JP5592868B2 - ゴム製板清掃用具 - Google Patents

Description

本発明は、建物の窓ガラスや車両の窓ガラスを清掃するためのゴム製板のゴム製板清掃用具に関する。

従来、建物の窓ガラスの清掃や、自動車の洗車した後の水滴を拭き取るものとして、ハンドワイパーと呼ばれる清掃用具が使用されている。
このようなハンドワイパーとしては、柄部と、拭き取り部とを備え、拭き取り部に対する柄部の取り付け角度を変更可能にしたもの（特許文献１）や、プラスチック板２枚で軟質ゴムを挟むことにより、柔軟性と強度を確保できる清掃用具（特許文献２）が開示されている。拭き取り部は、ゴム製板と、これを着脱自在に挟み込むスクイジーとからなり、ゴム製板は所定の長さのものを交換して使用する。

実用新案登録第３１０１５２６号公報 特開２００２−３７４０３１号公報

ところで、ハンドワイパーの拭き取り部のゴム製板は、所定長さの四角形のものが使用されるが、その左右端部のコーナ部は直角（断面Ｌ字状）を呈しており、この状態のゴム製板で窓ガラスを拭くと、拭き後が残る場合がある問題を有する。また、窓ガラスなどを清掃する場合には、窓枠に沿って上から下に拭き取り部を操作すると、雨水や洗浄剤などがその行き場を失い、窓枠に残ったままになるなどの問題を有する。すなわち、水切れが悪いという問題を有する。特に、窓ガラスの清掃に際して、サッシと内側の窓枠との隙間を埋める為の（細長いシール材（合成樹脂製）があるが、これにより垂直（断面Ｌ字状）にならず、斜めにやや突出しているために、従来のコーナ部が断面Ｌ字状のゴム製板では、その左右の端部は浮き上がるようになってしまい、上記シール部材の接触端縁の箇所の拭き取が十分でなく、拭き取り跡が残る場合が多い。

また、自動車のフロントガラスのように曲面を清掃する場合では、窓枠のコーナ部が曲面カーブ（カーブと同時に角度が変る）箇所があり、このような曲面カーブにも対応して清掃することが望まれる。
なお、これらの課題は、自動車のワイパーのブレード（ラバー）や、床の清掃用具にも同じように当てはまる問題である。

そこで本発明の目的は、拭き跡が残らないようにするとともに、窓枠などに沿って清掃用具を操作するときに、雨水や洗浄剤などが窓枠側からも抜けるようにすることが可能なゴム製板清掃用具を提供することにある。

本発明のゴム製板清掃用具は、ゴム製板が建物の窓ガラスや車両の窓ガラスと接触して清掃するゴム製板清掃用具において、四角形状のゴム製板のコーナ部が斜めにカットされ、このコーナ部の接触面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面として形成され、水や洗浄水を前記コーナ部から排出することを特徴とする。ここで、前記コーナ部とその傾斜面は、ゴム製板の左右の両側のコーナ部に各々設けられ、左右が対称になっていることが好ましい。

本発明によれば、ゴム製板のコーナ部が斜めにカットされているので、窓枠に沿って上から下に拭き取り部を操作すると、雨水や洗浄剤などがその行き場を失い、窓枠に残ったままになるなどの問題がなく、カットされている部分と窓枠との間できる隙間から排出される。そして、このコーナ部の接触面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面として形成されていることから、端縁での接触力が強く働かず（ゴムのしなりが確保でき）、拭き跡が残らないようになる。

本発明としては、前記コーナ部の接触面側と反対の反対面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜として形成されていることが好ましい。また、前記コーナ部の接触面側と反対の反対面は、同じ大きさで同じ傾斜角度であり、その端縁が先鋭状に形成されていることが好ましい。
本発明によれば、ゴム製板の反対面側で一方の面（表面）側と同じように清掃操作するときも、同じように清掃操作することができる。また、更に一層、端縁での接触力が強く働かず（ゴムのしなりが確保でき）、拭き跡が残らないようになる。

本発明としては、前記ゴム製板を狭持するＴ字状のスクイジーを備え、Ｔ字状のスクイジーのコーナ部が前記ゴム製板のコーナ部に対応した斜めに内側でカットされていることを特徴とする。
本発明によれば、上記スクイジーのコーナ部の形状で、ゴム製板の左右がコーナ部にも均一な力を及ぼすようになる。

本発明によれば、ゴム製板のコーナ部が斜めにカットされているので、窓枠に沿って上から下に拭き取り部を操作すると、カットされている部分と窓枠との間できる隙間から排出される。そして、このコーナ部の接触面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面として形成されていることから、ゴム製板のしなりが確保でき、中央部に（長手方向に沿って）力を集中できるとともに、端縁での拭き跡が残らないようになる。したがって、清掃の仕上がりが綺麗に仕上がることになる。自動車のフロントガラスのように曲面カーブを有する窓枠に対してもこれに沿って、拭き跡を残さずに清掃できる。また、ケースにも収納して保管する場合などにも、左右端部がカットされているので、収納し易く、コーナ部を損傷させるようなこともない。

本発明を適用した第１の実施形態のゴム製板清掃用具を示す斜視図である。 上記実施の形態のゴム製板を示す斜視図である。 上記実施の形態のゴム製板と使用例を斜視図である。 上記実施形態の使用例を示す模式図である。 上記実施形態の窓ガラスを清掃する場合の使用例を示す模式図である。 上記実施形態の自動車のフロントガラスを清掃する場合の斜視図である。 上記実施形態の他の例を示す平面図である。 上記実施形態の他の例を説明する模式図である。 上記実施形態の他の例を示す模式図である。

以下、本発明を適用した具体的な実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。

（第１の実施の形態）
本実施形態のゴム製板清掃具１は、窓ガラス（サッシ枠にガラス）の清掃に使用されるものであり、図１と図２に示すように、拭き取り部１は、ゴム製板３と、これを着脱自在に挟み込むスクイジー２とからなり、ゴム製板（ブレード）３は所定の長さのものを交換して使用する。スクイジー２は、ゴム製板（ブレード）３を狭持するもので、ゴム製板３の係止部３ｄを介してネジなどで挟み込む。
そして、ゴム製板３のコーナ部が斜めにカットされ、このコーナ部Ｃの接触面側がその端縁３ｃに向かって徐々に薄くなる傾斜面３ａとして形成され、前記コーナ部の接触面側３ａと反対の反対面側３ｂがその端縁３ｃに向かって徐々に薄くなる傾斜面３ａ，３ｂとして形成されている。ここで、表面と裏面の両面の傾斜面３ａ，３ｂは、同じ大きさで同じ傾斜角度であり、その端縁３ｃが先鋭状に形成されている。ここで、前記コーナ部Ｃとその傾斜面３ａ，３ｂは、ゴム製板の左右の両側のコーナ部に各々設けられ、左右が対称になっている（図１）。ただし、表裏両面の傾斜面３ａ，３ｂの傾斜角度や大きさは、その使用用途に応じて変えることも可能である。

したがって、本実施の形態のゴム製板清掃具１は、図４に示すように、窓ガラス（サッシ枠にガラス）Ｍｇの窓枠Ｍａに沿って上から下に拭き取り部であるゴム製板３を操作すると、シール材Ｍａがあっても、これをうまく避けるようにして下げて行く操作が可能である（図４）。そして、水（雨水や洗浄の水）はカットされている斜めの部分（斜めカット３の先端３ｃと窓枠Ｍａとの間できる隙間）から排出される。したがって、水はけ（水切れ）が良好であるとともに、ゴム製板３の傾斜面３ａ，３ｂにより、端縁３ｃでの接触力が強く働かず、ガラスＭｇに拭き跡が残らないようになる。すなわち、ガラスＭｇとの中央部３ｔに（長手方向に沿って）力を集中できるので、拭きムラなどを防止することができる。

次に、図５（ａ）に示すように、窓ガラス（サッシ枠にガラス）Ｍｇの窓枠Ｍａに沿って右から左に拭き取り部であるゴム製板３を操作するときも、シール材Ｍａがあっても、これをうまく避けるようにしてく操作が可能である。
そして、図５（ａ）に示すように、左右方向では、ゴム製板３の傾斜面３ａ，３ｂの両面を交互に使用する場合があるが、本実施の形態によれば、ゴム製板の反対面側で一方の面（表面）側と同じように清掃操作するときも、同じように清掃操作することができる。
また、窓ガラスＭｇの位置が高い箇所では、連結操作棒Ｐをゴム製板清掃具１に連結して、図５（ｂ）に示すように、窓ガラス（サッシ枠にガラス）Ｍｇに沿って上から下に拭き取り部を操作する。
次に、自動車のフロントガラスＣｇを清掃するときは、図６に示すように、窓ガラス（サッシ枠にガラス）Ｍｇの窓枠Ｍａに沿って上から下に拭き取り部を操作すると、窓枠のコーナ部Ｃａがあっても、コーナ部Ｃａに沿ってゴム製板３を操作でき、その傾斜面部３ａ，３ｂから端縁３ｃに向かわせるようにして、水（雨水や洗浄の水）をコーナ部Ｃａから排出される。そして、ガラスＣｇに拭き跡が残らないようになる。

ここで、ゴム製板３を狭持するスクイジー２のコーナ部２ａがゴム製板のコーナ部に対応した形状に形成されている。すなわち、ゴム製板３の左右コーナ部Ｃが斜めにカットされている場合は、これに対応する斜めのカットが形成され（図７（ａ））、叉、ゴム製板３の左右コーナ部Ｃが斜めにカットされている場合は、これに対応する斜めのカットが形成されている（図７（ｂ））。これにより、ゴム製板３の左右コーナ部Ｃの厚さが薄くなったとしても、ゴム製板３の左右がコーナ部Ｃにも均一な力を及ぼすようになる。また、ケースなどに収納するときも収納し易くなる。スクイジー２が金属製などの場合があり、ゴム製板３の左右コーナ部Ｃを斜めにカットした分、スクイジー２のコーナー部が直角形状であると、その鋭い角度がゴム製板２のコーナ部にその力を及ばせるので、これを防止するために対応した形状にしている。

（第２の実施の形態）
本実施の形態のゴム製板清掃具は、図８（ａ）（ｂ）に示すように、基本的には第１の実施の形態と同じであるが、更にゴム製板３の長手方向にも山形傾斜３ｄが形成されている。また、左右の側面部３ｄの全域も同じように、山形傾斜３ｄが形成されている。このようなコ字状の外周全体の左右の側面部３ｄから長手方向のエッジ部３ｄにも、その端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面が表裏面３ａ，３ｂに形成されている。
したがって、ゴム製板のコ字状の外周全体にかかる圧力を同じように加えて清掃できる。例えば、円弧を描くような清掃をする場合にも、これに柔軟に対応して清掃作業が行なえる。

（第３の実施の形態）
図９（ａ）（ｂ）に示すように、本実施の形態のゴム製板清掃具１１は、床面の清掃具に本発明を適用したものであり、第１の実施の形態のゴム製板３よりも厚さの厚いゴム製板１３である。したがって、この左右のコーナ部Ｃの接触面側がその端縁１３ｃに向かって徐々に薄くなる傾斜面１３ａとして形成され、前記コーナ部の接触面側１３ａと反対の反対面側１３ｂがその端縁１３ｃに向かって徐々に薄くなる傾斜面１３ａ，１３ｂとして形成されているが、これらの加工もし易くなっている。なお、洗剤やワックスを付着させる場合には、スポンジ状のゴム製板が使用される場合もある。
したがって、床面を清掃するときにも、床面に洗浄液の跡やワックスなどの跡を残さないようになる。

以上、本実施の形態では、自動車のワイパーのブレード（ゴム製板）などにも本発明は適用可能である。また、建物の壁面や車両などのボディなどにも本発明は適用可能である。

１，１１ ゴム製板清掃具、
２，１２ スクイジー、２ａ コーナ部、
３，１３ ゴム製板（ブレード）、
３ａ，１３ａ 端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面（コーナ部の接触面）、
３ｂ，１３ｂ コーナ部の接触面側と反対面側の傾斜面（コーナ部の接触面）、
３ｃ，１３ｃ 端縁、
３ｄ 左右両面側と長手方向の傾斜突出部（山形傾斜）、
Ｃ ゴム製板（ブレード）のコーナ部、
Ｍｇ，Ｃｇ ガラス、Ｃａ 自動車のフロントガラスのコーナ部、
Ｍ サッシ窓（窓枠）、Ｍａ サッシ窓のシール材

Claims (4)

1. ゴム製板が建物の窓ガラスや車両の窓ガラスと接触して清掃するゴム製板清掃用具において、四角形状のゴム製板の左右のコーナ部が斜めにカットされ、このコーナ部の接触面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面として形成されて、水や洗浄水を前記コーナ部から排出することを特徴とするゴム製板清掃用具。
2. 前記コーナ部の接触面側と反対の反対面側がその端縁に向かって徐々に薄くなる傾斜面として形成されていることを特徴とする請求項１記載のゴム製板清掃用具。
3. 前記コーナ部の接触面側と反対の反対面は、同じ大きさで同じ傾斜角度であり、その端縁が先鋭状に形成されていることを特徴とする請求項２記載のゴム製板清掃用具。
4. 前記ゴム製板を狭持するＴ字状のスクイジーを備え、Ｔ字状のスクイジーのコーナ部が前記ゴム製板のコーナ部に対応した斜めに内側でカットされていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項記載のゴム製板清掃用具。

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