JP5576143B2

JP5576143B2 - Piezoelectric module

Info

Publication number: JP5576143B2
Application number: JP2010036821A
Authority: JP
Inventors: 亮中川; 泰秀松尾
Original assignee: Tamura Corp
Current assignee: Tamura Corp
Priority date: 2010-02-23
Filing date: 2010-02-23
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2030-02-23
Also published as: CN102163688B; JP2011175990A; CN102163688A

Description

本発明は、圧電トランスや圧電アクチュエータ、圧電モータ等の用途に適した圧電体モジュールに関するものである。 The present invention relates to a piezoelectric module suitable for applications such as a piezoelectric transformer, a piezoelectric actuator, and a piezoelectric motor.

この種のモジュールには圧電体（圧電素子）が用いられる。圧電体は、電気エネルギーを機械エネルギーに変換する機能を有し、電圧の印加によって機械的に振動（共振現象）する。この圧電体において、例えばその厚み方向で対をなす外面には電極がそれぞれ形成され、分極処理が施される。
ここで、この電極間を抵抗で接続する構造が開示されている（例えば、特許文献１，２参照）。 A piezoelectric body (piezoelectric element) is used for this type of module. The piezoelectric body has a function of converting electrical energy into mechanical energy, and mechanically vibrates (resonance phenomenon) when a voltage is applied. In this piezoelectric body, for example, electrodes are formed on the outer surfaces that make a pair in the thickness direction, and subjected to polarization treatment.
Here, the structure which connects between these electrodes with resistance is disclosed (for example, refer patent document 1, 2).

これは、圧電体の周囲温度が変化すると、いわゆる焦電効果によって電極間に電荷が発生したり、放電が起こり易くなる点を考慮したものであり、この焦電対策として、当該電極間を導電性塗料で相互に接続し、導電性被膜を圧電体の外面に形成している。 This is due to the fact that when the ambient temperature of the piezoelectric body changes, electric charges are generated between the electrodes due to the so-called pyroelectric effect, or discharge is likely to occur. The conductive coatings are connected to each other with a conductive paint, and a conductive film is formed on the outer surface of the piezoelectric body.

特開平１１−３３０５７８号公報JP-A-11-330578 特開２０００−３０７１６６号公報JP 2000-307166 A

ところで、圧電体をケース体に保持する場合には、導電性被膜はケース体に収容される前に圧電体の外面に予め形成されることがある。
この場合に、仮に作業者が圧電体をやや傾けた状態でケース体に収容すると、圧電体の導電性被膜がケース体に接触し、その導電性塗料がケース体に付着して汚染してしまう。 By the way, when the piezoelectric body is held in the case body, the conductive film may be formed in advance on the outer surface of the piezoelectric body before being accommodated in the case body.
In this case, if an operator accommodates the piezoelectric body in the case body in a slightly inclined state, the conductive film of the piezoelectric body comes into contact with the case body, and the conductive paint adheres to the case body and is contaminated. .

そして、このまま圧電体モジュールを製品に組み込むと、この製品の回路部品等にダメージを与える原因になるという問題がある。上記ケース体に付着した導電性被膜が圧電体の作動時の振動によってケース体から脱落し、製品の回路を短絡させ得るからである。
一方、この問題は、導電性被膜がケース体に収容された後に圧電体の外面に形成される場合にも同様に起こる。導電性被膜の形成に液状の導電性塗料を用い、この導電性塗料を当該収容状態で圧電体の外面に単に塗布すると、その液面がケース体にも触れ易くなるためである。 If the piezoelectric module is incorporated into a product as it is, there is a problem that it causes damage to circuit parts and the like of the product. This is because the conductive film attached to the case body can fall off from the case body due to vibration during operation of the piezoelectric body, and the product circuit can be short-circuited.
On the other hand, this problem also occurs when the conductive coating is formed on the outer surface of the piezoelectric body after being accommodated in the case body. This is because a liquid conductive paint is used for forming the conductive film, and when this conductive paint is simply applied to the outer surface of the piezoelectric body in the accommodated state, the liquid surface can easily touch the case body.

そこで、本発明の目的は、上記課題を解消し、導電性被膜を圧電体の外面に形成しても、ケース体の汚染を防止できる圧電体モジュールを提供することである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a piezoelectric module capable of preventing the case body from being contaminated even if the above-mentioned problems are solved and a conductive film is formed on the outer surface of the piezoelectric body.

上記目的を達成するための第１の発明は、分極された圧電体と、圧電体の外面に形成された少なくとも２つの電極と、圧電体を収容し、この収容状態にて圧電体の一部の外面を露出させる開口を有したケース体と、導電体で構成されており、開口を通じて露出した外面に沿って形成され、電極間を相互に接続して電極間に抵抗値を付与する導電体と、開口に連なり、露出した外面に形成された導電体との接触を回避する退避部とを具備する。 A first invention for achieving the above object includes a polarized piezoelectric body, at least two electrodes formed on an outer surface of the piezoelectric body, and a piezoelectric body, and a part of the piezoelectric body in the accommodated state. The case body having an opening for exposing the outer surface of the electrode and the conductor, the conductor formed along the outer surface exposed through the opening, and connecting the electrodes to each other to provide a resistance value between the electrodes And a retracting portion that is continuous with the opening and that avoids contact with the conductor formed on the exposed outer surface.

第１の発明によれば、圧電体の外面には少なくとも２つの電極が形成され、これら電極間は導電体で接続される。
また、本発明の導電体には、例えば導電性塗料による導電性被膜の他、導電性テープも該当し、液滴の吐出や貼付等の手法で容易に形成できる。したがって、導電体の形成には自動化が可能であり、圧電体モジュールの生産効率を高めることができる。 According to the first invention, at least two electrodes are formed on the outer surface of the piezoelectric body, and the electrodes are connected by the conductor.
The conductor of the present invention includes, for example, a conductive tape as well as a conductive film made of a conductive paint, and can be easily formed by a method such as discharging or pasting droplets. Therefore, the formation of the conductor can be automated, and the production efficiency of the piezoelectric module can be increased.

ここで、本発明のケース体には退避部が設けられており、露出した外面に形成された導電体との接触を回避可能である。よって、導電体を予め圧電体に形成しておき、導電体を備えた圧電体がケース体に収容される場合にも、ケース体の汚染を回避でき、圧電体モジュールを組み込んだ製品の回路部品等の不具合を防止できる。この結果、圧電体モジュールの生産効率を高めつつ、その信頼性向上も達成できる。 Here, the case body of the present invention is provided with a retracting portion, and contact with the conductor formed on the exposed outer surface can be avoided. Therefore, even when the conductor is formed in advance in the piezoelectric body and the piezoelectric body including the conductor is accommodated in the case body, contamination of the case body can be avoided, and the circuit component of the product incorporating the piezoelectric body module Etc. can be prevented. As a result, the reliability of the piezoelectric module can be improved while improving the production efficiency.

第２の発明は、第１の発明の構成において、退避部は、収容状態にて導電体を露出した外面に形成する際に、この導電体との接触を回避することを特徴とする。
第２の発明によれば、第１の発明の作用に加えてさらに、この導電体は開口を通じて露出した外面に形成される。つまり、圧電体をケース体に収容した後に形成されており、ケース体に収容する前の圧電体に予め形成する場合に比して、他の構成部品を電極等に設置する際に導電体が剥がれるという懸念がなく、電極間を確実に接続できる。 The second invention is characterized in that, in the configuration of the first invention, the retracting portion avoids contact with the conductor when the conductor is formed on the exposed outer surface in the accommodated state.
According to the second invention, in addition to the action of the first invention, the conductor is formed on the outer surface exposed through the opening. In other words, the conductor is formed after the piezoelectric body is accommodated in the case body, and the conductor is provided when other components are installed on the electrode or the like as compared to the case where the piezoelectric body is previously formed in the case body. There is no concern of peeling, and the electrodes can be reliably connected.

そして、退避部は、この導電体との接触が回避可能である。よって、導電体を上記収容状態で圧電体の外面に形成しても、ケース体の汚染を回避できる。
第３の発明は、第１や第２の発明の構成において、圧電体は、略直方体形状に構成される一方、電極は、この圧電体の厚み方向で対をなす面に形成されており、退避部は、この厚み方向で視て、導電体から離間する方向に向けて膨らむ膨出開口を有することを特徴とする。 The retracting portion can avoid contact with the conductor. Therefore, contamination of the case body can be avoided even if the conductor is formed on the outer surface of the piezoelectric body in the accommodated state.
According to a third invention, in the configuration of the first or second invention, the piezoelectric body is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the electrodes are formed on surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body, The retracting portion has a bulging opening that bulges in a direction away from the conductor when viewed in the thickness direction.

第３の発明によれば、第１や第２の発明の作用に加えてさらに、退避部は膨出開口を有している。詳しくは、この膨出開口は、圧電体の厚み方向で視て導電体から離間する方向に膨らんで形成され、導電体に近接し得るケース体の一部を導電体から遠ざけることができる。したがって、ケース体への余計な導電体の形成を確実に回避できる。 According to the third invention, in addition to the effects of the first and second inventions, the retracting portion has the bulging opening. Specifically, the bulge opening is formed to bulge in a direction away from the conductor as viewed in the thickness direction of the piezoelectric body, and a part of the case body that can be close to the conductor can be kept away from the conductor. Therefore, it is possible to reliably avoid formation of an extra conductor on the case body.

第４の発明は、第１から第３の発明の構成において、圧電体は、略直方体形状に構成される一方、電極は、この圧電体の厚み方向で対をなす面に形成されており、退避部は、この厚み方向及び圧電体の長手方向の双方に略直交した圧電体の幅方向で視て、導電体から離間する方向に向けて窪む低背開口を有することを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the first to third aspects of the invention, the piezoelectric body is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape, and the electrodes are formed on surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body. The retracting portion has a low-profile opening that is recessed in a direction away from the conductor as viewed in the width direction of the piezoelectric body substantially orthogonal to both the thickness direction and the longitudinal direction of the piezoelectric body.

第４の発明によれば、第１から第３の発明の作用に加えてさらに、退避部は、圧電体の幅方向で視て導電体から離間する方向に窪んだ低背開口を有している。これにより、導電体に近接し得るケース体の一部を導電体から遠ざけることができ、ケース体への余計な導電体の形成を確実に回避できる。 According to the fourth invention, in addition to the effects of the first to third inventions, the retracting portion has a low-profile opening that is recessed in a direction away from the conductor when viewed in the width direction of the piezoelectric body. Yes. Thereby, a part of case body which can adjoin to a conductor can be kept away from a conductor, and formation of the unnecessary conductor on a case body can be avoided reliably.

しかも、この窪んで形成された低背開口を通じて、電極に対する導電体の形成状態を外観の目視検査や確認（導電体が電極に対して正しく形成されているか否かの検査や確認）が容易になり、その品質管理の効率化にも寄与する。
第５の発明は、第４の発明の構成において、低背開口は、圧電体の作動時におけるケース体の剛性を確保できる位置まで窪んでいることを特徴とする。 Moreover, through this low-profile opening formed in the depression, visual inspection and confirmation of the appearance of the conductor with respect to the electrode (inspection and confirmation of whether the conductor is correctly formed with respect to the electrode) can be easily performed. It also contributes to the efficiency of quality control.
According to a fifth invention, in the configuration of the fourth invention, the low-profile opening is recessed to a position where the rigidity of the case body can be ensured when the piezoelectric body is actuated.

第５の発明によれば、第４の発明の作用に加えてさらに、通常、圧電体ではその作動時の圧電効果によって振動が生ずることから、ケース体は圧電体の振動を吸収したり、圧電体を保護する機能が求められるが、低背開口は圧電体の作動時におけるケース体の剛性を確保する位置に形成されているため、当該ケース体の機能は損なわれない。 According to the fifth aspect of the invention, in addition to the action of the fourth aspect of the invention, usually, the piezoelectric body vibrates due to the piezoelectric effect during its operation, so that the case body absorbs the vibration of the piezoelectric body or the piezoelectric body. Although the function which protects a body is calculated | required, since the low profile opening is formed in the position which ensures the rigidity of a case body at the time of the action | operation of a piezoelectric material, the function of the said case body is not impaired.

第６の発明は、第４や第５の発明の構成において、退避部は、圧電体の長手方向で視て、電極からこの電極が形成されていない部分を視認可能な範囲に形成されていることを特徴とする。
第６の発明によれば、第４や第５の発明の作用に加えてさらに、低背開口を通じて、電極に対する導電体の形成状態の他、圧電体のうちこの電極が形成されていない部分についても外観の目視検査や確認（導電体が電極の無い部分に付着せず、電極のみに正しく形成されているか否かの検査や確認）が容易になり、その品質管理のさらなる効率化に寄与する。 According to a sixth aspect of the present invention, in the configuration of the fourth or fifth aspect, the retracting portion is formed in a range in which a portion where the electrode is not formed can be seen from the electrode when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body. It is characterized by that.
According to the sixth invention, in addition to the effects of the fourth and fifth inventions, in addition to the formation state of the conductor with respect to the electrode through the low-back opening, the portion of the piezoelectric body where this electrode is not formed This also facilitates visual inspection and confirmation of the appearance (inspection and confirmation of whether or not the conductor does not adhere to the part without the electrode and is formed correctly only on the electrode), and contributes to further efficiency in quality control. .

本発明によれば、ケース体が導電体との接触を回避可能に構成されており、導電体を圧電体の外面に形成しても、ケース体の汚染を防止できる圧電体モジュールを提供することができる。 According to the present invention, there is provided a piezoelectric module in which a case body is configured to avoid contact with a conductor, and contamination of the case body can be prevented even when the conductor is formed on the outer surface of the piezoelectric body. Can do.

本実施例における圧電トランスの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the piezoelectric transformer in a present Example. 図１の圧電トランスの完成状態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the completion state of the piezoelectric transformer of FIG. 図１のケース体の部分平面図である。It is a partial top view of the case body of FIG. 図１のケース体の部分側面図である。It is a partial side view of the case body of FIG. 図１のケース体に圧電セラミックスを収容した後、導電性塗料を塗布する状態を示す部分側面図である。It is a partial side view which shows the state which apply | coats a conductive paint after accommodating piezoelectric ceramics in the case body of FIG. 図２の圧電トランスの部分側面図である。FIG. 3 is a partial side view of the piezoelectric transformer of FIG. 2.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下では圧電体モジュールを圧電トランスに適用した実施形態を挙げて説明するが、本発明の圧電体モジュールは圧電トランスの形態に限られるものではない。
図１は、本実施例における圧電トランス１０の分解斜視図であり、図２は、この圧電トランス１０の完成状態の斜視図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Hereinafter, an embodiment in which the piezoelectric body module is applied to a piezoelectric transformer will be described. However, the piezoelectric body module of the present invention is not limited to the form of a piezoelectric transformer.
FIG. 1 is an exploded perspective view of the piezoelectric transformer 10 in this embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of the piezoelectric transformer 10 in a completed state.

なお、この図１はケース体１４の形状を分かり易くするために、図２の完成状態から圧電セラミックス１２を分離させたものである。つまり、導電性被膜（導電体）２４を圧電セラミックス１２に形成した後に、ケース体１４に収容するのではなく、導電性被膜２４は、後述の如くケース体１４に収容された圧電セラミックス１２に対して形成される（図５等）。 FIG. 1 shows the piezoelectric ceramic 12 separated from the completed state of FIG. 2 in order to make the shape of the case body 14 easy to understand. That is, the conductive coating 24 is not formed in the case body 14 after the conductive coating (conductor) 24 is formed on the piezoelectric ceramic 12, but the conductive coating 24 is applied to the piezoelectric ceramic 12 accommodated in the case body 14 as will be described later. (FIG. 5 etc.).

そして、この圧電トランス１０は、例えば液晶バックライト用のインバータ等の高圧用電源に使用され、低電圧の入力で高電圧の出力を発生させる。
詳しくは、図１，２に示されるように、圧電トランス１０は、主に圧電セラミックス（圧電体）１２及び樹脂製のケース体１４を備えており、圧電セラミックス１２はケース体１４内に収容されている。なお、この図１，２の上方向はケース体１４の底面側に相当し、圧電トランス１０は、このケース体１４の底面側を製品の回路基板（図示していない）の実装面に向き合わせた状態で実装される。 The piezoelectric transformer 10 is used for a high voltage power source such as an inverter for a liquid crystal backlight, and generates a high voltage output with a low voltage input.
Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, the piezoelectric transformer 10 mainly includes a piezoelectric ceramic (piezoelectric body) 12 and a resin case body 14, and the piezoelectric ceramic 12 is accommodated in the case body 14. ing. 1 and 2 corresponds to the bottom surface side of the case body 14, and the piezoelectric transformer 10 has the bottom surface side of the case body 14 facing the mounting surface of a circuit board (not shown) of the product. It is implemented in the state.

本実施例の圧電セラミックス１２は、例えばチタン酸ジルコン酸鉛系セラミックス（ＰＺＴ）等の圧電振動子を分極して構成されている。この圧電セラミックス１２の形状については特に限定しないが、ここでは一例として略直方体形状（平板状）を挙げることができる。
圧電セラミックス１２の外面のうち、その厚み方向で対になる両面には、一次側電極（電極）１２ａがそれぞれ形成されている。図１，２には片面のみ示されているが、この反対側の面にも同様の一次側電極（電極）１２ａが形成されている。 The piezoelectric ceramic 12 of this embodiment is configured by polarizing a piezoelectric vibrator such as lead zirconate titanate ceramic (PZT). Although the shape of the piezoelectric ceramic 12 is not particularly limited, an example of a substantially rectangular parallelepiped shape (flat plate shape) can be given here.
Of the outer surfaces of the piezoelectric ceramic 12, primary electrodes (electrodes) 12a are respectively formed on both surfaces that are paired in the thickness direction. Although only one side is shown in FIGS. 1 and 2, the same primary side electrode (electrode) 12a is formed on the opposite side.

なお、圧電セラミックス１２のうち、一次側電極１２ａが形成された部分は駆動部として機能し、この一次側電極１２ａが形成されていない部分は発電部として機能する。
また、この圧電セラミックス１２の外面のうち、その長手方向の後端部分には二次側電極１２ｂが形成される。本実施例の二次側電極１２ｂは、その厚み方向で対になる一方の面（図１，２に示された片面）にのみ形成されている。 In the piezoelectric ceramic 12, a portion where the primary side electrode 12a is formed functions as a drive unit, and a portion where the primary side electrode 12a is not formed functions as a power generation unit.
Further, a secondary side electrode 12b is formed on the rear end portion in the longitudinal direction of the outer surface of the piezoelectric ceramic 12. The secondary side electrode 12b of the present embodiment is formed only on one surface (one surface shown in FIGS. 1 and 2) which forms a pair in the thickness direction.

一次側電極１２ａ及び二次側電極１２ｂは、圧電セラミックス１２の外面に例えば金属ペーストを用いたスクリーン印刷によって形成されており、圧電セラミックス１２の幅方向、つまり、上述した長手方向及び厚み方向にそれぞれ略直交する方向で視ると、この圧電セラミックス１２の幅よりも僅かに短い長さで構成されている。なお、一次側電極１２ａは圧電セラミックス１２の全長（長手方向）に対して約半分程度の長さで形成されている。 The primary side electrode 12a and the secondary side electrode 12b are formed on the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 by, for example, screen printing using a metal paste, and are respectively in the width direction of the piezoelectric ceramic 12, that is, the longitudinal direction and the thickness direction described above. When viewed in a substantially orthogonal direction, the length is slightly shorter than the width of the piezoelectric ceramic 12. The primary electrode 12a is formed to have a length of about half of the entire length (longitudinal direction) of the piezoelectric ceramic 12.

図１に示されるように、一次側電極１２ａ，１２ａの略中央位置には導電線１６，１６（例えば、金糸線）の一端がそれぞれ半田付けされ、また、二次側電極１２ｂの略中央位置にも導電線１６（例えば、金糸線）の一端が半田付けされている。
一方、ケース体１４は、圧電セラミックス１２よりも大きな外形をなし、その内部にはカップ状の収容部１４ｂが形成されている。 As shown in FIG. 1, one end of each of the conductive wires 16 and 16 (for example, a gold thread wire) is soldered to a substantially central position of the primary side electrodes 12a and 12a, respectively, and a substantially central position of the secondary side electrode 12b. In addition, one end of the conductive wire 16 (for example, a gold thread wire) is soldered.
On the other hand, the case body 14 has an outer shape larger than that of the piezoelectric ceramic 12, and a cup-shaped accommodation portion 14b is formed therein.

詳しくは、収容部１４ｂはケース体１４の底面側が開口され、この底面側からケース体１４の上面側（図１，２では下方に位置する）に向けて延びてから閉塞される。つまり、図には示されていないが、本実施例におけるケース体１４の開口はその底面側のみである。
また、収容部１４ｂは、圧電セラミックス１２よりも一回り大きく形成されており、この収容部１４ｂには、圧電セラミックス１２を小端立てした姿勢で、上記開口から挿入して収容できる。 Specifically, the housing portion 14b is opened on the bottom surface side of the case body 14, and is closed after extending from the bottom surface side toward the upper surface side of the case body 14 (located below in FIGS. 1 and 2). That is, although not shown in the drawing, the opening of the case body 14 in this embodiment is only on the bottom surface side.
Further, the accommodating portion 14b is formed to be slightly larger than the piezoelectric ceramic 12, and the piezoelectric ceramic 12 can be inserted into the accommodating portion 14b from the above-described opening with a small end standing.

ケース体１４には、計３本の端子１８，１８，２０が設置される。このうち２本の端子１８，１８は一次側端子であり、一次側電極１２ａに対向してそれぞれ配置されている。
これら端子１８，１８は、ケース体１４の突出部１４ａ，１４ａにそれぞれ挿通されており、その一端側１８ａが突出部１４ａから図１，２で視て上方に向けて突出する。 A total of three terminals 18, 18, and 20 are installed on the case body 14. Of these, the two terminals 18 and 18 are primary-side terminals, and are arranged to face the primary-side electrode 12a.
These terminals 18 and 18 are inserted into the projecting portions 14a and 14a of the case body 14, respectively, and one end side 18a projects upward from the projecting portion 14a as viewed in FIGS.

各突出部１４ａには、端子１８のための挿通穴（図１，２の手前側の突出部１４ａに破線で示す）が形成され、端子１８はケース体１４の長手方向（圧電セラミックス１２の長手方向と同じ）に向けて約９０°屈曲する。そして、端子１８の他端側１８ｂはケース体１４の長手方向に向けて突出部１４ａからそれぞれ突出している。 Each protruding portion 14a is formed with an insertion hole for the terminal 18 (shown by a broken line in the protruding portion 14a on the near side in FIGS. 1 and 2), and the terminal 18 extends in the longitudinal direction of the case body 14 (the longitudinal length of the piezoelectric ceramic 12). Bend about 90 ° in the same direction. And the other end side 18b of the terminal 18 protrudes from the protrusion part 14a toward the longitudinal direction of the case body 14, respectively.

残りの端子２０は二次側端子である。この端子２０は、ケース体１４の長手方向で視て一次側端子１８ａとは反対側の端部分に設けられており、その一端側が図１，２で視て上方に向けて突出する。
なお、本実施例の端子２０の他端側はケース体１４に埋設されているが、ケース体１４の上面側から突出していても良い。 The remaining terminals 20 are secondary terminals. The terminal 20 is provided at an end portion opposite to the primary side terminal 18a when viewed in the longitudinal direction of the case body 14, and one end side thereof protrudes upward as viewed in FIGS.
In addition, although the other end side of the terminal 20 of the present embodiment is embedded in the case body 14, the terminal 20 may protrude from the upper surface side of the case body 14.

そして、図２に示される如く、圧電セラミックス１２がケース体１４に収容された状態にて、上述した各導電線１６の他端は、それぞれ近傍の一次側端子１８又は二次側端子２０に絡げ付けて半田付けされる。これにより、一次側電極１２ａ，１２ａは一次側の端子１８，１８に接続され、また、二次側電極１２ｂは二次側の端子２０に接続される。 As shown in FIG. 2, in the state where the piezoelectric ceramic 12 is housed in the case body 14, the other end of each conductive wire 16 described above is entangled with the primary terminal 18 or the secondary terminal 20 in the vicinity. Soldered by soldering. As a result, the primary side electrodes 12 a and 12 a are connected to the primary side terminals 18 and 18, and the secondary side electrode 12 b is connected to the secondary side terminal 20.

また、圧電セラミックス１２は、図示しない例えばシリコーン接着剤を用いてケース体１４に固定される。具体的には、上述した突出部１４ａ，１４ａの近傍には、この突出部１４ａの高さ（ケース体１４の上面側と底面側とを結ぶ方向で視た長さ、圧電セラミックス１２の幅方向と同じ）よりも低い凹部１４ｃ，１４ｃがそれぞれ形成されており、シリコーン接着剤をこれら凹部１４ｃに充填（又は塗布）して圧電セラミックス１２をケース体１４に保持している。 Further, the piezoelectric ceramic 12 is fixed to the case body 14 using, for example, a silicone adhesive (not shown). Specifically, in the vicinity of the protrusions 14a, 14a described above, the height of the protrusion 14a (the length viewed in the direction connecting the upper surface side and the bottom surface side of the case body 14, the width direction of the piezoelectric ceramic 12). ) Are formed, and a silicone adhesive is filled (or applied) into the recesses 14c to hold the piezoelectric ceramics 12 in the case body 14.

なお、このシリコーン接着剤は、圧電セラミックス１２をケース体１４に定着（固着）させた時点においても適度な弾性を発揮する材質で構成される。このため、圧電セラミックス１２は、その作動時にケース体１４の内部で自在に振動することができ、且つ、その振動はシリコーン接着剤で吸収可能である。また、シリコーン接着剤は、圧電セラミックス１２に生ずる機械的な振動の節（振幅が零になる位置）で圧電セラミックス１２をケース体１４に固定できれば、この凹部１４ｃ以外の位置（例えば一次側電極１２ａと二次側電極１２ｂとの間における他の節）に塗布されても良い。 The silicone adhesive is made of a material that exhibits appropriate elasticity even when the piezoelectric ceramic 12 is fixed (fixed) to the case body 14. For this reason, the piezoelectric ceramic 12 can freely vibrate inside the case body 14 during its operation, and the vibration can be absorbed by the silicone adhesive. Further, if the silicone ceramic can be fixed to the case body 14 at a mechanical vibration node (a position where the amplitude becomes zero) generated in the piezoelectric ceramic 12, the silicone adhesive can be positioned at a position other than the recess 14c (for example, the primary electrode 12a). And may be applied to other nodes between the secondary electrode 12b and the secondary electrode 12b.

ここで、本実施例の圧電セラミックス１２には、その外面に沿って導電性被膜２４が形成される。
この導電性被膜２４は、例えば圧電セラミックス１２の長手方向で視て略中央部分に形成される。また、導電性被膜２４は、圧電セラミックス１２の外面のうち、その長手方向に沿う小端面を跨ぎ、その厚み方向で対になる両面にまで回り込んでおり、一次側電極１２ａに重なって（オーバーラップ）形成されている。つまり、導電性被膜２４は、図１，２には示されていない反対側の面にも一次側電極１２ａに重なって形成される。 Here, a conductive coating 24 is formed along the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 of this embodiment.
For example, the conductive coating 24 is formed at a substantially central portion when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 12. In addition, the conductive coating 24 straddles a small end surface along the longitudinal direction of the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 and wraps around both surfaces paired in the thickness direction, and overlaps the primary electrode 12a (over). Wrap) is formed. That is, the conductive coating 24 is formed on the opposite surface not shown in FIGS. 1 and 2 so as to overlap the primary electrode 12a.

導電性被膜２４は、後述するように、液状の導電性塗料を圧電セラミックス１２の外面に塗布して形成される。この導電性塗料は、例えば揮発性溶剤を含む樹脂と導電性材料とを混合して構成されている。そして、導電性被膜２４は、圧電セラミックス１２の長手方向に沿う小端面に沿って形成され、一次側電極１２ａ，１２ａ間を電気的に接続している（図１，２）。 As will be described later, the conductive coating 24 is formed by applying a liquid conductive coating to the outer surface of the piezoelectric ceramic 12. This conductive paint is formed by mixing, for example, a resin containing a volatile solvent and a conductive material. The conductive coating 24 is formed along a small end surface along the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 12, and electrically connects the primary electrodes 12a and 12a (FIGS. 1 and 2).

また、図２に示す収容状態で視た圧電セラミックス１２は、ケース体１４内に埋没し、その長手方向に沿う小端面も収容部１４ｂからは突き出ていない。しかし、この圧電セラミックス１２は、この小端面が収容部１４ｂから露出しており、当該小端面を図２の上方からは視認可能である。
圧電セラミックス１２を収容した圧電トランス１０は、端子１８の一端側１８ａ及び端子２０の上記一端側を下向きにした状態で、上記製品の回路基板にフロー槽等を用いて半田付けされ、この回路基板に実装される。 Further, the piezoelectric ceramic 12 viewed in the accommodated state shown in FIG. 2 is buried in the case body 14, and the small end surface along the longitudinal direction thereof does not protrude from the accommodating portion 14b. However, this piezoelectric ceramic 12 has its small end face exposed from the accommodating portion 14b, and the small end face is visible from above in FIG.
The piezoelectric transformer 10 containing the piezoelectric ceramic 12 is soldered to the circuit board of the product using a flow tank or the like with the one end side 18a of the terminal 18 and the one end side of the terminal 20 facing downward. To be implemented.

この際、半田付け時の温度変化（フロー熱）によって圧電セラミックス１２に焦電効果による電荷が発生するが、その電荷は主に導電性被膜２４を通じて消費される。このため、焦電効果による圧電セラミックス１２の劣化を抑制できるとともに、上記回路基板の回路部品（例えば入力回路、出力回路、制御回路等）への放電によるダメージの発生を防止できる。 At this time, a charge due to the pyroelectric effect is generated in the piezoelectric ceramic 12 due to a temperature change (flow heat) during soldering, but the charge is mainly consumed through the conductive coating 24. For this reason, deterioration of the piezoelectric ceramic 12 due to the pyroelectric effect can be suppressed, and occurrence of damage due to discharge to circuit components (for example, an input circuit, an output circuit, a control circuit, etc.) of the circuit board can be prevented.

また、本実施例の導電性被膜２４は、圧電トランス１０が上記回路基板に実装された後においても引き続き機能しており、圧電トランス１０の作動時における周辺温度の変化に対しても有効な焦電対策となる。
詳しくは、導電性被膜２４は、一次側電極１２ａ間に付与する抵抗値がこの一次側電極１２ａ間における共振抵抗値以上（好ましくはその１０倍以上）であり、且つ、一次側電極１２ａ間における絶縁抵抗値の１０％以下の範囲内で設定されている。 In addition, the conductive film 24 of this embodiment continues to function even after the piezoelectric transformer 10 is mounted on the circuit board, and is effective for the change in ambient temperature when the piezoelectric transformer 10 is operated. It becomes electric measure.
Specifically, the conductive coating 24 has a resistance value applied between the primary side electrodes 12a that is equal to or higher than the resonance resistance value between the primary side electrodes 12a (preferably 10 times or more), and between the primary side electrodes 12a. It is set within a range of 10% or less of the insulation resistance value.

さらに、導電性被膜２４による抵抗値は、導電性塗料を塗布する範囲の長さ（上記長手方向）に基づいて管理（調整）されている。すなわち、この導電性塗料は、その塗布した範囲の面積に応じて全体としての抵抗値（一次側電極１２ａ間に付与する抵抗値）が決まる性質を有するため、塗布する範囲の幅（上記厚み方向）を一定とすると、塗布する範囲の長さに応じて（略比例して）抵抗値を決定できるからである。 Furthermore, the resistance value by the conductive coating 24 is managed (adjusted) based on the length of the range in which the conductive coating is applied (the longitudinal direction). That is, since this conductive paint has a property that the resistance value as a whole (resistance value given between the primary electrodes 12a) is determined according to the area of the applied range, the width of the applied range (the thickness direction described above) ) Is constant, the resistance value can be determined (substantially proportionally) according to the length of the coating range.

より具体的には、導電性塗料を塗布するべき範囲は、圧電セラミックス１２の上記厚み方向（手前側の面から小端面を跨いで奥側の面に至る方向）で視て、２つの一次側電極１２ａ間を接続するのに必要な最小の距離を塗布幅（圧電セラミックス１２の厚み＋α）として考えられる。そして、このときの塗布幅で単位長さ分の導電性塗料を塗布した場合に得られる抵抗値を「初期単位抵抗値（Ω／ｍｍ）」とすると、導電性被膜２４全体として付与する抵抗値（Ω）は、「初期単位抵抗値（Ω／ｍｍ）」×「塗布長さ（ｍｍ）」によって求められる。 More specifically, the range in which the conductive paint should be applied is the two primary sides as viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 12 (the direction from the near side surface to the far side surface across the small end surface). The minimum distance required to connect the electrodes 12a can be considered as the coating width (thickness of the piezoelectric ceramic 12 + α). Then, assuming that the resistance value obtained when the conductive coating for the unit length is applied with the coating width at this time is “initial unit resistance value (Ω / mm)”, the resistance value provided as the entire conductive film 24 (Ω) is obtained by “initial unit resistance value (Ω / mm)” × “application length (mm)”.

したがって、使用する導電性塗料の物性と必要な塗布幅から初期単位抵抗値（Ω／ｍｍ）とが明らかになれば、後はその塗布長さを調整するだけで容易に導電性被膜２４による抵抗値を管理できる。
ところで、本実施例の導電性被膜２４は、圧電セラミックス１２をケース体１４内に収容した後に形成される。 Therefore, if the initial unit resistance value (Ω / mm) is clarified from the physical properties of the conductive paint used and the required coating width, the resistance by the conductive coating 24 can be easily adjusted only by adjusting the coating length. Manage values.
By the way, the conductive film 24 of the present embodiment is formed after the piezoelectric ceramic 12 is accommodated in the case body 14.

詳しくは、上述した液状の導電性塗料は、圧電セラミックス１２を収容部１４ｂに配置し、その小端面が収容部１４ｂから露出した状態で塗布されており、この導電性塗料の液面（例えば略球状）はケース体１４のうち、特に、上記駆動部と発電部との境界近傍の周囲に位置する収容部１４ｂなどに付着し、ケース体１４が導電性塗料で汚染され易くなる。 Specifically, the liquid conductive paint described above is applied in a state where the piezoelectric ceramic 12 is disposed in the housing portion 14b and its small end surface is exposed from the housing portion 14b. Spherical shape) adheres to the housing part 14b located around the boundary between the drive part and the power generation part in the case body 14, and the case body 14 is easily contaminated with the conductive paint.

そこで、本実施例のケース体１４には、収容部１４ｂに連なる退避部３０が設けられており、この導電性塗料で汚され易い箇所をなくしている。
具体的には、図１，２の他、ケース体１４の長手方向で視て略中央部分の平面図である図３、及び、このケース体１４の当該略中央部分の側面図である図４にも示される如く、本実施例の退避部３０は、膨出開口３２と低背開口３４とで構成されている。 Therefore, the case body 14 of the present embodiment is provided with a retracting portion 30 that is continuous with the housing portion 14b, and eliminates a portion that is easily soiled by the conductive paint.
Specifically, in addition to FIGS. 1 and 2, FIG. 3 is a plan view of a substantially central portion when viewed in the longitudinal direction of the case body 14, and FIG. 4 is a side view of the substantially central portion of the case body 14. As also shown, the retracting portion 30 of this embodiment is composed of a bulging opening 32 and a low-profile opening 34.

この膨出開口３２は、圧電セラミックス１２の厚み方向で視て、導電性被膜２４が形成される小端面から離間する方向に向けてそれぞれ膨らんでおり（図１，３）、これら両側一対の膨出開口３２は、収容部１４ｂと一次側電極１２ａとの間に形成される空間よりも大きな空間をそれぞれ形成し、導電性塗料の液面との接触を回避する。 The bulge openings 32 bulge in the direction away from the small end surface on which the conductive coating 24 is formed as viewed in the thickness direction of the piezoelectric ceramic 12 (FIGS. 1 and 3), and a pair of bulges on both sides thereof. The outlet opening 32 forms a space larger than the space formed between the accommodating portion 14b and the primary electrode 12a, and avoids contact with the liquid surface of the conductive paint.

次に、低背開口３４は、圧電セラミックス１２の幅方向で視て、導電性被膜２４が形成される小端面からから離間する方向に向けてそれぞれ窪んでいる（図１，４）。
詳しくは、これら両側一対の低背開口３４は、上述した凹部１４ｃの高さ（ケース体１４の上面側と底面側とを結ぶ方向で視た長さ、圧電セラミックス１２の幅方向と同じ）よりも低く形成され、特に、本実施例の低背開口３４は、ケース体１４の高さで云えば約半分程度までは低くなるように窪んでいる。これにより、導電性塗料の液面との接触を回避しつつ、圧電セラミックス１２の作動時におけるケース体１４の剛性を確保している。 Next, when viewed in the width direction of the piezoelectric ceramic 12, the low-profile openings 34 are recessed in the direction away from the small end surface on which the conductive coating 24 is formed (FIGS. 1 and 4).
Specifically, the pair of low-profile openings 34 on both sides is based on the height of the recess 14c described above (the length viewed in the direction connecting the upper surface side and the bottom surface side of the case body 14 and the width direction of the piezoelectric ceramic 12). In particular, the low-profile opening 34 of the present embodiment is recessed so as to be lowered to about half in terms of the height of the case body 14. Thereby, the rigidity of the case body 14 at the time of the action | operation of the piezoelectric ceramic 12 is ensured, avoiding a contact with the liquid level of a conductive coating material.

さらに、これら膨出開口３２や低背開口３４は、圧電セラミックス１２の長手方向で視れば、一次側電極１２ａが形成された駆動部から一次側電極１２ａが形成されない発電部に亘って形成されており、図４のケース体１４に圧電セラミックス１２を収容した図５に示されるように、これら駆動部と発電部との境界位置を外部から視ることができる。 Further, when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 12, the bulge opening 32 and the low-profile opening 34 are formed from the drive unit in which the primary electrode 12a is formed to the power generation unit in which the primary electrode 12a is not formed. In addition, as shown in FIG. 5 in which the piezoelectric ceramics 12 are accommodated in the case body 14 of FIG.

そして、図５で視た圧電セラミックス１２の収容状態にて、ニードル４０を圧電セラミックス１２の小端面の上方（駆動部と発電部との境界近傍の位置）に配置し、このニードル４０の先端から液状の導電性塗料２２を上記調整された所定量だけ滴下すると、導電性塗料２２の液面は、退避部３０によってケース体１４からは遠ざけられているため、圧電セラミックス１２の小端面にだけ接触する。 Then, in the accommodated state of the piezoelectric ceramic 12 as viewed in FIG. 5, the needle 40 is disposed above the small end surface of the piezoelectric ceramic 12 (position near the boundary between the drive unit and the power generation unit). When the liquid conductive coating material 22 is dropped by the adjusted predetermined amount, the liquid surface of the conductive coating material 22 is kept away from the case body 14 by the retracting portion 30, so that it contacts only the small end surface of the piezoelectric ceramic 12. To do.

続いて、この小端面に塗布された導電性塗料２２は、塗布した当初は略球状で膨らんでいるが、その後、溶剤が空気中に飛散すると、樹脂及び導電性材料が拡がる。このため、一次側電極１２ａ，１２ａを接続する導電性被膜２４が、小端面のうち上述した導電性塗料２２を塗布するべき範囲に亘って形成される（図６）。 Subsequently, the conductive paint 22 applied to the small end face is substantially spherical and swelled at the beginning of application, but then the resin and the conductive material spread when the solvent is scattered in the air. For this reason, the electroconductive film 24 which connects the primary side electrodes 12a and 12a is formed over the range which should apply the electroconductive coating material 22 mentioned above among small end surfaces (FIG. 6).

以上のように、本実施例によれば、導電性被膜２４は圧電セラミックス１２の小端面に沿って形成され、圧電トランス１０単独でみても、圧電セラミックス１２の一次側電極１２ａ間が他の部品を介在させることなく抵抗（＝導電性被膜２４）で接続された状態にある。
よって、この圧電トランス１０を製品に組み込む際に、仮にその製造過程で周囲温度が変化しても、その焦電効果により発生した電荷は速やかに消費され、製品の回路部品等にダメージを与えない。 As described above, according to the present embodiment, the conductive coating 24 is formed along the small end surface of the piezoelectric ceramic 12, and even when the piezoelectric transformer 10 alone is used, the primary electrode 12a between the piezoelectric ceramics 12 is another component. It is in the state connected by resistance (= conductive film 24) without interposing.
Therefore, when the piezoelectric transformer 10 is incorporated into a product, even if the ambient temperature changes during the manufacturing process, the electric charge generated by the pyroelectric effect is quickly consumed and does not damage the circuit components of the product. .

また、導電性被膜２４は液状の導電性塗料２２で構成され、液滴の吐出等の手法で容易に塗布できる。したがって、導電性被膜２４の形成には自動化が可能であり、圧電トランス１０の生産効率を高めることができる。
そして、この導電性塗料２２は収容部１４ｂを通じて露出した小端面に塗布される。つまり、圧電セラミックス１２をケース体１４に収容した後に塗布されており、ケース体１４に収容する前の圧電セラミックス１２に予め塗布する場合に比して、他の構成部品（例えば導電線１６）を一次側電極１２ａ等に設置する際に導電性被膜２４が剥がれるという懸念がなく、一次側電極１２ａ間を確実に接続できる。 In addition, the conductive coating 24 is made of a liquid conductive paint 22 and can be easily applied by a method such as droplet discharge. Therefore, the formation of the conductive film 24 can be automated, and the production efficiency of the piezoelectric transformer 10 can be increased.
The conductive paint 22 is applied to the small end surface exposed through the accommodating portion 14b. That is, it is applied after the piezoelectric ceramic 12 is accommodated in the case body 14, and other components (for example, the conductive wires 16) are applied as compared with the case where the piezoelectric ceramic 12 is applied in advance before being accommodated in the case body 14. There is no concern that the conductive coating 24 is peeled off when installing the primary side electrode 12a or the like, and the primary side electrodes 12a can be reliably connected.

ここで、本実施例のケース体１４には退避部３０が設けられており、この塗布される導電性塗料２２の液面との接触を回避可能である。よって、導電性塗料２２を上記収容状態で圧電セラミックス１２の小端面に塗布しても、ケース体１４の汚染を回避でき、圧電トランス１０を組み込んだ製品の回路部品等の不具合を防止できる。この結果、圧電トランス１０の生産効率を高めつつ、その信頼性向上も達成できる。 Here, the case body 14 of the present embodiment is provided with a retracting portion 30, and contact with the liquid surface of the conductive paint 22 to be applied can be avoided. Therefore, even if the conductive paint 22 is applied to the small end surface of the piezoelectric ceramic 12 in the above-described housing state, contamination of the case body 14 can be avoided, and problems such as circuit parts of a product incorporating the piezoelectric transformer 10 can be prevented. As a result, it is possible to improve the reliability of the piezoelectric transformer 10 while improving the production efficiency.

また、退避部３０は膨出開口３２を有している。この膨出開口３２は、収容した圧電セラミックス１２の厚み方向で視て導電性被膜２４から離間する方向にそれぞれ膨らんで形成され、導電性被膜２４に近接し得るケース体１４の一部を導電性塗料２２の液面から遠ざけることができる。よって、ケース体１４への上記回路部品等に不具合を招きかねない余計な導電性被膜の形成を確実に回避できる。 The retracting portion 30 has a bulging opening 32. The bulge opening 32 is formed to bulge in a direction away from the conductive coating 24 when viewed in the thickness direction of the accommodated piezoelectric ceramic 12, so that a part of the case body 14 that can be close to the conductive coating 24 is conductive. It can be kept away from the liquid level of the paint 22. Therefore, it is possible to reliably avoid the formation of an excessive conductive film that may cause a problem in the circuit component or the like on the case body 14.

さらに、退避部３０は、同じく収容した圧電セラミックス１２の幅方向で視て導電性被膜２４から離間する方向にそれぞれ窪んだ低背開口３４を有している。これにより、導電性被膜２４に近接し得るケース体１４の一部を導電性塗料２２の液面からさらに遠ざけることができ、上記余計な導電性被膜の形成をより一層確実に回避できる。 Further, the retracting portion 30 has low-profile openings 34 each recessed in a direction away from the conductive coating 24 when viewed in the width direction of the piezoelectric ceramic 12 accommodated therein. Thereby, a part of the case body 14 that can be close to the conductive coating 24 can be further away from the liquid surface of the conductive coating material 22, and the formation of the extra conductive coating can be avoided more reliably.

しかも、この窪んで形成された低背開口３４を通じて、一次側電極１２ａに対する導電性被膜２４の形成状態を外観の目視検査や確認（導電性被膜２４が一次側電極１２ａに対して正しく形成されているか否かの検査や確認）が容易になり、その品質管理の効率化にも寄与する。
さらにまた、通常、圧電セラミックス１２ではその作動時の圧電効果によって振動が生ずることから、ケース体１４は圧電セラミックス１２の振動を吸収したり、圧電セラミックス１２を保護する機能が求められるが、低背開口３４は圧電セラミックス１２の作動時におけるケース体１４の剛性を確保する位置に形成されているため、当該ケース体１４の機能は損なわれない。 In addition, the formation state of the conductive film 24 on the primary electrode 12a is visually inspected and confirmed through the low-profile opening 34 formed in the depression (the conductive film 24 is correctly formed on the primary electrode 12a). Inspection and confirmation of whether or not there is), which contributes to efficient quality control.
Furthermore, since vibration is usually generated in the piezoelectric ceramic 12 due to the piezoelectric effect during its operation, the case body 14 is required to have a function of absorbing the vibration of the piezoelectric ceramic 12 or protecting the piezoelectric ceramic 12. Since the opening 34 is formed at a position that ensures the rigidity of the case body 14 when the piezoelectric ceramic 12 is operated, the function of the case body 14 is not impaired.

また、低背開口３４を通じて、駆動部である一次側電極１２ａに対する導電性被膜２４の形成状態の他、発電部である一次側電極１２ａが形成されていない部分についても外観の目視検査や確認（導電性被膜２４がこの発電部に付着せず、駆動部のみに正しく形成されているか否かの検査や確認）も容易になり、その品質管理のさらなる効率化に寄与する。 In addition to the state of formation of the conductive coating 24 on the primary electrode 12a that is the drive unit through the low-profile opening 34, visual inspection and confirmation of the appearance of the portion where the primary electrode 12a that is the power generation unit is not formed ( Inspection and confirmation of whether or not the conductive coating 24 does not adhere to the power generation unit and is correctly formed only in the drive unit) is facilitated, contributing to further efficiency in quality control.

さらに、導電性被膜２４は、一次側電極１２ａ間に付与する抵抗値が当該一次側電極１２ａ間における共振抵抗値以上で、且つ、一次側電極１２ａ間の絶縁抵抗値の１０％以下である。
この「共振抵抗値」は、使用する共振モードでの圧電セラミックス１２（導電性被膜２４の形成前）の一次側電極１２ａ間における最小抵抗値に相当する。また、「絶縁抵抗値」は、圧電セラミックス１２（導電性被膜２４の形成前）の一次側電極１２ａ間の抵抗の値であり、ここには内部抵抗、表面抵抗をともに含む。 Further, in the conductive coating 24, the resistance value applied between the primary side electrodes 12a is not less than the resonance resistance value between the primary side electrodes 12a and not more than 10% of the insulation resistance value between the primary side electrodes 12a.
This “resonance resistance value” corresponds to the minimum resistance value between the primary-side electrodes 12a in the piezoelectric ceramic 12 (before formation of the conductive coating 24) in the resonance mode to be used. The “insulation resistance value” is a value of resistance between the primary side electrodes 12a of the piezoelectric ceramic 12 (before the formation of the conductive coating 24), and includes both internal resistance and surface resistance.

そして、導電性被膜２４で付与される一次側電極１２ａ間の抵抗値の下限を共振抵抗値に設定し、抵抗を過度に低くしないため、圧電トランス１０の使用時（入力電圧の印加時）において入力電圧が不用意に分圧されない。
また、導電性被膜２４で付与される一次側電極１２ａ間の抵抗値の上限を絶縁抵抗値の１０％までに抑えている。これは、抵抗値の上限を単に「絶縁抵抗値未満」に設定しても、焦電電圧に対して実際の一次側電極１２ａ間の抵抗値が過大に設定されてしまうと、実用上はほとんどの場合に電荷の消失（消費）が得られず、実際の焦電対策として有効に機能しない点を鑑みたものである。この結果、製品に組み込まれる際の温度変化に対して実用的な焦電対策を発揮できる。また、製品の使用時においてその正常な圧電動作を保証するとともに、使用環境下での温度変化に対しても有効な焦電対策を発揮できる。 And since the lower limit of the resistance value between the primary side electrodes 12a provided by the conductive coating 24 is set to the resonance resistance value and the resistance is not excessively lowered, the piezoelectric transformer 10 is used (when the input voltage is applied). The input voltage is not divided inadvertently.
Moreover, the upper limit of the resistance value between the primary side electrodes 12a provided by the conductive film 24 is suppressed to 10% of the insulation resistance value. This is because even if the upper limit of the resistance value is simply set to “below the insulation resistance value”, if the actual resistance value between the primary electrodes 12a is excessively set with respect to the pyroelectric voltage, it is practically almost impossible. In this case, the loss (consumption) of electric charge cannot be obtained, and it does not function effectively as an actual pyroelectric countermeasure. As a result, practical pyroelectric countermeasures can be demonstrated against temperature changes when incorporated into products. In addition, the normal piezoelectric operation can be ensured when the product is used, and effective pyroelectric countermeasures can be exhibited against temperature changes in the usage environment.

本発明は、上記実施例に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことができる。
例えば、上記実施例の導電性被膜２４は、圧電セラミックス１２の長手方向で視て略中央部分に形成されているが、本発明の退避部は、一次側電極１２ａ間を接続できる箇所であれば、一次側の端子１８の近傍の収容部１４ｂに連なって形成されていても良い。 The present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the claims.
For example, the conductive coating 24 of the above embodiment is formed at a substantially central portion when viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric ceramic 12, but the retracting portion of the present invention is a place where the primary electrodes 12a can be connected. Further, it may be formed continuously to the accommodating portion 14b in the vicinity of the primary side terminal 18.

また、上記実施例では、膨出開口３２は、収容した圧電セラミックス１２の厚み方向で視て導電性被膜２４から離間する方向に膨らみ、低背開口３４は、収容した圧電セラミックス１２の幅方向で視て導電性被膜２４から離間する方向に窪んでいるが、必ずしもこの形態に限定されるものではない。つまり、ケース体１４を導電性塗料２２の液面から遠ざけられれば良く、圧電セラミックス１２の配置状態に応じて、膨出開口３２はその幅方向や長手方向に膨らみ、低背開口３４はその厚み方向や長手方向に窪んでも良い。 Further, in the above embodiment, the bulging opening 32 swells in a direction away from the conductive coating 24 when viewed in the thickness direction of the accommodated piezoelectric ceramic 12, and the low profile opening 34 is in the width direction of the accommodated piezoelectric ceramic 12. Although it is recessed in a direction away from the conductive coating 24 as viewed, it is not necessarily limited to this form. That is, it is only necessary to move the case body 14 away from the liquid surface of the conductive paint 22, and the bulging opening 32 swells in the width direction and the longitudinal direction according to the arrangement state of the piezoelectric ceramic 12, and the low-profile opening 34 has a thickness. It may be recessed in the direction or longitudinal direction.

さらに、上記実施例では、導電性被膜２４を各一次側電極１２ａに接触させた状態で形成している。しかし、導電性被膜２４を圧電セラミックス１２の外面に形成した状態で一次側電極１２ａ間に付与する抵抗値が上記の適正範囲内にある限り、導電性被膜２４と一次側電極１２ａとは直接的に接続されていなくても良い。 Furthermore, in the said Example, the electroconductive film 24 is formed in the state contacted to each primary side electrode 12a. However, as long as the resistance value applied between the primary side electrodes 12a in the state in which the conductive coating 24 is formed on the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 is within the above-described appropriate range, the conductive coating 24 and the primary side electrode 12a are not directly connected. It does not have to be connected to.

さらにまた、上記実施例では導電性被膜２４が、ケース体１４に収容された後に圧電セラミックス１２の外面に形成される場合を説明したが、導電性被膜２４はケース体１４に収容される前に圧電セラミックス１２の外面に予め形成されていても良い。この場合にも導電性被膜２４とケース体１４とが接触すると、その塗料がケース体１４に付着してケース体１４を汚染するからである。 Furthermore, in the above embodiment, the case where the conductive coating 24 is formed on the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 after being accommodated in the case body 14 has been described, but before the conductive coating 24 is accommodated in the case body 14. It may be formed in advance on the outer surface of the piezoelectric ceramic 12. Also in this case, when the conductive coating 24 and the case body 14 come into contact with each other, the paint adheres to the case body 14 and contaminates the case body 14.

また、上記実施例では液状の導電性塗料２２を圧電セラミックス１２の外面に塗布した例を説明した。しかし、導電性テープを圧電セラミックス１２の外面に貼付しても良く、本発明の導電体には、上述した導電性塗料の他、導電性テープなども該当する。
さらに、上記実施例では圧電トランス１０に具現化した例で説明しているものの、本発明の圧電体モジュールは、例えば圧電アクチュエータや圧電モータ（超音波モータ）にも適用可能である。 In the above embodiment, the example in which the liquid conductive paint 22 is applied to the outer surface of the piezoelectric ceramic 12 has been described. However, a conductive tape may be affixed to the outer surface of the piezoelectric ceramic 12, and the conductive material of the present invention includes a conductive tape in addition to the conductive paint described above.
Furthermore, although the above embodiment has been described with an example embodied in the piezoelectric transformer 10, the piezoelectric module of the present invention can be applied to, for example, a piezoelectric actuator or a piezoelectric motor (ultrasonic motor).

そして、これらいずれの場合にも上記と同様に、導電体を圧電体の外面に形成しても、ケース体の汚染を防止できるとの効果を奏する。 In any of these cases, similarly to the above, even when the conductor is formed on the outer surface of the piezoelectric body, the effect of preventing the case body from being contaminated can be obtained.

１０圧電トランス（圧電体モジュール）
１２圧電セラミックス（圧電体）
１２ａ一次側電極（電極）
１４ケース体
１４ｂ収容部（開口）
２２導電性塗料
２４導電性被膜（導電体）
３０退避部
３２膨出開口
３４低背開口 10 Piezoelectric transformer (piezoelectric module)
12 Piezoelectric ceramics (piezoelectric material)
12a Primary electrode (electrode)
14 Case body 14b Housing part (opening)
22 Conductive paint 24 Conductive coating (conductor)
30 Retraction part 32 Swelling opening 34 Low profile opening

Claims

A polarized piezoelectric body;
At least two electrodes formed on the outer surface of the piezoelectric body;
A case body that houses the piezoelectric body and has an opening that exposes a part of the outer surface of the piezoelectric body in the housed state;
A conductor made of a conductor, formed along the outer surface exposed through the opening, and interconnecting the electrodes to provide a resistance value between the electrodes;
A piezoelectric module comprising: a retracting portion that is connected to the opening and that avoids contact with the conductor formed on the exposed outer surface.

The piezoelectric module according to claim 1,
The evacuation unit avoids contact with the conductor when the conductor is formed on the exposed outer surface in the accommodated state.

The piezoelectric module according to claim 1 or 2,
While the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, the electrodes are formed on surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body,
The piezoelectric module is characterized in that the retracting portion has a bulging opening that bulges in a direction away from the conductor as viewed in the thickness direction.

The piezoelectric module according to any one of claims 1 to 3,
While the piezoelectric body is configured in a substantially rectangular parallelepiped shape, the electrodes are formed on surfaces that make a pair in the thickness direction of the piezoelectric body,
The retracting portion has a low-profile opening that is recessed in a direction away from the conductor when viewed in the width direction of the piezoelectric body substantially perpendicular to both the thickness direction and the longitudinal direction of the piezoelectric body. A featured piezoelectric body module.

The piezoelectric module according to claim 4, wherein
The low-profile opening is recessed to a position where the rigidity of the case body can be ensured during operation of the piezoelectric body.

The piezoelectric module according to claim 4 or 5, wherein
The piezoelectric module is characterized in that the retracting portion is formed in a range in which a portion where the electrode is not formed can be seen from the electrode as viewed in the longitudinal direction of the piezoelectric body.