JP5485456B1

JP5485456B1 - 組立玩具

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Publication number: JP5485456B1
Application number: JP2013168343A
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Inventors: 光昭塩路
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Priority date: 2013-08-13
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Publication date: 2014-05-07
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Also published as: JP2015036069A

Abstract

【課題】本発明は、１種類のジョイント部材により３つ以上のブロック部材を適当な角度をもって固定して組み立て得る組立玩具を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る組立玩具は、平面形状が１種類以上のブロック部材１Ａと、１種類のジョイント部材Ｂとを備え、ブロック部材１Ａは平たい正多角形の形状をなし、ブロック部材の各側面には凸部及び凹部１，２，３よりなるブロック部材凹凸部を備え、ジョイント部材Ｂは、ブロック部材の正多角形の一辺の長さより長くない棒状をなし、ジョイント部材の周面には、前記ブロック部材凹凸部に嵌合する凸部ｂ１，ｂ２，ｂ３及び凹部よりなるジョイント部材凹凸部を備え、ブロック部材凹凸部とジョイント部材凹凸部とを嵌合させることにより、１つのジョイント部材に３つ以上のブロック部材を連結することができるようにしたものである。
【選択図】図９

Description

本発明は、組立玩具に関し、特に、複数の平板状のブロック部材を、ジョイント部材を介在させて連結していくことにより、種々の立体形状を組み立てることが可能な組立玩具に関する。

従来より、下記特許文献に示される組立玩具が知られている。公知の組立玩具においては、調査したところ、大別して、ブロック部材に連結構造が一体化されていてジョイント部材が不要な構造の組立玩具と、ジョイント部材を介してブロック部材が連結される構造の組立玩具とがある。

下記特許文献１〜７には、ブロック部材に連結構造が一体化されていてジョイント部材が不要な構造の組立玩具が示されている。これらの組立玩具は、少なくとも雌雄の連結部材を各辺に一体に構成した１種類のブロック部材と、当該１種類のブロック部材の連結部材に対して対称的に各辺に配置した雌雄の連結部材を一体に構成した他の種類のブロック部材とを必要とするもので、連結構造を備えることだけで複数種類のブロック部材が必要となる。

例えば、上記のうち特許文献５に記載の組立玩具は、第１及び第２ブロックを含む複数の連結可能なブロックを有し、該第１及び第２ブロックは、各ブロックをその端部同士で係合する第１の回動可能係合手段（第１のブロックに一対の離間表面を設け、第２のブロックに離間表面により形成されるスロットに進入する舌部を設けた構造)を有し、該第１の回動可能係合手段は第１及び第２ブロックを互いに横方向回動可能にし、また、前記第１及び第２ブロックをその端部同士で係合する第２の回動可能係合手段（第１のブロックは一対の離間した平行のヒンジアームを設け、該ヒンジアームはノブを有し、第２のブロックはノブか進入する孔を設けた構造）を有し、該第２の回動可能係合手段は、第１の回動可能係合手段による横方向回動に対して直交する方向に回動可能とした構造である。この構造により、第１及び第２ブロックはその連結部において、第１の回動可能係合手段により横方向に回動させ、第２の回動可能係合手段により横方向に直交する方向に回動させてその連結の組合せに自由度をもたせたものである。このように、特許文献５に記載の組立玩具は、連結のために複数種類のブロック部材を必要とするものである。

下記特許文献８〜１２には、ジョイント部材を介してブロック部材が連結される構造の組立玩具が示されているが、これらの組立玩具におけるジョイント部材は、いずれもブロック部材に対して特別な結合構造を備えたものではない。特許文献８に示されるものは、四角柱の結合片からなるジョイント部材をキューブであるブロック部材の面取り部に接着剤により接着することによりブロック部材を連結する構造であって、ブロック部材とジョイント部材とが連結する構造を備えていないものである。また、特許文献９〜１１に示されるものは、複数のブロック部材の各辺に、互いに他のブロック部材が嵌合するように環状部材を構成し、当該環状部材を嵌合させてジョイント部材であるピンを挿入する構造であって、当該ジョイント部材は複数のブロック部材が離間しないように挿入するものでブロック部材に対しての特別な結合構造を有さないものである。特許文献１２に示されるものは、複数のブロック部材に穴を設け、当該穴にジョイント部材である棒の一方の端部を挿入し、他方の端部を別のブロック部材の穴に挿入することによりブロック同士を結合する構造であって、当該ジョイント部材はブロック部材に結合するための特別な結合構造を有さないものである。

下記特許文献１３〜２３には、ジョイント部材を介してブロック部材が連結される構造の組立玩具が示されている。そのうちの特許文献１３〜１５に示されるものは、ジョイント部材に対して、ブロック部材の取付角度を変えることができないものであり、したがって、ブロック部材同士の角度を自由に変えて連結することができないものである。

特許文献１６〜２０に示されるものは、ブロック部材同士の角度を変えて連結するためのジョイント部材が別個に備えられており、複数種類のジョイント部材を必要とするものである。

例えば特許文献１６に記載の組立玩具は、正多角形のブロック板と、このブロック板の周囲の各側面に沿って連結される角柱形のジョイントブロックとの組合せからなり、ブロック板の各側面に連結用の受口を形成し、ブロック板の側面に沿うジョイントブロックの側面の少なくとも２面に、ブロック板の受口に着脱自在に嵌まるプラグを突設した構造をなすものである。この構造により、相対向する位置に１２０度の角度をもってプラグを配置した場合には、これに連結されるブロック板同士は１２０度の角度をもって連結されることになり、プラグ位置の異なる種々のジョイントブロックを使用してブロック板とジョイントブロックとを組合せると、いろんな形状の変化に富んだ立体を容易に、かつしっかりと組立てることができるので、玩具の他、家具やシャンデリアの飾りといった実用の物品の組立てにも利用できるようにしたものである。しかし、特許文献１６に記載のものは、２つの平板状ブロック板のなす交差角を求める値にするために、該角柱形のジョイントブロックを複数種類の中から適切に選択する必要がある。換言すると、求める形状の立体構造を組み立てるために、ジョイントブロックを適宜選択する必要があり、求める形状のジョイントブロックが不足すれば、求める立体構造が組み立てられないということが起こる。また、複数形状のジョイントブロックが必要となるため、１セットの組立ブロックを製造するための製造コストが高くなるという課題があった。このように、特許文献１６に記載の組立玩具は、ブロック板の角度を変更するために、複数種類のジョイントブロックを必要とするものである。

特許文献１９に記載の組立玩具は、同一形状の被連結部が側面に設けられた複数の平板状のブロック部材を、被連結部に嵌着する連結部を設けた複数のジョイント部材を介在させて連結する組立ブロック玩具において、前記ブロック部材は、各辺の中央に同一形状の被連結部を有してなり、前記ジョイント部材は、アーム用ジョイント部材と枢軸用ジョイント部材とを含み、アーム用ジョイント部材は、ブロック部材の一辺より長く形成されて一のブロック部材の外側面に当接する当接面を有するアーム本体と、該当接面から突出する連結部と、該ブロック部材の外側面に嵌着させたとき該ブロック部材の外側面に当接しない箇所に設けた回動用嵌合部とを有し、枢軸用ジョイント部材は、ブロック部材の一辺の長さと実質的に等しく形成されて他のブロック部材の外側面に当接する当接面を有する枢軸本体と、該当接面から突出する連結部と、枢軸本体の両端面に設けられて前記アーム用ジョイント部材の回動用嵌合部に嵌合する回動用嵌合部とを有する構造をなすものである。この構造により、枢軸用ジョイント部材に対してアーム用ジョイント部材が相対的に回動してアーム用ジョイント部材に連結されたブロック部材と枢軸用ジョイント部材に連結されたブロック部材の角度が自由に変わり、様々なバリエーションを組み立てることができるようにしたものである。このように特許文献１９に記載の組立玩具は、ブロック部材の角度を変更するために、少なくともアーム用ジョイント部材と枢軸用ジョイント部材との２種類のジョイント部材を必要とするものである。

特許文献２１に記載の組立玩具は、ジョイント部材が左右対称形に折り曲げ可能な連結板よりなり、ブロック部材が連結板の半分が差込嵌合される嵌合溝を各辺の側面中央部に形成した直角二等辺三角形の基板よりなるものであり、ジョイント部材が折り曲げ可能であることにより２枚のブロック部材を適宜の角度で連結することが可能なものである。しかしながら、連結した２枚のブロック部材の角度を維持するためには他の部材と連結しておく必要があり、また、折り曲げ可能である構成であることから折り曲げを繰り返すことにより折り曲げ部が脆弱となって破損するおそれがある。

特許文献２２に記載の組立玩具は、側面に、あり状（鳩尾状）の溝を有するブロックと星形の横断面と溝とを有する連結エレメントから構成されるものであり、ブロックを９０度又は１８０度の角度をもって連結することができるようにしたものである。しかしながら、ブロックを９０度の角度をもって連結するためには、ブロックを部分的にオーバーラップして連結しなければならず、玩具の組立が制約される欠点がある。

特許文献２３に記載の組立玩具は、断面が２Ｎポイントの対称の星の形状を有する接続素子と、当該接続素子と摺動嵌合する溝を有するブロックとから構成されるものであって、接続素子の断面半円部に嵌合する断面半円状の溝がブロックの側面に形成されており、接続素子により２つのブロックの側面同士を一体に連結するものである。そのため、１つの接続素子に３つ以上のブロックを連結することができないために、玩具の組立が制約される欠点がある。また、当該ブロックは多角形の平坦な頂端及び底端の間に側面が延在してなる角柱であって、当該側面にのみ溝が形成されてなるものであり、頂端及び底端には溝を形成しないものであるから、玩具の組立が制約される欠点がある。さらに、当該側面に形成される溝は、頂端と底端とを結ぶ方向、すなわち高さ方向に溝を形成したものであり、側面の横幅方向に溝を形成したものではないので、玩具の組立が制約される欠点がある。いずれにしても、接続素子の一方の断面半円部に一方のブロックの断面半円状の溝が嵌合し、接続素子の他方の断面半円部に他方のブロックの断面半円状の溝が嵌合する構造であるから、１つの接続素子に２つのブロックの側面が連結される構造にすぎないものである。

カナダ特許８８７１８２号明細書ドイツ公開特許第２３５６９３０号明細書米国特許第４２５３２６８号明細書特開昭６１−７６１８３号公報特開平５−２５３３５７号公報特開２００３−１９３６８号公報特表２００５−５２４５０２号公報特開２００１−３２１５５８号公報米国特許第２０５７９４２号明細書ドイツ特許第６１７０１１号明細書ドイツ公開特許第３２１５２８２号明細書特開２００４−３３７２０２号公報英国特許２２２４９５３号明細書特開平１１−１７９０６７号公報特開２０００−２１０４７８号公報特開平６−３０４３４４号公報特開２００６−１３２７６２号公報国際公開第２００７／１３６０４７号公報特開２００９-３９１８１号公報特開２０１２−１７９２７４号公報実開昭５５−６５０９８号のマイクロフィルム特表平６−５０７０８６号公報特表平１１−５０８１６９号公報

本発明に係る解決しようとする課題は、目的とする立体構造を組み立てるために利用するべきジョイント部材を選択しなければならないこと、選択すべきジョイント部材が不足することにより求める構造が組み立てられなくなること、組立玩具のセットを構成するジョイント部材が多種類となるため、製造コストが高くなることを解決することである。

また、以上詳述した組立玩具においては、１種類のジョイント部材により３つ以上のブロック部材を適当な角度をもって固定して組み立て得る組立玩具は開発されていない。例えば、１種類のジョイント部材に３つのブロック部材を１２０度の角度、４つのブロック部材を９０度、あるいは６つのブロックを６０度の角度で固定できる組立玩具が開発されていない。

そこで、本発明者は、鋭意研究を重ねた結果、１種類のジョイント部材により３つ以上のブロック部材を適当な角度をもって固定して組み立て得る組立玩具を開発した。

本発明の請求項１に係る組立玩具は、少なくとも平面形状が１種類以上のブロック部材と、１種類のジョイント部材とを備え、ブロック部材は、正多角形の平坦な上下面と各上下面の間を架け渡す周囲の細幅の側面とからなる平たい正多角形の平面形状をなし、ブロック部材の各側面には、ブロック部材の正多角形の辺の長さ方向に沿って形成された凸部及び凹部よりなるブロック部材凹凸部よりなる係合手段が備えられ、ジョイント部材は、ブロック部材の正多角形の一辺の長さより長くない棒状をなし、ジョイント部材の周面には、前記ブロック部材凹凸部に嵌合する凸部及び凹部よりなり、ジョイント部材の長さ方向に沿って形成されたジョイント部材凹凸部よりなる被係合手段が備えられ、前記ジョイント部材の被係合手段は、ジョイント部材の周面に３つ以上のブロック部材の各係合手段を係合可能に構成されてなることを特徴とするものである。なお、棒状のジョイント部材が、円柱又は正多角形の角柱よりなる構成としてもよい。また、ジョイント部材凹凸部の長さは、ジョイント部材の長さより短くしてもよい。

本発明の請求項２に係る組立玩具は、上記請求項１に記載の構成に加えて、ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部は、ブロック部材の長さ方向に沿って配した上下の溝からなる２筋の凹部により形成されていることを特徴とするものである。

本発明の請求項３に係る組立玩具は、請求項２に記載の構成に加えて、ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部における上下の溝には、各溝におけるブロック部材の上下面側の側壁面に、ブロック部材の辺の長さ方向に沿った係止凸部が形成されており、ジョイント部材の周面に形成したジョイント部材凹凸部は、その凸部には、ジョイント部材の長さ方向に沿って、ブロック部材の側溝における係止凸部に嵌合する係合凹部が形成されてなることを特徴とするものである。

本発明の請求項４に係る組立玩具は、上記請求項２又は３の構成に加えて、ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部は、ブロック部材の長さ方向に沿って配した上下の溝の間に中央の主溝を配した３筋の凹部としたことを特徴とするものである。

本発明の請求項５に係る組立玩具は、上記請求項４に記載の構成に加えて、ブロック部材凹凸部を形成する３筋の溝のうち、主溝はその長さがジョイント部材凹凸部における凸部の長さとほぼ等しく、上下の溝はその長さがジョイント部材凹凸部における凸部の長さよりも長いことを特徴とするものである。

本発明の請求項６に係る組立玩具は、上記請求項１〜５のいずれか１項に記載の構成に加えて、ブロック部材の側面において、その左右両端に突出部が設けられ、該突出部の互いに向き合う対向面に補強係合部が設けられ、ジョイント部材は、その長さ方向の両端面に、ブロック部材の補強係合部に係合する補強被係合部が設けられ、ブロック部材の両突出部の間に嵌合可能に形成されてなることを特徴とするものである。

本発明の請求項７に係る組立玩具は、上記請求項６に記載の構成に加えて、ブロック部材の補強係合部が係合突起であり、ジョイント部材の補強被係合部が、ブロック部材の係合突起に係合可能な係合孔であることを特徴とするものである。

上記した本発明に係る組立玩具は、１種類以上のブロック部材と、１種類のジョイント部材とから構成され、正多角形をなすブロック部材の周囲側面に正多角形の辺の長さ方向に沿って形成されたブロック部材凹凸部と、棒状をなすジョイント部材の周面の長さ方向に沿って形成されたジョイント部材凹凸部とを嵌合させて結合する構成であるから、ジョイント部材に３つ以上のブロック部材を結合することができ、また、ブロック部材の周囲のいずれの側面にもジョイント部材を結合することができるので、多種多様の立体構造を容易に形成することができる。また、ジョイント部材は１種類のみであるから、製造コストを低減することができ、安価に製品を提供することができる。

本発明の実施例１に係る組立玩具における平たい正三角形の形状をなすブロック部材の概略全体斜視図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるブロック部材の側面の拡大斜視図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるブロック部材の部分拡大断面図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるブロック部材の変更例を示し、図中（ａ）は平たい正方形の形状をなすブロック部材の概略全体斜視図であり、図中（ｂ）は平たい正五角形の形状をなすブロック部材の概略全体斜視図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるジョイント部材の概略全体斜視図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるジョイント部材の拡大断面図である。本発明の実施例１に係る組立玩具におけるジョイント部材とブロック部材との嵌合状態を示す説明図であり、図中（ａ）は嵌合前の状態を表し、図中（ｂ）は嵌合途中の状態を表し、図中（ｃ）は嵌合後の状態を表す。図７(ｂ)の部分拡大説明図である。本発明の実施例１に係る組立玩具における１つのジョイント部材に１つのブロック部材を結合した状態を示す断面斜視図である。本発明の実施例１に係る組立玩具における１つのジョイント部材に２つのブロック部材を結合した状態を示す断面図（ハッチングを省略する）である。本発明の実施例１に係る組立玩具における１つのジョイント部材に３つのブロック部材を結合した状態を示す断面図（ハッチングを省略する）である。本発明の実施例１に係る組立玩具における１つのジョイント部材に４つのブロック部材を結合した状態を示す断面図（ハッチングを省略する）である。本発明の実施例１に係る組立玩具を使用した立体構造物の斜視図である。本発明の実施例２に係る組立玩具におけるブロック部材の部分拡大断面図である。本発明の実施例２に係る組立玩具におけるジョイント部材の部分拡大断面図である。本発明の実施例２に係る組立玩具におけるジョイント部材とブロック部材との嵌合状態を示す説明図であり、図中（ａ）は嵌合前の状態を表し、図中（ｂ）は嵌合途中の状態を表し、図中（ｃ）は嵌合後の状態を表す。図１６(ｂ)の部分拡大説明図である。本発明の実施例３に係る組立玩具におけるブロック部材の部分拡大断面図である。本発明の実施例３に係る組立玩具におけるジョイント部材の部分拡大断面図である。本発明の実施例３に係る組立玩具におけるジョイント部材とブロック部材との嵌合状態を示す説明図であり、図中（ａ）は嵌合前の状態を表し、図中（ｂ）は嵌合途中の状態を表し、図中（ｃ）は嵌合後の状態を表す。図２０(ｂ)の部分拡大説明図である。本発明の実施例４に係る組立玩具における平たい正三角形の形状をなすブロック部材の概略全体斜視図である。本発明の実施例４に係る組立玩具におけるジョイント部材の概略全体斜視図である。本発明の実施例４に係る組立玩具における１つのジョイント部材に２つのブロック部材を結合した状態を示す概略斜視図である。本発明の実施例４に係る組立玩具を使用した立体構造物の斜視図である。本発明の実施例５に係る組立玩具におけるブロック部材とジョイント部材との概略斜視図であり、図中（ａ）はブロック部材を表し、図中（ｂ）はジョイント部材を表す。本発明の実施例６に係る組立玩具におけるブロック部材とジョイント部材との概略斜視図であり、図中（ａ）はブロック部材を表し、図中（ｂ）はジョイント部材を表す。

以下に、本発明に係る組立玩具の好適な実施例につき図面に基づいて詳述する。本発明に係る組立玩具は、形状が１種類以上の複数のブロック部材と、形状が１種類の複数のジョイント部材とが一組となって構成される。

図１〜図１３は本発明に係る組立玩具の実施例１を示す。当該組立玩具は複数のブロック部材１Ａと１つのジョイント部材Ｂとを一組として構成される。

図１において１Ａは、本実施例のブロック部材を示す。ブロック部材１Ａは、正三角形の平坦な上面１Ａ１及び下面１Ａ２と各上下面１Ａ１，１Ａ２の間を架け渡す周囲の細幅の側面１Ａ３とから構成される平たい正三角形の形状をなすものである。

当該ブロック部材１Ａは、図１〜図３に示すように、その側面１Ａ３をやや湾入させると共に、ブロック部材１Ａの形状を構成する正三角形の辺の長さ方向に沿って形成した中央の主溝１１とその左右外側（図においては上下側）の側溝１２，１３とを有している。当該主溝１１及び側溝１２，１３は、図３に示すように、側面１Ａ３における４箇所の凸部ａ１，ａ２，ａ３，ａ４と、その間に形成される３筋の凹部（実際には、側面Ａ３に３箇所のＵ字状の凹部を形成することにより４箇所の凸部ａ１，ａ２，ａ３，ａ４が形成される。）とからなるブロック部材凹凸部を形成する。

また、図１及び図２に示すように、ブロック部材凹凸部を形成する３筋の溝のうち、中央の主溝１１は、その長さが後述するジョイント部材凹凸部における凸部の長さとほぼ等しく、左右の側溝１２，１３はその長さがジョイント部材凹凸部における凸部の長さよりも長く形成されている。

なお、上記ブロック部材は、本実施例に示す正三角形のブロック部材１Ａに限るものではなく、図４（ａ）に示す正方形の形状のブロック部材２Ａ、図４（ｂ）に示す正五角形の形状のブロック部材３Ａ、その他正六角形などの正多角形の形状からなるブロック部材であってもよい。図４（ａ）に示す正方形の形状のブロック部材２Ａは、上記の本実施例における正三角形のブロック部材１Ａの場合と同様に、正方形の平坦な上面２Ａ１及び下面２Ａ２と各上下面２Ａ１，２Ａ２の間を架け渡す周囲の細幅の側面２Ａ３とから構成される平たい正方形の形状をなし、その側面２Ａ３をやや湾入させると共に、ブロック部材２Ａの形状をなす正方形の辺の長さ方向に沿って形成した中央の主溝２１とその左右外側（図においては上下側）の側溝２２，２３とを有するものである。図４（ｂ）に示す正五角形の形状のブロック部材３Ａは、上記の本実施例における正三角形のブロック部材１Ａの場合と同様に、正五角形の平坦な上面３Ａ１及び下面３Ａ２と各上下面３Ａ１，３Ａ２の間を架け渡す周囲の細幅の側面３Ａ３とから構成される平たい正方形の形状をなし、その側面３Ａ３をやや湾入させると共に、ブロック部材３Ａの形状をなす正五角形の辺の長さ方向に沿って形成した中央の主溝３１とその左右外側（図においては上下側）の側溝３２，３３とを有するものである。なお、ブロック部材２Ａ及びブロック部材３Ａその他の正多角形の形状なすブロック部材は、それらの各多角形の１辺の長さが全てブロック部材１Ａの三角形の１辺の長さと同一に形成され、また、ブロック部材２Ａ及びブロック部材３Ａその他の正多角形の形状なすブロック部材における側面２Ａ３，３Ａ３の主溝２１，３１及び側溝２２，２３，３２，３３は全てブロック部材１Ａの三角形における側面１Ａ３における主溝１１及び側溝１２，１３と同一に形成されており、後述する１種類のジョイント部材Ｂに対して全てのブロック部材が連結できるようにしておく。

図５及び図６に示すＢは、ジョイント部材を示す。ジョイント部材Ｂは、上記のブロック部材Ａ１を構成する三角形の一辺の長さとほぼ等しい長さの円柱よりなる棒状体をなし、当該棒状体の周面には、棒状体の長さ方向に沿って形成されたジョイント部材凹凸部を備えたものである。すなわちジョイント部材凹凸部は、ジョイント部材Ｂの長さ方向に沿って形成された１２個の断面Ｕ字状の凸部ｂ１，・・・，ｂ１２と、これら凸部の間に形成される１２個の凹部ｃ１，・・・，ｃ１２とにより構成される。そして、ジョイント部材凹凸部は、具体的には１２個の凸部ｂ１，・・・，ｂ１２はジョイント部材Ｂの長さより短く、上記したブロック部材Ａ１の主溝１１とほぼ同長さに形成されている。なお、ジョイント部材の形状は上記の円柱よりなる棒状のものに限らず、その底面及び頂面が同一の正多角形の角柱よりなる棒状のものであってもよい。

上記の構成をなすブロック部材１Ａ（ブロック部材２Ａ，３Ａも同様である）及びジョイント部材Ｂは、図７に示すように、それぞれのブロック部材凹凸部とジョイント部材凹凸部とを嵌合させることにより連結される。この連結のメカニズムついて、図７及び図８に基づいて説明する。図７（ａ）に示すブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとが分離している状態から、図７（ｂ）に示すブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとが嵌合しようとする過程において、図８に示すように、ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ３はブロック部材１Ａにおける凸部ａ１を矢符ｐ１の方向に押し上げると共にジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１はブロック部材１Ａにおける凸部ａ４を矢符ｐ２の方向に押し下げながら、ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１，ｂ２，ｂ３はブロック部材１Ａにおける主溝１１及び側溝１２，１３に進入し、ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１，ｂ２，ｂ３がブロック部材１Ａにおける主溝１１及び側溝１２，１３に嵌り込んだ後は、図７（ｃ）に示すように、ブロック部材１Ａにおける凸部ａ１，ａ４が元の状態に戻って、ブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとが連結することになる。また、ジョイント部材Ｂからブロック部材１Ａを分離する際も、図７（ｃ）に示す状態から、図７（ｂ）に示すブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとが離脱しようとする過程において、図８に示すように、ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ３はブロック部材１Ａにおける凸部ａ１を押し上げると共にジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１はブロック部材１Ａにおける凸部ａ４を押し下げながら、最後には、図７（ａ）に示すようにブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとが分離した状態となる。したがって、ブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとの連結及び分離は、ブロック部材１Ａにおける凸部ａ１，ａ４が、ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１，ｂ３の進入に対して広がりを許容する弾力性と、元に戻ろうとする復元力とを備えていることにより達成される。その達成をスムーズに行うために、本実施例におけるブロック部材１Ａの側溝１２，１３は主溝１１よりも長く形成することによりブロック部材１Ａにおける凸部ａ１，ａ４に弾力性及び復元性を付与している。

図９〜図１２は１つのジョイント部材Ｂにブロック部材１Ａ（ブロック部材２Ａ，３Ａなどの正多角形のものでも同様である）を１つ又は複数連結した状態を示す。なお、各ブロック部材の他の側面に他のジョイント部材Ｂを連結し、当該他のジョイント部材Ｂにさらに他のブロック部材を連結していけば、種々の形状の組立体を構築することができる。

図９は、ジョイント部材Ｂに１つのブロック部材１Ａを連結した状態を示す。ジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１，ｂ２，ｂ３がブロック部材１Ａの主溝１１及び側溝１２，１３に嵌合して連結されている。

図１０は、ジョイント部材Ｂに２つのブロック部材１Ａを各ブロック部材１Ａが平板体をなすように１８０度の角度をもって相対抗するように連結した状態を示す。すなわち、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１に一方のブロック部材１Ａの側溝３が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ２に一方のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ３に一方のブロック部材１Ａの側溝２が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに一方のブロック部材１Ａが連結されている。また、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に他方のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ８に他方のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ９に他方のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに他方のブロック部材１Ａが連結されている。

なお、上記図１０に示す他、ジョイント部材Ｂに対して２つのブロック部材１Ａを連結する角度を変更して他の形状とすることもできる。すなわち、一方のブロック部材１Ａを上記のようにジョイント部材Ｂに連結し、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に他方のブロック部材１Ａの側溝２を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に他方のブロック部材１Ａの主溝１を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ８に他方のブロック部材１Ａの側溝３を、それぞれ嵌合させれば、一方のブロック部材１Ａと他方のブロック部材１Ａとを１５０度の角度をもって連結することができる。また、一方のブロック部材１Ａを上記のようにジョイント部材Ｂに連結し、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ５に他方のブロック部材１Ａの側溝２を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に他方のブロック部材１Ａの主溝１を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に他方のブロック部材１Ａの側溝３を、それぞれ嵌合させれば、一方のブロック部材１Ａと他方のブロック部材１Ａとを１２０度の角度をもって連結することができる。さらに、一方のブロック部材１Ａを上記のようにジョイント部材Ｂに連結し、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ４に他方のブロック部材１Ａの側溝２を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ５に他方のブロック部材１Ａの主溝１を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に他方のブロック部材１Ａの側溝３を、それぞれ嵌合させれば、一方のブロック部材１Ａと他方のブロック部材１Ａとを９０度の角度をもって連結することができる。すなわち、連結した１つのブロック部材に対して９０度、１２０度、１５０度、１８０度、２１０度、２４０度及び２７０度の３０度刻みに変化させて他のブロック部材を連結することができる。

そこで、本実施例におけるブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとにより、正三角錐すなわち正四面体を組み立てるとすると、その斜面同士の連結について１つのジョイント部材Ｂに対し２つのブロック部材１Ａを７０．５度の角度をもって連結できるようにする必要がある。上記したように、本実施例においては９０度が最小角であるため、ジョイント部材Ｂに対してブロック部材１Ａを約１０度変形して連結できるようにしておく。そうすると、ジョイント部材Ｂに対して２つのブロック部材１Ａをそれぞれ１０度ずつ角度が狭まるように変形させて連結することが可能となり、正三角錐（正四面体）を組み立てることが可能となる。変形できる方法としては、ジョイント部材Ｂとブロック部材１Ａとの連結構造に遊びを設けるか又はジョイント部材Ｂ及びブロック部材１Ａのいずれか一方又は双方を柔軟性がある材質で製作すればよい。

また、本実施例におけるブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとにより、正四角錐を組み立てるとすると、その斜面同士の連結について１つのジョイント部材Ｂに対し２つのブロック部材１Ａを１０９．５度の角度をもって連結できるようにする必要がある。上記したように、本実施例においては１２０度の連結が可能であるため、上記のようにジョイント部材Ｂとブロック部材１Ａとの連結構造に遊びを設けるか又はジョイント部材Ｂ及びブロック部材１Ａのいずれか一方又は双方を柔軟性がある材質で製作すれば、ジョイント部材Ｂに対して２つのブロック部材１Ａをそれぞれ５度ずつ角度が狭まるように変形させて連結することが可能となり、正四角錐を組み立てることが可能となる。

さらに、本実施例におけるブロック部材１Ａとジョイント部材Ｂとにより、正五角錐を組み立てるとすると、その斜面同士の連結について１つのジョイント部材Ｂに対し２つのブロック部材１Ａを１３８．２度の角度をもって連結できるようにする必要がある。上記したように、本実施例においては１５０度の連結が可能であるため、上記のようにジョイント部材Ｂとブロック部材１Ａとの連結構造に遊びを設けるか又はジョイント部材Ｂ及びブロック部材１Ａのいずれか一方又は双方を柔軟性がある材質で製作すれば、ジョイント部材Ｂに対して２つのブロック部材１Ａをそれぞれ６度ずつ角度が狭まるように変形させて連結することが可能となり、正五角錐を組み立てることが可能となる。

図１１は、ジョイント部材Ｂに３つのブロック部材１Ａを各ブロック部材１Ａが３方向等間隔に１２０度の角度をもって連結した状態を示す。すなわち、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１に１つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ２に１つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ３に１つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに１つ目のブロック部材１Ａが連結されている。また、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ５に２つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に２つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に２つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに２つ目のブロック部材１Ａが連結されている。さらに、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ９に３つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１０に３つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１１に３つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに３つ目のブロック部材１Ａが連結されている。

なお、上記図１１に示す他、ジョイント部材Ｂに対して３つのブロック部材１Ａを連結する角度を変更して他の形状とすることもできる。例えば、１つ目のブロック部材１Ａを上記のようにジョイント部材Ｂに連結し、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ４に２つ目のブロック部材１Ａの側溝２を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ５に２つ目のブロック部材１Ａの主溝１を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に２つ目のブロック部材１Ａの側溝３を、それぞれ嵌合させ、また、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に３つ目のブロック部材１Ａの側溝２を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ８に３つ目のブロック部材１Ａの主溝１を、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ９に３つ目のブロック部材１Ａの側溝３を、それぞれ嵌合させると、１つ目のブロック部材１Ａと３つ目のブロック部材１Ａとにより１８０度の角度をなす平板体が形成され、この平板体に２つ目のブロック体１Ａが直立する形状を形成することができる。もちろん、これ以外に変形することも可能である。

図１２は、ジョイント部材Ｂに４つのブロック部材１Ａを各ブロック部材１Ａが４方向等間隔に９０度の角度をもって連結した状態を示す。すなわち、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１に１つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ２に１つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ３に１つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに１つ目のブロック部材１Ａが連結されている。また、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ４に２つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ５に２つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ６に２つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに２つ目のブロック部材１Ａが連結されている。さらに、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ７に３つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ８に３つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ９に３つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに３つ目のブロック部材１Ａが連結されている。さらにまた、当該ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１０に４つ目のブロック部材１Ａの側溝２が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１１に４つ目のブロック部材１Ａの主溝１が、ジョイント部材Ｂの凸部ｂ１２に４つ目のブロック部材１Ａの側溝３が、それぞれ嵌合して、ジョイント部材Ｂに３つ目のブロック部材１Ａが連結されている。

図１３は、複数のジョイント部材Ｂに複数のブロック部材１Ａを連結して組み立てた例を示す。本例においては、中空の柱状としたものを示したが、正多面体や分岐した枝状のもの又はそれらを連結したものなど種々のものを組み立てることが可能である。

図１４〜図１７は本発明に係る組立玩具の実施例２を示す。

本実施例は、実施例１におけるブロック部材１Ａ〜３Ａにおける主溝１１〜３１、側溝１２〜３２，１３〜３３及びジョイント部材Ｂにおける凸部ｂ１〜ｂ１２を変更したものである。したがって、それ以外の構成は、実施例１と同様であるので、その説明を省略する。

図１４に示す４Ａは、ブロック部材を示し、図１５に示す４Ｂはジョイント部材を示す。ジョイント部材４Ｂにおいては、図１５に示すように、その凸部４ｂ１〜４ｂ１２の断面形状は、その先端部４Ｂ１が三角状をなし、三角状先端部４Ｂ１の両下端部から細幅のくびれ部４Ｂ２を介して棒状体側の基部４Ｂ３へ連続する形状をなしていて、三角状先端部の両下端部すなわちジョイント部材の長さ方向に沿う係止凸部４Ｂ４を形成した形状である。

ブロック部材４Ａは、上記ジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１〜４ｂ１２が嵌合する主溝４１及び側溝４２，４３が形成されている。主溝４１の断面は、その奥部４１ａが、図１４に示すように、ジョイント部材４Ｂの三角状の先端部４Ｂ１が嵌るように三角状をなしており、ジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１〜４ｂ１２が主溝４１内にスムーズに進行するように主溝４１の奥部４１ａから外方（図において左方）に向けて広げた形状をなしている。一方、側溝４２，４３においては、それらの奥部４２ａ、４３ａは、ジョイント部材４Ｂの三角状の先端部４Ｂ１が嵌るように三角状をなしており、各奥部４２ａ、４３ａから外方に向けてはジョイント部材４Ｂのくびれ部４Ｂ３に合致する形状をなしている。詳細に説明すると、側溝４２は、その奥部４２ａから外方に向かって、上端すなわち側溝における外側の側壁面には側溝４２内方に屈曲する屈曲部４２ｂが形成されていてその間に係止凹部４２ｃが形成され、下端は側溝４２内方に屈曲する屈曲部４２ｄが形成されていてその間にジョイント部材４Ｂが嵌る方向と同一の平面部４２ｅが形成されている。したがって、ブロック部材４Ａの側溝４２における係止凹部４２ｃに対応するジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１における一方の係止凸部４Ｂ４は、側溝４２における屈曲部４２ｂを押し上げて側溝４２における係止凹部４２ｃに嵌り込むことになる。一方、ブロック部材４Ａの側溝４２における平面部４２ｅに対応するジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１における他方の係止凸部４Ｂ４は、平面部４２ｅ上をスムーズにスライドして嵌り込むこととなる。側溝４３は、その奥部４３ａから外方に向かって、下端すなわち側溝における外側の側壁面には側溝４３内方に屈曲する屈曲部４３ｂが形成されていてその間に係止凹部４３ｃが形成され、下端は側溝４３内方に屈曲する屈曲部４３ｄが形成されていてその間にジョイント部材４Ｂが嵌る方向と同一の平面部４３ｅが形成されている。したがって、ブロック部材４Ａの側溝４３における係止凹部４３ｃに対応するジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１１における一方の係止凸部４Ｂ４は、側溝４３における屈曲部４３ｂを押し下げて側溝４３における係止凹部４３ｃに嵌り込むことになる。一方、ブロック部材４Ａの側溝４３における平面部４３ｅに対応するジョイント部材４Ｂの凸部４ｂ１１における他方の係止凸部４Ｂ４は、平面部４３ｅ上をスムーズにスライドして嵌り込むこととなる。

上記の構成をなすブロック部材４Ａ及びジョイント部材４Ｂは、図１６に示すように、それぞれのブロック部材凹凸部とジョイント部材凹凸部とを嵌合させることにより連結される。この連結のメカニズムついて、図１６及び図１７に基づいて説明する。図１６（ａ）に示すブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとが分離している状態から、図１６（ｂ）に示すブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとが嵌合しようとする過程において、図１７に示すように、ジョイント部材４Ｂにおける係止凸部４Ｂ４はブロック部材４Ａにおける屈曲部４２ｂを矢符ｑ１の方向に押し上げると共にジョイント部材４Ｂにおける係止凸部４Ｂ４はブロック部材４Ａにおける屈曲部４３ｂを矢符ｑ２の方向に押し下げながら、ジョイント部材４Ｂにおける凸部４ｂ１，４ｂ２，４ｂ３はブロック部材４Ａにおける主溝４１及び側溝４２，４３に進入し、ジョイント部材４Ｂにおける係止凸部４Ｂ４がそれぞれブロック部材４Ａにおける側溝４２，４３の係止凹部４２ｃ，４３ｃに嵌り込んだ後は、図１６（ｃ）に示すように、ブロック部材４Ａにおける屈曲部４２ｂ，４３ｂが元の状態に戻って、ブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとが連結することになる。また、ジョイント部材４Ｂからブロック部材４Ａを分離する際も、図１６（ｃ）に示す状態から、図１６（ｂ）に示すブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとが離脱しようとする過程において、図１７に示すように、ジョイント部材４Ｂにおける凸部４ｂ１側の係止凸部４Ｂ４はブロック部材４Ａにおける屈曲部４２ｂを押し上げると共にジョイント部材４Ｂにおける凸部４ｂ３の係止凸部４Ｂ４はブロック部材４Ａにおける屈曲部４３ｂを押し下げながら、最後には、図１６（ａ）に示すようにブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとが分離した状態となる。したがって、ブロック部材４Ａとジョイント部材４Ｂとの連結及び分離は、ブロック部材４Ａにおける屈曲部４２ｂ，４３ｂが、ジョイント部材４Ｂにおける各係止凸部４Ｂ４の進入に対して広がりを許容する弾力性と、元に戻ろうとする復元力とを備えていることにより達成される。その達成をスムーズに行うために、本実施例においても実施例１と同様にブロック部材４Ａの側溝４２，４３は主溝４１よりも長く形成することによりブロック部材４Ａにおける屈曲部４２ｂ，４３ｂに弾力性及び復元性を付与している。

図１８〜図２１は本発明に係る組立玩具の実施例３を示す。

本実施例は、実施例１のようにブロック部材１Ａ〜３Ａにおける主溝１１〜３１を形成せず、上下２筋の側溝のみとしたものである。したがって、ブロック部材における側溝以外のブロック部材の構成は、実施例１と同様であるので、その説明を省略する。

図１８に示す５Ａは、ブロック部材を示し、図１９に示す５Ｂはジョイント部材を示す。ジョイント部材５Ｂにおいては、図１９に示すように、１２個の凸部５ｂ１〜５ｂ１２を有しており、その凸部５ｂ１〜５ｂ１２の断面形状は、その先端部５Ｂ１が三角状をなし、三角状先端部５Ｂ１から、幅に対して約３倍の長さの細長部５Ｂ２を介して棒状体側の基部５Ｂ３へ連続する形状をなしている。

ブロック部材５Ａは、中央の三角状の突起部５１と上下の突起部５１ａ，５１ｂとを備えている。

前記ジョイント部材５Ｂにおける各凸部５ｂ１〜５ｂ１２間に形成される凹部にブロック部材５Ａの中央の三角状の突起部５１と上下の突起部５１ａ，５１ｂとが嵌合し、中央の三角状の突起部５１と上下の突起部５１ａ，５１ｂとから形成される側溝５２，５３にジョイント部材５Ｂの凸部５ｂ１〜５ｂ１２が嵌合するようになっている。また、該上下の突起部５１ａ，５１ｂとを背中合わせに重ねるとほぼ中央の三角状の突起部５１と同様の形状となるように構成されている。これにより、２つのブロック部材５Ａを隣り合わせにしてジョイント部材５Ｂに嵌合すると、一方のブロック部材５Ａの突起部５１ａと隣接する他方のブロック部材５Ａの突起部５１ｂとが２個一組となってジョイント部材５Ｂにおける各凸部５ｂ１〜５ｂ１２間に形成される凹部に嵌り込むことになる。その場合、隣接するブロック部材５Ａの最小角は６０°となる。したがって、１２個の凸部５ｂ１〜５ｂ１２を有するジョイント部材５Ｂと、上下２筋の溝を有するブロック部材５Ａとを組み合わせると、１つのジョイント部材５Ｂに最大６個のブロック部材５Ａを嵌合させることが可能となる。

そして、側溝５２，５３においては、それらの奥部５２ａ、５３ａは、ジョイント部材５Ｂの三角状の先端部５Ｂ１が嵌るように三角状をなしており、各奥部５２ａ、５３ａから外方に向けて上下の各突起部５１ａ，５１ｂの内面をやや膨らませた湾曲面５２ｂ、５３ｂとしている。したがって、ブロック部材５Ａの側溝５２に対してジョイント部材５Ｂの凸部５ｂ２を進入させると、三角状先端部５Ｂ１は、側溝５２おける湾曲面５２ｂを押し上げ、三角状の突起部５１と上側の突起部５１ａとがなす側溝５２の間隔を押し広げながら奥部５２ａに嵌り込むことになる。一方、ブロック部材５Ａの側溝５３に対してジョイント部材５Ｂの凸部５ｂ１を進入させると、三角状先端部５Ｂ１は、側溝５２おける湾曲面５３ｂを押し下げ、三角状の突起部５１と下側の突起部５１ｂとがなす側溝５３の間隔を押し広げながら奥部５３ａに嵌り込むことになる。

上記の構成をなすブロック部材５Ａ及びジョイント部材５Ｂは、図２０に示すように、それぞれのブロック部材凹凸部とジョイント部材凹凸部とを嵌合させることにより連結される。この連結のメカニズムついて、図２０及び図２１に基づいて説明する。図２０（ａ）に示すブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとが分離している状態から、図２０（ｂ）に示すブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとが嵌合しようとする過程において、図２１に示すように、ジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ２はブロック部材５Ａにおける側溝５２の湾曲面を矢符ｒ１の方向に押し上げると共にジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ１はブロック部材５Ａにおける湾曲面５２ｂを矢符ｒ２の方向に押し下げながら、ジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ１，５ｂ２はブロック部材５Ａにおける側溝５２，５３に進入し、ジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ１，５ｂ２がそれぞれブロック部材５Ａにおける側溝５２，５３に嵌り込んだ後は、図２０（ｃ）に示すように、ブロック部材５Ａにおける湾曲面５２ｂ，５３ｂが元の状態に戻って、ブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとが連結することになる。また、ジョイント部材５Ｂからブロック部材５Ａを分離する際も、図２０（ｃ）に示す状態から、図２０（ｂ）に示すブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとが離脱しようとする過程において、図２１に示すように、ジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ２はブロック部材５Ａにおける湾曲面５２ｂを押し上げると共にジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ１はブロック部材５Ａにおける湾曲面５３ｂを押し下げながら、最後には、図２０（ａ）に示すようにブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとが分離した状態となる。

したがって、ブロック部材５Ａとジョイント部材５Ｂとの連結及び分離は、ブロック部材５Ａにおける湾曲面５２ｂ，５３ｂが、ジョイント部材５Ｂにおける凸部５ｂ１，５ｂ２の進入に対して広がりを許容する弾力性と、元に戻ろうとする復元力とを備えていることにより達成される。その達成をスムーズに行うために、本実施例においても実施例１と同様にブロック部材５Ａの側溝５２，５３を長く形成することによりブロック部材５Ａにおける湾曲面５２ｂ，５３ｂに弾力性及び復元性を付与すると共にジョイント部材５Ｂが細長の凸部５ｂ１，５ｂ２を備えることにより凸部５ｂ１，５ｂ２に弾力性及び復元性を付与している。

図２２〜図２５は実施例４を示す。各図において６Ａはブロック部材を示し、６Ｂはジョイント部材を示す。

ブロック部材６Ａは、図２２に示すように、その各側面において、それぞれの左右両端に突出部６Ａ１，６Ａ２が設けられ、これら突出部６Ａ１，６Ａ２の互いに向き合う対向面に補強係合部６ａ１，６ａ２が設けられてなる。補強係合部６ａ１，６ａ２には、突出部６Ａ１，６Ａ２の互いに向き合う方向にやや尖った三角形状の係合突起６ａ３，６ａ４が形成されている。

ジョイント部材６Ｂは、図２３に示すように、その長さ方向の両端面６Ｂ１，６Ｂ２に、ブロック部材６Ａに形成された補強係合部６ａ１，６ａ２に係合する補強被係合部６ｂ１，６ｂ２が設けられている。補強被係合部６ｂ１，６ｂ２には、ジョイント部材６Ｂの円形をなす両端面の中央をやや窪ませた係合孔６ｂ３，６ｂ４が形成されている。

そして、ジョイント部材６Ｂの補強被係合部６ｂ１，６ｂ２におけるやや窪んだ係合孔６ｂ３，６ｂ４に、ブロック部材６Ａの補強係合部６ａ１，６ａ２におけるやや尖った三角状の形状をなす係合突起６ａ３，６ａ４を嵌合させることにより、図２４に示すように、ブロック部材６Ａがジョイント部材６Ｂに連結することになる。

上記の連結状態においては、ジョイント部材６Ｂを軸としてブロック部材６Ａがジョイント部材６Ｂの回りに回転することになり固定されない。

そこで、ジョイント部材６Ｂに対してブロック部材６Ａが回転しないように、ブロック部材６Ａとジョイント部材６Ｂとに係合手段が設けられている。

ブロック部材６Ａにおける係合手段は、両突出部６Ａ１，６Ａ２の間に形成されたブロック部材６Ａの側面の長さ方向に沿った２筋の溝と３筋の凸部とからなるジョイント部材嵌合凹凸部６Ａ３と、突出部６Ａ１とジョイント部材嵌合凹凸部６Ａ３との間及び突出部６Ａ２とジョイント部材嵌合凹凸部６Ａ３との間にそれぞれ形成されたジョイント部材嵌合凹部６Ａ４，６Ａ５とから構成されている。前記のブロック部材６Ａの側面の長さ方向に沿った３筋の凸部は、中央凸部とその両側の端凸部とからなり、２個のブロック部材６Ａを隣接させて一方の端凸部を隣接する他のブロック部材６Ａの隣接する端凸部に背中合わせに重ね合わせると、重ね合わされた２つの端凸部は中央凸部と同様の形態になるように構成されている。一方、ジョイント部材６Ｂにおける係合手段は、ジョイント部材６Ｂの周面に形成されたジョイント部材６Ｂの長さ方向に沿った１２筋のブロック部材嵌合凹凸部６Ｂ３と、ジョイント部材６Ｂの左右の両端部に形成された環状のブロック部材嵌合凸部６Ｂ４，６Ｂ５とから構成されている。したがって、２つのブロック部材６Ａを隣り合わせにしてジョイント部材６Ｂに嵌合すると、一方のブロック部材６Ａの端凸部と隣接する他方のブロック部材６Ａの端凸部とが２個一組となってジョイント部材６Ｂにおけるブロック部材嵌合凹凸部６Ｂ３の凹部に嵌り込むことになる。その場合、隣接するブロック部材６Ａの最小角は６０°となる。したがって、１２筋のブロック部材嵌合凹凸部６Ｂ３を有するジョイント部材６Ｂと、上下２筋の溝を有するブロック部材６Ａとを組み合わせると、１つのジョイント部材６Ｂに最大６個のブロック部材６Ａを嵌合させることが可能となる。

そして、ジョイント部材６Ｂの係合孔６ｂ３，６ｂ４にブロック部材６Ａの係合突起６ａ３，６ａ４を嵌合させるのと同時に、前記ブロック部材６Ａにおけるジョイント部材嵌合凹部６Ａ４，６Ａ５にジョイント部材６Ｂにおける環状のブロック部材嵌合凸部６Ｂ４，６Ｂ５が嵌合すると共に、ブロック部材６Ａにおけるジョイント部材嵌合凹凸部６Ａ３とジョイント部材６Ｂにおけるブロック部材嵌合凹凸部６Ｂ３とが嵌合することにより、ブロック部材６Ａがジョイント部材６Ｂに回転しないように連結される。なお、ブロック部材嵌合凹凸部６Ｂ３とジョイント部材嵌合凹凸部６Ａ３との嵌合は、ジョイント部材６Ｂに対するブロック部材６Ａの回転を阻止するためのものであるから、実施例１に示すような、両者の連結を固定して離れなくする構成を備える必要はない。

図２５は、複数のジョイント部材６Ｂに複数のブロック部材６Ａを連結して組み立てた例を示す。本例においては、２つの正八面体を１つに連結したものを示したが、他の正多面体や分岐した枝状のもの、又はそれらを連結したものなど種々の形態のものを組み立てることが可能である。

図２６は実施例５を示し、図中（ａ）の７Ａはブロック部材を示し、図中（ｂ）の７Ｂはジョイント部材を示す。実施例５は、実施例１におけるブロック部材凹凸部及びジョイント部材凹凸部を変更したものである。したがって、それ以外の構成は、実施例１と同様であるので、その説明を省略する。

ブロック部材７Ａは、その各側面７Ａ１において、側面の長手方向に沿って２箇所の嵌合突起部７ａ１，７ａ２が設けられている。嵌合突起部７ａ１，７ａ２は、側面７Ａ１から離れる端部側７ａ３が側面７Ａ１の基部側７ａ４より大きく形成されている。

ジョイント部材７Ｂには、その周囲において、ブロック部材７Ａの嵌合突起部７ａ１，７ａ２に合致する位置に周方向に１２箇所の嵌合凹部７ｂ１，７ｂ２が設けられている。嵌合凹部７ｂ１，７ｂ２の開口部の大きさは嵌合突起部７ａ１，７ａ２の端部側７ａ３の大きさよりやや小さく形成されており、嵌合突起部７ａ１，７ａ２は嵌合凹部７ｂ１，７ｂ２に無理嵌め式に嵌合するようになっている。

したがって、実施例５の組立玩具は、ジョイント部材７Ｂに対して適当な角度をおいて３箇以上の複数のブロック部材７Ａを取り付けることが可能となる。

図２７は実施例６を示し、図中（ａ）の８Ａはブロック部材を示し、図中（ｂ）の８Ｂはジョイント部材を示す。実施例６は、実施例１におけるブロック部材凹凸部及びジョイント部材凹凸部を変更したものである。したがって、それ以外の構成は、実施例１と同様であるので、その説明を省略する。

ブロック部材８Ａは、その各側面８Ａ１において、側面の長手方向に沿って２箇所の嵌合筒部８ａ１，８ａ２が設けられている。嵌合筒部８ａ１，８ａ２は、その長手方向に細長中空部８ａ３，８ａ４が形成されている。

ジョイント部材８Ｂには、その周囲において、ブロック部材８Ａの嵌合筒部８ａ１，８ａ２に合致する位置に周方向に１２箇所の嵌合フック部８ｂ１，８ｂ２が形成されている。また、嵌合フック部８ｂ１，８ｂ２には、嵌合筒部８ａ１，８ａ２の細長中空部８ａ３，８ａ４に無理嵌め式に嵌入できる挿入軸部８ｂ３，８ｂ４が設けられている。

したがって、実施例６の組立玩具は、ジョイント部材８Ｂに対して適当な角度をおいて３箇以上の複数のブロック部材８Ａを取り付けることが可能となる。

本発明のいくつかの実施例を説明したが、これら実施例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施例やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１Ａ・・・・・ブロック部材
１Ａ１・・・・ブロック部材の上面１Ａ２・・・・ブロック部材の下面
１Ａ３・・・・ブロック部材の側面１１・・・・・ブロック部材の主溝
１２・・・・・ブロック部材の側溝１３・・・・・ブロック部材の側溝
ａ１〜ａ４・・側面における凸部
２Ａ・・・・・ブロック部材
２Ａ１・・・・ブロック部材の上面２Ａ２・・・・ブロック部材の下面
２Ａ３・・・・ブロック部材の側面２１・・・・・ブロック部材の主溝
２２・・・・・ブロック部材の側溝２３・・・・・ブロック部材の側溝
３Ａ・・・・・ブロック部材
３Ａ１・・・・ブロック部材の上面３Ａ２・・・・ブロック部材の下面
３Ａ３・・・・ブロック部材の側面３１・・・・・ブロック部材の主溝
３２・・・・・ブロック部材の側溝３３・・・・・ブロック部材の側溝
Ｂ・・・・・・ジョイント部材
ｂ１〜ｂ１２・ジョイント部材の凸部ｃ１〜ｃ１２・ジョイント部材の凹部
４Ａ・・・・・ブロック部材
４１・・・・・ブロック部材の主溝
４１ａ・・・・ブロック部材の主溝の奥部
４２・・・・・ブロック部材の側溝
４２ａ・・・・ブロック部材の側溝の奥部
４２ｂ・・・・ブロック部材の側溝の屈曲部
４２ｃ・・・・ブロック部材の側溝の係止凹部
４２ｄ・・・・ブロック部材の側溝の屈曲部
４２ｅ・・・・ブロック部材の側溝の平面部
４３・・・・・ブロック部材の側溝
４３ａ・・・・ブロック部材の側溝の奥部
４３ｂ・・・・ブロック部材の側溝の屈曲部
４３ｃ・・・・ブロック部材の側溝の係止凹部
４３ｄ・・・・ブロック部材の側溝の屈曲部
４３ｅ・・・・ブロック部材の側溝の平面部
４Ｂ・・・・・ジョイント部材
４ｂ１〜４ｂ１２・ジョイント部材の凸部
４Ｂ１・・・・ジョイント部材の凸部の先端部
４Ｂ２・・・・ジョイント部材の凸部のくびれ部
４Ｂ３・・・・ジョイント部材の凸部の基部
４Ｂ４・・・・ジョイント部材の凸部の係止凸部
５Ａ・・・・・ブロック部材
５Ｂ・・・・・ジョイント部材
５ｂ１〜５ｂ１２・ジョイント部材の凸部
５Ｂ１・・・・ジョイント部材の三角状先端部
５Ｂ２・・・・ジョイント部材の細長部
５Ｂ３・・・・ジョイント部材の棒状体側の基部
５１・・・・・ブロック部材中央の三角状の突起部
５１ａ，５１ｂ・ブロック部材中央の上下の突起部
５２，５３・・側溝
５２ａ、５３ａ・側溝の奥部
５２ｂ、５３ｂ・湾曲面
６Ａ・・・・・ブロック部材
６Ｂ・・・・・ジョイント部材
６Ａ１，６Ａ２・ブロック部材の突出部
６ａ１，６ａ２・ブロック部材の補強係合部
６ａ３，６ａ４・ブロック部材の三角形状の係合突起
６Ｂ１，６Ｂ２・ジョイント部材の両端面
６ｂ１，６ｂ２・ジョイント部材の補強被係合部
６ｂ３，６ｂ４・ジョイント部材の係合孔
６Ａ３・・・・ジョイント部材嵌合凹凸部
６Ａ４，６Ａ５・ジョイント部材嵌合凹部
６Ｂ３・・・・ブロック部材嵌合凹凸部
６Ｂ４，６Ｂ５・環状のブロック部材嵌合凸部
７Ａ・・・・・ブロック部材
７Ｂ・・・・・ジョイント部材
７Ａ１・・・・ブロック部材の側面
７ａ１，７ａ２・ブロック部材の嵌合突起部
７ａ３・・・・ブロック部材の嵌合突起部の端部側
７ａ４・・・・ブロック部材の嵌合突起部の基部側
７ｂ１，７ｂ２・ジョイント部材の嵌合凹部
８Ａ・・・・・ブロック部材
８Ｂ・・・・・ジョイント部材
８Ａ１・・・・ブロック部材の側面
８ａ１，８ａ２・ブロック部材の嵌合筒部
８ａ３，８ａ４・ブロック部材の嵌合筒部の細長中空部
８ｂ１，８ｂ２・ジョイント部材の嵌合フック部
８ｂ３，８ｂ４・ジョイント部材の嵌合フック部の挿入軸部

Claims

少なくとも平面形状が１種類以上のブロック部材と、１種類のジョイント部材とを備え、
ブロック部材は、正多角形の平坦な上下面と各上下面の間を架け渡す周囲の細幅の側面とからなる平たい正多角形の平面形状をなし、
ブロック部材の各側面には、ブロック部材の正多角形の辺の長さ方向に沿って形成された凸部及び凹部よりなるブロック部材凹凸部よりなる係合手段が備えられ、
ジョイント部材は、ブロック部材の正多角形の一辺の長さより長くない棒状をなし、
ジョイント部材の周面には、前記ブロック部材凹凸部に嵌合する凸部及び凹部よりなり、ジョイント部材の長さ方向に沿って形成されたジョイント部材凹凸部よりなる被係合手段が備えられ、
前記ジョイント部材の被係合手段は、ジョイント部材の周面に３つ以上のブロック部材の各係合手段を係合可能に構成されてなる
ことを特徴とする組立玩具。
ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部は、ブロック部材の長さ方向に沿って配した上下の溝からなる２筋の凹部により形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の組立玩具。
ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部における上下の溝には、各溝におけるブロック部材の上下面側の側壁面に、ブロック部材の辺の長さ方向に沿った係止凸部が形成されており、
ジョイント部材の周面に形成したジョイント部材凹凸部は、その凸部には、ジョイント部材の長さ方向に沿って、ブロック部材の側溝における係止凸部に嵌合する係合凹部が形成されてなる
ことを特徴とする請求項２に記載の組立玩具。
ブロック部材の側面に形成したブロック部材凹凸部は、ブロック部材の長さ方向に沿って配した上下の溝の間に中央の主溝を配した３筋の凹部とした
ことを特徴とする請求項２又は３に記載の組立玩具。
ブロック部材凹凸部を形成する３筋の溝のうち、
主溝はその長さがジョイント部材凹凸部における凸部の長さとほぼ等しく、
上下の溝はその長さがジョイント部材凹凸部における凸部の長さよりも長い
ことを特徴とする請求項４に記載の組立玩具。
ブロック部材の側面において、その左右両端に突出部が設けられ、該突出部の互いに向き合う対向面に補強係合部が設けられ、
ジョイント部材は、その長さ方向の両端面に、ブロック部材の補強係合部に係合する補強被係合部が設けられ、ブロック部材の両突出部の間に嵌合可能に形成されてなる
ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の組立玩具。
ブロック部材の補強係合部が係合突起であり、ジョイント部材の補強被係合部が、ブロック部材の係合突起に係合可能な係合孔である
ことを特徴とする請求項６に記載の組立玩具。