JP5626492B1 - 光配向性を有する熱硬化性組成物、配向層、配向層付基板、位相差板およびデバイス - Google Patents
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Abstract
【課題】液晶配向能および液晶層との密着性に優れる配向層を形成可能な、光配向性を有する熱硬化性組成物ならびにそれを用いた配向層、配向層付基板、位相差板およびデバイスを提供する。【解決手段】下記式(1)で表される光配向性構成単位および熱架橋性構成単位を有する共重合体を含有することを特徴とする光配向性を有する熱硬化性組成物。【選択図】なし
Description
本発明は、配向層に用いられる光配向性を有する熱硬化性組成物に関するものである。
液晶はその配向性と屈折率、誘電率、磁化率等の物理的性質の異方性とを利用して、液晶表示素子以外に、位相差板、偏光板等の各種光学素子等、様々な応用が検討されている。
液晶を配向させるためには配向層が用いられる。配向層の形成方法としては、例えばラビング法や光配向法が知られており、光配向法はラビング法の問題点である静電気や塵の発生がなく、定量的な配向処理の制御ができる点で有用である(例えば特許文献1参照)。
配向層には、液晶配向能の他、耐熱性、耐溶剤性等が要求される。例えば、配向層が、各種デバイスの製造過程にて熱や溶剤にさらされたり、各種デバイスの使用時に高温にさらされたりする場合がある。配向層が高温にさらされると、液晶配向能が著しく低下するおそれがある。
そこで、例えば特許文献2には、安定した液晶配向能を得るために、光により架橋反応の可能な構造と熱によって架橋する構造とを有する重合体成分を含有する液晶配向剤、および、光により架橋反応の可能な構造を有する重合体成分と熱によって架橋する構造を有する化合物とを含有する液晶配向剤が提案されている。
また、特許文献3には、優れた液晶配向能、十分な耐熱性、高い耐溶剤性および高い透明性を得るために、(A)光二量化部位および熱架橋部位を有するアクリル共重合体と、(B)架橋剤とを含有する、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物が提案されている。(B)架橋剤は(A)アクリル共重合体の熱架橋部位と結合するものであり、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は加熱により硬化させることができる。
特許文献4には、優れた液晶配向能、十分な耐熱性、高い耐溶剤性および高い透明性を得るために、(A)光二量化部位および熱架橋部位を有するアクリル共重合体と、(B)所定のアルキルエステル基およびヒドロキシアルキルエステル基の少なくとも一方と、カルボキシル基およびフェノール性ヒドロキシ基の少なくともいずれか一方とを有するアクリル重合体と、(C)架橋剤とを含有する、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物が提案されている。(C)架橋剤は(A)アクリル共重合体の熱架橋部位ならびに(B)アクリル重合体のカルボキシル基およびフェノール性ヒドロキシ基と結合するものであり、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は加熱により硬化させることができる。
特許文献5には、優れた液晶配向能、十分な耐熱性、高い耐溶剤性および高い透明性を得るために、(A)光配向性基およびヒドロキシ基を有する化合物と、(B)ヒドロキシ基およびカルボキシル基の少なくとも一方を有するポリマーと、(C)架橋剤とを含有する、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物が提案されている。(C)架橋剤は(A)化合物のヒドロキシ基ならびに(B)ポリマーのヒドロキシ基およびカルボキシル基と結合するものであり、光配向性を有する熱硬化膜形成組成物は加熱により硬化させることができる。
このように、配向層の耐熱性、耐溶剤性等の向上のために熱硬化が行うことが提案されている。しかしながら、熱硬化を行うと、配向層の硬度が高くなるため、この配向層上に形成される液晶層との密着性が低下してしまうことがある。特に、特許文献3〜4のように、光二量化部位および熱架橋部位を有するアクリル共重合体を用い、架橋剤による熱硬化を行うと、膜の内部に網目構造が形成されるため、高硬度になり、配向層とその上に形成される液晶層との密着性が低下するという問題がある。
また、特許文献3〜4には、上述の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物を用いて形成された配向層では配向感度が良かったことが開示されているが、配向規制力は十分であるとはいえず、改善の余地がある。また、配向規制力を高めるには、偏光紫外線の照射量を多くすればよいが、その場合にはスループットが低下する。
また、特許文献3〜4には、上述の光配向性を有する熱硬化膜形成組成物を用いて形成された配向層では配向感度が良かったことが開示されているが、配向規制力は十分であるとはいえず、改善の余地がある。また、配向規制力を高めるには、偏光紫外線の照射量を多くすればよいが、その場合にはスループットが低下する。
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、光配向部位および熱架橋部位の両方を有する共重合体を含有する熱硬化性組成物において、液晶配向能および液晶層との密着性に優れる配向層を形成可能な、光配向性を有する熱硬化性組成物ならびにそれを用いた配向層、配向層付基板、位相差板およびデバイスを提供することを主目的とする。
上記目的を達成するために、本発明は、下記式(1)で表される光配向性構成単位および下記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有する共重合体を含有することを特徴とする光配向性を有する熱硬化性組成物を提供する。
(ここで、式(1)中、Xは光配向性基、L1は2価の連結基または単結合、R1は水素原子または1価の有機基、kは1〜5を表し、式(2)中、Yは熱架橋性基、L2は2価の連結基または単結合、R2は水素原子または1価の有機基、lは1〜5を表す。)
本発明によれば、共重合体の光配向性構成単位および熱架橋性構成単位はいずれもスチレン骨格を有し、π電子系を多く含んでいる。そのため、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物を用いて配向層を形成した場合には、液晶分子との相互作用が強く、液晶配向能に優れる配向層を得ることができると考えられる。さらには、π電子系の相互作用により、配向層上に形成される液晶層との密着性も高めることができると考えられる。また、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は熱硬化性を有しており、耐熱性および耐溶剤性に優れる配向層を得ることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、架橋剤をさらに含有することが好ましい。耐熱性および耐溶剤性を高めることができるからである。
また本発明においては、上記光配向性基が光二量化反応または光異性化反応を生じる官能基であることが好ましい。また、上記光配向性基がシンナモイル基であることが好ましい。これらの光配向性基は光に対する感度が比較的高く、材料選択の幅が広いという利点を有する。
さらに本発明においては、上記熱架橋性基がヒドロキシ基であることが好ましい。反応性が高いからである。
また本発明においては、上記共重合体の全構成単位がスチレン単位を有することが好ましい。上述したように、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物を用いて配向層を形成した場合には、π電子系の相互作用により、液晶配向能および液晶層との密着性を向上させることができると考えられる。
また本発明は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光二量化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とする配向層を提供する。
本発明によれば、配向層は所定の光二量化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
本発明によれば、配向層は所定の光二量化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
また本発明は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光二量化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有する配向層であって、上記光二量化構造がシンナモイル基の光二量化構造であることを特徴とする配向層を提供する。
また本発明は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光異性化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とする配向層を提供する。
本発明によれば、配向層は所定の光異性化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
本発明によれば、配向層は所定の光異性化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
また本発明は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光異性化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有する配向層であって、上記光異性化構造がシンナモイル基の光異性化構造であることを特徴とする配向層を提供する。
また本発明は、基板と、上記基板上に形成され、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層とを有することを特徴とする配向層付基板を提供する。
本発明によれば、配向層が上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものである、または上述の配向層であることにより、液晶配向能および液晶層との密着性に優れる配向層を得ることができる。
本発明によれば、配向層が上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものである、または上述の配向層であることにより、液晶配向能および液晶層との密着性に優れる配向層を得ることができる。
また本発明は、上述の配向層付基板と、上記配向層付基板の配向層上に形成された位相差層とを有することを特徴とする位相差板を提供する。
本発明によれば、上述の配向層付基板を有するため、液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性に優れており、光学特性の良好な位相差板を得ることができる。
本発明によれば、上述の配向層付基板を有するため、液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性に優れており、光学特性の良好な位相差板を得ることができる。
さらに本発明は、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層を有することを特徴とするデバイスを提供する。
本発明によれば、配向層が上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものである、または上述の配向層であるため、液晶配向能および液晶層との密着性に優れており、光学特性の良好なデバイスを得ることができる。
本発明によれば、配向層が上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものである、または上述の配向層であるため、液晶配向能および液晶層との密着性に優れており、光学特性の良好なデバイスを得ることができる。
本発明においては、液晶配向能、液晶層との密着性、耐熱性および耐溶剤性に優れる配向層を形成可能な、光配向性を有する熱硬化性組成物を提供することができるという効果を奏する。
以下、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物ならびにそれを用いた配向層、配向層付基板、位相差板およびデバイスについて詳細に説明する。
A.光配向性を有する熱硬化性組成物
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、下記式(1)で表される光配向性構成単位および下記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、下記式(1)で表される光配向性構成単位および下記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
(ここで、式(1)中、Xは光配向性基、L1は2価の連結基または単結合、R1は水素原子または1価の有機基、kは1〜5を表し、式(2)中、Yは熱架橋性基、L2は2価の連結基または単結合、R2は水素原子または1価の有機基、lは1〜5を表す。)
本発明における共重合体は、上記式(1)で表される光配向性構成単位および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有するものであり、光配向性構成単位および熱架橋性構成単位はいずれもスチレン骨格を有しており、π電子系を多く含んでいる。また、一般に液晶分子にはベンゼン環等の芳香環を有するものが多く、同じくπ電子系を含む。そのため、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成された配向層は、液晶分子との相互作用が強くなる。これにより、液晶分子を配向制御しやすくなり、優れた液晶配向能が得られると考えられる。また、π電子系の相互作用により、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成された配向層は、この配向層上に形成される液晶層との密着性も高くなると考えられる。
また、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は熱硬化性を有しており、耐熱性および耐溶剤性に優れる配向層を得ることができる。
以下、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における各成分について説明する。
1.共重合体
本発明に用いられる共重合体は、上記式(1)で表される光配向性構成単位および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有するものである。
以下、共重合体における各構成単位について説明する。
本発明に用いられる共重合体は、上記式(1)で表される光配向性構成単位および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有するものである。
以下、共重合体における各構成単位について説明する。
(1)光配向性構成単位
本発明における光配向性構成単位は下記式(1)で表されるものである。
本発明における光配向性構成単位は下記式(1)で表されるものである。
(ここで、式(1)中、Xは光配向性基、L1は2価の連結基または単結合、R1は水素原子または1価の有機基、kは1〜5を表す。)
光配向性構成単位は、光照射により光反応を生じることで異方性を発現する部位である。光反応としては、光二量化反応または光異性化反応であることが好ましい。すなわち、光配向性構成単位は、光照射により光二量化反応を生じることで異方性を発現する光二量化構成単位、または、光照射により光異性化反応を生じることで異方性を発現する光異性化構成単位であることが好ましい。
上記式(1)におけるXは光配向性基である。光配向性基は、上述のように、光照射により光反応を生じることで異方性を発現する官能基であり、光二量化反応または光異性化反応を生じる官能基であることが好ましい。
光二量化反応を生じる光配向性基としては、例えばシンナモイル基、カルコン基、クマリン基、アントラセン基、キノリン基、アゾベンゼン基、スチルベン基等が挙げられる。これらの官能基におけるベンゼン環は、置換基を有していてもよい。置換基としては、光二量化反応を妨げないものであればよく、例えばアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、アルコキシ基、ヒドロキシ基、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、シアノ基等が挙げられる。
光異性化反応を生じる光配向性基としては、シストランス異性化反応を生じるものであることが好ましく、例えばシンナモイル基、カルコン基、アゾベンゼン基、スチルベン基等が挙げられる。これらの官能基におけるベンゼン環は、置換基を有していてもよい。置換基としては、光異性化反応を妨げないものであればよく、例えばアルコキシ基、アルキル基、ハロゲン原子、トリフルオロメチル基、シアノ基等が挙げられる。
中でも、光配向性基は、シンナモイル基であることが好ましい。具体的に、シンナモイル基としては、下記式(3−1)、(3−2)で表される基であることが好ましい。
上記式(3−1)中、R11は水素原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のシクロアルキル基を表す。ただし、アルキル基、アリール基およびシクロアルキル基はエーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合していてもよく、置換基を有してもよい。R12〜R15はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のシクロアルキル基、炭素数1〜18のアルコキシ基またはシアノ基を表す。ただし、アルキル基、アリール基およびシクロアルキル基はエーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合していてもよく、置換基を有してもよい。R16およびR17はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のアルコキシ基を表す。
また、上記式(3−2)中、R21〜R25はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のシクロアルキル基、炭素数1〜18のアルコキシ基またはシアノ基を表す。ただし、アルキル基、アリール基およびシクロアルキル基はエーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合していてもよく、置換基を有してもよい。R26およびR27はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のアルコキシ基を表す。
また、上記式(3−2)中、R21〜R25はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のシクロアルキル基、炭素数1〜18のアルコキシ基またはシアノ基を表す。ただし、アルキル基、アリール基およびシクロアルキル基はエーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合していてもよく、置換基を有してもよい。R26およびR27はそれぞれ独立して水素原子、ハロゲン原子、炭素数1〜18のアルキル基、炭素数1〜18のアリール基または炭素数1〜18のアルコキシ基を表す。
なお、光配向性基がシンナモイル基の場合であって、上記式(3−1)で表される基の場合、スチレン骨格のベンゼン環がシンナモイル基のベンゼン環となっていてもよい。
上記式(1)におけるL1は2価の連結基または単結合である。なお、L1が単結合の場合、光配向性基Xはスチレン骨格に直接結合される。2価の連結基としては、例えばエーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合、チオエステル結合、カルボニル結合、チオカルボニル結合、アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基、およびこれらの組み合わせ等が挙げられる。具体的には、−O−、−S−、−COO−、−COS−、−CO−、−OCO−、−OCO(CH2)nCOO−、−OCO(CH2CH2O)mCOO−、−OCOC6H4O−、−OCOC6H10O−、−COO(CH2)nO−、−COO(CH2CH2O)m−、−COOC6H4O−、−COOC6H10O−、−O(CH2)nO−、−O(CH2CH2O)m−、−OC6H4O−、−OC6H10O−、−(CH2)nO−等が挙げられる。nは1〜20、mは1〜10である。
上記式(1)におけるR1は水素原子または1価の有機基である。1価の有機基は、好ましくはメチル基である。中でも、R1は水素原子であることが好ましい。
上記式(1)において、kは1〜5であり、−L1−Xはオルト位、メタ位、パラ位のいずれに結合していてもよい。kが2〜5の場合、L1およびXは互いに同一でもよく異なってもよい。中でも、kが1であり、−L1−Xがパラ位に結合していることが好ましい。具体的には、光配向性構成単位は下記式(1−1)で表される構成単位であることが好ましい。なお、下記式中、各符号は上記式(1)と同様である。
光配向性構成単位としては、下記式(1−2)〜(1−5)で表される構成単位を例示することができる。
上記式(1−2)中、R31は上記式(3−1)のR11と同様であり、R32およびR33は上記式(3−1)のR16およびR17と同様である。
上記式(1−3)中、L11は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1と同様である。R11〜R17は上記式(3−1)と同様である。
上記式(1−4)中、L12は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1においてカルボニル結合およびチオカルボニル結合を除いた以外は同様である。
上記式(1−5)中、L13は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1と同様である。R35〜R37は上記式(3−1)のR12〜R15と同様であり、R38およびR39は上記式(3−1)のR16およびR17と同様である。
上記式(1−3)中、L11は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1と同様である。R11〜R17は上記式(3−1)と同様である。
上記式(1−4)中、L12は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1においてカルボニル結合およびチオカルボニル結合を除いた以外は同様である。
上記式(1−5)中、L13は単結合または2価の連結基を表す。2価の連結基としては、上記式(1)のL1と同様である。R35〜R37は上記式(3−1)のR12〜R15と同様であり、R38およびR39は上記式(3−1)のR16およびR17と同様である。
共重合体が有する光配向性構成単位は、1種であってもよく2種以上であってもよい。
中でも、光配向性構成単位は上記式(1−3)、(1−4)で表される構成単位であることが好ましい。
上記式(1−3)において、L11は単結合、−O−、−COO−、−OCO−、−OCO(CH2)nCOO−、−OCO(CH2CH2O)mCOO−、−OCOC6H10O−、−COO(CH2)nO−、−COO(CH2CH2O)m−、−COOC6H10O−、−O(CH2)nO−、−O(CH2CH2O)m−、−OC6H10O−または−(CH2)nO−であることが好ましい。nは1〜11であることが好ましく、mは1〜5であることが好ましい。
また、上記式(1−3)で表される光配向性構成単位は、下記式(1−6)で表される構成単位であることがより好ましい。
上記式(1−3)において、L11は単結合、−O−、−COO−、−OCO−、−OCO(CH2)nCOO−、−OCO(CH2CH2O)mCOO−、−OCOC6H10O−、−COO(CH2)nO−、−COO(CH2CH2O)m−、−COOC6H10O−、−O(CH2)nO−、−O(CH2CH2O)m−、−OC6H10O−または−(CH2)nO−であることが好ましい。nは1〜11であることが好ましく、mは1〜5であることが好ましい。
また、上記式(1−3)で表される光配向性構成単位は、下記式(1−6)で表される構成単位であることがより好ましい。
上記式(1−6)中、R12〜R17およびL11は上記式(1−3)と同様である。R18は水素原子、炭素数1〜18のアルコキシ基、シアノ基、炭素数1〜18のアルキル基、フェニル基、ビフェニル基またはシクロヘキシル基を表す。ただし、アルキル基、フェニル基、ビフェニル基およびシクロヘキシル基はエーテル結合、エステル結合、アミド結合、尿素結合を介して結合していてもよい。nは1〜5を表し、R18はオルト位、メタ位、パラ位のいずれに結合していてもよい。nが2〜5の場合、R18は互いに同一でもよく異なってもよい。中でも、nが1であり、R18がパラ位に結合していることが好ましい。
また、上記式(1−4)において、L12は単結合、−O−、−OCOC6H10O−、−COO(CH2)nO−、−COO(CH2CH2O)m−、−COOC6H10O−、−O(CH2)nO−、−O(CH2CH2O)m−、−OC6H10O−または−(CH2)nO−であることが好ましい。
光配向性構成単位が上記式(1−6)、(1−4)で表されるような構成単位である場合、光配向性構成単位の末端付近に芳香環が配置されるようになり、液晶分子に類似した構造になる。そのため、配向層上に形成される液晶層と親和性が高くなり、液晶配向能および密着性が上がると考えられる。
また、光配向性構成単位が上記式(1−6)、(1−4)で表されるような構成単位である場合には、光二量化反応性または光異性化反応性を高め、感度を向上させることができる。この理由は明らかではないが、次のように推量される。すなわち、光配向性構成単位はスチレン骨格を有するため、光配向性構成単位のスチレン骨格同士のπ電子系の相互作用により、スタッキング構造が形成されやすい。また、上記式(1−6)、(1−4)で表される光配向性構成単位では、光配向性基とスチレン骨格とが近接している。これにより、光配向性基が光二量化反応または光異性化反応を生じやすい位置関係になるものと推量される。例えば、光異性化反応の場合には、光配向性構成単位のスチレン骨格同士がスタッキングしており、光配向性基とスチレン骨格とが近接していることにより、光配向性基の向きが揃いやすくなり、光異性化反応性が高くなると考えられる。また、光二量化反応の場合には、光配向性構成単位のスチレン骨格同士がスタッキングしており、光配向性基とスチレン骨格とが近接していることにより、光配向性基間の距離が短くなるため、光二量化反応性が高くなると考えられる。
したがって、この場合には、少ない露光量で配向層を形成することが可能な、高感度な光配向性を有する熱硬化性組成物とすることができ、省エネルギーに寄与することができる。
また、高感度であるため、共重合体における光配向性構成単位の含有割合が比較的少ない場合であっても液晶配向能を得ることができる。そのため、共重合体における熱架橋性構成単位の含有割合を相対的に増やすことができ、耐熱性や耐溶剤性をより高めることができる。さらには、高感度のため、量産に適しており、光配向性を有する熱硬化性組成物から形成された配向層を有するデバイスの生産性を向上させることもできる。
したがって、この場合には、少ない露光量で配向層を形成することが可能な、高感度な光配向性を有する熱硬化性組成物とすることができ、省エネルギーに寄与することができる。
また、高感度であるため、共重合体における光配向性構成単位の含有割合が比較的少ない場合であっても液晶配向能を得ることができる。そのため、共重合体における熱架橋性構成単位の含有割合を相対的に増やすことができ、耐熱性や耐溶剤性をより高めることができる。さらには、高感度のため、量産に適しており、光配向性を有する熱硬化性組成物から形成された配向層を有するデバイスの生産性を向上させることもできる。
共重合体の合成には、上記光配向性構成単位を形成する光配向性基を有するスチレン系モノマーを用いることができる。光配向性基を有するスチレン系モノマーは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
共重合体における光配向性構成単位の含有割合としては、共重合体全体を100モル%としたとき、10モル%〜90モル%の範囲内で設定することができ、好ましくは20モル%〜80モル%の範囲内である。光配向性構成単位の含有割合が少ないと、感度が低下し、良好な液晶配向能を付与するのが困難になる場合がある。また、光配向性構成単位の含有割合が多いと、相対的に熱架橋性構成単位の含有割合が少なくなり、十分な熱硬化性が得られず、良好な液晶配向能を維持するのが困難になる場合がある。
なお、共重合体における各構成単位の含有割合は、1H NMR測定による積分値から算出することができる。
なお、共重合体における各構成単位の含有割合は、1H NMR測定による積分値から算出することができる。
(2)熱架橋性構成単位
本発明における熱架橋性構成単位は下記式(2)で表されるものである。熱架橋性構成単位は、加熱により架橋剤と結合する部位である。
本発明における熱架橋性構成単位は下記式(2)で表されるものである。熱架橋性構成単位は、加熱により架橋剤と結合する部位である。
(ここで、式(2)中、Yは熱架橋性基、L2は2価の連結基または単結合、R2は水素原子または1価の有機基、lは1〜5を表す。)
上記式(2)におけるYは熱架橋性基である。熱架橋性基としては、例えばヒドロキシ基、カルボキシ基、フェノール性ヒドロキシ基、メルカプト基、グリシジル基、アミド基等が挙げられる。中でも、反応性の観点から、脂肪族ヒドロキシ基が好ましく、第1級のヒドロキシ基がより好ましい。
上記式(2)におけるL2は2価の連結基または単結合である。なお、L2が単結合の場合、熱架橋性基Yはスチレン骨格に直接結合される。2価の連結基としては、例えばエーテル結合、チオエーテル結合、エステル結合、チオエステル結合、カルボニル結合、チオカルボニル結合、アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基、およびこれらの組み合わせ等が挙げられる。具体的には、−OCO(CH2)nCOO、−OCO(CH2CH2O)m−、−OCOC6H4O−、−OCOC6H10−、−COO(CH2)n−、−COO(CH2CH2O)m−、−COOC6H4O、−COOC6H10−、−O(CH2)n−、−O(CH2CH2O)m−、−OC6H4−、−OC6H10−、−(CH2)n−等が挙げられる。nは4〜11であることが好ましい。mは2〜5であることが好ましい。nおよびmが大きすぎると、熱架橋性構成単位において連結基の鎖長が長くなるため、末端の熱架橋性基が表面に出にくく、熱架橋性基に架橋剤が結合しにくくなり、熱架橋性構成単位と架橋剤との反応性が低下するおそれがある。また、nおよびmが大きすぎると、共重合体における光配向性構成単位の含有割合が相対的に少なくなり、感度が低下し、良好な液晶配向能を付与するのが困難になる場合がある。一方、nおよびmが小さすぎると、熱架橋性構成単位において熱架橋性基とスチレン骨格との距離が短くなるため、熱架橋性基に架橋剤が結合しにくくなり、熱架橋性構成単位と架橋剤との反応性が低下するおそれがある。
上記式(2)におけるR2は水素原子または1価の有機基である。1価の有機基は、好ましくはメチル基である。中でも、R2は水素原子であることが好ましい。
上記式(2)において、lは1〜5であり、−L2−Yはオルト位、メタ位、パラ位のいずれに結合していてもよい。lが2〜5の場合、L2およびYは互いに同一でもよく異なってもよい。中でも、lが1であり、−L2−Yがパラ位に結合していることが好ましい。具体的には、熱架橋性構成単位は下記式(2−1)で表される構成単位であることが好ましい。なお、下記式中、各符号は上記式(2)と同様である。
また、熱架橋性構成単位は架橋基を有していてもよい。この場合、熱架橋性構成単位が架橋剤を兼ねることができる。このような熱架橋性単位を有する共重合体を用いる場合は、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物を架橋剤を添加せずに利用することができる。しかしながら、保存安定性の点から、熱架橋性構成単位は架橋基を有さないことが好ましい。
架橋基を有する熱架橋性構成単位としては、例えば、オルト位がヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたフェノール性ヒドロキシ基、グリシジル基を有するものが挙げられる。
架橋基を有する熱架橋性構成単位としては、例えば、オルト位がヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたフェノール性ヒドロキシ基、グリシジル基を有するものが挙げられる。
共重合体が有する熱架橋性構成単位は、1種であってもよく2種以上であってもよい。
共重合体の合成には、上記熱架橋性構成単位を形成する熱架橋性基を有するスチレン系モノマーを用いることができる。熱架橋性基を有するスチレン系モノマーは、単独でまたは2種以上を組み合わせて用いることができる。
共重合体における熱架橋性構成単位の含有割合としては、共重合体全体を100モル%としたとき、10モル%〜90モル%の範囲内で設定することができ、好ましくは20モル%〜80モル%の範囲内である。熱架橋性構成単位の含有割合が少ないと、十分な熱硬化性が得られず、良好な液晶配向能を維持するのが困難になる場合がある。また、熱架橋性構成単位の含有割合が多いと、相対的に光配向性構成単位の含有割合が少なくなり、感度が低下し、良好な液晶配向能を付与するのが困難になる場合がある。
(3)他の構成単位
本発明において、共重合体は、光配向性構成単位および熱架橋性構成単位の他に、光配向性基および熱架橋性基のいずれも有さない構成単位を有していてもよい。共重合体に他の構成単位が含まれることにより、例えば溶剤溶解性、耐熱性、反応性等を高めることができる。
本発明において、共重合体は、光配向性構成単位および熱架橋性構成単位の他に、光配向性基および熱架橋性基のいずれも有さない構成単位を有していてもよい。共重合体に他の構成単位が含まれることにより、例えば溶剤溶解性、耐熱性、反応性等を高めることができる。
光配向性基および熱架橋性基を有さない構成単位を構成する単量体単位としては、例えばアクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、マレイミド、アクリルアミド、アクリロニトリル、マレイン酸無水物、スチレン、ビニル等が挙げられる。このように共重合体は、全構成単位がスチレン単位を有するスチレン共重合体であってもよく、スチレン単位以外の構成単位を有していてもよい。
中でも、上記構成単位を構成する単量体単位は、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレンであることが好ましい。アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルのモノマーは、溶解性が高く、市販品として入手しやすく、共重合とした際の反応性が良いという利点を有する。また、スチレンの場合、上述したように、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物を用いて配向層を形成した場合には、π電子系の相互作用により、液晶配向能を向上させ、また液晶層との密着性を高めることができると考えられる。
特に、上記構成単位を構成する単量体単位はスチレンであることが好ましい。すなわち、共重合体は全構成単位がスチレン単位を有するスチレン共重合体であることが好ましい。
中でも、上記構成単位を構成する単量体単位は、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレンであることが好ましい。アクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステルのモノマーは、溶解性が高く、市販品として入手しやすく、共重合とした際の反応性が良いという利点を有する。また、スチレンの場合、上述したように、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物を用いて配向層を形成した場合には、π電子系の相互作用により、液晶配向能を向上させ、また液晶層との密着性を高めることができると考えられる。
特に、上記構成単位を構成する単量体単位はスチレンであることが好ましい。すなわち、共重合体は全構成単位がスチレン単位を有するスチレン共重合体であることが好ましい。
このような光配向性基および熱架橋性基を有さない構成単位を形成するモノマーとしては、例えばアクリル酸エステル化合物、メタクリル酸エステル化合物、マレイミド化合物、アクリルアミド化合物、アクリロニトリル、マレイン酸無水物、スチレン化合物、ビニル化合物等が挙げられる。
アクリル酸エステル化合物としては、例えば、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ベンジルアクリレート、ナフチルアクリレート、アントリルアクリレート、アントリルメチルアクリレート、フェニルアクリレート、グリシジルアクリレート、2,2,2−トリフルオロエチルアクリレート、tert−ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、2−エトキシエチルアクリレート、2−アミノエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、3−メトキシブチルアクリレート、2−メチル−2−アダマンチルアクリレート、2−プロピル−2−アダマンチルアクリレート、8−メチル−8−トリシクロデシルアクリレート、8−エチル−8−トリシクロデシルアクリレート等が挙げられる。
メタクリル酸エステル化合物としては、例えば、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、ナフチルメタクリレート、アントリルメタクリレート、アントリルメチルメタクリレート、フェニルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、2,2,2−トリフルオロエチルメタクリレート、tert−ブチルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、イソボルニルメタクリレート、2−メトキシエチルメタクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタクリレート、2−エトキシエチルメタクリレート、2−アミノメチルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、3−メトキシブチルメタクリレート、2−メチル−2−アダマンチルメタクリレート、γ−ブチロラクトンメタクリレート、2−プロピル−2−アダマンチルメタクリレート、8−メチル−8−トリシクロデシルメタクリレート、8−エチル−8−トリシクロデシルメタクリレート等が挙げられる。
ビニル化合物としては、例えば、メチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ビニルナフタレン、ビニルカルバゾール、アリルグリシジルエーテル、3−エテニル−7−オキサビシクロ[4.1.0]ヘプタン、1,2−エポキシ−5−ヘキセン、1,7−オクタジエンモノエポキサイド等が挙げられる。
スチレン化合物としては、例えば、スチレン、p−メチルスチレン、α−メチルスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、p−トリフルオロメチルスチレン、p−トリフルオロメチル−α−メチルスチレン、4(4−トリフルオロメチルベンゾイルオキシ)スチレン、p−セチルオキシスチレン、p−パルミトイルオキシスチレン等が挙げられる。
マレイミド化合物としては、例えば、マレイミド、N−メチルマレイミド、N−フェニルマレイミド、N−シクロヘキシルマレイミド等が挙げられる。
共重合体における光配向性基および熱架橋性基を有さない構成単位は、1種であってもよく2種以上であってもよい。
共重合体における上記構成単位の含有割合としては、共重合体全体を100モル%としたとき、0モル%〜50モル%の範囲内であることが好ましく、0モル%〜30モル%の範囲内であることがより好ましい。上記構成単位の含有割合が多いと、相対的に光配向性構成単位および熱架橋性構成単位の含有割合が少なくなり、感度が低下し、良好な液晶配向能を付与するのが困難になり、また十分な熱硬化性が得られず、良好な液晶配向能を維持するのが困難になる場合がある。
(4)共重合体
共重合体の数平均分子量は、特に限定されるものではなく、例えば3,000〜200,000程度とすることができ、好ましくは4,000〜100,000の範囲内である。数平均分子量が大きすぎると、溶剤に対する溶解性が低くなったり粘度が高くなったりして取り扱い性が低下し、均一な膜を形成しにくい場合がある。また、数平均分子量が小さすぎると、熱硬化時に硬化不足になり溶剤耐性や耐熱性が低下する場合がある。
なお、数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)法により測定することができる。
共重合体の数平均分子量は、特に限定されるものではなく、例えば3,000〜200,000程度とすることができ、好ましくは4,000〜100,000の範囲内である。数平均分子量が大きすぎると、溶剤に対する溶解性が低くなったり粘度が高くなったりして取り扱い性が低下し、均一な膜を形成しにくい場合がある。また、数平均分子量が小さすぎると、熱硬化時に硬化不足になり溶剤耐性や耐熱性が低下する場合がある。
なお、数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)法により測定することができる。
共重合体の合成方法としては、光配向性基を有するスチレン系モノマーと熱架橋性基を有するスチレン系モノマーとを共重合する方法が挙げられる。
共重合体の合成方法としては特に限定されないが、例えば、光配向性基を有するスチレン系モノマーと熱架橋性基を有するスチレン系モノマーと重合開始剤等とを共存させた溶剤中において重合反応させることにより得ることができる。その際、用いられる溶剤は、光配向性基を有するスチレン系モノマー、熱架橋性基を有するスチレン系モノマーおよび重合開始剤等を溶解するものであれば特に限定されない。具体的には、後述の光配向性を有する熱硬化性組成物に用いられる溶剤と同様とすることができる。また、重合反応の際の温度は、例えば50℃〜120℃程度で設定することができる。上記方法により得られる共重合体は、通常、溶剤に溶解した溶液の状態である。
共重合体の合成方法としては特に限定されないが、例えば、光配向性基を有するスチレン系モノマーと熱架橋性基を有するスチレン系モノマーと重合開始剤等とを共存させた溶剤中において重合反応させることにより得ることができる。その際、用いられる溶剤は、光配向性基を有するスチレン系モノマー、熱架橋性基を有するスチレン系モノマーおよび重合開始剤等を溶解するものであれば特に限定されない。具体的には、後述の光配向性を有する熱硬化性組成物に用いられる溶剤と同様とすることができる。また、重合反応の際の温度は、例えば50℃〜120℃程度で設定することができる。上記方法により得られる共重合体は、通常、溶剤に溶解した溶液の状態である。
上記方法により得られた共重合体はそのまま用いることができるが、下記に示す方法により精製して用いることもできる。
すなわち、上記方法で得られた共重合体の溶液を、攪拌下のジエチルエーテルやメタノール、水等に投入して再沈殿させ、生成した沈殿物を濾過、洗浄した後に、常圧または減圧下で、常温乾燥または加熱乾燥し、共重合体の粉体とすることができる。この操作により、共重合体と共存する重合開始剤および未反応のモノマーを除去することができ、その結果、精製した共重合体の粉体が得られる。一度の操作で十分に精製できない場合は、得られた粉体を溶剤に再溶解させ、上記の操作を繰り返し行えばよい。
すなわち、上記方法で得られた共重合体の溶液を、攪拌下のジエチルエーテルやメタノール、水等に投入して再沈殿させ、生成した沈殿物を濾過、洗浄した後に、常圧または減圧下で、常温乾燥または加熱乾燥し、共重合体の粉体とすることができる。この操作により、共重合体と共存する重合開始剤および未反応のモノマーを除去することができ、その結果、精製した共重合体の粉体が得られる。一度の操作で十分に精製できない場合は、得られた粉体を溶剤に再溶解させ、上記の操作を繰り返し行えばよい。
共重合体は、共重合体を合成した際の溶液形態で、あるいは、粉体形態で、あるいは精製した粉末を後述する溶剤に再溶解した溶液形態で用いてもよい。
また、共重合体は、1種であってもよく複数種の共重合体の混合物であってもよい。
2.架橋剤
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、架橋剤を含有することが好ましい。架橋剤は、上記共重合体の熱架橋性構成単位と結合するものであり、耐熱性および耐溶剤性を高めることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、架橋剤を含有することが好ましい。架橋剤は、上記共重合体の熱架橋性構成単位と結合するものであり、耐熱性および耐溶剤性を高めることができる。
架橋剤としては、例えばエポキシ化合物、メチロール化合物、イソシアナート化合物等が挙げられる。中でも、メチロール化合物が好ましい。
メチロール化合物としては、例えばアルコキシメチル化グリコールウリル、アルコキシメチル化ベンゾグアナミン、アルコキシメチル化メラミン等が挙げられる。
アルコキシメチル化グリコールウリルとしては、例えば、1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ブトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ヒドロキシメチル)グリコールウリル、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(ブトキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(メトキシメチル)尿素、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)−4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリノン、1,3−ビス(メトキシメチル)−4,5−ジメトキシ−2−イミダゾリノン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製グリコールウリル化合物(商品名サイメル1170、パウダーリンク1174)等の化合物、メチル化尿素樹脂(商品名UFR65)、ブチル化尿素樹脂(商品名UFR300、U−VAN10S60、U−VAN10R、U−VAN11HV)、大日本インキ化学工業(株)製尿素/ホルムアルデヒド系樹脂(高縮合型、商品名ベッカミンJ−300S、ベッカミンP−955、ベッカミンN)、三和ケミカル(株)社製グリコールウリル化合物(商品名ニカラックMX−270)、イミダゾリジン化合物(商品名ニカラックMX−280)等が挙げられる。
アルコキシメチル化ベンゾグアナミンとしては、例えばテトラメトキシメチルベンゾグアナミン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製(商品名サイメル1123)、(株)三和ケミカル製(商品名ニカラックBX−4000、ニカラックBX−37、ニカラックBL−60、ニカラックBX−55H)等が挙げられる。
アルコキシメチル化メラミンとしては、例えばヘキサメトキシメチルメラミン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名サイメル300、サイメル301、サイメル303、サイメル350、サイメル3745)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名マイコート506、マイコート508、サイメル1156)、三和ケミカル製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名ニカラックMW−30、ニカラックMW−22、ニカラックMW−11、ニカラックMS−001、ニカラックMX−002、ニカラックMX−730、ニカラックMX−750、ニカラックMX−035、ニカラックMW−390、ニカラックMW−100LM、ニカラックMX−750LM)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名ニカラックMX−45、ニカラックMX−410、ニカラックMX−302)等が挙げられる。
アルコキシメチル化グリコールウリルとしては、例えば、1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ブトキシメチル)グリコールウリル、1,3,4,6−テトラキス(ヒドロキシメチル)グリコールウリル、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(ブトキシメチル)尿素、1,1,3,3−テトラキス(メトキシメチル)尿素、1,3−ビス(ヒドロキシメチル)−4,5−ジヒドロキシ−2−イミダゾリノン、1,3−ビス(メトキシメチル)−4,5−ジメトキシ−2−イミダゾリノン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製グリコールウリル化合物(商品名サイメル1170、パウダーリンク1174)等の化合物、メチル化尿素樹脂(商品名UFR65)、ブチル化尿素樹脂(商品名UFR300、U−VAN10S60、U−VAN10R、U−VAN11HV)、大日本インキ化学工業(株)製尿素/ホルムアルデヒド系樹脂(高縮合型、商品名ベッカミンJ−300S、ベッカミンP−955、ベッカミンN)、三和ケミカル(株)社製グリコールウリル化合物(商品名ニカラックMX−270)、イミダゾリジン化合物(商品名ニカラックMX−280)等が挙げられる。
アルコキシメチル化ベンゾグアナミンとしては、例えばテトラメトキシメチルベンゾグアナミン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製(商品名サイメル1123)、(株)三和ケミカル製(商品名ニカラックBX−4000、ニカラックBX−37、ニカラックBL−60、ニカラックBX−55H)等が挙げられる。
アルコキシメチル化メラミンとしては、例えばヘキサメトキシメチルメラミン等が挙げられる。市販品として、三井サイテック(株)製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名サイメル300、サイメル301、サイメル303、サイメル350、サイメル3745)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名マイコート506、マイコート508、サイメル1156)、三和ケミカル製メトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名ニカラックMW−30、ニカラックMW−22、ニカラックMW−11、ニカラックMS−001、ニカラックMX−002、ニカラックMX−730、ニカラックMX−750、ニカラックMX−035、ニカラックMW−390、ニカラックMW−100LM、ニカラックMX−750LM)、ブトキシメチルタイプメラミン化合物(商品名ニカラックMX−45、ニカラックMX−410、ニカラックMX−302)等が挙げられる。
また、分子内にベンゼン環を複数個含む架橋剤も利用することができる。分子内にベンゼン環を複数個含む架橋剤としては、例えばヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基を合わせて2個以上有し、分子量が1200以下のフェノール誘導体や、少なくとも2個の遊離N−アルコキシメチル基を有するメラミン−ホルムアルデヒド誘導体やアルコキシメチルグリコールウリル誘導体が挙げられる。ヒドロキシメチル基を有するフェノール誘導体は、対応するヒドロキシメチル基を有さないフェノール化合物とホルムアルデヒドを塩基触媒下で反応させることによって得ることができる。
また、架橋剤は、このようなアミノ基の水素原子がメチロール基またはアルコキシメチル基で置換されたメラミン化合物、尿素化合物、グリコールウリル化合物およびベンゾグアナミン化合物を縮合させて得られる化合物であってもよい。例えば、米国特許第6323310号に記載されているメラミン化合物およびベンゾグアナミン化合物から製造される高分子量の化合物が挙げられる。メラミン化合物の市販品としては、商品名サイメル303(三井サイテック(株)製)等が挙げられる。ベンゾグアナミン化合物の市販品としては、商品名サイメル1123(三井サイテック(株)製)等が挙げられる。
さらに、架橋剤としては、N−ヒドロキシメチルアクリルアミド、N−メトキシメチルメタクリルアミド、N−エトキシメチルアクリルアミド、N−ブトキシメチルメタクリルアミド等のヒドロキシメチル基またはアルコキシメチル基で置換されたアクリルアミド化合物またはメタクリルアミド化合物を使用して製造されるポリマーも用いることができる。
そのようなポリマーとしては、例えば、ポリ(N−ブトキシメチルアクリルアミド)、N−ブトキシメチルアクリルアミドとスチレンとの共重合体、N−ヒドロキシメチルメタクリルアミドとメチルメタクリレートとの共重合体、N−エトキシメチルメタクリルアミドとベンジルメタクリレートとの共重合体、およびN−ブトキシメチルアクリルアミドとベンジルメタクリレートと2−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの共重合体等が挙げられる。このようなポリマーの重量平均分子量は、1,000〜500,000の範囲内であり、好ましくは2,000〜200,000の範囲内であり、より好ましくは3,000〜150,000の範囲内であり、さらに好ましくは3,000〜50,000の範囲内である。
そのようなポリマーとしては、例えば、ポリ(N−ブトキシメチルアクリルアミド)、N−ブトキシメチルアクリルアミドとスチレンとの共重合体、N−ヒドロキシメチルメタクリルアミドとメチルメタクリレートとの共重合体、N−エトキシメチルメタクリルアミドとベンジルメタクリレートとの共重合体、およびN−ブトキシメチルアクリルアミドとベンジルメタクリレートと2−ヒドロキシプロピルメタクリレートとの共重合体等が挙げられる。このようなポリマーの重量平均分子量は、1,000〜500,000の範囲内であり、好ましくは2,000〜200,000の範囲内であり、より好ましくは3,000〜150,000の範囲内であり、さらに好ましくは3,000〜50,000の範囲内である。
これらの架橋剤は、単独でまたは2種以上を組み合わせて使用することができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における架橋剤の含有量は、上記共重合体100質量部に対して1質量部〜40質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは2質量部〜30質量部の範囲内である。含有量が少なすぎる場合には、光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される硬化膜の耐熱性および溶剤耐性が低下し、液晶配向能が低下するおそれがある。また、含有量が多すぎる場合には、液晶配向能および保存安定性が低下することがある。
3.酸または酸発生剤
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、酸または酸発生剤を含有してもよい。酸または酸発生剤により、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の熱硬化反応を促進させることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、酸または酸発生剤を含有してもよい。酸または酸発生剤により、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の熱硬化反応を促進させることができる。
酸または酸発生剤としては、スルホン酸基含有化合物、塩酸またはその塩、および塗膜の乾燥および加熱硬化時に熱分解して酸を発生する化合物、すなわち温度50℃から250℃で熱分解して酸を発生する化合物であれば特に限定されるものではない。そのような化合物としては、例えば塩酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、プロパンスルホン酸、ブタンスルホン酸、ペンタンスルホン酸、オクタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、カンファスルホン酸、トリフルオロメタンスルホン酸、p−フェノールスルホン酸、2−ナフタレンスルホン酸、メシチレンスルホン酸、p−キシレン−2−スルホン酸、m−キシレン−2−スルホン酸、4−エチルベンゼンスルホン酸、1H,1H,2H,2H−パーフルオロオクタンスルホン酸、パーフルオロ(2−エトキシエタン)スルホン酸、ペンタフルオロエタンスルホン酸、ノナフルオロブタン−1−スルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸等のスルホン酸またはその水和物や塩等が挙げられる。熱により酸を発生する化合物としては、例えばビス(トシルオキシ)エタン、ビス(トシルオキシ)プロパン、ビス(トシルオキシ)ブタン、p−ニトロベンジルトシレート、o−ニトロベンジルトシレート、1,2.3−フェニレントリス(メチルスルホネート)、p−トルエンスルホン酸ピリジニウム塩、p−トルエンスルホン酸モルフォニウム塩、p−トルエンスルホン酸エチルエステル、p−トルエンスルホン酸プロピルエステル、p−トルエンスルホン酸ブチルエステル、p−トルエンスルホン酸イソブチルエステル、p−トルエンスルホン酸メチルエステル、p−トルエンスルホン酸フェネチルエステル、シアノメチルp−トルエンスルホネート、2,2,2−トリフルオロエチルp−トルエンスルホネート、2−ヒドロキシブチルp−トシレート、N−エチル−4−トルエンスルホンアミド等が挙げられる。また、熱により酸を発生する化合物として、国際公開第2010/150748号パンフレットに記載されているものを用いることもできる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における酸または酸発生剤の含有量は、上記共重合体100質量部に対して、好ましくは0.01質量部〜20質量部の範囲内、より好ましくは0.05質量部〜10質量部の範囲内、さらに好ましくは0.1質量部〜5質量部の範囲内である。酸または酸発生剤の含有量を上記範囲内とすることで、十分な熱硬化性および溶剤耐性を付与することができ、さらに光照射に対する高い感度をも付与することができる。一方、含有量が多すぎると、光配向性を有する熱硬化性組成物の保存安定性が低下する場合がある。
4.増感剤
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、増感剤を含有してもよい。増感剤により、光二量化反応や光異性化反応等の光反応を促進させることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、増感剤を含有してもよい。増感剤により、光二量化反応や光異性化反応等の光反応を促進させることができる。
増感剤としては、例えばベンゾフェノン、アントラセン、アントラキノン、チオキサントン等およびその誘導体、およびニトロフェニル化合物等が挙げられる。これらのうち、ベンゾフェノン誘導体およびニトロフェニル化合物が好ましい。好ましい化合物としては、例えばN,N−ジエチルアミノベンゾフェノン、2−ニトロフルオレン、2−ニトロフルオレノン、5−ニトロアセナフテン、4−ニトロビフェニル等が挙げられる。増感剤は単独でまたは2種以上の化合物を組み合わせて併用することができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における増感剤の含有量は、上記共重合体100質量部に対して0.1質量部〜20質量部の範囲内であることが好ましく、より好ましくは0.2質量部〜10質量部の範囲内である。含有量が少なすぎると増感剤としての効果を十分に得られない場合があり、含有量が多すぎると透過率の低下および塗膜の荒れが生じることがある。
5.溶剤
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、主として溶剤に溶解した溶液状態で用いられる。
溶剤としては、上記の各成分を溶解できるものであれば特に限定されるものでなく、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、2−ブタノン、3−メチル−2−ペンタノン、2−ペンタノン、2−ヘプタノン、γ―ブチロラクトン、2−ヒドロキシプロピオン酸エチル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−ヒドロキシ−3−メチルブタン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等が挙げられる。溶剤は1種単独でまたは2種以上の組合せで使用することができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、主として溶剤に溶解した溶液状態で用いられる。
溶剤としては、上記の各成分を溶解できるものであれば特に限定されるものでなく、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、2−ブタノン、3−メチル−2−ペンタノン、2−ペンタノン、2−ヘプタノン、γ―ブチロラクトン、2−ヒドロキシプロピオン酸エチル、2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、2−ヒドロキシ−3−メチルブタン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、N,N−ジメチルホルムアミド、N,N−ジメチルアセトアミド、N−メチルピロリドン等が挙げられる。溶剤は1種単独でまたは2種以上の組合せで使用することができる。
中でも、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、2−ヘプタノン、プロピレングリコールプロピルエーテル、プロピレングリコールプロピルエーテルアセテート、乳酸エチル、乳酸ブチル、3−メトキシプロピオン酸メチル、3−メトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸エチル、3−エトキシプロピオン酸メチルは、成膜性が良好で、安全性が高いため好ましい。
6.添加剤
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、本発明の効果を損なわない限りにおいて、必要に応じて、シランカップリング剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、顔料、染料、保存安定剤、消泡剤、酸化防止剤等を含有することができる。また、液晶配向能の向上のために、液晶性モノマーを含有させることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、本発明の効果を損なわない限りにおいて、必要に応じて、シランカップリング剤、界面活性剤、レオロジー調整剤、顔料、染料、保存安定剤、消泡剤、酸化防止剤等を含有することができる。また、液晶配向能の向上のために、液晶性モノマーを含有させることができる。
7.光配向性を有する熱硬化性組成物
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、通常、各成分が溶剤に溶解した溶液として用いられる。本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における固形分の割合は、各成分が均一に溶剤に溶解している限り特に限定されるものではなく、0.1質量%〜80質量%の範囲内であり、好ましくは0.5質量%〜60質量%の範囲内であり、より好ましくは0.5質量%〜40質量%の範囲内である。固形分の割合が少なすぎると、液晶配向能や熱硬化性を付与することが困難になる場合がある。また、固形分の割合が多すぎると、光配向性を有する熱硬化性組成物の粘度が高くなり、均一な膜を形成しにくくなる。
なお、固形分とは、光配向性を有する熱硬化性組成物の全成分から溶剤を除いたものをいう。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、通常、各成分が溶剤に溶解した溶液として用いられる。本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物における固形分の割合は、各成分が均一に溶剤に溶解している限り特に限定されるものではなく、0.1質量%〜80質量%の範囲内であり、好ましくは0.5質量%〜60質量%の範囲内であり、より好ましくは0.5質量%〜40質量%の範囲内である。固形分の割合が少なすぎると、液晶配向能や熱硬化性を付与することが困難になる場合がある。また、固形分の割合が多すぎると、光配向性を有する熱硬化性組成物の粘度が高くなり、均一な膜を形成しにくくなる。
なお、固形分とは、光配向性を有する熱硬化性組成物の全成分から溶剤を除いたものをいう。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の調製方法は特に限定されるものではないが、保存安定性が長くなることから、共重合体、架橋剤、増感剤およびその他の添加剤を混合し、後から酸または酸発生剤を添加する方法が好ましい。なお、酸または酸発生剤をはじめから添加する場合には、酸または酸発生剤として、塗膜の乾燥および加熱硬化時に熱分解して酸を発生する化合物を用いることが好ましい。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の調製においては、溶剤中の重合反応によって得られる共重合体の溶液をそのまま使用することができる。この場合、共重合体の溶液に、上述のように架橋剤、増感剤およびその他の添加剤等を入れて均一な溶液とし、後から酸または酸発生剤を添加する。この際に、濃度調整を目的としてさらに溶剤を加えてもよい。このとき、共重合体の生成過程で用いられる溶剤と、光配向性を有する熱硬化性組成物の濃度調整に用いられる溶剤とは同一であってもよく異なってもよい。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の調製においては、溶剤中の重合反応によって得られる共重合体の溶液をそのまま使用することができる。この場合、共重合体の溶液に、上述のように架橋剤、増感剤およびその他の添加剤等を入れて均一な溶液とし、後から酸または酸発生剤を添加する。この際に、濃度調整を目的としてさらに溶剤を加えてもよい。このとき、共重合体の生成過程で用いられる溶剤と、光配向性を有する熱硬化性組成物の濃度調整に用いられる溶剤とは同一であってもよく異なってもよい。
また、調製された光配向性を有する熱硬化性組成物の溶液は、孔径が0.2μm程度のフィルタ等を用いて濾過した後、使用することが好ましい。
8.用途
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の用途としては、例えば位相差板等の各種光学素子の配向層、液晶表示素子の配向層を挙げることができる。また、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、液晶表示素子、有機EL素子、TFT、カラーフィルタ等の各種デバイスにおける絶縁膜や保護膜等に用いることもでき、例えば有機EL素子の絶縁膜、TFTの層間絶縁膜、カラーフィルタのオーバーコート層等を挙げることができる。
本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物の用途としては、例えば位相差板等の各種光学素子の配向層、液晶表示素子の配向層を挙げることができる。また、本発明の光配向性を有する熱硬化性組成物は、液晶表示素子、有機EL素子、TFT、カラーフィルタ等の各種デバイスにおける絶縁膜や保護膜等に用いることもでき、例えば有機EL素子の絶縁膜、TFTの層間絶縁膜、カラーフィルタのオーバーコート層等を挙げることができる。
B.配向層
本発明の配向層は2つの実施態様を有する。以下、各実施態様に分けて説明する。
本発明の配向層は2つの実施態様を有する。以下、各実施態様に分けて説明する。
1.第1実施態様
本実施態様の配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光二量化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
本実施態様の配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光二量化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
本発明によれば、配向層は所定の光二量化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するものであるため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
ここで、架橋構造とは、三次元的な網目構造をいう。架橋構造には、後述する光配向性基同士が光二量化反応により架橋した構造は含まれない。
共重合体は、上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有している。架橋構造は、上記「A.光配向性を有する熱硬化性組成物」に記載した上記式(1)で表される光配向性構成単位および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位を有する共重合体を熱硬化することにより形成することができる。架橋構造は、三次元的な網目構造であり、熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基が架橋した構造である。通常、熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基は、架橋剤または熱架橋性構成単位が有する架橋基と結合する。したがって、架橋構造は、熱架橋性基と架橋剤または熱架橋性構成単位が有する架橋基とが加熱により架橋した構造となる。
例えば、架橋剤がヘキサメトキシメチルメラミンの場合、架橋構造は下記に示すような構造になる。なお、下記式中、各符号は上記式(1)と同様である。
例えば、架橋剤がヘキサメトキシメチルメラミンの場合、架橋構造は下記に示すような構造になる。なお、下記式中、各符号は上記式(1)と同様である。
なお、共重合体の各構成単位については、上記「A.光配向性を有する熱硬化性組成物」に詳しく記載したので、ここでの説明は省略する。
配向層が上記共重合体を含有することは、配向層から材料を採取し分析することで確認することができる。分析方法としては、NMR、IR、GC−MS、XPS、TOF−SIMSおよびこれらの組み合わせた方法を適用することができる。
配向層が上記共重合体を含有することは、配向層から材料を採取し分析することで確認することができる。分析方法としては、NMR、IR、GC−MS、XPS、TOF−SIMSおよびこれらの組み合わせた方法を適用することができる。
また、配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光二量化構造を有している。光二量化構造は、上記式(1)で表される光配向性構成単位の光配向性基同士が光二量化反応により架橋した構造であり、シクロプロパン骨格を有する構造である。
光二量化反応は、下記に示すような反応であり、光配向性基に含まれるオレフィン構造が光反応によりシクロプロパン骨格を形成する反応である。光配向性基の種類に応じてXa〜XdおよびXa′〜Xd′は異なる。
光二量化反応は、下記に示すような反応であり、光配向性基に含まれるオレフィン構造が光反応によりシクロプロパン骨格を形成する反応である。光配向性基の種類に応じてXa〜XdおよびXa′〜Xd′は異なる。
光二量化構造は、シンナモイル基の光二量化構造であることが好ましい。具体的には、上記「A.光配向性を有する熱硬化性組成物」に記載したシンナモイル基同士が光二量化反応により架橋した構造が好ましい。中でも、配向層は、下記式(5−1)、(5−2)で表されるような光二量化構造を有することが好ましい。なお、下記式中、各符号は上記式(1−6)、(1−4)と同様である。
配向層が、上記式(5−1)、(5−2)で表されるような光二量化構造を有する場合、芳香環が多く配置され、π電子を多く含むようになる。そのため、配向層上に形成される液晶層と親和性が高くなり、液晶配向能が向上し、液晶層との密着性が高くなると考えられる。
なお、配向層が上記光二量化構造を有することは、NMRまたはIRにより分析可能である。
また、配向層は、架橋剤、酸または酸発生剤、増感剤、その他の添加剤を含有してもよい。なお、これらの添加剤については、上記「A.光配向性を有する熱硬化性組成物」に記載したものと同様である。
配向層の形成方法および膜厚等については、後述の配向層付基板における配向層と同様であるので、ここでの説明は省略する。
2.第2実施態様
本実施態様の配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光異性化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
本実施態様の配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光異性化構造および上記式(2)で表される熱架橋性構成単位が有する熱架橋性基の架橋構造を有する共重合体を含有することを特徴とするものである。
本実施態様によれば、配向層は所定の光異性化構造および架橋構造を有する共重合体を含有するものであるため、優れた液晶配向能、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
配向層は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基の光異性化構造を有している。光異性化構造は、上記式(1)で表される光配向性構成単位が有する光配向性基が光異性化反応により異性化した構造である。例えばシストランス異性化反応の場合、光異性化構造は、シス体がトランス体に変化した構造およびトランス体がシス体に変化した構造のいずれであってもよい。
例えば、光配向性基がシンナモイル基の場合、光異性化反応は下記に示すような反応であり、光配向性基に含まれるオレフィン構造が光反応によりシス体またはトランス体を形成する反応である。光配向性基の種類に応じてXa〜Xdは異なる。
例えば、光配向性基がシンナモイル基の場合、光異性化反応は下記に示すような反応であり、光配向性基に含まれるオレフィン構造が光反応によりシス体またはトランス体を形成する反応である。光配向性基の種類に応じてXa〜Xdは異なる。
光異性化構造は、シンナモイル基の光異性化構造であることが好ましい。具体的には、上記「A.光配向性を有する熱硬化性組成物」に記載したシンナモイル基が光異性化反応により異性化した構造が好ましい。この場合、光異性化構造は、シス体がトランス体に変化した構造およびトランス体がシス体に変化した構造のいずれであってもよい。中でも、配向層は、下記式で示されるような、上記式(1−3)で表されるシンナモイル基の光異性化構造を有することが好ましい。
なお、光異性化構造は、上記第1実施態様と同様の方法により確認することができる。
架橋構造および共重合体については、上記第1実施態様と同様であるので、ここでの説明は省略する。
なお、架橋構造は、上記第1実施態様と同様の方法により確認することができる。
なお、架橋構造は、上記第1実施態様と同様の方法により確認することができる。
C.配向層付基板
本発明の配向層付基板は、基板と、上記基板上に形成され、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層とを有することを特徴とするものである。
本発明の配向層付基板は、基板と、上記基板上に形成され、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層とを有することを特徴とするものである。
図1は本発明の配向層付基板の一例を示す概略断面図である。図1に例示する配向層付基板1においては、基板2上に配向層3が形成されており、配向層3は上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層である。
本発明によれば、配向層は上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものである、または上述の配向層であることにより、優れた液晶配向能、液晶層との密着性、耐熱性および耐溶剤性を得ることができる。
以下、本発明の配向層付基板における各構成について説明する。
1.配向層
本発明における配向層は、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層であり、液晶分子を配向させる機能を有するものである。
本発明における配向層は、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層であり、液晶分子を配向させる機能を有するものである。
ここで、光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層とは、光配向性を有する熱硬化性組成物を含有する膜を熱硬化させ、さらに光配向させてなる配向層をいう。
すなわち、配向層の形成においては、まず、基板上に光配向性を有する熱硬化性組成物を塗布し、乾燥させ、加熱して、硬化膜を形成する。次に、硬化膜に偏光紫外線を照射して、配向層を形成する。
すなわち、配向層の形成においては、まず、基板上に光配向性を有する熱硬化性組成物を塗布し、乾燥させ、加熱して、硬化膜を形成する。次に、硬化膜に偏光紫外線を照射して、配向層を形成する。
光配向性を有する熱硬化性組成物の塗布方法としては、基板上に均一な膜を形成可能な方法であれば特に限定されるものではなく、例えばスピンコート法、ロールコート法、ロッドバーコート法、スプレーコート法、エアナイフコート法、スロットダイコート法、ワイヤーバーコート法、フローコート法、インクジェット法等を挙げることができる。
塗膜の乾燥には、例えばホットプレートやオーブン等を用いることができる。温度は、例えば30℃〜160℃程度で設定することができ、好ましくは50℃〜140℃の範囲内である。時間は、例えば20秒間〜60分間程度で設定することができ、好ましくは30秒間〜10分間の範囲内である。
塗膜の加熱硬化にも、ホットプレートやオーブン等を用いることができる。温度は、例えば30℃〜250℃程度で設定することができる。時間は、例えば20秒間〜60分間程度で設定することができる。また、塗膜の乾燥および加熱硬化を同時に行ってもよく別々に行ってもよい。
光配向性を有する熱硬化性組成物を熱硬化させて得られる硬化膜の膜厚は、用途等に応じて適宜選択されるものであり、例えば0.05μm〜30μm程度とすることができる。なお、硬化膜の膜厚が薄すぎると、十分な液晶配向能が得られない場合がある。
得られた硬化膜には、偏光紫外線を照射することにより、光反応を生じさせて異方性を発現させることができる。偏光紫外線の波長は通常150nm〜450nmの範囲内である。また、偏光紫外線の照射方向は、基板面に対して垂直または斜め方向とすることができる。
なお、配向層が上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されたものであることは、配向層から材料を採取し分析することで確認することができる。分析方法としては、NMR、IR、GC−MS、XPS、TOF−SIMSおよびこれらの組み合わせた方法を適用することができる。
2.基板
本発明に用いられる基板は、配向層を支持するものである。
基板としては、特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜選択される。基板の材料としては、例えば、ガラスや石英、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ポリエステル、アクリル等の樹脂、アルミニウム等の金属、シリコンやシリコンナイトライド等のセラミック等が挙げられる。また、基板は表面処理が施されたものであってもよい。
基板は、可撓性を有していてもよく有さなくてもよく、用途等に応じて適宜選択される。
本発明に用いられる基板は、配向層を支持するものである。
基板としては、特に限定されるものではなく、用途等に応じて適宜選択される。基板の材料としては、例えば、ガラスや石英、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、トリアセチルセルロース、ポリエステル、アクリル等の樹脂、アルミニウム等の金属、シリコンやシリコンナイトライド等のセラミック等が挙げられる。また、基板は表面処理が施されたものであってもよい。
基板は、可撓性を有していてもよく有さなくてもよく、用途等に応じて適宜選択される。
3.導電層
本発明においては、基板と配向層と間に導電層が形成されていてもよい。導電層は例えば各種デバイスの電極として機能するものである。導電層の材料としては、例えばITO、IZO等の透明導電材料や、アルミニウム、モリブデン、クロム等の金属材料が挙げられる。
本発明においては、基板と配向層と間に導電層が形成されていてもよい。導電層は例えば各種デバイスの電極として機能するものである。導電層の材料としては、例えばITO、IZO等の透明導電材料や、アルミニウム、モリブデン、クロム等の金属材料が挙げられる。
4.用途
本発明の配向層付基板の用途としては、例えば位相差板等の各種光学素子、液晶表示素子、発光素子等を挙げることができる。
本発明の配向層付基板の用途としては、例えば位相差板等の各種光学素子、液晶表示素子、発光素子等を挙げることができる。
D.位相差板
本発明の位相差板は、上述の配向層付基板と、上記配向層付基板の配向層上に形成された位相差層とを有することを特徴とするものである。
本発明の位相差板は、上述の配向層付基板と、上記配向層付基板の配向層上に形成された位相差層とを有することを特徴とするものである。
図2は本発明の位相差板の一例を示す概略断面図である。図2に例示する位相差板10においては、基板11上に配向層12が形成され、配向層12上に位相差層13が形成されている。配向層12は上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるものまたは上述の配向層であり、位相差層13は液晶層に該当する。
位相差層は、配向層上に液晶組成物を塗布し、液晶組成物の相転移温度まで加熱して配向層によって液晶分子を配向させ、硬化することにより得ることができる。
位相差層に用いられる液晶組成物としては、位相差層に一般的に用いられるものを使用することができる。液晶組成物には、例えば水平配向、コレステリック配向、垂直配向、ハイブリッド配向等の配向性を有するものがあり、配向層との組み合わせや所望の位相差等に応じて適宜選択される。また、位相差層の膜厚および形成方法等は、一般的な位相差層と同様とすることができる。
位相差層に用いられる液晶組成物としては、位相差層に一般的に用いられるものを使用することができる。液晶組成物には、例えば水平配向、コレステリック配向、垂直配向、ハイブリッド配向等の配向性を有するものがあり、配向層との組み合わせや所望の位相差等に応じて適宜選択される。また、位相差層の膜厚および形成方法等は、一般的な位相差層と同様とすることができる。
位相差板は可撓性を有していてもよく有さなくてもよい。
E.デバイス
本発明のデバイスは、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層を有することを特徴とするものである。
本発明のデバイスは、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述の配向層を有することを特徴とするものである。
デバイスとしては、配向層を有するものであれば特に限定されるものではなく、例えば位相差板等の各種光学素子、液晶表示素子、発光素子等を挙げることができる。
以下、位相差板および液晶表示素子に分けて説明する。
以下、位相差板および液晶表示素子に分けて説明する。
1.位相差板
本発明における位相差板は、基板と、基板上に形成され、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述配向層と、配向層上に形成された位相差層とを有するものである。
なお、位相差層については、上記「D.位相差板」に記載したので、ここでの説明は省略する。
基板および配向層の間には導電層が形成されていてもよい。なお、基板、配向層および導電層については、上記「B.配向層付基板」における基板、配向層および導電層と同様であるので、ここでの説明は省略する。
位相差板は可撓性を有していてもよく有さなくてもよい。
本発明における位相差板は、基板と、基板上に形成され、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または上述配向層と、配向層上に形成された位相差層とを有するものである。
なお、位相差層については、上記「D.位相差板」に記載したので、ここでの説明は省略する。
基板および配向層の間には導電層が形成されていてもよい。なお、基板、配向層および導電層については、上記「B.配向層付基板」における基板、配向層および導電層と同様であるので、ここでの説明は省略する。
位相差板は可撓性を有していてもよく有さなくてもよい。
2.液晶表示素子
本発明における液晶表示素子は、2つの態様を有する。以下、各態様に分けて説明する。
本発明における液晶表示素子は、2つの態様を有する。以下、各態様に分けて説明する。
(1)第1態様
本発明における液晶表示素子の第1態様は、第1基板上に第1配向層が形成された第1配向層付基板と、第2基板上に第2配向層が形成された第2配向層付基板と、第1配向層付基板および第2配向層付基板の間に配置された液晶層とを有するものであり、第1配向層および第2配向層は、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層である。
本発明における液晶表示素子の第1態様は、第1基板上に第1配向層が形成された第1配向層付基板と、第2基板上に第2配向層が形成された第2配向層付基板と、第1配向層付基板および第2配向層付基板の間に配置された液晶層とを有するものであり、第1配向層および第2配向層は、上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層である。
図3は本発明における液晶表示素子の一例を示す概略断面図である。図3に例示する液晶表示素子20は、第1配向層付基板21aと、第2配向層付基板21bと、第1配向層付基板21aおよび第2配向層付基板21bの間に配置された液晶層25とを有している。第1配向層付基板21aでは、第1基板22a上に第1電極23aおよび第1配向層24aが順に積層されており、第2配向層付基板21bでは、第2基板22b上に第2電極23bおよび第2配向層24bが順に積層されている。第1配向層24aおよび第2配向層24bは上述の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成されるもの、または上述の配向層である。
液晶層に用いられる液晶組成物としては、液晶層に一般的に用いられるものを使用することができる。例えば、ネマチック液晶、スメクチック液晶等を用いることができる。また、液晶層の膜厚および形成方法等は、一般的な液晶層と同様とすることができる。
また、第1基板と配向層との間および第2基板と配向層との間の少なくとも一方には、通常、電極として導電層が形成される。
なお、第1基板、第2基板、配向層および導電層については、上記「B.配向層付基板」における基板、配向層および導電層と同様であるので、ここでの説明は省略する。
また、液晶表示素子の他の構成は、一般的な液晶表示素子の構成と同様とすることができる。
なお、第1基板、第2基板、配向層および導電層については、上記「B.配向層付基板」における基板、配向層および導電層と同様であるので、ここでの説明は省略する。
また、液晶表示素子の他の構成は、一般的な液晶表示素子の構成と同様とすることができる。
(2)第2態様
本発明における液晶表示素子の第2態様は、上記位相差板を有するものである。
液晶表示素子の構成は、一般的な液晶表示素子の構成と同様とすることができる。例えば、液晶表示素子を構成する基板の外側に位相差板を配置してもよく、液晶表示素子を構成する基板が位相差板を構成する基板を兼ねており、基板の内側に配向層および位相差層が配置されていてもよい。
本発明における液晶表示素子の第2態様は、上記位相差板を有するものである。
液晶表示素子の構成は、一般的な液晶表示素子の構成と同様とすることができる。例えば、液晶表示素子を構成する基板の外側に位相差板を配置してもよく、液晶表示素子を構成する基板が位相差板を構成する基板を兼ねており、基板の内側に配向層および位相差層が配置されていてもよい。
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
以下に実施例および比較例を示し、本発明をさらに詳細に説明する。
[合成例a]熱架橋性モノマー1の合成
300mLフラスコ中、氷冷下において4−ビニル安息香酸20.15g(136mmol)、エチレングリコール7.3g(118mmol)、ジメチルアミノピリジン0.458g(3.82mmol)をジクロロメタン130mlに溶解し、ジクロロメタン40mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド28.0g(136mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶により熱架橋性モノマー1を15.5g得た。
300mLフラスコ中、氷冷下において4−ビニル安息香酸20.15g(136mmol)、エチレングリコール7.3g(118mmol)、ジメチルアミノピリジン0.458g(3.82mmol)をジクロロメタン130mlに溶解し、ジクロロメタン40mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド28.0g(136mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶により熱架橋性モノマー1を15.5g得た。
[合成例b]熱架橋性モノマー2の合成
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、ジエチレングリコールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、熱架橋性モノマー2を得た。
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、ジエチレングリコールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、熱架橋性モノマー2を得た。
[合成例c]熱架橋性モノマー3の合成
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、1,4−シクロヘキサンジオールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、熱架橋性モノマー3を得た。
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、1,4−シクロヘキサンジオールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、熱架橋性モノマー3を得た。
[合成例d]熱架橋性モノマー4の合成
200mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、p−アセトキシスチレン20.0g(118mmol)を酢酸エチル80mLに溶解し、ナトリウムメトキシド9.08g(47.1mmol)を約30分かけてゆっくり滴下した。1時間半撹拌した後、TLCにより反応の終了を確認し、酢酸エチルで抽出した後、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、熱架橋性モノマー4を得た。
200mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、p−アセトキシスチレン20.0g(118mmol)を酢酸エチル80mLに溶解し、ナトリウムメトキシド9.08g(47.1mmol)を約30分かけてゆっくり滴下した。1時間半撹拌した後、TLCにより反応の終了を確認し、酢酸エチルで抽出した後、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、熱架橋性モノマー4を得た。
[合成例e]熱架橋性モノマー5の合成
熱架橋性モノマー4を合成例dと同様にして得た。200mLフラスコ中、窒素雰囲気、氷零下において、熱架橋性モノマー4 14.0g(118mmol)をジメチルホルムアミド100mlに溶解し、水酸化ナトリウム7.07g(177mmol)を添加し、15分撹拌した後、2−クロロエタノール10.5g(130mmol)を約10分かけて滴下した。16時間撹拌した後、TLCにより反応の終了を確認し、酢酸エチルで抽出した後、飽和炭酸水素水溶液、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、熱架橋性モノマー5を得た。
熱架橋性モノマー4を合成例dと同様にして得た。200mLフラスコ中、窒素雰囲気、氷零下において、熱架橋性モノマー4 14.0g(118mmol)をジメチルホルムアミド100mlに溶解し、水酸化ナトリウム7.07g(177mmol)を添加し、15分撹拌した後、2−クロロエタノール10.5g(130mmol)を約10分かけて滴下した。16時間撹拌した後、TLCにより反応の終了を確認し、酢酸エチルで抽出した後、飽和炭酸水素水溶液、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、熱架橋性モノマー5を得た。
[合成例f]熱架橋性モノマー6の合成
熱架橋性モノマー4を合成例dと同様にして得た。合成例eにおいて、2−クロロエタノールを用いる代わりに、6−クロロヘキサノールを等モル量用いて、合成例dと同様にエーテル化することで、熱架橋性モノマー6を得た。
熱架橋性モノマー4を合成例dと同様にして得た。合成例eにおいて、2−クロロエタノールを用いる代わりに、6−クロロヘキサノールを等モル量用いて、合成例dと同様にエーテル化することで、熱架橋性モノマー6を得た。
[合成例g]熱架橋性モノマー7の合成
合成例dと同様に熱架橋性モノマー4を得た。500mLフラスコ中、熱架橋性モノマー4 12g(100mmol)、アジピン酸16.1g(110mmol)およびジメチルアミノピリジン1.2g(9.8mmol)をジクロロメタン130mlに溶解し、ジクロロメタン40mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド22.6g(110mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶によりカルボン酸誘導体1を得た。
続いて、300mLフラスコ中、氷冷下においてカルボン酸誘導体1 13.82g(50mmol)、ヒドロキノン5.5g(50mmol)、ジメチルアミノピリジン0.176g(1.47mmol)をジクロロメタン50mlに溶解し、ジクロロメタン10mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド11.3g(55mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶により熱架橋性モノマー7を得た。
合成例dと同様に熱架橋性モノマー4を得た。500mLフラスコ中、熱架橋性モノマー4 12g(100mmol)、アジピン酸16.1g(110mmol)およびジメチルアミノピリジン1.2g(9.8mmol)をジクロロメタン130mlに溶解し、ジクロロメタン40mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド22.6g(110mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶によりカルボン酸誘導体1を得た。
続いて、300mLフラスコ中、氷冷下においてカルボン酸誘導体1 13.82g(50mmol)、ヒドロキノン5.5g(50mmol)、ジメチルアミノピリジン0.176g(1.47mmol)をジクロロメタン50mlに溶解し、ジクロロメタン10mlに溶解したN,N’−ジシクロヘキシルカルボジイミド11.3g(55mmol)を約10分かけて滴下した。15時間撹拌した後、反応溶液を冷却し、沈殿物をろ別した。溶媒を留去し、メタノールを添加し、再結晶により熱架橋性モノマー7を得た。
[合成例h]熱架橋性モノマー8の合成
200mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、p−アセトキシスチレン20.0g(118mmol)を酢酸エチル80mLに溶解し、ナトリウムメトキシド9.08g(47.1mmol)を約30分かけてゆっくり滴下した。1時間半撹拌し、TLCにより反応の終了を確認したのち、この溶液に37%ホルマリン水溶液56.0mL(944mmoL)を室温下でゆっくりと加えた。更に、窒素雰囲気下、40℃で24時間攪拌した後、ビーカー中の水200mLに投入した。これを氷浴にて冷却しながら2.0wt%酢酸水溶液をpH5.0になるまでゆっくりと加えた。析出物をろ別し、十分に水洗浄した後、乾燥し、カラムクロマトグラフィーで精製することにより、熱架橋性モノマー8を得た。
200mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、p−アセトキシスチレン20.0g(118mmol)を酢酸エチル80mLに溶解し、ナトリウムメトキシド9.08g(47.1mmol)を約30分かけてゆっくり滴下した。1時間半撹拌し、TLCにより反応の終了を確認したのち、この溶液に37%ホルマリン水溶液56.0mL(944mmoL)を室温下でゆっくりと加えた。更に、窒素雰囲気下、40℃で24時間攪拌した後、ビーカー中の水200mLに投入した。これを氷浴にて冷却しながら2.0wt%酢酸水溶液をpH5.0になるまでゆっくりと加えた。析出物をろ別し、十分に水洗浄した後、乾燥し、カラムクロマトグラフィーで精製することにより、熱架橋性モノマー8を得た。
[合成例i]熱架橋性モノマー9の合成
熱架橋性モノマー7を合成例gと同様にして得た。10重量%水酸化カリウム水溶液20mLとエタノール20mLからなる溶液に、熱架橋性モノマー7 3.68g(10mmol)を加え、室温で攪拌、溶解した。この溶液に37%ホルマリン水溶液7.0mL(80mmoL)を室温下でゆっくりと加えた。更に、窒素雰囲気下、40℃で24時間攪拌した後、ビーカー中の水200mLに投入した。これを氷浴にて冷却しながら2.0wt%酢酸水溶液をpH5.0になるまでゆっくりと加えた。析出物をろ別し、十分に水洗浄した後、乾燥し、カラムクロマトグラフィーで精製することにより、熱架橋性モノマー9を得た。
熱架橋性モノマー7を合成例gと同様にして得た。10重量%水酸化カリウム水溶液20mLとエタノール20mLからなる溶液に、熱架橋性モノマー7 3.68g(10mmol)を加え、室温で攪拌、溶解した。この溶液に37%ホルマリン水溶液7.0mL(80mmoL)を室温下でゆっくりと加えた。更に、窒素雰囲気下、40℃で24時間攪拌した後、ビーカー中の水200mLに投入した。これを氷浴にて冷却しながら2.0wt%酢酸水溶液をpH5.0になるまでゆっくりと加えた。析出物をろ別し、十分に水洗浄した後、乾燥し、カラムクロマトグラフィーで精製することにより、熱架橋性モノマー9を得た。
[合成例1]光配向性モノマー1の合成
300mLフラスコ中、4−ブロモスチレン14.7g(80mmol)、塩化パラジウム0.18g(800μmol)、トリス(2−トリル)ホスフィン0.98g(3.2mmol)、トリエチルアミン32.4g(320mmol)をジメチルアセトアミド135mLに溶解した。次にシリンジでアクリル酸メチル8.3g(97mmol)混合溶液に加え撹拌した。この混合溶液を更に120℃で3時間加熱撹拌した。TLCで反応の終了を確認した後、反応溶液を室温まで冷却した。沈殿物をろ別した後、ろ液を1N塩酸水溶液300mLに注ぎ、沈殿物を回収した。これらの沈殿物を酢酸エチルとヘキサンの1:1(質量比)溶液で再結晶することにより光配向性モノマー1を得た。
300mLフラスコ中、4−ブロモスチレン14.7g(80mmol)、塩化パラジウム0.18g(800μmol)、トリス(2−トリル)ホスフィン0.98g(3.2mmol)、トリエチルアミン32.4g(320mmol)をジメチルアセトアミド135mLに溶解した。次にシリンジでアクリル酸メチル8.3g(97mmol)混合溶液に加え撹拌した。この混合溶液を更に120℃で3時間加熱撹拌した。TLCで反応の終了を確認した後、反応溶液を室温まで冷却した。沈殿物をろ別した後、ろ液を1N塩酸水溶液300mLに注ぎ、沈殿物を回収した。これらの沈殿物を酢酸エチルとヘキサンの1:1(質量比)溶液で再結晶することにより光配向性モノマー1を得た。
[合成例2]光配向性モノマー2の合成
合成例1において、アクリル酸メチルを用いる代わりに、アクリル酸フェニルを等モル量用いて、合成例1と同様に反応することで、光配向性モノマー2を得た。
合成例1において、アクリル酸メチルを用いる代わりに、アクリル酸フェニルを等モル量用いて、合成例1と同様に反応することで、光配向性モノマー2を得た。
[合成例3]光配向性モノマー3の合成
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−4−ヒドロキシけい皮酸メチルを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー3を得た。
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−4−ヒドロキシけい皮酸メチルを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー3を得た。
[合成例4]光配向性モノマー4の合成
500mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、光配向性モノマー3 15.4g(50mmol)をメタノール200mLに溶解し、炭酸カリウム8.3g(60mmol)を添加し、終夜で撹拌した。TLCにより反応が終了したことを確認し、沈殿物をろ過した後、濃縮した。濃縮物を酢酸エチルで抽出した後、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、スチレン誘導体1を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体1を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−シアノフェノールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー4を得た。
500mLフラスコ中、窒素雰囲気下において、光配向性モノマー3 15.4g(50mmol)をメタノール200mLに溶解し、炭酸カリウム8.3g(60mmol)を添加し、終夜で撹拌した。TLCにより反応が終了したことを確認し、沈殿物をろ過した後、濃縮した。濃縮物を酢酸エチルで抽出した後、1N塩酸、純水、飽和食塩水で洗浄し、硫酸ナトリウムにより乾燥した。溶媒を留去し、乾燥させることで、スチレン誘導体1を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体1を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−シアノフェノールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー4を得た。
[合成例5]光配向性モノマー5の合成
合成例dと同様に熱架橋性モノマー4を得た。500mLフラスコ中、熱架橋性モノマー4 12g(100mmol)、無水こはく酸11.0g(110mmol)および4−ジメチルアミノピリジン1.2g(9.8mmol)を添加し、十分に系内を乾燥した。この系に、トリエチルアミン11.2g(110mmol)およびテトラヒドロフラン200mLを加え、5時間還流下において反応を行った。反応終了後、希塩酸を加え、酢酸エチルで抽出して得た有機層につき水洗を行い、硫酸マグネシウムで乾燥した後に濃縮し、エタノールで再結晶することにより、スチレン誘導体2を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体2を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−ヒドロキシ桂皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー5を得た。
合成例dと同様に熱架橋性モノマー4を得た。500mLフラスコ中、熱架橋性モノマー4 12g(100mmol)、無水こはく酸11.0g(110mmol)および4−ジメチルアミノピリジン1.2g(9.8mmol)を添加し、十分に系内を乾燥した。この系に、トリエチルアミン11.2g(110mmol)およびテトラヒドロフラン200mLを加え、5時間還流下において反応を行った。反応終了後、希塩酸を加え、酢酸エチルで抽出して得た有機層につき水洗を行い、硫酸マグネシウムで乾燥した後に濃縮し、エタノールで再結晶することにより、スチレン誘導体2を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体2を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−ヒドロキシ桂皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー5を得た。
[合成例6]光配向性モノマー6の合成
合成例4において、光配向性モノマー3を用いる代わりに、光配向性モノマー5を等モル量用いて、合成例4と同様に脱保護することで、スチレン誘導体3を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体3を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシフェノールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー6を得た。
合成例4において、光配向性モノマー3を用いる代わりに、光配向性モノマー5を等モル量用いて、合成例4と同様に脱保護することで、スチレン誘導体3を得た。
続いて、合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体3を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシフェノールを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー6を得た。
[合成例7]光配向性モノマー7の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体2を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、フェルラ酸メチルを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー7を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりにスチレン誘導体2を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、フェルラ酸メチルを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー7を得た。
[合成例8]光配向性モノマー8の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー4を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー8を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー4を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー8を得た。
[合成例9]光配向性モノマー9の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー4を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシけい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー9を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー4を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシけい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー9を得た。
[合成例10]光配向性モノマー10の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー1を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー10を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー1を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー10を得た。
[合成例11]光配向性モノマー11の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー3を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー11を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー3を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー11を得た。
[合成例12]光配向性モノマー12の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー5を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー12を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー5を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー12を得た。
[合成例13]光配向性モノマー13の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー5を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシけい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー13を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー5を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、4−メトキシけい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー13を得た。
[合成例14]光配向性モノマー14の合成
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー6を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー14を得た。
合成例aにおいて、4−ビニル安息香酸を用いる代わりに熱架橋性モノマー6を等モル量用い、エチレングリコールを用いる代わりに、trans−けい皮酸を等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー14を得た。
[合成例15]光配向性モノマー15の合成
300mLフラスコ中、trans−けい皮酸14.8g(100mmol)、トリエチルアミン20.2g(200mmol)をジクロロメタン200mlに溶解し氷浴下で15分撹拌した。この系に4−(クロロメチル)スチレン16.7g(110mmol)をゆっくり加え、18時間撹拌した。反応終了後、希塩酸を加え、酢酸エチルで抽出して得た有機層につき水洗を行い、硫酸マグネシウムで乾燥した後に濃縮し、エタノールで再結晶することにより、光配向性モノマー15を得た。
300mLフラスコ中、trans−けい皮酸14.8g(100mmol)、トリエチルアミン20.2g(200mmol)をジクロロメタン200mlに溶解し氷浴下で15分撹拌した。この系に4−(クロロメチル)スチレン16.7g(110mmol)をゆっくり加え、18時間撹拌した。反応終了後、希塩酸を加え、酢酸エチルで抽出して得た有機層につき水洗を行い、硫酸マグネシウムで乾燥した後に濃縮し、エタノールで再結晶することにより、光配向性モノマー15を得た。
[合成例16]光配向性モノマー16の合成
300mLフラスコ中、ジメチルホルムアミド100mLに4−アセチルスチレン14.6g(100mmol)、ベンズアルデヒド10.6g(100mmol)を加え攪拌し、カリウム−t−ブトキシド12.4g(110mmol)を加えた。約110℃で約4時間反応し、冷却後、水100mL及び酢酸20.0gを順に加え、更に氷冷し、析出した結晶をろ過した。得られた結晶をメタノールにより再結晶することで、光配向性モノマー16を得た。
300mLフラスコ中、ジメチルホルムアミド100mLに4−アセチルスチレン14.6g(100mmol)、ベンズアルデヒド10.6g(100mmol)を加え攪拌し、カリウム−t−ブトキシド12.4g(110mmol)を加えた。約110℃で約4時間反応し、冷却後、水100mL及び酢酸20.0gを順に加え、更に氷冷し、析出した結晶をろ過した。得られた結晶をメタノールにより再結晶することで、光配向性モノマー16を得た。
[合成例17]光配向性モノマー17の合成
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、7−ヒドロキシクマリンを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー17を得た。
合成例aにおいて、エチレングリコールを用いる代わりに、7−ヒドロキシクマリンを等モル量用いて、合成例aと同様に縮合することで、光配向性モノマー17を得た。
各モノマーの構造を下記表1および表2に示す。
合成した各モノマーは、日本電子(株)製JEOL JNM−LA400WBを用いて、1H NMR測定により、化学構造を確認した。
合成した各モノマーは、日本電子(株)製JEOL JNM−LA400WBを用いて、1H NMR測定により、化学構造を確認した。
[製造例1]共重合体1の合成
熱架橋性モノマー1 3.46g、光配向性モノマー3 0.62g、重合触媒としてα、α′−アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)50mgをジオキサン25mlに溶解し、90℃にて6時間反応させた。反応終了後、再沈殿法により精製することで、共重合体1を得た。得られた共重合体の数平均分子量は8500であった。
熱架橋性モノマー1 3.46g、光配向性モノマー3 0.62g、重合触媒としてα、α′−アゾビスイソブチロニトリル(AIBN)50mgをジオキサン25mlに溶解し、90℃にて6時間反応させた。反応終了後、再沈殿法により精製することで、共重合体1を得た。得られた共重合体の数平均分子量は8500であった。
[製造例2〜44]共重合体2〜44の合成
熱架橋性モノマーとして4−ビニル安息香酸または上記熱架橋性モノマー1〜9、光配向性モノマーとして上記光配向性モノマー1〜17、必要に応じて他のモノマーを用いて、製造例1と同様に共重合体2〜44を合成した。
熱架橋性モノマーとして4−ビニル安息香酸または上記熱架橋性モノマー1〜9、光配向性モノマーとして上記光配向性モノマー1〜17、必要に応じて他のモノマーを用いて、製造例1と同様に共重合体2〜44を合成した。
[比較製造例1〜2]比較共重合体1〜2の合成
熱架橋性モノマーとして2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)または熱架橋性モノマー1、比較光配向性モノマー1として4−(6−メタクリルオキシヘキシル−1−オキシ)ケイ皮酸メチルエステルを用いて、製造例1と同様に比較共重合体1〜2を合成した。
熱架橋性モノマーとして2−ヒドロキシエチルメタクリレート(HEMA)または熱架橋性モノマー1、比較光配向性モノマー1として4−(6−メタクリルオキシヘキシル−1−オキシ)ケイ皮酸メチルエステルを用いて、製造例1と同様に比較共重合体1〜2を合成した。
各共重合体を下記表3に示す。
合成した各共重合体の数平均分子量(以下、Mnと称す)は、東ソー(株)製HLC−8220 GPCを用いて、ポリスチレンを標準物質とし、NMPを溶離液としてゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)にて算出した。
合成した各共重合体の数平均分子量(以下、Mnと称す)は、東ソー(株)製HLC−8220 GPCを用いて、ポリスチレンを標準物質とし、NMPを溶離液としてゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC)にて算出した。
[実施例1]
(熱硬化性組成物1の調製)
下記に示す組成の熱硬化性組成物1を調製した。
・共重合体1:0.1g
・ヘキサメトキシメチルメラミン(HMM):0.01g
・p−トルエンスルホン酸1水和物(PTSA):0.0015g
・プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME):2.1g
(熱硬化性組成物1の調製)
下記に示す組成の熱硬化性組成物1を調製した。
・共重合体1:0.1g
・ヘキサメトキシメチルメラミン(HMM):0.01g
・p−トルエンスルホン酸1水和物(PTSA):0.0015g
・プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME):2.1g
(配向層の形成)
透明ガラス基板の一面に、実施例1で調製した熱硬化性組成物をスピンコートにより塗布し、100℃のオーブンで1分間加熱乾燥させ、硬化膜を形成し、塗膜を得た。この硬化膜表面にHg−Xeランプおよびグランテーラープリズムを用いて313nmの輝線を含む偏光紫外線を基板法線から垂直方向に10mJ/cm2照射することで、配向層を形成した。
透明ガラス基板の一面に、実施例1で調製した熱硬化性組成物をスピンコートにより塗布し、100℃のオーブンで1分間加熱乾燥させ、硬化膜を形成し、塗膜を得た。この硬化膜表面にHg−Xeランプおよびグランテーラープリズムを用いて313nmの輝線を含む偏光紫外線を基板法線から垂直方向に10mJ/cm2照射することで、配向層を形成した。
(位相差板の作製)
下記式で表される液晶性モノマーをシクロヘキサンノンに固形分15質量%となるように溶解した溶液に、BASF株式会社製の光重合開始剤イルガキュア184を5質量%添加し、重合性液晶組成物を調製した。
下記式で表される液晶性モノマーをシクロヘキサンノンに固形分15質量%となるように溶解した溶液に、BASF株式会社製の光重合開始剤イルガキュア184を5質量%添加し、重合性液晶組成物を調製した。
透明ガラス基板の配向層が形成された面に、上記重合性液晶組成物をスピンコートにより塗布し、70℃のオーブンで1分間加熱し塗膜を形成した。この基板に窒素雰囲気化でHg−Xeランプを用いて365nmの輝線を含む非偏光の紫外線300mJ/cm2を重合性液晶組成物の塗布面に照射して、位相差板を製造した。
[実施例2〜52および比較例1〜2]
架橋剤としてヘキサメトキシメチルメラミン(HMM)または1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル(TMGU)、酸または酸発生剤としてp−トルエンスルホン酸1水和物(PTSA)またはp−トルエンスルホン酸ピリジニウム塩(PPTS)、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)またはメチルエチルケトン(MEK)を用いて、実施例1と同様に、実施例2〜52および比較例1〜2の熱硬化性組成物を調製し、配向層を形成し、位相差板を作製した。
各熱硬化性組成物の組成を下記表4に示す。
架橋剤としてヘキサメトキシメチルメラミン(HMM)または1,3,4,6−テトラキス(メトキシメチル)グリコールウリル(TMGU)、酸または酸発生剤としてp−トルエンスルホン酸1水和物(PTSA)またはp−トルエンスルホン酸ピリジニウム塩(PPTS)、溶剤としてプロピレングリコールモノメチルエーテル(PGME)またはメチルエチルケトン(MEK)を用いて、実施例1と同様に、実施例2〜52および比較例1〜2の熱硬化性組成物を調製し、配向層を形成し、位相差板を作製した。
各熱硬化性組成物の組成を下記表4に示す。
[評価]
得られた各位相差板について以下の評価を行った。
得られた各位相差板について以下の評価を行った。
(液晶配向性)
2枚の直線偏光板をクロスニコル状態にして、その間に位相差板を挟み、目視で観察した。基板を回転させた際に、面内に観察される明暗模様が明確なものを「○」、配向欠陥がみられるものを「×」として評価した。
2枚の直線偏光板をクロスニコル状態にして、その間に位相差板を挟み、目視で観察した。基板を回転させた際に、面内に観察される明暗模様が明確なものを「○」、配向欠陥がみられるものを「×」として評価した。
(密着性)
位相差板に対し、等間隔スペーサーを用いて、カッターナイフで1mm間隔に切り込みを入れて、10×10の格子パターンを形成した。続いて、格子パターンの上にセロハンテープを置き、しっかりと密着させた後、セロハンテープを引き剥がした。セロハンテープを引き剥がした後の塗膜のカット部分を観察した。塗膜がカットの線に沿って、または交差する点において剥離が生じている格子の目の個数が、格子パターン全体の個数に対して15%未満の場合を「A」とし、15%以上場合を「B」とした。
位相差板に対し、等間隔スペーサーを用いて、カッターナイフで1mm間隔に切り込みを入れて、10×10の格子パターンを形成した。続いて、格子パターンの上にセロハンテープを置き、しっかりと密着させた後、セロハンテープを引き剥がした。セロハンテープを引き剥がした後の塗膜のカット部分を観察した。塗膜がカットの線に沿って、または交差する点において剥離が生じている格子の目の個数が、格子パターン全体の個数に対して15%未満の場合を「A」とし、15%以上場合を「B」とした。
実施例1〜52の熱硬化性組成物を用いて配向層を形成した場合にはいずれも、液晶配向性および密着性が良好であった。これは、共重合体の光配向性構成単位および熱架橋性構成単位のいずれもがスチレン骨格を有するため、液晶分子との間でπ電子系の相互作用が働いているものと考えられる。
Claims (10)
- 前記光配向性基が光二量化反応または光異性化反応を生じる官能基であることを特徴とする請求項1に記載の光配向性を有する熱硬化性組成物。
- 前記光配向性基がシンナモイル基であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の光配向性を有する熱硬化性組成物。
- 前記熱架橋性基がヒドロキシ基であることを特徴とする請求項1から請求項3までのいずれかに記載の光配向性を有する熱硬化性組成物。
- 前記共重合体の全構成単位がスチレン単位を有することを特徴とする請求項1から請求項4までのいずれかに記載の光配向性を有する熱硬化性組成物。
- 基板と、前記基板上に形成され、請求項1から請求項5までのいずれかに記載の光配向性を有する熱硬化性組成物から形成される配向層または請求項6から請求項9までのいずれかに記載の配向層とを有することを特徴とする配向層付基板。
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CN108139532B (zh) * | 2015-10-23 | 2020-06-16 | 富士胶片株式会社 | 光取向膜用组合物、光取向膜、光学层叠体及图像显示装置 |
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- 2014-04-14 JP JP2014083032A patent/JP5626492B1/ja active Active
Non-Patent Citations (2)
Title |
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JPN6014024297; Jun Young Kim et al.: 'Surface relief grating and liquid crystal alignment on azobenzene functionalized polymers' Optical Materials Vol.21, Issues 1-3, 2003, p.627-631 * |
JPN6014024299; 福田 隆史: '光誘起表面レリーフの作成' 高分子論文集 Vol.60, No.8, 2003, p.428-441 * |
Also Published As
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