JP5501845B2 - 撮像モジュール - Google Patents

Description

本発明は、撮像素子を有する撮像モジュールに関するものである。

従来から、デジタルカメラおよびデジタルビデオカメラを始め、被検者の臓器内部を観察するための内視鏡装置、撮像機能を備えた携帯電話機など、各種態様の電子撮像装置が登場している。このうち、内視鏡装置は、可撓性を有する細長の挿入具の先端部に撮像素子を実装した電子回路モジュールが撮像モジュールとして内蔵されており、この挿入具を体腔内に挿入することによって、被検部位の観察等を行うことができる。

この内視鏡装置に内蔵される撮像モジュールとして、撮像素子上にプリズムが取り付けられた撮像モジュールが提案されている（特許文献１を参照）。この撮像モジュールは、プリズム底面に塗布された接着剤によって、プリズム底面が撮像素子表面に接着されることによって形成される。

特開平８−２４３０７８号公報

従来の撮像モジュールでは、プリズムと撮像素子との間に接着剤が介在しているため、接着剤の厚さばらつきによって、撮像素子に対してプリズムが傾いてしまい、このプリズムの傾きが原因となって画像の歪みやフレアなどが発生する場合があった。特に、内視鏡装置用の撮像モジュールは内視鏡装置の挿入具の先端部の細径化、短小化にともなって小型化が進められていることから、この撮像モジュール自体の小型化によって、プリズムの傾斜の影響も無視できなくなり、画像の歪みやフレアなどが顕著に発生してしまうおそれがあった。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、画像の歪みやフレアなどの発生を防止できる撮像モジュールを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる撮像モジュールは、受光領域が表面に形成された撮像素子と、前記撮像素子の受光領域形成面側に直接載置され、前記受光領域に対し外部からの光を透過または屈折させる光学部材と、を備え、前記光学部材は、前記受光領域形成面との対向面に受光領域よりも面積が大きい開口を有する凹部が形成され、前記凹部の側面に塗布された接着剤によって前記撮像素子に接着されていることを特徴とする。

また、この発明にかかる撮像モジュールは、前記凹部の開口面における長手方向の幅は、前記受光領域の幅、前記撮像素子の受光領域形成面と接着する前記接着剤の接着幅、および、前記接着幅のばらつきと前記凹部の開口面の寸法ばらつきと前記撮像素子に対する前記光学部材の実装ばらつきとを補う余裕幅の和よりも大きいことを特徴とする。

また、この発明にかかる撮像モジュールは、前記光学部材は、前記凹部の開口端部の少なくとも一部が切り欠かれた第１の切り欠き部を有することを特徴とする。

また、この発明にかかる撮像モジュールは、前記第１の切り欠き部は、前記凹部の開口全周に対して形成されることを特徴とする。

また、この発明にかかる撮像モジュールは、前記光学部材は、前記対向面の外周部の少なくとも一部が切り欠かれた第２の切り欠き部を有し、前記光学部材は、前記第２の切り欠き部に塗布された接着剤によって前記撮像素子に接着されていることを特徴とする。

また、この発明にかかる撮像モジュールは、生体内に挿入される内視鏡装置の先端部に搭載されることを特徴とする。

本発明にかかる撮像モジュールは、受光領域が表面に形成された撮像素子と、撮像素子の受光領域形成面側に直接載置され、受光領域に対し外部からの光を透過または屈折させる光学部材とを備え、光学部材は、受光領域形成面との対向面に受光領域よりも面積が大きい開口を有する凹部が形成され、光学部材の底面と撮像素子とは接着剤を介さずに直接接触するように、凹部の側面に塗布された接着剤によって撮像素子に接着されているため、接着剤の傾きに起因する画像の歪みやフレアなどの発生を防止することができる。

図１は、実施の形態１における内視鏡装置の概略構成を示す図である。 図２は、図１に示す内視鏡装置の先端部に搭載される撮像モジュールを示す斜視図である。 図３は、図２に示す撮像モジュールの分解斜視図である。 図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図４のＢ−Ｂ線断面図である。 図６は、図４のＢ−Ｂ線断面図の他の例を示す図である。 図７は、実施の形態１にかかる撮像モジュールの他の例を示す横断面図である。 図８は、実施の形態１にかかる撮像モジュールの他の例を示す横断面図である。 図９は、実施の形態２にかかる撮像モジュールを示す斜視図である。 図１０は、図９のＣ−Ｃ線断面図である。 図１１は、図１０のＤ−Ｄ線断面図である。 図１２は、実施の形態３にかかる撮像モジュールを示す斜視図である。 図１３は、図１２のＥ−Ｅ線断面図である。 図１４は、図１３のＦ−Ｆ線断面図である。 図１５は、実施の形態３にかかる撮像モジュールの他の例を示す横断面図である。 図１６は、実施の形態３にかかる撮像モジュールの他の例を示す縦断面図である。 図１７は、実施の形態３にかかる撮像モジュールの他の例を示す横断面図である。

以下に添付図面を参照して、本発明の実施の形態にかかる撮像モジュールとして、内視鏡装置の挿入具の先端部に内蔵される撮像モジュールを例に詳細に説明する。なお、これらの実施の形態により本発明が限定されるものではない。また、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。また、図面は模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、各部材の比率などは、現実と異なることに留意する必要がある。図面の相互間においても、互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれている。

（実施の形態１）
まず、実施の形態１における内視鏡装置について説明する。図１は、本実施の形態１における内視鏡装置の概略構成を示す図である。図１に示すように、本実施の形態１における内視鏡装置１は、細長な挿入部２と、この挿入部２の基端側であって内視鏡装置操作者が把持する操作部３と、この操作部３の側部より延伸する可撓性のユニバーサルコード４とを備える。ユニバーサルコード４は、ライトガイドケーブルや電気系ケーブルなどを内蔵する。

挿入部２は、ＣＣＤなどの撮像素子を有する撮像モジュールを内蔵した先端部５と、複数の湾曲駒によって構成され湾曲自在の湾曲部６と、この湾曲部６の基端側に設けられた長尺であって可撓性を有する可撓管部７とを備える。

ユニバーサルコード４の延伸側端部にはコネクタ部８が設けられており、コネクタ部８には、光源装置に着脱自在に接続されるライトガイドコネクタ９、ＣＣＤなどで光電変換した被写体像の電気信号を信号処理装置や制御装置に伝送するための電気接点部１０、先端部５のノズルに空気を送るための送気口金１１などが設けられている。なお、光源装置は、ハロゲンランプなどが内蔵されたものであり、ハロゲンランプからの光を、ライトガイドコネクタ９を介して接続された内視鏡装置１へ照明光として供給する。また、信号処理装置や制御装置は、撮像素子に電源を供給し、撮像素子から光電変換された電気信号が入力される装置であり、撮像素子によって撮像された電気信号を処理して接続する表示装置に画像を表示させるとともに、撮像素子のゲイン調整などの制御および駆動を行なう駆動信号の出力を行なう。

操作部３には湾曲部６を上下方向および左右方向に湾曲させる湾曲ノブ１２、体腔内に生検鉗子、レーザプローブ等の処置具を挿入する処置具挿入部１３、信号処理装置や制御装置あるいは送気、送水、送ガス手段などの周辺機器の操作を行なう複数のスイッチ１４が設けられている。処置具挿入口に処置具が挿入された内視鏡装置１は、内部に設けられた処置具挿通用チャンネルを経て処置具の先端処置部を突出させ、たとえば生検鉗子によって患部組織を採取する生検などを行なう。

つぎに、内視鏡装置１の先端部５に搭載される撮像モジュールの構成について説明する。図２は、図１に示す内視鏡装置１の先端部５に搭載される撮像モジュールを示す斜視図である。図３は、図２に示す撮像モジュールの分解斜視図である。図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図４のＢ―Ｂ線断面図であり、Ｂ―Ｂ線で切断した撮像モジュールを上から見た図である。

図２〜図５に示すように、図１に示す内視鏡装置１の先端部５に搭載される撮像モジュール１００は、被写体の画像を撮像する撮像素子２０と、被写体からの光を撮像素子２０に対して屈折させるプリズム３０とを備える。

撮像素子２０は、ＣＣＤまたはＣＭＯＳイメージセンサ等に例示されるベアチップ状の半導体素子であり、被写体からの光を受光して被写体の画像を撮像する撮像機能を有する。撮像素子２０には、チップ基板の上面２１に、被写体からの光を受光し、この受光した光を光電変換処理する受光領域２２が形成されている。

受光領域２２は、格子形状等の所定の形状に配置される画素群、および、光を効率よく集光するために画素群上に形成されるマイクロレンズ等を用いて実現される。受光領域２２の表面は長方形をなし、受光領域２２は撮像素子２０のチップ基板上の所定位置に形成される。また、撮像素子２０は、撮像動作を実行するための駆動回路が形成された駆動回路部（図示しない）と、外部接続用電極（図示しない）とを備える。

撮像素子２０は、受光領域２２が形成された面を上面２１とするときの底面２５において、配線ケーブルが接続された基板に、外部接続用電極を介して実装される。受光領域２２は、受光した光を光電変換処理し、駆動回路部は、受光領域２２において光電変換処理された信号をもとに被写体の画像信号を生成し、この生成した画像信号を、外部接続用電極を介して基板側に出力する。

撮像素子２０の上面２１には、受光領域２２に入射光を導くプリズム３０が実装される。プリズム３０には、撮像素子２０の上面２１と対向する底面３１に、受光領域２２よりも面積が大きい長方形状の開口を有する凹部３２が形成されている。この凹部３２は、プリズム３０の底面３１側から直方体状に穿設されてなる。図３に示すように、プリズム３０は、プリズム３０の凹部３２の投影領域Ｓ１の内側に受光領域２２が位置するように、撮像素子２０の上面２１に載置される。なお、このプリズム３０の底面３１の一辺はたとえば１ｍｍであり、凹部３２の深さはたとえば０．０１〜０．１ｍｍである。

このプリズム３０は、図４に示すように、凹部３２の全ての側面３４に一様に塗布された接着剤５０によって撮像素子２０の上面２１に接着されている。したがって、プリズム３０の底面３１と撮像素子２０の上面２１とは、接着剤５０を介さずに直接接触する。接着剤５０は、撮像素子２０とプリズム３０とを確実に固定するためのものである。接着剤５０は、たとえば、エポキシ系、フェノール系、シリコン系、ウレタン系またはアクリル系等の絶縁性接着剤である。また、接着剤５０は、紫外線照射などにより急速硬化するものであってもよい。

次に、凹部３２の大きさについて説明する。図４および図５に示すように、凹部３２の開口面における長手方向の幅Ｌａは、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂ、側面３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅Ｌｃ、および、接着幅のばらつきと凹部３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム３０の実装ばらつきとを補う余裕幅Ｌｄの和よりも大きくなるように設定されている。なお、余裕幅Ｌｄは、図４および図５では２箇所に分けて示されている。言い換えると、凹部３２の開口面長手方向の幅Ｌａと、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂと、上面２１と接着する接着剤５０の接着幅Ｌｃと、余裕幅Ｌｄとは、以下の（１）式に示す関係を有する。
Ｌａ＞Ｌｂ＋２×Ｌｃ＋Ｌｄ ・・・（１）
同様に、凹部３２の開口面における短手方向の幅は、受光領域２２表面の短手方向の幅、側面３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅、および、接着幅のばらつきと凹部３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム３０の実装ばらつきとを補う余裕幅との和よりも大きくなるように設定されている。

この撮像モジュール１００は、プリズム３０の凹部３２の側面３４に、ディスペンサー装置などを用いて接着剤５０を均等な厚さとなるように一様に塗布し、その接着剤５０が凹部３２の側面３４に塗布された状態で、実装装置などを用いてプリズム３０を撮像素子２０の上面２１に載置することによって形成される。その後、さらに、紫外線照射などによって接着剤５０を硬化してもよい。なお、接着剤５０は、凹部３２の全ての側面３４の全面に一様に塗布される。

このように、本実施の形態１にかかる撮像モジュール１００においては、プリズム３０の凹部３２の周辺部３３の底面３１と撮像素子２０の上面２１とは、接着剤５０を介さずに直接接触する。したがって、撮像モジュール１００においては、撮像素子２０に対してプリズム３０が傾いて実装されることがないため、プリズムの傾きに起因する画像の歪みやフレアなどを防止することができる。

また、撮像モジュール１００では、凹部３２の側面３４に塗布された接着剤５０が、受光領域２２にかからないように凹部３２の幅Ｌａが設定されているため、接着剤５０に阻害されることなく受光領域２２の全領域で受光可能であり、正常な撮像処理を行うことができる。

また、撮像モジュール１００では、プリズム３０の外側にではなく、プリズム３０の内側の凹部３２の側面３４に接着剤５０を塗布して、プリズム３０を撮像素子２０の上面２１に接着している。言い換えると、撮像モジュール１００においては、プリズム３０の外周に接着剤を塗布する必要がないため、撮像素子２０の上面に、プリズム３０の外周に対応した接着剤塗布用の領域を別途確保する必要がない。したがって、撮像モジュール１００においては、プリズム外周の接着剤塗布用領域分、撮像素子２０を小さくできることから、撮像モジュール１００全体の小型化も可能になる。

また、撮像モジュール１００では、プリズム３０の底面に凹部３２を形成しており、この凹部３２内に受光領域２２が位置するようにプリズム３０が撮像素子２０の上面２１に載置されるため、全てのマイクロレンズの直上には常にエアギャップが形成されることとなる。したがって、撮像モジュール１００によれば、受光領域２２の全領域でマイクロレンズの効果を得ることができ、良好な画像を取得できる。

また、撮像モジュール１００においては、凹部３２の全ての側面３４に一様に接着剤５０を塗布してプリズム３０を撮像素子２０の上面２１に接着しており、この接着剤５０によって凹部３２と撮像素子２０の上面２１との間隙が閉塞されるため、この間隙を介しての受光領域２２への異物混入および不要光の入射が防止されるという効果も奏する。

なお、本実施の形態１では、プリズム３０の凹部３２の全ての側面３４に一様に接着剤５０を塗布してプリズム３０を撮像素子２０の上面２１に接着する場合を例に説明したが、もちろんこれに限られるわけではない。たとえば、図６に示すように、凹部３２の側面３４のうち、対向する２面のみに接着剤５０を塗布してプリズム３０を撮像素子２０の上面２１に接着してもよい。

また、図７のプリズム３０ａの領域Ａ１に示すように、凹部の四隅を切り欠いた形状に形成することによって、この部分に接着剤５０が溜まるようにして、接着剤５０が確実に受光領域２２にかからないようにしてもよい。

また、図８のプリズム３０ｂに示すように、プリズム３０ｂの凹部底面の角部をＲ面取りした形状としてもよい。この場合には、領域Ａ２に示すように、凹部の四隅の角をなくすことによって四隅の角に接着剤が溜まってしまうことがなくなるため、凹部の側面３４１に接着剤５０をさらに均一に塗布できる。

（実施の形態２）
次に、実施の形態２について説明する。図９は、実施の形態２にかかる撮像モジュールを示す斜視図である。図１０は、図９のＣ−Ｃ線断面図である。図１１は、図１０のＤ−Ｄ線断面図であり、Ｄ−Ｄ線で切断した撮像モジュールを上から見た図である。

図９〜１１に示すように、実施の形態２にかかる撮像モジュール２００は、撮像素子２０の上面２１にプリズム２３０が実装されることによって形成される。このプリズム２３０は、凹部２３２の開口端部が外周側に向けてテーパ状となるように切り欠かれた切り欠き部２３４ａを有する。この切り欠き部２３４ａは、凹部２３２の開口全周に対して形成されている。なお、凹部２３２の周辺部２３３は、底面２３１側から見た場合、この凹部２３２を囲む枠の内側の角を切り欠いたような形状となる。

このプリズム２３０は、凹部２３２の全ての側面２３４に一様に塗布された接着剤５０によって撮像素子２０の上面２１に接着されている。撮像モジュール２００は、接着剤５０が凹部２３２の側面２３４に塗布された状態で、実装装置などを用いてプリズム２３０を撮像素子２０の上面２１に載置することによって形成される。その後、さらに、紫外線照射などによって接着剤５０を硬化してもよい。また、撮像モジュール２００においても、実施の形態１と同様に、プリズム２３０の底面２３１と撮像素子２０の上面２１とは、接着剤５０を介さずに直接接触する。そして、撮像モジュール２００においても、実施の形態１と同様に、図１０に示す凹部２３２の開口面における長手方向の幅Ｌａ２は、（２）式に示すように、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂ、側面２３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅Ｌｃ２、および、接着幅のばらつきと凹部２３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム２３０の実装ばらつきとを補う余裕幅Ｌｄ２との和よりも大きくなるように設定されている。なお、余裕幅Ｌｄ２は、図１０では２箇所に分けて示されている。
Ｌａ２＞Ｌｂ＋２×Ｌｃ２＋Ｌｄ２ ・・・（２）
同様に、凹部２３２の開口面における短手方向の幅は、受光領域２２表面の短手方向の幅、側面２３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅、および、接着幅のばらつきと凹部２３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム２３０の実装ばらつきとを補う余裕幅の和よりも大きくなるように設定されている。

ここで、撮像モジュール２００においては、図１０に示すように、塗布した接着剤５０は、切り欠き部２３４ａと、撮像素子２０の上面２１との間の領域に流れ込んだ状態で撮像素子２０の上面２１に接着する。切り欠き部２３４ａの幅Ｌｅ２と、切り欠き部２３４ａの側面２３４に対する傾斜角度とは、接着剤５０の塗布量、凹部２３２の開口面の長手方向の幅Ｌａ２、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂ、上面２１と接着する接着幅Ｌｃ２および余裕幅Ｌｄ２などをもとに、所定の実装強度を保持できるように設定される。

したがって、撮像モジュール２００においては、側面２３４に塗布した接着剤５０は、側面２３４の全面に形成された切り欠き部２３４ａと、撮像素子２０の上面２１との間の領域に流れ込んだ状態で撮像素子２０の上面２１に接着する。このため、撮像モジュール２００では、撮像モジュール１００と比較して、切り欠き部２３４ａと上面２１との間の領域に流れ込んだ接着剤５０の量に対応する幅分、側面２３４から内側にはみ出す接着剤５０の接着幅Ｌｃ２を凹部２３２の周全体にわたって狭くすることができる。

このため、撮像モジュール２００においては、実施の形態１と同様の効果を奏するとともに、実施の形態１にかかる撮像モジュール１００よりも接着剤５０の接着幅Ｌｃ２を小さくできることから、接着剤５０の塗布領域を含めた撮像素子２０におけるプリズム実装領域を小さくできるため、撮像モジュール２００全体の小型化をさらに図ることができる。

（実施の形態３）
次に、実施の形態３について説明する。図１２は、実施の形態３にかかる撮像モジュールを示す斜視図である。図１３は、図１２のＥ−Ｅ線断面図である。図１４は、図１３のＦ−Ｆ線断面図であり、Ｆ−Ｆ線で切断した撮像モジュールを上から見た図である。

図１２〜１４に示すように、実施の形態３にかかる撮像モジュール３００は、撮像素子２０の上面２１の上にプリズム３３０が実装されることによって形成される。このプリズム３３０は、プリズム２３０と同様に、底面３３１の開口端部の全周に切り欠き部３３４ａを有する。そして、プリズム３３０は、外側面３３６１〜３３６４と連続する底面３３１の外周部の少なくとも一部が切り欠かれた切り欠き部３３６ａを有する。図１２〜１４に示す例では、この切り欠き部３３６ａは、底面３３１の外周全てに形成される。なお、凹部３３２の周辺部３３３は、底面３３１側から見た場合、この凹部３３２を囲む枠の内側の角と、枠の外側の角を切り欠いたような形状となる。

このプリズム３３０は、凹部３３２の全ての側面３３４に一様に塗布された接着剤５０と、切り欠き部３３６ａに塗布された接着剤５０とによって撮像素子２０の上面２１に接着されている。撮像モジュール３００は、接着剤５０が凹部３３２の側面３３４および切り欠き部３３６ａに塗布された状態で、実装装置などを用いてプリズム３３０を撮像素子２０の上面２１に載置することによって形成される。その後、さらに、紫外線照射などによって接着剤５０を硬化してもよい。

撮像モジュール３００においても、実施の形態１と同様に、プリズム３３０の底面３３１と撮像素子２０の上面２１とは、接着剤５０を介さずに直接接触する。そして、撮像モジュール３００においても、実施の形態１と同様に、図１３に示す凹部３３２の開口面における長手方向の幅Ｌａ３は、（３）式に示すように、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂ、側面３３４から落ちてきて上面２１と接着する凹部３３２の側面３３４に塗布された接着剤５０の各接着幅Ｌｃ３、および、接着幅のばらつきと凹部３３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム３３０の実装ばらつきとを補う余裕幅Ｌｄ３との和よりも大きくなるように設定されている。なお、余裕幅Ｌｄ３は、図１３では２箇所に分けて示されている。
Ｌａ３＞Ｌｂ＋２×Ｌｃ３＋Ｌｄ３ ・・・（３）
同様に、凹部３３２の開口面における短手方向の幅は、受光領域２２表面の短手方向の幅、側面３３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅、および、接着幅のばらつきと凹部３３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対するプリズム３３０の実装ばらつきとを補う余裕幅の和よりも大きくなるように設定されている。

また、撮像モジュール３００においては、実施の形態２と同様に、全ての側面３３４に塗布した接着剤５０は、切り欠き部３３４ａと、撮像素子２０の上面２１との間の領域に流れ込んだ状態で撮像素子２０の上面２１に接着している。

さらに、撮像モジュール３００においては、切り欠き部３３６ａに塗布された接着剤５０は、切り欠き部３３６ａと撮像素子２０の上面２１との間の領域に流れ込んだ状態で撮像素子２０の上面２１に接着している。

このように、撮像モジュール３００においては、凹部３３２の側面３３４に塗布された接着剤５０のほかに切り欠き部３３６ａに塗布された接着剤５０を用いて、プリズム３３０を撮像素子２０の上面２１に接着している。このため、撮像モジュール３００においては、凹部３３２の側面３３４への接着剤５０の塗布量を撮像モジュール２００における塗布量より少なくしても、所定の実装強度を保持することができる。言い換えると、撮像モジュール３００においては、実施の形態２にかかる撮像モジュール２００よりも、凹部３３２の側面３３４に対する接着剤５０の塗布量を少なくすることができる。このため、撮像モジュール３００においては、凹部３３２の側面３３４からはみ出す接着剤５０の接着幅Ｌｃ３を小さくできることから、接着剤５０の塗布領域を含めた撮像素子２０におけるプリズム実装領域を小さくできるため、撮像モジュール３００全体の小型化をさらに図ることができる。

なお、実施の形態３として、凹部３３２の側面３３４と底面３３１との間に切り欠き部３３４ａが形成されるプリズム３３０を有する撮像モジュール３００を例に説明したが、もちろんこれに限らない。たとえば、図１５の撮像モジュール３００ａに示すように、凹部３３２ａの側面３３４ｂに切り欠き部を形成しないプリズム３３０ａを、凹部３３２ａの側面３３４ｂに塗布された接着剤５０と、プリズム３３０ａの外側面の切り欠き部３３６ａに塗布された接着剤５０とによって、撮像素子２０の上面２１に接着したものであってもよい。

また、プリズム実装領域に余裕があるのであれば、切り欠き部３３６ａを形成せずとも、図１６に示す撮像モジュール３００ｂのように、プリズム２３０の凹部２３２の側面２３４とプリズム２３０の外周部とに接着剤５０を塗布してプリズム２３０を撮像素子２０上に接着すればよい。

また、本実施の形態１〜３においては、撮像素子２０上に載置する光学部材として、プリズム３０，３０ａ，３０ｂ，２３０，３３０，３３０ａを例に説明したが、もちろんこれに限らず、撮像素子２０に対し被写体からの光を透過させる板状ガラスを用いてもよい。たとえば、図１７に示す撮像モジュール４００のように、光学部材として板状ガラスを実施の形態３に適用した場合について説明する。

図１７に示すように、板状ガラス４３０には、撮像素子２０の上面２１と対向する底面４３１に、受光領域２２よりも面積が大きい長方形状の開口を有する凹部４３２が形成されている。この凹部４３２は、板状ガラス４３０の底面４３１側から直方体状に穿設されてなる。そして、この板状ガラス４３０は、凹部４３２の開口端部が外周側に向けてテーパ状となるように切り欠かれた切り欠き部４３４ａを有する。さらに、板状ガラス４３０は、外側面４３６と連続する底面４３１の外周全てに切り欠き部４３６ａを有する。

板状ガラス４３０は、凹部４３２の全ての側面４３４に一様に塗布された接着剤５０と、切り欠き部４３６ａに塗布された接着剤５０によって撮像素子２０の上面２１に接着されている。したがって、撮像モジュール４００においても、板状ガラス４３０の底面４３１と撮像素子２０の上面２１とは、接着剤５０を介さずに直接接触する。また、撮像モジュール４００においても、図１７に示す凹部４３２の開口面における長手方向の幅Ｌａ４は、（４）式に示すように、受光領域２２表面の長手方向の幅Ｌｂ、側面４３４から落ちてきて上面２１と接着する凹部４３２の側面４３４に塗布された接着剤５０の各接着幅Ｌｃ４、および、接着幅のばらつきと凹部４３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対する板状ガラス４３０の実装ばらつきとを補う余裕幅Ｌｄ４との和よりも長くなるように設定されている。なお、余裕幅Ｌｄ４は、図１７では２箇所に分けて示されている。
Ｌａ４＞Ｌｂ＋２×Ｌｃ４＋Ｌｄ４ ・・・（４）
同様に、凹部４３２の開口面における短手方向の幅は、受光領域２２表面の短手方向の幅、側面４３４から落ちてきて上面２１と接着する接着剤５０の各接着幅、および、接着幅のばらつきと凹部４３２の開口面の寸法ばらつきと撮像素子２０に対する板状ガラス４３０の実装ばらつきとを補う余裕幅の和よりも大きくなるように設定されている。このため、撮像モジュール４００においても、撮像モジュール１００〜３００と同様の効果を奏することができる。

また、本実施の形態１〜３においては、内視鏡装置の挿入具の先端部に搭載される撮像モジュールを例に説明したが、もちろん、デジタルカメラおよびデジタルビデオカメラを始め、撮像機能を備えた携帯電話機など、各種態様の電子撮像装置に適用可能である。

１ 内視鏡装置
２ 挿入部
３ 操作部
４ ユニバーサルコード
５ 先端部
６ 湾曲部
７ 可撓管部
８ コネクタ部
９ ライトガイドコネクタ
１０ 電気接点部
１１ 送気口金
１２ 湾曲ノブ
１３ 処置具挿入部
１４ スイッチ
２０ 撮像素子
２１ 上面
２２ 受光領域
２５ 裏面
３０，３０ａ，３０ｂ，２３０，３３０，３３０ａ プリズム
３１，２３１，３３１，４３１ 底面
３２，２３２，３３２，３３２ａ，４３２ 凹部
３３，２３３，３３３ 周辺部
３４，２３４，３３４，３３４ｂ，３４１ 側面
５０ 接着剤
１００，２００，３００，３３０ａ，３３０ｂ，４００ 撮像モジュール
２３４ａ，３３４ａ，３３６ａ，４３４ａ，４３６ａ 切り欠き部
４３０ 板状ガラス
３３６１〜３３６３，４３６ 外側面

Claims (4)

1. 受光領域が表面に形成された撮像素子と、
   前記撮像素子の受光領域形成面側に直接載置され、前記受光領域に対し外部からの光を透過または屈折させる光学部材と、
   を備え、
   前記光学部材は、前記受光領域形成面との対向面に前記受光領域よりも面積が大きい四角断面形状をなす開口を有する凹部が形成され、前記凹部内側の側面に塗布された接着剤によって前記撮像素子に接着され、
   前記凹部は、内側の四隅を切り欠いた切り欠き部を有することを特徴とする撮像モジュール。
2. 前記凹部の開口面における長手方向の幅は、前記受光領域の幅、前記撮像素子の受光領域形成面と接着する前記接着剤の接着幅、および、前記接着幅のばらつきと前記凹部の開口面の寸法ばらつきと前記撮像素子に対する前記光学部材の実装ばらつきとを補う余裕幅の和よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の撮像モジュール。
3. 前記光学部材は、前記切り欠き部に塗布された接着剤によって前記撮像素子に接着されていることを特徴とする請求項１または２に記載の撮像モジュール。
4. 当該撮像モジュールは、生体内に挿入される内視鏡装置の先端部に搭載されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の撮像モジュール。

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