JP5466413B2

JP5466413B2 - Attaching the box support

Info

Publication number: JP5466413B2
Application number: JP2009055310A
Authority: JP
Inventors: 真之安田
Original assignee: Mirai Kogyo KK
Current assignee: Mirai Kogyo KK
Priority date: 2009-03-09
Filing date: 2009-03-09
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2029-03-09
Also published as: JP2010209553A

Description

本発明は、建物の壁裏にコンクリート埋設され或いは柱等に取付けられて壁裏空間に収容される配線ボックス等のボックスを支持して壁裏の構造体に固定するために用いられるボックス支持具、ボックス支持装置及びボックス支持方法に関するものである。 The present invention relates to a box support that is used to support a box such as a wiring box that is embedded in a concrete wall or attached to a pillar or the like and accommodated in a wall space and is fixed to the structure on the wall wall. The present invention relates to a box support device and a box support method.

前記壁裏に取付けられる配線ボックスは、壁裏に配線されたケーブル等の配線材が壁面に設けられた引出孔を挿通して内部に引き出される。この配線ボックスは、例えば、図８に示すように、壁裏に構造体として配筋された鉄筋に取付けられた鉄製丸棒等からなるバー材３１に支持具７１が取着され、この支持具７１に取着されて支持されることにより前記構造体に取付固定される。この種の支持具７１は金属板材の一部を切り起こしてなる爪状の折曲げ突起からなる保持片７２を配線ボックス２１の底壁２２の背面２３から底壁２２に設けられた挿通孔２４に挿入させた後、配線ボックス２１の内部で工具を用いて保持片７２を底壁２２に沿うように直角に折り曲げることにより配線ボックス２１を支持している。 In the wiring box attached to the back of the wall, a wiring material such as a cable wired on the back of the wall is inserted through a lead-out hole provided in the wall and pulled out to the inside. In this wiring box, for example, as shown in FIG. 8, a support tool 71 is attached to a bar material 31 made of a steel round bar or the like attached to a reinforcing bar arranged as a structure on the back of a wall. By being attached to and supported by 71, it is fixedly attached to the structure. This type of support 71 has a holding piece 72 formed of a claw-like bent projection formed by cutting and raising a part of a metal plate material, and an insertion hole 24 provided in the bottom wall 22 from the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21. Then, the wiring box 21 is supported by bending the holding piece 72 at a right angle along the bottom wall 22 using a tool inside the wiring box 21.

ところで、配線ボックス２１を支持具７１に支持させるときに、プライヤ、ペンチ等の把持工具を用いて支持具７１の保持片７２を折り曲げる場合は、配線ボックス２１内の狭い空間内での作業となるとともに、配線ボックス２１の側壁２５が邪魔になって作業しにくい。加えて、把持工具で一旦保持片７２を把持し所定角度まで折り曲げ傾倒させてから位置を変えて工具の先端で保持片７２の先端側を側方から押し付け底壁２２の内面にまで折り曲げることになるから、傾倒と押し付けとの２段操作となり手間もかかった。 By the way, when the holding piece 72 of the support tool 71 is bent using a gripping tool such as pliers or pliers when the wiring box 21 is supported on the support tool 71, the work is performed in a narrow space in the wiring box 21. At the same time, the side wall 25 of the wiring box 21 gets in the way, making it difficult to work. In addition, the holding piece 72 is once held by the holding tool, bent and tilted to a predetermined angle, then the position is changed, the tip end of the holding piece 72 is pressed from the side with the tip of the tool, and bent to the inner surface of the bottom wall 22. Therefore, it was a two-step operation of tilting and pressing, and it took time and effort.

また、マイナスドライバやプラスドライバのドライバ工具を使用して、その先端で保持片７２を側方から押し付けながら折り曲げる場合は、ドライバ工具の先端が当接する保持片７２が平板に形成されているとともに、保持片７２自体が所要の剛性、強度を有しているから、押し付け時に平面上を滑り易く工具の先端が保持片７２から反れて配線ボックス２１の底壁２２に当たってこれを傷付けたりすることがあった。そして、保持片７２の平面上を滑り易いことから、最終位置まで確実に押し付けることなく折り曲げを終了してしまうこともあり、その場合は、締付けが緩くなってがたつきを生じたりすることもあった。 Further, when using a flathead screwdriver or a screwdriver tool, and bending the holding piece 72 while pressing it from the side, the holding piece 72 with which the tip of the driver tool abuts is formed on a flat plate, Since the holding piece 72 itself has the required rigidity and strength, it is easy to slip on a flat surface when pressed, and the tip of the tool may bend from the holding piece 72 and hit the bottom wall 22 of the wiring box 21 to be damaged. It was. And since it is easy to slide on the flat surface of the holding piece 72, the bending may be terminated without being surely pushed to the final position. In this case, the tightening may be loosened and rattling may occur. there were.

一方、そのような作業性を改善すべく、特開２００６−３３６２５２公報には、人の手指で容易に折り曲げることのできる支持具が提案されている。この公報に記載の支持具は、図９に示すように、保持片８２である細長の折曲げ突起の幅方向中央に長手方向に細長の貫通孔８３が設けられている。この支持具８１によれば、細長の貫通孔８３の形成部分で折曲することにより、手指による小さい力でも折り曲げることが可能となるから、取扱性が良く、作業性が向上する。 On the other hand, in order to improve such workability, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-336252 proposes a support that can be easily bent by a human finger. As shown in FIG. 9, the support described in this publication is provided with an elongated through-hole 83 in the longitudinal direction at the center in the width direction of the elongated folding protrusion that is the holding piece 82. According to this support 81, since it is possible to bend even with a small force by fingers by bending at the portion where the elongated through hole 83 is formed, the handleability is good and the workability is improved.

特開２００６−３３６２５２公報JP 2006-336252 A

しかし、前記公報に記載の支持具８１は、細長の貫通孔８３が設けられているため、手指による折り曲げが可能であって作業性は向上するものの、小さい力で折り曲げ可能とした分、締付強度、取着強度は小さいから、板材の弾性的な戻りなどによって緩みが生じ易く、支持部分にがたつきを生じ易かった。このような緩みが生ずると、配線ボックス２１が傾いた状態で設置されることがあった。また、配線ボックス２１ががたつくことにより図８に示す壁面の接続孔２６に接続された電線管などの管体との接続部が振動したりこの接続部に無理な力が加わってこの部分を損傷させたりする虞もあった。なお、締付強度を大きくすべく保持片８２の板厚を大きくするなどしてその板材の剛性、強度を増せば、手指のみによる折り曲げは困難または不能である。 However, since the support 81 described in the above publication is provided with the elongated through-hole 83, it can be bent with fingers and the workability is improved, but it can be bent with a small force. Since the strength and the attachment strength were small, loosening was likely to occur due to elastic return of the plate material, and rattling was likely to occur on the support portion. When such looseness occurs, the wiring box 21 may be installed in an inclined state. Further, when the wiring box 21 rattles, the connection portion with a tube body such as a conduit tube connected to the connection hole 26 of the wall surface shown in FIG. 8 vibrates or an excessive force is applied to the connection portion to damage this portion. There was also a risk of letting it go. Note that if the rigidity and strength of the plate material are increased by increasing the plate thickness of the holding piece 82 in order to increase the tightening strength, it is difficult or impossible to bend only with fingers.

そこで、本発明は、ボックスを安定して作業性良くしかも強固に支持し得るボックス支持具、ボックス支持装置及びボックス支持具の取着方法の提供を課題とするものである。 Therefore, an object of the present invention is to provide a box supporter, a box support device, and a method for attaching the box supporter that can stably support the box stably and with good workability.

請求項１のボックス支持具の取着方法は、底壁と側壁とを備えた有底箱状のボックスの該底壁の背面に取着される本体と該本体に立設され円形状の貫通孔からなる係止部が設けられた保持片とを備え、該ボックスを支持して構造体に固定させるボックス支持具を、該ボックスに取着するものであって、前記ボックス支持具の保持片を前記ボックスの底壁の背面から該底壁に設けられた挿通孔に挿通させた後、プラスドライバを前記ボックスの開口に斜め方向から挿入し、該プラスドライバの先端を前記ボックスの底壁から該ボックスの内部に起立するように突出した前記ボックス支持具の保持片の係止部に係止させつつ、該プラスドライバの先端で前記ボックス支持具の保持片を前記ボックスの底壁に向けてそのまま押し付けることにより、該保持片の基端側を前記底壁の挿通孔の周縁を支点として前記底壁に沿うように折り曲げて、該ボックスに該ボックス支持具を取着するものである。
A method for attaching a box supporter according to claim 1 is a bottomed box-like box having a bottom wall and a side wall, a main body attached to the back surface of the bottom wall, and a circular penetrating standing on the main body. and a holding piece engaging portion consisting of holes is provided, the box support for fixing to the structure supporting the box, be one that attached to the box, holding piece of the box support Is inserted through the insertion hole provided in the bottom wall from the back of the bottom wall of the box, and then a plus driver is inserted into the opening of the box from an oblique direction, and the tip of the plus driver is inserted from the bottom wall of the box. The holding piece of the box supporter is directed to the bottom wall of the box at the tip of the plus driver while being locked to the holding part of the holding piece of the box supporter protruding so as to stand up inside the box. By pressing it as it is, By bending the base end side of the holding piece along the bottom wall peripheral edge of the insertion hole of the bottom wall as a fulcrum, it is intended to attach the box support to the box.

これにより、支持具は工具が係止する係止部が保持片の先端側に設けられているので、折り曲げの際、工具の先端は保持片の一定位置に保持される。その結果、工具の先端が保持片の平面上を滑り、反れて外れたりするのが防止される。したがって、安定して円滑に保持片の折曲げ作業を行なうことができる。そして、係止部が先端側に設けられているので、小さい力で工具を押し付け、保持片を折り曲げることができる。なお、保持片の先端側とは、折り曲げられる基端側と対照となる部分であり、保持片の中間付近までの範囲を含めた比較的広範囲の部分を意味する。 As a result, since the support is provided with a locking portion for locking the tool on the tip side of the holding piece, the tip of the tool is held at a fixed position of the holding piece during bending. As a result, the tip of the tool is prevented from slipping on the flat surface of the holding piece and coming off. Therefore, the holding piece can be bent stably and smoothly. And since the latching | locking part is provided in the front end side, a tool can be pressed with a small force and a holding piece can be bent. The distal end side of the holding piece is a portion that is a contrast with the base end side to be bent, and means a relatively wide range including a range up to the middle of the holding piece.

また、工具の先端を保持片の係止部に挿し込んだり引掛けることにより、支持具の本体をボックスの底壁側に強く引き寄せながらボックスの底壁の背面と支持具の本体とが互いに密着する状態に折り曲げることもできる。これにより、保持片を強固に締付けてボックスを支持させることができる。そして、このとき、工具の長さ方向の中間部分をボックスの側壁の端面に当接させ、この当接部をてこの支点として工具の柄側を押し下げ、反対の工具の先端側をボックスの底壁と反対の開口側に引き上げるようにして支持具の本体をボックスの底壁背面に密着させながら、保持片の先端側を底壁に向けて押し付けることにより保持片を折り曲げることも可能であるから、支持具の本体を一層強くボックスの底壁側に引き寄せながら折り曲げて保持片を強固に締付けボックスを支持させることもできる。 Also, the back of the bottom wall of the box and the main body of the support are in close contact with each other while the tip of the tool is inserted or hooked onto the holding part of the holding piece and the main body of the support is strongly pulled toward the bottom wall of the box. It can also be bent to a state. Thereby, the holding piece can be firmly tightened to support the box. At this time, the middle part of the tool in the longitudinal direction is brought into contact with the end face of the side wall of the box, and the handle side of the tool is pushed down with the contact part as a lever, and the tip side of the opposite tool is placed at the bottom of the box. It is also possible to bend the holding piece by pressing the tip side of the holding piece against the bottom wall while keeping the support body in close contact with the back of the bottom wall of the box so that it is pulled up to the opening side opposite the wall It is also possible to firmly support the tightening box by holding the holding piece firmly by bending the main body of the support tool closer to the bottom wall side of the box.

なお、前記保持片は本体の一部を切欠するなどして形成することができる。
また、係止部は、円形状の貫通孔で形成されている。
The holding piece can be formed by cutting out a part of the main body.
Moreover, the latching | locking part is formed with the circular through-hole .

本発明は、保持片の先端側に工具が係止する係止部が設けられているので、保持片の折り曲げの際、工具の先端は保持片の一定位置に保持される。このため、押し付けによる折り曲げの際に、工具が保持片の面上を滑って外れるのを防止することができるため、ボックスを安定して作業性良く支持具に取着し支持させることができる。
In the present invention , since the locking portion for locking the tool is provided on the tip side of the holding piece, the tip of the tool is held at a fixed position of the holding piece when the holding piece is bent. For this reason, since it can prevent that a tool slips on the surface of a holding | maintenance piece and detaches | leaves at the time of bending by pressing, a box can be stably attached to a support tool with sufficient workability | operativity.

また、工具を使用してこれを保持片の係止部に係止させつつ折り曲げるものであるから、保持片の板厚が大きく剛性、機械強度が大きくても小さい力で強固に締付けて支持させることができる。その結果、締付けの緩みによるがたつきを防止でき、ボックスが傾いた状態で設置されたり、ボックスのがたつきによりボックスの壁面に設けられた管体との接続部が振動したりこれに無理な力が加わってこの部分が損傷したりするのを防止することができる。 In addition, since the tool is bent while being locked to the holding portion of the holding piece, the holding piece is thick and rigid, and even if the mechanical strength is high, it is firmly tightened and supported by a small force. be able to. As a result, rattling due to loosening can be prevented, and the box can be installed in an inclined state, or the connection with the tube provided on the wall of the box can vibrate due to the rattling of the box. It is possible to prevent this portion from being damaged by applying a strong force.

更に、係止部は、円形状の貫通孔で形成されているので、保持片の係止部に工具の先端を挿し込んだり引掛けたりし易くなり、工具先端の滑りによる外れを確実に防止できる。
Furthermore, since the locking part is formed with a circular through hole , it is easy to insert and hook the tip of the tool into the locking part of the holding piece, and reliably prevents the tool tip from slipping off. I can .

本発明の実施形態の支持具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support tool of embodiment of this invention. 図１の支持具を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は(b)のＡ−Ａ切断線による断面図である。1A is a plan view, FIG. 1B is a front view, and FIG. 1C is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 図１の支持具に配線ボックスを支持させる方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the method of supporting a wiring box on the support tool of FIG. 図３の支持方法の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the supporting method of FIG. 図１の保持片の各種変形例を示す平面図である。It is a top view which shows the various modifications of the holding piece of FIG. 図１の保持片の更に別の各種変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows another various modification of the holding piece of FIG. 本発明の別の実施形態の支持具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the support tool of another embodiment of this invention. 従来の支持具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional support tool. 従来の別の支持具を示す斜視図である。It is a perspective view which shows another conventional support tool.

以下、本発明の実施形態を図に基づいて説明する。
図１及び図２において、支持具２は、配線ボックス２１を支持してこれを構造体である壁鉄筋に結束して取付けられたバー材３１に固定させるものである。支持具２は、配線ボックス２１の底壁２２の背面２３に取着される本体３と、この本体３に立設されて配線ボックス２１の底壁２２に設けられた挿通孔２４に挿通される保持片１１とを備えている。そして、保持片１１は、先端側１２に、基端側１３が配線ボックス２１の挿通孔２４の周縁２４ａを支点として底壁２２に沿うように折り曲げられる際に工具が係止する係止部１４が設けられている。このように形成された支持具２と配線ボックス２１とはボックス支持装置１を構成する。以下、各構成部材について詳細に説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2, the support 2 supports the wiring box 21 and fixes it to a bar member 31 that is attached to a wall reinforcing bar that is a structural body. The support 2 is inserted into the main body 3 attached to the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21 and the insertion hole 24 provided upright on the main body 3 and provided in the bottom wall 22 of the wiring box 21. Holding piece 11. The holding piece 11 is locked to the distal end side 12 and the locking portion 14 to which the tool is locked when the proximal end side 13 is bent along the bottom wall 22 with the peripheral edge 24a of the insertion hole 24 of the wiring box 21 as a fulcrum. Is provided. The support 2 and the wiring box 21 thus formed constitute the box support device 1. Hereinafter, each component will be described in detail.

まず、支持具２の基体となる本体３は、表面処理が施された鉄板等の金属板をプレス加工するなどにより形成されており、全体が略Ｓ字状の平板に形成されている。本体３の上下両端部には幅方向に沿ってバー材３１を巻き込むようにしてこれに取着される上下一対の取着部４が形成されている。本体３の幅方向のほぼ中央には上端から下端に至り長さ方向に沿って平板状の本体３の剛性を高めるための補強凹部５が略Ｓ字状に設けられている。この補強凹部５の中間位置には、図３(c)に示すコンクリート打設用の型枠３２に配線ボックス２１を引き寄せてその開口２９を型枠３２に当接させるためのスタットボルトが螺着されるボルト孔６が設けられている。なお、本体３が略Ｓ字状の平板に形成されているのは、配線ボックス２１の底壁２２に設けられたノックアウトの打ち抜き等によって形成される接続孔２６に管体である電線管を接続するための管接続具を取着すべく逃がし空所１８を形成するためである。 First, the main body 3 serving as a base of the support 2 is formed by pressing a metal plate such as an iron plate subjected to surface treatment, and the whole is formed in a substantially S-shaped flat plate. A pair of upper and lower attachment portions 4 that are attached to the upper and lower ends of the main body 3 so as to wind the bar material 31 along the width direction are formed. A reinforcing recess 5 for increasing the rigidity of the flat plate-like main body 3 is provided in a substantially S-shape from the upper end to the lower end at substantially the center in the width direction of the main body 3 along the length direction. A stat bolt for pulling the wiring box 21 to the concrete casting mold 32 shown in FIG. 3 (c) and bringing the opening 29 into contact with the mold 32 is screwed to the reinforcing recess 5 at an intermediate position. Bolt holes 6 are provided. In addition, the main body 3 is formed in a substantially S-shaped flat plate because a conduit as a tubular body is connected to a connection hole 26 formed by knockout punching provided in the bottom wall 22 of the wiring box 21. This is because the relief space 18 is formed so as to attach the pipe connector to be used.

更に、本体３において、ボルト孔６を挟んだ上下両側にはそれぞれボルト孔６側を基端側１３として残して略Ｕ字状に切欠し、平面に対して直角方向に切り起こすことにより細長の保持片１１が一体に立設されている。この上下一対の保持片１１は、配線ボックス２１の底壁２２に設けられた上下一対の挿通孔２４と対向する位置に形成されている。各保持片１１は、配線ボックス２１の底壁２２の挿通孔２４に対して底壁２２の背面２３から挿入したときに配線ボックス２１の内方に突出する長さを有し、より具体的には、これを配線ボックス２１の底壁２２に沿って折り曲げたときに配線ボックス２１を安定して確実に保持し得る長さを有している。また、各保持片１１は、その先端で、後述する配線ボックス２１の挿通孔２４に貼着されたトロ侵入防止シート２８を突き破り可能な強度を備えている。なお、保持片１１の基端側１３の部分は折り曲げ起点の位置を切欠の長さ方向において僅かに調整し得るよう、切欠の左右両起点に所定長さの切り込み１９が設けられている。 Further, in the main body 3, the upper and lower sides sandwiching the bolt hole 6 are notched in a substantially U shape leaving the bolt hole 6 side as the base end side 13, and are elongated by cutting up in a direction perpendicular to the plane. The holding piece 11 is erected integrally. The pair of upper and lower holding pieces 11 are formed at positions facing the pair of upper and lower insertion holes 24 provided on the bottom wall 22 of the wiring box 21. Each holding piece 11 has a length that protrudes inward of the wiring box 21 when inserted from the back surface 23 of the bottom wall 22 with respect to the insertion hole 24 of the bottom wall 22 of the wiring box 21. Has a length capable of stably and reliably holding the wiring box 21 when it is bent along the bottom wall 22 of the wiring box 21. Moreover, each holding piece 11 is provided with the intensity | strength which can pierce the toro intrusion prevention sheet 28 stuck on the insertion hole 24 of the wiring box 21 mentioned later at the front-end | tip. Note that a notch 19 having a predetermined length is provided at both left and right starting points of the notch so that the position of the bending starting point can be slightly adjusted in the length direction of the notch on the base end side 13 portion of the holding piece 11.

そして、特に、各保持片１１の先端側１２には、基端側１３が配線ボックス２１の挿通孔２４の周縁２４ａを支点として底壁２２に沿うように直角に折り曲げられる際に工具が係止する係止部１４が設けられている。この係止部１４は、工具の先端を挿し込みまたは引掛け可能な円形状の貫通孔１５で形成されている。なお、保持片１１を直角に折り曲げる際の工具としては、マイナスドライバ、プラスドライバのドライバ工具４１などが使用される。 In particular, the tool is locked to the distal end side 12 of each holding piece 11 when the proximal end 13 is bent at a right angle along the bottom wall 22 with the peripheral edge 24a of the insertion hole 24 of the wiring box 21 as a fulcrum. An engaging portion 14 is provided. The locking portion 14 is formed by a circular through hole 15 into which the tip of the tool can be inserted or hooked. Note that, as a tool for bending the holding piece 11 at a right angle, a screwdriver 41 of a minus driver or a plus driver is used.

一方、前記支持具２によって支持される配線ボックス２１は、建物の壁裏にコンクリート埋設されるものであって、図１及び図３に示すように、一面が開口し底壁２２を有する箱状体に形成されている。配線ボックス２１の底壁２２及び側壁２５には既設の或いはノックアウトの打ち抜きにより形成される接続孔２６が複数設けられている。接続孔２６には、図示しないが、電線管を接続するための管接続具が取着され、電線管の内部に収容された電線材が接続孔２６を挿通して配線ボックス２１内に引き出されるようになっている。また、底壁２２において支持具２の保持片１１と対向する位置には、保持片１１が挿通される上下一対の挿通孔２４が設けられている。更に、底壁２２の中央には支持具２のボルト孔６と対向してスタットボルトが螺着されるスタット孔２７が設けられている。そして、配線ボックス２１の底壁２２の背面２３には、図３(a)に示すように、挿通孔２４の開口を閉塞してここからコンクリート打設時にトロが配線ボックス２１の内部に侵入するのを防止するトロ侵入防止シート２８が貼着されている。 On the other hand, the wiring box 21 supported by the support 2 is embedded in the concrete behind the wall of the building, and is a box-like shape having an open bottom and a bottom wall 22 as shown in FIGS. Formed in the body. A plurality of connection holes 26 are formed in the bottom wall 22 and the side wall 25 of the wiring box 21 and are formed by knockout punching. Although not shown, a pipe connector for connecting the conduit is attached to the connection hole 26, and the wire member accommodated in the conduit is inserted through the connection hole 26 and drawn into the wiring box 21. It is like that. Further, a pair of upper and lower insertion holes 24 through which the holding pieces 11 are inserted are provided at positions on the bottom wall 22 facing the holding pieces 11 of the support 2. Furthermore, a stat hole 27 is provided in the center of the bottom wall 22 so as to face the bolt hole 6 of the support 2 and into which a stat bolt is screwed. Then, on the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21, as shown in FIG. 3A, the opening of the insertion hole 24 is closed, and from here the toro enters the inside of the wiring box 21 when placing concrete. A toro intrusion prevention sheet 28 is attached to prevent this.

前記支持具２がその上下両端において取付けられる上下２本のバー材３１は所定の突張り強度を有する金属製の丸棒または角棒で形成されている。バー材３１は、図示しないが、建物の壁裏に格子状に配筋された壁鉄筋等に結束されており、突張り力により支持具２を介して配線ボックス２１を型枠３２に押し付け、配線ボックス２１の開口２９を型枠３２に当接させることもできる。 The two upper and lower bar members 31 to which the support 2 is attached at both upper and lower ends are formed of a metal round bar or square bar having a predetermined tensile strength. Although not shown, the bar material 31 is bound to a wall reinforcing bar or the like arranged in a lattice pattern on the back of the wall of the building, and the wiring box 21 is pressed against the formwork 32 via the support 2 by a tension force. The opening 29 of the wiring box 21 can be brought into contact with the formwork 32.

次に、上記のように構成された支持具２に配線ボックス２１を支持させる方法を図３に基づいて説明する。
配線ボックス２１を支持具２に支持させるには、まず、配線ボックス２１の底壁２２の背面２３から、挿通孔２４の開口を閉塞するトロ侵入防止シート２８を支持具２の保持片１１の先端で突き破りながら、図３(a)に示すように、保持片１１を配線ボックス２１の挿通孔２４内に挿通させる。 Next, a method for supporting the wiring box 21 on the support 2 configured as described above will be described with reference to FIG.
In order to support the wiring box 21 on the support 2, first, a toro intrusion prevention sheet 28 that closes the opening of the insertion hole 24 is attached to the front end of the holding piece 11 of the support 2 from the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21. The holding piece 11 is inserted into the insertion hole 24 of the wiring box 21 as shown in FIG.

次いで、図３(b)に示すように、プラスドライバやマイナスドライバのドライバ工具４１を配線ボックス２１の開口２９から内部に挿入してドライバ工具４１の先端を支持具２の保持片１１の係止部１４の貫通孔１５に係止させつつ保持片１１の基端側１３を配線ボックス２１の底壁２２の挿通孔２４の周縁２４ａを支点としてその底壁２２の内面に沿うように折り曲げる。このとき、ドライバ工具４１の先端を支持具２の保持片１１の貫通孔１５に挿し込みまたは引掛けるように係止させて配線ボックス２１の底壁２２に対して図３(b)の破線矢印で示す方向に引き上げながらドライバ工具４１の先端で支持具２の保持片１１を実線矢印で示す方向に向けて押し付けるようにする。これにより、保持片１１は、支持具２の本体３が配線ボックス２１の底壁２２の背面２３に密着した状態で直角に折り曲げられる。そして、配線ボックス２１は強固に支持具２に取着され支持される。 Next, as shown in FIG. 3B, a screwdriver 41 of a plus driver or a minus driver is inserted into the opening 29 of the wiring box 21 and the tip of the driver tool 41 is engaged with the holding piece 11 of the support 2. The base end side 13 of the holding piece 11 is bent along the inner surface of the bottom wall 22 with the peripheral edge 24 a of the insertion hole 24 of the bottom wall 22 of the wiring box 21 as a fulcrum while being engaged with the through hole 15 of the portion 14. At this time, the tip of the driver tool 41 is locked so as to be inserted or hooked into the through hole 15 of the holding piece 11 of the support 2, and the broken line arrow in FIG. The holding piece 11 of the support tool 2 is pressed toward the direction indicated by the solid line arrow with the tip of the driver tool 41 while being pulled up in the direction indicated by. Thereby, the holding piece 11 is bent at a right angle in a state where the main body 3 of the support 2 is in close contact with the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21. The wiring box 21 is firmly attached to and supported by the support 2.

図３(c)は支持具２の上下一対の保持片１１の折り曲げを完了し、配線ボックス２１が支持具２に支持された状態を示す。なお、図３においては、保持片１１は、本体３の一部を切り起こして形成された切欠孔を埋めるような方向に折曲しているが、反対側である折り返し方向に折曲することもできる。このようにして配線ボックス２１を支持具２に支持させ、構造体に固定した後は、型枠３２を立設し、これを配線ボックス２１の開口２９に当接させてコンクリートを打設する。 FIG. 3C shows a state in which the bending of the pair of upper and lower holding pieces 11 of the support 2 is completed and the wiring box 21 is supported by the support 2. In FIG. 3, the holding piece 11 is bent in a direction so as to fill a cutout hole formed by cutting and raising a part of the main body 3, but it is bent in the folding direction on the opposite side. You can also. After the wiring box 21 is supported on the support 2 and fixed to the structure in this way, the formwork 32 is erected, and the concrete is placed in contact with the opening 29 of the wiring box 21.

ところで、支持具２の保持片１１を折り曲げる際には、図４に示すように、ドライバ工具４１の先端を保持片１１の貫通孔１５に係止させてから、ドライバ工具４１の長さ方向の中間部分を配線ボックス２１の側壁２５の上端に載置し、その上端角部２５ａを支点としててこの作用によりドライバ工具４１の先端を図４の破線矢印で示す方向に引き上げつつドライバ工具４１の先端で支持具２の保持片１１を実線矢印で示す方向に向けて押し付けるように操作すれば、更に支持具２と配線ボックス２１との締付強度を大きくすることができる。即ち、このようにして折り曲げれば、支持具２の本体３を配線ボックス２１の底壁２２の背面２３により強力に密着させた状態で保持片１１を折り曲げることができ、配線ボックス２１をより強固に支持具２に取着させ支持させることができる。また、配線ボックス２１の側壁２５の上端角部２５ａを支点とするてこの作用によりドライバ工具４１の先端を引き上げつつ支持具２の保持片１１を押し付けるから、より小さい力でより作業性良く保持片１１の折り曲げ作業を行なうことができる。 By the way, when the holding piece 11 of the support tool 2 is bent, as shown in FIG. 4, the tip of the driver tool 41 is engaged with the through hole 15 of the holding piece 11 and then the length of the driver tool 41 is changed. The intermediate portion is placed on the upper end of the side wall 25 of the wiring box 21, and the tip of the driver tool 41 is lifted in the direction indicated by the broken line arrow in FIG. If the operation is performed so that the holding piece 11 of the support 2 is pressed in the direction indicated by the solid line arrow, the fastening strength between the support 2 and the wiring box 21 can be further increased. That is, when bent in this way, the holding piece 11 can be bent in a state where the main body 3 of the support 2 is strongly adhered to the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21, and the wiring box 21 is made stronger. Can be attached to and supported by the support 2. Further, since the upper end corner 25a of the side wall 25 of the wiring box 21 is used as a fulcrum, the holding piece 11 of the support tool 2 is pressed while pulling up the tip of the driver tool 41 by this action. Eleven bending operations can be performed.

ここで、支持具２と配線ボックス２１との取着部分における状態及び上記折り曲げによる取着強度について付説すれば、まず、配線ボックス２１の挿通孔２４の内径は、挿通孔２４内への支持具２の保持片１１の挿通を容易とすべく通常保持片１１の幅寸法より僅かに大きく形成されているため、挿通孔２４に支持具２の保持片１１を挿通した時点では、挿通孔２４と保持片１１の幅方向の両端部との間に隙間を生じており、この部分にがたつきを生ずる。しかし、保持片１１が折り曲げられた後は、保持片１１の幅方向の両端は一側に引張られて挿通孔２４の周縁２４ａに圧接される。また、保持片１１の基端側１３の折曲部は挿通孔２４の周縁２４ａの角部に強く押し付けられ、これを押し潰すようにして僅かに食い込むため、挿通孔２４の周縁２４ａの角部には押し潰しの変形による弾発力が発生する。このため、保持片１１の折曲部の内面と配線ボックス２１の挿通孔２４の周縁２４ａとは強固に密着する。これらの結果、保持片１１の折り曲げ後は、配線ボックス２１の挿通孔２４と保持片１１との間のがたつきはなくなり、配線ボックス２１は特にこの折曲部において支持具２に強固に取着される。 Here, if the state of the attachment portion between the support 2 and the wiring box 21 and the attachment strength by bending are described in addition, first, the inner diameter of the insertion hole 24 of the wiring box 21 is supported in the insertion hole 24. Since the holding piece 11 of the tool 2 is formed slightly larger than the width of the normal holding piece 11 so as to facilitate the insertion, the insertion hole 24 is inserted when the holding piece 11 of the support tool 2 is inserted into the insertion hole 24. And a gap between both ends of the holding piece 11 in the width direction. However, after the holding piece 11 is bent, both ends in the width direction of the holding piece 11 are pulled to one side and are brought into pressure contact with the peripheral edge 24 a of the insertion hole 24. In addition, the bent portion on the base end side 13 of the holding piece 11 is strongly pressed against the corner portion of the peripheral edge 24a of the insertion hole 24, and slightly bites into it by crushing it. An elastic force is generated by crushing deformation. For this reason, the inner surface of the bent portion of the holding piece 11 and the peripheral edge 24a of the insertion hole 24 of the wiring box 21 are firmly adhered. As a result, after the holding piece 11 is bent, rattling between the insertion hole 24 of the wiring box 21 and the holding piece 11 is eliminated, and the wiring box 21 is firmly attached to the support 2 particularly at the bent portion. Worn.

次に、支持具２の作用を説明する。
支持具２は、保持片１１の先端側１２に工具が係止する係止部１４が設けられ、この係止部１４はドライバ工具４１の先端を挿し込みまたは引掛け可能な貫通孔１５で形成されているので、保持片１１の折り曲げの際、保持片１１の係止部１４に工具の先端を挿し込んだり引掛け易くなるとともに、工具の先端は保持片１１の一定位置に保持される。このため、押し付けて折り曲げる際に、工具が保持片１１の面上を滑って外れるのを防止することができる。
また、係止部１４が先端側１２に設けられているので、小さい力で工具を押し付けて保持片１１を折り曲げることができる。
更に、保持片１１は、工具を使用して折り曲げられるものであるから、保持片１１の板厚が大きく剛性が大きくても小さい力で締付けて支持させることができる。
これらにより、配線ボックス２１を安定して作業性良く楽に支持具２に取着し支持させることができる。 Next, the operation of the support tool 2 will be described.
The support 2 is provided with a locking portion 14 for locking the tool on the distal end side 12 of the holding piece 11, and this locking portion 14 is formed by a through-hole 15 into which the tip of the driver tool 41 can be inserted or hooked. Therefore, when the holding piece 11 is bent, the tip of the tool can be easily inserted or hooked into the engaging portion 14 of the holding piece 11, and the tip of the tool is held at a fixed position of the holding piece 11. For this reason, when pressing and bending, it can prevent that a tool slips and remove | deviates on the surface of the holding piece 11. FIG.
Moreover, since the latching | locking part 14 is provided in the front end side 12, a tool can be pressed with small force and the holding piece 11 can be bent.
Further, since the holding piece 11 is bent using a tool, even if the holding piece 11 has a large plate thickness and a large rigidity, it can be supported by being tightened with a small force.
As a result, the wiring box 21 can be attached to and supported by the support 2 with good workability and ease.

加えて、工具の先端を保持片１１の係止部１４に引掛けることにより、支持具２の本体３をボックスの底壁２２側に強く引き寄せながらボックスの底壁２２の背面２３と支持具２の本体３とが互いに密着する状態に折り曲げることができ、これにより、保持片１１を強固に締付けて配線ボックス２１を支持させることができる。 In addition, by hooking the tip of the tool to the locking portion 14 of the holding piece 11, the back surface 23 of the bottom wall 22 of the box and the support 2 are strongly pulled while the main body 3 of the support 2 is pulled toward the bottom wall 22 of the box. The main body 3 can be bent so as to be in close contact with each other, whereby the holding piece 11 can be firmly tightened to support the wiring box 21.

そして、このとき、ドライバ工具４１の長さ方向の中間部分をボックスの側壁２５の上端面に載置し、上端角部２５ａをてこの支点としてドライバ工具４１の柄側を押し下げて反対の先端側１２を配線ボックス２１の開口２９側に引き上げるようにして支持具２の本体３を配線ボックス２１の底壁２２の背面２３に密着させながら、保持片１１の先端側１２を底壁２２に向けて押し付けることにより保持片１１を折り曲げるようにすれば、支持具２と配線ボックス２１とは互いに一層強く引き付けられ、配線ボックス２１は一層強固に支持具２に取着される。 At this time, the middle portion of the driver tool 41 in the length direction is placed on the upper end surface of the side wall 25 of the box, and the upper end corner portion 25a is used as a fulcrum to push down the handle side of the driver tool 41 to the opposite tip side. The main body 3 of the support 2 is brought into close contact with the back surface 23 of the bottom wall 22 of the wiring box 21 so that 12 is pulled up to the opening 29 side of the wiring box 21, and the front end side 12 of the holding piece 11 faces the bottom wall 22. If the holding piece 11 is bent by pressing, the support tool 2 and the wiring box 21 are attracted more strongly to each other, and the wiring box 21 is attached to the support tool 2 more firmly.

その結果、配線ボックス２１の支持における締付けの緩みを確実に防止することができ、それにより、配線ボックス２１が傾いた状態で設置されたり、配線ボックス２１のがたつきによりその壁面に設けられた電線管との接続部に振動や無理な力が加わってこの部分に損傷が生ずるのを防止することができる。 As a result, loosening of the tightening in supporting the wiring box 21 can be reliably prevented, so that the wiring box 21 is installed in an inclined state or is provided on the wall surface of the wiring box 21 due to rattling. It can prevent that a vibration and an excessive force are added to the connection part with a conduit tube, and this part is damaged.

ところで、上記実施形態の保持片１１の係止部１４は、円形状の貫通孔１５で形成されているが、本発明を実施する場合は、この形態に限られるものではない。例えば、図５(a)に示すように、マイナスドライバの先端部が係止可能な、保持片１１の長手方向を長くした細長矩形状に形成してもよい。また、同図(b)に示すように、プラスドライバの先端部が係止可能な十字孔形状に形成してもよい。これらの場合は、係止部１４の形状がドライバ工具４１の先端形状と合致するため、安定してドライバ工具４１の先端を係止部１４に挿し込みまたは引掛けることができる。 By the way, although the latching | locking part 14 of the holding piece 11 of the said embodiment is formed in the circular through-hole 15, when implementing this invention, it is not restricted to this form. For example, as shown in FIG. 5 (a), the holding piece 11 may be formed in an elongated rectangular shape in which the longitudinal direction of the holding piece 11 can be locked. Further, as shown in FIG. 5B, the tip of the plus driver may be formed in a cross hole shape that can be locked. In these cases, since the shape of the locking portion 14 matches the tip shape of the driver tool 41, the tip of the driver tool 41 can be stably inserted into or hooked on the locking portion 14.

更に、同図(c)に示すように、細長矩形状の貫通孔１５ａと円形状の貫通孔１５ｂとが連結された形態としてもよい。この場合は、マイナスドライバとプラスドライバとのいずれの工具も使用することができる。そして、この変形例として、同図(d)に示すように、細長矩形状の貫通孔１５ａと十字孔形状の貫通孔１５ｃとが所定距離離間して独立して併設されたものとしてもよい。なお、これらの場合などにおいて、貫通孔１５が大き過ぎたりすると、保持片１１の剛性が小さくなり、機械強度が低下するので、係止部１４はこれらの点を考慮して設計すべきである。 Furthermore, as shown in FIG. 5C, a configuration in which an elongated rectangular through hole 15a and a circular through hole 15b are connected may be employed. In this case, any of a minus driver and a plus driver can be used. As a modified example, as shown in FIG. 4D, an elongated rectangular through hole 15a and a cross-shaped through hole 15c may be provided separately with a predetermined distance therebetween. In these cases and the like, if the through hole 15 is too large, the rigidity of the holding piece 11 is reduced and the mechanical strength is lowered. Therefore, the locking portion 14 should be designed in consideration of these points. .

更には、係止部１４は、貫通孔１５以外にも、図６の断面図に示す形態のものとすることもできる。同図(a)に示す係止部１４は、貫通孔１５ではなく、保持片１１の先端にその外縁に沿って段部１６が形成されたものである。この場合も、工具の先端を係止部１４に引掛けて安定して係止させることができる。同図(b)に示す係止部１４は、保持片１１の先端側１２において下面側を凹ませることにより反対の上面側に段部１６を形成している。 Furthermore, the locking portion 14 can be of a form shown in the sectional view of FIG. The locking portion 14 shown in FIG. 5A is not a through-hole 15 but a step 16 formed at the tip of the holding piece 11 along its outer edge. Also in this case, the tip of the tool can be hooked on the locking portion 14 and stably locked. The locking portion 14 shown in FIG. 2B has a step 16 formed on the opposite upper surface side by denting the lower surface side at the distal end side 12 of the holding piece 11.

或いは、係止部１４は、同図(c)に示すように、凹部１７で形成することもできる。この凹部１７による係止部１４は、係止具合が若干低下するものの、凹部１７を形成するだけであるから、極く簡単に形成することができる。 Or the latching | locking part 14 can also be formed in the recessed part 17, as shown in the figure (c). The locking portion 14 by the concave portion 17 can be formed very easily because it only forms the concave portion 17 although the degree of locking is slightly lowered.

これら図６に示した係止部１４は、保持片１１の幅寸法が小さ過ぎたり、板厚が小さいため、貫通孔１５に形成すると、所定の剛性、機械強度を得ることができなかったり、プレス加工による孔開けが困難となる場合などにおいて特に有効である。
なお、保持片１１は必要に応じて先端側１２の適宜箇所に補強リブやビードなどの突条を形成して強度を確保するようにしてもよい。 These locking portions 14 shown in FIG. 6 are too small in width dimension of the holding piece 11 or have a small plate thickness, so when formed in the through hole 15, the predetermined rigidity and mechanical strength cannot be obtained, This is particularly effective when it is difficult to make a hole by pressing.
The holding piece 11 may be provided with protrusions such as reinforcing ribs and beads at appropriate positions on the distal end side 12 as necessary to ensure strength.

なお、係止部１４は、保持片１１の先端に近い程工具の押付トルクは小さくてすむから望ましいが、保持片１１の先端が先細りの形状である場合などでは、保持片１１の長さ方向の中間寄りに設けることとなる。ここで、請求項の保持片１１の先端側１２とは、折り曲げられる基端側１３と対照をなす部分であり、保持片１１の中間付近までの範囲を含めた部分を意味する。したがって、前記保持片１１の長さ方向の中間寄りの部分も広義には保持片１１の先端側１２に含まれる。 The locking portion 14 is desirable because the closer the tip of the holding piece 11 is, the smaller the pressing torque of the tool is. However, when the tip of the holding piece 11 has a tapered shape, the length direction of the holding piece 11 is preferred. It will be provided near the middle. Here, the distal end side 12 of the holding piece 11 in the claims is a portion that is in contrast to the proximal end side 13 to be bent, and means a portion including a range up to the middle of the holding piece 11. Therefore, a portion near the middle of the holding piece 11 in the length direction is also included in the distal end side 12 of the holding piece 11 in a broad sense.

次に、上記実施形態の係止部１４は、上下一対の保持片１１の双方にそれぞれ設けられているが、いずれか一方のみに設けるのを妨げるものではない。 Next, although the latching | locking part 14 of the said embodiment is each provided in both the upper-lower pair of holding pieces 11, it does not prevent providing in only any one.

また、上記実施形態の支持具２は、保持片１１を上下一対形成しているが、この設置数に限られず、１個或いは３個以上形成してもよく、設置位置も上記に限定されない。
加えて、上記実施形態の保持片１１は、本体３の一部を切り起こすことによって形成しているが、Ｌ字板状に形成し、その一面を本体３に溶接等で接合するなどして立設してもよい。 Moreover, although the support tool 2 of the said embodiment forms the upper and lower holding pieces 11 as a pair, the number of installation is not limited to this, and one or three or more may be formed, and the installation position is not limited to the above.
In addition, the holding piece 11 of the above embodiment is formed by cutting and raising a part of the main body 3. However, the holding piece 11 is formed in an L-shaped plate, and one surface thereof is joined to the main body 3 by welding or the like. You may stand upright.

更に、上記実施形態の工具は、マイナスドライバ、プラスドライバのドライバ工具４１を使用しているが、保持片１１の係止部１４に挿し込みまたは引掛けにより係止させて折り曲げることができる各種工具を使用することもできる。例えば、プライヤ、ペンチ等の工具であってもその先端角部で保持片１１の係止部１４に挿し込みまたは引掛けにより係止させつつ保持片１１を押し付けて折り曲げることができれば、これらの工具などを使用してもよい。 Furthermore, although the tool of the above embodiment uses a screwdriver 41 of a minus driver or a plus driver, various tools that can be bent by being inserted into or engaged with the engaging portion 14 of the holding piece 11 and being bent. Can also be used. For example, even if tools such as pliers and pliers can be bent by pressing and holding the holding piece 11 while being inserted into or locked by the engaging portion 14 of the holding piece 11 at the corner of the tip, Etc. may be used.

そして、上記実施形態の支持具２は、配線ボックス２１の底壁２２に設けられた接続孔２６への電線管の接続を可能とすべく略Ｓ字状に形成されているが、この形状に限られるものではなく、配線ボックス２１の底壁２２に電線管を接続しない場合には、底壁２２の全体を覆うような矩形状などに形成したものであってもよい。 And the support 2 of the said embodiment is formed in the substantially S shape so that the connection of the conduit to the connection hole 26 provided in the bottom wall 22 of the wiring box 21 was enabled, but in this shape The present invention is not limited, and when a conduit is not connected to the bottom wall 22 of the wiring box 21, it may be formed in a rectangular shape or the like that covers the entire bottom wall 22.

また、支持具２は、配線ボックス２１を支持してバー材３１を介して壁鉄筋に固定するものを示しているが、本発明は、この支持具２に限られず、図７に示すような、間仕切り壁への配線ボックス２１の取付けに使用されるスライド型の支持具５１などにも同様に適用することができる。図７に示す支持具５１は、端部を間柱６１に固定された略平板形状の固定金具６２に対して往復移動可能に取付けられたものであり、支持具５１の本体５２の一端側に、本体５２の一部を直角に切り起こすことによって保持片５３が立設されている。そして、保持片５３の先端側には工具が係止可能な貫通孔からなる係止部５４が設けられている。 Moreover, although the support tool 2 has shown what supports the wiring box 21 and is fixed to a wall reinforcement via the bar material 31, this invention is not restricted to this support tool 2, As shown in FIG. The present invention can be similarly applied to a slide-type support 51 used for attaching the wiring box 21 to the partition wall. A support tool 51 shown in FIG. 7 is attached to an end of the main body 52 of the support tool 51 so that the end of the support tool 51 can be reciprocated with respect to a substantially flat plate-shaped fixing metal fixture 62 fixed to the stud 61. A holding piece 53 is erected by cutting and raising a part of the main body 52 at a right angle. Further, a locking portion 54 formed of a through hole capable of locking the tool is provided on the distal end side of the holding piece 53.

この支持具５１は保持片５３を配線ボックス２１の底壁２２に設けられた挿通孔２４に挿通した後、工具を使用してその挿通孔２４の周縁の角部を支点として配線ボックス２１の底壁２２に沿うように折り曲げることにより、配線ボックス２１を仮止め状態に支持する。このとき、保持片５３には工具が係止可能な係止部５４が形成されているので、支持具２と同様に、配線ボックス２１を安定して作業性良くしかも強固に支持具５１に支持させることができる。その後、配線ボックス２１の底壁２２の取付孔３０にビス４２を挿通し、更に、このビス４２を支持具５１の他側に設けられた長孔５５及び固定金具６２に設けられた長孔６３に挿通し締付ける。これにより、配線ボックス２１を固定金具６２の所定位置に強固に本固定することができる。 The support 51 is configured such that after the holding piece 53 is inserted into the insertion hole 24 provided in the bottom wall 22 of the wiring box 21, a tool is used to turn the corner of the peripheral edge of the insertion hole 24 as a fulcrum. The wiring box 21 is supported in a temporarily fixed state by being bent along the wall 22. At this time, since the holding piece 53 is formed with a locking portion 54 on which a tool can be locked, like the support tool 2, the wiring box 21 is stably supported with good workability and firmly supported by the support tool 51. Can be made. Thereafter, a screw 42 is inserted into the mounting hole 30 in the bottom wall 22 of the wiring box 21, and the screw 42 is further inserted into a long hole 55 provided on the other side of the support 51 and a long hole 63 provided in the fixing bracket 62. Insert and tighten. Thereby, the wiring box 21 can be firmly fixed to a predetermined position of the fixing bracket 62.

上記各実施形態の配線ボックス２１は、コンクリート埋設されるものであって、その挿通孔２４にコンクリート打設時のトロの侵入を防止するトロ侵入防止シート２８が貼着されているが、本発明の支持具は、コンクリート埋設されずに建物の壁裏に配設される配線ボックスや上記のような間仕切り壁への配線ボックス２１などの支持にも適用される。なお、当然であるが、これらの非埋設の配線ボックスの場合は、挿通孔２４の開口を閉塞するトロ侵入防止シート２８は不要である。更に、本発明が適用されるボックスは、配線ボックスに限られない。 The wiring box 21 of each of the above embodiments is embedded in concrete, and a toro intrusion prevention sheet 28 for preventing intrusion of the toro at the time of concrete placement is attached to the insertion hole 24. This support tool is also applied to support of a wiring box disposed on the back of a building wall without being embedded in concrete or a wiring box 21 to the partition wall as described above. Of course, in the case of these non-embedded wiring boxes, the toro entry prevention sheet 28 for closing the opening of the insertion hole 24 is unnecessary. Furthermore, the box to which the present invention is applied is not limited to a wiring box.

１ボックス支持装置２２底壁
２、５１支持具２３背面
３、５２本体２４挿通孔
１１、５３保持片２４ａ周縁
１２先端側２８トロ侵入防止シート
１３基端側２９開口
１４係止部３１バー材
１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ貫通孔４１ドライバ工具
１６段部６２固定金具
２１配線ボックス 1 Box support device 22 Bottom wall
2,51 Support 23 Back
3, 52 Body 24 Insertion hole
11, 53 Holding piece 24a Periphery
12 Tip side 28 Toro intrusion prevention sheet 13 Base end side 29 Opening
14 Locking part 31 Bar material
15, 15a, 15b, 15c Through hole 41 Driver tool
16 steps 62 fixing bracket
21 Wiring box

Claims

A main body attached to the back surface of the bottom wall of a bottomed box-like box having a bottom wall and a side wall, and a holding piece provided with a latching portion standing on the main body and comprising a circular through hole A box support for attaching the box support to the box by supporting the box and fixing the box to the structure,
After inserting the holding piece of the box support tool from the back surface of the bottom wall of the box into the insertion hole provided in the bottom wall ,
Insert a Phillips screwdriver into the opening of the box from an oblique direction,
While locking the tip of the Phillips screwdriver the locking portion of the internal ago protrude so as to stand on the Symbol box support holding pieces of box from the bottom wall of the box, the box supporting the tip of the Phillips screwdriver by the holding piece fixings pressing it toward the bottom wall of the box, by bending the base end side of the holding piece along the bottom wall peripheral edge of the insertion hole of the bottom wall as a fulcrum, to the box A method for attaching a box supporter, comprising attaching the box supporter.