JP5537612B2 - 照明装置 - Google Patents

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Description

後述する実施形態は、概ね、照明装置に関する。
近年、白熱電球（フィラメント電球）に代わって、光源に発光ダイオード（ＬＥＤ；Light Emitting Diode）を用いた照明装置が実用化されている。
光源に発光ダイオードを用いた照明装置は、寿命が長く、また、消費電力も少なくすることができるので、既存の白熱電球と置き換えられることが期待されている。
また、複数の発光ダイオードと、発光ダイオードからの光が導入される導光板と、導光板に導入された光を下方向に導出させるための光偏向手段と、を備えたシーリングライトも提案されている。
この様な光源に発光ダイオードを用いた照明装置においては、配光角の拡大と、光源において発生した熱の放熱性の向上とが望まれている。
実用新案登録第３１６１４２５号公報
本発明が解決しようとする課題は、配光角の拡大と、光源において発生した熱の放熱性の向上とを図ることができる照明装置を提供することである。
実施形態に係る照明装置は、発光素子を有する第１の光源と、一方の端部に前記第１の光源を取り付ける取付部を有する本体部と、前記本体部の前記端部に設けられ、照明装置の正面側に露出し、前記第１の光源から照射された光が導入される配光部と、を備えている。
そして、前記配光部は、扁平な形状を有し、前記配光部の照明装置の中心軸に直交する方向の周縁部は、前記本体部の前記端部の周縁から突出し、前記配光部と前記本体部とにあいだに空洞が設けられず、前記第１の光源から照射され前記配光部に導入された前記光は、前記配光部を伝搬し照明装置の正面側と側面側と背面側とに照射される。
（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態に係る照明装置を例示するための模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、グローブの形状と配光角との関係を例示するための模式図である。 配光角の拡大について例示をするための模式断面図である。 （ａ）〜（ｃ）は、本体部における熱分布を例示するための模式図である。 （ａ）〜（ｄ）は、複数の光源３の配置を例示するための模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θについて例示をするための模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、照明装置１の中心軸方向（正面側）に光を照射する光源１３をさらに設ける場合を例示するための模式図である。 （ａ）、（ｂ）は、配光特性を例示するためのグラフ図である。 本体部２の端部２ａ側の表面状態を例示するための模式断面図である。 （ａ）、（ｂ）は、他の実施形態に係る照明装置１１を例示するための模式図である。
以下、図面を参照しつつ、実施の形態について例示をする。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。
図１（ａ）、（ｂ）は、本実施の形態に係る照明装置を例示するための模式図である。 なお、図１（ａ）は照明装置の模式部分断面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。
図１（ａ）に示すように、照明装置１には、本体部２、光源３（第１の光源の一例に相当する）、配光部５、口金部６、制御部７が設けられている。
本体部２は、例えば、口金部６側から配光部５側に向かうにつれて照明装置１の中心軸１ａに直交する方向（照明装置１の側面側方向）における断面積が漸増する様な形状とすることができる。ただし、これに限定されるわけではなく、例えば、光源３や配光部５などの大きさ、口金部６の大きさなどに応じて適宜変更することができる。この場合、白熱電球のネック部分の形状に近似させるものとすれば既存の白熱電球との置き換えを容易とすることができる。
本体部２は、例えば、熱伝導率の高い材料から形成することができる。本体部２は、例えば、アルミニウム（Ａｌ）、銅（Ｃｕ）、これらの合金などの金属から形成することができる。ただし、これらに限定されるわけではなく窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、酸化アルミニウム（Ａｌ２Ｏ３）などの無機材料、高熱伝導性樹脂などの有機材料などから形成することもできる。
本体部２の一方の端部２ａの周縁には、傾斜部２ａ１が設けられている。
傾斜部２ａ１は、本体部２の端部２ａの側が本体部２の中心側に近接する方向に傾斜している。
また、端部２ａには、光源３を取り付ける取付部２ｂが設けられている。
そして、取付部２ｂに光源３を取り付けることで、光源３の照射面３ａに垂直な軸３ａ１（以下、光軸３ａ１と称する）が、照明装置１の中心軸１ａと交差する方向に向くようになっている。
なお、図１（ａ）に例示をしたものでは、光軸３ａ１が照明装置１の中心軸１ａと直交する方向（照明装置１の側面側方向）に向くようになっている。
光源３は、例えば、複数の発光素子３ｂを有するものとすることができる。ただし、発光素子３ｂの数は適宜変更することができ、照明装置１の用途や発光素子３ｂの大きさなどに応じて１個以上の発光素子３ｂが設けられるようにすればよい。
発光素子３ｂは、例えば、発光ダイオード、有機発光ダイオード、レーザダイオードなどのいわゆる自発光素子などとすることができる。複数の発光素子３ｂが設けられる場合には、マトリックス状、千鳥状、放射状などのように規則的な配設形態とすることもできるし、任意の配設形態とすることもできる。
配光部５は、本体部２の一方の端部２ａに設けられている。
配光部５には、光源３から照射された光が導入される。
配光部５は、扁平な形状を有している。
配光部５の端部２ａに設けられる側とは反対側の端面５ａは、端部２ａに平行な平面となっている。
なお、端面５ａは、照明装置１の正面側に突出する凸状の曲面を有したものとすることもできる。
ただし、後述するように、端面５ａを平面とすれば照明装置１の正面側に向けて光を照射し易くなるので、照明装置１の正面側の光の強度を増加させることができる。
配光部５の照明装置１の中心軸１ａに直交する方向（照明装置１の側面側方向）の周縁部５ｂは、本体部２の端部２ａの周縁から突出している。
また、周縁部５ｂは、本体部２の周縁から突出する方向に凸状となる曲面を有している。
配光部５は、透光性を有し、導入された光が照明装置１の外部に照射されるようになっている。配光部５は、透光性の材料から形成することができ、例えば、ガラス、ポリカーボネートなどの透明樹脂、透光性セラミックスなどから形成することができる。
配光部５と光源３の照射面３ａとが接するようにすることもできるし、配光部５と光源３の照射面３ａとの間に隙間を設けるようにすることもできる。配光部５と光源３の照射面３ａとの間に隙間を設けるようにすれば、光源３において発生した熱で配光部５が変質したり変形したりすることを抑制することができる。
口金部６は、本体部２の配光部５が設けられる側とは反対側の端部２ｃに設けられている。口金部６は、白熱電球が装着されるソケットに取付可能な形状を有するものとすることができる。口金部６は、例えば、ＪＩＳ規格に定められているＥ２６形やＥ１７形などと同様の形状を有するものとすることができる。ただし、口金部６は、例示をした形状に限定されるわけではなく適宜変更することができる。例えば、口金部６は、蛍光ランプに使用されるピン形の端子を有するものとすることもできるし、引掛シーリングに使用されるＬ字形の端子を有するものとすることもできる。
口金部６は、例えば、金属などの導電性材料から形成することができる。また、外部の電源と電気的に接続する部分を金属などの導電性材料から形成し、それ以外の部分を樹脂などから形成することもできる。
図１（ａ）に例示をした口金部６は、ねじ山を有する筒状のシェル部６ａと、シェル部６ａの本体部２に設けられる側の端部とは反対側の端部に設けられたアイレット部６ｂとを有している。シェル部６ａ、アイレット部６ｂには、後述する制御部７が電気的に接続されている。そのため、シェル部６ａ、アイレット部６ｂを介して外部の図示しない電源と制御部７とを電気的に接続することができるようになっている。この場合、本体部２が金属などから形成される場合には、本体部２と口金部６との間に接着剤などを硬化させることで形成された絶縁部を設けるようにすることができる。
制御部７は、本体部２の内部に形成された空間２ｅに設けられている。
孔部２ｆの一方の端部は取付部２ｂの正面側の端面２ｂａに開口し、孔部２ｆの他方の端部は制御部７が設けられる空間２ｅに開口している。
そして、孔部２ｆの内部に通された配線１０により、光源３と制御部７とが電気的に接続されている。
また、本体部２と制御部７との間に電気絶縁を図るための図示しない絶縁部を適宜設けるようにすることができる。
制御部７は、光源３に電力を供給する点灯回路を有するものとすることができる。この場合、点灯回路は、例えば、商用電源の交流１００Ｖを直流に変換して光源３に供給するものとすることができる。また、制御部７は、光源３の調光を行うための調光回路をも有するものとすることができる。この場合、発光素子３ｂが複数設けられている場合には、調光回路は、各発光素子３ｂごと、あるいは、一群の発光素子３ｂごとに調光を行うことができるものとすることができる。
ここで、光源３に発光素子３ｂを用いるものとすれば、白熱電球と比べて配光角が狭くなるという問題がある。この場合、配光部５の形状を全球状に近づければ配光角を拡げることができる。しかしながら、後述するように、配光部５の形状を全球状に近づければ本体部２の大きさが小さくなるので、本体部２を介した放熱だけでは充分な冷却効果が得られなくなるおそれがある。
また、光源３において発生した熱は、主に本体部２を介して外部に放出される。
そのため、照明装置１のさらなる高光束化を図るために光源３に投入する電力を増加させる場合などにおいては、本体部２を介した放熱量を増加させる必要がある。
図２（ａ）、（ｂ）は、グローブの形状と配光角との関係を例示するための模式図である。
なお、グローブ１５、２５は、本体部１２、２２の端部１２ａ、２２ａを覆うように設けられた中空状のカバーである。光源３から照射された光はグローブ１５、２５を介して照明装置の外部に照射される。
また、図２（ａ）はグローブ１５の形状が半球状の場合、図２（ｂ）はグローブ２５の形状が全球状に近い場合である。
また、図中の矢印は光の進行方向を表している。この場合、煩雑となるのを避けるために、配光角の説明に必要なものを代表して記載している。
ここで、既存の白熱電球との置き換えを考慮すると、照明装置の外形寸法が白熱電球となるべく同じ様になることが好ましい。そのため、図２（ａ）、（ｂ）において、グローブ１５、２５の直径寸法をＤ、照明装置の高さ寸法をＨとし、これらが白熱電球の該当部の寸法とほぼ同じとなるようにしている。
図２（ｂ）に示すように、グローブ２５の形状を全球状に近づければ、図２（ａ）に示す半球状のグローブ１５の場合よりもさらに背面側にまで光を照射することができる。そのため、配光角を拡大することができる。
しかしながら、グローブ２５の形状を全球状に近づければ、グローブ２５の高さ寸法Ｈ１ｂがグローブ１５の高さ寸法Ｈ１ａよりも大きくなる。一方、照明装置の高さ寸法Ｈが一定となっているため、本体部２２の高さ寸法Ｈ２ｂが本体部１２の高さ寸法Ｈ２ａよりも小さくなる。すなわち、配光角を拡げるためにグローブ２５の形状を全球状に近づければ本体部２２の大きさが小さくなり、本体部２２を介した放熱が行い難くなるおそれがある。
この様に、配光角の拡大を図るようにすると光源３において発生した熱の放熱性が悪化するおそれがある。
一方、光源３において発生した熱の放熱性を向上させるようにすると配光角が狭くなるおそれがある。
そこで、本実施の形態においては、配光部５を設けることで、配光角の拡大と、光源３において発生した熱の放熱性の向上を図るようにしている。
まず、配光角の拡大について例示をする。
図３は、配光角の拡大について例示をするための模式断面図である。
図３に示すように、配光部５の端部２ａに設けられる側とは反対側の端面５ａは、平面となっている。
そのため、光源３から照明装置１の正面側に向かう光Ｌ１を照明装置１の正面側に効率よく照射することができる。
また、配光部５の照明装置１の中心軸１ａに直交する方向（照明装置１の側面側方向）の周縁部５ｂは、本体部２の端部２ａの周縁から突出している。
そして、周縁部５ｂは、本体部２の周縁から突出する方向に凸状となる曲面を有している。
そのため、周縁部５ｂに入射した光Ｌ２を照明装置１の側面側および背面側に効率よく照射することができる。
また、本体部２の一方の端部２ａの周縁には、傾斜部２ａ１が設けられている。
そして、傾斜部２ａ１は、本体部２の端部２ａの側が本体部２の中心側に近接する方向に傾斜している。
そのため、照明装置１の背面側に光を照射し易くなるので、照明装置１の背面側の光の強度を増加させることができる。
以上のように、前述した形態を有する配光部５を設けるようにすれば、照明装置１の正面側、側面側および背面側に光を効率よく照射することができる。
そのため、照明装置１の配光角の拡大を図ることができる。
次に、光源３において発生した熱の放熱性の向上について例示をする。
図２において説明したように、本体部２の高さ寸法を大きくすれば放熱性を向上させることができる。
この場合、配光部５は、扁平な形状を有しているので、本体部２の高さ寸法を大きくすることができる。
図４（ａ）〜（ｃ）は、本体部における熱分布を例示するための模式図である。
なお、図４（ａ）は図２（ｂ）に例示をした全球状のグローブ２５を備えた照明装置の場合、図４（ｂ）は図２（ａ）に例示をした半球状のグローブ１５を備えた照明装置の場合、図４（ｃ）は配光部５と同じ高さ寸法を有するグローブ３５を備えた照明装置の場合である。
また、温度分布は、モノトーン色の濃淡で表し、温度が高い程濃く、温度が低いほど淡くなるように表示した。
図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、グローブの高さ寸法が小さくなるほど、すなわち、本体部の高さ寸法が大きくなるほど本体部の温度を低下させることができる。
このことは、本体部の高さ寸法が大きくなるほど放熱性が高くなることを意味している。
この場合、放熱性を高くすることができれば、光源３に投入することができる電力を大きくすることができるので、高光束化を図ることが可能となる。
例えば、図４（ａ）において光源３に投入する電力が６．７Ｗである場合、図４（ａ）における本体部２２の温度と同じ温度となる場合の投入電力は、図４（ｂ）の場合では７．２Ｗ、図４（ｃ）の場合では７．８Ｗとなる。
以上のことから分かるように、扁平な形状を有し、高さ寸法の小さい配光部５を設けるようにすれば、光源３において発生した熱の放熱性を向上させることができる。
このことは、照明装置１の高光束化を図ることができることをも意味する。
図５（ａ）〜（ｄ）は、複数の光源３の配置を例示するための模式図である。
図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、複数の光源３は、照明装置１の中心軸１ａを中心として回転対称となる位置に設けるようにすることができる。
例えば、照明装置１の中心軸１ａを中心として回転対称となる位置に取付部２ｂ１〜２ｂ４を設け、取付部２ｂ１〜２ｂ４に光源３を取り付けるようにすることができる。
この様にすれば、照明装置１の中心軸１ａに対する配光の対称性を向上させることができる。また、光源３を分散配置することになるので、放熱性をも向上させることができる。
なお、光源３の数や配置、取付部２ｂ１〜２ｂ４の形態や配置などは例示をしたものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
図６（ａ）、（ｂ）は、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θについて例示をするための模式図である。
図１（ａ）に例示をしたものは、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θが９０°の場合であるが、角度θは、０°を超え、９０°以下（０°＜θ≦９０°）とすることができる。
この場合、角度θを０°に近づけるようにすれば、照明装置１の正面側に向けて光を照射し易くなるので、照明装置１の正面側における光の強度を増加させることができる。
一方、角度θを９０°に近づけるようにすれば、照明装置１の側面側および背面側に向けて光を照射し易くなるので、照明装置１の側面側および背面側における光の強度を増加させることができる。
そのため、角度θは、照明装置１に要求される配光特性などに応じて適宜変更することができる。
また、図１（ａ）、図６（ａ）に示すように本体部２の端部２ａよりも正面側に光源３を設けるようにすることもできるし、図６（ｂ）に示すように本体部２の端部２ａよりも背面側に光源３を設けるようにすることもできる。
本体部２の端部２ａよりも正面側に光源３を設ける場合には、端部２ａに凸状の取付部２ｂ、２ｂ５を設け、取付部２ｂ、２ｂ５に光源３を取り付けるようにすることができる。
また、本体部２の端部２ａよりも背面側に光源３を設ける場合には、端部２ａに凹状の取付部２ｂ６を設け、取付部２ｂ６に光源３を取り付けるようにすることができる。
なお、本体部２の端部２ａよりも背面側に光源３を設ける場合には、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θが０°を超え、４５°以下程度となるようにすることができる。
また、本体部２の端部２ａよりも正面側に光源３を設ける場合には、側面側および背面側に向けて光を照射し易くなる。そのため、配光角の拡大が容易となる。
一方、本体部２の端部２ａよりも背面側に光源３を設ける場合には、本体部２の外気に露出している部分の高さ寸法を大きくすることができる。例えば、図６（ａ）、（ｂ）に例示をしたものの場合には、本体部２の外気に露出している部分の高さ寸法を寸法Ｈ３だけ大きくすることができる。そのため、放熱性の向上が容易となる。
図７（ａ）、（ｂ）は、照明装置１の中心軸方向（正面側）に光を照射する光源１３（第２の光源の一例に相当する）をさらに設ける場合を例示するための模式図である。
光源１３は、光源３と同様の構成を有するものとすることができる。
ただし、光源１３が有する発光素子３ｂの数などは、照明装置１に要求される配光特性や、照明装置１の用途などに応じて適宜変更することができる。
光源１３は、例えば、照明装置１の正面側の光の強度と、照明装置１の側面側の光の強度とがなるべく同じになるようにするために設けることができる。
また、光源１３は、例えば、照明装置１の用途によって、正面側の光の強度を増加させる必要がある場合に設けることができる。
この場合、図７（ａ）に示すように、取付部２ｂ１の正面側の端面に光源１３を取り付けることができる。
また、図７（ｂ）に示すように、取付部２ｂ１の正面側の端面に凹部を設け、凹部の内部に光源１３を取り付けることができる。
取付部２ｂ１の正面側の端面に凹部を設け、凹部の内部に光源１３を取り付けるようにすれば、本体部２の外気に露出している部分の高さ寸法を大きくすることができる。例えば、図７（ａ）、（ｂ）に例示をしたものの場合には、本体部２の外気に露出している部分の高さ寸法を寸法Ｈ４だけ大きくすることができる。そのため、放熱性の向上が容易となる。
図８（ａ）、（ｂ）は、配光特性を例示するためのグラフ図である。
図８（ａ）は、図５（ｄ）に例示をしたように４つの光源３を設けるとともに、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θを４５°とした場合である。
図８（ａ）に示すように、光の最大強度が１／２となる角度を３００°程度（片側で１５０°程度）とすることができる。すなわち、配光角を半値角で±１５０°程度に拡大することができる。
図８（ｂ）は、図５（ｄ）に例示をしたように４つの光源３を設けるとともに、照明装置１の中心軸１ａと、光源３の光軸３ａ１とがなす角度θを９０°とし、さらに図７（ａ）に例示をした光源１３を設けた場合である。
図８（ｂ）に示すように、光の最大強度が１／２となる角度を２８０°程度（片側で１４０°程度）とすることができる。すなわち、配光角を半値角で±１４０°程度に拡大することができる。
また、照明装置１の正面側の光の強度を増加させることができる。
図９は、本体部２の端部２ａ側の表面状態を例示するための模式断面図である。
光源３から照射された光の一部は、本体部２の端部２ａ側の表面に入射する。そして、本体部２の端部２ａ側の表面に入射した光は、反射されることになる。
そのため、図９に示すように、本体部２の端部２ａの表面に反射層８を設けるようにすれば、光の取り出し効率を向上させることができる。
反射層８は、本体部２の端部２ａの表面に設けられ、入射した光を反射する。
反射層８は、例えば、白色塗料を塗布することで形成された層とすることができる。
この場合、白色塗装に用いられる塗料は、照明装置１において発生する熱に対する耐性と、光源３から照射された光に対する耐性とを有したものとすることが好ましい。その様な塗料としては、例えば、酸化チタン（ＴｉＯ２）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、硫酸バリウム（ＢａＳＯ４）、酸化マグネシウム（ＭｇＯ）等の白色顔料を少なくとも１種以上含む、ポリエステル樹脂系の白色塗料、アクリル樹脂系の白色塗料、エポキシ樹脂系の白色塗料、シリコーン樹脂系の白色塗料、ウレタン樹脂系の白色塗料、あるいは、これらから選択される２種以上の白色塗料を組合せたものなどを例示することができる。
この場合、ポリエステル系の白色塗料、シリコーン樹脂系の白色塗料とすることがより好ましい。
また、反射層８は、例えば、前述した白色顔料を含む樹脂を本体部２の端部２ａの表面に貼り付けることで形成された層とすることもできる。
前述した白色顔料を含む樹脂としては、ポリエステル樹脂系の白色樹脂、アクリル樹脂系の白色樹脂、エポキシ樹脂系の白色樹脂、シリコーン樹脂系の白色樹脂、ウレタン樹脂系の白色樹脂、あるいは、これらから選択される２種以上の白色樹脂を組合せたものなどを例示することができる。
この場合、ポリエステル系の白色樹脂、シリコーン樹脂系の白色樹脂とすることがより好ましい。
ただし、反射層８はこれに限定されるわけではなく、例えば、めっき法、蒸着法、スパッタリング法などを用いて、反射率の高い銀やアルミニウムなどの金属を本体部２にコーティングしたものとすることができる。また、クラッド化技術を用いて、反射率の高い銀やアルミニウムなどの金属を本体部２に貼り合わせたものとすることができる。
図１０（ａ）、（ｂ）は、他の実施形態に係る照明装置１１を例示するための模式図である。
なお、図１０（ａ）は図１０（ｂ）におけるＣ−Ｃ矢視部分断面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）におけるＢ−Ｂ矢視図である。
図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、光源３は取付部２ｂ７に取り付けられている。
孔部２ｆの一方の端部は取付部２ｂ７の正面側の端面２ｂ７ａに開口し、孔部２ｆの他方の端部は制御部７が設けられる空間２ｅに開口している。
前述したように、孔部２ｆは配線１０を通す孔として用いることができる。
また、図１０（ａ）に示すように、本体部２の照明装置１１の中心軸１１ａに直交する方向の面２ｈ（本体部２の側面）に開口する複数の溝２ｄが設けられている。
そして、溝２ｄ同士の間が放熱フィンとなっている。
孔部２ｇの一方の端部は孔部２ｆに開口し、孔部２ｇの他方の端部は溝２ｄに開口している。すなわち、一方の端部が本体部２の端部２ａの側に開口し、他方の端部が溝２ｄに開口する孔部（孔部２ｆと孔部２ｇ）が構成されている。
そのため、照明装置１１の内部を流れる気流１４を形成することが可能となる。
その結果、光源３において発生した熱の放熱性をさらに向上させることができる。
また、配光部５の端部２ａに設けられる側とは反対側の端面５ａには、カバー９が設けられている。
図１０（ｂ）に示すように、カバー９は、平面視において、取付部２ｂ７及び光源３を覆うように設けられている。
カバー９の材料には特に限定はないが、例えば、樹脂材料などとすることができる。
カバー９の孔部２ｆの開口部に対応する位置には、カバー９の厚み方向を貫通する複数の孔部９ａが設けられている。
孔部９ａの断面寸法には特に限定はないが、照明装置１１の内部にゴミなどが侵入することを抑制できる程度の大きさとすることができる。
以上、本発明のいくつかの実施形態を例示したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更などを行うことができる。これら実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。また、前述の各実施形態は、相互に組み合わせて実施することができる。
１ 照明装置、１ａ 中心軸、２ 本体部、２ａ 端部、２ａ１ 傾斜部、２ｂ 取付部、２ｂ１〜２ｂ７ 取付部、２ｂ７ａ 端面、２ｄ 溝、２ｆ 孔部、２ｇ 孔部、３ 光源、３ａ 照射面、３ａ１ 光軸、３ｂ 発光素子、５ 配光部、５ａ 端面、５ｂ 周縁部、６ 口金部、７ 制御部、９ カバー、９ａ 孔部、１０ 配線、１１ 照明装置、１１ａ 中心軸、１４ 気流

Claims (10)

  1. 発光素子を有する第１の光源と、
    一方の端部に前記第１の光源を取り付ける取付部を有する本体部と、
    前記本体部の前記端部に設けられ、照明装置の正面側に露出し、前記第１の光源から照射された光が導入される配光部と、
    を備え、
    前記配光部は、扁平な形状を有し、
    前記配光部の照明装置の中心軸に直交する方向の周縁部は、前記本体部の前記端部の周縁から突出し、
    前記配光部と前記本体部とにあいだに空洞が設けられず、
    前記第１の光源から照射され前記配光部に導入された前記光は、前記配光部を伝搬し照明装置の正面側と側面側と背面側とに照射される照明装置。
  2. 前記周縁部は、突出する方向に凸状となる曲面を有した請求項１記載の照明装置。
  3. 前記配光部の前記本体部の前記端部に設けられる側とは反対側の端面は、平面である請求項１または２に記載の照明装置。
  4. 前記本体部の前記端部の周縁には、傾斜部が設けられ、
    前記傾斜部は、前記本体部の前記端部の側が前記本体部の中心側に近接する方向に傾斜した請求項１〜３のいずれか１つに記載の照明装置。
  5. 前記照明装置の中心軸方向に光を照射する第２の光源をさらに備えた請求項１〜４のいずれか１つに記載の照明装置。
  6. 前記本体部の前記端部の表面に設けられ、入射した光を反射する反射層をさらに備えた請求項１〜５のいずれか１つに記載の照明装置。
  7. 前記本体部の照明装置の中心軸に直交する方向の面に開口する複数の溝がさらに設けられた請求項１〜６のいずれか１つに記載の照明装置。
  8. 一方の端部が前記本体部の前記端部の側に開口し、他方の端部が前記溝に開口する孔部がさらに設けられた請求項７記載の照明装置。
  9. 前記第１の光源は、複数設けられ、
    複数の前記第１の光源は、前記照明装置の中心軸を中心として回転対称となる位置に設けられた請求項１〜８のいずれか１つに記載の照明装置。
  10. 前記照明装置の中心軸と、前記第１の光源の光軸とがなす角度は、０°を超え、９０°以下である請求項１〜９のいずれか１つに記載の照明装置。
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