以下、本発明の複数の実施形態について図面を用いて説明する。各形態において同一部材または同一機能を有する部材には、同一の符号を付し、後段の実施形態においてはその説明を省略する。なお、以下の記載は例であり、特許請求の範囲を限定するものではない。また当業者は本発明の特許請求の範囲内で変更・修正をして他の実施形態をなすことは容易であるが、これらの変更・修正は当然この特許請求の範囲に含まれる。なお、図中Y、M、C、Kは(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した構成部材に付す添え字であり、適宜省略する。
図2は、本発明が適用された画像形成装置としての電子写真方式でタンデム型のカラー複写機(以下、「複写機500」という)の概略構成図である。なお、複写機500は、モノクロ複写機であってもよい。画像形成装置としては、複写機ではなく、プリンタ、ファクシミリ、これら複数の機能を備えた複合機であってもよい。複写機500は、複写機装置本体(以下、「プリンタ部100」という)、給紙テーブル(以下、「給紙部200」という)及びプリンタ部100上に取り付ける原稿読取部(以下、「スキャナ部400」という)から主に構成されている。
Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In each embodiment, the same member or a member having the same function is denoted by the same reference numeral, and description thereof is omitted in the subsequent embodiments. In addition, the following description is an example and does not limit a claim. It is easy for those skilled in the art to make other embodiments by making changes and modifications within the scope of the claims of the present invention, but these changes and modifications are naturally included in the scope of the claims. In the figure, Y, M, C, and K are subscripts attached to components corresponding to (yellow, magenta, cyan, and black), and will be omitted as appropriate.
FIG. 2 is a schematic configuration diagram of an electrophotographic tandem color copier (hereinafter referred to as “copier 500”) as an image forming apparatus to which the present invention is applied. Note that the copying machine 500 may be a monochrome copying machine. The image forming apparatus may be a printer, a facsimile machine, or a multifunction machine having a plurality of functions, instead of a copying machine. The copier 500 includes a copier apparatus main body (hereinafter referred to as “printer unit 100”), a paper feed table (hereinafter referred to as “paper feed unit 200”), and a document reading unit (hereinafter referred to as “scanner unit”) mounted on the printer unit 100. 400 ”).
プリンタ部100の上部に設けられた粉体容器収納部としてのトナー容器収納部70には、各色(イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック)に対応した四つの粉体収容容器としてのトナー容器32(Y,M,C,K)が着脱自在(交換自在)に設置されている。トナー容器収納部70の下方には中間転写ユニット85が配設されている。
A toner container storage unit 70 as a powder container storage unit provided in the upper part of the printer unit 100 has four toner containers 32 (Y as powder storage containers corresponding to each color (yellow, magenta, cyan, black)). , M, C, K) are detachably (replaceable). An intermediate transfer unit 85 is disposed below the toner container storage unit 70.
中間転写ユニット85は、中間転写体としての中間転写ベルト48、四つの一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)、二次転写バックアップローラ82、複数のローラ、及び、中間転写クリーニング装置等で構成されている。中間転写ベルト48は、複数のローラによって張架、支持されるとともに、これら複数のローラの一つである二次転写バックアップローラ82の回転駆動によって図2中の矢印方向に無端移動する。
The intermediate transfer unit 85 includes an intermediate transfer belt 48 as an intermediate transfer member, four primary transfer bias rollers 49 (Y, M, C, and K), a secondary transfer backup roller 82, a plurality of rollers, and an intermediate transfer cleaning device. Etc. The intermediate transfer belt 48 is stretched and supported by a plurality of rollers, and moves endlessly in the direction of the arrow in FIG. 2 by the rotational drive of the secondary transfer backup roller 82 which is one of the plurality of rollers.
プリンタ部100には、中間転写ベルト48に対向するように、各色に対応した四つの作像部46(Y,M,C,K)が並設されている。四つのトナー容器32(Y,M,C,K)の下方には、それぞれの色のトナー容器に対応した四つの粉体補給(供給)装置としてのトナー補給装置60(Y,M,C,K)が配設されている。そして、トナー容器32(Y,M,C,K)に収容された粉体の現像剤であるトナーは、それぞれに対応するトナー補給装置60(Y,M,C,K)によって、各色に対応した作像部46(Y,M,C,K)の現像装置内に供給(補給)される。本実施形態においては、四つの作像部46(Y,M,C,K)によって画像形成部が構成されている。
The printer unit 100 is provided with four image forming units 46 (Y, M, C, K) corresponding to the respective colors so as to face the intermediate transfer belt 48. Below the four toner containers 32 (Y, M, C, K), toner replenishing devices 60 (Y, M, C, K) as four powder replenishing (supplying) devices corresponding to the toner containers of the respective colors. K) is provided. The toner, which is a powder developer contained in the toner container 32 (Y, M, C, K), corresponds to each color by the corresponding toner replenishing device 60 (Y, M, C, K). The image forming unit 46 (Y, M, C, K) is supplied (supplied) into the developing device. In the present embodiment, an image forming unit is configured by four image forming units 46 (Y, M, C, K).
図2に示すように、プリンタ部100は、四つの作像部46の下方に潜像形成手段である露光装置47を備えている。露光装置47は、スキャナ部400で読み込んだ原稿画像の画像情報に基づいて、後述する像担持体としての感光体41(Y,M,C,K)の表面を露光走査し、各感光体の表面に静電潜像を形成する。画像情報はスキャナ部400からの読み込みではなく、複写機500に接続されたパーソナルコンピュータ等の外部装置から入力される画像情報であってもよい。
本実施形態において、露光装置47には、レーザーダイオードを用いたレーザービームスキャナ方式を用いているが、露光手段としてはLEDアレイを用いるものなど他の構成でも良い。
As shown in FIG. 2, the printer unit 100 includes an exposure device 47 that is a latent image forming unit below the four image forming units 46. The exposure device 47 exposes and scans the surface of a photoconductor 41 (Y, M, C, K) as an image carrier, which will be described later, based on the image information of the original image read by the scanner unit 400. An electrostatic latent image is formed on the surface. The image information may be image information input from an external device such as a personal computer connected to the copying machine 500 instead of reading from the scanner unit 400.
In the present embodiment, the exposure device 47 uses a laser beam scanner method using a laser diode, but the exposure means may have other configurations such as an LED array.
図3は、イエローに対応した作像部46Yの概略構成を示す模式図である。
作像部46Yは、ドラム状の感光体41Yを備える。作像部46Yは、帯電手段である帯電ローラ44Y、現像手段である現像装置50Y、感光体クリーニング装置42Y、除電装置等を感光体41Yの周囲に配設した構成である。そして、感光体41Y上で、作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程、クリーニング工程)が行われることで、感光体41Y上にイエローのトナー像が形成される。
FIG. 3 is a schematic diagram showing a schematic configuration of the image forming unit 46Y corresponding to yellow.
The image forming unit 46Y includes a drum-shaped photoconductor 41Y. The image forming unit 46Y has a configuration in which a charging roller 44Y as a charging unit, a developing device 50Y as a developing unit, a photoconductor cleaning device 42Y, a static eliminator, and the like are disposed around the photoconductor 41Y. Then, an image forming process (charging process, exposure process, development process, transfer process, cleaning process) is performed on the photoreceptor 41Y, whereby a yellow toner image is formed on the photoreceptor 41Y.
なお、他の三つの作像部46(M,C,K)も、使用されるトナーの色が異なる点以外は、イエローに対応した作像部46Yとほぼ同様の構成となっていて、各感光体41(M,C,K)上にそれぞれの色のトナーに対応したトナー像が形成される。以下、他の三つの作像部46(M,C,K)の説明を適宜に省略して、イエローに対応した作像部46Yのみの説明を行うことにする。
The other three image forming units 46 (M, C, K) have substantially the same configuration as the image forming unit 46Y corresponding to yellow except that the color of the toner used is different. A toner image corresponding to each color toner is formed on the photoreceptor 41 (M, C, K). Hereinafter, description of the other three image forming units 46 (M, C, K) will be omitted as appropriate, and only the image forming unit 46Y corresponding to yellow will be described.
感光体41Yは、駆動モータによって図3中の時計回り方向に回転駆動される。感光体41Yは、帯電ローラ44Yと対向する位置で、感光体41Yの表面が一様に帯電される(帯電工程)。その後、感光体41Yの表面は、露光装置47から発せられたレーザ光Lの照射位置に達して、この位置での露光走査によってイエローに対応した静電潜像が形成される(露光工程)。その後、感光体41Yの表面は、現像装置50Yとの対向位置に達して、この位置で静電潜像がイエローのトナーで現像されて、イエローのトナー像が形成される(現像工程)。
The photoreceptor 41Y is rotationally driven in the clockwise direction in FIG. 3 by a drive motor. The surface of the photoreceptor 41Y is uniformly charged at the position facing the charging roller 44Y (charging process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches the irradiation position of the laser beam L emitted from the exposure device 47, and an electrostatic latent image corresponding to yellow is formed by exposure scanning at this position (exposure process). Thereafter, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the developing device 50Y, and the electrostatic latent image is developed with yellow toner at this position to form a yellow toner image (developing step).
中間転写ユニット85の四つの一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)は、それぞれ、中間転写ベルト48を感光体41(Y,M,C,K)との間に挟み込んで一次転写ニップを形成している。一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)には、トナーの極性とは逆の転写バイアスが印加される。
The four primary transfer bias rollers 49 (Y, M, C, K) of the intermediate transfer unit 85 respectively sandwich the intermediate transfer belt 48 between the photoreceptor 41 (Y, M, C, K) and perform primary transfer. A nip is formed. A transfer bias reverse to the polarity of the toner is applied to the primary transfer bias roller 49 (Y, M, C, K).
現像工程でトナー像が形成された感光体41Yの表面は、中間転写ベルト48を挟んで一次転写バイアスローラ49Yと対向する一次転写ニップに達して、この一次転写ニップで感光体41Y上のトナー像が中間転写ベルト48上に転写される(一次転写工程)。このとき、感光体41Y上には、僅かながら未転写トナーが残存する。一次転写ニップでトナー像を中間転写ベルト48に転写した感光体41Yの表面は、感光体クリーニング装置42Yとの対向位置に達する。感光体41Y上に残存した未転写トナーは、この対向位置で感光体クリーニング装置42Yが備えるクリーニングブレード42aによって機械的に回収される(クリーニング工程)。最後に、感光体41Yの表面は、除電装置との対向位置に達して、この位置で感光体41Y上の残留電位が除去される。こうして、感光体41Y上で行われる一連の作像プロセスが終了する。
The surface of the photoconductor 41Y on which the toner image is formed in the developing process reaches a primary transfer nip that faces the primary transfer bias roller 49Y with the intermediate transfer belt 48 interposed therebetween, and the toner image on the photoconductor 41Y at this primary transfer nip. Is transferred onto the intermediate transfer belt 48 (primary transfer step). At this time, a small amount of untransferred toner remains on the photoreceptor 41Y. The surface of the photoconductor 41Y that has transferred the toner image to the intermediate transfer belt 48 at the primary transfer nip reaches a position facing the photoconductor cleaning device 42Y. The untransferred toner remaining on the photoreceptor 41Y is mechanically collected by the cleaning blade 42a provided in the photoreceptor cleaning device 42Y at this facing position (cleaning process). Finally, the surface of the photoreceptor 41Y reaches a position facing the static eliminator, and the residual potential on the photoreceptor 41Y is removed at this position. Thus, a series of image forming processes performed on the photoreceptor 41Y is completed.
このような作像プロセスは、他の作像部46(M,C,K)でも、イエローの作像部46Yと同様に行われる。すなわち、作像部46(M,C,K)の下方に配設された露光装置47から、画像情報に基づいたレーザ光Lが、各作像部46(M,C,K)の感光体41(M,C,K)上に向けて照射される。詳しくは、露光装置47は、光源からレーザ光Lを発して、そのレーザ光Lを回転駆動されたポリゴンミラーで走査しながら、複数の光学素子を介して各感光体41(M,C,K)上に照射する。その後、現像工程を経て各感光体41(M,C,K)上に形成した各色のトナー像を、中間転写ベルト48上に転写する。
Such an image forming process is performed in the other image forming units 46 (M, C, K) similarly to the yellow image forming unit 46Y. That is, the laser beam L based on the image information from the exposure device 47 disposed below the image forming unit 46 (M, C, K) is a photoconductor of each image forming unit 46 (M, C, K). 41 (M, C, K). Specifically, the exposure device 47 emits a laser beam L from a light source, and scans the laser beam L with a polygon mirror that is rotationally driven, while each photoconductor 41 (M, C, K) via a plurality of optical elements. ) Irradiate the top. Thereafter, the toner images of the respective colors formed on the photoreceptors 41 (M, C, K) through the developing process are transferred onto the intermediate transfer belt 48.
このとき、中間転写ベルト48は、図2中の矢印方向に走行して、各一次転写バイアスローラ49(Y,M,C,K)の一次転写ニップを順次通過する。これにより、各感光体41(Y,M,C,K)上の各色のトナー像が、中間転写ベルト48上に重ねて一次転写され、中間転写ベルト48上にカラートナー像が形成される。
At this time, the intermediate transfer belt 48 travels in the direction of the arrow in FIG. 2 and sequentially passes through the primary transfer nip of each primary transfer bias roller 49 (Y, M, C, K). As a result, the toner images of the respective colors on the respective photoreceptors 41 (Y, M, C, K) are primarily transferred while being superimposed on the intermediate transfer belt 48, and a color toner image is formed on the intermediate transfer belt 48.
各色のトナー像が重ねて転写され、カラートナー像が形成された中間転写ベルト48は、二次転写ローラ89との対向位置に達する。この位置では、二次転写バックアップローラ82が、二次転写ローラ89との間に中間転写ベルト48を挟み込んで二次転写ニップを形成している。そして、中間転写ベルト48上に形成されたカラートナー像は、二次転写ニップの位置に搬送された転写紙等の記録媒体P上に、例えば二次転写バックアップローラ82に印加される転写バイアスの作用によって転写される。このとき、中間転写ベルト48には、記録媒体Pに転写されなかった未転写トナーが残存する。二次転写ニップを通過した中間転写ベルト48は、中間転写クリーニング装置の位置に達し、その表面上の未転写トナーが回収され、中間転写ベルト48上で行われる一連の転写プロセスが終了する。
The intermediate transfer belt 48 on which the toner images of the respective colors are transferred in a superimposed manner and the color toner image is formed reaches a position facing the secondary transfer roller 89. At this position, the secondary transfer backup roller 82 sandwiches the intermediate transfer belt 48 between the secondary transfer roller 89 and forms a secondary transfer nip. The color toner image formed on the intermediate transfer belt 48 has a transfer bias applied to, for example, the secondary transfer backup roller 82 on the recording medium P such as transfer paper conveyed to the position of the secondary transfer nip. Transcribed by action. At this time, untransferred toner that has not been transferred to the recording medium P remains on the intermediate transfer belt 48. The intermediate transfer belt 48 that has passed through the secondary transfer nip reaches the position of the intermediate transfer cleaning device, untransferred toner on the surface thereof is collected, and a series of transfer processes performed on the intermediate transfer belt 48 is completed.
次に、記録媒体Pの動きについて説明する。
上述した二次転写ニップに搬送される記録媒体Pは、プリンタ部100の下方に配設された給紙部200に設けられた給紙トレイ26から、給紙ローラ27やレジストローラ対28等を経由して搬送されるものである。詳しくは、給紙トレイ26には記録媒体Pが複数枚重ねて収納されている。そして、給紙ローラ27が図2中、反時計回り方向に回転駆動されると、一番上の記録媒体Pがレジストローラ対28の二つのローラによって形成されるローラニップに向けて搬送される。
Next, the movement of the recording medium P will be described.
The recording medium P conveyed to the secondary transfer nip described above is fed from the paper feed tray 26 provided in the paper feed unit 200 disposed below the printer unit 100 to the paper feed roller 27, the registration roller pair 28, and the like. It is conveyed via. Specifically, a plurality of recording media P are stored in the paper feed tray 26 in an overlapping manner. When the paper feed roller 27 is driven to rotate counterclockwise in FIG. 2, the uppermost recording medium P is conveyed toward a roller nip formed by the two rollers of the registration roller pair 28.
レジストローラ対28に搬送された記録媒体Pは、回転駆動を停止したレジストローラ対28のローラニップの位置で一旦停止する。そして、中間転写ベルト48上のカラートナー像が二次転写ニップに到達するタイミングに合わせて、レジストローラ対28が回転駆動されることで、記録媒体Pが二次転写ニップに向けて搬送される。これにより、記録媒体P上に、所望のカラートナー像が転写される。
The recording medium P transported to the registration roller pair 28 temporarily stops at the position of the roller nip of the registration roller pair 28 whose rotation drive has been stopped. The registration roller pair 28 is rotationally driven in accordance with the timing at which the color toner image on the intermediate transfer belt 48 reaches the secondary transfer nip, so that the recording medium P is conveyed toward the secondary transfer nip. . As a result, a desired color toner image is transferred onto the recording medium P.
二次転写ニップでカラートナー像が転写された記録媒体Pは、定着装置86の位置に搬送される。定着装置86では、定着ベルト及び加圧ローラによる熱と圧力とにより、表面に転写されたカラートナー像が記録媒体P上に定着される。定着装置86を通過した記録媒体Pは、排紙ローラ対29のローラ間を経て、装置外へと排出される。排紙ローラ対29によって装置外に排出された記録媒体Pは、出力画像として、スタック部30上に順次スタックされる。こうして、複写機500における一連の画像形成プロセスが完了する。
The recording medium P on which the color toner image is transferred at the secondary transfer nip is conveyed to the position of the fixing device 86. In the fixing device 86, the color toner image transferred onto the surface is fixed on the recording medium P by heat and pressure generated by the fixing belt and the pressure roller. The recording medium P that has passed through the fixing device 86 is discharged to the outside of the apparatus after passing between the rollers of the discharge roller pair 29. The recording media P discharged to the outside of the apparatus by the discharge roller pair 29 are sequentially stacked on the stack unit 30 as an output image. Thus, a series of image forming processes in the copying machine 500 is completed.
次に、作像部46における現像装置50の構成及び動作について、さらに詳しく説明する。なお、ここではイエローに対応した作像部46Yを例に挙げて説明を行うが、他色の作像部46(M,C,K)においても同様の構成及び動作を行う。
Next, the configuration and operation of the developing device 50 in the image forming unit 46 will be described in more detail. Here, the image forming unit 46Y corresponding to yellow is described as an example, but the same configuration and operation are performed in the image forming units 46 (M, C, K) of other colors.
現像装置50Yは、図3に示すように、現像剤担持体としての現像ローラ51Y、現像剤規制板としてのドクタブレード52Y、二つの現像剤搬送スクリュ55Y、及び、トナー濃度検知センサ56Y等で構成されている。現像ローラ51Yは、感光体41Yに対向し、ドクタブレード52Yは、現像ローラ51Yに対向する。二つの現像剤搬送スクリュ55Yは、二つの現像剤収容部(53Y,54Y)内に配設されている。現像ローラ51Yは、内部に固設されたマグネットローラ、及び、マグネットローラの周囲を回転するスリーブ等で構成されている。第一現像剤収容部53Y及び第二現像剤収容部54Y内には、キャリアとトナーとからなる二成分の現像剤Gが収容されている。第二現像剤収容部54Yは、その上方に形成された開口を介してトナー落下搬送経路64Yに連通している。トナー濃度検知センサ56Yは、第二現像剤収容部54Y内の現像剤G中のトナー濃度を検知する。
As shown in FIG. 3, the developing device 50Y includes a developing roller 51Y as a developer carrying member, a doctor blade 52Y as a developer regulating plate, two developer conveying screws 55Y, a toner concentration detection sensor 56Y, and the like. Has been. The developing roller 51Y faces the photoconductor 41Y, and the doctor blade 52Y faces the developing roller 51Y. The two developer conveying screws 55Y are disposed in the two developer accommodating portions (53Y, 54Y). The developing roller 51Y includes a magnet roller fixed inside, a sleeve rotating around the magnet roller, and the like. In the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y, a two-component developer G composed of a carrier and toner is accommodated. The second developer accommodating portion 54Y communicates with the toner dropping conveyance path 64Y through an opening formed thereabove. The toner concentration detection sensor 56Y detects the toner concentration in the developer G in the second developer container 54Y.
現像装置50Y内の現像剤Gは、二つの現像剤搬送スクリュ55Yによって、攪拌されながら、第一現像剤収容部53Yと第二現像剤収容部54Yとの間を循環する。第一現像剤収容部53Y内の現像剤Gは、現像剤搬送スクリュ55Yの一方に搬送されながら現像ローラ51Y内のマグネットローラにより形成される磁界によって現像ローラ51Yのスリーブ表面上に供給されて担持される。現像ローラ51Yのスリーブは、図3に矢印で示すように反時計回り方向に回転駆動し、現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、スリーブの回転にともない現像ローラ51Y上を移動する。このとき、現像剤G中のトナーは、現像剤G中のキャリアとの摩擦帯電によりキャリアとは逆極性の電位に帯電して静電的にキャリアに吸着し、現像ローラ51Y上に形成された磁界によって引き寄せられるキャリアとともに現像ローラ51Y上に担持される。
The developer G in the developing device 50Y circulates between the first developer accommodating portion 53Y and the second developer accommodating portion 54Y while being stirred by the two developer conveying screws 55Y. The developer G in the first developer accommodating portion 53Y is supplied and carried on the sleeve surface of the developing roller 51Y by the magnetic field formed by the magnet roller in the developing roller 51Y while being conveyed to one of the developer conveying screws 55Y. Is done. The sleeve of the developing roller 51Y is driven to rotate counterclockwise as indicated by an arrow in FIG. 3, and the developer G carried on the developing roller 51Y moves on the developing roller 51Y as the sleeve rotates. At this time, the toner in the developer G is charged on the potential opposite to that of the carrier due to frictional charging with the carrier in the developer G, and is electrostatically attracted to the carrier, and is formed on the developing roller 51Y. Along with the carrier attracted by the magnetic field, it is carried on the developing roller 51Y.
現像ローラ51Y上に担持された現像剤Gは、図3中の矢印方向に搬送されて、ドクタブレード52Yと現像ローラ51Yとが対向するドクタ部に達する。現像ローラ51Y上の現像剤Gは、ドクタ部を通過する際にその量が規制されて適量化され、その後、感光体41Yとの対向位置である現像領域まで搬送される。現像領域では、現像ローラ51Yと感光体41Yとの間に形成された現像電界によって感光体41Y上に形成された潜像に現像剤G中のトナーが吸着される。現像領域を通過した現像ローラ51Yの表面上に残った現像剤Gは、スリーブの回転に伴い第1現像剤収容部53Yの上方に達して、この位置で現像ローラ51Yから離脱される。
The developer G carried on the developing roller 51Y is conveyed in the direction of the arrow in FIG. 3, and reaches the doctor portion where the doctor blade 52Y and the developing roller 51Y face each other. The amount of the developer G on the developing roller 51Y is regulated to an appropriate amount when passing through the doctor portion, and is then conveyed to the developing region that is the position facing the photoconductor 41Y. In the development area, the toner in the developer G is attracted to the latent image formed on the photoreceptor 41Y by the development electric field formed between the development roller 51Y and the photoreceptor 41Y. The developer G remaining on the surface of the developing roller 51Y that has passed through the developing region reaches above the first developer containing portion 53Y as the sleeve rotates, and is detached from the developing roller 51Y at this position.
現像装置50Y内の現像剤Gは、トナー濃度が所定の範囲内になるように調整される。詳しくは、現像装置50Y内の現像剤Gに含まれるトナーの現像による消費量に応じて、トナー容器32Yに収容されているトナーが、後述するトナー補給装置60Yを介して第二現像剤収容部54Y内に補給される。第二現像剤収容部54Y内に補給されたトナーは、二つの現像剤搬送スクリュ55Yによって、現像剤Gとともに混合、攪拌されながら、第一現像剤収容部53Yと第二現像剤収容部54Yとの間を循環する。
The developer G in the developing device 50Y is adjusted so that the toner density is within a predetermined range. Specifically, the toner stored in the toner container 32Y passes through the toner replenishing device 60Y, which will be described later, according to the consumption amount of the toner contained in the developer G in the developing device 50Y. 54Y is replenished. The toner replenished in the second developer accommodating portion 54Y is mixed and stirred together with the developer G by the two developer conveying screws 55Y, while the first developer accommodating portion 53Y, the second developer accommodating portion 54Y, Cycle between.
次に、トナー補給装置60(Y,M,C,K)について説明する。
図4は、トナー補給装置60Yにトナー容器32Yが装着された状態を示す模式図であり、図5は、トナー容器収納部70に四つのトナー容器32(Y,M,C,K)が装着された状態を示す概略斜視図である。
Next, the toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) will be described.
FIG. 4 is a schematic diagram illustrating a state where the toner container 32Y is mounted on the toner replenishing device 60Y, and FIG. 5 illustrates a case where four toner containers 32 (Y, M, C, K) are mounted in the toner container storage unit 70. It is a schematic perspective view which shows the state made.
プリンタ部100のトナー容器収納部70に装着されたトナー容器32(Y,M,C,K)内に収容されているトナーは、図4に示すように各色の現像装置50(Y,M,C,K)内のトナー消費に応じて、適宜に各現像装置50(Y,M,C,K)内に補給される。このとき、トナー容器32(Y,M,C,K)内のトナーは、トナー色ごとに設けられたトナー補給装置60(Y,M,C,K)によって補給される。
四つのトナー容器32(Y,M,C,K)のうち、ブラックのトナーが収容されたトナー容器32Kと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器32(Y,M,C)とでは大きさが異なり、トナー容器32Kの方が、径が大きく形成されている。これにより、使用頻度が高いブラックのトナーが収容されたトナー容器32Kの交換頻度を少なくすることができる。
トナー補給装置60(Y,M,C,K)は、トナー容器32の形状に対応して、ブラックのトナーが収容されたトナー容器32Kが装着されるトナー補給装置60Kと、イエロー、マゼンタ、シアンのトナーが収容されたトナー容器32(Y,M,C)が装着されるトナー補給装置60(Y,M,C)とで形状が異なる。
トナー補給装置60は、作像プロセスに用いられるトナーの色とトナー容器32の径が異なる以外はほぼ同一構造である。このため、以下、イエローに対応したトナー補給装置60Yとトナー容器32Yのみの説明を行い、他の三つの色に対応したトナー補給装置60(M,C,K)やトナー容器32(M,C,K)の説明を適宜に省略する。なお、色毎で異なる構成がある場合は、特定の色を示す添え字であるY,M,CまたはKを符号として用いるが、色毎で異なる構成ではない場合、あるいは共通の構成である場合には、(Y,M,C,K)を付す場合と適宜添え字を省略する場合がある。
As shown in FIG. 4, the toners stored in the toner containers 32 (Y, M, C, K) mounted in the toner container storage unit 70 of the printer unit 100 are developed by the developing devices 50 (Y, M, Each developing device 50 (Y, M, C, K) is appropriately replenished according to the toner consumption in C, K). At this time, the toner in the toner container 32 (Y, M, C, K) is supplied by a toner supply device 60 (Y, M, C, K) provided for each toner color.
Of the four toner containers 32 (Y, M, C, and K), a toner container 32K that stores black toner, and a toner container 32 (Y, M, and C) that stores yellow, magenta, and cyan toners. The toner container 32K has a larger diameter. As a result, it is possible to reduce the replacement frequency of the toner container 32K containing the black toner that is frequently used.
The toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) corresponds to the shape of the toner container 32, and the toner replenishing device 60K to which the toner container 32K containing black toner is mounted, yellow, magenta, and cyan. The shape differs depending on the toner replenishing device 60 (Y, M, C) to which the toner container 32 (Y, M, C) containing the toner is mounted.
The toner replenishing device 60 has substantially the same structure except that the color of the toner used in the image forming process and the diameter of the toner container 32 are different. Therefore, only the toner replenishing device 60Y and the toner container 32Y corresponding to yellow will be described below, and the toner replenishing device 60 (M, C, K) and the toner container 32 (M, C) corresponding to the other three colors will be described. , K) will be omitted as appropriate. If there is a different configuration for each color, the subscripts Y, M, C, or K that indicate a specific color are used as symbols, but if the configurations are not different for each color, or if they have a common configuration In some cases, (Y, M, C, K) is added, or the suffix is omitted as appropriate.
トナー補給装置60(Y,M,C,K)は、図4に示すように、トナー容器収納部70、搬送管としての搬送ノズル611(Y,M,C,K)、搬送部材としての搬送スクリュ614(Y,M,C,K)、トナー落下搬送経路64(Y,M,C,K)、駆動部(容器回転駆動部)91(Y,M,C,K)等で構成されている。図中矢印Qは、トナー容器32Yのトナー補給装置60への装着方向を示し、Q1はトナー容器32Yのトナー補給装置60からの離脱方向をそれぞれ示す。
トナー容器32Yが図4、図5中、装着方向Qへユーザーによって押し込まれる装着動作によってプリンタ部100のトナー容器収納部70内を移動されると、その装着動作に連動して、トナー容器32Yの装着方向Qにおける容器先端側からトナー補給装置60Yの搬送ノズル611Yが挿入される。これにより、トナー容器32Y内と搬送ノズル611Y内とが連通する。この装着動作に連動して連通する構成についての詳細は後述する。
As shown in FIG. 4, the toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) includes a toner container storage unit 70, a transport nozzle 611 (Y, M, C, K) as a transport tube, and transport as a transport member. A screw 614 (Y, M, C, K), a toner drop conveyance path 64 (Y, M, C, K), a drive unit (container rotation drive unit) 91 (Y, M, C, K), etc. Yes. In the figure, the arrow Q indicates the mounting direction of the toner container 32Y to the toner replenishing device 60, and Q1 indicates the direction of separation of the toner container 32Y from the toner replenishing device 60.
4 and 5, when the toner container 32Y is moved in the toner container storage unit 70 of the printer unit 100 by a mounting operation that is pushed by the user in the mounting direction Q in FIGS. 4 and 5, the toner container 32Y moves in conjunction with the mounting operation. The transport nozzle 611Y of the toner replenishing device 60Y is inserted from the front end side of the container in the mounting direction Q. As a result, the inside of the toner container 32Y communicates with the inside of the transport nozzle 611Y. Details of the configuration communicating in conjunction with the mounting operation will be described later.
トナー容器の形態として、トナー容器32Yは、略円筒状のトナーボトルである。そして、トナー容器32Yは、主として、トナー容器収納部70に非回転で保持される保持部であり、容器カバーとしての容器先端側カバー34Yと、容器側歯車としての容器ギア301Yが一体的に形成された粉体収容部としての容器本体33Yとから主に構成される。容器本体33Yは、容器先端側カバー34Yに対して回転可能に保持されている。
As a form of the toner container, the toner container 32Y is a substantially cylindrical toner bottle. The toner container 32Y is mainly a holding part that is non-rotatably held in the toner container storage part 70, and a container front end side cover 34Y as a container cover and a container gear 301Y as a container side gear are integrally formed. And a container main body 33Y as a powder container. The container body 33Y is rotatably held with respect to the container front end side cover 34Y.
トナー容器収納部70は、図5に示すように、主として、容器カバー受入部73と、容器受部72と、挿入口形成部71とで構成されている。容器カバー受入部73は、トナー容器32Yの容器先端側カバー34Y及び容器本体33を保持する部分である。容器受部72は、トナー容器32Yの容器本体33Yを支持する部分である。挿入口形成部71は、トナー容器32Yの装着動作時における挿入口71aを形成する部分である。複写機500の手前側(図2の紙面垂直方向手前側)に設置された本体カバーを開放すると、トナー容器収納部70の挿入口形成部71が露呈される。そして、各トナー容器32(Y,M,C,K)の長手方向を水平方向とした状態で、複写機500の手前側から各トナー容器32(Y,M,C,K)の着脱操作(トナー容器32の長手方向を着脱方向とする着脱操作)を行う。なお、図4中のセットカバー608Yは、トナー容器収納部70の容器カバー受入部73の一部である。
As shown in FIG. 5, the toner container storage unit 70 mainly includes a container cover receiving unit 73, a container receiving unit 72, and an insertion port forming unit 71. The container cover receiving portion 73 is a portion that holds the container front end side cover 34Y and the container main body 33 of the toner container 32Y. The container receiving portion 72 is a portion that supports the container main body 33Y of the toner container 32Y. The insertion port forming part 71 is a part that forms the insertion port 71a during the mounting operation of the toner container 32Y. When the main body cover installed on the front side of the copier 500 (the front side in the direction perpendicular to the paper surface in FIG. 2) is opened, the insertion port forming portion 71 of the toner container storage portion 70 is exposed. Then, each toner container 32 (Y, M, C, K) can be attached / detached from the front side of the copier 500 in a state where the longitudinal direction of each toner container 32 (Y, M, C, K) is horizontal. An attachment / detachment operation in which the longitudinal direction of the toner container 32 is the attachment / detachment direction is performed. A set cover 608Y in FIG. 4 is a part of the container cover receiving portion 73 of the toner container storage portion 70.
容器受部72は、その長手方向の長さが、容器本体33Yの長手方向の長さとほぼ同等になるように形成されている。容器カバー受入部73は、容器受部72における長手方向(着脱方向)の容器先端側(装着方向Q側)に設けられ、挿入口形成部71は容器受部72における長手方向の一端側(離脱方向Q1側)に設けられている。四つのトナー容器32は、それぞれ容器受部72上で滑り移動可能とされている。このため、トナー容器32Yの装着動作にともない、容器先端側カバー34Yは、挿入口形成部71を通過した後に、しばらく容器受部72上を滑動して、その後に容器カバー受入部73に装着される。
The container receiving portion 72 is formed so that the length in the longitudinal direction is substantially equal to the length in the longitudinal direction of the container body 33Y. The container cover receiving portion 73 is provided on the front end side (mounting direction Q side) of the container receiving portion 72 in the longitudinal direction (attachment / detachment direction), and the insertion port forming portion 71 is one end side (detachment) of the container receiving portion 72 in the longitudinal direction. (Direction Q1 side). Each of the four toner containers 32 can slide on the container receiving portion 72. For this reason, along with the mounting operation of the toner container 32Y, the container front end side cover 34Y slides on the container receiving portion 72 for a while after passing through the insertion port forming portion 71, and is then mounted on the container cover receiving portion 73. The
容器先端側カバー34Yが容器カバー受入部73に装着された状態で、図4及び図8に示すように駆動モータとギア等で構成されている駆動部(容器回転駆動部)91Yから本体側歯車としての容器駆動ギア601Yを介して、容器本体33Yに具備された歯車としての容器ギア301Yに回転駆動が入力される。これにより、容器本体33Yが図4中の矢印A方向に回転駆動される。容器本体33Y内のトナーは容器本体33Y自体が回転することで、容器本体33Yの内周面に螺旋状に形成された螺旋状突起302Yによって、容器本体33Yの内部に収容されたトナーが容器本体長手方向に沿って図4中の左側に位置する一端から右側に位置する他端へ搬送される。すなわち本実施形態において、搬送手段は螺旋状突起302Yである。これにより、他端に設けられた容器先端側カバー34Y側から搬送ノズル611Yに形成された粉体受入口としてのノズル開口610を介して搬送ノズル611Y内にトナーが供給される。ノズル開口610は、容器本体33の長手方向における容器ギア301Yが設けられている位置を越えた内側の位置でシャッタ支持開口335bと連通する。すなわち、容器ギア301Yは、ノズル開口610とシャッタ支持開口335bとが連通する位置よりも開口部33a側において容器駆動ギア601Yと噛み合う。
With the container front end side cover 34Y mounted on the container cover receiving portion 73, as shown in FIGS. 4 and 8, the drive unit (container rotation drive unit) 91Y composed of a drive motor and gears is used as the main body side gear. Rotational drive is input to the container gear 301Y as a gear provided in the container main body 33Y via the container drive gear 601Y. Thereby, the container main body 33Y is rotationally driven in the arrow A direction in FIG. The toner contained in the container main body 33Y is rotated by the container main body 33Y itself, so that the toner accommodated in the container main body 33Y is formed by the spiral protrusion 302Y formed spirally on the inner peripheral surface of the container main body 33Y. It is conveyed along the longitudinal direction from one end located on the left side in FIG. 4 to the other end located on the right side. That is, in the present embodiment, the conveying means is the spiral protrusion 302Y. Thus, the toner is supplied into the transport nozzle 611Y from the container front end side cover 34Y provided at the other end through the nozzle opening 610 as a powder receiving port formed in the transport nozzle 611Y. The nozzle opening 610 communicates with the shutter support opening 335b at a position inside the container main body 33 in the longitudinal direction beyond the position where the container gear 301Y is provided. That is, the container gear 301Y meshes with the container drive gear 601Y on the opening 33a side from the position where the nozzle opening 610 and the shutter support opening 335b communicate with each other.
搬送ノズル611Y内には、搬送スクリュ614Yが配置されている。搬送スクリュ614Yは、駆動部(容器回転駆動部)91Yから搬送スクリュギア605Yに回転駆動が入力されることで回転し、搬送ノズル611Y内に供給されたトナーを搬送する。搬送ノズル611Yの搬送方向下流端は、トナー落下搬送経路64Yに接続されている。搬送スクリュ614Yによって搬送されたトナーは、トナー落下搬送経路64Yを自重落下して現像装置50Y(第二現像剤収容部54Y)内に補給される。
トナー容器32(Y,M,C,K)は、それぞれ、寿命に達したとき(収容するトナーがほとんどすべて消費されて空になったとき)に新品のものに交換される。トナー容器32の長手方向における容器先端側カバー34とは反対側の端部、すなわち、離脱方向Q1には把手部303が設けられており、容器交換の際には、作業者が把手部303を握って引き出すことで、装着されたトナー容器32を取り外すことが出来る。
ここで、駆動部91Yの構成について補足する。駆動部91Yは、容器駆動ギア601Yと搬送スクリュギア605Yを備えている。容器駆動ギア601Yは、図7に示すように、取付基板602に固定された駆動モータ603が駆動し、その出力歯車603aが回転することで回転駆動され、搬送スクリュギア605Yは出力歯車603aの回転が連結歯車604を介して伝達されることで回転駆動される。
A transport screw 614Y is disposed in the transport nozzle 611Y. The transport screw 614Y rotates when a rotational drive is input from the drive unit (container rotation drive unit) 91Y to the transport screw gear 605Y, and transports the toner supplied into the transport nozzle 611Y. The downstream end of the transport nozzle 611Y in the transport direction is connected to the toner dropping transport path 64Y. The toner transported by the transport screw 614Y falls in its own weight on the toner drop transport path 64Y and is replenished into the developing device 50Y (second developer accommodating portion 54Y).
Each of the toner containers 32 (Y, M, C, K) is replaced with a new one when it reaches the end of its life (when almost all of the contained toner is consumed and emptied). A handle portion 303 is provided in an end portion of the toner container 32 in the longitudinal direction opposite to the container front end side cover 34, that is, in the detaching direction Q <b> 1. The attached toner container 32 can be removed by grasping and pulling it out.
Here, it supplements about the structure of the drive part 91Y. The drive unit 91Y includes a container drive gear 601Y and a transport screw gear 605Y. As shown in FIG. 7, the container drive gear 601Y is driven to rotate by the drive motor 603 fixed to the mounting substrate 602, and the output gear 603a rotates. The transport screw gear 605Y rotates the output gear 603a. It is rotated by being transmitted through the connecting gear 604.
トナー補給装置60Yでは、搬送スクリュ614Yの回転数によって現像装置50Yへのトナーの供給量を制御している。このため、搬送ノズル611Y内を通過したトナーは、現像装置50Yへの供給量を制御されることなく、トナー落下搬送経路64Yを介して、直接に現像装置50Yへと搬送される。本実施形態のように、搬送ノズル611Yをトナー容器32Yに挿入するトナー補給装置60Yであっても、トナーホッパ等のトナー一時貯留部を設けてもよい。
In the toner replenishing device 60Y, the amount of toner supplied to the developing device 50Y is controlled by the rotational speed of the conveying screw 614Y. Therefore, the toner that has passed through the transport nozzle 611Y is directly transported to the developing device 50Y via the toner dropping transport path 64Y without controlling the supply amount to the developing device 50Y. As in the present embodiment, a toner replenishing device 60Y that inserts the transport nozzle 611Y into the toner container 32Y may be provided with a temporary toner storage section such as a toner hopper.
次に、本実施形態のトナー容器32(Y,M,C,K)及びトナー補給装置60(Y,M,C,K)についてより詳細に説明する。なお、上述したように、トナー容器32(Y,M,C,K)及びトナー補給装置60(Y,M,C,K)は、それぞれ使用するトナーの色が異なる他はほぼ同様の構成になっている。よって、以下、トナーの色を示す添字Y,M,C,Kは省略して説明する。
Next, the toner container 32 (Y, M, C, K) and the toner supply device 60 (Y, M, C, K) of this embodiment will be described in more detail. As described above, the toner container 32 (Y, M, C, K) and the toner replenishing device 60 (Y, M, C, K) have substantially the same configuration except that the colors of the toners used are different. It has become. Therefore, in the following description, the subscripts Y, M, C, and K indicating the toner color are omitted.
図1は、トナー容器32を装着する前のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との断面説明図である。図6は、トナー容器32の斜視説明図であり、図7は、トナー容器32を装着した状態のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との斜視説明図である。図8は、トナー容器32を装着した状態のトナー補給装置60と、容器先端側のトナー容器32の端部との断面説明図である。図9は、先端側の容器先端側カバー34を取り外した状態の粉体収容容器33の斜視説明図であり、図10はノズル受入部材330を容器本体33に取り付けた状態の粉体収容容器の断面説明図である。
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view of the toner replenishing device 60 before the toner container 32 is mounted and the end of the toner container 32 on the leading end side of the container. FIG. 6 is a perspective explanatory view of the toner container 32, and FIG. 7 is a perspective explanatory view of the toner replenishing device 60 with the toner container 32 attached and the end of the toner container 32 on the front end side of the container. FIG. 8 is a cross-sectional explanatory view of the toner replenishing device 60 with the toner container 32 attached and the end of the toner container 32 on the leading end side of the container. FIG. 9 is an explanatory perspective view of the powder container 33 with the container tip cover 34 on the tip side removed, and FIG. 10 shows the powder container with the nozzle receiving member 330 attached to the container body 33. FIG.
トナー補給装置60は、内部に搬送スクリュ614を備える搬送ノズル611と、ノズルシャッタ612を備える。ノズルシャッタ612は、トナー容器32が装着される前の非装着時(図1の状態)ではノズル開口610を閉鎖し、トナー容器32が装着された装着時(図7及び図8の状態)ではノズル開口610を開放するように、搬送ノズル611の外周面にスライド自在に装着されている。このノズルシャッタ612には、後述する搬送管受入部材としてのノズル受入部材330における搬送ノズル611と当接する端面よりも装着方向下流側に鍔部としてのノズルシャッタ鍔部612aが設けられている。
一方、トナー容器32の先端面の中央には、装着時に搬送ノズル611が挿入される管挿入口としてのノズル受入口331が形成されており、非装着時にノズル受入口331を閉鎖する開閉部材としての容器シャッタ332を備える。
The toner replenishing device 60 includes a transport nozzle 611 that includes a transport screw 614 and a nozzle shutter 612. The nozzle shutter 612 closes the nozzle opening 610 when the toner container 32 is not attached (the state shown in FIG. 1) before the toner container 32 is attached, and when the toner container 32 is attached (the state shown in FIGS. 7 and 8). The nozzle opening 610 is slidably mounted on the outer peripheral surface of the transport nozzle 611 so as to open the nozzle opening 610. The nozzle shutter 612 is provided with a nozzle shutter flange 612a as a flange on the downstream side in the mounting direction with respect to the end surface of the nozzle receiving member 330 as a transfer tube receiving member, which will be described later, in contact with the transfer nozzle 611.
On the other hand, a nozzle receiving port 331 is formed in the center of the front end surface of the toner container 32 as a tube insertion port into which the transport nozzle 611 is inserted when mounted, and serves as an opening / closing member for closing the nozzle receiving port 331 when not mounted. The container shutter 332 is provided.
トナー容器収納部70は、トナー補給装置60にトナー容器32を装着するときに、トナー容器32を滑らせて移動させる容器受部72を備える。容器受部72は、図5に示すように、トナー容器32の長手方向(着脱方向)と直交する幅方向Wにおいて4つに区分されていて、容器本体33の長手方向に沿って、挿入口形成部71から容器カバー受入部73まで続く、容器載置部としての溝部74(図12)が形成されている。各色のトナー容器32(Y,M,C,K)は、この溝部74上で長手方向に滑り移動可能に構成されている。
The toner container storage unit 70 includes a container receiving unit 72 that slides and moves the toner container 32 when the toner container 32 is attached to the toner supply device 60. As shown in FIG. 5, the container receiving portion 72 is divided into four in the width direction W orthogonal to the longitudinal direction (attachment / detachment direction) of the toner container 32, and along the longitudinal direction of the container body 33, A groove portion 74 (FIG. 12) is formed as a container placement portion that continues from the forming portion 71 to the container cover receiving portion 73. Each color toner container 32 (Y, M, C, K) is configured to be slidable in the longitudinal direction on the groove 74.
図12に示すように、幅方向Wに位置する溝部74の互いに対向する側面74a、74bには、互いに対向するようにガイドレール75、75がそれぞれ設けられている。各ガイドレール75は、側面74a、74bから幅方向Wに突出しているとともに、長手方向に延在し、容器カバー受入部73の手前に配置されている。ガイドレール75、75は、トナー容器32をプリンタ部100へ装着する際に、トナー容器32側の案内部材としてのスライドガイド361と係合して、開口部としての容器開口部33aを容器受入部としての容器セット部615に案内する機能を備えている。
各ガイドレール75は、トナー補給装置60にトナー容器32を装着するときに、容器本体33の回転軸と平行になるように形成されている。
As shown in FIG. 12, guide rails 75 and 75 are provided on the side surfaces 74a and 74b facing each other of the groove portion 74 located in the width direction W so as to face each other. Each guide rail 75 protrudes in the width direction W from the side surfaces 74 a and 74 b, extends in the longitudinal direction, and is disposed in front of the container cover receiving portion 73. When the toner container 32 is attached to the printer unit 100, the guide rails 75 and 75 engage with a slide guide 361 as a guide member on the toner container 32 side, and the container opening 33a as an opening is received by the container receiving unit. As a container setting unit 615.
Each guide rail 75 is formed to be parallel to the rotation axis of the container main body 33 when the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60.
容器カバー受入部73には、各色に対応したセットカバー608(Y、M、C、K)が設けられている。セットカバー608は、その中央に搬送ノズル611が配置されている。搬送ノズル611は、図12に示すように、トナー容器32の装着方向において下流側となる容器セット部615における装着方向奥側である端面615bから装着方向上流側に向けて容器カバー受入部73内に突出するように配置されている。容器受入部としての容器セット部615は、搬送ノズル611の周囲を囲むように、搬送ノズル611の突出方向であって、トナー容器32の装着方向上流側に向かって立設している。つまり、容器セット部615は、搬送ノズル611の根本に配置されており、トナー容器32内のトナーを搬送するためにトナー容器32内の搬送手段が回転する際に回転軸として機能する容器開口部33aのトナー容器収納部70への位置決め部である。すなわち、容器開口部33aが容器セット部615に挿入されて嵌合することで、容器開口部33aの径方向への位置が確定される。
The container cover receiving portion 73 is provided with a set cover 608 (Y, M, C, K) corresponding to each color. The set cover 608 has a transport nozzle 611 disposed at the center thereof. As shown in FIG. 12, the transport nozzle 611 is disposed in the container cover receiving portion 73 from the end surface 615b which is the back side in the mounting direction in the container setting portion 615 on the downstream side in the mounting direction of the toner container 32 toward the upstream side in the mounting direction. It is arranged to protrude. A container setting unit 615 serving as a container receiving unit is erected in the protruding direction of the transport nozzle 611 toward the upstream side in the mounting direction of the toner container 32 so as to surround the transport nozzle 611. That is, the container setting unit 615 is disposed at the root of the conveyance nozzle 611 and functions as a rotation axis when the conveyance unit in the toner container 32 rotates to convey the toner in the toner container 32. This is a positioning portion for the toner container storage portion 33a. That is, the container opening 33a is inserted into and fitted into the container setting portion 615, whereby the radial position of the container opening 33a is determined.
トナー容器32は、トナー補給装置60に装着された状態で、トナー容器32の容器開口部33aの外周面33bが容器セット部615と摺動可能な状態で嵌合する。容器セット部615の端部内周面615aには、端部内周面615aの一部として端部内周面615aから径方向内側に向けて突出して形成された摺動突面615dが等間隔に4箇所形成されており、この摺動突面615dと外周面33bとがトナー容器32の回転に伴い摺動する。
The toner container 32 is fitted in the toner replenishing device 60 in a state where the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the toner container 32 is slidable with the container setting unit 615. In the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615, four sliding protrusion surfaces 615d formed as a part of the end inner peripheral surface 615a projecting radially inward from the end inner peripheral surface 615a are provided at equal intervals. The sliding projecting surface 615d and the outer peripheral surface 33b slide with the rotation of the toner container 32.
容器セット部615の端部内周面615aとトナー容器32の容器開口部33aの外周面33bとが嵌合することにより、トナー容器32のトナー補給装置60に対するトナー容器32の長手方向(着脱方向)に直交する径方向の位置決めがなされる。また、トナー容器32の回転時には、容器開口部33aの外周面33bが回転軸部として機能し、容器セット部615の端部内周面615aは軸受けとして機能する。このときの容器開口部33aの外周面33bが容器セット部615の端部内周面615aの一部としての摺動突面615dと摺動可能に接触し、トナー容器32のトナー補給装置60に対する径方向の位置決めがなされる位置を図8中のαで示す。
尚、これ以下の記載において、トナー容器32の容器開口部33bが容器セット部615に摺動可能な状態で嵌合ことの説明が頻出する。係る嵌合の状態を厳密に述べれば、トナー容器32の容器開口部33bの外周面33bが、容器セット部615の端部内周面615aに形成された摺動突面615dに接触している状態を意味する。読みやすさのため、これより先は摺動突面615dを省略し、容器開口部33bの外周面33bが容器セット部615の端部内周面615aに嵌合との説明に留めることにする。
When the inner peripheral surface 615a of the end portion of the container setting portion 615 and the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the toner container 32 are fitted, the toner container 32 is in the longitudinal direction (detachment direction) of the toner container 32 with respect to the toner replenishing device 60. Positioning in the radial direction orthogonal to is performed. Further, when the toner container 32 is rotated, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a functions as a rotation shaft portion, and the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615 functions as a bearing. At this time, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a is slidably in contact with the sliding protrusion 615d as a part of the end inner peripheral surface 615a of the container setting portion 615, and the diameter of the toner container 32 with respect to the toner replenishing device 60. The position where the direction is positioned is indicated by α in FIG.
In the following description, it is frequently described that the container opening 33b of the toner container 32 is fitted to the container setting portion 615 in a slidable state. Strictly speaking, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33b of the toner container 32 is in contact with the sliding protrusion 615d formed on the inner peripheral surface 615a of the end of the container set 615. Means. For the sake of readability, the sliding projecting surface 615d is omitted from here on, and the description that the outer peripheral surface 33b of the container opening 33b is fitted to the inner peripheral surface 615a of the end of the container setting portion 615 will be kept.
図12に示すように、セットカバー608の幅方向Wにおいて互いに対向するように、開口608dがそれぞれ形成されている。セットカバー608には、後述する補給装置側ロック部材78、78が開口608d、608dを介してセットカバー608の外周面から内周面608c側に進退移動可能に設けられている。補給装置側ロック部材78、78は、ねじりコイルばね782などの付勢手段によってセットカバー608の外側から内部に向かって付勢されている。
As shown in FIG. 12, openings 608d are formed so as to face each other in the width direction W of the set cover 608. The set cover 608 is provided with replenishment device side lock members 78 and 78, which will be described later, through the openings 608d and 608d so as to be movable back and forth from the outer peripheral surface of the set cover 608 to the inner peripheral surface 608c side. The replenishing device side locking members 78 and 78 are biased from the outside to the inside of the set cover 608 by biasing means such as a torsion coil spring 782.
次に、トナー容器32について説明する。
上述したようにトナー容器32は、トナーが収容された容器本体33と、容器先端側カバー34とから主に構成されている。図9は、図6の状態から容器先端側カバー34を取り外した状態のトナー容器32の斜視説明図である。図10は、容器本体33の容器開口部33a側の断面説明図である。図11は、容器先端側カバー34と容器本体33の容器開口部33a側の組付け前の状態を示す拡大斜視図である。
Next, the toner container 32 will be described.
As described above, the toner container 32 is mainly composed of the container main body 33 in which toner is accommodated and the container front end side cover 34. FIG. 9 is a perspective explanatory view of the toner container 32 with the container front end cover 34 removed from the state of FIG. FIG. 10 is a cross-sectional explanatory view of the container body 33 on the container opening 33a side. FIG. 11 is an enlarged perspective view showing a state before assembly of the container front end side cover 34 and the container main body 33 on the container opening 33a side.
図9に示すように、容器本体33は、略円筒状であり、円筒の中心軸を回転軸として回転する構成となっている。以下、トナー容器32の長手方向において、トナー容器32におけるノズル受入口331が形成されている側(容器先端側カバー34が配置されている側)を「容器先端側」と呼ぶことにする。また、トナー容器32における把手部303が配置されている側(容器先端側とは逆側)を「容器後端側」と呼ぶことにする。なお、トナー容器32の長手方向は回転軸方向であり、トナー補給装置60にトナー容器32を装着した状態では、長手方向は水平方向となる。容器本体33の容器ギア301よりも容器後端側は、容器先端側よりもその外径が大きくなっており、その内周面には螺旋状突起302が形成されている。そして、容器本体33が図中の矢印A方向に回転すると、容器本体33内のトナーは螺旋状突起302の作用によって回転軸方向における一端側(容器後端側)から他端側(容器先端側)に向かう搬送力が付与される。
As shown in FIG. 9, the container main body 33 is substantially cylindrical and is configured to rotate about the central axis of the cylinder as a rotation axis. Hereinafter, in the longitudinal direction of the toner container 32, the side of the toner container 32 where the nozzle receiving port 331 is formed (the side where the container front end side cover 34 is disposed) will be referred to as “container front end side”. The side of the toner container 32 on which the handle portion 303 is disposed (the side opposite to the container front end side) will be referred to as “container rear end side”. The longitudinal direction of the toner container 32 is the rotational axis direction, and the longitudinal direction is the horizontal direction when the toner container 32 is attached to the toner supply device 60. The container rear end side of the container main body 33 is larger in outer diameter than the container front end side, and a spiral projection 302 is formed on the inner peripheral surface thereof. When the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure, the toner in the container main body 33 is moved from one end side (container rear end side) to the other end side (container front end side) in the rotation axis direction by the action of the spiral protrusion 302. ) Is applied.
容器本体33の容器先端側の内壁には、容器本体33が図中矢印A方向に回転することで螺旋状突起302によって容器先端側に搬送されてきたトナーを、容器本体33の回転によって上方に汲み上げる汲み上げ部304が形成されている。汲み上げ部304は、螺旋状突起302の搬送力によって搬送されたトナーを、容器本体33の回転に応じてその汲み上げ壁面304fによって上方に汲み上げる。これにより、挿入された搬送ノズル611よりも上方にトナーを汲み上げることができる。また、図1や図9等に示すように、汲み上げ部304の内周面にも、螺旋状突起302と同様に内部のトナーを搬送するように、螺旋状に形成された汲み上げ部螺旋状突起304aが形成されている。
On the inner wall of the container main body 33 on the container front end side, the toner that has been conveyed to the container front end side by the spiral protrusion 302 when the container main body 33 rotates in the direction of arrow A in the figure is moved upward by the rotation of the container main body 33. A pumping unit 304 for pumping is formed. The pumping unit 304 pumps up the toner transported by the transporting force of the spiral protrusion 302 upward by the pumping wall surface 304f according to the rotation of the container body 33. As a result, the toner can be pumped up above the inserted transport nozzle 611. Further, as shown in FIG. 1 and FIG. 9 and the like, the pumping portion spiral projection formed in a spiral shape so as to convey toner inside the pumping portion 304 as well as the spiral projection 302 on the inner peripheral surface of the pumping portion 304. 304a is formed.
容器本体33の汲み上げ部304よりもさらに容器先端側には、容器ギア301が形成されている。容器先端側カバー34には、容器本体33に取り付けた状態で、この容器ギア301の一部(図6中の奥側)が露出するように、歯車露出開口部34aが設けられている。そして、トナー容器32をトナー補給装置60に装着することで、歯車露出開口部34aから露出した容器ギア301が、トナー補給装置60側の容器駆動ギア601に噛み合う構成となっている。容器ギア301は、ノズル開口610よりも容器本体33の長手方向において容器開口部33a側(容器開口部33aの近傍)に設けられていて、容器駆動ギア601と噛合可能に配置されている。そして容器ギア301は、容器駆動ギア601に噛合することで、搬送手段を回転可能とする。
A container gear 301 is formed further on the tip side of the container than the pumping portion 304 of the container body 33. The container distal end cover 34 is provided with a gear exposure opening 34a so that a part (the back side in FIG. 6) of the container gear 301 is exposed when attached to the container main body 33. Then, by mounting the toner container 32 on the toner replenishing device 60, the container gear 301 exposed from the gear exposure opening 34a meshes with the container driving gear 601 on the toner replenishing device 60 side. The container gear 301 is provided on the container opening 33 a side (in the vicinity of the container opening 33 a) in the longitudinal direction of the container main body 33 with respect to the nozzle opening 610, and is disposed so as to be able to mesh with the container driving gear 601. The container gear 301 is meshed with the container driving gear 601 so that the conveying means can be rotated.
容器本体33の容器ギア301よりもさらに容器先端側には、円筒状の容器開口部33aが容器ギア301と同軸上に形成されている。そして、図1、図8に示すように、この容器開口部33aに容器開口部33aと同軸にノズル受入部材330の受入部材固定部337を圧入することにより、容器本体33に対してノズル受入部材330を固定することが出来る。トナー容器32は、容器本体33に対してその一端側に設けられた開口部としての容器開口部33aの開口からトナーを充填後、ノズル受入部材330を容器本体33の容器開口部33aに固定する構成となっている。
A cylindrical container opening 33 a is formed coaxially with the container gear 301 on the container front end side of the container body 33 with respect to the container gear 301. As shown in FIGS. 1 and 8, a nozzle receiving member is inserted into the container body 33 by press-fitting a receiving member fixing portion 337 of the nozzle receiving member 330 coaxially with the container opening 33a into the container opening 33a. 330 can be fixed. The toner container 32 is filled with toner from an opening of a container opening 33 a serving as an opening provided on one end side of the container main body 33, and then fixes the nozzle receiving member 330 to the container opening 33 a of the container main body 33. It has a configuration.
また、容器本体33の容器開口部33aと容器ギア301との間には、引掛け部としてのカバー爪引掛け部306が形成されている。カバー爪引掛け部306は、容器先端側カバー34の装着方向先端部に回転方向(周方向)に延びるリング形状をなし、少なくともその一部に、周方向と直交する方向に通過可能な開口部3061が形成されている。すなわち、カバー爪引掛け部306は、容器開口部33aの外周面を一周するように形成されている。本実施形態において、周方向と直交する方向とは、長手方向(着脱方向)である。
容器先端側カバー34はトナー容器32(容器本体33対して、容器先端側(図8中の左下側)から組み付けられる。これにより、容器本体33が長手方向で容器先端側カバー34を貫き、突部としてのカバー爪部340が引っ掛け部としてのカバー爪引掛け部306に引っ掛かる。容器本体33と容器先端側カバー34とは、カバー爪部340がカバー爪引掛け部306に引っ掛かることで、相対回転可能に取り付けられる。カバー爪部340は、樹脂部材で形成されている。
Further, a cover claw hooking portion 306 as a hooking portion is formed between the container opening 33 a of the container main body 33 and the container gear 301. The cover claw hooking portion 306 has a ring shape extending in the rotational direction (circumferential direction) at the front end portion in the mounting direction of the container front end side cover 34, and at least a part thereof is an opening that can pass in a direction orthogonal to the circumferential direction. 3061 is formed. That is, the cover claw hooking portion 306 is formed so as to go around the outer peripheral surface of the container opening 33a. In the present embodiment, the direction orthogonal to the circumferential direction is the longitudinal direction (detachment direction).
The container front end cover 34 is assembled from the toner container 32 (from the container front end side (lower left side in FIG. 8) with respect to the container main body 33. As a result, the container main body 33 penetrates the container front end cover 34 in the longitudinal direction and protrudes. The cover claw portion 340 as a hook is hooked on the cover claw hook portion 306 as a hook portion.The container main body 33 and the container front end side cover 34 are relative to each other when the cover claw portion 340 is hooked on the cover claw hook portion 306. The cover claw portion 340 is formed of a resin member.
トナー容器32の容器先端側カバー34は、図6、図7に示すように、プリンタ部100へトナー容器32を装着する際、装着中のトナー容器32の装着方向以外への移動を規制することで開口部33aを容器セット部615へ案内する案内部となるスライドガイド361、361が設けられている。スライドガイド361、361は、容器本体33の長手方向に沿って延びる溝を備えている。スライドガイド361、361は、この溝内に、図12で説明した容器受部72の溝部74に形成した一対のガイドレール75、75が挿入されることで、上下方向からそれぞれ挟み込むことにより、トナー容器32をプリンタ部100へ装着する際に、容器先端側カバー34における鉛直方向Z及び着脱方向と直行する幅方向Wへの位置決め部として機能する。
As shown in FIGS. 6 and 7, the container front end side cover 34 of the toner container 32 restricts movement of the toner container 32 other than the mounting direction when the toner container 32 is mounted to the printer unit 100. Slide guides 361 and 361 serving as guide portions for guiding the opening 33a to the container setting portion 615 are provided. The slide guides 361 and 361 include a groove extending along the longitudinal direction of the container body 33. The slide guides 361 and 361 are inserted into the groove by inserting a pair of guide rails 75 and 75 formed in the groove portion 74 of the container receiving portion 72 described with reference to FIG. When the container 32 is attached to the printer unit 100, it functions as a positioning unit in the vertical direction Z and the width direction W perpendicular to the attaching / detaching direction of the container front end side cover 34.
図6に示すように、容器先端側カバー34には、トナー容器32のトナー補給装置60に対する長手方向(着脱方向)の位置決め行なうための容器ロック部339、339が、その外周面に形成されている。トナー容器32をトナー補給装置60に装着するときに、セットカバー608に設けられた補給装置側ロック部材78、78(図12参照)が容器ロック部339、339とそれぞれ係合する。
各容器ロック部339は、ガイド突起339a、ガイド溝339b、乗り越え部339c及び軸方向規制部としての係止孔339dをひと組として、容器先端側カバー34における左右両側に対を成すように、一組が配置されている。すなわち、各係止孔339dは、容器開口部33aの中心を挟んで左右両側に配置されている。各ガイド突起339aは、容器先端側カバー34の容器先端側のトナー容器32の長手方向に直交する垂直な面上であって、容器本体33の回転中心軸を通る水平面上に配置されている。ガイド突起339aは、トナー容器32の装着時に補給装置側ロック部材78を当接させ、ガイド溝339bに向けて案内できるようにガイド溝339bに繋がる傾斜面を備えている。ガイド溝339bは、容器先端側カバー34の側周面よりも一段低くなった溝である。
As shown in FIG. 6, container lock portions 339 and 339 for positioning the toner container 32 in the longitudinal direction (detachment direction) with respect to the toner replenishing device 60 are formed on the outer peripheral surface of the container tip side cover 34. Yes. When the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the replenishing device side locking members 78 and 78 (see FIG. 12) provided on the set cover 608 engage with the container locking portions 339 and 339, respectively.
Each of the container lock portions 339 has a guide protrusion 339a, a guide groove 339b, a climbing portion 339c, and a locking hole 339d as an axial direction restricting portion as a set, and is paired on both the left and right sides of the container front end cover 34. A set is arranged. That is, each locking hole 339d is disposed on both the left and right sides with the center of the container opening 33a interposed therebetween. Each guide projection 339 a is disposed on a vertical plane perpendicular to the longitudinal direction of the toner container 32 on the container front end side of the container front end side cover 34 and on a horizontal plane passing through the rotation center axis of the container main body 33. The guide protrusion 339a includes an inclined surface connected to the guide groove 339b so that the replenishment device side lock member 78 is brought into contact with the toner container 32 when the toner container 32 is mounted, and can be guided toward the guide groove 339b. The guide groove 339 b is a groove that is one step lower than the side peripheral surface of the container front end side cover 34.
ガイド溝339bの容器後端側は、係止孔339dに直接繋がる形状ではなく終端を有し、容器先端側カバー34の側周面の高さになっている。即ち、ガイド溝339bと四角形の係止孔339dの間には幅1[mm]程度の容器先端側カバー34の外周面があり、これが乗り越え部339cに相当する。補給装置側ロック部材78は、この乗り越え部339cを乗り越えて係止孔339dに落ち込み、トナー容器32とトナー補給装置60との結合が達成される。この状態がトナー容器32のセット位置(セット状態)である。なお、本実施形態においては、補給装置側ロック部材78が容器ロック部339の係止孔339dに落ち込む構成としている。しかし、補給装置側ロック部材78が落ち込むことで、トナー容器32とトナー補給装置60との結合が達成される容器ロック部339の形状としては、係止孔339dのような貫通孔の形状であっても、貫通していない有底の係止部のような窪み形状を有する構成であってもよい。
The container rear end side of the guide groove 339b has a terminal end rather than a shape directly connected to the locking hole 339d, and is the height of the side peripheral surface of the container front end side cover 34. That is, there is an outer peripheral surface of the container front end side cover 34 having a width of about 1 [mm] between the guide groove 339b and the rectangular locking hole 339d, which corresponds to the overpass portion 339c. The replenishing device side lock member 78 climbs over the overpass portion 339c and falls into the locking hole 339d, whereby the coupling between the toner container 32 and the toner replenishing device 60 is achieved. This state is the set position (set state) of the toner container 32. In the present embodiment, the replenishment device side lock member 78 is configured to fall into the locking hole 339d of the container lock portion 339. However, the shape of the container lock portion 339 that achieves the coupling between the toner container 32 and the toner replenishing device 60 when the replenishing device side locking member 78 is lowered is a through-hole shape such as the locking hole 339d. Or the structure which has a hollow shape like the bottomed latching | locking part which has not penetrated may be sufficient.
トナー容器32の容器ギア301には、駆動部(容器回転駆動部)91から容器駆動ギア601を介して回転駆動が入力される。容器ギア301に駆動が入力されると、容器本体33の容器開口部33aにおける外周面33bが回転軸部として機能するとともに、容器セット部615の端部内周面615aが軸受けとして機能し、容器ギア301を固定或いは一体的に構成した容器本体33が回転する。なお、本実施形態においては、容器ギア301の回転中心は、容器開口部33aの軸線と同心位置になるように配置される構成とした。
トナー容器32がトナー容器収納部70に保持される状態(セット状態)において、トナー容器32は、トナー容器32の容器先端側である容器開口部33aにおける外周面33bが回転軸部として容器セット部615の端部内周面615aに支持されるとともに、容器ロック部339の係止孔339dが補給装置側ロック部材78に係合される。そして、容器ロック部339と容器開口部33aとの間に容器ギア301が配置される構成である。
Rotation drive is input to the container gear 301 of the toner container 32 from the drive unit (container rotation drive unit) 91 via the container drive gear 601. When driving is input to the container gear 301, the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the container main body 33 functions as a rotating shaft portion, and the inner peripheral surface 615a of the end portion of the container setting portion 615 functions as a bearing. The container main body 33 which fixed 301 or comprised integrally is rotated. In the present embodiment, the rotation center of the container gear 301 is arranged so as to be concentric with the axis of the container opening 33a.
In a state (set state) in which the toner container 32 is held in the toner container storage unit 70, the toner container 32 has a container setting unit in which the outer peripheral surface 33 b of the container opening 33 a on the tip side of the toner container 32 is the rotation shaft. While being supported by the inner peripheral surface 615 a of the end portion 615, the locking hole 339 d of the container lock portion 339 is engaged with the replenishing device side lock member 78. And the container gear 301 is arrange | positioned between the container lock part 339 and the container opening part 33a.
このトナ−容器32がトナー容器収納部70に保持された状態において、トナー容器32には、図14に示すように、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力が加わっている。
本実施形態における粉体収容容器としてのトナー容器32は、画像形成用のトナーが収容されたトナー容器32が装着され、トナーが搬送される搬送管としての搬送ノズル611と、搬送ノズルに設けられた粉体受入口としてのノズル開口610を開閉する粉体受入口開閉部材としてのノズルシャッタ612と、ノズルシャッタ612がノズル開口610を閉鎖するように付勢する付勢部材としてのノズルシャッタバネ613と、トナー容器32の側方から付勢してトナー容器32を画像形成装置本体に対して保持することが可能な補給装置側ロック部材78と、駆動力をトナー容器32内の搬送手段に伝達する本体側歯車としての容器駆動ギア601と、搬送ノズル611と同軸線上であって搬送ノズル611の周囲に配設されたトナー容器32を受け入れる容器受入部としての容器セット部615とを備えた画像形成装置に装着可能なトナー容器において、画像形成用のトナーを収容する容器本体33と、トナー容器32の一端に設けられた開口部33aと、回転することで容器本体内の粉体を容器開口部33a側へトナーを搬送する搬送手段と、容器駆動ギア601に噛合して搬送手段を駆動可能な歯車としての容器ギア301と、補給装置側ロック部材78と係合する容器ロック部339と、トナー容器32の外周にトナー容器32と同軸上に設けられた容器カバーとしての容器先端側カバー34とを備え、開口部33aの中心と容器ギア301の回転中心とが同軸線上に設けられ、容器駆動ギア601は、トナー容器32の長手方向において、容器ロック部339と容器開口部33aとの間に配置され、開口部33aは、容器セット部615に嵌合可能である。
In a state where the toner container 32 is held in the toner container storage unit 70, the toner container 32 has a reaction force (restoring force) for compressing the container shutter spring 336 and a nozzle shutter spring as shown in FIG. A reaction force generated by compressing 613 is applied.
The toner container 32 as a powder container in the present embodiment is provided with a toner nozzle 32 containing a toner container for image formation and a conveyance nozzle 611 as a conveyance tube for conveying the toner, and the conveyance nozzle. A nozzle shutter 612 as a powder receiving opening / closing member that opens and closes a nozzle opening 610 as a powder receiving port, and a nozzle shutter spring 613 as a biasing member that biases the nozzle shutter 612 to close the nozzle opening 610. And a replenishing device side lock member 78 capable of urging from the side of the toner container 32 to hold the toner container 32 with respect to the image forming apparatus main body, and a driving force transmitted to the conveying means in the toner container 32. A container drive gear 601 serving as a main body side gear, and a toner container disposed around the transport nozzle 611 on the same axis as the transport nozzle 611. In a toner container that can be mounted on an image forming apparatus including a container setting unit 615 as a container receiving unit that receives 32, a container main body 33 that stores image forming toner, and an opening provided at one end of the toner container 32 A part 33a, a conveying means for rotating the powder in the container main body to the container opening 33a side by rotating, and a container gear 301 as a gear that meshes with the container driving gear 601 and can drive the conveying means. A container locking portion 339 that engages with the replenishing device side locking member 78, and a container front end side cover 34 as a container cover provided coaxially with the toner container 32 on the outer periphery of the toner container 32. The center and the rotation center of the container gear 301 are provided on a coaxial line, and the container drive gear 601 is arranged in the longitudinal direction of the toner container 32 with the container lock 339 and the container. Is arranged between the mouth portion 33a, the opening 33a may be fitted to the container holder 615.
次に、容器本体33に固定されるノズル受入部材330について説明する。
ノズル受入部材330は、図1、図8、図10、図11に示すように、支持部材としての容器シャッタ支持部材334と、容器シャッタ332と、封止部材としての容器シール333と、付勢手段としての容器シャッタバネ336と、受入部材固定部337とから構成されている。容器シャッタ支持部材334は、シャッタ後端支持部335、側面部としてのシャッタ側面支持部335a、側面開口部としてのシャッタ支持開口335b及び受入部材固定部337からなり、容器シャッタバネ336はコイルスプリングからなる。容器シャッタ支持部材334に設けられたシャッタ側面支持部335aとシャッタ支持開口335bとはトナー容器回転方向において互いに隣り合って配置され、二つの互いに対向するシャッタ側面支持部335aが円筒形状の一部を形成し、シャッタ支持開口335bの部分(ニ箇所)で円筒形状を大きく切り取った形状となっている。このような形状により、円筒形状の内側に形成される円柱状の空間内を容器シャッタ332が長手方向に移動するようにガイドすることができる。
Next, the nozzle receiving member 330 fixed to the container main body 33 will be described.
As shown in FIGS. 1, 8, 10, and 11, the nozzle receiving member 330 includes a container shutter supporting member 334 as a supporting member, a container shutter 332, a container seal 333 as a sealing member, and an urging force. The container shutter spring 336 as a means and a receiving member fixing portion 337 are configured. The container shutter support member 334 includes a shutter rear end support portion 335, a shutter side surface support portion 335a as a side surface portion, a shutter support opening 335b as a side surface opening portion, and a receiving member fixing portion 337, and the container shutter spring 336 includes a coil spring. . The shutter side support portion 335a and the shutter support opening 335b provided in the container shutter support member 334 are disposed adjacent to each other in the toner container rotation direction, and the two shutter side support portions 335a facing each other form a part of the cylindrical shape. A cylindrical shape is largely cut out at the portion (two locations) of the shutter support opening 335b. With such a shape, the container shutter 332 can be guided so as to move in the longitudinal direction in a columnar space formed inside the cylindrical shape.
容器本体33に固定されるノズル受入部材330は、容器本体33の回転時に容器本体33とともに回転するが、このとき、ノズル受入部材330のシャッタ側面支持部335aは、トナー補給装置60側の搬送ノズル611の周りを回転する。このため、回転しているシャッタ側面支持部335aが搬送ノズル611の上部に形成されたノズル開口610のすぐ上方の空間を通過する。これにより、仮にノズル開口610の上方でトナーが瞬間的に堆積してもその堆積トナーをシャッタ側面支持部335aが横切って崩すので、放置時に堆積トナーが凝集してしまい、再起動時にトナーの搬送不良を起こすことを抑制することができる。一方、シャッタ側面支持部335aが搬送ノズル611の側方に位置し、ノズル開口610とシャッタ支持開口335bとが対向するタイミングでは、図8中の矢印βで示すように、容器本体33内のトナーが搬送ノズル611内へと供給される。
The nozzle receiving member 330 fixed to the container main body 33 rotates together with the container main body 33 when the container main body 33 rotates. At this time, the shutter side surface support portion 335a of the nozzle receiving member 330 serves as a transport nozzle on the toner supply device 60 side. Rotate around 611. For this reason, the rotating shutter side surface support part 335 a passes through the space immediately above the nozzle opening 610 formed in the upper part of the transport nozzle 611. As a result, even if the toner is momentarily accumulated above the nozzle opening 610, the accumulated toner is broken across the shutter side support portion 335a, so that the accumulated toner is aggregated when left, and the toner is conveyed at the time of restart. It is possible to suppress the occurrence of defects. On the other hand, at the timing when the shutter side surface support portion 335a is located on the side of the transport nozzle 611 and the nozzle opening 610 and the shutter support opening 335b face each other, as shown by the arrow β in FIG. Is fed into the transport nozzle 611.
容器シャッタ332は、閉止部材としての先端円筒部332c、滑動部332d、ガイドロッド332e及びシャッタ抜け防止爪332aからなる。先端円筒部332cは、容器シール333の円筒開口(ノズル受入口331)と密着する容器先端側の部分である。滑動部332dは、先端円筒部332cよりも容器後端側に形成され、先端円筒部332cよりは外径が少し大きく、一対のシャッタ側面支持部335aの内周面を滑動する円筒状の部分である。
ガイドロッド332eは、先端円筒部332cの円筒内部から容器後端側に向けて起立した円柱であり、容器シャッタバネ336のコイル内部に挿入されることで容器シャッタバネ336が座屈しないようにガイドするロッド部分である。シャッタ抜け防止爪332aは、ガイドロット332eの起立した根元とは反対側の端部であって片持ち梁332fの端部に備えられ、容器シャッタ支持部材334から容器シャッタ332の脱落を防止する一対の爪部分である。
The container shutter 332 includes a distal end cylindrical portion 332c as a closing member, a sliding portion 332d, a guide rod 332e, and a shutter removal preventing claw 332a. The distal end cylindrical portion 332c is a portion on the distal end side of the container that is in close contact with the cylindrical opening (nozzle receiving port 331) of the container seal 333. The sliding portion 332d is a cylindrical portion that is formed on the container rear end side with respect to the front end cylindrical portion 332c, has a slightly larger outer diameter than the front end cylindrical portion 332c, and slides on the inner peripheral surfaces of the pair of shutter side support portions 335a. is there.
The guide rod 332e is a column that stands up from the inside of the front end cylindrical portion 332c toward the rear end of the container, and is a rod that guides the container shutter spring 336 so that it does not buckle when inserted into the coil of the container shutter spring 336. Part. The shutter slip-off preventing claws 332a are provided at the end of the cantilever 332f on the opposite side to the standing base of the guide lot 332e, and prevent the drop of the container shutter 332 from the container shutter support member 334. It is the nail part.
容器シャッタバネ336の先端側端部は先端円筒部332cの内壁面に突き当たり、容器シャッタバネ336の後端側端部はシャッタ後端支持部335の壁面に突き当たる。このとき、容器シャッタバネ336は圧縮した状態であるため、容器シャッタ332はシャッタ後端支持部335から離れる方向(容器先端方向)の付勢力を受ける。しかし、容器シャッタ332の容器後端側の端部に形成されたシャッタ抜け防止爪332aがシャッタ後端支持部335の外壁面に引っ掛かる。これにより容器シャッタ332はシャッタ後端支持部335から離れる方向に移動することを防止している。このようなシャッタ抜け防止爪332aのシャッタ後端支持部335に対する引っ掛かりと、容器シャッタバネ336の付勢力と、によって位置決めがなされる。
The front end side end of the container shutter spring 336 hits the inner wall surface of the front end cylindrical portion 332c, and the rear end side end portion of the container shutter spring 336 hits the wall surface of the shutter rear end support portion 335. At this time, since the container shutter spring 336 is in a compressed state, the container shutter 332 receives an urging force in a direction away from the shutter rear end support portion 335 (the container front end direction). However, the shutter slip-off preventing claw 332 a formed on the container rear end side of the container shutter 332 is caught on the outer wall surface of the shutter rear end support 335. Thus, the container shutter 332 is prevented from moving in a direction away from the shutter rear end support portion 335. Positioning is performed by the hook of the shutter slip-off preventing claw 332a with respect to the shutter rear end support portion 335 and the urging force of the container shutter spring 336.
図8に示すように、トナー容器32をトナー補給装置60に装着したときには、トナー補給装置60側のノズルシャッタ612のノズルシャッタ鍔部612aが、ノズルシャッタバネ613に付勢されて容器シール333の突き出た分を押し潰す。ノズルシャッタ鍔部612aが更に進入してノズルシャッタ突き当てリブ337aの容器先端側端部に突き当たり、容器シール333の先端側端面を覆って容器外部から遮断する。これにより、装着時のノズル受入口331における搬送ノズル611周りの密閉性を確保し、トナー漏れを防止することができる。
As shown in FIG. 8, when the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the nozzle shutter collar 612 a of the nozzle shutter 612 on the toner replenishing device 60 side is urged by the nozzle shutter spring 613 to Crush the protruding part. The nozzle shutter collar 612a further enters and hits the container distal end side end of the nozzle shutter abutment rib 337a, covers the distal end side end surface of the container seal 333, and blocks from the outside of the container. As a result, it is possible to ensure sealing around the transport nozzle 611 at the nozzle receiving port 331 at the time of mounting, and to prevent toner leakage.
ノズルシャッタバネ613に付勢されるノズルシャッタ鍔部612aのノズルシャッタバネ受け面612fの裏側がノズルシャッタ突き当てリブ337aに突き当たることで、ノズルシャッタ612のトナー容器32に対する長手方向の位置が決まる。これにより、容器シール333の容器先端側の端面及び先端開口305(後述する容器開口部33aの中に配置されている円筒状の受入部材固定部337の内部空間)の容器先端側の端面と、ノズルシャッタ612との長手方向の位置関係が決まる。
The position of the nozzle shutter 612 in the longitudinal direction relative to the toner container 32 is determined by the rear side of the nozzle shutter spring receiving surface 612f of the nozzle shutter collar 612a biased by the nozzle shutter spring 613 abutting against the nozzle shutter abutment rib 337a. Thereby, an end surface on the container front end side of the container seal 333 and an end surface on the container front end side of the front end opening 305 (internal space of a cylindrical receiving member fixing portion 337 disposed in a container opening 33a described later); The positional relationship in the longitudinal direction with the nozzle shutter 612 is determined.
次に、容器シャッタ332と搬送ノズル611の動作について図1、図8、図14(a)〜図14(d)を用いて説明する。トナー容器32をトナー補給装置60に装着する前においては、図1に示すように、容器シャッタ332はノズル受入口331を閉じる閉止位置に向けて容器シャッタバネ336で付勢されている。このときの容器シャッタ332と搬送ノズル611の外観を図14(a)に示す。そして、トナー容器32をトナー補給装置60に装着すると、図14(b)に示すように、搬送ノズル611がノズル受入口331に挿入される。トナー容器32をトナー補給装置60にさらに押し込むと、容器シャッタ332の端面となる先端円筒部332cの端面332h(以下、「容器シャッタの端面332h」と称する)と搬送ノズル611の挿入方向に位置する端面611a(以下、「搬送ノズルの端面611a」と称する)とが接触する。この状態からトナー容器32をさらに押し込むと、図14(c)に示すように、容器シャッタ332が押し込まれて、図14(d)に示すように、搬送ノズル611がノズル受入口331からシャッタ後端支持部335内に挿入される。このため、図8に示すように、容器本体33内に搬送ノズル611が挿入されてセット位置となる。このとき、図14(d)に示すように、ノズル開口610はシャッタ支持開口部335bに重なる位置にある。
Next, operations of the container shutter 332 and the transfer nozzle 611 will be described with reference to FIGS. 1, 8, and 14A to 14D. Before the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the container shutter 332 is urged by the container shutter spring 336 toward the closed position for closing the nozzle receiving port 331, as shown in FIG. The external appearance of the container shutter 332 and the conveyance nozzle 611 at this time is shown in FIG. When the toner container 32 is attached to the toner replenishing device 60, the transport nozzle 611 is inserted into the nozzle receiving port 331 as shown in FIG. When the toner container 32 is further pushed into the toner replenishing device 60, the end surface 332 h (hereinafter referred to as “container shutter end surface 332 h”) serving as the end surface of the container shutter 332 is positioned in the insertion direction of the transport nozzle 611. The end surface 611a (hereinafter referred to as “the end surface 611a of the transport nozzle”) comes into contact. When the toner container 32 is further pushed from this state, the container shutter 332 is pushed as shown in FIG. 14C, and the conveying nozzle 611 is moved from the nozzle receiving port 331 after the shutter as shown in FIG. 14D. It is inserted into the end support 335. For this reason, as shown in FIG. 8, the transport nozzle 611 is inserted into the container main body 33 to be set. At this time, as shown in FIG. 14D, the nozzle opening 610 is in a position overlapping the shutter support opening 335b.
その後、容器本体33が回転すると、汲み上げ部304によって搬送ノズル611よりも上方に汲み上げられたトナーが、ノズル開口610から搬送ノズル611内に落下して導入される。搬送ノズル611内に導入されたトナーは、搬送スクリュ614が回転することで搬送ノズル611内をトナー落下搬送経路64に向かって搬送され、トナー落下搬送経路64から現像装置50へと落下して供給される。
Thereafter, when the container body 33 rotates, the toner pumped up by the pumping unit 304 above the transport nozzle 611 is dropped and introduced into the transport nozzle 611 from the nozzle opening 610. The toner introduced into the transport nozzle 611 is transported through the transport nozzle 611 toward the toner dropping transport path 64 by the rotation of the transport screw 614, and is dropped and supplied from the toner dropping transport path 64 to the developing device 50. Is done.
ところで、図15に示す比較例において、容器先端側カバー34と容器本体33を互いに装着して組み付ける場合、容器先端側カバー34内に容器本体33をQ方向に挿入し、容器先端側カバー34の装着方向先端部34cの中央の穴部34dから容器本体33を装着方向Qに移動する。このとき舌片状のカバー爪部340がカバー爪引掛け部306により径方向に拡開するように弾性変形され、カバー爪引掛け部306を乗り超えることで、カバー爪部340の先端がカバー爪引掛け部306と容器ギア301との間の溝に引っかかる。ここで、カバー爪引掛け部306は周方向全域に設けられ、カバー爪引掛け部306の外周径は中央の穴部34dの内周径よりも大きい。これにより、容器先端側カバー34はQ方向の移動が規制されるが、容器本体33と相対的に回転自在に保持される。ここで、上述したように、トナーへ容器32がトナー容器収納部70に保持された状態において、トナー容器32(容器先端側カバー34)には、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)、及びノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力が加わっている。したがって、カバー爪部340をカバー爪引掛け部306に装着しやすく(弾性変形しやすく)構成すると、離脱方向Q1に押し出す力が加わっている場合、容器先端側カバー34から容器本体33が離脱しやすくなる。一方、容器先端側カバー34から容器本体33が離脱しにくくするために、カバー爪部340を外れにくく(弾性変形しにくく)構成すると、カバー爪部340をカバー爪引掛け部306に装着しにくくなる。
In the comparative example shown in FIG. 15, when the container front end cover 34 and the container main body 33 are attached and assembled to each other, the container main body 33 is inserted into the container front end side cover 34 in the Q direction. The container body 33 is moved in the mounting direction Q from the central hole 34d of the mounting direction tip 34c. At this time, the tongue-shaped cover claw portion 340 is elastically deformed so as to expand in the radial direction by the cover claw hook portion 306, and climbs over the cover claw hook portion 306, so that the tip of the cover claw portion 340 is covered with the cover claw portion 340. It is caught in the groove between the claw hooking portion 306 and the container gear 301. Here, the cover claw hooking portion 306 is provided in the entire circumferential direction, and the outer diameter of the cover claw hooking portion 306 is larger than the inner peripheral diameter of the central hole portion 34d. Thereby, the movement of the container front end side cover 34 in the Q direction is restricted, but the container front end side cover 34 is held rotatably relative to the container main body 33. Here, as described above, in the state where the toner container 32 is held in the toner container storage unit 70, the reaction force (restoration) of the force that compresses the container shutter spring 336 is applied to the toner container 32 (container tip side cover 34). Force) and a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613. Therefore, when the cover claw portion 340 is configured to be easily attached to the cover claw hook portion 306 (easily elastically deformed), the container main body 33 is detached from the container front end side cover 34 when a force for pushing in the separation direction Q1 is applied. It becomes easy. On the other hand, in order to make it difficult for the container main body 33 to be detached from the container front end side cover 34, the cover claw portion 340 is difficult to be detached (elastic deformation is difficult). Become.
そこで、本実施形態では、図6、図9、図16、図17に示すように、容器本体33に形成した引掛け部としてのカバー爪引掛け部306に、容器先端側カバー34に設けたカバー爪部340を回転方向と直交する容器本体33の着脱方向に通過可能な開口部3061を設けた。
容器先端側カバー34の装着方向Qに位置する装着方向先端面34cに、容器本体33の着脱方向に貫通し、容器開口部33aが挿入される貫通孔としての穴部34dが形成されている。カバー爪部340は、その先端部340Aが穴部34cの中心に向かって突出するように形成されている。また、図17(b)の破線円34eで示すように、先端部340Aの先端は、穴部34dの外周よりも内側に突出している。この開口部3061は、容器本体33を容器先端側カバー34に対して相対的に回転させたときに、カバー爪部340を着脱方向に通過可能に形成されている。本実施形態において、開口部3061は、カバー爪引掛け部306の回転方向に3つ箇所形成している。これら開口部3061は、周方向への間隔が、カバー爪部340の周方向への間隔と同一になるように配置されている。本実施形態において、カバー爪部340と開口部3061は、回転方向に3つ箇所ずつ形成しているが、少なくとも1箇所ずつ形成されていればよい。図17(c)は図17(a)からカバー爪部340をカバー爪引掛け部306に挿入した状態を示す。図17(c)に示すように、装着方向先端部34cの中央側の側面とカバー爪引掛け部306の側面とが対向する。また、カバー爪部340は装着方向先端面34cよりも薄く形成(図17(b)において装着方向先端面34cよりも奥側にくぼんでいる)され、カバー爪部340とカバー爪引掛け部306とが装着方向Qにおいて対向している。したがって、容器先端側カバー34は容器本体33に対してQおよびQ1方向への移動が規制される。この規制とは、図17(c)においてカバー爪部340がカバー爪引掛け部306と容器ギア301との間をQおよびQ1方向に移動を許容することも含む。そして容器先端側カバー34に対して容器本体33が回転可能となる。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIGS. 6, 9, 16, and 17, the cover claw hooking portion 306 as the hooking portion formed on the container main body 33 is provided on the container front end side cover 34. An opening 3061 through which the cover claw 340 can pass in the attaching / detaching direction of the container main body 33 perpendicular to the rotation direction is provided.
A hole 34d that penetrates in the attachment / detachment direction of the container body 33 and into which the container opening 33a is inserted is formed in the attachment direction front end surface 34c that is located in the attachment direction Q of the container front end cover 34. The cover claw portion 340 is formed such that a tip portion 340A protrudes toward the center of the hole portion 34c. Further, as shown by a broken-line circle 34e in FIG. 17B, the tip of the tip 340A protrudes inward from the outer periphery of the hole 34d. The opening 3061 is formed to be able to pass through the cover claw 340 in the attaching / detaching direction when the container main body 33 is rotated relative to the container front end side cover 34. In the present embodiment, three openings 3061 are formed in the rotation direction of the cover claw hook 306. These openings 3061 are arranged so that the interval in the circumferential direction is the same as the interval in the circumferential direction of the cover claw portion 340. In this embodiment, the cover claw portion 340 and the opening portion 3061 are formed at three locations in the rotational direction, but it is sufficient that at least one location is formed. FIG. 17C shows a state where the cover claw portion 340 is inserted into the cover claw hooking portion 306 from FIG. As shown in FIG. 17 (c), the side surface on the center side of the mounting direction front end portion 34c and the side surface of the cover claw hooking portion 306 face each other. Further, the cover claw portion 340 is formed to be thinner than the mounting direction front end surface 34c (indented to the back side of the mounting direction front end surface 34c in FIG. 17B), and the cover claw portion 340 and the cover claw hooking portion 306 are formed. Are opposed in the mounting direction Q. Therefore, the movement of the container front end side cover 34 in the Q and Q1 directions with respect to the container main body 33 is restricted. This restriction includes allowing the cover claw portion 340 to move between the cover claw hook portion 306 and the container gear 301 in the Q and Q1 directions in FIG. The container body 33 can rotate with respect to the container front end side cover 34.
次にカバー爪部340と開口部3061の具体的な構成を実施形態毎に説明する。実施形態において、「回転方向A」とは、画像形成装置に装着されたトナー容器において、容器本体33に対して容器先端側カバー34が相対回転する方向とし、「装着回転方向R」とは容器本体33に容器先端側カバー34を装着するときに容器本体33に対して容器先端側カバー34(カバー爪部340)を回転させる方向とする。なお、3つのカバー爪部340と3つの開口部1061は、それぞれ同一構成であるので、以下1つのカバー爪部340と開口部1061の構成と動作を代表して説明することにする。また、カバー爪引掛け部306の外周径は中央の穴部34dの内周径よりも大きいものとする。
Next, specific configurations of the cover claw 340 and the opening 3061 will be described for each embodiment. In the embodiment, “rotation direction A” is the direction in which the container front end cover 34 rotates relative to the container body 33 in the toner container mounted on the image forming apparatus, and “mounting rotation direction R” is the container. A direction in which the container front end side cover 34 (cover claw portion 340) is rotated with respect to the container main body 33 when the container front end side cover 34 is attached to the main body 33 is used. Since the three cover claw portions 340 and the three opening portions 1061 have the same configuration, the configuration and operation of one cover claw portion 340 and the opening portion 1061 will be described below as a representative. Further, the outer peripheral diameter of the cover claw hooking portion 306 is assumed to be larger than the inner peripheral diameter of the central hole portion 34d.
(第1の実施形態)
図18は、カバー爪部と開口部の第1の実施形態を示す。図18(a)は、容器本体33に形成した開口部3061と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部340との構成を示す部分拡大斜視図、図18(b)は開口部3061の構成を説明する拡大図、図18(c)はカバー爪部340の構成を説明する拡大図である。
着脱方向に厚みを有するカバー爪引掛け部306における、装着方向Qに位置する端面306aは、装着時の開口部3061への案内面を成し、離脱方向Q1に位置する端面306bは、離脱時の開口部3061への案内面を成している。
突部としてのカバー爪部340は、装着回転方向Rの下流側に位置する端部となる端面に装着回転方向Rにおける下流側から上流側に向けて下方から上方に傾斜した突部傾斜部340aが形成されている。突部傾斜部340aは、表面が平坦な傾斜面である。突部傾斜部340aと連続し端面306aと対向するカバー爪部340の面を爪部底面340bとし、突部傾斜部340aと連続し爪部底面340bと反対側に位置する面を、爪部上面340cとする。
(First embodiment)
FIG. 18 shows a first embodiment of a cover claw portion and an opening portion. 18A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3061 formed in the container main body 33 and the cover claw 340 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 18B is the configuration of the opening 3061. FIG. 18C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 340.
In the cover claw hooking portion 306 having a thickness in the attaching / detaching direction, an end surface 306a positioned in the mounting direction Q forms a guide surface to the opening 3061 at the time of mounting, and an end surface 306b positioned in the releasing direction Q1 is at the time of releasing. The guide surface to the opening 3061 is formed.
The cover claw portion 340 serving as a protrusion is a protrusion inclined portion 340a that is inclined upward from below toward the upstream side in the attachment rotation direction R from the downstream side to the upstream side in the attachment rotation direction R on the end surface located on the downstream side in the attachment rotation direction R. Is formed. The protrusion inclined portion 340a is an inclined surface having a flat surface. The surface of the cover claw portion 340 that is continuous with the projection inclined portion 340a and faces the end surface 306a is a claw portion bottom surface 340b, and the surface that is continuous with the projection inclined portion 340a and is located on the opposite side of the claw portion bottom surface 340b is 340c.
カバー爪部340は、爪部底面340bと爪部上面340cとが互いに平行な平行面として形成されている。また、図18(a)に示す容器本体33に対して容器先端側カバー34を装着する前の状態において、爪部底面340bと端面306aは互いに平行であることが好ましい。また、容器本体33に対して容器先端側カバー34に装着された状態において、カバー爪部上面340cと端面306bは互いに平行であることが好ましい。図18(c)に示すように、装着回転方向Rへの爪部底面340bの幅をc、装着回転方向Rへの爪部上面340cの幅をe、カバー爪部340の着脱方向への厚さとなる爪部底面340bと爪部上面340cの厚さをdとする。カバー爪部340は、図18(c)に示すように爪部底面340bの幅cが爪部上面340cの幅eよりも大きく、回転方向に対して突部傾斜部340aが爪部上面340cから爪部底面340bに向かって下がる傾斜面となる台(a)〜(e)は形状の断面形状とされている。なお、カバー爪部340の構成は、第1の実施形態から第4の実施形態まで同一の構成として説明する。
開口部3061は、装着回転方向Rの下流側に位置する面が、突部傾斜部340aと同方向に傾斜した開口傾斜部3061aとして形成されている。開口部3061は、開口傾斜部3061aと対向する対面部3061bを有し、対面部3061bも傾斜面とされている。本実施形態において開口傾斜部3061aと対面部3061bとは互いに平行な平行面である。
The cover claw portion 340 has a claw portion bottom surface 340b and a claw portion upper surface 340c formed as parallel planes parallel to each other. In addition, it is preferable that the claw portion bottom surface 340b and the end surface 306a are parallel to each other in a state before the container front end side cover 34 is attached to the container main body 33 shown in FIG. Further, in a state where the container front end side cover 34 is attached to the container main body 33, the cover claw portion upper surface 340c and the end surface 306b are preferably parallel to each other. As shown in FIG. 18C, the width of the claw bottom surface 340b in the mounting rotation direction R is c, the width of the claw top surface 340c in the mounting rotation direction R is e, and the thickness of the cover claw 340 in the attaching / detaching direction. The thickness of the claw part bottom surface 340b and the claw part top surface 340c is d. As shown in FIG. 18C, the cover claw portion 340 has a claw portion bottom surface 340b having a width c larger than a claw portion upper surface 340c width e, and a protrusion inclined portion 340a extending from the claw portion upper surface 340c with respect to the rotation direction. The bases (a) to (e), which are inclined surfaces that descend toward the claw portion bottom surface 340b, have a sectional shape. In addition, the structure of the cover nail | claw part 340 is demonstrated as the same structure from 1st Embodiment to 4th Embodiment.
The opening 3061 is formed as an opening inclined portion 3061a whose surface located on the downstream side in the mounting rotation direction R is inclined in the same direction as the protruding portion inclined portion 340a. The opening portion 3061 has a facing portion 3061b facing the opening inclined portion 3061a, and the facing portion 3061b is also an inclined surface. In the present embodiment, the opening inclined portion 3061a and the facing portion 3061b are parallel surfaces parallel to each other.
図18(b)に示すように、開口部3061は、開口傾斜部3061aと対面部3061bとの間隔をt、開口部3061の端面306b側における出口部3061c側での装着回転方向Rへの幅をa、開口部3061における挿入部3061dでの装着回転方向Rへの幅をbとする。挿入部3061dとは、端面306aに開口した開口部3061の一端の幅であり、出口部3061cとは端面306bに開口した開口部3061の他端の幅である。そして、本実施形態では、カバー爪部340の厚さd≦開口部3061の間隔tとし、開口部3061の出口部3061cの幅a<爪部上面340cの幅eとした。
As shown in FIG. 18B, the opening 3061 has a distance t between the opening inclined part 3061a and the facing part 3061b, and a width in the mounting rotation direction R on the outlet part 3061c side on the end face 306b side of the opening part 3061. A, and the width of the opening 3061 in the mounting rotation direction R at the insertion portion 3061d is b. The insertion portion 3061d is the width of one end of the opening portion 3061 opened in the end surface 306a, and the outlet portion 3061c is the width of the other end of the opening portion 3061 opened in the end surface 306b. In this embodiment, the thickness d of the cover claw 340 is set to be equal to or less than the distance t between the openings 3061, the width a of the outlet 3061 c of the opening 3061 <the width e of the claw upper surface 340 c.
このような構成の開口部3061でのカバー爪部340の進入動作を、図19を用いて説明する。図19(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部340が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そしてカバー爪部340の突部傾斜部340aが開口部3061の挿入部3061dの上方に位置している時に、図19(b)に示すように開口部3061に向かって(離脱方向Q1の上流から下流側に向かって)カバー爪部340を押す。すると、カバー爪部340は、開口部3061内に向かって、挿入部3061dの装着回転方向Rの上流側に位置する端部S1を支点として図中反時計周りに回転し、図19(c)に示すように突部傾斜部340aから開口部3061に進入する。そして、図19(d)に示すように。カバー爪部340の突部傾斜部340aと爪部上面340cとの端部S2が、挿入部3061dの装着回転方向Rの下流側に位置する端部S3を通過する。このとき、カバー爪部340の厚さd≦開口部3061の間隔tであるので、カバー爪部340は、図19(e)、図19(f)に示すように、開口部3601内を通過する。そして、カバー爪部340の爪部底面340bの装着回転方向Rの上流側端部S4が、装着回転方向R上流側に位置する出口部3016cの端部S5を通過すると、図19(g)に示すよう、カバー爪部340が爪部上面340cと端面306bと対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部340が十分に回転して端部S4が出口部3601cを通過できる長さにしておくと、カバー爪部340の開口部3061内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
つまり、開口部3061は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部340aと開口傾斜部3061aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部340aと開口傾斜部3061aとが干渉してカバー爪部340が開口部3061を通過するように構成されている。
The entering operation of the cover claw 340 in the opening 3061 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 19A, the cover claw 340 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. When the protrusion inclined portion 340a of the cover claw portion 340 is located above the insertion portion 3061d of the opening 3061, as shown in FIG. 19B, it faces the opening 3061 (from the upstream in the separation direction Q1). Press the cover claw 340 (downstream). Then, the cover claw portion 340 rotates counterclockwise in the drawing with the end S1 positioned upstream in the mounting rotation direction R of the insertion portion 3061d toward the inside of the opening portion 3061 as shown in FIG. As shown, the protrusion 3040a enters the opening 3061 from the inclined portion 340a. And as shown in FIG. An end S2 between the projection inclined portion 340a of the cover claw 340 and the claw upper surface 340c passes through an end S3 located on the downstream side in the mounting rotation direction R of the insertion portion 3061d. At this time, since the thickness d of the cover claw portion 340 is equal to or less than the interval t of the opening portion 3061, the cover claw portion 340 passes through the opening portion 3601 as shown in FIGS. 19 (e) and 19 (f). To do. When the upstream end S4 in the mounting rotation direction R of the claw bottom surface 340b of the cover claw 340 passes through the end S5 of the outlet portion 3016c located upstream in the mounting rotation direction R, FIG. As shown, the cover claw portion 340 faces the claw portion upper surface 340c and the end surface 306b. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container main body 33 side positioned in the detaching direction Q1 is set to a length that allows the cover claw portion 340 to sufficiently rotate so that the end portion S4 can pass through the outlet portion 3601c. It is preferable that the cover claw 340 can be smoothly rotated and displaced in the opening 3061.
In other words, the opening 3061 opens when the container main body 33 and the container front end side cover 34 are rotated relative to each other in a direction in which the protrusion inclined part 340a and the opening inclined part 3061a interfere with each other. The cover claw 340 is configured to pass through the opening 3061 due to interference with the inclined part 3061a.
このようにカバー爪部340がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3061を通過すると、カバー爪部340の爪部上面340cとカバー爪引掛け部3061の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3061の出口部3061cの幅aは、爪部上面340cの幅eよりも狭く形成されているので、容器本体33に容器先端側カバー34を装着したあとに、開口部3061とカバー爪部340とが対向状態となっても容易に開口部3061を通過することはない。このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
When the cover claw portion 340 passes through the opening 3061 formed so as to be inclined to the cover claw hook portion 306, the claw portion upper surface 340c of the cover claw portion 340 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3061 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
Further, since the width a of the outlet portion 3061c of the opening 3061 is narrower than the width e of the claw portion upper surface 340c, after the container front end side cover 34 is attached to the container main body 33, the opening 3061 and the cover Even if the claw portion 340 faces the claw portion 340, it does not easily pass through the opening portion 3061. For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
(第2の実施形態)
図20は、カバー爪部と開口部の第2の実施形態を示す。図20(a)は、容器本体33に形成した開口部3062と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部340との構成を示す部分拡大斜視図、図20(b)は開口部3062の構成を説明する拡大図、図20(c)はカバー爪部340の構成を説明する拡大図である。
本実施形態に係るカバー爪引掛け部306に形成した開口部3062は、第1の実施形態における開口部3061と異なっている。開口部3062は、開口傾斜部3602aと開口傾斜部3602aと同方向に傾斜する対面部3062bを有している。本実施形態において、対面部3062bは鋭角であり、開口傾斜部3602aよりも小さい角度であり、装着回転方向Rの下流から上流に向けて緩やかな傾斜面をなしている。このため、実施形態において、開口部3062は、端面306a側の挿入部3602dと端面306側の出口部3062cとの幅bと幅tとが異なっている。そこで、本実施形態では、開口傾斜部3062aと対面部3062bとの間隔tは、両者の間の最小間隔とし、その寸法は、開口傾斜部3062aの延長線とこれに平行となる線を対面部3062bから延長した際の平行線の間の間隔とする。すなわち、開口部3062は、挿入部側に、離脱方向Q上流から下流へ向かって傾斜した案内部として対面部3062bを備えている。
(Second Embodiment)
FIG. 20 shows a second embodiment of the cover claw and the opening. 20A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3062 formed in the container main body 33 and the cover claw 340 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 20B is the configuration of the opening 3062. FIG. 20C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 340.
The opening 3062 formed in the cover claw hook 306 according to this embodiment is different from the opening 3061 in the first embodiment. The opening portion 3062 has an opening inclined portion 3602a and a facing portion 3062b inclined in the same direction as the opening inclined portion 3602a. In the present embodiment, the facing portion 3062b has an acute angle, is smaller than the opening inclined portion 3602a, and forms a gentle inclined surface from the downstream in the mounting rotation direction R to the upstream. For this reason, in the embodiment, the opening 3062 has different widths b and t between the insertion portion 3602d on the end surface 306a side and the outlet portion 3062c on the end surface 306 side. Therefore, in the present embodiment, the interval t between the opening inclined portion 3062a and the facing portion 3062b is the minimum interval between the two, and the dimension of the extension portion of the opening inclined portion 3062a and the line parallel to this are the facing portion. The distance between the parallel lines when extended from 3062b. That is, the opening portion 3062 includes a facing portion 3062b as a guide portion that is inclined from the upstream side to the downstream side in the separation direction Q on the insertion portion side.
開口部3062の出口部3062c側での装着回転方向Rにおける幅をa、開口部3062における挿入部3062dでの装着回転方向Rにおける幅をbとする。挿入部3062dとは、端面306aに開口した開口部3062の一端の幅であり、出口部3062cとは端面306b側に開口した開口部3062の他端の幅である。そして、本実施形態でも、カバー爪部340の厚さd≦開口部3062の間隔tとし、開口部3062の出口部3062cの幅をa<爪部上面340cの幅eとするとともに、爪部上面340の幅c<挿入部3061dの幅bとした。
The width of the opening 3062 in the mounting rotation direction R on the outlet portion 3062c side is a, and the width of the opening 3062 in the mounting rotation direction R at the insertion portion 3062d is b. The insertion portion 3062d is the width of one end of the opening portion 3062 opened to the end surface 306a, and the outlet portion 3062c is the width of the other end of the opening portion 3062 opened to the end surface 306b side. In this embodiment, the thickness of the cover claw 340 is set to be equal to or less than the distance t of the opening 3062, the width of the outlet 3062c of the opening 3062 is a <the width e of the claw upper surface 340c, and the upper surface of the claw The width c of 340 was set to be smaller than the width b of the insertion portion 3061d.
このような構成の開口部3062でのカバー爪部340の進入動作を、図21を用いて説明する。図21(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部340が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そして、カバー爪部340が開口部3062の挿入部3062d上に位置しているときに、図21(b)に示すように開口部3062に向かってカバー爪部340を押す。すると、爪部上面340の幅c<挿入部3062dの幅bであるので、カバー爪部340は挿入部3062d内にそのままの姿勢で移動する。この姿勢は、図21(c)に示すように、突部傾斜部340aが開口傾斜面3062aと当接するまで継続する。
The entering operation of the cover claw 340 in the opening 3062 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 21A, the cover claw portion 340 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. Then, when the cover claw portion 340 is positioned on the insertion portion 3062d of the opening portion 3062, the cover claw portion 340 is pushed toward the opening portion 3062 as shown in FIG. Then, since the width c of the claw portion upper surface 340 is smaller than the width b of the insertion portion 3062d, the cover claw portion 340 moves into the insertion portion 3062d in the same posture. As shown in FIG. 21 (c), this posture continues until the protrusion inclined portion 340a contacts the opening inclined surface 3062a.
突部傾斜部340aが開口傾斜面3062aと当接すると、図21(d)に示すようにカバー爪部340は、対面部3062b上で、カバー爪部340の爪部底面340bの装着回転方向R上流側の端部S4を支点にして図中反時計周りに回転する。そして、図21(e)に示すように、カバー爪部340の突部傾斜部340aと爪部上面340cとの端部S2が、挿入部3062dの装着回転方向R下流側に位置する端部S13を通過する。このとき、カバー爪部340の厚さd≦開口部3062の間隔tであるので、カバー爪部340は、図21(e)(f)に示すように、開口部3602内を通過する。そして、カバー爪部340の爪部底面340bの装着回転方向R上流側の端部S4が、装着回転方向R上流側に位置する出口部3026cの端部S15を通過すると、図21(g)に示すよう、カバー爪部340が爪部上面340cと端面306bと対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部340が十分に回転して端部S4が出口部3602cを通過できるようにしておくと、カバー爪部340の開口部3062内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
つまり、開口部3062は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部340aと開口傾斜部3062aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部340aと開口傾斜部3062aとが干渉してカバー爪部340が開口部3062を通過するように構成されている。
When the protrusion inclined portion 340a comes into contact with the opening inclined surface 3062a, the cover claw portion 340 is attached to the claw portion bottom surface 340b in the mounting rotation direction R on the facing portion 3062b as shown in FIG. It rotates counterclockwise in the figure with the upstream end S4 as a fulcrum. And as shown in FIG.21 (e), edge part S2 of the protrusion inclination part 340a of the cover nail | claw part 340 and the claw part upper surface 340c is located in the mounting rotation direction R downstream side of the insertion part 3062d. Pass through. At this time, since the thickness d of the cover claw 340 is equal to or less than the distance t of the opening 3062, the cover claw 340 passes through the opening 3602, as shown in FIGS. When the end portion S4 on the upstream side in the mounting rotation direction R of the claw portion bottom surface 340b of the cover claw portion 340 passes through the end portion S15 of the outlet portion 3026c located on the upstream side in the mounting rotation direction R, FIG. As shown, the cover claw portion 340 faces the claw portion upper surface 340c and the end surface 306b. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container body 33 side positioned in the detaching direction Q1 is such that the cover claw 340 is sufficiently rotated so that the end S4 can pass through the outlet 3602c. This is preferable because the rotational displacement of the cover claw 340 in the opening 3062 can be smoothly performed.
In other words, the opening 3062 opens when the container body 33 and the container front end side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 340a and the opening inclined part 3062a interfere with each other. The cover claw portion 340 is configured to pass through the opening portion 3062 due to interference with the inclined portion 3062a.
このようにカバー爪部340がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3062を通過すると、カバー爪部340の爪部上面340cとカバー爪引掛け部3062の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3062の出口部3062cの幅aは、爪部上面340cの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3062とカバー爪部340とが対向状態となっても容易に開口部3061を通過することはない。このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
さらに、本実施形態の場合、爪部上面340の幅c<挿入部3061dの幅bとしているので、カバー爪部340が第1の実施形態に比べて開口部3602を通過する角度が回転方向に対して浅くなる。このため、間隔SP1を第1の実施形態よりも少なくすることができる。
When the cover claw portion 340 passes through the opening portion 3062 formed to be inclined to the cover claw hook portion 306 in this way, the claw portion upper surface 340c of the cover claw portion 340 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3062 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
In addition, since the width a of the outlet portion 3062c of the opening portion 3062 is formed to be narrower than the width e of the claw portion upper surface 340c, the opening portion can be easily opened even if the opening portion 3062 and the cover claw portion 340 face each other. It does not pass 3061. For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
Furthermore, in the case of this embodiment, the width c of the claw portion upper surface 340 <the width b of the insertion portion 3061d, so that the angle at which the cover claw portion 340 passes through the opening 3602 compared to the first embodiment is in the rotation direction. It becomes shallower. For this reason, the interval SP1 can be made smaller than in the first embodiment.
(第3の実施形態)
図22は、カバー爪部と開口部の第3の実施形態を示す。図22(a)は、容器本体33に形成した開口部3063と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部340との構成を示す部分拡大斜視図、図22(b)は開口部3063の構成を説明する拡大図、図22(c)はカバー爪部340の構成を説明する拡大図である。
本実施形態に係るカバー爪引掛け部306に形成した開口部3063は、上記各実施形態における開口部と異なっている。開口部3063は、開口傾斜部3603aと開口傾斜部3603aと同方向且つ平行に傾斜する対面部3063bを有している。そして、この開口部3063は、端面306a側の挿入部3603dに、離脱方向Q1へ向かって窪んだ案内部として凹部4063が形成されている。凹部4063は、端面306aと平行であって対向部3063bと連続する第1の面4063aと、第1の面4063aと端面306aと連通する第2の面4063bとを備えている。第2の面4063bは端面306aから離脱方向Q1上流から下流に向かって下り傾斜した傾斜面である。
(Third embodiment)
FIG. 22 shows a third embodiment of the cover claw and the opening. 22A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3063 formed in the container main body 33 and the cover claw 340 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 22B is the configuration of the opening 3063. FIG. 22C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 340.
The opening 3063 formed in the cover claw hook 306 according to this embodiment is different from the opening in each of the above embodiments. The opening 3063 includes an opening inclined portion 3603a and a facing portion 3063b that is inclined in the same direction and in parallel with the opening inclined portion 3603a. The opening 3063 is formed with a recess 4063 as a guide that is recessed toward the separation direction Q1 in the insertion portion 3603d on the end surface 306a side. The recess 4063 includes a first surface 4063a that is parallel to the end surface 306a and continues to the facing portion 3063b, and a second surface 4063b that communicates with the first surface 4063a and the end surface 306a. The second surface 4063b is an inclined surface that is inclined downward from the end surface 306a toward the downstream in the separation direction Q1.
本実施形態において、開口部3063は、開口傾斜部3063aと対面部3063bとの間隔をt、端面306b側に位置する開口部3063の出口部3063c側での装着回転方向Rにおける幅をa、開口部3061における挿入部3063dでの装着回転方向Rにおける幅をbとする。ここでの挿入部3063dとは、開口傾斜面3063aと端面306aとで形成される端部S23から第2の面4063bと端面306aとで形成される端部S24との装着回転方向Rへの幅であり、この幅を案内部における回転方向への幅bとする。
そして、カバー爪部340の厚さd≦開口部3063の間隔tとし、開口部3063の出口部3063cの幅a<爪部上面340cの幅eとし、爪部上面340の幅c<案内部4063の幅bとした。
In this embodiment, the opening 3063 has an interval between the opening inclined portion 3063a and the facing portion 3063b as t, a width in the mounting rotation direction R on the outlet portion 3063c side of the opening 3063 positioned on the end surface 306b side, and an opening. The width in the mounting rotation direction R at the insertion portion 3063d in the portion 3061 is defined as b. Here, the insertion portion 3063d is the width in the mounting rotation direction R from the end portion S23 formed by the opening inclined surface 3063a and the end surface 306a to the end portion S24 formed by the second surface 4063b and the end surface 306a. This width is defined as a width b in the rotation direction of the guide portion.
Then, the thickness d of the cover claw portion 340 is set to the interval t of the opening portion 3063, the width a of the outlet portion 3063c of the opening portion 3063 <the width e of the claw portion upper surface 340c, and the width c of the claw portion upper surface 340 <the guide portion 4063. Width b.
このような構成の開口部3063でのカバー爪部340の進入動作を、図23を用いて説明する。図23(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部340が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そしてカバー爪部340が開口部3063の挿入部3063の案内部4063上に位置しているときに、図23(b)に示すように開口部3063dに向かってカバー爪部340を押す。すると、爪部上面340の幅c<案内部の幅bであるので、カバー爪部340が、図23(c)に示すように、突部傾斜部340aが開口傾斜面3063aと当接するまでそのままの姿勢で継続移動する。
The entering operation of the cover claw 340 at the opening 3063 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end side cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 23A, the cover claw portion 340 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. Then, when the cover claw portion 340 is positioned on the guide portion 4063 of the insertion portion 3063 of the opening 3063, the cover claw 340 is pushed toward the opening 3063d as shown in FIG. Then, since the width c of the claw portion upper surface 340 <the width b of the guide portion, the cover claw portion 340 remains as it is until the protruding portion inclined portion 340a contacts the opening inclined surface 3063a as shown in FIG. Continue to move in the posture.
突部傾斜部340aが開口傾斜面3063aと当接すると、図23(d)に示すようにカバー爪部340は、第2の面4063b上で、カバー爪部340の爪部底面340bの装着回転方向R上流側の端部S4を支点にして図中反時計周りに回転する。そして、その途中で図23(e)に示すように、爪部底面340bが出口側3063dの端部S25と当接し、図中反時計周りにさらに回転する。
When the protrusion inclined portion 340a contacts the opening inclined surface 3063a, the cover claw portion 340 rotates on the claw portion bottom surface 340b of the cover claw portion 340 on the second surface 4063b as shown in FIG. It rotates counterclockwise in the figure with the end S4 on the upstream side in the direction R as a fulcrum. Then, the way in as shown in FIG. 23 (e), the claw portion bottom surface 340b abuts the end portion S25 in the outlet side 3063D, further rotated in the counterclockwise in FIG clockwise.
図23(f)に示すように、カバー爪部340の突部傾斜部340aと爪部上面340cとで形成される端部S2が、開口傾斜面3063aと端面306aの装着回転方向R下流側に位置する端部S23を通過する。このとき、カバー爪部340の厚さd≦開口部3063の間隔tであるので、カバー爪部340は、図23(g)、図23(h)に示すように、開口部3603内を通過する。そして、カバー爪部340の爪部底面340bの装着回転方向R上流側の端部S4が、図23(i)に示すように、開口部3063の出口部3063cの端部S25を通過すると、爪部上面340cと端面306bとが対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部340が十分に回転して端部S4が出口部3603cを通過できるようにしておくと、カバー爪部340の開口部3063内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
つまり、開口部3063は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部340aと開口傾斜部3063aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部340aと開口傾斜部3063aとが干渉してカバー爪部340が開口部3063を通過するように構成されている。
As shown in FIG. 23 (f), the end S2 formed by the protrusion inclined portion 340a and the claw upper surface 340c of the cover claw portion 340 is on the downstream side in the mounting rotation direction R of the opening inclined surface 3063a and the end surface 306a. It passes through the positioned end S23. At this time, since the thickness d of the cover claw 340 is equal to or less than the interval t of the opening 3063, the cover claw 340 passes through the opening 3603 as shown in FIGS. 23 (g) and 23 (h). To do. When the end S4 on the upstream side in the mounting rotation direction R of the claw bottom surface 340b of the cover claw 340 passes through the end S25 of the outlet 3063c of the opening 3063 as shown in FIG. The part upper surface 340c and the end surface 306b face each other. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container body 33 side located in the detaching direction Q1 is set so that the cover claw 340 is sufficiently rotated so that the end S4 can pass through the outlet 3603c. This is preferable because the rotational displacement in the opening 3063 of the cover claw 340 can be smoothly performed.
That is, the opening 3063 is configured so that when the container body 33 and the container front end side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 340a and the opening inclined part 3063a interfere with each other, the opening 3063 and the container inclined side 340a are opened. The cover claw portion 340 is configured to pass through the opening 3063 due to interference with the inclined portion 3063a.
このようにカバー爪部340がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3063を通過すると、カバー爪部340の爪部上面340cとカバー爪引掛け部3063の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3063の案内部4063の幅aは、爪部上面340cの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3063とカバー爪部340とが対向状態となっても容易に開口部3063を通過することはない。このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
When the cover claw portion 340 passes through the opening 3063 formed so as to be inclined to the cover claw hook portion 306, the claw portion upper surface 340c of the cover claw portion 340 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3063 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
Further, since the width a of the guide portion 4063 of the opening 3063 is formed to be narrower than the width e of the claw upper surface 340c, the opening 3063 and the cover claw 340 can be easily opened even if they face each other. It does not pass 3063. For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
(第4の実施形態)
図24は、カバー爪部と開口部の第4の実施形態を示す。図24(a)は、容器本体33に形成した開口部3064と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部340との構成を示す部分拡大斜視図、図24((b)は開口部3064の構成を説明する拡大図、図24((c)はカバー爪部340の構成を説明する拡大図である。
(Fourth embodiment)
FIG. 24 shows a fourth embodiment of the cover claw and the opening. 24A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3064 formed in the container main body 33 and the cover claw 340 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 24B is a view of the opening 3064. FIG. 24 (c) is an enlarged view illustrating the configuration of the cover claw portion 340. FIG.
本実施形態に係るカバー爪引掛け部306に形成した開口部3064は、上記各実施形態における開口部と異なっている。開口部3064は、開口傾斜部3604aと開口傾斜部3604aと同方向且つ平行に傾斜する対面部3064bを有している。そして、この開口部3064は、端面306a側の挿入部3604dに、離脱方向Q1へ向かって窪んだ案内部として凹部4064が形成されている。凹部4064は端面306aと平行であって対向部3064bと連続する第1の面4064aと、第1の面4064aと端面306aと連通する第2の面4064bとを備えている。
An opening 3064 formed in the cover claw hooking portion 306 according to this embodiment is different from the opening in each of the above embodiments. The opening 3064 has an opening inclined portion 3604a and a facing portion 3064b inclined in the same direction and in parallel with the opening inclined portion 3604a. The opening 3064 is formed with a recess 4064 as a guide portion that is recessed toward the removal direction Q1 in the insertion portion 3604d on the end surface 306a side. The recess 4064 includes a first surface 4064a that is parallel to the end surface 306a and continues to the facing portion 3064b, and a second surface 4064b that communicates with the first surface 4064a and the end surface 306a.
本実施形態において、開口部3064は、開口傾斜部3064aと対面部3064bとの間隔をt、端面306b側に位置する開口部3064の出口部3064c側での装着回転方向Rにおける幅をa、開口部3064における挿入部3064dでの装着回転方向Rにおける幅をbとする。挿入部3064dとは、開口傾斜面3064aと端面306aとで形成される端部S33から第2の面4064bとの装着回転方向Rへの幅であり、この幅を案内部における装着回転方向Rへの幅bとする。対向部3064bと第1の面4064aとで形成される端部35と、第2の面4064bと端面306aとで形成される端部S34は、円弧状に面取りされて形成されている。
そして、カバー爪部340の厚さd≦開口部3064の間隔tとし、開口部3064の出口部3064の幅a<爪部上面340cの幅eとし、爪部底面340bの幅c<案内部4064の幅bとした。
In this embodiment, the opening 3064 has a distance t between the opening inclined portion 3064a and the facing portion 3064b, a width in the mounting rotation direction R on the outlet portion 3064c side of the opening 3064 located on the end surface 306b side, and an opening. The width in the mounting rotation direction R at the insertion portion 3064d in the portion 3064 is b. The insertion portion 3064d is a width in the mounting rotation direction R from the end portion S33 formed by the opening inclined surface 3064a and the end surface 306a to the second surface 4064b, and this width is set in the mounting rotation direction R in the guide portion. Width b. An end portion 35 formed by the facing portion 3064b and the first surface 4064a and an end portion S34 formed by the second surface 4064b and the end surface 306a are chamfered in an arc shape.
Then, the thickness d ≦ openings 306 4 interval t of the cover claw portion 340, the width e of width a <claw portion upper surface 340c of the outlet portion 3064 of the opening 3064, the width c of the claw portion bottom surface 340 b < The width b of the guide portion 4064 is set.
このような構成の開口部3064でのカバー爪部340の進入動作を、図25を用いて説明する。図25(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部340が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そして、カバー爪部340が開口部3064の挿入部3064dの案内部4064上に位置しているときに、図25(b)に示すように開口部3064cに向かってカバー爪部340を押す。すると、爪部底面340bの幅c<案内部の幅bとされているため、カバー爪部340が自重で落ち、図25(c)に示すように、突部傾斜部340aが開口傾斜面3064aと当接するまでそのままの姿勢で継続移動する。
The entering operation of the cover claw 340 at the opening 3064 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 25A, the cover claw portion 340 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. And when the cover nail | claw part 340 is located on the guide part 4064 of the insertion part 3064d of the opening part 3064, as shown in FIG.25 (b), the cover nail | claw part 340 is pushed toward the opening part 3064c. Then, because it is the width b of width c <guiding portion of the claw portion bottom surface 340 b, fell cover claw portion 340 by its own weight, as shown in FIG. 25 (c), protrusion inclined part 340a is opened inclination It continues to move in the same posture until it comes into contact with the surface 3064a.
突部傾斜部340aが開口傾斜面3064aと当接すると、図25(d)に示すようにカバー爪部340は、爪部底面340bが出口側3064cの端部S41と当接し、図中反時計周りに回転する。このとき、カバー爪部340の厚さd≦開口部3064の間隔tであるので、カバー爪部340の突部傾斜部340aと爪部上面340cで形成される端部S2が、開口傾斜面3064aと端面306aの装着回転方向R下流側に位置する端部S33を通過する。そして、図25(e)に示すように、カバー爪部340が開口部3604内を通過し、図25(f)に示すように、爪部底面340bにおける装着回転方向R上流側の端部S4が、装着回転方向R上流側に位置する出口部3064cの端部S35を通過する。すると、図25(g)に示すよう、爪部上面340cと端面306bとが対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部340が十分に回転して端部S4が出口部3604cを通過できるようにしておくと、カバー爪部340の開口部3064内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
When protrusion inclined part 340a abuts the opening inclined surfaces 3064A, cover claw portion 340 as shown in FIG. 25 (d), the claw portion bottom surface 340b abuts the end portion S41 in the outlet side 3064C, in the figure anti Rotate clockwise. At this time, since the thickness d of the cover claw portion 340 is equal to or less than the interval t of the opening portion 3064, the end S2 formed by the protrusion inclined portion 340a and the claw portion upper surface 340c of the cover claw portion 340 has an opening inclined surface 3064a. And the end surface S33 located on the downstream side in the mounting rotation direction R of the end surface 306a. Then, as shown in FIG. 25 (e), the cover claw portion 340 passes through the opening 360 in the 4, 25 (f), the end of the mounting rotation direction R the upstream side of the claw portion bottom surface 340b S4 passes through the end S35 of the outlet 3064c located on the upstream side in the mounting rotation direction R. Then, as shown in FIG.25 (g), it will be in the state which the nail | claw part upper surface 340c and the end surface 306b oppose. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container body 33 side located in the detaching direction Q1 is set so that the cover claw 340 is sufficiently rotated so that the end S4 can pass through the outlet 3604c. This is preferable because the rotational displacement of the cover claw 340 in the opening 3064 can be smoothly performed.
つまり、開口部3064は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部340aと開口傾斜部3064aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部340aと開口傾斜部3064aとが干渉してカバー爪部340が開口部3064を通過するように構成されている。
In other words, the opening 3064 is opened when the container body 33 and the container front end side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 340a and the opening inclined part 3064a interfere with each other. The cover claw portion 340 is configured to pass through the opening 3064 due to interference with the inclined portion 3064a.
このようにカバー爪部340がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3064を通過すると、カバー爪部340の爪部上面340cとカバー爪引掛け部3064の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3064の案内部4064の幅aは、爪部上面340cの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3064とカバー爪部340とが対向状態となっても容易に開口部3064を通過することはない。
When the cover claw portion 340 passes through the opening 3064 formed to be inclined to the cover claw hook portion 306 in this way, the claw portion upper surface 340c of the cover claw portion 340 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3064 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
Further, since the width a of the guide portion 4064 of the opening portion 3064 is formed to be narrower than the width e of the claw portion upper surface 340c, the opening portion can be easily opened even when the opening portion 3064 and the cover claw portion 340 face each other. 3064 is never passed.
このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
第2から第4の実施形態では、第1の実施形態と同様にカバー爪部340を押して開口部に進入させていた。しかし、この形態に限られるものではなく、図26に示すように、容器先端側カバー34をカバー爪引掛け部306に接触させながら装着回転方向Rに回転すると、カバー爪部340が開口部に進入するようにしてもよい。例えば図26(a)に示すように、爪部底面340bが端面360bよりもfだけ下方に突出している。容器本体33を容器先端側カバー34に挿入し、カバー爪引掛け部306に突き当てると、カバー爪部340はQ方向に弾性変形する(図26(b))。カバー爪部340の爪部底面340bの幅cを、各開口部の挿入側の幅bをよりも狭くしているので、容器先端側カバー34を図26(b)から装着回転方向Rに回転し各開口部の挿入部側にカバー爪部340が位置すると、カバー爪部340が装着回転方向Rに進むに従い下がり始める(図26(c))。このため、第1の実施形態のように、カバー爪部340を有する容器先端側カバー34を離脱方向Q1に押すことなく容器先端側カバー34を回転させるだけで容易にカバー爪部340をカバー爪引掛け部306に係合させることが可能となり、装着時の作業性が向上する。図26は第2実施形態の開口部に適用しているが、第3および第4実施形態の開口部にも適用可能である。
In the second to fourth embodiments, the cover claw portion 340 is pushed into the opening as in the first embodiment. However, the present invention is not limited to this configuration. As shown in FIG. 26, when the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R while being in contact with the cover claw hooking portion 306, the cover claw portion 340 is brought into the opening. You may make it enter. For example, as shown in FIG. 26 (a), the claw portion bottom surface 340b is protruded downward by f the end face 360b. When the container main body 33 is inserted into the container front end side cover 34 and abuts against the cover claw hooking portion 306, the cover claw portion 340 is elastically deformed in the Q direction (FIG. 26B). The width c of the claw portion bottom surface 340 b of the cover claw portion 340, since the smaller more the width b of the insertion side of the openings, mounted rotating the container leading end side cover 34 from FIG. 26 (b) direction R When the cover claw portion 340 is positioned on the insertion portion side of each opening, the cover claw portion 340 starts to fall as it advances in the mounting rotation direction R (FIG. 26 (c)). Therefore, as in the first embodiment, the cover claw portion 340 can be easily attached to the cover claw simply by rotating the container front end side cover 34 without pushing the container front end side cover 34 having the cover claw portion 340 in the detaching direction Q1. It becomes possible to engage with the hook portion 306, and workability at the time of mounting is improved. Although FIG. 26 is applied to the opening of the second embodiment, it can also be applied to the opening of the third and fourth embodiments.
次に第5〜第7の実施形態について説明する。第5〜第7の実施形態では、カバー爪引掛け部306に形成する開口部は第1の実施形態と同様の開口部3601とし、容器先端側カバー34側に形成される突部としてのカバー爪部の形状を異ならせている。なお、カバー爪部と装着方向先端部34cとの関係は、図26の関係であるとして以下説明するが、第1乃至第4の実施形態の関係でもかまわない。
Next, fifth to seventh embodiments will be described. In the fifth to seventh embodiments, the opening formed in the cover claw hooking portion 306 is the same as the opening 3601 in the first embodiment, and a cover as a protrusion formed on the container tip side cover 34 side. The nail shape is different. The relationship between the cover claw portion and the mounting direction tip portion 34c will be described below as the relationship in FIG. 26, but the relationship between the first to fourth embodiments may be used.
(第5の実施形態)
図27は、カバー爪部と開口部の第5の実施形態を示す。図27(a)は、容器本体33に形成した開口部3061と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部3401との構成を示す部分拡大斜視図、図27(b)は開口部3061の構成を説明する拡大図、図27(c)はカバー爪部3401の構成を説明する拡大図である。
本実施形態では、カバー爪部3401は、装着回転方向Rに位置する端部となる端面に装着回転方向Rに傾斜した突部傾斜部3401aが形成されている。突部傾斜部3401aは、その表面が平坦な傾斜面である。突部傾斜部3401aと連続し、端面306aと対向するカバー爪部3401の面を爪部底面3401bとし、突部傾斜部3401aと連続し爪部底面3401bと反対側に位置する面を、爪部上面3401cとし、突部傾斜部3401aと反対側に位置する面を、爪部側面3401dする。
(Fifth embodiment)
FIG. 27 shows a fifth embodiment of the cover claw and the opening. FIG. 27A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3061 formed in the container main body 33 and the cover claw 3401 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 27B is the configuration of the opening 3061. FIG. 27C is an enlarged view for explaining the structure of the cover claw portion 3401.
In the present embodiment, the cover claw portion 3401 is formed with a protrusion inclined portion 3401a that is inclined in the mounting rotation direction R on an end surface that is an end portion positioned in the mounting rotation direction R. The protrusion inclined portion 3401a is an inclined surface having a flat surface. The surface of the cover claw portion 3401 that is continuous with the projection inclined portion 3401a and faces the end surface 306a is a claw portion bottom surface 3401b, and the surface that is continuous with the projection inclined portion 3401a and is opposite to the claw portion bottom surface 3401b is A surface located on the side opposite to the protrusion inclined portion 3401a is defined as a claw portion side surface 3401d.
突部傾斜部3401aは、開口傾斜面3061aと平行な傾斜面であり、爪部側面3401dは開口傾斜面3061aとは平行とはならず装着回転方向Rに対して鋭角に寝かせた傾斜面として形成されている。そして、装着回転方向Rにおける爪部底面3401bの幅をc、装着回転方向Rにおける爪部上面3401cの幅をe、カバー爪部3401の着脱方向への厚さとなる爪部底面3401bと爪部上面3401cの厚さをdとする。カバー爪部3401は、爪部上面3401cの幅eが爪部底面3401bの幅cよりも大きく、装着回転方向Rに対して突部傾斜部3401aが爪部上面3401cから爪部底面3401bに向かって離脱方向Q1に対して下がる傾斜面となる台形状の断面形状とされている。
そして、本実施形態では、カバー爪部3401の厚さd≦開口部3061の間隔tとし、開口部3061の出口部3061cの幅をa<爪部上面3401cの幅eとするとともに、爪部底面3401bの幅c<挿入部3061dの幅bとした。
The protrusion inclined portion 3401a is an inclined surface parallel to the opening inclined surface 3061a, and the claw side surface 3401d is not parallel to the opening inclined surface 3061a but is formed as an inclined surface lying at an acute angle with respect to the mounting rotation direction R. Has been. Then, the mounting direction of rotation R c the width of the claw portion bottom surface 3401b of the mounting rotation direction e the width of the claw portion upper surface 340 1c in R, the claw portion bottom 3401b and the claw portion which is the thickness of the removable direction cover claw portion 3401 Let d be the thickness of the upper surface 3401c. In the cover claw portion 3401, the width e of the claw portion upper surface 3401c is larger than the width c of the claw portion bottom surface 3401b, and the protrusion inclined portion 3401a faces the claw portion bottom surface 3401b from the claw portion upper surface 3401c. The trapezoidal cross-sectional shape is an inclined surface that is lowered with respect to the detachment direction Q1.
In this embodiment, the thickness of the cover claw portion 3401 is set to be equal to or smaller than the interval t of the opening portion 3061, the width of the outlet portion 3061c of the opening portion 3061 is a <the width e of the claw portion upper surface 3401c, and the bottom surface of the claw portion. The width c of 3401 b was set to be smaller than the width b of the insertion portion 3061 d.
このような構成の開口部3061でのカバー爪部3401の進入動作を、図28を用いて説明する。図28(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部3401が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そして図28(b)、図28(c)に示すように、カバー爪部3401が開口部3061の挿入部3061d上に位置すると、爪部底面3401bの幅c<の挿入部3061dの幅bであるので、カバー爪部340が弾性変形し復帰しながら落ち、図28(d)に示すように、爪部側面3401dが端部S1に当接する。
爪部側面3401dが端部S1に当接すると、図28(e)に示すようにそれを支点として反時計回り方向に回転し、カバー爪部3401の突部傾斜部3401aと爪部上面3401cとで形成される端部S42が、開口傾斜面3061aと装着回転方向Rの下流側に位置する端面306aとで構成される挿入側の端部S3を通過する。このとき、カバー爪部3401の厚さd≦開口部3061の間隔tであるので、カバー爪部3401は、図28(f)、図28(g)に示すように、爪部側面3401dが対面部3061bに案内されて開口部3601内を通過する。そして、カバー爪部3401の爪部上面3401cの装着回転方向R上流側の端部S45が、装着回転方向R上流側に位置する開口部3061の出口部3061cの端部S5を通過すると、図28(h)に示すように、爪部上面3401cと端面306bとが対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部340が十分に回転して端部S4が出口部3601cを通過できるようにしておくと、カバー爪部340の開口部3061内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
つまり、開口部3061は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部3401aと開口傾斜部3061aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部3401aと開口傾斜部3061aとが干渉してカバー爪部3401が開口部3061を通過するように構成されている。
The entering operation of the cover claw portion 3401 at the opening portion 3061 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 28A, the cover claw portion 3401 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. And FIG. 28 (b), the as shown in FIG. 28 (c), when the cover claw portion 3401 is positioned on the insertion portion 3061d of the opening 3061, the width b of the claw portion bottom surface 3401 b width c of <insertion portion 3061d since it is, the cover claw portion 340 falls while elastically deformed restored, as shown in FIG. 2 8 (d), the claw portion side 3401d is brought into contact with an end portion S1.
When the claw portion side 3401d is brought into contact with an end portion S1, rotates in the counterclockwise direction as the fulcrum it as shown in FIG. 2 8 (e), projections inclined portion of the cover claw portion 3401 3401a and the claw portion upper surface 3401c The end portion S42 formed by and passes through the insertion-side end portion S3 formed by the opening inclined surface 3061a and the end surface 306a located on the downstream side in the mounting rotation direction R. At this time, since the thickness d of the cover claw portion 3401 is equal to or less than the interval t of the opening portion 3061, the cover claw portion 3401 has a claw portion side surface 3401 d as shown in FIGS. 2 8 (f) and 2 8 (g). Is guided by the facing portion 3061b and passes through the opening 3601. When the end portion S45 on the upstream side in the mounting rotation direction R of the claw portion upper surface 3401c of the cover claw portion 3401 passes through the end S5 of the outlet portion 3061c of the opening 3061 located on the upstream side in the mounting rotation direction R, FIG. As shown in (h), the claw portion upper surface 3401c and the end surface 306b face each other. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container body 33 side positioned in the separation direction Q1 is set so that the cover claw 340 can sufficiently rotate and the end S4 can pass through the outlet 3601c. This is preferable because the rotational displacement of the cover claw 340 in the opening 3061 can be smoothly performed.
In other words, the opening 3061 is opened when the container main body 33 and the container front end side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 3401a and the opening inclined part 3061a interfere with each other. The cover claw portion 3401 is configured to pass through the opening 3061 due to interference with the inclined portion 3061a.
このようにカバー爪部3401がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3061を通過すると、カバー爪部3401の爪部上面3401cとカバー爪引掛け部3061の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3061の出口部3061cの幅aは、爪部上面3401cの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3061とカバー爪部3401とが対向状態となっても容易に開口部3061を通過することはない。
このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
When the cover claw portion 3401 passes through the opening 3061 formed so as to be inclined to the cover claw hook portion 306, the claw portion upper surface 3401c of the cover claw portion 3401 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3061 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
The width a of the outlet portion 3061c of the opening 3061, because it is narrower than the width e of the claw portion upper surface 340 1 c, easily even when the opening 3061 and the cover claw portion 3401 becomes the opposing state It does not pass through the opening 3061.
For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
(第6の実施形態)
図29は、カバー爪部と開口部の第6の実施形態を示す。図29(a)は、容器本体33に形成した開口部3061と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部3402との構成を示す部分拡大斜視図、図29(b)は開口部3061の構成を説明する拡大図、図29(c)はカバー爪部3402の構成を説明する拡大図である。
本実施形態では、カバー爪部3402は、装着回転方向Rの上流側における形状が第5の実施形態と異なっている。
(Sixth embodiment)
FIG. 29 shows a sixth embodiment of cover claws and openings. FIG. 29A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3061 formed in the container main body 33 and the cover claw portion 3402 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 29B is the configuration of the opening 3061. FIG. 29C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 3402.
In the present embodiment, the cover claw portion 3402 is different from the fifth embodiment in the shape on the upstream side in the mounting rotation direction R.
突部傾斜部3402aは、開口傾斜面3061aと平行な傾斜面であり、爪部側面3402dは開口傾斜面3061aとは平行とはならず装着回転方向Rに向かって窪んで形成されている。この窪み部は、側面3402dとつながり端面306aと平行な第1の面4401aと、これと爪部底面3402bとをつなぐ第2の面4401bとで構成されている。
カバー爪部3402は、図29(c)に示すように、装着回転方向Rにおける爪部底面3402bの幅をc、装着回転方向Rにおける爪部上面3402cの幅をe、カバー爪部3402の着脱方向への厚さとなる爪部底面3402bと爪部上面3402cの厚さをdとする。カバー爪部3402は、爪部上面3402cの幅eが爪部底面3402bの幅cよりも大きく、装着回転方向Rに対して突部傾斜部3402aが爪部上面3402cから爪部底面3402bに向かって離脱方向Q1に対して下がる傾斜面として形成されている。
そして、本実施形態では、カバー爪部3402の厚さd≦開口部3061の間隔tとし、開口部3061の出口部3061cの幅をa<爪部上面3402cの幅eとするとともに、爪部底面3402bの幅c<挿入部3061dの幅bとした。
The protrusion inclined portion 3402a is an inclined surface parallel to the opening inclined surface 3061a, and the claw side surface 3402d is not parallel to the opening inclined surface 3061a but is recessed toward the mounting rotation direction R. The hollow portion includes a first surface 4401a connected to the side surface 3402d and parallel to the end surface 306a, and a second surface 4401b connecting the claw portion bottom surface 3402b.
Cover claw portion 3402, as shown in FIG. 29 (c), the width of our Keru claw portion bottom surface 3402b in the mounting rotation direction R c, the width of the claw portion upper surface 3402c of the mounting rotation direction R e, cover claw portion 3402 The thickness of the claw part bottom surface 3402b and the claw part top surface 3402c, which is the thickness in the attaching / detaching direction, is defined as d. In the cover claw portion 3402, the width e of the claw top surface 3402c is larger than the width c of the claw bottom surface 3402b, and the protrusion inclined portion 3402a is directed from the claw top surface 3402c toward the claw bottom surface 3402b with respect to the mounting rotation direction R. It is formed as an inclined surface that falls with respect to the separation direction Q1.
In the present embodiment, the thickness d of the cover claw portion 3402 is set to the distance t of the opening portion 3061, the width of the outlet portion 3061c of the opening portion 3061 is a <the width e of the claw portion upper surface 3402c, and the bottom surface of the claw portion. The width c of 3402b <the width b of the insertion portion 3061d.
このような構成の開口部3061でのカバー爪部3402の進入動作を、図30を用いて説明する。図30(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部3402が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そして図30(b)、図30(c)に示すように、カバー爪部3402が開口部3061の挿入部3061d上に位置すると、爪部底面3402bの幅c<挿入部3061dの幅bであるので、カバー爪部3402が弾性変形し復帰しながら落ち、図30(d)に示すように、爪部底面3402bと第2の面4402とで形成される端部S54が対向面3601bに当接する。
The entering operation of the cover claw portion 3402 at the opening portion 3061 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 30A, the cover claw portion 3402 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. And Figure 30 (b), as shown in FIG. 30 (c), when the cover claw portion 3402 is positioned on the insertion portion 3061d of the opening 3061, the width b of width c <insertion portion 3061d of the claw bottom 3402 b because fell while covering claw portion 3402 is elastically deformed restored, as shown in FIG. 30 (d), the ends S54 formed by the claw portion bottom face 3402b and a second surface 4402 on opposite surfaces 3601b Abut.
端部S54が対向面3601bに当接すると、図30(e)に示すようにそれを支点として反時計回り方向に回転し、カバー爪部3402の突部傾斜部3402aと爪部上面3402cとで形成される端部S52が、開口傾斜面3061aと装着回転方向R下流側に位置する端面306aとで形成される挿入側の端部S3を通過する。また、カバー爪部3402の反時計回り方向への回転が進むと、図30(e)に示すように、爪部側面3602dと第1の面4602aとで形成される端部S56が挿入部6301d側の端部S1と当接する。そして、この当接部を支点としてさらに反時計周り方向にカバー爪部3402が回転する。このとき、カバー爪部3402の厚さd≦開口部3061の間隔tであるので、カバー爪部3402は、図30(f)、図30(g)に示すように、端部S56が対面部3601bに案内されて開口部3601内を通過する。そして、カバー爪部3402の端部S56が、装着回転方向R上流側に位置する出口部3061cの端部S5を通過すると、図30(h)に示すよう、カバー爪部3402が爪部上面3402cと端面306bとが対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1の長さは、カバー爪部3402が十分に回転して端部S55,S56が出口部3601cを通過できるような長さにしておくと、カバー爪部3402の開口部3061内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
When the end S54 comes into contact with the opposing surface 3601b, as shown in FIG. 30 (e), it rotates counterclockwise around the fulcrum as shown in FIG. 30 (e), and the projection inclined portion 3402a and the claw portion upper surface 3402c of the cover claw portion 3402 are rotated. The formed end S52 passes through the insertion-side end S3 formed by the opening inclined surface 3061a and the end surface 306a positioned on the downstream side in the mounting rotation direction R. Further, when the rotation of the cover claw portion 3402 in the counterclockwise direction proceeds, as shown in FIG. 30 (e), an end portion S56 formed by the claw portion side surface 3602d and the first surface 4602a is inserted into the insertion portion 6301d. Abuts on the side end S1. Then, the cover claw portion 3402 further rotates counterclockwise with this contact portion as a fulcrum. At this time, since the thickness d of the cover claw portion 3402 is equal to or less than the interval t of the opening 3061, the cover claw portion 3402 has an end portion S56 facing the facing portion as shown in FIGS. 30 (f) and 30 (g). It is guided by 3601b and passes through the opening 3601. When the end portion S56 of the cover claw portion 3402 passes through the end portion S5 of the outlet portion 3061c located on the upstream side in the mounting rotation direction R, the cover claw portion 3402 is moved to the claw portion upper surface 3402c as shown in FIG. And the end face 306b face each other. At this time, the length of the interval SP1 between the end face 306b and the member on the container body 33 side located in the detaching direction Q1 is such that the cover claw portion 3402 is sufficiently rotated and the end portions S55 and S56 are the outlet portions 3601c. It is preferable that the length of the cover claw portion 3402 is smoothly passed through the opening 3061 so that the rotational displacement can be smoothly performed.
つまり、開口部3061は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部3402aと開口傾斜部3061aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部3402aと開口傾斜部3061aとが干渉してカバー爪部3402が開口部3061を通過するように構成されている。
That is, the opening 3061 is opened when the container body 33 and the container front end side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 3402a and the opening inclined part 3061a interfere with each other. The cover claw portion 3402 is configured to pass through the opening 3061 due to interference with the inclined portion 3061a.
このようにカバー爪部3402がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3061を通過すると、カバー爪部3402の爪部上面3402cとカバー爪引掛け部3061の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3061の出口部3061cの幅aは、爪部上面3402cの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3061とカバー爪部3402とが対向状態となっても容易に開口部3061を通過することはない。このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
When the cover claw portion 3402 passes through the opening 3061 formed to be inclined to the cover claw hook portion 306 in this way, the claw portion upper surface 3402c of the cover claw portion 3402 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3061 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
In addition, since the width a of the outlet 3061c of the opening 3061 is narrower than the width e of the claw upper surface 3402c, the opening 3061 and the cover claw 3402 can be easily opened even if they face each other. It does not pass 3061. For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
(第7の実施形態)
図31は、カバー爪部と開口部の第7の実施形態を示す。図31(a)は、容器本体33に形成した開口部3061と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部3403との構成を示す部分拡大斜視図、図31(b)は開口部3061の構成を説明する拡大図、図31(c)はカバー爪部3403の構成を説明する拡大図である。
本実施形態では、カバー爪部3403は、窪み部の形状が第6の実施形態と異なり、そのほかの構成は同じであるため詳細な説明は割愛する。
(Seventh embodiment)
FIG. 31 shows a seventh embodiment of the cover claw and the opening. FIG. 31A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3061 formed in the container main body 33 and the cover claw 3403 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 31B is the configuration of the opening 3061. FIG. 31C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 3403.
In the present embodiment, the cover claw portion 3403 is different from the sixth embodiment in the shape of the dent portion, and other configurations are the same, and thus detailed description thereof is omitted.
この窪み部は、側面3403dとつながり端面306aと平行な第1の面4402aと、爪部底面3403bとつながる第2の面4402bと、第1の面4402aと第2の面4402bとをつなぐ第3の面4402cとで構成されている。第3の面4402cは曲面形状である。
This hollow portion connects the side surface 3403d and the first surface 4402a parallel to the end surface 306a, the second surface 4402b connected to the claw portion bottom surface 3403b, and the third surface linking the first surface 4402a and the second surface 4402b. And the surface 4402c. The third surface 4402c has a curved surface shape.
このような構成の開口部3061でのカバー爪部3403の進入動作は、図32に示すとおりである。なお、図32の進入動作は図30と同様であるため、ここでの説明は割愛する。
The entering operation of the cover claw portion 3403 at the opening portion 3061 having such a configuration is as shown in FIG. 32 is the same as that shown in FIG. 30, the description thereof is omitted here.
(第8の実施形態)
図33は、カバー爪部と開口部の第8の実施形態を示す。図33(a)は、容器本体33に形成した開口部3062と容器先端側カバー34に形成したカバー爪部3404との構成を示す部分拡大斜視図、図33(b)は開口部3062の構成を説明する拡大図、図33(c)はカバー爪部3404の構成を説明する拡大図である。なお、開口部3062の形状は第2の実施形態と同様である。
本実施形態では、カバー爪部3404は、装着回転方向R下流側に位置する端部となる端面に装着回転方向Rに傾斜した突部傾斜部3404aが形成されている。突部傾斜部3404aは、表面が平坦な傾斜面であり、その端につながるように第1の面4404aが形成されている。第1の面4404aは装着回転方向Rに直交する方向に起立する起立面を有している。爪部底面3404bは端面306aと対向している。突部傾斜部3404aと連続し爪部底面3404bと反対側に位置する面を、爪部上面3404cとしている。突部傾斜部3404aと反対側に位置する傾斜面を、爪部側面3404dする。また、爪部側面3404dと爪部上面3404cとの間には、第1の面4404aと平行となる第2の面4404bが形成されている。
(Eighth embodiment)
FIG. 33 shows an eighth embodiment of cover claws and openings. 33A is a partially enlarged perspective view showing the configuration of the opening 3062 formed in the container main body 33 and the cover claw portion 3404 formed in the container front end side cover 34, and FIG. 33B is the configuration of the opening 3062. FIG. 33C is an enlarged view for explaining the configuration of the cover claw portion 3404. The shape of the opening 3062 is the same as that in the second embodiment.
In the present embodiment, the cover claw portion 3404 is formed with a protrusion inclined portion 3404a that is inclined in the mounting rotation direction R on an end surface that is an end portion located on the downstream side in the mounting rotation direction R. The protrusion inclined portion 3404a is an inclined surface with a flat surface, and a first surface 4404a is formed so as to be connected to the end thereof. The first surface 4404a has an upstanding surface that rises in a direction orthogonal to the mounting rotation direction R. The claw part bottom surface 3404b faces the end surface 306a. A surface that is continuous with the projection inclined portion 3404a and is located on the opposite side of the claw portion bottom surface 3404b is a claw portion upper surface 3404c. The inclined surface located on the side opposite to the protruding portion inclined portion 3404a is defined as a claw portion side surface 3404d. A second surface 4404b that is parallel to the first surface 4404a is formed between the claw portion side surface 3404d and the claw portion upper surface 3404c.
カバー爪部3404は、装着回転方向Rへの爪部底面3404bの幅をc、装着回転方向Rにおける爪部上面3404cの幅をe、カバー爪部3404の着脱方向への厚さとなる爪部底面3404bと爪部上面3404cの厚さをdとする。カバー爪部3404は、爪部上面3404cの幅eと爪部底面3404bの幅cを同一寸法としている。
そして、本実施形態では、カバー爪部3404の厚さd≦開口部3062の間隔tとし、開口部3062の出口部3062cの幅をa<爪部上面3404cの幅eとするとともに、爪部底面3403bの幅c<挿入部3062dの幅bとした。
The cover claw portion 3404 has a claw portion bottom surface 3404b width c in the mounting rotation direction R, a claw portion top surface 3404c width e in the attachment rotation direction R, and a claw portion bottom surface that has a thickness in the attachment / detachment direction of the cover claw portion 3404. The thickness of 3404b and the nail | claw part upper surface 3404c is set to d. The cover claw portion 3404 has the same size as the width e of the claw portion upper surface 3404c and the width c of the claw portion bottom surface 3404b.
In the present embodiment, the thickness d of the cover claw portion 3404 is equal to or less than the interval t of the opening portion 3062, the width of the outlet portion 3062c of the opening portion 3062 is a <the width e of the claw portion upper surface 3404c, and the bottom surface of the claw portion. The width c of 3403b <the width b of the insertion portion 3062d.
このような構成の開口部3062でのカバー爪部3404の進入動作を、図34を用いて説明する。図34(a)に示すように容器先端側カバー34を装着回転方向Rに回転させると、カバー爪部3404が図中右方から左方に端面306a上を移動する。そして図34(b)に示すように、カバー爪部3404が開口部3062の挿入部3062d上に位置すると、爪部底面3404bの幅c<挿入部3062dの幅bであるので、カバー爪部3404は挿入部3062d内に弾性変形し復帰しながら落ち込む。この落ち込みは。図34(c)に示すように、突部傾斜部3404aが開口傾斜面3062aと当接するまで継続する。
突部傾斜部3404aが開口傾斜面3062aと当接すると、カバー爪部3404は、対面部3062b上で、カバー爪部3404の爪部底面3404bの装着回転方向R上流側の端部S74を支点にして図中反時計周りに回転する。そして、図34(d)に示すように、カバー爪部3404の突部傾斜部3404aと爪部上面3404cとで構成される端部S72が、挿入部3062dの装着回転方向R下流側に位置する端部S13を通過する。このとき、カバー爪部3404の厚さd≦開口部3062の間隔tであるので、カバー爪部3404は、図34(e)に示すように、開口傾斜面3602aにカバー爪部3404の端部S72が接触し開口部3602内を通過する。このとき、カバー爪部3404は開口傾斜面3602aと端部S72との接触部を支点として時計周り方向に回転する。そして、図34(f)に示すようにカバー爪部3404の爪部底面3404bの端部S74が、装着回転方向R上流側に位置する出口部3016cの端部S15を通過する。すると、時計周り方向にカバー爪部3404が回転しているカバー爪部3404の爪部側面3404dが出口端3602cを通過し、図34(g)に示すように、爪部上面3404cと端面306bと対向した状態となる。このとき、端面306bと、これよりも離脱方向Q1に位置する容器本体33側の部材との間隔SP1はカバー爪部3404が十分に回転して端部S74が出口部3602cを通過できるようにしておくと、カバー爪部3404の開口部3062内での回転変位がスムーズに行えるので好ましい。
つまり、開口部3062は、容器本体33と容器先端側カバー34とを、突部傾斜部3404aと開口傾斜部3062aとが互いに干渉する方向に相対回転させたときに、突部傾斜部3404aと開口傾斜部3062aとが干渉してカバー爪部3404が開口部3062を通過するように構成されている。
The entering operation of the cover claw portion 3404 at the opening portion 3062 having such a configuration will be described with reference to FIG. When the container front end cover 34 is rotated in the mounting rotation direction R as shown in FIG. 34 (a), the cover claw portion 3404 moves on the end surface 306a from the right to the left in the drawing. As shown in FIG. 34B, when the cover claw portion 3404 is positioned on the insertion portion 3062d of the opening portion 3062, the width c of the claw portion bottom surface 3404b <the width b of the insertion portion 3062d. Falls into the insertion portion 3062d while elastically deforming and returning. This drop. As shown in FIG. 34 (c), the process continues until the protrusion inclined portion 3404a comes into contact with the opening inclined surface 3062a.
When the projecting portion inclined portion 3404a abuts on the opening inclined surface 3062a, the cover claw portion 3404 uses the end portion S74 on the upstream side in the mounting rotation direction R of the claw portion bottom surface 3404b of the cover claw portion 3404 on the facing portion 3062b. Rotate counterclockwise in the figure. Then, as shown in FIG. 34 (d), an end S72 formed by the protruding portion inclined portion 3404a and the claw portion upper surface 3404c of the cover claw portion 3404 is located on the downstream side in the mounting rotation direction R of the insertion portion 3062d. It passes through the end S13. At this time, since the thickness d of the cover claw portion 3404 is equal to or less than the interval t of the opening portion 3062, the cover claw portion 3404 has an end portion of the cover claw portion 3404 on the opening inclined surface 3602a as shown in FIG. S72 contacts and passes through the opening 3602. At this time, the cover claw portion 3404 rotates in the clockwise direction with the contact portion between the opening inclined surface 3602a and the end portion S72 as a fulcrum. As shown in FIG. 34 (f), the end S74 of the claw bottom surface 3404b of the cover claw 3404 passes through the end S15 of the outlet 3016c located upstream in the mounting rotation direction R. Then, the claw side surface 3404d of the cover claw portion 3404 rotating in the clockwise direction passes through the outlet end 3602c, and as shown in FIG. 34 (g), the claw portion upper surface 3404c, the end surface 306b, It will be in the opposite state. At this time, the distance SP1 between the end surface 306b and the member on the container main body 33 side located in the separation direction Q1 is set so that the cover claw portion 3404 can sufficiently rotate and the end portion S74 can pass through the outlet portion 3602c. This is preferable because the rotational displacement in the opening 3062 of the cover claw portion 3404 can be smoothly performed.
That is, the opening 3062 opens when the container body 33 and the container tip side cover 34 are relatively rotated in a direction in which the protrusion inclined part 3404a and the opening inclined part 3062a interfere with each other. The cover claw portion 3404 passes through the opening portion 3062 due to interference with the inclined portion 3062a.
このようにカバー爪部3404がカバー爪引掛け部306に傾斜して形成した開口部3062を通過すると、カバー爪部3404の爪部上面3404cとカバー爪引掛け部3062の端面306bとが対面して引っかかり状態が保持された係合状態となる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34との装着状態を確実にすることができ、容易に組み付けて装着することができる。
また、開口部3062の出口部3062cの幅aは、爪部上面3404bの幅eよりも狭く形成されているので、開口部3062とカバー爪部3404とが対向状態となっても容易に開口部3062を通過することはない。このため、例えばトナー容器32をトナー補給装置60に着脱する際に、容器シャッタバネ336を圧縮させる力の反力(復元力)やノズルシャッタバネ613を圧縮させることで生じる反力がトナー容器32に加わった場合でも、容器本体33と容器先端側カバー34とが離脱することがなくなり、トナー容器32の着脱時の作業性を向上することができる。
さらに、本実施形態の場合、爪部底面3404bの幅c<挿入部3062dの幅bとしているので、カバー爪部3404が第1の実施形態に比べて開口部3602を通過する角度が回転方向に対して浅くなる。このため、間隔SP1を第1の実施形態よりも少なくすることができる。
Thus, when the cover claw portion 3404 passes through the opening 3062 formed to be inclined to the cover claw hook portion 306, the claw portion upper surface 3404c of the cover claw portion 3404 and the end surface 306b of the cover claw hook portion 3062 face each other. In this way, the engaged state is maintained. For this reason, the mounting state of the container main body 33 and the container front end side cover 34 can be ensured, and can be easily assembled and mounted.
Further, since the width a of the outlet portion 3062c of the opening portion 3062 is formed to be narrower than the width e of the claw portion upper surface 3404b, the opening portion can be easily opened even if the opening portion 3062 and the cover claw portion 3404 face each other. It never passes through 3062. For this reason, for example, when the toner container 32 is attached to or detached from the toner replenishing device 60, a reaction force (restoring force) that compresses the container shutter spring 336 or a reaction force generated by compressing the nozzle shutter spring 613 is applied to the toner container 32. Even when the toner container 32 is added, the container main body 33 and the container front end side cover 34 are not detached, and the workability when the toner container 32 is attached / detached can be improved.
Further, in the case of this embodiment, the width c of the claw portion bottom surface 3404b <the width b of the insertion portion 3062d, so that the angle at which the cover claw portion 3404 passes through the opening 3602 in the rotation direction is larger than that in the first embodiment. It becomes shallower. For this reason, the interval SP1 can be made smaller than in the first embodiment.
第1から第8の実施形態において、容器本体33に対する容器先端カバー34の装着回転方向Rと、画像形成装置に装着後のトナー容器32において容器先端カバー34に対する容器本体33の回転方向Aは逆である。このため、トナー補給装置60にトナー容器32が装着されて、容器本体33が回転した場合でも、各カバー爪部が各開口部を離脱方向Q1に通過した係合状態にある時には、各カバー爪部がカバー爪引掛け部306のから外れることを防止できる。例えば、図19(g)を用いて説明すると、容器先端カバー34に対して容器本体33が回転方向Aに回転すると、カバー爪引掛け部306は図の左から右方向に移動することになる。その際、開口傾斜部3061aの下端が突部傾斜部340aに接触したとしても、開口傾斜部3061aの傾斜面によってカバー爪引掛け部306は上昇する。これにより、容器先端カバー34に対して容器本体33の回転が規制されることはない。
また、容器本体33と容器先端側カバー34とを組付時と逆方向に回転させる場合、この回転方向に対して装着方向Qに向けて容器本体33を押しながら回転させると、端面306b側から各開口部内に各カバー爪部を容易に案内することができる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34とを分離する際にとり外し易くなり、リサイクル性を向上することが出来る。
In the first to eighth embodiments, the mounting rotation direction R of the container front end cover 34 with respect to the container main body 33 and the rotation direction A of the container main body 33 with respect to the container front end cover 34 in the toner container 32 mounted on the image forming apparatus are reversed. It is. For this reason, even when the toner container 32 is mounted on the toner replenishing device 60 and the container main body 33 is rotated, each cover claw is in an engaged state where each cover claw has passed through each opening in the detaching direction Q1. Can be prevented from coming off from the cover claw hooking portion 306. For example, referring to FIG. 19G, when the container body 33 rotates in the rotation direction A with respect to the container tip cover 34, the cover claw hooking portion 306 moves from the left to the right in the drawing. . At this time, even if the lower end of the opening inclined portion 3061a contacts the protruding portion inclined portion 340a, the cover claw hooking portion 306 is raised by the inclined surface of the opening inclined portion 3061a. Thereby, rotation of the container main body 33 is not restricted with respect to the container front end cover 34.
Further, when the container body 33 and the container front end side cover 34 are rotated in the direction opposite to that at the time of assembly, if the container body 33 is rotated while being pushed toward the mounting direction Q with respect to this rotation direction, the end surface 306b side Each cover claw can be easily guided into each opening. For this reason, when separating the container main body 33 and the container front end side cover 34, it becomes easy to remove, and recyclability can be improved.
第1から第8の実施形態では、カバー爪引掛け部306の端面306aは、各開口部を除いて同一の平面としている。しかし、この端面306aの回転方向における開口傾斜面よりも上流側の部位が、開口傾斜面の挿入側端部よりも離脱方向側に低く形成してもよい。図35では、第1の実施形態の構成において、開口部3601よりも装着回転方向R上流側に位置する端面306a1を、開口傾斜面3601a側よりも離脱方向Q1に向かって低く形成している。
このように、開口部3601よりも装着回転方向R上流側に位置する端面306a1を開口傾斜面3601a側よりも離脱方向Q1に向かって低く形成すると、容器先端側カバー34を回転させたときに、カバー爪部340の突部傾斜部340aと開口傾斜面3601aとが対面することになる。このため、容器本体33と容器先端側カバー34とを組み付ける際に離脱方向Q1側にカバー爪部340を押し込む必要がなく、より作業性が向上する。
In the first to eighth embodiments, the end surface 306a of the cover claw hooking portion 306 is the same plane except for each opening. However, a portion upstream of the opening inclined surface in the rotation direction of the end surface 306a may be formed lower on the separation direction side than the insertion side end of the opening inclined surface. In FIG. 35, in the configuration of the first embodiment, the end surface 306a1 positioned upstream of the opening 3601 in the mounting rotation direction R is formed lower in the separation direction Q1 than the opening inclined surface 3601a.
As described above, when the end surface 306a1 positioned on the upstream side in the mounting rotation direction R with respect to the opening 3601 is formed lower in the separation direction Q1 than on the opening inclined surface 3601a side, when the container front end cover 34 is rotated, The protrusion inclined part 340a of the cover claw part 340 and the opening inclined surface 3601a face each other. For this reason, when assembling the container main body 33 and the container front end side cover 34, it is not necessary to push the cover claw part 340 toward the detaching direction Q1, and the workability is further improved.
上述の実施形態において、容器本体33は、容器ギア301が一体成型されたものとして説明したが、容器本体33に用いる樹脂材質によっては、容器本体33と容器ギア301とを別体で形成することもある。この場合には、図36に示すように、容器ギア301にカバー爪引掛け部306を形成し、この容器ギア301に形成したカバー爪引掛け部306に、上述した何れかの開口部を形成し、容器ギア301を容器本体33に装着して一体化するようにしてもよい。
In the above-described embodiment, the container main body 33 has been described on the assumption that the container gear 301 is integrally molded. However, depending on the resin material used for the container main body 33, the container main body 33 and the container gear 301 may be formed separately. There is also. In this case, as shown in FIG. 36, a cover claw hooking portion 306 is formed in the container gear 301, and any one of the openings described above is formed in the cover claw hooking portion 306 formed in the container gear 301. The container gear 301 may be attached to the container main body 33 and integrated.
上述の実施形態では、引掛け部と開口部を容器本体33に、カバー爪部を容器先端側カバー34にそれぞれ形成しているが、引掛け部と開口部を容器先端側カバー34に、カバー爪部を容器本体33に設け、各実施形態と反対の配置構成としてもよい。図37では、開口部3061を容器先端側カバー34の穴部34dに面するように装着方向先端部34cに1箇所形成し、容器本体33の容器開口部33aの外周面33bにカバー爪引掛け部306を回転方向(周方向)に形成し、カバー爪引掛け部306にカバー爪部340を1箇所形成している。
In the above-described embodiment, the hook portion and the opening portion are formed in the container main body 33 and the cover claw portion is formed in the container front end side cover 34. However, the hook portion and the opening portion are formed in the container front end side cover 34. A claw portion may be provided in the container main body 33, and the arrangement configuration may be opposite to that of each embodiment. In FIG. 37, the opening 3061 is formed at one position on the front end 34c in the mounting direction so as to face the hole 34d of the container front end cover 34, and the cover nail is hooked on the outer peripheral surface 33b of the container opening 33a of the container main body 33. The part 306 is formed in the rotation direction (circumferential direction), and the cover claw hook part 306 is formed with one cover claw part 340.
上述の実施形態では、本発明に係る突部と、回転方向に延びていて突部が引っかかる引掛け部とを備え、引掛け部に突部を回転方向と直交する方向に通過可能な開口部を有する構成の適用例として、画像形成装置の粉体収容容器を例に説明した。
In the above-described embodiment, the protrusion according to the present invention and the hook that extends in the rotation direction and is hooked by the protrusion, the opening can pass through the protrusion in the direction orthogonal to the rotation direction. As an application example of the configuration having the above, the powder container of the image forming apparatus has been described as an example.
しかし、本発明の適用は画像形成装置やそれに用いる粉体収容容器に限定されるものでない。例えば、図38(a)に示す支持装置2000のように、第1の部材となる板状のフレーム1001に貫通孔1034を形成し、歯車1301を備えた軸1033を回転自在に支持する、フレーム1001の貫通孔1034に着脱可能な第2の部材として軸受1035に引掛け部1306を形成する。引掛け部1306は軸受1306の取付けフランジとしても機能する。そして、引掛け部1306に突部としての爪部1340を形成し、貫通孔1034に爪部1340を回転方向と直交する方向に通過可能な開口部1061を形成する。
このように形成すると、図38(b)に示すように、軸受1035の引掛け部1306をフレーム1001の一方の面1001aから貫通孔1034に挿入し、回転させることで、爪部1340が開口部1061内をフレーム1001の一方の面1001aから他方の面1001bに向かって通過することで、爪部1340がフレーム1001の他方の面1001bと係合して装着されるので引っかかり状態が保持される。このため、フレーム1001と軸受1035の装着状態を確実にすることができる。
However, the application of the present invention is not limited to the image forming apparatus and the powder container used therefor. For example, as in the support device 2000 shown in FIG. 38A, a frame in which a through hole 1034 is formed in a plate-like frame 1001 serving as a first member and a shaft 1033 provided with a gear 1301 is rotatably supported. A hook portion 1306 is formed on the bearing 1035 as a second member that can be attached to and detached from the through hole 1034 of 1001. The hook 1306 also functions as a mounting flange for the bearing 1306. Then, the hook portion 1306 is formed with a claw portion 1340 as a protrusion, and the through hole 1034 is formed with an opening portion 1061 through which the claw portion 1340 can pass in a direction orthogonal to the rotation direction.
When formed in this way, as shown in FIG. 38 (b), the hook portion 1306 of the bearing 1035 is inserted into the through hole 1034 from one surface 1001a of the frame 1001, and rotated, so that the claw portion 1340 is opened. By passing through the inside of 1061 from one surface 1001a of the frame 1001 toward the other surface 1001b, the claw portion 1340 is engaged with and attached to the other surface 1001b of the frame 1001, so that the hooked state is maintained. For this reason, the mounting state of the frame 1001 and the bearing 1035 can be ensured.
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、上述の説明で特に限定していない限り、特許請求の範囲に記載された本発明の趣旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
本発明の実施の形態に記載された効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、本発明の実施の形態に記載されたものに限定されるものではない。
The preferred embodiments of the present invention have been described above. However, the present invention is not limited to the specific embodiments, and the present invention described in the claims is not specifically limited by the above description. Various modifications and changes are possible within the scope of the above.
The effects described in the embodiments of the present invention are only the most preferable effects resulting from the present invention, and the effects of the present invention are limited to those described in the embodiments of the present invention. is not.