JP5486128B2 - 照明用光源および照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、照明用光源および照明装置に関し、特に、放熱性向上に関する。

従来から、発光ダイオード（ＬＥＤ：Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を用いた電球形のランプとして、ＬＥＤで発生した熱を、主として、筐体や口金に伝導し、筐体の外表面から外部へ放出したり、口金からソケットを介して照明器具側へ放出したりするランプが提案されている（特許文献１参照）。

特開２００６−３１３７１７号公報

ところで、近年、ランプに対して、輝度の向上を図る要請がある。そして、輝度を向上させるためには、発光モジュールに供給する電力を増大させる必要があるが、そうすると、発光モジュールの発熱量が増加してしまう。

これを改善するために、特許文献１に記載されたランプのように、発光モジュールで発生した熱を筐体の外表面から外部に放出したり、口金からソケットを介して照明器具側へ放出したりする構成とすることができるが、更なる高輝度化の要請が高い現況においては、放熱能力が不十分であり、発光モジュールの温度が上昇してしまうおそれがある。発光モジュールの温度が上昇すると、発光モジュールの一部を構成するＬＥＤの発光効率が低下してしまう。

ところで、ランプについて、発光モジュールから外囲器内の空気に伝達した熱の外部への放熱特性を向上させるために、外囲器の一部に排熱孔を形成した構成が考えられる。

しかしながら、この場合、排熱孔から外囲器の内部に侵入した水分や異物が外囲器内部に配置された発光モジュールに付着する場合がある。すると、モジュール基板内で配線ショート等が生じ、モジュール基板が破壊されてしまうおそれもある。また、対流部品として、使用されている部品には、ホコリ・チリなどの影響により、性能の劣化や、短寿命などの不具合が考えられる。

本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、輝度向上を図りながらも発光モジュールの発光効率の低下を抑制することができる照明用光源を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明に係る照明用光源は、少なくとも一部が透光性材料から形成された外囲器と、外囲器内に配置された発光モジュールと、外囲器内に配置され且つ外囲器内の気体の対流を促進させる対流促進手段とを備える。

本構成によれば、外囲器内の気体の対流を促進する対流促進手段を備えることにより、発光モジュール近傍および外囲器の内周面近傍を流れる上記気体の流速が上昇し、発光モジュールから上記気体への伝熱量および上記気体から外囲器への伝熱量を増加させることができる。これにより、発光モジュールで発生した熱が上記気体を介して外囲器の外部へ放出され易くなるので、輝度向上のために発光モジュールへの供給電力を増加させても発光モジュールの温度上昇を十分に抑制することができる。従って、輝度の向上を図りながらも発光モジュールの発光効率の低下を抑制し、電力利用効率の向上を図ることができる。

また、本構成によれば、外囲器に内部から外部に連通する排気孔等が設けられていないので、外囲器内への水分や異物の浸入を抑制できる。従って、放熱性向上を図りながらもランプの製品信頼性向上を図ることができる。

実施の形態１に係るランプの一部破断した斜視図。 実施の形態１に係るランプについて、図１に示すＡ−Ａ’線に沿って破断した断面図。 実施の形態１に係る電源ユニットの回路図。 実施の形態１に係るマイクロブロアの断面図。 実施の形態１に係るランプの放熱モデルを説明するための図。 実施の形態１に係るランプと比較例に係るランプとについて、点灯中における温度測定の結果を示す図。 実施の形態２に係るランプの斜視図。 実施の形態２に係るランプについて、図７に示すＢ−Ｂ’線に沿って破断した断面図。 実施の形態２に係るランプの放熱モデルを説明するための図。 実施の形態３に係るランプの断面図。 実施の形態３に係るランプの放熱モデルを説明するための図。 実施の形態４に係る照明装置の一部破断した側面図。 変形例に係るランプの斜視図。 変形例に係るランプの断面図。 変形例に係る電源ユニットの回路図。 変形例に係るランプを示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は放熱モデルを説明するための図。 変形例に係るランプの斜視図。 変形例に係るランプの断面図。

＜実施の形態１＞
＜１＞構成
以下、本実施の形態に係る照明用光源であるランプ１の構成について説明する。

図１は、ランプ１の一部破断した斜視図である。図２は、図１に示すＡ−Ａ’線に沿って破断した断面図である。なお、図２において、紙面上下方向に沿って描かれた一点鎖線はランプ１のランプ軸（外囲器の中心軸）Ｊを示しており、紙面上方がランプ１の前方であり、紙面下方がランプ１の後方であるとする。

図１および図２に示すように、ランプ１は、発光モジュール１０と、基台２０と、グローブ３０と、第１反射部材４０と、第２反射部材５０と、筐体６０と、ケース６２と、口金７０と、電源ユニット８０と、マイクロブロア９０とを備える。ここで、グローブ３０、筐体６０および口金７０から外囲器が構成されている。この外囲器は、ランプ軸Ｊを軸とする回転体形状を有する。

＜１−１＞発光モジュール
発光モジュール１０は、モジュール基板１１と、モジュール基板１１に配設された複数の発光部１３とを備える。複数の発光部１３は、ランプ軸Ｊ（図２参照）周りに等間隔に配設されている。各発光部１３は、ＬＥＤチップ（図示せず）を封止体１３ａで封止してなるものである。ここで、ＬＥＤチップは、青色光を出射するＬＥＤである。また、封止体は、青色光を黄色光に波長変換する蛍光体粒子が混入されたシリコーン樹脂からなる。そして、ＬＥＤチップから出射された青色光の一部が封止体によって黄色光に波長変換され、未変換の青色光と変換後の黄色光との混色により生成される白色光が発光部１３から出射される。なお、発光部１３は、例えば、ＥＬ素子（エレクトリックルミネッセンス素子）を用いたものであってもよい。

モジュール基板１１は、平面視で中央に開口を有する略円環状に形成されており、内周縁の一箇所から内側に向けて延出した舌片部１１ａを有する。そして、複数の発光部１３は、モジュール基板１１上にモジュール基板１１の周方向に沿って並設されている。なお、舌片部１１ａには、電源ユニット８０から電力供給を受けるための給電端子（図示せず）が設けられている。この給電端子には、後述のツイストペア配線８９のコネクタ１１ｂが接続される。

＜１−２＞基台
基台２０は、平面視円形の貫通孔２１を有する略円筒形状を有する。この基台２０は、中心軸がランプ軸Ｊ（図２参照）と一致する姿勢で配置されている。そして、貫通孔２１からは、電源ユニット８０の一部が突出している。また、基台２０の前面側には、発光モジュール１０が取着されている。また、図２に示すように、基台２０には、螺子４２が螺合する螺子孔２２が形成されている。そして、発光モジュール１０は、螺子４２を用いて第１反射部材４０と共に基台２０に共締めで固定されている。

基台２０は、金属等の導電性材料により形成されている。また、螺子４２も、金属等の導電性材料により形成されている。

＜１−３＞グローブ
グローブ３０は、一般電球形状であるＡ型の電球のバルブを模した形状であり、ランプ軸Ｊに対して回転対称な形状である。グローブ３０の開口側端部３１は、筐体６０の前方側端部６０ａ内に圧入されている。こうして、グローブ３０は、発光モジュール１０および第１反射部材４０の前方を覆った状態で、筐体６０に固定されている。ここにおいて、グローブ３０の内面３２に入射した光は、グローブ３０の周壁で拡散されてから、グローブ３０を透過しグローブ３０の外部へと取り出される。なお、グローブ３０の形状は、Ａ型の電球のバルブを模した形状に限定されず、どのような形状であっても良い。また、グローブ３０は接着剤などにより筐体６０に固定されていても良い。

＜１−４＞ケース
ケース６２は、両端側が開口した略円筒形状であって、第１ケース部６３と第１ケース部６３に比べて小径である第２ケース部６４とで構成される。ランプ１の前方側に位置する第１ケース部６３には、電源ユニット８０の大半が収納されている。一方、ランプ１の後方側に位置する第２ケース部６４には、口金７０が外嵌されることで、後方側開口６５が閉塞されている。また、ケース６２の第１ケース部６３は、基台２０の貫通孔２１の内側に配置されており、モジュール基板１１の舌片部１１ａに対応した位置に切欠部６６が設けられている。舌片部１１ａの先端は、切欠部６６を介してケース６２内に挿入されており、舌片部１１ａの先端に配設された給電端子が、ケース６２内に位置している。

また、このケース６２は、樹脂等の絶縁性材料で形成されている。

＜１−５＞筐体
筐体６０は、両端が開口し前方から後方へ向けて縮径した円筒形状を有し、ランプ軸Ｊに対して回転対称な形状を有する。また、筐体６０の前方側端部６０ａ内には基台２０とグローブ３０の開口側端部３１とが収納されており、基台２０が、周面の一部が筐体６０に接触した状態で筐体６０に固定されている。具体的には、基台２０の後方側端部の外周縁は、筐体６０の内周面６０ｂの形状にあわせてテーパ形状となっている。そのテーパ面２５が筐体６０の内周面６０ｂと面接触している。これにより、基台２０に伝達した熱が筐体６０に伝導しやすくなっている。

この筐体６０は、金属等の導電性材料から形成されている。なお、本実施の形態では、基台２０と筐体６０とが別部材である例について説明するが、例えば、ダイカスト法等を用いて基台２０と筐体６０とを一体成型したものであってもよい。この場合、発光モジュール１０で発生した熱の基台２０および筐体６０への伝達効率を向上させることができる。

＜１−７＞口金
口金７０は、ランプ１が照明器具に取り付けられることにより、外部の商用電源から照明器具のソケットを介して電力供給を受けるための部材である。口金７０の種類は、エジソンタイプであるＥ２７口金である。口金７０は、略円筒形状であって外周面が雄ねじとなっているシェル部７１と、シェル部７１に絶縁部７２を介して装着されたアイレット部７３とを備え、ランプ軸Ｊに対して回転対称な形状を有する。シェル部７１と筐体６０との間には絶縁部材７４が介在している。

＜１−８＞第１の反射部材
第１反射部材４０は、前方側ほど拡径した円筒状の形状をし、発光モジュール１０の発光部１３から前方へ出射された光の一部をランプ軸Ｊに交差する方向に反射する。この第１反射部材４０は、ポリカーボネート等の樹脂により形成されている。

＜１−９＞第２の反射部材
第２反射部材５０は、円筒状の形状を有する本体部５０ａと、本体部５０ａの前方側開口を塞ぐ有底円筒状の蓋部５０ｂとから構成される。本体部５０ａは、外周面における前方側に、後方から前方へ向け漸次拡径する形状を有する鍔部５０ｃが全周に亘って形成されている。これにより、本体部５０ａは、発光部１３から出射された光を外周面においてランプ軸Ｊと交差する方向へ反射させる機能を発揮する。また、蓋部５０ｂの底壁の略中央部には、マイクロブロア９０に電力を供給するための２本のリード線９８ａ，９８ｂを挿通するための貫通孔５０ｄが貫設されている。

＜１−１０＞電源ユニット
電源ユニット８０は、回路基板８０ａと、回路基板８０ａに実装された各種の電子部品（回路素子）８０ｂとを有している。なお、図面では一部の回路素子にのみ符号を付している。この電源ユニット８０は、ケース６２内に収納されており、ねじ止め、接着、係合等によりケース６２に固定されている。

回路基板８０ａは、略矩形板状に形成されており、その主面がランプ軸Ｊと平行する姿勢で配置されている。回路基板８０ａには、リード線８８ａ，８８ｂの一端部が接続されている。リード線８８ａの他端部は、ケース６２の後方側開口６５を通って、口金７０のアイレット部７３と接続されている。リード線８８ｂの他端部は、ケース６２に設けられた貫通孔６１を通って、口金７０のシェル部７１と接続されている。

また、回路基板８０ａには、発光モジュール１０に電力を供給するためのツイストペア配線８９の一端部が接続されている。このツイストペア配線８９の他端部には、コネクタ１１ｂが取着されている。このコネクタ１１ｂは、前述のモジュール基板１１上に設けられた給電端子（図示せず）に接続される。

また、回路基板８０ａには、マイクロブロア９０に電力を供給するための２本のリード線９８ａ，９８ｂそれぞれが接続されている。

次に、本実施の形態に係る電源ユニット８０の回路について説明する。

本実施の形態に係る電源ユニット８０の回路図を図３に示す。

電源ユニット８０は、整流平滑回路８２と、電圧変換回路８４と、マイクロブロア９０を駆動させるための駆動回路８６とを備える。

整流平滑回路８２は、４つのダイオードからなるダイオードブリッジＤＢと、ダイオードブリッジＤＢの出力端間に接続されたコンデンサＣ８２とを備える。

電圧変換回路８４は、例えば、周知の昇降圧チョッパ回路からなり、出力端に発光モジュール１０が接続されている。

駆動回路８６は、整流平滑回路８２の出力電圧を分圧する分圧回路と、分圧回路からの入力電圧の大きさに応じた所定の周波数の交流電圧を出力する電圧制御発振器ＶＣＯと、電圧制御発振器ＶＣＯの出力電圧を増幅する増幅器ＡＭＰとを備える。ここで、分圧回路は、整流平滑回路８２の出力端間に直列に接続された２つの抵抗Ｒ９２，Ｒ９４からなり、抵抗Ｒ９２，Ｒ９４の接続点と整流平滑回路８２の低電位側の出力端との間に生じる電圧を出力する。

＜１−１１＞マイクロブロア
マイクロブロア９０は、圧電素子を用いた送風機である。図２に示すように、マイクロブロア９０は、第２反射部材５０に設けられた支持部９２により支持されている。これにより、マイクロブロア９０は、モジュール基板１１の開口内に配置されている。また、マイクロブロア９０は、第２反射部材５０に設けられた支持部９２により支持されていることにより、第２反射部材５０の底壁との間に間隙が形成されている。このマイクロブロア９０は、ランプ軸Ｊ上に位置しており、グローブ３０内の空気をランプ軸Ｊに沿って発光モジュール１０側からグローブ３０の内周面に向かう方向に流動させる。

本実施の形態に係るマイクロブロア９０の断面図を図４（ａ）、（ｂ−１）および（ｂ−２）に示す。

マイクロブロア９０は、有底筒状に形成された本体部９０ａと、本体部９０ａの底壁の略中央部に突設された略円柱状のリブ９０ｂと、リブ９０ｂの中心軸に沿ってリブ９０ｂおよび本体部９０ａの底壁を貫通する貫通孔９０ｃと、周部が本体部９０ａの側壁に固定された状態で本体部９０ａの開口を閉塞するダイヤフラム９０ｄとを備える。ここで、本体部９０ａの周壁には、本体部９０ａの開口端側の端面から周壁の内部を通って貫通孔９０ｃに連通する連通孔９０ｅが形成されている。また、ダイヤフラム９０ｄにおける底壁側とは反対側には、圧電素子９０ｆが固定されている。この圧電素子９０ｆとダイヤフラム９０ｄとからユニモルフ構造を構成している。そして、本体部９０ａの内側とダイヤフラム９０ｄとで囲まれた領域が、ブロア室Ｒ１に相当する。ここで、ダイヤフラム９０ｄは、金属板から構成されている。また、圧電素子９０ｆは、チタン酸ジルコン酸鉛（ＰＺＴ）から構成されている。そして、リード線９８ａが、圧電素子９０ｆの電極部（図示せず）に電気的に接続され、リード線９８ｂが、ダイヤフラム９０ｄに接続されている。

次に、マイクロブロア９０の動作について説明する。

図４（ａ）に示すように、マイクロブロア９０の初期状態においては、ダイヤフラム９０ｄは平坦状である。そして、圧電素子９０ｆに交流電圧を印加すると、圧電素子９０ｆが撓み未、それに伴い、ダイヤフラム９０ｄも撓む。

ここで、圧電素子９０ｆに一方の極性の電圧（正極性の電圧）を印加しダイヤフラム９０ｄを下側に凸となるように撓ませると、本体部９０ａの底面（ブロア室Ｒ１の底面）とダイヤフラム９０ｄとの間の距離が増大する。すると、連通孔９０ｅから貫通孔９０ｃを介してブロア室Ｒ１内に空気が吸い込まれる（図４（ｂ−１）中の矢印Ａ１１参照）。このとき、連通孔９０ｅから貫通孔９０ｃに流入する空気の一部は、外部に放出される（図４（ｂ−１）中の矢印Ａ１２参照）。

続いて、圧電素子９０ｆに他方の極性の電圧（負極性の電圧）を印加しダイヤフラム９０ｄが上側に凸となるように撓ませると、ブロア室Ｒ１の底面とダイヤフラム９０ｄとの間の距離が減少する。すると、ブロア室Ｒ１内の空気が貫通孔９０ｃを介して外部へ押し出される（図４（ｂ−２）中の矢印Ａ２１参照）。このとき、連通孔９０ｅから貫通孔９０ｃに流入する空気の一部は、外部に放出される（図４（ｂ−２）中の矢印Ａ２１参照）。このとき、貫通孔９０ｃは、ベンチュリ効果により連通孔９０ｅに対して負圧となっているので、連通孔９０ｅから貫通孔９０ｃ内に空気が流れ込む（図４（ｂ−２）の矢印Ａ２２参照）。

その後、ダイヤフラム９０ｄが平坦状に戻るときに、ブロア室Ｒ１の底面とダイヤフラム９０ｄとの間の距離が増加し、連通孔９０ｅから貫通孔９０ｃを介してブロア室Ｒ１内に空気が吸い込まれる（図４（ｂ−１）中の矢印Ａ１１参照）。

以上のように、マイクロブロア９０は、圧電素子９０ｆに交流電圧を印加してダイヤフラム９０ｄを撓ませる動作を繰り返すことにより、連通孔９０ｅを介して外部の空気を吸入するとともに貫通孔９０ｃを介して外部へ空気を吐出し続ける。
＜２＞ランプの放熱特性について
次に、本実施の形態に係るランプ１の放熱特性について説明する。

ランプ１の放熱モデルを説明するための図を図５に示す。ここで、ランプ１は、グローブ３０の頂部が下向きになるようにして照明器具に装着される場合が多い。そこで、図５では、ランプ１がグローブ３０の頂部が下向きになるように配置されている場合について示している。以下、グローブ３０内において、口金７０側からグローブ３０の頂部に向かう方向を下方、グローブ３０の頂部に向かう方向とは反対方向を上方として説明する。

図５に示すように、ランプ１では、グローブ３０内に配置されたマイクロブロア９０が、発光モジュール１０や第１反射部材４０および第２反射部材５０近傍にある空気を吸入して、グローブ３０の内周面近傍（下方）に向かって吐出している。そして、マイクロブロア９０から吐出された空気は、グローブ３０の内周面に当たった後、グローブ３０の内周面に沿って発光モジュール１０近傍（上方）に流動する。これにより、グローブ３０内では、発光モジュール１０近傍から下方に流動しグローブ３０の頂部に至った後、グローブ３０の頂部からグローブ３０の内周面に沿って上方に流動し発光モジュール１０近傍に戻る経路を辿る空気の対流が生じる（図５の破線参照）。このように、グローブ３０内には、マイクロブロア９０による空気の強制対流が生じている。

ここにおいて、マイクロブロア９０は、発光モジュール１０近傍に存在する暖かい空気を吸入してグローブ３０の下方に向かって吐出する。即ち、マイクロブロア９０は、発光モジュール１０近傍に存在する暖かい空気を強制的にグローブ３０の下方に向かって流動させる。その後、グローブ３０の下方に流動した空気がグローブ３０の内周面に沿って上方に流動する際に、グローブ３０の周壁を介して外気と熱交換を行い、冷却される。そして、冷却された空気が、発光モジュール１０近傍に供給され、発光モジュール１０と熱交換することにより、暖められる。続いて、発光モジュール１０近傍の暖められた空気は、マイクロブロア９０により、再びグローブ３０の下方に向かって強制的に流動させられる。

ところで、発光モジュール１０からグローブ３０内を流れる空気への伝熱量、或いは、グローブ３０内を流れる空気からグローブ３０の周壁への伝熱量について、一般的に式（１）および式（２）に示す関係式が成立する。

ここで、Ｑは、伝熱量、ｈは、熱伝達率、Ａは伝熱面積、Ｔｈ１は、発光モジュール１０またはグローブ３０の周壁の温度、Ｔｈ２は、空気の温度、Ｒｅは、レイノルズ数、Ｕは、空気の流速、νはグローブ３０内の空気の動粘性係数である。この空気の流速とは、発光モジュール１０からグローブ３０内を流れる空気への伝熱量については、発光モジュール１０近傍を流動する空気の流速に相当し、グローブ３０内を流れる空気からグローブ３０の周壁への伝熱量については、グローブ３０の内周面近傍の空気の流速に相当するものと考えられる。

式（１）および（２）から判るように、グローブ３０内の空気の流速が上昇すると熱伝達効率が上昇し、伝熱量が上昇する。そこで、本実施の形態に係るランプ１では、マイクロブロア９０を用いて、発光モジュール１０近傍およびグローブ３０の内周面近傍を流れる空気の流速を上昇することにより伝熱効率の向上を図っている。

次に、本実施の形態に係るランプ１と、ランプ１とはマイクロブロア９０を備えていない点のみが相違する比較例に係るランプとで、放熱特性の比較を行った結果について説明する。

本実験では、点灯中において、発光モジュール１０近傍（図５のポイントＣＨ１）、第２反射部材５０表面（図５のポイントＣＨ２）、グローブ３０の内周面（図５のポイントＣＨ３）、グローブ３０の外周面（図５のポイントＣＨ４）、筐体６０表面（図５のポイントＣＨ５）の５箇所での温度測定を行った。また、ランプの外気の温度（図５のポイントＣＨ６）も同時に測定した。

本実施の形態に係るランプ１と比較例に係るランプとについて、点灯中における温度測定の結果を図６に示す
図６について、「ΔＴｈ」は、比較例に係るランプと本実施の形態に係るランプ１との測定温度の差を表したものである。

まず、ランプ１を外気の温度が１７℃の環境下で点灯させた場合について検討する。図６に示すように、発光モジュール１０近傍の温度は、比較例に係るランプに比べてランプ１のほうが１５℃低くなっている。第２反射部材５０表面の温度は、比較例に係るランプに比べてランプ１のほうが２５℃低くなっている。また、グローブ３０の内周面の温度は、比較例に係るランプに比べてランプ１のほうが１２℃低くなっている。グローブ３０の外周面の温度は、比較例に係るランプに比べてランプ１のほうが１０℃低くなっている。筐体６０表面の温度は、比較例に係るランプに比べてランプ１のほうが１０℃程度低くなっている。つまり、本実施の形態に係るランプ１は、比較例に係るランプに比べて、点灯時における、各測定場所の温度が全て低くなっている。

これは、ランプ１では、マイクロブロア９０でグローブ３０内の空気を強制対流させたことにより、比較例に係るランプに比べて、発光モジュール１０や第２反射部材５０から空気への伝熱量が増加するとともに、グローブ３０の内周面近傍の空気からグローブ３０の周壁への伝熱量が増加したことを示している。

即ち、ランプ１では、比較例に係るランプに比べて、発光モジュール１０近傍の空気の流速、および、グローブ３０の内周面近傍の空気の流速が上昇しているため、発光モジュール１０や第２反射部材５０から空気への熱伝達率が上昇するとともに、グローブ３０の内周面近傍の空気からグローブ３０の周壁への熱伝達率が上昇している。これにより、発光モジュール１０や第２反射部材５０から空気への伝熱量、およびグローブ３０の内周面近傍の空気からグローブ３０の周壁への伝熱量が増加していると考えられる。

また、第２反射部材５０表面における、比較例に係るランプとランプ１との温度差は、外気の温度に依存しており、外気の温度が１７℃の場合は前述のように、温度差が２５℃であったのに対して、外気の温度が２５℃の場合は、温度差が６℃であった。

これは、グローブ３０の外周面近傍の外気の温度が上昇することにより、グローブ３０の周壁の温度が上昇し、グローブ３０の周壁とグローブ３０の内周面近傍にある空気との温度差が小さくなり、グローブ３０の内周面近傍の空気からグローブ３０の周壁への伝熱量が減少したためと考えられる。

なお、本実施の形態は、ランプ１がグローブ３０の頂部が上向きになるように装着される例について説明したが、グローブ３０の頂部が下向き、或いは、ランプ軸Ｊが鉛直方向と交差するように装着してもよい。この場合、自然対流により、発光モジュール１０近傍や第１反射部材４０、第２反射部材５０近傍の空気が、グローブ３０の内周面近傍に流動するので、グローブ３０内の空気の流速が加速され更なる冷却効果が得られると考えられる。
＜３＞まとめ
結局、本実施の形態に係るランプ１では、グローブ３０内の空気の対流を促進するマイクロブロア９０を備えることにより、発光モジュール１０近傍およびグローブ３０の内周面近傍を流れる空気の流速が上昇し、発光モジュール１０からグローブ３０内の空気への伝熱量および当該空気からグローブ３０への伝熱量が増加する。これにより、発光モジュール１０で発生した熱がグローブ３０内の空気を介してグローブ３０の外部へ放出され易くなるので、輝度向上のために発光モジュール１０への供給電力を増加させても発光モジュール１０の温度上昇を十分に抑制することができる。従って、輝度の向上を図りながらも発光モジュール１０の発光効率の低下を抑制し、電力利用効率の向上を図ることができる。

また、外囲器がランプ軸Ｊに対して回転対称な形状を有しており、マイクロブロア９０からランプ軸Ｊに沿ってグローブ３０の周壁近傍に流動した空気が、グローブ３０の内周面に沿ってランプ軸Ｊに対して等方的に流動する。これにより、発光モジュール１０の周囲に冷却された空気を均等に供給することができ、発光モジュール１０を均一に冷却することができる。

ところで、ランプ１について、発光モジュール１０からグローブ３０内の空気に伝達した熱の外部への放熱特性を向上させるために、外囲器の一部に排熱孔を形成した構成が考えられる。

しかしながら、この場合、排熱孔から外囲器の内部に水分や異物が侵入し、マイクロブロア９０内部に吸入されると、マイクロブロア９０の性能が劣化してしまうおそれがある。また、グローブ３０の内部に侵入した水分や異物がグローブ３０内部に配置された発光モジュール１０に付着すると、例えば、モジュール基板１１内で配線ショート等が生じ、モジュール基板１１が破壊されてしまうおそれもある。

これに対して、ランプ１では、外囲器に内部から外部に連通する排気孔等が設けられていないので、外囲器内への水分や異物の浸入を抑制できるので、ランプ１の製品信頼性向上を図ることができる。また、マイクロブロア９０の性能劣化も抑制できる。

＜実施の形態２＞
＜１＞構成
本実施の形態に係るランプ２の構成について説明する。

ランプ２の斜視図を図７に示し、ランプ２について、図７に示すＢ−Ｂ’線に沿って破断した断面図を図８に示す。なお、図８において、紙面上下方向に沿って描かれた一点鎖線はランプ２のランプ軸（中心軸）Ｊを示しており、紙面上方がランプ２の前方であり、紙面下方がランプ２の後方であるとする。

図７および図８に示すように、ランプ２は、透光性のグローブ２３０と、発光モジュール２１０と、口金２７０と、支持部材２６０とを備える。さらに、ランプ２は、基台２６１と、ケース２６２と、一対のリード線２８９ａ、２８９ｂと、電源ユニット２８０と、マイクロブロア２９０とを備える。なお、口金２７０は、実施の形態１に係る口金７０と略同様の構成を有するので、詳細な説明は省略する。ここで、グローブ２３０、ケース２６２および口金２７０から外囲器が構成されている。

発光モジュール２１０は、モジュール基板２１１と、モジュール基板２１１上に設けられた発光部２１３とを備える。モジュール基板２１１は、矩形板状に形成されており、略中央に平面視矩形状の貫通孔２１１ａが形成されている。この貫通孔２１１ａは、モジュール基板２１１と支持部材２６０とを結合するためのものである。このモジュール基板２１１は、例えば、ガラスやアルミナ等から形成されている。また、モジュール基板２１１は、発光部２１３に電力を供給するための配線パターンが形成されている。この配線パターンは、モジュール基板２１１の長手方向における両端部に設けられた給電端子２１１ｂにおいて電源ユニット２８０から導出されたリード線２８９ａ，２８９ｂと電気的に接続されている。発光部２１３は、モジュール基板２１１上に列状に実装された複数のＬＥＤチップ（図示せず）と、複数のＬＥＤチップを一括して封止する封止体２１３ａとから構成される。この発光部２１３は、モジュール基板２１１の長手方向に沿って２列に配置されている。ＬＥＤチップおよび封止体２１３ａの特性や材料等は、実施の形態１と同様なのでここでは説明を省略する。

グローブ２３０は、白熱電球のバルブと同じような形状をしている。グローブ２３０は、ここでは、一般白熱電球（フィラメントを有する電球）と似た形状をした、いわゆるＡタイプである。なお、グローブ２３０の形状は、必ずしもＡ形である必要はない。例えば、グローブ２３０の形状は、Ｇ形又はＥ形等であってもよい。グローブ２３０は、中空の球状をした球状部２３０ａと、筒状をした筒状部２３０ｂとを有している。筒状部２３０ｂは、球状部２３０ａから離れるに従って縮径している。このグローブ２３０は、例えば、ガラスや樹脂材料等からなる透光性材料から形成されている。

支持部材２６０は、グローブ２３０の開口側端部２３０ｃからグローブ２３０の内方に向かって延出している。言い換えれば、支持部材２６０は、グローブ２３０の内側においてランプ軸Ｊに沿って延伸している。この支持部材２６０は、棒状の第１部位２６０ａと、第１部位２６０ａの一端部から第１部位２６０ａの長手方向に直交する方向に延出した略直方体状の第２部位２６０ｂとからなる。ここで、第２部位２６０ｂにおける第１部位２６０ａ側とは反対側の面に発光モジュール２１０が固定されている。即ち、支持部材２６０は、長手方向における一端側に発光モジュール１０が固定された状態で発光モジュール１０を支持している。この接着剤としては、例えばシリコーン樹脂からなる接着剤を用いている。これにより、発光モジュール２１０から支持部材２６０に伝達した熱を基台２６１に効率良く伝導させることができる。なお、接着剤としては、シリコーン樹脂に金属微粒子を分散させること等によって熱伝導率を高くしたものでもよい。また、固定手段としては、必ずしも接着剤に限らない。また、第２部位２６０ｂにおける発光モジュール２１０が固定される面には、支持部材２６０の延伸方向に突出する平面視矩形状の凸部２６０ｃが設けられている。この凸部２６０ｃの平面視形状は矩形状であって、モジュール基板２１１に設けられた貫通孔２１１ａの平面視形状と一致している。そして、この凸部２６０ｃと貫通孔２１１ａとが嵌合した状態で、支持部材２６０の第２部位２６０ｂに発光モジュール２１０が固定される。この支持部材２６０は、アルミニウム等の金属から形成されている。なお、支持部材２６０は、他の金属材料やセラミックス、ガラス等により形成してもよい。

基台２６１は、略円板状の形状を有し、第１部位２６０ａの基端部が接着剤で固定されている。即ち、基台２６１は、支持部材２６０の長手方向における他端側が固定された状態で支持部材２６０を支持している。また、基台２６１は、その周面がケース２６２の内周面に接触した状態でケース２６２に固定されている。基台２６１の略中央部には、電源ユニット２８０からマイクロブロア２９０に電力を供給するためのリード線９８ａ，９８ｂを挿通するための貫通孔２６１ａが貫設されている。また、基台２６１における中央部を挟んだ２箇所それぞれには、電源ユニット２８０から発光モジュール２１０に電力を供給するためのリード線２８９ａ，２８９ｂを挿通するための貫通孔２６１ｂが貫設されている。また、基台２６１の周部全体には、段部２６１ｃが形成されており、基台２６１がケース２６２に固定された状態で段部２６１ｃとケース２６２の周壁との間に生じる隙間にグローブ２３０の開口側端部２３０ｃが嵌合されている。

ケース２６２は、電源ユニット２８０を収納するためのものである。ケース２６２は、円筒状の第１ケース部２６３と、第１ケース部２６３に連続する円筒状の第２ケース部２６４とからなる。第１ケース部２６３は、内径がグローブ２３０の開口側端部２３０ｃ側の外径とほぼ同じであり、内表面がグローブ２３０と接着剤を介して接触するように構成されている。また、第１ケース部２６３の下端部には、周壁の全周に亘って溝部２６３ａが形成されており、後述の電源ユニット２８０の回路基板２８０ａの周部がこの溝部２６３ａに嵌合した形で、電源ユニット２８０が第１ケース部２６３に固定される。従って、電源ユニット２８０で発生した熱は、回路基板２８０ａの周部から第１ケース部２６３に伝導する。そして、第１ケース部２６３の外表面は外部に露出しており、ケース２６２に伝導した熱は、第１ケース部２６３の外表面から放出される。第２ケース部２６４は、外周面が口金２７０の内周面と接触するように構成されており、第２ケース部２６４の外周面には口金２７０と螺合するための螺合部が形成されている。この螺合部によって、第２ケース部２６３と口金２７０とが接触している。従って、電源ユニット２８０からケース２６２に伝導した熱は、第２ケース部２６４を介して口金２７０にも伝導し、口金２７０の外表面からも放出される。また、第２ケース部２６４の外壁の一部には、リード線８８ｂの先端部が嵌め込まれる溝部２６４ｄが形成されている。このケース２６２は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）の樹脂材料から形成されている。

電源ユニット２８０は、円板状の回路基板２８０ａと、回路基板２８０ａ上に実装された回路素子２８０ｂとから構成される。この電源ユニット２８０は、実施の形態１と同様に、整流平滑回路、電圧変換回路およびマイクロブロア２９０を駆動させるための駆動回路とを備える。なお、電源ユニット２８０の回路構成は、実施の形態１と同様なのでここでは説明を省略する。

マイクロブロア２９０は、基台２６１上に配置されている。なお、マイクロブロア２９０の構成は、実施の形態１に係るマイクロブロア９０の構成と同様なのでここでは詳細な説明は省略する。マイクロブロア２９０は、グローブ２３０内の空気を基台２６１側から発光モジュール２１１に向かう方向に流動させる。

＜２＞ランプの放熱特性について
次に、本実施の形態に係るランプ２の放熱特性について説明する。

本実施の形態に係るランプ２の放熱モデルを説明するための図を図９に示す。ここで、ランプ２は、グローブ２３０の頂部が下向きになるようにして照明器具に装着される場合が多い。そこで、図９では、ランプ２がグローブ２３０の頂部が下向きになるように配置されている場合について示している。以下、グローブ２３０内において、口金２７０側からグローブ２３０の頂部に向かう方向を下方、グローブ２３０の頂部に向かう方向とは反対方向を上方として説明する。

図９に示すように、ランプ２では、基台２６１に配置されたマイクロブロア２９０が、基台２６１近傍にある空気を吸入して、発光モジュール２１０に向かって（下方に向かって）吐出している。そして、マイクロブロア２９０から吐出された空気は、発光モジュール２１０に当たった後、グローブ２３０の内周面に向かって（下方に向かって）流動する。そして、グローブ２３０の内周面近傍まで流動した空気は、グローブ２３０の内周面に当たった後、グローブ２３０の内周面に沿って基台２６１近傍に向かって（上方に向かって）流動する。これにより、グローブ２３０内では、基台２６１近傍から下方に流動し、発光モジュール２１０に当たった後、更に、グローブ２３０の頂部に至り、その後、グローブ２３０の頂部からグローブ２３０の内周面に沿って上方に流動し基台２６１近傍に戻る経路を辿る空気の対流が生じる（図９の破線参照）。このように、グローブ２３０内には、マイクロブロア２９０による空気の強制対流が生じている。

ここにおいて、マイクロブロア２９０は、基台２６１近傍にある冷たい空気を発光モジュール２１０に向かって吐出する。この発光モジュール２１０近傍に供給された冷たい空気は、発光モジュール２１０と熱交換を行うことで暖められるとともに、グローブ２３０の下方に向かって流動する。その後、グローブ２３０の下方に流動した空気がグローブ２３０の内周面に沿って上方に流動する際に、グローブ２３０の周壁を介して外気と熱交換を行い、冷却される。そして、基台２６１近傍まで流動した冷たい空気は、マイクロブロア２９０に吸入される。続いて、マイクロブロア２９０は、吸入した冷たい空気を発光モジュール２１０に向かって吐出する。

本実施の形態に係るランプ２では、マイクロブロア２９０から吐出された空気が直接発光モジュール２１０に向かって流動する。これにより、発光モジュール２１０近傍を流動する空気の流速を上昇させることができる分、発光モジュール２１０から空気への熱伝達率を向上させることができる。従って、発光モジュール２１０から空気への伝熱量の増加を図ることができ、ひいては、発光モジュール２１０で発生した熱のグローブ２３０外部への放熱特性を向上させることができる。

＜実施の形態３＞
＜１＞構成
本実施の形態に係るランプ３の構成について説明する。

ランプ３の断面図を図１０に示す。なお、図１０において、紙面上下方向に沿って描かれた一点鎖線はランプ３のランプ軸（中心軸）Ｊを示しており、紙面上方がランプ３の前方であり、紙面下方がランプ３の後方であるとする。

図１０に示すように、ランプ３は、発光モジュール３１０と、基台３２０と、グローブ３３０と、筐体３６０と、ケース３６２と、口金３７０と、電源ユニット３８０と、マイクロブロア３９０とを備える。なお、グローブ３３０、口金３７０、電源ユニット３８０およびマイクロブロア３９０の構成は、実施の形態１に係るグローブ３０、口金７０、電源ユニット８０およびマイクロブロア９０と略同様の構成を有するので詳細な説明は省略する。ここで、グローブ３３０、筐体３６０および口金３７０から外囲器が構成されている。この外囲器は、ランプ軸Ｊに対して回転対称な形状を有する。

発光モジュール３１０は、モジュール基板３１１と、モジュール基板３１１上に配設された複数の発光部３１３とを備える。なお、発光部３１３は、実施の形態１と同様の構成を有するのでここでは説明を省略する。モジュール基板３１１は、略円板状であって、発光部３１３が実装される面側に電源ユニット３８０から電力供給を受けるための給電端子３１１ｂが設けられている。この給電端子３１１ｂには、リード線３８９の端部に取り付けられたコネクタ３８９ａが接続されている。また、モジュール基板３１１の略中央部には、電源ユニット３８０から導出されるリード線３８９を挿通するための貫通孔３１１ａが貫設されている。また、モジュール基板３１１の周部には、複数の貫通孔３１１ｃが形成されている。

基台３２０は、略円板状の形状を有し、厚み方向における一面側に発光モジュール３１０が載置されている。ここで、発光モジュール３１０は、螺子３２５により基台３２０に固定されている。また、基台３２０は、ランプ軸Ｊに直交するように配置され、外囲器内を第１収容室Ｓ１と第２収容室Ｓ２とに区分する区分手段に相当する。また、基台３２０は、モジュール基板３１１の貫通孔３１１ａ，３１１ｃに対応する部位それぞれに、第２収容室Ｓ２の内部から第１収容室Ｓ１の内部に連通し空気が流れる第１流路３２３ａおよび第２流路３２３ｂが形成されている。第１流路３２３ａは、ランプ軸Ｊ上に位置している。また、第２流路３２３ｂは、ランプ軸Ｊから離間した位置に設けられている。この複数の第２流路３２３ｂは、ランプ軸Ｊ周りに等間隔に複数配置されている。そして、第１流路３２３ａには、電源ユニット３８０から導出されたリード線３８９が挿通されている。この基台３２０は、例えば、金属等の高熱伝導率の材料から形成されている。

ケース３６２は、両側が開口した略円筒形状であって、第１ケース部３６３と、第１ケース部３６３の下側で連続し第１ケース部３６３よりも小径である第２ケース部３６４と、蓋体３６５とで構成される。第１ケース部３６３には、電源ユニット３８０の大半が収納されている。また、第２ケース部３６４には、口金３７０が外嵌されている。また、第１ケース部３６３の上側開口部は、略円板状の蓋体３６５で閉塞されている。蓋体３６５の略中央部には、電源ユニット３８０から導出されるリード線９８ａ，９８ｂが挿通される貫通孔３６５ａが貫設されている。また、蓋体３６５の周部には、リード線３８９を挿通するための貫通孔３６５ｂが貫設されている。

筐体３６０は、両端が開口し上方から下方へ向けて縮径した略円筒形状を有する。筐体３６０の上端部には、基台３２０とグローブ３３０の開口端部とが収納されている。筐体３６０の中心軸方向の長さは、ケース３６２の中心軸方向の長さに比べて長い。そして、筐体３６０内において、基台３２０とケース３６２の蓋体３６５との間に、マイクロブロア３９０が蓋体３６５に固定された状態で配置されている。また、筐体３６０は、例えば、金属等の高熱伝導率の材料から形成されている。

本実施の形態に係るランプ３では、筐体３６０内の第２収容室Ｓ２とグローブ３３０の内部の第１収容室Ｓ１とが、基台３２０により区切られている。そして、第１収容室Ｓ１が、基台３２０に設けられた第１流路３２３ａ，３２３ｂを介して第２収容室Ｓ２に連通している。そして、マイクロブロア３９０は、第２収容室Ｓ２内におけるランプ軸Ｊ上に位置し、外囲器内の空気をランプ軸Ｊに沿って第２収容室Ｓ２内から第１流路３２３ａを通って第１収容室Ｓ１内に向かう方向に流動させる。

＜２＞ランプの放熱特性について
次に、本実施の形態に係るランプ３の放熱特性について説明する。

本実施の形態に係るランプ３の放熱モデルを説明するための図を図１１に示す。ここで、ランプ３は、グローブ３３０の頂部が下向きになるようにして照明器具に装着される場合が多い。そこで、図１１では、ランプ３がグローブ３３０の頂部が下向きになるように配置されている場合について示している。以下、グローブ３３０内において、口金３７０側からグローブ３３０の頂部に向かう方向を下方、グローブ３３０の頂部に向かう方向とは反対方向を上方として説明する。

図１１に示すように、ランプ３では、ケース３６２の蓋体３６５に配置されたマイクロブロア３９０が、第２収容室Ｓ２内における蓋体３６５近傍にある空気を吸入して、第１流路３２３ａに向かって（下方に向かって）吐出している。そして、マイクロブロア３９０から吐出された空気の一部は、第１流路３２３ａを通って第１収容室Ｓ１内のグローブ３３０の内周面近傍まで流動し、グローブ３３０の内周面に当たった後、グローブ３３０の内周面に沿って第１収容室Ｓ１内における基台３２０近傍まで流動する。第１収容室Ｓ１内における基台３２０近傍まで流動した空気は、第２流路３２３ｂを通って第２収容室Ｓ２側へ流動し、続いて、筐体３６０の内周面に沿って第２収容室Ｓ２内におけるケース３６２の蓋体３６５近傍まで流動する。そして、ケース３６２の蓋体３６５近傍まで流動した空気は、マイクロブロア３９０に吸入される。これにより、グローブ３３０内では、第２収容室Ｓ２における蓋体３６５近傍から下方に流動し、第１流路３２３ａを通って第１収容室Ｓ１内におけるグローブ３３０の内周面近傍に至り、その後、グローブ３３０の内周面に沿って上方に流動し第２流路３２３ｂを通って第２収容室Ｓ２内における蓋体３６５近傍に戻る経路を辿る空気の対流が生じる（図１１の破線Ａ１参照）。

また、ランプ３では、マイクロブロア３９０から吐出された空気の一部は、第１流路３２３ａを通らずに、第２収容室Ｓ２内における基台３２０近傍に流動する。そして、第２収容室Ｓ２内における基台３２０近傍に流動した空気は、基台３２０に沿って筐体３６０の内周面近傍にまで流動し、再び、ケース３６２の蓋体３６５近傍に至る経路を辿る空気の対流も生じている（図１１の破線Ａ２参照）。このように、第１収容室Ｓ１および第２収容室Ｓ２では、破線Ａ１，Ａ２で示されるような、マイクロブロア２９０による空気の強制対流が生じている。

ここにおいて、発光モジュール３１０から基台３２０に伝導した熱が、第１流路３２３ａを通る空気に伝達されるとともに、基台３２０における発光モジュール３１０側とは反対側の面に沿って流れる空気にも伝達される。また、電源ユニット３８０からケース３６２に伝導した熱は、蓋体３６５近傍を流れる空気に伝達される。

そして、第１流路３２３ａを通る暖かい空気が、マイクロブロア３９０により強制的にグローブ３３０の下方に向かって流動し、その後、グローブ３３０の内周面に沿って上方に流動する際に、グローブ３３０の周壁を介して外気と熱交換を行い、冷却される。そして、冷却された空気が、第２流路３２３ｂを通って第２収容室Ｓ２内における蓋体３６５近傍まで流動する。そして、蓋体３６５と熱交換を行い暖められた空気がマイクロブロア３９０に吸入される。

また、基台３２０における発光モジュール３１０側とは反対側の面に沿って流れる暖かい空気は、第２収容室Ｓ２内における筐体３６０の内周面近傍まで流動し、その後、筐体３６０の内周面に沿って上方に流動する際に、筐体３６０の周壁を介して外気と熱交換を行い、冷却される。そして、冷却された空気が、再び第２収容室Ｓ２内における蓋体３６５近傍まで流動する。そして、蓋体３６５と熱交換を行い暖められた空気がマイクロブロア３９０に吸入される。

本実施の形態に係るランプ３では、マイクロブロア３９０により、空気が第２収容室Ｓ２、第１流路３２３ａ、第１収容室Ｓ１、第２流路３２３ｂと経由するように、空気を対流させるとともに、基台３２０における発光モジュール３１０側とは反対側の面に沿って空気が流動するように、第２収容室Ｓ２内の空気を対流させる。これにより、発光モジュール３１０から基台３２０に伝導した熱および電源ユニット３８０からケース３６２の蓋体３６５に伝導した熱の空気への熱伝達率を向上させることができるので、基台３２０および蓋体３６５から空気への伝熱量の増加を図ることができる。

また、外囲器がランプ軸に対して回転対称な形状を有しており、第２収容室Ｓ２からランプ軸Ｊ上の第１流路３２３ａを通って第１収容室Ｓ１に流動した空気が、ランプ軸Ｊ周りに等間隔に設けられた第２流路３２３ｂに向かってランプ軸Ｊに対して等方的に流動する。これにより、基台３２０上に載置された発光モジュール３１０を均等に冷却することができる。

また、ランプ３では、グローブ３３０の周壁を介して外気と熱交換を行うだけでなく、筐体３６０の周壁を介しても外気と熱交換を行う。これにより、空気から外気への伝熱量の増加を図ることができる。これらの結果として、発光モジュール３１０から基台３２０に伝導した熱の外気への伝熱量の増加を図ることができ、ひいては、発光モジュール３１０で発生した熱のグローブ３３０外部への放熱特性を向上させることができる。

更に、ランプ３では、電源ユニット３８０からケース３６２の蓋体３６５に伝導した熱の外気への伝熱量の増加を図ることができ、ひいては、電源ユニット３８０で発生した熱のグローブ３３０外部への放熱特性を向上させることもできる。

＜実施の形態４＞
本実施の形態に係る照明装置１００１の一部破断した側面図を図１２に示す。

照明装置１００１は、実施の形態１に係るランプ１と、器具１００３とを備える。ここで、器具１００３は、いわゆるダウンライト用照明器具である。

器具１００３は、ランプ１と電気的に接続され且つランプ１を保持するソケット１００５と、ランプ１から発せられた光を所定方向に反射させる椀状の反射板１００７と、外部の商用電源と接続される接続部１００９とを備える。

反射板１００７は、天井Ｃの開口Ｃ１の周部下面に当接する形で天井Ｃに取り付けられている。ここにおいて、反射板１００７の底側に配置されたソケット１００５は、天井Ｃの裏側に位置する。

なお、図１２に示す照明装置１００１の構造は単なる一例であり、前述のダウンライト用照明器具を有するものに限定されるものでない。また、照明装置１００１では、ランプ１のランプ軸が、椀状をした反射板１００７の軸と一致するように配置されていたが、ランプ１のランプ軸が、反射板１００７の軸に対し斜めになるように配置されていることとしてもよい。さらに、ランプ１の電源ユニット８０の一部を、ランプ１内ではなく、器具１００３側に備えるようにしてもよい。
＜変形例＞
（１）実施の形態１では、基台２０がグローブ３０内部に露出していない例について説明したが、これに限定されるものではない。

本変形例に係るランプ４の斜視図を図１３に示す。

図１３に示すように、ランプ４は、複数の発光モジュール４１０と、基台４２０と、グローブ４３０と、反射部材４５０と、筐体４６０と、口金４７０と、電源ユニットと、マイクロブロア４９０とを備える。

ここで、発光モジュール４１０は、矩形板状のモジュール基板４１１と、モジュール基板４１１の略中央部に配設された発光部４１３とから構成される。発光部４１３は、モジュール基板４１１の略中央部に配設されたＬＥＤチップと、ＬＥＤチップを封止するドーム状の封止体４１３とから構成される。

基台４２０は、平面視円形の窓孔４２１を有する円板状である。そして、有底筒状の反射部材４５０が窓孔４２１を塞ぐように基台４２０に固定されている。

筐体４６０は、略円筒状の形状を有し、金属等の熱伝導率の比較的高い材料から形成されている。そして、筐体４６０の内周面は、基台４２０の周面に面接触している。これにより、基台４２０から筐体４６０への熱伝導性が高められている。

ここにおいて、基台４２０における発光モジュール４１０側の面は、発光モジュール４１０が配設されていない領域がグローブ４３０の内部に露出している。これにより、基台４２０は、グローブ４３０内の空気と直接熱交換を行うことができるので、発光モジュール４１０で発生し空気に伝達した熱の基台４２０への熱伝達効率を向上させることができる。基台４２０に伝達した熱は、筐体４６０に伝達し、筐体４６０の外表面から外気に放出される。

（２）実施の形態３では、マイクロブロア３９０を用いる例について説明したが、これに限定されるものではない。

本変形例に係るランプ５の断面図を図１４に示す。

図１４に示すように、本変形例に係るランプ５は、電動機５９０ａと、電動機５９０ａにより駆動される羽根５９０ｂとからなる送風機５９０を用いている点と、電源ユニット５８０の回路構成とが実施の形態３とは相違する。なお、実施の形態３と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

電動機５９０ａは、電源ユニット５８０から供給される３相交流により駆動する。そして、電源ユニット５８０と電動機５９０ａとは、３相交流を伝送するための３本のリード線５９８ａ，５９８ｂ，５９８ｃを介して接続されている。

ここで、本変形例に係る電源ユニット５８０の回路について説明する。

本変形例に係る電源ユニット５８０の回路図を図１５に示す。

図１５に示すように、電源ユニット５８０は、整流平滑回路８２と、電圧変換回路８４と、電動機５９０ａを駆動させるための駆動回路５８６とを備える。なお、実施の形態１と同様の構成については、同一の符号を付して適宜説明を省略する。

駆動回路５８６は、整流平滑回路８２の出力電圧を分圧する分圧回路と、分圧回路の出力端間に接続された６つのスイッチング素子からなるインバータ回路５９９と、インバータ回路５９９を構成する各スイッチング素子のオンオフ動作を制御するインバータ制御回路５９８とを備える。ここで、分圧回路は、整流平滑回路８２の出力端間に直列に接続された２つの抵抗Ｒ５９２，Ｒ５９３からなり、抵抗Ｒ５９２，Ｒ５９３の接続点と整流平滑回路８２の低電位側の出力端との間に生じる電圧を出力する。また、インバータ制御回路５９８は、インバータ回路５９９を構成する各スイッチング素子のオンオフ動作を制御することにより、出力端に接続された電動機５９０ａに３相交流を入力する。

本構成によれば、実施の形態３に係るランプ３に比べて、領域Ｓ１および領域Ｓ２内を流動する空気の流速を上昇させることができるので、発光モジュール３１０から外気への熱伝達の促進を図ることができる。

（３）実施の形態１乃至３では、電球形ランプの例について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、直管形ランプにも適用できる。

本変形例に係るランプ６の斜視図を図１６（ａ）に示し、ランプ６の放熱モデルを説明するための図を図１６（ｂ）に示す。なお、図１６（ｂ）は、ランプ６について管体６３０のみ管体６３０の長手方向に沿って破断した側面図である。

図１６（ａ）に示すように、ランプ６は、発光モジュール６１０と、発光モジュール６１０を支持する基台６２０と、長尺の管体６３０と、管体６３０の長手方向における一端部に取着された第１蓋体６７１と、管体６３０の長手方向における他端部に取着された第２蓋体６７２と、第１蓋体６７１の内部に配置された電源ユニット６８０と、第２蓋体６７２に固定されたマイクロブロア６９０とを備える。

発光モジュール６１０は、細長の矩形板状のモジュール基板６１１と、モジュール基板６１１上に配設された細長の発光部６１３とを備える。

モジュール基板６１１は、細長の矩形板状の金属板上に絶縁シートが貼り付けられ、絶縁シート上に配線パターンが形成されたものである。金属板を構成する金属材料としては、例えば、アルミニウム合金等がある。また、絶縁シートの材料としては、例えば、ポリイミド等がある。なお、このモジュール基板６１１を構成する金属板は、例えば、セラミックスや熱伝導性樹脂等の熱伝導率の高い材料からなる板状部材で代替してもよい。

発光部６１３は、モジュール基板６１１上に実装された複数のＬＥＤチップ（図示せず）と、複数のＬＥＤチップを一括して封止する細長の封止体６１３ａとから構成される。このＬＥＤチップおよび封止体６１３ａの特性や材料等は、実施の形態１と同様の構成を有するのでここでは説明を省略する。

管体６３０は、透光性材料から形成され、円筒状の形状を有する。この透光性材料としては、例えば、アクリル樹脂等の樹脂材料、ガラス、セラミックス等がある。

第１蓋体６７１は、円筒状に形成され中心軸方向における両端部が閉塞した箱状の本体部６７１ａと、本体部６７１ａにおける管体６３０側とは反対側の壁から突出した２つのピン６７１ｂとから構成される。また、第２蓋体６７２は、円筒状に形成され中心軸方向における両端部が閉塞した箱状の本体部６７２ａと、本体部６７２ａにおける管体６３０側とは反対側の壁から突出した２つのピン６７２ｂとから構成される。ここで、ピン６７１ｂは、給電用のピンであり、第１蓋体６７１内部に配置された電源ユニット６８０に電気的に接続されている。ピン６７２ｂは、ランプ６を照明器具等に固定するためのものである。

図１６（ｂ）に示すように、ランプ６では、第２蓋体６７２に固定されたマイクロブロア６９０が、第２蓋体６７２近傍にある空気を吸入して、管体６３０の長手方向に沿って第１蓋体６７１に向かって吐出している。そして、マイクロブロア６９０から吐出された空気は、発光モジュール６１０の表面に沿って第１蓋体６７１近傍まで流動する。そして、第１蓋体６７１の管体６３０側の壁で跳ね返った後、管体６３０の内周面に沿って蓋体６７２近傍まで流動し、マイクロブロア６９０に吸入される。これにより、管体６３０内では、第２蓋体６７２近傍から発光モジュール６１０表面に沿って第１蓋体６７１に向かって流動し、その後、第１蓋体６７１近傍から管体６３０の内周面に沿って流動して第２蓋体６７２近傍に戻る経路を辿る空気の対流が生じる（図１６（ｂ）の破線参照）。

ここにおいて、発光モジュール６１０で発生した熱が、発光モジュール６１０表面に沿って流れる空気に伝達される。そして、発光モジュール６１０表面に沿って第１蓋体６７１近傍まで流動した空気が、管体６３０の内周面に沿って流動する際に、管体６３０の周壁を介して外気と熱交換を行い、冷却される。そして、冷却された空気が、第２蓋体６７２近傍まで流動する。その後、マイクロブロア６９０により冷却された空気が、再び、発光モジュール６１０近傍に供給される。

以上のように、発光モジュール６１０で発生した熱が、管体６３０内部の空気を介して外気に放出される。

（４）実施の形態１乃至３では、グローブ３０，２３０，３３０が密閉されていない例について説明したが、これに限定されるものではなく、グローブ３０，２３０，３３０を密閉構造とし、グローブ３０，２３０，３３０の空気の圧力を制御できるようにしてもよい。

前述の式（２）から判るように、熱伝達率は、グローブ３０，２３０，３３０内の空気の動粘性係数の大きさに依存している。従って、グローブ３０，２３０，３３０内の空気の圧力を制御することにより、動粘性係数の大きさを適宜設定することにより、グローブ３０，２３０，３３０内の空気の対流に起因した伝熱量の向上を図ることができる。

（５）実施の形態１では、複数の発光部１３が、ランプ軸Ｊ（図２参照）周りに等間隔に配設され、その中央部にマイクロブロア９０が配置されてなるランプ１の例について説明したが、発光部１３の位置やマイクロブロア９０の位置はこれに限定されるものではない。

本変形例に係るランプ７の斜視図を図１７に示す。なお、図１７において実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１７に示すように、ランプ７は、発光部７１３および発光部７１３が実装された略矩形板状のモジュール基板７１１から構成される発光モジュール７１０と、発光モジュール７１０が載置された基台７２０と、マイクロブロア９０とを備える。ここで、発光部８１３は、実施の形態１と同様に、ＬＥＤチップ等の半導体発光素子（図示せず）を用いたものである。そして、モジュール基板７１１の中央部には孔部７１１ａが形成されており、電源ユニット（図示せず）から導出したツイストペア配線７４３がモジュール基板７１１上に設けられた給電端子７１８にコネクタ７１５を介して接続されている。

そして、マイクロブロア９０は、基台７２０上に発光モジュール７１０に隣接して配置されている。

他の変形例に係るランプ８の斜視図を図１８に示す。なお、実施の形態１と同様の構成については同一の符号を付して適宜説明を省略する。

図１８に示すように、ランプ８は、複数の発光部８１３および発光部８１３が実装された細長矩形板状のモジュール基板８１１から構成される発光モジュール８１０と、金属により円筒状に形成され内部に電源ユニット（図示せず）を収納する筐体８６０と、筐体８６０の中心軸方向における一端部に取着された基台８２０と、発光モジュール８１０を覆うように筐体８６０に取着されたグローブ８３０と、マイクロブロア９０とを備える。ここで、発光部８１３は、実施の形態１と同様に、ＬＥＤチップ等の半導体発光素子（図示せず）を用いたものである。ここで、基台８２０は、筐体８６０の中心軸方向における一端側開口を覆うように配置された円板状の主部８２０ａと、主部８２０からグローブ８３０の内方に向かって立設された複数の支持部８２０ｂとからなる。そして、各支持部８２０ｂそれぞれに、発光モジュール８１０が取り付けられている。

そして、マイクロブロア９０は、主部８２０ａにおける複数の支持部８２０ｂに囲まれた領域の略中央部に配置されている。

本発明に係る照明用光源は、照明用に広く利用可能である。

１，２，３，４，５，６，７，８ ランプ
１０，２１０，３１０，４１０，６１０，７１０，８１０ 発光モジュール
１１，２１１，３１１，４１１，６１１，７１１，８１１ モジュール基板
１１ａ 舌片部
１１ｂ コネクタ
１３，２１３，３１３，４１３，６１３，７１３，８１３ 発光部
１３ａ，２１３ａ，４１３ａ，６１３ａ 封止体
２０，２６１，３２０，４２０，６２０ 基台
２１，５０ｄ，６１，９０ｃ，２１１ａ，２６１ａ，２６１ｂ，３１１ａ，３１１ｃ，３６５ａ，３６５ｂ 貫通孔
２２ 螺子孔
２５ テーパ面
３０，２３０，３３０，４３０，８３０ グローブ
３１，２３０ｃ 開口側端部
３２ 内面
４０ 第１反射部材
４２，３２５ 螺子
５０ 第２反射部材
５０ａ 本体部
５０ｂ 蓋部
５０ｃ 鍔部
６０，３６０，４６０，８６０ 筐体
６０ａ 前方側端部
６０ｂ 内周面
６２，２６２，３６２ ケース
６３，２６３，３６３ 第１ケース部
６４，２６４，３６４ 第２ケース部
６５ 後方側開口
６６ 切欠部
７０，２７０，３７０，４７０ 口金
７１ シェル部
７２ 絶縁部
７３ アイレット部
７４ 絶縁部材
８０，２８０，３８０，５８０，６８０ 電源ユニット
８０ａ，２８０ａ 回路基板
８０ｂ，２８０ｂ 回路素子
８２ 整流平滑回路
８４ 電圧変換回路
８６，５８６ 駆動回路
８８ａ，８８ｂ，９８ａ，９８ｂ，２８９ａ，２８９ｂ，３８９ リード線
８９，７４３ ツイストペア配線
９０，２９０，３９０，４９０，６９０ マイクロブロア
９０ａ 本体部
９０ｂ リブ
９０ｄ ダイヤフラム
９０ｅ 連通孔
９０ｆ 圧電素子
９２ 支持部
２１１ｂ，３１１ｂ 給電端子
２３０ａ 球状部
２３０ｂ 筒状部
２６０ 支持部材
２６０ａ 第１部位
２６０ｂ 第２部位
２６０ｃ 凸部
２６１ｃ 段部
３２３ａ 第１流路
３２３ｂ 第２流路
３６５ 蓋体
４２１ 窓孔
４５０ 反射部材
５９０ 送風機
５９０ａ 電動機
５９０ｂ 羽根
５９８ インバータ制御回路
５９９ インバータ回路
６３０ 管体
６７１ 第１蓋体
６７１ａ，６７２ａ 本体部
６７１ｂ，６７２ｂ ピン
６７２ 第２蓋体
１００１ 照明装置
１００３ 器具
１００５ ソケット
１００７ 反射板
１００９ 接続部
Ｃ８２ コンデンサ
Ｒ１ ブロア室
Ｒ９２，Ｒ９４，Ｒ５９２，Ｒ５９３ 抵抗
Ｓ１ 第１収容室
Ｓ２ 第２収納室

Claims (4)

1. 少なくとも一部が透光性材料から形成された回転体形状を有する外囲器と、
   前記外囲器内に配置され且つ前記外囲器の内部を第１収容室と当該第１収容室に前記気体の流路を介して連通している第２収容室とに区分する区分手段と、
   前記外囲器の前記第１収容室内に配置された発光モジュールと、
   前記外囲器の前記第２収容室内に配置された送風機とを備え、
   前記流路は、前記外囲器の中心軸上に位置する第１流路と、前記中心軸から離間した位置にある少なくとも１つの第２流路とから構成され、
   前記送風機は、前記第２収容室内における前記中心軸上に位置し、前記外囲器内の前記気体を前記中心軸に沿って前記第２収容室内から前記第１流路を通って前記第１収容室内に向かう方向に流動させる
   ことを特徴とする照明用光源。
2. 前記第２流路は、前記外囲器の中心軸周りに等間隔に複数配置されている
   ことを特徴とする請求項１記載の照明用光源。
3. 前記送風機は、圧電素子または電動機を用いて構成されている
   ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の照明用光源。
4. 請求項１乃至３のいずれか１項に記載の照明用光源を備える
   ことを特徴とする照明装置。

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