以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。実施形態及び従来構成の説明において、同一部材または同一機能を有する部材には、基本的には同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。なお、以下の記載は例であり、特許請求の範囲を限定するものではない。また当業者は本発明の特許請求の範囲内で変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であるが、これらの変更・修正は当然この特許請求の範囲に含まれる。なお、図中Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した構成部材に付す添え字であり、適宜省略する。
図１は、本発明が適用された画像形成装置としての電子写真方式でタンデム型のカラー複写機（以下、「複写機」という）５００の概略構成図である。複写機５００は、複写機装置本体（以下、「プリンタ部」という）１００、給紙テーブル（以下、「給紙部」という）２００及びプリンタ部１００上に取り付ける原稿読取部（以下、「スキャナ部」という）４００から主に構成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the description of the embodiment and the conventional configuration, the same members or members having the same functions are basically denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted. In addition, the following description is an example and does not limit a claim. It is easy for those skilled in the art to make other embodiments by making changes and modifications within the scope of the claims of the present invention, but these changes and modifications are naturally included in the scope of the claims. In the figure, Y, M, C, and K are subscripts attached to components corresponding to (yellow, magenta, cyan, and black), and will be omitted as appropriate.
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an electrophotographic tandem color copier (hereinafter referred to as “copier”) 500 as an image forming apparatus to which the present invention is applied. The copier 500 includes a copier apparatus main body (hereinafter referred to as “printer unit”) 100, a paper feed table (hereinafter referred to as “paper feed unit”) 200, and a document reading unit (hereinafter referred to as “scanner unit”) mounted on the printer unit 100. It is mainly composed of 400).
プリンタ部１００の上部に設けられた粉体容器収納部としてのトナー容器収納部７０には、各色（イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック）に対応した四つの粉体収容容器としてのトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが着脱自在（交換自在）に設置されている。
トナー容器収納部７０の下方には、中間転写ユニット８５が配設されている。中間転写ユニット８５は、中間転写体としての中間転写ベルト４８、四つの一次転写バイアスローラ４９Ｙ、４９Ｍ、４９Ｃ、４９Ｋ、二次転写バックアップローラ８２、複数のローラ、及び、中間転写クリーニング装置等で構成されている。中間転写ベルト４８は、複数のローラによって張架、支持されるとともに、これら複数のローラの一つである二次転写バックアップローラ８２の回転駆動によって図１中の反時計回り方向に無端移動する。
A toner container storage unit 70 as a powder container storage unit provided in the upper part of the printer unit 100 has toner containers 32Y and 32M as four powder storage containers corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black). , 32C, 32K are detachably (replaceable).
An intermediate transfer unit 85 is disposed below the toner container storage unit 70. The intermediate transfer unit 85 includes an intermediate transfer belt 48 as an intermediate transfer member, four primary transfer bias rollers 49Y, 49M, 49C, and 49K, a secondary transfer backup roller 82, a plurality of rollers, an intermediate transfer cleaning device, and the like. Has been. The intermediate transfer belt 48 is stretched and supported by a plurality of rollers, and moves endlessly in the counterclockwise direction in FIG. 1 by the rotational drive of the secondary transfer backup roller 82 which is one of the plurality of rollers.
プリンタ部１００には、中間転写ベルト４８に対向するように、各色に対応した四つの作像部４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋが並設されている。四つのトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの下方には、それぞれの色のトナー容器に対応した四つの粉体補給（供給）装置としてのトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋが配設されている。そして、トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋに収容された粉体の現像剤であるトナーＴ（図２参照）は、それぞれに対応するトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋによって、各色に対応した作像部４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋの現像装置内に供給（補給）される。本実施形態においては、四つの作像部４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋによって画像形成部が構成されている。
In the printer unit 100, four image forming units 46Y, 46M, 46C, and 46K corresponding to the respective colors are arranged in parallel so as to face the intermediate transfer belt 48. Below the four toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K, four toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K are provided as powder replenishing (supplying) devices corresponding to the toner containers of the respective colors. ing. The toner T (see FIG. 2), which is a powder developer contained in the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K, corresponds to each color by the corresponding toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K. The image forming units 46Y, 46M, 46C, and 46K are supplied (supplied). In the present embodiment, an image forming unit is configured by the four image forming units 46Y, 46M, 46C, and 46K.
図１に示すように、プリンタ部１００は、四つの作像部４６Ｙ、４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋの下方に、潜像形成手段である露光装置４７を備えている。露光装置４７は、スキャナ部４００で読み込んだ原稿画像の画像情報に基づいて、後述する像担持体としての感光体４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋの表面をそれぞれ露光走査し、各感光体の表面に静電潜像を形成する。画像情報はスキャナ部４００からの読み込みではなく、複写機５００に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像情報であってもよい。
本実施形態において、露光装置４７には、レーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナ方式を用いているが、露光手段としてはＬＥＤアレイを用いるものなど他の構成でも良い。
As shown in FIG. 1, the printer unit 100 includes an exposure device 47, which is a latent image forming unit, below the four image forming units 46Y, 46M, 46C, and 46K. The exposure device 47 exposes and scans the surfaces of photoconductors 41Y, 41M, 41C, and 41K as image carriers, which will be described later, based on the image information of the original image read by the scanner unit 400, and the surface of each photoconductor. An electrostatic latent image is formed. The image information may be image information input from an external device such as a personal computer connected to the copying machine 500 instead of reading from the scanner unit 400.
In the present embodiment, the exposure device 47 uses a laser beam scanner method using a laser diode, but the exposure means may have other configurations such as an LED array.
図２は、イエローに対応した作像部４６Ｙの概略構成を示す模式図である。
作像部４６Ｙは、ドラム状の感光体４１Ｙを備える。作像部４６Ｙは、帯電手段である帯電ローラ４４Ｙ、現像手段である現像装置５０Ｙ、感光体クリーニング装置４２Ｙ、除電装置等を感光体４１Ｙの周囲に配設した構成である。そして、感光体４１Ｙ上で、作像プロセス（帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程）が行われることで、感光体４１Ｙ上にイエローのトナー像が形成される。
FIG. 2 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the image forming unit 46Y corresponding to yellow.
The image forming unit 46Y includes a drum-shaped photoconductor 41Y. The image forming unit 46Y has a configuration in which a charging roller 44Y as a charging unit, a developing device 50Y as a developing unit, a photoconductor cleaning device 42Y, a static eliminator, and the like are disposed around the photoconductor 41Y. Then, an image forming process (charging process, exposure process, development process, transfer process, cleaning process) is performed on the photoreceptor 41Y, whereby a yellow toner image is formed on the photoreceptor 41Y.
なお、他の三つの作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋも、使用されるトナーＴの色が異なる点以外は、イエローに対応した作像部４６Ｙとほぼ同様の構成となっていて、感光体４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上にそれぞれの色のトナーＴに対応したトナー像が形成される。以下、他の三つの作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋの説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部４６Ｙのみの説明を行うことにする。
The other three image forming units 46M, 46C, and 46K have substantially the same configuration as the image forming unit 46Y corresponding to yellow except that the color of the toner T used is different, and the photoconductor 41M. , 41C and 41K, toner images corresponding to the toners T of the respective colors are formed. Hereinafter, description of the other three image forming units 46M, 46C, and 46K will be omitted as appropriate, and only the image forming unit 46Y corresponding to yellow will be described.
感光体４１Ｙは、駆動モータによって図２中の時計回り方向に回転駆動される。感光体４１Ｙは、帯電ローラ４４Ｙと対向する位置で、感光体４１Ｙの表面が一様に帯電される（帯電工程）。その後、感光体４１Ｙの表面は、露光装置４７から発せられたレーザ光Ｌの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される（露光工程）。その後、感光体４１Ｙの表面は、現像装置５０Ｙとの対向位置に達して、この位置で静電潜像がイエローのトナーＴで現像されて、イエローのトナー像が形成される（現像工程）。
The photoreceptor 41Y is rotationally driven in the clockwise direction in FIG. 2 by a drive motor. The surface of the photoreceptor 41Y is uniformly charged at the position facing the charging roller 44Y (charging process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure device 47, and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position (exposure process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the developing device 50Y, and the electrostatic latent image is developed with the yellow toner T at this position to form a yellow toner image (developing step).
中間転写ユニット８５の一次転写バイアスローラ４９Ｙは、中間転写ベルト４８を感光体４１Ｙとの間に挟み込んでイエローの一次転写ニップを形成している。一次転写バイアスローラ４９Ｙには、トナーＴの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
The primary transfer bias roller 49Y of the intermediate transfer unit 85 sandwiches the intermediate transfer belt 48 between the photoreceptor 41Y and forms a yellow primary transfer nip. A transfer bias reverse to the polarity of the toner T is applied to the primary transfer bias roller 49Y.
現像工程でトナー像が形成された感光体４１Ｙの表面は、中間転写ベルト４８を挟んで一次転写バイアスローラ４９Ｙと対向する一次転写ニップに達して、この一次転写ニップで感光体４１Ｙ上のトナー像が中間転写ベルト４８上に転写される（一次転写工程）。このとき、感光体４１Ｙ上には、僅かながら未転写トナーが残存する。一次転写ニップでトナー像を中間転写ベルト４８に転写した感光体４１Ｙの表面は、感光体クリーニング装置４２Ｙとの対向位置に達する。感光体４１Ｙ上に残存した未転写トナーは、この対向位置で感光体クリーニング装置４２Ｙが備えるクリーニングブレード４２ａによって機械的に回収される（クリーニング工程）。最後に、感光体４１Ｙの表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体４１Ｙ上の残留電位が除去される。こうして、感光体４１Ｙ上で行われる一連の作像プロセスが終了する。
The surface of the photoconductor 41Y on which the toner image is formed in the developing process reaches a primary transfer nip that faces the primary transfer bias roller 49Y with the intermediate transfer belt 48 interposed therebetween, and the toner image on the photoconductor 41Y at this primary transfer nip. Is transferred onto the intermediate transfer belt 48 (primary transfer step). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photoreceptor 41Y. The surface of the photoconductor 41Y that has transferred the toner image to the intermediate transfer belt 48 at the primary transfer nip reaches a position facing the photoconductor cleaning device 42Y. The untransferred toner remaining on the photoreceptor 41Y is mechanically collected by the cleaning blade 42a provided in the photoreceptor cleaning device 42Y at this facing position (cleaning process). Finally, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the static eliminator, and the residual potential on the photoreceptor 41Y is removed at this position. Thus, a series of image forming processes performed on the photoreceptor 41Y is completed.
このような作像プロセスは、他の作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋでも、イエローの作像部４６Ｙと同様に行われる。すなわち、作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋの下方に配設された露光装置４７から、画像情報に基づいたレーザ光Ｌが、各作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋの感光体４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上に向けて照射される。詳しくは、露光装置４７は、光源からレーザ光Ｌを発して、そのレーザ光Ｌを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して感光体４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上に照射する。
その後、現像工程を経て各感光体４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上に形成した各色のトナー像は、一次転写バイアスローラ４９Ｍ、４９Ｃ、４９Ｋと感光体４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋとの間に中間転写ベルト４８を挟み込むことで形成された各色の一次転写ニップで、各一次転写バイアスローラに印加される転写バイアスの作用によって中間転写ベルト４８上に転写される。
Such an image forming process is performed in the other image forming units 46M, 46C, and 46K similarly to the yellow image forming unit 46Y. That is, the laser light L based on the image information from the exposure device 47 disposed below the image forming units 46M, 46C, and 46K is applied to the photoreceptors 41M, 41C, and 41K of the image forming units 46M, 46C, and 46K. Irradiated towards. Specifically, the exposure device 47 emits a laser beam L from a light source, and irradiates the photoconductors 41M, 41C, and 41K via a plurality of optical elements while scanning the laser beam L with a polygon mirror that is rotationally driven. To do.
Thereafter, the toner images of the respective colors formed on the photoconductors 41M, 41C, and 41K through the development process are transferred to the intermediate transfer belt 48 between the primary transfer bias rollers 49M, 49C, and 49K and the photoconductors 41M, 41C, and 41K. At the primary transfer nip of each color formed by sandwiching, the image is transferred onto the intermediate transfer belt 48 by the action of the transfer bias applied to each primary transfer bias roller.
このとき、中間転写ベルト４８は、図１中の反時計回り方向に走行して、各一次転写バイアスローラ４９Ｙ、４９Ｍ、４９Ｃ、４９Ｋの一次転写ニップを順次通過する。これにより、感光体４１Ｙ、４１Ｍ、４１Ｃ、４１Ｋ上の各色のトナー像が、中間転写ベルト４８上に重ねて一次転写され、中間転写ベルト４８上にカラートナー像が形成される。
At this time, the intermediate transfer belt 48 travels counterclockwise in FIG. 1, and sequentially passes through the primary transfer nips of the primary transfer bias rollers 49Y, 49M, 49C, and 49K. As a result, the toner images of the respective colors on the photoconductors 41Y, 41M, 41C, and 41K are primarily transferred while being superimposed on the intermediate transfer belt 48, and a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 48.
各色のトナー像が重ねて転写され、カラートナー像が形成された中間転写ベルト４８は、二次転写ローラ８９との対向位置に達する。この位置では、二次転写バックアップローラ８２が、二次転写ローラ８９との間に中間転写ベルト４８を挟み込んで二次転写ニップを形成している。中間転写ベルト４８上に形成されたカラートナー像は、二次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体Ｐ上に、例えば二次転写バックアップローラ８２に印加される転写バイアスの作用によって転写される。このとき、中間転写ベルト４８には、記録媒体Ｐに転写されなかった未転写トナーが残存する。二次転写ニップを通過した中間転写ベルト４８は、中間転写クリーニング装置の位置に達し、その表面上の未転写トナーが回収され、中間転写ベルト４８上で行われる一連の転写プロセスが終了する。
The intermediate transfer belt 48 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner and the color toner image is formed reaches a position facing the secondary transfer roller 89. At this position, the secondary transfer backup roller 82 sandwiches the intermediate transfer belt 48 between the secondary transfer roller 89 and forms a secondary transfer nip. The color toner image formed on the intermediate transfer belt 48 is transferred onto the recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the secondary transfer nip by the action of a transfer bias applied to the secondary transfer backup roller 82, for example. Transcribed. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 48. The intermediate transfer belt 48 that has passed through the secondary transfer nip reaches the position of the intermediate transfer cleaning device, untransferred toner on the surface thereof is collected, and a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 48 is completed.
次に、記録媒体Ｐの動きについて図１を用いて説明する。
上述した二次転写ニップに搬送される記録媒体Ｐは、プリンタ部１００の下方に配設された給紙部２００に設けられた給紙トレイ２６から、給紙ローラ２７やレジストローラ対２８等を経由して搬送されるものである。詳しくは、給紙トレイ２６には記録媒体Ｐが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ２７が図１中、反時計回り方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Ｐがレジストローラ対２８の二つのローラによって形成されるローラニップに向けて搬送される。
Next, the movement of the recording medium P will be described with reference to FIG.
The recording medium P conveyed to the secondary transfer nip described above is fed from the paper feed tray 26 provided in the paper feed unit 200 disposed below the printer unit 100 to the paper feed roller 27, the registration roller pair 28, and the like. It is conveyed via. Specifically, a plurality of recording media P are stored in the paper feed tray 26 in an overlapping manner. When the paper feeding roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 1, the uppermost recording medium P is conveyed toward a roller nip formed by the two rollers of the registration roller pair 28.
レジストローラ対２８に搬送された記録媒体Ｐは、回転駆動を停止したレジストローラ対２８のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト４８上のカラートナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対２８が回転駆動されることで、記録媒体Ｐが二次転写ニップに向けて搬送される。これにより、記録媒体Ｐ上に、所望のカラートナー像が転写される。
The recording medium P transported to the registration roller pair 28 temporarily stops at the position of the roller nip of the registration roller pair 28 whose rotation drive has been stopped. The registration roller pair 28 is rotationally driven in accordance with the timing at which the color toner image on the intermediate transfer belt 48 reaches the secondary transfer nip, so that the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. . As a result, a desired color toner image is transferred onto the recording medium P.
二次転写ニップでカラートナー像が転写された記録媒体Ｐは、定着装置８６の位置に搬送される。定着装置８６では、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラートナー像が記録媒体Ｐ上に定着される。定着装置８６を通過した記録媒体Ｐは、排紙ローラ対２９のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対２９によって装置外に排出された記録媒体Ｐは、出力画像として、スタック部３０上に順次スタックされる。こうして、複写機５００における一連の画像形成プロセスが完了する。
The recording medium P on which the color toner image is transferred at the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 86. In the fixing device 86, the color toner image transferred onto the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure generated by the fixing belt and the pressure roller. The recording medium P that has passed through the fixing device 86 is discharged to the outside of the apparatus after passing between the rollers of the discharge roller pair 29. The recording media P discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller pair 29 are sequentially stacked on the stack unit 30 as an output image. Thus, a series of image forming processes in the copying machine 500 is completed.
次に、作像部４６における現像装置５０の構成及び動作について、さらに詳しく説明する。なお、ここではイエローに対応した作像部４６Ｙを例に挙げて説明を行うが、他色の作像部４６Ｍ、４６Ｃ、４６Ｋにおいても同様の構成及び動作を行う。
現像装置５０Ｙは、図２に示すように、現像剤担持体としての現像ローラ５１Ｙ、現像剤規制板としてのドクタブレード５２Ｙ、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙ、及びトナー濃度検知センサ５６Ｙ等で構成されている。現像ローラ５１Ｙは、感光体４１Ｙに対向し、ドクタブレード５２Ｙは、現像ローラ５１Ｙに対向する。二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙは、二つの現像剤収容部５３Ｙ、５４Ｙ内に配設されている。現像ローラ５１Ｙは、内部に固設されたマグネットローラ、及び、マグネットローラの周囲を回転するスリーブ等で構成されている。第一現像剤収容部５３Ｙ及び第二現像剤収容部５４Ｙ内には、キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤Ｇが収容されている。第二現像剤収容部５４Ｙは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路６４Ｙに連通している。トナー濃度検知センサ５６Ｙは、第二現像剤収容部５４Ｙ内の現像剤Ｇ中のトナー濃度を検知する。
Next, the configuration and operation of the developing device 50 in the image forming unit 46 will be described in more detail. Here, the image forming unit 46Y corresponding to yellow will be described as an example, but the same configuration and operation are performed in the image forming units 46M, 46C, and 46K of other colors.
As shown in FIG. 2, the developing device 50Y includes a developing roller 51Y as a developer carrying member, a doctor blade 52Y as a developer regulating plate, two developer conveying screws 55Y, a toner concentration detection sensor 56Y, and the like. ing. The developing roller 51Y faces the photoconductor 41Y, and the doctor blade 52Y faces the developing roller 51Y. The two developer conveying screws 55Y are disposed in the two developer accommodating portions 53Y and 54Y. The developing roller 51Y includes a magnet roller fixed inside, a sleeve rotating around the magnet roller, and the like. In the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y, a two-component developer G composed of a carrier and toner is accommodated. The second developer accommodating portion 54Y communicates with the toner dropping conveyance path 64Y through an opening formed thereabove. The toner concentration detection sensor 56Y detects the toner concentration in the developer G in the second developer container 54Y.
現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇは、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙによって、攪拌されながら、第一現像剤収容部５３Ｙと第二現像剤収容部５４Ｙとの間を循環する。第一現像剤収容部５３Ｙ内の現像剤Ｇは、現像剤搬送スクリュ５５Ｙの一方に搬送されながら現像ローラ５１Ｙ内のマグネットローラにより形成される磁界によって現像ローラ５１Ｙのスリーブ表面上に供給されて担持される。現像ローラ５１Ｙのスリーブは、図２に矢印で示すように反時計回り方向に回転駆動し、現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、スリーブの回転にともない現像ローラ５１Ｙ上を移動する。このとき、現像剤Ｇ中のトナーは、現像剤Ｇ中のキャリアとの摩擦帯電によりキャリアとは逆極性の電位に帯電して静電的にキャリアに吸着し、現像ローラ５１Ｙ上に形成された磁界によって引き寄せられるキャリアとともに現像ローラ５１Ｙ上に担持される。
The developer G in the developing device 50Y circulates between the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y while being stirred by the two developer conveying screws 55Y. The developer G in the first developer accommodating portion 53Y is supplied and carried on the sleeve surface of the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet roller in the developing roller 51Y while being conveyed to one of the developer conveying screws 55Y. Is done. The sleeve of the developing roller 51Y is driven to rotate counterclockwise as indicated by an arrow in FIG. 2, and the developer G carried on the developing roller 51Y moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates. At this time, the toner in the developer G is charged on the potential opposite to that of the carrier due to frictional charging with the carrier in the developer G, and is electrostatically attracted to the carrier, and is formed on the developing roller 51Y. Along with the carrier attracted by the magnetic field, it is carried on the developing roller 51Y.
現像ローラ５１Ｙ上に担持された現像剤Ｇは、図２中の矢印方向に搬送されて、ドクタブレード５２Ｙと現像ローラ５１Ｙとが対向するドクタ部に達する。現像ローラ５１Ｙ上の現像剤Ｇは、ドクタ部を通過する際にその量が規制されて適量化され、その後、感光体４１Ｙとの対向位置である現像領域まで搬送される。現像領域では、現像ローラ５１Ｙと感光体４１Ｙとの間に形成された現像電界によって感光体４１Ｙ上に形成された潜像に現像剤Ｇ中のトナーが吸着される。現像領域を通過した現像ローラ５１Ｙの表面上に残った現像剤Ｇは、スリーブの回転に伴い第１現像剤収容部５３Ｙの上方に達して、この位置で現像ローラ５１Ｙから離脱される。
The developer G carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 2, and reaches the doctor portion where the doctor blade 52Y and the developing roller 51Y face each other. The amount of the developer G on the developing roller 51Y is regulated to an appropriate amount when passing through the doctor portion, and is then conveyed to the developing region that is the position facing the photoconductor 41Y. In the development area, the toner in the developer G is attracted to the latent image formed on the photoreceptor 41Y by the development electric field formed between the development roller 51Y and the photoreceptor 41Y. The developer G remaining on the surface of the developing roller 51Y that has passed through the developing region reaches above the first developer containing portion 53Y as the sleeve rotates, and is detached from the developing roller 51Y at this position.
現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇは、トナー濃度が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置５０Ｙ内の現像剤Ｇに含まれるトナーＴの現像による消費量に応じて、トナー容器３２Ｙに収容されているトナーＴが、後述するトナー補給装置６０Ｙからトナー落下搬送経路６４Ｙを介して第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給される。第二現像剤収容部５４Ｙ内に補給されたトナーＴは、二つの現像剤搬送スクリュ５５Ｙによって、現像剤Ｇとともに混合、攪拌されながら、第一現像剤収容部５３Ｙと第二現像剤収容部５４Ｙとの間を循環する。
The developer G in the developing device 50Y is adjusted so that the toner density is within a predetermined range. Specifically, the toner T accommodated in the toner container 32Y moves from the toner replenishing device 60Y, which will be described later, to the toner dropping conveyance path 64Y according to the consumption amount of the toner T contained in the developer G in the developing device 50Y. Then, the toner is supplied into the second developer accommodating portion 54Y. The toner T replenished in the second developer accommodating portion 54Y is mixed and stirred together with the developer G by the two developer conveying screws 55Y, and the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y. Circulate between.
次に、トナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋについて説明する。
図３は、トナー容器収納部７０に４つのトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋが装着された状態を示す概略斜視図である。図４は、トナー補給装置６０Ｙにトナー容器３２Ｙが装着された状態を示す模式図である。各色のトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋは、トナーの色が異なる以外は同一構成である。このため、図４では、イエローに対応したトナー補給装置６０Ｙとトナー容器３２Ｙのみの説明を行い、他の三つの色に対応したトナー補給装置６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋやトナー容器３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの説明を適宜省略する。なお、色毎で異なる構成がある場合は、特定の色を示す添え字であるＹ、Ｍ、ＣまたはＫを符号として用いるが、色毎で異なる構成ではない場合、あるいは共通の構成である場合には、（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）を付す場合と、適宜添え字を省略する場合がある。図３、図４において矢印Ｑは、各色のトナー容器３２の各トナー補給装置６０への装着方向を示し、Ｑ１は各色のトナー容器３２の各トナー補給装置６０からの離脱方向をそれぞれ示す。
Next, the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K will be described.
FIG. 3 is a schematic perspective view showing a state in which the four toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are mounted in the toner container storage unit 70. FIG. FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a state in which the toner container 32Y is attached to the toner supply device 60Y. The toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K for the respective colors have the same configuration except that the toner colors are different. Therefore, in FIG. 4, only the toner replenishing device 60Y corresponding to yellow and the toner container 32Y will be described, and the toner replenishing devices 60M, 60C and 60K corresponding to the other three colors and the toner containers 32M, 32C and 32K will be described. Description is omitted as appropriate. If there is a different configuration for each color, the subscripts Y, M, C, or K that indicate a specific color are used as symbols, but if the configuration is not different for each color, or if the configuration is common In some cases, (Y, M, C, K) is added, or a suffix is omitted as appropriate. 3 and 4, arrow Q indicates the mounting direction of each color toner container 32 to each toner replenishing device 60, and Q1 indicates the direction of separation of each color toner container 32 from each toner replenishing device 60.
図３に示すように、トナー容器収納部７０に装着された各色のトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ内のうち、トナー容器３２Ｙに収容されているイエローのトナーＴは、図４に示すように、現像装置５０Ｙ内のトナー消費に応じて、適宜にトナー補給装置６０Ｙによって現像装置内に補給される。トナー補給装置６０Ｙは、トナー容器収納部７０、搬送管としての搬送ノズル６１１Ｙ、搬送部材としての搬送スクリュ６１４Ｙ、トナー落下搬送経路６４Ｙ、駆動部（容器回転駆動部）９１Ｙ等で構成されている。他の色のトナー補給装置も同様の構成である。トナー容器３２Ｙが図４中、装着方向Ｑへ作業者によって押し込まれる装着動作によってプリンタ部１００のトナー容器収納部７０内を移動されると、その装着動作に連動して、トナー容器３２Ｙの装着方向Ｑにおける容器先端側からトナー補給装置６０Ｙの搬送ノズル６１１Ｙが容器内に挿入される。これにより、トナー容器３２Ｙ内と搬送ノズル６１１Ｙ内とが連通する。この装着動作に連動して連通する構成についての詳細は後述する。
As shown in FIG. 3, among the toner containers 32Y, 32M, 32C and 32K of the respective colors mounted in the toner container storage unit 70, the yellow toner T stored in the toner container 32Y is as shown in FIG. Further, the toner is replenished into the developing device by the toner replenishing device 60Y according to the consumption of the toner in the developing device 50Y. The toner replenishing device 60Y includes a toner container storage unit 70, a conveyance nozzle 611Y as a conveyance tube, a conveyance screw 614Y as a conveyance member, a toner drop conveyance path 64Y, a drive unit (container rotation drive unit) 91Y, and the like. Other color toner replenishing devices have the same configuration. When the toner container 32Y is moved in the toner container storage section 70 of the printer unit 100 by a mounting operation that is pushed into the mounting direction Q in FIG. 4 by the operator, the mounting direction of the toner container 32Y is interlocked with the mounting operation. The conveying nozzle 611Y of the toner replenishing device 60Y is inserted into the container from the container front end side in Q. As a result, the inside of the toner container 32Y communicates with the inside of the transport nozzle 611Y. Details of the configuration communicating in conjunction with the mounting operation will be described later.
トナー容器３２Ｙはトナーボトルとも称される。トナー容器３２Ｙは、トナー容器収納部７０に非回転で保持される保持部であり容器カバーとしての容器先端側カバー３４Ｙと、容器側歯車としての容器ギア３０１Ｙが一体的に形成された粉体収容部である略円筒形状の容器本体３３Ｙとから主に構成される。容器本体３３Ｙは、容器先端側カバー３４Ｙに対して回転可能に保持されている。なお、図４中のセットカバー６０８Ｙは、トナー容器収納部７０の容器カバー受入部７３の一部である。
The toner container 32Y is also referred to as a toner bottle. The toner container 32Y is a holding part that is non-rotatably held in the toner container storage part 70, and is a powder container in which a container front end side cover 34Y as a container cover and a container gear 301Y as a container side gear are integrally formed. It is mainly comprised from the substantially cylindrical container main body 33Y which is a part. The container body 33Y is rotatably held with respect to the container front end side cover 34Y. A set cover 608Y in FIG. 4 is a part of the container cover receiving portion 73 of the toner container storage portion 70.
トナー容器収納部７０は、図３に示すように、主として、容器カバー受入部７３と、容器受部７２と、挿入口形成部７１とで構成されている。容器カバー受入部７３は、各色のトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの容器先端側カバー３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋ及び容器本体３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋを保持する部分である。容器受部７２は、トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの容器本体３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋを支持する部分である。挿入口形成部７１は、トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの装着動作時における挿入口７１ａが形成された部分である。複写機５００は、手前側（図１の紙面垂直方向手前側）に設置された図示しない本体カバーを開放すると、トナー容器収納部７０の挿入口形成部７１が露呈される。そして、トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの長手方向を水平方向とした状態で、複写機５００の手前側からトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの着脱操作（各トナー容器の長手方向を着脱方向とする着脱操作）を行う。
As shown in FIG. 3, the toner container storage unit 70 mainly includes a container cover receiving unit 73, a container receiving unit 72, and an insertion port forming unit 71. The container cover receiving portion 73 is a portion that holds the container front end side covers 34Y, 34M, 34C, 34K and the container main bodies 33Y, 33M, 33C, 33K of the toner containers 32Y, 32M, 32C, 32K of the respective colors. The container receiving portion 72 is a portion that supports the container main bodies 33Y, 33M, 33C, and 33K of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K. The insertion port forming portion 71 is a portion where the insertion port 71a is formed during the mounting operation of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K. When the copying machine 500 opens a main body cover (not shown) installed on the front side (the front side in the direction perpendicular to the paper in FIG. 1), the insertion port forming portion 71 of the toner container storage portion 70 is exposed. Then, with the longitudinal direction of the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K set to the horizontal direction, the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are attached and detached from the front side of the copying machine 500 (the longitudinal direction of each toner container is attached and detached). (Attachment / detachment operation).
容器受部７２は、その長手方向の長さが、各色の容器本体３３Ｙ、３３Ｍ、３３Ｃ、３３Ｋの長手方向の長さとほぼ同等になるように形成されている。容器カバー受入部７３は、容器受部７２における長手方向（着脱方向）の容器先端側（装着方向Ｑ側）に設けられ、挿入口形成部７１は容器受部７２における長手方向の一端側（離脱方向Ｑ１側）に設けられている。四つのトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋは、それぞれ容器受部７２上で摺動可能とされている。このため、各トナー容器の装着動作にともない、容器先端側カバー３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋは、挿入口形成部７１を通過した後に、しばらく容器受部７２上を滑動して、その後に容器カバー受入部７３に装着される。
The container receiving portion 72 is formed such that the length in the longitudinal direction is substantially equal to the length in the longitudinal direction of the container bodies 33Y, 33M, 33C, and 33K of the respective colors. The container cover receiving portion 73 is provided on the front end side (mounting direction Q side) of the container receiving portion 72 in the longitudinal direction (attachment / detachment direction), and the insertion port forming portion 71 is one end side (detachment) of the container receiving portion 72 in the longitudinal direction. (Direction Q1 side). The four toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are slidable on the container receiving portion 72, respectively. For this reason, the container tip side covers 34Y, 34M, 34C, and 34K slide on the container receiving part 72 for a while after passing through the insertion port forming part 71, and then the container cover is attached. It is attached to the receiving part 73.
図４に示すように、容器本体３３Ｙに具備された歯車としての容器ギア３０１Ｙには、容器先端側カバー３４Ｙが容器カバー受入部７３に装着された状態で回転駆動力が入力される。すなわち、容器ギア３０１Ｙには、駆動モータとギア等で構成されている駆動部（容器回転駆動部）９１Ｙから本体側歯車としての容器駆動ギア６０１Ｙを介して回転駆動力が伝達される。これにより、容器本体３３Ｙが図４中の矢印Ａ方向に回転駆動される。容器本体３３Ｙ内のトナーは、容器本体３３Ｙ自体が回転することで、容器本体３３Ｙの内周面に螺旋状に形成された螺旋状突起３０２Ｙによって、容器本体長手方向に沿って図４中の右側に位置する一端から左側に位置する他端へ搬送される。
つまり、本実施形態において、搬送手段は螺旋状突起３０２Ｙである。これにより、他端に設けられた容器先端側カバー３４Ｙ側から搬送ノズル６１１Ｙに形成された粉体受入口としてのノズル開口６１０Ｙを介して搬送ノズル６１１Ｙ内にトナーが供給される。ノズル開口６１０Ｙは、容器本体３３Ｙの長手方向における容器ギア３０１Ｙが設けられている位置を越えた内側の位置で後述するシャッタ支持開口３３５ｂと連通する。すなわち、容器ギア３０１Ｙは、ノズル開口６１０とシャッタ支持開口３３５ｂとが連通する位置よりも開口部としての容器開口部３３ａ側において容器駆動ギア６０１Ｙと噛み合う。
As shown in FIG. 4, a rotational driving force is input to the container gear 301 </ b> Y as a gear provided in the container main body 33 </ b> Y in a state where the container front end side cover 34 </ b> Y is attached to the container cover receiving portion 73. That is, a rotational driving force is transmitted to the container gear 301Y from a driving unit (container rotation driving unit) 91Y configured by a driving motor and gears through a container driving gear 601Y as a main body side gear. Thereby, the container main body 33Y is rotationally driven in the arrow A direction in FIG. The toner in the container main body 33Y is rotated along the longitudinal direction of the container main body in the longitudinal direction of the container main body 33Y by the spiral protrusion 302Y formed in a spiral shape on the inner peripheral surface of the container main body 33Y. From one end to the other end located on the left side.
That is, in this embodiment, the conveying means is the spiral protrusion 302Y. Thus, the toner is supplied into the transport nozzle 611Y from the container front end side cover 34Y provided at the other end through the nozzle opening 610Y as a powder receiving port formed in the transport nozzle 611Y. The nozzle opening 610Y communicates with a shutter support opening 335b described later at an inner position beyond the position where the container gear 301Y is provided in the longitudinal direction of the container main body 33Y. That is, the container gear 301Y meshes with the container drive gear 601Y on the container opening 33a side as an opening from the position where the nozzle opening 610 and the shutter support opening 335b communicate with each other.
搬送ノズル６１１Ｙ内には、搬送スクリュ６１４Ｙが配置されている。搬送スクリュ６１４Ｙは、駆動部（容器回転駆動部）９１Ｙから搬送スクリュギア６０５Ｙに回転駆動が入力されることで回転し、搬送ノズル６１１Ｙ内に供給されたトナーＴを搬送する。搬送ノズル６１１Ｙの搬送方向下流端は、トナー落下搬送経路６４Ｙに接続されている。搬送スクリュ６１４Ｙによって搬送されたトナーＴは、トナー落下搬送経路６４Ｙを自重落下して現像装置５０Ｙ（第二現像剤収容部５４Ｙ）内に補給される。
トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋは、それぞれ寿命に達したとき（収容するトナーＴがほとんどすべて消費されて空になったとき）に新品のものに交換される。図３に示す各色のトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋの長手方向における容器先端側カバー３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋとは反対側の端部、すなわち、離脱方向Ｑ１には把手部３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃ、３０３Ｋがそれぞれ設けられている。容器交換の際に、作業者は、これら把手部３０３Ｙ、３０３Ｍ、３０３Ｃ、３０３Ｋを握って各トナー容器を引き出すことで、トナー容器収納部７０に装着されたトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋを取り外すことができる。
ここで、駆動部９１の構成について図５を用いて補足する。なお図５では、色の識別符号は省略している。駆動部９１は、容器駆動ギア６０１と搬送スクリュギア６０５を備えている。容器駆動ギア６０１は、取付基板６０２に固定された駆動モータ６０３が駆動し、その出力歯車が回転することで回転駆動され、搬送スクリュギア６０５は出力歯車の回転が連結歯車６０４を介して伝達されることで回転駆動される。
A transport screw 614Y is disposed in the transport nozzle 611Y. The transport screw 614Y rotates when rotation drive is input from the drive unit (container rotation drive unit) 91Y to the transport screw gear 605Y, and transports the toner T supplied into the transport nozzle 611Y. The downstream end of the transport nozzle 611Y in the transport direction is connected to the toner dropping transport path 64Y. The toner T transported by the transport screw 614Y falls in its own weight on the toner drop transport path 64Y and is replenished into the developing device 50Y (second developer accommodating portion 54Y).
The toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K are replaced with new ones when they reach the end of their lives (when almost all the toner T to be stored is consumed and emptied). In the longitudinal direction of the toner containers 32Y, 32M, 32C and 32K of the respective colors shown in FIG. , 303C, and 303K are provided. When replacing the containers, the operator holds the grip portions 303Y, 303M, 303C, and 303K and pulls out the toner containers, so that the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K attached to the toner container storage portion 70 are removed. Can be removed.
Here, the configuration of the drive unit 91 will be supplemented with reference to FIG. In FIG. 5, the color identification code is omitted. The drive unit 91 includes a container drive gear 601 and a transport screw gear 605. The container drive gear 601 is driven to rotate by driving a drive motor 603 fixed to the mounting substrate 602 and its output gear rotates, and the rotation of the output gear is transmitted to the transport screw gear 605 via the connecting gear 604. It is driven by rotation.
図４に示すようにトナー補給装置６０Ｙでは、搬送スクリュ６１４Ｙの回転数によって現像装置５０Ｙへのトナーの供給量を制御している。このため、搬送ノズル６１１Ｙ内を通過したトナーは、現像装置５０Ｙへの供給量を制御されることなく、トナー落下搬送経路６４Ｙを介して、直接に現像装置５０Ｙへと搬送される。本実施形態のように、搬送ノズル６１１Ｙをトナー容器３２Ｙに挿入するトナー補給装置６０Ｙであっても、トナーホッパ等のトナー一時貯留部を設けてもよい。他の色のトナー補給装置６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋにおいても、トナー補給装置６０Ｙと同様にトナーの供給量が制御される。
As shown in FIG. 4, in the toner replenishing device 60Y, the amount of toner supplied to the developing device 50Y is controlled by the rotational speed of the conveying screw 614Y. Therefore, the toner that has passed through the transport nozzle 611Y is directly transported to the developing device 50Y via the toner dropping transport path 64Y without controlling the supply amount to the developing device 50Y. As in the present embodiment, a toner replenishing device 60Y that inserts the transport nozzle 611Y into the toner container 32Y may be provided with a temporary toner storage section such as a toner hopper. In the toner replenishing devices 60M, 60C, and 60K for the other colors, the toner supply amount is controlled similarly to the toner replenishing device 60Y.
次に、本実施形態に係るトナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ及びトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋについてより詳細に説明する。なお、上述したように、トナー容器３２Ｙ、３２Ｍ、３２Ｃ、３２Ｋ及びトナー補給装置６０Ｙ、６０Ｍ、６０Ｃ、６０Ｋは、それぞれ使用するトナーの色が異なる他はほぼ同様の構成になっている。よって、以下、トナーの色を示す添字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋは省略して説明する。
Next, the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K and the toner supply devices 60Y, 60M, 60C, and 60K according to the present embodiment will be described in more detail. As described above, the toner containers 32Y, 32M, 32C, and 32K and the toner replenishing devices 60Y, 60M, 60C, and 60K have substantially the same configuration except that the colors of the toners used are different. Therefore, in the following description, the subscripts Y, M, C, and K indicating the toner color are omitted.
図６は、トナー容器３２を容器先端側カバー３４の上方から見た斜視説明図である。図７は、トナー容器３２を装着する前のトナー補給装置６０と、容器先端側のトナー容器３２の端部との断面説明図である。図８は、トナー容器３２を装着した状態のトナー補給装置６０と、容器先端側のトナー容器３２の端部との断面説明図である。図９は、トナー容器収納部７０の容器カバー受入部７３の構成を示す斜視図である。
FIG. 6 is a perspective explanatory view of the toner container 32 as viewed from above the container front end side cover 34. FIG. 7 is a cross-sectional explanatory view of the toner replenishing device 60 before the toner container 32 is mounted and the end of the toner container 32 on the leading end side of the container. FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view of the toner replenishing device 60 with the toner container 32 attached and the end of the toner container 32 on the leading end side of the container. FIG. 9 is a perspective view showing the configuration of the container cover receiving portion 73 of the toner container storage portion 70.
トナー補給装置６０は、内部に搬送スクリュ６１４を備える搬送ノズル６１１と、ノズルシャッタ６１２を備える。ノズルシャッタ６１２は、トナー容器３２が装着される前の非装着時（図７の状態）ではノズル開口６１０を閉鎖し、トナー容器３２が装着された装着時（図８の状態）ではノズル開口６１０を開放するように、搬送ノズル６１１の外周面にスライド自在に装着されている。このノズルシャッタ６１２には、後述するトナー容器側の管挿入部材としてのノズル受入部材３３０における搬送ノズル６１１と当接する端面よりも装着方向下流側に、鍔部としてのノズルシャッタ鍔部６１２ａが設けられている。
一方、図６に示すように、トナー容器３２の先端面の中央には、装着時に搬送ノズル６１１が挿入される管挿入口としてのノズル受入口３３１が形成されている。ノズル受入口３３１内には、ノズル受入口３３１を開閉する開閉部材としての容器シャッタ３３２が設けられている。すなわち、本実施形態に係るトナー容器３２は、内部にトナーが収容されていて、画像形成装置側であるトナー補給装置６０に設けられた搬送ノズル６１１が挿入および脱離するノズル受入部材３３０から搬送ノズル６１１へトナーが供給可能とされている。複写機５００は、トナー容器３２の装着動作に連動してノズル受入口３３１内に挿入され、トナー容器３２からトナーの供給を受ける搬送ノズル６１１を備えている。
The toner replenishing device 60 includes a transport nozzle 611 that includes a transport screw 614 and a nozzle shutter 612. The nozzle shutter 612 closes the nozzle opening 610 when the toner container 32 is not attached (state of FIG. 7) before the toner container 32 is attached, and the nozzle opening 610 when the toner container 32 is attached (state of FIG. 8). It is slidably mounted on the outer peripheral surface of the transport nozzle 611 so as to open. The nozzle shutter 612 is provided with a nozzle shutter collar 612a serving as a collar on the downstream side in the mounting direction from the end surface of the nozzle receiving member 330 serving as a tube insertion member on the toner container side, which will be described later, in contact with the transport nozzle 611. ing.
On the other hand, as shown in FIG. 6, a nozzle receiving port 331 is formed in the center of the front end surface of the toner container 32 as a tube insertion port into which the transport nozzle 611 is inserted when mounted. A container shutter 332 as an opening / closing member that opens and closes the nozzle receiving port 331 is provided in the nozzle receiving port 331. That is, the toner container 32 according to the present embodiment contains toner therein, and is transported from the nozzle receiving member 330 into which the transport nozzle 611 provided in the toner supply device 60 on the image forming apparatus side is inserted and removed. The toner can be supplied to the nozzle 611. The copier 500 includes a transport nozzle 611 that is inserted into the nozzle receiving port 331 in conjunction with the mounting operation of the toner container 32 and receives supply of toner from the toner container 32.
トナー容器収納部７０に設けられた容器受部７２は、図３に示すように、トナー容器３２の長手方向（着脱方向）と直交する幅方向Ｗにおいて４つに区分されている。容器受部７２は、各容器本体３３（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）の長手方向に沿って、挿入口形成部７１から容器カバー受入部７３まで続く、図９に示す容器載置部としての溝部７４が形成されている。各色のトナー容器３２（Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋ）は、この溝部７４上で長手方向に滑り移動可能に構成されている。
As shown in FIG. 3, the container receiving portion 72 provided in the toner container storage portion 70 is divided into four in the width direction W perpendicular to the longitudinal direction (attachment / detachment direction) of the toner container 32. The container receiving part 72 is a container mounting part shown in FIG. 9 that extends from the insertion port forming part 71 to the container cover receiving part 73 along the longitudinal direction of each container main body 33 (Y, M, C, K). A groove 74 is formed. Each color toner container 32 (Y, M, C, K) is configured to be slidable in the longitudinal direction on the groove 74.
図９に示すように、幅方向Ｗに位置する溝部７４の互いに対向する側面７４ａ、７４ｂには、互いに対向するようにガイドレール７５、７５がそれぞれ設けられている。各ガイドレール７５は、側面７４ａ、７４ｂから幅方向Ｗ（溝部７４の内側）に突出しているとともに、長手方向に延在し、容器カバー受入部７３の手前に配置されている。ガイドレール７５、７５は、トナー容器３２をプリンタ部１００（トナー容器収納部７０、トナー補給装置６０）へ装着する際に、図６に示すトナー容器３２側に設けられている案内部材としてのスライドガイド３６１、３６１と係合する。ここでいう係合とは、ガイドレール７５、７５がスライドガイド３６１、３６１に形成された溝内に移動可能に挿入されることである。ガイドレール７５、７５は、スライドガイド３６１、３６１と係合することで、容器開口部３３ａを容器受入部としての容器セット部６１５に案内する機能を備えている。各ガイドレール７５は、トナー補給装置６０にトナー容器３２を装着するときに、容器本体３３の回転軸と平行になるように形成されている。
As shown in FIG. 9, guide rails 75 and 75 are provided on the side surfaces 74 a and 74 b facing each other of the groove portion 74 located in the width direction W so as to face each other. Each guide rail 75 protrudes from the side surfaces 74 a and 74 b in the width direction W (inside the groove portion 74), extends in the longitudinal direction, and is disposed in front of the container cover receiving portion 73. The guide rails 75, 75 are slides as guide members provided on the toner container 32 side shown in FIG. 6 when the toner container 32 is attached to the printer unit 100 (toner container storage unit 70, toner supply device 60). The guides 361 and 361 are engaged. The engagement here means that the guide rails 75 and 75 are movably inserted into grooves formed in the slide guides 361 and 361. The guide rails 75 and 75 have a function of guiding the container opening 33a to a container setting part 615 as a container receiving part by engaging with the slide guides 361 and 361. Each guide rail 75 is formed to be parallel to the rotation axis of the container main body 33 when the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60.
図９に示すように、容器カバー受入部７３には、各色に対応したセットカバー６０８が設けられている。セットカバー６０８は、その中央に搬送ノズル６１１が配置されている。搬送ノズル６１１は、トナー容器３２の装着方向Ｑにおいて下流側となる容器セット部６１５における装着方向奥側である端面６１５ｂから装着方向上流側に向けて容器カバー受入部７３内に突出するように配置されている。容器受入部としての容器セット部６１５は、搬送ノズル６１１の周囲を囲むように、搬送ノズル６１１の突出方向であって、トナー容器３２の装着方向上流側（離脱方向Ｑ１）に向かって立設している。つまり、容器セット部６１５は、搬送ノズル６１１の根本に配置されており、トナー容器３２内のトナーを搬送するためにトナー容器３２内の搬送手段が回転する際に回転軸として機能する容器開口部３３ａのトナー容器収納部７０への位置決め部である。すなわち、容器開口部３３ａが容器セット部６１５に挿入されて嵌合することで、容器開口部３３ａの径方向への位置が確定される。
As shown in FIG. 9, the container cover receiving portion 73 is provided with a set cover 608 corresponding to each color. The set cover 608 has a transport nozzle 611 disposed at the center thereof. The transport nozzle 611 is disposed so as to protrude into the container cover receiving portion 73 from the end surface 615b which is the back side in the mounting direction in the container setting unit 615 on the downstream side in the mounting direction Q of the toner container 32 toward the upstream side in the mounting direction. Has been. A container setting unit 615 serving as a container receiving unit is erected in the protruding direction of the conveyance nozzle 611 toward the upstream side in the mounting direction of the toner container 32 (detachment direction Q1) so as to surround the conveyance nozzle 611. ing. That is, the container setting unit 615 is disposed at the root of the conveyance nozzle 611 and functions as a rotation axis when the conveyance unit in the toner container 32 rotates to convey the toner in the toner container 32. This is a positioning portion for the toner container storage portion 33a. That is, the container opening 33a is inserted into and fitted into the container setting portion 615, whereby the radial position of the container opening 33a is determined.
容器セット部６１５には、トナー容器３２がトナー補給装置６０に装着された状態で、トナー容器３２の容器開口部３３ａの外周面３３ｂが摺動可能な状態で嵌合する。容器セット部６１５の端部内周面６１５ａには、端部内周面６１５ａの一部として端部内周面６１５ａから径方向内側に向けて突出して摺動突面６１５ｄが形成されている。摺動突面６１５ｄは、等間隔に４箇所形成されており、この摺動突面６１５ｄと外周面３３ｂとがトナー容器３２の回転に伴い摺動する。
In the state where the toner container 32 is mounted on the toner replenishing device 60, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the toner container 32 is fitted to the container setting portion 615 in a slidable state. A sliding protrusion surface 615d is formed on the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615 as a part of the end inner peripheral surface 615a so as to protrude radially inward from the end inner peripheral surface 615a. Four sliding protrusions 615d are formed at equal intervals, and the sliding protrusions 615d and the outer peripheral surface 33b slide as the toner container 32 rotates.
容器セット部６１５の端部内周面６１５ａとトナー容器３２の容器開口部３３ａの外周面３３ｂとが嵌合することにより、トナー容器３２のトナー補給装置６０に対するトナー容器３２の長手方向（着脱方向）に直交する径方向の位置決めがなされる。また、トナー容器３２の回転時には、容器開口部３３ａの外周面３３ｂが回転軸部として機能し、容器セット部６１５の端部内周面６１５ａは軸受けとして機能する。このときの容器開口部３３ａの外周面３３ｂが容器セット部６１５の端部内周面６１５ａの一部としての摺動突面６１５ｄと摺動可能に接触し、トナー容器３２のトナー補給装置６０に対する径方向の位置決めがなされる位置を図８中のαで示す。
なお、これ以下の記載において、トナー容器３２の容器開口部３３ｂが容器セット部６１５に摺動可能な状態で嵌合ことの説明が頻出する。係る嵌合の状態を厳密に述べれば、トナー容器３２の容器開口部３３ｂの外周面３３ｂが、容器セット部６１５の端部内周面６１５ａに形成された摺動突面６１５ｄに接触している状態を意味する。読みやすさのため、これより先は摺動突面６１５ｄを省略し、容器開口部３３ｂの外周面３３ｂが容器セット部６１５の端部内周面６１５ａに嵌合との説明に留めることにする。
When the inner peripheral surface 615a of the end portion of the container setting portion 615 and the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the toner container 32 are fitted, the toner container 32 is in the longitudinal direction (detachment direction) of the toner container 32 with respect to the toner replenishing device 60. Positioning in the radial direction orthogonal to is performed. Further, when the toner container 32 is rotated, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a functions as a rotation shaft portion, and the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615 functions as a bearing. At this time, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a is slidably in contact with the sliding protrusion 615d as a part of the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615, and the diameter of the toner container 32 with respect to the toner replenishing device 60. The position where the direction is positioned is indicated by α in FIG.
In the following description, it is frequently described that the container opening 33b of the toner container 32 is fitted to the container setting portion 615 in a slidable state. Strictly speaking, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33b of the toner container 32 is in contact with the sliding protrusion 615d formed on the inner peripheral surface 615a of the end of the container set 615. Means. For the sake of readability, the sliding projecting surface 615d is omitted from here on, and the description that the outer peripheral surface 33b of the container opening 33b is fitted to the inner peripheral surface 615a of the end of the container setting portion 615 will be kept.
図９に示すように、セットカバー６０８には、幅方向Ｗにおいて互いに対向するように、開口６０８ｄ、６０８ｄが形成されている。セットカバー６０８には、補給装置側ロック部材７８、７８が開口６０８ｄ、６０８ｄを介してセットカバー６０８の外周面から内周面６０８ｃ側に進退移動可能に設けられている。補給装置側ロック部材７８、７８は、ねじりコイルばね７８２などの付勢手段によってセットカバー６０８の外側から内部に向かって付勢されている。
As shown in FIG. 9, openings 608 d and 608 d are formed in the set cover 608 so as to face each other in the width direction W. The set cover 608 is provided with replenishment device side locking members 78, 78 so as to be movable forward and backward from the outer peripheral surface of the set cover 608 to the inner peripheral surface 608 c through the openings 608 d, 608 d. The replenishing device side locking members 78 and 78 are biased from the outside to the inside of the set cover 608 by biasing means such as a torsion coil spring 782.
次に、トナー容器３２について説明する。
図６に示すように、トナー容器３２は、トナーが収容された容器本体３３と、容器先端側カバー３４とから主に構成されている。なお、図６では、トナーの表記を省略している。容器本体３３は、略円筒状であり、円筒の中心軸を回転軸として回転する構成となっている。以下、トナー容器３２の長手方向において、トナー容器３２におけるノズル受入口３３１が形成されている側（容器先端側カバー３４が配置されている側）を「容器先端側」と呼ぶことにする。また、トナー容器３２における把手部３０３が配置されている側（容器先端側とは逆側）を「容器後端側」と呼ぶことにする。なお、トナー容器３２の長手方向は回転軸方向であり、トナー補給装置６０にトナー容器３２を装着した状態では、長手方向は水平方向となる。容器本体３３の容器ギア３０１よりも容器後端側は、容器先端側よりもその外径が大きくなっており、その内周面には螺旋状突起３０２が形成されている。そして、容器本体３３が図中の矢印Ａ方向に回転すると、容器本体３３内のトナーは螺旋状突起３０２の作用によって回転軸方向における一端側（容器後端側）から他端側（容器先端側）に向かう搬送力が付与される。
Next, the toner container 32 will be described.
As shown in FIG. 6, the toner container 32 mainly includes a container main body 33 in which toner is accommodated and a container front end side cover 34. In FIG. 6, the toner is not shown. The container body 33 has a substantially cylindrical shape and is configured to rotate with the central axis of the cylinder as a rotation axis. Hereinafter, in the longitudinal direction of the toner container 32, the side of the toner container 32 where the nozzle receiving port 331 is formed (the side where the container front end side cover 34 is disposed) will be referred to as “container front end side”. The side of the toner container 32 on which the handle portion 303 is disposed (the side opposite to the container front end side) will be referred to as “container rear end side”. The longitudinal direction of the toner container 32 is the rotational axis direction, and the longitudinal direction is the horizontal direction when the toner container 32 is attached to the toner supply device 60. The container rear end side of the container main body 33 is larger in outer diameter than the container front end side, and a spiral projection 302 is formed on the inner peripheral surface thereof. When the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure, the toner in the container main body 33 is moved from one end side (container rear end side) to the other end side (container front end side) in the rotation axis direction by the action of the spiral protrusion 302 ) Is applied.
図８に示すように、容器本体３３の容器先端側の内壁には、容器本体３３が図中矢印Ａ方向に回転することで螺旋状突起３０２によって容器先端側に搬送されてきたトナーＴを、容器本体３３の回転によって上方に汲み上げる、汲み上げ部３０４が形成されている。汲み上げ部３０４は、螺旋状突起３０２の搬送力によって搬送されたトナーＴを、容器本体３３の回転に応じてその汲み上げ壁面３０４ｆによって上方に汲み上げる。これにより、挿入された搬送ノズル６１１よりも上方にトナーＴを汲み上げることができる。また、図７や図８等に示すように、汲み上げ部３０４の内周面にも、螺旋状突起３０２と同様に内部のトナーＴを搬送するように、螺旋状に形成された汲み上げ部螺旋状突起３０４ａが形成されている。
As shown in FIG. 8, on the inner wall of the container main body 33 on the container front end side, the toner T that has been conveyed to the container front end side by the spiral protrusion 302 as the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure. A pumping unit 304 is formed to pump up by the rotation of the container body 33. The pumping unit 304 pumps up the toner T transported by the transporting force of the spiral protrusion 302 upward by the pumping wall surface 304f according to the rotation of the container body 33. As a result, the toner T can be pumped above the inserted transport nozzle 611. Further, as shown in FIG. 7 and FIG. 8 and the like, the pumping portion helically formed on the inner peripheral surface of the pumping portion 304 in a spiral shape so as to convey the toner T inside as well as the spiral protrusion 302. A protrusion 304a is formed.
容器本体３３の汲み上げ部３０４よりもさらに容器先端側には、図６、図７、図８に示すように、容器ギア３０１が形成されている。容器先端側カバー３４には、容器本体３３に取り付けた状態で、この容器ギア３０１の一部が露出するように、歯車露出開口部３４ａが設けられている。そして、トナー容器３２をトナー補給装置６０に装着することで、歯車露出開口部３４ａから露出した容器ギア３０１が、トナー補給装置６０側の容器駆動ギア６０１に噛み合う構成となっている。容器ギア３０１は、ノズル開口６１０よりも容器本体３３の長手方向において容器開口部３３ａ側（容器開口部３３ａの近傍）に設けられていて、容器駆動ギア６０１と噛合可能に配置されている。そして容器ギア３０１は、容器駆動ギア６０１に噛合することで、搬送手段を回転可能とする。
As shown in FIGS. 6, 7, and 8, a container gear 301 is formed on the container tip side further than the pumping portion 304 of the container body 33. The container front end side cover 34 is provided with a gear exposure opening 34 a so that a part of the container gear 301 is exposed when attached to the container main body 33. Then, by mounting the toner container 32 on the toner replenishing device 60, the container gear 301 exposed from the gear exposure opening 34a meshes with the container driving gear 601 on the toner replenishing device 60 side. The container gear 301 is provided on the container opening 33 a side (in the vicinity of the container opening 33 a) in the longitudinal direction of the container main body 33 with respect to the nozzle opening 610, and is disposed so as to be able to mesh with the container driving gear 601. The container gear 301 is meshed with the container driving gear 601 so that the conveying means can be rotated.
容器本体３３の容器ギア３０１よりもさらに容器先端側には、円筒状の容器開口部３３ａが容器ギア３０１と同軸上に形成されている。そして、図７、図８に示すように、この容器開口部３３ａに容器開口部３３ａと同軸上となるようにノズル受入部材３３０の受入部材固定部３３７を圧入することにより、容器本体３３に対してノズル受入部材３３０を固定することが出来る。トナー容器３２は、容器本体３３に対してその一端側に設けられた容器開口部３３ａからトナーＴを充填後、ノズル受入部材３３０を容器本体３３の容器開口部３３ａに固定する構成となっている。
A cylindrical container opening 33 a is formed coaxially with the container gear 301 on the container front end side of the container body 33 with respect to the container gear 301. Then, as shown in FIGS. 7 and 8, the receiving member fixing portion 337 of the nozzle receiving member 330 is press-fitted into the container opening 33 a so as to be coaxial with the container opening 33 a, so that the container main body 33 is pressed. Thus, the nozzle receiving member 330 can be fixed. The toner container 32 is configured to fix the nozzle receiving member 330 to the container opening 33 a of the container body 33 after filling the toner T from the container opening 33 a provided on one end side of the container body 33. .
また、容器本体３３の容器開口部３３ａと容器ギア３０１との間には、図６に示すように、引掛け部としてのカバー爪引掛け部３０６が形成されている。カバー爪引掛け部３０６は、容器先端側カバー３４の装着方向先端部に回転方向（周方向）に延びるリング形状を成している。
容器先端側カバー３４は、トナー容器３２（容器本体３３対して、容器先端側（図８中の左下側）から組み付けられる。これにより、容器本体３３が長手方向で容器先端側カバー３４を貫き、突部としてのカバー爪部３５１が引っ掛け部としてのカバー爪引掛け部３０６に引っ掛かる。容器本体３３と容器先端側カバー３４とは、カバー爪部３５１がカバー爪引掛け部３０６に引っ掛かることで、相対回転可能に取り付けられる。
Further, as shown in FIG. 6, a cover claw hooking portion 306 as a hooking portion is formed between the container opening 33 a of the container main body 33 and the container gear 301. The cover claw hooking portion 306 has a ring shape that extends in the rotational direction (circumferential direction) at the distal end in the mounting direction of the container distal end side cover 34.
The container front end side cover 34 is assembled from the toner container 32 (from the container front end side (lower left side in FIG. 8) with respect to the container main body 33. As a result, the container main body 33 penetrates the container front end side cover 34 in the longitudinal direction. The cover claw part 351 as a protrusion is hooked on the cover claw hook part 306 as a hook part.The container main body 33 and the container front end side cover 34 are configured such that the cover claw part 351 is hooked on the cover claw hook part 306. Mounted so as to be relatively rotatable.
トナー容器３２の容器先端側カバー３４には、図６に示すように、プリンタ部１００へトナー容器３２を装着する際の案内部となるスライドガイド３６１、３６１が幅方向Ｗに位置する下部にそれぞれ設けられている。図６では片側のみ示す。各スライドガイド３６１は、装着中のトナー容器３２の装着方向以外への移動を規制することで容器開口部３３ａを容器セット部６１５へ案内するものである。各スライドガイド３６１は、容器本体３３の長手方向に沿って延びる溝を備えている。各スライドガイド３６１は、この溝内に、図９で説明した容器受部７２の溝部７４に形成した一対のガイドレール７５がそれぞれ挿入されることで、上下方向からそれぞれ挟み込む。これにより、各スライドガイド３６１は、トナー容器３２をプリンタ部１００（トナー補給装置６０、トナー容器収納部７０）へ装着する際に、容器先端側カバー３４における鉛直方向Ｚ及び着脱方向Ｑ１と直行する幅方向Ｗへの位置決め部として機能する。
As shown in FIG. 6, slide guides 361 and 361 that serve as guide portions when the toner container 32 is attached to the printer unit 100 are respectively provided in the lower portion of the toner container 32 that is positioned in the width direction W. Is provided. FIG. 6 shows only one side. Each slide guide 361 guides the container opening 33 a to the container setting unit 615 by restricting the movement of the toner container 32 being mounted in a direction other than the mounting direction. Each slide guide 361 includes a groove extending along the longitudinal direction of the container body 33. Each slide guide 361 is sandwiched from above and below by inserting a pair of guide rails 75 formed in the groove 74 of the container receiving portion 72 described in FIG. As a result, each slide guide 361 is orthogonal to the vertical direction Z and the attaching / detaching direction Q1 of the container tip side cover 34 when the toner container 32 is attached to the printer unit 100 (toner supply device 60, toner container storage unit 70). It functions as a positioning part in the width direction W.
次にノズル受入部材３３０の構成について図１０、図１１を用いて説明する。ノズル受入部材３３０は、図１１に示すように、トナー容器３２に設けられ、複写機５００の中でトナー容器３２内から供給されたトナーを搬送する搬送ノズル６１１が挿入および脱離されるノズル受入口３３１と、容器シャッタ３３２と、封止部材としての容器シール３３３と、支持部材としての容器シャッタ支持部材３３４と、付勢手段としての容器シャッタバネ３３６と、受入部材固定部３３７とを備えている。容器シャッタ３３２は、搬送ノズル６１１の挿入の際の押圧によってノズル受入口３３１を開放する開位置への移動をし、かつ搬送ノズル６１１の脱離によってノズル受入口３３１を閉じる閉位置への移動をするように往復動作可能に容器シャッタ支持部材３３４内に挿入されて支持されている。つまり、容器シャッタ支持部材３３４は、容器シャッタ３３２の開位置及び閉位置への移動を案内するように支持している。容器シャッタバネ３３６は、容器シャッタ支持部材３３４内に設けられていて、容器シャッタ３３２を閉位置に向けて付勢するコイルスプリングである。本実施形態では、容器シャッタバネ３３６で容器シャッタ３３２を閉位置に向けて付勢しているが、容器シャッタバネ３３６がない構成であってもよい。
Next, the configuration of the nozzle receiving member 330 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 11, the nozzle receiving member 330 is provided in the toner container 32, and a nozzle receiving port into which a transport nozzle 611 that transports toner supplied from the toner container 32 in the copying machine 500 is inserted and removed. 331, a container shutter 332, a container seal 333 as a sealing member, a container shutter support member 334 as a support member, a container shutter spring 336 as an urging means, and a receiving member fixing portion 337. The container shutter 332 moves to an open position where the nozzle receiving port 331 is opened by pressing when the transport nozzle 611 is inserted, and moves to a closed position where the nozzle receiving port 331 is closed by detachment of the transport nozzle 611. Thus, the container shutter support member 334 is inserted and supported so as to be capable of reciprocating. That is, the container shutter support member 334 supports the container shutter 332 so as to guide the movement to the open position and the closed position. The container shutter spring 336 is a coil spring that is provided in the container shutter support member 334 and biases the container shutter 332 toward the closed position. In the present embodiment, the container shutter spring 336 biases the container shutter 332 toward the closed position, but a configuration without the container shutter spring 336 may be used.
容器シャッタ支持部材３３４は、後端部としてのシャッタ後端支持部３３５、側面部としての一対のシャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａ、側面開口部としてのシャッタ支持開口部３３５ｂ、３３５ｂ及び受入部材固定部３３７を有している。シャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａは、互いに対向するように配置され、かつ容器シャッタ３３２の移動方向に延びていて、その一端側がシャッタ後端支持部３３５によって連結され、その他端側が筒状の受入部材固定部３３７に連結されている。シャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａとシャッタ支持開口３３５ｂとは、トナー容器回転方向において互いに隣り合って配置されている。つまり、容器シャッタ支持部材３３４は、シャッタ側面支持部３３５ａ、３３５の部分が、受入部材固定部３３７側からシャッタ後端支持部３３５までの部分を上下方向において容器シャッタ３３２の移動方向に円筒形状を切り落とされた形状を成している。容器シャッタ支持部材３３４は、この切り落とされた部分にシャッタ支持開口３３５ｂ、３３５ｂをそれぞれ形成している。容器シャッタ支持部材３３４は、これら一対のシャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａと、シャッタ後端支持部３３５と、受入部材固定部３３７により囲まれた空間Ｓ１内を容器シャッタ３３２が搬送ノズル６１１の挿入方向に沿っての移動、言い換えればノズル受入口３３１を開放する開位置への移動とノズル受入口３３１を閉じる閉位置への移動を案内することができるように構成されている。すなわち、シャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａは、容器シャッタ３３２の開位置及び閉位置への移動を長手に亘って案内し、支持するように構成されている。
The container shutter support member 334 includes a shutter rear end support portion 335 as a rear end portion, a pair of shutter side surface support portions 335a and 335a as side surface portions, shutter support opening portions 335b and 335b as side surface opening portions, and a receiving member fixing portion. 337. The shutter side surface support portions 335a and 335a are arranged so as to face each other, extend in the moving direction of the container shutter 332, one end side thereof is connected by the shutter rear end support portion 335, and the other end side is a cylindrical receiving member. It is connected to the fixing part 337. The shutter side surface support portions 335a and 335a and the shutter support opening 335b are disposed adjacent to each other in the toner container rotation direction. That is, the container shutter support member 334 has a cylindrical shape in the moving direction of the container shutter 332 in the vertical direction of the portion from the receiving member fixing portion 337 side to the shutter rear end support portion 335. The shape is cut off. The container shutter support member 334 has shutter support openings 335b and 335b formed in the cut portions. The container shutter support member 334 has a container shutter 332 in the insertion direction of the transport nozzle 611 in the space S1 surrounded by the pair of shutter side surface support portions 335a and 335a, the shutter rear end support portion 335, and the receiving member fixing portion 337. , In other words, movement to an open position where the nozzle receiving port 331 is opened and movement to a closed position where the nozzle receiving port 331 is closed can be guided. That is, the shutter side surface support portions 335a and 335a are configured to guide and support the movement of the container shutter 332 to the open position and the close position over the length.
図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示すように、ノズル受入部材３３０に対して搬送ノズル６１１が進入し、搬送ノズル６１１の端面６１１ａで押されて容器シャッタ３３２が移動し始める。このとき、容器シャッタ３３２をガイドする容器シャッタ支持部材３３４の二つのシャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａと、容器シャッタ支持部材３３４のシャッタ後端支持部３３５とで区画され、容器シャッタバネ３３６が保持されている空間Ｓ１にもトナーＴが存在している。また、シャッタ後端支持部３３５の形状が円筒形状とされているので、筒状形状部内にトナーＴが溜まりやすい。そのため、図１１（ｂ）〜図１１（ｄ）に示すように、このトナーＴが容器シャッタ３３２の滑動部３３２ｄの後端面３３２ｄａと、ノズル受入部材３３０のシャッタ後端支持部３３５との対向面との間で押圧されることになる。
As shown in FIGS. 11A to 11D, the transport nozzle 611 enters the nozzle receiving member 330 and is pushed by the end surface 611 a of the transport nozzle 611, so that the container shutter 332 starts to move. At this time, the container shutter support member 334 for guiding the container shutter 332 is partitioned by the two shutter side surface support portions 335a and 335a and the shutter rear end support portion 335 of the container shutter support member 334, and the container shutter spring 336 is held. The toner T is also present in the space S1. Further, since the shape of the shutter rear end support portion 335 is a cylindrical shape, the toner T tends to accumulate in the cylindrical shape portion. Therefore, as shown in FIGS. 11B to 11D, the toner T is a surface facing the rear end surface 332 da of the sliding portion 332 d of the container shutter 332 and the shutter rear end support portion 335 of the nozzle receiving member 330. Will be pressed between.
トナーＴが上述したように容器シャッタ３３２の滑動部３３２ｄの後端面３３２ｄａと容器シャッタ支持部材３３４（ノズル受入部材３３０）におけるシャッタ後端支持部３３５の対向面との間で押圧されることで圧縮されてしまう。すると、更にトナー容器３２を押し込んだときに、圧縮されたトナーが、容器シャッタ３３２の滑動部３３２ｄと容器シャッタ支持部材３３４（ノズル受入部材３３０）の二つのシャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａとの間に入り込む等してしまう。そして、このようにして容器シャッタ３３２の滑動部３３２ｄと容器シャッタ支持部材３３４（ノズル受入部材３３０）の二つのシャッタ側面支持部３３５ａ、３３５ａとの間に圧縮されて固まり状になったトナーが入り込むと、複写機５００からトナー容器３２を取り外すときに、容器シャッタ３３２が閉位置に戻ることを妨げてしまう。その結果、ノズル受入口３３１を開放したままの状態でトナー容器３２が取り外されてしまい、トナー漏れの要因となることがある。
As described above, the toner T is compressed by being pressed between the rear end surface 332da of the sliding portion 332d of the container shutter 332 and the opposing surface of the shutter rear end support portion 335 of the container shutter support member 334 (nozzle receiving member 330). Will be. Then, when the toner container 32 is further pushed in, the compressed toner flows between the sliding portion 332d of the container shutter 332 and the two shutter side surface support portions 335a and 335a of the container shutter support member 334 (nozzle receiving member 330). I get into it. In this way, the toner that is compressed and solidified enters between the sliding portion 332d of the container shutter 332 and the two shutter side surface support portions 335a and 335a of the container shutter support member 334 (nozzle receiving member 330). When the toner container 32 is removed from the copying machine 500, the container shutter 332 is prevented from returning to the closed position. As a result, the toner container 32 may be removed with the nozzle receiving port 331 open, which may cause toner leakage.
（実施形態１）
そこで、本実施形態では、図１２に示すように、容器開口部３３ａの外周面３３ｂに着脱可能であって、容器開口部３３ａの外周面３３ｂに装着された際にノズル受入口３３１及び容器開口部３３ａを封止する蓋部材３４０に、ノズル受入口３３１内に挿入する挿入部３４１を設けた。
蓋部材３４０は樹脂製であって、容器開口部３３ａの外周面３３ｂに形成された雄ねじ部３３ｄにねじ込まれる雌ネジ部３４２が有底状のキャップ空間３４３内に形成されている。キャップ空間３４３は円板状のベース部３４４から軸線方向（離脱方向Ｑ１）に突出して形成されている。ベース部３４４を挟んでキャップ空間３４３と反対側には、持ち手部３４６が形成されている。蓋部材３４０は、雌ネジ部３４２を雄ねじ部３３ｄにねじ込むことで容器開口部３３ａの外周面３３ｂ（容器本体３３）に装着される。本実施形態では、図１３、図１４に示すように、蓋部材３４０が容器開口部３３ａの外周面３３ｂに限界まで締め込まれて装着された位置を装着完了位置とする。
(Embodiment 1)
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 12, the nozzle receiving port 331 and the container opening can be attached to and detached from the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a and are attached to the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a. The lid member 340 that seals the portion 33 a is provided with an insertion portion 341 that is inserted into the nozzle receiving port 331.
The lid member 340 is made of resin, and a female screw part 342 that is screwed into a male screw part 33d formed on the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a is formed in the bottomed cap space 343. The cap space 343 is formed so as to protrude from the disc-shaped base portion 344 in the axial direction (detachment direction Q1). A handle portion 346 is formed on the opposite side of the cap space 343 across the base portion 344. The lid member 340 is attached to the outer peripheral surface 33b (container main body 33) of the container opening 33a by screwing the female screw part 342 into the male screw part 33d. In the present embodiment, as shown in FIGS. 13 and 14, a position where the lid member 340 is attached to the outer peripheral surface 33 b of the container opening 33 a to the limit is set as an attachment completion position.
挿入部３４１は、ベース部３４４から軸線方向に延びた棒状部であり、キャップ空間３４３の端部３４３ａよりも容器シャッタ３３２の開位置側に位置する端部３４１ａが外方に向かって突出している。挿入部３４１は、蓋部材３４０が容器開口部３３ａの外周面３３ｂに装着されると、容器シャッタ３３２を容器本体３３内に向かって押し込むものである。つまり、端部３４１ａには、容器シャッタ３３２の端面３３２ｈと対向し、この端面３３２ｈと接触する接触面３４１ｂが形成されている。
挿入部３４１は、蓋部材３４０が装着完了位置を占めたときに、容器シャッタ支持部材３３４内での容器シャッタ３３２の移動領域Ｌ１の空間（移動空間）Ｓ２を埋める長さＬ２を有している。
The insertion portion 341 is a rod-like portion extending in the axial direction from the base portion 344, and an end portion 341a located on the open position side of the container shutter 332 from the end portion 343a of the cap space 343 protrudes outward. . The insertion portion 341 pushes the container shutter 332 into the container main body 33 when the lid member 340 is attached to the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a. That is, the end portion 341a is formed with a contact surface 341b that faces the end surface 332h of the container shutter 332 and contacts the end surface 332h.
The insertion portion 341 has a length L2 that fills the space (movement space) S2 of the movement region L1 of the container shutter 332 in the container shutter support member 334 when the lid member 340 occupies the mounting completion position. .
このような構成の蓋部材３４０を、容器本体３３の容器開口部３３ａの外周面３３ｂに装着すると、容器シャッタ３３２の移動領域Ｌ１の空間（移動空間）Ｓ２に流動の低いトナーＴが侵入することを防ぐことができる。このため、容器シャッタ３３２の閉位置への移動を容器本体３３内部のトナーによって妨げてしまうことを防止することができる。
図１５（ａ）に示すように、容器シャッタ３３２は、容器シャッタバネ３３６で閉止位置に向けて付勢されているため、容器本体３３の容器開口部３３ａから蓋部材３４０を外すと、図１５（ｂ）に示すように、蓋部材３４０に追従しながら閉位置へと移動する。そのため、容器シャッタ３３２が移動した空間（移動空間）Ｓ２には、トナーＴが存在していないので、図８に示すように、トナー容器３２をトナー補給装置６０にセットしても流動性の低下したトナーＴを容器シャッタ３３２で圧縮してしまうことが無く、容器シャッタ３３２が閉位置に戻ることを妨げることは無い。
When the lid member 340 having such a configuration is attached to the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the container body 33, the low-flow toner T enters the space (moving space) S2 of the moving region L1 of the container shutter 332. Can be prevented. For this reason, the movement of the container shutter 332 to the closed position can be prevented from being hindered by the toner inside the container main body 33.
As shown in FIG. 15A, the container shutter 332 is urged toward the closing position by the container shutter spring 336. Therefore, when the lid member 340 is removed from the container opening 33a of the container body 33, FIG. As shown in b), it moves to the closed position while following the lid member 340. Therefore, since the toner T does not exist in the space (movement space) S2 in which the container shutter 332 is moved, the fluidity is lowered even if the toner container 32 is set in the toner replenishing device 60 as shown in FIG. The toner T is not compressed by the container shutter 332, and the container shutter 332 is not prevented from returning to the closed position.
また、図１５（ａ）〜図１５（ｃ）に示すように、蓋部材３４０に追従して移動した容器シャッタ３３２の移動空間Ｓ２にトナーＴが流れ込んできたとしても、図１１（ａ）〜図１１（ｄ）に示すように、トナー容器３２をトナー補給装置６０にセットし、容器シャッタ３３２が再び開位置へ移動する際には流れ込んできたトナーＴが存在していた空間Ｓ２が空くため、トナーＴの逃げ場ができ、トナーＴを圧縮してしまうことはない。
Further, as shown in FIGS. 15A to 15C, even if the toner T flows into the moving space S2 of the container shutter 332 that has moved following the lid member 340, as shown in FIGS. As shown in FIG. 11D, when the toner container 32 is set in the toner replenishing device 60 and the container shutter 332 moves to the open position again, the space S2 in which the toner T that has flowed in is vacant. The toner T can escape, and the toner T is not compressed.
図１６（ａ）に示すように、挿入部３４１のノズル受入部材３３０への挿入距離である挿入部３４１の長さＬ２は、図１６（ｂ）に示すように、ノズル受入口３３１への挿入長さであって、搬送ノズル６１１のノズル受入部材３３０内での挿入距離である搬送ノズル６１１のノズル受入口３３１への挿入長さＬ３よりも長く設定するのが望ましい。これは、蓋部材３４０に追従して移動した容器シャッタ３３２の移動空間Ｓ２内にトナーＴが流れ込んできた場合に、挿入部３４１の長さＬ２（挿入距離）が搬送ノズル６１１の挿入長さＬ３（挿入距離）よりも長いと、搬送ノズル６１１が挿入された際に、トナーＴの逃げられる空間Ｓ２がＬ２−Ｌ３分だけ大きくなり、よりトナーＴを圧縮してしまうことがなくなるためである。
As shown in FIG. 16A, the length L2 of the insertion portion 341, which is the insertion distance of the insertion portion 341 into the nozzle receiving member 330, is inserted into the nozzle receiving port 331 as shown in FIG. It is desirable to set the length longer than the insertion length L3 of the transport nozzle 611 into the nozzle receiving port 331, which is the insertion distance of the transport nozzle 611 in the nozzle receiving member 330. This is because the length L2 (insertion distance) of the insertion portion 341 is the insertion length L3 of the transport nozzle 611 when the toner T flows into the movement space S2 of the container shutter 332 that has moved following the lid member 340. If it is longer than (insertion distance), when the transport nozzle 611 is inserted, the space S2 from which the toner T escapes becomes larger by L2-L3, and the toner T is not further compressed.
（実施形態２）
図１７に示す本実施形態に係る蓋部材３４０Ａは、容器開口部３３ａの外周面３３ｂに着脱可能であって、容器開口部３３ａの外周面３３ｂに装着された際にノズル受入口３３１及び容器開口部３３ａを封止するものであって、ノズル受入口３３１内に挿入する挿入部の形状が実施形態１と異なっている。
本実施形態に係る蓋部材３４０Ａに設けられた挿入部３４１０は、容器シャッタ３３２の開位置側から閉位置側へ向かって、その径が大きくなる円錐台形状とされている。挿入部３４１０は、その直径が、容器シャッタ３３２の開位置側から閉位置側へ向けて大きくなるように外周面３４１０ｃがテーパ形状とされている。すなわち、挿入部３４１０の閉位置側に位置する部位３４１０ｂの直径Ｒ１は、開位置側に位置する端部３４１０ａの直径Ｒ２よりも大きく、環状の容器シール３３３の中央の孔３３３ａの直径Ｒ３よりも大きくなるように形成されている。また、直径Ｒ２は直径Ｒ３よりも小径に形成されている。部位３４１０ｂとは、挿入部３４１０がノズル開口部３１１内に挿入されて装着完了位置を占めたときに、容器シール３３３の孔３３３ａ内に位置する部位である。
(Embodiment 2)
The lid member 340A according to the present embodiment shown in FIG. 17 is detachable from the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a, and when mounted on the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a, the nozzle receiving port 331 and the container opening. The portion 33a is sealed, and the shape of the insertion portion inserted into the nozzle receiving port 331 is different from that of the first embodiment.
The insertion portion 3410 provided in the lid member 340A according to this embodiment has a truncated cone shape whose diameter increases from the open position side of the container shutter 332 toward the close position side. The insertion portion 3410 has an outer peripheral surface 3410c tapered so that the diameter increases from the open position side of the container shutter 332 toward the close position side. That is, the diameter R1 of the portion 3410b located on the closed position side of the insertion portion 3410 is larger than the diameter R2 of the end portion 3410a located on the open position side, and is larger than the diameter R3 of the central hole 333a of the annular container seal 333. It is formed to be large. Further, the diameter R2 is smaller than the diameter R3. The part 3410b is a part located in the hole 333a of the container seal 333 when the insertion part 3410 is inserted into the nozzle opening 311 and occupies the mounting completion position.
このような形状の挿入部３４１０であると、部品のバラツキや組付け誤差がある場合でも、蓋部材３４０Ａが装着完了位置を占めると、挿入部３４１０によって容器シール３３３を孔３３３ａ側の内側から外側に向かって弾性変形させることができる。このため、挿入部３４１０と容器シール３３３を孔３３３ａとの隙間の発生を防止することができ、密閉性を維持あるいは向上することができる。また、直径Ｒ２を直径Ｒ３よりも小径に形成しているので、蓋部材３４０Ａを容器開口部３３ａの外周面３３ｂ（容器本体３３）に装着する際に、端部３４１０ａが容器シール３３３の孔３３３ａに入り易く、装着性が良い。なお、挿入部３４１０の形状としては、円錐台形状ではなく、開位置側から閉位置側へ向かって、その径が大きくなる断面形状であればよいので、例えば円錐形状であっても良い。
With the insertion portion 3410 having such a shape, even when there is a variation in parts or an assembly error, if the lid member 340A occupies the mounting completion position, the container seal 333 is moved from the inside on the hole 333a side to the outside by the insertion portion 3410. It can be elastically deformed toward. For this reason, generation | occurrence | production of the clearance gap between the insertion part 3410 and the container seal 333 can be prevented, and airtightness can be maintained or improved. Further, since the diameter R2 is smaller than the diameter R3, when the lid member 340A is attached to the outer peripheral surface 33b (container main body 33) of the container opening 33a, the end 3410a is the hole 333a of the container seal 333. Easy to enter and easy to wear. Note that the shape of the insertion portion 3410 is not a truncated cone shape, but may be a cross-sectional shape whose diameter increases from the open position side toward the closed position side, and may be, for example, a conical shape.
（実施形態３）
図１８に示すように、本実施形態では、蓋部材３４０の開位置側に位置する挿入部３４１の端部３４１ａにシール部材３４５を設けている。このシール部材３４５としては、弾性部材または発泡部材を用いることができる。
このように、容器シャッタ３３２の端部３３２ｈと接触する挿入部３４１の端部３４１ａにシール部材３４５を設けることで、端部３４１ａと端部３３２ｈの間に形成される微小な空間も埋めることができる。このため、蓋部材３４０を容器開口部３３ａの外周面３３ｂ（容器本体３３）から外した時に、端部３４１ａと端部３３２ｈの間の微小な空間に溜まったトナーを、シール部材３４５で受け止めたり、保持することができる。これによりトナー容器３２の外へトナーが出してしまうことを防ぐことができる。
特に、容器シャッタ３３２の端部３３２ｈと接触する搬送ノズル６１１の端面６１１ａに、端面６１１ａとの接触面積を減らして摩擦抵抗を低減するために図１０に示すような突起部を形成した場合、微小な空間にトナーが溜まり易くなる。このような場合でも、溜まったトナーを、シール部材３４５で受け止めたり、保持することができ、トナー容器３２の外へトナーが出してしまうことを防ぐことができるので、好ましい。
(Embodiment 3)
As shown in FIG. 18, in the present embodiment, a seal member 345 is provided at the end 341 a of the insertion portion 341 located on the open position side of the lid member 340. As the seal member 345, an elastic member or a foamed member can be used.
Thus, by providing the seal member 345 at the end 341a of the insertion portion 341 that contacts the end 332h of the container shutter 332, a minute space formed between the end 341a and the end 332h can be filled. it can. For this reason, when the lid member 340 is removed from the outer peripheral surface 33b (container body 33) of the container opening 33a, the toner accumulated in the minute space between the end 341a and the end 332h is received by the seal member 345. Can hold. As a result, it is possible to prevent the toner from coming out of the toner container 32.
In particular, when a protrusion as shown in FIG. 10 is formed on the end surface 611a of the transport nozzle 611 that contacts the end portion 332h of the container shutter 332 in order to reduce the contact area with the end surface 611a and reduce the frictional resistance, Toner tends to accumulate in a large space. Even in such a case, the accumulated toner can be received or held by the seal member 345, and it is possible to prevent the toner from coming out of the toner container 32, which is preferable.
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
例えば、画像形成装置としては、モノクロ複写機であってもよい。画像形成装置としては、複写機ではなく、プリンタ、ファクシミリ単体、あるいは、複写機、プリンタ、ファクシミリ、スキャナのうちの少なくとも２つの機能を備えた複合機であってもよい。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims is not specifically limited by the above description. Various modifications and changes are possible within the scope of the above.
For example, the image forming apparatus may be a monochrome copying machine. The image forming apparatus may not be a copying machine but may be a printer, a facsimile alone, or a multifunction machine having at least two functions of a copying machine, a printer, a facsimile, and a scanner.
The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.
