JP5520523B2 - インクカートリッジ保持装置 - Google Patents
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Description
本発明は、インクカートリッジ保持装置に関するものであって、特にインクジェットプリンターに用いられるインクカートリッジ保持装置に関するものである。
インクジェットプリンターには、インクカートリッジを着脱可能に保持固定するインクカートリッジ保持装置が設置されている。インクカートリッジ内のインクが無くなったり、極めて少なくなったりした時、インクカートリッジの交換が必要となる。
現在のインクカートリッジ保持装置は、多数の部品によって構成される。構成部品が多過ぎると、インクカートリッジの交換時に手間が掛かり、且つ交換時の手際の優劣によっては、インクジェットプリンターを損壊させる懸念も生じる。
本発明の目的は、前記課題を解決し、インクカートリッジの交換作業をスムーズに行うことができる、コンパクトなインクカートリッジ保持装置を提供することである。
前記目的を達成するため、本発明に係るインクカートリッジ保持装置は、少なくとも１つの係合部が設置されている、インクカートリッジを収容する為のベースと、前記ベースに連接される背板と、前記背板に回転可能に連接され、且つ前記インクカートリッジを保持するためのガイドレール、及び前記係合部と係合するための少なくとも１つの被係合部が形成されたカバーを備えて成る回転部材と、を備えている。
前記目的を達成するため、本発明に係るインクカートリッジ保持装置は、少なくとも１つの被係合部が設置されている、インクカートリッジを収容する為のベースと、前記ベースに連接される背板と、前記背板に回転可能に連接され、且つ前記インクカートリッジを保持するためのガイドレール、及び前記被係合部に係合される少なくとも１つの係合部が形成されたカバーを備えて成る回転部材と、を備える。
本発明に係るインクカートリッジ保持装置において、インクカートリッジを回転部材のガイドレールに挿入してから、前記回転部材を押圧してカバーを閉じるだけで、インクカートリッジを取り付けることができる。また、前記回転部材を引いて、前記回転部材をベースに対して開孔した状態にすることで、前記インクカートリッジを取り外すことができる。従って、インクカートリッジの交換作業をスムーズに行うことができ、前記インクカートリッジ保持装置の構造もコンパクトとなる。
図１及び図２に示されるように、本実施形態に係るインクカートリッジ保持装置は、２つのインクカートリッジ１００、２００を着脱可能に保持することができ、取り付けホルダー１０及び回転部材７０を備えている。前記インクカートリッジ１００、２００の一端に電気接続界面（図示せず）が設置され、前記インクカートリッジ１００、２００の頂部の周縁にフランジ４００が設置されている。
図３も共に参照すると、前記取り付けホルダー１０は、互いに垂直に組み立てられるベース３０及び背板５０を備えている。
前記背板５０の一側には、四つの定位孔５３及び２つの取り付け孔５５が開設され、且つ前記２つのインクカートリッジ１００、２００の各々の電気接続界面に電気接続される、２つのフレキシブル回路基板５１が設置されている。前記背板５０は、相対する２つの側壁５２を備え、各々の側壁５２には、枢着孔５２１、及び突起５２３が設けられる。前記２つの側壁５２の２つの枢着孔５２１は、同軸に配置される。
前記ベース３０は２つのベースユニットを備え、各々のベースユニットは、底板３４と、前記背板５０と相対するように前記底板３４から垂直に延在する第一側壁３１と、前記第一側壁３１に隣接すると共に前記底板３４から垂直に延在する第二側壁３２と、前記第二側壁３２に相対するように前記底板３４から垂直に延在する第三側壁３３と、を備えている。前記各ベースユニットの第一側壁３１、第二側壁３２、第三側壁３３、底板３４及び前記背板５０によって、対応するインクカートリッジ１００、２００を収容する収容室３５が形成される。本実施形態において、前記２つのベースユニットは１つの第三側壁３３を共用し、且つ該第三側壁３３を軸として対称な構成を有している。前記第一側壁３１の上端から対応する収容室３５に向かって、逆Ｖ字状の弾性シート３１１が突出されている。前記第二側壁３２の上端から対応する収容室３５に向かって、一つの係合部３２１が突出され、且つ前記第二側壁３２の両端近傍から対応する収容室３５に向かって、Ｌ字状の弾性体３２２が突出されている。該弾性体３２２は、前記第二側壁３２の内部に嵌め込まれている。前記第三側壁３３の両面から垂直に、前記２つの収容室３５に向かって複数のリブ３３１が突出されている。前記各々のリブ３３１は前記底板３４と直交し、前記各々のリブ３３１の幅は上部から下部へ向かうに従い徐々に広くなる。前記２つの第二側壁３２及び前記第三側壁３３の、末端部に前記背板５０の四つの定位孔５３に対応する四つの定位突起３７が設置されている。前記２つの第二側壁３２の上端から上方に向かって延設部が設けられ、各々の延設部には前記背板５０の取り付け孔５５に対応する取り付け孔３８が開設される。前記２つの第二側壁３２の末端部から後方に向かって取り付け部が延設され、各々の取り付け部には前記背板５０の突起５２３に対応する係合孔３９が設けられる。
前記取り付けホルダー１０を組み立てる時、先ず、前記ベース３０の四つの定位突起３７を前記背板５０の対応する四つの定位孔５３に係合させ、前記背板５０の２つの突起５２３を前記ベース３０の対応する２つの係合孔３９に係合させる。次に、ねじ等の接続部品を前記ベース３０取り付け孔３８に貫通させて、前記背板５０の取り付け孔５５と螺合させる。
図２及び図４に示されるように、前記回転部材７０は一体形成され、カバー７４と、前記カバー７４の底面の中央部から下方に向かって垂直に突出されている分離板７３と、前記カバー７４の左右両側から下方に向かって垂直且つ互いに平行に突出される２つの側板７２と、前記カバー７４の後端の左右両側から突出している２つの回転軸７５と、前記カバー７４の前端から突出されている操作部７６と、を備えている。前記分離板７３は、前記回転部材７０を２つの挿入ユニットに分離する。前記カバー７４の頂面から各々の挿入ユニットに向かって一つの弾性体７４２が突出され、各々の弾性体７４２は、前記カバー７４の頂面に開設された開口の１つの辺から、対応する挿入ユニットに向かって延設される舌状の弾性体である。前記カバー７４の底面から各々の挿入ユニットに向かって、２つのリブ７４４が突出され、該リブ７４４は、前記分離板７３と平行に配置される。前記カバー７４における各々の挿入ユニットの末端に対応する部分に、ｎ字状のバッフル７４６が形成され、該バッフル７４６は、前記分離板７３と直交するように配置される。前記各々の側板７２の前端から、係合孔７７１を有する被係合部７７が延設されている。前記分離板７３の底部から前記２つの側板７２に向かってエッジ７３１が突出され、且つ前記各々の側板７２の内側に前記エッジ７３１に対応するエッジ７２１が設置される。従って、前記分離板７３及びそのエッジ７３１と、前記側板７２及びそのエッジ７２１とによって、前記インクカートリッジ１００、２００のフランジ４００が挟持され、且つフランジ４００をスライドさせるガイドレールが形成される。
前記回転部材７０を前記取り付けホルダー１０に組み付ける時、先ず、前記回転部材７０の２つの回転軸７５を、前記背板５０の対応する２つの枢着孔５２１に回転可能に挿入する。前記回転部材７０と前記背板５０との間に弾性素子が設置されるため、前記回転部材７０は前記ベース３０に対して基本的に開口した状態を維持する。本実施形態における前記弾性素子は、前記回転部材７０の２つの回転軸７５を、それぞれ被覆する２つの螺旋スプリング９０である。前記螺旋スプリング９０の両端は、前記回転部材７０及び前記背板５０に、それぞれ当接する。なお、他の弾性素子を前記螺旋スプリング９０の代用とすることができる。例えばそれは、２つの足が、前記回転部材７０及び前記背板５０に、それぞれ当接するＶ字状の弾性シートなどである。
図１、図２及び図４に示されるように、本発明に係るインクカートリッジ保持装置でインクカートリッジを保持する時、先ず、前記インクカートリッジ１００、２００のフランジ４００を、それぞれ、前記回転部材７０の対応する挿入ユニットにスライド可能に挿入する。そうすると、前記回転部材７０のリブ７４４が前記インクカートリッジ１００、２００の頂面に当接されると共に、前記回転部材７０の弾性体７４２が前記インクカートリッジ１００、２００の頂面に弾性的に当接される。次に、前記回転部材７０を押圧してカバー７４を閉じることで、前記ベース３０の２つの係合部３２１を前記回転部材７０の対応する２つの被係合部７７の係合孔７７１に係合させて、前記インクカートリッジ１００、２００を前記ベース３０の対応するベースユニットに収容する。前記ベース３０の２つの第二側壁３２の２つの弾性体３２２が前記インクカートリッジ１００、２００に力を加えることで、前記インクカートリッジ１００、２００を前記第三側壁３３に緊密に当接させる。前記ベース３０の第三側壁３３のリブ３３１は、前記インクカートリッジ１００、２００を支持する為に用いられる。前記ベース３０の２つの第一側壁３１の２つの弾性シート３１１が前記インクカートリッジ１００、２００に力を加えることで、前記インクカートリッジ１００、２００の電気接続界面を前記背板５０の対応する２つのフレキシブル回路基板５１に電気接続させる。
前記インクカートリッジ１００、２００を取り外す時、前記回転部材７０の操作部７６を引くことで、前記ベース３０の係合部３２１を前記回転部材７０の被係合部７７の係合孔７７１から退出させる。そうすると、前記螺旋スプリング９０の弾性作用によって、前記回転部材７０が前記ベース３０に対して開口した状態になる。この時、前記インクカートリッジ１００、２００を取り外すことができる。
上記実施形態では、前記回転部材７０に前記被係合部７７を設置し、且つ前記ベース３０に前記係合部３２１を設置したのに対し、他の実施形態では、前記回転部材７０に係合部３２１を設置し、前記ベース３０に被係合部７７を設置しても良い。
以上本発明を実施例に基づいて具体的に説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能であることは勿論であって、本発明の保護範囲は、以下の特許請求の範囲から決まる。
１０ 取り付けホルダー
１００、２００ インクカートリッジ
３０ ベース
３１ 第一側壁
３１１ 弾性シート
３２ 第二側壁
３２１ 係合部
３２２、７４２ 弾性体
３３ 第三側壁
３３１、７４４ リブ
３４ 底板
３５ 収容室
３７ 定位突起
３８、５５ 取り付け孔
３９ 係合孔
４００ フランジ
５０ 背板
５１ フレキシブル回路基板
５２ 側壁
５２１ 枢着孔
５２３ 突起
５３ 定位孔
７０ 回転部材
７２ 側板
７２１、７３１ エッジ
７３ 分離板
７４ カバー
７４６ バッフル
７５ 回転軸
７６ 操作部
７７ 被係合部
７７１ 係合孔
９０ 螺旋スプリング
１００、２００ インクカートリッジ
３０ ベース
３１ 第一側壁
３１１ 弾性シート
３２ 第二側壁
３２１ 係合部
３２２、７４２ 弾性体
３３ 第三側壁
３３１、７４４ リブ
３４ 底板
３５ 収容室
３７ 定位突起
３８、５５ 取り付け孔
３９ 係合孔
４００ フランジ
５０ 背板
５１ フレキシブル回路基板
５２ 側壁
５２１ 枢着孔
５２３ 突起
５３ 定位孔
７０ 回転部材
７２ 側板
７２１、７３１ エッジ
７３ 分離板
７４ カバー
７４６ バッフル
７５ 回転軸
７６ 操作部
７７ 被係合部
７７１ 係合孔
９０ 螺旋スプリング
Claims (5)
- インクカートリッジを収容するとともに、少なくとも１つの係合部を有するベースと、
前記ベースに固定される背板と、
前記背板に回転可能に接続される回転部材と、を有し、
前記回転部材は、前記インクカートリッジを保持するためのガイドレール、及び前記係合部に係合するための少なくとも１つの被係合部が形成されたカバーを備え、前記ベースは、前記背板と相対するように前記ベースから垂直に延在する第一側壁と、前記第一側壁に隣接すると共に前記ベースから垂直に延在する第二側壁と、前記第二側壁に相対するように前記ベースから垂直に延在する第三側壁と、を備え、前記第一側壁及び前記第二側壁から前記ベースの内部に向かって弾性体が延設され、前記インクカートリッジの一端に電気接続界面が設置され、前記背板には、前記インクカートリッジの電気接続界面に電気接続されるフレキシブル回路基板が設置され、前記ベースの第一側壁の弾性体が前記インクカートリッジに力を加えることで、前記インクカートリッジの電気接続界面を前記背板のフレキシブル回路基板に電気接続させることを特徴とするインクカートリッジ保持装置。 - 前記カバーは、該カバーの底面から互いに向かい合うように延在する２つの側板と、該側板間に設けられて前記インクカートリッジを分離する分離板と、を備え、前記２つの側板及び前記分離板に形成されたエッジによって前記ガイドレールが構成されることを特徴とする請求項１に記載のインクカートリッジ保持装置。
- 前記カバーには、前記ベース側に向かって、インクカートリッジを押圧する弾性体が設けられることを特徴とする請求項２に記載のインクカートリッジ保持装置。
- 前記背板は、互いに向かい合いように設置され且つ枢着孔が設けられた２つの側壁を備え、前記回転部材は、前記カバーの後端から左右両側に延設される２つの回転軸を備え、該２つの回転軸が前記２つの側壁の枢着孔に回転可能に挿入されることで、前記回転部材を前記背板に回転可能に連接することを特徴とする請求項３に記載のインクカートリッジ保持装置。
- 前記回転部材の前記２つの回転軸は、それぞれ螺旋スプリングによって被覆され、該螺旋スプリングの両端は、それぞれ前記回転部材及び前記背板に当接されることを特徴とする請求項４に記載のインクカートリッジ保持装置。
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