JP5535800B2 - 膨張装置 - Google Patents
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Description
圧縮ガスが封止部より内部に封入されたガスボンベが接続される筐体、及び、
前記筐体に収容され、前記筐体における前記ガスボンベ側の第1位置と同筐体における前記ガスボンベ側から離間する第2位置との間を移動する第1部材と、該第1部材と進退自在に連結され、前記第1部材を通って前記ガスボンベの封止部を破断する第2部材と、前記第1部材と前記第2部材との間に介設され、前記第2部材が前記ガスボンベに接近するように移動するに伴い、少なくとも当該第1部材を前記第1位置に位置させるように付勢する付勢部材と、を有する作動部材を備え、
前記第1部材が前記第1位置にある旨を報知する報知手段をさらに備えることを特徴とする。
ヘッド部42は、有底円筒状の台座部42aと、台座部42aの中央部から立設され、ガスボンベ80(図1(a)参照)の封板81(図5(a)参照)に当接する検知部としての検知棒42bと、本体部41の上部に嵌合可能な嵌合片42dと、からなる。そして、台座部42aの底部には、検知棒42bを囲むように、略C字状の挿通孔42cが形成されている。
また、外側摺動部材40は、収容部23内で、貫通孔25を遮断するガスボンベ80側の第1位置と、貫通孔25を開放するガスボンベ80から離間した第2位置とを摺動する。これにより、外側摺動部材40が第1位置にあるときには、視認用開口27から、赤色部43bを視認することができ、第2位置にあるときには、視認用開口27から、青色部43aを視認することができる。
まず、図4(a)に示すように、膨張装置10のガスボンベ取付口22に、ガスボンベ80を取り付ける前には、外側摺動部材40には、内側摺動部材50側に押圧する力は付与されないため、外側摺動部材40は、コイルばね60の付勢力により内側摺動部材50から上方に押圧され、ガスボンベ80側(ガスボンベ取付口22側)の第1位置にある。そして、貫通孔25は、外側摺動部材40のヘッド部42により中途で遮断され、ガスが通過しない状態とされている。
このとき、外側摺動部材40の検知棒42bは、ガスボンベ取付口22側に突出している。そして、図4(b)に示すように、筐体21の視認用開口27を通して、外側摺動部材40の赤色部43bを視認することができる。これにより、ガスボンベ80が膨張装置10のガスボンベ取付口22に取り付けられていないことが認識される。
このとき、図6(b)に示すように、筐体21の視認用開口27を通して青色部43aが視認される。
次に、内側摺動部材50の規制片51bを、外側摺動部材40のスリット47のスリット47aに挿通させ(図2参照)、スリット47b、スリット47cの順に移動させつつ、内側摺動部材50を本体部41内にさらに挿入し、図8(b)に示すように、撃針52を本体部41の上方から突出させる。
次いで、図8(c)に示すように、撃針52をヘッド部42の挿通孔42cに挿通させ、ヘッド部42を本体部41に嵌着する。これにより、摺動部材30の組み立てが終了する。このように、外側摺動部材40と内側摺動部材50とを筐体21に挿入する前に円筒状に組み立てることが出来る。
続いて、図8(d)に示すように、この摺動部材30を開口部24から、筐体21の収容部23内に収容する。
そして、図8(e)に示すように、内側摺動部材50の係合凹部51aにレバー28の短アーム28bを遊嵌しながら、レバー28を回動ピン28cに軸支固定する。以上で、膨張装置10の組み立てが完了する。
例えば、上記実施形態では、報知手段は、ガスボンベ80が膨張装置10に適正に取り付けられている場合には、筐体21の開口27を通して青色部43aが視認される一方、ガスボンベ80が取り付けられていない場合には、赤色部43bが視認されるように構成した。しかしこれに限定されず、例えば、報知手段は、外側摺動部材40に筐体21から突き出る突出部を設け、その突出部により外側摺動部材40の位置を報知させるように構成してもよい。
21 筐体
22 ガスボンベ取付口
23 収容部
24 開口部
25 貫通孔
26 膨張体接続部
27 視認用開口
28 レバー
29 引き紐
30 摺動部材
40 外側摺動部材
41 本体部
42 ヘッド部
43 表示部
50 内側摺動部材
51 本体部
52 撃針
60 コイルばね
80 ガスボンベ
Claims (8)
- 圧縮ガスが封止部より内部に封入されたガスボンベが接続される筐体、及び、
前記筐体に収容され、前記筐体における前記ガスボンベ側の第1位置と同筐体における前記ガスボンベ側から離間する第2位置との間を移動する第1部材と、該第1部材と進退自在に連結され、前記第1部材を通って前記ガスボンベの封止部を破断する第2部材と、前記第1部材と前記第2部材との間に介設され、前記第2部材が前記ガスボンベに接近するように移動するに伴い、少なくとも当該第1部材を前記第1位置に位置させるように付勢する付勢部材と、を有する作動部材を備え、
前記第1部材が前記第1位置にある旨を報知する報知手段をさらに備えることを特徴とする膨張装置。 - 前記付勢部材は、前記第2部材が前記第1位置にある前記第1部材から離間するように移動したときにも、当該第1部材を当該第1位置にあるように付勢することを特徴とする請求項1に記載の膨張装置。
- 前記筐体は、さらに前記ガスボンベのガスを外部に導く通路を有し、
前記第1部材は、前記ガスボンベの圧縮ガスの気圧によって前記付勢部材の付勢力に抗しつつ前記第1位置から前記第2位置に移動して前記通路を開放する一方、前記ガスボンベからの圧縮ガスの放出が終了したときには、前記付勢部材の付勢力によって前記第1位置に復帰することを特徴とする請求項1又は2に記載の膨張装置。 - 前記第2部材に連結され、前記第2部材を前記付勢部材の付勢力に抗して前記ガスボンベ側に移動させることで当該第2部材によって前記ガスボンベの封止部を破断させるレバー部材をさらに備えることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の膨張装置。
- 前記第1部材は、前記ガスボンベの封止部に当接する検知部を備え、この検知部が前記筐体に接続された前記ガスボンベの封止部に当接したときに、前記第2位置に位置するものであることを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の膨張装置。
- 前記報知手段は、前記第1部材に設けられ、少なくとも当該第1部材が前記第1位置にあるときに視認可能な表示部を有することを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の膨張装置。
- 前記表示部は、前記第1部材にそれぞれ設けられ、前記第1部材が前記第1位置にあるときには、前記筐体の開口を通して視認可能な第1彩色部と、前記第1部材が前記第2位置にあるときには、前記筐体の開口を通して視認可能な第2彩色部とからなることを特徴とする請求項6に記載の膨張装置。
- 前記表示部は前記第1部材の側面における相対向する2つの領域にそれぞれ設けられ、前記筐体の前面及び背面に設けられた開口を通してそれぞれ視認可能とされていることを特徴とする請求項6又は7に記載の膨張装置。
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JP2010161514A JP5535800B2 (ja) | 2010-07-16 | 2010-07-16 | 膨張装置 |
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