JP5480865B2 - Horizontal sealing device for bag making and filling machine - Google Patents
Horizontal sealing device for bag making and filling machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP5480865B2 JP5480865B2 JP2011213519A JP2011213519A JP5480865B2 JP 5480865 B2 JP5480865 B2 JP 5480865B2 JP 2011213519 A JP2011213519 A JP 2011213519A JP 2011213519 A JP2011213519 A JP 2011213519A JP 5480865 B2 JP5480865 B2 JP 5480865B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal
- filling machine
- seal body
- bag making
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Package Closures (AREA)
Description
本発明は、製袋充填機において筒状に成形された筒状フィルムに横シールを施すと共に切断する横シール装置に関するものである。 The present invention relates to a horizontal sealing device that performs horizontal sealing and cuts a cylindrical film formed into a cylindrical shape in a bag making and filling machine.
横形製袋充填機その他の製袋充填機における横シール装置は、筒状フィルムの移送路を挟んで上下に対向する一対のシール体を備え、両シール体で筒状フィルムを挟持するように噛合した状態で、該シール体を筒状フィルムの移送方向に沿って同期的に水平移動して横シール・切断を施した後、相互に離間して後退し、再び噛合して水平移動する、所謂ボックスモーションを行なう形式のものが好適に用いられる。 The horizontal sealing device in horizontal bag making and filling machines and other bag making and filling machines has a pair of sealing bodies facing each other up and down across the transfer path of the cylindrical film, and meshes so that the cylindrical film is sandwiched between both sealing bodies. In such a state, the seal body is horizontally moved synchronously along the transfer direction of the tubular film and subjected to horizontal sealing and cutting, then moved away from each other, re-engaged, and horizontally moved, so-called A box motion type is preferably used.
前記横シール装置は、特許文献1〜3に記載されているように、一対のシール体の一方のシール体が支持部材に対してスライド自在に支持されると共にバネによって他方のシール体に向けて付勢されており、一対のシール体が噛合した際に一方のシール体が支持部材側に退避することで圧縮されたバネの付勢力によって、所要のシール圧が付与されるよう構成されている。
As described in
前記特許文献1〜3の横シール装置では、一方のシール体に、そのシール面から没した退避位置と突出する切断位置との間を移動可能にカッタが配設されると共に、該カッタを動作する駆動手段が一方のシール体を支持する支持部材に配設され、両シール体で筒状フィルムを挟持したときに駆動手段によってカッタを切断位置に移動することで筒状フィルムを切断するよう構成される。この場合に、両シール体の噛合時においてバネが圧縮する度合によって、支持部材に対して一方のシール体が退避する位置が変化するのに伴って、該シール体のシール面(噛合面)と退避位置でのカッタの刃先との相対位置が変化する。すなわち、バネの圧縮度合が少ない場合は退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が長くなり、またバネの圧縮度合が多い場合は退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が短かくなる。従って、バネの圧縮度合が少なく、退避位置のカッタの刃先とシール面との間隔が長い場合であっても、筒状フィルムを確実に切断するためのシール面からの突出量を確保するため、カッタの動作ストロークは長目に設定しておく必要があり、包装速度の高速化に対する弊害となっている。
In the lateral seal device of
本発明は、前記した従来技術に係る横シール装置に内在する前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、包装速度の高速化を図り得る製袋充填機の横シール装置を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above-mentioned problems inherent in the above-described prior art horizontal sealing device, and is proposed to solve this problem. The cutting edge position of the cutter with respect to the sealing surface when the sealing body is engaged is determined. It is an object of the present invention to provide a lateral sealing device for a bag making and filling machine that can increase the packaging speed by keeping constant.
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、請求項1の発明に係る製袋充填機の横シール装置は、
筒状フィルムの移送路を挟んで対向する一対のシール体で筒状フィルムを挟持してフィルム移送方向と交差する方向に横シールを施すと共に切断する製袋充填機の横シール装置であって、
一方のシール体に一体的に配設されたスライド体と、
該スライド体をスライド自在に支持する支持部材と、
前記支持部材に対して前記一方のシール体を他方のシール体に向けて付勢する付勢手段と、
前記スライド体と連結した保持部材と、
前記一方のシール体に配設したカッタとを備え、
前記両シール体で筒状フィルムを挟持する際に前記カッタを動作して刃先を一方のシール体から突出させる駆動手段を、前記保持部材と一体移動するよう構成したことを特徴とする。
請求項1に係る発明によれば、一対のシール体が噛合した際のシール面に対する退避位置でのカッタの刃先位置の変化がなく、カッタの動作ストロークを短く設定することができるので、エアシリンダ駆動式のカッタでも高速化に対応し得る。また、シール体の噛合時における切断位置のカッタの刃先位置も変化しないので、動作ストロークを短くしても筒状フィルムを確実に切断することができる。
In order to overcome the above-mentioned problems and achieve the intended object, a lateral sealing device for a bag making and filling machine according to the invention of
A lateral seal device of a bag making and filling machine that sandwiches and cuts a cylindrical film with a pair of seal bodies facing each other across a transfer path of the cylindrical film and performs a horizontal seal in a direction intersecting the film transfer direction,
A slide body integrally disposed on one seal body;
A support member for slidably supporting the slide body;
Biasing means for biasing the one seal body toward the other seal body with respect to the support member;
A holding member connected to the slide body;
A cutter disposed on the one seal body,
The drive means for operating the cutter to project the blade edge from one seal body when the cylindrical film is sandwiched between the both seal bodies is configured to move integrally with the holding member.
According to the first aspect of the present invention, there is no change in the cutter blade edge position at the retracted position with respect to the seal surface when the pair of seal bodies are engaged, and the cutter operating stroke can be set short. Even drive-type cutters can cope with higher speeds. In addition, since the cutting edge position of the cutter at the cutting position when the sealing body is engaged does not change, the tubular film can be cut reliably even if the operation stroke is shortened.
請求項2に係る発明では、前記スライド体は、前記支持部材に挿通された一対のスライド軸からなり、前記付勢手段は、各スライド軸を付勢するようスライド軸に巻装した圧縮コイルバネにより構成したことを特徴とする。
請求項2に係る発明によれば、シール体の噛合時におけるシール圧を均一にして、筒状フィルムの横方向の全体に良好な横シールを施すことができる。
In the invention according to claim 2, the slide body includes a pair of slide shafts inserted through the support member, and the biasing means is a compression coil spring wound around the slide shaft so as to bias each slide shaft. It is characterized by comprising.
According to the invention which concerns on Claim 2, the sealing pressure at the time of engagement of a sealing body can be made uniform, and a favorable horizontal seal can be given to the whole horizontal direction of a cylindrical film.
請求項3に係る発明では、前記駆動手段はエアシリンダであり、該エアシリンダを前記保持部材に取着したことを特徴とする。
請求項3に係る発明によれば、構成を簡略化し得る。
The invention according to claim 3 is characterized in that the driving means is an air cylinder, and the air cylinder is attached to the holding member.
According to the invention which concerns on Claim 3, a structure can be simplified.
請求項4に係る発明では、前記一方のシール体は、筒状フィルムの移送路を挟んで上下に対向配置された一対のシール体における上側のシール体であることを特徴とする。
請求項4に係る発明によれば、カッタや駆動手段等のメンテナンス性が向上する。
The invention according to claim 4 is characterized in that the one seal body is an upper seal body in a pair of seal bodies disposed vertically opposite to each other with a transfer path of the tubular film interposed therebetween.
According to the invention which concerns on Claim 4, maintainability, such as a cutter and a drive means, improves.
本発明に係る製袋充填機の横シール装置によれば、シール体の噛合時におけるシール面に対するカッタの刃先位置を一定に保つことにより、カッタの動作ストロークを短かくして高速包装に対応し得る。 According to the horizontal sealing device of the bag making and filling machine according to the present invention, the cutter blade stroke position with respect to the sealing surface at the time of meshing of the sealing body can be kept constant, thereby shortening the cutter operating stroke and supporting high-speed packaging.
次に、本発明に係る製袋充填機の横シール装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。 Next, a preferred embodiment of the lateral seal device of the bag making and filling machine according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
図1および図2は、本発明の実施例に係る横シール装置を横形製袋充填機に適用する場合について例示したものであって、横形製袋充填機は、供給源から繰出した帯状フィルムを筒状に成形し、その筒状フィルムF中に供給コンベヤから順次物品Mを供給すると共に帯状フィルムの重合部に連続的に縦シールが施される。そして、物品Mが所定間隔毎に充填された筒状フィルムFの移送中に、横シール装置により各物品間でフィルムの移送方向と交差する方向に横シールを施すと共に切断するよう構成される。 1 and 2 exemplify a case where a horizontal sealing device according to an embodiment of the present invention is applied to a horizontal bag making and filling machine. The horizontal bag making and filling machine uses a belt-like film fed from a supply source. The product is formed into a cylindrical shape, and articles M are sequentially supplied from the supply conveyor into the cylindrical film F, and a vertical seal is continuously applied to the overlapping portion of the belt-like film. Then, during the transfer of the cylindrical film F filled with the articles M at predetermined intervals, the horizontal seal device performs a horizontal seal in a direction intersecting the film transfer direction and cuts the articles.
前記横シール装置は、筒状フィルムFの移送路を挟む上下に対向し、所要温度に加熱される一対のシール体10,12を備え、上側の第1シール体(一方のシール体)10は、第1の支持部材14に対してシール面10aが筒状フィルムFの移送路に臨む下向きで配設され、下側の第2シール体(他方のシール体)12は、第2の支持部材16に対してシール面12aが筒状フィルムFの移送路に臨む上向きで配設される。また、各シール体10,12のシール面10a,12aに近接してヒートパイプが装着されている。両支持部材14,16は相互に近接・離間移動し、近接時に対向するシール体10,12で筒状フィルムFを挟んで加圧することで、該筒状フィルムFを溶着して横シールを施すよう構成される。また、一対の支持部材14,16は、フィルム移送方向の前後に移動し、当該移動と近接・離間移動とによって、一対のシール体10,12は、所謂ボックスモーション式の横シール装置として構成される。
The horizontal seal device includes a pair of
前記第1シール体10には、図1に示す如く、スライド体としての一対のスライド軸18,18が横方向に離間して配設される。一対のスライド軸18,18は、第1の支持部材14にスライド自在に挿通されている。第1の支持部材14の上方に延出するスライド軸18,18間に保持部材20が連結し、該保持部材20は、第1の支持部材14に対して第1シール体10と一体的に上下方向に移動するよう構成される。第1の支持部材14と第1シール体10との間の各スライド軸18の外周に、付勢手段としての圧縮コイルバネ22が巻装されている。これに対し、第2シール体12は第2の支持部材16に配設固定されており、一対のシール体10,12の噛合時には第1シール体10が第1の支持部材14に近接するように上方に押し上げられて、圧縮コイルバネ22,22が圧縮された状態となり、この圧縮コイルバネ22,22の付勢力により、第1シール体10と第2シール体12とにより筒状フィルムFを所要の圧力で挟持して横シールが施される。
As shown in FIG. 1, a pair of
前記第1シール体10には、前記両スライド軸18,18の配設位置の間において上下方向に貫通するスリット24が形成されており、該スリット24内に、刃先を下向きにしてカッタ26が上下動可能に配設される。また、前記保持部材20の下面側に駆動手段としてのエアシリンダ28が取着され、該シリンダ28のピストンロッド28aに連結した連結板30が前記カッタ26に接続されている。なお、連結板30には一対のガイドロッド32,32が横方向に離間して配設され、該ガイドロッド32,32が第1の支持部材14に摺動自在に挿通されることで連結板30の回り止めがなされている。そして、エアシリンダ28のピストンロッド28aを正逆方向に付勢することで、カッタ26は、刃先がシール面10aから没してスリット24内に臨む退避位置(図2の実線位置)と、刃先がシール面10aから突出する切断位置(図2の二点鎖線位置)との間を進退移動するよう構成される。すなわち、両シール体10,12が噛合して筒状フィルムFを挟持した後にエアシリンダ28の作動によりカッタ26を退避位置から切断位置に移動することで、両シール体10,12で挟持してシールされた筒状フィルムFが切断されるようになっている。なお、両シール体10,12が噛合した際に、第1シール体10のシール面10aから突出するカッタ26の刃先は、第2シール体12に形成した溝34に受け入れられる。
The
実施例の横シール装置では、前記保持部材20にエアシリンダ28を取着したので、一対のシール体10,12の噛合時に、圧縮コイルバネ22,22の圧縮量が変化したとしても、退避位置のカッタ26は、第1シール体10のシール面10aに対してその刃先位置が変化することはない。従って、圧縮コイルバネ22の圧縮量の変化を見込んだカッタ26の動作ストロークを設定する必要はなく、必要最小限の動作ストロークとして高速包装に対応し得る。また、一対のシール体10,12の噛合時における噛合面(シール面10a)に対する切断位置のカッタ26の刃先位置も変化することはなく、筒状フィルムFを確実に切断し得る。
In the lateral seal device of the embodiment, since the
実施例では、筒状フィルムFの上側に位置する第1シール体10側に、カッタ26、エアシリンダ28および圧縮コイルバネ22を配設したので、横形製袋充填機の如く下方に配置した駆動系等の各機構に妨げられることなくカッタ26、エアシリンダ28、圧縮コイルバネ22のメンテナンスを容易に行ない得る。また、エアシリンダ28よってカッタ26を動作するようにしたので、簡単な構成でカッタ26を退避位置と切断位置との間で移動し得る。
In the embodiment, since the
(変更例)
本発明は実施例の構成に限定されるものではなく、実施例に挙げて説明した横形製袋充填機に代えて縦形製袋充填機への採用も可能であり、また本発明の主旨の範囲内において種々の実施形態を採用し得るものであって、例えば、以下のようにも変更実施可能である。
(1) カッタ26、エアシリンダ28および圧縮コイルバネ22は、筒状フィルムFの下側に位置する第2シール体12側に設けるよう構成してもよい。
(2) カッタ26を動作する駆動手段としては、モータやその他各種駆動手段を採用可能であり、またその動作機構も回転動を進退動に変換する方式、その他の各種形態を採用し得る。また、駆動手段の取付け位置や取付け構造についても、保持部材20と一体的に移動し得る位置および構造であればよい。
(3) 付勢手段は、第1の支持部材14に対して第1シール体10を第2シール体12に向けて付勢し得るものであれば、その配設位置や配設数は限定されるものではなく、また圧縮コイルバネに限らずその他のバネあるいはエアダンパー等、各種形態の手段を採用することができ、採用する付勢手段の形態に応じて配設位置を設定すればよい。
(4) スライド体は、支持部材に対してスライド自在に支持されるものであればよく、その配設数や配設位置は限定されず、またスライド体に対する保持部材の連結位置も、例えば支持部材を挟む一方のシール体と反対側でなく、同一側で連結する構成も採用可能である。
(Example of change)
The present invention is not limited to the configuration of the embodiment, and can be employed in a vertical bag making and filling machine instead of the horizontal bag making and filling machine described in the embodiment, and the scope of the gist of the present invention Various embodiments can be adopted, and can be modified as follows, for example.
(1) The
(2) As the drive means for operating the
(3) As long as the urging means can urge the
(4) The slide body only needs to be slidably supported with respect to the support member, and the number and position of the slide body are not limited, and the connecting position of the holding member with respect to the slide body is also supported, for example. It is also possible to employ a configuration in which the members are connected on the same side, not on the side opposite to the one sealing member sandwiching the member.
10 第1シール体(一方のシール体),12 第2シール体,14 第1の支持部材
18 スライド軸(スライド体),20 保持部材,22 圧縮コイルバネ(付勢手段)
26 カッタ,28 エアシリンダ(駆動手段),F 筒状フィルム
DESCRIPTION OF
26 Cutter, 28 Air cylinder (drive means), F Tubular film
Claims (4)
一方のシール体(10)に一体的に配設されたスライド体(18)と、
該スライド体(18)をスライド自在に支持する支持部材(14)と、
前記支持部材(14)に対して前記一方のシール体(10)を他方のシール体(12)に向けて付勢する付勢手段(22)と、
前記スライド体(18)と連結した保持部材(20)と、
前記一方のシール体(10)に配設したカッタ(26)とを備え、
前記両シール体(10,12)で筒状フィルム(F)を挟持する際に前記カッタ(26)を動作して刃先を一方のシール体(10)から突出させる駆動手段(28)を、前記保持部材(20)と一体移動するよう構成した
ことを特徴とする製袋充填機の横シール装置。 The tubular film (F) is sandwiched between a pair of seal bodies (10, 12) across the transfer path of the tubular film (F), and a transverse seal is applied in a direction intersecting the film transfer direction and cut. A lateral sealing device for a bag filling machine,
A slide body (18) integrally disposed on one seal body (10);
A support member (14) for slidably supporting the slide body (18);
Urging means (22) for urging the one seal body (10) toward the other seal body (12) with respect to the support member (14);
A holding member (20) connected to the slide body (18);
A cutter (26) disposed on the one seal body (10),
Drive means (28) for operating the cutter (26) to project the blade edge from one seal body (10) when the cylindrical film (F) is sandwiched between the seal bodies (10, 12), A lateral sealing device for a bag making and filling machine, which is configured to move integrally with a holding member (20).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011213519A JP5480865B2 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Horizontal sealing device for bag making and filling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011213519A JP5480865B2 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Horizontal sealing device for bag making and filling machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2013071766A JP2013071766A (en) | 2013-04-22 |
JP2013071766A5 JP2013071766A5 (en) | 2013-07-11 |
JP5480865B2 true JP5480865B2 (en) | 2014-04-23 |
Family
ID=48476558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011213519A Active JP5480865B2 (en) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | Horizontal sealing device for bag making and filling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5480865B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106005570A (en) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 项金凤 | Bag clamping device with sealing function for automatic pipe packaging machine |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104925323B (en) * | 2015-06-08 | 2017-11-03 | 德清县新市华荣橡塑彩印厂(普通合伙) | A kind of plastic film closing device |
CN107814007B (en) * | 2016-09-13 | 2023-06-27 | 北京大森长空包装机械有限公司 | Pressing force adjusting device and reciprocating transverse sealing device applying same |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61125A (en) * | 1984-06-01 | 1986-01-06 | 株式会社フジキカイ | Device for forming tearing means for unsealing to packaging bag |
JPH0685201U (en) * | 1993-05-24 | 1994-12-06 | ワイエイシイ株式会社 | Wrapping machine |
JP2001206318A (en) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Fuji Mach Co Ltd | Horizontal sealing apparatus of horizontal bag making and filling machine |
JP4282318B2 (en) * | 2002-12-11 | 2009-06-17 | 株式会社川島製作所 | Heat sealing equipment |
JP5126962B2 (en) * | 2007-12-07 | 2013-01-23 | 大森機械工業株式会社 | Horizontal pillow packaging machine |
JP2011102140A (en) * | 2009-11-11 | 2011-05-26 | Fuji Machinery Co Ltd | Horizontal sealing apparatus for bag manufacturing and filling machine |
-
2011
- 2011-09-28 JP JP2011213519A patent/JP5480865B2/en active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106005570A (en) * | 2016-06-30 | 2016-10-12 | 项金凤 | Bag clamping device with sealing function for automatic pipe packaging machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2013071766A (en) | 2013-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5633038B2 (en) | Sheet packaging body heat seal device | |
EP3239060B1 (en) | Vertical packaging machine | |
JP5480865B2 (en) | Horizontal sealing device for bag making and filling machine | |
CN104175602A (en) | Punching device for bag machine | |
KR20110022615A (en) | Continuous working device | |
US20150202831A1 (en) | Packaging Machine for Food Product | |
AU2018377384B2 (en) | Bag-making and packaging machine | |
JP5306737B2 (en) | End seal device | |
CN105143048A (en) | Three-side seal film packaging machine | |
JP6245689B2 (en) | Gazette forming device and end seal device | |
JP2012240709A (en) | Mechanism for transmitting driving force to position changing device of automatic packaging machine | |
JP2017071433A (en) | Center seal device | |
CN101585418A (en) | Packing machine | |
JP5610385B2 (en) | End seal device and automatic packaging machine equipped with the end seal device | |
JP5161139B2 (en) | Horizontal sealing device for filling and packaging machine | |
JP5988957B2 (en) | Bag-filling device | |
JP2011240958A (en) | Lateral sealing device of automatic multiple line stick packing machine and automatic multiple line stick packing machine | |
JP3947866B2 (en) | End seal device for horizontal bag making and filling machine | |
CN108945636B (en) | Sealing machine and sealing method | |
JP5546017B2 (en) | Sealing device for bag making and filling machine | |
JP6719402B2 (en) | Deaerator and packaging machine | |
JP4220220B2 (en) | Vertical bag making and packaging machine | |
RU137017U1 (en) | UNIVERSAL PACKAGING MACHINE | |
JP5700333B2 (en) | End seal device for bag making filling and packaging machine | |
JP5682018B2 (en) | Package manufacturing equipment with lid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130528 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130528 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140204 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140214 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5480865 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |