etched, the resist mask is removed, and the wirings 451 to 453 are used as masks to form the amorphous semiconductor layer 427c, the amorphous semiconductor layer 428c, and the impurity semiconductor layers 424 and 425, respectively. When the portion is dry-etched, the ends of the wirings 451 to 453 and the impurity semiconductor layers 459 to 462 are substantially matched.

次に、レジストマスクを除去した後、ドライエッチングを行うとよい。ドライエッチングの条件は、露出している非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470にダメージが入らず、且つ非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470に対するエッチングレートが低い条件を用いる。つまり、露出している非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470表面にほとんどダメージを与えず、且つ露出している非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470の厚さがほとんど減少しない条件を用いる。エッチングガスとしては、Cl、CF、またはN等を用いる。また、エッチング方法については特に限定はなく、誘導結合型プラズマ(ICP:Inductively Coupled Plasma)方式、容量結合型プラズマ(CCP:Capacitively Coupled Plasma)方式、電子サイクロトン共鳴プラズマ(ECR:Electron Cyclotron Resonance)方式、反応性イオンエッチング(RIE:Reactive Ion Etching)方式等を用いることができる。 Next, after removing the resist mask, dry etching is preferably performed. The dry etching conditions are such that the exposed layer 469 including the amorphous semiconductor and the amorphous semiconductor layer 470 are not damaged, and the etching rate for the layer 469 including the amorphous semiconductor and the amorphous semiconductor layer 470 is etched. Use low conditions. That is, the exposed layer 469 including the amorphous semiconductor and the surface of the amorphous semiconductor layer 470 are hardly damaged, and the exposed layer 469 including the amorphous semiconductor and the amorphous semiconductor layer 470 are formed. Use conditions where the thickness hardly decreases. As an etching gas, Cl 2 , CF 4 , N 2 or the like is used. The etching method is not particularly limited, and an inductively coupled plasma (ICP) method, a capacitively coupled plasma (CCP) method, an electron cyclotron resonance (ECR) method is used. Alternatively, a reactive ion etching (RIE) method or the like can be used.

次に、非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470の表面に水プラズマ、アンモニアプラズマ、窒素プラズマ等を照射してもよい。 Next, water plasma, ammonia plasma, nitrogen plasma, or the like may be irradiated on the surfaces of the layer 469 containing an amorphous semiconductor and the amorphous semiconductor layer 470.

水プラズマ処理は、反応空間に水蒸気(HO蒸気)に代表される、水を主成分とするガスを導入し、プラズマを生成して、行うことができる。 The water plasma treatment can be performed by introducing a gas containing water as a main component typified by water vapor (H 2 O vapor) into the reaction space to generate plasma.

上記したように、非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470を形成した後に、非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470にダメージを与えない条件で更なるドライエッチングを行うことで、非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470上に存在する残渣などの不純物を除去することができる。また、ドライエッチングに続けて水プラズマ処理を行うことで、レジストマスクの残渣を除去することができる。また、プラズマ処理を行うことで、ソース領域とドレイン領域との間の絶縁を確実なものにすることができ、完成する薄膜トランジスタのオフ電流を低減し、電気的特性のばらつきを低減することができる。 As described above, after the amorphous semiconductor layer 469 and the amorphous semiconductor layer 470 are formed, the dry layer is further dried under a condition in which the amorphous semiconductor layer 469 and the amorphous semiconductor layer 470 are not damaged. By etching, impurities such as a residue present on the layer 469 including an amorphous semiconductor and the amorphous semiconductor layer 470 can be removed. Further, by performing water plasma treatment subsequent to dry etching, the resist mask residue can be removed. Further, by performing plasma treatment, insulation between the source region and the drain region can be ensured, off-state current of a completed thin film transistor can be reduced, and variation in electrical characteristics can be reduced. .

次に、絶縁層479を形成する(図13(C)参照)。 Next, an insulating layer 479 is formed (see FIG. 13C).

絶縁層479は、ゲート絶縁層409と同様に形成することができる。 The insulating layer 479 can be formed in a manner similar to that of the gate insulating layer 409.

以上の工程により、薄膜トランジスタを作製することができる。また、TFT216及びTFT217で構成されるEDMOS回路を形成することができる。なお、図13(C)のA−B、C−Dの断面図は、図5で示す駆動回路の平面図におけるA−B、C−D相当する。 Through the above process, a thin film transistor can be manufactured. In addition, an EDMOS circuit including the TFT 216 and the TFT 217 can be formed. Note that cross-sectional views taken along lines AB and CD in FIG. 13C correspond to lines AB and CD in the plan view of the driver circuit illustrated in FIG.

次に、図11に示す駆動回路の作製工程を図12及び図14を用いて説明する。図11に示す駆動回路は、図8に示す駆動回路と比較して、ゲート電極403及び配線451が直接接せず、配線を介して電気的に接続する点が異なる。 Next, a manufacturing process of the driver circuit illustrated in FIG. 11 is described with reference to FIGS. The driver circuit illustrated in FIG. 11 is different from the driver circuit illustrated in FIG. 8 in that the gate electrode 403 and the wiring 451 are not in direct contact with each other and are electrically connected through the wiring.

図12(A)乃至図13(A)を経て、ゲート絶縁層409上に第2の半導体層427、428、不純物半導体層424、425を形成した後、導電層419を形成する。なお、ここでは、導電層419を形成する前に、ゲート電極403を露出するコンタクトホールは、ゲート絶縁層109に形成しない。 After the second semiconductor layers 427 and 428 and the impurity semiconductor layers 424 and 425 are formed over the gate insulating layer 409 through FIGS. 12A to 13A, a conductive layer 419 is formed. Note that here, a contact hole that exposes the gate electrode 403 is not formed in the gate insulating layer 109 before the conductive layer 419 is formed.

次に、フォトリソグラフィ工程により形成したレジストマスクを用いて、導電層419をエッチングして、配線451〜453を形成する。次に、不純物半導体層424、425、及び非晶質半導体を含む層427c、非晶質半導体層428cの一部をエッチングして、ソース領域及びドレイン領域として機能する不純物半導体層459〜462、電界緩和バッファ層として機能する非晶質半導体を含む層469、非晶質半導体層470を形成する(図14(A)参照)。 Next, the conductive layer 419 is etched using a resist mask formed by a photolithography process, so that wirings 451 to 453 are formed. Next, part of the impurity semiconductor layers 424 and 425, the layer 427c containing an amorphous semiconductor, and the amorphous semiconductor layer 428c are etched, so that impurity semiconductor layers 459 to 462 functioning as a source region and a drain region, an electric field A layer 469 including an amorphous semiconductor functioning as a relaxation buffer layer and an amorphous semiconductor layer 470 are formed (see FIG. 14A).

次に、絶縁層479を形成した後、絶縁層481を形成する。絶縁層481は平坦化層として機能するため、設けることが好ましいが、必須ではない。 Next, after the insulating layer 479 is formed, the insulating layer 481 is formed. The insulating layer 481 functions as a planarization layer and thus is preferably provided, but is not essential.

次に、フォトリソグラフィ工程により形成したレジストマスクを用いて、絶縁層481及び絶縁層479をエッチングして、コンタクトホールを形成する。次に、ゲート電極403及び配線452を接続する配線484を形成する。配線484は、実施の形態4で示す画素部の画素電極と同時に形成することが可能であるため、フォトマスク枚数を増やさずとも、ゲート電極403及び配線452を接続する配線484を形成することができる。なお、絶縁層481に感光性樹脂を用いた場合は、レジストマスクを用いず、絶縁層481を露光し現像して、絶縁層481の開口部を形成することができる。また、当該開口部を有する絶縁層481をマスクとして、絶縁層479、ゲート絶縁層409をエッチングして、コンタクトホールを形成することができる。 Next, the insulating layer 481 and the insulating layer 479 are etched using a resist mask formed by a photolithography process, so that contact holes are formed. Next, a wiring 484 that connects the gate electrode 403 and the wiring 452 is formed. Since the wiring 484 can be formed at the same time as the pixel electrode of the pixel portion described in Embodiment 4, the wiring 484 connecting the gate electrode 403 and the wiring 452 can be formed without increasing the number of photomasks. it can. Note that in the case where a photosensitive resin is used for the insulating layer 481, the opening of the insulating layer 481 can be formed by exposing and developing the insulating layer 481 without using a resist mask. Further, the insulating layer 479 and the gate insulating layer 409 can be etched using the insulating layer 481 having the opening as a mask to form a contact hole.

以上の工程により、薄膜トランジスタを作製することができる。また、TFT216及びTFT217で構成されるEDMOS回路を形成することができる。なお、図14(B)のA−B、C−Dの断面図は、図6で示す駆動回路の平面図におけるA−B、C−D相当する。 Through the above process, a thin film transistor can be manufactured. In addition, an EDMOS circuit including the TFT 216 and the TFT 217 can be formed. Note that cross-sectional views taken along lines AB and CD in FIG. 14B correspond to lines AB and CD in the plan view of the driver circuit illustrated in FIG.

なお、ここでは、論理回路を構成するTFT216、TFT217の構造及び作製方法を示したが、実施の形態1及び2で示すスイッチ部またはバッファ部を構成するTFTをデプレッション型のTFT216と同様の構造とし、TFT216と同時に作製することで、オン電流が大きいTFTを設けることが可能であり、TFTの面積を縮小することが可能である。この結果、信号線駆動回路が占める面積を縮小することができ、表示装置の狭額縁化、小型化、高性能化を図ることができる。 Note that here, the structure and manufacturing method of the TFT 216 and the TFT 217 that form the logic circuit are shown; however, the TFT that forms the switch portion or the buffer portion described in Embodiments 1 and 2 has a structure similar to that of the depletion type TFT 216. By manufacturing the TFT 216 at the same time, a TFT with a large on-state current can be provided, and the area of the TFT can be reduced. As a result, the area occupied by the signal line driver circuit can be reduced, and the display device can be reduced in frame size, size, and performance.

本実施の形態で示す、微結晶半導体をチャネル形成領域に用いる薄膜トランジスタは、アモルファスシリコンをチャネル領域に用いた薄膜トランジスタに比べ、電界効果移動度及びオン電流が高く、電気的特性に優れるため、性能を落とすことなく、駆動回路における薄膜トランジスタが占める面積を縮小することができる。このため、表示装置の狭額縁化が可能である。 A thin film transistor that uses a microcrystalline semiconductor for a channel formation region described in this embodiment has higher field-effect mobility and on-state current than a thin film transistor that uses amorphous silicon for a channel region. The area occupied by the thin film transistor in the driver circuit can be reduced without dropping. For this reason, it is possible to narrow the frame of the display device.

(実施の形態4)
本実施の形態では、駆動回路を含む表示装置における画素部の作製工程について、図15乃至図18を用いて説明する。
(Embodiment 4)
In this embodiment, a process for manufacturing a pixel portion in a display device including a driver circuit will be described with reference to FIGS.

はじめに、図18に示す画素の上面構造を有する表示装置の素子基板の作製方法について、図15乃至図17を用いて示す。 First, a method for manufacturing an element substrate of a display device having the top surface structure of the pixel illustrated in FIG. 18 is described with reference to FIGS.

まず、基板401上にゲート電極405、及び容量配線407を形成する(図15(A)を参照)。 First, the gate electrode 405 and the capacitor wiring 407 are formed over the substrate 401 (see FIG. 15A).

ゲート電極405及び容量配線407は、実施の形態3に示すゲート電極403、404に示す材料及び作製方法を適宜用いて形成する。なお、ゲート電極405及び容量配線407と、基板401との密着性向上として、上記の金属材料の窒化物層を、基板401と、ゲート電極405及び容量配線407との間に設けてもよい。ここでは、基板401上に導電層を形成し、フォトマスクを用いて形成したレジストマスクによりエッチングする。 The gate electrode 405 and the capacitor wiring 407 are formed as appropriate by using the materials and manufacturing methods shown in the gate electrodes 403 and 404 described in Embodiment 3. Note that a nitride layer of the above metal material may be provided between the substrate 401 and the gate electrode 405 and the capacitor wiring 407 in order to improve adhesion between the gate electrode 405 and the capacitor wiring 407 and the substrate 401. Here, a conductive layer is formed over the substrate 401 and etched with a resist mask formed using a photomask.

なお、ゲート電極405及び容量配線407の側面は、テーパー形状とすることが好ましい。ゲート電極405上には、後の工程で半導体層及び配線を形成するので、段差の箇所における配線切れ防止のためである。ゲート電極405、及び容量配線407の側面をテーパー形状にするためには、レジストマスクを後退させつつエッチングを行えばよい。例えば、エッチングガスに酸素ガスを含ませることでレジストを後退させつつエッチングを行うことが可能である。 Note that side surfaces of the gate electrode 405 and the capacitor wiring 407 are preferably tapered. Since the semiconductor layer and the wiring are formed on the gate electrode 405 in a later process, this is for preventing the wiring from being cut off at the level difference. In order to taper the side surfaces of the gate electrode 405 and the capacitor wiring 407, etching may be performed while retracting the resist mask. For example, it is possible to perform etching while retracting the resist by including oxygen gas in the etching gas.

また、ゲート電極405をゲート配線(走査線)と兼ねて形成することができる。なお、走査線とは画素を選択する配線をいい、容量配線とは画素の容量素子の一方の電極に接続された配線をいう。ただし、これに限定されず、ゲート配線及び容量配線の一方または双方と、ゲート電極405とは別に設けてもよい。 Further, the gate electrode 405 can also be formed to serve as a gate wiring (scanning line). Note that a scanning line refers to a wiring for selecting a pixel, and a capacitor wiring refers to a wiring connected to one electrode of a capacitor element of the pixel. However, this embodiment is not limited to this, and one or both of the gate wiring and the capacitor wiring may be provided separately from the gate electrode 405.

次に、ゲート電極405を覆ってゲート絶縁層409、第3の半導体層412aを形成する。 Next, a gate insulating layer 409 and a third semiconductor layer 412a are formed so as to cover the gate electrode 405.

次に、図15(B)に示すように、第3の半導体層412a上に、第4の半導体層412cを形成する。第4の半導体層412c上に、不純物半導体層418を形成する。 Next, as illustrated in FIG. 15B, a fourth semiconductor layer 412c is formed over the third semiconductor layer 412a. An impurity semiconductor layer 418 is formed over the fourth semiconductor layer 412c.

不純物半導体層418としては、実施の形態3に示す不純物半導体層417と同様に形成することができる。 The impurity semiconductor layer 418 can be formed in a manner similar to that of the impurity semiconductor layer 417 described in Embodiment 3.

次に、第2のフォトマスクを用いたフォトリソグラフィ工程により形成したレジストマスクを用いて、第3の半導体層412a、第4の半導体層412c、及び不純物半導体層418をエッチングして、微結晶半導体層430a、非晶質半導体層430c、及び不純物半導体層431を形成する。その後、レジストマスクを除去する(図15(C)を参照)。 Next, the third semiconductor layer 412a, the fourth semiconductor layer 412c, and the impurity semiconductor layer 418 are etched using a resist mask formed by a photolithography process using a second photomask, whereby a microcrystalline semiconductor A layer 430a, an amorphous semiconductor layer 430c, and an impurity semiconductor layer 431 are formed. After that, the resist mask is removed (see FIG. 15C).

次に、第2の半導体層430及び不純物半導体層418を覆う導電層419を形成する(図16(A)を参照)。 Next, a conductive layer 419 which covers the second semiconductor layer 430 and the impurity semiconductor layer 418 is formed (see FIG. 16A).

次に、第3のフォトマスクを用いたフォトリソグラフィ工程により形成したレジストマスクを用いて、導電層419をエッチングして、配線454、455を形成する。なお、配線455は容量電極としても機能する(図16(B)を参照)。 Next, the conductive layer 419 is etched using a resist mask formed by a photolithography process using a third photomask, so that wirings 454 and 455 are formed. Note that the wiring 455 also functions as a capacitor electrode (see FIG. 16B).

なお、ここでは図示しないが、図13(B)に示すように、導電層419を形成する前に、ゲート絶縁層409にコンタクトホール422を形成した場合、上述した工程と同じ工程を経て実施の形態2及び実施の形態3に示す駆動回路のTFT216のソース配線あるいはドレイン配線とゲート電極が直接接続される。 Note that although not illustrated here, as illustrated in FIG. 13B, in the case where the contact hole 422 is formed in the gate insulating layer 409 before the conductive layer 419 is formed, the steps are the same as those described above. The source wiring or drain wiring of the TFT 216 of the driving circuit shown in Embodiment Mode 2 and Embodiment Mode 3 and the gate electrode are directly connected.

次に、レジストマスクを用いて、不純物半導体層431の一部をエッチングする。ここでは、ドライエッチングを用いる。本工程までで、ソース領域及びドレイン領域として機能する不純物半導体層463、464が形成される。なお、当該工程において、非晶質半導体層430cの一部もエッチングされる。一部エッチングされた非晶質半導体層430cを非晶質半導体層471と示す(図16(B)参照)。 Next, part of the impurity semiconductor layer 431 is etched using a resist mask. Here, dry etching is used. Up to this step, impurity semiconductor layers 463 and 464 functioning as a source region and a drain region are formed. Note that part of the amorphous semiconductor layer 430c is also etched in this step. The partially etched amorphous semiconductor layer 430c is referred to as an amorphous semiconductor layer 471 (see FIG. 16B).

以上の工程により、薄膜トランジスタ472、及び容量素子473を作製することができる。 Through the above process, the thin film transistor 472 and the capacitor 473 can be manufactured.

本実施の形態に係る薄膜トランジスタは、液晶表示装置、発光表示装置、及び電子ペーパーに代表される表示装置の画素におけるスイッチングトランジスタに適用することができる。そのため、この薄膜トランジスタを覆って、絶縁層479及び絶縁層481を形成する(図17(A)参照)。 The thin film transistor according to this embodiment can be applied to a switching transistor in a pixel of a display device typified by a liquid crystal display device, a light-emitting display device, and electronic paper. Therefore, an insulating layer 479 and an insulating layer 481 are formed so as to cover the thin film transistor (see FIG. 17A).

次に、配線455に達するように、絶縁層479にコンタクトホール485を形成する。このコンタクトホール485は、第4のフォトマスクを用いたフォトリソグラフィ法により形成したレジストマスクを用いて、絶縁層479及び絶縁層481それぞれの一部をエッチングすることで形成できる。その後、当該コンタクトホール485を介して配線455に接続される画素電極486を設ける。このときの図17(B)の平面図を図18に示す。 Next, a contact hole 485 is formed in the insulating layer 479 so as to reach the wiring 455. This contact hole 485 can be formed by etching part of the insulating layer 479 and the insulating layer 481 using a resist mask formed by a photolithography method using a fourth photomask. After that, a pixel electrode 486 connected to the wiring 455 through the contact hole 485 is provided. A plan view of FIG. 17B at this time is shown in FIG.

画素電極486は、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸化物、または酸化シリコンを添加したインジウム錫酸化物等を用いて形成することができる。 The pixel electrode 486 includes indium oxide containing tungsten oxide, indium zinc oxide containing tungsten oxide, indium oxide containing titanium oxide, indium tin oxide containing titanium oxide, indium tin oxide, indium zinc oxide, or It can be formed using indium tin oxide to which silicon oxide is added.

画素電極486は、配線454、455等と同様に、フォトリソグラフィ法を用いて形成したレジストマスクを用いてエッチングを行い、パターン形成すればよい。 The pixel electrode 486 may be patterned by etching using a resist mask formed by a photolithography method, like the wirings 454 and 455 and the like.

また、画素電極486は、透光性を有する導電性高分子(導電性ポリマーともいう。)を含む導電性組成物を用いて形成することができる。画素電極486は、シート抵抗が10000Ω/□以下であって、且つ波長550nmにおける透光率が70%以上であることが好ましい。また、導電性組成物に含まれる導電性高分子の抵抗率が0.1Ω・cm以下であることが好ましい。 The pixel electrode 486 can be formed using a conductive composition including a light-transmitting conductive high molecule (also referred to as a conductive polymer). The pixel electrode 486 preferably has a sheet resistance of 10,000 Ω / □ or less and a light transmittance of 70% or more at a wavelength of 550 nm. Moreover, it is preferable that the resistivity of the conductive polymer contained in the conductive composition is 0.1 Ω · cm or less.

導電性高分子としては、いわゆるπ電子共役系導電性高分子を用いることができる。例えば、ポリアニリン若しくはその誘導体、ポリピロール若しくはその誘導体、ポリチオフェン若しくはその誘導体、またはこれらの2種以上の共重合体等が挙げられる。 As the conductive polymer, a so-called π-electron conjugated conductive polymer can be used. Examples thereof include polyaniline or a derivative thereof, polypyrrole or a derivative thereof, polythiophene or a derivative thereof, or a copolymer of two or more of these.

この後、VA(Vertical Alignment)方式の液晶表示装置においては、視野角拡大のために、画素を複数部分に分割し、分割された画素の各部分の液晶の配向を異ならせるマルチドメイン方式(いわゆるMVA方式)の場合、画素電極486上に所定の形状を有する突起物を形成することが好ましい。突起物は、絶縁層で形成する。 Thereafter, in a VA (Vertical Alignment) type liquid crystal display device, in order to expand the viewing angle, a pixel is divided into a plurality of parts, and the orientation of the liquid crystal of each part of the divided pixels is different (so-called so-called). In the case of the MVA method), it is preferable to form a protrusion having a predetermined shape on the pixel electrode 486. The protrusion is formed of an insulating layer.

画素電極上に突起物が形成されると、画素電極の電圧がオフの時には、液晶が配向膜表面に対して垂直に配向するが、突起部近傍の液晶は基板面に対してわずかに傾斜した配向となる。画素電極の電圧がオンとなると、まず傾斜配向部の液晶が傾斜する。また、突起部近傍以外の液晶もこれらの液晶の影響を受け、順次同じ方向へと配列する。この結果、画素全体に対して安定した配向が得られる。即ち、突起物を起点として表示部全体の配向が制御される。 When protrusions are formed on the pixel electrode, when the pixel electrode voltage is off, the liquid crystal is aligned perpendicular to the alignment film surface, but the liquid crystal near the protrusion is slightly tilted with respect to the substrate surface. Orientation. When the voltage of the pixel electrode is turned on, the liquid crystal in the inclined alignment portion is first inclined. In addition, liquid crystals other than the vicinity of the protrusions are also affected by these liquid crystals and are sequentially arranged in the same direction. As a result, stable orientation can be obtained for the entire pixel. That is, the orientation of the entire display unit is controlled starting from the protrusion.

また、画素電極上に突起物を設ける代わりに、画素電極にスリットを設けてもよい。この場合、電圧を画素電極に印加すると、スリット近傍には電界の歪が生じ、突起物を画素電極上に設けた場合と同様の電界分布及び液晶配向の制御が可能である。 Further, instead of providing the protrusion on the pixel electrode, a slit may be provided in the pixel electrode. In this case, when a voltage is applied to the pixel electrode, an electric field distortion occurs in the vicinity of the slit, and the electric field distribution and liquid crystal alignment can be controlled in the same manner as when a protrusion is provided on the pixel electrode.

以上の工程により、非晶質半導体をチャネル形成領域に有する薄膜トランジスタと比較して、オン電流が高く、微結晶半導体をチャネル形成領域に有する薄膜トランジスタと比較して、オフ電流の低い薄膜トランジスタを有し、且つ表示装置に用いることが可能な素子基板を作製することができる。 Through the above process, a thin film transistor having a high on-state current compared to a thin film transistor having an amorphous semiconductor in a channel formation region and a low off current compared to a thin film transistor having a microcrystalline semiconductor in a channel formation region, In addition, an element substrate that can be used for a display device can be manufactured.

以上の工程により、表示装置の画素におけるスイッチング用の薄膜トランジスタを作製することができる。 Through the above process, a switching thin film transistor in a pixel of the display device can be manufactured.

ここで示す薄膜トランジスタは、リーク電流を低減する構造であるため、当該素子基板を表示装置に用いることで、コントラストが高く、画質の高い表示装置を作製することができる。 Since the thin film transistor described here has a structure that reduces leakage current, a display device with high contrast and high image quality can be manufactured by using the element substrate for a display device.

本実施の形態により、薄膜トランジスタ及び容量素子を有する画素を作製することができる。そして、これらを個々の画素に対応してマトリクス状に配置して画素部を構成することにより、アクティブマトリクス型の表示装置を作製するための一方の基板とする素子基板を作製することができる。 According to this embodiment mode, a pixel including a thin film transistor and a capacitor can be manufactured. Then, by arranging these in a matrix corresponding to each pixel to form a pixel portion, an element substrate which is one substrate for manufacturing an active matrix display device can be manufactured.

アクティブマトリクス型の液晶表示装置を作製する場合には、素子基板と、対向電極が設けられた対向基板との間に液晶層を設け、素子基板と対向基板とを固定する。なお、対向基板に設けられた対向電極と電気的に接続する共通電極を素子基板上に設け、共通電極と電気的に接続する端子を端子部に設ける。この端子は、共通電極を固定電位、例えばGND、0Vなどに設定するための端子である。 In the case of manufacturing an active matrix liquid crystal display device, a liquid crystal layer is provided between an element substrate and a counter substrate provided with a counter electrode, and the element substrate and the counter substrate are fixed. Note that a common electrode electrically connected to the counter electrode provided on the counter substrate is provided over the element substrate, and a terminal electrically connected to the common electrode is provided in the terminal portion. This terminal is a terminal for setting the common electrode to a fixed potential such as GND or 0V.

また、図18に示す画素構成に限定されず、容量配線を設けず、画素電極と、隣り合う画素のゲート配線とを絶縁膜及びゲート絶縁層を介して重ねて、容量素子を形成してもよい。この場合、容量配線を省略することができ、画素における開口率を高めることができる。 Further, the present invention is not limited to the pixel structure shown in FIG. 18, and a capacitor element may be formed by providing a pixel electrode and a gate wiring of an adjacent pixel through an insulating film and a gate insulating layer without providing a capacitor wiring. Good. In this case, the capacitor wiring can be omitted, and the aperture ratio in the pixel can be increased.

アクティブマトリクス型の液晶表示装置においては、マトリクス状に配置された画素電極を駆動することによって、画面上に表示パターンが形成される。詳しくは選択された画素電極と該画素電極に対応する対向電極との間に電圧が印加されることによって、画素電極と対向電極との間に配置された液晶層の光学変調が行われ、この光学変調が表示パターンとして観察者に認識される。 In an active matrix liquid crystal display device, a display pattern is formed on a screen by driving pixel electrodes arranged in a matrix. Specifically, by applying a voltage between the selected pixel electrode and the counter electrode corresponding to the pixel electrode, optical modulation of the liquid crystal layer disposed between the pixel electrode and the counter electrode is performed. The optical modulation is recognized by the observer as a display pattern.

液晶表示装置の動画表示において、液晶分子自体の応答が遅いため、残像が生じる、または動画のぼけが生じるという問題がある。液晶表示装置の動画特性を改善するため、全面黒表示を1フレームおきに行う、所謂、黒挿入と呼ばれる駆動技術がある。 In moving image display of a liquid crystal display device, there is a problem that an afterimage is generated or a moving image is blurred because the response of the liquid crystal molecules themselves is slow. In order to improve the moving image characteristics of a liquid crystal display device, there is a so-called black insertion driving technique in which black display is performed every other frame.

また、垂直同期周期数を1.5倍、好ましくは2倍以上にすることで応答速度を改善するとともに各フレーム内の分割された複数フィールド毎に書き込む階調を選択する、所謂、倍速駆動と呼ばれる駆動技術もある。 In addition, so-called double speed driving, which improves the response speed by increasing the number of vertical synchronization cycles by 1.5 times, preferably 2 times or more, and selects the gradation to be written for each of a plurality of divided fields in each frame. There is also a drive technology called.

また、液晶表示装置の動画特性を改善するため、バックライトとして複数のLED(発光ダイオード)光源または複数のEL光源などを用いて面光源を構成し、面光源を構成している各光源を独立して1フレーム期間内で間欠点灯駆動する駆動技術もある。面光源として、3種類以上のLEDを用いてもよいし、白色発光のLEDを用いてもよい。独立して複数のLEDを制御できるため、液晶層の光学変調の切り替えタイミングに合わせてLEDの発光タイミングを同期させることもできる。この駆動技術は、LEDを部分的に消灯することができるため、特に一画面を占める黒い表示領域の割合が多い映像表示の場合には、消費電力の低減効果が図れる。 In addition, in order to improve the moving image characteristics of the liquid crystal display device, a surface light source is configured using a plurality of LED (light emitting diode) light sources or a plurality of EL light sources as a backlight, and each light source constituting the surface light source is independent. There is also a driving technique that performs intermittent lighting driving within one frame period. As the surface light source, three or more kinds of LEDs may be used, or white light emitting LEDs may be used. Since a plurality of LEDs can be controlled independently, the light emission timings of the LEDs can be synchronized with the optical modulation switching timing of the liquid crystal layer. Since this driving technique can partially turn off the LED, an effect of reducing power consumption can be achieved particularly in the case of video display in which the ratio of the black display area occupying one screen is large.

これらの駆動技術を組み合わせることによって、液晶表示装置の動画特性などの表示特性を従来よりも改善することができる。 By combining these driving techniques, the display characteristics such as the moving picture characteristics of the liquid crystal display device can be improved as compared with the related art.

また、素子基板上に発光素子を設けることにより、発光表示装置や、発光装置を作製することができる。発光表示装置や発光装置は、発光素子として代表的には、エレクトロルミネッセンスを利用する発光素子がある。エレクトロルミネッセンスを利用する発光素子は、発光材料が有機化合物であるか、無機化合物であるかによって大別され、一般的に、前者は有機EL素子、後者は無機EL素子と呼ばれている。 In addition, a light-emitting display device or a light-emitting device can be manufactured by providing a light-emitting element over an element substrate. A light-emitting display device or a light-emitting device typically includes a light-emitting element using electroluminescence as a light-emitting element. A light-emitting element utilizing electroluminescence is roughly classified according to whether the light-emitting material is an organic compound or an inorganic compound. In general, the former is called an organic EL element and the latter is called an inorganic EL element.

なお、発光表示装置を作製する場合、有機発光素子の一方の電極(カソードとも呼ぶ)は、低電源電位、例えばGND、0Vなどに設定するため、端子部に、カソードを低電源電位、例えばGND、0Vなどに設定するための端子が設けられる。また、発光表示装置を作製する場合には、ソース配線、及びゲート配線に加えて電源供給線を設ける。従って、端子部には、電源供給線と電気的に接続する端子を設ける。 Note that in the case of manufacturing a light-emitting display device, one electrode (also referred to as a cathode) of an organic light-emitting element is set to a low power supply potential, for example, GND, 0 V, and the like. , A terminal for setting to 0V or the like is provided. In the case of manufacturing a light-emitting display device, a power supply line is provided in addition to a source wiring and a gate wiring. Accordingly, a terminal that is electrically connected to the power supply line is provided in the terminal portion.

また、素子基板と、電極が形成された対向基板の間に、白と黒に塗り分けられた球形粒子、または、透明な液体と、正に帯電した白い微粒子と負に帯電した黒い微粒子とを封入した直径10μm〜200μm程度のマイクロカプセルを挟持することで、電子ペーパーを作製することができる。 In addition, between the element substrate and the counter substrate on which the electrodes are formed, spherical particles that are painted in white and black, or transparent liquid, positively charged white particles, and negatively charged black particles. Electronic paper can be produced by sandwiching the encapsulated microcapsules having a diameter of about 10 μm to 200 μm.

本実施の形態で得られる表示装置の画素を構成する薄膜トランジスタは、エンハンスメント型トランジスタであることによるオフ電流の低減の効果を持続することができる。また、本実施の形態に示す薄膜トランジスタは、オフ電流を低減しつつ、アモルファスシリコンをチャネル領域に用いた薄膜トランジスタに比べ、オン電流及び電界効果移動度を高めることが可能であり、電気的特性に優れるため、性能を落とすことなく、駆動回路における薄膜トランジスタが占める面積を縮小することができる。このため、本実施の形態で示す素子基板を用いた液晶表示装置、発光表示装置、電子ペーパー等の表示装置は、画質が良好(例えば、高コントラスト)であり、消費電力が低く、狭額縁化された表示装置を作製することができる。 The thin film transistor included in the pixel of the display device obtained in this embodiment can maintain the effect of reducing off-state current due to the enhancement type transistor. In addition, the thin film transistor described in this embodiment can have higher on-state current and field-effect mobility than a thin film transistor using amorphous silicon in a channel region while reducing off-state current, and thus has excellent electrical characteristics. Therefore, the area occupied by the thin film transistor in the driver circuit can be reduced without degrading performance. Therefore, a display device such as a liquid crystal display device, a light-emitting display device, or electronic paper using the element substrate described in this embodiment has favorable image quality (eg, high contrast), low power consumption, and a narrow frame. A display device thus manufactured can be manufactured.

本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。 This embodiment can be implemented in appropriate combination with the structures described in the other embodiments.

(実施の形態5)
本実施の形態では、本発明の一形態である表示装置に設けられる保護回路について図面を参照して説明する。実施の形態1の図2における保護回路134〜136に用いられる保護回路の具体的な回路構成の例について、図19を参照して説明する。以下の説明ではn型トランジスタを設ける場合についてのみ説明するが、本実施の形態はこれに限定されない。
(Embodiment 5)
In this embodiment, a protection circuit provided in a display device which is one embodiment of the present invention will be described with reference to drawings. An example of a specific circuit configuration of the protection circuit used in the protection circuits 134 to 136 in FIG. 2 of Embodiment 1 will be described with reference to FIG. In the following description, only the case where an n-type transistor is provided will be described, but the present embodiment is not limited to this.

図19(A)に示す保護回路は、複数の薄膜トランジスタを用いた保護ダイオード501〜504を有する。保護ダイオード501は、直列に接続されたn型薄膜トランジスタ501a及びn型薄膜トランジスタ501bを有している。n型薄膜トランジスタ501aのソース電極及びドレイン電極の一方は、n型薄膜トランジスタ501a及びn型薄膜トランジスタ501bのゲート電極と接続され、且つ電位Vssに保たれている。n型薄膜トランジスタ501aのソース電極及びドレイン電極の他方は、n型薄膜トランジスタ501bのソース電極及びドレイン電極の一方に接続されている。n型薄膜トランジスタ501bのソース電極及びドレイン電極の他方は保護ダイオード502に接続されている。そして、他の保護ダイオード502〜504も保護ダイオード501と同様に、それぞれ直列に接続された複数の薄膜トランジスタを有し、且つ直列に接続された複数の薄膜トランジスタの一端は、複数の薄膜トランジスタのゲート電極と接続されている。 A protection circuit illustrated in FIG. 19A includes protection diodes 501 to 504 using a plurality of thin film transistors. The protective diode 501 has an n-type thin film transistor 501a and an n-type thin film transistor 501b connected in series. One of the source electrode and the drain electrode of the n-type thin film transistor 501a is connected to the gate electrodes of the n-type thin film transistor 501a and the n-type thin film transistor 501b and is kept at the potential V ss . The other of the source electrode and the drain electrode of the n-type thin film transistor 501a is connected to one of the source electrode and the drain electrode of the n-type thin film transistor 501b. The other of the source electrode and the drain electrode of the n-type thin film transistor 501 b is connected to the protection diode 502. Similarly to the protection diode 501, the other protection diodes 502 to 504 each have a plurality of thin film transistors connected in series, and one end of each of the plurality of thin film transistors connected in series is connected to the gate electrodes of the plurality of thin film transistors. It is connected.

なお、本実施の形態において、保護ダイオード501〜504のそれぞれが有する薄膜トランジスタの数及び極性は、図19(A)に示す構成に限定されない。例えば、保護ダイオード501は、直列に接続された三つの薄膜トランジスタにより構成されていてもよい。 Note that in this embodiment, the number and polarity of thin film transistors included in each of the protection diodes 501 to 504 are not limited to the structure illustrated in FIG. For example, the protection diode 501 may be configured by three thin film transistors connected in series.

そして、保護ダイオード501〜504は順に直列に接続されており、且つ保護ダイオード502と保護ダイオード503の間は、配線505に接続されている。なお、配線505は、保護対象となる半導体素子に電気的に接続されているものである。なお、配線505と接続する配線は、保護ダイオード502と保護ダイオード503との間の配線に限定されない。即ち、配線505は、保護ダイオード501と保護ダイオード502との間に接続されていてもよいし、保護ダイオード503と保護ダイオード504との間に接続されていてもよい。 The protective diodes 501 to 504 are sequentially connected in series, and the protective diode 502 and the protective diode 503 are connected to the wiring 505. Note that the wiring 505 is electrically connected to a semiconductor element to be protected. Note that the wiring connected to the wiring 505 is not limited to the wiring between the protection diode 502 and the protection diode 503. That is, the wiring 505 may be connected between the protection diode 501 and the protection diode 502, or may be connected between the protection diode 503 and the protection diode 504.

保護ダイオード504の一端は電源電位Vddに保たれている。また、保護ダイオード501〜504のそれぞれは、逆方向バイアスの電圧がかかるように接続されている。 One end of the protection diode 504 is kept at the power supply potential V dd . In addition, each of the protection diodes 501 to 504 is connected so that a reverse bias voltage is applied.

なお、図19(A)に示す保護回路は、図19(B)に示すように、保護ダイオード501、502を保護ダイオード506に置換え、保護ダイオード503、504を保護ダイオード507に構成に置き換えることも可能である。 In the protection circuit shown in FIG. 19A, the protection diodes 501 and 502 are replaced with the protection diode 506 and the protection diodes 503 and 504 are replaced with the protection diode 507 as shown in FIG. 19B. Is possible.

図19(C)に示す保護回路は、保護ダイオード510、保護ダイオード511、容量素子512、容量素子513及び抵抗素子514を有する。抵抗素子514は2端子の抵抗であり、その一端には配線515から電位Vinが供給され、他端には電位Vssが供給される。抵抗素子514は、電位Vinが供給されなくなったときに配線515の電位をVssにするために設けられており、その抵抗値は配線515の配線抵抗よりも十分に大きくなるように設定する。保護ダイオード510及び保護ダイオード511は、ダイオード接続されたn型薄膜トランジスタを用いている。 A protection circuit illustrated in FIG. 19C includes a protection diode 510, a protection diode 511, a capacitor 512, a capacitor 513, and a resistor 514. Resistance element 514 is a two-terminal resistor, its one end is potential V in is supplied from the wiring 515, the other end potential V ss is supplied. Resistance element 514 is provided to the potential of the wiring 515 when the potential V in is not supplied to the V ss, the resistance value is set to be sufficiently larger than the wiring resistance of the wiring 515 . For the protection diode 510 and the protection diode 511, diode-connected n-type thin film transistors are used.

なお、図19(C)に示す保護ダイオードは、更に複数の薄膜トランジスタを直列に接続したものであってもよい。 Note that the protective diode illustrated in FIG. 19C may be formed by further connecting a plurality of thin film transistors in series.

図19(D)に示す保護回路は、保護ダイオード510及び保護ダイオード511を、それぞれ2つのn型薄膜トランジスタで代用したものである。 In the protection circuit illustrated in FIG. 19D, the protection diode 510 and the protection diode 511 are each replaced with two n-type thin film transistors.

なお、図19(C)及び図19(D)に示す保護回路は、保護ダイオードとしてダイオード接続されたn型薄膜トランジスタを用いているが、本実施の形態はこの構成に限定されない。 Note that the protection circuit illustrated in FIGS. 19C and 19D uses an n-type thin film transistor that is diode-connected as a protection diode; however, this embodiment is not limited to this structure.

また、図19(E)に示す保護回路は、保護ダイオード520〜527と、抵抗素子528と、を有する。抵抗素子528は配線529Aと配線529Bの間に直列に接続されている。保護ダイオード520〜527のそれぞれは、ダイオード接続されたn型薄膜トランジスタを用いている。 In addition, the protection circuit illustrated in FIG. 19E includes protection diodes 520 to 527 and a resistance element 528. The resistance element 528 is connected in series between the wiring 529A and the wiring 529B. Each of the protection diodes 520 to 527 uses a diode-connected n-type thin film transistor.

保護ダイオード520と保護ダイオード521は直列に接続されており、一端は電位Vssに保持され、他端は電位Vinの配線529Aに接続されている。保護ダイオード522と保護ダイオード523は直列に接続されており、一端は電位Vddに保持され、他端は電位Vinの配線529Aに接続されている。保護ダイオード524と保護ダイオード525は直列に接続されており、一端は電位Vssに保持され、他端は電位Voutの配線529Bに接続されている。保護ダイオード526と保護ダイオード527は直列に接続されており、一端は電位Vddに保持され、他端は電位Voutの配線529Bに接続されている。 Protection diode 520 and the protection diode 521 are connected in series, one end of which is kept at the potential V ss, the other end is connected to the wiring 529A potential V in. Protection diode 523 and the protection diode 522 are connected in series, one end of which is kept at the potential V dd, and the other end thereof is connected to the wiring 529A potential V in. The protective diode 524 and the protective diode 525 are connected in series, one end is held at the potential V ss and the other end is connected to the wiring 529B having the potential V out . The protective diode 526 and the protective diode 527 are connected in series, one end is held at the potential V dd and the other end is connected to the wiring 529B having the potential V out .

また、図19(F)に示す保護回路は、抵抗素子530と、抵抗素子531と、保護ダイオード532と、を有する。図19(F)では、保護ダイオード532としてダイオード接続されたn型薄膜トランジスタを用いているが、本実施の形態はこの構成に限定されない。ダイオード接続された複数の薄膜トランジスタを用いてもよい。抵抗素子530と、抵抗素子531と、保護ダイオード532とは、配線533に直列に接続されている。 In addition, the protection circuit illustrated in FIG. 19F includes a resistance element 530, a resistance element 531, and a protection diode 532. In FIG. 19F, a diode-connected n-type thin film transistor is used as the protective diode 532; however, this embodiment is not limited to this structure. A plurality of diode-connected thin film transistors may be used. The resistance element 530, the resistance element 531, and the protection diode 532 are connected in series to the wiring 533.

抵抗素子530及び抵抗素子531によって、配線533の電位の急激な変動を緩和し、半導体素子の劣化または破壊を防止することができる。また、保護ダイオード532によって、電位の変動により配線533に逆方向バイアスの電流が流れることを防止することができる。 The resistor 530 and the resistor 531 can alleviate rapid fluctuations in the potential of the wiring 533 and can prevent deterioration or destruction of the semiconductor element. In addition, the protection diode 532 can prevent a reverse bias current from flowing through the wiring 533 due to potential fluctuation.

なお、抵抗素子のみを配線に直列に接続する場合には、配線の電位の急激な変動を緩和し、半導体素子が劣化し、または破壊されることを防止できる。また、保護ダイオードのみを配線に直列に接続する場合、電位の変動により配線に逆方向の電流が流れるのを防ぐことができる。 Note that in the case where only the resistance element is connected in series to the wiring, a rapid fluctuation in the potential of the wiring can be reduced, and the semiconductor element can be prevented from being deteriorated or destroyed. Further, when only the protective diode is connected in series to the wiring, it is possible to prevent a reverse current from flowing through the wiring due to potential fluctuation.

ここで、図19に示す保護回路が動作する場合について考える。このとき、保護ダイオード501、502、506、511、520、521、524、525のソース電極及びドレイン電極において、電位Vssに保持される側がドレイン電極である。また他方はソース電極となる。保護ダイオード503、504、507、510、522、523、526、527のソース電極及びドレイン電極において、電位Vddに保持される側をソース電極とし、他方がドレイン電極となる。また、保護ダイオードを構成する薄膜トランジスタのしきい値電圧をVthと示す。 Here, consider the case where the protection circuit shown in FIG. 19 operates. At this time, in the source and drain electrodes of the protection diodes 501, 502, 506, 511, 520, 521, 524 and 525, the side held at the potential V ss is the drain electrode. The other is a source electrode. Of the source and drain electrodes of the protective diodes 503, 504, 507, 510, 522, 523, 526, and 527, the side held at the potential Vdd is used as the source electrode, and the other is used as the drain electrode. Further, the threshold voltage of the thin film transistor constituting the protective diode is denoted as Vth .

また、保護ダイオード501、502、506、511、520、521、524、525は電位Vinが電位Vssより高いときに逆バイアスの電圧がかかり、電流が流れにくい。一方、保護ダイオード503、504、507、510、522、523、526、527は、電位Vinが電位Vddより低いときに逆方向バイアスの電圧がかかり、電流が流れにくい。 The protective diode 501,502,506,511,520,521,524,525 takes a reverse bias voltage when the potential V in is higher than the potential V ss, hardly current flows. On the other hand, the protection diode 503,504,507,510,522,523,526,527, the potential V in it takes a reverse bias voltage when lower than the potential V dd, current does not easily flow.

ここでは、電位Voutが概ね電位Vssと電位Vddの間となるように設けられた保護回路の動作について説明する。 Here, the operation of the protection circuit potential V out is generally provided so as to be between the potential V ss and the potential V dd.

まず、電位Vinが電位Vddよりも高い場合を考える。電位Vinが電位Vddよりも高い場合、保護ダイオード503、504、507、510、522、523、526、527のゲート電極とソース電極間の電位差Vgs=Vin−Vdd>Vthのときに、当該n型薄膜トランジスタはオンする。ここでは、Vinが異常に高い場合を想定しているため、当該n型薄膜トランジスタはオンする。このとき、保護ダイオード501、502、506、511、520、521、524、525が有するn型薄膜トランジスタは、オフする。そうすると、保護ダイオード503、504、507、510、522、523、526、527を介して、配線505、508、515、529A、529Bの電位がVddとなる。従って、ノイズ等により電位Vinが電位Vddよりも異常に高くなったとしても、配線505、508、515、529A、529Bの電位は、電位Vddよりも高くなることはない。 First, consider the case where the potential V in is higher than the potential V dd. If the potential V in is higher than the potential V dd, the gate electrode and the source electrode of the protection diode 503,504,507,510,522,523,526,527 potential difference V gs = V in -V dd of> V th of Sometimes the n-type thin film transistor is turned on. Here, it is assumed the case where V in is abnormally high, the n-channel thin film transistors are turned on. At this time, the n-type thin film transistors included in the protection diodes 501, 502, 506, 511, 520, 521, 524, and 525 are turned off. Then, the potentials of the wirings 505, 508, 515, 529A, and 529B become V dd through the protective diodes 503, 504, 507, 510, 522, 523, 526, and 527. Therefore, even when the potential V in is unusually higher than the potential V dd due to noise or the like, wiring 505,508,515,529A, the potential of 529B does not become higher than the potential V dd.

一方で、電位Vinが電位Vssよりも低い場合には、保護ダイオード501、502、506、511、520、521、524、525のゲート電極とソース電極間の電位差Vgs=Vss−Vin>Vthのときに、当該n型薄膜トランジスタはオンする。ここでは、Vinが異常に低い場合を想定しているため、n型薄膜トランジスタはオンする。このとき、保護ダイオード503、504、507、510、522、523、526、527が有するn型薄膜トランジスタはオフする。そうすると、保護ダイオード501、502、506、511、520、521、524、525を介して、配線505、508、515、529A、529Bの電位がVssとなる。従って、ノイズ等により、電位Vinが電位Vssより異常に低くなったとしても、配線505、508、515、529A、529Bの電位は、電位Vssよりも低くなることはない。さらに、容量素子512、513は、入力電位Vinが有するパルス状のノイズを鈍らせ、ノイズによる電位の急峻な変化を緩和する働きをする。 On the other hand, when the potential V in is lower than the potential V ss is the potential difference V gs = V ss -V between the gate electrode and the source electrode of the protection diode 501,502,506,511,520,521,524,525 When in > Vth , the n-type thin film transistor is turned on. Here, it is assumed the case where V in is unusually low, n-channel thin film transistors are turned on. At this time, the n-type thin film transistors included in the protection diodes 503, 504, 507, 510, 522, 523, 526, and 527 are turned off. Then, the potentials of the wirings 505, 508, 515, 529A, and 529B become V ss through the protective diodes 501, 502, 506, 511, 520, 521, 524, and 525. Therefore, due to noise or the like, even when the potential V in is unusually lower than the potential V ss, wiring 505,508,515,529A, the potential of 529B does not become lower than the potential V ss. Further, a capacitor 512 and 513 reduce pulsed noise of the input potential V in, to relieve a steep change in the potential due to noise.

なお、電位Vinが、Vss−VthからVdd+Vthの間の場合には、すべての保護ダイオードが有するn型薄膜トランジスタがオフとなり、電位Vinが電位Voutとして出力される。 The potential V in is the case between V ss -V th of V dd + V th is, n-type thin film transistor in which all of the protection diode having turns off, the potential V in is output as the potential V out.

以上説明したように保護回路を配置することで、配線505、508、515、529A、529Bの電位は、概ね電位Vssと電位Vddの間に保たれることになる。従って、配線505、508、515、529A、529Bがこの範囲から大きく外れる電位となることを防止することができる。つまり、配線505、508、515、529A、529Bが異常に高い電位または異常に低い電位となることを防止し、当該保護回路の後段の回路が破壊されまたは劣化することを防止し、後段の回路を保護することができる。 By disposing the protective circuit as described above, the potentials of the wirings 505, 508, 515, 529 A, and 529 B are generally maintained between the potential V ss and the potential V dd . Accordingly, it is possible to prevent the wirings 505, 508, 515, 529A, and 529B from having a potential greatly deviating from this range. In other words, the wirings 505, 508, 515, 529A, and 529B are prevented from becoming an abnormally high potential or an abnormally low potential, the subsequent circuit of the protection circuit is prevented from being destroyed or deteriorated, and the subsequent circuit Can be protected.

さらに、図19(C)に示すように、入力端子に抵抗素子514を有する保護回路を設けることで、信号が入力されていないときに、信号が与えられる全ての配線の電位を、一定(ここでは電位Vss)とすることができる。つまり信号が入力されていないときは、配線同士をショートさせることができるショートリングとしての機能も有する。そのため、配線間に生じる電位差に起因する静電破壊を防止することができる。また、抵抗素子514の抵抗値が配線抵抗に対して十分に大きいので、信号の入力時に、配線に与えられる信号が電位Vssまで降下することを防止することができる。 Further, as shown in FIG. 19C, by providing a protective circuit having a resistance element 514 at an input terminal, the potentials of all wirings to which signals are supplied when a signal is not input are constant (here Then, the potential V ss ). In other words, when a signal is not input, it also has a function as a short ring that can short-circuit the wires. Therefore, electrostatic breakdown due to a potential difference generated between the wirings can be prevented. In addition, since the resistance value of the resistance element 514 is sufficiently larger than the wiring resistance, it is possible to prevent a signal applied to the wiring from dropping to the potential V ss when a signal is input.

以上説明したように保護回路を配置することで、配線515の電位は、電位Vssと電位Vddの間に概ね保たれることになる。従って、配線515がこの範囲から大きくはずれた電位となることを防止することができ、当該保護回路の後段の回路(入力部がVoutに電気的に接続された回路)を破壊または劣化から保護することができる。さらに、入力端子に保護回路を設けることで、信号が入力されていないときに、信号が与えられる全ての配線の電位を、一定(ここでは電位Vss)に保つことができる。つまり、信号が入力されていないときは、配線同士をショートさせることができるショートリングとしての機能も有する。そのため、配線間に生じる電位差に起因する静電破壊を防止することができる。また、抵抗素子514の抵抗値が十分に大きいので、信号の入力時には、配線515に与えられる信号の電位の低下を防止できる。 By arranging the protection circuit as described above, the potential of the wiring 515 is generally kept between the potential V ss and the potential V dd . Therefore, the wiring 515 can be prevented from having a potential greatly deviated from this range, and a circuit subsequent to the protection circuit (a circuit in which the input portion is electrically connected to Vout ) is protected from destruction or deterioration. can do. Further, by providing a protection circuit at the input terminal, the potentials of all wirings to which signals are supplied can be kept constant (here, the potential V ss ) when no signal is input. That is, when a signal is not input, it also has a function as a short ring that can short-circuit the wirings. Therefore, electrostatic breakdown due to a potential difference generated between the wirings can be prevented. In addition, since the resistance value of the resistance element 514 is sufficiently large, a decrease in the potential of a signal supplied to the wiring 515 can be prevented when a signal is input.

なお、本実施の形態に用いられる保護回路は図19に示す構成に限定されるものではなく、同様の働きをする回路構成であれば、適宜設計変更が可能である。 Note that the protection circuit used in this embodiment mode is not limited to the structure shown in FIG. 19, and the design can be changed as appropriate as long as the circuit structure functions similarly.

また、本実施の形態の保護回路が有する保護ダイオードとしては、ダイオード接続された薄膜トランジスタを用いることができる。保護回路に上記実施の形態に示す薄膜トランジスタを用いることで、保護回路が占める面積を縮小することができ、表示装置の狭額縁化、小型化、高性能化を図ることができる。 As the protective diode included in the protective circuit of this embodiment, a diode-connected thin film transistor can be used. When the thin film transistor described in any of the above embodiments is used for the protective circuit, the area occupied by the protective circuit can be reduced, and the display device can have a narrow frame, a small size, and high performance.

(実施の形態6)
本実施の形態では、本発明の一形態である表示装置の端子部について、図20を参照して説明する。
(Embodiment 6)
In this embodiment, a terminal portion of a display device which is one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図20(A1)、図20(A2)は、素子基板におけるゲート配線端子部の上面図及び断面図をそれぞれ示している。図20(A1)は図20(A2)中のX1−X2線に沿った断面図に相当する。図20(A1)において、絶縁層544上に形成される透明導電層545は、入力端子として機能する端子電極である。また、図20(A1)において、端子部では、ゲート配線と同じ材料で形成される第1の端子540と、ソース配線と同じ材料で形成される接続電極543とがゲート絶縁層409を介して重なり、これらは透明導電層545を介して(少なくとも電気的に)接続されている。 20A1 and 20A2 are a top view and a cross-sectional view of a gate wiring terminal portion in an element substrate, respectively. FIG. 20A1 corresponds to a cross-sectional view taken along line X1-X2 in FIG. 20A1, the transparent conductive layer 545 formed over the insulating layer 544 is a terminal electrode that functions as an input terminal. In FIG. 20A1, in the terminal portion, the first terminal 540 formed using the same material as the gate wiring and the connection electrode 543 formed using the same material as the source wiring are provided with the gate insulating layer 409 interposed therebetween. Overlap, they are connected (at least electrically) via a transparent conductive layer 545.

また、図20(B1)、及び図20(B2)は、ソース配線端子部の上面図及び断面図をそれぞれ図示している。また、図20(B1)は図21(B2)中のY1−Y2線に沿った断面図に相当する。図20(B1)において、絶縁層544上に形成される透明導電層545は、入力端子として機能する端子電極である。また、図20(B1)において、端子部では、ゲート配線と同じ材料で形成される電極547が、ソース配線と(少なくとも電気的に)接続される第2の端子541の下方にゲート絶縁層409を介して重なる。電極547は第2の端子541とは電気的に接続しておらず、電極547を第2の端子541と異なる電位、例えばフローティング、GND、0Vなどに設定すれば、ノイズ対策のための容量または静電気対策のための容量を形成することができる。また、第2の端子541は、透明導電層545と電気的に接続している。 20B1 and 20B2 are a top view and a cross-sectional view of the source wiring terminal portion, respectively. 20B1 corresponds to a cross-sectional view taken along line Y1-Y2 in FIG. 21B2. In FIG. 20B1, the transparent conductive layer 545 formed over the insulating layer 544 is a terminal electrode that functions as an input terminal. In FIG. 20B1, in the terminal portion, an electrode 547 formed of the same material as the gate wiring has a gate insulating layer 409 below the second terminal 541 connected (at least electrically) to the source wiring. Overlap through. The electrode 547 is not electrically connected to the second terminal 541. If the electrode 547 is set to a potential different from that of the second terminal 541, for example, floating, GND, 0V, etc., the capacitance or Capacitance for static electricity countermeasures can be formed. Further, the second terminal 541 is electrically connected to the transparent conductive layer 545.

ゲート配線、ソース配線、及び容量配線は、画素密度に応じて複数本設けられるものである。また、端子部においては、ゲート配線と同電位の第1の端子、ソース配線と同電位の第2の端子、容量配線と同電位の第3の端子等が複数並べられて配置されている。それぞれの端子は、任意の数で設ければ良いものとし、実施者が適宣決定すれば良い。 A plurality of gate wirings, source wirings, and capacitor wirings are provided depending on the pixel density. In the terminal portion, a plurality of first terminals having the same potential as the gate wiring, second terminals having the same potential as the source wiring, third terminals having the same potential as the capacitor wiring, and the like are arranged. Each terminal may be provided in an arbitrary number and may be determined appropriately by the practitioner.

本実施の形態にて説明した端子部とFPC端子部は、異方性導電ペースト等を介して接続される。これにより、外部からの信号及び電力の供給が可能になる。 The terminal portion and the FPC terminal portion described in this embodiment are connected via an anisotropic conductive paste or the like. As a result, external signals and power can be supplied.

(実施の形態7)
次に、上記実施の形態にて説明した液晶表示装置及び発光表示装置に搭載する表示パネルまたは発光パネルの一形態について、図面(断面図)を参照して説明する。
(Embodiment 7)
Next, one mode of a display panel or a light-emitting panel mounted on the liquid crystal display device and the light-emitting display device described in the above embodiment is described with reference to drawings (cross-sectional views).

本発明の一態様である液晶表示装置及び発光装置の外観について、図21及び図22を参照して説明する。図21(A)は、第1の基板601上に形成された微結晶半導体層を有する薄膜トランジスタ610及び液晶素子613を、第2の基板606との間にシール材605によって封止した、液晶表示パネルの上面図を示す。図21(B)は、図21(A)のK−Lにおける断面図に相当する。 The appearance of a liquid crystal display device and a light-emitting device which are one embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 21A illustrates a liquid crystal display in which a thin film transistor 610 and a liquid crystal element 613 each including a microcrystalline semiconductor layer formed over a first substrate 601 are sealed with a sealant 605 between the second substrate 606 and the liquid crystal display. A top view of the panel is shown. FIG. 21B corresponds to a cross-sectional view taken along a line KL in FIG.

液晶表示装置は、各画素に液晶素子を有する。液晶素子とは、液晶の光学的変調作用によって光の透過または非透過を制御する素子であり、一対の電極、及び液晶により構成される。なお、液晶の光学的変調作用は、液晶にかかる電界(横方向の電界、縦方向の電界または斜め方向の電界を含む)によって制御される。なお、液晶素子とその駆動モードとしては、ネマチック液晶、コレステリック液晶、スメクチック液晶、ディスコチック液晶、サーモトロピック液晶、ライオトロピック液晶、リオトロピック液晶、低分子液晶、高分子液晶、強誘電液晶、反強誘電液晶、主鎖型液晶、側鎖型高分子液晶、プラズマアドレス液晶(PDLC)、バナナ型液晶、TN(Twisted Nematic)モード、STN(Super Twisted Nematic)モード、IPS(In−Plane−Switching)モード、FFS(Fringe Field Switching)モード、MVA(Multi−domain Vertical Alignment)モード、PVA(Patterned Vertical Alignment)、ASV(Advanced Super View)モード、ASM(Axially Symmetric aligned Micro−cell)モード、OCB(Optical Compensated Birefringence)モード、ECB(Electrically Controlled Birefringence)モード、FLC(Ferroelectric Liquid Crystal)モード、AFLC(AntiFerroelectric Liquid Crystal)モード、PDLC(Polymer Dispersed Liquid Crystal)モード、ゲストホストモード等を用いることができる。ただし、これに限定されず、液晶素子として様々なものを用いることができる。 The liquid crystal display device has a liquid crystal element in each pixel. A liquid crystal element is an element that controls transmission or non-transmission of light by an optical modulation action of liquid crystal, and includes a pair of electrodes and liquid crystal. Note that the optical modulation action of the liquid crystal is controlled by an electric field applied to the liquid crystal (including a horizontal electric field, a vertical electric field, or an oblique electric field). Liquid crystal elements and their drive modes include nematic liquid crystal, cholesteric liquid crystal, smectic liquid crystal, discotic liquid crystal, thermotropic liquid crystal, lyotropic liquid crystal, lyotropic liquid crystal, low molecular liquid crystal, polymer liquid crystal, ferroelectric liquid crystal, and antiferroelectric. Liquid crystal, main chain liquid crystal, side chain polymer liquid crystal, plasma addressed liquid crystal (PDLC), banana liquid crystal, TN (Twisted Nematic) mode, STN (Super Twisted Nematic) mode, IPS (In-Plane-Switching) mode, FFS (Fringe Field Switching) mode, MVA (Multi-domain Vertical Alignment) mode, PVA (Patterned Vertical Alignment) , ASV (Advanced Super View) mode, ASM (Axially Symmetric aligned Micro-cell) mode, OCB (Optical Compensated Birefringence) mode, ECB (Electrically Controlled Birefringence) mode, FLC (Ferroelectric Liquid Crystal) mode, AFLC (AntiFerroelectric Liquid Crystal) A mode, a PDLC (Polymer Dispersed Liquid Crystal) mode, a guest host mode, and the like can be used. However, the present invention is not limited to this, and various liquid crystal elements can be used.

液晶層は、配向膜を用いないブルー相を示す液晶を用いて形成してもよい。ブルー相は液晶相の一つであり、コレステリック液晶を昇温していくと、コレステリック相から等方相へ転移する直前に発現する相である。ブルー相は、狭い温度範囲でしか発現しないため、温度範囲を改善するために、5重量%以上のカイラル剤を混合させた液晶組成物を用いて液晶層に適用する。ブルー相を示す液晶とカイラル剤とを含む液晶組成物は、応答速度が10μs〜100μsと短く、光学的に等方性であるため配向処理が不要であり、視野角依存性が小さい。 The liquid crystal layer may be formed using a liquid crystal exhibiting a blue phase without using an alignment film. The blue phase is one of the liquid crystal phases. When the temperature of the cholesteric liquid crystal is increased, the blue phase appears immediately before the transition from the cholesteric phase to the isotropic phase. Since the blue phase appears only in a narrow temperature range, in order to improve the temperature range, a liquid crystal composition in which 5% by weight or more of a chiral agent is mixed is applied to the liquid crystal layer. A liquid crystal composition including a liquid crystal exhibiting a blue phase and a chiral agent has a response speed as short as 10 μs to 100 μs, is optically isotropic, and therefore does not require alignment treatment and has a small viewing angle dependency.

第1の基板601上に設けられた画素部602及び走査線駆動回路604を囲んで、シール材605が設けられている。また、画素部602及び走査線駆動回路604の上に第2の基板606が設けられている。よって画素部602及び走査線駆動回路604は、第1の基板601とシール材605と第2の基板606とによって、液晶層608と共に封止されている。また、第1の基板601上のシール材605によって囲まれている領域内には信号線駆動回路603が設けられている。なお、信号線駆動回路603は、別途用意された基板上に多結晶半導体層を有する薄膜トランジスタにより設けられたものであってもよい。なお、単結晶半導体を用いたトランジスタで信号線駆動回路を形成し、貼り合わせてもよい。 A sealant 605 is provided so as to surround the pixel portion 602 and the scan line driver circuit 604 provided over the first substrate 601. A second substrate 606 is provided over the pixel portion 602 and the scan line driver circuit 604. Therefore, the pixel portion 602 and the scan line driver circuit 604 are sealed together with the liquid crystal layer 608 by the first substrate 601, the sealant 605, and the second substrate 606. A signal line driver circuit 603 is provided in a region surrounded by the sealant 605 on the first substrate 601. Note that the signal line driver circuit 603 may be provided using a thin film transistor having a polycrystalline semiconductor layer over a separately prepared substrate. Note that a signal line driver circuit may be formed using a transistor formed using a single crystal semiconductor and then bonded.

第1の基板601上に設けられた画素部602は、複数の薄膜トランジスタを有しており、図21(B)には、画素部602に含まれる薄膜トランジスタ610を例示している。また、走査線駆動回路604も、複数の薄膜トランジスタを有しており、図21(B)では、信号線駆動回路603に含まれる薄膜トランジスタ609を例示している。薄膜トランジスタ610は微結晶半導体層を用いた薄膜トランジスタに相当する。 The pixel portion 602 provided over the first substrate 601 includes a plurality of thin film transistors. FIG. 21B illustrates a thin film transistor 610 included in the pixel portion 602. The scan line driver circuit 604 also includes a plurality of thin film transistors. FIG. 21B illustrates the thin film transistor 609 included in the signal line driver circuit 603. The thin film transistor 610 corresponds to a thin film transistor using a microcrystalline semiconductor layer.

また、液晶素子613が有する画素電極612は、薄膜トランジスタ610と配線618を介して電気的に接続されている。さらに、配線618は引き回し配線614と電気的に接続されている。そして、液晶素子613の対向電極617は第2の基板606上に設けられている。画素電極612と対向電極617と液晶層608が重なっている部分が、液晶素子613に相当する。 In addition, the pixel electrode 612 included in the liquid crystal element 613 is electrically connected to the thin film transistor 610 through a wiring 618. Further, the wiring 618 is electrically connected to the lead wiring 614. The counter electrode 617 of the liquid crystal element 613 is provided over the second substrate 606. A portion where the pixel electrode 612, the counter electrode 617, and the liquid crystal layer 608 overlap corresponds to the liquid crystal element 613.

なお、第1の基板601及び第2の基板606の材料としては、ガラス、金属(代表的にはステンレス)、セラミックスまたはプラスチック等を用いることができる。プラスチックとしては、FRP(Fiberglass−Reinforced Plastics)板、PVF(ポリビニルフルオライド)フィルム、ポリエステルフィルム、ポリエステルフィルム、またはアクリル樹脂フィルム等を用いることができる。また、アルミニウムホイルをPVFフィルムやポリエステルフィルムで挟んだ構造のシートを用いてもよい。 Note that as a material of the first substrate 601 and the second substrate 606, glass, metal (typically stainless steel), ceramic, plastic, or the like can be used. As the plastic, an FRP (Fiberglass-Reinforced Plastics) plate, a PVF (polyvinyl fluoride) film, a polyester film, a polyester film, an acrylic resin film, or the like can be used. A sheet having a structure in which an aluminum foil is sandwiched between PVF films or polyester films may be used.

また、スペーサ611はビーズスペーサであり、画素電極612と対向電極617との間の距離(セルギャップ)を一定に制御するために設けられている。なお、スペーサ611のビーズスペーサに代えて、絶縁層を選択的にエッチングすることで得られるスペーサ(ポストスペーサ)を用いていてもよい。 The spacer 611 is a bead spacer and is provided to control the distance (cell gap) between the pixel electrode 612 and the counter electrode 617 to be constant. Note that a spacer (post spacer) obtained by selectively etching the insulating layer may be used instead of the bead spacer of the spacer 611.

また、信号線駆動回路603と、走査線駆動回路604及び画素部602に与えられる各種の信号(電位)は、FPC607(Flexible Printed Circuit)から引き回し配線614を介して供給される。 In addition, various signals (potentials) supplied to the signal line driver circuit 603, the scan line driver circuit 604, and the pixel portion 602 are supplied from an FPC 607 (Flexible Printed Circuit) through a lead wiring 614.

本実施の形態では、接続端子616が、液晶素子613が有する画素電極612と同じ導電層から形成されている。また、引き回し配線614は、配線618と同じ導電層で形成されている。 In this embodiment mode, the connection terminal 616 is formed using the same conductive layer as the pixel electrode 612 included in the liquid crystal element 613. The lead wiring 614 is formed of the same conductive layer as the wiring 618.

接続端子616とFPC607が有する端子は、異方性導電層619を介して電気的に接続されている。 A terminal included in the connection terminal 616 and the FPC 607 is electrically connected through an anisotropic conductive layer 619.

なお、図示していないが、本実施の形態に示した液晶表示装置は配向膜及び偏光板を有し、更にカラーフィルタや遮光層等を有していてもよい。 Although not illustrated, the liquid crystal display device described in this embodiment includes an alignment film and a polarizing plate, and may further include a color filter, a light-shielding layer, and the like.

また、発光素子の射出面に偏光板、円偏光板(楕円偏光板を含む)、位相差板(λ/4板、λ/2板)またはカラーフィルタ等の光学フィルムを適宜設けてもよい。また、偏光板または円偏光板に反射防止層を設けてもよい。 In addition, an optical film such as a polarizing plate, a circular polarizing plate (including an elliptical polarizing plate), a retardation plate (λ / 4 plate, λ / 2 plate), or a color filter may be provided as appropriate on the emission surface of the light-emitting element. Further, an antireflection layer may be provided on the polarizing plate or the circularly polarizing plate.

図22は、本発明の一態様である発光装置の一例を示す。図22は、図21と異なる部分についてのみ符号を付している。発光装置としては、エレクトロルミネッセンスを利用する発光素子を用いる。エレクトロルミネッセンスを利用する発光素子は、発光材料が有機化合物であるか、無機化合物であるかによって区別され、一般に、前者は有機EL素子、後者は無機EL素子と呼ばれている。 FIG. 22 illustrates an example of a light-emitting device which is one embodiment of the present invention. In FIG. 22, only parts different from those in FIG. 21 are denoted by reference numerals. As the light emitting device, a light emitting element using electroluminescence is used. A light-emitting element utilizing electroluminescence is distinguished depending on whether the light-emitting material is an organic compound or an inorganic compound. In general, the former is called an organic EL element and the latter is called an inorganic EL element.

有機EL素子は、発光素子に電圧を印加することにより、キャリア(電子及び正孔)が一対の電極からそれぞれ発光性の有機化合物を含む層に注入され、電流が流れる。そして、それらのキャリア(電子及び正孔)が再結合することにより、発光性の有機化合物が励起状態を形成し、そのキャリアが励起状態から基底状態に戻る際に発光する。このような発光素子は、そのメカニズムから、電流励起型の発光素子と呼ばれる。 In the organic EL element, when a voltage is applied to the light emitting element, carriers (electrons and holes) are injected from the pair of electrodes to the layer containing the light emitting organic compound, and a current flows. Then, these carriers (electrons and holes) recombine, whereby the light-emitting organic compound forms an excited state and emits light when the carrier returns from the excited state to the ground state. Such a light-emitting element is called a current-excitation light-emitting element because of its mechanism.

無機EL素子は、その素子構成により、分散型無機EL素子と薄膜型無機EL素子とに分類される。分散型無機EL素子は、発光材料の粒子をバインダ中に分散させた発光層を有し、発光メカニズムはドナー準位とアクセプタ準位を利用するドナー−アクセプタ再結合型発光である。薄膜型無機EL素子は、発光層を誘電体層で挟み込み、さらにそれを一対の電極で挟んだ構造であり、発光メカニズムは金属イオンの内殻電子遷移を利用する局在型発光である。 Inorganic EL elements are classified into a dispersion-type inorganic EL element and a thin-film inorganic EL element depending on the element structure. The dispersion-type inorganic EL element has a light-emitting layer in which particles of a light-emitting material are dispersed in a binder, and the light emission mechanism is donor-acceptor recombination light emission using a donor level and an acceptor level. A thin-film inorganic EL element has a structure in which a light-emitting layer is sandwiched between dielectric layers and further sandwiched between a pair of electrodes, and the light-emission mechanism is localized light emission that utilizes inner-shell electron transition of metal ions.

なお、ここでは、発光素子として有機EL素子を用いて説明する。また、発光素子の駆動を制御する薄膜トランジスタとして、上記の実施の形態にて説明した作製方法を適用した薄膜トランジスタを用いて説明する。 Note that description is made here using an organic EL element as a light-emitting element. A thin film transistor to which the manufacturing method described in the above embodiment is applied is described as a thin film transistor for controlling driving of the light-emitting element.

まず、基板上に薄膜トランジスタ621、622を形成する。薄膜トランジスタ621、622上には保護層として機能する絶縁層を形成する。該絶縁層は、無機材料により形成される絶縁層623と有機材料により形成される絶縁層624を積層して形成するとよく、有機材料により形成される絶縁層により上面を平坦化するとよい。ここで、無機材料としては、例えば酸化シリコン、窒化シリコン、酸化窒化シリコン等を用いるとよい。有機材料としては、アクリル、ポリイミド若しくはポリアミド等の有機樹脂またはシロキサンを用いるとよい。 First, thin film transistors 621 and 622 are formed over a substrate. An insulating layer functioning as a protective layer is formed over the thin film transistors 621 and 622. The insulating layer may be formed by stacking an insulating layer 623 formed using an inorganic material and an insulating layer 624 formed using an organic material, and the upper surface may be planarized using an insulating layer formed using an organic material. Here, as the inorganic material, for example, silicon oxide, silicon nitride, silicon oxynitride, or the like may be used. As the organic material, an organic resin such as acrylic, polyimide, or polyamide, or siloxane may be used.

有機材料により形成される絶縁層624上には、導電層を設ける。この導電層を第1の導電層625とする。第1の導電層は、画素電極として機能する。画素の薄膜トランジスタがn型薄膜トランジスタの場合には、画素電極として陰極を形成することが好ましいが、p型薄膜トランジスタの場合には、陽極を形成することが好ましい。画素電極として陰極を形成する場合には、仕事関数が小さい材料、例えば、Ca、Al、MgAg、AlLi等を用いればよい。 A conductive layer is provided over the insulating layer 624 formed using an organic material. This conductive layer is referred to as a first conductive layer 625. The first conductive layer functions as a pixel electrode. When the thin film transistor of the pixel is an n-type thin film transistor, it is preferable to form a cathode as the pixel electrode, but in the case of a p-type thin film transistor, it is preferable to form an anode. When forming a cathode as a pixel electrode, a material having a low work function, such as Ca, Al, MgAg, AlLi, or the like may be used.

次に、第1の導電層625の側面(端部)及び有機材料により形成される絶縁層624上に隔壁626を形成する。隔壁626は開口部を有し、該開口部において第1の導電層625が露出されている。該隔壁626は、有機樹脂層、無機絶縁層または有機ポリシロキサンを用いて形成する。特に好ましくは、感光性の材料を用いて隔壁を形成し、第1の導電層625上の隔壁626を露光して開口部を形成することで、その開口部の側壁が連続した曲率を持って形成される傾斜面となるように形成することが好ましい。 Next, a partition 626 is formed over the side surface (end portion) of the first conductive layer 625 and the insulating layer 624 formed using an organic material. The partition wall 626 has an opening, and the first conductive layer 625 is exposed in the opening. The partition wall 626 is formed using an organic resin layer, an inorganic insulating layer, or organic polysiloxane. Particularly preferably, a partition wall is formed using a photosensitive material, and the partition wall 626 on the first conductive layer 625 is exposed to form an opening so that the side wall of the opening has a continuous curvature. It is preferable to form it so as to be an inclined surface to be formed.

次に、隔壁626の開口部において第1の導電層625と接するように、発光層627を形成する。発光層627は、単一の層で構成されていても、複数の層が積層されて構成されていてもよい。 Next, a light-emitting layer 627 is formed so as to be in contact with the first conductive layer 625 in the opening portion of the partition wall 626. The light emitting layer 627 may be composed of a single layer or may be composed of a plurality of layers stacked.

そして、発光層627を覆うように、第2の導電層628を形成する。第2の導電層628は共通電極と呼ばれる。陰極材料により第1の導電層625を形成する場合には、陽極材料により第2の導電層628を形成する。第2の導電層628は、透光性を有する導電性材料を用いた透光性導電層で形成することができる。第2の導電層628として、窒化チタン層またはチタン層を用いてもよい。ここでは、第2の導電層628としてインジウム錫酸化物(ITO)を用いる。隔壁の開口部において、第1の導電層625と発光層627と第2の導電層628が重なり合うことで、発光素子630が形成される。この後、発光素子630に酸素、水素、水分または二酸化炭素等が侵入しないように、隔壁626及び第2の導電層628上に保護層を形成することが好ましい。保護層としては、窒化シリコン層、窒化酸化シリコン層及びDLC層等を用いることができる。更に好ましくは、外気に曝されないように気密性が高く、脱ガスの少ない保護フィルム(紫外線硬化樹脂フィルム等)またはカバー材により更なるパッケージング(封入)をする。 Then, a second conductive layer 628 is formed so as to cover the light-emitting layer 627. The second conductive layer 628 is called a common electrode. In the case where the first conductive layer 625 is formed using a cathode material, the second conductive layer 628 is formed using an anode material. The second conductive layer 628 can be formed using a light-transmitting conductive layer using a light-transmitting conductive material. As the second conductive layer 628, a titanium nitride layer or a titanium layer may be used. Here, indium tin oxide (ITO) is used for the second conductive layer 628. In the opening of the partition wall, the first conductive layer 625, the light-emitting layer 627, and the second conductive layer 628 overlap with each other, whereby the light-emitting element 630 is formed. After that, a protective layer is preferably formed over the partition wall 626 and the second conductive layer 628 so that oxygen, hydrogen, moisture, carbon dioxide, or the like does not enter the light-emitting element 630. As the protective layer, a silicon nitride layer, a silicon nitride oxide layer, a DLC layer, or the like can be used. More preferably, it is further packaged (sealed) with a protective film (such as an ultraviolet curable resin film) or a cover material that is highly airtight and less degassed so as not to be exposed to the outside air.

発光素子630は、発光を取り出すために、少なくとも陽極または陰極の一方が透明であればよい。そして、基板上に薄膜トランジスタ621、622及び発光素子630を形成し、基板とは逆側の面から発光を取り出す上面射出構造、基板側の面から発光を取り出す下面射出構造、及び基板側及び基板とは反対側の面の双方から発光を取り出す両面射出構造の発光素子がある。本発明の一態様である発光装置では、上記の射出構造のいずれも適用することができる。 In order to extract light emission, the light-emitting element 630 may have at least one of an anode and a cathode that is transparent. Then, thin film transistors 621 and 622 and a light emitting element 630 are formed over the substrate, a top emission structure for extracting light from a surface opposite to the substrate, a bottom emission structure for extracting light from a surface on the substrate side, and the substrate side and the substrate There is a light emitting element having a dual emission structure in which light emission is extracted from both sides of the opposite side. Any of the above-described emission structures can be applied to the light-emitting device that is one embodiment of the present invention.

なお、上面射出構造の発光素子630では、陰極上に発光層及び陽極が順に積層されている。陰極は仕事関数が小さく、且つ光を反射する導電性材料(例えば、Ca、Al、MgAg、AlLi等)により形成すればよい。そして、発光層は複数の層で構成されている場合には、例えば、陰極上に、電子注入層、電子輸送層、発光層、ホール輸送層またはホール注入層の順に積層して形成する。なお、これらの層を全て設ける必要はない。陽極は光を透過する透光性の導電性材料を用いて形成し、例えば、酸化タングステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チタンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム錫酸化物(ITO)、インジウム亜鉛酸化物または酸化シリコンを添加したインジウム錫酸化物等の透光性を有する導電層を用いてもよい。発光層から発生される光は、陽極側に射出される。 Note that in the light-emitting element 630 having a top emission structure, a light-emitting layer and an anode are sequentially stacked over a cathode. The cathode may be formed of a conductive material (eg, Ca, Al, MgAg, AlLi, etc.) that has a small work function and reflects light. When the light emitting layer is composed of a plurality of layers, for example, an electron injection layer, an electron transport layer, a light emitting layer, a hole transport layer, or a hole injection layer are sequentially stacked on the cathode. Note that it is not necessary to provide all of these layers. The anode is formed using a light-transmitting conductive material that transmits light. For example, the anode includes indium oxide including tungsten oxide, indium zinc oxide including tungsten oxide, indium oxide including titanium oxide, and titanium oxide. A light-transmitting conductive layer such as indium tin oxide, indium tin oxide (ITO), indium zinc oxide, or indium tin oxide to which silicon oxide is added may be used. Light generated from the light emitting layer is emitted to the anode side.

下面射出構造の発光素子630では、陰極上に発光層及び陽極が順に積層されている。なお、陽極が透光性を有する場合、陽極を覆うように光を反射または遮蔽するための遮光層が設けられているとよい。陰極は、上面射出構造の場合と同様に、仕事関数が小さい材料により形成された導電層であればよく、公知の材料を用いればよい。ただし、その厚さは光を透過する程度(好ましくは、5nm以上30nm以下程度)とする。例えば、20nmの厚さを有するアルミニウムを、陰極として用いることができる。そして、発光層は、上面射出構造の場合と同様に、単一の層で構成されていても、複数の層が積層されて構成されていてもよい。陽極は光を透過する必要はないが、上面射出構造の場合と同様に、透光性の導電性材料を用いて形成することもできる。そして、遮光層は、例えば、光を反射する金属層等または黒の顔料を添加した樹脂等を用いてもよい。発光層から発生される光は、陰極側に射出される。 In the light emitting element 630 having a bottom emission structure, a light emitting layer and an anode are sequentially stacked on a cathode. Note that in the case where the anode has a light-transmitting property, a light-blocking layer for reflecting or shielding light is preferably provided so as to cover the anode. As in the case of the top emission structure, the cathode may be a conductive layer formed of a material having a low work function, and a known material may be used. However, the thickness is set so as to transmit light (preferably, about 5 nm to 30 nm). For example, aluminum having a thickness of 20 nm can be used as the cathode. And the light emitting layer may be comprised by the single layer similarly to the case of a top emission structure, and may be comprised by laminating | stacking several layers. The anode does not need to transmit light, but can be formed using a light-transmitting conductive material as in the case of the top emission structure. The light shielding layer may be, for example, a metal layer that reflects light or a resin to which a black pigment is added. Light generated from the light emitting layer is emitted to the cathode side.

なお、発光素子630が有する画素電極は、薄膜トランジスタ622のソース電極またはドレイン電極と、配線を介して電気的に接続されている。そして、本実施の形態では、発光素子630の共通電極と透光性を有する導電性の材料層が電気的に接続されている。 Note that the pixel electrode included in the light-emitting element 630 is electrically connected to the source electrode or the drain electrode of the thin film transistor 622 through a wiring. In this embodiment mode, the common electrode of the light-emitting element 630 and the light-transmitting conductive material layer are electrically connected.

また、発光素子630の構成は、本実施の形態に示した構成に限定されない。発光素子630の構成は、発光素子630から取り出す光の方向や、薄膜トランジスタ622の極性等に合わせて、適宜変更することができる。 The structure of the light-emitting element 630 is not limited to the structure described in this embodiment. The structure of the light-emitting element 630 can be changed as appropriate depending on the direction of light extracted from the light-emitting element 630, the polarity of the thin film transistor 622, and the like.

なお、発光素子630が上面射出構造の場合、発光素子630からの光の取り出し方向に位置する基板である第2の基板は透光性の基板でなければならない。その場合には、ガラス板、プラスチック板、ポリエステルフィルムまたはアクリルフィルム等の透光性を有する材料からなる基板を用いる。 Note that in the case where the light-emitting element 630 has a top emission structure, the second substrate which is a substrate positioned in a direction in which light is extracted from the light-emitting element 630 must be a light-transmitting substrate. In that case, a substrate made of a light-transmitting material such as a glass plate, a plastic plate, a polyester film, or an acrylic film is used.

また2つの基板間に配される充填材631としては、窒素やアルゴン等の不活性な気体、紫外線硬化樹脂または熱硬化樹脂等を用いることができ、PVC(ポリビニルクロライド)、アクリル、ポリイミド、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、PVB(ポリビニルブチラル)またはEVA(エチレンビニルアセテート)等を用いることができる。ここでは、例えば窒素を用いるとよい。 As the filler 631 disposed between the two substrates, an inert gas such as nitrogen or argon, an ultraviolet curable resin, a thermosetting resin, or the like can be used. PVC (polyvinyl chloride), acrylic, polyimide, epoxy Resin, silicon resin, PVB (polyvinyl butyral), EVA (ethylene vinyl acetate), or the like can be used. Here, for example, nitrogen may be used.

なお、本実施の形態では、発光素子630の駆動を制御する薄膜トランジスタ622(駆動用トランジスタ)と発光素子とが直接的に接続されている例を示したが、駆動用薄膜トランジスタと発光素子との間に電流制御用薄膜トランジスタが接続されていてもよい。 Note that although an example in which the thin film transistor 622 (driving transistor) that controls driving of the light emitting element 630 and the light emitting element are directly connected is described in this embodiment mode, the thin film transistor for driving and the light emitting element are connected to each other. A current control thin film transistor may be connected to the capacitor.

なお、本実施の形態で説明した発光装置は、図示した構成に限定されるものではなく、技術的思想に基づいた各種の変形が可能である。 Note that the light-emitting device described in this embodiment is not limited to the illustrated structure, and various modifications based on a technical idea are possible.

本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と組み合わせて実施することができる。 This embodiment can be implemented in combination with any structure described in the other embodiments.

(実施の形態8)
上記実施の形態に示す薄膜トランジスタを有する半導体装置は、さまざまな電子機器(遊技機も含む)に適用することができる。電子機器としては、例えば、テレビジョン装置(テレビ、またはテレビジョン受信機ともいう)、コンピュータ用のモニタ、電子ペーパー、デジタルカメラ、デジタルビデオカメラ、デジタルフォトフレーム、携帯電話機(携帯電話、携帯電話装置ともいう)、携帯型ゲーム機、携帯情報端末、音響再生装置、パチンコ機等の大型ゲーム機等が挙げられる。
(Embodiment 8)
The semiconductor device including the thin film transistor described in any of the above embodiments can be applied to a variety of electronic devices (including game machines). Examples of the electronic apparatus include a television device (also referred to as a television or a television receiver), a computer monitor, electronic paper, a digital camera, a digital video camera, a digital photo frame, a mobile phone (a mobile phone, a mobile phone device). Also, large game machines such as portable game machines, portable information terminals, sound reproducing devices, and pachinko machines can be given.

上記実施の形態に示す薄膜トランジスタを有する半導体装置は、電子ペーパーに適用することができる。電子ペーパーは、情報を表示するものであればあらゆる分野の電子機器に用いることが可能である。例えば、電子ペーパーを用いて、電子書籍(電子ブック)、ポスター、電車等の乗り物の車内広告、クレジットカード等の各種カードにおける表示等に適用することができる。電子機器の一例を図23(A)に示す。 The semiconductor device including the thin film transistor described in any of the above embodiments can be applied to electronic paper. Electronic paper can be used for electronic devices in various fields as long as they display information. For example, electronic paper can be used for electronic books (electronic books), posters, advertisements in vehicles such as trains, and displays on various cards such as credit cards. An example of the electronic device is illustrated in FIG.

図23(A)は、電子書籍の一例を示している。図23(A)に示す電子書籍は、筐体1700及び筐体1701の2つの筐体で構成されている。筐体1700及び筐体1701は、蝶番1704により一体になっており、開閉動作を行うことができる。このような構成により、紙の書籍のような動作を行うことが可能となる。 FIG. 23A illustrates an example of an electronic book. An electronic book illustrated in FIG. 23A includes two housings, a housing 1700 and a housing 1701. The housing 1700 and the housing 1701 are integrated with a hinge 1704 and can be opened and closed. With such a configuration, an operation like a paper book can be performed.

筐体1700には表示部1702が組み込まれ、筐体1701には表示部1703が組み込まれている。表示部1702及び表示部1703は、続き画面を表示する構成としてもよいし、異なる画面を表示する構成としてもよい。異なる画面を表示する構成とすることで、例えば右側の表示部(図23(A)では表示部1702)に文章を表示し、左側の表示部(図23(A)では表示部1703)に画像を表示することができる。 A display portion 1702 is incorporated in the housing 1700 and a display portion 1703 is incorporated in the housing 1701. The display unit 1702 and the display unit 1703 may be configured to display a continuation screen or may be configured to display different screens. With a configuration in which different screens are displayed, for example, text is displayed on the right display unit (display unit 1702 in FIG. 23A) and an image is displayed on the left display unit (display unit 1703 in FIG. 23A). Can be displayed.

また、図23(A)では、筐体1700に操作部等を備えた例を示している。例えば、筐体1700は、電源入力端子1705、操作キー1706、スピーカ1707等を備えている。操作キー1706により、頁を送ることができる。なお、筐体の表示部と同一面にキーボードやポインティングディバイス等を備える構成としてもよい。また、筐体の裏面や側面に、外部接続用端子(イヤホン端子、USB端子、及びUSBケーブル等の各種ケーブルと接続可能な端子等)、記録媒体挿入部等を備える構成としてもよい。さらに、図23(A)に示す電子書籍は、電子辞書としての機能を持たせた構成としてもよい。 FIG. 23A illustrates an example in which the housing 1700 is provided with an operation portion and the like. For example, the housing 1700 includes a power input terminal 1705, operation keys 1706, a speaker 1707, and the like. Pages can be sent with the operation keys 1706. Note that a keyboard, a pointing device, or the like may be provided on the same surface as the display portion of the housing. In addition, an external connection terminal (such as an earphone terminal, a USB terminal, and a terminal that can be connected to various cables such as a USB cable), a recording medium insertion portion, and the like may be provided on the back and side surfaces of the housing. Further, the electronic book illustrated in FIG. 23A may have a structure as an electronic dictionary.

また、図23(A)に示す電子書籍は、無線で情報を送受信できる構成を備えていてもよい。無線通信により、電子書籍サーバから所望の書籍データ等を購入し、ダウンロードする構成とすることもできる。 In addition, the e-book reader illustrated in FIG. 23A may have a structure in which information can be transmitted and received wirelessly. It is also possible to purchase and download desired book data from an electronic book server by wireless communication.

図23(B)は、デジタルフォトフレームの一例を示している。例えば、図23(B)に示すデジタルフォトフレームは、筐体1711に表示部1712が組み込まれている。表示部1712は、各種画像を表示することが可能であり、例えば、デジタルカメラ等で撮影した画像データを表示させることで、通常の写真立てと同様に機能させることができる。 FIG. 23B illustrates an example of a digital photo frame. For example, in a digital photo frame illustrated in FIG. 23B, a display portion 1712 is incorporated in a housing 1711. The display unit 1712 can display various images. For example, by displaying image data captured by a digital camera or the like, the display unit 1712 can function in the same manner as a normal photo frame.

なお、図23(B)に示すデジタルフォトフレームは、操作部、外部接続用端子(USB端子、USBケーブル等の各種ケーブルと接続可能な端子等)、記録媒体挿入部等を備える構成とする。これらの構成は、表示部と同一面に組み込まれていてもよいが、側面や裏面に備えるとデザイン性が向上するため好ましい。例えば、デジタルフォトフレームの記録媒体挿入部に、デジタルカメラで撮影した画像データを記憶したメモリを挿入して画像データを取り込み、取り込んだ画像データを表示部1712に表示させることができる。 Note that the digital photo frame illustrated in FIG. 23B includes an operation portion, an external connection terminal (a terminal that can be connected to various cables such as a USB terminal and a USB cable), a recording medium insertion portion, and the like. These configurations may be incorporated on the same surface as the display portion, but it is preferable to provide them on the side surface or the back surface because the design is improved. For example, a memory storing image data captured by a digital camera can be inserted into the recording medium insertion unit of the digital photo frame to capture the image data, and the captured image data can be displayed on the display unit 1712.

また、図23(B)に示すデジタルフォトフレームは、無線で情報を送受信出来る構成としてもよい。無線により、所望の画像データを取り込み、表示させる構成とすることもできる。 Further, the digital photo frame illustrated in FIG. 23B may be configured to transmit and receive information wirelessly. A configuration may be employed in which desired image data is captured and displayed wirelessly.

図23(C)は、テレビジョン装置の一例を示している。図23(C)に示すテレビジョン装置は、筐体1721に表示部1722が組み込まれている。表示部1722により、映像を表示することが可能である。また、ここでは、スタンド1723により筐体1721を支持した構成を示している。表示部1722は、実施の形態6及び実施の形態7に示した表示装置を適用することができる。 FIG. 23C illustrates an example of a television device. In the television device illustrated in FIG. 23C, a display portion 1722 is incorporated in a housing 1721. The display portion 1722 can display an image. Here, a structure in which a housing 1721 is supported by a stand 1723 is shown. For the display portion 1722, the display device described in Embodiments 6 and 7 can be used.

図23(C)に示すテレビジョン装置の操作は、筐体1721が備える操作スイッチや、別体のリモコン操作機により行うことができる。リモコン操作機が備える操作キーにより、チャンネルや音量の操作を行うことができ、表示部1722に表示される映像を操作することができる。また、リモコン操作機に、当該リモコン操作機から出力する情報を表示する表示部を設ける構成としてもよい。 The television device illustrated in FIG. 23C can be operated with an operation switch included in the housing 1721 or a separate remote controller. Channels and volume can be operated with operation keys provided in the remote controller, and an image displayed on the display portion 1722 can be operated. Further, the remote controller may be provided with a display unit that displays information output from the remote controller.

なお、図23(C)に示すテレビジョン装置は、受信機やモデム等を備えた構成とする。受信機により一般のテレビ放送の受信を行うことができ、さらにモデムを介して有線または無線による通信ネットワークに接続することにより、片方向(送信者から受信者)または双方向(送信者と受信者間、あるいは受信者間同士等)の情報通信を行うことも可能である。 Note that the television set illustrated in FIG. 23C is provided with a receiver, a modem, and the like. General TV broadcasts can be received by the receiver, and connected to a wired or wireless communication network via a modem, so that one-way (sender to receiver) or two-way (sender and receiver) It is also possible to perform information communication between each other or between recipients.

図23(D)は、携帯電話機の一例を示している。図23(D)に示す携帯電話機は、筐体1731に組み込まれた表示部1732の他、操作ボタン1733、操作ボタン1737、外部接続ポート1734、スピーカ1735、及びマイク1736等を備えている。 FIG. 23D illustrates an example of a mobile phone. A cellular phone shown in FIG. 23D includes a display portion 1732 incorporated in a housing 1731, an operation button 1733, an operation button 1737, an external connection port 1734, a speaker 1735, a microphone 1736, and the like.

図23(D)に示す携帯電話機は、表示部1732がタッチパネルになっており、指等の接触により、表示部1732の表示内容を操作することができる。また、電話の発信、或いはメールの作成等は、表示部1732を指等で接触することにより行うことができる。 In the mobile phone illustrated in FIG. 23D, the display portion 1732 is a touch panel, and the display content of the display portion 1732 can be operated by touching a finger or the like. In addition, making a call or creating a mail can be performed by touching the display portion 1732 with a finger or the like.

表示部1732の画面は主として3つのモードがある。第1は、画像の表示を主とする表示モードであり、第2は、文字等の情報の入力を主とする入力モードである。第3は表示モードと入力モードの2つのモードが混合した表示+入力モードである。 There are mainly three screen modes of the display portion 1732. The first is a display mode mainly for displaying images, and the second is an input mode mainly for inputting information such as characters. The third is a display + input mode in which the display mode and the input mode are mixed.

例えば、電話の発信、或いはメールを作成する場合には、表示部1732を文字の入力を主とする文字入力モードとし、画面に表示させた文字の入力操作を行えばよい。この場合には、表示部1732の画面の大部分を使用してキーボードまたは番号ボタンを表示させることが好ましい。 For example, when making a call or creating a mail, the display unit 1732 may be in a character input mode mainly for inputting characters, and an operation for inputting characters displayed on the screen may be performed. In this case, it is preferable to display a keyboard or number buttons using most of the screen of the display unit 1732.

また、図23(D)に示す携帯電話機の内部に、ジャイロ、加速度センサ等の傾きを検出するセンサを備えた検出装置を設けることで、携帯電話機の向き(縦または横)を判別して、表示部1732の表示情報を自動的に切り替える構成とすることもできる。 In addition, by providing a detection device provided with a sensor for detecting the inclination of a gyroscope, an acceleration sensor, or the like inside the mobile phone shown in FIG. 23D, the orientation (vertical or horizontal) of the mobile phone is determined, The display information on the display portion 1732 can be automatically switched.

また、画面モードの切り替えは、表示部1732への接触、または筐体1731の操作ボタン1737の操作により行われる。また、表示部1732に表示される画像の種類によって切り替える構成とすることもできる。例えば、表示部に表示する画像信号が動画のデータであれば表示モード、テキストデータであれば入力モードに切り替えることができる。 The screen mode is switched by touching the display portion 1732 or operating the operation button 1737 of the housing 1731. In addition, a configuration in which switching is performed depending on the type of image displayed on the display portion 1732 may be employed. For example, the display mode can be switched if the image signal to be displayed on the display unit is moving image data, and the input mode can be switched if it is text data.

また、入力モードにおいて、表示部1732の光センサで検出される信号を検知し、表示部1732のタッチ操作による入力が一定期間ない場合には、画面のモードを入力モードから表示モードに切り替えるように制御してもよい。 In addition, in the input mode, when a signal detected by the optical sensor of the display unit 1732 is detected and there is no input by a touch operation on the display unit 1732 for a certain period, the screen mode is switched from the input mode to the display mode. You may control.

表示部1732は、イメージセンサとして機能させることもできる。例えば、表示部1732を掌や指で触れ、掌紋及び指紋等をイメージセンサで撮像することで、本人認証を行うことができる。また、表示部に近赤外光を発光するバックライトまたは近赤外光を発光するセンシング用光源を用いれば、指静脈、掌静脈等を撮像することもできる。 The display portion 1732 can also function as an image sensor. For example, personal authentication can be performed by touching the display portion 1732 with a palm or a finger and capturing an image of a palm print, a fingerprint, or the like with an image sensor. Further, if a backlight that emits near-infrared light or a sensing light source that emits near-infrared light is used for the display unit, finger veins, palm veins, and the like can be imaged.

本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能である。 This embodiment can be implemented in appropriate combination with the structures described in the other embodiments.

Claims (4)

第1の逆スタガ型トランジスタ及び第2の逆スタガ型トランジスタを有するインバータ回路を有し、
前記第1の逆スタガ型トランジスタは、第1のゲート電極、ゲート絶縁層、第1の半導体層、第1の一対の不純物半導体層、及び第1の一対の配線を有し、
前記第1の半導体層は、第1の領域と、前記第1の領域上に接する第2の領域と、前記第2の領域上に接する第3の領域と、を有し、
前記第1の領域は、ドナーとなることができる不純物元素を含み、且つ微結晶構造であり、
前記第2の領域は、微結晶構造を有する領域と、非晶質構造を有する領域とを有し、
前記第3の領域は、非晶質構造であり、
前記第2の逆スタガ型トランジスタは、第2のゲート電極、前記ゲート絶縁層、第2の半導体層、第2の一対の不純物半導体層、及び第2の一対の配線を有し、
前記第2の半導体層は、第4の領域と、前記第4の領域上に接する第5の領域と、を有し、
前記第4の領域は、前記不純物元素を含み、且つ微結晶構造であり、
前記第5の領域は、非晶質構造であり、
前記第1の逆スタガ型トランジスタは、デプレッション型のトランジスタであり、
前記第2の逆スタガ型トランジスタは、エンハンスメント型のトランジスタであることを特徴とする表示装置。
An inverter circuit having a first inverted staggered transistor and a second inverted staggered transistor;
The first inverted staggered transistor includes a first gate electrode, a gate insulating layer, a first semiconductor layer, a first pair of impurity semiconductor layers, and a first pair of wirings.
The first semiconductor layer has a first region, a second region in contact with the first region, and a third region in contact with the second region,
The first region includes an impurity element that can serve as a donor and has a microcrystalline structure ;
The second region has a region having a microcrystalline structure and a region having an amorphous structure,
The third region has an amorphous structure ;
The second inverted staggered transistor includes a second gate electrode, the gate insulating layer, a second semiconductor layer, a second pair of impurity semiconductor layers, and a second pair of wirings.
The second semiconductor layer has a fourth region and a fifth region in contact with the fourth region,
The fourth region includes the impurity element and has a microcrystalline structure ;
The fifth region has an amorphous structure ;
The first inverted staggered transistor is a depletion type transistor,
Said second inverted staggered transistor, a display device according to claim transistor der Rukoto enhancement type.
請求項1において、
前記第1の逆スタガ型トランジスタ及び前記第2の逆スタガ型トランジスタは、同じ極性であることを特徴とする表示装置。
In claim 1,
The display device, wherein the first inverted staggered transistor and the second inverted staggered transistor have the same polarity.
請求項1又は請求項2において、In claim 1 or claim 2,
前記第2の領域は、窒素原子を含むことを特徴とする表示装置。The display device, wherein the second region contains a nitrogen atom.
請求項1乃至3のいずれか一において、
前記第2の領域の前記微結晶構造を有する領域は、錐形の形状を有することを特徴とする表示装置。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
The display device characterized in that the region having the microcrystalline structure in the second region has a conical shape.
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