JP5485763B2 - 転がり軸受装置の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各内輪とこれらの内輪に嵌合される第1の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記内輪の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて前記第1の部材に近接させる熱変形工程と、該熱変形工程により前記第1の部材に近接させられた前記内輪の前記周縁部と前記第1の部材とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法を提供する。
このように構成することで、熱変形工程により嵌合部分における周方向の3箇所以上の隙間を小さくし、溶接工程により嵌合部分を周方向にバランスして接合することができる。なお、熱変形工程において内輪の周方向に等間隔に熱変形させることが好ましい。
このように構成することで、熱変形工程および溶接工程により内輪を押圧しまま第1の部材に接合し、予圧をかけた状態が維持された転がり軸受装置を短時間で容易に製造することができる。
この場合において、各外輪と第2の部材との嵌合部分に隙間が生じる場合であっても、熱変形工程により第2の部材に近接させる外輪の軸方向の一端の周縁部によって嵌合部分の隙間を小さくし、溶接工程により溶接範囲を大きくすることなく嵌合部分をレーザ溶接することができる。したがって、被溶接材どうしの位置ずれを抑制し、嵌合部分を確実かつ精度よく接合した転がり軸受装置を製造することができる。
このように構成することで、嵌合部分を周方向にバランスして接合することができる。なお、熱変形工程において外輪の周方向に等間隔に熱変形させることが好ましい。
このように構成することで、熱変形工程および溶接工程により外輪を押圧しまま第2の部材に接合し、予圧をかけた状態が維持された転がり軸受装置を短時間で容易に製造することができる。
このように構成することで、嵌合部分を周方向にバランスして接合することができる。
このように構成することで、予圧をかけた状態が維持された転がり軸受装置を短時間で容易に製造することができる。
熱変形工程において第1の部材の周方向に等間隔に熱変形させることが好ましい。
熱変形工程において第2の部材の周方向に等間隔に熱変形させることが好ましい。
熱変形工程において第1の部材または第2の部材の周方向に等間隔に熱変形させることが好ましい。
以下、本発明の第1の実施形態に係る転がり軸受装置の製造方法について、図面を参照して説明する。
本実施形態に係る転がり軸受装置の製造方法は、例えば、磁気記録装置(HDD)や光記録装置等に用いられるスイングアーム等を揺動するための転がり軸受装置を製造する。
まず、第1の転がり軸受1Aの内輪3aにシャフト13を嵌合させ、シャフト13の軸方向の一端に設けられた全周にわたって半径方向外方に突出する鍔状のフランジ部15に内輪3aの端面を突き当てる(ステップS1)。以下、この嵌合部分を「嵌合部分29A」とする。
ここで、転がり軸受1A,1Bの外輪5a,5b間に挟まれたスペーサ部27により、内輪3a,3b間にはスペーサ部27の長さに応じた隙間が形成されている。そこで、内輪3aと内輪3bとを相互に近接させる方向に押圧して転がり軸受1A,1Bに予圧をかける。
次に、本発明の第2の実施形態に係る転がり軸受装置の製造方法について説明する。
本実施形態に係る転がり軸受装置の製造方法は、熱変形工程が各内輪3a,3bに代えて各外輪5a,5bをレーザ照射により局所的に熱変形させ、溶接工程が熱変形工程により熱変形させられた外輪5a,5bとスリーブ23との嵌合部分をレーザ溶接する点で、第1の実施形態と異なる。
以下、第1の実施形態に係る転がり軸受装置の製造方法と構成を共通する箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
なお、嵌合部分29A,29Bは、例えば、接着剤により接合する。
例えば、第1の変形例としては、転がり軸受装置の製造方法が、溶接工程による内輪3a,3bまたは外輪5a,5bにおける溶接部(溶接箇所)Wとは周方向に異なる位置を溶接工程によるレーザ光のスポット径より大きいスポット径(溶接工程時のレーザパワーより高いレーザパワー)によりさらにレーザ溶接する後溶接工程を含むこととしてもよい。
内輪3a,3bとシャフトとの嵌合部分についても同様である。
1B 第2の転がり軸受
3a,3b 内輪
4a,4b、124a,124b 内側周縁部(周縁部)
5a,5b 外輪
6a,6b 外側周縁部(周縁部)
7 転動体
10,110 転がり軸受装置
13 シャフト(第1の部材)
23,123 スリーブ(第2の部材)
29A,29B,29C,29D,129C,129D 嵌合部分
S2,S7 熱変形工程
S3,S8 溶接工程
S6 予圧付与工程
Claims (19)
- 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各内輪とこれらの内輪に嵌合される第1の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記内輪の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて熱変形させて前記第1の部材に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記第1の部材に近接させられた前記内輪の前記周縁部と前記第1の部材とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記内輪の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求項1に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記内輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記熱変形工程が、前記予圧付与工程により押圧された状態の前記内輪の前記周縁部を熱変形させる請求項1または請求項2に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各外輪とこれらの外輪を嵌合させる第2の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記外輪の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて熱変形させて前記第2の部材に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記第2の部材に近接させられた前記外輪の前記周縁部と前記第2の部材とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記外輪の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求5に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記外輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記熱変形工程が、前記予圧付与工程により押圧された状態の前記外輪の前記周縁部を熱変形させる請求項4または請求項5に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各内輪とこれらの内輪に嵌合される第1の部材との嵌合部分、および、前記2つの転がり軸受の各外輪とこれらの外輪を嵌合させる第2の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記内輪または前記外輪の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に熱変形させて曲げて前記第1の部材または前記第2の部材に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記第1の部材または前記第2の部材に近接させられた前記内輪または前記外輪の前記周縁部と前記第1の部材または前記第2の部材とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記内輪または前記外輪の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求項7に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記内輪どうしまたは前記外輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記熱変形工程が、前記予圧付与工程により押圧された状態の前記内輪または前記外輪の前記周縁部を熱変形させる請求項7または請求項8に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各内輪とこれらの内輪に嵌合される第1の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記第1の部材の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて前記内輪に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記内輪に近接させられた前記第1の部材の前記周縁部と前記内輪とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記第1の部材の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求項10に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記内輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記溶接工程が、前記第1の部材の前記周縁部と前記予圧付与工程により押圧された状態の前記内輪とをレーザ溶接する請求項10または請求項11に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各外輪とこれらの外輪を嵌合させる第2の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記第2の部材の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて前記外輪に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記外輪に近接させられた前記第2の部材の前記周縁部と前記外輪とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記第2の部材の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求項13に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記外輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記溶接工程が、前記第2の部材の前記周縁部と前記予圧付与工程により押圧された状態の前記外輪とをレーザ溶接する請求項13または請求項14に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 軸方向に間隔をあけて同軸に配列される2つの転がり軸受の各内輪とこれらの内輪に嵌合される第1の部材との嵌合部分、および、前記2つの転がり軸受の各外輪とこれらの外輪を嵌合させる第2の部材との嵌合部分の少なくとも1箇所の前記第1の部材または前記第2の部材の前記軸方向の一端の周縁部を前記軸方向に対して斜めからレーザ照射することにより局所的に曲げて前記内輪または前記外輪に近接させる熱変形工程と、
該熱変形工程により前記内輪または前記外輪に近接させられた前記第1の部材または前記第2の部材の前記周縁部と前記内輪または前記外輪とをレーザ溶接する溶接工程とを含む転がり軸受装置の製造方法。 - 前記熱変形工程が、同一の前記第1の部材または前記第2の部材の周方向に間隔をあけて少なくとも3箇所以上を熱変形させる請求項16に記載の転がり軸受装置の製造方法。
- 前記2つの転がり軸受の前記内輪どうしまたは前記外輪どうしを前記軸方向に相対的に近接させる方向に押圧して前記2つの転がり軸受に予圧をかける予圧付与工程を含み、
前記溶接工程が、前記第1の部材または前記第2の部材の前記周縁部と前記予圧付与工程により押圧された状態の前記内輪または前記外輪とをレーザ溶接する請求項16または請求項17に記載の転がり軸受装置の製造方法。 - 前記溶接工程による溶接箇所とは周方向に異なる位置を該溶接工程によるレーザ光のスポット径よりも大きいスポット径によりレーザ溶接する後溶接工程を含む請求項1から請求項18のいずれかに記載の転がり軸受装置の製造方法。
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