JP5498238B2 - Simulation method and simulation apparatus - Google Patents
Simulation method and simulation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- JP5498238B2 JP5498238B2 JP2010099031A JP2010099031A JP5498238B2 JP 5498238 B2 JP5498238 B2 JP 5498238B2 JP 2010099031 A JP2010099031 A JP 2010099031A JP 2010099031 A JP2010099031 A JP 2010099031A JP 5498238 B2 JP5498238 B2 JP 5498238B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- node
- road surface
- approximate curve
- simulation
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Description
本発明は、タイヤを有限個の要素に分割したタイヤモデルを用いたシミュレーションを行うシミュレーション方法及びシミュレーション装置に関する。 The present invention relates to a simulation method and a simulation apparatus for performing a simulation using a tire model in which a tire is divided into a finite number of elements.
タイヤモデルを用いたシミュレーション方法として、特許文献1に記載されている有限要素法(FEM)が知られている。この有限要素法では、ゴム、ベルト、プライ、鉄・有機繊維等でできた補強コード、補強コードをシート状に束ねた補強材などの空気入りタイヤの内部構造を有限要素法に従って作成したタイヤモデルと、路面を有限個の要素に分割した路面モデルとが設定され、シミュレーションに用いられる。
As a simulation method using a tire model, a finite element method (FEM) described in
しかしながら、上述のシミュレーション方法では、タイヤが路面に接する際のシミュレーション(平押し解析)が行われる場合、タイヤモデルは、要素の節点にのみ変形自由度を有しており、節点以外では変形できない。従って、路面に対するタイヤモデルの接地端は、節点の位置のみとなる。このため、より正確な接地端を得るためには、要素を細かくする必要がある。しかしながら、要素を細かくすると、解析時間が増加するため、現実的な措置ではない。 However, in the above simulation method, when a simulation (flat push analysis) is performed when the tire is in contact with the road surface, the tire model has a degree of freedom of deformation only at the node of the element, and cannot be deformed except at the node. Therefore, the contact point of the tire model with respect to the road surface is only the position of the node. For this reason, in order to obtain a more accurate grounding end, it is necessary to make the element fine. However, if the elements are made finer, the analysis time increases, which is not a realistic measure.
そこで、従来は、接地端の節点と、当該接地端の節点の近傍の4つの節点に基づいて、3次多項式を生成し、当該3次多項式と路面との交点を接地端とすることが提案されている。 Therefore, conventionally, it has been proposed to generate a cubic polynomial based on the node of the ground contact end and the four nodes in the vicinity of the node of the ground contact end and use the intersection of the cubic polynomial and the road surface as the ground contact end. Has been.
しかし、3次多項式と路面との交点が、接地端の節点よりも接地面の内方となってしまう場合があり、有限要素法の結果と矛盾する事態が生じる。このため、シミュレーションにおいて滑らかな感度が得られないという問題があった。 However, the intersection of the cubic polynomial and the road surface may be inward of the contact surface rather than the node of the contact end, and a situation inconsistent with the result of the finite element method occurs. For this reason, there has been a problem that smooth sensitivity cannot be obtained in the simulation.
本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、解析時間を増加させることなく、より正確な接地端を得ることが可能なシミュレーション方法及びシミュレーション装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a simulation method and a simulation apparatus that can obtain a more accurate ground contact without increasing the analysis time.
本発明の第1の特徴は、シミュレーション方法であって、タイヤを有限個の要素に分割したタイヤモデルを設定するタイヤモデル設定ステップと、前記タイヤモデルを用いたシミュレーションによって、路面に対する前記タイヤモデルの接地時の評価値を算出する評価値算出ステップとを有し、前記評価値算出ステップは、前記要素の前記タイヤモデルの外周部に対応する頂点である節点のうち、前記路面に接していない少なくとも4つの節点である離隔節点に基づいて、近似曲線式を生成するステップと、前記近似曲線式の接線を算出するステップと、前記接線と、前記路面との交点を接地端として算出するステップとを有することを要旨とする。 A first feature of the present invention is a simulation method, a tire model setting step for setting a tire model obtained by dividing a tire into a finite number of elements, and a simulation of the tire model with respect to a road surface by simulation using the tire model. An evaluation value calculating step for calculating an evaluation value at the time of contact, wherein the evaluation value calculating step includes at least a node that is a vertex corresponding to an outer peripheral portion of the tire model of the element and is not in contact with the road surface A step of generating an approximate curve formula based on the separation nodes that are four nodes, a step of calculating a tangent of the approximate curve formula, and a step of calculating an intersection of the tangent and the road surface as a ground contact end It is summarized as having.
本発明の第1の特徴によれば、路面に接していない4つの離隔節点に基づいて、近似曲線式を生成し、更に、当該近似曲線式の接線を算出して、当該接線と、路面との交点を接地端として算出する。これにより、接地面の外方を接地端として得ることができ、より正確な接地端を得ることが可能となる。 According to the first feature of the present invention, an approximate curve equation is generated based on four separate nodes that are not in contact with the road surface, and further, a tangent line of the approximate curve equation is calculated, the tangent line, the road surface The intersection point is calculated as the ground contact. As a result, the outside of the ground plane can be obtained as a ground end, and a more accurate ground end can be obtained.
本発明の第2の特徴は、前記近似曲線式を生成するステップは、前記離隔節点を結んだ線の近似曲線式を生成することを要旨とする。 The second feature of the present invention is summarized in that the step of generating the approximate curve equation generates an approximate curve equation of a line connecting the remote nodes.
本発明の第3の特徴は、前記近似曲線式の接線を算出するステップは、前記路面に最も近い前記離隔節点の位置における前記近似曲線式の接線を算出することを要旨とする。 The gist of the third feature of the present invention is that the step of calculating the tangent of the approximate curve formula calculates the tangent of the approximate curve formula at the position of the separation node closest to the road surface.
本発明の第4の特徴は、前記近似曲線式は、3次元多項式であることを要旨とする。 The gist of the fourth feature of the present invention is that the approximate curve equation is a three-dimensional polynomial.
本発明の第5の特徴は、シミュレーション装置であって、上述のシミュレーション方法を実行することを要旨とする。 A fifth feature of the present invention is a simulation apparatus, which is summarized in that the above-described simulation method is executed.
以上説明したように、本発明によれば、解析時間を増加させることなく、より正確な接地端を得ることが可能なシミュレーション方法及びシミュレーション装置を提供できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to provide a simulation method and a simulation apparatus capable of obtaining a more accurate ground contact without increasing the analysis time.
である。
本発明に係るタイヤ性能予測方法の実施形態について、図面を参照しながら説明する。具体的には、(1)接地端補正方法、(2)シミュレーション装置、(3)作用・効果、(4)その他の実施形態について説明する。 An embodiment of a tire performance prediction method according to the present invention will be described with reference to the drawings. Specifically, (1) grounding edge correction method, (2) simulation device, (3) operation and effect, (4) other embodiments will be described.
なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なのものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることを留意すべきである。従って、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれる。 In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and ratios of dimensions are different from actual ones. Accordingly, specific dimensions and the like should be determined in consideration of the following description. Moreover, the part from which the relationship and ratio of a mutual dimension differ also in between drawings is contained.
(1)接地端補正方法
図1は、空気入りタイヤの挙動を、本実施形態に係るタイヤモデル作成方法を用いて作成されたタイヤモデルを用いて評価する際の接地端補正方法を説明するフローチャートである。図1に示す処理は、例えば、タイヤ性能を評価するためのタイヤモデルの解析方法の一例である、大域解析(Global・Analysis:以下、G解析という)において行われる。
(1) Grounding Edge Correction Method FIG. 1 is a flowchart for explaining a grounding edge correction method for evaluating the behavior of a pneumatic tire using a tire model created using the tire model creation method according to the present embodiment. It is. The processing shown in FIG. 1 is performed, for example, in global analysis (Global Analysis: hereinafter referred to as G analysis), which is an example of a tire model analysis method for evaluating tire performance.
シミュレーション装置は、タイヤモデルを作成するための数値解析手法として、有限要素法(FEM)を適用する。ステップS31において、シミュレーション装置は、ゴム、ベルト、プライ、鉄、有機繊維等でできた補強コード、補強コードをシート状に束ねた補強材などの空気入りタイヤの内部構造のみが設定されたスムースタイヤモデルを作成する。なお、スムースタイヤモデルに代えて、リブタイヤモデルが作成されてもよい。 The simulation apparatus applies a finite element method (FEM) as a numerical analysis method for creating a tire model. In step S31, the simulation apparatus is a smooth tire in which only the internal structure of a pneumatic tire such as a reinforcing cord made of rubber, belt, ply, iron, organic fiber, or a reinforcing material in which the reinforcing cord is bundled into a sheet shape is set. Create a model. A rib tire model may be created instead of the smooth tire model.
図2は、スムースタイヤモデル140を説明する図、及び、スムースタイヤモデル140の路面150との接地部分近傍の拡大図である。ステップS31では、シミュレーション装置は、タイヤが路面150に接地した場合のスムースタイヤモデル140を作成する。
FIG. 2 is a view for explaining the
このとき、シミュレーション装置は、スムースタイヤモデル140の外周部に対応する頂点である節点のうち、1つの節点を仮の接地端の節点(以下、仮接地端節点という。)141として設定するとともに、当該仮接地端節点141に連続する節点であって、路面150に接していない4つの節点(以下、離隔節点という。)142−1、142−2、142−3及び142−4を設定する。
At this time, the simulation apparatus sets one node as a temporary grounding end node (hereinafter referred to as a temporary grounding end node) 141 among nodes that are vertices corresponding to the outer peripheral portion of the
再び、図1に戻って説明する。ステップS32では、シミュレーション装置は、4つの離隔節点142−1、142−2、142−3及び142−4を結んだ線の近似曲線式である3次多項式の曲線を生成する。 Again, returning to FIG. In step S <b> 32, the simulation apparatus generates a cubic polynomial curve which is an approximate curve equation of a line connecting the four remote nodes 142-1, 142-2, 142-3 and 142-4.
図3は、3次多項式の曲線を示す図である。図3における太線151は、4つの離隔節点142−1、142−2、142−3及び142−4を結んだ線の近似曲線である3次多項式の曲線151である。この3次多項式の曲線151は、4つの離隔節点142−1、142−2、142−3及び142−4のうち、少なくとも、仮接地端節点141に最も近い離隔節点(以下、最近傍離隔節点という。)142−1を通る。
FIG. 3 is a diagram showing a curve of a cubic polynomial. A
再び、図1に戻って説明する。ステップS33では、シミュレーション装置は、最近傍離隔節点142−1における、3次多項式の曲線151の接線を算出する。
Again, returning to FIG. In step S33, the simulation apparatus calculates a tangent to the
図3は、最近傍離隔節点142−1における、3次多項式の曲線151の接線を示す図である。図3における細線152は、最近傍離隔節点142−1における、3次多項式の曲線151の接線152である。
FIG. 3 is a diagram showing a tangent line of the
再び、図1に戻って説明する。ステップS34では、シミュレーション装置は、3次多項式の曲線151の接線152と、路面150との交点を最終的な接地端節点(以下、補正接地端節点という。)として算出する。
Again, returning to FIG. In step S34, the simulation apparatus calculates an intersection of the
図3は、補正接地端節点を示す図である。図3において、最近傍離隔節点142−1における、3次多項式の曲線151の接線152と、路面150との交点155は、補正接地端節点となる。
FIG. 3 is a diagram illustrating a corrected grounding node. In FIG. 3, the
以上の処理により、補正接地端節点155が設定される。
Through the above processing, the corrected
図4は、従来のシミュレーション方法におけるタイヤの幅方向の接地長の一例を示す図である。また、図5は、本実施形態に係るシミュレーション方法におけるタイヤの幅方向の接地長の一例を示す図である。ここで、接地長とは、タイヤが接地した場合の当該タイヤにおける路面と垂直な方向の長さを意味する。また、図4及び図5は、荷重が所定値の100%、97.5%、95%のそれぞれにおける接地長が示されている。 FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a contact length in the width direction of a tire in a conventional simulation method. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a contact length in the width direction of the tire in the simulation method according to the present embodiment. Here, the contact length means the length of the tire in the direction perpendicular to the road surface when the tire contacts the ground. 4 and 5 show the contact lengths when the load is 100%, 97.5%, and 95% of the predetermined value, respectively.
図4は、3次多項式の曲線と路面との交点を接地端節点とした場合であり、図5は、上述した通り、最近傍離隔節点における、3次多項式の曲線の接線と路面との交点を接地端節点とした場合である。 FIG. 4 shows a case where the intersection of the curve of the cubic polynomial and the road surface is the ground end node, and FIG. 5 shows the intersection of the tangent of the curve of the cubic polynomial and the road surface at the nearest remote node as described above. Is a grounding end node.
図4と図5の対比から明らかなように、本実施形態では、従来よりも接地長ほ変化が大きく、より実測値に近い接地長を得ることができる。 As is clear from the comparison between FIG. 4 and FIG. 5, in this embodiment, the change in the contact length is larger than in the conventional case, and a contact length closer to the actual measurement value can be obtained.
(2)シミュレーション装置
図6には、本発明の実施形態に係るシミュレーション方法を実行するシミュレーション装置としてのコンピュータ300の概略が示されている。図6に示すように、コンピュータ300は、半導体メモリー、ハードディスクなどの記憶部(不図示)、処理部(不図示)などを備えた本体部310と、入力部320と、表示部330とを備える。処理部は、図1を用いて説明したシミュレーション方法、及び、図1を用いて説明した接地端節点補正方法を実行する。
(2) Simulation Device FIG. 6 shows an outline of a
コンピュータ300は、図示しないが着脱可能な記憶媒体と、この記憶媒体に対して書き込み・読み出しを可能にするドライバが備えられていてもよい。図1を用いて説明したシミュレーション方法、及び、図1を用いて説明した接地端節点補正方法を実行するプログラムを予め記憶媒体に記録しておき、記憶媒体から読み出されたプログラムを実行してもよい。コンピュータ300の記憶部にプログラムを格納(インストール)して実行してもよい。コンピュータ300は、図示しないが、例えば、ネットワークに接続可能であってもよい。ネットワークを介して、シミュレーション方法、及び、を実行するプログラムを取得してもよい。
The
(3)作用・効果
本実施形態のシミュレーション方法によれば、4つの離隔節点142−1、142−2、142−3及び142−4を結んだ線の近似曲線である3次多項式の曲線が生成され、最近傍離隔節点142−1における、3次多項式の曲線151の接線152が算出され、更に、当該接線152と、路面150との交点が補正接地端節点155として算出される。
(3) Action / Effect According to the simulation method of the present embodiment, a curve of a cubic polynomial that is an approximate curve of a line connecting the four remote nodes 142-1, 142-2, 142-3, and 142-4 is obtained. The
これにより、従来のように、有限要素法における要素を細かくした結果、解析時間が増加するということはなく、更には、3次多項式と路面との交点が、接地端の節点よりも接地面の内方となってしまい、有限要素法の結果と矛盾する事態が抑制される。 As a result, the analysis time does not increase as a result of making the elements in the finite element method fine as in the prior art. Further, the intersection of the cubic polynomial and the road surface is closer to the contact surface than the contact point node. The situation which becomes inward and contradicts the result of the finite element method is suppressed.
この結果、解析時間の増加を防止し、より正確な接地端を得ることが可能となる。 As a result, an increase in analysis time can be prevented and a more accurate grounding end can be obtained.
(4)その他の実施形態
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例が明らかとなる。例えば、本発明の実施形態は、次のように変更することができる。
(4) Other Embodiments As described above, the contents of the present invention have been disclosed through the embodiments of the present invention. However, it is understood that the descriptions and drawings constituting a part of this disclosure limit the present invention. Should not. From this disclosure, various alternative embodiments and examples will be apparent to those skilled in the art. For example, the embodiment of the present invention can be modified as follows.
実施形態では、G解析において補正接地端節点を算出する場合について説明したが、他の解析手法にも本発明を適用可能である。 In the embodiment, the case where the corrected ground end node is calculated in the G analysis has been described. However, the present invention can also be applied to other analysis methods.
また、上述した実施形態では、シミュレーション装置は、PC300であったが、サーバ、携帯電話機等の他の装置が用いられる場合にも、同様に本発明を適用可能である。
In the above-described embodiment, the simulation apparatus is the
また、上述した実施形態では、近似曲線式として3次元多項式を用いたが、他の多項式を用いる場合や、最小二乗法により求められる近似曲線式を用いる場合にも、同様に本発明を適用できる。 In the above-described embodiment, the three-dimensional polynomial is used as the approximate curve formula. However, the present invention can be similarly applied to a case where another polynomial is used or an approximate curve formula obtained by the least square method is used. .
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。 As described above, the present invention naturally includes various embodiments that are not described herein. Therefore, the technical scope of the present invention is defined only by the invention specifying matters according to the scope of claims reasonable from the above description.
140…スムースタイヤモデル、141…仮接地端節点、142−1、142−2、142−3、142−4…離隔節点、150…路面、151…3次多項式曲線、152…接線、155…補正接地端節点、300…コンピュータ、310…本体部、320…入力部、330…表示部 140: Smooth tire model, 141: Temporary ground contact node, 142-1, 142-2, 142-3, 142-4 ... Remote node, 150 ... Road surface, 151 ... Cubic polynomial curve, 152 ... Tangent, 155 ... Correction Ground terminal node, 300 ... computer, 310 ... main body, 320 ... input unit, 330 ... display unit
Claims (5)
前記タイヤモデルを用いたシミュレーションによって、路面に対する前記タイヤモデルの接地時の評価値を算出する評価値算出ステップとを有し、
前記評価値算出ステップは、
前記要素の前記タイヤモデルの外周部に対応する頂点である節点のうち、1つの節点を仮の接地端の節点である仮接地端節点として設定するとともに、当該仮接地端節点からタイヤ周方向に沿って連続する節点であって、前記路面に接していない少なくとも4つの節点である離隔節点に基づいて、近似曲線式を生成するステップと、
前記近似曲線式の接線を算出するステップと、
前記接線と、前記路面との交点を接地端として算出するステップと
を有し、
前記近似曲線式を生成するステップでは、
前記タイヤモデルの中心を通り、前記路面に直交する線と路面との交点から前記タイヤ周方向に延びる90度の範囲内に、当該仮接地端節点及び前記離隔節点を設定することを特徴とするシミュレーション方法。 A tire model setting step for setting a tire model in which a tire is divided into a finite number of elements;
An evaluation value calculating step for calculating an evaluation value at the time of contact of the tire model with respect to a road surface by simulation using the tire model;
The evaluation value calculating step includes:
Of the nodes corresponding to the outer periphery of the tire model of the element, one node is set as a temporary ground end node that is a temporary ground end node, and from the temporary ground end node in the tire circumferential direction. Generating an approximate curve equation based on remote nodes that are at least four nodes that are continuous along the road and are not in contact with the road surface;
Calculating a tangent of the approximate curve equation;
Calculating the intersection of the tangent and the road surface as a ground contact,
In the step of generating the approximate curve equation,
The temporary ground contact node and the separation node are set within a range of 90 degrees extending from the intersection of a line orthogonal to the road surface and the road surface through the center of the tire model in the tire circumferential direction. Simulation method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010099031A JP5498238B2 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | Simulation method and simulation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010099031A JP5498238B2 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | Simulation method and simulation apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011225178A JP2011225178A (en) | 2011-11-10 |
JP5498238B2 true JP5498238B2 (en) | 2014-05-21 |
Family
ID=45041097
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010099031A Expired - Fee Related JP5498238B2 (en) | 2010-04-22 | 2010-04-22 | Simulation method and simulation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5498238B2 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5707251B2 (en) * | 2011-06-23 | 2015-04-22 | 株式会社ブリヂストン | Simulation method and simulation apparatus |
JP6045900B2 (en) * | 2012-12-14 | 2016-12-14 | 東洋ゴム工業株式会社 | Prediction method for tire ground contact edge shape, tire ground contact edge shape prediction device, and tire ground contact edge prediction program |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0642916B1 (en) * | 1993-01-27 | 1999-07-28 | Bridgestone Corporation | Design method for a pneumatic tire |
JP2003240651A (en) * | 2002-02-20 | 2003-08-27 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Physical quantity display method for tire |
JP2005022469A (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Structure physical characteristic estimating method and program |
JP2005075296A (en) * | 2003-09-03 | 2005-03-24 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | Method for predicting tire performance and tire designing method |
JP4680532B2 (en) * | 2004-06-02 | 2011-05-11 | 株式会社ブリヂストン | Method and apparatus for estimating dynamic state of tire |
JP3895347B2 (en) * | 2004-11-19 | 2007-03-22 | 横浜ゴム株式会社 | Tire deformation amount calculation method and tire deformation amount calculation device |
JP4658580B2 (en) * | 2004-12-09 | 2011-03-23 | 株式会社ブリヂストン | Tire behavior analysis method |
JP4946174B2 (en) * | 2006-05-17 | 2012-06-06 | 横浜ゴム株式会社 | Tire contact length calculation method and tire contact length calculation device |
JP5533185B2 (en) * | 2010-04-20 | 2014-06-25 | 横浜ゴム株式会社 | Tire peripheral space analysis method, tire peripheral space analysis computer program, and analysis apparatus |
-
2010
- 2010-04-22 JP JP2010099031A patent/JP5498238B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011225178A (en) | 2011-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9165093B2 (en) | Simulation method for tire | |
JP2013014200A (en) | Simulation method and simulation device | |
JP5498238B2 (en) | Simulation method and simulation apparatus | |
JP2015114151A (en) | Simulation model creating method, and program | |
JP2006011688A (en) | Method for preparing tire model | |
JP2006018422A (en) | Tire finite element modelling method | |
US20140129183A1 (en) | Method for producing finite element model | |
JP2006240600A (en) | Method and device for predicting tire performance | |
JP2013088871A (en) | Simulation method, computer program for simulation, and simulation device | |
JP5519366B2 (en) | How to create a tire model | |
JP2006072893A (en) | Tire model generation method, and simulation method using the tire model | |
JP5811625B2 (en) | Simulation method and simulation apparatus | |
JP2007230403A (en) | System for producing tire model, method for producing tire model, tire model, and method for simulating behavior of tire | |
JP2012088834A (en) | Vibration mode calculation method and vibration mode calculation device | |
JP6321355B2 (en) | Tire model, tire behavior analysis apparatus, method and computer program using tire model | |
JP6898155B2 (en) | Rotating body rolling analysis method, rotating body rolling analysis device, and program | |
JP2006127366A (en) | Tire model creating method and tire performance simulation method | |
JP6055328B2 (en) | Simulation result processing method and recording medium storing the processing procedure | |
JP5707251B2 (en) | Simulation method and simulation apparatus | |
JP6434705B2 (en) | Tire vibration performance evaluation method and simulation apparatus | |
JP2007216702A (en) | Numerical analysis model of tire and preparation method therefor | |
JP5650445B2 (en) | Simulation method | |
WO2024053455A1 (en) | Tire model creation method, tire model creation device, and tire model creation program | |
JP2013044718A (en) | Simulation method and simulation apparatus | |
JP5654792B2 (en) | Complex model creation method and complex model creation apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130402 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20131212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131217 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140214 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140304 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140307 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5498238 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |