JP5480603B2 - 配線引込口装置 - Google Patents

Description

本発明は、配線を引き込むための配線引込口装置に関するものである。

従来から、屋外の配線を屋内に引き込むために、造営面に配線引込口装置が設けられる（例えば特許文献１参照）。

配線引込口装置は、図５に示すように、略箱状をした本体ケーシングで外殻が構成され、本体ケーシングの屋外に面する部分に引込口面となるキャップ３が嵌め込まれ、本体ケーシングの屋内に面する部分に電線管接続部２７が形成される。キャップ３は、板状本体３１の周縁から筒部３２が連設されるもので、板状本体３１の表裏に貫通する電線挿通孔３０が一つ又は複数形成してある。

本体ケーシングは、それぞれ二つ割れの半体となるカバー１とベース２とからなり、カバー１のベース２と接合される接合端縁に挿通口１０が切欠してあると共に、ベース２の前記切欠に対応する部分の端縁部に係止部５が形成してある。キャップ３は、その周端縁をベース２の係止部５に係止し、カバー１とベース２の接合端縁同士を接合して固定し、カバー１に形成してある係合部４にキャップ３の周端縁を係合させ、ベース２の係止部５とカバー１の係合部４とでキャップ３を挟持するようになっている。

実開昭５６−１２０７１５号公報

しかしながら、従来においては、キャップ３の下端縁をベース２の係止部５に係止し、その後、カバー１を上方より被せてベース２に接合してカバー１の係合部４にキャップ３の上端縁を係合させるまで、キャップ３は下端縁が係止部５で係止されるのみで上端縁が自由端となって動き得るものであった。このため、キャップ３の下端縁が係止部５で係止されただけの状態でキャップ３に触れたりするとキャップ３が倒れてしまい、再び、キャップ３の下端縁をベース２の係止部５に係止するところからやり直さなければならず、組み立ての作業性が悪いものであった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、キャップの下端縁をベースの係止部に係止した状態で、カバーを上方より被せてベースに接合して固定する際、キャップが倒れ難く組み立て作業性が良い配線引込口装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。

外殻となる本体ケーシングが二つ割れの半体であるカバー１とベース２とからなり、カバー１は、配線が挿通される挿通口１０を有する前板部１１と、前板部１１と隣接し両側方をそれぞれ覆う側板部１２と、上方と背方とを覆う覆い部１３とからなり、ベース２は、上方に開口しそれぞれ前後左右を向く前板２２と左右両側板２３と背板２４とからなる筒部２１と、筒部２１の下端縁から内方に連設される筒底部２５と、筒底部２５の内端縁から下方に連設され上方に開口する下箱部２６と、からなり、下箱部２６に電線管が接続される電線管接続部２７を備え、前記配線が挿通される挿通口１０に電線挿通孔３０を備えたキャップ３を設けてなる配線引込口装置である。ベース２の筒部２１の左右両側板２３の前板２２背面から背方にキャップ３の前後方向の厚みｔ分を隔てた位置に係止リブ５１を形成すると共に、カバー１の側板部１２の内面の前板部１１背面から背方にキャップ３の前後方向の厚みｔ分を隔てた位置に保持リブ６を形成する。

本発明にあっては、キャップの側端縁が保持リブと前板部とで挟まれて前後に倒れるのが防止され、組み立て作業性が向上するものである。

また、キャップをベースやカバーにねじ固定することなく固定することができる。

本発明の一実施形態の配線引込口装置を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は側断面図である。 同上のカバーを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は側断面図である。 同上のベースを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面図であり、（ｃ）は側面図であり、（ｄ）は側断面図であり、（ｅ）は背面図である。 同上のキャップを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は平面断面図であり、（ｃ）は背面図である。 従来の配線引込口装置を示し、（ａ）は電線管接続部の方から見た図であり、（ｂ）は側断面図であり、（ｃ）は引込口面の方から見た図である。

以下、屋外の配線を屋内に引き込むために造営面に設けられる本発明の配線引込口装置について、添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

配線引込口装置は、図１に示すように、それぞれ二つ割れの半体となるカバー１とベース２とからなり、組み立てると略箱状となる本体ケーシングで外殻が構成される。本体ケーシングには、屋外に面する部分に引込口面となるキャップ３が設けられると共に、屋内に面する部分に電線管接続部２７が形成される。以下の説明では、便宜上、引込口面が向く方を前方とすると共に、電線管接続部２７が設けられる方を下方とする。図１（ａ）は配線引込口装置の正面図、（ｄ）は側断面図である。

カバー１は、図２に示すように、下方に開口する略コ字状をした前板部１１と（図２（ａ）参照、左右側方をそれぞれ覆う側板部１２と、上方や背方を覆う覆い部１３（天板部１３ａ）からなるもので、前方の大部分と下方に向けて開口している。そして、この前板部１１の略コ字状に囲まれる切欠は、引き込まれる配線が挿通される挿通口１０となる。本実施形態では挿通口１０は切欠であるが、前板部１１の内部が開口されて略ロ字状をしていて、この内部の開口を挿通口１０としてもよいものである。また、覆い部１３は、本実施形態では上方及び背方を覆う天板部１３ａとなっているが、上方を覆う天板部と背方を覆う背板部とが連続せず別になっていてもよい。

側板部１２の背方側の上部は図２（ｃ）や（ｄ）に示すように、略円弧状をしており、天板部１３ａの背方側の部分も前記略円弧状に対応して略円筒状の曲面となっている。側板部１２の前後方向中央部の下端部近傍には、ビスからなる固着具１５が挿通される固着具挿通孔１４が穿設してある。

天板部１３ａには、キャップ３を保持する係合部４として、前板部１１の背面から背方にキャップ３の前後方向の厚みｔ（図４（ｂ）参照）分を隔てた位置に係合リブ４１が形成してある。また、側板部１２には本発明の保持リブ６が設けられるもので、これについては後述する。

上記前板部１１と側板部１２と天板部１３ａの下端部が、ベース２と接合される。なお本実施形態では、カバー１は鋳鉄製とするが特に鋳鉄に限定されるものではなく、他の金属やその他の材質であってもよい。

ベース２は、図３に示すように、上方に開口し前後左右を向く前板２２と左右両側板２３と背板２４とからなる略矩形状をした筒部２１と、筒部２１の下端縁から内方に連設される平面視略ロ字状をした略板状の筒底部２５と、筒底部２５の内端縁から下方に連設される、上方に開口した略箱状の下箱部２６と、からなるものである。下箱部２６は更に、前縦板２６ａと、後縦板２６ｂと、前縦板２６ａの下端から下斜め背方略４５°の方向に向けて連設される前斜板２６ｃと、後縦板２６ｂの下端から下斜め前方略４５°の方向に向けて連設される後斜板２６ｄと、前記前縦板２６ａ、後縦板２６ｂ、前斜板２６ｃ、後斜板２６ｄの側端に接続される左右両側板２６ｅと、で構成される。下箱部２６には可撓管等の電線管が被嵌されて接続される、略筒状をした電線管接続部２７が形成されるもので、本実施形態では前斜板２６ｃから下斜め前方略４５°の方向に向けて電線管接続部２７が突設してあるが、特に略４５°に限定されない。また下箱部２６は、前縦板２６ａ及び後縦板２６ｂがなく前斜板２６ｃと後斜板２６ｄと左右両側板２６ｅのみで構成されていたり、あるいは全体が連続した曲面で構成されていたりしてもよく、形状は限定されない。なお本実施形態では、ベース２は鋳鉄製とするが特に鋳鉄に限定されるものではなく、他の金属やその他の材質であってもよい。

上記筒部２１がカバー１と接合されるもので、上方よりカバー１が被嵌されて、筒部２１の左右両側板２３の外側にカバー１の側板部１２が位置すると共に、筒部２１の背板２４の外側にカバー１の天板部１３ａの背方側の端部が位置し、また、筒部２１の前板２２の上端縁は、カバー１の前板部１１の下端と突き合わされる状態となる。

筒部２１の左右両側板２３には、カバー１が被嵌された時にカバー１の側板部１２の固着具挿通孔１４と連通するように、前後方向中央部に、ビスからなる固着具１５が螺着される固着孔２８が螺設してある。また筒部２１の左右両側板２３には、キャップ３を保持する係止部５として、筒部２１の前板２２の背面から背方にキャップ３の前後方向の厚みｔ分を隔てた位置に係止リブ５１が形成してある。

更に本実施形態では、左右両側板２３に、キャップ３を保持する係止部５として、筒部２１の背板２４の前面から前方にキャップ３の前後方向の厚みｔ分を隔てた位置にも係止リブ５２が形成してある。これにより、カバー１に対してベース２の前後を逆に取り付けることができて、電線挿通孔３０の向きを逆にすることが可能となる。

キャップ３は、図４に示すように、正面視略矩形状をした板状本体３１と、該板状本体３１の周縁から下方に連設される略筒状をした筒部３２と、で形成される絶縁材からなるもので、筒部３２の厚みがキャップ３の前後方向の厚みｔとなる。

板状本体３１には、表裏に貫通する電線挿通孔３０が一つ又は複数形成されるもので、電線挿通孔３０の数については限定されない。本実施形態では三つの電線挿通孔３０が穿設してあり、電線挿通孔３０の内端縁からは背方側に向けて環状リブ３３が突設してある。

カバー１とベース２とキャップ３の組み立てについて説明すると、まず、キャップ３の下端縁をベース２の係止部５に係止する。すなわち、キャップ３の下端縁を、ベース２の筒部２１の側板２３に形成した係止リブ５１と前板２２との間に上方より嵌入し、筒底部２５に載置する。

その後、カバー１を上方より被せていって下端部をベース２の筒部２１に被嵌するのであるが、この時、保持リブ６によりキャップ３が倒れないように保持しながら、カバー１を被せていくものである。保持リブ６は、側板部１２の内面において、前板部１１の背面から背方にキャップ３の前後方向の厚みｔ分を隔てた位置に形成されるもので、側板部１２の上下全長あるいは大部分（略７割以上）に亘って形成されるのが好ましい。本実施形態では側板部１２の上端から下端に向けて略４分の３の位置まで形成される。カバー１を上方より被せていくと、キャップ３がカバー１の保持リブ６と前板部１１との間に嵌入されて、キャップ３の側端縁が保持リブ６と前板部１１とで挟まれて前後に倒れるのが防止される。

そして、カバー１の下端部をベース２の筒部２１に被嵌すると共に、カバー１の係合部４にキャップ３の上端縁を係合させ、固着具１５を固着具挿通孔１４に挿通して固着孔２８に螺着してカバー１をベース２に固定する。キャップ３は、上端縁はカバー１の係合リブ４１と前板部１１との間に挟持され、下端縁はベース２の係止リブ５１と前板２２とで挟持され、側端縁は保持リブ６と前板部１１とで挟持され、前後方向が強固に固定される。

上述したように、カバー１の側板部１２の内面に保持リブ６を設けたことで、カバー１を上方よりベース２に被せていく際、キャップ３の側端縁が保持リブ６と前板部１１とで挟まれて前後に倒れるのが防止され、従来のようにキャップ３の下端縁が係止部５で係止されただけの状態でキャップ３が倒れ易いといったことがなく、カバー１とベース２とキャップ３の組み立て作業性が向上する。

１ カバー
１０ 挿通口
１１ 前板部
１２ 側板部
１３ 覆い部
１４ 固着具挿通孔
１５ 固着具
２ ベース
２１ 筒部
２２ 前板
２３ 側板
２４ 背板
２５ 筒底部
２６ 下箱部
２７ 電線管接続部
２８ 固着孔
３ キャップ
３０ 電線挿通孔
３１ 板状本体
３２ 筒部
４ 係合部
４１ 係合リブ
５ 係止部
５１ 係止リブ
５２ 係止リブ
６ 保持リブ

Claims (1)

1. 外殻となる本体ケーシングが二つ割れの半体であるカバーとベースとからなり、カバーは、配線が挿通される挿通口を有する前板部と、前板部と隣接し両側方をそれぞれ覆う側板部と、上方と背方とを覆う覆い部とからなり、ベースは、上方に開口しそれぞれ前後左右を向く前板と左右両側板と背板とからなる筒部と、筒部の下端縁から内方に連設される筒底部と、筒底部の内端縁から下方に連設され上方に開口する下箱部と、からなり、下箱部に電線管が接続される電線管接続部を備え、前記配線が挿通される挿通口に電線挿通孔を備えたキャップを設けてなる配線引込口装置において、ベースの筒部の左右両側板の前板背面から背方にキャップの前後方向の厚み分を隔てた位置に係止リブを形成すると共に、カバーの側板部の内面の前板部背面から背方にキャップの前後方向の厚み分を隔てた位置に保持リブを形成して成ることを特徴とする配線引込口装置。

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