JP5543957B2 - 精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造システム及び製造方法 - Google Patents
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Description
原料を抽出システムに入れて抽出・分離を行って、留出油と抽出油を作り出し、前述の抽出システムの留出油を蒸留システムに入れて分留を行い、前述の蒸留システムの上部は軽ガソリンを留出し、そしてブレンドガソリンとして導出し、前述の蒸留システム中部の抜出し線で化学軽油を導出し、前述の化学軽油を化学軽油水素化装置に入れて水素化処理を行い、前述の水素化後の化学軽油を良質なエチレン材料または改質材料として導出し、前述の抽出システム中の抽出油を抽出油水素化装置に入れて水素化処理を行い、水素化後の抽出油と前述の軽ガソリンを混合後、ブレンドガソリンとして導出し、前述の蒸留システムで分留後のディーゼル油を直接導出する、ということをステップ(各工程)とする精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン製造方法。
原料を抽出システムに入れて抽出・分離を行って、留出油と抽出油を作り出し、前述の抽出システムで作り出した留出油を蒸留システムに入れて分留を行い、前述の蒸留システムの上部は軽ガソリンを留出し、そしてブレンドガソリンとして導出し、前述の蒸留システムの底部は重ガソリンを留出し、そして重ガソリン水素化装置に入れて水素化処理を行い、前述の重ガソリンを水素化処理後に得られる重ガソリンをエチレン材料または改質材料として導出し、前述の抽出システムから分離される抽出油を抽出油水素化装置に入れて水素化処理を行い、水素化処理後の抽出油と前述の軽ガソリンを混合後、ブレンドガソリンとして導出する、ということをステップ(各工程)とする精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
1.蒸留範囲:GB/T6536-1997石油製品蒸留測定法;
2.硫黄含有量:SH/T0689-2000軽質炭化水素、エンジン燃料その他の油の合計硫黄含有量測定法(紫外線蛍光法);
3.メルカプタン硫黄:GB/T1792-1988留出燃料油中のメルカプタン硫黄測定法(電位滴定法);
4.オレフィン:GB/T11132-2002液体石油製品炭化水素類測定法(蛍光インジケータ吸着法);
5.芳香族炭化水素:GB/T11132-2002液体石油製品炭化水素類測定法(蛍光インジケータ吸着法);
6.オクタン価:GB/T5487ガソリンオクタン価測定法(研究法);
7.密度:GB/T1884-2000原油及び液体石油製品密度実験室測定法(密度計法);
8.ジエンの測定:滴定法;
9.水素化触媒分析方法:(下表のとおり)
10.臭素指数検出:GB/T 11136−1989
Claims (14)
- 安定ガソリン、ナフサ、及び、水素化コークガソリンのうちの少なくとも一種であると共に蒸留範囲が30〜205℃である原料が、スルホラン、N−メチルピロリドン、又は、N−ホルムモルホリンを溶剤として使用する抽出システムに入って抽出・分離されて、留出油と抽出油が作り出され、
前記抽出システムの留出油は蒸留システムとしての蒸留塔に入って分留され、
前記蒸留塔の上部で軽ガソリンが蒸留され、そしてブレンドガソリンとして導出され、
前記蒸留塔の中部の抜出し線で化学軽油が抽出され、この化学軽油は化学軽油水素化装置に入って水素化処理され、この水素化後の化学軽油は良質エチレン材料または改質材料として導出され、
前記抽出システム中の抽出油は抽出油水素化装置に入って水素化処理され、水素化後の抽出油は前記軽ガソリンと混合後、ブレンドガソリンとして導出され、
前記蒸留塔で分留後のディーゼル油が直接導出される、ことを各工程とすると共に、
前記蒸留塔の頂部の温度は77〜95℃、前記蒸留塔の底部の温度は173〜194℃、前記蒸留塔の頂部の圧力は0.15〜0.25MPa(絶対圧)、前記蒸留塔の底部の圧力は0.20〜0.30MPa(絶対圧)であり、
前記軽ガソリンの蒸留範囲は30℃〜110℃、前記化学軽油の蒸留範囲は110〜160℃、前記ディーゼル油の蒸留範囲は160〜205℃である、ことを特徴とする、
精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。 - 前記蒸留塔の頂部の温度は87℃、前記蒸留塔の底部の温度は184℃、前記蒸留塔の頂部の圧力は0.2MPa(絶対圧)、前記蒸留塔の底部の圧力は0.25MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項1に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はスルホランであり、抽出温度は120℃、溶剤比(溶剤/材料)は3.5(質量)、留出油水洗い比は0.2(質量)、溶剤回収温度は165℃、溶剤回収圧力は0.1MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はN−メチルピロリドンであり、抽出温度は130℃、溶剤比(溶剤/材料)は2.5(質量)、留出油水洗い比は0.25(質量)、溶剤回収温度は177℃、溶剤回収圧力は0.15MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はN−ホルムモルホリンであり、抽出温度は150℃、溶剤比(溶剤/材料)は6(質量)、留出油水洗い比は0.3(質量)、溶剤回収温度は185℃、溶剤回収圧力は0.2MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項1又は2に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。
- 前記化学軽油水素化装置中の触媒は全部水素化触媒GHT-22であり、前記化学軽油水素化装置の液空間速度は1〜4h-1、水素/油体積比は250〜500、操作温度は250〜320℃、操作圧力は1〜4MPa(絶対圧)であり、
前記抽出油水素化装置中の触媒は全部水素化触媒GHT-22であり、前記抽出油水素化装置の液空間速度は1〜4h-1、水素/油体積比は250〜500、操作温度は250〜320℃、操作圧力は1〜4MPa(絶対圧)であり、
前記全部水素化触媒GHT-22の物理化学的性質が下表のとおりである、ことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。
- 前記化学軽油水素化装置の液空間速度は2.5h-1、水素/油体積比は300、操作温度は285℃、操作圧力は2.5MPa(絶対圧)であり、
前記抽出油水素化装置の液空間速度は2.5h-1、水素/油体積比は300、操作温度は285℃、操作圧力は2.5MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項6に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリン及びディーゼル油の製造方法。 - 安定ガソリン、ナフサ、及び、水素化コークガソリンのうちの少なくとも一種であると共に蒸留範囲が30〜205℃である原料が、スルホラン、N−メチルピロリドン、又は、N−ホルムモルホリンを溶剤として使用する抽出システムに入って抽出・分離され、留出油と抽出油が作り出され、
前記抽出システムから分離される留出油は蒸留システムとしての蒸留塔に入って分留され、
前記蒸留塔の上部では軽ガソリンが蒸留され、そしてブレンドガソリンとして導出され、
前記蒸留塔の底部では重ガソリンを蒸留し、そして重ガソリン水素化装置に入って水素化処理され、この重ガソリンを水素化処理後にできる重ガソリンはエチレン材料または改質材料として導出され、
前記抽出システムから分離される抽出油は抽出油水素化装置に入って水素化処理され、水素化後の抽出油は前記軽ガソリンと混合後、ブレンドガソリンとして導出される、ことを各工程とすると共に、
前記蒸留塔の頂部の温度は77〜95℃、前記蒸留塔の底部の温度は173〜194℃、前記蒸留塔の頂部の圧力は0.15〜0.25MPa(絶対圧)、前記蒸留塔の底部の圧力は0.20〜0.30MPa(絶対圧)であり、
前記軽ガソリンの蒸留範囲は30℃〜110℃、前記重ガソリンの蒸留範囲は110〜170℃である、ことを特徴とする、
精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。 - 前記蒸留塔の頂部の温度は87℃、前記蒸留塔の底部の温度は187℃、前記蒸留塔の頂部の圧力は0.20MPa(絶対圧)、前記蒸留塔の底部の圧力は0.25MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項8に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はスルホランであり、抽出温度は120℃、溶剤比(溶剤/材料)は3.5(質量)、留出油水洗い比は0.2(質量)、溶剤回収温度は165℃、溶剤回収圧力は0.1MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項8又は9に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はN−メチルピロリドンであり、抽出温度は130℃、溶剤比(溶剤/材料)は2.5(質量)、留出油水洗い比は0.25(質量)、溶剤回収温度は177℃、溶剤回収圧力は0.15MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項8又は9に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
- 前記抽出システムに使用する溶剤はN−ホルムモルホリンであり、抽出温度は150℃、溶剤比(溶剤/材料)は6.0(質量)、留出油水洗い比は0.3(質量)、溶剤回収温度は185℃、溶剤回収圧力は0.2MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項8又は9に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
- 前記重ガソリン水素化装置の液空間速度は2.5h-1、水素/油体積比は300、操作温度は270℃、操作圧力は2.50MPa(絶対圧)であり、
前記抽出油水素化装置の液空間速度は2.5h-1、水素/油体積比は300、操作温度は285℃、操作圧力は2.50MPa(絶対圧)である、ことを特徴とする請求項13に記載の精製炭化水素の組換えと水素化による高品質ガソリンの製造方法。
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