JP5515829B2 - フレキシブルな薄膜ガラスおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
当該表面処理が、前記薄膜ガラス表面への、無機酸化物微粒子を含有する水性シリカゾルを含有する組成物の塗布・乾燥による被膜の形成であり、かつ、
前記無機酸化物微粒子の粒径が、1μm以下であることを特徴とする薄膜ガラス。
当該表面処理が、前記薄膜ガラス表面への、無機酸化物微粒子を含有する水性シリカゾルを含有する組成物の塗布・乾燥による被膜の形成であり、かつ、
前記無機酸化物微粒子の粒径が、1μm以下であることを特徴とする薄膜ガラスの巻き取り方法。
ステーション(コントローラー):NanoNaviII
ユニット(測定部):SPA−400
カンチレバー:SI−DF20
測定モードはDFM(ダイナミックフォースモード)
薄膜ガラス表面に施される表面処理としては、例えば、薄膜ガラスをエッチング(ドライ、ウェット)等することで表面を荒らすことによってもよい。また、サンドブラスト等による表面加工をもちいてもよい。これらの表面処理によっても本発明の効果を得ることができる。
薄膜ガラスロール原反は、溶融釜から作成した長尺のガラスシート(厚み70μm)を炭酸ガスレーザーで250mm幅にカットして合紙(ポリエチレンテレフタレートフィルム)とともに200m長で巻き芯(巻き芯径150mm)にロール状に巻きとったものを使用した。ガラスを亀裂進展切断する炭酸レーザ切断技術は、その切断断面のマイクロクラックも極小化でき、切断したガラス自体の破断強度をつよく維持できることは公知である。
先ず、作成した薄膜ガラスをA4サイズにカットしたものを用いて、表面処理として、表1に示すシリカゾル「コルコートN−103X(コルコート(株)製)」を用いたコーティング組成物(組成、固形分濃度を表1に示した)を調製し、ワイヤバーにて塗布、乾燥処理を行って試料1〜8を作成した。なお、塗布層(表面処理)についてはコーティング組成物の固形分濃度、また、ワイヤバー番手調整によりウェット膜厚を変化させ、所望の乾燥塗布膜厚を確保した。また乾燥温度、時間についてはそれぞれ表1中に条件を記載した。
シリカゾル:コルコート株式会社製:コルコートN−103X(SiO2含有量2%)
オルガノシリカゾル:日産化学工業株式会社製 IPA−ST(SiO2含有量30%)
コロイダルシリカ:日産化学工業株式会社製 MP−2040(SiO2含有量40%)
コロイダルシリカ:日産化学工業株式会社製 MP−4540M(SiO2含有量40%)
酸化チタン微粒子:多木化学株式会社 タイノックA−6(TiO2含有量6%)
未処理のガラスが表面粗さRzで1.5nmであるに対し、表面処理を行ったものではいずれもRzで略2nm以上と粗さを増しており処理が表面処理による効果を示している。
実施例1で作成した試料1〜12を用いて各試料のブロッキング特性について以下の方法で(代用)評価を行った。以下二種類の評価を行った。
未処理の薄膜ガラスを水平な台上に固定しガラス上に、作成した試料を処理面が未処理ガラス面と接するように載置して、質量300gの錘(直径φ30mm)をその上に載せ、加重を1分間かけ、錘を除去し、剥がした際に発生した密着ムラから判定した。即ち、荷重がかかった直径φ30mm内において貼り付いた部分(面積)を目視で判定し、荷重がかかった部分に対するその比率を面積率として官能評価した。
発生なし : ◎
10%以下 : ○
10%超、40%以下 : △
40%超 : ×
試験2:
未処理の薄膜ガラスを水平な台上に固定しガラス上に、作成した試料を処理面が未処理ガラス面と接するように載置するが、上側の試料を30mm角の大きさとして、それを指先で押さえながら滑らせようとした際の引っ掛かり度合いを以下の4段階で官能評価した。
発生なし : A
僅かに引っ掛かり感あり: B
かなり引っ掛かる : C
簡単に動かない : D
以上の結果を表2に示した。
図1に示す装置を用いて、ロールツウロールでの塗布、乾燥、巻き取り試験を行った。
2 コーター
3 ドライヤー
4 巻き取り工程(ワインダ)
Claims (6)
- フレキシブルな薄膜ガラスであって、前記薄膜ガラス同士を重ね合わせたとき、接触面に空隙をもたせる様表面処理され、
当該表面処理が、前記薄膜ガラス表面への、無機酸化物微粒子を含有する水性シリカゾルを含有する組成物の塗布・乾燥による被膜の形成であり、かつ、
前記無機酸化物微粒子の粒径が、1μm以下であることを特徴とする薄膜ガラス。 - 前記表面処理された薄膜ガラス表面の表面粗さRzが2nm以上であることを特徴とする請求項1に記載の薄膜ガラス。
- 前記無機酸化物微粒子が、珪素酸化物であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の薄膜ガラス。
- 前記水性シリカゾルを含有する組成物から形成される被膜が、耐熱性かつ透明な被膜であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の薄膜ガラス。
- 請求項1〜4のいずれか1項に記載の薄膜ガラスを製造する薄膜ガラスの製造方法であって、前記薄膜ガラスへの前記水性シリカゾルを含有する組成物の塗布・乾燥がロールツーロール生産ラインの中で行われることを特徴とする薄膜ガラスの製造方法。
- 薄膜ガラスをロール状に巻き取る薄膜ガラスの巻き取り方法であって、薄膜ガラス同士を重ね合わせたとき、接触面に空隙をもたせるように表面処理された薄膜ガラスを用い、
当該表面処理が、前記薄膜ガラス表面への、無機酸化物微粒子を含有する水性シリカゾルを含有する組成物の塗布・乾燥による被膜の形成であり、かつ、
前記無機酸化物微粒子の粒径が、1μm以下であることを特徴とする薄膜ガラスの巻き取り方法。
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