JP5554394B2 - Air valve and method for disassembling air valve - Google Patents

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Description

本発明は、通水管の内部に溜まる空気を管外に排出する空気弁に関する。   The present invention relates to an air valve that discharges air accumulated inside a water pipe to the outside of the pipe.

一般に、水道管、農業用水管などの通水管には、内部に空気（本明細書では空気に混じって存在するその他の気体も含むものとする。）が溜まって通水の障害とならないように、所定の箇所に空気を管外に排出する空気弁が設けられる。図１１に示すものは従来の一般的な空気弁であって、本願発明者が発明者となっている特許文献１において従来技術として説明しているものと同様のものである。図１１の（ａ）は正面図、（ｂ）は断面図である。この空気弁１０１は、上方端部に通気口１０２ａ、下方端部に通水口１０２ｂを有し、通気口１０２ａの下方内部に中空部１０２ｃ、その下方に導水部１０２ｄを有して通水口１０２ｂにて通水管１００に連結される弁箱１０２と、弁箱１０２の通気口１０２ａに臨んで空気を排出するための大空気孔１０３ａを有して弁箱１０２に装着される蓋体１０３と、弁箱１０２の中空部１０２ｃに配設された弁体案内１０５と、弁体案内１０５の内方に配された球体状のフロート弁体１０６と、弁体案内１０５の内方であってフロート弁体１０６の上方に配され、蓋体１０３の大空気孔１０３ａに臨む小空気孔１０７ａを有した遊動弁体１０７と、を備えている。更に詳しくは、弁箱１０２は、導水部１０２ｄの中間部にコック１２４を有している。また、蓋体１０３は、別体の外蓋体１０３Ａと上側内蓋体１０３Ｂａと下側内蓋体１０３Ｂｂとよりなり、蓋体固定ボルト１４１、１４１、・・・とナット１４２、１４２、・・・によって弁箱１０２に固定されている。また、弁体案内１０５は、側部上側と底部の適宜位置に、空気や水の流通が可能な窓孔を有している。また、遊動弁体１０７は、中央においてわずかに下方に突出する弁座１７１を有しており、これに小空気孔１０７ａが形成されている。なお、特許文献１は、球体状のフロート弁体１０６を柱状のフロート弁体とする等の工夫により、小型化等の効果を得ることを提案したものである。   In general, water pipes such as water pipes and agricultural water pipes are designed so that air (including other gases mixed in the air in this specification) accumulates therein and does not hinder water flow. Is provided with an air valve for discharging air out of the pipe. FIG. 11 shows a conventional general air valve, which is the same as the conventional air valve described in Patent Document 1 invented by the present inventor. 11A is a front view, and FIG. 11B is a cross-sectional view. This air valve 101 has a vent 102a at the upper end, a water passage 102b at the lower end, a hollow portion 102c inside the lower portion of the vent 102a, and a water guide portion 102d below the vent 102b. A valve box 102 connected to the water pipe 100, a lid 103 having a large air hole 103a for exhausting air facing the vent 102a of the valve box 102, and a valve body 102, A valve body guide 105 disposed in the hollow portion 102c of the box 102; a spherical float valve body 106 disposed inward of the valve body guide 105; And a floating valve body 107 having a small air hole 107 a facing the large air hole 103 a of the lid body 103. More specifically, the valve box 102 has a cock 124 at an intermediate portion of the water guide portion 102d. The lid 103 includes a separate outer lid 103A, an upper inner lid 103Ba, and a lower inner lid 103Bb, and lid fixing bolts 141, 141,... And nuts 142, 142,. It is fixed to the valve box 102 by Further, the valve body guide 105 has window holes through which air and water can be circulated at appropriate positions on the upper side and the bottom of the side part. The floating valve body 107 has a valve seat 171 that protrudes slightly downward at the center, and a small air hole 107a is formed in the valve seat 171. Patent Document 1 proposes obtaining an effect such as downsizing by devising a spherical float valve element 106 as a columnar float valve element.

空気弁１０１の動作は、以下のとおりである。すなわち、弁箱１０２に取り付けられたコック１２４が開かれると、通水管１００及び弁箱１０２の中の空気は、水圧に推されて大空気孔１０３ａから急速に排気（多量排気）される。通水管１００から弁箱１０２の中空部１０２ｃへ水が侵入すると、遊動弁体１０７及びフロート弁体１０６は水位の上昇に従って浮き上がる。これにより、図１２（ａ）に示すように、遊動弁体１０７が下側内蓋体１０３Ｂｂに密着して大空気孔１０３ａを塞ぎ、更にフロート弁体１０６が遊動弁体１０７に密着してその小空気孔１０７ａを塞ぐため、弁箱１０２の中空部１０２ｃは上下に空気溜まりＡと水溜まりＷができて完全に密封状態となる。このような密閉状態の後に、通水管１００から弁箱１０２の中空部１０２ｃへ空気が水に混じって侵入すると、弁箱１０２の中空部１０２ｃの空気溜まりＡの圧力が高くなり、水が退けられて水位が下降する。フロート弁体１０６はこの水位の下降に伴って下降し、他方、遊動弁体１０７は空気溜まりＡによる内圧によって押し上げられたままとなる。そうすると、図１２（ｂ）に示すように、フロート弁体１０６は遊動弁体１０７から下方へ離反し、空気は小空気孔１０７ａと大空気孔１０３ａを経て、弁箱１０２の外方へ放出（圧力下排気）される。そして、再び、水位が上昇して弁箱１０２の中空部１０２ｃは、図１２（ａ）に示すように、完全に密封状態となる。   The operation of the air valve 101 is as follows. That is, when the cock 124 attached to the valve box 102 is opened, the air in the water conduit 100 and the valve box 102 is rapidly exhausted (large amount of exhaust) from the large air hole 103a due to the water pressure. When water enters the hollow portion 102c of the valve box 102 from the water conduit 100, the floating valve body 107 and the float valve body 106 rise as the water level rises. As a result, as shown in FIG. 12A, the floating valve body 107 is in close contact with the lower inner lid body 103Bb to close the large air hole 103a, and the float valve body 106 is in close contact with the floating valve body 107 to In order to close the small air hole 107a, the hollow portion 102c of the valve box 102 has an air reservoir A and a water reservoir W up and down, and is completely sealed. After such a sealed state, when air enters the hollow portion 102c of the valve box 102 through the water pipe 100 and enters the hollow portion 102c, the pressure of the air pool A in the hollow portion 102c of the valve box 102 increases, and the water is retreated. The water level goes down. The float valve body 106 descends as the water level falls, while the floating valve body 107 remains pushed up by the internal pressure of the air reservoir A. Then, as shown in FIG. 12 (b), the float valve body 106 is separated downward from the floating valve body 107, and the air is discharged to the outside of the valve box 102 through the small air hole 107a and the large air hole 103a ( Exhausted under pressure). Then, the water level rises again, and the hollow portion 102c of the valve box 102 is completely sealed as shown in FIG.

このような空気弁１０１では、ゴミ等の付着により、小空気孔１０７ａがフロート弁体１０６により閉塞されずに開いたままとなって漏水したり、逆に、遊動弁体１０７とフロート弁体１０６とが固着し、水位が下がってもフロート弁体１０６が下降せずに小空気孔１０７ａが塞がれたままとなって空気が排出されなくなったりする場合がある。このため、定期的に或いは障害が起こったときは緊急にメンテナンス作業が行われ、そのときは、空気弁１０１を分解することになる。   In such an air valve 101, due to adhesion of dust or the like, the small air hole 107 a remains open without being blocked by the float valve body 106, and water leaks, or conversely, the floating valve body 107 and the float valve body 106. Even if the water level drops, the float valve element 106 does not descend and the small air hole 107a remains blocked, and air may not be discharged. For this reason, maintenance work is performed urgently or when a failure occurs, and at that time, the air valve 101 is disassembled.

特開２００５−６１６１８号公報JP 2005-61618 A

しかしながら、外蓋体１０４は弁箱１０２に複数の蓋体固定ボルト１４１、１４１、・・・を用いて固定されているため、その都度、工具を用いて、図１３に示すようにして、空気弁１０１を分解しなければならない。すなわち、図１３（ａ）に示すように、蓋体固定ボルト１４１、１４１、・・・からナット１４２、１４２、・・・を外してから外蓋体１０３Ａを取り外し、更に、図１３（ｂ）に示すように、蓋体固定ボルト１４１、１４１、・・・を緩めて取り外し、上側内蓋体１０３Ｂａと下側内蓋体１０３Ｂｂを取り外す。そして、図１３（ｃ）に示すように、弁箱１０２の中空部１０２ｃから弁体案内１０５、フロート弁体１０６、遊動弁体１０７を取り出す。その後、点検、清掃、或いは補修の作業が完了すると、弁体案内１０５、フロート弁体１０６、遊動弁体１０７を弁箱１０２の中空部１０２ｃに戻し、下側内蓋体１０３Ｂｂと上側内蓋体１０３Ｂａと外蓋体１０３Ａを弁箱１０２に取付け、蓋体固定ボルト１４１、１４１、・・・で固定する。このように、メンテナンス作業で空気弁１０１を分解することは、非常に作業が煩雑であった。   However, since the outer lid body 104 is fixed to the valve box 102 using a plurality of lid body fixing bolts 141, 141,..., Each time, using a tool, as shown in FIG. Valve 101 must be disassembled. That is, as shown in FIG. 13A, the nuts 142, 142,... Are removed from the lid fixing bolts 141, 141,. , The lid fixing bolts 141, 141,... Are loosened and removed, and the upper inner lid body 103Ba and the lower inner lid body 103Bb are removed. And as shown in FIG.13 (c), the valve body guide 105, the float valve body 106, and the floating valve body 107 are taken out from the hollow part 102c of the valve box 102. FIG. Thereafter, when the inspection, cleaning, or repair work is completed, the valve body guide 105, the float valve body 106, and the floating valve body 107 are returned to the hollow portion 102c of the valve box 102, and the lower inner lid body 103Bb and the upper inner lid body are returned. 103Ba and the outer lid 103A are attached to the valve box 102 and fixed with lid fixing bolts 141, 141,. As described above, disassembling the air valve 101 in maintenance work is very complicated.

一方、空気弁１０１は道路におけるマンホールや水管橋などに設置されるが、マンホール内での作業では交通を一時止めて行うので、メンテナンス作業は、上記のように煩雑でありながらも迅速に行う必要がある。   On the other hand, the air valve 101 is installed in a manhole or a water pipe bridge on the road. However, since the traffic is temporarily stopped in the work in the manhole, the maintenance work needs to be performed quickly although it is complicated as described above. There is.

本発明は係る事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、メンテナンス作業を含む分解作業がより容易に迅速に行うことができる空気弁を提供することにある。 The present invention has been made in view of the reasons relating, its object is to provide an air valve that can be more easily and quickly the maintenance work including decomposition work.

上記目的を達成するために、請求項１に記載の空気弁は、上方端部に通気口、下方端部に通水口を有し、通気口の下方内部に中空部、その下方に導水部を有する弁箱と、前記弁箱の通気口に臨む大空気孔を有してそれに装着される蓋体と、前記弁箱の中空部に配設された弁体案内と、前記弁体案内の内方に配され、前記中空部内に導入される水の浮力により上昇するフロート弁体と、前記弁体案内の内方であって前記フロート弁体の上方に配され、前記蓋体の大空気孔に臨む小空気孔を有した遊動弁体と、を備える空気弁において、前記弁箱は、その側壁に、当該空気弁が正常動作しているか否かを外部からの観察で判断できるように、前記中空部と外部とを連通できる孔と、該孔の連通又は非連通を工具がなくても操作できる連通操作手段と、を更に有し、前記孔は、前記中空部内にて前記フロート弁体が前記遊動弁体に密着してその小空気孔を塞ぐ位置まで上昇した状態での中空部内の水位よりも下であって、該水位よりも水位が下がっても前記フロート弁体が下降しないで前記小空気孔が塞がれた固着状態にあるときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、空気を噴出し、固着状態にないときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、水を噴出するする位置に形成されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the air valve according to claim 1 has a vent at the upper end, a water vent at the lower end, a hollow portion inside the vent, and a water guide below the vent. A valve body having a large air hole facing the vent of the valve box and attached to the valve box, a valve body guide disposed in a hollow portion of the valve box, A float valve body which is arranged on the side and rises due to the buoyancy of water introduced into the hollow portion, and is disposed inward of the valve body guide and above the float valve body, and the large air in the lid body An air valve having a floating valve body having a small air hole facing the hole, so that the valve box can determine whether the air valve is operating normally on the side wall by observation from the outside. , A hole capable of communicating the hollow portion with the outside, and a communication operating means capable of operating the hole communication or non-communication without a tool The hole is lower than the water level in the hollow portion in a state where the float valve body is raised to a position where the float valve body is in close contact with the floating valve body and closes the small air hole in the hollow portion. Even when the water level falls below the water level, when the float valve body does not descend and the small air hole is closed, the hole and the outside are connected by the operation of the communication operation means. When communicating through the hole, when the air is not in a fixed state, the hollow portion and the outside are in a position where water is ejected when communicating through the hole by operating the communication operation means. It is formed.

請求項２に記載の空気弁の分解方法は、上方端部に通気口、下方端部に通水口を有し、通気口の下方内部に中空部、その下方に導水部を有する弁箱と、前記弁箱の通気口に臨む大空気孔を有してそれに装着される蓋体と、前記弁箱の中空部に配設された弁体案内と、前記弁体案内の内方に配され、前記中空部内に導入される水の浮力により上昇するフロート弁体と、前記弁体案内の内方であって前記フロート弁体の上方に配され、前記蓋体の大空気孔に臨む小空気孔を有した遊動弁体と、を備える空気弁の分解方法であって、前記弁箱は、その側壁に、当該空気弁が正常動作しているか否かを外部からの観察で判断できるように、前記中空部と外部とを連通できる孔と、該孔の連通又は非連通を工具がなくても操作できる連通操作手段と、を更に有し、前記孔は、前記中空部内にて前記フロート弁体が前記遊動弁体に密着してその小空気孔を塞ぐ位置まで上昇した状態での中空部内の水位よりも下であって、該水位よりも水位が下がっても前記フロート弁体が下降しないで前記小空気孔が塞がれた固着状態にあるときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、空気を噴出し、固着状態にないときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、水を噴出するする位置に形成されており、前記蓋体を取り外す前に、前記連通操作手段を手で操作し、前記中空部と外部を連通できる前記孔により空気又は水を中空部から噴出させて当該空気弁が正常動作しているか否かを判断し、正常動作していなければ、当該空気弁を分解することを特徴とする。 The method for disassembling the air valve according to claim 2 includes a valve box having a vent at the upper end, a water vent at the lower end, a hollow part below the vent, and a water guide part below the vent, a lid mounted thereto a sky pores facing the vent port of the valve box, a valve body guide arranged in the hollow portion of the valve body, is disposed inwardly of the valve body guide A float valve body that rises due to the buoyancy of water introduced into the hollow portion, and a small air that is disposed inward of the valve body guide and above the float valve body and faces the large air hole of the lid body An air valve disassembling method comprising a floating valve body having a hole, wherein the valve box has a side wall on which a determination can be made as to whether or not the air valve is operating normally by observation from the outside. A hole through which the hollow portion can communicate with the outside, and a communication operating means capable of operating the communication of the hole or non-communication without a tool. And the hole is below a water level in the hollow portion in a state where the float valve body is raised to a position where the float valve body is in close contact with the floating valve body and closes the small air hole in the hollow portion, Even if the water level falls below the water level, when the float valve body does not descend and the small air hole is closed, the hollow portion and the outside are connected via the hole by the operation of the communication operation means. When the communication is performed, the air is blown out, and when not in a fixed state, the hollow portion and the outside are formed at a position where water is ejected when the communication is made through the hole by operation of the communication operation means. before removing the lid, whether the communicating operation means operated by hand, the hollow portion with the outside air or water by the hole that can communicate is ejected from the hollow portion the air valve is operating normally Determine whether it is operating normally In Kere, wherein the decomposing the air valve.

本発明の空気弁及び空気弁の分解方法によれば、蓋体の取り外しの前に中空部と外部を連通するので、容易に迅速にメンテナンス作業を含む分解作業が可能となる。 According to the method for decomposing air valve and air valve of the present invention, as they may pass connecting the hollow portion and the outside before the removal of the lid, easily and quickly it allows the maintenance work including decomposition work.

以下、本発明を実施するための最良の形態を図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係る空気弁１Ｘの（ａ）正面図、（ｂ）断面図（正面視の断面図）、図２（ａ）、（ｂ）は空気弁１Ｘのカバー固定用の螺子（ねじ）４１等を説明する側面視の断面図、図３（ａ）、（ｂ）は空気弁１Ｘの動作を説明する断面図、図４（ａ）、（ｂ）は空気弁１Ｘのフロート弁体６の動きを説明する拡大部分断面図、図５（ａ）〜（ｃ）は空気弁１Ｘの分解手順を順に示す断面図である。この空気弁１Ｘは、上方端部に通気口２ａ、下方端部に通水口２ｂを有し、通気口２ａの下方内部に中空部２ｃ、その下方に導水部２ｄを有して通水口２ｂにて通水管１００に連結される弁箱２と、弁箱２の通気口２ａに臨んで空気を排出するための大空気孔３ａを有して弁箱２に装着される蓋体３と、弁箱２の中空部２ｃに配設された弁体案内５と、弁体案内５の内方に配されたフロート弁体６と、弁体案内５の内方であってフロート弁体６の上方に配され、蓋体３の大空気孔３ａに臨む小空気孔７ａを有した遊動弁体７と、を備えるものである。また、弁箱２に着脱可能に取着されるレバーカバー４を更に備えている。以下、順に、これらの部品の構造についてその機能とともに説明する。   The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings. 1A is a front view of an air valve 1X according to a first embodiment of the present invention, FIG. 1B is a cross-sectional view (cross-sectional view in front view), and FIGS. 2A and 2B are views of the air valve 1X. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating the cover fixing screw 41 and the like, FIGS. 3A and 3B are cross-sectional views illustrating the operation of the air valve 1X, and FIGS. Enlarged partial sectional views for explaining the movement of the float valve body 6 of the air valve 1X, and FIGS. 5A to 5C are sectional views sequentially showing the disassembling procedure of the air valve 1X. This air valve 1X has a vent 2a at the upper end, a water inlet 2b at the lower end, a hollow portion 2c inside the vent 2a, and a water guide 2d below the vent 2b. A valve box 2 connected to the water pipe 100, a lid 3 having a large air hole 3a for exhausting air facing the vent 2a of the valve box 2, The valve body guide 5 disposed in the hollow portion 2c of the box 2, the float valve body 6 disposed inside the valve body guide 5, and the inside of the valve body guide 5 above the float valve body 6 And a floating valve body 7 having a small air hole 7 a facing the large air hole 3 a of the lid 3. Moreover, the lever cover 4 attached to the valve box 2 so that attachment or detachment is possible is further provided. Hereinafter, the structure of these components will be described together with their functions.

先ず、弁箱２を説明する。弁箱２は、全体的にはワイングラスに似た外郭形状を成している。弁箱２の中空部２ｃは上方端部の通気口２ａから上下方向の真中付近までの比較的広い空間を有している。導水部２ｄは中空部２ｃに連通しており、中空部２ｃより小径の略円筒状の管路となっている。   First, the valve box 2 will be described. The valve box 2 has an outer shape similar to a wine glass as a whole. The hollow portion 2c of the valve box 2 has a relatively wide space from the vent 2a at the upper end to the middle in the vertical direction. The water guide portion 2d communicates with the hollow portion 2c, and is a substantially cylindrical pipe having a smaller diameter than the hollow portion 2c.

この弁箱２は、その外側面に、一方に操作部２２ａ、他方に後述する蓋体３の係合溝３ｂに対し圧接し得る係合部２２ｂを有したレバー２２を回動可能に設けている。具体的には、弁箱２の通気孔２ａ近傍の外側面に２個の支軸体２１、２１を設け、これにレバー２２の操作部２２ａと係合部２２ｂの中間部が回動可能に支持されている。また、弁箱２の外側面を形成する側壁には、係合部２２ｂが回動して中空部２ｃに突出することを可能にするレバー用開口２ｅが設けてある。なお、レバー用開口２ｅは、上側の側壁を取り除いて窪みの形状としても構わない。レバー２２の係合部２２ｂは、いわゆる偏心カムの形状をしており、支軸体２１から水平方向内方の周面までの距離は、操作部２２ａが略鉛直方向である第１の位置（レバー２２を倒した状態）では長く、操作部２２ａが略水平方向となるレバー２２の第２の位置（レバー２２を起こした状態）では短く、回動に応じて徐々に変化するようになっている。なお、支軸体２１やレバー２２は２個に限らず、３個以上でも構わない。   The valve box 2 is provided with a lever 22 on its outer surface, which is rotatably provided with an operating portion 22a on one side and an engaging portion 22b that can be pressed against an engaging groove 3b of a lid 3 described later on the other side. Yes. Specifically, two support shafts 21 and 21 are provided on the outer surface of the valve box 2 in the vicinity of the vent hole 2a, and an intermediate portion between the operating portion 22a and the engaging portion 22b of the lever 22 is rotatable. It is supported. Further, on the side wall forming the outer surface of the valve box 2, there is provided a lever opening 2e that allows the engaging portion 22b to rotate and protrude into the hollow portion 2c. Note that the lever opening 2e may have a hollow shape by removing the upper side wall. The engaging portion 22b of the lever 22 has a so-called eccentric cam shape, and the distance from the support shaft 21 to the inner circumferential surface in the horizontal direction is the first position where the operating portion 22a is substantially vertical ( The lever 22 is long) and is short at the second position of the lever 22 (the state in which the lever 22 is raised) where the operating portion 22a is substantially horizontal (the state where the lever 22 is raised), and gradually changes according to the rotation. Yes. The support shaft 21 and the lever 22 are not limited to two and may be three or more.

弁箱２のレバー用開口２ｅの下方では、側壁の内側面が少し内方に屈曲しており、後述する蓋体３の内蓋部３Ｂの下端が当接する蓋体受部２ｆとなっている。この蓋体受部２ｆには、内蓋部３Ｂが弁箱２の通気口２ａから嵌め込まれて下端が当接する際の衝撃を緩和するとともに、密着性を良くするように、弾性のあるパッキンリング２３を嵌着している。   Below the lever opening 2e of the valve box 2, the inner side surface of the side wall is bent slightly inward to form a lid receiving portion 2f with which the lower end of an inner lid portion 3B of the lid 3 to be described later contacts. . The lid body receiving portion 2f has an elastic packing ring so that the inner lid portion 3B is fitted from the vent 2a of the valve box 2 and the lower end abuts against the impact, and the adhesion is improved. 23 is fitted.

また、レバー２２が第１の位置（レバー２２を倒した状態）にあるときの操作部２２ａの先端の少し下方では、弁箱２の外側面が外方に鍔状に突出しており、後述する円筒状のレバーカバー４の下端面が当接する複数個（例えば４個）のレバーカバー受部２ｇ、２ｇ、・・・となっている。レバーカバー受部２ｇの鍔状に突出した先端部は、レバーカバー４を正しい位置に据え易いように、上方部分を切除した段状に形成するのが好ましい。更に、弁箱２の外側面には、レバーカバー受部２ｇとは別に、レバーカバー４の内側面に当接する程度外方に突出したカバー固定部２ｇ’を設けている。このカバー固定部２ｇ’は、外部から中空部２ｃに連通する螺子孔２ｈが形成され（図２参照）、その内周面には雌ねじが刻設されている。このカバー固定部２ｇ’は、レバーカバー受部２ｇの１個が兼用することも可能である。   Further, the outer surface of the valve box 2 protrudes outward in a bowl shape slightly below the tip of the operation portion 22a when the lever 22 is in the first position (the state in which the lever 22 is tilted), which will be described later. A plurality of (for example, four) lever cover receiving portions 2g, 2g,... With which the lower end surface of the cylindrical lever cover 4 abuts. The tip of the lever cover receiving portion 2g protruding in a bowl shape is preferably formed in a stepped shape with the upper portion removed so that the lever cover 4 can be easily placed at the correct position. Further, on the outer side surface of the valve box 2, a cover fixing portion 2g 'protruding outward to the extent that it abuts against the inner side surface of the lever cover 4 is provided separately from the lever cover receiving portion 2g. The cover fixing portion 2g 'is formed with a screw hole 2h communicating with the hollow portion 2c from the outside (see FIG. 2), and an internal thread is engraved on the inner peripheral surface thereof. The cover fixing portion 2g 'can be shared by one of the lever cover receiving portions 2g.

また、中空部２ｃの下方付近の内側面が部分的に内方に突出しており、後述する有底円筒状の弁体案内５の下端部を受け止める複数個（例えば４個）の弁体案内受部２ｉ、２ｉ、・・・となっている。   In addition, the inner surface near the lower part of the hollow portion 2c partially protrudes inward, and a plurality of (for example, four) valve body guide receivers for receiving the lower end portion of a bottomed cylindrical valve body guide 5 to be described later. These are parts 2i, 2i,.

中空部２ｃの下方の導水部２ｄの中間部には、コック２４が取り付けられ、このコック２４の開閉により通水管１００から弁箱２の中空部２ｃへの水の流入と流入停止を制御する。また、この部分の外方は、横からの衝撃加重でコック２４や弁箱２が破損するのを防ぐために、円筒状のコックカバー２５で覆われている。弁箱２は、下方端部の通水口２ｂの周辺に鍔部２ｊを有しており、通水口２ｂが通水管１００の内部に連通するよう鍔部２ｊが通水管１００に接合される。   A cock 24 is attached to an intermediate part of the water guide part 2d below the hollow part 2c, and the opening and closing of the cock 24 controls the inflow and stoppage of water from the water conduit 100 to the hollow part 2c of the valve box 2. Further, the outside of this portion is covered with a cylindrical cock cover 25 in order to prevent the cock 24 and the valve box 2 from being damaged by the impact load from the side. The valve box 2 has a flange 2j around the water inlet 2b at the lower end, and the flange 2j is joined to the water pipe 100 so that the water inlet 2b communicates with the inside of the water pipe 100.

次に、蓋体３を説明する。蓋体３は、薄皿を伏せたような形状の外蓋部３Ａと、大略円筒状であって上部に大空気孔３ａを有する内蓋部３Ｂと、これらを一定の隙間Ｇを介在させて連結する複数本（例えば３本）の柱部３Ｃと、を一体的に形成してなる。内蓋部３Ｂの下方に延出する下方円筒部３ｂは、弁箱２のレバー２２、２２が第２の位置（レバー２２、２２を起こした状態）で弁箱２の通気口２ａから中空部２ｃに嵌まり込み、その下端が弁箱２の蓋体受部２ｆに当接することとなる。この下方円筒部３ｂの外側面には、前述したレバー２２の係合部２２ｂが圧接し得る凹状の係合溝３ｃを形成している。外蓋部３Ａは、雨水等が大空気孔３ａから弁箱２の中空部２ｃに侵入するのを阻止するもので、内蓋部３Ｂより大径になっている。そして、弁箱２の中空部２ｃの空気は、大空気孔３ａ、隙間Ｇを通って外部に流出する。   Next, the lid 3 will be described. The lid 3 has an outer lid portion 3A shaped like a thin plate, an inner lid portion 3B having a substantially cylindrical shape and having a large air hole 3a in the upper portion, and a certain gap G interposed therebetween. A plurality of (for example, three) column portions 3C to be connected are integrally formed. The lower cylindrical portion 3b extending below the inner lid portion 3B is a hollow portion from the vent 2a of the valve box 2 when the levers 22 and 22 of the valve box 2 are in the second position (the levers 22 and 22 are raised). It fits into 2c, and its lower end comes into contact with the lid receiving portion 2f of the valve box 2. On the outer side surface of the lower cylindrical portion 3b, a concave engaging groove 3c is formed in which the above-described engaging portion 22b of the lever 22 can be pressed. The outer lid portion 3A prevents rainwater or the like from entering the hollow portion 2c of the valve box 2 from the large air hole 3a, and has a larger diameter than the inner lid portion 3B. The air in the hollow portion 2c of the valve box 2 flows out through the large air hole 3a and the gap G.

内蓋部３Ｂが嵌め込まれた状態で、レバー２２、２２が第２の位置から第１の位置（レバー２２、２２を倒した状態）に回動すると、その係合部２２ｂ、２２ｂがレバー用開口２ｅ、２ｅを通過して係合溝３ｃを両側から圧接し、これにより蓋体３が水や空気による内圧によって外れることのないように弁箱２にかたく結合して装着される。従って、係合溝３ｃは、係合部２２ｂ、２２ｂによる両方からの圧接が可能なように、上下方向が緩やかな凹曲線でもって環状に形成されている。また、再度、レバー２２、２２の第２の位置（レバー２２、２２を起こした状態）に回動すると、係合部２２ｂ、２２ｂが係合溝３ｃから離反して圧接状態が解除され、蓋体３と弁箱２が分離できる状態になる。なお、内蓋部３Ｂの大空気孔３ａの周辺部には、遊動弁体７と弁体案内５が密着性良く当接するように、弾性のある２重のＯリング３１、３２が嵌め込まれている。   When the levers 22 and 22 are rotated from the second position to the first position (the levers 22 and 22 are tilted) with the inner lid portion 3B fitted, the engaging portions 22b and 22b are used for the lever. The engagement groove 3c is pressed from both sides after passing through the openings 2e and 2e, so that the lid 3 is firmly coupled and mounted on the valve box 2 so as not to come off due to the internal pressure of water or air. Therefore, the engagement groove 3c is formed in an annular shape with a concave curve that is gentle in the vertical direction so that the pressure contact from both the engagement portions 22b and 22b is possible. When the levers 22 and 22 are rotated again to the second position (the state where the levers 22 and 22 are raised), the engaging portions 22b and 22b are separated from the engaging grooves 3c to release the pressure contact state, and the lid The body 3 and the valve box 2 can be separated. Note that elastic double O-rings 31 and 32 are fitted around the large air hole 3a of the inner lid portion 3B so that the floating valve body 7 and the valve body guide 5 are in good contact with each other. Yes.

円筒状のレバーカバー４は、その下端をレバーカバー受部２ｇ、２ｇ、・・・に当接させて弁箱２に取着したとき、カバー固定部２ｇ’の螺子孔２ｈに対応する位置にカバー固定孔４ａが形成されている（図２参照）。また、レバーカバー４は、その下端をレバーカバー受部２ｇ、２ｇ、・・・に当接させた状態で、第１の位置にあるレバー２２、２２がほぼ完全に収まるような高さと内径を有している。また、図２（ａ）に示すように、レバーカバー４或いは弁箱２にワイヤやチェーンなどで連結された付属のカバー固定用の螺子４１が設けられている。螺子４１により、レバーカバー４は、弁箱２に着脱可能に取着されることとなる。レバーカバー４を弁箱２に取着するときは、図２（ｂ）に示すように、螺子４１をレバーカバー４のカバー固定孔４ａに通し、弁箱２の螺子孔２ｈに螺合させる。なお、螺子４１は、工具が無くても螺合ができる図のような蝶ボルトやハンドル付きボルトのようなものが望ましい。また、螺子孔２ｈの中空部２ｃ側を狭くし、ゴミ等が付着し難いように、螺子４１の先端が少し内方に突出するようにするのが望ましい。   The cylindrical lever cover 4 is positioned at a position corresponding to the screw hole 2h of the cover fixing portion 2g ′ when the lower end of the cylindrical lever cover 4 is brought into contact with the lever cover receiving portions 2g, 2g,. A cover fixing hole 4a is formed (see FIG. 2). Further, the lever cover 4 has a height and an inner diameter such that the levers 22 and 22 in the first position can be almost completely accommodated with the lower end thereof being in contact with the lever cover receiving portions 2g, 2g,. Have. As shown in FIG. 2A, an attached cover fixing screw 41 connected to the lever cover 4 or the valve box 2 by a wire, a chain, or the like is provided. The lever cover 4 is detachably attached to the valve box 2 by the screw 41. When the lever cover 4 is attached to the valve box 2, the screw 41 is passed through the cover fixing hole 4a of the lever cover 4 and screwed into the screw hole 2h of the valve box 2, as shown in FIG. The screw 41 is preferably a butterfly bolt or a bolt with a handle as shown in the figure, which can be screwed even without a tool. Further, it is desirable that the hollow portion 2c side of the screw hole 2h is narrowed so that the tip of the screw 41 protrudes slightly inward so that dust or the like is difficult to adhere.

このレバーカバー４は、マンホール内などではなく、空気弁１Ｘが露出して設置されているような場合に、不測の外力によりレバー２２、２２が誤って第２の位置になるのを防止することができ、また、美観も良くする。また、螺子４１と弁箱２の螺子孔２ｈは、空気弁１Ｘの分解作業時に優れた効果を奏するが、これについては後述する。   The lever cover 4 prevents the levers 22 and 22 from being accidentally set to the second position due to an unexpected external force when the air valve 1X is installed not in a manhole or the like. Can also improve aesthetics. Further, the screw 41 and the screw hole 2h of the valve box 2 have an excellent effect when the air valve 1X is disassembled, which will be described later.

有底円筒状の弁体案内５は、側部上側と底部の適宜位置に、空気や水の流通が可能な窓孔５ａ、５ｂを有している。側部上側の窓孔５ａは、弁体案内５の上端からの切り欠けであってもよい。弁体案内５は、その上端が蓋体３のＯリング３２に当接し、弁体案内５の下端部は弁箱２の弁体案内受部２ｉに当接することにより、位置が固定される。   The bottomed cylindrical valve body guide 5 has window holes 5a and 5b through which air and water can be circulated at appropriate positions on the upper side and the bottom of the side. The window hole 5 a on the upper side may be a notch from the upper end of the valve element guide 5. The valve body guide 5 has its upper end abutted against the O-ring 32 of the lid 3 and the lower end portion of the valve body guide 5 abutted against the valve body guide receiving portion 2 i of the valve box 2, thereby fixing the position.

フロート弁体６は、水よりも比重が小さく軽量である。フロート弁体６は、長尺の略円柱状をなしており、その上端部６ａは円錐台状に先細りになっている。その先端は、鉛直方向から傾斜して空気弁１Ｘを設置した場合の密着性や弁座７１との固着のし難さなどを考慮した曲面となっている。このように、先端の曲面を自由に設計できる点は、背景技術の欄で述べた図１１の空気弁１０１のフロート弁体１０６と異なるところである。   The float valve body 6 is lighter in specific gravity than water. The float valve body 6 has a long and substantially cylindrical shape, and an upper end portion 6a thereof is tapered in a truncated cone shape. The tip has a curved surface in consideration of adhesion when the air valve 1X is installed inclined from the vertical direction, difficulty in fixing to the valve seat 71, and the like. In this way, the curved surface at the tip can be freely designed, which is different from the float valve body 106 of the air valve 101 of FIG. 11 described in the background art section.

遊動弁体７は、大略円板状であり、下面にフロート弁体６の円錐台状の上端部６ａに対応した逆円錐台状の凹部７ｂが形成されている。その中央には、フロート弁体６に密着可能なようにわずかに下方に突出して表面が平坦であり、弾性を有する弁座７１を有しており、小空気孔７ａが弁座７１の中心に上下に貫通して形成されている。また、遊動弁体７の外周面と凹部７ｂとの間に、空気の通過のための小孔７ｃが形成されている。遊動弁体７は、フロート弁体６よりも更に軽量である。遊動弁体７からフロート弁体６が離反しているときは、小空気孔７ａから弁箱２の中空部２ｃの空気が排出される。遊動弁体７にフロート弁体６が接触しているときは、凹部７ｂにフロート弁体６の上端部６ａが嵌まり込み、小空気孔７ａを塞ぐ。また、遊動弁体７は、その上面に凸部７ｄが形成されている。この凸部７ｄは、蓋体３の大空気孔３ａより小さくなっていて、遊動弁体７が上昇して行くと、大空気孔３ａに緩く嵌合し、凸部７ｄの周辺部は蓋体３の０リング３１に密着性良く当接することになる。   The floating valve body 7 is generally disc-shaped, and an inverted truncated cone-shaped recess 7 b corresponding to the truncated cone-shaped upper end 6 a of the float valve body 6 is formed on the lower surface. At its center, it protrudes slightly downward so that it can be in close contact with the float valve body 6 and has a flat surface with a resilient valve seat 71, and a small air hole 7 a at the center of the valve seat 71. It is formed so as to penetrate vertically. Further, a small hole 7c for passing air is formed between the outer peripheral surface of the idle valve element 7 and the recess 7b. The idle valve element 7 is lighter than the float valve element 6. When the float valve body 6 is separated from the idle valve body 7, the air in the hollow portion 2c of the valve box 2 is discharged from the small air hole 7a. When the float valve body 6 is in contact with the floating valve body 7, the upper end portion 6a of the float valve body 6 is fitted into the recess 7b, thereby closing the small air hole 7a. The floating valve body 7 has a convex portion 7d formed on the upper surface thereof. The convex portion 7d is smaller than the large air hole 3a of the lid body 3, and when the floating valve body 7 rises, the convex portion 7d is loosely fitted into the large air hole 3a, and the peripheral portion of the convex portion 7d is the lid body. 3 0-rings 31 with good adhesion.

この空気弁１Ｘは、以下のように動作する。すなわち、コック２４が開かれ、通水管１００から弁箱２の中空部２ｃへ水が侵入すると、弁箱２の中空部２ｃの空気は、水圧に推されて大空気孔３ａから急速に排気される。同時に、遊動弁体７及びフロート弁体６は水位の上昇に従って浮き上がる。これにより、図３（ａ）のように、遊動弁体７が内蓋部３Ｂの上面に密着して大空気孔３ａを塞ぎ、更にフロート弁体６が遊動弁体７に密着してその小空気孔７ａを塞ぐため、弁箱２の中空部２ｃは上下に空気溜まりＡと水溜まりＷができて完全に密封状態となる。このような密閉状態の後に、通水管１００から弁箱２の中空部２ｃへ空気が水に混じって侵入すると、弁箱２の中空部２ｃの空気溜まりＡの圧力が高くなり、水が退けられて水位が下降する。フロート弁体６はこの水位の下降に伴って下降し、他方、遊動弁体７は空気溜まりＡによる内圧によって押し上げられたままとなる。そうすると、図３（ｂ）のように、フロート弁体６は遊動弁体７から下方へ離反し、空気は小空気孔７ａと大空気孔３ａを経て、弁箱２の外方へ放出される。そして、再び、水位が上昇して弁箱２の中空部２ｃは完全に密封状態となる。   The air valve 1X operates as follows. That is, when the cock 24 is opened and water enters the hollow portion 2c of the valve box 2 from the water conduit 100, the air in the hollow portion 2c of the valve box 2 is rapidly exhausted from the large air hole 3a by the water pressure. The At the same time, the floating valve body 7 and the float valve body 6 rise as the water level rises. As a result, as shown in FIG. 3 (a), the floating valve body 7 comes into close contact with the upper surface of the inner lid portion 3B to close the large air hole 3a, and the float valve body 6 comes into close contact with the floating valve body 7 to reduce its small size. In order to close the air hole 7a, the hollow portion 2c of the valve box 2 has an air reservoir A and a water reservoir W up and down, and is completely sealed. After such a sealed state, when air enters the hollow portion 2c of the valve box 2 through the water pipe 100 and enters the hollow portion 2c of the valve box 2, the pressure of the air reservoir A in the hollow portion 2c of the valve box 2 increases, and the water is retreated. The water level goes down. The float valve body 6 descends as the water level falls, while the floating valve body 7 remains pushed up by the internal pressure of the air reservoir A. Then, as shown in FIG. 3B, the float valve body 6 is separated downward from the floating valve body 7, and the air is discharged to the outside of the valve box 2 through the small air hole 7a and the large air hole 3a. . And again, the water level rises and the hollow portion 2c of the valve box 2 is completely sealed.

ここで、背景技術の欄で述べた図１１の空気弁１０１など通常のものは、一般に、鉛直方向から２度以上に傾斜すると正常な動作が難しく、それ以内で設置される。本発明の実施形態に係る空気弁１Ｘのフロート弁体６は、鉛直方向に設置されると、図４（ａ）に示すように、遊動弁体７の弁座７１の表面に密着する。鉛直方向から傾斜して設置されたものでは、図４（ｂ）に示すように、フロート弁体６は、長尺であるために通常、上側となる側壁の内側面に円柱側面が接しながら水位の上昇に従って浮き上がり、その先端が遊動弁体７の弁座７１の表面に密着する。図４（ｂ）のフロート弁体６と弁座７１の相対的な位置関係は、図４（ａ）におけるフロート弁体６を径方向に、フロート弁体６と側壁の内側面との隙間ｇだけ平行移動したものとなっている。従って、遊動弁体７の逆円錐台状の凹部７ｂはその平行移動を妨げないような大きさになっている。また、フロート弁体６の上端部６ａの先端は、弁座７１に良く密着するのは、平坦に近い方であるが、平坦だとその間の固着が起こり易い。本願発明者の実験では、フロート弁体６の丈（高さ）Ｌの１〜３倍までの曲率半径の曲面が望ましく、空気弁１Ｘは鉛直方向から３０度傾斜した場合でも問題なく動作することが確認されている。従って、上りであっても下りであっても、メンテナンス作業を容易に迅速に行える場所に空気弁１Ｘを設置することが可能になる。   Here, the normal valve such as the air valve 101 of FIG. 11 described in the background art section is generally difficult to operate normally when tilted by 2 degrees or more from the vertical direction, and is installed within that range. When the float valve body 6 of the air valve 1X according to the embodiment of the present invention is installed in the vertical direction, the float valve body 6 is in close contact with the surface of the valve seat 71 of the floating valve body 7 as shown in FIG. As shown in FIG. 4 (b), the float valve element 6 is long in the case where it is installed from the vertical direction. Therefore, the water level is usually in contact with the inner side surface of the upper side wall while the cylindrical side surface is in contact with it. The tip of the floating valve body 7 comes into close contact with the surface of the valve seat 71 of the floating valve body 7. The relative positional relationship between the float valve element 6 and the valve seat 71 in FIG. 4B is such that the float valve element 6 in FIG. 4A is in the radial direction, and the gap g between the float valve element 6 and the inner side surface of the side wall. Only translated. Accordingly, the inverted frustoconical recess 7b of the floating valve body 7 is sized so as not to hinder its parallel movement. Further, the tip of the upper end portion 6a of the float valve body 6 is in close contact with the valve seat 71 in a direction close to a flat surface. In the experiment by the present inventor, a curved surface with a radius of curvature up to 1 to 3 times the height (height) L of the float valve body 6 is desirable, and the air valve 1X operates without problems even when tilted 30 degrees from the vertical direction. Has been confirmed. Therefore, it is possible to install the air valve 1X at a place where maintenance work can be performed easily and quickly, whether it is up or down.

次に、空気弁１Ｘのメンテナンス作業の手順について説明する。まず、必要に応じマンホールの蓋等を取り外して空気弁１Ｘが現れるようにする。このとき、水が溢れて出ていれば、ゴミ等の付着により、小空気孔７ａがフロート弁体６により閉塞されずに開いたままとなって漏水している可能性がある。次に、コック２４を閉めて通水管１００と弁箱２の中空部２ｃとの連通を遮り、作業中に水が流入するのを防ぐようにする。   Next, a procedure for maintenance work of the air valve 1X will be described. First, the manhole cover or the like is removed as necessary so that the air valve 1X appears. At this time, if the water overflows, there is a possibility that the small air hole 7a remains open without being blocked by the float valve body 6 due to the attachment of dust or the like and leaks. Next, the cock 24 is closed to block communication between the water pipe 100 and the hollow portion 2c of the valve box 2 so that water does not flow in during operation.

次に、カバー固定用の螺子４１の螺合を緩めて、それを取り外す。このとき、通常は、弁箱２の螺子孔２ｈから水が噴出するが、その水圧により空気弁１Ｘの正常動作が確認できる。仮に、遊動弁体７とフロート弁体６とが固着し、水位が下がってもフロート弁体６が下降せずに小空気孔７ａが塞がれたままとなって空気が排出されなくなっていた場合には、空気が噴出する。このようにして、空気弁１Ｘを分解しなくても、空気弁１Ｘが正常動作しているか否かを外部からの観察で判断できる。また、正常動作していなければ、空気弁１Ｘを分解することになるが、その際、溜まった圧縮空気による内圧を減らしてから蓋体３の取り外しなどの分解作業に入ることができるので、レバー２２、２２を第２の位置にした瞬間などに異常な内圧によって蓋体３が吹き飛ぶ等の可能性を回避しながら迅速に作業を行うことが可能になる。なお、背景技術の欄で述べた図１１の空気弁１０１においても、外部から中空部１０２ｃに連通する螺子孔を形成して螺子を螺合しておれば、空気弁１０１を分解しなくても、螺合を緩めて行き、水が噴出するか空気が噴出するかを観察することにより、遊動弁体１０７とフロート弁体１０６との固着を判断することができる。   Next, the screw 41 of the cover fixing screw 41 is loosened and removed. At this time, normally, water is ejected from the screw hole 2h of the valve box 2, but the normal operation of the air valve 1X can be confirmed by the water pressure. Temporarily, the floating valve body 7 and the float valve body 6 were fixed, and even when the water level dropped, the float valve body 6 did not descend and the small air holes 7a remained blocked and air was not discharged. In some cases, air will erupt. In this way, even if the air valve 1X is not disassembled, it can be determined by observation from the outside whether or not the air valve 1X is operating normally. If the air valve 1X does not operate normally, the air valve 1X will be disassembled. At that time, the internal pressure due to the accumulated compressed air can be reduced and the disassembly work such as removal of the lid 3 can be started. It becomes possible to work quickly while avoiding the possibility of the lid 3 being blown off by an abnormal internal pressure at the moment when the positions 22 and 22 are set to the second position. Also in the air valve 101 of FIG. 11 described in the background art section, if the screw hole communicating with the hollow portion 102c from the outside is formed and the screw is screwed, the air valve 101 need not be disassembled. By loosening the screw and observing whether water is ejected or air is ejected, it is possible to determine whether the floating valve body 107 and the float valve body 106 are firmly attached to each other.

次に、図５（ａ）に示すように、レバーカバー４を取り外し、蓋体３の取り外し作業に入る。図５（ｂ）に示すように、レバー２２、２２を第２の位置にして、蓋体３とレバー２２、２２との圧接状態を解除する。そして、図５（ｃ）に示すように、蓋体３を引き上げて取り外す。ここで、外蓋部３Ａと内蓋部３Ｂが一体となっており、背景技術の欄で述べた図１１の空気弁１０１の外蓋体１０３Ａと上側内蓋体１０３Ｂａと下側内蓋体１０３Ｂｂのように別体となっていないので、弁箱２から蓋体３を容易に迅速に取り外すことができる。   Next, as shown in FIG. 5A, the lever cover 4 is removed and the lid 3 is removed. As shown in FIG. 5B, the levers 22 and 22 are moved to the second position, and the pressure contact state between the lid 3 and the levers 22 and 22 is released. And as shown in FIG.5 (c), the cover body 3 is pulled up and removed. Here, the outer lid portion 3A and the inner lid portion 3B are integrated, and the outer lid body 103A, the upper inner lid body 103Ba, and the lower inner lid body 103Bb of the air valve 101 in FIG. 11 described in the background art section. Therefore, the lid 3 can be easily and quickly removed from the valve box 2.

点検、清掃、或いは補修の作業が完了すると、弁体案内５、フロート弁体６、遊動弁体７を弁箱２の中空部２ｃに戻し、蓋体３を嵌め込み、レバー２２、２２を第１の位置にして蓋体３とレバー２２、２２とを圧接状態にして取着する。そして、レバーカバー４を据え、弁箱２の螺子孔２ｈに螺子４１を螺合する。必要に応じ、マンホールの蓋等を元に戻す。このように、容易に迅速に空気弁１Ｘを組み立てることができる。   When the inspection, cleaning, or repair work is completed, the valve body guide 5, the float valve body 6, and the floating valve body 7 are returned to the hollow portion 2c of the valve box 2, the lid body 3 is fitted, and the levers 22 and 22 are moved to the first position. At the position, the lid 3 and the levers 22 and 22 are attached in pressure contact. Then, the lever cover 4 is installed, and the screw 41 is screwed into the screw hole 2 h of the valve box 2. If necessary, replace the manhole cover, etc. Thus, the air valve 1X can be easily and quickly assembled.

つまり、この空気弁１Ｘは、弁箱２のレバー２２、２２を回動操作することにより蓋体３の固定や固定解除が行われるので、工具を用いず、容易に迅速にメンテナンス作業を含む組立や分解作業が可能となるのである。   That is, in the air valve 1X, the lid 3 is fixed and released by rotating the levers 22 and 22 of the valve box 2, so that the assembly including the maintenance work can be easily and quickly performed without using a tool. And disassembly work becomes possible.

次に、本発明の第２の実施形態に係る空気弁１Ｙについて説明する。この空気弁１Ｙは、空気弁１Ｘと同様に、弁箱２、蓋体３、弁体案内５、フロート弁体６、遊動弁体７、レバーカバー４、を備えており、空気弁１Ｘの部位に相当する部位が多い。以下の説明において、空気弁１Ｘの部位に相当する部位には同じ符号を付している。図６は空気弁１Ｙの（ａ）正面図、（ｂ）断面図（正面視の断面図）である。図７（ａ）、（ｂ）は空気弁１Ｙのカバー固定用の螺子４１等を説明する側面視の断面図であって、（ａ）は弁箱２に蓋体３を嵌め込んだ直後の状態、（ｂ）はその後、蓋体３を回転しレバーカバー４を装着した状態を示している。図８（ａ）、（ｂ）は空気弁１Ｙの蓋体３の装着操作を説明する平面図である。図９（ａ）〜（ｃ）は空気弁１Ｙの分解手順を順に示す断面図である。なお、図９（ｃ）以外の断面図では、弁体案内５の断面背景部分は省略している。空気弁１Ｙは、コック２４がないタイプのものであって、通常は、空気弁１Ｙと通水管１００の間に、コック２４の部分を有する別体の補修弁１００’が連接されて用いられるものである。以下、順に、空気弁１Ｙの部品の構造についてその機能とともに説明する。なお、空気弁１Ｘのものと同様のところは当業者が容易に理解できるので、説明は省略している。   Next, an air valve 1Y according to a second embodiment of the present invention will be described. Like the air valve 1X, the air valve 1Y includes a valve box 2, a lid 3, a valve body guide 5, a float valve body 6, a floating valve body 7, and a lever cover 4, and a portion of the air valve 1X. There are many parts corresponding to. In the following description, parts corresponding to the parts of the air valve 1X are denoted by the same reference numerals. 6A is a front view of the air valve 1Y, and FIG. 6B is a cross-sectional view (cross-sectional view in front view). 7A and 7B are cross-sectional views illustrating a cover fixing screw 41 and the like of the air valve 1Y. FIG. 7A is a view immediately after the lid 3 is fitted into the valve box 2. FIG. The state, (b), shows the state where the lid body 3 is then rotated and the lever cover 4 is mounted. 8A and 8B are plan views for explaining the mounting operation of the lid 3 of the air valve 1Y. FIGS. 9A to 9C are cross-sectional views sequentially showing the disassembling procedure of the air valve 1Y. In the cross-sectional views other than FIG. 9C, the cross-section background portion of the valve element guide 5 is omitted. The air valve 1Y is of a type that does not have a cock 24, and is normally used by connecting a separate repair valve 100 'having a cock 24 between the air valve 1Y and the water pipe 100. It is. Hereinafter, the structure of the components of the air valve 1Y will be described together with the functions thereof. In addition, since those skilled in the art can easily understand the same parts as those of the air valve 1X, description thereof is omitted.

空気弁１Ｙの弁箱２は、導水部２ｄに上記のコック２４を有しておらず、短い導水部２ｄの端の通水口２ｂにて、補修弁１００’の導水部１００ｄに連通される。弁箱２の中空部２ｃは、導水部２ｄが短いために、上方端部の通気口２ａから下方端部近傍までの空間を有することになる。通気口２ａ近傍の内側面には、蓋体３の後述の２個の差し込み部３Ｄ、３Ｄを差し込むための差し込み溝２ｋ、２ｋが円周方向に形成されている（図９（ｃ）参照）。差し込み溝２ｋ、２ｋの入口の蓋体載置部は、差し込み部３Ｄ、３Ｄが差し込み溝２ｋ、２ｋに確実に差し込まれないうちは蓋体３がレバー２２、２２により圧接できないように、下り斜面の部分２ｋａ、２ｋａを有している（図９（ｃ）参照）。弁箱２の側壁の上部には、ナットによって手締め等でレバーカバー４を取り付けるためのカバー取着用雄ねじ２ｍが設けられている。蓋体受部２ｆの下方には、側壁の内側面が少し内方に屈曲しており、弁体案内５の鍔部を当接して支持する弁体案内支持部２ｎが形成されている。導水部２ｄは、中空部２ｃより少し小さいが、比較的大きな直径の略円筒状の短い管路となっている。なお、図では、正面視と側面視で導水部２ｄの直径は異なっている。螺子孔２ｈが形成されているカバー固定部２ｇ’は、図７では、空気弁１Ｘのものよりも大きいが、基本構造は同様である。カバー固定部２ｇ’は、弁箱２の外側面とレバーカバー４の内側面が当接する程度の大きさならば、外方に突出しなくてもよい場合もある。従って、弁箱２は、空気弁１Ｘにおけるレバーカバー受部２ｇ、弁体案内受部２ｉ、コック２４、コックカバー２５は有していない。空気弁１Ｙの弁箱２において、以上の他、説明を省略したところは、空気弁１Ｘのものと同様である。   The valve box 2 of the air valve 1Y does not have the cock 24 in the water guide portion 2d, and communicates with the water guide portion 100d of the repair valve 100 'through the water inlet 2b at the end of the short water guide portion 2d. The hollow portion 2c of the valve box 2 has a space from the vent 2a at the upper end to the vicinity of the lower end because the water guiding portion 2d is short. Insertion grooves 2k and 2k for inserting later-described two insertion portions 3D and 3D of the lid 3 are formed in the circumferential direction on the inner side surface near the vent 2a (see FIG. 9C). . The lid mounting portion at the entrance of the insertion grooves 2k, 2k is a downward slope so that the lid 3 cannot be pressed by the levers 22, 22 while the insertion sections 3D, 3D are not securely inserted into the insertion grooves 2k, 2k. Portion 2ka and 2ka (see FIG. 9C). On the upper part of the side wall of the valve box 2, a cover mounting male screw 2m for attaching the lever cover 4 by hand tightening with a nut is provided. Below the lid body receiving portion 2f, the inner surface of the side wall is bent slightly inward, and a valve body guide support portion 2n that contacts and supports the flange portion of the valve body guide 5 is formed. Although the water guide part 2d is a little smaller than the hollow part 2c, it is a short, substantially cylindrical pipe having a relatively large diameter. In the figure, the diameter of the water guide portion 2d is different between the front view and the side view. The cover fixing portion 2g 'in which the screw hole 2h is formed is larger than that of the air valve 1X in FIG. 7, but the basic structure is the same. The cover fixing portion 2g 'may not necessarily protrude outward as long as the outer surface of the valve box 2 and the inner surface of the lever cover 4 are in contact with each other. Therefore, the valve box 2 does not have the lever cover receiving portion 2g, the valve body guide receiving portion 2i, the cock 24, and the cock cover 25 in the air valve 1X. In the valve box 2 of the air valve 1Y, the description other than the above is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙの蓋体３は、内蓋部３Ｂと、内蓋部３Ｂの上面の周縁に設けられた２個の差し込み部３Ｄ、３Ｄと、を一体的に形成してなる。従って、蓋体３は、空気弁１Ｘにおける外蓋部３Ａと柱部３Ｃは有していない。差し込み部３Ｄは、端部３Ｄａが薄くなるように段差が形成されており、端部３Ｄａは内蓋部３Ｂの外側面よりも外方に突出している（図７（ａ）参照）。蓋体３の装着は、図８（ａ）に示すように、２個の差し込み部３Ｄ、３Ｄを、弁箱２の差し込み溝２ｋ、２ｋの入口の蓋体載置部に載置して、内蓋部３Ｂを嵌め込む。そして、同図（ｂ）に示すように時計方向に回転させて２個の差し込み部３Ｄ、３Ｄを差し込み溝２ｋ、２ｋに差し込み、それからレバー２２、２２を回動する。これは、誤ってレバーカバー４を装着しないでカバー固定用の螺子４１を螺子孔２ｈに螺合して組み立てた万一の場合に、メンテナンス作業の際に蓋体３とレバー２２、２２との圧接状態を解除したときに蓋体３が吹き飛ぶ等の可能性を多重に回避するためである。空気弁１Ｙの蓋体３には、空気弁１ＸにおけるＯリング３１、３２は設けられていない。空気弁１Ｙの蓋体３において、以上の他、説明を省略したところは、空気弁１Ｘのものと同様である。   The lid body 3 of the air valve 1Y is formed by integrally forming an inner lid portion 3B and two insertion portions 3D and 3D provided on the periphery of the upper surface of the inner lid portion 3B. Therefore, the lid 3 does not have the outer lid portion 3A and the column portion 3C in the air valve 1X. The insertion portion 3D is formed with a step so that the end portion 3Da is thin, and the end portion 3Da protrudes outward from the outer surface of the inner lid portion 3B (see FIG. 7A). As shown in FIG. 8 (a), the lid 3 is mounted by placing the two insertion portions 3D and 3D on the lid mounting portion at the inlet of the insertion grooves 2k and 2k of the valve box 2, The inner lid 3B is fitted. And as shown in the figure (b), it rotates clockwise and the two insertion parts 3D and 3D are inserted in the insertion grooves 2k and 2k, and then the levers 22 and 22 are rotated. This is because, in the unlikely event that the cover fixing screw 41 is screwed into the screw hole 2h without mounting the lever cover 4 by mistake, the cover 3 and the levers 22 and 22 can be removed during maintenance work. This is to avoid the possibility that the lid 3 will blow off when the pressure contact state is released. The lid 3 of the air valve 1Y is not provided with the O-rings 31 and 32 in the air valve 1X. In the lid 3 of the air valve 1Y, the description of the air valve 1Y other than the above is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙのレバーカバー４は、頂部を有した円筒状である。レバーカバー４の頂部４ｂは、空気弁１Ｘの外蓋部３Ａの代わりの働きをし、そこには、レバーカバー４を取着したときに弁箱２のカバー取着用雄ねじ２ｍが挿通するような孔が形成されている。レバーカバー４は、第１の位置にあるレバー２２、２２の大部分が収まるような高さと内径を有している。カバー固定用の螺子４１は、図７では、ハンドル付きボルトの形状であり、空気弁１Ｘのものよりも大きいが、基本構造は同様である。また、螺子４１は、図７では、ワイヤやチェーンなどでレバーカバー４等に連結されていないが、連結することも可能である。空気弁１Ｙのレバーカバー４において、以上の他、説明を省略したところは、空気弁１Ｘのものと同様である。   The lever cover 4 of the air valve 1Y has a cylindrical shape having a top portion. The top portion 4b of the lever cover 4 functions in place of the outer lid portion 3A of the air valve 1X, and the cover mounting male screw 2m of the valve box 2 is inserted therethrough when the lever cover 4 is mounted. A hole is formed. The lever cover 4 has a height and an inner diameter so that most of the levers 22 and 22 in the first position can be accommodated. In FIG. 7, the screw 41 for fixing the cover is in the shape of a bolt with a handle and is larger than that of the air valve 1X, but the basic structure is the same. Further, in FIG. 7, the screw 41 is not connected to the lever cover 4 or the like by a wire or a chain, but can be connected. In the lever cover 4 of the air valve 1Y, the description other than the above is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙの弁体案内５には、その底部に固定されて下方に、中央に整流孔５Ａａを有する円板状の整流板５Ａが取り付けられている。整流板５Ａは、整流孔５Ａａの直径が導水部２ｄの直径よりも小さくなっており、また、整流孔５Ａａの周囲の本体部５Ａｂが弁体案内５の底部の窓孔５ｂの位置に重合する。従って、整流板５Ａは、導水部２ｄの直径の大きさに係わらず、導水部２ｄからの空気（多量排気の場合）や水（圧力下排気の場合）がそのままの流速で窓孔５ｂに流れ込んでフロート弁体６の正常な動作を妨げることのないように、空気や水の流れを整えることができる。なお、空気弁１Ｙの弁体案内５の側部上側の窓孔５ａは、上端からの切り欠けになっている（図９（ｃ）参照）。空気弁１Ｙの弁体案内５において、以上の他、説明を省略したところは、空気弁１Ｘのものと同様である。   A disc-shaped rectifying plate 5A having a rectifying hole 5Aa in the center is attached to the bottom of the valve body guide 5 of the air valve 1Y. In the rectifying plate 5A, the diameter of the rectifying hole 5Aa is smaller than the diameter of the water guiding portion 2d, and the main body 5Ab around the rectifying hole 5Aa is superposed on the position of the window hole 5b at the bottom of the valve element guide 5. . Therefore, the rectifying plate 5A allows air (in the case of a large amount of exhaust) or water (in the case of exhaust under pressure) from the water guide 2d to flow into the window hole 5b at the same flow rate regardless of the diameter of the water guide 2d. Therefore, the flow of air or water can be adjusted so as not to disturb the normal operation of the float valve body 6. In addition, the window hole 5a on the upper side of the valve element guide 5 of the air valve 1Y is notched from the upper end (see FIG. 9C). In the valve element guide 5 of the air valve 1Y, the description other than the above is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙのフロート弁体６は、空気弁１Ｘのものと同様である。   The float valve body 6 of the air valve 1Y is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙの遊動弁体７には、空気弁１Ｘにおいて蓋体３に設けられていたＯリング３１の代りに、Ｏリング７２が設けられている。空気弁１Ｙの遊動弁体７において、以上の他、説明を省略したところは、空気弁１Ｘのものと同様である。   The floating valve body 7 of the air valve 1Y is provided with an O-ring 72 instead of the O-ring 31 provided on the lid 3 in the air valve 1X. In the floating valve body 7 of the air valve 1Y, the description other than the above is the same as that of the air valve 1X.

空気弁１Ｙの動作は、上記した空気弁１Ｘの動作と同様である。空気弁１Ｙのメンテナンス作業の手順は、レバーカバー４の着脱の際にカバー取着用雄ねじ２ｍにナットを手で螺合させたり外したりする作業と、蓋体３の着脱の際に弁箱２の差し込み溝２ｋ、２ｋへの差し込み部３Ｄ、３Ｄの差し込みの操作以外は、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、空気弁１Ｘの場合と同様であり、工具を用いず、容易に迅速にメンテナンス作業を含む組立や分解作業が可能となる。なお、図９（ｂ）と同図（ｃ）の間で、蓋体３は回転している。   The operation of the air valve 1Y is the same as the operation of the air valve 1X described above. The maintenance procedure for the air valve 1Y is as follows: when the lever cover 4 is attached / detached, the nut is manually screwed in and out of the cover mounting male screw 2m, and when the cover 3 is attached / detached, Except for the operation of inserting the insertion portions 3D and 3D into the insertion grooves 2k and 2k, as shown in FIGS. 9A to 9C, it is the same as the case of the air valve 1X and can be easily performed without using a tool. Assembly and disassembly work including maintenance work can be performed quickly. In addition, the cover body 3 is rotating between FIG.9 (b) and the same figure (c).

また、空気弁１Ｙは、臨時の消火栓としての利用が可能である。図１０は、レバーカバー４、蓋体３、弁体案内５、フロート弁体６、遊動弁体７を取り外し、弁箱２の中空部２ｃに差し込み式（町野式）の口金８を差し込んでレバー２２、２２を第１の位置にした状態を示す断面図である。口金８には、蓋体３の凹状の係合溝３ｃと同様の係合溝３ｃ’が形成されており、弁箱２のレバー２２、２２の係合部２２ｂ、２２ｂが係合溝３ｃ’に両側から圧接し、弁箱２に口金８がかたく結合している。この状態で、消火ホースを接続し、消火が可能である。導水部２ｄは比較的大きな直径なので、多量の水の供給が可能となっている。口金８を取り外すときは、レバー２２、２２を第２の位置にする。また、図１０に示す状態でアングルバルブを取り付け、災害時の給水に利用することも可能である。更には、通水管１００の内部に管路内調査カメラや圧力計などを進入させて調査を行うために、図１０に示す状態にしておくことも可能である。   The air valve 1Y can be used as a temporary fire hydrant. FIG. 10 shows the lever cover 4, the lid 3, the valve body guide 5, the float valve body 6, and the floating valve body 7, and the insertion type (machino type) base 8 is inserted into the hollow portion 2 c of the valve box 2. It is sectional drawing which shows the state which set 22 and 22 to the 1st position. An engagement groove 3c ′ similar to the concave engagement groove 3c of the lid 3 is formed in the base 8. The engagement portions 22b and 22b of the levers 22 and 22 of the valve box 2 are engaged with the engagement groove 3c ′. The base 8 is firmly joined to the valve box 2. In this state, the fire hose can be connected to extinguish the fire. Since the water guide portion 2d has a relatively large diameter, a large amount of water can be supplied. When the base 8 is removed, the levers 22 and 22 are set to the second position. In addition, an angle valve can be attached in the state shown in FIG. 10 and used for water supply in the event of a disaster. Furthermore, the state shown in FIG. 10 may be used in order to conduct an investigation by introducing an in-pipe investigation camera or a pressure gauge into the water pipe 100.

以上、本発明の実施形態に係る空気弁について説明したが、本発明は、実施形態に記載したものに限られることなく、特許請求の範囲に記載した事項の範囲内でのさまざまな設計変更が可能である。例えば、かかる空気弁を通常の消火栓に一体に取り付けることも可能である。また、実施形態に記載した弁箱、蓋体、弁体案内、フロート弁体、遊動弁体などの形状や構造は適宜変形できることは勿論である。また、空気弁１Ｘをコック２４がないタイプにしたり、空気弁１Ｙをコック２４があるタイプにしたりすることも容易に可能である。   As mentioned above, although the air valve which concerns on embodiment of this invention was demonstrated, this invention is not restricted to what was described in embodiment, Various design change within the range of the matter described in the claim is carried out. Is possible. For example, such an air valve can be integrally attached to a normal fire hydrant. Of course, the shapes and structures of the valve box, the lid, the valve body guide, the float valve body, the floating valve body and the like described in the embodiments can be modified as appropriate. It is also possible to easily make the air valve 1X a type without the cock 24 or make the air valve 1Y a type with the cock 24.

本発明の第１の実施形態に係る空気弁の（ａ）正面図、（ｂ）断面図である。It is (a) front view and (b) sectional view of an air valve concerning a 1st embodiment of the present invention. 同上の空気弁のカバー固定用の螺子等を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the screw etc. for fixing the cover of an air valve same as the above. 同上の空気弁の動作を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining operation | movement of an air valve same as the above. 同上の空気弁のフロート弁体の動きを説明する拡大部分断面図である。It is an expanded fragmentary sectional view explaining a motion of the float valve body of an air valve same as the above. 同上の空気弁の分解手順を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the decomposition | disassembly procedure of an air valve same as the above. 本発明の第２の実施形態に係る空気弁の（ａ）正面図、（ｂ）断面図である。It is (a) front view of the air valve which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, (b) It is sectional drawing. 同上の空気弁のカバー固定用の螺子等を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the screw etc. for fixing the cover of an air valve same as the above. 同上の空気弁の蓋体の装着操作を説明する平面図である。It is a top view explaining mounting | wearing operation | movement of the cover body of an air valve same as the above. 同上の空気弁の分解手順を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the decomposition | disassembly procedure of an air valve same as the above. 同上の空気弁を臨時の消火栓として利用する場合を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining the case where an air valve same as the above is used as a temporary fire hydrant. 従来の空気弁の（ａ）正面図、（ｂ）断面図である。It is the (a) front view of the conventional air valve, (b) It is sectional drawing. 同上の空気弁の動作を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining operation | movement of an air valve same as the above. 同上の空気弁の分解手順を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the decomposition | disassembly procedure of an air valve same as the above.

１Ｘ、１Ｙ 空気弁
２ 弁箱
２ａ 弁箱の通気口
２ｂ 弁箱の通水口
２ｃ 弁箱の中空部
２ｄ 弁箱の導水部
２ｇ’ カバー固定部
２ｈ 弁箱の螺子孔
２２ レバー
２２ａ レバーの操作部
２２ｂ レバーの係合部
３ 蓋体
３Ｂ 蓋体の内蓋部
３ａ 蓋体の大空気孔
３ｂ 蓋体の下方円筒部
３ｃ 蓋体の係合溝
４ レバーカバー
４１ 螺子
５ 弁体案内
５Ａ 整流板
５Ａａ 整流孔
６ フロート弁体
７ 遊動弁体
７ａ 遊動弁体の小空気孔 1X, 1Y Air valve 2 Valve box 2a Valve box vent 2b Valve box water inlet 2c Valve box hollow part 2d Valve box water guide part 2g 'Cover fixing part 2h Valve box screw hole 22 Lever 22a Lever operation part 22b Lever engaging portion 3 Lid 3B Lid inner lid 3a Lid large air hole 3b Lid lower cylinder 3c Lid engaging groove 4 Lever cover 41 Screw 5 Valve guide 5A Current plate 5Aa Rectification hole 6 Float valve body 7 Floating valve body 7a Small air hole of the floating valve body

Claims (2)

上方端部に通気口、下方端部に通水口を有し、通気口の下方内部に中空部、その下方に導水部を有する弁箱と、前記弁箱の通気口に臨む大空気孔を有してそれに装着される蓋体と、前記弁箱の中空部に配設された弁体案内と、前記弁体案内の内方に配され、前記中空部内に導入される水の浮力により上昇するフロート弁体と、前記弁体案内の内方であって前記フロート弁体の上方に配され、前記蓋体の大空気孔に臨む小空気孔を有した遊動弁体と、を備える空気弁において、
前記弁箱は、その側壁に、当該空気弁が正常動作しているか否かを外部からの観察で判断できるように、前記中空部と外部とを連通できる孔と、該孔の連通又は非連通を工具がなくても操作できる連通操作手段と、を更に有し、
前記孔は、前記中空部内にて前記フロート弁体が前記遊動弁体に密着してその小空気孔を塞ぐ位置まで上昇した状態での中空部内の水位よりも下であって、該水位よりも水位が下がっても前記フロート弁体が下降しないで前記小空気孔が塞がれた固着状態にあるときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、空気を噴出し、固着状態にないときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、水を噴出するする位置に形成されていることを特徴とする空気弁。 It has a vent at the upper end and a water vent at the lower end, and has a valve box with a hollow part inside the vent and a water guiding part below it, and a large air hole facing the vent of the valve box. And a lid mounted on the valve body guide, a valve body guide disposed in the hollow portion of the valve box, and an inside of the valve body guide, and is raised by the buoyancy of water introduced into the hollow portion An air valve comprising: a float valve body that is arranged on the inside of the valve body guide and above the float valve body, and a floating valve body that has a small air hole facing the large air hole of the lid body In
The valve box has a side wall, a hole through which the hollow portion can communicate with the outside, and a communication or non-communication of the hole so that whether the air valve is operating normally can be determined. And a communication operation means that can be operated without a tool,
The hole is below the water level in the hollow portion in a state where the float valve body is in close contact with the floating valve body in the hollow portion and rises to a position where the small air hole is blocked, and is lower than the water level. When the float valve body does not descend and the small air hole is blocked and closed even when the water level is lowered , the hollow portion and the outside are communicated through the hole by the operation of the communication operation means. When the air is blown out and not in the fixed state, the hollow portion and the outside are formed at a position where water is ejected when the hollow portion and the outside are communicated through the hole by the operation of the communication operation means. Features air valve. 上方端部に通気口、下方端部に通水口を有し、通気口の下方内部に中空部、その下方に導水部を有する弁箱と、前記弁箱の通気口に臨む大空気孔を有してそれに装着される蓋体と、前記弁箱の中空部に配設された弁体案内と、前記弁体案内の内方に配され、前記中空部内に導入される水の浮力により上昇するフロート弁体と、前記弁体案内の内方であって前記フロート弁体の上方に配され、前記蓋体の大空気孔に臨む小空気孔を有した遊動弁体と、を備える空気弁の分解方法であって、
前記弁箱は、その側壁に、当該空気弁が正常動作しているか否かを外部からの観察で判断できるように、前記中空部と外部とを連通できる孔と、該孔の連通又は非連通を工具がなくても操作できる連通操作手段と、を更に有し、
前記孔は、前記中空部内にて前記フロート弁体が前記遊動弁体に密着してその小空気孔を塞ぐ位置まで上昇した状態での中空部内の水位よりも下であって、該水位よりも水位が下がっても前記フロート弁体が下降しないで前記小空気孔が塞がれた固着状態にあるときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、空気を噴出し、固着状態にないときには、前記中空部と外部とを前記連通操作手段の操作によって前記孔を介して連通した際、水を噴出するする位置に形成されており、
前記蓋体を取り外す前に、前記連通操作手段を手で操作し、前記中空部と外部を連通できる前記孔により空気又は水を中空部から噴出させて当該空気弁が正常動作しているか否かを判断し、正常動作していなければ、当該空気弁を分解することを特徴とする空気弁の分解方法。 It has a vent at the upper end and a water vent at the lower end, and has a valve box with a hollow part inside the vent and a water guiding part below it, and a large air hole facing the vent of the valve box. And a lid mounted on the valve body guide, a valve body guide disposed in the hollow portion of the valve box, and an inside of the valve body guide, and is raised by the buoyancy of water introduced into the hollow portion An air valve comprising: a float valve body that is arranged on the inside of the valve body guide and above the float valve body, and a floating valve body that has a small air hole facing the large air hole of the lid body Decomposition method,
The valve box has a side wall, a hole through which the hollow portion can communicate with the outside, and a communication or non-communication of the hole so that whether the air valve is operating normally can be determined. And a communication operation means that can be operated without a tool,
The hole is below the water level in the hollow portion in a state where the float valve body is in close contact with the floating valve body in the hollow portion and rises to a position where the small air hole is blocked, and is lower than the water level. When the float valve body does not descend and the small air hole is blocked and closed even when the water level is lowered, the hollow portion and the outside are communicated through the hole by the operation of the communication operation means. When the air is blown out and not in the fixed state, the hollow portion and the outside are formed at a position where water is ejected when communicating with the outside through the hole by operation of the communication operation means.
Before removing the lid, operated by hand the communication operation means, whether said hollow portion with the outside air or water by the hole that can communicate is ejected from the hollow portion the air valve is operating normally If the air valve is not operating normally , the air valve is disassembled.
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