JP5551194B2

JP5551194B2 - Ｈｄｄモータ用接着樹脂組成物及びそれを用いたｈｄｄ用モータ

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Publication number: JP5551194B2
Application number: JP2012043035A
Authority: JP
Inventors: キム・クン; キム・ヒュン・キュ
Original assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electro Mechanics Co Ltd
Priority date: 2011-12-22
Filing date: 2012-02-29
Publication date: 2014-07-16
Anticipated expiration: 2032-02-29
Also published as: KR20130072550A; US20130165551A1; CN103173174B; CN103173174A; JP2013133469A; KR101328297B1

Description

本発明は、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生を防ぐことで、優れた信頼性を確保できるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物及びそれを用いたＨＤＤ用モータに関する。

情報保存装置の一つであるハードディスクドライブ（ＨＤＤ、ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）は、記録再生ヘッド（ｒｅａｄ／ｗｒｉｔｅｈｅａｄ）を用いてディスクに保存されたデータを再生したり、ディスクにデータを記録したりする装置である。

このようなハードディスクドライブは、ディスクを駆動させるためのディスク駆動装置を必要とし、上記ディスク駆動装置には小型のスピンドルモータが用いられる。

このような小型のスピンドルモータには、流体動圧ベアリングアセンブリが利用されており、上記流体動圧ベアリングアセンブリの回転部材の一つであるシャフトと固定部材の一つであるスリーブとの間には潤滑流体が介在され、上記潤滑流体から生じる流体圧力でシャフトを支持するようになる。

上記流体動圧ベアリングアセンブリの製造において、ベースとコア、ベースとプーリングプレート（Ｐｕｌｌｉｎｇ−Ｐｌａｔｅ）、ハブとマグネットを接着する際、エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）接着剤を用いて行っている。

しかしながら、上記エポキシ（Ｅｐｏｘｙ）接着剤を用いた接着には、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生によって信頼性の確保に問題があり得る。

また、硬化のための高温工程を長時間追加することにより、作業性の効率が低下する問題もあり得る。

このため、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ、ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ）用モータの品質信頼性の確保に対する顧客ニーズが増大しているのみならず、特に、接着剤で補完されて組み立てられるモータのアウトガス問題によってハードディスクドライブの保存機能にエラー（Ｅｒｒｏｒ）の発生を誘発する可能性があり、接着材料のアウトガスを定量的に規格化し、信頼性および品質の確保のための事前試験を製品の量産前に行うことが必須であることが強調されているのが実情である。

特開２０１０−０１３４９３号公報

本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物は、ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２５から３５重量部と、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）１０から２５重量部と、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部と、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部と、を含むことができる。

上記接着樹脂組成物は、シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）１から１０重量部をさらに含むことができる。

上記接着樹脂組成物は、安定剤（Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）１から３重量部をさらに含むことができる。

上記エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、ビスフェノールＡＦ型、ビフェニル（Ｂｉｐｈｅｎｙｌ）型、ナフタレン（Ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ）型、フルオレン（Ｆｌｕｏｒｅｎｅ）型、ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）型及びグリシジルエーテル（ＧｌｙｃｉｄｙｌＥｔｈｅｒ）型エポキシからなる群より選択された一つ以上であることができる。

上記接着樹脂組成物は、上記ＨＤＤモータのベース（Ｂａｓｅ）とコア（Ｃｏｒｅ）、ベース（Ｂａｓｅ）とプーリングプレート（Ｐｕｌｌｉｎｇ−Ｐｌａｔｅ）、ハブ（Ｈｕｂ）とマグネット（Ｍａｇｎｅｔ）からなる群より選択された一つ以上を接着することができる。

本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータは、ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２５から３５重量部と、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）１０から２５重量部と、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部と、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部と、を含む接着樹脂組成物を含むことができる。

本発明によると、エポキシ接着剤の成分及び含量を調節して用意されたＨＤＤモータ用接着樹脂組成物でＨＤＤ用モータを製作することで、作業性を向上させると共に、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生を低減させてモータの信頼性を向上させることができる。

本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物の塗布部位を示すＨＤＤモータの概略断面図である。従来の接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に示すグラフである。本発明の一実施例による接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に示すグラフである。

本発明の実施形態は、他の多様な形態に変形されることができ、本発明の範囲が以下で説明する実施形態に限定されるものではない。また、本発明の実施形態は、当業界で平均的な知識を有する者に本発明をより完全に説明するために提供されるものである。従って、図面上における要素の形状及びサイズ等は、より明確な説明のために誇張されることがあり、図面上に同じ符号で示される要素は同一要素である。

以下では、添付の図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。

図１は本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物の塗布部位を示すＨＤＤモータの概略断面図である。

以下では、上記構成について詳細に説明する。

本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物は、ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２５から３５重量部を含むことができる。

上記ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、４、４’−エチリデン−ビスフェノール（４、４’−Ｅｔｈｙｌｉｄｅｎｅ−ｂｉｓｐｈｅｎｏｌ）であることができ、下記の化学式１で示されることができる。

上記ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、後述するハードディスクドライブ（ＨａｒｄＤｉｓｋＤｒｉｖｅ、ＨＤＤ）モータのベース１１０とコア２４０、ベース１１０とプーリングプレート（Ｐｕｌｌｉｎｇ−Ｐｌａｔｅ）１２０、ハブ２５０とマグネット２６０の接合時に常温及び高温で接着強度を維持する役割をすることができる。

上記ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、２５から３５重量部を含むことができるが、２５重量部未満の場合には接着力が弱化する可能性があり、３５重量部を超過する場合には接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下するおそれがある。

また、上記ＨＤＤモータ用接着樹脂組成物は、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）１０から２５重量部を含むことができる。

上記エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、接着樹脂組成物を用いて上記部材間の接合時に常温及び高温で接着強度を維持する役割をすることができる。

上記エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、ビスフェノールＡＦ型、ビフェニル（Ｂｉｐｈｅｎｙｌ）型、ナフタレン（Ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ）型、フルオレン（Ｆｌｕｏｒｅｎｅ）型、ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）型及びグリシジルエーテル（ＧｌｙｃｉｄｙｌＥｔｈｅｒ）型エポキシからなる群より選択された一つ以上であることができるが、これに制限されず、接着用エポキシ樹脂であれば、一般的なものを使用してもよい。

上記エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、１０から２５重量部を含むことができるが、１０重量部未満の場合には接着力が弱化する可能性があり、２５重量部を超過する場合には接着樹脂硬化物の皮膜物性が低下するおそれがある。

本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物は、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部を含むことができる。

上記メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）は、ＨＤＤモータ用接着樹脂組成物の硬化を促進する硬化剤の役割をすることができる。

本発明の一実施例によると、前述したように、硬化剤としてメルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部を含むことで、硬化速度を従来に比べて５倍以上速くすることができて作業性を向上させることができ、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生による信頼性の低下を防止することができる。

上記メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）の添加量が１０重量部未満の場合には硬化速度が増加する効果がない可能性があり、２０重量部を超過する場合には過量の添加によって接着樹脂組成物の物性低下が発生するおそれがある。

本発明の一実施例によるＨＤＤモータ用接着樹脂組成物は、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部を含むことができる。

上記イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）は、ＨＤＤモータ用接着樹脂組成物の硬化を促進する硬化剤の役割をすることができる。

本発明の一実施例によると、前述したように、硬化剤としてイミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部を含むことで、硬化速度を従来に比べて５倍以上速くすることができて作業性を向上させることができ、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生による信頼性の低下を防止することができる。

上記イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）の添加量が５重量部未満の場合には硬化速度が増加する効果がない可能性があり、１５重量部を超過する場合には過量の添加によって接着樹脂組成物の物性低下が発生するおそれがある。

また、上記接着樹脂組成物は、シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）１から１０重量部をさらに含むことができる。

上記シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）は、上記接着樹脂組成物の粘度及び作業性を調節する役割をすることができる。また、上記接着樹脂組成物の接着力を向上させ、熱膨脹を防止する役割をすることもできる。

上記シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）は、１から１０重量部の含量で含まれることができるが、１重量部未満の場合には上記接着樹脂組成物の粘度調節、接着力の向上、熱膨脹の防止及び作業性の調節等の効果がない可能性があり、１０重量部を超過する場合には過量の添加によって上記接着樹脂組成物の物性を低下させるおそれがある。

上記安定剤（Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）は、上記接着樹脂組成物の安定剤としての役割をすることができる。

上記安定剤（Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）は、１から３重量部の含量で含まれることができるが、１重量部未満の場合には上記接着樹脂組成物の安定剤としての効果がない可能性があり、３重量部を超過する場合には過量の添加によって上記接着樹脂組成物の物性を低下させるおそれがある。

本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータ１０は、ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２５から３５重量部と、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）１０から２５重量部と、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部と、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部と、を含む接着樹脂組成物１７０を含むことができる。

上記接着樹脂組成物１７０は、シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）１から１０重量部をさらに含むことができる。

上記接着樹脂組成物１７０は、安定剤（Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒ）１から３重量部をさらに含むことができる。

上記エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）は、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、ビスフェノールＡＦ型、ビフェニル（Ｂｉｐｈｅｎｙｌ）型、ナフタレン（Ｎａｐｈｔｈａｌｅｎｅ）型、フルオレン（Ｆｌｕｏｒｅｎｅ）型、ノボラック（Ｎｏｖｏｌａｃ）型及びグリシジルエーテル（ＧｌｙｃｉｄｙｌＥｔｈｅｒ）型エポキシからなる群より選択された一つ以上であることができるが、これに制限されるものではない。

上記接着樹脂組成物は、上記ＨＤＤモータのベース（Ｂａｓｅ）１１０とコア（Ｃｏｒｅ）２４０、ベース（Ｂａｓｅ）１１０とプーリングプレート（Ｐｕｌｌｉｎｇ−Ｐｌａｔｅ）１２０、ハブ（Ｈｕｂ）２５０とマグネット（Ｍａｇｎｅｔ）２６０からなる群より選択された一つ以上を接着することができる。

以下では、本発明の他の実施例によるＨＤＤ用モータについて詳細に説明するが、上述した本発明の一実施例における説明と重複される部分は省略する。

本発明の一実施例によるモータ用ベースアセンブリ（１００、以下では、ベースアセンブリ）を含むモータ１０は、モータ用ベース（１１０、以下では、ベース）を含むベースアセンブリ１００と、回転部材の回転を支持するスリーブ２２０と、コイル２３０が巻線されるコア２４０と、を含むことができる。

まず、方向に対する用語を定義すると、図１から見る際、軸方向はシャフト２１０を基準に上下方向を意味し、半径方向の外側または内側方向は上記シャフト２１０を基準にハブ２５０の外側端の方向または上記ハブ２５０の外側端を基準に上記シャフト２１０の中心方向を意味することができる。

また、円周方向はシャフト２１０の回転方向、即ち、上記シャフト２１０の外周面に沿って回転される方向を意味することができる。

ベースアセンブリ１００は、ベース１１０と、プーリングプレート１２０と、を含むことができ、上記ベース１１０にはコイル２３０が巻線されるコア２４０が結合されることができる。

言い換えれば、上記ベース１１０は、ハブ２５０を含む回転部材を支持する固定部材であることができ、電源印加時に一定のサイズを有する電磁気力を発生させるコイル２３０及び上記コイル２３０が巻線されるコア２４０が結合される固定構造物であることができる。

本発明の他の実施例によると、上記ベース１１０と上記コア２４０とを結合するにあたり、本発明の一実施例による接着樹脂組成物１７０を用いることで、従来より硬化速度を速くして作業性を向上させると共に、アウトガスの発生の低減によって信頼性を向上させることができる。

ここで、上記ベース１１０は、突出部１１２及び本体部１１４を具備することができ、上記突出部１１２の内周面は、シャフト２１０を支持するスリーブ２２０の外周面と結合して上記スリーブ２２０を支持することができる。

即ち、上記突出部１１２は中空を有し、軸方向の上側に突出形成されることができ、上記中空にはシャフト２１０を支持するスリーブ２２０が挿入されて溶接、ボンディングまたは圧入等の方式で結合されることができる。

また、上記突出部１１２の外周面にはコイル２３０が巻線されるコア２４０が結合されることができるが、本発明によるモータ１０の回転安定性を確保するために剛性が確保されなければならない。

ここで、上記ベース１１０の本体部１１４にはプーリングプレート１２０が結合されることができ、上記プーリングプレート１２０によってシャフト２１０及びハブ２５０を含む回転部材の過浮上を防止することができる。

具体的には、上記プーリングプレート１２０は、ハブ２５０に結合されたマグネット２６０の底面に対応する本体部１１４にボンディング等の結合方式によって結合されることができ、上記マグネット２６０と磁気的引力が作用するように磁性を具備することができる。

本発明によるモータ１０の回転部材であるシャフト２１０及びハブ２５０は、安定的な回転のために所定の高さで浮上しなければならないが、既に設計された浮上高さ以上の過浮上が発生する場合には性能に悪影響を及ぼしかねない。

この場合、回転部材である上記シャフト２１０及びハブ２５０の過浮上を防止するため、上記ベース１１０に上記プーリングプレート１２０が結合されることができ、上記プーリングプレート１２０と上記マグネット２６０との間に作用する磁気的引力によって上記回転部材の過浮上を防止することができる。

本発明の他の実施例によると、上記ベース１１０と上記プーリングプレート１２０とを結合するにあたり、本発明の一実施例による接着樹脂組成物１７０を用いることで、従来より硬化速度を速くして作業性を向上させると共に、アウトガスの発生の低減によって信頼性を向上させることができる。

シャフト２１０は、ハブ２５０と結合して上記ハブ２５０と連動回転する回転部材で、スリーブ２２０によって支持されることができる。

スリーブ２２０は、回転部材であるシャフト２１０及びハブ２５０の回転を支持する構成要素であり、上記シャフト２１０の上段が軸方向の上側に突出するように形成されて上記シャフト２１０を支持することができ、ＣｕまたはＡｌを鍛造したり、Ｃｕ−Ｆｅ系合金粉末またはＳＵＳ系粉末を焼結したりして形成されることができる。

また、上記スリーブ２２０は、シャフト２１０が挿入されて上記シャフト２１０と微小間隙を有する軸孔を具備することができ、上記微小間隙にはオイル（Ｏ）が充填されて上記オイル（Ｏ）を媒介にしたラジアル動圧によって上記シャフト２１０を安定的に支持することができる。

ハブ２５０は、ベース１１０を含む固定部材に対して回転可能に具備される回転構造物であることができ、前述したように、環状のマグネット２６０がコア２４０と一定間隔を置いて対応するように具備されることができる。

ここで、上記マグネット２６０は、コア２４０に巻線されるコイル２３０との相互作用によって本発明によるモータ１０の回転駆動力を得ることができる。

本発明の他の実施例によると、上記ハブ２５０と上記マグネット２６０とを結合するにあたり、本発明の一実施例による接着樹脂組成物１７０を用いることで、従来より硬化速度を速くして作業性を向上させると共に、アウトガスの発生の低減によって信頼性を向上させることができる。

本発明の他の実施例によると、上記接着樹脂組成物１７０がビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２５から３５重量部と、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）１０から２５重量部と、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）１０から２０重量部と、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）５から１５重量部と、を含むことで、従来より硬化速度を速くして作業性を向上させると共に、アウトガスの発生の低減によって信頼性を向上させることができる。

上記ＨＤＤモータ１０の製造方法は、上記ＨＤＤモータのベース（Ｂａｓｅ）１１０とコア（Ｃｏｒｅ）２４０、ベース（Ｂａｓｅ）１１０とプーリングプレート（Ｐｕｌｌｉｎｇ−Ｐｌａｔｅ）１２０、ハブ（Ｈｕｂ）２５０とマグネット（Ｍａｇｎｅｔ）２６０からなる群より選択された一つ以上に対し、本発明の一実施例による接着樹脂組成物１７０を塗布して接着することを除いては、一般的な製造方法と同一であることができる。

下記表１は、従来の接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に比較した表である。

上記引張強度は、温度別に硬化時間を変えて製造されたＨＤＤモータの引張強度を測定する一般的な方法を用いて行われたが、その測定方法に特に制限されない。

図２は従来の接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に示すグラフである。

上記表１及び図２を参照すると、従来の接着樹脂組成物を用いた場合、１００℃で１５分間硬化すると、引張強度が１７．９ＭＰａになることが分かる。

下記表２は、本発明の一実施例による接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に比較した表である。

図３は本発明の一実施例による接着樹脂組成物を用いた場合の引張強度の硬化時間による変化を温度別に示すグラフである。

具体的には、本発明の一実施例による接着樹脂組成物は、ビスフェノールＥエポキシ樹脂（ＢｉｓｐｈｅｎｏｌＥ−ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）３０重量部と、エポキシ樹脂（ＥｐｏｘｙＲｅｓｉｎ）２０重量部と、メルカプタン（Ｍｅｒｃａｐｔａｎ）２０重量部と、イミダゾール（Ｉｍｉｄａｚｏｌｅ）１０重量部と、を含んで製作した。

また、上記接着樹脂組成物としては、シリカ（Ｓｉｌｉｃａ）５重量部をさらに含ませた。

上記表２及び図３を参照すると、本発明の一実施例による接着樹脂組成物を用いた場合、１００℃で３分間硬化すると、引張強度が１８．１ＭＰａになることが分かる。

即ち、本発明の一実施例による接着樹脂組成物を用いた場合、従来の接着樹脂組成物を用いた場合に比べて硬化速度を約５倍以上速くすることができ、作業性及び生産性を向上させることができる。

また、硬化時間を短縮することで、アウトガス（Ｏｕｔｇａｓ）の発生による信頼性の低下を防ぐことができ、信頼性に優れたＨＤＤモータを具現することができる。

本発明は、上述した実施形態及び添付の図面により限定されず、添付の請求の範囲により限定される。従って、請求の範囲に記載された本発明の技術的思想を外れない範囲内で当技術分野における通常の知識を有する者による多様な形態の置換、変形及び変更が可能であり、これも本発明の範囲に属する。

１０モータ
１００モータ用ベースアセンブリ
１１０ベース
１１２突出部
１１４本体部
１２０プーリングプレート
１７０接着樹脂組成物
２１０シャフト
２２０スリーブ
２３０コイル
２４０コア
２５０ハブ
２６０マグネット

Claims

ビスフェノールＥエポキシ樹脂２５から３５重量部と、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、ビスフェノールＡＦ型、ビフェニル型、ナフタレン型、フルオレン型及びノボラック型エポキシからなる群より選択された一つ以上であるエポキシ樹脂１０から２５重量部と、メルカプタン１０から２０重量部と、イミダゾール５から１５重量部と、を含む、ＨＤＤモータ用接着樹脂組成物。
前記接着樹脂組成物は、シリカ１から１０重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモータ用接着樹脂組成物。
前記接着樹脂組成物は、安定剤１から３重量部をさらに含む、請求項１に記載のＨＤＤモータ用接着樹脂組成物。
前記接着樹脂組成物は、前記ＨＤＤモータのベースとコア、ベースとプーリングプレート、ハブとマグネットからなる群より選択された一つ以上を接着する、請求項１に記載のＨＤＤモータ用接着樹脂組成物。
ビスフェノールＥエポキシ樹脂２５から３５重量部と、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型、ビスフェノールＳ型、ビスフェノールＡＦ型、ビフェニル型、ナフタレン型、フルオレン型及びノボラック型エポキシからなる群より選択された一つ以上であるエポキシ樹脂１０から２５重量部と、メルカプタン１０から２０重量部と、イミダゾール５から１５重量部と、を含む接着樹脂組成物を含む、ＨＤＤ用モータ。
前記接着樹脂組成物は、シリカ１から１０重量部をさらに含む、請求項５に記載のＨＤＤ用モータ。
前記接着樹脂組成物は、安定剤１から３重量部をさらに含む、請求項５に記載のＨＤＤ用モータ。
前記接着樹脂組成物は、前記ＨＤＤモータのベースとコア、ベースとプーリングプレート、ハブとマグネットからなる群より選択された一つ以上を接着する、請求項５に記載のＨＤＤ用モータ。