JP5488837B2

JP5488837B2 - 複層ガラス構造体及び保冷ショーケース用ドア並びに複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法

Info

Publication number: JP5488837B2
Application number: JP2011047923A
Authority: JP
Inventors: 浩和椿; 善門元持
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 2011-03-04
Filing date: 2011-03-04
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2031-03-04
Also published as: JP2012184131A

Description

本発明は、複層ガラス構造体及び保冷ショーケース用ドア並びに複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法に関する。

特許文献１には、コンビニエンス・ストア等に設置される保冷ショーケースのドアに、複層ガラス構造体を使用したものが開示されている。前記ドアは、前記複層ガラス構造体と、この複層ガラス構造体の周縁部に取り付けられるサッシとから構成され、前記サッシの正面には把手が取り付けられている。この把手を顧客が開閉操作することで、前記ドアが前後に開閉される。また、特許文献１には、複層ガラス構造体のガラス面の全面に、フッ素ドープ酸化スズやＩＴＯ（スズドープ酸化インジウム）等の透明導電膜を設け、これに通電してガラス面を発熱させることで、ガラス面に曇りが発生することを防止している。

一方、特許文献２には、複層ガラス構造体を構成するガラス板の中空層側の全面に、断熱性能を高めるＬｏｗ−Ｅ（低放射膜）を形成することが開示されている。また、特許文献２には、断熱性能を考慮して前記中空層にガスを充填することも開示され、そのガスとして、六フッ化硫黄ガス、アルゴンガス、またはクリプトンガス等の不活性ガスを使用することが特許文献３に開示されている。

前述の如く、従来の複層ガラス構造体は、複層ガラス構造体を構成するガラス板のガラス面に膜が形成され、また、ガラス板間の中空層には不活性ガスが充填されている。この不活性ガスは、例えば扱いが悪い場合などに少しずつ漏れていき、それが複層ガラス構造体の性能に影響を与えるため、不活性ガスの濃度を所定の時期に測定することが求められる場合がある。

ドア用ガス濃度測定装置として、中空層内の不活性ガス濃度を複層ガラス構造体の外側から測定する市販品（Ｇａｓｇｌａｓｓ社製：ハンドヘルド装置）も存在するが、この市販品の場合、膜が邪魔をして不活性ガス濃度を測定することができない。このため、前記膜を有する複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法は、複層ガラス構造体の一部に孔を開け、この孔から中空層内のガスを取り出し、このガスを公知のガス濃度測定装置によって測定することが可能であった。

特開２００６−３３６８８４号公報特開２００５−６１０７５号公報特開２００８−２４５４６号公報

しかしながら、不活性ガスの濃度測定時に複層ガラス構造体の一部に孔を開けることは、複層ガラス構造体を分解することを意味する。よって、不活性ガス濃度が測定された複層ガラス構造体は、再使用することが困難であった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、膜を有する複層ガラス構造体を分解すること無く、複層ガラス構造体に充填された不活性ガスの濃度を測定することができる複層ガラス構造体及び保冷ショーケース用ドア並びに複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法を提供することを目的とする。

本発明は、前記目的を達成するために、第１のガラス板と、該第１のガラス板と第１の中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、該第２のガラス板と第２の中空層を介して対向配置された第３のガラス板と、前記第１乃至第３のガラス板の各々の周縁部を保持するスペーサーとからなり、前記第１乃至第３のガラス板に対して、各ガラス板の前記中空層側の面の少なくとも１面には膜がそれぞれ設けられるとともに、前記第１の中空層、及び前記第２の中空層には不活性ガスがそれぞれ充填された複層ガラス構造体において、前記第１のガラス板の面の一部には前記膜の無い第１の透過部が備えられ、前記第３のガラス板の面の一部には前記膜の無い第２の透過部が備えられていることを特徴とする複層ガラス構造体を提供する。

本発明は、前記目的を達成するために、本発明の複層ガラス構造体の周縁部にサッシが取り付けられていることを特徴とする保冷ショーケース用ドアを提供する。

また、本発明の保冷ショーケース用ドアにおいては、前記複層ガラス構造体の第１の透過部と第２の透過部とは、該複層ガラス構造体の平面視において、重ならない位置に備えられていることが好ましい。

さらに、本発明の保冷ショーケース用ドアにおいては、前記サッシの一端側にはヒンジ部材が取り付けられ、前記サッシの他端側には把手が取り付けられ、前記複層ガラス構造体の第１のガラス板は保冷ショーケースの庫内側に配置され、前記複層ガラス構造体の第３のガラス板は保冷ショーケースの庫外側に配置され、前記第１の透過部は前記把手の近傍に備えられ、前記第２の透過部は前記ヒンジ部材の近傍に備えられていることが好ましい。

本発明は、前記目的を達成するために、本発明の複層ガラス構造体の第１の透過部に、不活性ガス濃度測定装置の測定端を、該複層ガラス構造体の外側から接触させて第１の中空層の不活性ガス濃度を測定するとともに、前記複層ガラス構造体の第２の透過部に、前記不活性ガス濃度測定装置の測定端を、該複層ガラス構造体の外側から接触させて第２の中空層の不活性ガス濃度を測定することを特徴とする複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法を提供する。

本発明の複層ガラス構造体、及び保冷ショーケース用の複層ガラス構造体は、第１のガラス板の面の全面に膜が備えられておらず、その一部に前記膜の無い第１の透過部が備えられている。また、第３のガラス板の面も同様に、その一部に前記膜の無い第２の透過部が備えられている。なお、ここで全面に膜が備えられている状態とは、後述するスペーサー設置位置に膜の無い部分がわずかにあっても、膜が持つ機能に影響が無ければよいことをいう。

本発明では、第１の透過部を利用して第１の中空層の不活性ガス濃度を、不活性ガス濃度測定装置によって測定するとともに、第２の透過部を利用して第２の中空層の不活性ガス濃度を、不活性ガス濃度測定装置によって測定する。

これにより、本発明によれば、膜を有する複層ガラス構造体を分解すること無く、複層ガラス構造体に充填された不活性ガスの濃度を測定することができる。また、本発明によれば、複層ガラス構造体の出荷時の検査工程に、不活性ガス濃度測定工程を付加させることによって、新品の複層ガラス構造体の不活性ガス濃度を、複層ガラス構造体を分解すること無く容易に測定できる。

また、第１の透過部と第２の透過部とが、複層ガラス構造体の平面視において重なった位置に備えられると、第１の透過部と第２の透過部との重畳面が、膜が備えられている他の面と比較して透明感が大きくなるので違和感を与える。このため、第１の透過部と第２の透過部とは、複層ガラス構造体の平面視において、重ならない位置に備えられていることが好ましい。これにより、前記透明感が低減されるので、前記違和感が低減する。

一方、保冷ショーケース用ドアは、サッシの一端側にヒンジ部材が取り付けられ、サッシの他端側に把手が取り付けられている。すなわち、把手を把持して保冷ショーケース用ドアを前後に移動させることにより、保冷ショーケース用ドアが前記ヒンジ部材を中心に開閉動作する。

保冷ショーケース用ドアを保冷ショーケースに取り付けた状態で、複層ガラス構造体の不活性ガス濃度を測定する場合には、保冷ショーケース内の冷気を外部に極力漏出させずに測定することが要求される。

そこで、複層ガラス構造体の第１のガラス板が、保冷ショーケースの庫内側に配置され、複層ガラス構造体の第３のガラス板が、保冷ショーケースの庫外側に配置された保冷ショーケース用ドアの場合、第１の透過部は把手の近傍に備えられ、第２の透過部はヒンジ部材の近傍に備えられていることが好ましい。

つまり、第１の透過部がヒンジの近傍に配置されていると、保冷ショーケース用ドアの開放角度を大きくしなければ、不活性ガス濃度測定装置を測定位置に配置できない。このため、保冷ショーケース内の冷気の漏出量が多くなる。本発明では、第１の透過部が把手の近傍に備えられているので、保冷ショーケース用ドアの開放角度を小さくしても、不活性ガス濃度測定装置を測定位置に配置できる。これにより、保冷ショーケース内の冷気の漏出量を抑えることができる。また、本発明では、第２の透過部がヒンジ部の近傍に備えられているので、保冷ショーケース用ドアを開放すること無く、不活性ガス濃度測定装置を測定位置に配置できる。

本発明の複層ガラス構造体及び保冷ショーケース用ドア並びに複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法によれば、膜を有する複層ガラス構造体を分解すること無く、複層ガラス構造体に充填された不活性ガスの濃度を測定することができる。

実施の形態に係る複層ガラス構造体を備えた保冷ショーケース用ドアの正面斜視図図１に示した複層ガラス構造体のＡ−Ａ線に沿う断面図図１に示した複層ガラス構造体のＢ−Ｂ線に沿う断面図不活性ガス濃度測定による濃度測定状態を示した要部斜視図第１の透過部がヒンジ軸の近傍位置にある場合の濃度測定状態を示した上面図第１の透過部が把手の近傍位置にある場合の濃度測定状態を示した上面図第２の透過部がヒンジ軸の近傍位置にある場合の濃度測定状態を示した上面図

以下、添付図面に従って本発明に係る複層ガラス構造体及び保冷ショーケース用ドア並びに複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法の好ましい実施の形態を詳説する。

図１は、本発明の実施の形態に係る複層ガラス構造体１０を備えた保冷ショーケース用ドア１２の正面図である。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う保冷ショーケース用ドア１２の縦断面図、図３は、図１のＢ−Ｂ線に沿う保冷ショーケース用ドア１２の縦断面図である。

以下に説明する形態では、複層ガラス構造体１０を保冷ショーケース用ドア１２に適用したものを例示するが、この複層ガラス構造体１０は、建築物の窓を構成する複層ガラス構造体にも適用できる。

複層ガラス構造体１０は、保冷ショーケースの庫内（ＩＮ）側に位置する第１のガラス板１４と、第１のガラス板１４と第１の中空層１５を介して対向し、かつ庫外（ＯＵＴ）側に位置する第２のガラス板１６と、第２のガラス板１６と第２の中空層１７を介して対向し、かつさらに庫外側に位置する第３のガラス板１８とを備えている。そして、この複層ガラス構造体１０は、第１、第２、及び第３のガラス板１４、１６、１８の周縁部がスペーサー２０、２２を介して保持されることで構成されている。

また、複層ガラス構造体１０は、第１のガラス板１４、第２のガラス板１６、及び第３のガラス板１８で挟まれる中空層１５、１７側の面に、膜２４がそれぞれ備えられている。なお、第２のガラス板１６に関しては、少なくとも１層の膜が設置されていることが好ましい。この膜２４としては低放射膜、導電膜、防氷膜を挙げることができる。

前記低放射膜としては、薄膜の積層膜からなるものが好ましく、銀を主成分とする膜を、亜鉛を主成分とする酸化物薄膜で挟んだ積層膜（亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物）が好ましい。低放射率を下げるためには、前記積層体を２重にした積層膜（亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物／銀／亜鉛酸化物）がより好ましい。この積層膜では透過率が高く低放射であるので、ショーウィンドの内部を目視しやすく、断熱性能も好適に保たれる。

また、前記導電膜としては、ガラス板を通電加熱する機能があればよく、導電性薄膜でもよいし、ガラス板の表面に発熱用のワイヤーを設置したもの、及び発熱用の銀系のプリントを設置したものでもよい。この中でもショーウィンドの内部を目視しやすい導電性薄膜を用いたものが好ましく、その導電性薄膜の材料としては、アンチモンドープされた酸化スズ（ＳｂｄｏｐｅｐＳｎＯ_２）、ビスマスドープされた酸化スズ（ＢｉｄｏｐｅｐＳｎＯ_２）、またはフッ素ドープされた酸化スズ（ＦｄｏｐｅｐＳｎＯ_２）がよい。なお、フッ素ドープの酸化スズがコスト的にも安いので好ましい。

さらに、前記防氷膜としては、ＴｉＯ_２膜及びＳｉＯ_２膜をこの順に有する親水膜を挙げることができる。

一方、第１の中空層１５、及び第２の中空層１７には、不活性ガスＧが充填されている。不活性ガスＧとしては、熱伝導率が空気より小さい断熱ガスである、クリプトン（Ｋｒ）ガス、アルゴン（Ａｒ）ガスを挙げることができる。

第１、２、３のガラス板１４、１６、１８の厚さは特に限定が無いが、１枚でも窓として使用実績のある２．５〜５ｍｍが好ましい。必要に応じて、強化ガラス、合わせガラスを１枚もしくは３枚全数に適用してもよい。

第１の中空層１５、及び第２の中空層１７は厚いほど断熱効果があるが、厚くするとドアとしての収まりが悪くなるので、第１の中空層１５、及び第２の中空層１７の厚さは２〜１２ｍｍであることが好ましい。また、スペーサー２２、２２は樹脂製である。

なお、本発明でいうガラスとは、無機ガラスと有機ガラスの両方を含むものとする。有機ガラスとは、アクリルなどを代表とする透明樹脂を示す。

保冷ショーケース用ドア１２は、ショーケース本体の大きさに応じて、大型のものがウォークインドア（ｗａｌｋｉｎｄｏｏｒ）、小型のものがリーチインドア(ｒｅａｃｈｉｎｄｏｏｒ)と一般に呼ばれるが、本発明はいずれの態様も含む。また、使用するドアの枚数は１枚に限定されず２枚以上であってもよい。

ところで、実施の形態の複層ガラス構造体１０は、第１のガラス板１４の面の全面に膜２４が備えられておらず、その一部に膜２４の無い第１の透過部２６が第１のガラス板１４に備えられている。また、第３のガラス板１８の面も同様に、第３のガラス板１８の面の全面に膜２４が備えられておらず、その一部に膜２４の無い第２の透過部２８が第３のガラス板１８に備えられている。

第１の透過部２６は、所定の幅を有しており、図１において第１のガラス板１４の右下隅部に傾斜して備えられている。また、第１の透過部２６の上端部は、第１のガラス板１４の右辺部に到達し、第１の透過部２６の下端部は、第１のガラス板１４の下辺部に到達している。

第２の透過部２８も同様に、所定の幅を有しており、図１において第３のガラス板１８の左下隅部に備えられるとともに、その上端部が第３のガラス板１８の左辺部に到達し、その下端部が第３のガラス板１８の下辺部に到達している。

なお、第１の透過部２６、及び第２の透過部２８の配置位置は、上記位置に限定されるものでは無く、後述する不活性ガス濃度測定装置によって第１の中空層１５の不活性ガスの濃度、及び第２の中空層１７の不活性ガスの濃度を測定可能な位置であれば、如何なる位置であってもよい。また、第１の透過部２６、及び第２の透過部２８は、膜２４を第１のガラス板１４、及び第３のガラス板１８に形成する際に、第１の透過部２６、及び第２の透過部２８に対応する部分をマスキング部材によってマスキングすることにより備えさせることができる。

第１の中空層１５、及び第２の中空層１７の不活性ガスの濃度を測定する場合には、図４に示す不活性ガス濃度測定装置（Ｇａｓｇｌａｓｓ社製：ハンドヘルド装置）３０を用いる。この不活性ガス濃度測定装置３０は、複層ガラス構造体１０の外部から第１の中空層１５、または第２の中空層１７の不活性ガスの濃度を測定できる。すなわち、複層ガラス構造体１０の外側から、不活性ガス濃度測定装置３０の測定端３２を、第１の透過部２６、または第２の透過部２８に接触させて、第１の中空層１５、または第２の中空層１７に高電圧を印加する。その際、第１の中空層１５、または第２の中空層１７に存在する気体分子が発光し、その発光の強度を不活性ガス濃度測定装置３０が測定する。気体の種類によって発光する光の波長が異なり、また、気体の濃度（分子数）により発光強度が異なる。その発光強度を不活性ガス濃度測定装置３０によって測定することで第１の中空層１５、及び第２の中空層１７の不活性ガスの濃度を個別に測定できる。

したがって、実施の形態の不活性ガス濃度測定方法によれば、膜２４を有する複層ガラス構造体１０を分解すること無く、複層ガラス構造体１０に充填された不活性ガスの濃度を測定することができる。また、この方法を利用すれば、複層ガラス構造体１０の出荷時の検査工程に、不活性ガス濃度測定工程を付加させることによって、新品の複層ガラス構造体１０の不活性ガス濃度を、複層ガラス構造体１０を分解すること無く容易に測定できる。

なお、不活性ガス濃度測定装置３０の測定端３２からは電子が放電される。このため、前記測定端３２による計測位置は、保冷ショーケース用ドア１２を構成する金属製のサッシ３４から所定量離間した位置に設定されている。

一方、第１の透過部２６と第２の透過部２８とが、複層ガラス構造体１０の平面視において重なった位置に備えられると、第１の透過部２６と第２の透過部２８との重畳面が、膜２４が備えられている他の面と比較して透明感が大きくなるので違和感を与える。このため、第１の透過部２６と第２の透過部２８とは、複層ガラス構造体１０の平面視において、図１の如く重ならない位置に備えられている。これにより、前記透明感が低減されるので、前記違和感が低減する。また、断熱性能の点でも重ならない位置が好ましい。

また、保冷ショーケース用ドア１２は、複層ガラス構造体１０の縁部に金属製（例えばアルミニウム製）のサッシ３４を取り付けることにより構成される。

この保冷ショーケース用ドア１２は、ヒンジ軸３６、３６を介して保冷ショーケースのドア枠４０（図５〜図７参照）に取り付けられ、把手３８を把持して保冷ショーケース用ドア１２を前後に移動させることにより、保冷ショーケース用ドア１２がヒンジ軸３６、３６を中心に開閉動作する。

ヒンジ軸３６、３６は、図１において複層ガラス構造体１０の左辺部に沿って配置されるサッシ３４Ａの上端及び下端に取り付けられており、把手３８は、複層ガラス構造体１０の右辺部に沿って配置されるサッシ３４Ｂの略中央に取り付けられている。

保冷ショーケース用ドア１２をドア枠４０に取り付けた状態で、複層ガラス構造体１０の不活性ガス濃度を測定する場合には、保冷ショーケース内の冷気を外部に極力漏出させずに測定することが要求される。

そこで、複層ガラス構造体１０の第１のガラス板１４が、保冷ショーケースの庫内側に配置され、複層ガラス構造体１０の第３のガラス板１８が、保冷ショーケースの庫外側に配置された保冷ショーケース用ドア１２の場合には、第１の透過部２６は把手３８の近傍に備えられ、第２の透過部２８はヒンジ軸３６の近傍に備えられていることが好ましい。

つまり、第１の透過部２６がヒンジ軸３６の近傍に配置されていると、図５に示す上面図のように、保冷ショーケース用ドア１２の開放角度θ_１を大きくしなければ、不活性ガス濃度測定装置３０を測定位置（第１の透過部２６）に配置できない。このため、保冷ショーケース内の冷気の漏出量が多くなる。

これに対して、実施の形態の保冷ショーケース用ドア１２では、第１の透過部２６が把手３８の近傍に備えられているので、図６に示す上面図のように保冷ショーケース用ドア１２の開放角度θ_２を小さくしても、不活性ガス濃度測定装置３０を測定位置（第１の透過部２６）に配置できる。これにより、保冷ショーケース内の冷気の漏出量を抑えることができる。

また、この保冷ショーケース用ドア１２では、第２の透過部２８がヒンジ軸３６の近傍に備えられているので、図７の上面図のように、保冷ショーケース用ドア１２を開放すること無く、不活性ガス濃度測定装置３０を測定位置（第２の透過部２８）に配置できる。

１０…複層ガラス構造体、１２…保冷ショーケース用ドア、１４…第１のガラス板、１５…第１の中空層、１６…第２のガラス板、１７…第２の中空層、１８…第３のガラス板、２０…スペーサー、２２…スペーサー、２４…膜、２６…第１の透過部、２８…第２の透過部、３０…不活性ガス濃度測定装置、３２…測定端、３４…サッシ、３６…ヒンジ軸、３８…把手、４０…ドア枠

Claims

第１のガラス板と、該第１のガラス板と第１の中空層を介して対向配置された第２のガラス板と、該第２のガラス板と第２の中空層を介して対向配置された第３のガラス板と、前記第１乃至第３のガラス板の各々の周縁部を保持するスペーサーとからなり、前記第１乃至第３のガラス板に対して、各ガラス板の前記中空層側の面の少なくとも１面には膜がそれぞれ設けられるとともに、前記第１の中空層、及び前記第２の中空層には不活性ガスがそれぞれ充填された複層ガラス構造体において、
前記第１のガラス板の面の一部には前記膜の無い第１の透過部が備えられ、前記第３のガラス板の面の一部には前記膜の無い第２の透過部が備えられていることを特徴とする複層ガラス構造体。
請求項１に記載の複層ガラス構造体の周縁部にサッシが取り付けられていることを特徴とする保冷ショーケース用ドア。
前記複層ガラス構造体の第１の透過部と第２の透過部とは、該複層ガラス構造体の平面視において、重ならない位置に備えられている請求項２に記載の保冷ショーケース用ドア。
前記サッシの一端側にはヒンジ部材が取り付けられ、前記サッシの他端側には把手が取り付けられ、
前記複層ガラス構造体の第１のガラス板は保冷ショーケースの庫内側に配置され、前記複層ガラス構造体の第３のガラス板は保冷ショーケースの庫外側に配置され、
前記第１の透過部は前記把手の近傍に備えられ、前記第２の透過部は前記ヒンジ部材の近傍に備えられている請求項３に記載の保冷ショーケース用ドア。
請求項１から４のいずれかに記載の複層ガラス構造体の第１の透過部に、不活性ガス濃度測定装置の測定端を、該複層ガラス構造体の外側から接触させて第１の中空層の不活性ガス濃度を測定するとともに、前記複層ガラス構造体の第２の透過部に、前記不活性ガス濃度測定装置の測定端を、該複層ガラス構造体の外側から接触させて第２の中空層の不活性ガス濃度を測定することを特徴とする複層ガラス構造体の不活性ガス濃度測定方法。