JP5594396B1 - Powder container and image forming apparatus - Google Patents

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Abstract

【課題】粉体収容容器を粉体補給装置に対して着脱するときの操作力の差を少なくして、着脱時の操作性を向上した粉体収容容器を提供する。
【解決手段】トナー容器32を装着するときにユーザーが装着方向Qに力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントが、トナー容器32を離脱するときにユーザーが離脱方向Q1に力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第2の回転モーメントよりも大きくなるように各ロックレバー78と、各容器ロック部339とを構成した。
【選択図】図23
Disclosed is a powder container having improved operability at the time of attachment / detachment by reducing a difference in operating force when the powder container is attached / detached to / from a powder replenishing device.
When a toner container 32 is mounted, a first rotational moment that rotates a lock lever 78 in a release direction R2 by applying a force in the mounting direction Q by the user when the toner container 32 is detached from the user. Each lock lever 78 and each container lock portion 339 are configured to be larger than a second rotational moment that rotates the lock lever 78 in the release direction R2 by applying a force in the detachment direction Q1.
[Selection] Figure 23

Description

本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機、これら複数の機能を備えた複合機などの画像形成装置に用いられる粉体としての現像剤を収容する粉体収容容器と、この粉体収容容器を備える画像形成装置に関する。   The present invention includes a powder container for storing a developer as powder used in an image forming apparatus such as a printer, a facsimile machine, a copier, and a multifunction machine having a plurality of these functions, and the powder container. The present invention relates to an image forming apparatus.

電子写真方式の画像形成装置は、粉体である現像剤を収容した粉体収容容器としてのトナー容器から現像剤であるトナーを粉体補給装置で現像装置に供給(補給)している。特許文献1に記載されているトナー容器は、回転自在な筒状の粉体収容部と、粉体収容部に固定された搬送管受入部材と、搬送管受入部材に設けられた開口部と、開口部を閉じる閉位置へと付勢されているとともに粉体搬送装置の搬送管の挿入に伴い開口部を開放する開放位置に移動する開閉部材を有している。そして粉体補給装置の粉体容器収納部にトナー容器をセットして装着方向に移動させると、その移動に伴いトナー容器の搬送管受入部材に搬送管が挿入されて開閉部材が開放位置となって開口部が開放されてトナーを排出するように構成されている。また、粉体補給装置に設けられた搬送管には、ノズルシャッタによって開閉されるとともにトナーを受け入れるためのノズル開口が形成されている。ノズルシャッタはノズル開口を閉める方向に付勢されていて、トナー容器の搬送管受入部材に搬送管が挿入されることでノズル開口を開放し、トナー容器から排出されたトナーを搬送管内に導入可能にしている。
粉体補給装置には、トナー容器が装着された時に、装着状態に保持する補給装置側ロック部材を備えていて、この補給装置側ロック部材が備えるロックレバーをトナー容器に引っかけることで、トナー容器を装着状態に保持している。
特許文献2には、トナー容器の粉体補給装置に装着した時に底部に設けられた開口部を開閉する開閉部材を開状態に保持する補給装置側ロック部材が設けられている。
In an electrophotographic image forming apparatus, toner as a developer is supplied (supplemented) to a developing device by a powder replenishing device from a toner container as a powder container that contains developer as a powder. The toner container described in Patent Document 1 includes a rotatable cylindrical powder container, a transport pipe receiving member fixed to the powder container, an opening provided in the transport pipe receiving member, An opening / closing member that is urged to a closed position that closes the opening and moves to an open position that opens the opening in accordance with the insertion of the transfer pipe of the powder transfer device is provided. When the toner container is set in the powder container storage portion of the powder replenishing device and moved in the mounting direction, the transfer tube is inserted into the transfer tube receiving member of the toner container along with the movement, and the opening / closing member becomes the open position. Thus, the opening is opened and the toner is discharged. A conveying tube provided in the powder replenishing device is opened and closed by a nozzle shutter and has a nozzle opening for receiving toner. The nozzle shutter is urged in the direction to close the nozzle opening, and the nozzle is opened by inserting the transport pipe into the transport pipe receiving member of the toner container, so that the toner discharged from the toner container can be introduced into the transport pipe I have to.
The powder replenishing device includes a replenishing device-side lock member that holds the toner container when the toner container is mounted, and the toner container is configured by hooking a lock lever included in the replenishing device-side locking member to the toner container. Is kept attached.
Patent Document 2 includes a replenishment device side lock member that holds an opening / closing member that opens and closes an opening provided at the bottom when the toner container is mounted on a powder replenishing device.

特許文献1の構成において、トナー容器が粉体補給装置にセットされた状態では、トナー容器の開閉部材を閉方向へ付勢する力と、搬送管のノズルシャッタを閉方向に付勢する力がトナー容器を粉体補給装置から離脱する(押し出す)方向に作用する。このため、ユーザーがトナー容器を粉体補給装置に装着すべく、装着方向に押し込むときには、この離脱方向への力に逆らって装着することになる。また一方で、トナー容器を離脱すべく引き抜くときには、離脱する方向への力がアシスト力として作用することになる。このため、装着するときと離脱するときとで操作力の差が大きく、ユーザーに着脱操作時の違和感を与えてしまう。また、装着状態のトナー容器には離脱方向への力が作用しているため、トナー容器を装着状態に保持する補給装置側ロック部材にも、離脱方向への力に打ち勝って保持する保持力が求められることから、補給装置側ロック部材をトナー容器に付勢して保持する力も自ずと大きくなる。このため、ユーザーがトナー容器を装着状態から離脱方向に引き抜くときには、補給装置側ロック部材の保持力に打ち勝って引き抜くことになり、引き抜いた後には離脱方向への力によってトナー容器が離脱方向に移動するため、この点も、ユーザーに着脱操作時の違和感を与えてしまう。
特許文献2には、トナー容器の粉体補給装置に装着した時にトナー容器の底部に設けられた開口部を開閉する開閉部材を開状態に保持する補給装置側ロック部材が記載されている。
本発明は、粉体収容容器を粉体補給装置に対して着脱するときの操作力の差を少なくして、着脱時の操作性の向上を図ることを、その目的とする。
In the configuration of Patent Document 1, in a state where the toner container is set in the powder replenishing device, there is a force for urging the opening / closing member of the toner container in the closing direction and a force for urging the nozzle shutter of the transport pipe in the closing direction. This acts in a direction in which the toner container is separated (extruded) from the powder supply device. For this reason, when the user pushes the toner container into the powder supply device in the mounting direction, the toner container is mounted against the force in the separation direction. On the other hand, when the toner container is pulled out to be detached, the force in the direction of separation acts as an assist force. For this reason, there is a large difference in operating force between when wearing and when detaching, which gives the user a sense of discomfort during the attachment / detachment operation. In addition, since a force in the separation direction acts on the toner container in the mounted state, the replenishing device side lock member that holds the toner container in the mounted state also has a holding force to overcome the force in the separation direction. Accordingly, the force for urging and holding the replenishing device side lock member against the toner container naturally increases. For this reason, when the user pulls out the toner container from the mounted state, the user pulls out the holding force of the replenishing device side lock member, and after pulling out, the toner container moves in the releasing direction by the force in the releasing direction. Therefore, this point also gives the user an uncomfortable feeling during the attachment / detachment operation.
Patent Document 2 describes a replenishing device side locking member that holds an opening / closing member that opens and closes an opening provided at the bottom of a toner container when the toner container is mounted on a powder replenishing device.
An object of the present invention is to improve the operability at the time of attachment / detachment by reducing the difference in operating force when attaching / detaching the powder container to / from the powder supply device.

上記目的を達成するため、本発明は、粉体収容容器が装着され、粉体を搬送する搬送管と、上記搬送管に設けられ、上記粉体収容容器から粉体を受け入れる粉体受入口と、該粉体受入口を開閉可能な粉体受入口開閉部材と、該粉体受入口開閉部材が該粉体受入口を閉鎖するように付勢する付勢部材と、上記粉体収容容器の側方両側から付勢し、当該粉体収容容器を保持することが可能な2つの補給装置側ロック部材と、を有する粉体補給装置であって、該2つの補給装置側ロック部材が、当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときに当該粉体収容容器と当接するように当該粉体収容容器の装着方向における上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜している第1傾斜面と、該第1傾斜面から連続して設けられた頂部と、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときに当該粉体収容容器と当接するように上記頂部から連続して当該粉体収容容器の離脱方向における上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜している第2傾斜面と、を備え、且つ、上記2つの補給装置側ロック部材が、該第1傾斜面及び該第2傾斜面よりも当該粉体収容容器の装着方向における上流側に設けた支軸に対して回動可能に設置されている、上記粉体補給装置に水平方向を長手にして装着可能な粉体収容容器において、粉体を長手の一端側から容器開口部が設けられた他端側に搬送する搬送手段と、該容器開口部に配置され、上記搬送管が挿入可能な管挿入部材と、当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときに上記第1傾斜面との当接が可能な第1当接面と、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときに上記第2傾斜面との当接が可能な第2当接面と、該第1当接面と該第2当接面との間に設けた頂部と、を有する容器ロック部と、を備え、上記管挿入部材は、上記粉体受入口開閉部材と当接し、付勢される当接部を有し、上記容器ロック部は、上記第2当接面が、前記頂部から当該粉体収容容器の離脱方向における上流側から下流側に向かって低くなるように傾斜しており、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときの上記第2傾斜面との当接によって補給装置側ロック部材の第2傾斜面に対して力を加え、該第2傾斜面との当接位置において該第2当接面から該第2傾斜面に対して加える力の方向に引いた直線と、上記支軸から該直線と平行に引いた直線との距離をモーメントの腕の長さとする第2の回転モーメントを生じさせるように構成された傾斜面であり、上記第1当接面を、上記第2当接面よりも当該粉体収容容器の装着方向における下流側に設け、当該粉体収容容器の装着方向における下流側から上流側に向かって高くなるように傾斜させ、当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときの上記第1傾斜面との当接によって補給装置側ロック部材の第1傾斜面に対して力を加え、該第1傾斜面との当接位置において該第1当接面から該第1傾斜面に対して加える力の方向に引いた直線と、上記支軸から該直線と平行に引いた直線との距離をモーメントの腕の長さとしたとき該モーメントの腕の長さを上記第2の回転モーメントの腕の長さよりも長くしたことで、第2の回転モーメントよりも大きい第1の回転モーメントを生じさせる傾斜面として構成したことを特徴としている。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a transport pipe that is equipped with a powder container and transports powder, and a powder inlet that is provided in the transport pipe and receives powder from the powder container. A powder receiving opening / closing member capable of opening and closing the powder receiving opening, an urging member for urging the powder receiving opening opening / closing member to close the powder receiving opening, and the powder container A powder replenishing device having two replenishing device side locking members that are energized from both sides and capable of holding the powder storage container, wherein the two replenishing device side locking members are When the powder container is mounted on the powder replenishing device, the first container is inclined so as to increase from the upstream side to the downstream side in the mounting direction of the powder container so as to come into contact with the powder container. 1 inclined surface, a top portion provided continuously from the first inclined surface, and the powder When the container is removed from the powder replenishing device, it is continuously inclined from the top so as to come into contact with the powder container, so that the container rises from the upstream side to the downstream side in the removal direction of the powder container. And the two replenishing device side locking members are provided upstream of the first inclined surface and the second inclined surface in the mounting direction of the powder container. In the powder container which is installed so as to be rotatable with respect to the support shaft and can be mounted on the powder replenishing apparatus with the horizontal direction as the longitudinal direction, the container is provided with a container opening from one end side of the longitudinal direction. Conveying means for conveying to the other end side, a tube insertion member that is disposed in the container opening and into which the conveying tube can be inserted, and the first inclination when the powder container is attached to the powder replenishing device. A first contact surface capable of contacting the surface, and the powder container A second contact surface capable of contacting the second inclined surface when the powder is removed from the powder supply device, and a top portion provided between the first contact surface and the second contact surface The tube insertion member has an abutting portion that abuts and is urged against the powder receiving port opening and closing member, and the container locking portion has the second abutment The surface is inclined so as to become lower from the upstream side toward the downstream side in the direction of detachment of the powder container from the top, and the second when the powder container is detached from the powder supply device. A force is applied to the second inclined surface of the replenishing device side lock member by contact with the inclined surface, and the second contact surface is contacted with the second inclined surface at the contact position with the second inclined surface. The distance between the straight line drawn in the direction of the applied force and the straight line drawn in parallel to the straight line from the support shaft is the length of the moment arm. An inclined surface configured to generate a second rotational moment, wherein the first contact surface is provided downstream of the second contact surface in the mounting direction of the powder container. It is inclined to be higher toward the upstream side from the downstream side in the mounting direction of the body container, replenishing device side by the contact between the first inclined surface when the powder container is mounted to the powder supply device A straight line applied to the first inclined surface of the lock member and drawn in the direction of the force applied to the first inclined surface from the first abutting surface at a position of contact with the first inclined surface; when the distance between the straight line drawn in parallel with the straight line from the supporting shaft to the length of the moment arm, the arm length of the moment that was longer than the length of the arm of the second rotational moment , the first rotational moment greater than the second rotational moment It was constructed as occurs let that inclined slopes are characterized.

本発明によれば、トナー容器の粉体容器収容部への着脱時において、トナー容器を装着するときに補給装置側ロック部材を回転させる第1回転モーメントの方が、トナー容器を離脱するときに補給装置側ロック部材を回転させる第2回転モーメントよりも大きいので、トナー容器を粉体補給装置に対して着脱する際の操作力の差を小さくでき、着脱時の操作性の向上を図ることができる。   According to the present invention, when the toner container is attached to and detached from the powder container housing portion, the first rotational moment that rotates the replenishing device side lock member when the toner container is mounted is more when the toner container is detached. Since it is larger than the second rotational moment for rotating the replenishing device side lock member, the difference in operating force when the toner container is attached to and detached from the powder replenishing device can be reduced, and the operability during attachment and detachment can be improved. it can.

第1の実施形態に係る粉体収容容器を装着する前の粉体補給装置と粉体収容容器の断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing of the powder supply apparatus and powder container before mounting | wearing with the powder container which concerns on 1st Embodiment. 第1の実施形態に係る画像形成装置の一形態を示す全体構成図。1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of an image forming apparatus according to a first embodiment. 図2に示す画像形成装置の作像部の一構成を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram illustrating one configuration of an image forming unit of the image forming apparatus illustrated in FIG. 2. 図2に示す画像形成装置における粉体補給装置に粉体収容容器が設置された状態を示す模式図。FIG. 3 is a schematic diagram showing a state in which a powder container is installed in the powder supply device in the image forming apparatus shown in FIG. 2. 粉体補給装置に粉体収容容器が設置された状態を示す概略斜視図。The schematic perspective view which shows the state by which the powder container was installed in the powder supply apparatus. 第1の実施形態に係る粉体収容容器の構成を示す斜視説明図。The perspective explanatory view showing the composition of the powder container concerning a 1st embodiment. 粉体収容容器を装着する前の粉体補給装置と粉体収容容器の斜視説明図。The perspective view of the powder supply device and the powder container before mounting the powder container. 粉体収容容器を装着した状態の粉体補給装置と粉体収容容器の斜視説明図。FIG. 3 is a perspective explanatory view of the powder supply device and the powder container in a state where the powder container is mounted. 粉体収容容器を装着した状態の粉体補給装置と粉体収容容器の断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing of the powder supply apparatus and the powder container in a state where the powder container is mounted. 容器カバーを取り外した状態の粉体収容容器の斜視説明図。The perspective explanatory view of the powder container with the container cover removed. 容器本体からノズル受入部材を取り外した状態の粉体収容容器の斜視説明図。The perspective explanatory view of the powder container in the state where the nozzle receiving member was removed from the container body. 容器本体からノズル受入部材を取り外した状態の粉体収容容器の断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing of the powder container in the state which removed the nozzle receiving member from the container main body. 図12の状態からノズル受入部材を容器本体に取り付けた状態の粉体収容容器の断面説明図。Sectional explanatory drawing of the powder container in the state which attached the nozzle receiving member to the container main body from the state of FIG. 容器先端側から見たノズル受入部材の斜視説明図 The perspective explanatory view of the nozzle receiving member seen from the container front end side . 容器後端側から見たノズル受入部材の斜視説明図。The perspective explanatory drawing of the nozzle receiving member seen from the container rear end side. 図13に示す状態のノズル受入部材の上断面図。FIG. 14 is a top sectional view of the nozzle receiving member in the state shown in FIG. 13. 図13に示す状態のノズル受入部材の横断面図。FIG. 14 is a cross-sectional view of the nozzle receiving member in the state shown in FIG. 13. ノズル受入部材の分解斜視図。The disassembled perspective view of a nozzle receiving member. (a)〜(d)は開閉部材と搬送管の装着動作時の状態を説明する上方から見た平面視図。(A)-(d) is the top view seen from the top explaining the state at the time of mounting | wearing operation | movement of an opening-and-closing member and a conveyance pipe. 第1の実施形態に係る補給装置側ロック部材を備えた粉体容器収容部の部分拡大斜視説明図。Partial expansion perspective explanatory drawing of the powder container accommodating part provided with the replenishment apparatus side locking member which concerns on 1st Embodiment. 容器カバー受入部を斜め下方から見た構成と、補給装置側ロック部材近傍の構成を示す斜視説明図。The perspective explanatory drawing which shows the structure which looked at the container cover receiving part from diagonally downward, and the structure of the supply device side locking member vicinity. 容器カバー受入部の補給装置側ロック部材と粉体収容容器の容器ロック部の構成を示す斜視断面図。The perspective sectional view which shows the structure of the container lock | rock part of a replenishment apparatus side lock member of a container cover receiving part, and a powder container. 装着前の粉体収容容器と補給装置側ロック部材の状態を示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the state of the powder container and the replenishment apparatus side lock member before mounting | wearing. 粉体収容容器が容器カバー受入部に進入したときの補給装置側ロック部材の状態を示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the state of the replenishment apparatus side lock member when a powder storage container approachs a container cover receiving part. 粉体収容容器が容器カバー受入部に装着されたときの補給装置側ロック部材の装着状態を示す断面説明図。Cross-sectional explanatory drawing which shows the mounting state of the replenishment apparatus side locking member when a powder container is mounted in the container cover receiving part. 補給装置側ロック部材に加わる力の関係の説明する図であり、装着方向への押し込みにより容器ロック部のガイド突起と補給装置側ロック部材とが当接した状態を示す拡大説明図。It is a figure explaining the relationship of the force added to the replenishment apparatus side lock member, and is an enlarged explanatory view which shows the state which the guide protrusion of the container lock part and the replenishment apparatus side lock member contact | abutted by pushing in the mounting direction. 補給装置側ロック部材に加わる力の関係の説明する図であり、装着方向への押し込みにより装着状態となる直前の状態を示す拡大説明図。It is a figure explaining the relationship of the force added to the replenishment apparatus side lock member, and is an expanded explanatory view which shows the state immediately before it will be in a mounting state by pushing in a mounting direction. 補給装置側ロック部材に加わる力の関係の説明する図であり、装着状態を示す拡大説明図。It is a figure explaining the relationship of the force added to the replenishment apparatus side lock member, and is an expanded explanatory view which shows a mounting state. 補給装置側ロック部材に加わる力の関係の説明する図であり、装着状態から離脱方向Q1への粉体収容容器の引き出す時の状態を示す拡大説明図。It is a figure explaining the relationship of the force added to the replenishment apparatus side locking member, and is an expanded explanatory view which shows the state at the time of pulling out the powder container from the mounting state to the detaching direction Q1. 補給装置側ロック部材の寸法の一例を示す平面図。The top view which shows an example of the dimension of the replenishment apparatus side lock member. (a)は、トナー容器を容器先端側から見た正面図、(b)は(a)のZ−Z断面図。(A) is a front view of the toner container as viewed from the front end side of the container, and (b) is a ZZ sectional view of (a). 第2の実施形態に係る粉体収容容器の斜視説明図。The perspective explanatory view of the powder container concerning a 2nd embodiment. 汲み上げ部として汲み上げリブを備えた構成の説明図であり、(a)はノズル受入部材の斜視説明図、(b)は(a)に示したノズル受入部材を容器本体に組み付けた状態の断面説明図、(c)は(a)に示したノズル受入部材を組み付けたトナー容器全体の側方断面説明図、(d)は(c)に示す粉体収容容器が備える容器シャッタの斜視図。It is explanatory drawing of the structure provided with the pumping-up rib as a pumping-up part, (a) is a perspective explanatory view of a nozzle receiving member, (b) is sectional description of the state which assembled | attached the nozzle receiving member shown to (a) to the container main body. FIG. 4C is a side sectional view of the entire toner container assembled with the nozzle receiving member shown in FIG. 4A, and FIG. 4D is a perspective view of a container shutter provided in the powder container shown in FIG. 図32に示す粉体収容容器の容器先端側を拡大して示す斜視説明図。The perspective explanatory view which expands and shows the container front end side of the powder container shown in FIG.

(第1の実施形態)
以下、本発明の複数の実施形態について図面を用いて説明する。各形態において同一部材または同一機能を有する部材には、同一の符号を付し、後段の実施形態においてはその説明を省略する。なお、以下の記載は例であり、特許請求の範囲を限定するものではない。なお、図中Y、M、C、Kは(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した構成部材に付す添え字であり、適宜省力する。
図2は、本発明が適用された画像形成装置としての電子写真方式でタンデム型のカラー複写機(以下、「複写機500」という)の概略構成図である。複写機500は、複写機装置本体(以下、「プリンタ部100」という)、給紙テーブル(以下、「給紙部200」という)及びプリンタ部100上に取り付ける原稿読取部(以下、「スキャナ部400」という)から構成されている。
(First embodiment)
Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, the same member or a member having the same function is denoted by the same reference numeral, and description thereof is omitted in the subsequent embodiments. In addition, the following description is an example and does not limit a claim. In the figure, Y, M, C, and K are subscripts attached to components corresponding to (yellow, magenta, cyan, and black), and labor is appropriately saved.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an electrophotographic tandem color copier (hereinafter referred to as “copier 500”) as an image forming apparatus to which the present invention is applied. The copier 500 includes a copier apparatus main body (hereinafter referred to as “printer unit 100”), a paper feed table (hereinafter referred to as “paper feed unit 200”), and a document reading unit (hereinafter referred to as “scanner unit”) mounted on the printer unit 100. 400 ”).

プリンタ部100の上部に設けられた粉体容器収納部としてのトナー容器収納部70には、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した四つの粉体収容容器としてのトナー容器32(Y,M,C,K)が着脱自在(交換自在)に設置されている。トナー容器収納部70の下方には中間転写ユニット85が配設されている。   A toner container storage unit 70 as a powder container storage unit provided in the upper part of the printer unit 100 has four toner containers 32 (Y as powder storage containers corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black)). , M, C, K) are detachably (replaceable). An intermediate transfer unit 85 is disposed below the toner container storage unit 70.

中間転写ユニット85は、中間転写体としての中間転写ベルト48、四つの一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)、二次転写バックアップローラ82、複数のテンションローラ、及び、不図示の中間転写クリーニング装置等で構成されている。中間転写ベルト48は、複数のローラ部材によって張架、支持されるとともに、この複数のローラ部材の一つである二次転写バックアップローラ82の回転駆動によって図2中の矢印方向に無端移動する。   The intermediate transfer unit 85 includes an intermediate transfer belt 48 as an intermediate transfer member, four primary transfer bias rollers 49 (Y, M, C, and K), a secondary transfer backup roller 82, a plurality of tension rollers, and an unillustrated An intermediate transfer cleaning device is used. The intermediate transfer belt 48 is stretched and supported by a plurality of roller members, and moves endlessly in the direction of the arrow in FIG. 2 by the rotational drive of the secondary transfer backup roller 82 which is one of the plurality of roller members.

プリンタ部100には、中間転写ベルト48に対向するように、各色に対応した画像形成部としての四つの作像部46(Y,M,C,K)が並設されている。四つのトナー容器32(Y,M,C,K)の下方には、それぞれの色のトナー容器に対応した四つの粉体補給装置としてのトナー補給装置60(Y,M,C,K)が配設されている。そして、トナー容器32(Y,M,C,K)に収容された粉体の現像剤であるトナーは、それぞれに対応するトナー補給装置60(Y,M,C,K)によって、各色に対応した作像部46(Y,M,C,K)の現像装置内に供給(補給)される。   The printer unit 100 is provided with four image forming units 46 (Y, M, C, K) as image forming units corresponding to the respective colors so as to face the intermediate transfer belt 48. Below the four toner containers 32 (Y, M, C, K), there are four toner supply devices 60 (Y, M, C, K) as powder supply devices corresponding to the toner containers of the respective colors. It is arranged. The toner, which is a powder developer contained in the toner container 32 (Y, M, C, K), corresponds to each color by the corresponding toner replenishing device 60 (Y, M, C, K). The image forming unit 46 (Y, M, C, K) is supplied (supplied) into the developing device.

図2に示すように、プリンタ部100は、四つの作像部46の下方に潜像形成手段である露光装置47を備えている。露光装置47は、スキャナ部400で読み込んだ原稿画像の画像情報に基づいて、後述する感光体41(Y,M,C,K)の表面を露光走査し、各感光体の表面に静電潜像を形成する。画像情報はスキャナ部400からの読み込みではなく、複写機500に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像情報であってもよい。
本形態において、露光装置47には、レーザダイオードを用いたレーザビームスキャナ方式を用いているが、露光手段としてはLEDアレイを用いるものなど他の構成でも良い。
As shown in FIG. 2, the printer unit 100 includes an exposure device 47 that is a latent image forming unit below the four image forming units 46. The exposure device 47 exposes and scans the surface of a photoconductor 41 (Y, M, C, K), which will be described later, based on the image information of the original image read by the scanner unit 400, and electrostatic latent image on the surface of each photoconductor. Form an image. The image information may be image information input from an external device such as a personal computer connected to the copying machine 500 instead of reading from the scanner unit 400.
In this embodiment, the exposure device 47 uses a laser beam scanner system using a laser diode, but other configurations such as an exposure unit using an LED array may be used.

図3は、イエローに対応した作像部46Yの概略構成を示す模式図である。
作像部46Yは、像担持体であるドラム状の感光体41Yを備える。作像部46Yは、帯電手段である帯電ローラ44Y、現像手段である現像装置50Y、感光体クリーニング装置42Y、除電装置等を感光体41Yの周囲に配設した構成である。そして、感光体41Y上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程)が行われることで、感光体41Y上にイエローのトナー画像が形成される。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the image forming unit 46Y corresponding to yellow.
The image forming unit 46Y includes a drum-shaped photoreceptor 41Y that is an image carrier. The image forming unit 46Y has a configuration in which a charging roller 44Y as a charging unit, a developing device 50Y as a developing unit, a photoconductor cleaning device 42Y, a static eliminator, and the like are disposed around the photoconductor 41Y. Then, an image forming process (charging process, exposure process, developing process, transfer process, cleaning process) is performed on the photoreceptor 41Y, whereby a yellow toner image is formed on the photoreceptor 41Y.

なお、他の三つの作像部46(M,C,K)も、使用されるトナーの色が異なる点以外は、イエローに対応した作像部46Yとほぼ同様の構成となっていて、各感光体41(M,C,K)上にそれぞれの色のトナーに対応したトナー画像が形成される。以下、他の三つの作像部46(M,C,K)の説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部46Yのみの説明を行うことにする。   The other three image forming units 46 (M, C, K) have substantially the same configuration as the image forming unit 46Y corresponding to yellow except that the color of the toner used is different. A toner image corresponding to each color toner is formed on the photoreceptor 41 (M, C, K). Hereinafter, description of the other three image forming units 46 (M, C, K) will be omitted as appropriate, and only the image forming unit 46Y corresponding to yellow will be described.

感光体41Yは、駆動モータによって図3中の時計回り方向に回転駆動される。感光体41Yは、帯電ローラ44Yと対向する位置で、感光体41Yの表面が一様に帯電される(帯電工程)。その後、感光体41Yの表面は、露光装置47から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される(露光工程)。その後、感光体41Yの表面は、現像装置50Yとの対向位置に達して、この位置で静電潜像がイエローのトナーで現像されて、イエローのトナー像が形成される(現像工程)。   The photoreceptor 41Y is rotationally driven in the clockwise direction in FIG. 3 by a drive motor. The surface of the photoreceptor 41Y is uniformly charged at the position facing the charging roller 44Y (charging process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure device 47, and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position (exposure process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the developing device 50Y, and the electrostatic latent image is developed with yellow toner at this position to form a yellow toner image (developing step).

中間転写ユニット85の四つの一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)は、それぞれ、中間転写ベルト48を感光体41(Y,M,C,K)との間に挟み込んで一次転写ニップを形成している。一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)には、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。   The four primary transfer bias rollers 49 (Y, M, C, K) of the intermediate transfer unit 85 respectively sandwich the intermediate transfer belt 48 between the photoreceptor 41 (Y, M, C, K) and perform primary transfer. A nip is formed. A transfer bias reverse to the polarity of the toner is applied to the primary transfer bias roller 49 (Y, M, C, K).

現像工程でトナー像が形成された感光体41Yの表面は、中間転写ベルト48を挟んで一次転写バイアスローラ49Yと対向する一次転写ニップに達して、この一次転写ニップで感光体41Y上のトナー像が中間転写ベルト48上に転写される(一次転写工程)。このとき、感光体41Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。一次転写ニップでトナー像を中間転写ベルト48に転写した感光体41Yの表面は、感光体クリーニング装置42Yとの対向位置に達する。感光体41Y上に残存した未転写トナーは、この対向位置で感光体クリーニング装置42Yが備えるクリーニングブレード42aによって機械的に回収される(クリーニング工程)。最後に、感光体41Yの表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体41Y上の残留電位が除去される。こうして、感光体41Y上で行われる一連の作像プロセスが終了する。   The surface of the photoconductor 41Y on which the toner image is formed in the developing process reaches a primary transfer nip that faces the primary transfer bias roller 49Y with the intermediate transfer belt 48 interposed therebetween, and the toner image on the photoconductor 41Y at this primary transfer nip. Is transferred onto the intermediate transfer belt 48 (primary transfer step). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photoreceptor 41Y. The surface of the photoconductor 41Y that has transferred the toner image to the intermediate transfer belt 48 at the primary transfer nip reaches a position facing the photoconductor cleaning device 42Y. The untransferred toner remaining on the photoreceptor 41Y is mechanically collected by the cleaning blade 42a provided in the photoreceptor cleaning device 42Y at this facing position (cleaning process). Finally, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the static eliminator, and the residual potential on the photoreceptor 41Y is removed at this position. Thus, a series of image forming processes performed on the photoreceptor 41Y is completed.

このような作像プロセスは、他の作像部46(M,C,K)でも、イエローの作像部46Yと同様に行われる。すなわち、作像部46(M,C,K)の下方に配設された露光装置47から、画像情報に基づいたレーザ光Lが、各作像部46(M,C,K)の感光体41(M,C,K)上に向けて照射される。詳しくは、露光装置47は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して各感光体41(M,C,K)上に照射する。その後、現像工程を経て各感光体41(M,C,K)上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト48上に転写する。   Such an image forming process is performed in the other image forming units 46 (M, C, K) similarly to the yellow image forming unit 46Y. That is, the laser beam L based on the image information from the exposure device 47 disposed below the image forming unit 46 (M, C, K) is a photoconductor of each image forming unit 46 (M, C, K). 41 (M, C, K). Specifically, the exposure device 47 emits a laser beam L from a light source, and scans the laser beam L with a polygon mirror that is rotationally driven, while each photoconductor 41 (M, C, K) via a plurality of optical elements. ) Irradiate the top. Thereafter, the toner images of the respective colors formed on the photoreceptors 41 (M, C, K) through the developing process are transferred onto the intermediate transfer belt 48.

このとき、中間転写ベルト48は、図2中の矢印方向に走行して、各一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)の一次転写ニップを順次通過する。これにより、各感光体41(Y,M,C,K)上の各色のトナー像が、中間転写ベルト48上に重ねて一次転写され、中間転写ベルト48上にカラートナー像が形成される。   At this time, the intermediate transfer belt 48 travels in the direction of the arrow in FIG. 2 and sequentially passes through the primary transfer nip of each primary transfer bias roller 49 (Y, M, C, K). As a result, the toner images of the respective colors on the respective photoreceptors 41 (Y, M, C, K) are primarily transferred while being superimposed on the intermediate transfer belt 48, and a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 48.

各色のトナー像が重ねて転写され、カラートナー像が形成された中間転写ベルト48は、二次転写ローラ89との対向位置に達する。この位置では、二次転写バックアップローラ82が、二次転写ローラ89との間に中間転写ベルト48を挟み込んで二次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト48上に形成されたカラートナー像は、二次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に、例えば二次転写バックアップローラ82に印加される転写バイアスの作用によって転写される。このとき、中間転写ベルト48には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。二次転写ニップを通過した中間転写ベルト48は、中間転写クリーニング装置の位置に達し、その表面上の未転写トナーが回収され、中間転写ベルト48上で行われる一連の転写プロセスが終了する。   The intermediate transfer belt 48 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner and the color toner image is formed reaches a position facing the secondary transfer roller 89. At this position, the secondary transfer backup roller 82 sandwiches the intermediate transfer belt 48 between the secondary transfer roller 89 and forms a secondary transfer nip. The color toner image formed on the intermediate transfer belt 48 has a transfer bias applied to, for example, the secondary transfer backup roller 82 on the recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the secondary transfer nip. Transcribed by action. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 48. The intermediate transfer belt 48 that has passed through the secondary transfer nip reaches the position of the intermediate transfer cleaning device, untransferred toner on the surface thereof is collected, and a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 48 is completed.

次に、記録媒体Pの動きについて説明する。
上述した二次転写ニップに搬送される記録媒体Pは、プリンタ部100の下方に配設された給紙部200に設けられた給紙トレイ26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されるものである。詳しくは、給紙トレイ26には記録媒体Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図2中、反時計回り方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Pがレジストローラ対28の二つのローラによって形成されるローラニップに向けて搬送される。
Next, the movement of the recording medium P will be described.
The recording medium P conveyed to the secondary transfer nip described above is fed from the paper feed tray 26 provided in the paper feed unit 200 disposed below the printer unit 100 to the paper feed roller 27, the registration roller pair 28, and the like. It is conveyed via. Specifically, a plurality of recording media P are stored in the paper feed tray 26 in an overlapping manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 2, the uppermost recording medium P is conveyed toward a roller nip formed by the two rollers of the registration roller pair 28.

レジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、回転駆動を停止したレジストローラ対28のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト48上のカラートナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対28が回転駆動されることで、記録媒体Pが二次転写ニップに向けて搬送される。これにより、記録媒体P上に、所望のカラートナー像が転写される。   The recording medium P transported to the registration roller pair 28 temporarily stops at the position of the roller nip of the registration roller pair 28 whose rotation drive has been stopped. The registration roller pair 28 is rotationally driven in accordance with the timing at which the color toner image on the intermediate transfer belt 48 reaches the secondary transfer nip, so that the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. . As a result, a desired color toner image is transferred onto the recording medium P.

二次転写ニップでカラートナー像が転写された記録媒体Pは、定着装置86の位置に搬送される。定着装置86では、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラートナー像が記録媒体P上に定着される。定着装置86を通過した記録媒体Pは、排紙ローラ対29のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対29によって装置外に排出された記録媒体Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。こうして、複写機500における一連の画像形成プロセスが完了する。   The recording medium P on which the color toner image is transferred at the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 86. In the fixing device 86, the color toner image transferred onto the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure generated by the fixing belt and the pressure roller. The recording medium P that has passed through the fixing device 86 is discharged to the outside of the apparatus after passing between the rollers of the discharge roller pair 29. The recording media P discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller pair 29 are sequentially stacked on the stack unit 30 as an output image. Thus, a series of image forming processes in the copying machine 500 is completed.

次に、作像部46における現像装置50の構成及び動作について、さらに詳しく説明する。なお、ここではイエローに対応した作像部46Yを例に挙げて説明を行うが、他色の作像部46(M,C,K)においても同様の構成及び動作を行う。   Next, the configuration and operation of the developing device 50 in the image forming unit 46 will be described in more detail. Here, the image forming unit 46Y corresponding to yellow is described as an example, but the same configuration and operation are performed in the image forming units 46 (M, C, K) of other colors.

現像装置50Yは、図3に示すように、現像剤担持体としての現像ローラ51Y、現像剤規制板としてのドクタブレード52Y、二つの現像剤搬送スクリュ55Y、及び、トナー濃度検知センサ56Y等で構成されている。現像ローラ51Yは、感光体41Yに対向し、ドクタブレード52Yは、現像ローラ51Yに対向する。二つの現像剤搬送スクリュ55Yは、二つの現像剤収容部(53Y,54Y)内に配設されている。現像ローラ51Yは、内部に固設されたマグネットローラ、及び、マグネットローラの周囲を回転するスリーブ等で構成されている。第一現像剤収容部53Y及び第二現像剤収容部54Y内には、キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤Gが収容されている。第二現像剤収容部54Yは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路64Yに連通している。
トナー濃度検知センサ56Yは、第二現像剤収容部54Y内の現像剤G中のトナー濃度を検知する。
As shown in FIG. 3, the developing device 50Y includes a developing roller 51Y as a developer carrying member, a doctor blade 52Y as a developer regulating plate, two developer conveying screws 55Y, a toner concentration detection sensor 56Y, and the like. Has been. The developing roller 51Y faces the photoconductor 41Y, and the doctor blade 52Y faces the developing roller 51Y. The two developer conveying screws 55Y are disposed in the two developer accommodating portions (53Y, 54Y). The developing roller 51Y includes a magnet roller fixed inside, a sleeve rotating around the magnet roller, and the like. In the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y, a two-component developer G composed of a carrier and toner is accommodated. The second developer accommodating portion 54Y communicates with the toner dropping conveyance path 64Y through an opening formed thereabove.
The toner concentration detection sensor 56Y detects the toner concentration in the developer G in the second developer container 54Y.

現像装置50Y内の現像剤Gは、二つの現像剤搬送スクリュ55Yによって、攪拌されながら、第一現像剤収容部53Yと第二現像剤収容部54Yとの間を循環する。第一現像剤収容部53Y内の現像剤Gは、現像剤搬送スクリュ55Yの一方に搬送されながら現像ローラ51Y内のマグネットローラにより形成される磁界によって現像ローラ51Yのスリーブ表面上に供給されて担持される。現像ローラ51Yのスリーブは、図3に矢印で示すように反時計回り方向に回転駆動し、現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、スリーブの回転にともない現像ローラ51Y上を移動する。このとき、現像剤G中のトナーは、現像剤G中のキャリアとの摩擦帯電によりキャリアとは逆極性の電位に帯電して静電的にキャリアに吸着し、現像ローラ51Y上に形成された磁界によって引き寄せられるキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。   The developer G in the developing device 50Y circulates between the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y while being stirred by the two developer conveying screws 55Y. The developer G in the first developer accommodating portion 53Y is supplied and carried on the sleeve surface of the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet roller in the developing roller 51Y while being conveyed to one of the developer conveying screws 55Y. Is done. The sleeve of the developing roller 51Y is driven to rotate counterclockwise as indicated by an arrow in FIG. 3, and the developer G carried on the developing roller 51Y moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates. At this time, the toner in the developer G is charged on the potential opposite to that of the carrier due to frictional charging with the carrier in the developer G, and is electrostatically attracted to the carrier, and is formed on the developing roller 51Y. Along with the carrier attracted by the magnetic field, it is carried on the developing roller 51Y.

現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、図3中の矢印方向に搬送されて、ドクタブレード52Yと現像ローラ51Yとが対向するドクタ部に達する。現像ローラ51Y上の現像剤Gは、ドクタ部を通過する際にその量が規制されて適量化され、その後、感光体41Yとの対向位置である現像領域まで搬送される。現像領域では、現像ローラ51Yと感光体41Yとの間に形成された現像電界によって感光体41Y上に形成された潜像に現像剤G中のトナーが吸着される。現像領域を通過した現像ローラ51Yの表面上に残った現像剤Gは、スリーブの回転に伴い第1現像剤収容部53Yの上方に達して、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。   The developer G carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 3, and reaches the doctor portion where the doctor blade 52Y and the developing roller 51Y face each other. The amount of the developer G on the developing roller 51Y is regulated to an appropriate amount when passing through the doctor portion, and is then conveyed to the developing region that is the position facing the photoconductor 41Y. In the development area, the toner in the developer G is attracted to the latent image formed on the photoreceptor 41Y by the development electric field formed between the development roller 51Y and the photoreceptor 41Y. The developer G remaining on the surface of the developing roller 51Y that has passed through the developing region reaches above the first developer containing portion 53Y as the sleeve rotates, and is detached from the developing roller 51Y at this position.

現像装置50Y内の現像剤Gは、トナー濃度が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置50Y内の現像剤Gに含まれるトナーの現像による消費量に応じて、トナー容器32Yに収容されているトナーが、後述するトナー補給装置60Yを介して第二現像剤収容部54Y内に補給される。第二現像剤収容部54Y内に補給されたトナーは、二つの現像剤搬送スクリュ55Yによって、現像剤Gとともに混合、攪拌されながら、第一現像剤収容部53Yと第二現像剤収容部54Yとの間を循環する。   The developer G in the developing device 50Y is adjusted so that the toner density is within a predetermined range. Specifically, the toner stored in the toner container 32Y passes through the toner replenishing device 60Y, which will be described later, according to the consumption amount of the toner contained in the developer G in the developing device 50Y. 54Y is replenished. The toner replenished in the second developer accommodating portion 54Y is mixed and stirred together with the developer G by the two developer conveying screws 55Y, while the first developer accommodating portion 53Y, the second developer accommodating portion 54Y, Cycle between.

次に、トナー補給装置60(Y,M,C,K)について説明する。
図4は、トナー補給装置60Yにトナー容器32Yが装着された状態を示す模式図であり、図5は、トナー容器収容部70に四つのトナー容器32(Y,M,C,K)が装着された状態を示す概略斜視図である。
Next, the toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) will be described.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a state where the toner container 32Y is mounted on the toner replenishing device 60Y, and FIG. 5 illustrates a case where four toner containers 32 (Y, M, C, K) are mounted in the toner container housing portion 70. It is a schematic perspective view which shows the state made.

プリンタ部100の粉体容器収納部としてのトナー容器収納部70に装着された粉体収容容器としてのトナー容器32(Y,M,C,K)内に収容されているトナーは、図4に示すように各色の現像装置50(Y,M,C,K)内のトナー消費に応じて、適宜に各現像装置50(Y,M,C,K)内に補給される。このとき、トナー容器32(Y,M,C,K)内のトナーは、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置60(Y,M,C,K)によって補給される。なお、四つのトナー補給装置60(Y,M,C,K)やトナー容器32(Y,M,C,K)は、作像プロセスに用いられるトナーの色が異なる以外はほぼ同一構造である。このため、以下、イエローに対応したトナー補給装置60Yとトナー容器32Yのみの説明を行い、他の三つの色に対応したトナー補給装置60(M,C,K)やトナー容器32(M,C,K)の説明を適宜に省略する。   The toner accommodated in the toner container 32 (Y, M, C, K) as a powder container that is mounted on the toner container container 70 as the powder container container of the printer unit 100 is shown in FIG. As shown, each developing device 50 (Y, M, C, K) is appropriately replenished in accordance with the consumption of toner in each color developing device 50 (Y, M, C, K). At this time, the toner in the toner container 32 (Y, M, C, K) is supplied by a toner supply device 60 (Y, M, C, K) provided for each toner color. The four toner replenishing devices 60 (Y, M, C, K) and the toner containers 32 (Y, M, C, K) have substantially the same structure except that the colors of the toners used in the image forming process are different. . Therefore, only the toner replenishing device 60Y and the toner container 32Y corresponding to yellow will be described below, and the toner replenishing device 60 (M, C, K) and the toner container 32 (M, C) corresponding to the other three colors will be described. , K) will be omitted as appropriate.

トナー補給装置60Yは、トナー容器収納部70、搬送管としての搬送ノズル611Y、搬送部材としての搬送スクリュ614Y、トナー落下搬送経路64Y、駆動部91Y等で構成されている。
トナー容器32Yが図4中矢印Qで示す装着方向へユーザーによって押し込まれる装着動作によって移動してプリンタ部100のトナー容器収納部70に装着されると、その装着動作に連動して、トナー容器32Yの容器先端側からトナー補給装置60Yの搬送ノズル611Yが挿入される。これにより、トナー容器32Y内と搬送ノズル611Y内とが連通する。この装着動作に連動して連通する構成についての詳細は後述する。なお、矢印Q1はトナー容器32Yをトナー容器収納部70から取り外す離脱方向を示す。
The toner replenishing device 60Y includes a toner container storage section 70, a transport nozzle 611Y as a transport pipe, a transport screw 614Y as a transport member, a toner drop transport path 64Y, a drive section 91Y, and the like.
When the toner container 32Y is moved by the mounting operation pushed by the user in the mounting direction indicated by the arrow Q in FIG. 4 and is mounted in the toner container storage unit 70 of the printer unit 100, the toner container 32Y is interlocked with the mounting operation. The conveying nozzle 611Y of the toner replenishing device 60Y is inserted from the front end side of the container. As a result, the inside of the toner container 32Y communicates with the inside of the transport nozzle 611Y. Details of the configuration communicating in conjunction with the mounting operation will be described later. Note that an arrow Q1 indicates a detachment direction in which the toner container 32Y is removed from the toner container storage unit 70.

トナー容器の形態として、トナー容器32Yは、略円筒状のトナーボトルである。そして、トナー容器32Yは、主として、トナー容器収納部70に非回転で保持される容器カバー34Yと、容器ギア301Yが一体的に形成された粉体収容部材としての容器本体33Yとから主に構成される。容器本体33Yは、容器カバー34Yに対して回転可能に保持されている。   As a form of the toner container, the toner container 32Y is a substantially cylindrical toner bottle. The toner container 32Y mainly includes a container cover 34Y that is non-rotatably held in the toner container storage unit 70, and a container main body 33Y as a powder storage member integrally formed with a container gear 301Y. Is done. The container body 33Y is rotatably held with respect to the container cover 34Y.

トナー容器収納部70は、図5に示すように、主として、容器カバー受入部73と、容器受部72と、挿入口形成部71とで構成されている。容器カバー受入部73は、トナー容器32Yの容器カバー34Y及び容器本体33Yを保持するための部分である。
容器受部72は、トナー容器32Yの容器本体33Yを支持するための部分である。挿入口形成部71は、トナー容器32Yの装着動作時における挿入口を形成する部分である。
複写機500の手前側(図2の紙面垂直方向手前側)に設置された本体カバーを開放すると、トナー容器収納部70の挿入口形成部71が露呈される。そして、各トナー容器32(Y,M,C,K)の長手方向を水平方向とした状態で、複写機500の手前側から各トナー容器32(Y,M,C,K)の着脱操作(トナー容器32の長手方向を着脱方向とする着脱操作)を行う。なお、図4中のセットカバー608Yは、トナー容器収納部70の容器カバー受入部73の一部である。
As shown in FIG. 5, the toner container storage unit 70 mainly includes a container cover receiving unit 73, a container receiving unit 72, and an insertion port forming unit 71. The container cover receiving portion 73 is a portion for holding the container cover 34Y and the container body 33Y of the toner container 32Y.
The container receiving part 72 is a part for supporting the container main body 33Y of the toner container 32Y. The insertion port forming portion 71 is a portion that forms an insertion port during the mounting operation of the toner container 32Y.
When the main body cover installed on the front side of the copier 500 (the front side in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2) is opened, the insertion port forming portion 71 of the toner container storage portion 70 is exposed. Then, each toner container 32 (Y, M, C, K) can be attached / detached from the front side of the copier 500 in a state where the longitudinal direction of each toner container 32 (Y, M, C, K) is horizontal. An attachment / detachment operation in which the longitudinal direction of the toner container 32 is the attachment / detachment direction is performed. A set cover 608Y in FIG. 4 is a part of the container cover receiving portion 73 of the toner container storage portion 70.

容器受部72は、その長手方向の長さが、容器本体33Yの長手方向の長さとほぼ同等になるように形成されている。容器カバー受入部73は、容器受部72における長手方向(着脱方向)の容器先端側に設けられ、挿入口形成部71は容器受部72における長手方向の一端側に設けられている。四つのトナー容器32は、それぞれ容器受部72上ですべり移動可能とされている。このため、トナー容器32Yの装着動作にともない、容器カバー34Yは、挿入口形成部71を通過した後に、しばらく容器受部72上を滑動して、その後に容器カバー受入部73に装着される。   The container receiving portion 72 is formed so that the length in the longitudinal direction is substantially equal to the length in the longitudinal direction of the container body 33Y. The container cover receiving portion 73 is provided on the container front end side in the longitudinal direction (detachment direction) of the container receiving portion 72, and the insertion port forming portion 71 is provided on one end side in the longitudinal direction of the container receiving portion 72. Each of the four toner containers 32 can slide on the container receiving portion 72. For this reason, the container cover 34Y slides on the container receiving part 72 for a while after passing through the insertion port forming part 71 and is then attached to the container cover receiving part 73 in accordance with the mounting operation of the toner container 32Y.

容器カバー34Yが容器カバー受入部73に装着された状態で、図8に示すように駆動モータや駆動ギア等で構成されている駆動部91Yから本体側駆動ギア601Yを介して、容器本体33Yに具備された容器ギア301Y(図10)に回転駆動が入力される。これにより、容器本体33Yが図4中の矢印A方向に回転駆動される。容器本体33Y自体が回転することで、容器本体33Yの内周面に螺旋状に形成された搬送手段としての螺旋状突起302Yによって、容器本体33Yの内部に収容されたトナーが容器本体長手方向に沿って図4中の左側に位置する一端から右側に位置する他端へ搬送される。これにより、他端に設けられた容器カバー34Y側から搬送ノズル611Y内にトナーが供給される。   In a state where the container cover 34Y is mounted on the container cover receiving portion 73, as shown in FIG. 8, the drive unit 91Y configured by a drive motor, a drive gear and the like is connected to the container main body 33Y via the main body side drive gear 601Y. The rotational drive is input to the container gear 301Y (FIG. 10) provided. Thereby, the container main body 33Y is rotationally driven in the arrow A direction in FIG. By rotating the container body 33Y itself, the toner contained in the container body 33Y is moved in the longitudinal direction of the container body by the spiral protrusion 302Y as a conveying means formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the container body 33Y. 4 is conveyed from one end located on the left side in FIG. 4 to the other end located on the right side. Thus, toner is supplied into the transport nozzle 611Y from the container cover 34Y side provided at the other end.

搬送ノズル611Y内には、搬送スクリュ614Yが配置されている。搬送スクリュ614Yは、駆動部91Yから搬送スクリュギア605Yに回転駆動力が入力されることで回転し、搬送ノズル611Y内に供給されたトナーを搬送する。搬送ノズル611Yの搬送方向下流端は、トナー落下搬送経路64Yに接続されている。搬送スクリュ614Yによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路64Yを自重落下して現像装置50Y(第二現像剤収容部54Y)内に補給される。
トナー容器32(Y,M,C,K)は、それぞれ、寿命に達したとき(収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったとき)に新品のものに交換される。トナー容器32の長手方向における容器カバー34とは反対側の一端側には把手部303が設けられており、交換の際には、作業者が把手部303を握って装着方向Qと反対の離脱方向Q1に引き出すことで、装着されたトナー容器32を取り外すことが出来る。
A transport screw 614Y is disposed in the transport nozzle 611Y. The transport screw 614Y rotates when a rotational driving force is input from the drive unit 91Y to the transport screw gear 605Y, and transports the toner supplied into the transport nozzle 611Y. The downstream end of the transport nozzle 611Y in the transport direction is connected to the toner dropping transport path 64Y. The toner transported by the transport screw 614Y falls in its own weight on the toner drop transport path 64Y and is replenished into the developing device 50Y (second developer accommodating portion 54Y).
Each of the toner containers 32 (Y, M, C, K) is replaced with a new one when it reaches the end of its life (when almost all of the contained toner is consumed and emptied). A grip portion 303 is provided at one end of the toner container 32 in the longitudinal direction opposite to the container cover 34. When replacing, the operator grasps the grip portion 303 and separates from the mounting direction Q. By pulling in the direction Q1, the attached toner container 32 can be removed.

トナー補給装置60Yでは、搬送スクリュ614Yの回転数によって現像装置50Yへのトナーの供給量を制御している。このため、搬送ノズル611Y内を通過したトナーは、現像装置50Yへの供給量を制御されることなく、トナー落下搬送経路64Yを介して、直接に現像装置50Yへと搬送される。本実施形態のように、搬送ノズル611Yをトナー容器32Yに挿入するトナー補給装置60Yであっても、トナーホッパ等のトナー1時貯留部を設けてもよい。   In the toner replenishing device 60Y, the amount of toner supplied to the developing device 50Y is controlled by the rotational speed of the conveying screw 614Y. Therefore, the toner that has passed through the transport nozzle 611Y is directly transported to the developing device 50Y via the toner dropping transport path 64Y without controlling the supply amount to the developing device 50Y. As in the present embodiment, the toner replenishing device 60Y that inserts the transport nozzle 611Y into the toner container 32Y may be provided with a toner 1-time reservoir such as a toner hopper.

次に、第1の実施形態のトナー容器32(Y,M,C,K)及びトナー補給装置60(Y,M,C,K)についてより詳細に説明する。なお、上述したように、トナー容器32(Y,M,C,K)及びトナー補給装置60(Y,M,C,K)は、それぞれ使用するトナーの色が異なる他はほぼ同様の構成になっている。よって、以下、トナーの色を示す添字Y,M,C,Kは省略して説明する。   Next, the toner container 32 (Y, M, C, K) and the toner supply device 60 (Y, M, C, K) of the first embodiment will be described in more detail. As described above, the toner container 32 (Y, M, C, K) and the toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) have substantially the same configuration except that the colors of the toners used are different. It has become. Therefore, in the following description, the subscripts Y, M, C, and K indicating the toner color are omitted.

図1は、トナー容器32を装着する前のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との断面説明図であり、図9は、トナー容器32を装着した状態のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との断面説明図である。図6は、トナー容器32の斜視説明図である。図7は、トナー容器32を装着する前のトナー補給装置60と、トナー容器32の先端側端部との斜視説明図であり、図8は、トナー容器32を装着した状態のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との斜視説明図である。   FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of the toner replenishing device 60 before mounting the toner container 32 and the end of the toner container 32 on the front end side of the container, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view of the device 60 and an end portion of the toner container 32 on the container front end side. FIG. 6 is a perspective explanatory view of the toner container 32. FIG. 7 is a perspective explanatory view of the toner replenishing device 60 before the toner container 32 is mounted and the front end side end portion of the toner container 32, and FIG. 8 is a toner replenishing device 60 with the toner container 32 mounted. FIG. 6 is a perspective explanatory view of the toner container 32 on the front end side of the container.

トナー補給装置60は、内部に搬送スクリュ614を備える搬送ノズル611と、粉体受入口開閉部材としてのノズルシャッタ612を備える。ノズルシャッタ612は、トナー容器32が装着される前の非装着時(図1及び図7の状態)では、搬送ノズル611に形成された粉体受入口としてのノズル開口610を閉鎖し、トナー容器32が装着された装着時(図8及び図9の状態)にはノズル開口610を開放する。一方、トナー容器32の先端面(他端側の端部)の中央には、装着時に搬送ノズル611が挿入される管挿入口としてのノズル受入口331が形成されており、非装着時にノズル受入口331を閉鎖する容器開閉部材としての容器シャッタ332を備える。
トナー容器収納部70は、トナー補給装置60にトナー容器32を装着するときに、トナー容器32を滑らせて移動させる容器受部72を備える。容器受部72は、図5に示すようにトナー容器の長手方向(着脱方向)と直交する幅方向Wにおいて4つに区分されていて、容器本体33の長手方向に沿って、挿入口形成部71から容器カバー受入部73まで続く、容器載置部としての溝部74が形成されている。各色のトナー容器32(Y,M,C,K)は、この溝部74上で長手方向に滑り移動可能に構成されている。
The toner replenishing device 60 includes a transport nozzle 611 having a transport screw 614 therein, and a nozzle shutter 612 as a powder receiving port opening / closing member. The nozzle shutter 612 closes the nozzle opening 610 as a powder receiving port formed in the transport nozzle 611 when not attached (the state shown in FIGS. 1 and 7) before the toner container 32 is attached, and the toner container. When the nozzle 32 is attached (the state shown in FIGS. 8 and 9), the nozzle opening 610 is opened. On the other hand, a nozzle receiving port 331 is formed in the center of the front end surface (the other end side) of the toner container 32 as a tube insertion port into which the transport nozzle 611 is inserted when the toner container 32 is mounted. A container shutter 332 is provided as a container opening / closing member that closes the inlet 331.
The toner container storage unit 70 includes a container receiving unit 72 that slides and moves the toner container 32 when the toner container 32 is attached to the toner supply device 60. As shown in FIG. 5, the container receiving portion 72 is divided into four in the width direction W orthogonal to the longitudinal direction (attachment / detachment direction) of the toner container, and along the longitudinal direction of the container main body 33, the insertion port forming portion is formed. A groove portion 74 is formed as a container placement portion that extends from 71 to the container cover receiving portion 73. Each color toner container 32 (Y, M, C, K) is configured to be slidable in the longitudinal direction on the groove 74.

容器カバー受入部73には、図20に示すように、各色に対応したセットカバー608(Y,M,C,K)が設けられている。セットカバー608は、その中央に搬送ノズル611が容器セット部615の装着方向下流側の端面615bからトナー容器32の離脱方向に向けて容器カバー受入部73内に突出して配置されている。
装着方向から見て、搬送ノズル611の根元には、トナー補給装置60にトナー容器32を装着した状態で、後述する容器開口部33aが嵌め込まれる容器セット部615が形成されている。容器セット部615は、その内周面615a(第2カバー内周)と、内周面615aよりもトナー容器32の装着方向下流側に位置する端面615bとを備え、その内周面615aと、トナー容器32の容器開口部33aの外周面とが摺動可能な状態で嵌合する。この嵌合より、トナー容器32の回転軸に直交する平面方向におけるトナー容器32のトナー補給装置60に対する位置決めがなされる。また、トナー容器32の回転時には、容器開口部33aの外周面が回転軸部として機能し、容器セット部615は軸受けとして機能する。このときの容器開口部33aの外周面が容器セット部615と摺動可能に接触し、トナー容器32のトナー補給装置60に対する位置決めがなされる位置を図9中のαで示す。容器セット部615は、図1に示すように、トナー容器32のセット時に、トナー容器32の容器開口部33aの外周面と嵌合する内周面615aを備えている。このため、容器本体33は容器セット部615に保持した状態で回転駆動することができる。
As shown in FIG. 20, the container cover receiving portion 73 is provided with set covers 608 (Y, M, C, K) corresponding to the respective colors. In the center of the set cover 608, a transport nozzle 611 is disposed so as to protrude into the container cover receiving portion 73 from the end surface 615 b on the downstream side in the mounting direction of the container setting portion 615 toward the detaching direction of the toner container 32.
When viewed from the mounting direction, a container set portion 615 into which a container opening 33a described later is fitted in a state where the toner container 32 is mounted on the toner supply device 60 is formed at the base of the transport nozzle 611. The container setting unit 615 includes an inner peripheral surface 615a (second cover inner periphery) and an end surface 615b positioned on the downstream side of the inner peripheral surface 615a in the mounting direction of the toner container 32. The inner peripheral surface 615a, The toner container 32 is slidably fitted to the outer peripheral surface of the container opening 33a. By this fitting, the toner container 32 is positioned with respect to the toner replenishing device 60 in the plane direction orthogonal to the rotation axis of the toner container 32. Further, when the toner container 32 rotates, the outer peripheral surface of the container opening 33a functions as a rotation shaft portion, and the container setting portion 615 functions as a bearing. The position at which the outer peripheral surface of the container opening 33a is slidably in contact with the container set 615 and the toner container 32 is positioned with respect to the toner replenishing device 60 is indicated by α in FIG. As shown in FIG. 1, the container setting unit 615 includes an inner peripheral surface 615 a that fits with the outer peripheral surface of the container opening 33 a of the toner container 32 when the toner container 32 is set. For this reason, the container main body 33 can be rotationally driven while being held by the container setting portion 615.

図20,図21,図22に示すように、セットカバー608の幅方向Wにおいて互いに対向するように開口608dがそれぞれ形成されている。セットカバー608には、後述する補給装置側ロック部材としてのロックレバー78が各開口608dを介してセットカバー608の外周面側から内周面側に進退移動可能に設けられている。
図21を用いて具体的に説明すると、各ロックレバー78は、その一端78aをセットカバー608に形成された取付部608bから突出させた軸781に挿入して、セットカバー608に対して回動可能に支持されている。そして、各ロックレバー78の一端78aとは反対側である他端78bには、ばね掛け部78g及び当接部78hが形成されている。各ばね掛け部78gには、セットカバー608の取付部608bの近傍に形成されたピン783に巻着された加圧手段としてのねじりコイルばね782の一端が係合しており、各ロックレバー78のフック部78cが各開口608dを介してセットカバー608内周面側に突出するように加圧付勢されている。
そしてこの加圧付勢によって、各当接部78hが、セットカバー608の取付部608bよりも下方に位置する台座部608eに形成した窪み部608fに押し付けられることで、各ロックレバー78の進退移動が規制される。
As shown in FIGS. 20, 21, and 22, openings 608 d are formed so as to face each other in the width direction W of the set cover 608. The set cover 608 is provided with a lock lever 78 as a replenishing device side lock member, which will be described later, so as to be movable forward and backward from the outer peripheral surface side to the inner peripheral surface side of the set cover 608 through each opening 608d.
Specifically, each lock lever 78 is inserted into a shaft 781 projecting from an attachment portion 608 b formed on the set cover 608 and rotated with respect to the set cover 608. Supported as possible. A spring hook portion 78g and a contact portion 78h are formed at the other end 78b opposite to the one end 78a of each lock lever 78. One end of a torsion coil spring 782 as a pressurizing means wound around a pin 783 formed in the vicinity of the mounting portion 608b of the set cover 608 is engaged with each spring hook portion 78g. The hook portion 78c is pressed and urged so as to protrude toward the inner peripheral surface of the set cover 608 through each opening 608d.
Then, by this pressing force, each contact portion 78h is pressed against a recess 608f formed in the pedestal portion 608e positioned below the mounting portion 608b of the set cover 608, so that each lock lever 78 moves forward and backward. Is regulated.

ここで、図22にR1で示す方向は、各ロックレバー78が、ねじりコイルばね782の付勢によって、セットカバー608の内周面側に突出する方向であり、ロック方向(容器保持方向)と称する。このロック方向R1に各ロックレバーが移動したときには、各ロックレバー78のフック部78cが後述するトナー容器32の容器ロック部339の係止孔339dと係合してトナー容器32を装着状態に保持する。また、図22にR2で示す方向は、各ロックレバー78が、ねじりコイルばね782の付勢に抗して、セットカバー608の内周面側から退避する方向であり、解除方向と称する。この解除方向R2に各ロックレバーが移動したときには、各ロックレバー78のフック部78cと各容器ロック部339の係止孔339dとの係合が解除され、トナー容器32を離脱方向に引き出すことができる。
なお、各フック部78cは、ばね掛け部78gと反対側の面に山形の頂部P2(図23、図30参照)を有している。そして、各ロックレバー78は左右対称となるように、セットカバー608に取り付けられている。
Here, the direction indicated by R1 in FIG. 22 is a direction in which each lock lever 78 protrudes toward the inner peripheral surface side of the set cover 608 by the urging force of the torsion coil spring 782, and the lock direction (container holding direction) Called. When each lock lever is moved in the lock direction R1, the hook portion 78c of each lock lever 78 is engaged with a locking hole 339d of a container lock portion 339 of the toner container 32 described later to hold the toner container 32 in the mounted state. To do. 22 is a direction in which each lock lever 78 retracts from the inner peripheral surface side of the set cover 608 against the urging force of the torsion coil spring 782, and is referred to as a release direction. When each lock lever moves in the release direction R2, the engagement between the hook portion 78c of each lock lever 78 and the locking hole 339d of each container lock portion 339 is released, and the toner container 32 can be pulled out in the release direction. it can.
Each hook portion 78c has a mountain-shaped top portion P2 (see FIGS. 23 and 30) on the surface opposite to the spring hook portion 78g. Each lock lever 78 is attached to the set cover 608 so as to be symmetrical.

トナー容器32について説明する。
上述したようにトナー容器32は、トナーが収容された容器本体33と、容器カバー34とから主に構成されている。図10は、図6の状態から容器カバー34を取り外した状態のトナー容器32の斜視説明図である。
The toner container 32 will be described.
As described above, the toner container 32 is mainly composed of the container main body 33 containing the toner and the container cover 34. FIG. 10 is a perspective explanatory view of the toner container 32 with the container cover 34 removed from the state of FIG.

図11は、図10の状態から容器本体33から管挿入部材としてのノズル受入部材330を取り外した状態のトナー容器32の斜視説明図であり、図12は、容器本体33からノズル受入部材330を取り外した状態のトナー容器32の断面説明図である。図13は、図12の状態からノズル受入部材330を容器本体33に取り付けた状態のトナー容器32(図10と同様に容器カバー34を取り外した状態のトナー容器32)の断面説明図である。   11 is a perspective explanatory view of the toner container 32 in a state in which the nozzle receiving member 330 as a tube insertion member is removed from the container main body 33 from the state of FIG. 10, and FIG. 12 shows the nozzle receiving member 330 from the container main body 33. FIG. 6 is a cross-sectional explanatory view of the toner container 32 in a removed state. FIG. 13 is a cross-sectional explanatory view of the toner container 32 in a state where the nozzle receiving member 330 is attached to the container main body 33 from the state of FIG. 12 (the toner container 32 with the container cover 34 removed as in FIG. 10).

図10、図11に示すように、容器本体33は、略円筒状であり、円筒の中心軸を回転軸として回転する構成となっている。以下、この回転軸に平行な方向を「回転軸方向」と呼び、回転軸方向において、トナー容器32におけるノズル受入口331が形成されている側(容器カバー34が配置されている側)を「容器先端側」と呼ぶことにする。
また、トナー容器32における把手部303が配置されている側(容器先端側とは逆側)を「容器後端側」と呼ぶことにする。なお、上述したトナー容器32の長手方向及び着脱方向は回転軸方向であり、トナー補給装置60にトナー容器32を装着した状態では、回転軸方向は水平方向となる。
容器本体33の容器ギア301よりも容器後端側は、容器先端側よりもその外径が大きくなっており、その内周面には螺旋状突起302が形成されている。そして、容器本体33が図中の矢印A方向に回転すると、容器本体33内のトナーは螺旋状突起302の作用によって回転軸方向における一端側(容器後端側)から他端側(容器先端側)に向かう搬送力が付与される。
As shown in FIGS. 10 and 11, the container body 33 has a substantially cylindrical shape and is configured to rotate about the central axis of the cylinder as a rotation axis. Hereinafter, the direction parallel to the rotation axis is referred to as “rotation axis direction”, and the side where the nozzle receiving port 331 is formed in the toner container 32 (the side where the container cover 34 is disposed) in the rotation axis direction is referred to as “ This will be referred to as the “container tip side”.
The side of the toner container 32 on which the handle portion 303 is disposed (the side opposite to the container front end side) will be referred to as “container rear end side”. Note that the longitudinal direction and the attaching / detaching direction of the toner container 32 described above are the rotation axis direction, and when the toner container 32 is mounted on the toner supply device 60, the rotation axis direction is the horizontal direction.
The container rear end side of the container main body 33 is larger in outer diameter than the container front end side, and a spiral projection 302 is formed on the inner peripheral surface thereof. When the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure, the toner in the container main body 33 is moved from one end side (container rear end side) to the other end side (container front end side) in the rotation axis direction by the action of the spiral protrusion 302. ) Is applied.

容器本体33の容器先端側の内壁には、容器本体33が図中矢印A方向に回転することで螺旋状突起302によって容器先端側に搬送されてきたトナーを、容器本体33の回転によって上方に汲み上げる汲み上げ部304が形成されている。汲み上げ部304は、図13に示すように凸部304hと、汲み上げ壁面304fとからなる。凸部304hは、螺旋を形成しながら容器本体33の回転中心に向かって山の稜線を成すように容器本体33の内側に隆起した部分である。汲み上げ壁面304fは、凸部304h(稜線)から容器本体33の周面の内壁にまで繋がる当接部の壁面のうち容器回転方向から見て下流側となる壁面である。そして、汲み上げ壁面304fが下方にあるときに、螺旋状突起302の搬送力によって汲み上げ部304に対向する内部空間に進入したトナーを、容器本体33の回転に応じて汲み上げ壁面304fが上方に汲み上げる。これにより、挿入された搬送ノズル611よりも上方にトナーを汲み上げることができる。
また、図1や図10等に示すように、汲み上げ部304の内周面にも、螺旋状突起302と同様に内部のトナーを搬送するように、螺旋状に形成された汲み上げ部螺旋状突起304aが形成されている。
On the inner wall of the container main body 33 on the container front end side, the toner that has been conveyed to the container front end side by the spiral protrusion 302 when the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure is moved upward by the rotation of the container main body 33. A pumping unit 304 for pumping is formed. As shown in FIG. 13, the pumping portion 304 includes a convex portion 304h and a pumping wall surface 304f. The convex portion 304h is a portion that protrudes inside the container body 33 so as to form a ridge line of a mountain toward the rotation center of the container body 33 while forming a spiral. The pumping wall surface 304f is a wall surface on the downstream side when viewed from the container rotation direction among the wall surfaces of the abutting portions that connect from the convex portion 304h (ridge line) to the inner wall of the circumferential surface of the container body 33. When the pumping wall surface 304 f is below, the toner that has entered the internal space facing the pumping unit 304 by the conveying force of the spiral protrusion 302 is pumped upward by the pumping wall surface 304 f according to the rotation of the container body 33. As a result, the toner can be pumped up above the inserted transport nozzle 611.
Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 10 and the like, the pumping portion spiral projection formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the pumping portion 304 so as to convey the toner inside as well as the spiral projection 302. 304a is formed.

容器本体33の汲み上げ部304よりもさらに容器先端側には、容器ギア301が形成されている。容器カバー34には、容器本体33に取り付けた状態で、この容器ギア301の一部(図6中の奥側)が露出するように、ギア露出開口34aが設けられている。そして、トナー容器32をトナー補給装置60に装着することで、ギア露出開口34aから露出した容器ギア301が、トナー補給装置60側の本体側駆動ギア601に噛み合う構成となっている。   A container gear 301 is formed further on the tip side of the container than the pumping portion 304 of the container body 33. The container cover 34 is provided with a gear exposure opening 34a so that a part (the back side in FIG. 6) of the container gear 301 is exposed when the container cover 34 is attached to the container body 33. By mounting the toner container 32 on the toner replenishing device 60, the container gear 301 exposed from the gear exposure opening 34a is engaged with the main body side drive gear 601 on the toner replenishing device 60 side.

容器本体33の容器ギア301よりもさらに容器先端側には、円筒状の容器開口部33aが形成されている。そして、この容器開口部33aにノズル受入部材330の受入部材固定部337を圧入することにより、容器本体33に対してノズル受入部材330を固定することが出来る。ノズル受入部材330を固定する方法としては圧入に限らず、接着剤による固定やネジ止めによる固定であっても良い。
トナー容器32は、容器本体33に対して容器開口部33aの開口からトナーを充填後、ノズル受入部材330を容器本体33の容器開口部33aに固定する構成となっている。
A cylindrical container opening 33 a is formed on the container tip side of the container body 33 further than the container gear 301. The nozzle receiving member 330 can be fixed to the container body 33 by press-fitting the receiving member fixing portion 337 of the nozzle receiving member 330 into the container opening 33a. The method for fixing the nozzle receiving member 330 is not limited to press-fitting, but may be fixing by an adhesive or fixing by screws.
The toner container 32 is configured to fix the nozzle receiving member 330 to the container opening 33 a of the container body 33 after filling the container body 33 with toner from the opening of the container opening 33 a.

また、容器本体33の容器開口部33aの容器ギア301側の端部には、カバー爪引掛け部306が形成されている。図10に示す状態のトナー容器32(容器本体33)に対して、容器先端側(図10中の左下側)から容器カバー34を取り付ける。これにより、容器本体33が長手方向で容器カバー34を貫き、カバー爪引掛け部306が容器カバー34の周方向に3箇所設けられたカバー爪部341にそれぞれ引っ掛かる。カバー爪引掛け部306は容器開口部33aの外周面を一周するように形成されており、カバー爪部341が引っ掛かることで、容器本体33と容器カバー34とは、相対的に回転可能な取り付けとなる。
図7、図22に示すように、トナー容器の容器カバー34の下部の両側面には、スライドガイド361がそれぞれ形成されている。この一対をなすスライドガイド361は、トナー容器32をトナー容器収納部70に対して装着する際に容器受部72上の溝部74に乗せられたトナー容器32を着脱方向にスライド可能に支持する。
Further, a cover claw hooking portion 306 is formed at the end of the container opening 33 a of the container body 33 on the container gear 301 side. A container cover 34 is attached to the toner container 32 (container body 33) in the state shown in FIG. 10 from the container front end side (lower left side in FIG. 10). Thereby, the container main body 33 penetrates the container cover 34 in the longitudinal direction, and the cover claw hooking portions 306 are respectively hooked on the cover claw portions 341 provided at three locations in the circumferential direction of the container cover 34. The cover claw hooking portion 306 is formed so as to go around the outer peripheral surface of the container opening portion 33a, and the container main body 33 and the container cover 34 are attached so as to be relatively rotatable when the cover claw portion 341 is hooked. It becomes.
As shown in FIGS. 7 and 22, slide guides 361 are formed on both side surfaces of the lower portion of the container cover 34 of the toner container. The pair of slide guides 361 supports the toner container 32 placed in the groove 74 on the container receiving portion 72 so as to be slidable in the attaching / detaching direction when the toner container 32 is attached to the toner container housing portion 70.

容器先端側カバー34には、トナー容器32のトナー補給装置60に対する軸方向の位置決めを行なうための容器ロック部339が、その外周面34bに形成されている。トナー容器32をトナー補給装置60に装着するときに、セットカバー608に設けられた補給装置側ロック部材78が各容器ロック部339とそれぞれ係合する。
図31(a)は、トナー容器32を容器先端側から見た正面図であり、図31(b)は、図31(a)のZ−Z断面図である。
各容器ロック部339は、図7、図22、図31(a)、(b)に示すように、ガイド突起339a、ガイド溝339b、力変換部としての乗り越え部339c及び四角形の係止孔339dを有する。容器ロック部339は、上述のガイド突起339a、ガイド溝339b、乗り越え部339c、係止孔339dを一組として、容器カバー34における左右両側に対を成すように、二組が配置されている。各ガイド突起339aは、容器カバー34の容器先端側におけるトナー容器32の長手方向に直交する垂直な面上であって、容器本体33の回転中心軸を通る水平面上に設けられている。ガイド部材としての各ガイド突起339aは、トナー容器32を装着するときに補給装置側のロックレバー78とそれぞれ当接し、各ガイド溝339bに向けてロックレバー78を案内できるようにガイド溝339bに繋がる傾斜面としてのガイド傾斜面339a1を備えている。このガイド傾斜面339a1は、図31(a)、(b)に示すように容器先端側の頂部339a2が外周面34bよりも内側にある形状であり、外周面34bに設けたガイド溝339bに繋がるように形成されている。各ガイド溝339bは、それぞれ容器カバー34の外周面34b上に設けられた溝であり、ロックレバー78のフック部78cの頂部P2(図23、図30参照)が滑動する滑動面である。
A container lock portion 339 for positioning the toner container 32 with respect to the toner replenishing device 60 in the axial direction is formed on the outer peripheral surface 34b of the container distal end cover 34. When the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the replenishing device side lock member 78 provided on the set cover 608 engages with each container lock portion 339.
FIG. 31A is a front view of the toner container 32 as seen from the container front end side, and FIG. 31B is a ZZ cross-sectional view of FIG.
As shown in FIGS. 7, 22, 31A and 31B, each container lock portion 339 includes a guide protrusion 339a, a guide groove 339b, a climbing portion 339c as a force conversion portion, and a rectangular locking hole 339d. Have Two sets of the container lock part 339 are arranged so as to form a pair on the left and right sides of the container cover 34, with the above-described guide protrusion 339a, guide groove 339b, ride-over part 339c, and locking hole 339d as a set. Each guide protrusion 339 a is provided on a vertical plane perpendicular to the longitudinal direction of the toner container 32 on the container front end side of the container cover 34 and on a horizontal plane passing through the rotation center axis of the container main body 33. Each guide protrusion 339a as a guide member abuts on the lock lever 78 on the replenishing device side when the toner container 32 is mounted, and is connected to the guide groove 339b so that the lock lever 78 can be guided toward each guide groove 339b. A guide inclined surface 339a1 is provided as an inclined surface. As shown in FIGS. 31A and 31B, the guide inclined surface 339a1 has a shape in which the top portion 339a2 on the container front end side is inside the outer peripheral surface 34b, and is connected to the guide groove 339b provided on the outer peripheral surface 34b. It is formed as follows. Each guide groove 339b is a groove provided on the outer peripheral surface 34b of the container cover 34, and is a sliding surface on which the top portion P2 (see FIGS. 23 and 30) of the hook portion 78c of the lock lever 78 slides.

各ガイド溝339bの溝の長手方向に直交する方向における幅は、各ロックレバー78の同方向における幅よりも僅かに広く形成されており、ロックレバー78を案内するときにガイド溝339bから脱落しない程度に設定されている。そして、各ガイド溝339bは長手方向に延在して設けられており、その容器後端側には、容器カバー34の外周面34bの高さである乗り越え部339cが繋がっている。言い換えると、各ガイド溝339bと各係止孔339dの間には幅1[mm]程度の容器カバー34の外周面がある。
各ロックレバー78のフック部78cが、乗り越え部339cを乗り越えて係止孔339dに進入して係合する(落ち込む)ことで、トナー容器32はトナー補給装置60にセット(係止)される。この状態がトナー容器32の装着状態である。
なお、各係止孔339dは貫通孔に限らず、ロックレバー78が回動方向における初期位置(図23を用いて後述する)まで移動可能な深さの有底形状であってもよい。言い換えれば、ロックレバー78の初期位置(図23を用いて後述する)までの移動を妨げなければ、容器カバー34の係止孔における容器本体の周面に近い側が閉じている凹部であってもよい。
The width of each guide groove 339b in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the groove is formed slightly wider than the width of each lock lever 78 in the same direction, and does not fall off the guide groove 339b when guiding the lock lever 78. Is set to about. Each guide groove 339b extends in the longitudinal direction, and a climbing portion 339c that is the height of the outer peripheral surface 34b of the container cover 34 is connected to the rear end side of the container. In other words, there is an outer peripheral surface of the container cover 34 having a width of about 1 [mm] between each guide groove 339b and each locking hole 339d.
The hook portion 78c of each lock lever 78 passes over the overpass portion 339c and enters and engages (falls) into the locking hole 339d, whereby the toner container 32 is set (locked) to the toner supply device 60. This state is the mounting state of the toner container 32.
Each locking hole 339d is not limited to a through hole, and may have a bottomed shape with a depth that allows the lock lever 78 to move to an initial position in the rotation direction (described later with reference to FIG. 23). In other words, if the movement to the initial position of the lock lever 78 (which will be described later with reference to FIG. 23) is not hindered, the recess close to the peripheral surface of the container body in the locking hole of the container cover 34 is closed. Good.

トナー容器32は、図22に示すように、その回転軸に直交する仮想平面上において、二つの容器ロック部339を結んだ線分の中央に容器シャッタ332が位置する構成となっている。容器シャッタ332が二つの容器ロック部339を結んだ線分上に無いと、次のようなことが生じるおそれがある。すなわち、図23に示すように容器側付勢部材としての容器シャッタバネ336及び付勢部材としてのノズルシャッタバネ613の付勢力によって、この線分から容器シャッタ332までの距離をモーメントの腕とし、線分を中心にトナー容器32を回転させる力のモーメントが作用する。この力のモーメントの作用により、トナー容器32がトナー補給装置60に対して傾くおそれがある。その場合、トナー容器32の装着負荷が増大し、容器シャッタ332を保持及びガイドをするノズル受入部材330に負荷がかかってしまう。特に、トナー容器32がトナーを十分に収容した新品である場合、水平方向に突出した搬送ノズル611が挿入されるようにトナー容器32の後端側から押し込まれる際には、トナー重量も加味したトナー容器32を回転させる力のモーメントが作用する。これにより、搬送ノズル611が挿入されるノズル受入部材330に負荷がかかり、ノズル受入部材330が最悪変形や破損するおそれがある。これに対して、第1の実施形態のトナー容器32は、二つの容器ロック部339を結んだ線分上に容器シャッタ332が位置する。このため、容器シャッタ332の位置で作用する容器シャッタバネ336及びノズルシャッタバネ613の付勢力によって、トナー容器32がトナー補給装置60に対して傾くことを防止できる。   As shown in FIG. 22, the toner container 32 has a configuration in which a container shutter 332 is positioned at the center of a line segment connecting two container lock portions 339 on a virtual plane orthogonal to the rotation axis. If the container shutter 332 is not on the line connecting the two container lock portions 339, the following may occur. That is, as shown in FIG. 23, by the urging force of the container shutter spring 336 as the container side urging member and the nozzle shutter spring 613 as the urging member, the distance from this line segment to the container shutter 332 is the moment arm, A moment of force is applied to rotate the toner container 32 around the center. Due to the action of this moment of force, the toner container 32 may be inclined with respect to the toner supply device 60. In this case, the mounting load of the toner container 32 increases, and a load is applied to the nozzle receiving member 330 that holds and guides the container shutter 332. In particular, when the toner container 32 is a new article sufficiently containing toner, the toner weight is also taken into account when the toner container 32 is pushed from the rear end side so as to insert the transport nozzle 611 protruding in the horizontal direction. A moment of force that rotates the toner container 32 acts. As a result, a load is applied to the nozzle receiving member 330 into which the transport nozzle 611 is inserted, and the nozzle receiving member 330 may be deformed or damaged in the worst case. In contrast, in the toner container 32 of the first embodiment, the container shutter 332 is positioned on a line segment connecting the two container lock portions 339. For this reason, the toner container 32 can be prevented from being inclined with respect to the toner replenishing device 60 by the urging force of the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613 acting at the position of the container shutter 332.

容器本体33は、二軸延伸ブロー成形法によって成形される。この二軸延伸ブロー成形法は、一般的にはプリフォーム成形工程と延伸ブロー成形工程との二段工程からなる。プリフォーム成形工程では、樹脂を用いて射出成形により試験管状のプリフォームを成形する。このときの射出成形により、試験管状の口部に、例えば図11に示すように容器開口部33a、カバー爪引掛け部306及び容器ギア301を形成する。延伸ブロー成形工程は、プリフォーム成形工程後に冷却され、型から外されたプリフォームを加熱して軟化した後、ブロー成形すると共に延伸する。   The container body 33 is formed by a biaxial stretch blow molding method. This biaxial stretch blow molding method generally comprises a two-stage process including a preform molding process and a stretch blow molding process. In the preform molding step, a test tubular preform is molded by injection molding using a resin. By injection molding at this time, a container opening 33a, a cover claw hook 306, and a container gear 301 are formed in the test tube mouth, for example, as shown in FIG. In the stretch blow molding process, the preform cooled after the preform molding process is heated and softened, and then blow molded and stretched.

容器本体33では、容器ギア301よりも容器後端側が延伸ブロー成形工程によって成形される。すなわち、汲み上げ部304、螺旋状突起302が形成されている部分、及び、把手部303は、延伸ブロー成形工程によって成形される。
容器本体33において、容器ギア301、容器開口部33a及びカバー爪引掛け部306等の容器ギア301から容器先端側の各部は、射出成形されたプリフォームのままの形状であるため、精度良く成形できる。一方、汲み上げ部304、螺旋状突起302が形成されている部分、及び、把手部303は、射出成形された後、延伸ブロー成形工程で延伸して成形されているため、成型の精度はプリフォーム成型部よりは劣る。
In the container main body 33, the container rear end side is formed by the stretch blow molding process with respect to the container gear 301. That is, the pumping portion 304, the portion where the spiral protrusion 302 is formed, and the handle portion 303 are formed by a stretch blow molding process.
In the container main body 33, each part on the container tip side from the container gear 301 such as the container gear 301, the container opening 33a, and the cover claw hooking part 306 has a shape as it is an injection-molded preform, so that it is accurately molded. it can. On the other hand, since the pumping portion 304, the portion where the spiral protrusion 302 is formed, and the handle portion 303 are injection-molded and then stretched and molded in a stretch blow molding process, the accuracy of molding is a preform. It is inferior to the molding part.

次に、容器本体33に固定されるノズル受入部材330について説明する。
図14は、容器先端側から見たノズル受入部材330の斜視説明図であり、図15は、容器後端側から見たノズル受入部材330の斜視説明図である。また、図16は、図13に示す状態のノズル受入部材330を上から見た上断面図であり、図17は、図13に示す状態のノズル受入部材330を横(図13中の奥側)から見た横断面図である。さらに、図18は、ノズル受入部材330の分解斜視図である。
Next, the nozzle receiving member 330 fixed to the container main body 33 will be described.
14 is a perspective explanatory view of the nozzle receiving member 330 viewed from the container front end side, and FIG. 15 is a perspective explanatory view of the nozzle receiving member 330 viewed from the container rear end side. 16 is a top sectional view of the nozzle receiving member 330 in the state shown in FIG. 13 as viewed from above. FIG. 17 is a side view of the nozzle receiving member 330 in the state shown in FIG. 13 (the back side in FIG. 13). FIG. Further, FIG. 18 is an exploded perspective view of the nozzle receiving member 330.

ノズル受入部材330は、支持部材としての容器シャッタ支持部340と、容器シャッタ332と、封止部材としての容器シール333と、付勢手段としての容器シャッタバネ336と、受入部材固定部337とから構成されている。容器シャッタ支持部材340は、シャッタ後端支持部335、側面部としてのシャッタ側面支持部335a、側面開口部としてのシャッタ支持開口部335b及び受入部材固定部337からなり、容器シャッタバネ336はコイルスプリングからなる。
容器シャッタ支持部材340に設けられたシャッタ側面支持部335aとシャッタ支持開口335bとはトナー容器回転方向において互いに隣り合って配置され、二つの互いに対向するシャッタ側面支持部335aが円筒形状の一部を形成し、シャッタ支持開口335bの部分(ニ箇所)で円筒形状を大きく切り取った形状となっている。このような形状により、円筒形状の内側に形成される円柱状の空間S1内(図16)を容器シャッタ332が回転軸方向に移動するようにガイドすることができる。
The nozzle receiving member 330 includes a container shutter support part 340 as a support member, a container shutter 332, a container seal 333 as a sealing member, a container shutter spring 336 as an urging means, and a receiving member fixing part 337. Has been. The container shutter support member 340 includes a shutter rear end support portion 335, a shutter side surface support portion 335a as a side surface portion, a shutter support opening portion 335b as a side surface opening portion, and a receiving member fixing portion 337, and the container shutter spring 336 is formed from a coil spring. Become.
The shutter side support portion 335a and the shutter support opening 335b provided in the container shutter support member 340 are arranged adjacent to each other in the toner container rotation direction, and the two shutter side support portions 335a facing each other form a part of a cylindrical shape. It is formed, and the shape of the cylindrical shape is largely cut off at the portion (two places) of the shutter support opening 335b. With such a shape, the container shutter 332 can be guided so as to move in the direction of the rotation axis in the columnar space S1 (FIG. 16) formed inside the cylindrical shape.

容器本体33に固定されるノズル受入部材330は、容器本体33の回転時に容器本体33とともに回転するが、このとき、ノズル受入部材330のシャッタ側面支持部335aは、トナー補給装置60側の搬送ノズル611の周りを回転する。このため、回転しているシャッタ側面支持部335aが搬送ノズル611の上部に形成されたノズル開口610のすぐ上方の空間を通過する。これにより、仮にノズル開口610の上方でトナーが瞬間的に堆積してもその堆積トナーをシャッタ側面支持部335aが横切って崩すので、放置時に堆積トナーが凝集してしまい、再起動時にトナーの搬送不良を起こすことを抑制することができる。一方、シャッタ側面支持部335aが搬送ノズル611の側方に位置し、ノズル開口610とシャッタ支持開口335bとが対向するタイミングでは、図9中の矢印βで示すように、容器本体33内のトナーが搬送ノズル611内へと供給される。   The nozzle receiving member 330 fixed to the container main body 33 rotates together with the container main body 33 when the container main body 33 rotates. At this time, the shutter side surface support portion 335a of the nozzle receiving member 330 serves as a transport nozzle on the toner supply device 60 side. Rotate around 611. For this reason, the rotating shutter side surface support part 335 a passes through the space immediately above the nozzle opening 610 formed in the upper part of the transport nozzle 611. As a result, even if the toner is momentarily accumulated above the nozzle opening 610, the accumulated toner is broken across the shutter side support portion 335a, so that the accumulated toner is aggregated when left, and the toner is conveyed at the time of restart. It is possible to suppress the occurrence of defects. On the other hand, at the timing when the shutter side surface support portion 335a is positioned on the side of the transport nozzle 611 and the nozzle opening 610 and the shutter support opening 335b face each other, as shown by the arrow β in FIG. Is fed into the transport nozzle 611.

容器シャッタ332は、閉止部材としての先端円筒部332c、滑動部332d、ガイドロット332e及びシャッタ抜け防止爪332aからなる。先端円筒部332cは、容器シール333の円筒開口(ノズル受入口331)と密着する容器先端側の部分である。
滑動部332dは、先端円筒部332cよりも容器後端側に形成され、先端円筒部332cよりは外径が少し大きく、一対のシャッタ側面支持部335aの内周面を滑動する円筒状の部分である。
ガイドロット332eは、先端円筒部332cの円筒内部から容器後端側に向けて起立した円柱であり、容器シャッタバネ336のコイル内部に挿入されることで容器シャッタバネ336が座屈しないようにガイドするロッド部分である。
ガイドロッド摺動部332gは、円柱状のガイドロッド332eの途中からガイドロッド332eの中心軸を挟んで両側に一対の平面が形成されている。また、ガイドロッド摺動部332gの容器後端側は二股に割れて一対の片持ち梁332fを形成している。
シャッタ抜け防止爪332aは、ガイドロット332eの起立した根元とは反対側の端部であって片持ち梁332fの端部に備えられ、容器シャッタ支持部材340から容器シャッタ332の脱落を防止する一対の爪部分である。
The container shutter 332 includes a distal end cylindrical portion 332c as a closing member, a sliding portion 332d, a guide lot 332e, and a shutter removal prevention claw 332a. The distal end cylindrical portion 332 c is a portion on the distal end side of the container that is in close contact with the cylindrical opening (nozzle receiving port 331) of the container seal 333.
The sliding portion 332d is a cylindrical portion that is formed on the container rear end side with respect to the front end cylindrical portion 332c, has a slightly larger outer diameter than the front end cylindrical portion 332c, and slides on the inner peripheral surfaces of the pair of shutter side surface support portions 335a. is there.
The guide lot 332e is a column that rises from the inside of the front end cylindrical portion 332c toward the rear end of the container, and is a rod that guides the container shutter spring 336 so that it does not buckle when inserted into the coil of the container shutter spring 336. Part.
The guide rod sliding portion 332g is formed with a pair of flat surfaces on both sides of the central axis of the guide rod 332e from the middle of the cylindrical guide rod 332e. Further, the container rear end side of the guide rod sliding portion 332g is broken into two to form a pair of cantilever beams 332f.
The shutter slip-off preventing claws 332a are provided at the end of the cantilever 332f on the opposite side to the upright root of the guide lot 332e and prevent the container shutter 332 from dropping off from the container shutter support member 340. It is the nail part.

図16及び図17に示すように、容器シャッタバネ336の先端側端部は先端円筒部332cの内壁面に突き当たり、容器シャッタバネ336の後端側端部はシャッタ後端支持部335の壁面に突き当たる。このとき、容器シャッタバネ336は圧縮した状態であるため、容器シャッタ332はシャッタ後端支持部335から離れる方向(図16及び図17中の右方向、容器先端方向)の付勢力を受ける。しかし、容器シャッタ332の容器後端側の端部に形成されたシャッタ抜け防止爪332aがシャッタ後端支持部335の外壁面に引っ掛かる。これにより、図16及び図17で示す状態よりも容器シャッタ332はシャッタ後端支持部335から離れる方向に移動することを防止している。
このようなシャッタ抜け防止爪332aのシャッタ後端支持部335に対する引っ掛かりと、容器シャッタバネ336の付勢力と、によって位置決めがなされる。詳しくは、容器シャッタ332のトナー漏れ防止機能を発揮する先端円筒部332cと容器シール333との軸方向の容器シャッタ支持部材340に対する位置決めがなされる。両者が密着する関係で位置決めがされ、トナーの漏出を防止することが出来る。
As shown in FIGS. 16 and 17, the front end side end of the container shutter spring 336 hits the inner wall surface of the front end cylindrical portion 332 c, and the rear end side end portion of the container shutter spring 336 hits the wall surface of the shutter rear end support portion 335. At this time, since the container shutter spring 336 is in a compressed state, the container shutter 332 receives a biasing force in a direction away from the shutter rear end support portion 335 (the right direction in FIGS. 16 and 17 and the container front end direction). However, the shutter slip-off preventing claw 332 a formed on the container rear end side of the container shutter 332 is caught on the outer wall surface of the shutter rear end support 335. Accordingly, the container shutter 332 is prevented from moving in a direction away from the shutter rear end support portion 335 than in the state shown in FIGS.
Positioning is performed by the hook of the shutter slip-off preventing claw 332a with respect to the shutter rear end support portion 335 and the urging force of the container shutter spring 336. Specifically, the distal end cylindrical portion 332 c that exhibits the toner leakage preventing function of the container shutter 332 and the container seal 333 are positioned with respect to the container shutter support member 340 in the axial direction. Positioning is performed in such a manner that the two come into close contact with each other, and toner leakage can be prevented.

受入部材固定部337は容器後端側ほど外周面及び内周面の直径が段階的に小さくなる筒状である。容器先端側から容器後端側に見て順に直径が小さくなる。その外周面には図17に示すように、二箇所の外径部(容器先端から順に外周面AA,BB)、内周面には五箇所の内径部(容器先端から順に外周面CC,DD,EE,FF,GG)がある。外周面の外周面AAと外周面BBの境界はテーパ面でつながっている。内周面の四番目の内径部FFと五番目の内径部GGの境界も同様にテーパ面で繋がっている。この内周面の内径部FF及びそれに繋がるテーパ面は、後述するシール部材巻き込み防止空間337bに対応し、それらの面の稜線は後述する五角形断面の辺に相当する。   The receiving member fixing portion 337 has a cylindrical shape in which the diameters of the outer peripheral surface and the inner peripheral surface are gradually reduced toward the container rear end side. The diameter decreases in order from the container front end side to the container rear end side. As shown in FIG. 17, the outer peripheral surface has two outer diameter portions (outer peripheral surfaces AA and BB in order from the container front end), and the inner peripheral surface has five inner diameter portions (outer peripheral surfaces CC and DD in order from the container front end. , EE, FF, GG). The boundary between the outer peripheral surface AA and the outer peripheral surface BB is connected by a tapered surface. The boundary between the fourth inner diameter portion FF and the fifth inner diameter portion GG on the inner peripheral surface is similarly connected by a tapered surface. The inner diameter portion FF of the inner peripheral surface and the tapered surface connected to the inner surface correspond to a seal member entanglement prevention space 337b described later, and a ridge line of these surfaces corresponds to a side of a pentagonal cross section described later.

図16〜図18に示すように、受入部材固定部337から容器後端側には互いに対向し、円筒を軸方向に切断した片状の形態である一対のシャッタ側面支持部335aが突出している。二つのシャッタ側面支持部335aの容器後端側の端部は、底の中央に小判型の穴が開いたカップ形状のシャッタ後端支持部335に繋がっている。二つのシャッタ側面支持部335aには、互いに対向することで、それらの内壁円筒面とその延長の仮想円筒面によって認識できる円柱状の空間S1が形成されている。受入部材固定部337は、円柱状空間S1の直径と同じ大きさの内径になる円筒状の内周面として先端から五番目の内径部GGを有する。この円柱状空間S1および円筒状の内周面GGを容器シャッタ332の滑動部332dは滑動する。受入部材固定部337の3番目の内周面EEは、45[°]分配の等間隔で配置されたノズルシャッタ突き当てリブ337aの長手頂部を通る仮想円周面である。この内周面EEに対応して断面(図16及び図17の断面図における断面)が四角形の円筒状(円管状)の容器シール333が配置される。容器シール333は、三番目の内周面EEから五番目の内周面FFに繋がる垂直面に接着剤または両面テープ等により固定されている。この容器シール333の貼り付けとは反対側(図16及び図17中の右側)の露出した面が円筒状の受入部材固定部337(容器開口部)の円筒状開口の内底をなす。   As shown in FIGS. 16 to 18, a pair of shutter side surface support portions 335 a which are opposed to each other from the receiving member fixing portion 337 to the rear end side of the container and are in the form of a piece obtained by cutting a cylinder in the axial direction protrude. . The ends of the two shutter side surface support portions 335a on the container rear end side are connected to a cup-shaped shutter rear end support portion 335 having an oval hole in the center of the bottom. The two shutter side surface support portions 335a are opposed to each other to form a columnar space S1 that can be recognized by the inner wall cylindrical surface and the virtual cylindrical surface extending from the inner wall cylindrical surface. The receiving member fixing portion 337 has a fifth inner diameter portion GG from the tip as a cylindrical inner peripheral surface having an inner diameter that is the same as the diameter of the columnar space S1. The sliding portion 332d of the container shutter 332 slides on the columnar space S1 and the cylindrical inner peripheral surface GG. The third inner circumferential surface EE of the receiving member fixing portion 337 is a virtual circumferential surface that passes through the longitudinal tops of the nozzle shutter abutment ribs 337a arranged at equal intervals of 45 [°] distribution. Corresponding to the inner peripheral surface EE, a cylindrical (circular tubular) container seal 333 having a rectangular cross section (the cross section in the cross sectional views of FIGS. 16 and 17) is disposed. The container seal 333 is fixed to a vertical surface connected from the third inner peripheral surface EE to the fifth inner peripheral surface FF by an adhesive or a double-sided tape. The exposed surface on the opposite side (the right side in FIGS. 16 and 17) from the attachment of the container seal 333 forms the inner bottom of the cylindrical opening of the cylindrical receiving member fixing portion 337 (container opening).

また、図16及び図17に示すように、受入部材固定部337の内周面FFとそれに繋がるテーパ面に対応して、シール部材巻き込み防止空間337b(挟み込み防止空間)が形成されている。シール部材巻き込み防止空間337bは三つの異なる部材で囲まれたリング状の密閉空間である。すなわち、受入部材固定部337の内周面(四番目の内周面FFとそれに繋がるテーパ面)と、容器シール333の貼付側の垂直面と、容器シャッタ332の先端円筒部332cから滑動部332dまでの外周面とで囲まれたリング状の空間である。そして、このリング状の空間の断面(図16及び図17の断面図における断面)は五角形をしている。受入部材固定部337の内周面と容器シール333の端面とが成す角度、及び容器シャッタ332の外周面と容器シール333の端面とが成す角度は共に90[°]である。   As shown in FIGS. 16 and 17, a seal member entanglement prevention space 337 b (a pinching prevention space) is formed corresponding to the inner peripheral surface FF of the receiving member fixing portion 337 and the tapered surface connected thereto. The seal member entanglement prevention space 337b is a ring-shaped sealed space surrounded by three different members. That is, the inner peripheral surface (fourth inner peripheral surface FF and a tapered surface connected thereto) of the receiving member fixing portion 337, the vertical surface on the application side of the container seal 333, and the sliding portion 332d from the tip cylindrical portion 332c of the container shutter 332 It is a ring-shaped space surrounded by the outer peripheral surface. The section of the ring-shaped space (the section in the sectional views of FIGS. 16 and 17) has a pentagonal shape. The angle formed between the inner peripheral surface of the receiving member fixing portion 337 and the end surface of the container seal 333 and the angle formed between the outer peripheral surface of the container shutter 332 and the end surface of the container seal 333 are both 90 °.

シール部材巻き込み防止空間337bの機能を述べる。容器シャッタ332がノズル受入口331を遮蔽している状態から容器後端方向に移動した場合、容器シール333の内周面は容器シャッタ332の先端円筒部332cと摺動する。このため、容器シール333の内周面は容器シャッタ332に引っ張られ容器後端方向に移動するように弾性変形する。
このとき、シール部材巻き込み防止空間337bが無く、三番目の内周面から繋がる垂直面(容器シール333の貼付面)と五番目の内周面GGとが直交するように繋がっていた場合、次のような状態となるおそれがある。すなわち、容器シール333の弾性変形した部分が、容器シャッタ332と摺動する受入部材固定部337の内周面と容器シャッタ332の外周面との間に挟まれて、巻き込まれた状態となるおそれがある。受入部材固定部337と容器シャッタ332とが摺動する部分、即ち、先端円筒部332cと内周面GGとの間に容器シール333が巻き込まれると、受入部材固定部337に対して容器シャッタ332がロックされ、ノズル受入口331の開閉が行えなくなる。
The function of the seal member entanglement prevention space 337b will be described. When the container shutter 332 moves from the state of shielding the nozzle receiving port 331 toward the container rear end, the inner peripheral surface of the container seal 333 slides with the tip cylindrical portion 332 c of the container shutter 332. For this reason, the inner peripheral surface of the container seal 333 is elastically deformed so as to be pulled by the container shutter 332 and move toward the container rear end.
At this time, when there is no seal member entanglement prevention space 337b and the vertical surface (the attachment surface of the container seal 333) connected from the third inner peripheral surface and the fifth inner peripheral surface GG are connected so as to be orthogonal, There is a risk of such a situation. That is, the elastically deformed portion of the container seal 333 may be caught between the inner peripheral surface of the receiving member fixing portion 337 that slides with the container shutter 332 and the outer peripheral surface of the container shutter 332. There is. When the container seal 333 is caught between the portion where the receiving member fixing portion 337 and the container shutter 332 slide, that is, between the distal end cylindrical portion 332 c and the inner peripheral surface GG, the container shutter 332 with respect to the receiving member fixing portion 337. Is locked, and the nozzle receiving port 331 cannot be opened and closed.

これに対して、第1の実施形態のノズル受入部材330は、その内周部にシール部材巻き込み防止空間337bが形成されている。シール部材巻き込み防止空間337bの内径(内周面EEとそれに繋がるテーパ面それぞれの内径)は、容器シール333の外径よりも小さいため、容器シール333全体がシール部材巻き込み防止空間337bに進入してくることはない。また、容器シール333の容器シャッタ332に引っ張られて弾性変形する領域には限度があり、内周面GGに至って巻き込まれる前に容器シール自身の弾性で復元する。この作用により、受入部材固定部337に対して容器シャッタ332がロックされることに起因してノズル受入口331の開閉が行えなくなることを防止できる。   On the other hand, the nozzle receiving member 330 of the first embodiment is formed with a seal member entanglement preventing space 337b on the inner peripheral portion thereof. Since the inner diameter of the seal member entanglement prevention space 337b (the inner diameter of each of the inner peripheral surface EE and the tapered surface connected thereto) is smaller than the outer diameter of the container seal 333, the entire container seal 333 enters the seal member entanglement prevention space 337b. Never come. In addition, there is a limit to the region of the container seal 333 that is elastically deformed by being pulled by the container shutter 332, and is restored by the elasticity of the container seal itself before reaching the inner peripheral surface GG. This action can prevent the nozzle receiving port 331 from being opened and closed due to the container shutter 332 being locked with respect to the receiving member fixing portion 337.

図16〜図18に示すように、受入部材固定部337の内周面であって容器シール333の外周に隣接する箇所には、複数本のノズルシャッタ突き当てリブ337aが放射状に延在するように形成されている。図16及び図17に示すように、受入部材固定部337に容器シール333を固定した状態では、容器シール333の容器先端側の垂直面は、ノズルシャッタ突き当てリブ337aの容器先端側の端部よりも回転軸方向に少しだけ突き出している。   As shown in FIGS. 16 to 18, a plurality of nozzle shutter abutment ribs 337 a extend radially on the inner peripheral surface of the receiving member fixing portion 337 and adjacent to the outer periphery of the container seal 333. Is formed. As shown in FIGS. 16 and 17, in the state where the container seal 333 is fixed to the receiving member fixing portion 337, the vertical surface on the container front end side of the container seal 333 is the end portion on the container front end side of the nozzle shutter abutment rib 337a. Protrudes slightly in the direction of the rotation axis.

図9に示すように、トナー容器32をトナー補給装置60に装着したときには、トナー補給装置60側のノズルシャッタ612のノズルシャッタ鍔部612aが、ノズルシャッタバネ613に付勢されて容器シール333の突き出た分を押し潰す。ノズルシャッタ鍔部612aが更に進入してノズルシャッタ突き当てリブ337aの容器先端側端部に突き当たり、容器シール333の先端側端面を覆って容器外部から遮断する。これにより、装着時のノズル受入口331における搬送ノズル611周りの密閉性を確保し、トナー漏れを防止することができる。   As shown in FIG. 9, when the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the nozzle shutter collar 612 a of the nozzle shutter 612 on the toner replenishing device 60 side is urged by the nozzle shutter spring 613 to Crush the protruding part. The nozzle shutter collar 612a further enters and hits the container distal end side end of the nozzle shutter abutment rib 337a, covers the distal end side end surface of the container seal 333, and blocks from the outside of the container. Accordingly, it is possible to secure the sealing around the transport nozzle 611 at the nozzle receiving port 331 at the time of mounting, and to prevent toner leakage.

ノズルシャッタバネ613に付勢されるノズルシャッタ鍔部612aのノズルシャッタバネ受け面612fの裏側がノズルシャッタ突き当てリブ337aに突き当たることで、ノズルシャッタ612のトナー容器32に対する回転軸方向の位置が決まる。これにより、容器シール333の容器先端側の端面及び先端開口305(後述する容器開口部33aの中に配置されている円筒状の受入部材固定部337の内部空間)の容器先端側の端面と、ノズルシャッタ612との回転軸方向の位置関係が決まる。   The rear side of the nozzle shutter spring receiving surface 612f of the nozzle shutter collar 612a biased by the nozzle shutter spring 613 abuts against the nozzle shutter abutment rib 337a, whereby the position of the nozzle shutter 612 in the rotational axis direction with respect to the toner container 32 is determined. . Thereby, the end surface on the container front end side of the container seal 333 and the end surface on the container front end side of the front end opening 305 (internal space of a cylindrical receiving member fixing portion 337 disposed in a container opening 33a described later), The positional relationship with the nozzle shutter 612 in the rotation axis direction is determined.

次に、容器シャッタ332と搬送ノズル611の動作について図1、図9、図19(a)〜図19(d)を用いて説明する。トナー容器32をトナー補給装置60に装着する前においては、図1に示すように、容器シャッタ332はノズル受入口331を閉じる閉止位置に向けて容器シャッタバネ336で付勢されている。このときの容器シャッタ332と搬送ノズル611の外観を図19(a)に示す。そして、トナー容器32をトナー補給装置60に装着すると、図19(b)に示すように、搬送ノズル611がノズル受入口331に挿入される。トナー容器32をトナー補給装置60にさらに押し込むと、容器シャッタ332の端面となる先端円筒部332cの端面332hと搬送ノズル611の挿入方向に位置する端面611aとが接触する。この状態からトナー容器32をさらに押し込むと、図19(c)に示すように、容器シャッタ332が押し込まれて、図19(d)に示すように、搬送ノズル611がノズル受入口331からノズル受入部材330内に挿入される。このため、図9に示すように、容器本体33内に搬送ノズル611が挿入されて装着状態となる。このとき、図19(d)に示すように、ノズル開口610は容器本体33内と連通した状態となる。   Next, operations of the container shutter 332 and the transport nozzle 611 will be described with reference to FIGS. 1, 9, and 19 (a) to 19 (d). Before the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the container shutter 332 is urged by the container shutter spring 336 toward the closed position for closing the nozzle receiving port 331, as shown in FIG. The external appearance of the container shutter 332 and the conveyance nozzle 611 at this time is shown in FIG. When the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the transport nozzle 611 is inserted into the nozzle receiving port 331 as shown in FIG. When the toner container 32 is further pushed into the toner replenishing device 60, the end surface 332h of the distal end cylindrical portion 332c serving as the end surface of the container shutter 332 comes into contact with the end surface 611a positioned in the insertion direction of the transport nozzle 611. When the toner container 32 is further pushed from this state, the container shutter 332 is pushed as shown in FIG. 19C, and the conveying nozzle 611 is received from the nozzle inlet 331 as shown in FIG. 19D. It is inserted into the member 330. For this reason, as shown in FIG. 9, the transport nozzle 611 is inserted into the container main body 33 to be in the mounted state. At this time, as shown in FIG. 19 (d), the nozzle opening 610 is in communication with the inside of the container body 33.

その後、容器本体33が回転すると、汲み上げ部304によって搬送ノズル611よりも上方に汲み上げられたトナーが、ノズル開口610から搬送ノズル611内に落下して導入される。搬送ノズル611内に導入されたトナーは、搬送スクリュ614が回転することで搬送ノズル611内をトナー落下搬送経路64に向かって搬送され、トナー落下搬送経路64から現像装置50へと落下して供給される。   Thereafter, when the container body 33 rotates, the toner pumped up by the pumping unit 304 above the transport nozzle 611 is dropped and introduced into the transport nozzle 611 from the nozzle opening 610. The toner introduced into the transport nozzle 611 is transported through the transport nozzle 611 toward the toner dropping transport path 64 by the rotation of the transport screw 614, and is dropped and supplied from the toner dropping transport path 64 to the developing device 50. Is done.

次に図23から図25を用いてトナー容器32をトナー容器収納部70に装着状態に保持する機能について説明する。図23〜図25は、トナー容器32とトナー容器収納部70の容器カバー受入部73を水平方向に切断して上面から見た図である。図23はトナー容器32が装着方向Qに移動している途中の状態を説明する説明図。図24は、トナー容器32が容器カバー受入部73に到達し、搬送ノズル611がトナー容器32のノズル受入口331内の容器シャッタ332を押し開いて容器本体33内に進入した状態を示す説明図。図25は、左右のロックレバー78がそれぞれ乗り越え部339cを乗り越えて係止孔339dに進入してトナー容器32を装着位置で保持した装着状態を示す。   Next, the function of holding the toner container 32 in the mounted state in the toner container storage unit 70 will be described with reference to FIGS. 23 to 25 are views in which the toner container 32 and the container cover receiving portion 73 of the toner container storage unit 70 are cut in the horizontal direction and viewed from above. FIG. 23 is an explanatory diagram illustrating a state in which the toner container 32 is moving in the mounting direction Q. FIG. 24 is an explanatory view showing a state in which the toner container 32 has reached the container cover receiving portion 73 and the transport nozzle 611 has pushed into and opened the container shutter 332 in the nozzle receiving port 331 of the toner container 32. . FIG. 25 shows a mounting state in which the left and right lock levers 78 each pass over the overpass portion 339c and enter the locking hole 339d to hold the toner container 32 in the mounting position.

左右のロックレバー78に形成されたフック部78cは、トナー容器32を装着方向Qに移動させる際に容器ロック部339と当接する第1傾斜面78fと、上述のロック状態のトナー容器32を離脱方向Q1に移動させる際に容器ロック部339と当接する第2傾斜面78eとを有している。そして、第1傾斜面78fと第2傾斜面78eとが図示の断面では略三角形状を成していて、この面同士がなす頂点部分を頂部P2としている。図23に示すように、各ロックレバー78は、紙面垂直方向に延在する軸781を回動支点として、セットカバー608に取り付けられている。そして、各ロックレバー78は、ねじりコイルばね782からの付勢力をばね掛け部78gで受け、このばね掛け部78gの近傍の当接部78hを、セットカバー608の窪み部608fに当接させることで、各ロックレバー78のロック方向R1への位置が規制され、上述した略三角形状の頂点に相当する頂部P2(図30参照)同士が向き合うようにセットカバー608の内周面608cから突出している。図23に示す、ロックレバー78の回動方向位置を初期位置として、以下に説明する。   The hook portions 78c formed on the left and right lock levers 78 separate the first inclined surface 78f that comes into contact with the container lock portion 339 when the toner container 32 is moved in the mounting direction Q, and the above-described locked toner container 32. It has the 2nd inclined surface 78e which contact | abuts the container lock part 339 when moving to the direction Q1. In addition, the first inclined surface 78f and the second inclined surface 78e form a substantially triangular shape in the illustrated cross section, and the apex portion formed by these surfaces is a top portion P2. As shown in FIG. 23, each lock lever 78 is attached to the set cover 608 with a shaft 781 extending in the direction perpendicular to the paper surface as a rotation fulcrum. Each lock lever 78 receives the urging force from the torsion coil spring 782 by the spring hooking portion 78g, and makes the contact portion 78h in the vicinity of the spring hooking portion 78g abut on the recess portion 608f of the set cover 608. Thus, the position of each lock lever 78 in the lock direction R1 is restricted, and the top portions P2 (see FIG. 30) corresponding to the substantially triangular apexes described above protrude from the inner peripheral surface 608c of the set cover 608 so as to face each other. Yes. The position of the lock lever 78 in the rotational direction shown in FIG. 23 will be described below as an initial position.

トナー容器32の左右の容器ロック部339は、上述したように容器先端側からガイド部材としてのガイド突起339a、ガイド溝339b、乗り越え部339c、係止孔339dの順に設けられている。そして、乗り越え部339cは、ガイド溝339bから連続して設けられた傾斜面である第1当接面339fと、係止孔339dへと連続して(係止孔339dに隣接して)設けられた傾斜面である第2当接面339eとを有している。そして、第1当接面339fと第2当接面339eとが図示の断面では略三角形状を成している。各乗り越え部339cは、上述した略三角形状の頂点部分が外方に向け凸となるように容器カバー34に形成されている。   As described above, the left and right container lock portions 339 of the toner container 32 are provided in the order of the guide protrusion 339a as the guide member, the guide groove 339b, the overpass portion 339c, and the locking hole 339d from the front end side of the container. The overpass portion 339c is provided continuously to the first contact surface 339f, which is an inclined surface provided continuously from the guide groove 339b, and to the locking hole 339d (adjacent to the locking hole 339d). And a second contact surface 339e which is an inclined surface. The first contact surface 339f and the second contact surface 339e form a substantially triangular shape in the illustrated cross section. Each climbing portion 339c is formed on the container cover 34 so that the above-described substantially triangular apex portion protrudes outward.

図23に示すように、新たなトナー容器32を装着すべく、ユーザーがトナー容器32を装着方向Qに押し込む。すると、容器シャッタ332の容器先端側の端部が、搬送ノズル611の先端(装着方向Qにおける上流側の端部)に当接する。続いて装着方向Qへ押し込むと、容器シャッタ332は、トナー容器32の容器後端側に向けて移動し、搬送ノズル611がトナー容器32の内部に進入し始める。このとき、トナー容器32を操作しているユーザーは、搬送ノズル611がトナー容器32の内部に進入するにつれ、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)を感じるようになる。
なお、容器後端側の端部に形成されたシャッタ抜け防止爪332aについて、シャッタ後端支持部335の外壁面と引っ掛かるように段付き構成としてもよい。この場合には、シャッタ抜け防止爪332aの引っ掛かりを解除する際に、トナー容器32を操作しているユーザーは、容器シャッタ332がトナー容器32の容器後端側に向けて移動し始める前に、僅かに装着方向Qと反対側(離脱方向Q1)に押し戻そうとする力(反力)を感じることになる。
As shown in FIG. 23, the user pushes the toner container 32 in the mounting direction Q in order to mount a new toner container 32. Then, the end of the container shutter 332 on the container front end side comes into contact with the front end of the transport nozzle 611 (the upstream end in the mounting direction Q). Subsequently, when pushed in the mounting direction Q, the container shutter 332 moves toward the container rear end side of the toner container 32, and the transport nozzle 611 starts to enter the toner container 32. At this time, the user operating the toner container 32 feels the reaction force (restoring force) of the force that compresses the container shutter spring 336 as the transport nozzle 611 enters the toner container 32.
In addition, about the shutter omission prevention nail | claw 332a formed in the edge part by the side of a container rear end, it is good also as a stepped structure so that it may catch on the outer wall surface of the shutter rear end support part 335. In this case, when releasing the catch of the shutter slip-off preventing claw 332a, the user operating the toner container 32 before the container shutter 332 starts to move toward the container rear end side of the toner container 32, A slight force (reaction force) to push back in the direction opposite to the mounting direction Q (removal direction Q1) is felt.

さらにトナー容器32を装着方向Qに押し込むと、左右のロックレバー78の第1傾斜面78fに、トナー容器32のガイド突起339aが当接する。ガイド部材としてのガイド突起339aは、容器カバー34の中心軸側から外周側に向けて傾斜する傾斜面としてのガイド傾斜面339a1を有し(図26、31参照)、装着方向Qにトナー容器32を押し込むにつれて、左右のロックレバー78を初期位置からねじりコイルばね782の付勢力に抗して押し開くように、軸781回り(解除方向R2)に回動させる。
このとき、トナー容器32を操作しているユーザーは、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力に加えて、左右のロックレバー78を初期位置に向けて戻ろうとするねじりコイルばね782の付勢力に抗して押し開く力の反力(ねじりコイルばね782の復元力による力)を感じることになる。しかし、ガイド突起339aには徐々にロックレバー78を押し開くようにガイド傾斜面339a1が設けられているため、このようなガイド傾斜面339a1を有するガイド突起339aを設けない場合に比べて操作感に違和感が生じにくい。
一方で、ガイド傾斜面339a1を設けず容器カバー34の容器先端側は角部であるとすると、ユーザーはロックレバー78と容器カバー34との当接時に、一時に急激にトナー容器32を押し戻すQ1方向の反力を感じることになり、この反力を以って装着が完了したと誤認してしまうおそれがある。従って、第1の実施形態のようにガイド傾斜面339a1を有するガイド突起339aを設けることが好ましい。なお、第1の実施形態のようにガイド突起339aが容器先端側に突出していると、ロックレバー78のフック部78cを拾い易い形状といえるが、容器先端側に突出した形状を有さずにガイド傾斜面339a1のみ備えるように構成しても良い。
When the toner container 32 is further pushed in the mounting direction Q, the guide protrusion 339a of the toner container 32 comes into contact with the first inclined surfaces 78f of the left and right lock levers 78. The guide protrusion 339a as a guide member has a guide inclined surface 339a1 as an inclined surface inclined from the central axis side of the container cover 34 toward the outer peripheral side (see FIGS. 26 and 31), and the toner container 32 in the mounting direction Q. , The left and right lock levers 78 are rotated around the shaft 781 (release direction R2) so as to push open against the urging force of the torsion coil spring 782 from the initial position.
At this time, in addition to the reaction force of the force that compresses the container shutter spring 336, the user operating the toner container 32 is subjected to the biasing force of the torsion coil spring 782 that tries to return the left and right lock levers 78 toward the initial position. The reaction force of the force that pushes against the force (the force due to the restoring force of the torsion coil spring 782) is felt. However, since the guide protrusion 339a is provided with the guide inclined surface 339a1 so as to gradually push open the lock lever 78, the operation feeling is improved compared to the case where the guide protrusion 339a having such a guide inclined surface 339a1 is not provided. Difficulty is unlikely to occur.
On the other hand, if the guide inclined surface 339a1 is not provided and the container tip side of the container cover 34 is a corner, the user suddenly pushes back the toner container 32 at a time when the lock lever 78 and the container cover 34 come into contact with each other. You will feel a reaction force in the direction, and there is a risk of misrecognizing that the installation is completed with this reaction force. Therefore, it is preferable to provide the guide protrusion 339a having the guide inclined surface 339a1 as in the first embodiment. If the guide protrusion 339a protrudes toward the container front end as in the first embodiment, it can be said that the hook portion 78c of the lock lever 78 can be easily picked up, but without having a shape protruding toward the container front end. You may comprise so that only the guide inclined surface 339a1 may be provided.

図24は、上述したロックレバー78の第1傾斜面78fとガイド突起339aとが当接する位置よりもさらに、トナー容器32を装着方向Qに押し込んだ状態である。トナー容器32の容器カバー34は、セットカバー608の内周面608cにさらに進入している。このとき、各ロックレバー78のフック部78cの頂部P2が容器カバー34のガイド溝339bと当接している。ガイド溝339bは、ガイド突起339aの傾斜面339a1から滑らかに繋がっており、トナー容器32の長手方向に沿って形成されている。そして、装着方向Qとトナー容器32の長手方向とが略一致しているため、フック部78cの頂部とガイド溝339bとが当接している間は、各ロックレバー78はそれ以上解除方向R2に回動されない。従って、トナー容器32を操作しているユーザーは、左右のロックレバー78を初期位置に向けて閉じようとするねじりコイルばね782の付勢力による反力は感じない。   FIG. 24 shows a state in which the toner container 32 is pushed in the mounting direction Q further than the position where the first inclined surface 78f of the lock lever 78 and the guide protrusion 339a contact each other. The container cover 34 of the toner container 32 further enters the inner peripheral surface 608 c of the set cover 608. At this time, the top portion P <b> 2 of the hook portion 78 c of each lock lever 78 is in contact with the guide groove 339 b of the container cover 34. The guide groove 339 b is smoothly connected to the inclined surface 339 a 1 of the guide protrusion 339 a and is formed along the longitudinal direction of the toner container 32. Since the mounting direction Q and the longitudinal direction of the toner container 32 substantially coincide with each other, each lock lever 78 is further moved in the release direction R2 while the top portion of the hook portion 78c is in contact with the guide groove 339b. It is not rotated. Therefore, the user operating the toner container 32 does not feel the reaction force due to the urging force of the torsion coil spring 782 that tries to close the left and right lock levers 78 toward the initial position.

一方で、図24に示す状態では、搬送ノズル611の外周に設けられたノズルシャッタ612のノズルシャッタ鍔部612aが、ノズル受入部材330の内周に設けられたズルシャッタ突き当てリブ337aの容器先端側と当接している。そのため、さらに装着方向Qにトナー容器32を押し込もうとすると、ノズルシャッタ突き当てリブ337aとの当接によって、ノズルシャッタ612が装着方向Qへ押し込まれ始める。このとき、トナー容器32を操作しているユーザーは、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)に加えて、ノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力(復元力)を感じるようになる。   On the other hand, in the state shown in FIG. 24, the nozzle shutter collar portion 612 a of the nozzle shutter 612 provided on the outer periphery of the transport nozzle 611 has a container shutter rib 337 a provided on the inner periphery of the nozzle receiving member 330. Abut. Therefore, when the toner container 32 is further pushed in the mounting direction Q, the nozzle shutter 612 starts to be pushed in the mounting direction Q by contact with the nozzle shutter abutment rib 337a. At this time, the user operating the toner container 32 feels a reaction force (restoring force) that compresses the nozzle shutter spring 613 in addition to a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336. become.

図24に示す状態よりも、さらにトナー容器32を装着方向Qに押し込むと、各ロックレバー78のフック部78cの第1傾斜面78fと各乗り越え部339cの第1当接面339fとが当接する。そして、装着方向Qにおける第1傾斜面78fと第1当接面339fとが当接する位置よりもさらにトナー容器32を押し込むと、左右のロックレバー78は、第1傾斜面78fが第1当接面339fに押圧されてねじりコイルばね782の付勢力に抗して、装着方向Qと直交する方向におけるフック部78cの頂部とガイド溝339bとが当接している位置から、さらに外方へ向けて軸781回り(解除方向R2)に回動させられる。このとき、トナー容器32を操作しているユーザーは、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力に加えて、左右のロックレバー78を初期位置に向けて閉じようとするねじりコイルばね782の付勢力に抗して、フック部78cの頂部とガイド溝339bとが当接している位置よりもさらに外方へ押し開く力の反力(ねじりコイルばね782の復元力による力)を感じることになる。   When the toner container 32 is further pushed in the mounting direction Q than in the state shown in FIG. 24, the first inclined surface 78f of the hook portion 78c of each lock lever 78 and the first contact surface 339f of each overpass portion 339c abut. . Then, when the toner container 32 is pushed further than the position where the first inclined surface 78f and the first contact surface 339f contact in the mounting direction Q, the left and right lock levers 78 have the first inclined surface 78f in the first contact. From the position where the top of the hook 78c and the guide groove 339b are in contact with each other in the direction orthogonal to the mounting direction Q against the biasing force of the torsion coil spring 782 by being pressed by the surface 339f, further outward. It is rotated around the shaft 781 (release direction R2). At this time, the user operating the toner container 32 moves the left and right lock levers 78 to the initial position in addition to the reaction force of the force that compresses the container shutter spring 336 and the reaction force of the force that compresses the nozzle shutter spring 613. Against the biasing force of the torsion coil spring 782 to be closed, the reaction force of the force that pushes outward further than the position where the top of the hook portion 78c and the guide groove 339b abut (the torsion coil spring) The force due to the restoring force of 782 is felt.

そして、トナー容器32を装着方向Qにさらに押し込み、各乗り越え部339cの上述した略三角形状の頂点部分が、各フック部78cの上述した略三角形状の頂部P2と当接する位置(対向する位置)において、上述した左右のロックレバー78を外方へ押し開く力の反力は最大となる。
そして、トナー容器32を装着方向Qにさらに押し込み、この位置を通過すると、各フック部78cの第1傾斜面78fと各乗り越え部339cの第1当接面339fとの当接が途切れるため、上述した左右のロックレバー78を外方へ押し開く力が各ロックレバー78に作用しなくなり、各ロックレバー78はねじりコイルばね782の付勢力(圧縮に対する復元力)により軸781回り(ロック方向R1)に回動する。そしてこのとき、各フック部78cの上述した略三角形状の頂部P2の軸781回りの移動軌跡上の容器カバー34の外周面には係止孔339dが設けられているため、図25に示すようにロックレバー78の各フック部78cの上述した略三角形状の頂部P2が、それぞれ係止孔339dに進入し、ロックレバー78が初期位置に戻った状態で、トナー容器32のトナー容器収納部70への装着が完了する。
Then, the toner container 32 is further pushed in the mounting direction Q, and the above-described substantially triangular apex portion of each overpass portion 339c is in contact with the above-described substantially triangular top portion P2 of each hook portion 78c (opposite position). , The reaction force of the force that pushes the left and right lock levers 78 outward is maximized.
When the toner container 32 is further pushed in the mounting direction Q and passes through this position, the contact between the first inclined surface 78f of each hook portion 78c and the first contact surface 339f of each overpass portion 339c is interrupted. The force that pushes the left and right lock levers 78 outward does not act on each lock lever 78, and each lock lever 78 rotates around the shaft 781 (locking direction R <b> 1) by the biasing force (restoring force against compression) of the torsion coil spring 782. To turn. At this time, since the outer peripheral surface of the container cover 34 on the movement locus around the axis 781 of the above-described substantially triangular apex P2 of each hook portion 78c is provided with a locking hole 339d, as shown in FIG. In addition, the above-described substantially triangular apex P2 of each hook portion 78c of the lock lever 78 enters the locking hole 339d, and the lock lever 78 returns to the initial position, and the toner container storage portion 70 of the toner container 32 is returned. Installation to is completed.

トナー容器32を操作しているユーザーは、左右のロックレバー78を外方へ押し開く力の反力が最大となった直後に、この反力が作用しなくなることを感じることになり、トナー容器32のトナー容器収納部70への装着が完了したことを認識することができる。また、各フック部78cの頂部P2が容器ロック部339の乗り越え部339cを乗り越え、係止孔339dに至るまでにユーザーが感じる感触が、いわゆるクリック感と呼ばれる感触である。   The user who operates the toner container 32 feels that the reaction force stops working immediately after the reaction force of the force that pushes the left and right lock levers 78 outward becomes maximum. It can be recognized that the mounting of the 32 toner container storage units 70 is completed. In addition, the feeling that the user feels until the top part P2 of each hook part 78c gets over the climbing part 339c of the container lock part 339 and reaches the locking hole 339d is a so-called click feeling.

図25に示すトナー容器32の装着状態において、トナー容器32には、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力(復元力)が加わっているが、容器カバー34の容器ロック部339の係止孔339dがロックレバー78と係合しており、ロックレバー78によって上述の反力の合力(以下、この合力を「戻しばね力」と呼ぶことにする)を受けることで、トナー容器32をトナー容器収納部70に保持している。具体的には、図25に示すように、ロックレバー78のフック部78cにおける第2傾斜面78eが、容器ロック部339の係止孔339dにおける容器先端側に連続する乗り越え部339cの第2当接面339eと当接することで、上述の容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力を受けているが、ねじりコイルばね782の付勢力によってロックレバー78が初期位置に保持されるため、トナー容器32を装着状態に保持することができる。   In the mounted state of the toner container 32 shown in FIG. 25, the toner container 32 has a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 and a reaction force (restoring force) that compresses the nozzle shutter spring 613. In addition, the locking hole 339 d of the container lock portion 339 of the container cover 34 is engaged with the lock lever 78, and the resultant force of the above-mentioned reaction force (hereinafter, this resultant force is referred to as “return spring force”) by the lock lever 78. The toner container 32 is held in the toner container storage unit 70. Specifically, as shown in FIG. 25, the second inclined surface 78e of the hook portion 78c of the lock lever 78 has a second contact of the ride-over portion 339c continuous to the container front end side in the locking hole 339d of the container lock portion 339. By contacting the contact surface 339e, the reaction force of the force that compresses the container shutter spring 336 and the reaction force of the force that compresses the nozzle shutter spring 613 are received, but the lock lever is biased by the biasing force of the torsion coil spring 782. Since 78 is held at the initial position, the toner container 32 can be held in the mounted state.

次に、図25に示すトナー容器32の装着状態からユーザーがトナー容器32を交換するために離脱方向Q1に離脱させる場合の説明をする。ユーザーが図25に示す装着状態に保持されているトナー容器32を、把手部303(図6参照)を持って離脱方向Q1へと引くと、トナー容器32には、上述した容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力に加え、ユーザーによるトナー容器32を引き抜く力が加えられることになる。このとき、ロックレバー78は、これらの力をトナー容器32の第2当接面339eを介して第2傾斜面78eで受けることになる。ロックレバー78に作用しているねじりコイルばね782の付勢力がこれらの力に勝っているときには、トナー容器32は依然として装着状態に保持される。一方で、ユーザーが引き抜く力を大きくし、これらの力がねじりコイルばね782の付勢力に勝ると、ロックレバー78は開かれる方向(解除方向R2)に軸781回りに回動する。   Next, a description will be given of a case where the user removes the toner container 32 from the attached state shown in FIG. When the user pulls the toner container 32 held in the mounted state shown in FIG. 25 in the removal direction Q1 with the handle 303 (see FIG. 6), the container shutter spring 336 is compressed in the toner container 32. In addition to the reaction force of the force to be pressed and the reaction force of the force to compress the nozzle shutter spring 613, a force for pulling out the toner container 32 by the user is applied. At this time, the lock lever 78 receives these forces on the second inclined surface 78e via the second contact surface 339e of the toner container 32. When the biasing force of the torsion coil spring 782 acting on the lock lever 78 exceeds these forces, the toner container 32 is still held in the mounted state. On the other hand, when the force with which the user pulls out is increased and these forces exceed the urging force of the torsion coil spring 782, the lock lever 78 rotates about the shaft 781 in the opening direction (release direction R2).

トナー容器32を離脱方向Qにさらに引っ張り、各乗り越え部339cの上述した略三角形状の頂点部分が、各フック部78cの上述した頂部P2と対向する位置となる直前に、ユーザーは、最も大きい引き抜く力を加える必要がある。そして、各乗り越え部339cの上述した略三角形状の頂点部分が、各フック部78cの上述した頂部P2と対向する位置において上述した左右のロックレバー78を外方へ開く力の反力は最大となる。そして、この位置を通過すると、各フック部78cの第2傾斜面78eと各乗り越え部339cの第2当接面339eとの当接が途切れるため、上述した左右のロックレバー78を開く力が各ロックレバー78に作用しなくなり、各ロックレバー78はねじりコイルばね782の付勢力(圧縮に対する復元力)により軸781回り(ロック方向R1)に回動する。そして、ロックレバー78のフック部78cは容器カバー34のガイド溝339bに当接する。また、このとき、トナー容器32の離脱方向Q1への移動を助長するように、同じ方向に上述した容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力が作用する。そして、これらの力にアシストされながら、ユーザーは、トナー容器32をトナー容器収納部70から離脱させ、複写機500の手前側(図2の紙面垂直方向手前側)からトナー容器32を取り出すことができる。   The user further pulls the toner container 32 in the detaching direction Q, and the user pulls out the largest portion immediately before the above-described substantially triangular apex portion of each overpass portion 339c faces the above-described top portion P2 of each hook portion 78c. It is necessary to apply power. Then, the reaction force of the force that opens the left and right lock levers 78 in the outward direction at the position where the above-described substantially triangular apex portion of each climbing portion 339c faces the above-described top portion P2 of each hook portion 78c is maximum. Become. When passing through this position, the contact between the second inclined surface 78e of each hook portion 78c and the second contact surface 339e of each ride-over portion 339c is interrupted. The lock levers 78 no longer act, and each lock lever 78 rotates around the shaft 781 (locking direction R1) by the biasing force (restoring force against compression) of the torsion coil spring 782. The hook portion 78 c of the lock lever 78 contacts the guide groove 339 b of the container cover 34. At this time, the reaction force of the force for compressing the container shutter spring 336 and the reaction force of the force for compressing the nozzle shutter spring 613 in the same direction so as to promote the movement of the toner container 32 in the separation direction Q1. Works. Then, while being assisted by these forces, the user can remove the toner container 32 from the toner container storage unit 70 and take out the toner container 32 from the front side of the copying machine 500 (the front side in the vertical direction in FIG. 2). it can.

上述したように、トナー容器32の装着状態においては、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)と、ノズルシャッタバネ613を圧縮させる力の反力(復元力)とが、トナー容器32を装着方向Qと反対方向である離脱方向Q1へ作用している。そのため、ロックレバー78を初期位置へ付勢するねじりコイルばね782は、これらの力に勝って、トナー容器を保持できるように、バネ圧(バネによる圧力(荷重))が設定されている。
このため、トナー容器32を装着すべく、図23に示す状態から図25に示す装着状態へ向かってトナー容器32を装着方向Qに押し込むときには、装着方向Qへの移動に対して逆向きである離脱方向Q1に、容器シャッタバネ336とノズルシャッタバネ613の2つのバネの復元力と、ロックレバー78を初期位置へ付勢するねじりコイルばね782の付勢力とが作用し、ユーザーはこれらの力に抗して装着方向Qへトナー容器32を押し込むことになる。
As described above, in the mounted state of the toner container 32, the reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 and the reaction force (restoring force) that compresses the nozzle shutter spring 613 are the same. 32 acts in the detaching direction Q1, which is the direction opposite to the mounting direction Q. Therefore, the torsion coil spring 782 that urges the lock lever 78 to the initial position is set to have a spring pressure (pressure (load) by the spring) so as to be able to hold the toner container by overcoming these forces.
For this reason, when the toner container 32 is pushed in the mounting direction Q from the state shown in FIG. 23 toward the mounting state shown in FIG. In the detaching direction Q1, the restoring force of the two springs, the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613, and the biasing force of the torsion coil spring 782 that biases the lock lever 78 to the initial position act on the user. Accordingly, the toner container 32 is pushed in the mounting direction Q.

一方で、トナー容器32を離脱方向Q1に引き抜くときには、ロックレバー78を初期位置へ付勢するねじりコイルばね782の付勢力に抗してトナー容器32を引き抜く点は、装着するときと同様であるが、容器シャッタバネ336とノズルシャッタバネ613の2つのバネの復元力がトナー容器32の移動方向である離脱方向Q1にアシスト力として作用する。
このため、トナー容器32をトナー容器収納部70へ装着するときと、トナー容器32をトナー容器収納部70から離脱するときとで、ユーザーの操作力の差が大きく、ユーザーに着脱操作時の違和感を与えてしまう。
On the other hand, when the toner container 32 is pulled out in the separating direction Q1, the toner container 32 is pulled out against the biasing force of the torsion coil spring 782 that biases the lock lever 78 to the initial position, as in the case of mounting. However, the restoring force of the two springs, the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613, acts as an assisting force in the separation direction Q1, which is the moving direction of the toner container 32.
For this reason, there is a large difference in the user's operation force between when the toner container 32 is attached to the toner container storage unit 70 and when the toner container 32 is detached from the toner container storage unit 70, and the user feels uncomfortable during the attachment / detachment operation Will be given.

そこで、第1の実施形態では、各ロックレバー78の形状と、各容器ロック部339の形状とに着目して、装着時と離脱時でのユーザーの操作力の差を小さくするようにした。具体的には、トナー容器32を装着するときにユーザーが装着方向Qに力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントが、トナー容器32を離脱するときにユーザーが離脱方向Q1に力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第2の回転モーメントよりも大きくなるように各ロックレバー78と、各容器ロック部339とを構成した。
このように構成すると、トナー容器32を装着するときに、トナー容器32を離脱するときに比べて軽くロックレバー78を回転させることができる。また、トナー容器32を離脱するときには逆に、トナー容器32を装着するときに比べてロックレバー78の回転が重くなる。
Therefore, in the first embodiment, focusing on the shape of each lock lever 78 and the shape of each container lock portion 339, the difference in the user's operation force between mounting and dismounting is reduced. Specifically, when the toner container 32 is mounted, when the user applies a force in the mounting direction Q, the first rotational moment that rotates the lock lever 78 in the release direction R2 causes the user to release the toner container 32. Each of the lock levers 78 and each of the container lock portions 339 is configured to be larger than a second rotational moment that rotates the lock lever 78 in the release direction R2 by applying a force in the disengagement direction Q1.
With this configuration, when the toner container 32 is mounted, the lock lever 78 can be rotated more lightly than when the toner container 32 is detached. On the contrary, when the toner container 32 is removed, the lock lever 78 is rotated more heavily than when the toner container 32 is attached.

そのため、トナー容器32を着脱するユーザーは、トナー容器32を装着するときには、離脱方向Q1に作用する容器シャッタバネ336とノズルシャッタバネ613の2つのバネの復元力に抗してトナー容器32をトナー容器収納部70へ向け移動させることになるが、装着にともなって作用するロックレバー78から受ける力については軽くなる。一方で、トナー容器32を引き抜くときには、離脱方向Q1に作用する容器シャッタバネ336とノズルシャッタバネ613の2つのバネの復元力がアシスト力として作用するが、離脱にともなって作用するロックレバー78から受ける力についてはトナー容器32を装着するときとは相対的に重くなる。
このようにして、トナー容器32をトナー補給装置60のトナー容器収納部70に対して着脱するときの、ユーザーの操作力の差を小さくすることができ、着脱時の操作性の向上を図ることができる。
Therefore, when the user who attaches or removes the toner container 32 attaches the toner container 32, the toner container 32 is held against the restoring force of the two springs of the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613 that act in the separation direction Q <b> 1. Although it moves to the accommodating part 70, it becomes light about the force received from the lock lever 78 which acts with mounting | wearing. On the other hand, when the toner container 32 is pulled out, the restoring force of the two springs of the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613 acting in the separation direction Q1 acts as an assisting force, but is received from the lock lever 78 acting as the separation. The force is relatively heavy when the toner container 32 is mounted.
In this manner, the difference in user operation force when the toner container 32 is attached to and detached from the toner container storage portion 70 of the toner replenishing device 60 can be reduced, and the operability during attachment and detachment is improved. Can do.

次に、図26〜図29を用いて、ロックレバー78に加わる力の関係の説明をする。図26は装着方向Qへの押し込みによりガイド突起339aがロックレバー78に当接したときの状態を示し、図27は装着方向Qへの押し込みにより装着状態となる直前の状態を示す。図26は、片側(容器先端側から容器後端側に向かって見た場合の左側)のガイド突起339aと、ガイド傾斜面339a1と、ガイド溝339bと、ロックレバー78とを示し、図27は、片側(容器先端側から容器後端側に向かって見た場合の左側)のガイド溝339bと、乗り越え部339cと、係止孔339dと、ロックレバー78とをそれぞれ示す。
図28はトナー容器32の装着状態を示し、図29は装着状態から離脱方向Q1への離脱するときの状態を示す。図28及び図29は、片側(容器先端側から容器後端側に向かって見た場合の左側)のガイド溝339bと、乗り越え部339cと、係止孔339dと、ロックレバー78とをそれぞれ示す。
Next, the relationship of the force applied to the lock lever 78 will be described with reference to FIGS. 26 shows a state when the guide projection 339a abuts against the lock lever 78 by being pushed in the mounting direction Q, and FIG. 27 shows a state immediately before the mounting state is brought about by pushing in the mounting direction Q. FIG. 26 shows a guide projection 339a, a guide inclined surface 339a1, a guide groove 339b, and a lock lever 78 on one side (left side as viewed from the container front end side toward the container rear end side). , A guide groove 339b on one side (left side when viewed from the container front end side toward the container rear end side), a ride over portion 339c, a locking hole 339d, and a lock lever 78 are shown.
FIG. 28 shows the mounting state of the toner container 32, and FIG. 28 and 29 show a guide groove 339b on one side (left side when viewed from the container front end side toward the container rear end side), a climbing portion 339c, a locking hole 339d, and a lock lever 78, respectively. .

まず、図26、図27を用いてトナー容器32を装着方向Qにセットするときのロックレバー78に生じる回転モーメントの関係について説明する。このとき、トナー容器32には、容器シャッタバネ336の圧縮させる力の反力(復元力)と、ノズルシャッタバネ613の圧縮させる力の反力(復元力)との合力である戻しばね力Fが離脱方向Q1に作用する。また、図26に示す、容器カバー34のガイド突起339aのガイド傾斜面339a1と、ロックレバー78のフック部78cの頂部P2とが当接しているときに、ユーザーがトナー容器32を装着方向Qに押し込む力をU1とする。そして、トナー容器32を装着方向Qにセットする時のセット力S1は、装着方向Qと逆方向である離脱方向Q1に上述した戻しばね力Fが作用するため、S1=U1−Fと表すことができる。
このトナー容器32を装着方向Qにセットするときのセット力S1により、トナー容器32の左右のガイド傾斜面339a1が、左右のロックレバー78を押し開くように、解除方向R2にロックレバー78を回転させる必要がある。
First, the relationship of the rotational moment generated in the lock lever 78 when the toner container 32 is set in the mounting direction Q will be described with reference to FIGS. At this time, the toner container 32 has a return spring force F that is a resultant force of the reaction force (restoring force) of the compressing force of the container shutter spring 336 and the reaction force (restoring force) of the compressing force of the nozzle shutter spring 613. Acts in the detachment direction Q1. 26, when the guide inclined surface 339a1 of the guide protrusion 339a of the container cover 34 and the top portion P2 of the hook portion 78c of the lock lever 78 are in contact with each other, the user places the toner container 32 in the mounting direction Q. The pushing force is U1. The setting force S1 when the toner container 32 is set in the mounting direction Q is expressed as S1 = U1-F because the above-described return spring force F acts in the detaching direction Q1 which is opposite to the mounting direction Q. Can do.
Due to the setting force S1 when the toner container 32 is set in the mounting direction Q, the left and right guide inclined surfaces 339a1 of the toner container 32 rotate the lock lever 78 in the release direction R2 so as to push open the left and right lock levers 78. It is necessary to let

まず、解除方向R2に作用する第3の回転モーメントとしての回転モーメントM1について検討する。図26では、上述のセット力S1による垂直抗力S1nがロックレバー78に作用する。具体的には、ロックレバー78のフック部78cの頂部P2がガイド傾斜面339a1と当接しているため、フック部78cの頂部P2とガイド傾斜面339a1との接点位置における接線に対して垂直な方向(接点とR面の中心とを結ぶ方向)に、垂直抗力S1nが作用する。この垂直抗力S1nが解除方向R2の回転モーメントとして作用する。
この時、垂直抗力S1nは、セット力S1の上述したフック部78cの頂部P2とガイド傾斜面339a1との接点位置における接線に対して垂直な方向の分力として表すことができるから、この垂直抗力S1nが作用する方向とセット力が作用する装着方向Qとが成す角度をθ1(0<θ1≦π/2)とすると、
S1n=S1COSθ1
と表すことができる。
First, the rotational moment M1 as the third rotational moment acting in the release direction R2 will be examined. In FIG. 26, the vertical drag S1n due to the set force S1 described above acts on the lock lever 78. Specifically, since the top portion P2 of the hook portion 78c of the lock lever 78 is in contact with the guide inclined surface 339a1, the direction perpendicular to the tangent at the contact position between the top portion P2 of the hook portion 78c and the guide inclined surface 339a1. The vertical drag S1n acts in (the direction connecting the contact point and the center of the R surface). This normal drag S1n acts as a rotational moment in the release direction R2.
At this time, the normal force S1n can be expressed as a component force in a direction perpendicular to the tangent at the contact point between the top portion P2 of the hook portion 78c and the guide inclined surface 339a1 of the set force S1. If the angle formed by the direction in which S1n acts and the mounting direction Q in which the set force acts is θ1 (0 <θ1 ≦ π / 2),
S1n = S1COSθ1
It can be expressed as.

また、ロックレバー78はトナー容器32に対して左右2箇所設けているので、左右それぞれのロックレバー78に作用する力は、1/2×S1nとなる。
従って、図26に示す、トナー容器32の左右のガイド傾斜面339a1が、左右のロックレバー78を押し開くように、解除方向R2にロックレバー78を回転させる回転モーメントM1は、
図中時計回りの方向R2に、
M1=1/2×S1n×L1=1/2×S1COSθ1×L1
となる。
なお、L1は、フック部78cの頂部P2とガイド傾斜面339a1との接点位置における接線に対して垂直な直線と、これに平行に回転支点となる軸781の回転中心P1を通る直線との距離であり、1/2×S1nに対するモーメントの腕の長さである。
Further, since the lock lever 78 is provided at two positions on the left and right with respect to the toner container 32, the force acting on the left and right lock levers 78 is 1/2 × S1n.
Therefore, the rotational moment M1 for rotating the lock lever 78 in the release direction R2 so that the left and right guide inclined surfaces 339a1 of the toner container 32 shown in FIG.
In the clockwise direction R2 in the figure,
M1 = 1/2 × S1n × L1 = 1/2 × S1COSθ1 × L1
It becomes.
Note that L1 is a distance between a straight line perpendicular to the tangent at the contact point between the top portion P2 of the hook portion 78c and the guide inclined surface 339a1 and a straight line passing through the rotation center P1 of the shaft 781 serving as a rotation fulcrum It is the length of the arm of the moment with respect to ½ × S1n.

一方で、ロックレバー78は、ねじりコイルばね782のばね力Fspでロック方向に付勢されている。
同様に、ロック方向R1に作用する回転モーメントM2について検討すると、回転モーメントM2は、 図中反時計回り方向R1に、
M2=Fsp×L2
となる。
ここでL2は、ねじりコイルばね782のばね力が作用する位置(ばね掛け部78g)を通る線と、これと平行に回転中心P1を通る線の距離であり、Fspに対するモーメントの腕の長さである。
従って、トナー容器32がトナー容器収納部73に向けて装着方向Qに移動するためには、解除方向R2に作用する回転モーメントM1の方が、ロック方向R1に作用する回転モーメントM2よりも大きい関係である必要がある。
つまり、1/2×S1COSθ1×L1>Fsp×L2という関係を満たす必要がある。
On the other hand, the lock lever 78 is urged in the lock direction by the spring force Fsp of the torsion coil spring 782.
Similarly, when considering the rotational moment M2 acting in the locking direction R1, the rotational moment M2 is in the counterclockwise direction R1 in the figure.
M2 = Fsp × L2
It becomes.
Here, L2 is the distance between the line passing through the position where the spring force of the torsion coil spring 782 acts (spring hanging portion 78g) and the line passing through the rotation center P1 in parallel therewith, and the length of the arm of the moment with respect to Fsp It is.
Therefore, in order for the toner container 32 to move toward the toner container storage portion 73 in the mounting direction Q, the rotational moment M1 acting in the release direction R2 is greater than the rotational moment M2 acting in the lock direction R1. Need to be.
That is, it is necessary to satisfy the relationship of 1/2 × S1COSθ1 × L1> Fsp × L2.

ここで、S1=U1−F であるから、上記関係式に代入し、トナー容器32を装着方向Qに押し込む力をU1について解くと、
U1>(2/COSθ1)×(L2/L1)×Fsp+F ・・・・・(式1)
と表すことができる。
また、トナー容器32に対して作用する、ガイド傾斜面339a1とロックレバー78の頂部P2との当接の反力は、上述の垂直抗力1/2×S1nと大きさが同じで反対方向に作用するから、離脱方向Q1に作用する分力は1/2×S1nCOSθ1となる。従って、トナー容器32を装着方向Qに移動させるよう操作するユーザーが、図26に示す状態のときに感じる反力Cf1は、上述した戻しばね力Fをこの分力に加えた力であり、離脱方向Q1に、Cf1=F+1/2×S1nCOSθ1と表すことができる。この反力Cf1は、θ1=π/2の時に最小となる。これは、装着方向Qに対してθ1が直角を成すように当接しているときであり、ロックレバー78のフック部78cの頂部P2が容器ロック部339のガイド溝339bに当接しているときである。
Here, since S1 = U1-F, when substituting into the above relational expression and solving the force for pushing the toner container 32 in the mounting direction Q with respect to U1,
U1> (2 / COSθ1) × (L2 / L1) × Fsp + F (Formula 1)
It can be expressed as.
Further, the reaction force of contact between the guide inclined surface 339a1 and the top portion P2 of the lock lever 78 acting on the toner container 32 is the same as the above-described normal force 1/2 × S1n and acts in the opposite direction. Therefore, the component force acting in the separation direction Q1 is 1/2 × S1nCOSθ1. Therefore, the reaction force Cf1 that the user who operates to move the toner container 32 in the mounting direction Q feels in the state shown in FIG. 26 is a force obtained by adding the above-described return spring force F to this component force, and is detached. In the direction Q1, it can be expressed as Cf1 = F + 1/2 × S1nCOSθ1. This reaction force Cf1 is minimized when θ1 = π / 2. This is the case when θ1 is in contact with the mounting direction Q so as to make a right angle, and the top portion P2 of the hook portion 78c of the lock lever 78 is in contact with the guide groove 339b of the container lock portion 339. is there.

次に、図27を用いて、ロックレバー78のフック部78cの頂部P2がトナー容器32の乗り越え部339cを乗り越えるときに、ロックレバーに作用する回転モーメントの関係について検討する。
第1の実施形態では、トナー容器32をトナー容器収容部70に装着するときに、装着完了を示すクリック感を与える目的で容器カバー34に突起状の乗り越え部339cを設けている。ここで、図26を用いて説明したのと同様に、ユーザーがトナー容器32を装着方向Qに押し込む力をU2とし、離脱方向Q1に作用する上述した戻しばね力をFとすると、トナー容器32を装着方向Qにセットする時のセット力S2は、S2=U2−F と表すことができる。
このトナー容器32を装着方向Qにセットする時のセット力S2により、トナー容器32の乗り越え部339c(第1当接面339f)が、ロックレバー78のフック部78c(第1傾斜面78f)を乗り越えられるように、解除方向R2にロックレバー78を回転させる必要がある。
Next, with reference to FIG. 27, the relationship of the rotational moment acting on the lock lever when the top portion P2 of the hook portion 78c of the lock lever 78 gets over the overpass portion 339c of the toner container 32 will be examined.
In the first embodiment, when the toner container 32 is mounted in the toner container housing portion 70, a protruding climbing portion 339c is provided on the container cover 34 for the purpose of giving a click feeling indicating completion of mounting. Here, in the same way as described with reference to FIG. 26, assuming that the force by which the user pushes the toner container 32 in the mounting direction Q is U2 and the above-described return spring force acting in the detaching direction Q1 is F, the toner container 32. The setting force S2 when setting in the mounting direction Q can be expressed as S2 = U2-F.
Due to the setting force S2 when the toner container 32 is set in the mounting direction Q, the climbing portion 339c (first contact surface 339f) of the toner container 32 causes the hook portion 78c (first inclined surface 78f) of the lock lever 78 to move. It is necessary to rotate the lock lever 78 in the release direction R2 so that it can get over.

まず、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントとしての回転モーメントM3について検討する。
乗り越え部339cの第1当接面339fがロックレバー78の第1傾斜面78fと当接しているため、上述のセット力S2のロックレバー78の第1傾斜面78fに対して垂直な成分S2nが解除方向R2の回転モーメントM3として作用する。
この時、セット力S2の分力であるS2nは、第1傾斜面78fに対して垂直な方向と、セット力S2が作用する方向である装着方向Qとが成す角度をθ2とすると、
S2n=S2COSθ2
で表すことができる。
First, the rotational moment M3 as the first rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2 will be examined.
Since the first contact surface 339f of the ride-over portion 339c is in contact with the first inclined surface 78f of the lock lever 78, the component S2n perpendicular to the first inclined surface 78f of the lock lever 78 of the set force S2 described above is obtained. It acts as a rotational moment M3 in the release direction R2.
At this time, S2n, which is a component force of the setting force S2, is θ2 which is an angle formed by a direction perpendicular to the first inclined surface 78f and a mounting direction Q in which the setting force S2 acts.
S2n = S2COSθ2
Can be expressed as

ロックレバー78はトナー容器32に対して左右2箇所設けているので、それぞれの第1傾斜面78fに作用する力は 1/2×S2n となる。
従って、図27に示すトナー容器32を装着方向Qにセットする時の解除方向の回転モーメントM3は、図中時計回りの方向R2に、
M3=1/2×S2n×L3=1/2×S2COSθ2×L3
となる。
なお、L3は、第1当接面339fと第1傾斜面78fとの接点から引いた第1傾斜面78fに対して垂直な線と、これに平行に回転支点となる軸781の回転中心P1を通る線との距離であり、1/2×S2nに対するモーメントの腕の長さである。
また、ロック方向R1に作用する回転モーメントM4は、M2と同様であり、図中反時計回り方向R1に
M4=Fsp×L2
となる。
Since the lock lever 78 is provided at two positions on the left and right sides with respect to the toner container 32, the force acting on each first inclined surface 78f is 1/2 × S2n.
Accordingly, when the toner container 32 shown in FIG. 27 is set in the mounting direction Q, the rotational moment M3 in the releasing direction is in the clockwise direction R2 in the figure.
M3 = 1/2 × S2n × L3 = 1/2 × S2COSθ2 × L3
It becomes.
L3 is a line perpendicular to the first inclined surface 78f drawn from the contact point between the first contact surface 339f and the first inclined surface 78f, and a rotation center P1 of the shaft 781 serving as a rotation fulcrum parallel to the line. And the length of the arm of the moment with respect to 1/2 × S2n.
Further, the rotational moment M4 acting in the lock direction R1 is the same as M2, and M4 = Fsp × L2 in the counterclockwise direction R1 in the figure.
It becomes.

そのため、トナー容器32をセットするためには、ロック方向R1に作用する回転モーメントよりも解除方向R2に作用する回転モーメントの方が大きいモーメント関係、言い換えればM3>M4となる必要があるから、
1/2×S2COSθ2×L3>Fsp×L2
を満たす。
ここで、S2=U2−F であるから、上記関係式に代入し、トナー容器32を装着方向Qに押し込む力をU2について解くと、
U2>(2/COSθ2)×(L2/L3)×Fsp+F ・・・・・(式2)
と表すことができる。
また、トナー容器32に対して作用する、乗り越え部339cの第1当接面339fとロックレバー78の第1傾斜面78fとの当接の反力は、上述の垂直な成分1/2×S2nと大きさが同じで反対方向に作用するから、離脱方向Q1に作用する分力は1/2×S2nCOSθ2となる。従って、トナー容器32を装着方向Qに移動させるよう操作するユーザーが、図27示す状態のときに感じる反力Cf2は、上述した戻しばね力Fをこの分力に加えた力であり、離脱方向Q1に、Cf2=F+1/2×S2nCOSθ2と表すことができる。
Therefore, in order to set the toner container 32, it is necessary that the rotational moment acting in the release direction R2 is larger than the rotational moment acting in the lock direction R1, that is, M3> M4.
1/2 × S2COSθ2 × L3> Fsp × L2
Meet.
Here, since S2 = U2-F, when substituting into the above relational expression and solving the force for pushing the toner container 32 in the mounting direction Q with respect to U2,
U2> (2 / COSθ2) × (L2 / L3) × Fsp + F (Formula 2)
It can be expressed as.
Further, the reaction force of the contact between the first contact surface 339f of the overpass portion 339c and the first inclined surface 78f of the lock lever 78 acting on the toner container 32 is the above-described vertical component 1/2 × S2n. Therefore, the component force acting in the separation direction Q1 is 1/2 × S2nCOSθ2. Therefore, the reaction force Cf2 that the user who operates to move the toner container 32 in the mounting direction Q feels in the state shown in FIG. 27 is a force obtained by adding the above-described return spring force F to this component force, and the separation direction Q1 can be expressed as Cf2 = F + 1/2 × S2nCOSθ2.

この反力Cf2は、上述した反力Cf1よりも大きく、ユーザーはこのような反力Cf2を感じた直後に、ロックレバー78のフック部78cが係止孔339dに進入することで、この反力Cf2が作用しなくなることを感じることになり、トナー容器32のトナー容器収納部70への装着が完了したことを認識することができる。このように、ユーザーが感じる反力が一旦大きくなった直後に、この反力を感じなくなるような差を感じさせることで、いわゆるクリック感と呼ばれる感触をユーザーに与えるようにしている。
なお、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第3の回転モーメントとしての回転モーメントM1は、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントとしての回転モーメントM3よりも大きい。
This reaction force Cf2 is larger than the above-described reaction force Cf1, and immediately after the user feels such a reaction force Cf2, the hook portion 78c of the lock lever 78 enters the locking hole 339d, so that this reaction force It will be felt that Cf2 will not work, and it can be recognized that the toner container 32 has been completely attached to the toner container storage section 70. In this way, immediately after the reaction force felt by the user is once increased, the user feels a difference so that the reaction force is not felt, thereby giving the user a so-called click feeling.
The rotational moment M1 as the third rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2 is larger than the rotational moment M3 as the first rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2.

次に、図28を用いて、ロックレバー78のフック部78cの第2傾斜面78eとトナー容器32の乗り越え部339cの第2当接面339eとが当接している装着状態のときに、ロックレバーに作用する回転モーメントの関係について検討する。
装着状態において、トナー容器32には、容器シャッタバネ336の圧縮による復元力と、ノズルシャッタバネ613の圧縮による復元力との合力である戻しばね力Fが離脱方向Q1に作用する。
この戻しばね力Fによって、トナー容器32が離脱方向Q1へ押し出されない条件は、図28に示す装着状態において、ロックレバー78が軸781を回転支点にして時計回りの方向(解除方向R2)に回転しないことである。従ってロックレバー78の回転支点の回りの回転モーメントが反時計回り(ロック方向R1)になっていれば良い。また、左側のロックレバー78の場合は右側の例と逆であり、ロックレバー78の回転支点781の回りの回転モーメントが時計回り(ロック方向)になっていれば良い。
Next, referring to FIG. 28, when the second inclined surface 78e of the hook portion 78c of the lock lever 78 and the second contact surface 339e of the overpass portion 339c of the toner container 32 are in contact with each other, Examine the relationship between rotational moments acting on the lever.
In the mounted state, a return spring force F, which is a resultant force of the restoring force due to the compression of the container shutter spring 336 and the restoring force due to the compression of the nozzle shutter spring 613, acts on the toner container 32 in the separation direction Q1.
The condition in which the toner container 32 is not pushed out in the detaching direction Q1 by the return spring force F is that the lock lever 78 rotates in the clockwise direction (release direction R2) with the shaft 781 as a rotation fulcrum in the mounted state shown in FIG. It does not rotate. Therefore, it is sufficient that the rotational moment around the rotation fulcrum of the lock lever 78 is counterclockwise (lock direction R1). Further, the case of the left lock lever 78 is the reverse of the right example, and the rotation moment around the rotation fulcrum 781 of the lock lever 78 only needs to be clockwise (lock direction).

まず、解除方向に作用する回転モーメントM5について検討すると、ロックレバー78の第2傾斜面78eが、乗り越え部339cの第2当接面339eと当接しているため、上述の戻しばね力Fのロックレバー78の第2傾斜面78eに対して垂直な成分Fnが解除方向R2の回転モーメントM5として作用する。
この時、戻しばね力Fの分力であるFnは、第2傾斜面78eに対して垂直な方向と、戻しばね力Fが作用する方向である離脱方向Q1とが成す角度をθ3とすると、
Fn=FCOSθ3
で表すことができる。
First, considering the rotational moment M5 acting in the release direction, the second inclined surface 78e of the lock lever 78 is in contact with the second contact surface 339e of the ride-over portion 339c. A component Fn perpendicular to the second inclined surface 78e of the lever 78 acts as a rotational moment M5 in the release direction R2.
At this time, if Fn, which is a component force of the return spring force F, is θ3, an angle formed between a direction perpendicular to the second inclined surface 78e and a separation direction Q1 in which the return spring force F acts is
Fn = FCOSθ3
Can be expressed as

ロックレバー78はトナー容器32に対して左右2箇所設けているので、それぞれの第2傾斜面78eに作用する力は 1/2×Fn となる。
従って、図28に示す装着状態における解除方向の回転モーメントM5は、
図中時計回りの方向R2に、
M5=1/2×Fn×L4=1/2×FCOSθ3×L4
となる。
なお、L4は、第2当接面339eと第2傾斜面78eとの接点から引いた第2傾斜面78eに対して垂直な線と、これに平行に回転支点となる軸781の回転中心P1を通る線との距離であり、1/2×Fnに対するモーメントの腕の長さである。
Since the lock lever 78 is provided at two positions on the left and right with respect to the toner container 32, the force acting on each second inclined surface 78e is 1/2 × Fn.
Therefore, the rotational moment M5 in the release direction in the mounted state shown in FIG.
In the clockwise direction R2 in the figure,
M5 = 1/2 × Fn × L4 = 1/2 × FCOSθ3 × L4
It becomes.
L4 is a line perpendicular to the second inclined surface 78e drawn from the contact point between the second contact surface 339e and the second inclined surface 78e, and a rotation center P1 of the shaft 781 serving as a rotation fulcrum parallel to the line. And the length of the arm of the moment with respect to 1/2 × Fn.

また、ロック方向R1に作用する回転モーメントM6は、M2及びM4と同様であり、図中反時計回り方向R1に
M6=Fsp×L2
となる。
従って、トナー容器32がトナー補給装置60の装着位置に保持される装着状態を維持するためには、ロック方向R1に作用する回転モーメントM6の方が、解除方向R2に作用する回転モーメントM5よりも大きい関係である必要がある。つまり、1/2×FCOSθ3×L4<Fsp×L2という関係を満たす。
Further, the rotational moment M6 acting in the lock direction R1 is the same as M2 and M4, and in the counterclockwise direction R1 in the figure, M6 = Fsp × L2
It becomes.
Therefore, in order to maintain the mounting state in which the toner container 32 is held at the mounting position of the toner replenishing device 60, the rotational moment M6 acting in the lock direction R1 is more than the rotational moment M5 acting in the release direction R2. It needs to be a big relationship. That is, the relationship of 1/2 × FCOSθ3 × L4 <Fsp × L2 is satisfied.

次に、図29を用いて、ユーザーがトナー容器32を離脱方向Q1に引き抜くときのロックレバー78に生じる回転モーメントの関係について説明する。まず、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第2の回転モーメントとしての回転モーメントM7について検討する。
ここで、ユーザーがトナー容器32を離脱方向Q1に引き抜く力をU3とすると、同方向に戻しばね力Fも作用するため、トナー容器32を離脱方向Q1に引き出す引き出し力S3は、S3=U3+F と表すことができる。
上述の引き出し力S3のロックレバー78の第2傾斜面78eに対して垂直な成分(ロックレバー78の第2傾斜面78eと容器ロック部339の第2当接面339eとの接点における接線と垂直な方向の成分)S3nが解除方向R2の回転モーメントM7として作用する。
なお、このS3nが作用する方向上にロックレバー78の回転中心P1が無いように、ロックレバー78の第2傾斜面78e、及び容器ロック部339の第2当接面339eの傾斜を調整する必要がある。
この時、引き出し力S3の分力であるS3nは、第2傾斜面78eに対して垂直な方向と、引き出し力S3が作用する方向である離脱方向Q1とが成す角度をθ3とすると、
S3n=S3COSθ3
で表すことができる。
Next, the relationship of the rotational moment generated in the lock lever 78 when the user pulls out the toner container 32 in the detaching direction Q1 will be described with reference to FIG. First, the rotational moment M7 as the second rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2 will be considered.
Here, if the user pulls out the toner container 32 in the detaching direction Q1, the return spring force F also acts in the same direction, so the pulling force S3 for pulling out the toner container 32 in the detaching direction Q1 is S3 = U3 + F. Can be represented.
A component perpendicular to the second inclined surface 78e of the lock lever 78 of the pulling force S3 described above (perpendicular to a tangent at a contact point between the second inclined surface 78e of the lock lever 78 and the second contact surface 339e of the container lock portion 339) S3n acts as a rotational moment M7 in the release direction R2.
In addition, it is necessary to adjust the inclination of the second inclined surface 78e of the lock lever 78 and the second contact surface 339e of the container lock portion 339 so that the rotation center P1 of the lock lever 78 does not exist in the direction in which S3n acts. There is.
At this time, S3n, which is a component force of the drawing force S3, is θ3, which is an angle formed by a direction perpendicular to the second inclined surface 78e and a separation direction Q1 in which the drawing force S3 acts.
S3n = S3COSθ3
Can be expressed as

ロックレバー78はトナー容器32に対して左右2箇所設けているので、それぞれの第2傾斜面78eに作用する力は 1/2×S3n となる。
従って、図28に示すトナー容器32を離脱方向Q1に引き出すときの解除方向R2の回転モーメントM7は、図中時計回りの方向R2に、
M7=1/2×S3n×L4=1/2×S3COSθ3×L4
となる。
なお、L4は、第2当接面339eと第2傾斜面78eとの接点から引いた第2傾斜面78eに対して垂直な線と、これに平行に回転支点となる軸781の回転中心P1を通る線との距離であり、1/2×S3nに対するモーメントの腕の長さである。
また、ロック方向R1に作用する回転モーメントM8は、M2、M4、M6と同様であり、図中反時計回り方向R1に
M8=Fsp×L2
となる。
Since the lock lever 78 is provided at two positions on the left and right with respect to the toner container 32, the force acting on each second inclined surface 78e is 1/2 × S3n.
Therefore, the rotational moment M7 in the releasing direction R2 when the toner container 32 shown in FIG. 28 is pulled out in the detaching direction Q1 is in the clockwise direction R2 in the figure.
M7 = 1/2 × S3n × L4 = 1/2 × S3COSθ3 × L4
It becomes.
L4 is a line perpendicular to the second inclined surface 78e drawn from the contact point between the second contact surface 339e and the second inclined surface 78e, and a rotation center P1 of the shaft 781 serving as a rotation fulcrum parallel to the line. And the length of the arm of the moment with respect to 1/2 × S3n.
Further, the rotational moment M8 acting in the lock direction R1 is the same as M2, M4, M6, and M8 = Fsp × L2 in the counterclockwise direction R1 in the figure.
It becomes.

そのため、トナー容器32を離脱方向Q1に引き出すためには、ロック方向R1に作用する回転モーメントM8よりも解除方向R2に作用する回転モーメントM7の方が大きいモーメント関係、つまりM7>M8となる必要があるから、
1/2×S3COSθ3×L4>Fsp×L2
を満たす。
ここで、S3=U3+F であるから、上記関係式に代入し、トナー容器32を離脱方向Q1に引き出す力U3について解くと、
U3>(2/COSθ3)×(L2/L4)×Fsp−F ・・・・・(式3)
と表すことができる。
Therefore, in order to pull out the toner container 32 in the separation direction Q1, it is necessary that the rotational moment M7 acting in the release direction R2 is larger than the rotational moment M8 acting in the lock direction R1, that is, M7> M8. because there is,
1/2 × S3COSθ3 × L4> Fsp × L2
Meet.
Here, since S3 = U3 + F, when substituting into the above relational expression and solving for the force U3 for pulling out the toner container 32 in the separation direction Q1,
U3> (2 / COSθ3) × (L2 / L4) × Fsp−F (Equation 3)
It can be expressed as.

また、トナー容器32に対して作用する、乗り越え部339cの第2当接面339eとロックレバー78の第2傾斜面78eとの当接の反力は、上述の垂直な成分1/2×S3nと大きさが同じで反対方向に作用するから、離脱方向Q1に作用する分力は−1/2×S3nCOSθ3となる。従って、トナー容器32を離脱方向Q1に移動させるよう操作するユーザーが、図29示す状態のときに感じる反力Cf3は、上述した戻しばね力Fにこの分力を加えた力であり、離脱方向Q1に、Cf3=F−1/2×S3nCOSθ3と表すことができる。
なお、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントとしての回転モーメントM3は、ロックレバー78を解除方向R2に回転させる第2の回転モーメントとしての回転モーメントM7よりも大きい。
Further, the reaction force of the contact between the second contact surface 339e of the overpass portion 339c and the second inclined surface 78e of the lock lever 78 acting on the toner container 32 is the above-described vertical component 1/2 × S3n. Therefore, the component force acting in the separation direction Q1 is −1 / 2 × S3nCOSθ3. Therefore, the reaction force Cf3 that the user who operates to move the toner container 32 in the separation direction Q1 feels in the state shown in FIG. 29 is a force obtained by adding this component force to the return spring force F described above. Q1 can be expressed as Cf3 = F−1 / 2 × S3nCOSθ3.
The rotational moment M3 as the first rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2 is larger than the rotational moment M7 as the second rotational moment for rotating the lock lever 78 in the release direction R2.

以上のように、ユーザーは、装着方向Qに押し込む時には、まず押し込む力U1をトナー容器32に対して加え、続いて押し込む力U2を加えることになる。また、トナー容器32を離脱方向Q1に引き抜く時には引き抜く力U3を、トナー容器32に対して加えることになる。
押し込む力U1は、上述した(式1)によって下限値を求めることができ、押し込む力U2は、上述した(式2)によって下限値を求めることができ、引き抜く力U3は、上記した(式3)によって下限値を求めることができる。
また、上述した各回転モーメントの大きさの大小関係は、
M5<M2=M4=M6=M8<M7<M1<M3 ・・・・・(式4)
という関係に設定してある。
そして、上述した各操作力、反力の大きさの関係は、
F<U1<U2 ・・・・・(式5)
U2≒U3 ・・・・・(式6)
Cf1<Cf2 ・・・・・(式7)
という関係に設定してある。
これらの(式4)〜(式7)を同時に充足するように、これらを算出するのに用いる、θ1、θ2、θ3、L1、L2、L3、L4、Fsp、Fという各パラメータを設定し、特に、装着時におけるロックレバー78を回転させる回転モーメントM3と、離脱時におけるロックレバー78を回転させる回転モーメントM7との差を大きくすることで、粉体収容容器を粉体搬送装置に対して着脱する際の操作力U2とU3の差を小さくでき、着脱時の操作性の向上を図ることができる。
As described above, when the user pushes in the mounting direction Q, the user first applies the pushing force U1 to the toner container 32, and then applies the pushing force U2. Further, when the toner container 32 is pulled out in the separation direction Q1, a pulling force U3 is applied to the toner container 32.
The pushing force U1 can be determined by the above-described (Equation 1), the pushing force U2 can be obtained by the above-described (Equation 2), and the pulling force U3 is the above-described (Equation 3). ) To obtain the lower limit value.
The magnitude relationship between the magnitudes of the rotational moments described above is
M5 <M2 = M4 = M6 = M8 <M7 <M1 <M3 (Formula 4)
It is set in the relationship.
And the relationship between the magnitudes of the operating force and reaction force described above is
F <U1 <U2 (Formula 5)
U2≈U3 (Formula 6)
Cf1 <Cf2 (Formula 7)
It is set in the relationship.
The parameters θ1, θ2, θ3, L1, L2, L3, L4, Fsp, and F used to calculate these are set so that these (Equation 4) to (Equation 7) are satisfied simultaneously, In particular, by increasing the difference between the rotational moment M3 that rotates the lock lever 78 when mounted and the rotational moment M7 that rotates the lock lever 78 when detached, the powder container is attached to and detached from the powder transport device. Therefore, the difference between the operation forces U2 and U3 can be reduced, and the operability during attachment / detachment can be improved.

上述した、θ1、θ2、θ3、L1、L2、L3、L4、Fsp、Fという各パラメータは、トナー容器32の構成である、容器シャッタバネ336のバネ圧、容器カバー34の容器ロック部339の形状と、トナー補給装置60の構成である、ノズルシャッタバネ613のバネ圧、ロックレバー78の形状、ねじりコイルばね782のバネ圧と、を夫々設定することによって達成することができる。   The parameters θ1, θ2, θ3, L1, L2, L3, L4, Fsp, and F described above are the configuration of the toner container 32, the spring pressure of the container shutter spring 336, and the shape of the container lock portion 339 of the container cover 34. This can be achieved by setting the spring pressure of the nozzle shutter spring 613, the shape of the lock lever 78, and the spring pressure of the torsion coil spring 782, which are the configuration of the toner replenishing device 60, respectively.

第1の実施形態に係るロックレバーの一例を図30に示す。
図30では、ロックレバー78の長手方向と装着方向Q及び離脱方向Q1とが平行になるように図示している。
この図30では、フック部73c上で、容器ロック部339との接点(作用点)が移動する第1傾斜面78f、及び第2傾斜面78eが、ロックレバー78の長手方向に直交する方向に対して成す角度である各傾斜角θ4、θ5はそれぞれ45°に設定してある。また、フック部73cの頂部P2から回転中心P1までの着脱方向への長さL5は、12.37mmに設定してある。そして、フック部73cの頂部P2から回転中心P1までの幅方向W(装着方向Q、離脱方向Q1に直交する方向)への長さL6は、8.5mmに設定してある。
このとき、θ2=51°,θ3=45°,L2=13.2mm,L3=13.5mm,L4=5.7mm,Fsp=5N,F=10Nであるから、
式2より U2>25.5N
式3より U3>22.7N
となり、ユーザーがトナー容器32を押し込む力U2と引き抜く力U3との差を少なくして概ね同等に設定することができる。
このため、トナー容器32をトナー補給装置60(トナー容器収納部70)に対して着脱する際の操作力の差を少なでき、操作性の向上を図ることができる。
An example of the lock lever according to the first embodiment is shown in FIG.
In FIG. 30, the longitudinal direction of the lock lever 78 is shown so as to be parallel to the mounting direction Q and the detaching direction Q1.
In FIG. 30, the first inclined surface 78 f and the second inclined surface 78 e on which the contact (operation point) with the container lock portion 339 moves on the hook portion 73 c are in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the lock lever 78. The inclination angles θ4 and θ5, which are angles formed with respect to each other, are set to 45 °. The length L5 in the attaching / detaching direction from the top portion P2 of the hook portion 73c to the rotation center P1 is set to 12.37 mm. The length L6 in the width direction W (the mounting direction Q and the direction perpendicular to the detaching direction Q1) from the top portion P2 of the hook portion 73c to the rotation center P1 is set to 8.5 mm.
At this time, θ2 = 51 °, θ3 = 45 °, L2 = 13.2 mm, L3 = 13.5 mm, L4 = 5.7 mm, Fsp = 5N, F = 10N.
From Equation 2, U2> 25.5N
From Equation 3, U3> 22.7N
Thus, the difference between the force U2 for pushing the toner container 32 by the user and the force U3 for pulling out the toner container 32 can be reduced, and can be set to be approximately equal.
Therefore, the difference in operating force when the toner container 32 is attached to and detached from the toner supply device 60 (toner container storage unit 70) can be reduced, and operability can be improved.

詳しく述べると、トナーの内容量が400〜500gであるトナー容器32を、トナー容器収納部70に装着するとき及び離脱させるときのユーザーの操作力は50N以下とすることが好ましく、30N以下がより好ましいとされている。そして、トナー容器32をトナー容器収納部70に装着するときのユーザーの操作力と、トナー容器32をトナー容器収納部70から離脱するときのユーザーの操作力と、の差は、3N以下にすると脱操作時のユーザーの違和感を低減できる。
一方で、第1の実施形態のトナー容器32は、容器シャッタバネ336とノズルシャッタバネ613とを備えるため、これらの合力(戻しばね力F)に抗してトナー容器32をトナー容器収納部70に装着しようとすると、ユーザーの装着方向Qへの操作力U1やU2はこれらの合力(戻しばね力F)の分だけ予め重くなる。
また、上述した合力(戻しばね力F)は、トナー容器32をトナー容器収納部70にセットした装着状態においても作用するため、トナー容器32を確実に保持するためには、補給装置側ロック部材としてのロックレバー78によってある程度大きな保持力をトナー容器32に加える必要がある。
しかしながら、このように装着状態のロックレバー78による保持力を大きくすると、ユーザーの装着方向Qへの操作力U1やU2を更に大きくする必要が生じ、その上、セット完了をユーザーに認識してもらうクリック感を出すために、ロックレバー78のフック部78cが相対的に乗り越え部339cを通過する以前と以後とでユーザーの操作力に差を持たせることも必要となるとなるため、ユーザーの操作力U1に比べユーザーの操作力U2を一層大きくする必要が生じる。
More specifically, the user's operating force when the toner container 32 having a toner content of 400 to 500 g is attached to and removed from the toner container storage unit 70 is preferably 50 N or less, more preferably 30 N or less. It is preferred. The difference between the user's operation force when the toner container 32 is mounted in the toner container storage portion 70 and the user's operation force when the toner container 32 is detached from the toner container storage portion 70 is 3N or less. It can reduce the user's uncomfortable feeling at the time of detachment.
On the other hand, since the toner container 32 of the first embodiment includes the container shutter spring 336 and the nozzle shutter spring 613, the toner container 32 is placed in the toner container storage unit 70 against the resultant force (return spring force F). When trying to mount, the user's operating force U1 or U2 in the mounting direction Q becomes heavier in advance by the resultant force (return spring force F).
Further, the above-described resultant force (return spring force F) acts even when the toner container 32 is set in the toner container housing portion 70, and therefore, in order to hold the toner container 32 securely, the replenisher side lock member It is necessary to apply a certain holding force to the toner container 32 by the lock lever 78 as described above.
However, if the holding force by the lock lever 78 in the mounted state is increased in this way, it becomes necessary to further increase the operation force U1 or U2 in the mounting direction Q of the user, and the user is made aware of the completion of setting. In order to produce a click feeling, it is necessary to make a difference in the user's operation force before and after the hook portion 78c of the lock lever 78 relatively passes over the overpass portion 339c. It is necessary to further increase the user's operation force U2 compared to U1.

そこで、第1の実施形態に係る容器カバー34は、ロックレバー78のロック方向R1への回転モーメントM2、M4、M6、M8に抗してロックレバー78を解除方向R2に軸781回りに回転させる力を発生させる力変換部としてのガイド傾斜面339a1及び乗り越え部339cを設けた。
具体的には、トナー容器32をトナー容器収容部73に向けて装着方向Qに移動させるときに、ガイド傾斜面339a1とロックレバー78の第1傾斜面78fとが当接し、この当接によるロックレバー78の第1傾斜面78f上の接点が、ロックレバー78を解除方向R2に軸781回りに回転させる力の作用点となり、この回転させる力に対して垂直な方向における軸781の中心P1から上述の作用点までの距離が、ロックレバー78の軸781回りの回転モーメントM1の腕L1となる。
同様に、第1当接面339fと第1傾斜面78fとが当接するときには、この当接によるロックレバー78の第1傾斜面78f上の接点が、ロックレバー78を解除方向R2に軸781回りに回転させる力の作用点となり、この回転させる力に対して垂直な方向における軸781の中心P1から上述の作用点までの距離が、ロックレバー78の軸781回りの回転モーメントM3の腕L3となる。
そして、トナー容器32をトナー容器収容部73から離脱方向Q1に移動させるときに、第2当接面339eとロックレバー78の第2傾斜面78eとが当接し、この当接によるロックレバー78の第2傾斜面78e上の接点が、ロックレバー78を解除方向R2に軸781回りに回転させる力の作用点となり、この回転させる力に対して垂直な方向における軸781の中心P1から上述の作用点までの距離が、ロックレバー78の軸781回りの回転モーメントM7の腕L4となる。
Accordingly, the container cover 34 according to the first embodiment rotates the lock lever 78 about the shaft 781 in the release direction R2 against the rotational moments M2, M4, M6, and M8 of the lock lever 78 in the lock direction R1. A guide inclined surface 339a1 and a climbing portion 339c are provided as force converting portions for generating force.
Specifically, when the toner container 32 is moved toward the toner container housing portion 73 in the mounting direction Q, the guide inclined surface 339a1 and the first inclined surface 78f of the lock lever 78 come into contact with each other, and the lock caused by this contact is brought about. The contact point on the first inclined surface 78f of the lever 78 becomes an action point of a force for rotating the lock lever 78 about the shaft 781 in the release direction R2, and from the center P1 of the shaft 781 in a direction perpendicular to the rotating force. The distance to the above-mentioned action point is the arm L1 of the rotational moment M1 around the axis 781 of the lock lever 78.
Similarly, when the first contact surface 339f and the first inclined surface 78f contact each other, the contact on the first inclined surface 78f of the lock lever 78 caused by this contact causes the lock lever 78 to rotate about the axis 781 in the release direction R2. The distance from the center P1 of the shaft 781 to the above-mentioned action point in the direction perpendicular to the rotating force is the arm L3 of the rotational moment M3 around the shaft 781 of the lock lever 78. Become.
When the toner container 32 is moved from the toner container accommodating portion 73 in the detaching direction Q1, the second contact surface 339e contacts the second inclined surface 78e of the lock lever 78, and the lock lever 78 is moved by this contact. The contact point on the second inclined surface 78e serves as an action point of a force that rotates the lock lever 78 about the axis 781 in the release direction R2, and the above-described action from the center P1 of the axis 781 in a direction perpendicular to the rotating force. The distance to the point is the arm L4 of the rotational moment M7 about the axis 781 of the lock lever 78.

第1の実施形態では、容器カバー34に力変換部としてのガイド傾斜面339a1、第1当接面339f、第2当接面339eをとともに、補給装置側ロック部材としてのロックレバー78に第1傾斜面78f、第2傾斜面78eを設けたことで、トナー容器32をトナー容器収容部73に装着するときと、トナー容器32をトナー容器収容部73から離脱するときとで、作用点の位置を変更させている。
これによって、ロックレバー78の軸781回りの回転モーメントの腕の長さ、L1、L3、L4をそれぞれ異なる長さとし、具体的には、L1>L3>L4という関係を持たせているため、トナー容器32を装着するときには、ロックレバー78を軽く回転させ、トナー容器32を離脱するときには、ロックレバー78の回転を装着するときに比べて重くし、粉体収納容器としてのトナー容器32を粉体補給装置としてのトナー補給装置60のトナー容器収容部73に対して着脱する際のユーザー操作力の差を小さくすることができる。そして、着脱時の操作性の向上を図ることができる。
In the first embodiment, the container cover 34 has a guide inclined surface 339a1, a first contact surface 339f, and a second contact surface 339e as a force conversion unit, and a lock lever 78 as a replenishing device side lock member has a first. By providing the inclined surface 78f and the second inclined surface 78e, the position of the action point is determined when the toner container 32 is attached to the toner container accommodating portion 73 and when the toner container 32 is detached from the toner container accommodating portion 73. Is changed.
As a result, the arm lengths L1, L3, and L4 of the rotation moment around the shaft 781 of the lock lever 78 are set to different lengths, and specifically, the relationship of L1>L3> L4 is established. When the container 32 is mounted, the lock lever 78 is rotated lightly, and when the toner container 32 is detached, the lock lever 78 is rotated more heavily than when the lock lever 78 is mounted. It is possible to reduce a difference in user operation force when the toner supply device 60 as a supply device is attached to and detached from the toner container housing portion 73. And the improvement of operativity at the time of attachment or detachment can be aimed at.

上記実施の形態では、粉体収容容器として、螺旋状突起302を備えた容器本体33と、これに回転自在に装着された容器カバー34を備えたトナー容器32を例示したが、この構成に限らず、例えば、容器内部にスクリュなどの搬送部材を備えた容器本体であっても良い。また、容器カバー34に情報記憶装置としてのICタグ700(ICチップ)などを装備し、トナー補給装置60側にICタグと接触して情報を読み出す読出手段としてのコネクタ800が配設されたものに適用することもできる。   In the above embodiment, as the powder container, the container main body 33 provided with the spiral protrusion 302 and the toner container 32 provided with the container cover 34 rotatably attached to the container main body 33 are exemplified. However, the present invention is not limited to this configuration. For example, the container main body provided with conveyance members, such as a screw, in the container inside may be sufficient. Further, the container cover 34 is equipped with an IC tag 700 (IC chip) as an information storage device, and a connector 800 as a reading means for reading information by contacting the IC tag on the toner replenishing device 60 side is disposed. It can also be applied to.

(第2の実施形態)
図32は、第2の実施形態に係るトナー容器1032の斜視説明図である。この粉体収容容器としてのトナー容器1032は、略円筒状のトナーボトルであり、粉体容器収納部としてのトナー容器収納部70に非回転で保持される容器カバー34と、容器本体1033とから主に構成される。トナー容器1032は、第1の実施形態と同様に、粉体補給装置としてのトナー補給装置60に着脱自在とされていて、トナー補給装置60のトナー容器収納部70上で長手方向にスライド移動可能とされている(図5参照)。
トナー容器1032は、第1の実施形態で説明したトナー容器32に対して容器本体1033の構成が異なっていて、これ以外の構成はトナー容器32と同等であるので、ここでは容器本体1033の構成を中心に説明する。
(Second Embodiment)
FIG. 32 is an explanatory perspective view of the toner container 1032 according to the second embodiment. The toner container 1032 as a powder container is a substantially cylindrical toner bottle, and includes a container cover 34 held non-rotatably in a toner container container 70 as a powder container container, and a container body 1033. Mainly composed. As in the first embodiment, the toner container 1032 is detachable from a toner replenishing device 60 as a powder replenishing device, and is slidable in the longitudinal direction on the toner container storage portion 70 of the toner replenishing device 60. (See FIG. 5).
The toner container 1032 is different from the toner container 32 described in the first embodiment in the configuration of the container main body 1033, and other configurations are the same as the toner container 32. The explanation will be focused on.

容器本体1033は、樹脂製の円筒部材であって、その内部に粉体の現像剤としてのトナーが収容されているとともに、搬送手段と、搬送手段の一部に汲み上げ機能を持たせる構成である。以下、この構成について図33を用いて説明する。図33(a)は、ノズル受入部材330に汲み上げ壁面304fに相当する汲み上げリブ304gを一体にしたものの斜視図である(以下、ノズル受入部材1330とする)。図33(b)は、容器本体1033の内部に図33(a)のノズル受入部材1330を配置し、搬送ノズル611との関係を表した断面図である。図33(c)は、図33(a)に示したノズル受入部材1330を搭載したトナー容器1032全体の側方断面説明図であり、図33(d)は、トナー容器1032の一部である容器シャッタ1332の斜視図である。   The container main body 1033 is a cylindrical member made of resin, and contains toner as a powder developer in the inside thereof, and has a configuration in which the conveying means and a part of the conveying means have a pumping function. . Hereinafter, this configuration will be described with reference to FIG. FIG. 33A is a perspective view of the nozzle receiving member 330 integrated with a pumping rib 304g corresponding to the pumping wall surface 304f (hereinafter referred to as a nozzle receiving member 1330). FIG. 33B is a cross-sectional view illustrating the relationship with the transport nozzle 611 in which the nozzle receiving member 1330 of FIG. 33A is disposed inside the container body 1033. FIG. 33C is an explanatory side sectional view of the entire toner container 1032 on which the nozzle receiving member 1330 shown in FIG. 33A is mounted. FIG. 33D is a part of the toner container 1032. It is a perspective view of the container shutter 1332.

図33に示す管挿入部材としてのノズル受入部材1330は、上述のように汲み上げリブ304gを備え、樹脂製フィルムなどの可撓性のある材料で構成された搬送手段としての搬送羽根1302が固定される搬送羽根保持部1330bと一体で構成されている。
また、図33に示すノズル受入部材1330は、容器シール1333と、管挿入口としてのノズル受入口1331と、容器開閉部材としての容器シャッタ1332と、容器側付勢部材としての容器シャッタバネ1336とを有する。容器シール1333は、複写機500本体に対しトナー容器1032を装着した時に、搬送ノズル611に保持されるノズルシャッタ612のノズルシャッタ鍔部612aと対向し当接する当接面を備えるシール部材である。ノズル受入口1331は、搬送ノズル611が挿入される開口部であり、容器シャッタ1332は、ノズル受入口1331を開閉するシャッタ部材である。容器シャッタバネ1336は、容器シャッタ1332を、ノズル受入口1331を閉じる位置に向け付勢する付勢部材である。
The nozzle receiving member 1330 as the tube insertion member shown in FIG. 33 includes the pumping rib 304g as described above, and the transport blade 1302 as the transport means made of a flexible material such as a resin film is fixed. It is comprised integrally with the conveyance blade holding part 1330b.
33 includes a container seal 1333, a nozzle receiving port 1331 as a tube insertion port, a container shutter 1332 as a container opening / closing member, and a container shutter spring 1336 as a container side biasing member. Have. The container seal 1333 is a seal member having a contact surface that faces and contacts the nozzle shutter flange 612 a of the nozzle shutter 612 held by the transport nozzle 611 when the toner container 1032 is attached to the copying machine 500 main body. The nozzle receiving port 1331 is an opening into which the transfer nozzle 611 is inserted, and the container shutter 1332 is a shutter member that opens and closes the nozzle receiving port 1331. The container shutter spring 1336 is a biasing member that biases the container shutter 1332 toward a position where the nozzle receiving port 1331 is closed.

さらに、図33に示す構成では、ノズル受入部材1330が、図20、図22に示す複写機500本体側の容器セット部の内周面615aと摺動可能に嵌合されるノズル受入部材外周面1330aを備える。また、容器シャッタ1332は、図33(d)に示すように、搬送ノズル611と当接する当接部1332aと、シャッタ支持部1332bとを備える。シャッタ支持部1332bは、当接部1332aから容器本体1033の長手方向に向けて延在し、容器シャッタ1332が容器シャッタバネ1336の付勢によってノズル受入部材1330から脱落しないようにする引掛け部1332cを有する。トナー容器1032は、ノズル受入部材1330に対して、別体で構成した容器ギア1301を駆動伝達可能に固定している。
このようにして、汲み上げ内壁面、橋渡し部、シャッタ支持開口1335bまでのトナーをノズル開口610に流し込む構成を一体にすることができる。
Further, in the configuration shown in FIG. 33, the nozzle receiving member 1330 is slidably fitted to the inner peripheral surface 615a of the container set portion on the copying machine 500 main body side shown in FIGS. 1330a. Further, as shown in FIG. 33 (d), the container shutter 1332 includes a contact portion 1332 a that contacts the transport nozzle 611 and a shutter support portion 1332 b. The shutter support portion 1332b extends from the contact portion 1332a in the longitudinal direction of the container body 1033, and a hook portion 1332c that prevents the container shutter 1332 from dropping from the nozzle receiving member 1330 due to the bias of the container shutter spring 1336. Have. In the toner container 1032, a separate container gear 1301 is fixed to the nozzle receiving member 1330 so that the drive can be transmitted.
In this manner, a configuration in which the toner up to the pumping inner wall surface, the bridge portion, and the shutter support opening 1335b is poured into the nozzle opening 610 can be integrated.

次に、汲み上げリブ304gを備えたトナー容器1032の詳細を説明する。
図33(c)に示すように、トナー容器1032は、容器カバー34、容器本体1033、底蓋1035、ノズル受入部材1330等によって構成されている。容器カバー34は、トナー容器1032の複写機500本体に対する装着方向Qの先端側に設けられており、容器本体1033は、略円筒状の形状となっている。底蓋1035は、トナー容器1032の装着方向Qの後端側に設けられており、ノズル受入部材1330は、上述した略円筒状である容器本体1033に回転可能に保持されている。
Next, details of the toner container 1032 provided with the pumping rib 304g will be described.
As shown in FIG. 33C, the toner container 1032 includes a container cover 34, a container body 1033, a bottom lid 1035, a nozzle receiving member 1330, and the like. The container cover 34 is provided on the leading end side in the mounting direction Q of the toner container 1032 with respect to the copying machine 500 main body, and the container main body 1033 has a substantially cylindrical shape. The bottom lid 1035 is provided on the rear end side in the mounting direction Q of the toner container 1032, and the nozzle receiving member 1330 is rotatably held by the above-described substantially cylindrical container body 1033.

容器カバー34には、ノズル受入部材1330に固定された容器ギア1301を露出するための露出開口34a(図32、34参照)が設けられている。略円筒状である容器本体1033は、ノズル受入部材1330を回転可能に保持し、容器カバー34及び底蓋1035とは、固定(熱溶着、接着剤など既知の方法で)されている。底蓋1035は、上述した搬送羽根保持部1330bの一端を支持する後端側軸受1035aを有し、ユーザーが複写機500本体に対してトナー容器1032を着脱する際に把持するための把手部1303を有する。   The container cover 34 is provided with an exposure opening 34 a (see FIGS. 32 and 34) for exposing the container gear 1301 fixed to the nozzle receiving member 1330. The substantially cylindrical container body 1033 holds the nozzle receiving member 1330 in a rotatable manner, and the container cover 34 and the bottom lid 1035 are fixed (by a known method such as heat welding or adhesive). The bottom cover 1035 has a rear end side bearing 1035a that supports one end of the above-described conveyance blade holding portion 1330b, and a grip portion 1303 for a user to hold when the toner container 1032 is attached to and detached from the copying machine 500 main body. Have

次に、容器本体1033に、容器カバー34、底蓋1035、ノズル受入部材1330を組み付ける組み付け方法について説明する。
まず容器本体1033に対して容器後端側からノズル受入部材1330を進入させ、容器本体1033の先端側にある先端側軸受1036に対し、ノズル受入部材1330を回転可能に支持させるよう位置合わせをする。次に底蓋1035に設けた後端側軸受1035aがノズル受入部材1330の搬送羽根保持部1330bの一端を回転可能に支持するように位置合わせをし、容器本体1033に対して底蓋1035を固定する。その後、ノズル受入部材1330に対し、容器先端側から容器ギア1301を固定する。容器ギア1301を固定した後、容器先端側から容器ギア1301を覆う様に容器カバー34を容器本体1033に対して固定する。
なお、容器本体1033と容器カバー34との固定、容器本体1033と底蓋1035との固定、ノズル受入部材1330と容器ギア1301との固定、に関しては適宜既知の方法(例えば、熱溶着、接着剤など)を用いることができる。
Next, an assembling method for assembling the container cover 34, the bottom lid 1035, and the nozzle receiving member 1330 to the container main body 1033 will be described.
First, the nozzle receiving member 1330 enters the container main body 1033 from the rear end side of the container, and the nozzle receiving member 1330 is positioned so as to rotatably support the front end side bearing 1036 on the front end side of the container main body 1033. . Next, the rear end bearing 1035a provided on the bottom lid 1035 is aligned so that one end of the conveying blade holding portion 1330b of the nozzle receiving member 1330 is rotatably supported, and the bottom lid 1035 is fixed to the container main body 1033. To do. Thereafter, the container gear 1301 is fixed to the nozzle receiving member 1330 from the front end side of the container. After the container gear 1301 is fixed, the container cover 34 is fixed to the container main body 1033 so as to cover the container gear 1301 from the front end side of the container.
In addition, regarding the fixation between the container main body 1033 and the container cover 34, the fixation between the container main body 1033 and the bottom lid 1035, and the fixation between the nozzle receiving member 1330 and the container gear 1301, a known method (for example, heat welding, adhesive) Etc.) can be used.

次に、トナー容器1032から粉体受入口としてのノズル開口610へトナーを搬送する構成の説明を述べる。
汲み上げリブ304gは、シャッタ側面支持部1335aの回転方向下流側端部1335cからそのリブ面が繋がるようにして容器本体1033の内周面近傍まで突出させる。リブ面の途中は一箇所折れて曲面に近くしているが、トナーとの相性次第で必ずしもこの構成でなくともよく、折れのない単純な平面リブでもよい。このような構成により容器本体1033には隆起部分を形成する必要はなくなる。さらに、シャッタ支持開口1335bから一体で汲み上げリブ304gを起立させているので、シャッタ側面支持部335aと凸部304h(図13参照)とを密着させたのと同様に橋渡しの作用効果を発揮させることができる。すなわち、トナー容器1032の画像形成装置本体装着時にノズル受入部材1330が回転すると、搬送羽根が回転し、トナー容器1032が内部に収容しているトナーが、後端側からノズル受入部材1330が設けられている先端側に向け搬送される。そして、搬送羽根1302で搬送されてきたトナーを汲み上げリブ304gが受け取り、これを回転によって下方から上方に汲み上げ、リブ面を滑り台にしてノズル開口610までトナーを流し込むことが可能になる。
Next, a description will be given of a configuration for conveying toner from the toner container 1032 to the nozzle opening 610 as a powder receiving port.
The pumping rib 304g is projected from the downstream end 1335c in the rotation direction of the shutter side support 1335a to the vicinity of the inner peripheral surface of the container body 1033 so that the rib surface is connected. The middle of the rib surface is bent at one place to be close to a curved surface. However, this configuration is not necessarily required depending on the compatibility with the toner, and a simple flat rib without bending may be used. With such a configuration, it is not necessary to form a raised portion on the container body 1033. Further, since the pumping rib 304g is erected integrally from the shutter support opening 1335b, the effect of bridging can be exhibited in the same manner as when the shutter side surface support portion 335a and the convex portion 304h (see FIG. 13) are brought into close contact with each other. Can do. That is, when the nozzle receiving member 1330 rotates when the toner container 1032 is mounted on the main body of the image forming apparatus, the conveying blade rotates, and the toner received in the toner container 1032 is provided with the nozzle receiving member 1330 from the rear end side. It is conveyed toward the leading end. Then, the toner conveyed by the conveying blade 1302 is received by the pumping rib 304g, and is rotated to be pumped upward from below, and the toner can be poured into the nozzle opening 610 using the rib surface as a slide.

さらに、本実施形態に係るトナー容器1032を第1の実施形態と同様に、トナー容器収納部70の容器受部72の溝部74に載置し、装着方向Qへユーザーが押し込むと、トナー容器32は、溝部74上を移動する。そして、ノズル受入部材外周面1330aが、容器セット部の端部内周面615a内に深く進入してセット位置となるとともに、容器ロック部339の各係止孔339d内に補給装置側ロック部材としてのロックレバー78が進入してロックされる。これによりトナー容器1032の長手方向への移動が阻止される。   Further, similarly to the first embodiment, the toner container 1032 according to the present embodiment is placed in the groove 74 of the container receiving portion 72 of the toner container storage portion 70, and when the user pushes in the mounting direction Q, the toner container 32. Moves on the groove 74. Then, the nozzle receiving member outer peripheral surface 1330a enters deep into the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion to become a set position, and also serves as a replenishing device side locking member in each locking hole 339d of the container locking portion 339. The lock lever 78 enters and is locked. This prevents the toner container 1032 from moving in the longitudinal direction.

図34に示すように、第2の実施形態においても、第1の実施形態と同様に、トナー容器1032の左右の容器ロック部339は、容器先端側からガイド部材としてのガイド突起339a、ガイド溝339b、乗り越え部339c、係止孔339dの順に設けられている。そして、乗り越え部339cは、ガイド溝339bから連続して設けられた傾斜面である第1当接面339fと、係止孔339dへと連続して(係止孔339dに隣接して)設けられた傾斜面である第2当接面339eとを有している。そして、第1当接面339fと第2当接面339eとが図示の断面では略三角形状を成している。各乗り越え部339cは、上述した略三角形状の頂点部分が外方に向け凸となるように容器カバー34に形成されている。   As shown in FIG. 34, also in the second embodiment, as in the first embodiment, the left and right container lock portions 339 of the toner container 1032 have guide protrusions 339a as guide members and guide grooves from the container front end side. 339b, an overpass portion 339c, and a locking hole 339d are provided in this order. The overpass portion 339c is provided continuously to the first contact surface 339f, which is an inclined surface provided continuously from the guide groove 339b, and to the locking hole 339d (adjacent to the locking hole 339d). And a second contact surface 339e which is an inclined surface. The first contact surface 339f and the second contact surface 339e form a substantially triangular shape in the illustrated cross section. Each climbing portion 339c is formed on the container cover 34 so that the above-described substantially triangular apex portion protrudes outward.

また、トナー補給装置60は、第1の実施形態と同様の構成であり、左右のロックレバー78に形成されたフック部78cが、トナー容器32を装着方向Qに移動させる際に容器ロック部339と当接する第1傾斜面78fと、上述のロック状態のトナー容器32を離脱方向Q1に移動させる際に容器ロック部339と当接する第2傾斜面78eとを有する構成である。   The toner replenishing device 60 has the same configuration as that of the first embodiment. When the hook portion 78c formed on the left and right lock levers 78 moves the toner container 32 in the mounting direction Q, the container lock portion 339 is used. And a second inclined surface 78e that contacts the container lock portion 339 when the above-mentioned locked toner container 32 is moved in the detaching direction Q1.

そのため、第2の実施形態においても第1の実施形態と同様に、容器カバー34に力変換部としてのガイド傾斜面339a1、第1当接面339f、第2当接面339eをとともに、補給装置側ロック部材としてのロックレバー78に第1傾斜面78f、第2傾斜面78eを設けたことで、トナー容器32をトナー容器収容部73に装着するときと、トナー容器32をトナー容器収容部73から離脱するときとで、作用点の位置を変更させることができる。   Therefore, also in the second embodiment, similarly to the first embodiment, the container cover 34 includes a guide inclined surface 339a1, a first contact surface 339f, and a second contact surface 339e as a force conversion unit, and a replenishing device. By providing the first inclined surface 78f and the second inclined surface 78e on the lock lever 78 as the side lock member, when the toner container 32 is attached to the toner container accommodating portion 73, the toner container 32 is accommodated in the toner container accommodating portion 73. It is possible to change the position of the action point when the user leaves the screen.

つまり、第2の実施形態においてもトナー容器1032を装着するときにユーザーが装着方向Qに力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第1の回転モーメントM3が、トナー容器1032を離脱するときにユーザーが離脱方向Q1に力を加えることによってロックレバー78を解除方向R2に回転させる第2の回転モーメントM7よりも大きくなるように各ロックレバー78と、各容器ロック部339とを構成している。このため、第1の実施形態と同様に、第2の実施形態においても、粉体収納容器としてのトナー容器1032を粉体補給装置としてのトナー補給装置60のトナー容器収容部73に対して着脱する際のユーザー操作力の差を小さくすることができる。そして、着脱時の操作性の向上を図ることができる。   That is, also in the second embodiment, when the toner container 1032 is mounted, the first rotational moment M3 that rotates the lock lever 78 in the release direction R2 by applying a force in the mounting direction Q by the user causes the toner container 1032 to move. Each lock lever 78 and each container lock portion 339 are set so as to be larger than the second rotation moment M7 that causes the lock lever 78 to rotate in the release direction R2 by applying a force in the release direction Q1 when the user leaves. It is composed. Therefore, similarly to the first embodiment, in the second embodiment, the toner container 1032 as the powder container is attached to and detached from the toner container housing portion 73 of the toner replenishing device 60 as the powder replenishing apparatus. It is possible to reduce the difference in user operation force when performing the operation. And the improvement of operativity at the time of attachment or detachment can be aimed at.

本発明は、以下の実施態様も含んでいる。
(態様A)
粉体補給装置60に供給する画像形成用の粉体を収容する容器本体33と、
上記容器本体33の内部に配置され、粉体を長手の一端側から容器開口部が設けられた他端側に搬送する搬送手段302と、
上記容器開口部に配置され、上記粉体補給装置60に設けられ上記容器本体33内の粉体を搬送する搬送管611を上記容器本体33の内部に案内する管挿入部材330と、
上記容器本体33の他端側に設けられるとともに、補給装置側ロック部材78と係止することで上記粉体収容容器32を粉体補給装置60に保持可能な容器カバー34と、を備え、
上記管挿入部材330は、
上記搬送管611を上記容器本体33の内部に案内する入り口である管挿入口331を開閉するとともに、上記搬送管611に設けられた粉体受入口610を上記粉体収容容器32から粉体を受け入れ可能とする容器開閉部材332と、
上記粉体受入口610を開閉する粉体受入口開閉部材612が該粉体受入口610を閉鎖するように付勢される方向と逆方向であって、上記容器開閉部材332を該管挿入口331を閉じる位置に向けて付勢する容器側付勢部材336と、を有し、
上記容器カバー34は、
上記粉体収容容器32を上記粉体補給装置60に装着するときに上記補給側ロック部材78に設けられた第1傾斜面78eが、上記粉体収容容器32の側面から付勢されることで当接する第1当接面339eと、
上記粉体収容容器32を上記粉体補給装置60から離脱するときに上記補給側ロック部材78に設けられた第2傾斜面78fが、上記粉体収容容器32の側面から付勢されることで当接する第2当接面339fと、を有する容器ロック部339を備え、
上記容器ロック部339は、
上記第1当接面339eが、上記粉体収容容器32を上記粉体補給装置60に装着するときの上記第1傾斜面78eとの当接によって上記補給装置側ロック部材78に第1の回転モーメントM3を生じさせるように構成されており、
上記第2当接面339fが、上記粉体収容容器32を上記粉体補給装置60から離脱するときの上記第2傾斜面78fとの当接によって上記補給装置側ロック部材78に第2の回転モーメントM7を生じさせるように構成されており、
第1の回転モーメントM3は第2の回転モーメントM7よりも大きいことを特徴とする粉体収容容器32。
(態様B)
態様Aに記載の粉体収容容器32において、
上記容器カバー34は、容器先端側から順に、該容器カバー34の中心軸側から外周側に向けて傾斜する傾斜面339a1と、該傾斜面339a1から繋がり長手方向に延在するガイド溝339bと、該ガイド溝339bから繋がり該容器カバー34の中心軸側から外周側に向けて突出した第1当接面339eと、該第1当接面339eから上記補給装置側ロック部材78を係止する係止孔339dに連続する第2当接面339fと、を備えることを特徴とする粉体収容容器32。
(態様C)
態様AまたはBに記載の粉体収容容器32において、
当該粉体収容容器32を上記粉体補給装置60に着脱するときに、操作者が当該粉体収容容器32に最低限加える必要がある力の大きさは、50N以下に設定されていることを特徴とする粉体収容容器32。
(態様D)
態様A〜Cのいずれかに記載の粉体収容容器32において、
当該粉体収容容器32を上記粉体補給装置60に装着するときに、操作者が当該粉体収容容器32に最低限加える必要がある力の大きさと、当該粉体収容容器32を上記粉体補給装置60から離脱するときに、操作者が当該粉体収容容器32に最低限加える必要がある力の大きさとの差は、3N以下に設定されていることを特徴とする粉体収容容器32。
The present invention also includes the following embodiments.
(Aspect A)
A container main body 33 for storing powder for image formation to be supplied to the powder supply device 60;
A conveying means 302 disposed inside the container main body 33 for conveying the powder from one longitudinal end to the other end provided with the container opening;
A tube insertion member 330 disposed in the container opening and provided in the powder replenishing device 60 to guide a conveying tube 611 that conveys the powder in the container body 33 to the inside of the container body 33;
A container cover 34 provided on the other end side of the container body 33 and capable of holding the powder container 32 in the powder replenishing device 60 by being engaged with the replenishing device side locking member 78;
The tube insertion member 330 is
The tube insertion port 331 which is an entrance for guiding the transport pipe 611 into the container body 33 is opened and closed, and the powder receiving port 610 provided in the transport pipe 611 is passed through the powder container 32. A container opening and closing member 332 to be received;
The powder receiving opening / closing member 612 for opening and closing the powder receiving opening 610 is in a direction opposite to the direction in which the powder receiving opening 610 is urged to close, and the container opening / closing member 332 is connected to the tube insertion opening. A container-side biasing member 336 that biases 331 toward the closing position,
The container cover 34 is
When the powder container 32 is mounted on the powder replenishing device 60, the first inclined surface 78e provided on the replenishment side lock member 78 is urged from the side surface of the powder container 32. A first abutting surface 339e that abuts;
When the powder container 32 is detached from the powder replenishing device 60, the second inclined surface 78f provided on the replenishment side lock member 78 is biased from the side surface of the powder container 32. A container locking portion 339 having a second abutting surface 339f that abuts,
The container lock 339 is
The first abutting surface 339e makes a first rotation to the replenishing device side locking member 78 by abutting with the first inclined surface 78e when the powder container 32 is mounted on the powder replenishing device 60. Configured to generate moment M3,
The second abutting surface 339f makes a second rotation to the replenishing device side locking member 78 by abutting with the second inclined surface 78f when the powder container 32 is detached from the powder replenishing device 60. Configured to generate moment M7,
The powder container 32, wherein the first rotational moment M3 is larger than the second rotational moment M7.
(Aspect B)
In the powder container 32 according to aspect A,
The container cover 34, in order from the container front end side, an inclined surface 339a1 inclined from the central axis side of the container cover 34 toward the outer peripheral side, a guide groove 339b extending from the inclined surface 339a1 and extending in the longitudinal direction, A first contact surface 339e connected from the guide groove 339b and projecting from the central axis side of the container cover 34 toward the outer peripheral side, and a mechanism for locking the replenisher side lock member 78 from the first contact surface 339e. A powder container 32, comprising: a second contact surface 339f continuous with the stop hole 339d.
(Aspect C)
In the powder container 32 according to the aspect A or B,
When the powder container 32 is attached to or detached from the powder replenishing device 60, the minimum amount of force that the operator needs to apply to the powder container 32 is set to 50 N or less. A powder storage container 32 as a feature.
(Aspect D)
In the powder container 32 according to any one of the aspects A to C,
When the powder container 32 is mounted on the powder replenishing device 60, the minimum amount of force that an operator needs to apply to the powder container 32 and the powder container 32 is the powder. The powder container 32 is characterized in that the difference from the magnitude of the force that the operator needs to apply to the powder container 32 at a minimum when leaving the replenishing device 60 is set to 3N or less. .

29 排紙ローラ対
32(Y,M,C,K) トナー容器(粉体収容容器)
33 容器本体(粉体収容部材)
33a 容器開口部(開口部)
34 容器カバー(容器先端側カバー)
34a ギア露出開口
41(Y,M,C,K) 感光体(像担持体)
42(Y,M,C,K) クリーニング装置(感光体クリーニング装置)
42a クリーニングブレード
44(Y,M,C,K) 帯電ローラ(帯電手段)
46(Y,M,C,K) 作像部
47 露光装置
48 中間転写ベルト
49(Y,M,C,K) 一次転写バイアスローラ
50(Y,M,C,K) 現像装置(現像手段)
51(Y,M,C,K) 現像ローラ(現像剤担持体)
52(Y,M,C,K) ドクタブレード(現像剤規制板)
53(Y,M,C,K) 第一現像剤収容部
54(Y,M,C,K) 第二現像剤収容部
55(Y,M,C,K) 現像剤搬送スクリュ
56(Y,M,C,K) トナー濃度センサ
60(Y,M,C,K) トナー補給装置(粉体補給装置)
64(Y,M,C,K) トナー落下搬送経路
70 トナー容器収納部(粉体容器収納部)
71 挿入口形成部
72 容器受部
73 容器カバー受入部
74 溝部(容器載置部)
78 ロックレバー(補給装置側ロック部材)
78a 一端
78b 他端
78c フック部
78g ばね掛け部
78h 当接部
78e 第1傾斜面
78f 第2傾斜面
82 二次転写バックアップローラ
85 中間転写ユニット
86 定着装置
91 駆動部
100 プリンタ部(複写機装置本体)
200 給紙部(給紙テーブル)
301 容器ギア
302 螺旋状突起(搬送手段)
303 把手部
304 汲み上げ部
304a 汲み上げ部螺旋状突起
304h 凸部
304f 汲み上げ壁面
306 カバー爪引掛け部
331 ノズル受入口(管挿入口)
332 容器シャッタ
330 ノズル受入部材(管挿入部材)
332 容器シャッタ(容器開閉部材)
333 容器シール
335 シャッタ後端支持部
335a シャッタ側面支持部
335b シャッタ支持開口
336 容器シャッタバネ(容器側付勢部材)
337 受入部材固定部
337a ノズルシャッタ突き当てリブ
339 容器ロック部
339a ガイド突起
339a1 ガイド傾斜面
339b ガイド溝
339c 乗り越え部(力変換部)
339d 係止孔
339e 第1当接面
339f 第2当接面
340 シャッタ支持部
341 カバー爪部
361 スライドガイド
400 スキャナ部(原稿読取部)
500 複写機(画像形成装置)
601 本体側駆動ギア
605 搬送スクリュギア
608 セットカバー
608b 取付部
608d 開口
608e 台座部
608f 窪み部
610 ノズル開口(粉体受入口)
611 搬送ノズル(搬送管)
612 ノズルシャッタ(粉体受入口開閉部材)
612a ノズルシャッタ鍔部
612f ノズルシャッタバネ受け面
613 ノズルシャッタバネ(付勢部材)
614 搬送スクリュ(搬送部材)
615 容器セット部
615a 内周面
615b 端面
781 軸
782 ねじりコイルばね
783 ピン
L レーザ光
P 記録媒体
G 現像剤
29 Paper discharge roller pair 32 (Y, M, C, K) Toner container (powder container)
33 Container body (powder container)
33a Container opening (opening)
34 Container cover (container side cover)
34a Gear exposure opening 41 (Y, M, C, K) Photosensitive member (image carrier)
42 (Y, M, C, K) Cleaning device (photoconductor cleaning device)
42a Cleaning blade 44 (Y, M, C, K) Charging roller (charging means)
46 (Y, M, C, K) Image forming unit 47 Exposure device 48 Intermediate transfer belt 49 (Y, M, C, K) Primary transfer bias roller 50 (Y, M, C, K) Developing device (developing means)
51 (Y, M, C, K) Developing roller (developer carrier)
52 (Y, M, C, K) Doctor blade (Developer regulating plate)
53 (Y, M, C, K) First developer container 54 (Y, M, C, K) Second developer container 55 (Y, M, C, K) Developer transport screw 56 (Y, M, C, K) Toner concentration sensor 60 (Y, M, C, K) Toner supply device (powder supply device)
64 (Y, M, C, K) Toner drop conveyance path 70 Toner container storage (powder container storage)
71 Insert Port Forming Unit 72 Container Receiving Unit 73 Container Cover Receiving Unit 74 Groove (Container Placement Unit)
78 Lock lever (Resupply device side lock member)
78a One end 78b The other end 78c Hook portion 78g Spring hook portion 78h Contact portion 78e First inclined surface 78f Second inclined surface 82 Secondary transfer backup roller 85 Intermediate transfer unit 86 Fixing device 91 Driving unit 100 Printer unit (Copier apparatus main body) )
200 Paper feed unit (paper feed table)
301 container gear 302 spiral protrusion (conveying means)
303 Handle part 304 Pumping part 304a Pumping part spiral projection 304h Convex part 304f Pumping wall surface 306 Cover claw hooking part 331 Nozzle receiving port (pipe insertion port)
332 Container shutter 330 Nozzle receiving member (tube insertion member)
332 Container shutter (container opening / closing member)
333 Container seal 335 Shutter rear end support 335a Shutter side support 335b Shutter support opening 336 Container shutter spring (container biasing member)
337 Receiving member fixing portion 337a Nozzle shutter abutment rib 339 Container lock portion 339a Guide projection 339a1 Guide inclined surface 339b Guide groove 339c Overcoming portion (force converting portion)
339d Locking hole 339e First contact surface 339f Second contact surface 340 Shutter support portion 341 Cover claw portion 361 Slide guide 400 Scanner portion (original reading portion)
500 Copying machine (image forming device)
601 Main body side drive gear 605 Conveying screw gear 608 Set cover 608b Mounting portion 608d Opening 608e Base portion 608f Recessed portion 610 Nozzle opening (powder receiving port)
611 Conveying nozzle (conveying pipe)
612 Nozzle shutter (powder receiving opening / closing member)
612a Nozzle shutter collar 612f Nozzle shutter spring receiving surface 613 Nozzle shutter spring (biasing member)
614 Conveying screw (conveying member)
615 Container setting portion 615a Inner peripheral surface 615b End surface 781 Shaft 782 Torsion coil spring 783 Pin L Laser light P Recording medium G Developer

特開2012−133349号公報JP 2012-133349 A 特許第4958325号公報Japanese Patent No. 4958325

Claims (19)

粉体収容容器が装着され、粉体を搬送する搬送管と、
上記搬送管に設けられ、上記粉体収容容器から粉体を受け入れる粉体受入口と、
該粉体受入口を開閉可能な粉体受入口開閉部材と、
該粉体受入口開閉部材が該粉体受入口を閉鎖するように付勢する付勢部材と、
上記粉体収容容器の側方両側から付勢し、当該粉体収容容器を保持することが可能な2つの補給装置側ロック部材と、を有する粉体補給装置であって、
該2つの補給装置側ロック部材が、当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときに当該粉体収容容器と当接するように当該粉体収容容器の装着方向における上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜している第1傾斜面と、該第1傾斜面から連続して設けられた頂部と、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときに当該粉体収容容器と当接するように上記頂部から連続して当該粉体収容容器の離脱方向における上流側から下流側に向かって高くなるように傾斜している第2傾斜面と、を備え、
且つ、上記2つの補給装置側ロック部材が、該第1傾斜面及び該第2傾斜面よりも当該粉体収容容器の装着方向における上流側に設けた支軸に対して回動可能に設置されている、
上記粉体補給装置に水平方向を長手にして装着可能な粉体収容容器において、
粉体を長手の一端側から容器開口部が設けられた他端側に搬送する搬送手段と、
該容器開口部に配置され、上記搬送管が挿入可能な管挿入部材と、
当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときに上記第1傾斜面との当接が可能な第1当接面と、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときに上記第2傾斜面との当接が可能な第2当接面と、該第1当接面と該第2当接面との間に設けた頂部と、を有する容器ロック部と、を備え、
上記管挿入部材は、
上記粉体受入口開閉部材と当接し、付勢される当接部を有し、
上記容器ロック部は
上記第2当接面が、前記頂部から当該粉体収容容器の離脱方向における上流側から下流側に向かって低くなるように傾斜しており、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときの上記第2傾斜面との当接によって補給装置側ロック部材の第2傾斜面に対して力を加え、該第2傾斜面との当接位置において該第2当接面から該第2傾斜面に対して加える力の方向に引いた直線と、上記支軸から該直線と平行に引いた直線との距離をモーメントの腕の長さとする第2の回転モーメントを生じさせるように構成された傾斜面であり
上記第1当接面を、上記第2当接面よりも当該粉体収容容器の装着方向における下流側に設け、当該粉体収容容器の装着方向における下流側から上流側に向かって高くなるように傾斜させ、当該粉体収容容器を粉体補給装置に装着するときの上記第1傾斜面との当接によって補給装置側ロック部材の第1傾斜面に対して力を加え、該第1傾斜面との当接位置において該第1当接面から該第1傾斜面に対して加える力の方向に引いた直線と、上記支軸から該直線と平行に引いた直線との距離をモーメントの腕の長さとしたときに、該モーメントの腕の長さを上記第2の回転モーメントの腕の長さよりも長くしたことで、第2の回転モーメントよりも大きい第1の回転モーメントを生じさせる傾斜面として構成したことを特徴とする粉体収容容器。
A powder container is mounted, and a conveying tube for conveying powder;
A powder receiving port provided in the transfer pipe and receiving powder from the powder container;
A powder inlet opening and closing member capable of opening and closing the powder inlet;
A biasing member that biases the powder receiving opening / closing member to close the powder receiving port;
A powder replenishing device having two replenishing device side locking members that are energized from both sides of the powder containing container and are capable of holding the powder containing container,
The two replenishing device side lock members are arranged from the upstream side to the downstream side in the mounting direction of the powder container so as to come into contact with the powder container when the powder container is mounted on the powder replenishing device. A first inclined surface inclined so as to become higher, a top portion provided continuously from the first inclined surface, and the powder container when the powder container is detached from the powder supply device A second inclined surface that is inclined from the upstream side toward the downstream side in the detachment direction of the powder container, continuously from the top so as to come into contact with the container,
In addition, the two replenishing device side locking members are installed so as to be rotatable with respect to a support shaft provided upstream of the first inclined surface and the second inclined surface in the mounting direction of the powder container. ing,
In the powder container that can be mounted on the powder replenishing device with the horizontal direction as the longitudinal direction,
Conveying means for conveying the powder from one longitudinal end to the other end provided with the container opening;
A pipe insertion member that is disposed in the container opening and into which the transport pipe can be inserted;
A first contact surface capable of contacting the first inclined surface when the powder container is attached to the powder replenishing device; and A container lock portion having a second contact surface capable of contacting with the second inclined surface, and a top portion provided between the first contact surface and the second contact surface,
The tube insertion member is
Abutting with the powder receiving opening and closing member, and having a contact portion that is biased,
The container lock unit,
The second abutment surface is inclined so as to become lower from the top side toward the downstream side in the detachment direction of the powder container from the top, and detaches the powder container from the powder supply device. A force is applied to the second inclined surface of the replenishing device side locking member by the contact with the second inclined surface, and the second contact surface makes contact with the second inclined surface at the second contact surface. A second rotational moment is generated in which the distance between the straight line drawn in the direction of the force applied to the inclined surface and the straight line drawn parallel to the straight line from the support shaft is the length of the arm of the moment. Inclined surface ,
The first contact surface is provided downstream of the second contact surface in the mounting direction of the powder container, and becomes higher from the downstream side to the upstream side in the mounting direction of the powder container. is inclined, the force against the first inclined surface of the replenishing device side locking member by the contact between the first inclined surface when the powder container is attached to the powder supplying device in addition to, the first slope The distance between the straight line drawn in the direction of the force applied from the first contact surface to the first inclined surface at the contact position with the surface and the straight line drawn parallel to the straight line from the support shaft is the moment. when the length of the arm, the arm length of the moment that was longer than the length of the arm of the second rotational moment, that yielding a first rotational moment greater than the second rotational moment the powder storage container, characterized by being configured as inclined slope
請求項1に記載の粉体収容容器において、
上記容器ロック部は、上記補給装置側ロック部材を係止する係止孔を有し、
該係止孔は、上記第2当接面と隣接していることを特徴とする粉体収容容器。
In the powder container according to claim 1,
The container lock portion has a locking hole for locking the replenishing device side locking member,
The powder container, wherein the locking hole is adjacent to the second contact surface.
請求項2に記載の粉体収容容器において、
上記係止孔は貫通孔であることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to claim 2,
The powder container, wherein the locking hole is a through hole.
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の粉体収容容器において、
上記管挿入部材は、
上記搬送管を挿入可能な入り口である管挿入口を開閉する容器開閉部材と、
該容器開閉部材を該管挿入口を閉じる位置に向けて付勢する容器側付勢部材と、を有することを特徴とする粉体収容容器。
In the powder container according to any one of claims 1 to 3,
The tube insertion member is
A container opening and closing member that opens and closes a tube insertion port that is an entrance into which the transfer tube can be inserted;
And a container side urging member that urges the container opening / closing member toward a position to close the tube insertion port.
請求項1乃至4のいずれか1項に記載の粉体収容容器において、
当該粉体収容容器における上記他端側に設けられた容器カバーを備え、
該容器カバーは上記容器ロック部を有することを特徴とする粉体収容容器。
In the powder container according to any one of claims 1 to 4,
A container cover provided on the other end side in the powder container,
The powder container, wherein the container cover has the container lock portion.
請求項5に記載の粉体収容容器において、
上記容器ロック部は、上記第1当接面よりも容器先端側にガイド部材を有し、
該ガイド部材は、上記容器カバーの中心軸側から外周側に向けて傾斜する傾斜面を備えることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to claim 5,
The container lock portion has a guide member on the container front end side with respect to the first contact surface,
The powder container according to claim 1, wherein the guide member includes an inclined surface that is inclined from the central axis side to the outer peripheral side of the container cover.
請求項6に記載の粉体収容容器において、
上記ガイド部材の傾斜面を、上記第1当接面よりも当該粉体収容容器の装着方向における下流側に設け、当該粉体収容容器を粉体補給装置から離脱するときの上記第1傾斜面との当接によって補給装置側ロック部材の第1傾斜面に対して力を加え、該第1傾斜面との当接位置において該ガイド部材の傾斜面から該第1傾斜面に対して加える力の方向に引いた直線と、上記支軸から該直線と平行に引いた直線との距離をモーメントの腕の長さとしたときに、該モーメントの腕の長さを上記第1の回転モーメントの腕の長さよりも長くしたことで、第1の回転モーメントよりも大きい第3の回転モーメントを生じさせる傾斜面として構成したことを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to claim 6,
The inclined surface of the guide member is provided on the downstream side in the mounting direction of the powder container from the first contact surface, and the first inclined surface when the powder container is detached from the powder supply device. A force is applied to the first inclined surface of the replenishing device side locking member by contact with the first inclined surface, and a force applied from the inclined surface of the guide member to the first inclined surface at the contact position with the first inclined surface. When the distance between the straight line drawn in the direction of the axis and the straight line drawn in parallel with the straight line from the support shaft is the length of the arm of the moment, the length of the arm of the moment is the arm of the first rotational moment A powder container, characterized in that it is configured as an inclined surface that generates a third rotational moment that is greater than the first rotational moment by making the length longer than .
請求項5乃至7のいずれか1項に記載の粉体収容容器において、
上記容器ロック部は、上記容器カバーの外周面上に、上記傾斜面から繋がり、長手方向に延在するガイド溝を有することを特徴とする粉体収容容器。
In the powder container according to any one of claims 5 to 7,
The powder container, wherein the container lock portion has a guide groove that extends from the inclined surface and extends in the longitudinal direction on the outer peripheral surface of the container cover.
請求項5乃至8のいずれか1項に記載の粉体収容容器であって、上記粉体補給装置に供給する画像形成用の粉体を収納する容器本体を有する粉体収納容器において、
上記容器本体は、上記容器カバーに対して回転可能に保持されることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to any one of claims 5 to 8, wherein the powder container includes a container main body for storing image forming powder to be supplied to the powder supply device.
The powder container, wherein the container main body is rotatably held with respect to the container cover.
請求項9に記載の粉体収容容器において、
上記搬送手段は、上記容器本体の内周面に設けた螺旋状突起であることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to claim 9,
The powder container according to claim 1, wherein the conveying means is a spiral protrusion provided on the inner peripheral surface of the container body.
請求項5乃至8のいずれか1項に記載の粉体収容容器であって、上記粉体補給装置に供給する画像形成用の粉体を収納する容器本体を有する粉体収納容器において、
上記容器本体は、上記容器カバーに対して非回転で保持されることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to any one of claims 5 to 8, wherein the powder container includes a container main body for storing image forming powder to be supplied to the powder supply device.
The said container main body is hold | maintained non-rotating with respect to the said container cover, The powder container characterized by the above-mentioned.
請求項11に記載の粉体収容容器において、
上記搬送手段は、上記管挿入部材と一体で構成されていることを特徴とする粉体収容容器。
The powder container according to claim 11,
The powder container according to claim 1, wherein the conveying means is formed integrally with the tube insertion member.
画像形成用の粉体を収容する粉体収容容器と、
上記粉体収納容器から搬送された粉体を用いて像担持体上に画像形成する画像形成部と、
上記粉体収納容器から該画像形成部に粉体を搬送する上記粉体補給装置と、を備える画像形成装置において、
上記粉体収容容器として、請求項1乃至5、8乃至12のいずれか1項に記載の粉体収容容器を備えることを特徴とする画像形成装置。
A powder container for containing powder for image formation;
An image forming unit that forms an image on an image carrier using powder conveyed from the powder container;
An image forming apparatus comprising:
An image forming apparatus comprising the powder container according to any one of claims 1 to 5 and 8 to 12 as the powder container.
請求項13に記載の画像形成装置において、
上記粉体補給装置は、上記粉体収容容器が着脱自在な粉体容器収納部を有し、
上記補給装置側ロック部材は、該粉体容器収納部に設けた支軸に対し回動可能に設置され、容器保持方向への回転モーメントが加圧手段で付与されることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 13.
The powder replenishing device has a powder container storage unit in which the powder storage container is detachable,
The replenishing device side locking member is installed so as to be rotatable with respect to a support shaft provided in the powder container storage portion, and a rotation moment in the container holding direction is applied by a pressurizing means. apparatus.
請求項13または14に記載の画像形成装置において、
上記粉体収容容器を装着するときに、上記第1当接面との当接によって力を受ける上記第1傾斜面上の作用点における該補給装置側ロック部材を解除方向へ回転させる第1の回転モーメントの腕の長さは、上記粉体収容容器を離脱するときに、上記第2当接面との当接によって力を受ける上記第2傾斜面上の作用点における該補給装置側ロック部材を解除方向へ回転させる第2の回転モーメントの腕の長さよりも長いことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 13 or 14,
When the powder container is mounted, a first revolving device-side lock member is rotated in a release direction at an action point on the first inclined surface that receives a force by contact with the first contact surface. The arm of the rotational moment is such that the replenisher side locking member at the point of action on the second inclined surface that receives a force by contact with the second contact surface when the powder container is removed. An image forming apparatus characterized in that it is longer than the length of the arm of the second rotational moment for rotating the lens in the releasing direction.
画像形成用の粉体を収容する粉体収容容器と、
上記粉体収納容器から搬送された粉体を用いて像担持体上に画像形成する画像形成部と、
粉体収納容器から該画像形成部に粉体を搬送する上記粉体補給装置と、を備える画像形成装置において、
上記粉体収容容器として、請求項6または7に記載の粉体収容容器を備えることを特徴とする画像形成装置。
A powder container for containing powder for image formation;
An image forming unit that forms an image on an image carrier using powder conveyed from the powder container;
In the image forming apparatus comprising:
An image forming apparatus comprising the powder container according to claim 6 or 7 as the powder container.
請求項16に記載の画像形成装置において、
上記粉体補給装置は、上記粉体収容容器が着脱自在な粉体容器収納部を有し、
上記補給装置側ロック部材は、該粉体容器収納部に設けた支軸に対し回動可能に設置され、容器保持方向への回転モーメントが加圧手段で付与されることを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 16.
The powder replenishing device has a powder container storage unit in which the powder storage container is detachable,
The replenishing device side locking member is installed so as to be rotatable with respect to a support shaft provided in the powder container storage portion, and a rotation moment in the container holding direction is applied by a pressurizing means. apparatus.
請求項16または17に記載の画像形成装置において、
上記粉体収容容器を装着するときに、上記第1当接面との当接によって力を受ける上記第1傾斜面上の作用点における該補給装置側ロック部材を解除方向へ回転させる第1の回転モーメントの腕の長さは、上記粉体収容容器を離脱するときに、上記第2当接面との当接によって力を受ける上記第2傾斜面上の作用点における該補給装置側ロック部材を解除方向へ回転させる第2の回転モーメントの腕の長さよりも長いことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to claim 16 or 17,
When the powder container is mounted, a first revolving device-side lock member is rotated in a release direction at an action point on the first inclined surface that receives a force by contact with the first contact surface. The arm of the rotational moment is such that the replenisher side locking member at the point of action on the second inclined surface that receives a force by contact with the second contact surface when the powder container is removed. An image forming apparatus characterized in that it is longer than the length of the arm of the second rotational moment for rotating the lens in the releasing direction.
請求項16乃至18のいずれか1項に記載の画像形成装置において、
上記粉体収容容器を装着するときに、上記ガイド部材の傾斜面との当接によって力を受ける上記第1傾斜面上の作用点における該補給装置側ロック部材を解除方向へ回転させる第3の回転モーメントの腕の長さは、第1の回転モーメントの腕の長さよりも長いことを特徴とする画像形成装置。
The image forming apparatus according to any one of claims 16 to 18,
When the powder container is mounted, a third revolving device-side lock member is rotated in a release direction at an action point on the first inclined surface that receives a force by contact with the inclined surface of the guide member. The length of the arm of the rotational moment is longer than the length of the arm of the first rotational moment.
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