JP5541171B2 - Primer composition and optical semiconductor device using the composition - Google Patents

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Description

本発明は、例えばLED(発光ダイオード)などの光半導体素子を実装した基板と、この光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とを強固に接着するプライマー組成物及び該組成物を用いた光半導体装置に関する。   The present invention provides, for example, a primer composition that firmly bonds a substrate on which an optical semiconductor element such as an LED (light emitting diode) is mounted and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element, and the primer composition The present invention relates to an optical semiconductor device using the composition.

光半導体装置として知られるLEDランプは、光半導体素子として発光ダイオード(LED)を有し、基板に実装されたLEDを透明な樹脂からなる封止材で封止した構成である。このLEDを封止する封止材としては、従来からエポキシ樹脂ベースの組成物が汎用されていた。
しかし、エポキシ樹脂ベースの封止材では、近年の半導体パッケージの小型化やLEDの高輝度化にともなう発熱量の増大や光の短波長化によってクラッキングや黄変が発生しやすく、信頼性の低下を招いていた。
An LED lamp known as an optical semiconductor device has a light emitting diode (LED) as an optical semiconductor element and has an LED mounted on a substrate sealed with a sealing material made of a transparent resin. As a sealing material for sealing the LED, an epoxy resin-based composition has been widely used.
However, epoxy resin-based encapsulants are prone to cracking and yellowing due to increased heat generation and shorter wavelength of light due to recent miniaturization of semiconductor packages and higher brightness of LEDs, resulting in lower reliability. Was invited.

そこで、優れた耐熱性を有する点から、封止材としてシリコーン組成物が使用されている(例えば特許文献1:特開2000−198930号公報参照)。特に、付加反応硬化型のシリコーン組成物は、加熱により短時間で硬化するため生産性がよく、LEDの封止材として適している(例えば特許文献2:特開2004−292714号公報参照)。
しかしながら、LEDを実装する基板と、付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物からなる封止材との接着性は十分と言えるものではない。
Therefore, a silicone composition is used as a sealing material from the viewpoint of excellent heat resistance (see, for example, Patent Document 1: JP 2000-198930 A). In particular, the addition reaction curable silicone composition is cured in a short time by heating and thus has high productivity and is suitable as an LED sealing material (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-292714).
However, it cannot be said that the adhesion between the substrate on which the LED is mounted and the sealing material made of the cured product of the addition reaction curable silicone composition is sufficient.

LEDを実装する基板として、機械的強度に優れる点からポリフタルアミド樹脂が多用されており、そこでその樹脂に対して有用なプライマーが開発されている(例えば特許文献3:特開2008−179694号公報参照)。しかしながら、ハイパワーな光量を必要とするLEDに関してはポリフタルアミド樹脂では耐熱性がもたず変色してしまい、最近はポリフタルアミド樹脂よりも耐熱性に優れるアルミナに代表されるセラミックスが基板となる場合が多くなってきている。アルミナセラミックスから構成される基板と、該付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物との間では剥離を生じやすい。   As a substrate for mounting an LED, a polyphthalamide resin is frequently used because of its excellent mechanical strength, and a primer useful for the resin has been developed (for example, Patent Document 3: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-179694). See the official gazette). However, for LEDs that require high power, the polyphthalamide resin does not have heat resistance and discolors. Recently, ceramics typified by alumina, which has better heat resistance than the polyphthalamide resin, are used as substrates. There are more and more cases. Peeling is likely to occur between the substrate made of alumina ceramic and the cured product of the addition reaction curable silicone composition.

また、シリコーン組成物は、一般に気体透過性に優れるため、外部環境からの影響を受けやすい。LEDランプが大気中の硫黄化合物や排気ガスなどに曝されると、硫黄化合物などがシリコーン組成物の硬化物を透過して、該硬化物で封止された基板上の金属電極、特にAg電極を経時的に腐食して黒変させる。
なお、本発明に関連する従来技術として、上述した文献と共に下記文献が挙げられる。
Moreover, since a silicone composition is generally excellent in gas permeability, it is easy to receive the influence from an external environment. When the LED lamp is exposed to sulfur compounds or exhaust gas in the atmosphere, the sulfur compounds pass through the cured product of the silicone composition, and the metal electrode on the substrate sealed with the cured product, particularly the Ag electrode Corrodes over time and turns black.
In addition, the following literature is mentioned with the literature mentioned above as a prior art relevant to this invention.

特開2000−198930号公報JP 2000-198930 A 特開2004−292714号公報JP 2004-292714 A 特開2008−179694号公報JP 2008-179694 A 特開2010−168496号公報JP 2010-168596 A 特開2004−339450号公報JP 2004-339450 A 特開2005−93724号公報JP 2005-93724 A 特開2007−246803号公報JP 2007-246803 A

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、光半導体素子を実装した基板と、この光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物との接着性を向上させるとともに、基板上に形成された金属電極の腐食を防止することが可能なプライマー組成物、及び該組成物を用いた高信頼性の光半導体装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and improves the adhesion between a substrate on which an optical semiconductor element is mounted and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element. An object of the present invention is to provide a primer composition capable of preventing corrosion of a metal electrode formed thereon, and a highly reliable optical semiconductor device using the composition.

本発明者は、上記目的を達成するために鋭意検討した結果、1分子中に少なくとも1個のシラザン結合を含有するシラザン化合物、又はポリシラザン化合物を組成物に配合することで、光半導体素子を実装した基板、なかでもアルミナセラミックス基板と、この光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とを強固に接着させるとともに、基板上に形成された金属電極、特にAg電極の腐食を防止可能なプライマー組成物が得られ、更に該組成物を用いた光半導体装置は高信頼性を有するものとなることを見出し、本発明をなすに至った。   As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventor mounted an optical semiconductor element by blending a composition with a silazane compound or polysilazane compound containing at least one silazane bond in one molecule. The bonded substrate, particularly an alumina ceramic substrate, and the cured product of the addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element are firmly bonded, and the metal electrode formed on the substrate, particularly the corrosion of the Ag electrode, is corroded. It was found that a primer composition capable of preventing the above was obtained, and further that an optical semiconductor device using the composition had high reliability, which led to the present invention.

従って、本発明は、下記に示すプライマー組成物及び該組成物を用いた光半導体装置を提供する。
〔請求項1〕
光半導体素子を実装した、ポリアミド、セラミックス又は液晶ポリマーを構成材料とする基板と、前記光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とを接着するプライマー組成物であって、
(A)下記式から選ばれるポリシラザン化合物

Figure 0005541171

(式中、Aは(メタ)アクリロキシ基含有基、メルカプト基含有基、エポキシ基含有基又はビニル基であり、a1、b1は0≦a1<1、0<b1≦1で、a1+b1=1を満足する数、a2、b2は0<a2<1、0<b2<1で、a2+b2=1を満足する数、a3、b3は0≦a3<1、0<b3≦1で、a3+b3=1を満足する数である。)
(B)溶剤
を含有することを特徴とする光半導体用プライマー組成物。
〔請求項2〕
前記(B)成分の配合量が組成物全体の70質量%以上であることを特徴とする請求項1に記載のプライマー組成物。
〔請求項3〕
更に、(C)シランカップリング剤
を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のプライマー組成物。
〔請求項4〕
請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプライマー組成物により、光半導体素子を実装した基板と、前記光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とが接着されてなることを特徴とする光半導体装置。
〔請求項5〕
前記光半導体素子が、発光ダイオードであることを特徴とする請求項4に記載の光半導体装置。
〔請求項6〕
前記付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物が、ゴム状であることを特徴とする請求項4又は5に記載の光半導体装置。 Accordingly, the present invention provides a primer composition shown below and an optical semiconductor device using the composition.
[Claim 1]
A primer composition for adhering a substrate comprising polyamide, ceramics, or liquid crystal polymer, on which an optical semiconductor element is mounted, and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element,
(A) Polysilazane compound selected from the following formula
Figure 0005541171

(In the formula, A is a (meth) acryloxy group-containing group, a mercapto group-containing group, an epoxy group-containing group or a vinyl group, and a1 and b1 are 0 ≦ a1 <1, 0 <b1 ≦ 1, and a1 + b1 = 1. A satisfying number, a2 and b2 are 0 <a2 <1, 0 <b2 <1, and a2 + b2 = 1, a3 and b3 are 0 ≦ a3 <1, 0 <b3 ≦ 1 and a3 + b3 = 1 Satisfied number.)
(B) A primer composition for an optical semiconductor comprising a solvent.
[Claim 2]
2. The primer composition according to claim 1, wherein the blending amount of the component (B) is 70% by mass or more of the entire composition.
[Claim 3]
Furthermore, (C) Silane coupling agent is contained, The primer composition of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
[Claim 4]
4. The primer composition according to claim 1, wherein a substrate on which an optical semiconductor element is mounted and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element are bonded together. An optical semiconductor device.
[Claim 5]
The optical semiconductor device according to claim 4, wherein the optical semiconductor element is a light emitting diode.
[Claim 6]
The optical semiconductor device according to claim 4, wherein the cured product of the addition reaction curable silicone composition is rubbery.

本発明によれば、光半導体素子を実装した基板とこの光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物との接着性を向上させるとともに、基板上に形成された金属電極の腐食を防止することが可能なプライマー組成物が得られ、更に該組成物を用いた光半導体装置は高信頼性を有する。   According to the present invention, the adhesion between the substrate on which the optical semiconductor element is mounted and the cured product of the addition reaction curable silicone composition for sealing the optical semiconductor element is improved, and the metal electrode formed on the substrate is improved. A primer composition capable of preventing corrosion is obtained, and an optical semiconductor device using the composition has high reliability.

本発明に係る光半導体装置の一例を示すLEDランプの断面図である。It is sectional drawing of the LED lamp which shows an example of the optical semiconductor device which concerns on this invention. 本発明の実施例における接着性試験用テストピースを説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the test piece for an adhesive test in the Example of this invention.

<プライマー組成物>
本発明のプライマー組成物は、
(A)1分子中に少なくとも1個のシラザン結合を有したシラザン化合物又はポリシラザン化合物
(B)溶剤
を含有することを特徴とする。以下、このプライマー組成物について説明する。
<Primer composition>
The primer composition of the present invention comprises:
(A) It contains a silazane compound or polysilazane compound (B) having at least one silazane bond in one molecule. Hereinafter, this primer composition will be described.

[(A)成分]
(A)成分の1分子中に少なくとも1個のシラザン結合を有したシラザン化合物、又はポリシラザン化合物は、本発明の特徴成分であり、例えばLEDを実装する基板、特にセラミックス基板やポリアミド樹脂基板に対して十分な接着性を与えるとともに、該基板上に形成された金属電極(特にAg電極)の経時的な腐食を抑制するものである。
[(A) component]
The silazane compound or polysilazane compound having at least one silazane bond in one molecule of the component (A) is a characteristic component of the present invention. For example, for a substrate on which an LED is mounted, particularly a ceramic substrate or a polyamide resin substrate. In addition to providing sufficient adhesion, the metal electrode (especially Ag electrode) formed on the substrate is prevented from corrosion over time.

1分子中に少なくとも1個のシラザン結合を含有した化合物としては、下記に示す構造を有する化合物が挙げられる。

Figure 0005541171

(式中、Rは水素原子又は1価の有機基を示す。) Examples of the compound containing at least one silazane bond in one molecule include compounds having the structure shown below.
Figure 0005541171

(In the formula, R represents a hydrogen atom or a monovalent organic group.)

ここで、Rの1価の有機基としては、炭素数1〜6、特に炭素数1〜3の非置換又は置換1価炭化水素基が好ましい。1価炭化水素基としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、tert−ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、オクチル基等のアルキル基、シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基等のアルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等のアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基、フェニルプロピル基等のアラルキル基などや、これらの基の水素原子の一部又は全部がフッ素、臭素、塩素等のハロゲン原子、シアノ基などで置換されたもの、例えばクロロメチル基、クロロプロピル基、ブロモエチル基、トリフルオロプロピル基、シアノエチル基等が挙げられる。Rとしては、水素原子、メチル基、エチル基が好ましく、水素原子が特に好ましい。   Here, as a monovalent organic group of R, a C1-C6, especially a C1-C3 unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group is preferable. Examples of monovalent hydrocarbon groups include methyl groups, ethyl groups, propyl groups, isopropyl groups, butyl groups, isobutyl groups, tert-butyl groups, pentyl groups, neopentyl groups, hexyl groups, octyl groups and other alkyl groups, cyclohexyl groups, etc. Alkenyl groups such as cycloalkyl groups, vinyl groups, allyl groups, propenyl groups, aryl groups such as phenyl groups, tolyl groups, xylyl groups, naphthyl groups, aralkyl groups such as benzyl groups, phenylethyl groups, phenylpropyl groups, etc. , Those in which some or all of the hydrogen atoms in these groups are substituted with halogen atoms such as fluorine, bromine and chlorine, cyano groups, such as chloromethyl group, chloropropyl group, bromoethyl group, trifluoropropyl group, cyanoethyl Groups and the like. R is preferably a hydrogen atom, a methyl group or an ethyl group, particularly preferably a hydrogen atom.

ポリシラザン化合物としては、R'2Si(NR)2/2単位及び/又はR'Si(NR)3/2単位(ここで、Rは上記と同じであり、R'は1価の有機基である。)を有するものを用いることができ、特にR'Si(NR)3/2単位を有する分岐した構造を有するポリシラザン化合物であることが好ましい。 Polysilazane compounds include R ′ 2 Si (NR) 2/2 units and / or R′Si (NR) 3/2 units (where R is the same as above, R ′ is a monovalent organic group) And a polysilazane compound having a branched structure having R′Si (NR) 3/2 units is preferable.

ここで、R’としては、上記Rの1価の有機基として例示した非置換又は置換1価炭化水素基と同様のものが例示できるほか、(メタ)アクリロキシプロピル基、(メタ)アクリロキシメチル基等の(メタ)アクリロキシ基含有基(本発明において「(メタ)アクリロキシ」は「アクリロイルオキシ」及び/又は「メタクリロイルオキシ」を示す。以下、同じ)、メルカプトプロピル基、メルカプトメチル基等のメルカプト基含有基、グリシドキシプロピル基、グリシドキシメチル基等のエポキシ基含有基などが例示される。これらの中で、(メタ)アクリロキシ基含有基、メルカプト基含有基、エポキシ基含有基、アルケニル基が好ましく、特に(メタ)アクリロキシ基含有基が好ましい。また、R’は異なる2種以上のものを分子中に有していてもよい。   Here, as R ′, the same as the unsubstituted or substituted monovalent hydrocarbon group exemplified as the monovalent organic group of R above can be exemplified, but also (meth) acryloxypropyl group, (meth) acryloxy (Meth) acryloxy group-containing group such as methyl group (in the present invention, “(meth) acryloxy” means “acryloyloxy” and / or “methacryloyloxy”, the same shall apply hereinafter), mercaptopropyl group, mercaptomethyl group, etc. Examples include mercapto group-containing groups, glycidoxypropyl groups, epoxy group-containing groups such as glycidoxymethyl groups, and the like. Among these, a (meth) acryloxy group-containing group, a mercapto group-containing group, an epoxy group-containing group, and an alkenyl group are preferable, and a (meth) acryloxy group-containing group is particularly preferable. R ′ may have two or more different R ′ molecules.

上記ポリシラザン化合物のGPC(ゲルパーミエーションクロマトグラフィ)測定による重量平均分子量は、200〜10,000であることが好ましく、より好ましくは500〜8,000、特に好ましくは1,000〜5,000である。分子量が小さすぎると被膜強度が不十分となることがあり、大きすぎると溶媒への溶解性が低下することがある。   It is preferable that the weight average molecular weight by GPC (gel permeation chromatography) measurement of the said polysilazane compound is 200-10,000, More preferably, it is 500-8,000, Most preferably, it is 1,000-5,000. . If the molecular weight is too small, the film strength may be insufficient, and if it is too large, the solubility in a solvent may be reduced.

(A)成分の具体的な構造としては、例えば下記に示すものが挙げられる。

Figure 0005541171

(式中、mは3〜8の整数であり、Aは(メタ)アクリロキシ基含有基、メルカプト基含有基、エポキシ基含有基又はビニル基であり、a1、b1は0≦a1<1、0<b1≦1で、a1+b1=1を満足する数、a2、b2は0<a2<1、0<b2<1で、a2+b2=1を満足する数、a3、b3は0≦a3<1、0<b3≦1で、a3+b3=1を満足する数である。) Specific examples of the component (A) include those shown below.
Figure 0005541171

(In the formula, m is an integer of 3 to 8, A is a (meth) acryloxy group-containing group, mercapto group-containing group, epoxy group-containing group or vinyl group, and a1 and b1 are 0 ≦ a1 <1,0. <B1 ≦ 1 and a1 + b1 = 1 satisfying number, a2 and b2 satisfy 0 <a2 <1, 0 <b2 <1 and a2 + b2 = 1 satisfying, a3 and b3 satisfy 0 ≦ a3 <1, 0 <B3 ≦ 1 and a3 + b3 = 1 is satisfied.)

中でも下記に示すものが好ましい。

Figure 0005541171

(式中、A、a1、b1は上記と同じ。) Of these, the following are preferred.
Figure 0005541171

(In the formula, A, a1, and b1 are the same as above.)

(A)成分は、公知の方法により調製することができ、例えば、上記有機基を有したクロロシランにアンモニアガスをクロルのモルに対して過剰に反応させることにより調製することができる。   The component (A) can be prepared by a known method. For example, the component (A) can be prepared by excessively reacting ammonia gas with chlorosilane having an organic group with respect to moles of chloro.

(A)成分の配合量は、(B)成分に対し溶解する量であれば特に限定されないが、組成物全体((A)、(B)成分の合計)の30質量%以下であることが好ましく、より好ましくは0.01〜20質量%であり、更に好ましくは0.1〜10質量%、特に好ましくは0.2〜5質量%である。(A)成分の含有量が少ないと金属電極、特にAg電極の腐蝕防止が不十分となることあり、多すぎると表面に凹凸ができ、プライマーとしての性能が不十分となることがある。   The amount of the component (A) is not particularly limited as long as it is an amount that dissolves in the component (B), but is 30% by mass or less of the entire composition (the total of the components (A) and (B)). More preferably, it is 0.01-20 mass%, More preferably, it is 0.1-10 mass%, Most preferably, it is 0.2-5 mass%. If the content of the component (A) is small, the corrosion prevention of the metal electrode, particularly the Ag electrode may be insufficient. If the content is too large, the surface may be uneven, and the performance as a primer may be insufficient.

[(B)成分]
(B)成分の溶剤は、本組成物を構成する上記(A)成分及び後述する任意成分を溶解するものであれば特に限定されるものではなく、公知の有機溶剤を使用することができる。該溶剤としては、例えば、キシレン、トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素系溶剤、ヘプタン、ヘキサン等の脂肪族炭化水素系溶剤、トリクロロエチレン、パークロロエチレン、塩化メチレン等のハロゲン化炭化水素系溶剤、酢酸エチル等のエステル系溶剤、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン等のケトン系溶剤、エタノール、イソプロパノール、ブタノール等のアルコール系溶剤、リグロイン、シクロヘキサノン、ジエチルエーテル、ゴム揮発油、シリコーン系溶剤などが挙げられる。中でも酢酸エチル、へキサン、アセトンが好適に用いられる。
(B)成分は、プライマー塗布作業時の蒸発速度に応じて、1種を単独で用いても2種以上を組合せて混合溶剤として用いてもよい。
[Component (B)]
The solvent of (B) component will not be specifically limited if the said (A) component which comprises this composition, and the arbitrary component mentioned later are melt | dissolved, A well-known organic solvent can be used. Examples of the solvent include aromatic hydrocarbon solvents such as xylene, toluene, and benzene, aliphatic hydrocarbon solvents such as heptane and hexane, halogenated hydrocarbon solvents such as trichloroethylene, perchloroethylene, and methylene chloride, Examples include ester solvents such as ethyl acetate, ketone solvents such as methyl isobutyl ketone and methyl ethyl ketone, alcohol solvents such as ethanol, isopropanol, and butanol, ligroin, cyclohexanone, diethyl ether, rubber volatile oil, and silicone solvents. Of these, ethyl acetate, hexane, and acetone are preferably used.
(B) A component may be used individually by 1 type according to the evaporation rate at the time of primer application | coating operation | work, or may be used as a mixed solvent combining 2 or more types.

(B)成分の配合量は、塗布時及び乾燥時の作業性に支障のない範囲であれば特に限定されないが、組成物全体((A)、(B)成分の合計)の70質量%以上であることが好ましく、より好ましくは80〜99.99質量%、更に好ましくは90〜99.9質量%、特に好ましくは95〜99.8質量%である。(B)成分の配合量が少ないと表面に凹凸ができ、プライマーとしての性能が不十分となることがあり、多すぎると金属電極、特にAg電極の腐蝕防止が不十分となることがある。   The blending amount of the component (B) is not particularly limited as long as it does not hinder the workability during coating and drying, but is 70% by mass or more of the entire composition (the sum of the components (A) and (B)). More preferably, it is 80-99.99 mass%, More preferably, it is 90-99.9 mass%, Most preferably, it is 95-99.8 mass%. If the blending amount of the component (B) is small, the surface may be uneven, and the performance as a primer may be insufficient, and if it is too large, corrosion prevention of the metal electrode, particularly the Ag electrode, may be insufficient.

[(C)成分]
本発明においては、更に(C)シランカップリング剤を配合することができる。該シランカップリング剤としては、一般的なシランカップリング剤でよく、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン等のビニル基含有シランカップリング剤、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン等のエポキシ基含有シランカップリング剤、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン等の(メタ)アクリロキシ基含有シランカップリング剤、メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のメルカプト基含有シランカップリング剤などが挙げられる。中でもビニルトリメトキシシラン、メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシランが好ましい。
[Component (C)]
In the present invention, (C) a silane coupling agent can be further blended. The silane coupling agent may be a general silane coupling agent, for example, a vinyl group-containing silane coupling agent such as vinyltrimethoxysilane or vinyltriethoxysilane, or an epoxy group such as glycidoxypropyltrimethoxysilane. -Containing silane coupling agents, (meth) acryloxy group-containing silane coupling agents such as methacryloyloxypropyltrimethoxysilane, acryloyloxypropyltrimethoxysilane, and mercapto group-containing silane coupling agents such as mercaptopropyltrimethoxysilane . Of these, vinyltrimethoxysilane and methacryloyloxypropyltrimethoxysilane are preferred.

(C)成分を使用する場合の配合量としては、組成物全体((A)〜(C)成分の合計)の0.05〜10質量%であることが好ましく、より好ましくは0.1〜3質量%である。(C)成分の配合量が少なすぎると接着性向上効果が不十分となることがあり、多すぎても更なる接着性向上効果が得られない場合がある。   (C) As a compounding quantity when using a component, it is preferable that it is 0.05-10 mass% of the whole composition (the sum total of (A)-(C) component), More preferably, it is 0.1-0.1%. 3% by mass. If the blending amount of the component (C) is too small, the effect of improving the adhesiveness may be insufficient, and if it is too large, the effect of improving the adhesiveness may not be obtained.

[その他の成分]
本発明のプライマー組成物は、上記成分以外に、必要に応じて、その他任意成分を配合することができる。例えば、金属腐食抑制剤として、ベンゾトリアゾール、ブチルヒドロキシトルエン、ハイドロキノン又はその誘導体を配合することができる。ベンゾトリアゾール、ジブチルヒドロキシトルエン、ハイドロキノン又はその誘導体は、LEDランプが過酷な外部環境に曝されて、例えば大気中の硫黄化合物が光半導体装置の封止材(付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物)を透過した場合に、この封止材で封止された基板上の金属電極、特にAg電極の腐食をより効果的に抑制する成分である。
金属腐食抑制剤を添加する場合の配合量は、(A)、(B)成分の合計100質量部に対して0.005〜1質量部、特に0.01〜0.5質量部であることが好ましい。
[Other ingredients]
The primer composition of this invention can mix | blend other arbitrary components other than the said component as needed. For example, benzotriazole, butylhydroxytoluene, hydroquinone or a derivative thereof can be blended as a metal corrosion inhibitor. Benzotriazole, dibutylhydroxytoluene, hydroquinone or derivatives thereof, LED lamps are exposed to harsh external environments, for example, sulfur compounds in the atmosphere are encapsulated in optical semiconductor devices (cured products of addition reaction curable silicone compositions) ) Is a component that more effectively suppresses corrosion of the metal electrode on the substrate sealed with the sealing material, particularly the Ag electrode.
When the metal corrosion inhibitor is added, the blending amount is 0.005 to 1 part by mass, particularly 0.01 to 0.5 part by mass with respect to 100 parts by mass in total of the components (A) and (B). Is preferred.

更に、その他の任意成分として、補強性充填剤、染料、顔料、耐熱性向上剤、酸化防止剤、接着促進剤等を本発明の目的を損なわない範囲で添加してもよい。   Furthermore, as other optional components, reinforcing fillers, dyes, pigments, heat resistance improvers, antioxidants, adhesion promoters, and the like may be added as long as the object of the present invention is not impaired.

[プライマー組成物の製造方法]
本発明のプライマー組成物の製造方法としては、上記(A)、(B)成分及び必要に応じて任意成分を常温下で混合撹拌機により均一に混合する方法等が挙げられる。
[Method for producing primer composition]
Examples of the method for producing the primer composition of the present invention include a method of uniformly mixing the above components (A) and (B) and optional components as necessary with a mixing stirrer at room temperature.

<光半導体装置>
本発明の光半導体装置は、上記プライマー組成物により、光半導体素子を実装した基板と、前記光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とが接着されてなることを特徴とする。以下、本発明の光半導体装置について図面を参照して説明する。
<Optical semiconductor device>
The optical semiconductor device of the present invention is characterized in that a substrate on which an optical semiconductor element is mounted and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element are bonded to each other by the primer composition. And The optical semiconductor device of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は、本発明に係る光半導体装置の一例を示すLED(発光ダイオード)ランプの断面図である。光半導体装置(LEDランプ)1は、上述したプライマー組成物2により、光半導体素子としてLED3を実装した基板4と、LED3を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物5とが接着されている。基板4には、Ag電極などの金属電極6が形成されており、ボンディングワイヤ7でLED3の電極端子(図示せず)と金属電極6とが電気的に接続されている。   FIG. 1 is a sectional view of an LED (light emitting diode) lamp showing an example of an optical semiconductor device according to the present invention. In the optical semiconductor device (LED lamp) 1, the substrate 4 on which the LED 3 is mounted as an optical semiconductor element and the cured product 5 of the addition reaction curable silicone composition that seals the LED 3 are bonded to each other by the primer composition 2 described above. ing. A metal electrode 6 such as an Ag electrode is formed on the substrate 4, and an electrode terminal (not shown) of the LED 3 and the metal electrode 6 are electrically connected by a bonding wire 7.

基板4を構成する材料としては、ポリアミド樹脂、各種繊維強化プラスチック、セラミックス、液晶ポリマー等が挙げられ、本発明においては、耐熱性が良好な点からセラミックスが好ましく、特にはアルミナセラミックスが好ましい。   Examples of the material constituting the substrate 4 include polyamide resins, various fiber reinforced plastics, ceramics, liquid crystal polymers and the like. In the present invention, ceramics are preferable from the viewpoint of good heat resistance, and alumina ceramics are particularly preferable.

付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物5は、付加反応硬化型シリコーン組成物を硬化させることによって得られるものであり、透明な硬化物であることが好ましく、またゴム状であることが好ましい。該付加反応硬化型シリコーン組成物は、従来公知のビニル基含有オルガノポリシロキサン、架橋剤であるオルガノハイドロジェンポリシロキサン及び付加反応触媒である白金系触媒を少なくとも含有するものを用いることができ、また、該シリコーン組成物には、その他の任意成分として、反応抑制剤、着色剤、難燃性付与剤、耐熱性向上剤、可塑剤、補強性シリカ、接着性付与剤等を硬化物の透明性に影響を与えない範囲で添加してもよい。   The cured product 5 of the addition reaction curable silicone composition is obtained by curing the addition reaction curable silicone composition, and is preferably a transparent cured product and is preferably rubbery. As the addition reaction curable silicone composition, those containing at least a conventionally known vinyl group-containing organopolysiloxane, an organohydrogenpolysiloxane as a crosslinking agent, and a platinum-based catalyst as an addition reaction catalyst can be used. The silicone composition contains a reaction inhibitor, a colorant, a flame retardant, a heat resistance improver, a plasticizer, a reinforcing silica, an adhesion promoter, and the like as other optional components. You may add in the range which does not affect to.

光半導体装置(LEDランプ)1の製造方法としては、予め、AgメッキでAg電極などの金属電極6が形成された基板4にLED3などの光半導体素子を接着剤で接合して、ワイヤボンディングによりLED3の電極端子(図示せず)と金属電極6とを電気的に接続しておき、この後、LED3が実装された基板4を必要に応じて清浄にしてから、スピンナー等の塗布装置や噴霧器などでプライマー組成物2を基板4に塗布した後、加熱、風乾などによりプライマー組成物2中の溶剤を揮発させ、好ましくは10μm以下、より好ましくは0.01〜1μmの厚さの被膜を形成する。プライマー処理した後、付加反応硬化型シリコーン組成物をディスペンサー等で塗布し、室温で放置又は加熱硬化させてゴム状の硬化物5でLED3を封止する。   As a manufacturing method of the optical semiconductor device (LED lamp) 1, an optical semiconductor element such as an LED 3 is bonded to a substrate 4 on which a metal electrode 6 such as an Ag electrode is formed in advance by Ag plating, and wire bonding is performed. An electrode terminal (not shown) of the LED 3 and the metal electrode 6 are electrically connected, and then the substrate 4 on which the LED 3 is mounted is cleaned as necessary, and then a coating device such as a spinner or a sprayer is used. After the primer composition 2 is applied to the substrate 4 by, for example, the solvent in the primer composition 2 is volatilized by heating, air drying, etc., and a film having a thickness of preferably 10 μm or less, more preferably 0.01 to 1 μm is formed. To do. After the primer treatment, the addition reaction curable silicone composition is applied with a dispenser or the like, and allowed to stand or heat cure at room temperature to seal the LED 3 with the rubber-like cured product 5.

このように、上記(A)成分を配合した本発明のプライマー組成物を使用することで、LED等の光半導体素子を実装した基板と付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とを強固に接着し、高い信頼性の光半導体装置、特にLEDランプを提供できる。   As described above, by using the primer composition of the present invention containing the component (A), the substrate on which the optical semiconductor element such as an LED is mounted and the cured product of the addition reaction curable silicone composition are firmly bonded. In addition, a highly reliable optical semiconductor device, particularly an LED lamp can be provided.

また、LEDランプが過酷な外部環境に曝されて、大気中の硫黄化合物などが該シリコーン組成物の硬化物内に透過するような場合にも、このプライマー組成物を使用することで基板上の金属電極、特にAg電極の腐食を抑制することができる。   Also, when the LED lamp is exposed to a harsh external environment and sulfur compounds in the atmosphere penetrate into the cured product of the silicone composition, the primer composition can be used on the substrate. Corrosion of metal electrodes, particularly Ag electrodes can be suppressed.

なお、上記実施形態では、光半導体素子の一例としてLEDを用いて説明したが、これ以外に、例えば、フォトトランジスタ、フォトダイオード、CCD、太陽電池モジュール、EPROM、フォトカプラなどに適用することもできる。   In the above-described embodiment, the LED is described as an example of the optical semiconductor element. However, other than this, for example, it can be applied to a phototransistor, a photodiode, a CCD, a solar cell module, an EPROM, a photocoupler, and the like. .

以下、合成例、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。   EXAMPLES Hereinafter, although a synthesis example, an Example, and a comparative example are shown and this invention is demonstrated concretely, this invention is not restrict | limited to the following Example.

[合成例1] ポリシラザン化合物の合成
蛇管冷却器、温度計を備えた2Lの四つ口フラスコに、酢酸エチル1,000gを入れ、ここに、メタクリロイルオキシプロピルトリクロロシラン3.8g(0.015mol)、メチルトリクロロシラン41.5g(0.28mol)を投入し、氷浴下にて撹拌した。系内が10℃以下になった時点でアンモニアガス15g(0.89mol)を吹き込み、吹き込んだ後に3時間撹拌した。撹拌終了後、副生成物である塩化アンモニウムをろ別し、酢酸エチルの4質量%ポリシラザン溶液として仕上げた。
[Synthesis Example 1] Synthesis of polysilazane compound Into a 2 L four-necked flask equipped with a serpentine condenser and a thermometer, 1,000 g of ethyl acetate was added, and 3.8 g (0.015 mol) of methacryloyloxypropyltrichlorosilane was added thereto. Then, 41.5 g (0.28 mol) of methyltrichlorosilane was added and stirred in an ice bath. When the inside of the system became 10 ° C. or lower, 15 g (0.89 mol) of ammonia gas was blown in, and the mixture was stirred for 3 hours. After the stirring was completed, ammonium chloride as a by-product was filtered off and finished as a 4% by mass polysilazane solution of ethyl acetate.

合成したポリシラザン化合物を29Si−NMR、1H−NMRにより測定したところ、該ポリシラザンの構造は、下記に示すものであり、GPC測定(THF溶媒)による重量平均分子量は2,000であった。

Figure 0005541171
When the synthesized polysilazane compound was measured by 29 Si-NMR and 1 H-NMR, the structure of the polysilazane was as shown below, and the weight average molecular weight determined by GPC measurement (THF solvent) was 2,000.
Figure 0005541171

[合成例2] ポリシラザン化合物の合成
蛇管冷却器、温度計を備えた2Lの四つ口フラスコに、酢酸エチル1,000gを入れ、ここに、ジメチルジクロロシラン19g(0.15mol)、メチルトリクロロシラン22.5g(0.15mol)を投入し、氷浴下にて撹拌した。系内が10℃以下になった時点でアンモニアガス14g(0.83mol)を吹き込み、吹き込んだ後に3時間撹拌した。撹拌終了後、副生成物である塩化アンモニウムをろ別し、酢酸エチルの4質量%ポリシラザン溶液として仕上げた。
[Synthesis Example 2] Synthesis of polysilazane compound Into a 2 L four-necked flask equipped with a serpentine condenser and a thermometer, 1,000 g of ethyl acetate was added, and 19 g (0.15 mol) of dimethyldichlorosilane and methyltrichlorosilane were added thereto. 22.5 g (0.15 mol) was added and stirred in an ice bath. When the inside of the system became 10 ° C. or less, 14 g (0.83 mol) of ammonia gas was blown, and stirred for 3 hours. After the stirring was completed, ammonium chloride as a by-product was filtered off and finished as a 4% by mass polysilazane solution of ethyl acetate.

合成したポリシラザン化合物を29Si−NMR、1H−NMRにより測定したところ、該ポリシラザンの構造は、下記に示すものであり、GPC測定(THF溶媒)による重量平均分子量は2,000であった。

Figure 0005541171
When the synthesized polysilazane compound was measured by 29 Si-NMR and 1 H-NMR, the structure of the polysilazane was as shown below, and the weight average molecular weight determined by GPC measurement (THF solvent) was 2,000.
Figure 0005541171

[比較合成例1]
メタクリル酸メチル100質量部、酢酸エチル900質量部、AIBN(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル)0.5質量部を80℃で3時間加熱撹拌し、メタクリル酸メチル重合体を含有する溶液を調製した。
[Comparative Synthesis Example 1]
100 parts by weight of methyl methacrylate, 900 parts by weight of ethyl acetate and 0.5 parts by weight of AIBN (2,2′-azobisisobutyronitrile) are heated and stirred at 80 ° C. for 3 hours to contain a methyl methacrylate polymer. A solution was prepared.

[比較合成例2]
メタクリル酸メチル83質量部、γ−メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン17質量部、酢酸エチル900質量部、AIBN(2,2’−アゾビスイソブチロニトリル)0.5質量部を80℃で3時間加熱撹拌し、メタクリル酸メチル重合体を含有する溶液を調製した。
[Comparative Synthesis Example 2]
83 parts by weight of methyl methacrylate, 17 parts by weight of γ-methacryloyloxypropyltrimethoxysilane, 900 parts by weight of ethyl acetate, 0.5 parts by weight of AIBN (2,2′-azobisisobutyronitrile) at 80 ° C. for 3 hours A solution containing a methyl methacrylate polymer was prepared by heating and stirring.

[実施例1]
上記合成例1で調製したポリシラザン化合物の酢酸エチル溶液100質量部に、ビニルトリメトキシシラン1質量部、ハイドロキノン0.1質量部を添加、撹拌し、プライマー組成物を得た。
得られたプライマー組成物を用いて、各種物性(外観、透過率、接着性(接着強度)及び腐食性)を下記に示す評価方法により測定し、結果を表1に示した。なお、表1に示した物性は、23℃において測定した値である。
[Example 1]
To 100 parts by mass of the ethyl acetate solution of the polysilazane compound prepared in Synthesis Example 1, 1 part by mass of vinyltrimethoxysilane and 0.1 part by mass of hydroquinone were added and stirred to obtain a primer composition.
Using the obtained primer composition, various physical properties (appearance, transmittance, adhesiveness (adhesive strength) and corrosiveness) were measured by the evaluation methods shown below, and the results are shown in Table 1. The physical properties shown in Table 1 are values measured at 23 ° C.

[外観]
得られたプライマー組成物をアルミナセラミックス板上に厚さ2μmとなるように刷毛塗りし、23℃で30分放置して乾燥させた後、このプライマー組成物上に付加反応硬化型シリコーンゴム組成物(信越化学工業株式会社製、KER−2700)を2mm厚で塗布して150℃で1時間硬化させて、その外観を観察した。
[appearance]
The obtained primer composition was brush-coated on an alumina ceramic plate to a thickness of 2 μm, allowed to stand at 23 ° C. for 30 minutes and dried, and then an addition reaction curable silicone rubber composition was formed on the primer composition. (Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KER-2700) was applied at a thickness of 2 mm and cured at 150 ° C. for 1 hour, and the appearance was observed.

[透過率試験]
得られたプライマー組成物をスライドガラス上に厚さ2μmとなるように刷毛塗りし、23℃で30分放置して乾燥させ、プライマー組成物被膜を形成した。このプライマー組成物被膜が形成されたスライドガラスの波長400nmにおける透過率を、空気をブランクとして測定した。また、上記プライマー組成物被膜が形成されたスライドガラスを150℃×500時間耐熱劣化させ、この透過率を上記と同様に測定した。
[Transmissivity test]
The obtained primer composition was brush-coated on a slide glass so as to have a thickness of 2 μm, and allowed to stand at 23 ° C. for 30 minutes to dry, thereby forming a primer composition film. The transmittance at a wavelength of 400 nm of the slide glass on which the primer composition film was formed was measured using air as a blank. Further, the slide glass on which the primer composition film was formed was heat-deteriorated at 150 ° C. for 500 hours, and the transmittance was measured in the same manner as described above.

[接着性(接着強度)試験]
図2に示すような接着試験用のテストピース11を作製した。即ち、2枚のアルミナセラミックス基板12,13(ケーディーエス社製、幅25mm)のそれぞれの片面に、得られたプライマー組成物を厚さ0.01mmで塗布し、23℃で60分放置して乾燥させ、プライマー組成物被膜14,15を形成した。これらアルミナセラミックス基板をプライマー組成物被膜14,15が形成された面を対向させて、それらの端部が10mm重なるようにし、その間に付加反応硬化型シリコーンゴム組成物(信越化学工業株式会社製、KER−2700)を1mm厚で挟み込むようにして、150℃で2時間加熱することにより該付加反応硬化型シリコーンゴム組成物を硬化させ、シリコーンゴム組成物の硬化物16により接着(接着面積25mm×10mm=250mm2)された2枚のアルミナセラミックス基板からなるテストピースを作製した。
このテストピースのアルミナセラミックス基板12,13のそれぞれの端部を反対方向(図2の矢印方向)に、引っ張り試験機(島津製作所製、オートグラフ)を用いて引張速度50mm/分で引っ張り、単位面積あたりの接着強度(MPa)を求めた。
[Adhesion (adhesion strength) test]
A test piece 11 for adhesion test as shown in FIG. 2 was produced. That is, the obtained primer composition was applied with a thickness of 0.01 mm on one side of each of two alumina ceramic substrates 12 and 13 (KDS Corp., width 25 mm) and left at 23 ° C. for 60 minutes. It was made to dry and the primer composition films 14 and 15 were formed. These alumina ceramic substrates are faced with the surfaces on which the primer composition coatings 14 and 15 are formed so that their end portions overlap each other by 10 mm, during which an addition reaction curable silicone rubber composition (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KER-2700) is sandwiched at a thickness of 1 mm and heated at 150 ° C. for 2 hours to cure the addition reaction curable silicone rubber composition, and the cured product 16 of the silicone rubber composition is bonded (bonding area 25 mm × A test piece made of two alumina ceramic substrates with 10 mm = 250 mm 2 ) was produced.
Each end of the alumina ceramic substrates 12 and 13 of this test piece is pulled in the opposite direction (arrow direction in FIG. 2) using a tensile tester (manufactured by Shimadzu Corporation, Autograph) at a pulling speed of 50 mm / min. The adhesive strength per area (MPa) was determined.

[腐食性試験]
得られたプライマー組成物を銀メッキ板上に厚さ2μmとなるように刷毛塗りし、23℃で30分放置して乾燥させた後、この上に付加反応硬化型シリコーンゴム組成物(信越化学工業株式会社製、KER−2700)を1mm厚で塗布し、150℃で1時間硬化させてシリコーンゴム層を有するテストピースを作製した。このテストピースを硫黄結晶0.1gとともに100ccガラス瓶に入れ、密閉して70℃で放置し、1日後、8日後、及び12日後の各時点でテストピースのシリコーンゴム層を剥がして、銀メッキ板の該シリコーンゴム層を剥がした部分の腐食の程度を目視で観察し、下記基準で評価した。
○:腐食(変色)なし
△:多少の腐食(変色)
×:黒変
[Corrosion test]
The obtained primer composition was brush-coated on a silver-plated plate to a thickness of 2 μm, allowed to stand at 23 ° C. for 30 minutes and dried, and then an addition reaction curable silicone rubber composition (Shin-Etsu Chemical) Kogyo Co., Ltd., KER-2700) was applied at a thickness of 1 mm and cured at 150 ° C. for 1 hour to prepare a test piece having a silicone rubber layer. This test piece is put in a 100 cc glass bottle together with 0.1 g of sulfur crystals, sealed and left at 70 ° C., and the silicone rubber layer of the test piece is peeled off at each time point after 1 day, 8 days, and 12 days, The degree of corrosion of the part where the silicone rubber layer was peeled was visually observed and evaluated according to the following criteria.
○: No corrosion (discoloration) △: Some corrosion (discoloration)
×: Black change

[実施例2]
上記合成例2で調製したポリシラザン化合物の酢酸エチル溶液100質量部をそのまま使用し、プライマー組成物を得た。この組成物を用いて、各種物性を実施例1と同様にして測定し、結果を表1に示した。
[Example 2]
100 parts by mass of the ethyl acetate solution of the polysilazane compound prepared in Synthesis Example 2 was used as it was to obtain a primer composition. Using this composition, various physical properties were measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

[比較例1]
プライマー組成物を塗布せずに直接付加反応硬化型シリコーンゴム組成物(信越化学工業株式会社製、KER−2700)をアルミナセラミックス板及び銀メッキ板に塗布した。この物性(接着性及び腐食性)を実施例1と同様にして測定し、結果を表1に示した。
[Comparative Example 1]
A direct addition reaction curable silicone rubber composition (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KER-2700) was applied to an alumina ceramic plate and a silver plating plate without applying the primer composition. The physical properties (adhesiveness and corrosiveness) were measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

[比較例2]
比較合成例1で調製したメタクリル酸メチルエステル重合体の酢酸エチル溶液100質量部に、ビニルトリメトキシシラン1質量部、ハイドロキノン0.1質量部を添加、撹拌し、プライマー組成物を得た。この組成物を用いて、各種物性を実施例1と同様にして測定し、結果を表1に示した。
[Comparative Example 2]
1 part by mass of vinyltrimethoxysilane and 0.1 part by mass of hydroquinone were added to 100 parts by mass of an ethyl acetate solution of the methacrylic acid methyl ester polymer prepared in Comparative Synthesis Example 1 and stirred to obtain a primer composition. Using this composition, various physical properties were measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

[比較例3]
比較合成例2で調製したメタクリル酸メチルエステル重合体の酢酸エチル溶液100質量部に、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン1質量部、テトラ−n−ブチルチタネート1質量部を添加、撹拌し、プライマー組成物を得た。この組成物を用いて、各種物性を実施例1と同様にして測定し、結果を表1に示した。
[Comparative Example 3]
1 part by mass of γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane and 1 part by mass of tetra-n-butyl titanate were added to 100 parts by mass of the ethyl acetate solution of the methyl methacrylate polymer prepared in Comparative Synthesis Example 2 and stirred. A primer composition was obtained. Using this composition, various physical properties were measured in the same manner as in Example 1, and the results are shown in Table 1.

Figure 0005541171
Figure 0005541171

表1の結果から明らかなように、ポリシラザン化合物を配合した実施例1,2のプライマー組成物は、アルミナセラミックスと付加反応硬化型シリコーンゴム組成物のゴム状硬化物とを強固に接着している。
スライドガラスに塗布したプライマー組成物被膜の耐熱性試験では、変色がなく、被膜自体の変化もなく、耐熱性も優れていた。
また、アルミナセラミックスの代わりに、銀メッキ板を使用した腐食性試験では、実施例1,2のいずれも1日経過後で変色がなく、12日経過しても変色(腐食)抑制の効果があった。
As is apparent from the results in Table 1, the primer compositions of Examples 1 and 2 blended with the polysilazane compound firmly bonded the alumina ceramic and the rubber-like cured product of the addition reaction curable silicone rubber composition. .
In the heat resistance test of the primer composition coating applied to the slide glass, there was no discoloration, no change in the coating itself, and excellent heat resistance.
In addition, in the corrosivity test using a silver plating plate instead of alumina ceramics, both Examples 1 and 2 had no discoloration after 1 day, and there was an effect of suppressing discoloration (corrosion) even after 12 days. It was.

1 光半導体装置(LEDランプ)
2 プライマー組成物
3 LED
4 基板
5 付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物
6 金属電極
7 ボンディングワイヤ
11 テストピース
12、13 アルミナセラミックス基板
14、15 プライマー組成物被膜
16 付加反応硬化型シリコーンゴム組成物の硬化物
1 Optical semiconductor device (LED lamp)
2 Primer composition 3 LED
4 Substrate 5 Cured product of addition reaction curable silicone composition 6 Metal electrode 7 Bonding wire 11 Test piece 12, 13 Alumina ceramic substrate 14, 15 Primer composition coating 16 Cured product of addition reaction curable silicone rubber composition

Claims (6)

光半導体素子を実装した、ポリアミド、セラミックス又は液晶ポリマーを構成材料とする基板と、前記光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とを接着するプライマー組成物であって、
(A)下記式から選ばれるポリシラザン化合物
Figure 0005541171

(式中、Aは(メタ)アクリロキシ基含有基、メルカプト基含有基、エポキシ基含有基又はビニル基であり、a1、b1は0≦a1<1、0<b1≦1で、a1+b1=1を満足する数、a2、b2は0<a2<1、0<b2<1で、a2+b2=1を満足する数、a3、b3は0≦a3<1、0<b3≦1で、a3+b3=1を満足する数である。)
(B)溶剤
を含有することを特徴とする光半導体用プライマー組成物。
A primer composition for adhering a substrate comprising polyamide, ceramics, or liquid crystal polymer, on which an optical semiconductor element is mounted, and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element,
(A) Polysilazane compound selected from the following formula
Figure 0005541171

(In the formula, A is a (meth) acryloxy group-containing group, a mercapto group-containing group, an epoxy group-containing group or a vinyl group, and a1 and b1 are 0 ≦ a1 <1, 0 <b1 ≦ 1, and a1 + b1 = 1. A satisfying number, a2 and b2 are 0 <a2 <1, 0 <b2 <1, and a2 + b2 = 1, a3 and b3 are 0 ≦ a3 <1, 0 <b3 ≦ 1 and a3 + b3 = 1 Satisfied number.)
(B) A primer composition for an optical semiconductor comprising a solvent.
前記(B)成分の配合量が組成物全体の70質量%以上であることを特徴とする請求項1に記載のプライマー組成物。   2. The primer composition according to claim 1, wherein the blending amount of the component (B) is 70% by mass or more of the entire composition. 更に、(C)シランカップリング剤
を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のプライマー組成物。
Furthermore, (C) Silane coupling agent is contained, The primer composition of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
請求項1乃至3のいずれか1項に記載のプライマー組成物により、光半導体素子を実装した基板と、前記光半導体素子を封止する付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物とが接着されてなることを特徴とする光半導体装置。   4. The primer composition according to claim 1, wherein a substrate on which an optical semiconductor element is mounted and a cured product of an addition reaction curable silicone composition that seals the optical semiconductor element are bonded together. An optical semiconductor device. 前記光半導体素子が、発光ダイオードであることを特徴とする請求項4に記載の光半導体装置。   The optical semiconductor device according to claim 4, wherein the optical semiconductor element is a light emitting diode. 前記付加反応硬化型シリコーン組成物の硬化物が、ゴム状であることを特徴とする請求項4又は5に記載の光半導体装置。   The optical semiconductor device according to claim 4, wherein the cured product of the addition reaction curable silicone composition is rubbery.
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