JP5682018B2 - Package manufacturing equipment with lid - Google Patents
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Description
本発明は、袋体に収納されたシート類を取り出す蓋ユニット部品を製袋用フィルムに加圧シールするシート類包装体ヒートシール装置に関する。 The present invention relates to a sheet packaging body heat seal apparatus that pressurizes and seals a lid unit part for taking out sheets stored in a bag body on a bag-making film.
従来から、シート類の例としてウエットティッシュを収納し、取り出し口より1枚1枚取り出せるようにしたウエットティッシュ包装体が知られている(特許文献1参照)。前記ウエットティッシュ包装体は図6及び7に示す構造を備えており、図6はウエットティッシュ包装体の斜視図で、図7は図6のII−II線縦断面図である。
図6及び7を参照して、前記ウエットティッシュ包装体の構造を説明する。
符号1は袋体、2は蓋ユニット部品であり、この蓋ユニット部品2を備えた袋体1の内部に、図7に示すようにウエットティッシュ積層体3が収納されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a wet tissue package that stores wet tissue as an example of sheets and that can be taken out one by one from a take-out port is known (see Patent Document 1). The wet tissue package has the structure shown in FIGS. 6 and 7, FIG. 6 is a perspective view of the wet tissue package, and FIG. 7 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG.
The structure of the wet tissue package will be described with reference to FIGS.
Reference numeral 1 denotes a bag body, and 2 denotes a lid unit component. A wet tissue laminate 3 is accommodated in the bag body 1 provided with the lid unit component 2 as shown in FIG.
袋体1を形成する材料としては気密性を有するフィルム、即ち、ウエットティッシュにおける薬剤、化粧料等の含浸物が浸み出したり、揮散したりするのを防止できる性質を有するポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド等のプラスチックからなるフィルム等が利用できる。
蓋ユニット部品2は、袋体1の上面に設けた開口部4に対して袋体上面に取付けられており、上記部品2における基板の周辺部6aの上面と開口部4の周縁部4aの下面とが相互に当接する当接部を、ヒートシール等の接合手段により接合することにより、該部品2は開口部4に対して該袋体1の上面に固着されている。
The material forming the bag 1 is an airtight film, that is, polyethylene, polypropylene, polyester having a property of preventing the impregnation of chemicals, cosmetics, etc. in the wet tissue from seeping out and volatilizing. A film made of a plastic such as polyamide can be used.
The lid unit component 2 is attached to the upper surface of the bag body with respect to the opening 4 provided on the upper surface of the bag body 1, and the upper surface of the peripheral portion 6 a of the substrate and the lower surface of the peripheral portion 4 a of the opening 4. The parts 2 are fixed to the upper surface of the bag body 1 with respect to the opening 4 by joining the abutting portions that are in contact with each other by a joining means such as heat seal.
図8は製袋用フィルム26と蓋ユニット部品2をヒートシールにより接合一体化した後に、ウエットティッシュを包装してウエットティッシュ包装体を製造する工程を示す略図である。
上記ウエットティッシュ包装体の製造工程として、図8に示すように、A〜Fの工程によりウエットティッシュ包装体を得る工程が知られている(特許文献1の図13参照)。その製造工程はA工程で気密性フィルム素材からなる製袋用フィルム26を、袋体の内面となる側が表側となるようにして供給装置により連続的に送り出し、B工程で打ち抜き装置27により、フィルムに適当な大きさの穴を打ち抜き、開口部4を形成し、C工程で蓋ユニット部品2を供給して、該部品2をフィルムの開口部形成面上に載せ、仮止めする。そして、D工程でフィルム26の裏側よりヒートシール装置28を作用させ、開口部4の周縁部にヒートシール装置28の加熱板を押し当て、フィルム26と蓋ユニット部品2とをヒートシールにより接合一体化する。
FIG. 8 is a schematic diagram showing a process of manufacturing a wet tissue package by packaging a wet tissue after the bag-making
As a manufacturing process of the wet tissue package, as shown in FIG. 8, a process of obtaining a wet tissue package by steps A to F is known (see FIG. 13 of Patent Document 1). In the manufacturing process, the bag-making
E工程で紙等のシート素材に薬剤等を含浸せしめたウエットティッシュを折り畳み、端部同士が引っ掛かるように複数層に積層してなるウエットティッシュ積層体3を供給し、フィルム26の蓋ユニット部品形成面上に載置し、F工程で製袋装置を用いて、ウエットティッシュ積層体3をフィルム26で包み込み、フィルム26の中央重ね合せ部5aをヒートシール等の接合手段により接合し、更にこの中央重ね合せ部5aの両端部側に形成される端部側重ね合せ部5b、5cも同様にヒートシール等の接合手段により接合して袋体を形成して、次いで、このようにして次々と連続して作られる袋体と袋体との境界部を熱刃29で溶断し、袋体を分離することで、ウエットティッシュ包装体が得られる。
Fold wet tissue impregnated with chemicals etc. in sheet material such as paper in E process, supply wet tissue laminate 3 laminated in multiple layers so that the ends are hooked, and form lid unit parts for
図8に示すように、上記D工程のヒートシール装置28は、フィルム26の裏側より作用させ、開口部4の周縁部にヒートシール装置28の加熱板を押し当て、フィルム26と蓋ユニット部品2とを加熱等により接合一体化している。この当時のヒートシール装置28は、往復運動をさせるための駆動源として回転モータを用いており、その回転運動を往復運動に変換する機構としてボールねじ機構を用いるのが一般的であった。図示されていないが、ヒートシール装置28上のフィルム26を押しつけて挟む加圧装置が上方に設けられており、フィルム26上に載置された蓋ユニット部品2が搬送されてくると、加圧装置が降下すると同時にヒートシール装置28が上昇してフィルム26と蓋ユニット部品2を挟持しながら、フィルム26に蓋ユニット部品2をヒートセットして約2秒間で一体化し、その後、加圧装置が上昇すると同時にヒートシール装置28が下降しながら、加圧装置及びヒートシール装置28が元の位置に戻り、上記した操作を繰り返し行う。上記装置で製袋用フィルム上に載置された蓋ユニット部品を一体化できる個数は1分間当たり約20個程度であった。
また、今日、シート類包装体の種類、サイズ等の多様なニーズが増えており、その多用な種類、サイズのニーズに応じて製造できるヒートシール装置は知られていない。
As shown in FIG. 8, the
Today, various needs such as types and sizes of sheet packages are increasing, and a heat seal device that can be manufactured according to the needs of the various types and sizes is not known.
特許文献1に示したウエットティッシュ包装体に用いられているヒートシール装置28は、一体化できる個数が1分間当たり約20個程度と生産性が悪く、また、回転運動を往復運動に変換する機構としてボールねじ機構を用いているためにボールねじが摩耗して精度の低下を生じるという問題があり、また、如何なる種類、サイズに対しても効率良く生産できるヒートシール装置が必要とされている。
それ故、本発明は精度の低下を生じることなく、如何なる種類、サイズに対しても効率良く生産できるヒートシール装置を提供することを課題とする。
The
Therefore, an object of the present invention is to provide a heat seal device that can be efficiently produced for any kind and size without causing a decrease in accuracy.
本発明の主な構成は次のとおりである。
1.連続した製袋用フィルムを供給する包装体形成用フィルム供給工程(A)と、
該フィルムに開口部を形成する打ち抜き工程(B)、
蓋ユニット部品を開口部に供給する蓋ユニット供給工程(C)、
蓋ユニット部品と開口部をヒートシールして蓋ユニット部を形成する蓋ユニットヒートシール工程(D)、
薬剤含浸シートを製袋用フィルムの蓋ユニット部形成面上に供給する薬剤含浸シート供給工程(E)、
製袋用フィルムの中央部と端部をシールするヒートシール機構、端部を分離する工程(F)を備えており、
包装体形成用フィルム供給工程(A)、打ち抜き工程(B)、蓋ユニット供給工程(C)、蓋ユニットヒートシール工程(D)、薬剤含浸シート供給工程(E)及び、ヒートシール機構、端部を分離する工程(F)の工程を連設した蓋付き包装体製造装置であって、
蓋ユニットヒートシール工程(D)は、
複数のヒートシール機構とその基部側に連結された駆動機構、駆動機構を案内するレールを備えており、
複数のヒートシール機構は、製袋用フィルムの進行方向に対して前後に並設されており、蓋ユニット部を加圧してヒートシールする加圧ヒートシール部とそれを支持する枠体部とを備え、前後のヒートシール機構が搬送方向に間隔調整可能であり、
駆動機構は、ヒートシール機構を往復動させるリニアモータを有しており、
当該駆動機構が最前側のヒートシール機構に結合されており、後側のヒートシール機構が前側のヒートシール機構の上部側と下部側で間隔調整可能に連結されていることを特徴とする蓋付き包装体製造装置。
2.薬剤含浸シートが、ウエットティッシュであることを特徴とする1.記載の蓋付き包装体製造装置。
The main configuration of the present invention is as follows.
1. A package forming film supply step (A) for supplying a continuous bag forming film;
A punching step (B) for forming an opening in the film;
A lid unit supplying step (C) for supplying lid unit parts to the opening;
A lid unit heat sealing step (D) for forming a lid unit part by heat sealing the lid unit part and the opening;
A drug-impregnated sheet supply step (E) for supplying the drug-impregnated sheet onto the lid unit portion forming surface of the bag-making film;
A heat sealing mechanism for sealing the center and end of the bag-making film, and a step (F) for separating the end,
Film forming film supply step (A), punching step (B), lid unit supply step (C), lid unit heat seal step (D), drug impregnated sheet supply step (E), heat seal mechanism, end A packaging body manufacturing apparatus with a lid in which the process (F) is separated continuously,
The lid unit heat sealing step (D)
A plurality of heat seal mechanisms, a drive mechanism connected to the base side thereof, and a rail for guiding the drive mechanism are provided.
The plurality of heat seal mechanisms are arranged in front and rear with respect to the advancing direction of the bag-making film, and includes a pressure heat seal portion that pressurizes and heat-seals the lid unit portion and a frame body portion that supports the heat seal mechanism. Equipped, front and back heat seal mechanism can adjust the spacing in the transport direction,
The drive mechanism has a linear motor that reciprocates the heat seal mechanism,
The lid is characterized in that the drive mechanism is coupled to the foremost heat seal mechanism, and the rear heat seal mechanism is connected to the upper side and the lower side of the front heat seal mechanism so that the distance can be adjusted. Package manufacturing equipment.
2. 1. The drug-impregnated sheet is a wet tissue. The package manufacturing apparatus with a lid | cover of description.
本発明の蓋付き包装体製造装置は、複数のヒートシール機構を2連とし、駆動源としてリニアモータを用いることで、生産効率を従来の蓋付き包装体製造装置の2.5倍以上に上げることができ、長期間連続操業を行っても精度の低下を防ぐことができる。
また、蓋付き包装体製造装置は、ヒートシール機構の間隔を調整する間隔調整部材を有すること、そして、ヒートシール板が取り替え可能であることで、ヒートシール機構の間隔を調整すると共に、蓋付き包装体の種類、サイズに合ったヒートシール板を用いることができるので、多様化するシート類包装体の種類、サイズに応じた生産ができる。
Lidded package manufacturing apparatus of the present invention, a plurality of heat-sealing mechanism and duplicate, by using the linear motor as a driving Dogen, production efficiency more than 2.5 times the conventional lid package manufacturing apparatus The accuracy can be prevented from being lowered even if the operation is continued for a long time.
Further, lidded package manufacturing apparatus, it has a distance adjusting member for adjusting the distance between the heat seal mechanism and, by heat-sealing plate is replaceable, as well as adjust the spacing of human Toshiru mechanism, lidded Since a heat seal plate suitable for the type and size of the package can be used, production according to the types and sizes of the diversified sheet packages can be performed.
本発明の蓋付き包装体製造装置の一つの実施の最良形態を添付図面に従って説明する。なお、本実施形態は、シート類包装体ヒートシール装置(以下、「包装体ヒートシール装置」という。)であり、上記した図8の工程Dで用いられるものであり、各工程を経て製造されたウエットティッシュ包装体は特許文献1に記載のものと同じものであるから、ウエットティッシュ包装体に関連する部材等の名称は同じものを用いるが、本発明はウエットティッシュ包装体に限定するものではなく、シート類であればどの様なものでも含むものであり、ウエットティッシュ包装体はシート類包装体であって、蓋付き包装体の一例として示すものである。 One embodiment of the lid-wrapped body manufacturing apparatus of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, this embodiment is a sheet packaging body heat-sealing device (hereinafter referred to as “packaging body heat-sealing device”), which is used in Step D of FIG. 8 described above, and is manufactured through each step. Since the wet tissue package is the same as that described in Patent Document 1, the names of members and the like related to the wet tissue package are the same, but the present invention is not limited to the wet tissue package. However, any sheet may be included, and the wet tissue package is a sheet package and is shown as an example of a lidded package .
図1は包装体ヒートシール装置100の平面図である。
符号31はフィルム搬送パネルで、該フィルム搬送パネル31は、図1では格子状の模様で示されているが、フィルムの走行方向に向かって中央が山状に盛り上がった楕円形ないし紡錘形の形状にローレット加工されたステンレスからなり、架台を介して固定されており、その上を製袋用フィルム30(図示せず)が蓋ユニット部品を載置した状態で巻き取られながら移動する。製袋用フィルム30が搬送パネル31上を移動しても、フィルム搬送パネル31がローレット加工されたステンレスを用いているので、摩擦抵抗による静電気の発生が防止されており、移動が容易に行えるようになっている。
FIG. 1 is a plan view of the package
符号110はヒートシール機構であって、該ヒートシール機構110は上記した製袋用フィルム上に載置された蓋ユニット部品2(図示せず)を加圧してヒートシールする加圧ヒートシール部34と、それを支持する枠体部37とから構成されている(図2参照)。前記製袋用フィルム30の矢印が示す進行方向に対して垂直の位置に、前記ヒートシール機構110が平行に併設された2連ヒートシール機構110、110を備えており、一対の長方形状の部材37′が進行方向に対して前列のヒートシール機構110(以下、「前列ヒートシール機構」という。)の天板37−1の上面に固定され、進行方向に対して後列のヒートシール機構110(以下、「後列ヒートシール機構」という。)の天板37−1に摺動可能に設けられているので、後列ヒートシール機構110は移動できる。
前記フィルム搬送パネル31の中央には空間31′が形成されていて、その上を移動する製袋用フィルム30には等間隔で蓋ユニット部品2が載置されており、矢印方向に移動して前記2連ヒートシール機構110、110の適正な位置で、製袋用フィルム30と蓋ユニット部品2が加圧ヒートシール部34(図3参照)により押し当てられながら加熱等により接合一体化される。
符号38は前列ヒートシール機構110に対して後列ヒートシール機構110を前後に移動させて両者の間隔を調整する間隔調整部材を示し、符号38−2はボールねじを示し、符号38−1はその操作ハンドルを示す。前記間隔調整部材38の説明は図3を説明する際に詳説する。
符号43は前記ヒートシール機構110及び駆動機構120と制御装置(図示せず)との間を連結する各種のケーブルを収納するケーブル収納部を示し、ケーブルの絡み合うのを防止すると共に破断するのを防止している。
A
図2は図1のI−I線の縦断面図であり、ヒートシール機構110、駆動機構120及び連結機構130の縦断面図を示している。
最初に駆動機構120を説明する。駆動機構120は、コアとコイルの可動子50a及びマグネットトラックの固定子50b、50bから構成される駆動源であるリニアモータ、該リニアモータを保護する断面コの字状のカバー52、固定子50b、50bを取り付けて固定する固定子固定部材51、51から構成されている。前記固定子50b、50bを取り付けて固定する固定子固定部材51、51は、ベース55の中央部に可動子50aを挟むようにベース55上に立設されている。
図3に示すように、前記固定子固定部材51、51の内壁に固定子50b、50bが等間隔で取り付けられていて、前記可動子50aが両固定子50b、50bの間に結合部材41に吊り下げられた状態で結合されており、該可動子50aの上部には断面コの字状のカバー52が固定され、該カバー52は可動子50a、固定子50b、50b及び固定子固定部材51、51を覆うように設置されている。
FIG. 2 is a vertical cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1 and shows a vertical cross-sectional view of the
First, the
As shown in FIG. 3,
次にヒートシール機構110を説明する。ヒートシール機構110は、巻き取られながら矢印方向に移動する製袋用フィルム30上に載置された、蓋ユニット部品2を加圧してヒートシールする加圧ヒートシール部34と、その加圧ヒートシール部34を支持する天板37−1、底板37−2及び支柱37−3からなる枠体部37から構成されている。この枠体部37の天板37−1及び底板37−2は長方形状であり、支柱37−3は長尺の四角柱であり、該天板37−1及び底板37−2の4隅に垂直に固定されている。天板37−1の上面には上述した一対の長方形状の部材37′が設けられており、図2に示すヒートシール機構110の後列ヒートシール機構110が、前後方向に移動できるように構成されている。
Next, the
前記加圧ヒートシール部34は加圧部32とヒートシール部33から構成されている。
最初に加圧部32を説明する。この加圧部32は、前記枠体部37の天板37−1に固定された加圧用油圧アクチュエータ35のシリンダーロッドに取り付けられた板状の加圧部材32aと、その中央凸部に固定して取り付けられた加圧板32bからなり、その両端部には支柱60に摺動可能なように上の外筒62に固定されている。前記ヒートシール部33はヒートシール部材33aとヒートシール板33bからなり、図示のように該ヒートシール部材33aの中央凸部に、ヒートシール板33bが固定して取り付けられている。
The pressure
First, the pressurizing
ヒートシール用油圧アクチュエータ36がアクチュエータ吊架部材63の中央にそのシリンダーロッドが貫通した状態で吊架されており、そのシリンダーロッドに両端に短い棒材が取り付けられた板状のヒートシール部材33aが、アクチュエータ吊架部材63に摺動可能に取り付けられている。前記アクチュエータ吊架部材63は、前記4本の支柱37−3の近傍で枠体部37の奥行きの中間に、左右の円柱状の支柱60が天板37−1と底板37−2の間に垂直に設置されており、その支柱60の下の外筒61を介して固定されている。
A heat-seal
上記のように、前記ヒートシール機構110は、加圧部材32a及び加圧板32bからなる加圧部32と、それを上下動させる加圧用油圧アクチュエータ35とからなる加圧部32、ヒートシール部材33a及びヒートシール板33bからなるヒートシール部33と、それを上下動させるヒートシール用油圧アクチュエータ36とからなるヒートシール部32、天板37−1と、底板37−2と、その両者の4隅に垂直に固定された4本の支柱37−3からなる枠体部37から構成されている。
As described above, the
上記した構成を有するヒートシール機構110の動作を以下に述べる。
図2の背面方向に移動する製袋用フィルム30上の蓋ユニット部品2が前記2連ヒートシール機構110、110のヒートシール板33bと加圧板32bが置かれた位置で、前記加圧板32bを下動させる加圧用油圧アクチュエータ35、及び、ヒートシール板33bを上動させるヒートシール用油圧アクチュエータ36が作動して、該ヒートシール板33bと加圧板32bの間に製袋用フィルム30と蓋ユニット部品2を押し当てながら加熱することにより両者を接合一体化して、その後に前記加圧板32bが上動すると共に、ヒートシール板33bが下動する。
The operation of the
In the position where the
最後に、ヒートシール機構110と駆動機構120を連結する連結機構130を図2及び3を参照して説明する。
連結機構130は、前記底板37−2にレール摺動部材40、40を取り付けるベース39、39と、レール溝が設けられたレール摺動部材40と、そのレール溝に摺動可能に嵌合しているレール53、53と、そのレールを載置するレール架台54、54と、前列ヒートシール機構110とリニアモータ50の可動子50aを結合する結合部材41と、ボールねじ38のハンドル38−1を装着するハンドル装着部材42−1と該ボールねじ38のナット38−2″を装着するナット装着部材42−2からなる装着部材42と、ボールねじ38とから構成されている。前記連結機構130はヒートシール機構110と駆動機構120を連結すると共に、レール53、53を介して摺動可能にヒートシール機構110を支持している。前記レール53、53は前記底板37−2の横幅の約四分の一の位置に取り付けられている。前記ハンドル装着部材42−1及びナット装着部材42−2は、図3に示すように枠体部37の底板37−2に吊り下げられた状態で取り付けられている。
Finally, a
The
前記前列の底板37−2の中央には結合部材41の上端部が固定されていて、その下端部にはリニアモータ50を覆う断面コの字状のカバー52を介して前記可動子50aの上端部が結合されている。
前記レール摺動部材40は、その下方中央に前記レール53に嵌合する形状のレール溝が設けられていて、このレール溝は前記2連のヒートシール機構110、110がリニアモータ50の駆動によりレール53、53上を摺動しても、脱線しないように構成されている。
この様に連結機構130の結合部材41は、駆動機構120にヒートシール機構110を結合し、連結機構130のレール53、53とレール摺動部材40、40は、駆動機構120のリニアモータ50の駆動による往復運動ができるようにヒートシール機構110と摺動させると共に脱線しないように支持している。
The upper end portion of the
The rail sliding member 40 is provided with a rail groove having a shape that fits into the
As described above, the
図3は図1のII−II線の縦断面図であり、前記ヒートシール機構110が平行に併設された2連ヒートシール機構110、110、駆動機構120及び連結機構130の縦断面図を示している。
図2を説明する際に示したように、加圧部32は、前記枠体部37の天板37−1に固定された加圧用油圧アクチュエータ35のシリンダーロッドに取り付けられた板状の加圧部材32aと、その中央凸部に固定して取り付けられ加圧板32bからなり、ヒートシール部33は、ヒートシール用油圧アクチュエータ36のシリンダーロッドに取り付けられたヒートシール部材33aと、その中央凸部に固定して取り付けられヒートシール板33bからなっている。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and shows a longitudinal sectional view of the dual
As shown in FIG. 2, the pressurizing
前記枠体部37の底板37−2の下方には、右側ヒートシール機構110に対して左側ヒートシール機構110を左右に移動させて両機構の間隔を調整する間隔調整部材38が設けられており、この間隔調整部材38は間隔を調整する際に操作する操作ハンドル38−1とボールねじ38−2から構成され、ボールねじ38−2はねじ軸38−2′とナット38−2″から構成されている。
前記両機構はその間隔が50〜100mmの範囲で設置されており、シート類包装体の種類、サイズに応じてその間隔を調整することができる。
Below the bottom plate 37-2 of the
The both mechanisms are installed in the range of 50 to 100 mm, and the distance can be adjusted according to the type and size of the sheet packaging.
前記間隔調整部材38は、調整する左側のヒートシール機構110と調整される右側のヒートシール機構110との間に取り付けられている。具体的には、図示するように前記操作ハンドル38−1は後列ヒートシール機構110の下部に設けたハンドル装着部材42−1に取り付けられ、そのハンドル装着部材42−1に設けられた貫通孔にボールねじ38−2のねじ軸38−2′が挿入されており、前列ヒートシール機構110の左下部に設けたナット装着部材42−2にナット38−2″が固定されている。
The
操作ハンドル38−1を回転操作することでねじ軸38−2′を回転させ、レール53、53上に挟持された調整される後列ヒートシール機構110のレール摺動部材40が左右方向にレール53、53上を移動するので、後列ヒートシール機構110が移動することで、両者のヒートシール機構110の間隔を調整することができる。前記後列ヒートシール機構110のレール摺動部材40が左右方向に移動する際には、後列ヒートシール機構110の天板37−1はその移動に合わせて一対の長方形状の部材37’に対して摺動する。
符号44はリニアモータ50及び固定子固定部材51,51を保護するための蛇腹状のカバーであり、前記断面コの字状のカバー52の両端部が該蛇腹状のカバー44、44の端部と固定されている。
By rotating the operation handle 38-1, the screw shaft 38-2 'is rotated, and the rail sliding member 40 of the rear
図3を参照して、移動している製袋用フィルム30に蓋ユニットを加圧してヒートシールするために、ヒートシール装置110の加圧ヒートシール部34が上下動して、駆動機構120のリニアモータ50が往復動する際の、相互の関連動作を説明する。
前記2連ヒートシール機構110、110を駆動する駆動源であるリニアモータ50は、コアとコイルの可動子50a及びマグネットトラックの固定子50b、50bから構成されていることは既述した通りである。前記可動子50aのコイルに所定の電流を流すことで可動子50aが前後動するので、その動力が前記結合部材41を介して前列のヒートシール機構110に伝わることで、前記2連ヒートシール機構110、110が前後動することになる。
Referring to FIG. 3, in order to pressurize and heat-seal the lid unit on the moving bag-making
As described above, the
ところで、製袋用フィルム30は矢印の示す進行方向に一定速度で移動しているので、該製袋用フィルムに蓋ユニット部品を加圧してヒートシールするには、2連ヒートシール機構110、110が進行方向に製袋用フィルム30と同じ速度で移動しなければならない。そのために、前記2連ヒートシール機構110、110は、適正な位置で加圧ヒートシール部34、34が上下動して製袋用フィルム30と蓋ユニット部品2を押し当てた状態で移動しながらヒートシールを行い、接合完了後には、該加圧ヒートシール部34、34を製袋用フィルム30と蓋ユニット部品2を開放すると同時に前記速度より高速で元の位置に戻り、上記した同じ動作を継続して繰り返す。この動作を継続して繰り返すためには、前記可動子50aのコイルに所定の電流を流すように所定の制御が行われている。
By the way, since the bag-making
図4は加圧部32の加圧部材32a及び加圧板32bを下から見た平面図である。
加圧部材32aは中央の幅が大きく両端に向かって幅が小さい平板状部材であり、加圧板32bが載置される位置には凸状部が形成されており、その凸状部に平板状の加圧板32bが固定されている。
図5はヒートシール部33のヒートシール部材33a及びヒートシール板33bを上から見た平面図である。ヒートシール部33はヒートシール部材33aとヒートシール板33bからなり、図示のように該ヒートシール部材33aの中央凸部に、ヒートシール板33bが取り替えできるようにボルト・ナットで取り付けられている。ヒートシール板3
bの形状は蓋ユニット部品2の形状と同じである。
生産ラインで取り扱うシート類包装体の種類、サイズが変更された場合、その種類、サイズに応じて上記したようにヒートシール機構を移動してその間隔を調整すると共に、ヒートシール板33bの形状を生産するシート類包装体の蓋ユニット部品2の形状に合わせるために、取り替える必要がある。
FIG. 4 is a plan view of the
The
FIG. 5 is a plan view of the
The shape of b is the same as the shape of the lid unit component 2.
When the type and size of the sheet package to be handled in the production line is changed, the heat seal mechanism is moved and adjusted as described above according to the type and size, and the shape of the
本発明の包装体ヒートシール装置を用いて、製袋用フィルム上に載置された蓋ユニット部品2を一体化できる個数を計ったところ、1分間当たり50個の一体化が可能となった。従来の1分間当たり約20個に対して2.5倍の生産効率が上げられることが判った。
前記包装体ヒートシール装置が2連ヒートシール機構110、110を備えることで2倍、駆動源として回転モータをリニアモータ50に代えたことで0.5倍、合計2.5倍の生産効率が上げられることが判った。また、駆動源としてリニアモータ50を用いることで長期間連続操業を行っても精度の低下を防ぐことができる。
Using the package heat seal device of the present invention, the number of units capable of integrating the lid unit parts 2 placed on the film for bag making was measured, and 50 units could be integrated per minute. It has been found that the production efficiency can be increased by 2.5 times compared to the conventional 20 pieces per minute.
The packaging body heat sealing device has double
前記ヒートシール機構110及び駆動機構120を制御するためには、ヒートシール機構110の制御としては、蓋ユニット部品2の適切な位置において加圧用油圧アクチュエータ及びヒートシール用油圧アクチュエータを作動させる制御、ヒートシール板33bを適切な時間で加熱等を行う制御等、また、駆動機構120の制御としては、リニアモータ50の通電、遮断、正逆反転等のシーケンス制御が必要であるが、包装体ヒートシール装置の構造が上述したものであることを、該ヒートシール装置の技術分野に属する当業者が理解すれば、上記の各種のシーケンス制御を実施することができるので、ヒートシール機構110及び駆動機構120を制御するため制御装置については説明を省略する。
In order to control the
また、本発明は次のような構成を備えることもできる。
(1)蓋ユニットヒートシール工程は、中央に空間を有するフィルム搬送パネル上を走行する製袋用フィルムを搬送しながら製袋用フィルムに蓋ユニット部品を加圧してヒートシールする機構を備え、
ヒートシール機構は、製袋用フィルムの進行方向に対して前後に並設された2個のヒートシール機構からなる2連ヒートシール機構であり、
前記駆動機構のリニアモータが、複数の対の固定子と、その間に備えられた可動子とからなり、
前記間隔調整可能な連結が、前記製袋用フィルムの進行方向の前列ヒートシール機構の枠体部と、前記駆動機構の可動子を結合する結合部材と、ヒートシール機構を摺動可能に支持するレール及びレール摺動部材とからなる。
(2)前記前後のヒートシール機構の間隔を調整する間隔調整部材は、操作ハンドル付きボールねじであり、操作ハンドルは後列ヒートシール機構側に設けられている。
(3)前記加圧ヒートシール部が、前記蓋ユニット部品を加圧する加圧部と製袋用フィルムを加熱して該蓋ユニット部品を一体化するヒートシール部からなり、前記枠体部が天板、底板及び支柱からなる。
(4)前記加圧部が、加圧用油圧アクチュエータのシリンダーロッドに取り付けられ、前記ヒートシール部がヒートシール用油圧アクチュエータのシリンダーロッドに取り付けられ、前記天板及び底板が長方形状である。
(5)前記ヒートシール部が、ヒートシール部材とヒートシール板からなる。
(6)前記ヒートシール部のヒートシール板が、取り替え可能である。
(7)前記結合部材が、前記前列ヒートシール機構の枠体部の底板の中央部に固定され、該結合部材の下端部に前記可動子が結合されている。
(8)前記前列ヒートシール機構の枠体部の底板の後端の中央部、及び、後列ヒートシール機構の枠体部の底板の中央部に装着した装着部材に前記2連のヒートシール機構の間隔を調整する間隔調整部材を取り付けた。
(9)前記後列及び前列の装着部材が前記底板に吊り下げられた状態で取り付けられている。
(10)前記駆動機構の固定子が、前記包装体ヒートシール装置のベースの中央部に、可動子を挟むようにベース上に立設された固定子固定部材の内壁に等間隔で取り付けられている。
(11)前記駆動機構の可動子が、前記両固定子の間に、前記結合部材に吊り下げられた状態で結合されている。
(12)前記可動子が、その上部に断面コの字状のカバーで固定され、該カバーが前記可動子及び固定子固定部材を覆うように設置されている。
(13)前記2連ヒートシール機構が、前記リニアモータの可動子の往復動により、該可動子に連結する結合部材を介して往復動する。
(14)前記フィルム搬送パネルがローレット加工されたステンレスからなる。
なお、上記実施形態では2連ヒートシール機構を説明したが、本発明は2連ヒートシール機構に限定するものではなく、前列ヒートシール機構と後列ヒートシール機構の間に更に第3番目のヒートシール機構を備えた3連ヒートシール機構でも良く、一層生産性を向上できる。
2 蓋ユニット部品
30 製袋用フィルム
31 フィルム搬送パネル
31′ 空間
32 加圧部
32a 加圧部材
32b 加圧板
33 ヒートシール部
33a ヒートシール部材
33b ヒートシール板
34 加圧ヒートシール部
35 油圧アクチュエータ
36 油圧アクチュエータ
37 枠体部
37′ 長方形状の部材
37−1 天板
37−2 底板
37−3 支柱
38 間隔調整部材
38−1 操作ハンドル
38−2 ボールねじ
38−2′ねじ軸
38−2″ナット
39 ベース
40 レール摺動部材
41 結合部材
42 装着部材
42−1 ハンドル装着部材
42−2 ナット装着部材
43 ケーブル収納部
44 カバー
50 リニアモータ
50a 可動子
50b 固定子
51 固定子固定部材
52 カバー
53 レール
54 レール架台
55 ベース
60 支柱
61 外筒
62 外筒
63 アクチュエータ吊架部材
100 包装体ヒートシール装置
110 ヒートシール機構
120 駆動機構
130 連結機構
The present invention can also have the following configuration.
(1) The lid unit heat sealing step includes a mechanism for pressurizing and heat-sealing the lid unit parts to the bag-making film while conveying the bag-making film traveling on the film conveyance panel having a space in the center,
The heat seal mechanism is a double heat seal mechanism composed of two heat seal mechanisms arranged in parallel in the front-rear direction with respect to the traveling direction of the bag-making film,
The linear motor of the drive mechanism is composed of a plurality of pairs of stators and a mover provided therebetween,
The spacing adjustable connection supports the frame portion of the front row heat seal mechanism in the traveling direction of the bag-making film, the coupling member that couples the mover of the drive mechanism, and the heat seal mechanism slidably. It consists of a rail and a rail sliding member.
(2) The interval adjusting member for adjusting the interval between the front and rear heat seal mechanisms is a ball screw with an operation handle, and the operation handle is provided on the rear heat seal mechanism side.
(3) The pressurizing heat seal part includes a pressurizing part that pressurizes the lid unit part and a heat seal part that heats the bag-making film and integrates the lid unit part. It consists of a plate, a bottom plate and a support.
(4) The pressurizing portion is attached to a cylinder rod of a pressurizing hydraulic actuator, the heat seal portion is attached to a cylinder rod of the heat seal hydraulic actuator, and the top plate and the bottom plate are rectangular.
(5) The heat seal portion includes a heat seal member and a heat seal plate.
(6) The heat seal plate of the heat seal part can be replaced.
(7) The coupling member is fixed to a center portion of a bottom plate of the frame body portion of the front row heat seal mechanism, and the movable element is coupled to a lower end portion of the coupling member.
(8) The double heat seal mechanism is attached to a mounting member attached to a center portion of a rear end of the bottom plate of the frame body portion of the front row heat seal mechanism and a center portion of the bottom plate of the frame portion of the rear row heat seal mechanism. An interval adjusting member for adjusting the interval was attached.
(9) The rear row and front row mounting members are attached in a state of being suspended from the bottom plate.
(10) The stator of the drive mechanism is attached at equal intervals to the inner wall of a stator fixing member that is erected on the base so as to sandwich the mover at the center of the base of the package heat seal device. Yes.
(11) The mover of the drive mechanism is coupled between the stators while being suspended from the coupling member.
(12) The mover is fixed to an upper portion of the mover with a U-shaped cover, and the cover is installed so as to cover the mover and the stator fixing member.
(13) The double heat seal mechanism reciprocates through a coupling member connected to the mover by reciprocation of the mover of the linear motor.
(14) The film transport panel is made of knurled stainless steel.
In the above embodiment, the dual heat seal mechanism has been described. However, the present invention is not limited to the dual heat seal mechanism, and a third heat seal is further provided between the front row heat seal mechanism and the rear row heat seal mechanism. A triple heat seal mechanism equipped with a mechanism may be used, and productivity can be further improved.
2 Lid unit parts
30 Film for bag making
31 Film transport panel
31 'space
32 Pressurizing part
32a Pressure member
32b Pressure plate
33 Heat seal part
33a Heat seal member
33b Heat seal plate
34 Pressurized heat seal
35 Hydraulic actuator
36 Hydraulic actuator
37 Frame
37 'rectangular member
37-1 Top plate
37-2 Bottom plate
37-3 Prop
38 Spacing adjustment member
38-1 Operation handle
38-2 Ball screw
38-2 'screw shaft
38-2 "nut
39 base
40 Rail sliding member
41 coupling member
42 Mounting member
42-1 Handle mounting member
42-2 Nut mounting member
43 Cable storage
44 Cover
50 linear motor
50a mover
50b Stator
51 Stator fixing member
52 Cover
53 rails
54 rail mount
55 base
60 props
61 outer cylinder
62 outer cylinder
63 Actuator suspension member
100 Packaging heat seal device
110 Heat seal mechanism
120 Drive mechanism
130 coupling mechanism
Claims (2)
該フィルムに開口部を形成する打ち抜き工程(B)、A punching step (B) for forming an opening in the film;
蓋ユニット部品を開口部に供給する蓋ユニット供給工程(C)、A lid unit supplying step (C) for supplying lid unit parts to the opening;
蓋ユニット部品と開口部をヒートシールして蓋ユニット部を形成する蓋ユニットヒートシール工程(D)、A lid unit heat sealing step (D) for forming a lid unit part by heat sealing the lid unit part and the opening;
薬剤含浸シートを製袋用フィルムの蓋ユニット部形成面上に供給する薬剤含浸シート供給工程(E)、A drug-impregnated sheet supply step (E) for supplying the drug-impregnated sheet onto the lid unit portion forming surface of the bag-making film;
製袋用フィルムの中央部と端部をシールするヒートシール機構、端部を分離する工程(F)を備えており、A heat sealing mechanism for sealing the center and end of the bag-making film, and a step (F) for separating the end,
包装体形成用フィルム供給工程(A)、打ち抜き工程(B)、蓋ユニット供給工程(C)、蓋ユニットヒートシール工程(D)、薬剤含浸シート供給工程(E)及び、ヒートシール機構、端部を分離する工程(F)の工程を連設した蓋付き包装体製造装置であって、Film forming film supply step (A), punching step (B), lid unit supply step (C), lid unit heat seal step (D), drug impregnated sheet supply step (E), heat seal mechanism, end A packaging body manufacturing apparatus with a lid in which the process (F) is separated continuously,
蓋ユニットヒートシール工程(D)は、The lid unit heat sealing step (D)
複数のヒートシール機構とその基部側に連結された駆動機構、駆動機構を案内するレールを備えており、A plurality of heat seal mechanisms, a drive mechanism connected to the base side thereof, and a rail for guiding the drive mechanism are provided.
複数のヒートシール機構は、製袋用フィルムの進行方向に対して前後に並設されており、蓋ユニット部を加圧してヒートシールする加圧ヒートシール部とそれを支持する枠体部とを備え、前後のヒートシール機構が搬送方向に間隔調整可能であり、The plurality of heat seal mechanisms are arranged in front and rear with respect to the advancing direction of the bag-making film, and includes a pressure heat seal portion that pressurizes and heat-seals the lid unit portion and a frame body portion that supports the heat seal mechanism. Equipped, front and back heat seal mechanism can adjust the spacing in the transport direction,
駆動機構は、ヒートシール機構を往復動させるリニアモータを有しており、The drive mechanism has a linear motor that reciprocates the heat seal mechanism,
当該駆動機構が最前側のヒートシール機構に結合されており、後側のヒートシール機構が前側のヒートシール機構の上部側と下部側で間隔調整可能に連結されていることを特徴とする蓋付き包装体製造装置。The lid is characterized in that the drive mechanism is coupled to the foremost heat seal mechanism, and the rear heat seal mechanism is connected to the upper side and the lower side of the front heat seal mechanism so that the distance can be adjusted. Package manufacturing equipment.
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